钢铁工作报告心得体会(通用9篇)

时间:2023-08-31 作者:HT书生钢铁工作报告心得体会(通用9篇)

从某件事情上得到收获以后,写一篇心得体会,记录下来,这么做可以让我们不断思考不断进步。那么心得体会该怎么写?想必这让大家都很苦恼吧。下面是小编帮大家整理的优秀心得体会范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

钢铁工作报告心得体会篇一

我在寒假里看了一本书,叫《钢铁是怎样炼成的》,书讲的是保尔.柯察金怎么样成就他的“钢铁人生”的。

我想我们应该向保尔学习,他从小自食其力,从不依靠别人的帮助,正如曾国藩说的:内断于心,自持主见。我们也应该这样:自己能做的事自己做。上次到中国泥人博物馆时,看到了这样的一幕:一个十七八岁的大孩子和一个五六十岁的妈妈都走累了,看见旁边有一个休闲椅,便走上前去坐下来,妈妈叫儿子打开旅行包,儿子反而气势汹汹地说:“不会自己开啊!帮我开开这个!”饮料瓶十七八岁的孩子打不开?我心里很纳闷,就算打不开,可是一点儿孝顺心都没有啊!不知那位妈妈会怎么想。

自己能做的事就自己做,不仅可以少让爸爸妈妈操心,而且还能增强动手能力呢!记得小时候我学怎么剥鸡蛋时,妈妈告诉我学会剥鸡蛋后,剥的、削的、切得什么都基本上会了。妈妈先告诉我要领:轻敲、慢剥、轻拿。再示范给我看,然后让我剥给她看。

通过这些事,我明白了:困难与折磨对人来说,是一把打向坯料的锤,打掉的应该是“脆弱的铁屑”,锻炼成的将是“锋利的钢刀”!

钢铁工作报告心得体会篇二

供货单位(乙方): 签订时间:

一、产品名称、规格、数量、价格

c型钢明细报价表

二、质量标准

1、c型钢所用原材料标准符合现行国家标准gb/t3524-20xx及图纸要求,材质要求q235,250c型钢与180c型钢与140c型钢立面必须压檩筋,增加檩条强度,80c型钢不加加强筋,品牌规格符合甲乙双方在上述表格中约定的要求,普通厂家分别为 天津市歧丰钢铁有限公司及天津市友发实业有限公司及莱芜钢铁集团有限公司。

2、普通c型钢实际重量与理论重量的允许偏差:按国家标准执行,如实际重量与理论重量出现不按国家标准情况,甲方不接收货物。

三、双方义务 甲方义务:

1、货物到达后及时安排过磅。

2、负责货物到使用现场时的卸货。 3、按照合同约定进行货物接收。

乙方义务:

1、确保货物为原生产厂家的产品,且规格尺寸符合国家标准和甲方图纸要求,不能有锈蚀、油污、弯曲、划痕等情况。因甲方后续热浸镀锌工艺导致c型钢出现弯曲情况,乙方对于产生的质量问题不承担责任。

2、按照甲方要求时间将货物分批次送至指定交货地点:莱阳市甲方热津锌单位现场。

3、安排物资运输并承担运费、装车费。

4、生产时严格按照图纸要求和甲方要求的使用时间顺序加工和打孔,打件时必须详细标记用于什么部位,同一区域的要分清,不能混搭。 5、必须提供甲方财务认可的合法有效的普通税务发票。

6、签订合同双方盖章且定金到账生效,普通c型钢根据甲方要求时间生产完毕,并分批次根据要求发货至指定的热浸锌单位。

四、验收

1、货到现场后甲乙双方人员按照合同约定共同过磅和对表面外观质量验货,内在性能质量和成份,以权威部门检测结果为准,若不达标,费用由乙方承担。

2、乙方交货的数量和规格尺寸必须符合国家标准和合同约定的标准,若不符或手续资料不齐全,甲方不接收货物,乙方自行承担发生的所有费用。

五、结算方式及期限

合同签订后,甲方在一周之内支付10万元作为定金,发货前付清当批货款,定金作为最后货款的组成部分,最后一次结清货款。双方过磅磅差在上下40公斤/车范围内不提磅差问题,实际结算重量以乙方的实际过磅数量为准。

六、违约责任

1、合同生效后,乙方擅自终止合同的,甲方将追究乙方违约责任,乙方须交本合同总款30%的违约金给甲方。

2、乙方须确保货物在到甲方指定地运输途中的安全,产品在交付甲方前发生的一切问题,由乙方承担责任。

3、乙方逾期完成货物交付的(包括但不限于数量不足),每逾期一天按合同总货值的5‰向甲方支付违约金。

4、乙方所供物资为假冒伪劣产品的,乙方须在甲方限定的时间内无条件的更换为合格品,并甲方有权按照“假一罚十”追究乙方违约责任。

七、其它约定

1、本合同物资价格不随产品市场价格浮动而变化,即签订合同价格不变。

2、随着货款的支付,合同标的物的所有权同比例转移至甲方,直至甲方货款付清时,合同标的物的所有权全部转归甲方所有。

3、加工图纸作为合同重要组成,与本合同具有同等法律效力。在合同签定后三天内甲方将图纸传到乙方。

八、协议的变更、解除和终止

本合同未尽事宜,双方协商解决;经双方协商一致并达成新的条款时,可以变更本协议。

九、解决合同纠份的方式

合同纠纷由双方协商解决,协商不成由合同签订地人民法院裁决,败诉方承担胜诉方的一切诉讼费用。

十、本合同一式三份,甲方两份,乙方一份,涂改无效。本合同自双方签字盖章定金到账之日起生效,传真件亦有效。

购货单位(章): 法定代表人: 委托代理人: 电 话: 传 真:

年月日:年月日:

钢铁工作报告心得体会篇三

暑假中有许多空闲的时间,有些无聊的我于是趁空阅读了一遍《钢铁是怎样炼成的》这本名著。这本名著想必很多人都不算陌生,主人公保尔?柯察金的故事,在中国可谓是家喻户晓,就算在世界上知名度也颇高。也许在某种程度上,保尔精神已经和雷锋精神一起成为中国青少年的道德标准和行为楷模了。

这本书塑造了许多形形色色,性格各异的人物,但其中我最喜欢,印象最深的还是保尔?柯察金这一人物形象。

保尔出生在沙皇统治的年代,他的家庭十分贫困,后来他与朱赫来——一个老布尔什维克相识相知了,在他的领导下,保尔走上了一条艰辛的革命道路。期间,他受过刑,坐过牢;当过侦察兵,做过骑兵;后来受过重伤的他被迫退离前线,但他立即投入了恢复和建设国家的工作。他还忘我地投入到艰苦的体力劳动中,秋雨、泥泞、大雪、冻土,风餐露宿,疾病的威胁,匪徒的袭扰,这些都不能够抵挡住保尔战斗的激情以及他对祖国的热爱。即使后来他被肆虐的病魔捆缚在病床上,他也没有放弃,拿起笔,开始了他充满英雄主义的事业——文学创作,他写下了自己的一生,用来激励后代。

保尔?柯察金的一生伟大而充实,他的毅力令人钦佩。他是一个英勇无畏的、一心为自由而战的人。看过这本书后,深深的留在我的脑海中的,并不是故事情节的跌宕起伏,而是那一个个社会主义新人固有的特点:灵魂的纯净,富有战斗精神,朴实无华以及非常突出的英雄主义。

穿越历史地域,《钢铁是怎样炼成的》真切震撼人心的,是保尔钢铁般的意志,是他身残志坚,敢于向一切困难挑战的英雄气度和大无畏精神,这种精神,对于任何时代,任何一个力图有所作为的人都是同样需要的。这才是这部红色岁月里诞生的作品魅力之所在。这才是钢铁的精神。

钢铁工作报告心得体会篇四

各位代表、同志们:

现在,我代表厂行政向一届一次职代会作工作报告,请各位代表审议。

“一期”工程成功投产。8月29日,120t转炉炼钢连铸热试一次成功;9月12日,成功拉出3250mm宽铸坯;9月30日,炉卷轧机轧出第一块钢板;10月20日,竣工投产仪式隆重举行,120吨转炉—炉卷轧机生产线顺利贯通,省、市、公司各级领导亲临现场慰问指导,对工程高度赞扬。

“二期”工程稳步推进。9月6日,150吨转炉—1780mm热连轧工程奠基,“二期”工程建设序幕正式拉开;目前,厂房柱基基础施工紧张进行,并于12月18日立起了第一根厂房立柱;炼钢连铸主体设备订货全部完成,热连轧主体设备订货完成80%以上,转炉、连铸机、以及轧机等关键设备正在加工制造;其它相关工作也在有序开展。

机制建设效果显著。成立了各级组织机构,完善了各类管理制度,推出了切实有效的管理举措,形成了“制度规范管理、管理推进工作,工作有效开展”的良好局面。

职工培训扎实有效。分阶段、有计划、针对性地开展了形式多样、扎实有效的职工培训,为定岗定员奠定了基础,为生产组织提供了保障。

产品产量节节攀升。120吨转炉炼钢连铸热试投产后,首月完成月产计划的113.58%,成功实现首月生产“开门红”;并呈现出每月都有大跨越、每天都有向上攀升的势头。截至目前,累计钢产量近18万吨,轧材6万余吨。

技术质量管理不断加强。实现了一、二级质量事故为零;钢水化学成份和温度控制稳定,铸坯表面质量和钢板力学性能逐步提高;铸坯一次合格率达90%以上,钢板成材率不断改善。先后冶炼出6大系列10多个品种,并开发冶炼出大纲以外的一些高强度优质钢种;分别轧制出10多个不同规格的板材。

