化工设备管理工作总结(优秀14篇)

时间:2023-11-12 作者:笔尘化工设备管理工作总结(优秀14篇)

月工作总结是帮助团队和个人回顾过去一个月的工作进展、问题和成果的重要手段。在下面的范文中,你可以发现一些写作月工作总结的技巧和要点,对于写作有所启发。

化工设备管理工作总结(优秀14篇)篇一

1、完善设备管理考核制度,细化考核方案。

(1)在2017年设备管理考核细则基础之上,完善的设备市场化考核制度。

a、现场设备标准化治理工作

针对设备管理现状,开展了各车间现场设备标准化治理工作,包括设备除锈刷漆、换责任牌、现场定制管理、管道介质流向标示牌、过路管网标示牌等,使得现场设备面貌焕然一新。

b、结合公司的各项考核事项,设备内部市场化实行每月三次动态考核形式,通过对2017年各单位设备故障率、设备事故、辅料消耗、备品件库存、计划检修执行情况等进行综合分析、统计,重新量化考核标准。通过对考核方案的细化、量化改变过去设备管理一刀切的模式,实现了成绩有大小、奖罚有高低的明确标准,因此也确保了制度能执行,考核能到位,到位能见效果的良好反馈。

(2)针对过去奖少罚多的局面,在考核方案中增加奖励细则,对设备管理工作成绩突出单位实施量化奖励,积极修正有成绩不奖励任务完不成受考核的单向管理方式,由此提高了各车间设备管理主观能动性。

(3)设备市场化管理考核及开展“红旗设备竞赛”活动

减少设备事故的发生。

2、加强计划检修执行力度,稳步推进定检定修。

通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态,发现设备存在的问题,通过计划检修方式,处理设备隐患。但过去有的.单位检修计划性不强,提出的计划性检修项目和实际作业项目相差较大,从而造成了检修人员、备件组织被动,因缺乏前期组织甚至造成检修质量不过关、打乱生产节奏等后果。对此,要求计划检修编制人员根据检修项目统计周、月计划检修执行情况,对不达标的单位实施考核。

按定检定修管理模式,完善定检管理体系。定检定修的基础是定检,执行是定修,因此设备日常点巡检中搜集的基础数据其准确性对定修开展是否有效具有很大的影响。一方面,逐步建立各主要设备定修模型,按模型组织实施,初步确立各生产单位a类设备的定修周期。另一方面,加强对各生产单位点巡检落实情况检查,要求点检的数据能够形成对设备运行状态客观分析的有效支撑。第三,要求生产单位完善三级设备点检制度,通过设备日常运行,专业设备测量等手段,准确、全面的搜集设备运行参数。从而避免定检定修从一个极端走向另一个极端,到时就修,到时就换,继而增加辅材消耗,增加辅材成本。第四,对于无法准确测量和设备故障高发的薄弱环节,根据周、月检修计划,要求各单位结合定修周期更换下线检查,避免突发故障、事故发生,打乱生产节奏。

3、分析设备事故、故障,举一反三,落实事故防范措施,加强措施督促检查。

(1)针对几起事故,按“四不放过”原则进行分析处理。

(2)组织专业组成员分析事故原因,制定防范措施,并对防范措施进行督促检查。x起设备事故原因均分析清楚,防范措施整改得到落实。

(3)通过对近年设备事故汇总分析得出初步结论,随着科学技术不断进步,电气事故主要集中在连锁保护失效或保护误动作方面;正值雷雨及高温天气,属电气设备事故易发季节,因此从5月份开始组织对全公司电气设备防雷、连锁保护措施有效性,事故应急预案等连续进行检查。从检查结果看,因公司几起大的设备事故均因电气或自动化引起,各单位也有所重视,各单位内部加强了检查力度,完善了应急预案。

4、以点检、润滑为中心加强设备管理基础工作。

推行设备市场化以来,在完成了大量设备基础管理工作的同时,加强了制度落实和考核,开展点检“816”管理,建立点检定修管理模式,构建了全厂主要设备的点检定修模型,完善点检“816”管理体系。

