qc年度总结(汇总12篇)

时间:2023-11-10 作者:QJ墨客qc年度总结(汇总12篇)

在年度总结中,我们可以回顾过去一年的得失,并为新的一年制定明确的目标和计划。以下年度总结范文涵盖了各个方面的经历和收获,希望能够给大家带来灵感和启迪。

qc年度总结(汇总12篇)篇一

2012年转眼就要成为过去,五个多月的时间在忙碌的工作中度过,新的环境新的要求,面对新的挑战,在有限的时间里一点点充实着。

从刚进入公司开始学习验箱工作开始,在为自己不因天气炎热和工作强度较大而坚持下来感到由衷的高兴,但同时也因为自己学习进度和效果的不太理想而惭愧。虽然在验箱小组只待了2个半月,但在上司和同事的帮助下,初步掌握了验箱工作的理论和实践经验,但对于较为复杂的项目还存在不够果断的做出判断,这反映了自身的理论知识和实际经验欠缺所造成的个人能力及自信心的不足。

因公司及个人发展的需要,从验箱岗位调任到qc及现场管理岗位也有3个月了,因为有了验箱工作的基础及以往调度工作的经验对也调换工作后的不适度较少并能及时站好新的岗位。随着对新岗位的不断了解发现:

1.qc工作和验箱工作时相辅相成的,有了基本的验箱经。

验可以较快的进行qc工作;反之,在对qc工作能力的不断提高后特别是验箱工作对具体项目的判断上与维修产生分歧时,可以通过维修工作人员的反馈和经验,不断提高自身的qc能力并通过对以往的验箱判断进行核准,发现自己的不足和误区并加以改进。

2.随着自己qc时间的加长,发现qc工作虽然较容易适。

应但要做好做精要有一段较长的路要走。相对于维修质。

量的判断目前还停留在比较粗浅的地步,仅仅判断是否维修以及是否较易产生ir,对于割焊及其他维修方式缺乏较为精细的判断。

在接下来的日子里应当注意以下几方面:

1.针对自身理论方面的薄弱,应加强学习。具体是先把公。

司内部的qc手册和维修手册的相关内容认真学习并与实际工作相结合,争取逐步提高自身理论水平。

2.鉴于公司业务较忙的情况以及由此而产生的各种状况及时调整具体工作方式以适应不同的需要,进一步提高应变能力,确保工作质量。

3.积极同上级领导沟通,及时反映相关问题和自身发展状态;加强和同事间的合作,相互了解工作方式和态度,相互协调。

qc年度总结(汇总12篇)篇二

尊敬的领导:

您好!我于2014年07月14日成为公司的试用员工,根据公司的规章制度,现申请转为公司正式员工。以下是我的个人工作总结报告:

在此期间我的主要工作内容如下:

1.严格按sop对原材料进行理化指标检验,在这三个月内在领导以及的指导和帮助下我基本掌握了公司生产所需的原材料的取样及理化项目的检验,如:糖蜜、葡萄糖、分析村硫化钠、工业级硫化钠、工业级草酸、硫酸、盐酸、优氯净等原辅料的检验,以及对8月份、9月份试生产成品的检验包括研发部小试成品的氯化物、砷盐、铁盐、硫酸盐、铵盐、干燥失重、炽灼残渣、重金属等项目的检验。在试生产期间还到生产部中控室上夜班帮忙实时对发酵液进行gsh含量、乙醇浓度、菌体量等指标进行检测。

2.严格按照检验标准对生产用纯化水进行检验,qc部每个周进行纯化水一次检验,采样时间一般为每周二上午九点,采样点为供水站以及精制楼的各个纯化水点。我主要负责检验理化项目。

3.检测设备的维护、保养,如天子天平的清洁维护校准、阿贝折射仪的清洁维护校准、马弗炉的清洁等。

4.原材料异常的呈报,在取样和检验的过程中我发现分析纯硫化钠内盖上有融化的硫化钠并及时向彭经理呈报。5.对精制楼洁净区的空间监测,在集团公司的同事的指导下我掌洁净区的空间监测,主要监测项目有风量、浮游菌、沉降菌等项目的采样机监测。

6.仪器的操作学习,对于一般实验室仪器在过去的工作中已经掌握,但对于高效液相、凯氏定氮仪等仪器未曾接触过,进过向彭经理反应后,彭经理及时对我进行了高效液相、凯氏定氮仪的仪器的操作培训,在彭经理的指导下现已基本掌握以上两种仪器的操作。

7.积极参加公司及部门的各种培训,参加公司的培训有生产安全培训以及生产环保培训,部门内,定期组织学习管理规程。

以上为我在这三个月内的主要中作内容,通过三个月的学习我深刻体会到质检员应该掌握技术标准和要求、掌握检验方法、质量判定标准,本厂相关的文件、规程和资料。另外,对于一个质检员而言,做事认真踏实、有耐心也是必须的,因为只有认真试验才不会出错。

在工作中,我觉得我需要加强的方面有仪器的操作,有些仪器不经常用,过一段时间再用起来还是需要一定时间去熟悉才能顺利地完成操作,所以在仪器的操作上我还需要加强。另外不断熟练各项检测项目,在试验过程中有时候会忘记加某种试剂或者加错试剂,这种失误必须避免,因此需要熟练各个项目的试验操作。

xx。

2014年10月13日。

qc年度总结(汇总12篇)篇三

xxxx年,qc在张总、朱部长的带领下,在qc全体员工的共同努力下,圆满的完成了年的工作计划。

1.员工综合素质的提高。qc为自己部门新进员工编制了一套较为完整的培训教材,内容包括了员工工资的计算、质量的奖罚、三好员工的评选、员工的岗位职责、员工的行为准则、fpc不良项目图片及样板、fpc检验标准、qc卫生及5s的管理、5s概述、iso9000标准概论。通过培训资料的学习,使员工清楚的认识自己作为一名qc检验员所应该尽的责任和义务,使员工在短期内迅速掌握自己的技能和业务水平,并融入到qc这个大集体中。

