合同协议的签订是商业交易的重要环节，是维护市场秩序和促进经济发展的重要手段。以下是一些针对不同行业的合同协议范文，供大家参考和借鉴，希望能帮助到您。
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇一
数控机床是在普通机床的基础上发展起来的，由于它具有良好的柔性、高的加工精度和稳定性、能加工复杂零件、减轻了工人的劳动强度和易于实现现代化管理等一系列优点，目前在机械制造业中得到了广泛的应用。
数控机床一般由信息载体、数控装置、伺服系统和机床本体等四部分组成。信息载体即穿孔纸带、穿孔卡、磁带和磁盘等，用于记录程序编制的内容，并通过光电纸带阅读机、磁带机和磁盘驱动器等读入装置输送给数控装置。数控装置是数控机床的核心，也就是常说的nc(普通数控装置)或cnc(计算机数控装置)，nc是数控机床发展初期的一种形式，现在的数控机床大多使用cnc系统。数控装置的作用是接受读入装置输入的加工信息，经过译码处理和运算，发出相应的指令脉冲给伺服系统，完成零件加工。伺服系统是数控机床的执行部分，由电动机和传动装置组成。伺服系统接受数控装置传来的指令脉冲信号，控制机床执行件(工作台或刀架)运动的位移和速度。机床本体主要是机械部件，包括主运动部件、进给运动部件和支承部件等。对于数控机床部件来讲，机械部件结构较通用机床简单，但其各项技术指标要求比通用机床要高。在数控机床上进行加工时，首先根据零件图编制程序，编程的代码和指令格式大多符合iso标准和相应的国家标准。然后将程序通过信息载体输入到nc或cnc中，由数控系统根据程序内容发出指令，一方面由伺服系统中的电动机通过传动装置控制机床执行件的运动，另一方面控制机床的其它辅助运动，如主轴转速、转向选择，冷却泵的开停等。两方面协同动作，共同完成加工内容。
二、数控机床的分类方法多种多样，常见的分类方法有四种。
(一)按伺服系统类型分类。
分为开环、闭环和半闭环系统。由伺服系统控制机床执行件运动时，虽然其接受了数控装置的指令要求值，但实际位移量并不一定等同于指令要求值，也就是存在一定的误差。这一误差是由伺服电动机的转角误差、减速齿轮的传动误差、滚珠丝杠的导程误差以及导轨副抵抗爬行的能力这四项因素综合反映的。开环、闭环和半闭环系统的主要区别在于使用的电动机不同、是否进行执行件的测量及误差补偿以及误差补偿范围的大小不同。开环系统如图2所示，由于不进行执行件的测量及误差补偿，所以结构简单，维修方便，精度相对较低，成本低，一般用于精度要求不太高的中小型数控机床上。闭环系统如图3所示，精度高，成本高，主要用于精度要求较高的大型和精密数控机床上。半闭环系统如图4所示，介于两者之间，只对部分误差进行补偿，因此从理论上讲其加工精度不如全闭环系统。图1所示的系统称之为开环系统(图中虚线框部分所示)，如果加入位移检测装置和反馈系统(图中虚线部分所示)，此时，该系统称为闭环系统。
(二)按控制运动的方式分类。
分为点位控制、直线控制和轮廓控制三种。点位控制数控机床在加工平面内只控制刀具相对于工件的定位点的坐标位置，而对定位移动的轨迹不作要求。这类控制系统主要用于数控钻床、数控镗床、数控冲床和测量机等。直线控制数控机床能控制刀具或工件的适当的进给运动，沿平行于坐标轴的方向进行直线移动和加工，或者控制两个坐标轴以相同的速度运动，沿45°斜线进行切削加工。这类控制系统主要用于数控车床、数控镗铣床以及某些加工中心。轮廓控制数控机床能同时控制两个或两个以上坐标轴，使刀具与工件作相对运动，加工复杂零件。单纯的点位控制和直线控制机床很少，大部分为轮廓控制数控机床。轮廓控制数控机床能够实现联动加工，也能进行点位和直线控制。这类控制系统主要用于数控车床、数控铣床、数控磨床以及加工中心机床。
(三)按工艺用途分类。
分为一般数控机床和数控加工中心。一般数控机床指与一般通用机床相对应的数控车、铣、钻、镗、磨和齿轮加工机床。加工中心最显著的特点是具有刀库和换刀机械手，能够实现多工序加工。刀库的容量应为二十把刀以上，但是一般常说的四方刀架、八方刀架等不属于刀库的范畴。
(四)按数控装置的功能分类。
分为数控机床、简易数控机床和经济型数控机床。数控机床的数控装置功能齐全，能够进行自动编程、自动测量和自动故障诊断等。简易数控机床的功能单一，仅具备实现自动化的.基本功能，并采用直观输入方式，结构简单，价格便宜。通用机床可采用单片机或单板机经数控化改造成经济型数控机床，性能可靠，操作简便。
三、选择数控机床时，应主要考虑以下几个问题。
(一)企业经济能力和工人技术水平用户如何合理地利用有限的资金，获得适合本单位的数控机床十分重要。除了不同的经济能力购买不同档次的数控机床外，操作人员的操作、日常维护和保养(预防性维修)的技术水平，维修人员的故障维修水平都会影响机床的精度、稳定性和寿命。
(二)数控系统的选择国外品牌有发那科、西门子、三菱等系统，国内品牌有华中数控、广州数控等，根据加工精度、稳定性、价格等各方面因素进行合理选择。国外的数控系统由于发展较早，相对国产数控系统来讲精度、稳定性好一些，但价格也较高。国产数控系统有较大的价格优势，且各方面性能指标都在不断提高中，如华中数控等系统在国内也占有不少的市场份额。
(三)数控机床类型、技术规格的选择根据典型加工对象选用数控机床的类型，工件的加工批量应大于经济批量，选择的数控机床型号应能满足本厂大部分工件的加工要求，并能保证加工质量。机床型号、规格的选择切忌能包揽一切项目，没必要且浪费成本。少数超规格的工件可选择外协或其它方法解决。
(四)售后服务质量数控机床由于涉及多学科知识，一般出现故障后是由厂家来进行维修的。机床在初期运行期间或正常使用后，都可能会有一些问题，此时用户与厂家及时的沟通就显得极为重要。实际中也有不少例子，比如一些单位购买进口多轴联动机床，一旦出现故障，维修人员都得进出国门修理，有时候并不像顾客所希望的那样及时。所以不管是顾客或是厂家，若售后服务质量好的话，对双方进一步的发展都至关重要。
总之，数控机床由于一系列优点，已在机床工业中日渐受到人们的重视，而且数控技术的发展也使机床的结构、种类发生了一系列的变化。企业在数控机床的选择中应根据企业经济能力和工人技术水平结合数控机床类型、技术规格及售后服务质量等原则，综合考虑上述因素的利弊，确定数控机床的选择。
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优质数控机床技术协议（通用22篇）篇二
数控机床维修技术的实施，提高重复性故障的维修速度，提高维修者的理论水平和维修能力，有利于分析设备的故障率及可维修性，改进操作规程，提高机床寿命和利用率，并能充分实现资源共享。使其具有可利用性、可持续发展性，为规范数控维修行业奠定坚实的基础。
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇三
经甲乙双方友好协商,应甲方要求乙方提供以下服务:
1.协助甲方进行图书馆系统维护并且建立系统维护记录。
2.上门进行软件的维护,及时发现问题并解决问题。
3.根据甲方的需要,修改系统的配置文件、帐户、打印输出格式、统计报表输出格式等。
4.根据甲方软件使用情况及设备情况制定科学的数据备份方案和方法,并协助甲方进行日常数据备份。
5.协助同一版本软件的升级工作。
6.根据甲方的要求,制作图书馆的主页。
7.乙方负责甲方操作员现场培训。
8.甲方免费参加乙方在_________或_________组织的操作员培训。
其一年技术支持服务费用为所购软件的_________%。
上门及电话服务,二十四小时内响应。
自_________年_________月_________日至_________年_________月_________日,有效期为_________年。
1.自签约之日起,甲方向乙方支付技术支持服务费。
2.乙方收到用户支付的技术支持服务费后,即开始为甲方提供服务。
按经济法,合同双方友好协商解决。
甲方(盖章):_________ 乙方(盖章):_________
代表(签字):_________ 代表(签字):_________
签订地点:_________ 签订地点:_________
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇四
民族：汉族。
身高：180体重：61。
籍贯：陕西省。
目前所在地：江苏省。
学历：大专。
政治面貌：团员。
毕业院校：宝鸡中山专修学院。
毕业时间：6月。
所学专业类别：机械制造类。
教育背景／培训经历。
9月-206月宝鸡中山专修学院大专。
专业情况及特长。
外语语种：英语外语水平：良好。
计算机能力：优秀普通话程度：标准。
专业介绍及其他专长。
主修数控编程,机械制图,金属材料与热处理,车工工艺学,机床电气控制等,辅修公关礼仪,就业指导与创业教育,便于我们以后在社会中更好的寻找就业方向.