设备运行日益稳定。设备管理制度相继建立完善,管理体系初步形成,点检、维护、维修工作全面开展,设备运行日益稳定。

安全环保实现零目标。建立完善了安全环保机制;实现了重大设备事故、工亡重伤事故、环境污染事故为零;主要环保设施相继投入使用,逐步实现清洁生产。

降本增效深入展开。“对标挖潜、降本增效”工作深入开展,各类指标奖罚措施相继制定,降废减损、节能降耗和备品备件、材料工具消耗等指标得到改善。

定置管理抓出成效。整条生产线窗明几净、整洁漂亮,初步实现了职工、岗位与现代化生产线和谐共处的局面,为十里钢城再添新亮点。

精神文明建设振奋人心。思想政治工作进一步夯实;保持共产党员先进性教育取得实效,党员意识明显增强;党风廉政建设得到贯彻落实,效能监察工作顺利展开;群团组织职能得到有效发挥,并取得了振奋人心的好成绩。

回顾xx年的主要工作,可以概括为以下几个方面。

一、精心组织工程建设,成功实现“一期”工程竣工投产。

xx年,120吨转炉—炉卷轧机工程进入冲刺阶段,设备安装调试全面铺开,主体厂房收尾施工与之交叉并进,整个施工现场错综复杂,组织协调难度十分艰巨。面对火热的施工现场,广大干部职工严格监督、检查、验收,精心协调组织,积极参与各个环节。特别是投产前的关键阶段,全厂干部职工常常十几个小时不休息,以工地为家,日夜奋战,全方位跟踪施工过程,全身心组织热试投产。

在此期间,工艺专业完成了大量的方案论证、技术交流、谈判和考察工作,消化吸收先进技术,合理修改工艺方案,认真组织工艺监督,积极组织生产准备。设备专业高效进行订货和监制催货,积极参与安装调试,及时沟通协调存在问题,全力确保转炉、轧机等大型设备的运输、安装,先后协调安装完成各类设备3万多吨。“三电”专业精心分工,科学组织,协调安装盘柜xx余面、变压器60多台、仪表1000多台、计算机100多台、敷设电缆800多千米,并严把供货质量关,多次将不合格设备、材料退回供货厂家。公辅专业快速高效完成了几十种、上千台阀门及种类繁杂的公辅设备订货任务,并克服考古、交叉施工等困难,积极协调组织,在有限的时间内,保证了能源介质和各类公辅设施的及时到位。土建专业在人员少的情况下,同其它专业一样,经常泡在工地,连续高负荷运转,为现场协调解决了大量问题。与此同时,各专业人员默契配合,做好各种协调监督工作,编制“三大规程”,编写设备安装指导书和质量标准,制定热试方案,为热试投产做了充分准备。

120吨转炉—炉卷轧机工程建设的过程,是广大建设者同困难做斗争的过程。在公司上下的鼎力支持下,全厂职工密切配合、顽强拼搏,克服了设计上的困难,克服了材料供应上的困难,克服了设备制造中的困难,克服了现场交叉施工中的困难,牢牢把握了工程进度、质量、资金、安全等关键环节,保证了工程建设稳步推进,确保了整个工程的成功热试投产。

二、管理机制不断建立完善,各类管理举措适时推出。

建立与现代化生产线相匹配的管理体制,是我们一直追求的目标。在紧张繁忙的工程建设时期,我们根据工作实际,相继建立了考勤制度、图纸资料管理、职工管理、劳资培训等管理规定,开展了各类人才评选,加强了全面预算管理,保证了各项工作有效开展。xx年6月10日,第二炼轧厂成立后,在原有工作的基础上,迅速成立了科室、车间及各类党群组织机构,逐步进行了明确分工,并克服人员构成复杂、专业水平参差不齐等实际困难,合理进行了定岗定员,稳定了职工队伍,为工作开展提供了保障。

为适应设备大型化、工艺现代化、产品专业化的要求,根据市场规律和实践经验,我们充分体现人本管理理念,把“成本决定生存,质量决定市场,品种决定发展,人才决定成败”作为打造特色管理模式的方向,进一步推进了各项管理工作的有效开展。8 月份,按公司要求,积极开展“三类人才”和“优秀操作技能人才”评选活动,为职工施展才华搭建了舞台。为全面激励职工干劲,我厂独辟蹊径,开展了“合格岗位人才”评选工作,为职工注入了无限活力。在工资制度改革上,我厂结合生产建设实际,稳中求进,不断推向深入,10月份,在“有所侧重、拉开档次、兼顾公平”的原则下,结合新生产线岗位特点,彻底打破原有分配模式,合理制订岗薪制方案,经职代会讨论通过,在全厂顺利推行。

与此同时,各项日常管理制度也不断建立完善,先后制订修改了请休假制度、定置管理、接待工作管理、公文管理等200多项综合管理和各类专业管理制度;系统整理了职工档案,完善了职工信息库,重新签订了《劳动合同》,实行了操作岗位持证上岗,并在狠抓制度落实、迅速发挥制度效能的同时,为xx年综合、专项管理制度的建立完善提前进行准备。

职工培训工作进一步加强。今年,先后对四轧、三轧、二炼、一炼轧等单位分流和抽调职工进行培训,根据工程进度要求,合理制定培训计划,恰当安排培训内容,先后组织了41个培训班,培训职工达2410人次。并多方协调,力所能及地联系外培单位,组织了8个工种 128人先后到马钢、梅钢、攀钢、酒钢等地进行了外培;还组织32名职工到职工大学进行了专业培训。同时,还充分利用供货厂商提供的培训机会,先后到荷兰、加拿大、德国、意大利以及国内相关厂家对关键专业和关键技术进行了培训。投产前,结合设备和岗位特点,一边参与安装调试,一边熟悉设备性能、掌握操作要领;投产后,结合生产和岗位要求,边调试边培训、边生产边培训,组织外方专家讲课、指导实操练习,不断提高职工实操技能,并定期组织班组之间进行总结、交流,寓培训于生产之中,逐步培养出了管理、技术、操作等各方面的骨干队伍。

xx年,分流到我厂职工1300多人,我们根据职工来源状况,结合岗位要求,合理利用人力资源。目前,我厂职工总数1928人,其中高中级职称177人,初级职称165人,在合理进行定岗定员的基础上,针对生产线技术含量高、新技术多等特点,我厂立足“人才决定成败”,坚持人本管理,引入竞争机制,尽可能为职工构建实现自身价值的平台;12月1日,我厂成立科协分会,为技术创新、新产品开发及开展各项科技工作进一步提供了保障,为科技工作者和广大职工建立了“科技之家”;各项科技工作的同时展开,有效调动了职工学知识、练技能、干好本职、增创效益的积极性,并促进了我厂职工素质的整体提升。

三、生产组织逐步理顺,生产势头稳步攀升。

热试阶段,设备需要磨合,职工需要配合,一些问题难以预料,部分事故难以有效控制,同时,还要克服铁水供应不足等外部影响,针对这种情况,我们立足公司大局,在公司统一调配下,适时调整生产节奏,不断优化生产组织,逐步实现了稳定生产。

为提高生产组织水平,从8月9日开始模拟炼钢,按照正常生产模式,全方位展开生产练习。生产组织中,及时对影响生产的单位和生产中的问题进行通报,并根据生产完成情况,严格兑现考核,做到了责任明确、奖罚分明;对职工掌握操作规程、岗位作业制度情况进行抽查,督促职工熟悉岗位特点、熟练操作规程;建立管理网络,形成快速高效反应机制,及时发现、整改生产中存在的问题,优化工艺工序,修改、完善操作要点,不断消除设备、人员及工艺工序对生产造成的不利因素。我厂生产组织是全公司生产组织中的重要环节,它关系到集团公司整个铁水系统的平衡,同时还承担着中板厂部分坯料的供应。因此,即使在部分设备未能及时投用的情况下,我们采取灵活、有效措施,不断探索、改善操作方法,因地制宜创造条件,保证生产正常运行。目前,炼钢连铸生产已逐步正常,日产钢最高突破 3800t,中包连浇最高12炉,并实现了中包快换;轧钢在边调试边生产的情况下,产量也在逐步攀升。

四、质量控制力度不断加强,技术保障能力显著提高。

工程投产后,我厂发挥技术优势,凝聚各方智慧,建立了工艺技术管理、质量管理、贯标体系管理等管理制度,成立了工艺监督小组,规范了质量控制程序,加大了质量管理力度,技术保障能力显著提高。

工艺技术管理上,制定、完善了工艺技术规程、岗位作业制度和钢种操作要点,并组织职工认真学习。在规程和操作要求的规范指导下,先后调试冶炼出碳素结构钢、低合金钢、桥梁钢、锅炉钢、船板钢、压力容器钢等6大系列近20个钢种;炉卷轧机自热试以来,通过跟踪轧制情况,及时调整工艺参数,积极配合外方专家,优化轧制控制模型,成功轧制出16—50mm之间的10多个不同规格的钢板,整体性能不断改善,部分指标超过同类型企业的同期水平。

质量管理上按照贯标体系要求,严格进行规范,先后制订出按炉送钢、设计和开发、产品质量事故、生产过程管理等管理制度10多项,并经过多次修改、完善,满足了质量管理的实际需要。

工艺监督中,自7月份组建工艺监督小组以来,坚持记录审核与现场审核相结合,对生产工艺过程进行监督,及时向生产车间反馈监控信息,不断进行工序工艺调整,产品质量不断改善。我厂还制定质量事故、工艺违规等考核办法,对质量事故分出一、二、三级进行考核,月月汇总考核结果,有效保证了各项制度的落实执行。