2.产品可追溯性得到加强。qc采取了产品责任追究制,把每个检验员都编上相应的检验号,检验员每检一个品种,都要写上板的产品编号、批号和检验号标识,包装根据标识填写部品票,一旦客户反馈不良,可以根据部品票上的标识查到检验员和产品的生产批次,便于对工序上异常问题的查寻和分析。qc在实施责任追究制的同时也在实施奖罚管理制度和三好员工评选制度,做到该奖的奖,该罚的罚,对表现好的员工给予奖励,这大大增强了员工的工作责任心和工作积极性。

3.建立了完善的客户报怨管理体系。自年以来,qc建立了完整的客户报怨管理体系。客户投诉由营销部e-mail至品质部及qc,由部长分配人员回复和处理,处理完后由qc统一登记、归档和统计,在每月的前5个工作日内公布上个月的报怨内容和报怨比率,以及前几个月来的报怨比率。通过这个管理系统的建立,及时了解了客户对产品质量要求的期望,为公司对未来产品的质量改进和工艺改进方案提供了重要的信息来源。

后qc与生产部共同商量,最后决定管制卡由原来的每批多张改为每批一张,每完成一批,生产线上彻底清理返工返修品,各工序在每批板首次进板时一定要有管制卡跟随,否则不给进板。到qc后的板,qc按管制卡上的型号、版本、批次在板上作好标示牌,若同时有几个批次的板过来,则在下一批次的板作上很醒目的“请勿动”标示,直到上一个批次完成,然后才把“请勿动”标示拿掉,这样避免了不同批次的板,混检后所造成各个批次统数的不准确问题。

5.建立了完整的样品和首批板的检验和封样制度。为确保发往客户的产品没有批量性的错误,把问题控制在工厂内部,qc内部建立了样品和首批板的管理制度和封样制度。自实施此制度以来,qc共发现批量性质量问题6起避免了不良板的流出。

6.制作当日发货计划一览表。qc每天下午发货,特别是遇到发货品种和数量较多的时候,qc车间与包装显得很乱。由于产品最终合格控制的较高,每批板都必须进行清数才够发货数量,所以包装与qc之间的沟通是非常重要的,以前两边是口头传达的:“-板够了没有?”“-板还差×件”,很费劲,经常会忘记掉,延误了发货。包装也会因为这个时间段的忙乱出现差错,甚至发生口角。为解决这一问题,qc制作了“当日划发货计划一览表”挂在车间供qc和包装传达,包装组长每天上午接到发货通知后填写当天的发货计划,中午和下午两个时间段各填写一次fpc的完成情况。qc通过此表的信息合理安排工作,保证了产品的正常发货。

qc年度总结(汇总12篇)篇四

第一,纵式结构。

就是按照事物或实践活动的过程安排内容。

写作时,把总结所包括的时间 划分为几个阶段,按时间顺序分别叙述每个阶段的成绩、做法、经验、体会。

这种写法主要以工作回顾连带谈及经验教训。

基本上是按工作展开的程序和步骤,分段说明每个步骤和阶段的工作倚况,夹叙夹议地引出相应的经验教训。

这样写,主要着眼于工作过程的回顾。

这种写法的好处是事物发展或社会活动的全过程清楚明白。

第二,横式结构。

按事实性质和规律的不同分门别类地依次展开内容,使各层之间呈现相互并列的态势。

这种写法的优点是各层次的内容鲜明集中。

第三,纵横式结构。

安排内容时,即考虑到时间的先后顺序,体现事物的发展过程,又注意内容的逻辑联系,从几个方面总结出经验教训。

这种写法,多数是先采用纵式结构,写事物发展的各个阶段的情况或问题,然后用横式结构总结经验或教训。

具体写法是总结经验教训为主,用工作回顾阐明经验教训。

一般是先归纳和提炼出几条经验或教训,分别展开论述,把工作过程、工作办法、取得的成效等等穿插在里面写,使经验和教训看起来更加充实。

但是这样写,整个工作回顾会被拆开来分别为阐明观点服务,显得零散。

为了弥补这一不足,可以在第一部分基本情况中适当加以详述,使人对工作概貌有一个总的了解。

20xx年工作总结范文

20xx年,本人在质控部担任qc,质控部在较20xx年减少2名qe,一个sqe,一个文控主任的情况下,各项工作基本在保持了去年的水平上,收获小小的进步。

总结部份(20xx年度部门主要的工作事项重点成绩的评述、好的方法及经验的总结)

1.标准统一方面:

质控部在过去半年中每周一三五17:00~17:30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。

2.增设ipqc职能组:

增设ipqc组,加强过程质量状况监督,进一步推动了品质事故的迅速处理,可以有效地完善信息反馈机制。

目前由于ipqc建立伊始,ipqc人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求,发挥作用有限。

这也是20xx年努力的一个方向。

3. 客户投诉:

客户投诉13次,20xx年为19次,无批退品质事故发生。

虽然客户投诉少了,但是我们的出货数量也减少了,明年将会以客户占出货批次或者数量的多少来统计,这会更好的体现我们的产品品质状况,相对来说也是比较科学的统计方法。

4.客户一次验货合格率:

客户验货合格率为97.11%,较去年降低了0.44%。

降低的主要原因是leeds灯罩外观一直不能满足要求所致。

由于去年全年客户验货合格率为97.55%,所以在去年管理评审时提升目标到98%,今年未达到目标,这将会成为今年的主要目标,全力达成。

另外考虑到,我司的产品相对同行的产品外观要求颇严格,综合品质成本考虑,我们会采取平缓的放宽外观标准,在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。

一次验货合格率:

qa一次验货合格率为95.3%,较去年的92.17%有很大的提高,提升约3.13%。

这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。

从效率提升,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,采购,qa都做出了相应的贡献。

6.过程合格率:

过程综合合格率为94.2%,较去年的93.6%提升了0.6%,虽然效果不是很明显,但这也正体现了过程能力的提升,体现了我们增设ipqc的价值,也是提升qa验货合格率和客户验货合格率的前提,是重中之重。

7. 来料检验合格率:

来料检验合格率为97.11%,较去年的97.31%下降了0.2%。

下降的主要原因是引进了leeds灯罩以及新客户pinewood的奥达塑胶、镜片和摄像头。

三、存在的问题(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题)

内因:由于部门人员质素参差不齐,给管理上带来一定的难度。

以及大多呈现偏内向性格的特点,再加之专业能力质素水平整体不高,造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想,这是我们自身必须克服的问题。