现已能够操作简单工件的加工车削,以及一些简单工件的编程.
学业成绩。
荣获学院优秀团干部称号;。
年,荣获学院组织的`普通话演讲赛“二等奖”.
个人实践、工作经验。
月-2008年3月陕西机床厂校外实习。
2008年4月-2008年8月昆山仁宝电子资讯有限公司正式就职。
求职意向。
求职类型：全职月薪要求：月薪[1700]rmb。
希望应聘的岗位：技工应聘的其它岗位：仓库管理。
希望工作地点:江苏省其它工作地点：上海市。
自我评价。
本人善于人际交往,性格开朗,具有较强的责任心,适应能力和学习能力,与人诚恳,工作认真,吃苦耐劳,诚实守信,听从安排,服从管理;望贵公司能够给我一个展现自我的平台,共同发展!
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇五
数控机床操作员的个人求职应该怎样写呢以下数控机床操作技术员专业简历模板是文书帮提供参考。
姓名：文书帮
三年以上工作经验|男|28岁(1988年6月8日)
居住地：南京
电话：182******(手机)
e-mail：
最近工作[1年9个月]
公司：xx有限公司
行业：冶金钢材
职位：
学历：本科
专业：数控技术
学校：南京林业大学
求职意向
到岗时间：一个月之内
工作性质：全职
希望行业：冶金钢材
目标地点：南京
期望月薪：面议/月
目标职能：
工作经验
2013/8 — 2015/5：xx有限公司[1年9个月]
所属行业：冶金钢材
机加部
1. 进行cnc加工编程及操作，并编写操作指导书，对指导书的适用性和使用版本的有效性负责。
2. 负责数控设备工艺程序与设备的调整和刀具的选择，负责机床使用过程中的故障诊断和维修。
3. 协助生产，提供持续改进的方案，对产品的质量、生产进度、检测进行跟踪。
2011/8 — 2013/7：xx有限公司[1年11个月]
所属行业：冶金钢材
机加部
1. 按时完成产品或工艺所在环节分配的生产任务。
2. 严格按照机床操作规程和机床使用说明书的要求使用机床。
3. 严格按照工艺文件和图纸加工工件，正确填写工序作业程序单和其他质量记录。
2007/9— 2011/6 南京林业大学 数控技术本科
2008/12 大学英语四级
英语(良好)听说(良好)，读写(良好)
本人对工作热情、任劳任怨、严于律己、宽以待人，逐步完善自己，时刻不断严格要求自己，培养自己吃苦耐劳、雷厉风行的'精神。有扎实理论基础、动手能力、自学能力，可以迅速地适应不同的环境。具有积极向上的生活态度和广泛的兴趣爱好。
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇六
出租方(甲方)：
承租方(乙方)：
根据《民法典》，经双方友好协商一致，特签定本合同。
一、机型、费用。
a、租用机型：
b、租费：/年。
c、免费提供/年。
二、费用结算及租期。
a、租期自日至年月日。
b、按年一次付费元。
c、押金。
三、注意事项。
a、乙方在租用期间不得转租，不能中途退租。在协议有效期内，如终止本协议，承租方应支付协议有效期内的违约租金。
b、由于使用不当，人为造成的机器损坏，由承租方负责。(如感光鼓，显影器由于大头针，订书钉卷入造成)。
四、服务。
a、出租方负责对机器的维修和保养及安全检查。
b、承租方在使用期间机器出现故障，出租方在24小时内响应，并确保修复至正常使用。
五、补充规定。
b、本合同未作规定的，按照《中华人民共和国民法典》的规定执行。
c、本合同一式两份，由甲乙双方各执一份。合同自双方签字日起生效(传真件同样有效)。
甲方：乙方：
盖章：盖章：
电话：电话：
地址：地址：
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇七
数控机床发生故障时，对于操作人员应首先停止机床，保护现场，并对故障进行尽可能详细的记录，并及时通知维修人员。
（1）故障发生时的情况记录。
1)发生故障的机床型号，采用的控制系统型号，系统的软件版本号。
2)故障的现象，发生故障的部位，以及发生故障时机床与chay控制系统的现象。
3)发生故障时系统所处的操作方式。
4)若故障在自动方式下发生，则应记录发生故障时的加工程序号，出现故障的程序段号，加工时采用的刀具号等。
5)若发生加工精度超差或轮廓误差过大等故障，应记录被加工工件号，并保留不合格工件。
6)在发生故障时，若系统有报警显示，则记录系统的报警显示情况与报警号。
7)记录发生故障时，各坐标轴的位置跟随误差的。值。
8)记录发生故障时，各坐标轴的移动速度、移动方向，主轴转速、转向等。
（2）故障发生的频繁程度记录。
1)故障发生的时例与周期。
2)故障发生时的环境情况。
3)若为加工零件时发生的故障，则应记录加工同类工件时发生故障的概率情况。
4)检查故障是否与“进给速度”、“换刀方式”或是“螺纹切削”等特殊动作有关。
（3）故障的规律性记录。
（4）故障时的外界条件记录。
2、故障检查方法。
维修人员故障维修前，应根据故障现象与故障记录，认真对照系统、机床使用说明书进行各顶检查以便确认故障的原因。当数控设备出现故障时，首先要搞清故障现象，向操作人员了解第一次出现故障时的情况，在可能的情况下观察故障发生的过程，观察故障是在什么情况下发生的，怎么发生的，引起怎样的后果。搞清了故障现象，然后根据机床和数控系统的工作原理，就可以很快地确诊并将故障排除，使设备恢复正常使用。故障检查包括:。
（1）机床的工作状况检查。
（2）机床运转情况检查。
（3）机床和系统之间连接情况检查。
(4)cnc装置的外观检查。
维修时应记录检查的原始数据、状态，记录越详细，维修就越方便，用户最好编制一份故障维修记录表，在系统出现故障时，操作者可以根据表的要求及时填入各种原始材料，供维修时参考。
