年终煤矿工作总结 企业(通用5篇)

时间:2023-04-12 作者:储xy

总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,它可以使我们更有效率,不妨坐下来好好写写总结吧。那么我们该如何写一篇较为完美的总结呢?以下我给大家整理了一些优质的总结范文,希望对大家能够有所帮助。

年终煤矿工作总结汇报篇一

各位领导、同志们:

三季度,在公司的正确领导下,在矿领导班子成员和广大干部职工的大力支持下,我始终以党组织的信任、领导的重托和职工群众的期盼为动力,凭管理提效益,靠实干争一流,不懈努力,务实拼搏,顺利完成了各项指标任务。根据公司的通知要求,我就三季度职责履行情况向大家进行汇报,不妥之处,请批评指正!

一、认清形势,统一思想,齐抓共管保安全

啦啦啦啦全体职工始终坚持对“安字一号文”及各级岗位责任制的学习与完善,坚持“安全第一、生产第二”的指导方针不动摇,把安全生产摆在各项工作的首位,通过开展形式多样的活动和检查,始终做到防止零星事故、杜绝重大事故、重点区域重点管理,对于一些不安全行为和责任单位严惩不贷,决不姑息迁就,取得了安全生产六周年的可喜成绩。

二、自查自纠,精益求精,多措并举提效率

三、深入现场,走动管理,质量标准跃层次

通过组织安检员日检查、安全突击小分队、周三安全大检查、文明生产大检查、巷道失修普查等活动,在整个生产过程中形成密集的安全检查网络。对于检查出的隐患,要求责任单位制定好措施、标准、期限,上报具体责任人并进行有效整改。对于隐患的处理情况,最终要采取“三级”审核全部通过的方式,才可签字生效,确保实现隐患排查的“闭合”管理。

四、强化培训,超前谋划,苦练内功提素质

核。对于考试不合格的职工强制性停工学习,提高了职工的积极性,确保职工的安全意识、技术素质得到提高。

积极组织针对机电、运输方面的专项培训,聘请专业人员现场教学,提高自修能力,减少外委修理,避免井下职工因误操作、不规范操作等原因造成配件或设备损坏情况,为我矿的节支增效工作出力。

五、足额投入,创新创效,立足岗位做贡献

足额提取安全费用,按要求淘汰国家明令禁止的落后工艺、设备,针对深井大地压、湿式喷浆、越级跳闸、防治水等项目联合中国矿大等专业院校进行一系列科研攻关,积极创新并推广使用,以科技保安全,以创新带效益。

始终坚持加大对职工安全教育、职业防治、社会保险的投入,确保职工从学习、生活、工作上都有无比的满足感,从而实现人、机、环、管的有机结合,确保各项安全生产指标的顺利完成。

汇报完毕!

谢谢大家!

年终煤矿工作总结汇报篇二

90万吨/年改扩建工程竣工验收汇报材料

二〇一六年八月

目 录

第一章 项目基本情况

一、企业简介

库车县科兴煤炭实业有限责任公司榆树泉煤矿隶属于阿克苏塔河矿业公司,行政所属为库车县。矿井始建于1994年,2008年根据新疆煤炭产业结构“十一五”规划(新政办函[2008]90号),将榆树沟煤矿、榆树泉煤矿、榆树峰煤矿(9万吨/年)整合为现榆树泉煤矿90万吨/年矿井。2010年1月一师塔河矿业公司出资5.8亿元收购,为全资子公司。矿井从2011年6月21日开始90万吨/年改扩建项目施工,整体项目累计投资4.6亿元,现已进入试生产调试阶段。2015年底,公司资产总额达113007.87万元,职工273人,其中具有大专以上学历76人,专业技术人员35人,中级以上职称5人。

二、矿井地质情况

2c65000020***827。

现在开采下10煤层,倾角平均11°,厚度3.2米。煤层顶、底板岩性主要为粉砂岩、细砂岩及中砂岩,稳定性较差,顶板易冒落。煤类以45 号气煤为主,1/3 焦煤(1/3jm)次之。

三、矿井开采情况

煤层施工,在+1600m水平与主、副斜井勾通,形成矿井初期回风系统。2014年8月份进行矿井瓦斯等级鉴定,结果为绝对瓦斯涌出量1.12 m/min,相对瓦斯涌出量0.43m/t,属瓦斯矿井;无煤和沼气突出现象。煤尘具有爆炸危险性,煤层有自燃倾向性。

井底车场主要巷道及硐室布臵在+1600m水平,水泵房、变

33电所等候室等主要硐室位于下10煤层底板岩石中,车场内主要硐室采用砼或料石砌碹支护;主副水仓、消防材料库、信号硐室、急救站等一般硐室和车场巷道采用挂网锚喷支护。

南采区开采下限为+1600m,开采上限为+1783m。采区走向长约5.8km,倾斜宽约1.0km,面积约5.8km。南翼地层相对较缓,倾角多在9°~14°之间,一般在10°左右,南采区设计可采储量为2259.04万t;采区设计生产能力为90万t/a,考虑1.3的备用系数,采区服务年限为19.3a。首采工作面布臵在南采区西翼,即1013试采工作面。布臵两条顺槽,即运输顺槽和回风顺槽,工作面长度180m,煤层平均厚度3.2m,采用后退式综采一次采全高采煤法,全部垮落法管理顶板。工作面通过中部车场与副斜井相连。在南采区东翼布臵有1014备采面,+1720m运输顺槽(停掘)掘进工作面,采用综合机械化掘进。

矿井“三量”

一、开拓煤量:

开拓煤量:175.25*3.5*1.31*0.8=642.82万吨,可采期5.1年。

二、准备煤量 :

在开拓煤量范围内已完成了设计规定所必须的采区运输巷、2采区回风巷及采区上(下)山等掘进工程所构成的煤储量,并减去采区内地质及水文地质损失、开采损失及准备煤量可采期内不能开采的煤量后,即为准备煤量。

准备煤量:175.25*3.5*1.31*0.8=642.82万吨,可采期5.1年。

三、回采煤量

在准备煤量范围内,按设计完成了采区中间巷道(工作面运输巷、回风巷)和回采工作面开切眼等巷道掘进工程后所构成的煤储量,即只要安装设备后,便可进行正式回采的煤量。1013综采工作面回采煤量 :2760*177*3.2*1.30*0.95=193.06万吨,可采期20个月。

第二章 建设内容完成情况

一、参建单位情况

(一)建设单位:库车县科兴煤炭实业有限责任公司榆树泉煤矿,项目主管单位(上级公司),阿克苏塔河矿业有限责任公司。

项目负责人:法人代表、总经理、矿长李文江,书记高思光、安全副矿长顾大春、机电副矿长张军,总工程师武海文。

(二)设计单位:中煤科工集团武汉设计研究院有限公司。

(三)监理单位:北京康迪建设监理咨询公司新疆分公司。

1、井巷工程:

主斜井、副斜井、回风斜井,井底车场、等候硐室、中央水泵房、水仓、中央变电所、消防材料库、中部甩车场和采区回风上山、永久避难硐室等已建成。井巷工程共计24项单位工程,符合设计和安全规程要求。

2、机电安装工程

主斜井安装有胶带输送机,入井电缆及防洪潜水泵电缆。副斜井安装轨道及跑车防护装臵、压风、供水、注氮、排水管路等。回风斜井口地面安装2台主要通风机。井下辅助运输为轨道运输。中央水泵房安装3台离心泵、2台救灾潜水泵。中央变电所安装2台移变及高低压电气设备。综采工作面安装有液压支架、采煤机、刮板运输机、转载机、破碎机、胶带输送机等。机电安装工程共计18项单位工程,符合设计和安全规程要求。

3、土建工程

灯房浴室联合建筑,职工住宅楼、矿区大门、食堂、磅房、锅炉房;主井胶带机房及走廊、地面筛分间、副井提升机房、通风机房、器材库、矿井水处理站、生活污水处理车间、变电所、器材库、空压机房、地面硬化、绿化、亮化等生产生活设施已建成。土建工程共计21项单位工程,符合设计和安全规程要求。建设单位在工程建设中能够遵守工程建设强制性标准,将工程发包给具有承包资质的施工单位;委托中煤科工集团武汉设计 研究院有限公司进行项目设计,施工图、设计文件经过了有关部门审查;委托了新疆生产建设兵团招标有限公司等招标代理单位,委托了工程监理单位进行监理,保证了工程质量。项目通过工程质量认证为合格工程。

第三章 管理机构及安全管理制度建设情况

一、煤矿机构设臵:

煤矿成立以矿长为主的安全管理委员会。安全管理人员19人,职能科室7个。工程技术人员24人。施工区队2个:1 个综采队、1个综掘队。

二、安全生产管理制度:

我矿制定了以安全生产责任制为主的有关安全管理、生产管理、经营管理、技术管理、质量管理等各项安全管理制度和操作规程,单位工程作业规程及专项安全技术防范措施。坚持矿领导下井带班制度;建立科(队)值班制度、副科长及技术员下井制度。与阿克苏救护队签定了矿山救护协议。

第四章 人员持证上岗、培训情况

建立了分级培训体系,编写了矿井培训大纲,制定了安全教育培训制度,分职责、分岗位进行了各级培训。

1、全员培训

包括入矿、区队、班组三级全员培训合格。累计培训709人次。

2、特殊工种培训

特殊工种人员全部培训合格,持证上岗,符合规定。培训76人次。

3、安全管理人员培训

全部培训合格,持证上岗,符合规定。培训19人次。

第五章 专项验收情况

根据自治区新煤规发[2012]21号文件精神,煤矿积极申请各项验收工作,已完成以下专项验收。

①2014年10月17日阿克苏地区煤炭工业管理局批复试生产;

④2015年3月5日新疆维吾尔自治区煤炭工业管理局批复瓦斯等级鉴定。

⑤2015年7月27日新疆维吾尔自治区环保厅批复环境保护验收合格的函。

⑥2015年8月12日由新疆煤炭工业工程质量监督中心站进行了工程质量认证,确定矿井工程质量为合格工程。

⑦2015年10月取得安全验收评价报告。

第六章 安全质量标准化建设情况

2016年,公司提出“一切工作标准化”的安全质量理念。煤矿制定了矿井安全质量标准化建设工作方案,强化矿井安全质 量标准化领导工作,以煤矿安全质量标准化建设方案作为提高煤矿安全生产管理的重点工作,煤矿积极开展专业培训,每月一个专业引领培训,采用集中学习和利用班前会、班组活动日进行细化学习标准,结合精细化管理分解考核目标,努力做到岗位达标,专业达标,确保矿井达标。煤矿从思想上高度重视煤矿安全质量标准化日常管理工作,组织煤矿安全管理人员和工程技术人员每周进行矿井安全质量标准化周自查互检,召开安全质量标准化专题会议研究解决矿井安全质量标准化工作中存在问题,建立完善矿井安全质量标准化工作月考评奖罚责任制度。煤矿每月组织安全质量标准化考评奖罚,整改通报,狠抓现场工程质量,设备管理,文明生产,软件资料完善,按照“计划、实施、检查考核、改进提高”动态循环模式,自我检查、自我纠正和自我完善,做到安全隐患闭环管理,建立安全质量标准化工作持续改进的安全生产长效机制。

2016年煤矿安全质量标准化工作取得长足进步,2016年8月2日经阿克苏地区、库车县煤管局对我矿上半年安全质量标准化建设工作检查考核,各专业综合考评结果:87.3分,达到国家二级安全质量标准化矿井条件,同意上报自治区煤炭工业管理局予以验收。

第七章 职业病防护设施建设情况

库车县科兴煤炭实业有限责任公司榆树泉煤矿根据《关于煤矿建设项目职业病危害预评价防护设施设计及竣工验收有关事 宜的通知》(新煤安调发[2012]159号文件)要求,积极开展职业病防治工作。2014年9月委托中煤科工集团武汉设计研究院有限公司编制《库车县科兴煤炭实业有限责任公司榆树泉煤矿职业病防护设计专篇》。2015年3月5日新疆煤矿安全监察局以新煤安调发[2015]35号文下发《关于新疆科兴煤炭实业有限责任公司榆树泉煤矿有限责任公司90万吨/年煤矿改扩建项目职业病危害防护设施设计专篇的批复》。

榆树泉煤矿在项目建设中严格落实《职业病防治法》、《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》(总局令51号)等相关法律、法规、文件要求,按照《职业病防护设施设计专篇》组织施工。共计投入1021.66万元。

煤矿委托有相应资质的新疆职业病防治医院进行了现场检测,出具检测报告。编制有《榆树泉煤矿职业危害控制效果评价报告》。建设项目职业危害防护设施试运行期间,加强对职业危害的防治和管理,建立了职业病危害防治领导和管理机构,建立、健全了职业病防治责任制,配备职业病危害防治专职管理人员,落实了建设过程中的作业场所职业病危害防治措施,按照规定及时发放个体防护用品并督促作业人员正确佩戴和使用,全员进行岗前、岗中、离岗职业健康检查,建立了职工职业健康档案,使作业人员身心健康得到了保障。在试运行期间,各项工程及设施运行正常,满足相关规定及设计要求。