再加之我的经验尚浅,相信这一切在20xx年将会有不错的改观。

外因:第一,公司产品种类繁多,批量小,以及产品生命周期短,给品质管理带来了一定的难度;第二,人员品质意识不高,未做到全员参与,发生品质问题就认为是品质人员该解决,而与己无关,这样的品质意识亟待提升;第三,供应商多而杂,质量管理水平不高,物料问题多,这也给品质管理带来了一定的困难。

第四,程序文件以及职责不熟悉,这也是公司管理水平的一种体现,所以让全员都熟悉标准的作业流程,将会是今年工作的一个重点。

四、20xx年部门努力的方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引)

针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。

加入xxxx这个大家庭快两个月了,这段时间接触到了大量的信息,对离开学校的我进行了一次完全不一样的充电,使我重新认识了自己的不足。

进公司的第一天我便来到了质量部,并在这度过了两个月中一大半的时间。

在这里我接触了很多gmp文件,做的最多的还是帮忙整理公司七个基本药物的年度产品分析报告(多潘立酮片、盐酸地芬尼多片、马来酸依那普利片、利巴韦林颗粒、阿奇霉素颗粒、氟康唑胶囊、蒙托石散),其次则是整理文件收阅单、文件发放单、文件清单、文件销毁记录、文件变更记、原辅料台账以及装订成品批档案。

面对如此大的信息量,只学了十几节gmp课的我来说感觉压力很大,不过随着接触的时间的增加,发现这也是对我在学校学习的知识的巩固补充与增强,同样通过整理和下发一些文件,对于药物从原辅料到中间体再到成品的整个过程有了一定的了解,对颗粒剂、片剂、胶囊等的生产工艺过程有了一定的认识。

从质量部出来后,我回到了中心化验室,主任给我安排的第一个工作职责就是按时发放检验报告单同时把我安排在了原辅料组,在这我接触了许多在学校只接触了一次甚至有些没有接触过的'试验和仪器:普通的滴定,标定试验、干燥失重的测定、电导率的测点、馏程的测定、熔点的测定、折光率的测定、旋光度的测定、酸碱度的测定、相对密度的测定、含量的测定以及水分的测定。

两天对于一些简单的操作规定都感觉很是不熟练和别扭,但同样也是认识到这些都是减少误差的做规范的操作,而且通过在质量部的学习过程,我也了解到,被设计规范出来的,而是质量不是被检测出来的,检测只是质量的保障,所以我一定要严格按照规范操作,做好检测工作。

在工作期间,公司发生的几起混药事件对我的触动挺大了,主任也开会同我们通报了最近混药事件责任人的处理情况,就想刘总说的那样,这类事件不仅关乎着企业的存亡,企业员工工作生活,更是威胁了那些需要药物治理的病人的生命,所以我要坚定一日在公司中心化验室原辅料组工作,便要严格按照操作规程,做好检测的工作,质量的保障信念。

qc年度总结(汇总12篇)篇五

xx年,qc在张总、朱部长的带领下,在qc全体员工的共同努力下,圆满的完成了年的工作计划。

1、员工综合素质的提高。qc为自己部门新进员工编制了一套较为完整的培训教材,内容包括了员工工资的计算、质量的奖罚、三好员工的评选、员工的岗位职责、员工的行为准则、fpc不良项目图片及样板、fpc检验标准、qc卫生及5s的管理、5s概述、iso9000标准概论。通过培训资料的学习,使员工清楚的认识自己作为一名qc检验员所应该尽的责任和义务,使员工在短期内迅速掌握自己的技能和业务水平,并融入到qc这个大集体中。

2、产品可追溯性得到加强。qc采取了产品责任追究制,把每个检验员都编上相应的检验号,检验员每检一个品种,都要写上板的产品编号、批号和检验号标识,包装根据标识填写部品票,一旦客户反馈不良,可以根据部品票上的标识查到检验员和产品的生产批次,便于对工序上异常问题的查寻和分析。qc在实施责任追究制的同时也在实施奖罚管理制度和三好员工评选制度,做到该奖的奖,该罚的罚,对表现好的员工给予奖励,这大大增强了员工的工作责任心和工作积极性。

3、建立了完善的客户报怨管理体系。自年以来,qc建立了完整的客户报怨管理体系。客户投诉由营销部e—mail至品质部及qc,由部长分配人员回复和处理,处理完后由qc统一登记、归档和统计,在每月的前5个工作日内公布上个月的报怨内容和报怨比率,以及前几个月来的报怨比率。通过这个管理系统的建立,及时了解了客户对产品质量要求的期望,为公司对未来产品的质量改进和工艺改进方案提供了重要的信息来源。

后qc与生产部共同商量,最后决定管制卡由原来的每批多张改为每批一张,每完成一批,生产线上彻底清理返工返修品,各工序在每批板首次进板时一定要有管制卡跟随,否则不给进板。到qc后的板,qc按管制卡上的型号、版本、批次在板上作好标示牌,若同时有几个批次的板过来,则在下一批次的板作上很醒目的“请勿动”标示,直到上一个批次完成,然后才把“请勿动”标示拿掉,这样避免了不同批次的板,混检后所造成各个批次统数的不准确问题。

5、建立了完整的样品和首批板的检验和封样制度。为确保发往客户的产品没有批量性的错误,把问题控制在工厂内部,qc内部建立了样品和首批板的管理制度和封样制度。自实施此制度以来,qc共发现批量性质量问题6起避免了不良板的流出。