3、故障诊断。
故障诊断是进行数控机床维修的第二步，故障诊断是否到位，直接影响着排除故障的快慢，同时也起到预防故障的发生与扩大的作用。首先维修人员应遵循以下两条原则:。
（1）充分调查故障现场。这是维修人员取得维修第一手材料的一个重要手段。
（2）认真分析故障的原因。分析故障时，维修人员不应局限于cnc部分，而是要对机床强电、机械、液压、气动等方面都作详细的检查，并进行综合判断，达到确珍和最终排除故障的目的。
1)直观法。2)系统自诊断法。3)参数检查法。4)功能程序测试法。5)部件交换法。6)测量比较法。7)原理分析法。8)敲击法。9)局部升温法。10)转移法。
除了以上介绍的故障检测方法外，还有插拔法、电压拉偏法、敲击法等等，这些检查方法各有特点，维修人员可以根据不同的现象对故障进行综合分析，缩小故障范围，排除故障。
4、维修方法。
在数控机床维修中，维修方法的选择到位不到位直接影响着机床维修的质量，在维修过程中经常使用的维修方法有以下几种:。
（1）初始化复位法。由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。
（2）参数更改，程序更正法。系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机，对此可以采用系统搜索功能进行检查，改正所有错误，以确保其正常运行。
（3）调节、最佳化调整法。调节是一种最简单易行的办法。通过对电位计的调节，修正系统故障。
（4）备件替换法。用好的备件替换诊断出坏的线路板，并做相应的初始化启动，使机床迅速投入正常运转，然后将坏板修理或返修，这是目前最常用的排故办法。
（5）改善电源质量法。目前一般采用稳压电源，来改善电源波动。对于高频干扰可以采用电容滤波法，通过这些预防性措施来减少电源板的故障。
（7）修复法。对数控机床的故障进行恢复性修复、调整、复位行程开关、修复脱焊、断线、修复机械故障等。
5、维修记录到位。
维修时应记录、检查的原始数据、状态较多，记录越详细，维修就越方便，用户最好根据本厂的实际清况，编制一份故障维修记录表，在系统出现故障时，操作者可以根据表的要求及时填入各种原始材料，供再维修时参考。
通常维修记录包括以下几方面的内容；(1)现场记录；(2)故障原因；(3)解决方法；(4)遗留的问题；(5)日期和停工的时间；(6)维修人员情况；(7)资料记录。
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇八
甲方： (身份证号： ) 乙方： (身份证号： ) 甲乙双方在平等自愿的基础上经充分协商，就合作开办xx厂、明确合作各方的权利与责任事宜，特订立以下协议条款共同执行。
一.合作方式：
甲方出资金，占股70%;乙方出技术，占股30%。
二.合作项目：
三.合作时间
暂定 年，自本合同签字生效之日算起。期满后双方如有继续合作的愿望，以本协议为基础修订签新协议。
四.合作分工：
1.乙方负责该项目技术开发，生产培训，生产监控，产品品管。其它由甲方负责(包括设备投资，物料采购，产品销售，产品配送，财务管理等)。
2.各方保留每月审核该项目财务运营的权力，如对财务收支，损益有疑问，有权提出查证原始单据核对帐目。帐目可疑且当事人不能提出合理解释的，项目合作各方有权追究当事人的经济，法律责任。涉及该项目的支出、收入等一切帐目的各项原始收支单据须经各方签字认可，交财务管理员做帐。
五.技术，市场保密：
合作期内未经项目合作各方同意，任何人不得将技术及市场内容转让，不得与项目合作双方以外的合作方进行合作或为他人人谋取利益，不得将技术泄密。违者项目合作方有权没收责任方相关收益，并追究责任方的经济法律责任。
六.收益分配：
1.该项目所得利润按合作方所占的不同股权比例按股分成，其中甲方占股权分成70%，乙方占股权分成30%。在保证项目正常运作的情况下，每年进行年终分红一次(每年元月对上一年度红利进行分成)。扩大业务运营如需要提留利润时，必须经过各方认可，且不得超过年度利润总额的30%。该提留按各方所占股权比例计为各方的的股本金投入。
2.考虑到乙方的个体情况，乙方有权预支薪酬，但该薪酬一半从乙方年终分红中予以扣除，另一半计入项目经营成本内。
3.甲方所出资金的固定资产部分按五年折旧，但流动资金部分不计利息。
4.产品质量问题造成的损失由乙方负责，销售管理不善造成的呆坏账损失由甲方负责。
七.合作保障措施
1.在合作期内，项目合作双方中任一方未经其对方协商认可擅自退出该合作项目，责任方同时赔偿被侵害方的投入损失及其他合作期内应得收益(具体为：按合作之日起至产生变故时为止的被侵害方应得的收益平均值计算，责任方赔付被侵害方剩余合同期的总收益)。并且必须遵守技术，市场保密条款，两年内不得在当地使用或经营本项目的同类技术内容及市场内容。否则项目合作各方有权追究违约方的一切经济，法律责任。
2.在合作期内因战争，灾害，疾病等不可抗力因素导致项目合作解散或合作期满各合作方不再合作，该项目技术内容归双方所有。
3.合作方如有一方违反本合同，则其它方有权取消与违约方的合作并追究违约方的一切经济，法律责任。
八.其它未尽事宜经双方共同协商后作补充，补充条款同具本合同法律效力。
九.本合同一式二份，甲乙双方各一份。
甲方：(签字) 乙方：(签字)
日期： 日期：
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇九
[1]孙伟。数控设备故障诊断与维修技术。北京国防工业出版社，2008.
[2]杨中力。数控机床故障诊断与维修。天津:天津理工大学出版社，2008.
[3]沈兵，历承兆。数控系统诊断与维修手册。北京机械工业出版社，2009.