促进了操作人员岗检、维修人员专检、技术人员巡检三级点检和各项设备管理工作的全面开展。并通过推行预知性和计划性设备定修,扭转了设备事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。通过每周巡检,对现场设备润滑、跑冒滴漏进行检查和跟踪,基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。

(1)上半年,共组织了6次的设备专项点巡检督察工作。及时发

现并督促整改了设备管理存在的问题。

(2)上半年共组织了3次的设备润滑专项检查工作,确保了设备有效润滑,平稳运行。

5、通过现场定置管理对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。

6、修旧利废

2011年全面开展“修旧利废、回收复用”劳动竞赛。以车间、班组为单位,围绕对经检验确定过限、破损、报废的设备和配件、废钢、废油、散失的废旧器材、材料及零件等废旧物资进行回收、清理、修复、再使用。活动采取项目申报制,月初确定修旧利废项目,可专项或多项。月初给各单位确定竞赛指标,建立月度进度台帐和相应的考核办法,在量化的基础上,检验竞赛成果。1-6月份共完成指标278.22万元,对单位和个人奖励3.5万元。

化工设备管理工作总结(优秀14篇)篇二

回顾20xx年,我处在公司领导的正确指导下,各项管理工作进展顺利,为公司安全生产运行奠定了扎实的基础。并就年初确定“长周期、低消耗”的目标展开全面管理工作。现就一年来的工作总结如下:

1、定期召开设备例会,对各分厂主要设备的运行、维护、保养情况和目前主要设备存在的隐患及时汇总记录,并提出防范措施和处理意见加以协调解决。

2、为保证全公司设备稳定高效运行,不发生设备事故,本年度共组织检修7次。其中老区4次,新区3次。各次检修在我处协调及各分厂和施工人员的共同努力下按时保质完成。

3、本年度无重特大设备事故,发生二级事故23起,并对其进行了通报处理;一般事故62起,对其中有影响的一般事故、典型事例,也进行了通报处理。通过对事故的分析和处理,使广大干部职工受到教育和警示,减少和预防各类事故的发生,降低了设备故障率。对因设备维护管理不到位,操作失误等主观原因造成的事故,我处将予以重罚并通报,从而杜绝类似事故再次发生。

4、现场管理员每天深入现场,查找问题及隐患,及时上报。收集点检信息,在现场落实,并将情况反馈相关单位,要求其总结和整改。减少了事故的发生率,为生产保驾护航。

5、定期组织设备联查,及时查找隐患,并对设备保养、现场备件摆放岗位工的操作技能进行抽查。对表现好坏的单位做出奖惩和考核,从而提高岗位工的素质。落实安全操作,安全生产。今年伊始,大力开展“长周期、低消耗”。对分厂设备维护保养及润滑加强了管理,并加大了考核力度。制定下发了《设备润滑管理规定》、《液压油、润滑油系统油质化验标准》、《关于油品在线取样检测的通知》等针对设备维护保养、润滑的专项管理规定。对各分厂油耗量进行了认真统计,对大型设备的油站、油品实施跟踪检测,发现问题及时呈报公司领导,并提出解决办法。增设净油设备提高油品品质,减少了设备故障率。

6、组织人员外出考察,引进技术为我公司借鉴,在我公司开展节能降耗小革小改项目,为进一步减低成本做贡献。如:一炼钢电除尘项目,2x75、198脱硫实现外包运营等项目。

1、备品备件科本着“确保生产、避免浪费”的原则,上报计划后,计划员通过erp编码,核对库存,查找备品备件台账,对各单位不合理计划进行删减,严格控制备品备件计划数量,尽量减少物资闲置和资金占用,截止至11月底,已为公司节省8000多万,创下了新的记录。