6、制作当日发货计划一览表。qc每天下午发货,特别是遇到发货品种和数量较多的时候,qc车间与包装显得很乱。由于产品最终合格控制的较高,每批板都必须进行清数才够发货数量,所以包装与qc之间的沟通是非常重要的,以前两边是口头传达的:“—板够了没有?”“—板还差×件”,很费劲,经常会忘记掉,延误了发货。包装也会因为这个时间段的忙乱出现差错,甚至发生口角。为解决这一问题,qc制作了“当日划发货计划一览表”挂在车间供qc和包装传达,包装组长每天上午接到发货通知后填写当天的发货计划,中午和下午两个时间段各填写一次fpc的完成情况。qc通过此表的信息合理安排工作,保证了产品的正常发货。

qc年度总结(汇总12篇)篇六

从推行到外审这个期间经历了完整的过程,回顾经历的过程我把自己在推行这个体系上的经验总结便于大家在以后的推行工作中有一些借鉴的价值。

一.认知qc080000

到底什么是080000?这个答案在网上已经有很好的解释,大家可以找一些相关的数据看一下,在http://参考。推行体系培训先行,是一个不成文的原则,这里包括全员的培训,高层的培训,弄清楚这个体系推行的意义在哪里。千万不要搞形式主义,因为没必要。推行人员一定要清楚这个体系的相关的概念,不要停留在表面,不要整一堆数据放在那里,浪费资源。弄清楚hsf hs rs等相关概念对于以后的推行工作的展开是非常必要的。方式方法很多,专门请咨询公司也可以。组织内部张贴各种的宣传海报都是可行的办法。重要的在于先期的意识和概念培养。

二. 推行计划

推行计划是展开体系推行工作的很重要的环节。基本上工作进度的展开都是围绕计划来展开的。

样式可以采用甘特图。

简单的罗列几个项目:一导入策划(现有体系诊断,成立hspm推行小组,rohs/weee/080000体系导入相关培训,080000内审员培训及资格认定,制订hsf方针政策/管理者代表任命)二推行策划(法律法规要求/客户hsf要求评估,建立hs清单,qa培训(产品风险识别、产品检测),pr培训(合格供应商资格建立,评价及再评鉴),pe培训(新产品策划、物料编码、承认、工程变更),hspm二阶文件探讨/修定/发行,hspm三阶文件修定/发行,材料/制程/治工具hsf评估及控制计划的设定三 推行落实(hspm系统文件倡导,方针政策全员倡导,体系运行,内部审核及改善,管理审查及改善)四 认证阶段(认证申请取得证书)。

以上的计划只是一个参考,也可以根据组织的规模和生产模式自己去调整。在实际工作进行到那个阶段及时和计划来进行对比,报告给你的上层领导知道。是属于一个技巧性质的东西,个人去把握。

三. 供方管理

供方是组织实施生产提供原料的源头,供方管理是一个非常重要的部分。体现在qc080000体系要求的7.4条款,需要建立供方管理作业程序 采购程序等相关的程序文件。

管理的内容包括:供货商的选择标准制定;供方审核(那些需要现场审核,那些需要书面的评审,组织可以自己一句供方的俄分类结果去定义);和供方签订《环保声明书》等类似的协议,保证组织降低成本风险(当然有很多供方不愿意签订这个协议,组织自己去沟通);可按照物料的重要性去对供方进行分类(例如重要物料、配合性材料、一般材料等等);建立合格供方名录(也有称为绿色供方名录:绿色供方名录个人理解为是能够通过过组织的有害物质内容的评审,并且在交货的过程中未发生有害物质超标的厂商才可以有资格)。

供方的风险等级评估是一个非常特殊的工作。企业根据物料的风险(可能含有有害物质的风险)a、供方自身的风险b(例如某个供方曾经出现过有害物质超标的案件可以定义为高风险供方)去综合评定一个供方最终是高还是低还是一般的风险(a*b的数值就是最终供方的风险评分)。例如塑胶材料可能会添加卤素类的阻燃剂,那么塑胶类的材料就可以定义成高风险物料;再如不锈钢材料含有重金属的可能性很小就可以识别为低风险物料。

四. 和供方签订的环保协议

这个环保协议在前边已经提及到,又特意抓出来说明一下。

具体怎么去操作 提供几个建议

1 可以定义你的供方的分类

2 有些比较nb的供方不愿意签可以在你的供方管理相关程序中定义-解决的措施

3 逐渐更新的要求或者法律法规及时传递到供方 信息共享

5 企业更新了自己的hs管控清单也要及时传递到供方

7 注意对供方按照材料的性质进行风险等级评估 评估的方式组织自己去定义(如有害物质超标案件件数 材料的风险等等方面去综合考虑)

五. iqc在080000推行中的角色

采购回来的产品就会转到iqc,iqc除了去检验性能尺寸等相关项目外,还要针对有害物质含量去做检查,当然频次和抽样方案可以按照物料和供方的风险等级评估结果自己去定义。iqc人员一定要具备识别供方提供或者自己送测报告的真伪的能力。这个能力需要定义到你的相关的文件中。

六. 物料及辅材管理

这里的物料涵盖主材料,附属材料,包装材料,(也可能有化学品)等内容。

物料管理:进料物料管理,制程的物料管理,半成品管理,完成品管理等等按照制程的进程的划分;附属材料也叫耗材的管理,化学品管理。

可以建立《物料管理作业程序》《进料检验作业程序》《产品防护作业程序》等相关程序文件。

管理的内容:进料hsf检验,hsf和hs区域的划分(涵盖不合格品区域)

很多企业都建立了自己的bom,那么没有列入bom中的材料和产品接触可能会有危害物质的产生及残留,带来了很大的风险,所以是需要管控。iqc进料检验,pqc确认制程中应用的耗材,并做好巡检记录。

耗材列一个管控清单,内容包括型号,代理商,有害物质测试报告情况等等。

主要物料可以试试编码,用编码去定义hsf物料。

七. 教育训练和能力意识培训

6.2.2同样适用。人资部门,一定要把hsf教育训练内容列为你的年度培训计划中。培训的对象是全员。新进人员意识,组织hsf方针政策的宣传,内审员培训,xrf操作人员的培训,iqc技能培训等等内容。

八. 测试仪器的使用

很多企业采用xrf的测试配合送测的方式。xrf设备有mini手持型和桌上型,当然桌上型的价格比较高。选择哪种类型的机器要依据企业的实力和产品类别去选择性价比好的设备。目前市场上岛津、天瑞比较流行。具体选择哪一种到网站上或者同行业去了解。他们比我要专业多地多。不多叙述。