另外,针对铸坯表面裂纹、气泡及钢板性能不合等质量问题,通过技术攻关,分析问题症结,跟踪生产过程,及时采取措施,使质量问题得到了有效改善。

五、设备管理相继规范,设备运行日益稳定。

目前,我厂完成了大量的设备基

础管理工作,逐步建立健全了设备点检维修、备品备件管理等制度,先后完成“三大规程”、设备运行点检表等编制,有序开展设备点检和维护维修工作,做到了分工明确、职责清晰,初步形成了以点检为中心的设备管理体系,促进了岗检、专检、巡检三级点检全面开展。

随着生产节奏的加快,相继制定了详细的设备点检细则和考核办法,对点检中发现的问题,及时进行了处理,把设备隐患消灭在了萌芽状态,仅炼钢区安排点检计划400多项,点检率达到95%以上,成功完成了转炉旋转接头更换、处理了烟道和活动烟罩漏水等问题;先后对lf炉喂丝机无法喂丝、拆炉机液压配管易碰坏等问题进行了改造和完善;并对加料跨、浇铸跨等大吨位天车进行重点保护,保证了关键设备正常运行,有效保证了公司整个生产系统的平衡。

工作中,设备维修人员以服务生产为中心,分区域对设备进行维护,提高了设备运行质量。设备管理人员不断完善备品备件的申报、供应和管理工作,保证了备品备件供应,满足了生产需要。同时,在仓库紧张的情况下,把原无缝厂旧厂房重新整修利用,建立了备件账目和制度,使仓库管理走向了规范化。

六、建立安全环保长效机制,全线实现安全文明生产。

安全工作贯穿于工程建设和生产组织全过程。在工程建设和生产准备中,严格按照“三同时”的要求,确保各类安全防护措施、安全警示装置,能够与主体工程同时设计、同时施工、同时投用。在设备安装调试展开后,针对现场人员越来越多的情况,我厂从内部治安保卫、技术保密等角度综合考虑,推行全厂封闭管理,实行凭证进出现场,要害岗位、部门还实行登记制度。并针对施工点多、作业面广、职工到岗时间短等情况,及时整改安全措施、设置安全标志、加强监督教育,顺利渡过了特殊时期。

xx年7月1日,安全管理委员会成立后,制定了各级管理人员安全责任制,相继制定了安全操作规程、重点岗位预知预控、特种设备、放射源点管理办法、消防管理、环境管理等安全环保规章制度;建立了三级安全教育卡、班组安全管理台帐、个人安全信息表等各类安全管理的台帐和报表;并督促科室、车间细化、落实相关制度,初步形成了我厂安全环保工作的基本框架,建立了安全环保长效机制。

我厂还狠抓制度落实,在各项安全任务安排后,督促各单位认真落实执行,确保“自上而下”无障碍;对职工实施安全信息管理,不断收集、整理职工建议,与职工建立沟通渠道,使各种安全信息、意见的反馈快速有效,保证“自下而上”无障碍;形成了“安全双向无障碍管理通道”。

工程投产后,从厂部到车间,不断加大职工安全教育培训,先后组织了安全操作规程、天车手势、哨音规范等培训和考试,增强了职工安全意识和自我防护能力。组织车间安全员每周进行定期、不定期安全大检查,配合公司相关部门组织专向大检查,先后查出安全隐患50多起,纠正违规行为100多次,都及时进行了整改。在危险源点、特种设备的管理上,除制定应急预案和岗位预知预控外,还挂警示牌、穿防辐射服,全面提高安全防护能力,努力为职工打造安全屏障。

认真开展“安全环保月”、“火灾消防”、“节假日安全小分队”等活动;加大劳动保护督查力度,强化安全巡视,做到隐患曝光与限期整改相结合;调试、生产阶段通过开展保卫巡逻,先后抓偷盗13起共计31人,有力保障了国家财产安全;全年安全事故2起,千人负伤率为0.1‰,低于公司规定标准。同时,发挥环保设备优势,减少噪音、环境污染,不断改善职工工作环境,实现了全线安全文明生产。

七、统筹安排生产建设,“二期”工程有序推进。

面对边生产边建设的实际情况,我厂合理分工、统筹安排,确保生产建设两不误。自去年开始考察论证、方案讨论后,到去年12月底,招标确定了中冶南方负责该项目的工厂设计任务。随后,与一重和二重进行了多次技术交流和谈判,元月份,同一重签订了轧线机械设备供货合同;3月底,召开了热连轧技术设计审查会,从工厂设计、工艺、土建、机械、流体、电气、公辅等各专业分别进行了讨论、审查、确认;4月份,招标确定了中冶京诚负责双流板坯连铸机的设计、供货和调试,同月,完成了2座加热炉的招标任务;5月份,完成了150吨转炉主体设备和炼钢区4台大吨位天车的招标工作;6月底,连铸区12台天车招标也顺利完成;其它单体设备技术交流、谈判、招标也有序展开,并在6月份召开了150 吨转炉—1780mm热连轧工程初步设计审查会,对初步设计进行了评审、修改和完善。9月6日,150吨转炉—1780mm热连轧工程奠基后,一冶、宝冶、十九冶、钢建安公司等主要施工单位于9月中旬相继进驻现场,北京赛瑞斯、武汉威仕、中国国际咨询公司等监理单位11月中旬也到位工作,又一场激烈的工程大会战全面打响。

八、全员参与齐抓共管,全面促进降本增效。

面对异常严峻的市场形势,工程投产后,我厂迅速成立对标挖潜领导小组,把“对标挖潜,降本增效”作为工作的一条主线,按照先进、可控、逐级保障等原则,对各科室、车间成本进行逐项细化分析,瞄准同行业先进指标,全方位提出挖潜指标和考核办法,并把指标分解到工段、岗位和个人,做到点面结合、上下联动,全面掀起对标挖潜、降本增效的热潮。

尤其是热试阶段,围绕降本增效目标,深层挖潜,细算成本,在对入场原材料进行严格把关的同时,加强工艺监督,谨慎安排批量生产,保证上道工序为下道交合格产品,最大限度地降低热试中的废品量。并及时修改操作规程,重点分解降废减损、节能降耗和备品备件、材料工具消耗等指标,找出差距和潜力,制定超赶措施,改进技术和管理手段,促进成本消耗的降低和主要指标的改善。

同时,狠抓生产过程控制,强化责任成本和各种消耗指标的考核,严格奖罚兑现,有效调动广大职工降本增效的积极性、创造性,提高产品质量和成材率。全厂干部职工还立足本职岗位,结合全面预算管理工作,控制每个资金支出口,加强成本及各种费用管理,全面促进降本增效工作。

九、发挥思想政治工作优势,为各项工作开展增添后劲。

今年,钢“三步走”全速推进,整个钢铁行业形势令人担忧,在这样的关键时期,为稳定队伍、树立信心,我厂全方位开展思想政治工作和精神文明建设。一是大力夯实思想政治工作基础,加强学习党的xx大和xx届五中、六中全会精神,抓好职工思想稳定,特别在人员岗位变动、工资改革等工作中,有针对性地做好思想引导,促进了职工队伍团结稳定。二是强党员干部队伍建设,实行党员挂牌制度,为职工解决了不少实际问题,党员意识不断提高。三是宣传力度不断加强,先后报送宣传材料200多篇,制作电视专题片一部,保证每月不少于两篇电视新闻报道,树起了二炼轧的崭新形象。四是深入开展党风廉政建设和效能监察工作,制定完善了废钢、炉料、合金料验收制度,加大了监管力度,避免了不必要的浪费,杜绝了不良行为和不正之风。五是坚持贯彻职工代表大会制度,在工资改革、职工代表换届等工作中,切实加强了“民主参与、民主管理、民主监管和民主决策”。六是狠抓定置管理,整治现场卫生死角,遏制与现代化生产线不和谐现象,职工工作环境得到有效改善。七是群团职能得到有效发挥,积极参加公司组织的“三八”节才艺展示、“五一”节拔河比赛、弘扬艰苦奋斗精神活动、“庆国庆”文体比赛和青工技能大赛等活动,虽是临时组队,但取得了振奋人心的成绩:健身操比赛获公司团体第二名,篮球赛获团体第五名,炼钢技能大赛两位选手分别获得第一、第二名。他们作为我厂1900余名职工的代表,展现了二炼轧雄厚的实力和靓丽的风采。

各位代表、同志们!xx年,无论是在工程建设中还是在生产组织上,我们都取得了丰硕成果,这是全厂广大职工立足本职、拼搏奉献、艰苦奋斗的结果;是各单位团结协作、开拓创新、真抓实干的结果。借此机会,我代表厂党政领导,向工作奋斗在各个岗位的广大干部职工,向关心、支持我厂发展的集团公司领导和职工家属表示诚挚的慰问和衷心的感谢!

成绩是可喜的可贺的,但是,大家已经认识到,xx年,我们面临的困难和任务将更加艰巨,我们的管理水平还有待进一步提高,边生产边建设的矛盾将更加突出,行业形势还可能发生新的变化,等等,这些都需要我们科学分析,认真对待,准确把握,正确处理。

各位代表、同志们!