本项目具备了职业病防护设施竣工验收的条件。

第八章 联合试运转情况

2014年1月20日完成矿井各系统的安装和调试。自2014年10月17日阿克苏地区煤炭工业管理局同意试生产。煤矿组织开展联合试运转的各项工作。

一、成立了以煤矿矿长为组长、各分管领导为副组长、专业副总和职能科室为成员单位的矿井试生产组织机构,负责组织协调联合试运转各项工作。

二、采掘系统:煤矿严格按照初步设计完成了采煤工作面、掘进工作面的布臵,工作面设备造型符合设计要求,系统完善。因防治水需要,掘进工作面按照《上行开采论证方案》遵循“先远后近、先深后浅,先简单后复杂”的原则,准备完成了1014备采工作面,经钻探上部不受火烧区积水影响。目前井下有一个+1720m东翼停掘工作面。

三、通风系统:矿井通风方式采用中央并列式,通风方法为机械抽出式,地面安装fbcdz-8-№21b/2*132kw型对旋轴流式通风机二台,一用一备。矿井设计进风量68m/s,采煤工作面为“u”型通风方式,设计需风量20m/s,掘进面采用局扇压入式供风,设计需风量6m/s,其它地点用风量满足要求。通风阻力为697.65pa,等积孔3.2㎡,矿井通风难易程度为容易。风门等通风设施完好,经运行通风系统稳定、可靠。

四、机电运输系统:矿井建有双回路供电系统,10kv高压

333电缆通过地面35kv箱式变电站经主井到+1600m井底车场中央变电所,然后经中央变电所高压馈电开关送到综采、综掘、照明等用电地点,井下配电网路具有过流、短路、接地保护等,供电系统经调试,运转正常。矿井煤炭运输为工作面刮板输送机到桥式转载机、破碎机,运输顺槽胶带输送机—采区煤仓—主井强力胶带输送机——地面小胶带输送机——煤场。材料运输为副井主提升机牵引材料车到各车场,经顺槽轨道运输到采掘工作面。运输系统经调试,运转正常。设备造型合理,检测检验项目齐全有效。符合设计要求。

五、防治水工作:

1、为控制1013综采工作面上部下5火烧区积水,2013年5月与安徽惠洲地下灾害研究设计院和山西开源益通矿业科技工程有限公司合作,开展了以下防治水工程。

①首采工作面顶板岩层至火烧区底界120米范围内富水性探测,并在5月完成了首采工作面顶板富水性瞬变电磁探测,提供了《首采工作面顶板富水性瞬变电磁探测成果报告》。

②依据首采工作面顶板富水性探测成果,6月份完成了《库车县科兴煤炭实业有限责任公司榆树泉煤矿探放水专项设计》编制。

③根据探放水专项设计,2013年6月与山西开源益通矿业科技工程有限公司合作,进行了探放水施工在两顺槽施工20个钻孔(已无水)。2015年又在+1650泄水巷施工 9个钻孔(排放水量减少到26 m/h)。

④2013年12月份,由安徽惠洲地下灾害研究设计院对榆树泉煤矿首采工作面再次进行瞬变电磁探测,对首采工作面顶板疏排水效果进行评价,编制《榆树泉煤矿首采工作面安全评价报告》。

5、下

火烧区范围进行科研项目合作。通过地面物探,初步判定首采工作面顶部下5火烧区积水已经排放完毕,剩下局部地势不平区域有少量积水。通过试生产,已过两个落差最大7.6米断层,均未出现工作面淋水现象,与物探结果相吻合,工作面顶部火烧区积水危险已经解除。

5、下

5、煤层火烧区均无水,与物探结果基本吻合。

3到井底水仓。工作面防排水系统完善。在矿井联合试运转期间由新疆煤矿设备安全技术检测中心对矿井主排水系统进行了测试,系统运行正常,各参数符合规定。目前平均排水量3400 m/d。

5、编制《煤矿水灾事故应急预案》和《水灾演练方案》,积极开展水灾应急救援演练。2016年6月23日地区煤炭工业管理局在我矿组织进行了水灾事故应急救援演练,演练结束后进行了演练总结,补充完善应急救援预案,确保应急救援预案有效、适用。

6、取得的经验:

①严格遵守煤矿防治水原则:预测预报、有疑必探、先探后掘,先治后采。认真落实矿井水害综合治理措施:防、堵、疏、排、截。采取地面疏排、井下探放和物探相结合的方法。

②各级领导高度重视,公司领导和各级煤管局领导多次到现场指导工作、帮助解决实际困难。公司成立专门机构,加大投入,与国内科研院所、专业施工单位合作,对矿井存在的隐蔽致灾地质因素彻底排查清楚,并进行治理。依靠科学技术,坚持科学采煤、安全发展。

③建立专职防治水机构,装备了专业探放水队伍和必要的防治水抢险救灾设备。在掘进工作面超前探放水使用专用液压探放水钻机,探放水操作人员经过专业培训,严格按照煤矿探放水原则执行超前探放水。

④按照《煤矿防治水规定》的有关要求完善各项防治水制度,3各类防治水图纸、坚持日常水情水害的调查。

试生产期间,按照《煤矿安全规程》及其他相关规定,对所有需要检验的设备均进行了检验,检验结果均为合格,防治水工作符合设计要求。

六、“六大系统”:

1、监测监控系统:矿井采用煤炭科学研究总院生产的型号为kj83n的安全监控系统,安全监控系统通过地面主机与井上下各分站进行通信联络和数据交换,来实现实时监测监控,及时了解井下各巷道、工作面的实时情况。2012年1月完成全部安装和调试工作,并实现了设备主机与库车县人民政府煤炭监督管理办公室安全监控系统联网运行。按照初步设计和各类传感器安装规范,在主要进回风大巷、采掘工作面、硐室等地点安装了瓦斯、一氧化碳等传感器。安全监控系统运行稳定,能实现对煤矿井下甲烷和一氧化碳等气体浓度、温度、风速等的动态监控,2、矿井安装一套 kj236(a)型人员定位管理系统。人员定位系统性能稳定,安装符合《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》(aq1048-2007)和设计要求。

3、通讯联络系统:在地面调度室安装1部型号为kt110型128门矿用本安型数字程控电话交换机。煤矿调度室安设有与外面联系的座机1部。按规定在地面绞车房、主扇操控室、压风机房、调度室、职能办公室;及井下井底车场、机电峒室、水泵房、采掘工作面及水平最高点共安设内部电话57部。井下通讯系统 的配套设备全部选用符合相关标准规定的产品,井下通信电缆为阻燃本质安全型,并取得煤矿矿用产品安全标志,确保了井上、下各主要地点与调度电话互联互通,井上调度值班人员能够第一时间接收、处理并下达各类应急事务,电话安装位臵符合通信联络系统基本要求。

4、压风自救系统:矿井选用sa-250a型风冷地面空压机2台,1台工作,1台备用,在副斜井安装了一趟φ194mm主管路(1200m),经过1756车场,将支管路(φ108mm、9100m;φ59mm、1600m)布臵到井下各工作面,在井底车场,区段车场、煤仓口、主斜井、1013综采工作面上下端头,掘进面安装每组可供5人同时使用的压风自救装臵。并安排通防工专人负责巡回检查,确保系统正常运行,能满足安全生产的需要。