说明一点购买设备不是体系的要求。如果确定买,要制定相关的设备维护方案和校正计划,并实施,保留记录。

第二点说明就是xrf的测试结果不要和icp的测试结果直接做对比,因为测试的方式不一样,前者是物理方式,存在很大的误差,后者是化学测试方法,比较有可信度。

九. 文件修订

其实文件修订是最重要的体系运行的最直接的理论根据,手册,程序文件、三阶文件以及记录的建立。这个框架建立起来了,也可以说体系纠正走上正轨去运行了。

hspm的体系文件可以写在qms文件中,在质量管理体系中增加hsf相关的内容就可以了,但是也要识别你的过程那些最直接的产生、残留、接触有害物质的过程都要定义到你的文件中。文件修订也是一个漫长和持续改进的过程,也涵盖了pdca的精神。

具体那些过程需要文件化,我会在《qc080000hspm标准体系条款理解与文件化》的文章中详细去介绍。

十. 消减计划

这个要求是在体系要求中4.2.1c)的内容。(大多数企业基本上已经满足现有rohs指令有害物质限量使用的要求)是时态的要求。

消减计划的制定来源罗列几个

1 客户的特殊要求

2 法律法规的要求

3 组织自行定义

借助14000目标指针 管理方案的思路转嫁到这个消减计划上面也可以说是组织的一个目标或者方针政策导向量化的指针后续一定要管控,可以按照你的制程去管控 自己送测 找替代物质,最直接的证明就是你的检测报告,注意和消减计划时间上一定不要冲突。

举例说明:pfos 卤素等有害物质可以列入你的消减计划。

十一. 内审员的资格

内审员的资格基本上采用认证公司培训的赋予资格的方式,并不是强制性的,企业可以内部培训,只要定义出内审员资格赋予的方式就可以了。内审员培训的记录、内审员的合格证书一定要归档保存。内审员的名单也可以归纳形成记录,并及时更新离职人员。qc080000 hspm内审可以结合qms合并进行,也可以单独进行。和qms相结合的方式比较节省人力物力(包括管理评审)。

十二.有害物质清单

在条款的4.2.1b)有要求,也就是说这个必须形成记录文件。制定这个的目的就是企业进行有害物质管理管控有害物质的理论依据。

十三. 政策倡导与宣传

这个步骤的工作是推行体系的早期就应该进行的,组织订立hsf政策,形成文件,并在手册中进行描述。全员概念的训练。组织内的宣传方式很多,企业软件系统的公告,布告栏,证件的背面,宣传的海报等等。

hsf政策不必去单独去策划,和组织的质量方针政策协调一致就可以了。

举例说明:减免使用、环保健康、持续改进、全员参与等等……

十四.高层的角色与职能

八大原则中非常重要的一个!任何体系的推行都要有高层的支持才得以顺利的展开。hspm体系也是一样。这里的高层,我把它识别为公司的经营层及部门主管或者经理一类的角色。让他们支持推行工作,渐少阻力。当然在质量手册中一定会定义职能。在有害物质过程管理起到至关重要的作用。

5.5.2要求要设定管理者代表。

十五.检测报告

大多数企业都采用由供方提供检测报告的做法。并不说这个方法错,其中存在着很多的弊端,有些企业弄虚作假,造假的手段非常的高明。你表面上根本看不出来。需要到专业的网站去查询它的报告编号,才能验证其真伪。

还有很多的组织一提到有害物质检测报告就是sgs,这个是基本概念的错误,当然很多顾客是需要组织提供sgs报告,这个是顾客要求。原则上,凡是通过17025认证的实验室或者测试机构提供的报告都是有说服力的。专门把sgs报告界定到你的文件中,做法是很死的,在将来审核的时候,查出来不是sgs报告,就会是缺失,因为你的文件规定了只允许sgs报告,其它的机构提供的都不行啊。也不要把类似cti、pony等机构的报告也叫成sgs报告。

企业还可以自己去送测。以验证供方的测试报告上的数据是否和企业自己送测的结果一致。这个过程可以作为“有供方提供报告”方式的补充。

接下来就是报告的判读。一个报告涵盖的内容基本上包括测试机构的信息,测试材料的信息,测试的数据和测试方法,测试机构负责人签字,取样的照片等等。

原则上有害物质报告没有有效期,但大多数的企业都界定一年需要更新,也有半年的,例如samsung。看顾客的需要和组织的需要。

十六.和080000相关操作人员的人员资格的认定

这里指的是xrf操作人员,企业如果建立了实验室,实验室的人员的资格也要赋予其职能。可以形成《特殊岗位人员资格赋予考核程序、办法》一类的文件界定。

与080000

相信很多人都对这个msds资料并不陌生,特别是有推行14001体系的朋友。msd是物质安全资料表,为化学物质及其制品提供了有关安全、健康和环境保护方面的各种信息,并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料。其实际上和080000并不直接相关,如果组织一再要求供方提供这个资料,没有实际意义,注意这个误区。它的侧重点是危险化学品的管理。

十八.治具与工具的管理

为了避免生产hsf产品的治具或者工具的交差污染,维护这个设备使用的油品和溶剂,要做好清洁和记录管制,所用的润滑油或者清洗溶剂都要列入耗材管控,并且要有有害物质的测试报告。并且提供润滑油或者清洗溶剂的代理经销商也要列入合格供方名录。

十九.仓储管理

很所企业有原料仓,成品仓,或者暂存仓库等等。在仓库端最需要注意的就是材料的摆放问题,识别区域,严格按照界定的区域去摆放,避免hsf和hs物料的混入,也避免hs当作hsf产品交付给客户。

可以指定类似《仓储管理作业办法》的文件。配合《产品防护程序》。

二十.不合格品管理

体系的要求。制定《不合格品管理程序》。这里的不合格品区别于一般的'特性或外观不合格品。hsf不合格品是致命的。隔离区分,避免hsf的非预期使用。体系7.5.4(8.3)条款有明确的规定,须建立一个文件化的程序来处理和储存有害物质。通常的做法是单独区域的隔离保存,并表清楚其不符合的内容。含有hs的产品除非得到客户的书面同意才可以放行和使用。否则只有废弃处理。因为有害物质存在其中,是无法消除的不合格。重工也解决不了问题。并且质量损失成本很高。在制定纠正预防措施的时候要考虑将来避免出现类似的情况。在交付路上或者客户端发生的有害物质超标,组织不妨制定一个应急计划,把损失降低到最小。隔离存放包括在仓库段物品的区分隔离。未投入的原材料可以疑似处理。