分析面临的形势,对于我们正视困难,理请思路,明确任务,有着重要意义。下半年以来,市场持续低迷,钢材价格一跌再跌,生产经营举步维艰。从目前的形势看,明年,随着钢铁企业近几年的高速发展,产能将进一步释放,市场形势将更加严峻,竞争会更加残酷,效益将进一步向优势企业集中。目前,钢正处在高投入、相对低产出的发展阶段,后续规划项目实施需要大量的资金,新上项目达产达效需要一个磨合过程,主要技术经济指标有待进一步改善。在“三步走”战略未完成之前,在已建成项目没有发挥应有能效之前,无论从产能规模、产品档次等各个方面,我们与其它强厂相比还存在不小的差距。就我们第二炼轧厂来说,明年面临着120吨转炉—炉卷轧机生产线达产达效和150吨转炉连铸建设投产以及1780mm热连轧线建设的紧迫任务,能否尽快发挥新技术、新工艺、新设备的优势,对集团公司的影响十分重大。明年,我厂分担了130万吨钢的生产任务,并把75万t的炉卷产品作为钢拓展市场空间的“拳头”产品,可见,我们的任务光荣而艰巨,任重而道远。我们应以积极的姿态,全力组织生产,完成公司交给的任务,增添公司的生产后劲;要确保“二期”工程按期投产。因此,我们要加强管理,稳定队伍,保持昂扬斗志;加强管理,优化组织,实现安全稳定生产;加强管理,堵塞漏洞,提高效益;加强管理,统筹协调,保证工程建设稳步推进。同时,我们还要抓好教育培训,采取多种形式,提高职工整体素质。各单位、各专业要强化生产、技术、质量、设备等专业管理,全面提高管理水平,进一步理顺各环节之间的关系,加强沟通与协调、协作与配合,确保各项政令上通下达,各项工作扎实有效。要千方百计降低各种消耗,严格控制各种费用支出,把工作重点切实调整到降本增效这一中心环节,努力追求效益最大化。

面对严峻形势,我们必须增强危机感、责任感和紧迫感,必须团结一心、众志成城、共渡难关。虽然市场形势不容乐观,但我们仍有许多优势。一是xx年是国家“”规划的第二年,国民经济将保持平稳较快增长,钢铁产品的需求还有很大空间。二是今年集团公司销售收入在全省工业企业率先突破200亿元,并站在新的高度,勾画出了钢“”发展的宏伟蓝图,这必将鼓舞广大职工的干劲、增强职工的信心、调动职工的积极性。三是“三步走”发展战略取得了标志性成果,初步实现了工艺现代化、装备大型化、产品专业化,产品结构得到优化升级,钢发展后劲越来越足。四是120吨转炉—炉卷轧机工程建设中,我们磨炼了一支善打硬仗、甘于奉献的干部职工队伍;我们培育、养成了众志成城的协作精神,自强不息的实干精神,执着无私的奉献精神,勇闯难关的拼搏精神,永往直前的创新精神;这些都是我们的宝贵财富。因此,我们必须充分利用有利条件,克服不利因素,直面困难,充满必胜信心,团结拼搏,积极进取,实现我们的全年目标。

各位代表,同志们:无论困难大小,都要坚定信心,相信前途是光明的。xx年,我们要认认真真,兢兢业业,扎扎实实干好每一天。

xx年工作安排

xx年指导思想是:以党的xx大和xx届五中、六中全会精神为指针,全面贯彻落实集团公司xx年工作会暨四届一次职代会精神,坚持人本管理,全面提升管理水平,充分发挥各方优势,实现安全稳定生产,确保工程稳步推进,全力实现达产达效,塑造品牌形象,抓牢降本增效,不断提高职工整体素质,圆满完成各项工作任务。

结合明年形势及公司要求,xx年的主要任务目标是:

产量目标:炼钢130万吨,铸坯125万吨,板材75万吨。

成本目标:铸坯预算成本2555.89元/吨,钢材预算成本2890.38元/吨,综合成本在预算成本基础上降低率不小于1.7%。

质量目标:一、二级质量事故为零,严控三级质量事故;铸坯合格率98%,钢材合格率99%。

主要技术经济指标:全年钢铁料消耗指标1102kg/t;连铸钢水收得率98%,全年综合成材率93.5%。

设备利用率:主要生产设备利用率80%,主要生产设备完好率98%。

工程建设目标:150吨转炉炼钢连铸10月底竣工投产;1780mm热连轧完成土建、钢结构施工及设备安装,并进入调试阶段。

安全环保目标:全年工亡重伤、重大设备事故和重大环境污染事故为零,岗位粉尘合格率90%,污染物综合排放合格率100%。

围绕上述目标,重点做好以下几方面工作:

一、不断优化生产组织,促进生产水平稳步提高。

明年,首要任务是尽快达产达效,力争在一季度实现边际贡献为零的目标。各车间、科室要服务生产大局,合理安排检修,强化时间管理,充分发挥调度中心作用,紧密结合公司下达的生产任务,优化生产组织,实现稳定生产和均衡生产的同时,力争早日实现达产达效。炼钢生产要以连铸为中心,强化工序管理,稳定生产节奏;连铸要把提高连拉炉数、提高连铸作业率作为重中之重来抓,“连铸顺则生产顺”这是几个月的生产总结;轧钢要不断优化轧制工艺,提高轧制水平,稳定提高轧钢成材率。

同时,产量要服从质量和效益,全盘筹划,科学配置资源,保持生产稳定高效。并认真组织、全面分析生产中出现的问题,采取措施及时处理。在调试和生产中,及时修正生产管理制度、工艺技术、操作规程。继续做好工艺、设备性能、各项指标的验收、考核。同时,要协调好生产与建设的关系,减少相互影响。结合经济责任制,使各项工作考核到位。并做到生产组织与技术、设备、安全保障等有机结合,保证安全生产的同时,促进生产水平稳定提高。

二、强化过程控制,稳定提高产品质量。

在当前的市场形势下,一次质量问题,可能失去大批客户,质量问题关系到我厂和钢的声誉。因此,必须树立精品意识、品牌意识,靠质量开拓市场,努力打造精品板材生产线。

在达产达效过程中,全厂工艺技术人员,特别是科室人员要深入生产现场,了解设备性能,提高管理水平,丰富专业经验,尽快使新设备达到设计性能。要不断消化吸收相关技术,攻克出现的技术难题。进一步健全、完善质量管理体系,提高质量管理人员业务水平、寻找影响产品的关键因素,对生产中出现的质量事故和质量问题进一步深入调查、研究,完善工艺参数,修正操作要点,以确保产品质量。特别是对连铸出现的漏钢、套眼事故、铸坯纵裂及内部缺陷,以及钢板出现的裂纹、气泡、性能不合等质量问题,都要作为重点,深入研究解决。要围绕生产稳定顺行,加强技术质量管理,实现产品质量稳定、技术经济指标稳定。

要加强质量过程管理,抓关键工序、关键环节,严格执行工艺操作规程,用规范的操作行为有效控制工序质量。相关单位要深入现场,做好质量跟踪、信息反馈工作,及时掌握、反馈生产情况,动态了解前道工序的质量状况,找出原因,促进前道工序及时整改,改善和提高产品质量,减少废品损失,稳定成材率、综合性能合格率等指标。

三、充分发挥各方优势,开发新产品、开拓新市场。

明年是实现达产达效、发挥生产线潜能的关键时期。在完成产品大纲中各大钢种开发的同时,重点放在锅炉钢、容器钢、汽车大梁钢、管线钢等高技术含量、高附加值产品的开发生产上,在产品规格上向薄、厚、宽的方向努力,并且品种钢的比例要占50% 以上。同时,根据市场需求和公司统一部署,修改完善工艺工序,以效益最大化为目标,及时调整生产节奏,多生产适销对路的“双高”产品,使二炼轧早日成为 钢新的经济效益增长点。

四、提高设备管理水平,为稳产顺产提供强力支撑。

明年,重点抓好制度的落实与考核,不断修改完善现有制度,建立责、权、利挂钩的考核机制,发挥各岗位职工的积极性和主动性。合理制定检修计划,提高检修质量和效率,尽可能减少设备停机,为生产赢得时间。进一步规范设备点检工作,建立完善“责任点检”和设备区域承包制度,完善设备点检体系,逐步推行预知性、计划性设备定修。严格考核,完善方式,细化备品、备件、材料、工具等管理,做到既能保证生产供应,又不过多积压。

力争早日推行 tnpm管理模式,提高设备维护维修管理水平,避免重、特大设备事故发生,确保设备稳定安全。积极做好后区设备安装投用工作。做好设备小改小革、技术改造,及时修改设计不合理、频繁发生设备故障的部位。并不断探索大型装备条件下的设备管理新模式,为稳定顺产提供强力支撑。

五、强化全面预算管理,优化指标降成本,力求效益最大化。

对标挖潜、降本增效是一个系统工程,全面预算管理也是明年的重点工作之一。各单位要制定阶段性和长远目标,深入开展对标挖潜,细化成本指标,进一步加强全面预算管理,尽快制定完善经济责任制考核办法,充分调动职工积极性,努力实现降本增效。

一期工程在生产成本上做文章。钢铁料消耗占吨坯成本的80%以上,对降低成本起着至关重要的作用,各有关科室、车间要从炉料验收、入炉结构优化、杜绝喷溅和出钢不净、减少大包、中包浇余等环节入手,抓好基础管理,提高操作技能,合理分解指标,确保成本目标的实现。要加强物资管理,把好物资、材料采购关,杜塞漏洞,减少流失,降低维修成本和备件采购成本。做好能源管理和节能降耗工作,采取多项措施,有效降低电耗在吨钢成本中 的比例,并严禁“跑冒滴漏”等与现代化生产线极不和谐的浪费现象。二期工程建设合理配置设备及备品备件,尽可能保证与现有生产线的设备互换,并从各个环节入手,降低工程投资。

同时,尽快建立完善经济责任制考核体系,加大考核力度,以成本管理为中心,以全面预算管理为手段,理顺各项费用审批和支付程序,规范各项收入管理,充分发挥职能部门的管理作用,对比先进企业最优指标,制订灵活、有效的考核奖励办法。各类指标考核办法一旦实施,必须到岗到人、落实兑现。

