注塑车间的工作总结(热门13篇)

时间:2023-12-16 作者:薇儿

在月工作总结中,我们可以系统地回顾自己在过去一个月的工作表现,并找出其中的亮点和不足。以下是一些经典的月工作总结范文,希望能对大家的写作有所帮助和指导。

注塑车间的工作总结(热门13篇)篇一

在日常工作中历来把安全生产放在首位来抓,以规章制度来规范员工的日常工作行为。大家在实际的工作中做到有章可循认识到哪些事可为,哪些事不可为。把“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针真正落实到日常工作中,使员工的某些不良习惯得到了纠正,今年重新下发了各项规章制度,确保了车间在全年的安全生产活动中没有安全事故发生。

根据公司及车间的要求,我们每月两次组织班组员工认真学习安全生产法规,并加强节日期间安全教育培训。特别对安全生产存在的薄弱环节,从自我检查、安全生产管理和安全制度执行等方面进行了深层次的分析,坚持以人为本、强化思想教育、构筑安全生产的坚固防线。通过学习员工的防范和自我保护意识得到了提高,认识到遵章守纪、强化管理、确保安全的重要性。保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,热爱本职工作,认真努力贯彻到实际工作中去。积极提高自身各项业务素质,争取工作的主动性,具备较强的专业心,责任心,努力提高工作效率和工作质量。

车间支部要始终将_切实维护职工根本利益_作为一切工作的出发点和落脚点,竭尽全力为职工办实事、办好事。同时今年4月公司进行了各个部门的人员公开、公平岗位竞争改革。在日常生活工作中关心职工、爱护职工、了解职工疾苦、为职工创造良好的工作环境。对困难、患病职工要给与及时救助。通过深入细致的思想政治工作,凝聚了职工力量,增加了职工的满意度,在锅炉车间生产经营、加热管道维修、沥青进出销售等各项活动中发挥了作用。

半年来,各个部门人员全部到位。车间全体职工敬业爱岗、创造性地开展工作,取得了一些成绩,但是我们不应停止不前,而要更好的`为公司经济跨越式发展,贡献自己应该贡献的力量。

我想我们生产部应努力做到:第一,加强学习,拓宽知识面。努力学习锅炉车间安全生产专业知识和相关法律常识。加强对沥青进出销售走向的了解,加强周围环境、同行业发展的了解、学习,要对公司的统筹规划、当前情况做到心中有数;第二,本着实事求是的原则,做到情下达、下情报;真正做好领导的助手;第三,注重本部门的工作作风建设,加强管理,团结一致,勤奋工作,形成良好的部门工作氛围。不断改进生产部对其他部门的支持能力、服务水平。遵守公司内部规章制度,维护公司利益,积极为公司创造更高价值,力争取得更大的工作成绩。

注塑车间的工作总结(热门13篇)篇二

2011年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,在公司领导的正确领导下,通过我们车间所有人员的共同努力、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务、在这辞旧迎新之际,我们注塑车间将深刻地对本车间一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产和试样方面。

即将过去的一年里,在注塑车间人员的共同努力下,按质按量地完成各项生产任务,基本满足了公司新产品研发试样以及组装车间顺利生产。

二、修模与试模方面。

三、产品质量方面。

量是生产出来的,只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

四、设备管理方面。

在这2011年的一年里,虽然有一部分旧设备,故障率较高。但我们设备保养人员还是通过自身的技术力量克服了多重困难,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。并于放年假前做好所有设备保养工作,为来年顺利生产提供保障。

五、人员管理方面。

因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在班组及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

六、安全生产方面。

济处罚和批评警告。

在过去的一年里,虽然我们车间基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。但是也还存在较多的问题,主要有以下几个方面的不足:

一、生产现场管理方面。

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,原料、半成品没有做到定臵管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换原料换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,多监督检查。

二、人员管理方面。

由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同销售部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

三、人员流动性太大员。

员工流动性较大给生产部门极大的困扰:品质的不稳定、生产效。

率提不上、员工素质低等。导致一些先进的管理模式发挥不了决定性的作用,甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时,他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是,产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题,我想在目前这非常时期公司高层领导、应该对这些历史遗留问题高度重视,总结一下究竟其原因何在。

四、执行力方面。

注塑车间的工作总结(热门13篇)篇三

总结是对自身社会实践进行回顾的产物,它以自身工作实践为材料,采用的是第一人称写法,其中的成绩、做法、经验、教训等,都有自指性的特征。下面是关于注塑车间的。

与计划的内容,欢迎阅读!