5、供水施救系统:地面设臵一座500m³的蓄水池,并且配有600m³/h的矿井水处理系统及净化水系统,通过108×6的供水管路到采掘工作面和各转载点等,各管路终端装有供水施救装臵(与压风自救装臵为一体);井下避难硐室的供水经地面蓄水池通过63pe专用管路直接供给。供水施救系统运行稳定,按设计要求安装,能满足安全生产的需要。

6、矿井紧急避险系统,包括永久避难硐室2个,一个+1720m车场,另一个设臵在+1653m车场。在+1653m运输顺槽设臵有临时避难硐室。符合设计和安全规程要求。

榆树泉煤矿经过联合试运转,矿井人员编制、机构设立、职工培训、制度建立、安全管理等方面满足矿井安全生产的要求,采掘机运通及“六大系统”等各大系统设计合理、运转安全可靠,均已达到了初步设计、安全专篇要求,可以满足矿井正常生产的需要,联合试运转工作达到了预期目的,达到竣工验收条件。

榆树泉煤矿90万吨/年改扩建工程建成投产后,在满足市场原煤供应,解决职工就业,上缴国家税收等方面定会取得较好的社会效益和经济效益。

衷心恳请各位领导对我们的工作给予批评、指导和帮助,我们将抓住这次学习机会,积极整改提出的问题,不断提高业务素质和管理水平,为煤矿安全生产努力工作!

二〇一六年八月

年终煤矿工作总结汇报篇三

尊敬的分局领导,大家上午好!

首先,我代表**煤矿全体干部职工对各位领导莅临我矿检查指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢!分局领导冒着高温酷暑、不顾旅途疲劳、以丰富的管理经验、精益求精的工作态度、连续工作,我们一定加倍珍惜这次改进提高的机会,按照分局领导要求,查找不足,积极改进,不断提高矿井整体管理水平。

一、冲击地压防治

1.新《煤矿安全规程》印发后,我矿及时组织职工进行了学习贯彻,根据公司统一编制的新《煤矿安全规程》知识复习题,结合“三个一活动”,各单位制定学习培训计划,由本单位技术负责人进行讲解,另外,由各副总结合新《煤矿安全规程》的变化,分专业进行讲解授课;由各专业副总牵头开展了新旧《煤矿安全规程》对标工作以及查找矿井现状与新《煤矿安全规程》规定的不符合项,制定计划进行整改,确保在10月1日前整改完毕,以满足新《煤矿安全规程》要求。另外,开展了历时两个月的(8月-9月上旬学习,9月下旬考试)以新《煤矿安全规程》规程为主要学习内容的安全知识学习活动。

2.我矿自投产以来,从未发生过冲击地压现象。根据新《煤矿安全规程》规定“埋深超过400m的煤层,且煤层上方100m范围内存在单层厚度超过10m的坚硬岩层,应当进行煤岩冲击倾向性鉴定”,我矿计划委托相关有资质机构对我矿埋深超过400m的采掘工作面进行冲击倾向性鉴定。

二、开采设计情况

我矿为单一煤层开采,没有开采保护层;我矿为单一水平(即-285m水平)开采;西一采区为单翼开采,均按合理顺序有计划开采。现矿井采用综采放顶煤工艺,走向长壁后退式开采方法;采用全部垮落法管理顶板,未形成对开采有不良影响的孤岛煤柱。

我矿西一采区一个工作面开采,不存在采区一翼内相向或背向开采;该采区开采范围内不存在向斜构造、盆地构造及断层构造带。

三、采掘作业规程

1.我矿每项工程施工前均按要求编制作业规程或措施,并组织进行会审,施工单位技术人员负责传达贯彻,施工前进行全员考试,考试合格后方可入井作业,同时矿利用计算机培训考试系统对采掘区队作业规程的掌握情况进行了抽考,确保施工人员能够熟练掌握规程、措施的相关内容。

2.为确保作业规程的针对性、可操作性和适宜性,我矿每月组织一次作业规程复审,以适应现场情况。

3.工作面遇地质构造、更换大型设备等特殊情况及现场条件发生变化时,均能够按照要求及时制定专项安全技术措施。

四、采煤工作面顶板管理

1.我矿目前正在回采的工作面为7163工作面,工作面支护选用zf5200/16/28h液压支架以及机头两台zfg5600/22/30h过渡支架支护顶板,在煤机割煤后,及时移架支护顶板。工作面安装、初次放顶及工作面收尾均按要求编制规程、措施,并安排矿职能科室人员现场监督检查规程措施的落实兑现情况,在工作面初次放顶期间矿成立了以生产矿长为组长的领导小组,在工作面安装、收尾结束后均安排组织人员进行检查验收、交接。

2.目前正在回采的7163工作面两道超前支护距离、支护强度够满足作业规程规定要求;两道断面、出口宽度、高度符合规定;工作面支护能够按措施要求做到及时移架,控顶距不超规定,因片帮影响端面距超规定时均能采取超前移架或挑顶措施处理。

3.顶板支护材料质量符合作业要求。由于7163工作面顶煤较破碎,工作面全面上网(目前除受煤层变薄带影响跟顶回采及顶板完整、稳定区域外),联网质量符合要求;回采过程中,两出口作业均能够按照要求做到先支后回,支护质量及支护方式符合规程要求。

五、掘进工作面顶板管理

1.做好地质情况预报工作,提前预知掘进迎头顶板管理存在的风险,并制定防范措施。

3.加强巷道支护质量管理,按措施要求做好锚杆、锚索锚固力检测工作,发现问题及时进行处理,要定期观察离层仪数据,并记录在离层仪牌板上。

4.过老硐、透窝以及过断层、破碎带时,要提前编制专项措施,现场采取缩小循环进尺一掘一排,根据情况缩小锚杆的间排距,或增加锚索、钢带进行加强支护。

六、维修巷道顶板管理

1.巷道巷修工作严格执行一工程一措施,严禁无措施施工。

每项巷修工程在编制规程措施前调度室组织相关人员现场勘察,研究施工方案,评估安全风险,下发现场会纪要,然后再制定专项安全技术措施。

2.更换井巷支架制定并严格落实顶板冒落伤人的措施。

更换支架时,应先加固工作地点的支架,且只允许施工结束一架,撤掉一架,禁止超前拆除支架。在一架未完工之前,不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行,不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全。

巷修工作面要严格执行敲帮问顶制度,巷修要坚持由外向里的原则逐架逐排进行,替棚要先支后回,采用机械回棚或人工回棚要有针对性措施,除加强顶板管理外,必须有切实有效的防倒棚措施。