另外,要尽快掌握备件消耗的规律性,积极推行探索备件管理新举措,还要借鉴兄弟单位的先进经验,逐步建立单体设备跟踪考核、责任追究等管理制度,全面降低运行成本,努力打造节约型的现代化生产线。

六、汲取精华创新工作,全力推进“二期”工程建设。

“二期”工程建设要借鉴120吨转炉—炉卷轧机工程中的好思路、好经验、好方法,提前考虑,少走弯路,从设计、材料、设备、施工等多环节着手,保证质量,加快进度,控制资金,确保安全。按工程计划要求,完成各种设备的设计联络和审查,坚持“先进、经济、适用”原则,把好工艺技术质量关,把好设备选型订货关,把好设备监制关,把好施工、安装质量关,积极协调组织,高质高效开展技术交流、谈判、设备考察、订货、监制、催货等方方面面的工作。明年,部分工程将进入紧张的安装调试阶段,要全力以赴参与其中,提前组织好生产准备,保证第一座150t转炉10月底投产、其它配套工程按期投产。

七、加强职工队伍建设,实现职工素质整体提升。

打造高素质职工队伍,是保证“一期”工程早日达产达效的关键,也是决定“二期”工程能否掀起高潮、顺利投产的保障,更是影响企业今后生死存亡的根本。

针对边生产、边建设的实际情况,明年,要继续分阶段、有计划、针对性地开展职工培训。把专业培训和素质教育作为一项长期的重要工作来抓,融入到生产建设中去,尽早掌握相关技术,熟练操作技能,把握技术诀窍,为热试生产、达产达效提供保障。

同时,还要全方位打造一个思想素质好、技术水平高、富于开拓创新的干部职工队伍,为我厂生产建设提供强大的推动力。对每一位职工而言,更应珍惜机会,主动加强学习,掀起学习热潮,争当学习型职工,不断提高自身的综合素质,提高对新环境的适应能力。

八、强化安全环保管理,创造安全、文明、和谐工作环境。

面对新的形势,各车间、科室要以“安全稳定生产”为中心,坚持“安全第一,预防为主”的方针,认真贯彻落实安全生产责任制,不断提升对生产的支持力度。做好制度修改完善工作,加强安全教育,全方位提高职工安全意识,增强自我安全防护能力。充分发挥安全委员会的作用,让安全管理工作规范化、科学化、系统化。安全环保科要加大对车间安全督促管理,要重心下移,关口前移,监督、考核车间、班组,形成安全管理网络,加大安全管理力度。不断完善教育、防控、整改、督查、追究机制,畅通“安全双通道”,实现安全文明生产。

进一步制定完善安全管理制度,逐步开展“安康杯”、“党员身边无事故”、“青安岗”等活动,营造浓厚的安全氛围,调动起广大职工安全生产的积极性。全体职工要自觉提高安全隐患的识别能力,积极查找身边的安全薄弱环节,实现“零隐患”目标。要围绕类似“转炉喷渣”、“漏水放炮”等重点危险因素分析排查,制定有效的管理办法,杜绝恶性事故发生。要结合季节、生产检修等不同时期的不同特点,针对性地做好冬防、防暑降温、雨雪天安全工作,并加强检修期间的安全管理和监护,保证检修期间安全。同时,要抓好环保设施的维护维修工作,确保各种环保设备正常运行,并结合定置管理,搞好环境治理,进一步向和谐企业迈进。在保卫工作中,特别是设备安装调试高峰期,要加强设备管理保卫力度,确保每台设备、每个零部件的安全。

九、扎实做好精神文明建设,为生产建设提供动力保证。

随着各组织机构的相继成立,精神文明建设要进一步抓牢抓好。一是围绕明年形势任务,强化教育,加大宣传,正确引导,使广大职工认清形势,稳定思想,以积极的姿态应对实际困难。二是加强领导班子和干部队伍建设,建立保持共产党员先进性教育活动长效机制,调动一切积极因素,为生产建设提供强大动力。三是加大宣传工作力度,提高第二炼轧厂知名度。四是进一步加强党建和效能监察工作,落实党风廉政建设责任制,规范管理行为,提高管理效能。五是加强企业文化建设,加强学习与宣传,凝聚企业精神,不断培育和丰富具有二炼轧特色的企业文化,营造有利于干事创业的良好氛围。六是加强民主管理,发挥各群团优势,推动我厂生产经营稳定顺行和精神文明建设全面进步,形成“团结、实干、严谨、文明”的良好氛围。

各位代表、同志们,过去的一年,我们用辛勤的劳动、出色的工作,取得了显著成效。xx年,面临更加严峻的形势、更加艰巨的任务、更加壮丽的事业,为我们提出了新的挑战,让我们坚定信心、鼓足干劲、拼搏实干,以昂扬的斗志和崭新的姿态,为夺取生产建设双赢而努力奋斗!

钢铁工作报告心得体会篇五

各位代表、同志们!

分析面临的形势,对于我们正视困难,理请思路,明确任务,有着重要意义。下半年以来,市场持续低迷,钢材价格一跌再跌,生产经营举步维艰。从目前的形势看,明年,随着钢铁企业近几年的高速发展,产能将进一步释放,市场形势将更加严峻,竞争会更加残酷,效益将进一步向优势企业集中。目前,xx钢正处在高投入、相对低产出的发展阶段,后续规划项目实施需要大量的资金,新上项目达产达效需要一个磨合过程,主要技术经济指标有待进一步改善。在“三步走”战略未完成之前,在已建成项目没有发挥应有能效之前,无论从产能规模、产品档次等各个方面,我们与其它强厂相比还存在不小的差距。就我们第二炼轧厂来说,明年面临着120吨转炉—炉卷轧机生产线达产达效和150吨转炉连铸建设投产以及1780mm热连轧线建设的紧迫任务,能否尽快发挥新技术、新工艺、新设备的优势,对集团公司的影响十分重大。明年,我厂分担了130万吨钢的生产任务,并把75万t的炉卷产品作为xx钢拓展市场空间的“拳头”产品,可见,我们的任务光荣而艰巨,任重而道远。我们应以积极的姿态,全力组织生产,完成公司交给的任务,增添公司的生产后劲;要确保“二期”工程按期投产。因此,我们要加强管理,稳定队伍,保持昂扬斗志;加强管理,优化组织,实现安全稳定生产;加强管理,堵塞漏洞,提高效益;加强管理,统筹协调,保证工程建设稳步推进。同时,我们还要抓好教育培训,采取多种形式,提高职工整体素质。各单位、各专业要强化生产、技术、质量、设备等专业管理,全面提高管理水平,进一步理顺各环节之间的关系,加强沟通与协调、协作与配合,确保各项政令上通下达,各项工作扎实有效。要千方百计降低各种消耗,严格控制各种费用支出,把工作重点切实调整到降本增效这一中心环节,努力追求效益最大化。

面对严峻形势,我们必须增强危机感、责任感和紧迫感,必须团结一心、众志成城、共渡难关。虽然市场形势不容乐观,但我们仍有许多优势。一是xx年是国家“十一五”规划的第二年,国民经济将保持平稳较快增长,钢铁产品的需求还有很大空间。二是今年集团公司销售收入在全省工业企业率先突破200亿元,并站在新的高度,勾画出了xx钢“十一五”发展的宏伟蓝图,这必将鼓舞广大职工的干劲、增强职工的信心、调动职工的积极性。三是“三步走”发展战略取得了标志性成果,初步实现了工艺现代化、装备大型化、产品专业化,产品结构得到优化升级,xx钢发展后劲越来越足。四是120吨转炉—炉卷轧机工程建设中,我们磨炼了一支善打硬仗、甘于奉献的干部职工队伍;我们培育、养成了众志成城的协作精神,自强不息的实干精神,执着无私的奉献精神,勇闯难关的拼搏精神,永往直前的创新精神;这些都是我们的宝贵财富。因此,我们必须充分利用有利条件,克服不利因素,直面困难,充满必胜信心,团结拼搏,积极进取,实现我们的全年目标。

各位代表,同志们:

无论困难大小,都要坚定信心,相信前途是光明的。xx年,我们要认认真真,兢兢业业,扎扎实实干好每一天。

xx年工作安排

xx年指导思想是:以党的十六大和十六届五中、六中全会精神为指针,全面贯彻落实集团公司xx年工作会暨四届一次职代会精神,坚持人本管理,全面提升管理水平,充分发挥各方优势,实现安全稳定生产,确保工程稳步推进,全力实现达产达效,塑造品牌形象,抓牢降本增效,不断提高职工整体素质,圆满完成各项工作任务。

结合明年形势及公司要求,xx年的主要任务目标是:

产量目标:炼钢130万吨,铸坯125万吨,板材75万吨。

成本目标:铸坯预算成本2555.89元/吨,钢材预算成本2890.38元/吨,综合成本在预算成本基础上降低率不小于1.7%。

质量目标:一、二级质量事故为零,严控三级质量事故;铸坯合格率98%,钢材合格率99%。

主要技术经济指标:全年钢铁料消耗指标1102kg/t;连铸钢水收得率98%,全年综合成材率93.5%。

设备利用率:主要生产设备利用率80%,主要生产设备完好率98%。

工程建设目标:150吨转炉炼钢连铸10月底竣工投产;1780mm热连轧完成土建、钢结构施工及设备安装,并进入调试阶段。

安全环保目标:全年工亡重伤、重大设备事故和重大环境污染事故为零,岗位粉尘合格率90%,污染物综合排放合格率100%。

围绕上述目标,重点做好以下几方面工作:

明年,首要任务是尽快达产达效,力争在一季度实现边际贡献为零的目标。各车间、科室要服务生产大局,合理安排检修,强化时间管理,充分发挥调度中心作用,紧密结合公司下达的生产任务,优化生产组织,实现稳定生产和均衡生产的同时,力争早日实现达产达效。炼钢生产要以连铸为中心,强化工序管理,稳定生产节奏;连铸要把提高连拉炉数、提高连铸作业率作为重中之重来抓,“连铸顺则生产顺”这是几个月的生产总结;轧钢要不断优化轧制工艺,提高轧制水平,稳定提高轧钢成材率。

同时,产量要服从质量和效益,全盘筹划,科学配置资源,保持生产稳定高效。并认真组织、全面分析生产中出现的问题,采取措施及时处理。在调试和生产中,及时修正生产管理制度、工艺技术、操作规程。继续做好工艺、设备性能、各项指标的验收、考核。同时,要协调好生产与建设的关系,减少相互影响。结合经济责任制,使各项工作考核到位。并做到生产组织与技术、设备、安全保障等有机结合,保证安全生产的同时,促进生产水平稳定提高。

在当前的市场形势下,一次质量问题,可能失去大批客户,质量问题关系到我厂和xx钢的声誉。因此,必须树立精品意识、品牌意识,靠质量开拓市场,努力打造精品板材生产线。

在达产达效过程中,全厂工艺技术人员,特别是科室人员要深入生产现场,了解设备性能,提高管理水平,丰富专业经验,尽快使新设备达到设计性能。要不断消化吸收相关技术,攻克出现的技术难题。进一步健全、完善质量管理体系,提高质量管理人员业务水平、寻找影响产品的关键因素,对生产中出现的质量事故和质量问题进一步深入调查、研究,完善工艺参数,修正操作要点,以确保产品质量。特别是对连铸出现的漏钢、套眼事故、铸坯纵裂及内部缺陷,以及钢板出现的裂纹、气泡、性能不合等质量问题,都要作为重点,深入研究解决。要围绕生产稳定顺行,加强技术质量管理,实现产品质量稳定、技术经济指标稳定。

要加强质量过程管理,抓关键工序、关键环节,严格执行工艺操作规程,用规范的操作行为有效控制工序质量。相关单位要深入现场,做好质量跟踪、信息反馈工作,及时掌握、反馈生产情况,动态了解前道工序的质量状况,找出原因,促进前道工序及时整改,改善和提高产品质量,减少废品损失,稳定成材率、综合性能合格率等指标。

明年是实现达产达效、发挥生产线潜能的关键时期。在完成产品大纲中各大钢种开发的同时,重点放在锅炉钢、容器钢、汽车大梁钢、管线钢等高技术含量、高附加值产品的开发生产上,在产品规格上向薄、厚、宽的方向努力,并且品种钢的比例要占50%以上。同时,根据市场需求和公司统一部署,修改完善工艺工序,以效益最大化为目标,及时调整生产节奏,多生产适销对路的“双高”产品,使二炼轧早日成为xx钢新的经济效益增长点。

明年,重点抓好制度的落实与考核,不断修改完善现有制度,建立责、权、利挂钩的考核机制,发挥各岗位职工的积极性和主动性。合理制定检修计划,提高检修质量和效率,尽可能减少设备停机,为生产赢得时间。进一步规范设备点检工作,建立完善“责任点检”和设备区域承包制度,完善设备点检体系,逐步推行预知性、计划性设备定修。严格考核,完善方式,细化备品、备件、材料、工具等管理,做到既能保证生产供应,又不过多积压。

力争早日推行tnpm管理模式,提高设备维护维修管理水平,避免重、特大设备事故发生,确保设备稳定安全。积极做好后区设备安装投用工作。做好设备小改小革、技术改造,及时修改设计不合理、频繁发生设备故障的部位。并不断探索大型装备条件下的设备管理新模式,为稳定顺产提供强力支撑。

对标挖潜、降本增效是一个系统工程,全面预算管理也是明年的重点工作之一。各单位要制定阶段性和长远目标,深入开展对标挖潜,细化成本指标,进一步加强全面预算管理,尽快制定完善经济责任制考核办法,充分调动职工积极性,努力实现降本增效。

一期工程在生产成本上做文章。钢铁料消耗占吨坯成本的80%以上,对降低成本起着至关重要的作用,各有关科室、车间要从炉料验收、入炉结构优化、杜绝喷溅和出钢不净、减少大包、中包浇余等环节入手,抓好基础管理,提高操作技能,合理分解指标,确保成本目标的实现。要加强物资管理,把好物资、材料采购关,杜塞漏洞,减少流失,降低维修成本和备件采购成本。做好能源管理和节能降耗工作,采取多项措施,有效降低电耗在吨钢成本中 的比例,并严禁“跑冒滴漏”等与现代化生产线极不和谐的浪费现象。二期工程建设合理配置设备及备品备件,尽可能保证与现有生产线的设备互换,并从各个环节入手,降低工程投资。

同时,尽快建立完善经济责任制考核体系,加大考核力度,以成本管理为中心,以全面预算管理为手段,理顺各项费用审批和支付程序,规范各项收入管理,充分发挥职能部门的管理作用,对比先进企业最优指标,制订灵活、有效的考核奖励办法。各类指标考核办法一旦实施,必须到岗到人、落实兑现。

另外,要尽快掌握备件消耗的规律性,积极推行探索备件管理新举措,还要借鉴兄弟单位的先进经验,逐步建立单体设备跟踪考核、责任追究等管理制度,全面降低运行成本,努力打造节约型的现代化生产线。

“二期”工程建设要借鉴120吨转炉—炉卷轧机工程中的好思路、好经验、好方法,提前考虑,少走弯路,从设计、材料、设备、施工等多环节着手,保证质量,加快进度,控制资金,确保安全。按工程计划要求,完成各种设备的设计联络和审查,坚持“先进、经济、适用”原则,把好工艺技术质量关,把好设备选型订货关,把好设备监制关,把好施工、安装质量关,积极协调组织,高质高效开展技术交流、谈判、设备考察、订货、监制、催货等方方面面的工作。明年,部分工程将进入紧张的安装调试阶段,要全力以赴参与其中,提前组织好生产准备,保证第一座150t转炉10月底投产、其它配套工程按期投产。

打造高素质职工队伍,是保证“一期”工程早日达产达效的关键,也是决定“二期”工程能否掀起高潮、顺利投产的保障,更是影响企业今后生死存亡的根本。

针对边生产、边建设的实际情况,明年,要继续分阶段、有计划、针对性地开展职工培训。把专业培训和素质教育作为一项长期的重要工作来抓,融入到生产建设中去,尽早掌握相关技术,熟练操作技能,把握技术诀窍,为热试生产、达产达效提供保障。

同时,还要全方位打造一个思想素质好、技术水平高、富于开拓创新的干部职工队伍,为我厂生产建设提供强大的推动力。对每一位职工而言,更应珍惜机会,主动加强学习,掀起学习热潮,争当学习型职工,不断提高自身的综合素质,提高对新环境的适应能力。

面对新的形势,各车间、科室要以“安全稳定生产”为中心,坚持“安全第一,预防为主”的方针,认真贯彻落实安全生产责任制,不断提升对生产的支持力度。做好制度修改完善工作,加强安全教育,全方位提高职工安全意识,增强自我安全防护能力。充分发挥安全委员会的作用,让安全管理工作规范化、科学化、系统化。安全环保科要加大对车间安全督促管理,要重心下移,关口前移,监督、考核车间、班组,形成安全管理网络,加大安全管理力度。不断完善教育、防控、整改、督查、追究机制,畅通“安全双通道”,实现安全文明生产。

进一步制定完善安全管理制度,逐步开展“安康杯”、“党员身边无事故”、“青安岗”等活动,营造浓厚的安全氛围,调动起广大职工安全生产的积极性。全体职工要自觉提高安全隐患的识别能力,积极查找身边的安全薄弱环节,实现“零隐患”目标。要围绕类似“转炉喷渣”、“漏水放炮”等重点危险因素分析排查,制定有效的管理办法,杜绝恶性事故发生。要结合季节、生产检修等不同时期的不同特点,针对性地做好冬防、防暑降温、雨雪天安全工作,并加强检修期间的安全管理和监护,保证检修期间安全。同时,要抓好环保设施的维护维修工作,确保各种环保设备正常运行,并结合定置管理,搞好环境治理,进一步向和谐企业迈进。在保卫工作中,特别是设备安装调试高峰期,要加强设备管理保卫力度,确保每台设备、每个零部件的安全。

随着各组织机构的相继成立,精神文明建设要进一步抓牢抓好。一是围绕明年形势任务,强化教育,加大宣传,正确引导,使广大职工认清形势,稳定思想,以积极的姿态应对实际困难。二是加强领导班子和干部队伍建设,建立保持共产党员先进性教育活动长效机制,调动一切积极因素,为生产建设提供强大动力。三是加大宣传工作力度,提高第二炼轧厂知名度。四是进一步加强党建和效能监察工作,落实党风廉政建设责任制,规范管理行为,提高管理效能。五是加强企业文化建设,加强学习与宣传,凝聚企业精神,不断培育和丰富具有二炼轧特色的企业文化,营造有利于干事创业的良好氛围。六是加强民主管理,发挥各群团优势,推动我厂生产经营稳定顺行和精神文明建设全面进步,形成“团结、实干、严谨、文明”的良好氛围。

各位代表、同志们,过去的一年,我们用辛勤的劳动、出色的工作,取得了显著成效。xx年,面临更加严峻的形势、更加艰巨的任务、更加壮丽的事业,为我们提出了新的挑战,让我们坚定信心、鼓足干劲、拼搏实干,以昂扬的斗志和崭新的姿态,为夺取生产建设双赢而努力奋斗!