时光似箭、岁月如梭。伴着元旦节日的欢乐气氛,我们迎来了新的一年。在过去的一年中,注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。在此,我对注塑车间一年来的工作做以下总结:

1、在20xx年,我们的外壳产量为10759056个,导光柱为423020个,灯柱为90000个。dc线产量为2587650根。车间在过去的一年里还算是比较顺畅,品质质量也比较稳定,没有出现过大批量不良,但还是出现不少小的问题,如插脚反插,上下壳混装,缺料等小批量不良,不良比例都在千分之五一内。还有dc线的漏铜,毛刺,不通等等。对于这些问题我们各个工序都在做出改善,如我们的品质,我们不定时的给予员工做出培训,宣导员工的品质意识,并做出培训记录。

2、在模具方面我们针对模具做出规定,每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养,并做出相应的记录。

3、机器方面我们针对机器也有相应的规定,每天的早班都要对机器进行点检,包括机器的温度,烘料筒的温度,格林柱打油,机器的安全信号和机器的卫生等等,并做好相应的记录。但由于我们的机器比较老,很多机台都有不同程度的轻微漏油,对于我们的5s影响很大,每周都要用锯末打扫几遍。希望领导们能给予解决。

4、车间5s方面,针对车间5s我们也做出了相应的措施,生产的机台不允许放生产无关的东西,如包,手机等。员工上下班卫生交接,班长监督并占有责任。另对模具摆放进行了统一的规划,在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下,对模具进行了全面的清理。清理后我又对模具进行了统计和定位放置。对于地面我们每周对地面进行1到2次的拖地清理。下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语,让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。我相信只要我们不断的努力和创新,我们的车间在20xx年又回换一个新貌。

5、人员方面也有了比较好的开端,xx年的时候注塑车间人员很紧张,严重缺人,很多产品外发生产,xx年对于人员的稳定,我们给予培训,讲解。使人员的有了更好的提升,对于自己的工位有了更好的认识。订单方面不是很稳定,时多时少,多的时候非常紧张,少的时候员工又放休,非常的不稳定。如果订单可以均衡的话,就会缓解这种现象。

1,在机器维修方面我们很多地方做的还不够,一,时间回复不明,因不知道配件什么时候到,或因没有及时的买到而影响我们的生产。二,因我们是24小时制班制,但晚班是没有维修人员的,如有些设备坏或需要更换电器配件的就只有停机等待。模具的维修也是个很头疼的问题,因没有专门的维修人员,模具需要拉出去维修,修复的时间也不能给及时的提供。

建议:

1、公司配备专门的修模人员,给修模提供及时的维修不影响生产。

2、机器配备备用件,坏了能够得到及时的维修更换。

20xx年我们要做到的:

1、按时完成计划下达的生产任务,做到保质保量。

2、配合所有部门让生产更顺畅,做到不因自己部门原因而影响生产。

3、做到安全生产。

4、车间的5s管理加强控制,要切实做到。要求当天的事当天做好。

5、物料的管控加强,杜绝因自身原因造成超领。

6、机器及模具保养做到位,要求不是光做文件而是要切实认真的做。

注塑车间的工作总结(热门13篇)篇四

一年之计在于春!在过去的半年时间里,我们管件车间所有员工在公司领导的关心和支持下,和团队的密切配合及帮助下,慢慢的步入正轨化。从最初的空地到现在正常生产的管件车间,我们取得了成绩,同时也有许多不足,在过去的半年时间里,现将以下几点对我的工作向领导汇报。

一、设备的安装与调试。

我们从最初设备的到厂到现在的30台设备的正常运转,pprpvc模具的到位以及辅助设备的配套使用。刚开工的时候,在人员不多且都是新手的情况下,我们加班加点的完成注塑机的安装及水、电、气的到位,完成全部的试机工作,这都是我们取得成绩。pvc混料机的调试生产到造粒机的调试,在所有都是新员工的情况下,我们pvc管材车间师兄指导,在最短的时间学会了开停机,保证了我们的pvc管件正常调试生产。在设备模具存在问题的时候,我们请求厂家的专业人员为我们指导,从而提高了我们的专业水平。

二、生产运作。

自开工以来,我们一直都在朝管件车间的目标而努力!在操作工都是新人的情况下,我们采取一带n的方式来分配员工,在转变员工的心态和提高员工的积极性做了大量的工作,也取得了一定的效果,使我们的产品质量有所提高,有着良好的发展趋势。