2、为控制成本,鼓励各单位降低易耗品的消耗,我处特下发《易耗品“最高限额”的管理规定》,自该规定下发之后,严格督导各分厂执行,起到很好的效果。

3、为切实保障采购物资进场质量,防止不合格物资进入生产环节,我处参与了工程物资到货验收并存档了物资验收跟踪卡,为质量提供保障和建立设备台帐留下素材。

4、对于计划检修外协项目,我处积极组织招标项目,以节约资金为目的,选取服务质量好的施工单位,为公司提供“低投入、高质量”的`检修,并得到了各分厂的好评。

5、及时落实经理批复的采购合同,对物资有无采购必要及采购数量实事求是,严格落实、把关。

6、落实年初孙总提出的技改降耗项目,我处号召各单位大力开展设备技术改造活动,在各分厂进行全面动员。制定了一些列改造方案和措施,公司在4月份进行了全面汇总并认真组织实施。除小革小改外,由公司组织实施的共42项,已实施34项,有3项因投资大、效益不明显而取消,其余项目逐步实施。一些改造项目取得了明显成效,如:一炼铁渣池加反冲洗,二炼铁棒条筛改造,热风炉加自动燃烧控制系统,高线油气润滑,带钢带箱车磨等。经过统计,这些项目每年为公司创造效益约640万元。

为保证安全生产,提高生产效率,20xx年我处共组织了5次大中修项目,包括:《2万制氧大修》《老区竖炉中修》《1#、2#炉热风炉中修》《轧钢厂带钢大修》《5#炉中修》,除轧钢厂带钢大修外,其余均已圆满结束。大中修期间,积极组织相关单位开会讨论,并深入现场考察实际情况,制定科学的大中修方案,保质保量按时完成大中修项目。

总体上讲,我处在公司的领导下,圆满完成了20xx年初的既定目标和工作设想。在接下来的一年里我处将继续发挥职能,再接再厉,为公司的安全顺产而努力!

化工设备管理工作总结(优秀14篇)篇三

今年以来,在公司的正确领导下,重点严抓设备基础管理工作,以及设备拆迁管理工作,现就一年来的工作情况总结如下:

首先,我们健全设备管理机构,有效开展设备巡检定修:

1、按巡检定修管理模式,完善检修管理体系,并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。

2、逐步推行检修作业规范化,建立维修作业标准,对检修(隐患整改)的工时工序进行了跟踪管理,检修任务单、操作票及试车验收单已成为检修作业的一项基本记录。第二,抓好其他设备管理基础工作:

1、完成组织制订和审定各车间设备的检修标准,并逐步建立与完善公司级重要设备的技术档案,强化技术状态管理与全过程管理。

2、每天检查各车间维修工巡检记录,并签字确认,核实巡检记录与设备实际运转情况是否相符,并对其进行考核。

3、每周开设备例会一次,对各车间设备运行情况进行汇总,及对出现的问题提出解决办法和实施放案。

第三,严抓设备拆迁过程中的野蛮操作,杜绝设备损坏,注重拆迁过程控制。

二、具体解决的设备问题。

解决水环真空泵在运转过程中减速机摆动问题;处理脱硫泵超流问题;解决水环真空泵循环水排量不够问题;解决水环真空泵腐蚀问题;处理反应釜骨架密封漏油问题;提高了分离车间离心泵性能,并对机械密封进行改造。处理动力循环水泵振动问题;积极试验反应釜机封国产化问题;搅拌器桨叶国产化。

三、采购方面工作。

在原料供应方面,想尽一切办法确保供应,积极和采购中心沟通,寻找货源,尽一切力量满足公司车间生产。在备品备件供应方面,人员少,资金少的情况下,基本满足备件供应,确保生产正常运行。对独家供应得备件,不断寻找替代厂家,有效地降低了采购成本。

四、工作中存在的不足。

1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

2、车间维修班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强。

3、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

1、重新修订、完善设备管理管理,装订成册,下发到各有关单位、班组;。

2、重新整理、规范各设备技术档案、台帐,完善重要设备档案;。

二)注重巡检实效:

1、整理、规范、完善各设备巡检记录,定期进行检查、考核;。

2、设备巡检内容、要点挂牌制;。

2、深化设备承包机制,完善设备挂牌制度;。

3、加强对重复、责任设备事故考核,加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度;。

4、建立并初步完善主要设备事故应急预案;。

四)加强备件材料管理:

1、严格备件材料计划的全面性和合理性,严格采购的及时性;。

2、强化质量监制和验收工作;。

化工设备管理工作总结(优秀14篇)篇四

1、1月份完成旧楼中设备与固定资产的搬运与登记。将其次产设备放入大楼中间空地处。

2、3-4月配合中心办公室对本站的固定值产进行盘点,并整理出待报废设备与低值次产上报中心办公室。

3、4月因原大楼中间空地处物资帆布破损、物资散落从新整理规划。

4、4月新购物20xx年献血者纪念品,重新清理摆放库房,增加地拍物品与地面隔离。

5、20xx5月前购建进8台医疗专用设备:医用试剂冰箱6台、蒸汽高压灭菌机一台、紫外线空气消毒机一台。

其他新购设备温度监控报警器6台。已安完成。

新购的6台医用试剂冰箱替换出8台老式医用冰箱。其中1台放入机采科,1台放入体采科作为实际保存冰箱其他6台放入库房等待处理。

6、设备维修:

检验室一体机2-150维修2次机械手臂加样传感器。

一体机2-200维修2次洗板机ubs口更换洗板机。

核酸设备(盖立复)一直在维修下层液虹吸泵,下层液箱以及其他部件。

bs-380维修扫码机械手臂。

体采科:pda电源充电口。

体采机采维修:罗氏干式生化,其中一台已无法维修。现可使用4台。

血液科:血浆库控温不稳定,工程师重新设置化霜时间与控制器修改并更换风机、制冷剂。

7、基础设施维修:1全楼与采血屋灯具2机采体采货门卫安装物架3楼外排水加装护盖。4鲅鱼圈采血屋大字、台阶、贴纸5盖州采血屋室内外清洁、主电源维修6市内采血屋消毒机更换、医用冰箱维修更换压缩机(此设备20xx年购入,已经更换过2次压缩机)、采血大厅新增隔离带与间距提出线。

8、强检、检定:1月-5月完成血球仪、生物安全柜、外采加样器、血压计的检定。

1、完成20xx年1月-5月全国血液管理信息系统上报。

2、完成1月2月4月微机室巡查。

3、完成站内采供血系统的数据备份、电话录音备份并将体采科电话加入录音内、新近离岗人员限权修改删除、以及其他数据的修改与科室提出的操作问题。

4、4月24日连接远程服务器招收病毒,服务器文件破话,已第一时间,将服务器隔离查杀全网病毒并将服务器格式化重新安装系统。现已恢复正常。

5、协助献血办回执团采单位献血明细。

1、修改完善《设备管理》《计算机管理》文件体系及其相关表单。

2、完成1-5月各科室的物料采购申请。

3、配合中心完成核酸采样工作。

4、和交办的其他工作。

一设备:进一步完成设备巡查巡视工作,完善设备答案内容,上报各科室提出的设备问题。

二计算机:加强网络数据安全,检查历史信息补入正确度。争取年末上传一批数据到全国血液信息中。持续改进科室提出的问题。

三其他类:继续配合各科室提出的采购物料上报,

化工设备管理工作总结(优秀14篇)篇五

设备管理工作是保证正常生产活动的基础,设备维修班在20xx年上半年里按照设备管理规定,在公司领导的大力支持及维修班全体人员的不懈努力下,克服诸多困难,圆满完成了保障公司生产顺利进行、设备正常运转的主要工作目标。

确保设备正常运转是保障公司正常高效运营的前提条件,到20xx年上半年,我公司设备大部分运行时间步入3年重点维护期的节点,机械、电路故障增多,配件维护更换增多,有些设备初步出现大修需求,设备维修、维护形势严峻。针对这种情况,设备维修班一方面紧抓设备维修、维护,保障公司生产活动;一方面转变设备管理观念,重点突出技术指导,根据年初制定的工作计划有序进行。根据公司要求,对设备职责、岗位职责、操作规程、设备台账、工具台账等进行了进一步的整理完善,加强了管理力度。下面就设备维修班上半年所做的主要工作及下半年的工作计划做汇报。