二十一. 顾客满意度调查

顾客满意是qms的一项原则,hspm也是有这个要求。相信很所企业都是采用问卷调查,然后组织根据顾客反馈回来的信息进行整理。

没有必要去调查你的全部客户,找有代表性的进行调查就可以了。可以按照顾客的营业额、订单量等去定义你应该调查的客户归类。

顾客满意度调查形成计划,调查表涵盖客户对组织提供产品的hsf要求满足程度的内容。这个是审核老师必须要看到的。对于未满足客户hsf要求的内容一定要有改善措施及追踪。

二十二.记录管理

记录毋庸置疑,是体系有效运行最直接的证据。iqc pqc oqc等等制程中的窗体一定要保持清晰可识别,并且申请080000认证同样需要组织提供有效运行3个月以上的记录,这一点和9001的要求是一致的。切记。如果你的记录是未满三个月那么外审的时候是一个严重不符合或者观察项,不利于证书的取得。

二十三. hsf信息在组织中的传递

hsf信息也包含信源、信宿、信道。从顾客的要求(法律法规指令的要求)传递到组织内部,转化为企业的信息,传递到组织内部的各个部门(必要时候全员均需要知道),再由组织传递给供方。

这个工作可以定义到《沟通作业程序》中。

二十四. 法律法规的收集和合规性评价

法律法规的收集和合规性评价是14001中一个很重要的工作,在hspm体系中同样也有类似的要求。企业收集法律法规的途径可以通过网站媒体,三方测试机构,客户处等等。收集完法律法规,形成清单管理。并且及时关注法律法规更新的状况。例如rohs指令豁免条款的更新要及时关注。更新的内容同时包含组织的消减计划、有害物质管控清单。对于评价收集的法律法规是否符合顾客要求,评估的内容就是其主体。(对比你现有的管控清单的内容)

提供一些类似的法律法规指令:

http://、weee

http://指令

http://指令

4.中国rohs等等…

二十五.订单审查

销售部门或者业务部门收到客户的订单(包括口头的订单)以后,会同其它部门对订单进行评审。特别是客户的hsf要求,虽然每笔业务订单并不一定都要有hsf的要求,但是体现在订单评审的时候如果客户没有更新的内容那么也要有记录的存在。

二十六.产品标识追溯

7.5.3要求。

组织如果只生产hsf产品,那么这个过程就很简单了。如果是hsf hs并存的生产。那么比较繁琐了。这期间生产线的标识,物料的标识(包括耗材或辅材),制工具的标识都需要。并且企业还要制定一套追溯制度和流程。包括进料的消息,物料的发放和批次,工令的信息,原则就是保证每一笔出库的产品都能向上最终追溯到进料批。那么一个进料批也可以按照流程追踪到出库的情况。具体怎么去操作,每个企业都不一样,但是最基本的追踪的流程卡,填写的标签、记录窗体都要填写完整。便于识别和查找。可以制定物料编码识别hsf物料。

对于标识,如果客户没有特殊要求,并且企业也是满足客户和法律法规的要求,统一可以标识为hsf。当然也可以涵盖其它的方式,如rohs无pb无卤等等,其实hsf是一个最宽泛的概念,它已经包含了上述的任何的环保概念。

二十七.变更管理

4m1e的变更中,材料的变更对于该体系是最需要重点控制的方向。物料变更以后,需要重新去验证新物料的hsf的符合性,如果是供方也发生了变更,那么也需要重新对供方进行评审。

另一种情况是客户的hsf要求变更了,那么相关的工作需要重新去评审你的有害物质清单,必要时调整消减计划以及企业的hsf目标。

制定《变更管理程序》。

二十八. 认证前的准备

编后语:

粗略的写了这二十几个方面,体系推行每个工作都不是单一的,相互的衔接,三大过程之间都是存在联系的。只是对我在这个体系推行过程中一个很浮浅的总结,还有很多的过程没有进行描述,如设计是一个很大的项目,数据分析,目标的设定,内审与管理评审等等,也需要大家注意的。

注:查看本文相关详情请搜索进入安徽人事资料网然后站内搜索qc年度考核个人总结。

qc年度总结(汇总12篇)篇七

回首过去的一年,qc部全体职员在公司领导及各位同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照公司的要求,通过自身的不懈努力,较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,各方面均取得了一定的进步。同时在过去一年时间里你们给予了我部足够的宽容、支持和帮助,让我部充分感受到了公司领导“海纳百川”的胸襟,感受到了公司“不经历风雨,怎能见彩虹”的豪气,也深深体会到了公司齐心协力、锐意进取、奋发图强、开拓创新的精神。在对你们肃然起敬的同时,也为我们有机会成为公司一份子而惊喜万分。

瞻望20xx年,过去的辉煌已成为历史,qc部只有立足现在、理清思路、总结经验,吸取教训、制定措施,决心再接再厉,更上一层楼,努力打开一个工作新局面。现将一年来的工作情况总结如下:

3、所有新进qc上岗前,都要进行岗前技能培训,并进行考核;

qc部工作立场不坚定

qc年度总结(汇总12篇)篇八

尊敬的领导:

您好!我于20xx年5月份成为公司的试用员工,到今天已经近3个月了, 非常感谢公司给我这次工作的机会,我会珍惜这来之不易的机会。

在这3个月的适用期间,让我感受了学习、活力、和谐的工作氛围、团结向上的企业文化,要特地感谢部门的领导和同事对我的入职指引和帮助,感谢他们对我工作中出现的失误的提醒和指正。我本人工作认真,懂得团队合作的重要,责任感强,及时与同事沟通工作上的相关事宜,我会把旺盛的精力都投入到工作中去,积极配合各部门负责人,成功地完成各项工作。经过一段时间的学习现已能够独立完成水分、残渣、干失、含量、熔点、鉴别、溶解性、旋光、红外、红外等理化项的检测,能够操作液相也学习了气相。

因现任工作与以前工作性质多少有些不同,我还需要继续学习,希望早日得到公司的认可,以便更积极地深入开展工作。我觉得自己的优缺点如下:做事认真,善于发现问题但是有时候钻牛角尖;能够处理好周围的人际关系但是不够圆滑;对待工作比较积极但是预见性还不足同时对本行业的知识掌握还不够扎实。