1、从五月份正式开机到六月份的生产产量总共完成143.6t,其中排水管件95.5t,ppr普通管件45.1t,家装管件3t。

2、随着人员及模具设备的增加,我们的主要任务是提高员工的操作技术及质量意识,来保证我们生产合格的产品。对表现好的员工我们单独提出来,采取班组长一带一的方式加以指导,从最简单的产品知识,到机台简单故障的处理。整体都有了一定的提高。

3、对存在结构问题的模具,我们共同讨论进行修改,来降低维修综合成本,对问题比较大模具及时的返修。

4、混料班组人员的节流,从开始的2人到现在的1人,而且效率又高,各岗位合理的调配。

三、制度的制定实施。

对于一个国家来说是要有法可依,作为一个部门来说更是如此,要建立起相应完善的各项规章制度,让员工做到有章可循。

1、每天利用早晚例会的时间,对员工进行员工手册的培训,来让员工进一步的融入到康泰大家庭中来。

2、制订各岗位的安全操作规程,各岗位设立安全员,每天加强安全检查,并逐渐的完善各岗位安全职责,一经发现立即整改。

3、没有落实一切都是空谈,这是我们经常用到的一句口头馋。每周利用车间周例会时间,讨论工作的落实情况,抓住问题的关键点,制定标准化进行考核落实。

四、6s的推进在刚开机投产的时候,我们各自都在忙于生产,没有6s的概念。

车间物品的摆放比较乱,定位不清晰。但是在我们成立6s小组以来,其目的是为了塑造一个干净、整洁、舒适的工作环境,提高整体工作效率,让员工养成节能、降耗、整洁、安全的生产习惯。所以我们在抓6s工作就明确指出,这项工作必须天天抓,必须长抓不懈。6s是我们某个人的事情,而是要大家一起参与的事情,为了搞好6s,经过大家短时间内积极的参与,共同努力的下,我们的6s取得了一定的进步。在过去的半年工作时间里,我们还有很多工作做的不够,还有很多需要改进的,人员的培训及沟通,工作的质量及态度,管理的方式以及劳动纪律等。

注塑车间的工作总结(热门13篇)篇五

时光如箭,岁月荏苒。转眼间,20xx年即将成为过去,20xx年向我们走来。一年来,在在公司领导的正确领导下,在全体员工的共同努力下,我们坚持“三高一严”的工作总旨,即高标准、高效率、高质量和严要求地开展各项工作,比较出色地完成了车间计划生产任务,确保公司生产工作的顺利进行。为了今后能更好的工作,总结经验,完善不足,现具体总结如下:

1、强化质量管理。车间管理是基础,向管理要效益。针对去年出现的少数员工盲目追求速度而一定程度忽视质量的情况,20xx年我们车间定为“质量提升年”,通过班前教育,牢固树立大家的质量意识,科学把握速度、规模和效益的关系,要求大家在保证成品质量的前提下,提高生产效率。同时,大力加强员工质量培训,进行岗位练兵,实行合规操作,将质量管理渗透于生产每一个环节,形成件件重质量、班班抓质量、人人讲质量的氛围。通过工模部车间全体人员的共同努力,完成新开模具套,在生产过程中更改模具套,维修套/次。

2、强化设备管理。精益求精,一丝不苟。设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

3、强化人员管理。因岗定责,责任到人。对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

警钟常鸣,构筑防线。将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。同时,在卫生管理方面,划分出若干个卫生责任区,要求每天清理和每班清理,做到窗明几净,一尘不染,环境干净,文明生产。

但是,在工作生产中还存在员工学习意识差、个别管理环节松懈等问题。

新的征途,新的使命,迎接新的挑战。在20xx年,我们在新的一年,会更加努力做好车间管理工作:

(1)强化员工的业务学习,打造学习型团队;

(2)进一步加强规章制度,细化操作流程,提升质量和安全;

(3)强化模具制造创新,成立技术攻关组,研究小改小革,解决生产难题;

(4)引入竞争激励机制,奖优罚劣,鼓励技术革新和生产能手。

总之,本人务必适应新形势下的工作要求,努力做好本职工作,做到强化技术创新,发挥优势,取长补短,不断积累经验,从源头开始保证模具质量,尽量控制产品不出现漏批锋现象,力争在20xx年车间生产管理工作不断提高,走上新台阶,为公司的发展做出新闻贡献!