钢铁工作报告心得体会篇六

1、目的意义

通过对xx公司的实地实习认识,使我们对机械这个行业有了更深入地了解,让自己更加清楚地认识到机械到底是干什么的、工作情况怎么样、发展前途怎样以及我们要向哪方面去学习发展,熟悉具体的生产过程,经过一次全面的感性认识后加深了我们对所学课程知识的了解,使学习与实践相结合。

2、实习安排

20x年6月18日至7月6日进行为期三周的生产实习。其中下厂实习一周(5天),校内实习二周(10天)。

实习时间:6月18日至7月6日

实习地点:x集团公司,校内实习基地。带队教师

3、企业简介

一直是中国最大的钢铁生产企业,在中国乃至世界都有很大的影响,同时也是中国经济战略的一个重要组成部分。根据资料显示其主要生产基地为钢铁股份有限公司、xx集团第一钢铁有限公司、xx集团钢铁有限公司、xx集团五钢有限公司、xx集团上、xx有限公司、不锈钢有限公司等。股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名,认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢,造船用钢,油、气开采和输送用钢,家电用钢,电工器材用钢,锅炉和压力容器用钢,食品、饮料等包装用钢,金属制品用钢,不锈钢,特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域,建有功能完善的电子商务平台,同时在上海、杭州、广州、天津、青岛、重庆、沈阳等地设立了现代化的钢材加工中心,可以快速响应用户需求,为用户提供全方位的增值服务。股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时,产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。随着新一轮发展战略的推进,正在加快一体化运作的步伐,集中发展对市场影响大、在我国钢铁工业结构调整中需要战略性投资、能与国际顶尖钢铁产品相抗衡的钢铁精品,全面提升钢铁业的综合竞争力。

公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上,具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进行技术改造,保持着世界最先进的技术水平。

公司采用国际先进的质量管理,主要产品均获得国际权威机构认可。通过bsi英国标准协会iso9001认证和复审,获美国api会标、日本jis认可证书,通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的qs9000贯标认证,得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。

公司具有雄厚的研发实力,从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制,为公司积聚了不竭的发展动力。

公司重视环境保护,追求可持续发展,在中国冶金行业第一家通过iso14001环境贯标认证,堪称世界上最美丽的钢铁企业。

作为重工业龙头企业,其经济效益给上海带来了活力,促进了上海经济的发展,在不断地打造新兴制造业基地的同时,罗源海新城这里已经在不知不觉地产生了一种效应。

而不仅仅局限于钢铁的生产,为了实现可持续发展战略,还致力于发展煤化工业,充分利用资源,降低了成本,同时也提高了经济效应。上海化工有限公司是与钢铁主业相配套发展的资源利用型产业,是战略发展的重要组成部分。化工以冶金化工产品的生产、销售、科研为主营业务,是xx煤化工业的核心企业,在与钢铁主业配套发展的同时,开拓高技术含量、高附加值下游煤化学品领域。化工现拥有上海宝山、南京梅山及苏州宝化炭黑有限公司三大生产基地,以及参股的山西太化宝源化工有限公司。在企业规模、经济实力、技术经济指标、产品质量等方面,经过20多年的建设和发展,化工已成为国内最大、竞争力最强的煤化工企业。作为xx集团多元板块之一,在新的发展形势下,化工以“安全、环保、质量、成本、效益、发展”的经营理念,立足于焦化副产品综合利用,跟随钢铁业务规模扩张和布局延伸,充分利用社会资源,走“做大产品规模、做强化工产品、谋求产业升级”的道路,实现规模和效益的同步增长,向着建设世界一流煤化工企业的目标迈进!公司固定资产原值为68亿,总资产为48亿,具有28亿立方米焦炉煤气、75万吨焦油、21.5万吨粗苯的处理能力,焦油加工能力国际排名第五,国内排名第一,具备发展成为世界级煤化工企业的规模优势。

二、校内实习

6月18日,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习安排、实习要求以及实习中的安全问题。

6月19日,去图书馆以及网上查阅有关实习的资料,了解即将进行的实习企业情况,为实习做好准备工作,以便更好地完成实习。

6月20日,了解了学校的一条自动化电线生产线,进一步了解了测控技术在实际生产中的应用,并且还进行了电机转速控制实验。

6月21日,学习了如何用变频器精确控制水箱的液位。

6月22日,今天我们来到了校内plc实验室学习变频器的使用,并利用变频器实现步进电机转速和正反转的控制。

三、校外实习

在7月1日到6日,我们来到了上海,一个繁华美丽的城市,我们的实习地点在上海xx集团公司,主要地点在旗下的不锈钢公司和教育基地。

在教育基地,我们听了很多工程师给我们进行的讲座,讲述了很多在学校里面学习不到的知识,并且让我们了解到了我们平时所学习的知识在企业的生产过程中的作用和地位。

他们主要讲述了高炉炼铁生产控制的本质和工艺流程,并且详细的介绍了高炉炼铁过程中的各种控制系统和先进技术。

高炉炼铁的实质在于用焦炭做燃料和还原剂,在高温下,将铁矿石或含铁原料中的铁,从氧化物或矿物状态还原为液态生铁。因此,高炉炼铁的本质是铁的还原过程。高炉生产的产品是生铁,副产品是炉渣、高炉煤气和炉尘灰。

高炉炼铁主要有五大系统:送风系统、渣处理系统、喷吹系统、煤气系统还有上料系统。

高炉炼铁的生产工艺如下图所示(图略)

在高炉炼铁过程中,高炉自动化起到了非常重要的作用高炉自动化过程主要包含高炉本体控制、上料和炉顶控制、热风炉控制,以及除尘系统控制等。

高炉自动化的目的,主要是保证高炉操作的四个主要问题:

(1)正确配料并以一定的顺序及时装入炉内;

(2)控制炉料均匀下降;

(3)调节炉料分布及保持其与热煤气流的良好接触;

(4)保持高炉整体有合适的热状态。

高炉自动化系统主要包括仪表检测及控制系统、电气控制系统和过程及管理用计算机。仪表控制系统和电气控制系统通常由dcs或plc完成。

(1)通用性强,开放性好,能兼容不同制造商的自动化设备(如ab公司plc,遵从ff协议的智能仪表等);并能通过tcp/ip协议与管理计算机实现通信。

(2)控制系统所特有的分布式数据库结构,减少了集中式数据库所带来的风险,使用户能很容易地访问数据库。数据库中的每一点包含了该点的全部信息,只要该点在数据库中定义,整个系统均可访问它。

(3)与采用plc+dcs结构形式的控制系统相比较,控制系统的分布式结构克服了电气和仪表专业分工明显,系统网络结构复杂,网络接口通信速度慢的缺点,使用户能更有效地利用系统资源,提高了系统的易维护性和控制的实时性,有利于实现三电一体化的目标。

讲完高炉炼铁后,他们又和我们介绍了特钢热轧厂的生产流程和其中的控制系统,详细描述了三电系统,供配电设施,电气传送及其控制系统,计算机系统和自动化仪表。

了解完理论知识后,工作人员带着我们到了不锈钢厂的烧结车间和中控室,还有特钢热轧厂的生产线,近距离的观看了钢铁生产的过程。

为期两个星期的生产实习很快就结束了,但是我感觉我在这次实习中收获了很多东西,校内实习的实验让我们能将从课本上学习到的知识学以致用,运用到实际的生产生活当中。而去实习,不禁让我体验到了大都市的繁华与忙碌,同时我也了解到了钢铁行业的先进生产工艺,受益匪浅,为我们以后的工作生活积累了一段宝贵的经验。感谢学校老师给我们组织的这次生产实习,感谢师傅设计师们给我们的细致讲解,谢谢你们!

钢铁工作报告心得体会篇七

晚上好!我演讲的题目是《我是粤钢人,我为粤钢而骄傲》。

我是粤钢人,生在粤钢,长在粤钢,是粤钢的山山水水养育了我,我对粤钢的一草一木,都怀有特殊的感情。

粤钢创建于1969年,前身是粤州钢铁厂,掐指算来,已有36个春秋。听父辈们说,创业之初,条件十分艰苦,我们现在所在的生产区和生活区,当初是一片蛮荒之地,荒草多,人烟少,当时建设缺少机械设备,粤钢的拓荒者们,硬是因陋就简,靠人拉肩扛,克服了重重困难,建起了容积是30多立方的小高炉。

进料的乌龟车坏了,就架起长长的斜板桥,用人力把一筐筐矿石,一筐筐焦煤挑到了高高的进料口,一个班几十个人轮流作业,一昼夜要几百个人轮流上阵,劳动强度之大,条件之艰苦,真叫人想都不敢想。

但是,就是在这样的艰苦环境,造就了不屈的粤钢人,孕育了团结拼搏、求实创新的粤钢精神,使粤钢人经受住了上世纪70年代、80年代、90年代的三次严峻考验。粤钢人克服了重重困难,挺了过来,现在,我还记得1998年、1999年两年间的情景。那时我在粤钢学校读初中,我看到xx多人的粤钢,有800多人下岗。

不!粤钢人做出了响亮的回答,我们粤钢人有不怕艰难困苦的精神,我们粤钢人有敢打苦战、恶战、大战不屈的精神,我们有素质过硬的干部职工队伍,我们粤钢人需要的是在迷雾中指出一条正确的方向。