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇十
甲方：xxx(身份证号：)
乙方：xxx(身份证号：)
甲乙双方在平等自愿的基础上经充分协商，就合作开办xx厂、明确合作各方的权利与责任事宜，特订立以下协议条款共同执行。
甲方出资金，占股70%;乙方出技术，占股30%。
xxxx。包括各种xxxxxxxxxxxxxxx。
暂定x年，自本合同签字生效之日算起。期满后双方如有继续合作的愿望，以本协议为基础修订签新协议。
1。乙方负责该项目技术开发，生产培训，生产监控，产品品管。其它由甲方负责(包括设备投资，物料采购，产品销售，产品配送，财务管理等)。
2。各方保留每月审核该项目财务运营的权力，如对财务收支，损益有疑问，有权提出查证原始单据核对帐目。帐目可疑且当事人不能提出合理解释的，项目合作各方有权追究当事人的经济，法律责任。涉及该项目的支出、收入等一切帐目的各项原始收支单据须经各方签字认可，交财务管理员做帐。
合作期内未经项目合作各方同意，任何人不得将技术及市场内容转让，不得与项目合作双方以外的合作方进行合作或为他人人谋取利益，不得将技术泄密。违者项目合作方有权没收责任方相关收益，并追究责任方的经济法律责任。
1。该项目所得利润按合作方所占的不同股权比例按股分成，其中甲方占股权分成70%，乙方占股权分成30%。在保证项目正常运作的情况下，每年进行年终分红一次(每年元月对上一年度红利进行分成)。扩大业务运营如需要提留利润时，必须经过各方认可，且不得超过年度利润总额的30%。该提留按各方所占股权比例计为各方的的股本金投入。
2。考虑到乙方的个体情况，乙方有权预支薪酬，但该薪酬一半从乙方年终分红中予以扣除，另一半计入项目经营成本内。
3。甲方所出资金的固定资产部分按五年折旧，但流动资金部分不计利息。
4。产品质量问题造成的损失由乙方负责，销售管理不善造成的呆坏账损失由甲方负责。
1。在合作期内，项目合作双方中任一方未经其对方协商认可擅自退出该合作项目，责任方同时赔偿被侵害方的投入损失及其他合作期内应得收益(具体为：按合作之日起至产生变故时为止的被侵害方应得的收益平均值计算，责任方赔付被侵害方剩余合同期的总收益)。并且必须遵守技术，市场保密条款，两年内不得在当地使用或经营本项目的同类技术内容及市场内容。否则项目合作各方有权追究违约方的一切经济，法律责任。
2。在合作期内因战争，灾害，疾病等不可抗力因素导致项目合作解散或合作期满各合作方不再合作，该项目技术内容归双方所有。
3。合作方如有一方违反本合同，则其它方有权取消与违约方的合作并追究违约方的一切经济，法律责任。
甲方：***(签字) 乙方：***(签字)
日期： 日期：
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇十一
人事经理在查看简历时，最感兴趣的也是你的工作经验。在填写简历时，一定要在描述工作经验上多花些功夫，要尽量详细的描述你的工作内容和职责。
个人信息。
性别：男。
民族：汉族年龄：26。
主修专业：机械制造类政治面貌：团员。
毕业院校：闽西职业技术学院毕业时间：9月。
最高学历：大专电脑水平：一般。
工作经验：三年以上身高：167cm体重：90公斤。
求职意向。
期望工作地区：新罗区期望工作性质：全职。
最快到岗时间：随时到岗需提供住房：不需要。
教育/培训。
教育背景：
学校名称：闽西职业技术学院(209月-9月)。
专业名称：数控技术与运用学历：大专。
所在地：龙岩市证书：数控车工四级，维修电工四级，全国等级计算机考试一级证书。
培训经历：
培训机构：闽西职业自考教育机构(9月-3月)。
课程名称：数控车工证书：数控车工四级。
课程描述：车工基础理论知识与操作。
培训机构：闽西职业自考教育机构(年12月-209月)。
课程名称：维修电工证书：维修电工四级。
课程描述：电工基本理论知识及操作原理。
工作经验。
公司名称：咪咕动漫基地(10月-至今)。
所属行业：互联网·电子商务公司性质：其他。
公司规模：1000人以上工作地点：厦门市软件园二期望海路8号。
职位名称：客服。
工作描述：受理客户日常投诉及产品的开通和回访、处理每日工单的事务。
离职原因：个人原因。
公司名称：中国旅行社(206月-年10月)。
所属行业：旅游·酒店·餐饮服务公司性质：私营.民营企业。
公司规模：10～50人工作地点：龙岩市新罗区溪南路中旅旁。
职位名称：计调。
工作描述：负责旅客日常的行程安排及旅游出行及价格报价、景点特色介绍。
离职原因：个人因素。
公司名称：广汽本田广骏店(209月-2015年6月)。
所属行业：汽车·摩托车(制造·维护·配件·销售·服务)公司性质：中外合营(合资.合作)。
公司规模：200～500人工作地点：龙岩市新罗区。
职位名称：机修。
工作描述：汽车日常维修保养。
离职原因：个人因素。
自我评价。
自我评价：老实、低调。
语言能力。
语种名称掌握程度。
英语良好。
普通话精通。
拓展阅读：简历最容易被扣分的三个地方。
对于面试官来说，他们要做的就是在最短的时间找到最合适的人，不浪费太多成本。那意味着，在面对成百上千的简历时，他们都是短时间做出的选择。对于什么样的简历可以留下，什么样的简历一眼就被毙掉，面试官心里都是有数的。
以下是资深面试官多年来筛选简历的心得，求职者可以参考。
要想知道面试官如何筛选简历的，大家先来看看简历中会被扣分的事项。
一、给面试官阅读造成障碍。
1、发件人的名字是网名或笔名。
2、标题写的太笼统，没有写明你要应聘的岗位。
3、简历中联系方式写的太隐蔽。
4、你简历的格式面试官打不开。
5、简历没有条理，排版混乱。
二、无法找到面试官关注的内容。
1、简历写太多，或者太少。
2、求职信夹杂在简历里面。
3、简历的技能部分和应聘岗位没有相关性或相关性不大。
三、简历中的内容让面试官觉得你能力较差。
1、工作经历写的过于模糊，工作成果写的.很含糊，比如：给公司业绩作出了巨大贡献等。
2、工作成果和你所做的事情没有因果关系。
3、没有详细写明你具备应聘岗位的哪些技能，有过类似哪些工作经历。
4、错别字多，句子不通顺。
以上问题出现越多扣分越多，但在面试官是如何筛选简历的上面，除了没有以上扣分项外，也有会被加分的事项：
1、简历针对性强。
2、简历注意细节。
3、简历上的内容自己要想清楚。
4、简历内容要具体，忌假大空。
面试官表示，不论是应届毕业生，还是有多年工作经验的求职者，求职简历都应该诚实可靠，虚假、夸大信息都会被发现的，也是极其恶劣的，容易被拉入企业黑名单。
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇十二
3.1主轴轴承安全调试要点在单个轴承安装调试时，要尽量使主轴的内孔、轴径的偏心量与轴承内圈和滚道的偏心量进行一致，以便最大限度地降低装配后的骗心量。3.2直线滚动导轨安装调试要点在进行直线滚动导轨安装时要轻拿轻放，避免影响导轨的直线精度，严禁把滑块拆离导轨后又推回去。如果安装比较困难，还要先拆下滑块，通过引导轨进行安装。3.3数控机床液压系统安装调整要点在液压元件安装前，还要对全部元件进行清洗，防止杂物和异物进入液压系统。根据安装图纸进行油泵油口和管道安装，注意安装的清洁性。
4结束语。
结合理论实践，深入分析了数控机床安装调试技术和实施要点，分析结果表明，数控机床的安装调试具有很强的综合性和系统性，在具体安装和调试过程中，要从主轴承、滚珠丝杠螺母副、液压系统、气动系统、数控系统5方面入手，最大程度提升数控机床安装的质量。
参考文献。
［3］代瑞春.关于数控机床安装调试问题分析［j］.工业c，（10）：75.
［4］程玉珊.数控机床的安装调试及维护分析［j］.科技展望，2017（17）：75.