文档为doc格式。

注塑车间的工作总结(热门13篇)篇六

转眼间我来项目部实习快半年了,在项目部领导教导和帮助下,我顺利地完成了各项工作。从对试验的一无所知,到可以立的完成各项试验方面的工作。在这期间,少不了主任和同事的教导和帮助,下面我从三个方面作实习总结。

在工作中热爱本职工作,能遵守项目部的各项管理制度,服从领导在工作中的安排,能够积极的学习试验的相关规程、规范。在不懂得地方,不怕麻烦向主任、同事学习请教。自己摸索实践在很短的时间内熟悉试验的工作,熟练掌握各种试验的方法和步骤。了解了材料的各项技术,如:水泥试验、钢筋试验、砂石骨料试验、混凝土试验等,深入施工现场取样。认真填写各种试验的有关资料,收集、整理各项试验原始资料,分层建立资料档案。熟练掌握各种仪器设备的操作规程及仪器维修保养。

我在学校学的是水电厂机电设备运行,来到_项目部没有与我学的专业对口的工种,项目经理只好把我放在质检科做试验员,刚开始对试验一窍不通,通过看各种试验规程、规范,知道了许多有关试验的相关资料。比如说,做水泥试验时,要知道水泥的胶砂强度、安定性和凝结时间,还有就是水泥取样,水泥取样分为袋装水泥取样和散装水泥取样。再者就是砂子的试验,砂子的试验有筛分析、含泥量、泥块含量。砂子的取样是每一验收一批取样一组,按人工四分法缩分试样,将每组样品至于平板上,在潮湿状态下拌和均匀,分成互相垂直的两条直线,取其对角的两份重新拌匀。重复上述过程,直至试验所需量止。第三就是碎石及卵石的试验,碎石和卵石的试验:筛分析,含泥量,泥块含量,针、片状颗粒的总含量,压碎指标值。第四就是钢筋的拉伸试验和取样,每一钢筋的原材取样长度为50公分,每三根为一组。学习试验有很多的技巧,能从工作中收获快乐。要做好一份工作,我以为最重要的是要有责任心,有了一份责任在身上,就会拿了去完成它,并完成好。爱上你的工作,项目常宣导大家都要做到:认真做好自己的本职工作,这就是一种无形的责任,鞭策着我,朝着这个方向努力,不断改进,不断提升。

来到项目后,项目上的人对我很好、并没有说是我一个新来的这不会那不会,反而很照顾我,问我有什么困难就找他们,我也很快的融入在了这个大家庭中。生活其实很简单,只要我们每天过的快乐、充实。让心情放松、有什么困难对自己说:我可以、我能行,我能做。

从新做好本职工作,从我做起,从现在做起,从身边的小事做起并持之以恒,在本职工作中尽心尽力,孜孜不倦的做出成绩。我要不段的提高自己岗位的本领,努力精通本职的岗位知识,脚踏实地的做好本职工作。积极的向前辈和师傅学习,工作中我始终保持谦虚谨慎,虚心求教的态度,学习他们任劳任怨、求真务实的工作作风和处理问题的方法。

总结自己的试验工作,尽管自己有了一定的进步,但在一些方面还存在着很多的不足,个别工作做的还不够完善,我会更加的努力,不断提高自己的试验技术水平,这有待于今后的工作中加以改进与提高。更好的完成领导安排的任务,拓宽思路,深化细化本职工作,积极的为项目部付出更多的贡献。

注塑车间的工作总结(热门13篇)篇七

xx年上半年铸造车间在公司领导的关注下,通过车间全体员工的努力,保质保量,按时完成了各项生产任务和生产指标。现将20xx年上半年经营分析如下:

20xx年1-6月份接收电解原铝吨。生产铝锭吨。铸损(5‰)吨。

1-6月份生产用电163200kwh,吨铝铸造用电。1-6月份维护费用元,吨铝维护费用元。1-6月份吨铝锭全部为锭,无不合格锭产生,表面质量全部合格。

20xx年上半年生产运行平稳,未出现影响电解生产的故障或事故,广大员工能按车间要求履行岗位职责,完成工作任务。车间在生产管理上以保稳定、保安全、节能降耗为中心。上半年2#铸机单台连续运行,在设备维护、保养、消缺方面加大管理力度,车间技术人员保持24小时不离岗,随时处理设备故障,并多次对铸机各部位进行改造,确保了设备能够正常运行。铸造车间的混合炉是用电大户,15年上半年我们继续对混合炉的使用、维护办法进行调整,采用单台炉运行,夜间停电保温,使生产用电大幅下降,平均月用电量达到万kwh上下,1#混合炉在停用的情况下,维护好2#炉的稳定运行就成了关键问题,采用专人定时扒渣,及时清理的维护保养方法,上半年单台炉安全运行,容量和炉膛的健康状况保持良好。