到公司工作与发展,我迫切的希望以一名正式员工的身份在这里工作,实现自己的奋斗目标,体现自己的人生价值,和公司一起成长。在此我提出转正申请,恳请领导给我继续锻炼自己,展现自己价值的机会。我会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本质工作,为公司创造价值,相信在全体员工的共同努力下,公司的美好明天更辉煌。

申请人:**

20xx年7月17日

qc年度总结(汇总12篇)篇九

工作成绩:

由人员的减少,qc工作量及压力加大,为了充分发挥现场检查监控职能,qc进行了工作重心调整,完善内部制度,以客户关注项和目前产品可能存在的质量问题风险为控制重点,以日检日报周报月报制度,对工厂质量标准执行情况进行监督检查,及时指出管理中存在的问题,提出纠正要求并进行复验,较为有效地控制了质量关。

qc做了大量具体工作,取得了小小的成绩,但深知距离工作要求还存在差距,具体如下:

1、质量控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。今后我们将加强对qc人员沟通能力与系统管理能力的提升,从而全方位地提升团队能力。

2、作为公司驻工厂质量把关人员,对于公司工厂存在的问题有些没有及时汇报。在我们充分认识到这一点的时候,就进行过深刻的反思,并已经开始行动做好此项工作。

qc年度总结(汇总12篇)篇十

20xx年,qc在张总、朱部长的带领下,在qc全体员工的共同努力下,圆满的完成了20xx年的工作计划。

qc为自己部门新进员工编制了一套较为完整的培训教材,内容包括了员工工资的计算、质量的奖罚、三好员工的评选、员工的岗位职责、员工的行为准则、fpc不良项目图片及样板、fpc检验标准、qc卫生及5s的管理、5s概述、iso9000标准概论。通过培训资料的学习,使员工清楚的认识自己作为一名qc检验员所应该尽的责任和义务,使员工在短期内迅速掌握自己的技能和业务水平,并融入到qc这个大集体中。

qc采取了产品责任追究制,把每个检验员都编上相应的检验号,检验员每检一个品种,都要写上板的产品编号、批号和检验号标识,包装根据标识填写部品票,一旦客户反馈不良,可以根据部品票上的标识查到检验员和产品的生产批次,便于对工序上异常问题的查寻和分析。qc在实施责任追究制的同时也在实施奖罚管理制度和三好员工评选制度,做到该奖的奖,该罚的罚,对表现好的员工给予奖励,这大大增强了员工的工作责任心和工作积极性。

自20xx年以来,qc建立了完整的客户报怨管理体系。客户投诉由营销部e—mail至品质部及qc,由部长分配人员回复和处理,处理完后由qc统一登记、归档和统计,在每月的前5个工作日内公布上个月的报怨内容和报怨比率,以及前几个月来的报怨比率。通过这个管理系统的建立,及时了解了客户对产品质量要求的期望,为公司对未来产品的质量改进和工艺改进方案提供了重要的信息来源。

后qc与生产部共同商量,最后决定管制卡由原来的每批多张改为每批一张,每完成一批,生产线上彻底清理返工返修品,各工序在每批板首次进板时一定要有管制卡跟随,否则不给进板。到qc后的板,qc按管制卡上的型号、版本、批次在板上作好标示牌,若同时有几个批次的板过来,则在下一批次的板作上很醒目的“请勿动”标示,直到上一个批次完成,然后才把“请勿动”标示拿掉,这样避免了不同批次的板,混检后所造成各个批次统数的不准确问题。

为确保发往客户的产品没有批量性的错误,把问题控制在工厂内部,qc内部建立了样品和首批板的管理制度和封样制度。自实施此制度以来,qc共发现批量性质量问题6起(见下表),避免了不良板的流出。

qc每天下午发货,特别是遇到发货品种和数量较多的时候,qc车间与包装显得很乱。由于产品最终合格控制的较高,每批板都必须进行清数才够发货数量,所以包装与qc之间的沟通是非常重要的,以前两边是口头传达的:“××板够了没有?”“××板还差×件”,很费劲,经常会忘记掉,延误了发货。包装也会因为这个时间段的忙乱出现差错,甚至发生口角。为解决这一问题,qc制作了“当日划发货计划一览表”挂在车间供qc和包装传达,包装组长每天上午接到发货通知后填写当天的发货计划,中午和下午两个时间段各填写一次fpc的完成情况。qc通过此表的信息合理安排工作,保证了产品的正常发货。

qc年度总结(汇总12篇)篇十一

小组类型:现场型

出勤率: 95% 小组成员

备注

1 邱卫平 男 队长 助工 大专

2 王芬玲 女 技术员 助工 中专

3 周宏 男 副队长 高中

4 刘振国 男 班长 技校

5 曹松海 男 班长 技校

xx企业每年的电费占全厂总成本的1/3左右,是中原油田用电量大户。随着市场经济的飞速发展,如何安全、合理、经济、节约用电成为企业生产管理中的新课题,科学合理用电将为企业安全、合理生产提供保障。

1、 电力计量装置铅封应用现状 在濮城油区,电力计量装置上应用的都是普通铅制铅封,该铅封易伪造,易坏损,有时铅封打开后,还能巧妙复原,已经不能很好的起到防护作用。

2、 电量状况 20xx年我队电量回收率87%。除去不可控的线损电量8%,流失电量高达5%。

3、 计量状况 我队管辖转供企业122个,装表120处;装表率98.3%;转供农村32个,装表31处,装表率96.8%;;采油计量站32个,装表28块装表率87.5%;;增注站12个,装表12块,装表率100%。合计装表率96.65%。

4、 人员状况 全队电工19人

1、 活动目标值 根据厂文件要求。xx企业对所属电力线路考核指标中,电量回收率要达到88%,用电计量装表率要达到98%,结合本队实际,我们qc小组将今年的目标值设定为电量回收率88%。