3.倾斜井巷维修坚持:先外后里、先支后拆、先上后下、先近后远、先顶后帮的原则,防止矸石、物料滚落、支架歪倒伤人。同时要斜巷维修严禁两点或两点以上平行作业。

维护巷道临时支护通常有两种:轻型水单体、悬臂式简支梁临时支护。使用水单体作为临时支护时,初撑力不得小于11kn,卸载压力调定值不低于12.5kn;简支梁临时支护器数量规定:当巷道跨度在3.6m以下时不少于2根,跨度大于3.6m时不少于3根,另有不少于2根备用水单体;巷道断面增大时应适当加密。

七、煤矿安全培训

1.**煤矿制定下发了《职工安全教育与培训制度》,矿长负责组织制定并实施安全教育和培训计划,安全矿长负责安全教育和培训日常工作,人力资源科及安监科分别负责管理人员、转岗人员安全培训计划和特殊工种安全培训计划。矿采用脱产培训和自主培训相结合的培训方式。脱产培训由培训中心组织实施,自主培训由矿各单位负责实施。特殊工种的培训由大屯公司统一进行。由人力资源科牵头,会同培训中心、安监科对各单位培训情况进行季度检查,确保了培训计划的落实。

2.新《安全生产法》实施后,**煤矿认真学习贯彻新《安全生产法》,坚持依法治安,组织了新《安全生产法》学习考试,先后对采掘机运通等单位的管理人员和岗位工种进行了考试。依据新《安全生产法》,3月份修订了《**煤矿安全生产责任制》,共修订矿领导、各部门、各级管理人员、各工种安全生产责任制419个,明确了矿领导、职能部门和全体员工的安全生产责任。

3.按照年全年培训计划1-8月份,主要负责人计划复训2人,完成复训2人,完成100%,矿级安全管理人员计划复训11人,完成复训11人,完成100%;安全生产管理人员计划复训128人,完成复训128人,完成100%,初训2人;班组长计划45人,复训45人,完成100%。初训计划20人,培训19人,完成95%。

1163

人次。

人次。

6.**煤矿现有特殊工种735人,按照大屯公司统一要求进行了培训,特殊工种持证上岗率达100%。

尊敬的各位领导,以上是我矿自查情况,虽然取得了一些成效,但距分局领导的要求还有一定的差距。我们将认真按照这次安全检查提出的要求,进一步强化顶板管理,加大安全培训力度,将我矿的安全管理工作再提高到一个新的水平,为大屯公司的和谐稳定健康发展做出新的贡献。

年终煤矿工作总结汇报篇四

煤矿安全工作汇报材料

各位领导:

一、矿井概况

葛店矿始建于1958年,经两下三上,于1975年简易投产,原设计能力为21万吨/年。经过89、95年两次改扩建,设计能力达到75万吨,2003年产量83万吨,全矿共有员工2800人。现井下布置三个生产区(北31、27采区、16采区);二个准备采区(南31采区、27采区下部);一个扩大区(双庙);。目前有三个采煤工作面,10个掘进工作面;采区均实现分区通风。

葛店矿主要开采二2煤和三2煤,煤层无自然发火性,煤尘无爆炸危险,经瓦斯鉴定为低瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量为2.01m3/t,绝对瓦斯涌出量为2.19m3/min。葛店矿通风方式为混合式,副立井进风,主井、北风井回风,主井和北风井分别装有两台同型号的g4—73—11-no20和g4—73—11- no 22的主要通风机,均为抽出式负压通风。矿井通风系统合理,主井主扇主要服务16采区和双庙采区及井底车场,北风井主扇主要服务北翼于北31、26、27采区。各采区均实行独立通风,采面全负压通风。

主井主扇排风量2998 m3/min,负压130mmh2o,北风井主扇排风量3176m3/min负压334mmh2o。矿井有效风量5278 m3/min,有效风量率85.4%。

矿井总进风量为5628m3/min,两风井总回风量为5879 m3/min,其中主井回风量2841 m3/min、北风井回风量3038 m3/min,矿井风量能满足生产的需要。矿井无串联通风、扩散通风、老塘通风、循环通风及风速超限等超通风能力生产现象。

矿井现有通风巷道22000米,无严重失修情况。对于失修巷道,每月及时排计划进行维修。

我矿井下主排水系统有两套,最大排水能力为2000m3/h,一是中央泵房最大排水能力为1138m3/h,主井底水仓容量为5700m3/h,目前实际涌水量为354m3/h,服务16、双庙采区;二是北翼-300排水系统,通过北风井筒排至地面,-300水仓容量为6500m3/h,最大排水能力为1306m3/h,北翼实际涌水量为103m3/h;目前排水能力完全满足排水要求。

二、安全管理的主要做法:

1、积极开展安全质量标准化建设,开创安全管理新局面。

进入2004年以来,面对采区分散,地质条件复杂,开采水平不断延伸,运输环节逐步增多等不利因素,矿领导审时度势,果断地提出了以矿井质量标准化工作为各项工作的突破口,大力开展矿井质量标准化活动。我们坚持从作业场所管理入手、加强自我管理意识,强化质量达标的约束机制。严格按照《国有煤矿质量标准化标准》和《河南省质量标准化标准》,从工程设计、施工、现场监督到验收严格把关,实行质量结构工资制度,对不合格的工程不予结算,取得了良好的效果。在全矿范围内开展了精品工程创建活动,做到学有榜样、赶有方向,每月评出的精品工程,矿给予了重奖,掀起了全矿争创精品工程的高-潮。以优良的工程质量和优秀的工作质量,提高企业的安全质量管理水平,保证实现安全质量的动态达标。为安全管理工作打下了好的基础,开创了葛店矿安全工作的'新局面。

2、职责明确,制度健全,考核严格,重抓落实。

安全是企业的最大政治、职工的最大福利、企业的最大效益。年初矿根据公司文件要求制定了安全管理目标,建立健全了一系列安全生产管理规章制度,明确了各级安全职责,广大干部带头深入生产一线,靠前指挥,切实做到关口前移,重心下移,狠抓事故隐患治理,很好地解决了“严格不起来,落实不下去”的问题。做到安全管理工作责任明确、权限清晰、措施得力。做到一级对一级负责,环环相扣,奖罚到位。职能部门每月对单位安全质量综合考核,落实了安全质量结构工资制和安全一票否决制。

建立健全了安全隐患排查、汇报和整改制度。要求各职能科室每10天、区队每5天对所辖范围内的安全隐患进行全面排查,矿每10天进行一次全面地安全检查,对存在的问题及时分析,查找原因,采取有针对性的措施对隐患进行整改。加大了安全隐患整改考核力度,实行重奖重罚,对隐患整改及时、自觉处理和安全形势较好的单位给予重奖。对各级事故的责任者,从严从重从快处理。

3、强化全员培训,提高职工的安全技术素质。

我们矿职工大多数是农民轮换工、合同工和临时工,文化水平偏低,接受能力不强,素质不高。针对这种情况,葛店矿提出了培训三个“100%”(自学率、培训率、合格率)的要求,按照“用啥学啥、缺啥补啥”的原则认真抓好职工安全技术和业务技能的培训,定期对上岗职工进行强化性的安全技术岗位培训,使每一个职工熟练掌握本岗位的技术要求和规程措施上的安全。