在这个半年中,我设备维修班处理实时维修问题980余项,很多时候加班加点进行维修,克服各种困难,及时维修率达95%,保证了公司生产正常进行。今年3月份底,抛丸室底层2#螺旋电机损坏需更换近300公斤电机及减速机,维修班全体人员放弃了周末休息时间,克服作业空间狭窄、环境恶劣、人工搬运等不利条件,不怕苦、不怕累、不怕脏,迅速修复了故障,保证了生产正常运行。4月中旬,公司加班进行集装箱装货工作,晚上8点钟左右,北跨行车两侧脱轨、一侧小车与大梁撕裂,情况十分严重。一般情况要动用大型吊车、拆开厂房顶盖才能进行,通常这种棘手的情况,只有请大型的维修公司维修。维修班接到报修后,迅速组织人员进行维修,在确保安全的情况下,依靠维修经验,发挥自身智慧,创新性的修复了行车,为公司挽回了重大损失。随着公司设备的逐年老化,像这种加班加点维修这种棘手问题的情况时有发生,取得今天的成绩实属不易,另一方面提高维修技能也势在必行。

针对公司设备维护高峰期,上半年加强了设备维护,对抛丸室、空压机、涂装车间各种设备、车间内各种设备的液压系统、各个设备的配电箱、等离子切割机等进行了维护。抛丸室是我厂重要的生产设备,因此对抛丸室落沙装置进行了改装,对抛丸室内护板进行了更换,重新制作安装了提升皮带、加固了紧固螺栓。大力整治了除尘系统,清理了除尘管道、除尘罐,吹洗了除尘袋;对于空压机进行了维护,更换配件、机油,加强清洗、吹洗;对涂装车间设备检修、更换皮带、轴承、润滑油等;对液压系统液压油进行过滤、更换。对配电箱插座更换、加装漏电保护。经过维护,设备故障率减少,维修成本降低。

设备文件资料、台账、操作规程、检测报告、维修记录、点检维护规程等是设备管理工作的基础。针对这种情况,设备维修班重新整理制作了设备、工具台账,指定负责人、操作者,制作、安装了铝制设备铭牌;重新整理了文件资料,编制了点检表、各种记录表格;完善设备操作、维护规程;对维修记录进行分析,及时调整维护计划。经过努力,文件管理的效果逐步体现,取得了不错的成绩。5月份通过3c、i9000、节能认证,6月份完成了起重机报审,也从侧面反映了文件管理效果。

上半年,在完成了大量设备基础管理工作的同时,加强了点检和各项设备管理工作的全。

面开展。对现场设备润滑,“跑冒滴漏”现象进行检查和跟踪,基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态,发现设备存在的问题,通过计划检修方式,处理设备隐患。过去维护保养目的性不强,提出的计划性维护项目和实际作业项目相差较大,从而造成维护人员执行不力。为此,对所有点检保养表单进行升级,精简原有表单,效果更明显,并逐步建立了主设备、工具履历表,加强配件、耗材申领控制,降低了成本。

只有低成本,才有高效益。降维修成本能降产品成本,针对行车接触器频繁故障,对行车线路进行了改进;针对加注机崩裂加注管,加装了加热带。像这种小改造还有很多,都是维修人员用智慧发明的小创新,小小的改进却很大程度上减少了维修成本。降低能耗也能减低成本,4月份对电表进行了清查,并建立了电表数值数据,并进行了动态分析。维修班准备通过控制排风扇、热水器的供电,减低能耗。车间准备核定用电量,减少各班组能源浪费。都能不同程度降低成本。建立天然气用气量数据及动态分析。此举不仅为公司智能决策、经营管理提供可靠分析,还为促进公司节能降耗、节约成本提供数据基础。

化工设备管理工作总结(优秀14篇)篇六

20xx年已经临近尾声,在过去的一年里,在公司各级领导的正确领导下,在各部门、各科室的大力支持下,我们设备科的工作取得了一定的成绩,也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜,但是我们更应认识到工作中存在的不足之处,我们从出现的问题中吸取教训,总结不足,在反思中进行自我提升,确保设备管理工作的顺利进行。现将20xx年设备管理工作总结如下:

1、基本达到了20xx年预定的设备管理指标:

20xx年设备的平均利用为82%、故障平均停机率为0.2%、设备完好率为98%(暂设3项)造成设备利用率偏低的主要原因是一些在用的陈旧淘汰设备加工精度低,故障多造成的;设备故障停机率、完好率处于正常范围。