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇十三
数控机床属于一种机电一体化的产品，有效解决了复杂、精密、小批量零件加工厂中存在的问题，是目前全球现代化机床控制技术发展的主要方向。但是，数控机床的安装和调试工作，有很高复杂性和系统性，只有与之相符技术，才能最大限度地提升数控机床应用的效率和稳定性。我国对这方面的研究还不够深入，因此，基于理论实践，对数控机床安装调试技术及实施要点进行分析。
1数据机床的特性。
大量应用实例表明，数控机床比传统机床有明显优势，主要体现在4个方面。（1）有更高的柔性。在零件加工时，数控机床融入了全新的计算机编程系统，因此与普通机床有很多不同：不需要制造处理，具体操作过程中只需要更换数控机床中的夹具和模具即可，并不需要进行全方位调整。这样，数控机床可以满足频繁更换零件的需求，通过合理调整编程，能满足多小批量相关产品生产和研发的需求。这样的生产加工的方法，还可以有效缩短新产品的研发周期，使企业在激烈的市场竞争中占得一席之地，实现企业的健康稳定发展。（2）加工精度较高。和传统手工设计加工模式相比，数控机床所加工的零件精度可达到（0.05~0.10）mm，这一点是传统加工技术所难以比拟的。它可以实现数字信号的控制。目前，市场上的数控机床在加工过程中机床前进移动的距离普遍在0.001mm左右，可以满足零件加工的具体需求。（3）加工质量更稳定。通过数控机床来加工同一批零件，在数控机床控制系统中只需要输入相应的控制程序，就可以实现具体加工，不需要更换中刀具和加工，还可以有效保证零件加工的一致性。（4）生产效率较高。用数控机床来加工零件时，大大增加了切削的力度。随着各项技术和相关设备的不断完善，数控机床正在进入高速加工时代，可以大幅提升生产效率[1]。同时，数控机车和刀库配合应用，可以在同一台数控机床实现多道工序的加工和生产，降低半成品生产时间，进一步提高了数控机床的生产效率。
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇十四
数控机床运行阶段采用数字化技术来进行管理，能够对生产过程起到监管作用。国内的数控机床加工技术已经十分成熟，可以根据使用需求对生产环节进行调控，并且电能损耗更小。但分析加工效率，会发现仍然与世界先进水平存在一定距离，部分产品生产技术仍然存在不合理的现象，需要技术人员对其进行优化设计。掌握影响因素后，后续加工工作也能更高效的完成。下面将对造成加工功率下降的主要因素进行总结。
首先是基础设备不够先进，长时问使用得不到更新，与先进的生产控制设备存在很大差异。在进行机械加工时，由于机床比较落后，所加工出的产品也过于粗糙，会浪费大量的时问进行修复。机床应用水平下降也与养护不及时相关，管理人员过于注重生产效率提升，使设备超负荷运行，零部件磨损也不能得到及时的修复，最终导致数控机床损坏生产能力卜降。机械生产是将粗加工与精细加工配合进行的，但由于对产品要求过于严格，粗加工时追求精准度，影响机械加工的效率。
1.2操刀次数及位置不合理。
我们在用数控机床生产大量的机械部件的过程中，都是在确保了实际所加工的所有部件的质量的前提卜，才不断地提升整个生产效率，以保证整个加工过程中的可持续性和稳定性。在铣削数控批量生产的过程中，一定要选择一个相对比较简便适宜的换刀方式，这样就能够节约具体换刀的时问。同时还能缩少机床的磨损率，从而进一步地降低了整个生产的成本。
2.1提高认识，转变观念。
提升数控机床的加工生产效率，需要对监管理念进行改进。数控机床设备的额定使用年限达到后，需要对设备进行更新，维修与更换时问都要结合实际使用磨损情况来考虑。投入生产后损耗较大的设备要制定有效的检修时问，保障数控设备的使用安全性。检测得到的数据可以与额定数据进行对比，这样更方便判断误差。除上述内容之外，还要加强对基层工作人员的`教育培训，掌握数控机床正确操作方法，可以减少因违规操作造成的设备损坏，加工效率降低。
2.2加强技术的应用与管理。
数控机床在不断的发展进步，检修与维护技术也应当随之进步，解决设备使用中出现的生产效率下降问题。在对数控机床进行管理时，常常会出现一些不合理现象，例如对机床生产任务划分不合理，管理期问存在漏洞，都会影响到生产效率。加强技术方面的创新应用，同时还要对管理体系进行完善，以提升生产效率，增强产品质量为管理目标。协调好各部门之问的任务划分，确保机床在运行期问能够得到全面的监管控制。
2.2.1刀具的管理措施。
机械生产对刀具使用频繁，由于切割的材料硬度比较大，通常会涉及到金属材料，因此磨损是最为严重的。管理任务开展首先要检验刀具的规格是否与使用需求保持一致，避免因尺寸不合理造成旋转中的刀具损坏。其次是要对刀具定期检验，发现磨损严重的刀具要及时更新，确保使用环节的安全性。管理工作需要全面的前期规划，这样才不会出现漏洞。刀具角度的调整也是减轻磨损的关键步骤，同样应当得到管理人员的高度重视，避免不必要的磨损，工作任务开展也更高效。应该推行刀具的计算机管理，刀具的计算机管理应该包括出入库管理、刀具尺寸的测量管理、刀具的寿命管理、刀具的报废管理、统计报表、刀具的查询、与切削参数数据库连接的接口以及刀具库的维护等内容。关于刀具的种类和库存量，应根据数控机床的数量，不断充实扩展。
2.2.2工装夹具的应用与管理。
工装夹具的选择与工件的安装时问和测量时问有直接关系，也就是与加工的辅助时问有关系。推广和改进组合夹具及组合真空夹具的应用，缩短辅助时问。尽可能提高工件基准选择的统一性，减少工装定位的工作量和夹具的数量。采用定力夹具，防比工件产生装夹变形，提高加工精度。积极推广工装夹具的计算机辅助管理。
2.2.3产品的设计工艺。
圆角、斜角的大小变化要尽量统一，从而简化编程和刀具选择。设计合理的工件结构，使其更适合于数控加工。改进工艺，使表面粗糙度和尺寸精度更加合理。
数控加工具有很大的灵活性，工件种类繁多且大多结构比较复杂，需要刀具的种类和数量也比较多，因此，合理有效的管理至关重要。第一，零件的编程。编程的管理主要包括编程准备工作的安排、编程所需原始资料的获取(如capp、共夹量具、刀具标准等)和程序的管理(包括介质管理和信息管理)。编程准备工作主要包括刀具准备清单和进度情况、刀具的使用频率和磨损情况以及工夹量具库的管理。第二，机床的维护。机床的维护包括三个方面内容:预防性维护，以保证机床的正常运行;故障性维修，消除故障，恢复设备的正常运行;对老的数控机床进行改造，以降低新设备投资费用，充分提高设备的使用效率。为了搞好机床的维护工作，要注重搜集相关资料(特别是进口机床)，准备必要的机床维修备件，定期对机床维修人员进行必要的培训，并提高数控加工技术人员的待遇。同时，还要注重环境温度的控制。夏天高温，机床的故障率会相应提高，因此，厂房应该有降温措施，对于开放式厂房，粉尘浓度高，易造成数控设备的故障，所以，应该改善数控加工车问的环境条件。第三，实现调度自动化。
3结语。
随着数控技术的快速发展，想要提高数控机床的加工效率。应从多方面着手，比如采用新型性能优良的切削液和高效率的冷却、润滑方法，降低切削力和切削温度，改善刀具的受热情况，延长刀具寿命，以及采用新材料刀具，优化加工性能等各种渠道及方法来提高加工效率。
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇十五
对于数控机床来说，合理的日常维护措施，可以有效的预防和降低数控机床的故障发生几率。