年终煤矿工作总结汇报篇五

一、公司概况

属低瓦斯矿井,煤尘具爆炸性,煤层自然发火等级ⅱ级;水文地质类型为中等。

公司领导班子由10人组成,设臵13个职能科室(调度指挥中心、安监科、一通三防科、机电科、生产技术科、地测科、工程管理科、物供站、综合办、人力资源科、财务科、煤质科、党群办)组建了安全检查队、瓦斯检查队、机电防爆队、探放水队四支队伍(其中安全检查队7人、瓦斯检查队8人、机电防爆队2人、探放水队13人)

矿建工程由中十冶集团公司负责主、副立井及其配套工程施工,大同矿建公司负责回风斜井及配套工程施工,由山西宇通监理有限公司负责监理工程。

矿建工程

我公司矿建工程从5月份开工建设,至9月份累计完成进尺285.1米,其中副井完成71.2米;回风斜井完成208.7米;主井完成临时锁口5.2米。忻州公司下达考核计划290米,完成考核计划的98.3%。

土建工程

我公司土建工程从二月份开工,至九月份完成了主、副、风井的施工场地平整、办公楼场地及消防水池场地的平整工作,共计土石方48万m3;其他零星工程完成临时排洪渠1800m;临时排矸路384 m;临建739㎡;火工品库主体工程129㎡;风井护坡8300㎡。2、1--9月份工作量完成情况 1--9月份我公司共完成投资2450万元,其中矿建工程完成投资 520 万元,土建工程完成投资 1930 万元。

3、证照办理情况

县国土资源局签订采矿权价款分期缴纳合同,并向忻州公司递交了价款拨付申请和资料;公司营业执照、组织机构代码证均已注册领取。

4、四季度工作安排

矿建工程

四季度计划安排进尺360米,其中副井120米,11月份计划注浆一个月;主井120米,回风斜井120米。

完成工程投资748万元、注浆预计投资180万元,总计完成投资920万元。

土建工程

四季度计划完成土石方工程15万m3,投资450万元 风井护坡工程全部完工,投资20万元;火工品工程竣工,投资50万元;井下消防水池完成挖方、浇筑基础、主体,投资30万元;主、副井井口彩钢板保暖工程190.6万元。总计投资740.6万元。

四季度计划完成工程投资1668.6万元,全年预计完

工程投资4118.6万元。

三、2013年工作思路及工作安排

1、工作思路

矿建工程 2013年计划完成工程量1198米,其中副井354米、主井320米、回风斜井151米、石门13米、1660集中回风巷149米、回风上山211米。完成工作量2340万元,主井注浆工程量320米、副井注浆工程量360米,预计工作量1440万元,工作量总计3780万元。

土建工程

根据公司会议精神,为应对目前经济危机,地面工程能缓建缓建,能不建不建的原则,2013年计划完成工业广场土石方工程17万米、联合建筑及任务接待室、护坡工程5000米、锅楼供热工程、35kv变电所、井下消防洒水水池、机修车间、空气压宿机房、场外道路2.08公里、截水沟170 米。总计工作量4360万元。

全年计划总投资8140万元。

四、目前存在问题

1、即将进入冬季,我公司所处高寒地带,结冰期来的早,冬季施工保暖措施解决不好,将直接影响四季度及明年一季度的施工。

2、我公司水源井没有施工完毕,静压水池设计因在六23 月份停工变更开拓方案期间停滞,使得图纸滞后,至今没有开工建设,目前仅靠拉水解决工程用水,进场公路路况差,遇雨雪天,车辆无法进入工地,所以进场公路需临时增设路面改造工程,否则将直接影响四季度和明年一季度的施工。

煤矿安全生产开展情况汇报

尊敬的各位领导:

一、煤矿基本情况(一)交通位置

富源县煤矿位于富源县城南东135°方向,平距约30km处,隶属富源县大河镇管辖。地理坐标:东经104°23′40″—104°24′38″,北纬25°32′27″—25°33′14″。

矿区有简易公路约30km通至320国道相连,矿区至富源城50km,距曲靖85km,交通较为方便。

(二)井田范围和煤炭储量

1、井田范围

矿区范围以9个拐点坐标圈定,南北长约0.623km,东西宽约1.195km,面积0.744km2,矿区范围正在进行扩界中,扩界后矿区面积1.17km2,开采深度+2065~+1780m。改扩建工作正在有序办理中,矿井与相邻煤矿矿界清楚。

2、煤炭储量

(1)参与计算煤层

根据曲靖市国土资源厅评审备案(曲国土资储备字〔2009〕287号)的煤矿资源/储量核实报告,结合目前生产矿井实际情况。对矿区范围内的m7、m9、m13、m15、m16、m19(st,d≤3%)等6个煤层进行了估算。

(2)矿井保有资源/储量:407.58万t(st,d≤3%)。

(3)矿井工业资源/储量:328.89万t。

(4)矿井设计可采储量:244.19万t。

(三)矿井设计生产能力和服务年限

矿井设计可采储量244.19万t,按矿井核定生产能力6万t/a计算,矿井服务年限为27a。

一、加强组织,明确思路,进一步完善安全质量标准化工作机制。

动,加强组织领导,开拓思路、健全机制、强化措施、严格考核安全质量标准化创建和达标活动。深入开展以岗位达标、专业达标和企业达标为内容的煤矿安全生产标准化建设活动,将创建精品工程作为安全质量标准化建设的立足点、切入点,以点带面,形成相互促进、相互学习、共同提升的氛围,在原有标准化建设取得成绩的基础上,继续抓好文明卫生、工程质量及设备完好等方面工作。从形式到内容,从环境到现场,从文化到行动,从静态到动态,始终如一地把安全质量标准化贯彻到设计、生产、施工和现场管理的各个环节,实现安全生产的标准化,规范化。有效推进安全质量标准化工作的整体提高,真正实现安全质量标准化动态达标。

作统一领导、统一规划、统一布置、统一考评,确保安全质量标准化全员、全方位、全过程实施。

二、科学规划、统筹安排、促进标准化工作有序开展。根据安全质量标准化总体规划中对我矿安全质量标准化工作目标的要求,按照我矿2012年标准化建设的总体规划目标、重点工作,结合我矿标准化建设各专业实际进展情况,我们召开标准化工作专题会议,对各专业标准化建设进行了进一步规划和安排,根据规划目标统筹安排、分步实施、稳步推进、逐级达标。各专业进一步细化目标,制定阶段性目标任务及工作重点,进一步把规划目标分解到每月。统筹安排、全面推进,使安全质量标准化工作有序地开展。根据安全质量标准化工作的开展情况,每月初由各专业组以书面形式汇报上月工作总结及下月工作计划和重点,由标准化验收小组组织每月一次进行检查与验收,并根据各专业标准化工作的开展情况进行评定与考核。