2、切实展开了新版星级达标细则的各项工作。

2.1明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系。(已延伸到生产班组)。

2.2建立健全了各项设备基础管理制度,包括:设备前期管理、设备档案管理、设备资产管理、设备点检管理、设备使用维护管理、设备润滑管理、设备状态监测管理、设备维修管理、设备更新改造管理、设备报废调剂管理、设备备件管理、设备信息化管理、设备绩效管理、设备检查考核管理、设备故障、事故管理、能源管理、设备设施经济运行管理、应急管理等。使组织的设备管理正规化(有依据可循)现阶段除设备状态监测管理,公司目前条件不成熟未开展相关工作,其余各项均有效落实。

2.3为了便于管理(责任落实到个人),组织根据设备编码规则,对生产设备重新建立了台账,并制作了铭牌固定在对应的设备上;编制了现场用的《设备自主保全书》;建立了自主保全机制和考核机制,实现了规范化的现场管理。

2.4实现了设备信息化管理,组织配置了网络设备(含网络、服务器、电脑硬件、操作系统等);各分厂、维修车间、仓储部按照管理要求记录各种表格并及时上交设备科;设备科由专人及时对各管理数据分析、分类、汇总、保管建立了完整的设备管理电子信息库。(含管理文件、设备运行记录、维修记录、点检、润滑记录、备件出入库等记录)其中维修数据库、备件数据库已很好的为公司服务(减少了维修时间、库存积压等)。

2.5开展了人员设备培训教育活动,各员工基本能达到设备“三好四会”的要求;组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级,员工通过比较和学习,设备的操作和维护技能得到了很大的提高。

2.6组织制定了绩效考核指标(含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本控制、纠正预防措施有效完成率等);设备科有专人负责统计绩效指标数据,成立了考核小组负责对数据监督和落实考核,基本实现了设备绩效管理。

2.7组织的管理者经常召开设备管理会议,分析当前的设备管理工作情况并找出不足,制定了改善预防措施,并加以实施,使工作有效开展;组织安排人员,不定期(一星期至少有一次)检查和考核设备管理工作落实情况,并将检查结果通报给各分部,督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升。(设备利用率得到了很大的提高、维修成本得到了有效控制)。

3、组织详查各类设备资料并结合公司设备实际情况。

制定了主要、关键设备的自主保全书,并对操作者进行讲解及培训自主保全书的内容,绝大多数操作者都能按照自主白全书的要求自觉保全设备,极少数人通过组织的检查考核也改正了自己的不重视态度,11月份通过开展自主保全活动,设备的故障率明显降低,该活动是有效的。

4、组织制定了规范化的点检制度文件,编制了主要设备详细的点检表。

专业维修人员能够按照点检制度及点检表的要求去点检巡视设备,并详细记录点检结果。通过点检,专业维修人员及时发现并排除了几起设备安全隐患(如抛丸清理机的抛丸器叶轮松动)该活动是有效的。

5、组织根据设备故障曲线规律。

制定了20xx年设备维修任务书,维修计划的执行流程,细化到具体的设备部位、具体的维修时间。维修工能够按照计划的要求,定期定量维护设备,通过预防性维修,降低了维修成本、减少了设备故障率、延长了设备的使用寿命(参照同行业同类设备)该活动是有效的。

6、组织制定了设备故障管理制度及流程。

维修工及相关人员能够按照要求处理设备事故故障,并及时填写设备维修记录单(包括故障发生时间、故障设备名称、故障原因分析、换用备件名称数量、维修时间等)经分析属于人为造成的,组织有专人撰写设备事故报告并在全公司进行通报批评,组织有专人对维修记录单进行保管、分类、汇总定期总结故障发生规律并提出可行的整改措施。

7、组织的设备管理目标已分解到班组,本年度基本实现了预定的指标。

公司现阶段主要使用点检表、维修记录单、设备运行记录单来采集基础数据,组织有专人每月分析、汇总数据(形成设备利用率、设备故障停机率、设备完好率),每月洪部长组织设备科召开设备管理例会。(包括上月的管理不足之处、整改措施、以及本月的工作安排、上层领导的工作指示、传达近期文件精神等)。