首先，针对每一台机床的具体性能和加工对象制定操作规程建立工作、故障、维修档案是很重要的。包括保养内容以及功能器件和元件的保养周期。
其次，在一般的工作车间的空气中都含有油雾、灰尘甚至金属粉末之类的污染物，一旦他们落在数控系统内的印制线路或电子器件上，很容易引起元器件之间绝缘电阻下降，甚至倒是元器件及印制线路受到损坏。所以除非是需要进行必要的调整及维修，一般情况下不允许随便开启柜门，更不允许在使用过程中敞开柜门。
另外，对数控系统的电网电压要实行时时监控，一旦发现超出正常的工作电压，就会造成系统不能正常工作，甚至会引起数控系统内部电子部件的损坏。所以配电系统在设备不具备自动检测保护的情况下要有专人负责监视，以及尽量的改善配电系统的稳定作业。
当然很重要的一点是数控机床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的，要注意将电刷从直流电动机中取出来，以免由于化学腐蚀作用，是换向器表面腐蚀，造成换向性能受损，致使整台电动机损坏。这是非常严重也容易引起的故障。
2.1检查。
在设备无法正常工作的情况下，首先要判断故障出现的具体位置和产生的原因，我们可以目测故障板，仔细检查有无由于电流过大造成的保险丝熔断，元器件的烧焦烟熏，有无杂物断路现象，造成板子的过流、过压、短路。观察阻容、半导体器件的管脚有无断脚、虚焊等，以此可发现一些较为明显的故障，缩小检修范围，判断故障产生的原因。
2.2系统自诊断。
数控系统的自诊断功能随时监视数控系统的工作状态。一旦发生异常情况，立即在crt上显示报警信息或用发光二级管指示故障的大致起因，这是维修中最有效的一种方法。近年来随着技术的发展，兴起了新的接口诊断技术，jtag边界扫描，该规范提供了有效地检测引线间隔致密的电路板上零件的能力，进一步完善了系统的自我诊断能力。
2.3功能程序测试法。
功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能用手工编程或自动变成的方法，编制成一个功能测试程序，送人数控系统，然后让数控系统运行这个测试程序，借以检查机床执行这些功能的准确定和可靠性，进而判断出故障发生的可能原因。
2.4接口信号检查。
通过用可编程序控制器在线检查机床控制系统的接回信号，并与接口手册正确信号相对比，也可以查出相应的故障点。
2.5诊断备件替换法。
随着现代技术的发展，电路的集成规模越来越大技术也越来越复杂，按常规方法，很难把故障定位到一个很小的区域，而一旦系统发生故障，为了缩短停机时间，在没有诊断备件的情况下可以采用相同或相容的模块对故障模块进行替换检查，对于现代数控的维修，越来越多的情况采用这种方法进行诊断，然后用备件替换损坏模块，使系统正常工作，尽最大可能缩短故障停机时间。上述诊断方法，在实际应用时并无严格的界限，可能用一种方法就能排除故障，也可能需要多种方法同时进行。最主要的是根据诊断的结果间接或直接的找到问题的关键，或维修或替换尽快的恢复生产。
由于数控机床的驱动部分是强弱电一体的，是最容易发生问题的。因此将驱动部分作简单介绍：驱动部分包括主轴驱动器和伺服驱动器，有电源模块和驱动模块两部分组成，电源模块是将三相交流电有变压器升压为高压直流，而驱动部分实际上是个逆变换，将高压支流转换为三相交流，并驱动伺服电机，完成个伺服轴的运动和主轴的运转。因此这部分最容易出故障。以cjk6136数控机床和802s数控系统的故障现象为例，主要分析一下控制电路与机械传动接口的故障维修。
如在数控机床在加工过程中，主轴有时能回参考点有时不能。在数控操作面板上，主轴转速显示时有时无，主轴运转正常。分析出现的故障原因得该机床采用变频调速，其转速信号是有编码器提供，所以可排除编码器损坏的可能，否则根本就无法传递转速信号了。只能是编码器与其连接单元出现问题。两方面考虑，一是可能和数控系统连接的ecu连接松动，二是可能可和主轴的机械连接出现问题。由此可以着手解决问题了。首先检查编码器与ecu的连接。若不存在问题，就卸下编码器检查主传动与编码器的连接键是否脱离键槽，结果发现就是这个问题。修复并重新安装就解决了问题。
数控机床故障产生的原因是多种多样的，有机械问题、数控系统的问题、传感元件的问题、驱动元件的问题、强电部分的问题、线路连接的问题等。在检修过程中，要分析故障产生的可能原因和范围，然后逐步排除，直到找出故障点，切勿盲目的乱动，否则，不但不能解决问题。还可能使故障范围进一步扩大。总之，在面对数控机床故障和维修问题时，首先要防患于未燃，不能在数控机床出现问题后才去解决问题，要做好日常的维护工作和了解机床本身的结构和工作原理，这样才能做到有的放矢。
[1]陈蕾、谈峰,浅析数控机床维护维修的一般方法［j］,机修用造,2004(10)。
[2]邱先念,数控机床故障诊断及维修[j],设备管理与维修,2003(01)。
[3]王超,数控机床的电器故障诊断及维修[j],芜湖职业技术学院学报,2003(02)。
[4]王刚,数控机床维修几例[j],机械工人冷加工,2005(03)。
[5]李宏慧、谢小正、沙成梅,浅谈数控机床故障排除的一般方法［j］,甘肃科技,2004(09)。
[6]万宏强、姚敏茹,基于网络的数控机床设备远程故障诊断技术的框架研究[j],精密制造与自动化,2004(04)。
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇十六
地址：
法定代表人：
甲1：
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甲2：
住址：：
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乙方：
住址：：
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甲方是有限公司，主营业务为：注册资本：成立于：，甲1、甲2均为甲方的股东，其中甲1占 %股份，甲2占 %的股份。现引进乙方作为甲方的股东，为公司提供技术支持、培训等技术支持工作。
甲方、甲1、甲2、乙方四方在平等自愿的基础上经充分协商，特订立本协议，以资遵照履行：
第一条：经四方同意，乙方以为甲方提供技术支持及顾问的形式入股，占甲方注册资本的10%。
第二条：甲1转让占甲方注册资本 %的股份给乙方，甲2转让占甲方注册资本 %的股份给乙方，转让后，甲1、甲2、乙方分别占甲方的股份为：，甲1 %，甲2 %，乙方 %。甲1、甲2、乙方三方均具有同等的股东权益。
第三条：甲1、甲2应于20xx年 月 日前将上述股权转让给乙方，转让价格为：甲1 元 ，甲2 元。，并签订与本协议具有相等法律效益的《股权转让协议》。
第四条：乙方不进行20xx年度的分红，但乙方自20xx年10月1日起至20xx年12月31日为甲方公司提供的技术服务工作将折合人民币 元，作为乙方在甲方公司的资金投入。乙方自20xx年1月1日起正常享受在甲方公司的分红等一切股东应享有的权利。
第五条：如任何一方股东需要退股，则需得到另外两方股东同意，方可进行，并按退股时公司的实际盈利状况，由另外两方股东以现金回购的形式退股。
第六条：发生股权转让时，在得到其他股东的同意后，方可进行。并优先考虑股东现金回购的形式。
第七条：凡因履行本协议所发生的或者 与本协议有关的一切争议双方均应当通过友好协商解决；如协议不成，由深圳市罗湖区人民法院管辖。