生产运行方面我的经验是:正常的生产运行,依赖设备设施的健康状况,设备设施的健康状况取决于广大员工的共同努力,生产运行正常,设备设施健康可减少工人的劳动强度,又受益广大员工,受益公司集体。

20xx年上半年在班组建设方面,车间主要以培养员工的主人翁意识,增强班组人员凝聚力,培养岗位之间团结协作为重点。具体采取的方法有:

1)每周定期对班组长进行培训,以车间例会形式组织班组长分析目前生产中存在的问题,交流班组管理中好的经验和做法,对出现不足的地方进行批评与指正。

2)制定班组竞赛的考核办法,车间将各班组每月的产量、铸损、产品质量、机物料消耗、生产现场考核等多项指标进行统计和分析,考评出当月红旗班组,根据员工的个人表现评出当月先进个人。对红旗班组、先进个人给予500元和50元的奖励,并进行通告表扬。班长对奖励有支配权,可以再次奖励班组员工,也可以组织员工做其他活动。

3)车间在班组内开展末位淘汰,竞争上岗制度,任何在班组表现不好的员工返回车间进行待岗学习,给予待岗待遇,其表现直到被班组认可,方可返回班组,恢复待遇。通过以上一系列方法,各班组形成了以班长为核心,争产量、争指标的一个个团队,班组团结,凝聚力很强,给各方面工作的开展奠定了基础。

安全管理方面主要从两方面开展工作:

1、通过技术改造消除原有不安全隐患和危险源。如1#机使用过程中常出现溢铝、炸模的现象,车间通过多次改进二次调流装置,增设挡铝设施,及时更换铸模等措施控制不安全隐患的发生。

2、结合安全标准化建设,对车间不安全隐患和重大危险源进行认真分析,制定控制措施和应急措施,并定期进行检查、监控。建立了安全生产隐患排查台账,不安全隐患、危险源台账,对生产中的违章、违规现象及时制止并考核。

职工培训方面主要以车间对班组长、班组长对员工的办法采取车间例会,班前会的形式宣传公司精神,学习规程、制度并进行班前警示教育。搜集一些特殊的案例,利用班前会进行宣讲,以达到提高员工安全意识的目的。

在节能降耗方面:20xx年上半年铸造车间主要以降成本为主题,车间厂房照明整流器自行修复30多个,节约费用约一万元;修复旧分配器两个,节约费用2万余元;改革创新方面,水平溜槽制作双溜槽一用一备,交替运行,确保溜槽及时维护。

注塑车间的工作总结(热门13篇)篇八

一、制定条例的目的:

为稳定生产秩序正常运作,提高产品质量,强化员工的质量意识、严肃工艺纪律,严肃厂纪厂规,营造良好的工作环境,促进本企业的发展。对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的'评价,作为合理使用、奖惩及的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性,结合本企业的实际情况特制订本制度。

二、本条例的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

1、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2、“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。

3、“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4、“绩”主要是指工作成果。在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

三、实施细则。

采用积分制,面向车间各岗位,针对岗位的工作职责和工作规范、操作难易程度,环境因素,物料机器因素等进行积分考评制度。每月每人设100积分,每周每人设25个积分。按照生产员工工作职责、工作规范、工作表现进行评分。个人工作职责占50分,工作规范占20分,工作表现占20分,管理人员评分占10分。

其中每周的25分积分其中工作职责占13分,工作表现占5分,工作规范占5分,管理人员评分占2分。每周每人累计积分,至月底共累计积分,以每分值计人民币5元为准核算当月应得奖励。

考核办法则依据公司所制定的《考勤制度》和《员工行为准则》为准绳,对没有违返以上条例的员工保留其分值进行每月累计,对违返上述条例的员工则扣除相应的分值后再进行累计。

以每三个月为一个计分周期,在一个计分周期内的平均积分最后的二名员工将不会得到公司的奖励,连续四个计分周期都在前二名的员工将会得到公司的额外奖励。

奖励发放时间:在一个计分周期结束后当月工资发放时同时发放奖励。

注塑车间的工作总结(热门13篇)篇九

一、向管理要效益,紧抓安全生产。

安全是企业发展永恒的主题。车间管理层认为没有安全就没有效益,因此在车间运作和管理中,以各种形式对员工灌输“以人为本,安全第一”的安全工作思路,使员工的安全生产意识、应急事故处理能力有了显著增强和提高。此外,车间管理层实行夜间值班和班外巡检相结合的方式对工艺班组的生产、工艺指标、劳纪进行监督考核,提高了员工安全生产的自觉性。特别在冬夏两季的“四防”预案的制订上,坚持少形式、重落实,杜绝做表面文章,以岗长为主的不定期安全普查,多出安全隐患被发现,并及时得到整改和消除。总之,各项安全措施的制订和实施,本年度没有出现设备、人身安全事故,为公司的安全生产打下了良好的基础。