8、公司目前暂未展开设备状态监测工作,不在详述。

9、完成公司领导分配的其他任务:对特种车设备进行搬迁安装;对新大楼进行配电;对抛丸机、翻转机进行技改;对2#、3#车间进行线路改造等。

10.1暂未展开关键设备状态监测工作,我们将落实《设备状态监测管理办法》;制定各设备状态监测明细;购买设备状态监测工具;成立设备状态监测小组;尽快开展设备状态监测工作。

10.2加强仓库的管理,严格按照《设备材料备品备件仓储管理办法》对物资进行分类管理;备品备件要进行分类和编码;建立设备备件计划明细表以减少备件库存的积压。

10.3加强对检修人员和操作人员的管理和培训,制定详细的培训计划,操作人员要全部达到“三好四会”的要求,维修人员要掌握各自片区设备的工作状态,能看懂原理图,能够排除较复杂的故障。

10.4组织目前没有能力对润滑油过滤,液压设备用油时间较长,长时间未清洗。组织将购买过滤设备、定期对全厂所有液压设备的液压系统和润滑系统进行清洁和换油。

11、20xx年主要工作思路。

20xx年我们将继续坚持在重汽集团设备部所下发的《设备管理星级达标标准》的要求下,结合我们的不足,完善设备管理工作。

11.2、做好主要关键设备的维护保养工作。降低主要关键设备的故障率,首先要通过保养来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把主要关键设备管理层次分明,结合实际掌握主要关键设备的运行情况,进行不同的维护和保养。

11.3、督促做好设备的计划检修工作。设备日常检查和维护是设备管理的重点工作,应该让每一名操作工、每一名维修工真正从内心爱护机器设备,维护设备,切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。设备的好坏在于日常的计划检修,计划检修除了正常的不可预测因素外,是对设备各部位失去正常性能的修复。只有严格执行计划检修,出现设备事故的几率才会大大下降,我们才能更好的控制维修费用,我们的设备管理才能更上一个新的台阶。

11.4、继续做好设备培训工作,组织对维修工、操作工进行技能培训。通过过去工作的切身体会,针对设备管理中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性。

化工设备管理工作总结(优秀14篇)篇七

股份公司成立三年来,机电管理工作不断采取科学合理的管理方法和手段,管理水平不断提高,为公司的快速发展做出了巨大贡献。

第一部分三年来的主要经验与存在的不足。

1、设备资产价值从20xx年的1.8亿元上升到20xx年3.5亿元,占固定资产数从20xx年的29%上升至46.5%。

2、公司成立三年来,引进主要生产设备(钻机、推土机、挖掘机等)45台,为公司生产目标的实现奠定了坚实的基础。

3、通过加强管理,设备出动能力、生产能力不断加强。例如wk-10b挖掘机综合效率从20xx年210万立米/台年上升到20xx年317万立米/台年,效率提升51%,单机最高达到350万立米/台年。108自卸车综合效率从20xx年58.7万立米/台年上升至20xx年84.5万立米/台年,效率提升44%,单机最高达到109万立米/台年,达到同行业先进水平。

4、设备消耗逐年降低,20xx年,108t自卸汽车立米单耗为元/立米,检修费用为元/立米,20xx立米单耗为元/立米,降低%;检修费用为元/立米,降低%。wk-10b较20xx年比立米单耗下降%,检修费用下降%。

设备能力的增强,为公司生产任务的完成提供了坚实的基础,20xx年原煤产量完成618万吨,剥离1862万立,到20xx年末,原煤产量完成1152万吨,剥离5240万立。

以上成绩的取得,来自于各条战线员工的共同努力,来自于机电管理工作者的辛勤劳作,为总结经验,查找不足,不断提升管理水平,现对三年机电管理工作进行总结。

1、管理理念的提升,是机电管理工作取得成绩的源泉。

通过总结摸索,“三位一体,责任连带”的管理理念已成为各级机电管理部门的共识。它强调设备管理工作以提高“经济效益”为中心,管理、使用、维修各环节协调运转,利用经济杠杆有效制衡,以设备效益最大化作为各环节工作的出发点和落脚点,从而使设备效能不断提高。