三、重点突出、持续改进,安全质量标准化建设水平不断巩固和提高。

我们以争创省级煤矿安全质量标准化矿井为契机,立足加大安全投入和“科技兴安”战略相结合,努力创建本质安全型矿井。围绕达标目标,根据目前各专业达标情况,本着“在保持中发展,在巩固中提高”的原则,对照专业标准,找出差距和不足,集中力量,实现重点突破,从资金保证、责任人、措施、时间多方面予以落实,促进总体推进,保证各专业完成矿下达的规划目标。

(一)继续抓好1840水平集中运输巷的标准化建设工作。

单位:禹州神火双耀矿业有限公司

日期:

汇报材料 2011年1月1日

汇报材料

一、矿井概况

禹州神火双耀矿业有限公司前身是禹州乘龙矿业有限公司,位于禹州市方岗乡吕沟村境内,禹州乘龙矿业有限公司是由乘龙矿业有限公司一矿、二矿及深部扩界区三部分整合而成的合资企业,矿井设计生产能力15万吨/年,批准开采二2煤层,煤层平均厚度1.4米,属中厚煤层。

根据河南省人民政府对煤矿兼并重组工作的统一部署,禹州乘龙矿业有限公司2010年被神火集团公司兼并重组,于2010年8月份成立了新公司---禹州神火双耀矿业有限公司。新公司成立后,经过神火集团公司派驻的管理团队扎实工作,矿井于2010年12月7日正式“双停”解封,12月10日进入矿井隐患整改阶段。该矿井属于技改矿井,目前矿井技改没有结束,单项工程全部没有认证,矿土安三类工程均没有结束,技改时间大概需要6个月。

二、井下基本状况

1、开拓方式

矿井采用斜井多水平下山开采,主副井下山倾角25度,共有3个开采水平,3个采区,11、21、31采区均采用单翼开拓,开采标高从8米到-430米,开采水平较深。

2、通风方式

采用中央并列式通风方式,主斜井进风,付斜井回风,主通风机型号为fbcbz-6-no15b型轴流式对旋风机,配套电机55kw,设计风量1320 m3/min,能够满足矿井通风要求,矿井通风等积孔困难时期1.03,容易时期1.15。

3、运输系统

主斜井采用800mm宽大倾角皮带提升,采区皮带下山采用650mm宽皮带运输,掘进工作面采用17刮板输送机出矸,采煤工作面设计采用30刮板输送机运送原煤。副井采用直径1.6米液压绞车下料兼做行人、回风,井筒有行人台阶,大巷设计22kg轨道运输。

4、瓦斯管理

该矿井属于低瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量4.68m3/t,绝对瓦斯涌出量1.46 m3/min,掘进工作面采用轴流式对旋局部通风机通风,采煤工作面采用负压通风,风门、风桥等通风设施构筑符合要求,矿井通风系统合理。

5、剩余技改工程

该矿井属于技改矿井,剩余技改井巷工程900米,中央泵房

变电所没有形成,地面土建工程锅炉房、水处理、消防水池,设备库等都没有施工,所以目面地面设施比较简单。

三、维修期间的主要做法及进展情况

(一)主要做法:

1、加强政策引导,矿井于12月10日开始进入隐患整改,工期45天。根据《许昌市煤炭企业兼并重组工作领导小组文件》许煤重组(2010)6号文件精神要求,严格按照批准的维修方案进行矿井维修,每班入井人数不超过29人,隐患整改地点不超过3个,每班有矿领导井下带班,与工人同下同上,确保矿井安全生产。

2、强化职工培训,维修前对所需的施工队伍进行了8天培训,从矿井概况、法律法规、安全管理、新公司各项管理制度、各项安全技术措施等方面进行了方位的培训,并组织考试,不合格的不得入井,对考试合格的签订了劳动合同,做到新公司统一招工,统一录用,统一签订劳动合同。

3、安全管理上积极宣传神火集团的安全管理理念,引入神火安全管理模式,严格按照李董事长提出的“宁愿少赚一个亿,不能工亡一个人”的安全管理理念抓好现场管理,下发了管理人员入井和抓三违次数与工资挂钩的制度,现场隐患排查治理规定,安全结构工资制度等安全管理规定,为矿井的实现安全生产奠定了坚实基础。

4、建立健全和各种制度,先后制定下发了安全生产责任制、安全办公会议制度、安全检查制度、矿领导值班带班制度、事故隐患排查治理和报告制度、安全检查制度、安全技术措施审批制度、探放水制度、瓦斯管理制度、机电管理制度、矿井测风制度、安全教育培训制度等,并制定了隐患处理期间安全管理目标,把隐患处理期间安全管理规定、“三违”人员管理办法、出入井人员清点制度和矿领导带班下井排版悬挂在矿区显要位置,接受广大职工的监督。

5、维修步骤严格按照各级政府和集团公司的要求,遵循先系统后局部,由上到下,由近到远,由重到轻的隐患处理原则。对每项维修工程都编制了专项安全技术措施,并严格落实,加强现场监督,每班由专职安检员和瓦检员排查安全隐患,检查瓦斯。

(二)维修进展情况

目前维修已经进行了20天,矿井监测监控系统维修完毕,井上下通讯系统维修完成,主副井提升系统维修完成,通风系统正在美化、亮化,井下供电系统正在标准化迈进,排水系统运行正常,皮带下山和轨道下山清修结束,三条联巷扩修结束,井下电缆吊挂、开关除锈刷漆、一坡三档设施完善正在进行,轨道下山整修道轨和防尘管路安装正在进行。针对维修工作的零、碎、散特点,我们制定了严密的维修计划,严格落实一工程一安全措施,定时间、定工作量、定目标、定责任人等措施,确保安全维修。

二○一一年十二月

安全生产状况汇报材料 1979年建井,1983年投产,矿井原设计能力9万吨/年,2000 年经技术改造后,达到15万吨/年。2006年9月,与原后沟进行资源整合技术改造,技改后矿井生产能力达到21万吨/年。根据省政府有关指示精神,2010年与鹤煤集团进行了兼并重组,于6月20日完成了资产评估、签订合同并正式接管,成立了现在的煤矿,隶属于投资管理有限公司。

一、矿井人员状况、人员构成状况:

目前我矿在册人数704人,其中:中层以上管理人员56人,安 全管理专业技术人员16人,从事安全工作人员39人。

二、矿井自然灾害情况:

矿区位于冷泉井田的中西部边沿,南北长1.3km,东西宽0.7km,矿区面积0.62km。矿井地质条件简单,所采煤层为二叠系山西组二2 1 煤,属低灰分,特低硫,中高发热量贫煤。开采标高+40~-260米,煤层倾角为25°—30°,煤层平均厚度8.6m,煤层底板走向350°。目前保有地质储量316万吨,可采储量135万吨。