第八条：本合同经协议各方签字盖章后生效，本合同正本壹式叁份，甲方、甲1、甲2、乙方各执一份，每份均具有同等法律效力。
甲方： 有限公司（公章）
日期：
甲1： （签字）
日期：
甲2： （签字）
日期：
乙方： （签字）
日期：
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇十七
随着制造业的不断发展,机床制造业数控程度不断提高,因此数控机床被大量用于工业以及制造业 中,成为企业生产的关键设备。
数控机床故障是指设备或系统因自身原因而丧失规定功能的现象。机床按照其结构以及特性的故障源可分为机械故障和电气故障两类，其中电气故障又可细分为系统硬件故障，系统软件故障，干扰性故障，低压电气设备故障，功能组件功能性故障。发生故障具有相同的规律,一般分为三个阶段:初期运行阶段,这个阶段属于机床的磨合阶段，是故障频发期,故障曲线呈上升趋势,此区故障多数属于设计制造和装配缺陷造成的。正常运行阶段,此时故障曲线趋近水平,故障率低,此区故障一般是由操作和维护不良造成的偶发事故。设备衰老阶段,此阶段故障率大,故障曲线上升快,主要原因是运行过久、机件老化和磨损过度造成的。要判断是机械方面故障还是控制系统故障,其分析方法是:先检查控制系统,看程序能否正常运行,显示和其它功能键是否正常,有无报警现象等;再检查故能部件以及电机和检测元件,是否能正常运转,有无间歇或抖动现象,有无定位不准等问题。如果没有上述问题,则可初步判断故障原因在机械方面,着重检查传动环节。检查传动环节时应使电机断电,用手动并配合打表检查机器。下面针对电气数控单元故障做详细分析。
数控单元故障为常见的机床电气故障，它可分为人机交互单元故障，供电单元故障，伺服系统故障，plc可编程控制器单元故障，位置检测环故障，其他故障。人机交互单元故障多为按钮损坏或者功能失灵，指示灯损坏，导致输入指令无法传输从而机床功能无法实现。通过更换按钮或者更换操作面板即可实现快速维修。供电单元由于供电形式不同，或者由于电源波动较大，质量不稳定，或者隐藏高频脉冲。因此要更改接地保护方式添加稳压电源或者电抗器以及滤波器，用以减少由于电源问题=直接导致系统停机或者损坏。伺服系统故障多由于频繁启动或者长期运行造成的元件老化，或者由于低压直流短路造成，也会由于瞬间超压等原因造成。在机床运行中由于电机增益不匹配，负载过大瞬时超压或者电机过热卡死，也会造成系统损坏，当系统损坏时可以用替换模块或者插板来进行故障排除。数控系统以及的低压电器设备包括各功能部件的'逻辑控制(如刀库管理,液压启动等),主要由plc实现,必须采集各控制点的状态信息(如断电器,伺服阀,指示灯等), 它与外界繁多的各种信号源和执行元件相连接,变化频繁,发生故障的可能性较多,故障类型较多。位置环控制多由光栅尺进行全闭环控制。这是由数控系统发出控制指令,并与位置检测系统的反馈值相比较,进一步完成控制任务。但是光栅尺由于测量元件损坏或者进入杂质铁屑会影响其测量，或者由于进水吹风等光栅尺或者读数头故障影响测量。
机床诊断技术包括：数控系统自诊断，对系统中关键的硬件和控制软件进行检测。状态诊断：在机床启动后检测驱动，各个电机的温升，功率以及运行状态。
动作诊断，在机床运动过程中检测各个功能部件的运动状态，判断动作不良的部位。操作诊断，见识由于操作失误或者程序错误造成的故障。点检诊断，定期点检液压气动元件以及配电柜，电主轴等功能区。
数控系统故障诊断方法包括直观法(望闻问切)包括：问-机床的故障现象、加工状况等看-crt报警信息、报警指示灯、电容器等元件变形烟熏烧焦、保护器脱扣等听-异常声响闻-电气元件焦糊味及其它异味摸-发热、振动、接触不良等。参数检查法：参数通常是存放在ram中，有时电池电压不足、系统长期不通电或外部干扰都会使参数丢失或混乱，应根据故障特征，检查和校对有关参数。隔离法：一些故障，难以区分是数控部分，还是伺服系统或机械部分造成的，常采用隔离法。同类对调法用同功能的备用板替换被怀疑有故障的模板，或将功能相同的模板或单元相互交换。功能程序测试法：将g、m、s、t、功能的全部指令编写一些小程序，在诊断故障时运行这些程序，即可判断功能的缺失。
数控机床故障诊断应遵循的原则包括：先外部后内部数控机床的检修要求维修人员掌握先外部后内部的原则，由外向内逐一进行检查排除。先机械后电气首先检查机械是否正常，行程开关是否灵活，气动液压部分是否正常等，在故障检修之前，首先注意排除机械的故障。先静后动维修人员本身要做到先静后动。首先询问机床操作人员故障发生的过程及状态，查阅机床说明书、图纸资料，进行分析后，才可动手查找和处理故障。
诊断常用的仪器包括仪表及工具：万用表可测电阻、交、直流电压，电流相序表可检测直流驱动装置输入电流的相序。转速表可测量伺服电动机的转速，是检查伺服调速系统的重要依据。钳形电流表可不断线检测电流。测振仪是振动检测中最常用、最基本的仪器。短路追踪仪可检测电气维修中经常碰到的短路故障现象。逻辑测试笔-可测量数字电路的脉冲、电平。ic测试仪-用于数控系统集成电路元件的检测和筛选。工具-弹头钩形扳手、拉锥度平键工具、弹性手锤、拉卸工具等。
诊断用技术资料主要包括：数控机床电气说明书，电气控制原理图，电气连接图，参数表，plc程序，编程手册，数控系统安装与维修手册，伺服驱动系统使用说明书等。数控机床的技术资料非常重要，必须参照机床实物认真仔细地阅读。一旦机床发生故障，在进行分析的同时查阅相关资料。
由于机床的先进性与复杂性涉及多个技术领域，因此故障种类繁多，诊断较为困难，为了解决机床设备的故障，需要注重研究数控机床的诊断与检测技术，保证机床长期安全平稳运行，发挥更大效益。
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇十八
甲方(赠与人)：(写明姓名、住址)。
乙方(受赠人)：(写明姓名、住址)。
甲乙双方就赠送事宜达成协议如下：
一、甲方将其所有的(标的物)赠送给乙方，其所有权证明为：(写明证明甲方拥有所有权的证据名称，如赠与房屋，就应有房产所有权证，赠与微机应有购买该微机的发票等)。
二、赠与物的交割。
(写明交割的条件，在什么时间、什么地点交割，办理什么手续等等)。
三、乙方应在×期限内办理所有权转移的手续逾期不办的，视为拒绝赠与(也可以约定其他条件)。
四、本合同自××日起生效(可以写自公证之日起生效)。
五、本合同一式两份，双方各执一份。
甲方：(签字、盖章)乙方：(签字、盖章)。
×年×月×日×年×月×日。
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇十九
机械设备的安装通常是说把采购的机械设备从生产企业运送至施工位置，采用适当的工具和仪器，对改机械设备进行有效且精确的安装，同时也要确保安装位置的准确性。
安装完成后，对改设备进行相应的调试和运转，确保该设备可以满足相应的使用要求。
机械设备的安装过程是非常关键的，这是因为安装质量的好坏直接会对该设备的投产时间，设备的效率发挥，设备的使用寿命，还有设备生产的产品质量等产生影响。
1.1基础定位。
在基础定位过程中，对于安装基准线的划定，需要将相关的布置图以及相关建筑物的轴线，还有边沿线、标高线等因素结合起来考虑才能得到较为理想的结果。
在实际操作过程中，无可避免的有具有特定连接关系，衔接关系或者排列关系等需要安装的设备，这时就要对这些设备进行共同的安装基准线。
根据实际操作的需要，可以对设备具体的基础位置线或者基础标高线作出设计。
1.2设备基础的检验。