二、向管理要效益,不断提高员工工作效率。

车间借助于公司两次加薪的东风,紧抓契机,充分调动和发挥员工潜能和聪明才智,大胆创新,参与改造,以合理化建议的方式上报车间。对个别思想落后,工作消极的员工,密切注意思想变化动态,及时做好思想教育工作,激发其劳动热情。车间管理层自身也在不断学习总结,积累管理经验,结合科学管理,提高员工凝聚力。全员竞聘中,对个别有强烈求知欲望的员工,大胆地进行了调岗,以满足积极进步心态,通过半年的测评,收益甚好。在对基层管理人员的任用上,做到了知人善用,因岗设人整个车间出现了“能者发挥其长,健者不遗余力”的空前高涨的工作热情。下半年,因受世界金融危机影响,企业命运堪忧,员工思想动摇,工作热情骤减,车间迅速及时调整思路,加大管理力度,在鼓舞士气,消除疑虑方面煞费苦心,才终使各项工作稳步向前推进。

三、向管理要效益,不断提高设备利用率。

四、向管理要效益,保证生产指标稳定运行。

五,向管理要效益,努力降低消耗,注重修旧利废。

通过制订结构严谨、合理高效的节能措施,继续挖潜摸索,本着“大处着眼,小处着手”的原则,把节能降耗做细、做严,努力控制各项成本支出,同时要求员工科学合理控制电耗、油耗、水耗,堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象,对油房的废油回收、保全的废件修复、阀门组的阀门维修工作提高和加大了管理力度。以上措施的实施,成果颇丰,为公司节约了一笔客观的资金。

六、向管理要效益,加强现场管理。

现场管理一直是车间工作的外部形象,同时也贯穿于整个管理当中。对现场卫生实行了不定期检查考核制度,平时日常形成了以岗长、管理层齐抓共管的局面。车间整体面貌较去年有很大改观,远远走在了其他兄弟车间的前面,并多次得到公司领导的赞扬和认可。

在总结和肯定成绩的.同时,我们不得不正视工作中所暴露出来的不足:

1、对基层管理人员管理力度不够,导致产生了“上面雷声大,下面雨点小”的不良局面,这在一定程度上影响了车间工作的有步骤、有计划的推进。

2、关键工序上出现的操作能手的断层现象,导致了大修后期中出现了一些制约因素如:热交的串气、触媒的中毒,废锅安全阀的跳启,充分暴露了员工在操作技能方面的欠缺,更为下一步工作提出了挑战,指明了方向。

20xx年就要来了,昨天必将成为历史。合成车间针对目前的生产和工艺状况,讲继续加大管理力度,向管理要效益,向低成本战略挑战,继续发扬勇于进取的开拓精神,进一步优化与挖潜,配合“1830”的发展目标,把车间工作提高到一个新的台阶,具体从以下几个方面着手:

注塑车间的工作总结(热门13篇)篇十

(1)实习时间:20xx年3月1日至20xx年4月20日。

(2)实习地点:xxxxx纸业有限公司。

(3)实习性质:毕业实习。

xxxxx纸业有限公司是金光集团app在中国大陆投资建设的第13家特大型制浆造纸企业,地处海南省洋浦经济开发区,占地4平方公里,一期工程年产100万吨化学漂白硫酸盐桉木浆,总投资105亿元人民币,于20xx年3月28日正式投产。二期工程年产160万吨造纸项目总投资约136亿元人民币,20xx年3月29日正式开工,预计20xx年陆续投产。

金海浆纸一期工程制浆生产线是迄今为止世界上规模最大、技术最领先的单一制浆生产线,除采用一流先进生产工艺和技术外,主体设备均采用国际著名专业厂商产品,代表了当今世界制浆造纸领域的先进水平。

金海浆纸二期年产160万吨造纸项目符合国家林、浆、纸一体化经营的发展方向,既能缩短产品工艺流程和提高企业综合效益,又能为地方带来较大的经济效益和社会效益,可直接吸纳20xx多人就业,并带动运输、餐饮等服务业发展,拉动洋浦地区乃至整个海南的经济发展。