顺煤研所出具的检验报告,我矿所采煤层自燃等级为ⅲ类,属不易自燃煤层,且煤尘无爆炸危险性。

柱,配2.2米π型钢梁,对棚架设,两梁六柱,采用塑料网、背木护顶。

2、矿井具有完整独立的通风系统,通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式,主井进风,副井回风,矿井安装有2台bdk54-6-no16/55kw×2型防爆对旋轴流式通风机,一台工作,一台备用,主扇额定通风能力1330-3300m/min。矿井总进风量2270m/min,总排风量2691 m/min,有效风量率88%,实际负压1100pa,等积孔 1.5m,风量满足矿井安全生产需要。井下实行分区独立通风,回采工作面为“u”型通风系统,掘进工作面采用2×5.5kw防爆对旋式局部通风机压入式通风,双风机双电源自动倒台进行装备,风电、瓦斯电闭锁齐全。井下通风设施完善,矿井通风系统稳定、可靠,不存在无风、微风、循环风和串联通风现象。

矿井地面安装有两台sa90a-8型螺杆空压机,一台工作,一台备用,单台空压机排气量15.2m/min,排气压力0.8mpa,配套电机90kw,电压380v。压风机房设在工业广场,空压机呈单列布置。地面至井底车场、主要通风运输巷道、采掘工作面均安装有压风自救管路。

3、矿井供电系统为双回路供电,一趟引自冷泉变电站,一趟引自柴厂变电站,均为矿井专用线路。矿井地面建有10kv变电所一座。10kv高压电源直接入井至井底中央变电所,再输送到采区变电所,向采掘工作面供电。

井下所有电气设备均为隔爆型。高、低压供电保护齐全。井下防爆设备性能可靠,全矿井供电系统的整定测试均按规定定期进行,整个供电系统管理制度齐全,符合《煤矿安全规程》要求。

4、矿井提升运输系统为全机械动力式,主井筒为双码自卸式箕斗提升,安装2jtp—1.6—1.2型双滚筒矿用变频绞车,2.8吨箕斗;副井安装2jtp—1.6—1.2型双滚筒矿用变频绞车,0.75吨罐笼,提升人员和物料。工作面为刮板运输机运输,下顺槽机巷、12运输下山、运输大巷为皮带输送机运输。

5、我矿矿井水文地质条件属中等,根据我矿矿井涌水量计算,矿井正常涌水量50m/h,最大涌水量100m/h。中央泵房有两个安全出3332333 口,一个通往副井梯子间,一个通往主井底梯子间。矿井中央水仓现有主、副水仓各一座,主水仓容积为1200m,副水仓为520m,中央水泵房安装有d155—30×9型水泵两台,d280—43×7型水泵一台,一台工作,一台备用,一台检修。经性能测试和联合试运转,能够满足矿井最大涌水量的排水要求。

矿井建立有防治水队伍,配有zdy650型钻机一台,zm30型探水钻1台,在采掘过程中严格执行《煤矿防治水规定》,坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则。

6、根据抚顺煤研所出具的煤尘鉴定报告,我矿煤层自燃等级为ⅲ类,不易自燃;煤尘不具爆炸性。根据国家有关煤矿安全生产的要求,我矿建立有完整的防灭火系统和防爆、隔爆设施。各机电硐室、转载点都配备有齐全的防灭火设备、设施;井上下设有消防材料库,各种消防物资配备齐全。工作面采用煤壁注水、水炮泥、喷雾洒水、风流净化、通风除尘、个体防护等综合防尘措施,矿井消防管路敷设至各采掘工作面,每50米设置有三通阀门,并定期对井下巷道冲刷除尘。主要进回风巷,采区进回风巷及工作面均按要求设置有净化水幕和隔爆设施。

7、矿井安装有kj101n型监控系统一套,配有瓦斯、一氧化碳、温度、风速、风筒、馈电、烟雾、风门开关、设备开停等各种传感器。在瓦斯检查管理方面采用自动监测和人工检查相结合的方法。采掘头面配备专职瓦斯检查员,每班检查汇报两次,并按要求填写各类记录。瓦斯检查员现场交接班,检查牌板记录、调度台帐、手册三对照。

8、矿井通讯系统装备有al—2008数字程控调度交换机,井上各

办公室、主要操作车间和要害场所等地点,井下各主要硐室、采掘工作面等《矿井灾害预防和处理计划》中明确要求的地点,均安装有电话;各部电话均能与调度室直通;另敷设有与鹤安公司调度室的直通专线电话;现矿井整个通讯系统齐全可靠、运转正常。

三、安全文化建设情况:

1、为加快河南煤化集团企业文化理念与兼并重组矿井的深度融33 合,转变干部职工的思想观念和工作作风,我公司利用每天早碰头会和下午调度会时间,对中层以上管理干部进行了河南煤化集团企业文化理念的培训。并充分利用职工岗前培训时机,设置了专门的企业文化理念课程,对职工进行企业文化理念培训和考试;为职工配发了《河南煤化集团企业文化手册》。在矿区内制作、张挂了企业文化标识和理念宣传牌板,对煤化集团先进的企业文化理念进行了大力宣传和认真贯彻。以安全版报、牌板、标语、横幅、讲座等多种形式开展安全宣传教育活动,并积极开展了多次安全主题活动,10月份有组织开展了矿井首届“金秋运动会”,极大的提高了广大干部职工的安全生产意识,增强了团体凝聚力。

2、自兼并重组以来,我矿利用各种形式进行安全理念的宣传和教育,大力宣传“从零开始、向零奋斗”的安全理念。矿领导班子时刻把安全工作放在首位,建立了矿井安全生产管理体系,成立了安全管理机构,建立了各级管理人员的安全生产责任制度,健全了安全考核机制,矿井形成了安全生产工作齐抓共管的格局,3、各部室、区队利用班前会和每周2个小时进行安全教育,宣传安全理念,营造安全文化氛围,引导职工由“要我安全”向“我要安全”的思想进行转变,使能够充分认识到安全的重要性,让职工由过去的被动接受安全管理变为现在主动执行安全操作规范,在工作当中认真执行煤矿各项制度,决不违章操作。

4、大力宣传“从零开始、向零奋斗”的安全理念,弘扬“以人为本、生命至上”、“安全责任重于泰山”的原则,深入基层区队一线,收集安全文化素材,塑造典型事迹、人物,积极推动员工安全文化建设,激励和增强员工安全生产的主动性、自觉性,使员工在生产过程中能够自觉把安全工作放在首位,做到不安全不生产。

四、安全管理体系及人员构成状况:

1、安全生产管理机构健全,设立有安检部、生产技术部、通防队、调度室、机电队、采煤队、掘进队,目前我矿安全管理人员配备充足,符合上级有关规定,能够满足矿井安全生产需要。(1)矿长负责全矿安全生产工作。

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