历史眷顾了粤钢人,20xx年4月,粤钢改制为民营的粤钢集团有限公司,新一届领导班子,带领全体粤钢人抓住了改革发展的机遇,进行了以产权制度为核心的股份制民企改制,设立了创业股、发展股、期权股,明晰了产权,充分调动了干部职工的积极性,加大了管理力度,明确了以高质量的产品和低成本运作,作为公司生存的基础,以一流的生产指标和重视细节管理为手段,以诚信和依法经营为公司的最基本要求,以严把进公司原燃材料和降耗增效为突破口,用高水平的管理和超常规的举措,挖掘潜力,整合资源,达到工艺结构和组织结构的优化配置,实现技术经济指标和成本指标的创新,以适应瞬息万变的市场变化,努力实现公司利润最大化的指导思想和工作要求。

三年过去了,粤钢的生产水平跃上了新台阶,焦碳生产能力从当初的11万吨上升到现在的40万吨,明年,将会达到140万吨;生铁产量从8万吨上升到现在的50万吨;发电量从1600万千瓦时,达到了现在的8600万千瓦时。

三年过去了,粤钢的生活水平跃上了新台阶,住房宽了,小车多了,购买力强了,粤钢人的社会地位大幅度提升了。

三年过去了,粤钢人更加自豪了,去年,粤钢实现了销售收入6个亿,今年要达到10个亿,明年将要达到15个亿。

我是一个粤钢人,我为粤钢的发展变化而感到欢欣鼓舞,感到无比地自豪。虽然我是一名粤钢的普通工人,但我有责任,在粤钢飞速发展的今天,一定要为粤钢的发展添砖加瓦。我深知,在平凡的岗位上,只要兢兢业业、勤勤恳恳地工作,就一定会做出一番不平番的事业,就会为粤钢的发展做出应有的贡献。同志们、朋友们,让我们一起为粤钢的发展加油、加油、加油!

谢谢大家。

钢铁工作报告心得体会篇八

20xx年寒假的到来同时标志着我大三学习的结束,每年此时的暑期生产实习随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕。

一、实习背景(实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间)

(1)实习起止时间、场所:我班本次专业生产实习是自20xx年x月19日至20xx年x月4日在钢铁有限责任公司进行,由学院xx老师带队对原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和xx公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。

(2)实习目的:此行前往钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习,已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学(i、ii)的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动:培养学生进一步学习生产技术的实际知识,巩固和深化所学的专业及基础理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法;培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力;培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识,增强学习经济、管理观点;坚定和加强学生为四化建设努力学习,面向生产第一线的思想和观点。

(3)实习要求:参加专业生产岗位的各项生产活动,包括必要的劳动,了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程,学习工人和工程技术人员的实际操作经验,掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备,其工作原理和性能,主要工艺参数和指标;通过调查研究,与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验,存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织,产品成本和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究,并为课程设计作资料准备工作。

二、实习内容(实习过程、实习内容)

(1)实习过程:这次寒假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习平台,通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识,同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题,培养理论联系实际的独立工作能力。

(2)实习内容:在钢厂实习的时间是20xx年x月19日至20xx年x月4日。实习期间,我有幸作为班上实习小组的组长之一,平时主要负责通知小组各成员实习事务,检查小组出勤人数,带领小组有序地进行生产实习。在此之前,我们在学校进行了实习的前期准备工作。

在进入钢铁企业实习之前,我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。x月15日,学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外,我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程(钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整)、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面,对于我在进入钢厂实习有很大帮助。

三、总结(实习体会、意见或建议)

(1)实习体会:在酷暑难当的实习期间,两位老师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜,我觉得老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中,老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务,大大提高了效率,这是大家有目共睹的。

对于马上要进入大四阶段的我们,已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课,对专业知识有一定的掌握,扪心自问,我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台,是一个从大学校园走向社会的过渡,是一个在本专业领域继续深造的枢纽。

从自身的体会来讲,我有种特别强烈的感受。大三的学习就这样结束了,而大四的专业课程也并不是很多,不管在大学的这几年学习成绩如何,我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态,重新给自己定位,着实梳理和巩固所学的专业知识。对于今后的发展趋向,我不免有点茫然,而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前,对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少,比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路;还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等,这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样,老师们在课堂上不断重复给我们讲解,但是如果没有经过现场亲身感受,对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的表面,很难深入其本质去分析问题。

我记得在转炉区观看钢铁4#转炉出钢过程,在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程,其实它并不是一个如此简单的事情:经过取样合格后,挡渣机装上挡渣球(成分为铸铁加耐火材料)推向转炉,然后倾斜转炉倒出钢水(倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳),钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口(防止转炉渣随钢水一同流出)再倒完钢水,最后溅渣护炉,再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键,若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口,并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中,影响钢液的成分,若放得太晚,由于出钢太多,钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出,只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果。

生产实习既是一次难得的学习机会,也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来,我们即将走向实习地这样的岗位,在这之前,我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境,可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力,为以后真正投入工作做好准备。通过这样的一次生产实习,我明白了自己仅在学校里学习的不足,发现自己还有很多地方都不懂,对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中,每天都要接触非常多的工艺参数,虽然不能仅依靠这一次实习掌握,但是在不断的重复和学习中,我发现自己还是学到了不少东西。另外,这次实习让我发现了自己欠缺的地方,幸好还有一年的大学本科生活,这一年我更明确自己努力的方向,扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。

钢铁工作报告心得体会篇九

通过实践,加大了自已对所学知识的运用,也为自已毕业之后出去找工作奠定了基础。

二、实习内容

在领导的带领下,我们来到了太钢的第一站。刚进入公司,就感觉进入了一个小花园。小桥流水,鸣禽雀跃,鱼肥荷美,美不胜收,这样形容它丝毫不为过。在想象中污染最严重的地方,我们却体会到什么叫环保式的工厂,也感受到太钢以人为本,与自然和谐的文化。随后在这种美的带领下,我们开始了一场学习之旅。

随后跟着解说员,我们去了关于太钢的各个展区,观看有关于太钢的历史。在那里,深深感受到公司刚创立时的不易与坚持。这样一路下来,我们对公司的状况有了大致的了解。然后我们来到了生活污水处理中心,污水不愧是污水,堪比中区的虎裕河,又脏又臭!但是就是这样脏的水,经过处理中心,却转转成了最纯净的没有任何杂质的水,当真是让人印象深刻阿。就是这套设备,处理了太钢部分生产排水及尖草坪的生活污水。看了公司所有的展区后,我们开始回到了自已工作的岗位,有一位经验丰富的师傅带领我们一步步操作。

师傅给我们上的第一堂课就是安全教育课。安全作为一个大家经常看到的字眼,当然也就不陌生了。然而,也就是因为对它的疏忽,无数的人曾为它流血。因此不管是一个老员工,还是新员工,进行安全教育,提高安全意识,加强安全生产观念是必不可少的,何况我们还是一些在校学生呢。作为我们进入生产现场的第一课,也是非常关键的一课,长钢公司特别的重视,人事科和安全科的领导亲临现场为我们上了第一节课。讲述了现场安全的一些相关知识和注意问题:进入生产现场必须加戴安全帽,穿必要的防护服;只能在规定安全区域内活动;未得现场工程师傅的允许不能随意操作现场的开关按钮或其他一些相关的生产设备;不得在生产现场嬉戏打闹。给我们讲课的老师还列举了一些安全事故事例,通过具体的案例生动形象的告诉我们,生产现场的安全规章制度是用血的教训写成的。进入现场就必须遵守相关的规定。近年来,随着国家在安全生产上的大量投入,安全设施不断改善,以及安全生产自主管理和自律意识逐步增强,中国钢铁行业重特大事故的发生得到有效控制,钢铁行业安全生产形势良好。根据长钢的现场师傅介绍,目前在钢铁行业易发的重大事故,如高炉、电缆起火、制氧机主冷凝蒸发器和输氧管道、煤气泄漏中毒、跑钢漏钢等,均已得到整体遏制。但也出现过几起重大设备事故和伤亡事故,其中大部分是由于操作人员的操作和责任心等存在问题,以及事故隐患检查不力、缺乏相应的科学应急预案等因素所造成的,所以加强安全生产教育,提高安全隐患意识,改进生产薄弱环节等一切有利于安全的措施是极其重要的,这一切都有待于每个职工及进入生产现场人员的努力。为此在实习期间我专门询问了现场的师傅,现将其总结如下:按冶炼方法分类,钢可以分为以下几种。平炉钢:包括碳素钢和低合金钢。这其中按炉衬材料不同又分酸性和碱性平炉钢两种。转炉钢:包括碳素钢和低合金钢。而按吹氧位置不同又将其分底吹、侧吹和氧气顶吹转炉钢三种。电炉钢:主要是合金钢。它按电炉种类不同又分电弧炉钢、感应电炉钢、真空感应电炉钢和电渣炉钢四种。沸腾钢、镇静钢和半镇静钢主要是按脱氧程度和浇注制度不同区分。钢的冶炼和轧压是一个非常复杂的过程,在实习中了解到轧钢的流程。

三、实习心得

在这次实习中,给我感受的是,很多工作需要踏下心来,要不怕吃苦,勇于激流勇进,有的工作虽然单挑又重复,但这是磨练意志最有效的方法。我告诫自己以后做事情要认真负责,做到每一件事的过程中遇到困难,必须要争取不抛弃,不放弃,坚持“战斗”,只要期望还在,胜利必须属于我们。

透过实习我们也明白了一些从课本上无法获得的知识,比较全面的了解了钢铁冶金的整个工艺流程,也接触到了一些先进的生产设备和生产工艺。此刻钢铁企业已经迈进新的时代,采用现代化,工业化,智能化的生产,管理与经营模式。作为本科生的我们,其实一切才刚刚开始,以后的路需要一步步踏踏实实完成,同时我们也需要无数次的的锻造,最终成为祖国的栋梁之才!

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