2、 可行性分析

(1) 18条电力线路中,12条线路的回收率都能达到或超过88%,另外有2条线路的回收率浮动大,4条线路因带外部企业较多,窃电情况严重,回收率低。

(2) 窃电分子窃电的方式多种多样,有明显破坏痕迹的可以治理处罚,对采取隐蔽的技术性手段窃电的,可以在接线和计量关键处应用一次性带编码铅封。

利用因果图进行原因分析 针对因果图,我们qc小组进行全会议讨论,初步确定主要原因如下:

1、 普通铅封在一般五金商店可以买到

2、 普通铅封容易伪造,不具备唯一性

3、 普通铅封不具备自锁行,压接不实就很容易打开

4、 压接不实的铅封一般在计量巡视时看不出来,为窃电者反复动计量窃电提供了方便。

5、 普通铅封的铅封线是多股铜丝线,硬度达不到要求,易断裂氧化,不易分清是人为破坏致断还是自然老化断裂。

6、 人员少,设备多

1、 接线和计量关键处应用一次性带编码铅封。该铅封面上有数字编码,是唯一的号码;铅封线是钢绞螺旋线,有足够的硬度,且具备锁死功能;该铅封是塑壳一次性的,一旦打开,就无法复原。

2、 人员少:向上级组织协调

实施一 推广应用编码铅封 在所有用电接线和计量关键处应用一次性带编码铅封,取代原来的铅制普通铅封。

实施二 加强计量巡视检查 加强检查,对经常动表窃电的地方经常巡视,查看铅封编码。及时治理窃电。

1、 小组活动目标检查 经过本轮 pdca循环,由于小组成员齐心协力,措施得当,电量回收率有了明显的提高。由20xx年的87%提高到了89%,20xx年比20xx年提高了2个百分点,比计划88%还超出了一个百分点,取得了明显了效果。计量的权威性得到体现,供用电双方以表计量收费,用电点的装表率达到99%。

2、 经济效益 20xx年我厂总电量为50300万度,一个百分点的电量就是503万度,20xx年电量回收率比20xx年提高了两个百分点,按综合电价0.438元/度计算,折合电费503x2x0.438=440.6万元。

1. 通过开展qc小组活动,在我队全体职工中掀起了“学技术、比业务”的岗位练兵热潮,个人理论水平、实际技能水平得到了很大提高。

2. 严格执行各项管理制度是作好一切工作的基础。

3. 不断引进先进技术、先进设备,不断增加管理中的技术含量,才能有效加强我们的科学管理程度,推动各项工作的不断进展。

在今后的工作中,我们要不断巩固已经取得的成绩,长期不懈的把这项工作狠抓下去。结合新设备、新技术的推广应用,减少电量流失。立足本岗位,安全、可靠、平稳供电,为我厂原油生产提供优质的供电水平。

qc年度总结(汇总12篇)篇十二

尊敬的各位领导:

你们好!

时光飞逝,不知不觉间到公司已半年时间,从陌生到熟悉,与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的,借此机会向各位表示最衷心的感谢!

承蒙各位领导的信任使我有机会成为益而益集团的一员,感谢公司给了我一个这么好的平台,我会努力学习,取长补短,为公司的发展贡献自己微薄之力。21世纪是飞速发展的时代,是以品质取胜的时代,品质是企业的生命,是我们每一位员工的责任,要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术,好的服务,更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。

20xx年4月21日报到至今主要负责gfci&lcdi机芯组件及lcdi总装的品质管理工作,从原材料入料至最终的成品出货,需了解各原材料供应商品质状况,熟悉产品特性及客户要求,通过这半年的学习和了解,对公司的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识,压力也随之而来,可是俗语说,有压力才有动力,我会将这些转化为动力,为公司的发展尽心尽责。在益而益大家庭中我资历最浅,我会努力学习让自己跟上公司的发展,做一个合格的qc科长。以下是我对20xx年工作总结及20xx年规划做一个简单的叙述,有不足之处还请各位领导给予指正:

1.制程品质控制。

2.品质管理:建立了质量问题履历看板、ipqc品质管理看板报,对每天不良状况做到分类明确,使巡检及时发现的问题并根据不良实际情况做有效的记录,让产线管理人员对之不良状况进行改善并与预防,每周对巡检进行开品质周会,分析问题原因预防再发生,让巡检员每天早上同产线组长一起集合把昨天的问题点给员工讲解,增强员工品质意识。把质量问题降到最低,经过在一二车间施行结果,对产品合格率有较明显的提升。

现场“5s”整理整顿也有了明显的改善,尤其是一车间的变化比较大,目前流水线上的零部件及掉落在地上的零部件已经基本得到控制;记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品,现在虽然还没有完全杜绝,但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在,做到积极改善。

建立了《gfci&lcdi磁环、线圈加架、五金冲件培训资料》、《gfci&lcdi机芯组件培训资料》、《lcdi总装培训资料》对巡检员进行培训有很大的个人技能的提升。

说明我们在管理上的欠缺,我们需要在工作中不断学习加强专业知识。

20xx年是一个崭新的开始,也意味着新的挑战到来,如何在新的一年让品质更上一层楼,计划从以下几个方面展开:

1.培训:让各位员工有更好的品质意识,不能在问题发生后再来强调,要从头抓起,新人的'培训尤为重要,好的习惯要从开始培养,从材料认识,产品特性,让每一位员工做到心中有数,品质要求要明确化。

2.班组管理:在管理方法上充分体现以人为本,首先从思想出发,通过相互的交流和沟通,让大家有在竞争中学习的意识,从而提高了班组整体技能水平。强化“执行力”坚持原则。强化横向联系,搞好班组的协调工作我们在做好本班组工作的同时,加强与其它班组的联系。

3.实现一、二车间所有巡检能相互轮岗,对检验人员的离职,调动,晋升在管理上起到开源节流,使各巡检员具备多面手的能力。

4.推动全员执行力度,要求巡检员严格执行《质量奖惩平台》《质量异常处理单》《检验标准》进行现场质量控制。

5.运用qc七大手法与spc管制,使现场品质管理得到更加完善。

6.降低因机芯组件不良的客诉机率2%,一车间gfci制程合格率在目标值上提升至0.2百分点。lcdi的制程合格率提升至0.2百分点、二车间gfci制程合格率在目标值上提升至0.2百分点。lcdi的制程合格率提升至0.2百分点、。

借此新春佳节之际,预祝各位领导。

新春愉快!万事如意!

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