在设备基础的检验过程中，根据施工单位提供的设备质量合格证明书，对其混凝土的额配比展开调研，同时对混凝土的养护及其强度是否合格进行验证。
在检验过程中，对设备基础的`强度不确认时应采用回弹仪或钢珠撞痕法对其进行检测，已达到对基础强度进行复测的目的。
基础的外观检查通常是检测基础表面有没有不同程度的蜂窝或者麻面等缺陷。
同时在过程中，还要检验基础的位置和外形。
1.3设备就位。
在设备的安装过程中，必须把设备按照一定的要求放在相应的底座上，这一点在设备的安装过程中是非常重要的一个环节。
对于一个质量大，体积大，安装位置也很高的重型设备，如果采用吊装技术进行组装，其操作的难度和消耗是非常大的，这就需要我们对设备进行拆解，对于已经解体的设备应将其与底座就位，以便于安装。
1.4精度检测与调整。
在设备的安装过程中，对其进行精度的检测以及调整，是一个非常关键的步骤。
而且，精度的检测以及调整也是评判该安装工程质量好坏的一个关键参数。
在实际操作过程中，精度的检测与调整包含多方面的工作。
其概括起来主要有以下几点，设备位置的精度项目，部分部件形状精度项目，相关误差分析，尺寸链的原理，还有精密测量技术等。
精度检测过程主要对设备以及零部件间相对位置的误差进行测量。
设备安装过程中的调整则是依据设备安装相关要求以及精度测量的结果，对设备本身和相互间位置进行调整。
1.5设备固定。
在设备的安装过程中，很大一部分的机械设备都要对其进行固定。
特别是重量大，运行速度快，振动频率大的机械，不采取对其固定的措施，存在着危险事故的隐患。
对于已经解体的设备，在安装时必须将其底座固定好后，再开始组装其他部件。
1.6润滑与设备加油。
润滑以及设备的加油主要为了确保机械设备的正常运行。
设备的润滑油路以及润滑部位必须干净，采用的润滑剂质量要达标，且其加入量要合适。
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇二十
风机运行过程中，轴承温度异常升高的通常是由润滑效果不好，冷却效果差，轴承异常等因素造成的。
2.2轴承振动。
风机轴承振动是设备运行过程中最普遍的故障之一。
风机轴承振动能造成轴承以及叶片的损坏，相关部位的螺栓松动，风机壳和风道的破坏等，对风机的安全运行造成了危害。
设备运行过程中，风机的振动主要由自身振动引起。
像风机相关部件材质不均，相关转子的质量不同，负荷变化风机稳定性差，转子以及导叶的磨损和变化，分机进出口挡板开度调节不好等都能产生轴承振动。
2.3动叶卡涩。
轴流风机动叶在工作过程中的调节是由设备中液压缸两端油压差的变化来决定的，在这个过程中传动机构的运行推动滑阀的移动，滑阀的移动就会带来液压缸两端油压差的不同。
在轴流风机起动状态下，偶尔会有动叶调节较难的状况，这种情况主要是由风机调节由系统内部故障以及轮毂调整失误等因素造成的。
在实际的操作过程中，在风机动叶片与轮毂间有一个专为动叶角度的调整的空隙，而碳垢以及灰尘等对空隙产生堵塞的现象就能造出动叶调节的困难状况。
3结语。
随着科技技术的进步，机械制造业的水平得到了长足的发展，相应的对各种机械设备的安装以及调试技能得到了广泛的重视。
在设备的安装过程中就设备的基础定位，设备基础的核查，设备到位情况，安装的精度检测、调整，还有设备的固定等因素对机械设备安装技术进行了相关的分析;在设备的调试技术中，就轴承温度过高、轴承振动以及动叶卡涩等因素对机械设备的调试技术进行了相关的研究，以期研究为相关行业从业人员提供一些建议。
参考文献。
[1]秦付良.实用机电工程安装技术手册[m].中国电力出版社，.
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[6]雷雄军.机械设备安装工程的施工探讨[j].机电信息，(09).
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇二十一
风机运行过程中，轴承温度异常升高的通常是由润滑效果不好，冷却效果差，轴承异常等因素造成的。
2.2轴承振动。
风机轴承振动是设备运行过程中最普遍的故障之一。
风机轴承振动能造成轴承以及叶片的损坏，相关部位的螺栓松动，风机壳和风道的破坏等，对风机的安全运行造成了危害。
设备运行过程中，风机的振动主要由自身振动引起。
像风机相关部件材质不均，相关转子的质量不同，负荷变化风机稳定性差，转子以及导叶的磨损和变化，分机进出口挡板开度调节不好等都能产生轴承振动。
2.3动叶卡涩。
轴流风机动叶在工作过程中的调节是由设备中液压缸两端油压差的变化来决定的，在这个过程中传动机构的运行推动滑阀的移动，滑阀的移动就会带来液压缸两端油压差的不同。
在轴流风机起动状态下，偶尔会有动叶调节较难的状况，这种情况主要是由风机调节由系统内部故障以及轮毂调整失误等因素造成的。
在实际的操作过程中，在风机动叶片与轮毂间有一个专为动叶角度的调整的空隙，而碳垢以及灰尘等对空隙产生堵塞的现象就能造出动叶调节的困难状况。
3结语。
随着科技技术的进步，机械制造业的水平得到了长足的发展，相应的对各种机械设备的安装以及调试技能得到了广泛的重视。
在设备的安装过程中就设备的基础定位，设备基础的核查，设备到位情况，安装的精度检测、调整，还有设备的固定等因素对机械设备安装技术进行了相关的分析;在设备的调试技术中，就轴承温度过高、轴承振动以及动叶卡涩等因素对机械设备的调试技术进行了相关的研究，以期研究为相关行业从业人员提供一些建议。
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[6]雷雄军.机械设备安装工程的施工探讨[j].机电信息，2011(09).
优质数控机床技术协议（通用22篇）篇二十二
委托方：_________（甲方）
承接方：_________（乙方）
中介方：_________
合同登记机关：_________
签订日期：_________年_________月 _________日
一、合同标的内容及技术要求：_________。
二、委托方承担的义务和责任（包括对技术情报和资料的保密要求）：_________。
三、承接方承担的义务和责任（包括对技术情报和资料的保密要求）：_________。
四、履行合同的计划、进度、期限、地点和方式：_________。
五、验收标准和方法：_________。
六、技术成果的归属和分享：_________。
七、风险责任的承担：_________。
八、报酬的计算和支付方式：_________。
九、违约责任：_________。
十、争议的解决办法：_________。
十一、中介方的权利和义务及提取服务费比例和支付方式：_________。
十二、有关名词、术语的解释及其他：
合同中非技术性部分的条款
（一）名称及内容：_________。
（二）数量、质量要求：_________。
（三）价款或酬金：_________。
（四）履行的期限、地点和方式：_________。
本合同一式_________份。其中委托单位_________份，受托单位 _________份，中介方_________份，鉴证单位_________份，公证单位_________份，受托方单位所在地技术市场管理机构 _________份（其中_________份报_________技术市场管理办公室）。
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