秉持“植树造林,造福自然;制浆造纸,造福人民”的经营理念,金海浆纸以“生态营林、环保制浆和绿色造纸”来实现经济效益、社会效益和生态效益同步发展。金海浆纸郑重承诺,禁止采购来自于原始森林木材,并要求浆厂在自己的木材供应链中剔除任何来自具有高保护价值森林的热带雨林木材。

金海浆纸已在污染治理上投入27亿元人民币,除回收循环生产流程中使用废弃物综合利用外,还购买先进的三废处理设备和引入治污生产工艺。金海在日常生产中严格管理,确保所有排放物经过处理后最终均达到或优于国家一级排放标准。20xx年4月,金海浆纸通过iso14001环境管理体系认证,20xx年6月,一期工程通过国家环保总局环保验收。金海浆纸在环保建设上所做的努力也得到了国家和海南省政府的充分肯定。

在管理领域,金海浆纸将6sigma、ctr等先进工具引入企业管理中,提高了企业运营效率,并于20xx年7月通过了iso9001国际质量管理体系认证;20xx年6月通过ohsas18001职业健康安全管理体系认证。金海浆纸一期工程主要生产产品为;化学漂白硫酸盐桉木浆主要品牌为:“龙头”。

实习期间,我在实习工厂的注塑车间(部门)工作,注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理1名,主管1名,拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名,技术员1名,加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。

(1)了解过程。

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的`情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程。

对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。

在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。

(3)实际操作。

经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。

在所开的机器不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!

实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

注塑车间的工作总结(热门13篇)篇十一

在这近三个月的工作和学习中,接触了不少人和事,在为自己的成长欢欣鼓舞的同时,我也明白自己尚有许多缺点需要改正。工作三个月以来,在各级领导的教导和培养下,在同事们的关心和帮助下,自己的思想、工作、学习等各方面都取得了一定的成绩,个人综合素质也得到了一定的提高,现将本人这三个月来的思想、工作、学习情况作简要总结汇报。

怀着对人生的无限憧憬,我走入了中兴通讯。在实习期的工作中,一方面我严格遵守公司的各项规章制度,不迟到、不早退、严于律己,自觉的遵守各项工作制度;另一方面,吃苦耐劳、积极主动、努力工作;在完成领导交办工作的同时,积极主动的协助其他同事开展工作,并在工作过程中虚心学习以提高自身各方面的能力。工作细节中,我看到公司正逐步做大做强,以目前的趋势,我可以预见公司将有一个辉煌的明天。作为新人,目前我所能做的就是努力工作,让自己在平凡的岗位上挥洒自己的汗水,焕发自己的青春与热情;使自己在基层得到的锻炼。

现在是我努力学习的阶段。“三人行,必有我师”,公司中的每一位同事都是我的老师,他们的丰富经验和工作行为对于我来说就是一笔宝贵的财富。记得我刚到公司的时候,对公司的一切都感到新奇。因为我刚从学校出来,所以对包装qc知道的也有限,但是在组长、同事们的尽心教导下,我受益颇多。带着饱满的工作热情,我逐渐熟悉了设备的操作。尽管我只是入门,但是我和其他年轻人一样对工作充满着热情。为尽快提高自己在本职方面的知识和能力,充分发挥自己的主观能动性,我利用业余时间找来了相关的资料进行学习,在短短三个月中理论结合实践让我对qc了真正的认识,这为今后的工作打下了基础。

在公司三个月里,我接触了很多同事,就在接触他(她)们的同时,我才知道什么叫“人事”。无论是社会还是单位“为人处事”都是一门高深的学问。对于这门高深的学问,我这个门外汉只能说:“诚实做人、努力工作!”

一路走来,在跟随负责人学习的过程中,深感自己技术的不足,同时也体会到了基层工作的艰辛!为了更好的适应本职工作,我会更加努力学习。

作为一名年轻工作者,我今后的职业生涯还很长,学习的机会还很多。为此我将尽我所能地对我的工作进行开拓,做出成绩。为早日实现目标,我要求自己:努力工作,保持优点,改正缺点,充分体现自己的人生价值,为企业美好的明天尽一份力。我更希望通过公司全体员工的努力可以把公司推向一个又一个的颠峰。

光阴似箭,人的一生在历史的长河中显得如此短暂,那么,人活一世究竟为了什么?我认为,是为了开创自己的事业!人们都说三十之后,事业冲天。我虽然还不到三十,但是为了事业,我愿终身奋斗!

品管科。

20xx年7月22日。

注塑车间的工作总结(热门13篇)篇十二

x年3-5月是锻压车间发展史上的重要里程碑,车间完成了历史性的新高,产量达245万件。在这个阶段里,车间在公司、分厂两级领导的正确领导下,以建立现代企业制度为契机,坚定不移地围绕着“安全第一、预防为生”的方针,充分发挥领导班子的政治核心作用和领导干部的模范带头表率作用,自3月份以来,在车间内大力开展劳动竞赛,最大限度地调动全体职工的积极性,激励职工奋发向上,比贡献、比智慧、争先进、争荣誉,为今年全面完成公司下达的各项生产计划作出了巨大贡献。

一、提高职工素质,明确奋斗目标;今年三月以来,车间任务特别紧张,这种时期,有一支思想觉悟高、技术过硬、能打硬仗的职工队伍,就显得尤为重要。在这一特别时期,我们首先想到的是怎样让全小组团结一心,群策群力,凝聚成最大的力量,共渡难关。而让全小组参与的有效途径,就是在车间范围内开展全员劳动竞赛。通过竞赛,激励职工奋发向上,鼓励职工在工作中比贡献、比智慧、争先进、争荣誉;通过竞赛,提高职工的技术素质,强化职工的工作责任心;通过竞赛,职工团结协作的精神得到了加强,集体荣誉得以增强;通过竞赛,领导班子团结务实,有了奋斗的目标。

二、明确责任,规范制度,公平竞争;锻压车间的工作方针是“安全第一、预防为主”,“预防”在前,要“预防”,必须“严”字当头,抓安全、查违章、反“三违”,变被动为主动。截止5月31日,已实现连续安全生产151天的好成绩,与开展的劳动竞赛密不可分。明确责任,规范制度,必须坚定不移地坚持“安全第一,预防为主”的方针,落实车间和班组各范围的生产责任及第一责任人,严肃劳动纪律并实行安全生产重奖重罚制度。这样一来,全体小组人员心往一处想,劲往一处使,在各自的岗位上按时、保质、保量地完成各自的任务,为连续安全运行提供了可靠的保障。

三、竞争出成绩,竞赛结硕果。劳动竞赛的开展,对我们小组在任务重人员少的特殊时期起到了特殊的作用。以班组为单位,在班组与班组之间进行激烈的竞争,各班组在组长的带领下,在强化安全生产、确保设备安全的基础上,大力开展岗位培训,加强技术练兵。至5月底,车间已保质保量完成249万件任务,经过全小组的努力我们共生产15万件。班组间的竞争推动了整个车间的劳动竞赛机制,使整个车间在各方面的素质得以提高。通过竞赛也鼓舞着全体职工在下半年里以更高的起点迈向新的高度的步伐,在工作中勇于探索,比贡献、争先进,把我们公司建设得更加繁荣富强机而全力以赴。

注塑车间的工作总结(热门13篇)篇十三

为胜任祥兴成都工厂注塑技术工作,正常稳定生产出合格的产品,排除解决生产中所出现的故障,形成一个系统有效的工作流程,到祥星深圳总厂学习以注塑工艺为主的相关技术知识。

到目前为止,在祥兴深圳工厂的学习已三个月。开始期间主要学习模具的装配,了解模具的结构,模温控制系统和设备的操作,以及科学成型的理论知识,近期才对一些简单的模具进行单独调试。由于自身对模具和注塑机的知识不足,所以前期将重点放在注塑机的操作和一些故障的排除上,因为我认为只有充分了解注塑机和模具的工作原理和结构,才能对应注塑工艺各个参数动作点,设置合理的艺参数,生产合格的产品。

在实际的操作中,也出现了一些问题:对顶针的检查关注不足损伤模具;模具冷却水排气不足,水未循环而使产品模。在单独调试中,由于对产品的质量重点要求认识不充分,也造成了一些列无用的调试。

在科学成型的学习和应用中,能计算出储胶量、射胶位置并运用到实际中,运用科学成型的理论调整参数也确实改善了一些产品的质量。但对一些需要测试才能得出的数据,如熔胶速度(塑料温度测定),射出速度和压力(有效黏度测试),保压时间(模温测定),则参照相关产品较多,未能将科学成型理论贯彻到底。

公司领导要求学习祥兴公司良好、科学的工作方法和技术,摒弃一些传统和不良的工作方式,并深度开展了ts16949的宣传和学习。针对这一要求,我以后调试前要加强先期的策划和准备工作,运用科学成型理论调节成型工艺。

现在我虽然能调试一些简单的产品处理一些生产故障,但还不能形成系统的分析和判断,以后将加强技术和工作方法上的学习,胜任祥兴成都工厂的工作。

杨家树2013年7月9日。

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