在这一理念的指导下,设备使用单位推行“人机互保、指标联考”的设备使用管理模式。设备的原材料消耗指标、产量指标、安全指标与机组人员挂钩,提高了操作人员的积极性和责任心。同时,设备维修单位推行“以技术为先导、预防性维修的tpm维修管理”模式。取消了传统的大修理维修制度,实行以预防性维修为主、总成件互换为辅的检修制度,从而避免了设备过剩修理,提高了设备出动率。

设备使用与维修单位间又通过“双保合同”,进行成本指标“联保”“联挂”,促使生产设备管、用、修及配件和油材料消耗等各环节进行有机结合,形成最佳生产能力、最低成本消耗和最佳双赢的经济效益。

2、设备管理制度的不断完善和执行,是机电管理工作取得成绩的可靠保证。

股份公司成立后,机电管理部根据管理需要,编写了《机电设备管理暂行规定》,并将其印刷成册,分发到了各个基层单位。《规定》共十二章,85条,内容涵盖了自设备的前期管理、使用维护直至更新报废的所有内容,它是建矿以来内容最为广泛和详细的管理制度,是指导各设备管理部门行动的纲领性文件。

同时机电管理部门组织编写了《主要生产设备预检规范》、《主要生产设备定期保养规范》,《主要生产设备技术参数汇编》并印刷成册下发到了各基层单位,并对预检、定检的执行情况进行检查,保证了设备能在良好的技术状态下安全经济地运行。

3、业务流程的重组,是机电管理工作取得成绩的xx。

对北矿和加工公司生产设备检修业务重组到机修厂,通过实践证明,检修成本不断下降,设备生产能力不断提高,同时加强了机修厂专业化检修的能力,现已能为其他矿山承修各类大型设备。

通过将设备物资公司油槽车划归南矿管理,由大车到加油站加油改变为油槽车到现场加油,不仅增加了设备实动时间,也减少了设备无谓的消耗,从而为公司效益的提高做出了贡献。

通过对南矿采工部原负责的平路机划归运输部管理,使矿山公路的路面及排土场条件大为改善,从而降低了设备轮胎消耗。

4、管理过程的细化,使机电管理工作取得成绩的动力。

(1)抓好设备运行中的油脂化验工作,保证设备正常运行,降低了成本。

扩大了油脂化验的范围,从原来单一的跟踪化验南露天矿设备扩展到北矿设备和加工公司设备;扩大了油脂化验的种类,从单一的机械化验扩展到化验液压油、齿轮油;改变了原来由使用单位列保养计划改为依据油脂化验跟踪结果适情换油,例如大车发动机250小时强制保养经油脂化验跟踪保养后提升至平均580小时,通过科学的检修手段,降低了用油成本,减少了停机检修时间,提高了设备效率和企业的经济利益。

(2)拆卸库存的报废设备,保证了在用设备的正常运行。早期购置的仍在使用的设备从状态到技术性能都较差,每年要投入大量的资金才能保证这些技术性早已淘汰的设备运行。为避免运行的设备和停封设备同时报废给企业造成较大的损失,公司对旧机进行备件拆卸,从而合理利用了闲置设备,也减少了资金投入。

(3)成立了金属化验室,成为霍林河地区唯一一家通过自治区计量认证的金属化验中心,不但能为本企业进行无损检测等技术服务,也赢得了电厂设备化验市场和周边地区金属化验市场。

(4)对倒班车辆实行包车制,由两人包一台车,对包车人员进行工作量及各项费用考核,不但减少了用车数量(倒班车减少一半,上交14台),而且提高了用车效率和车辆状态。

5、技术改造是机电管理工作取得成绩的有力支撑。

(1)公司投入1400余万元,投入使用美国卡纳瓦度量衡及系统公司设计制造的“精确快速定量装车系统”,使称重精度达到0.1%,装车能力提高到5000吨/小时,达到了国际先进水平。为煤炭精确快速运输奠定了基础。

(2)公司从关爱员工身心健康的角度出发,逐步对加工公司地面系统进行除尘改造。从而改善了员工的作业条件,防止肺矽等职业病的发生。

(3)投入万元,对三台芬兰吊车进行整修。恢复了设备的使用性能,为大型生产设备的组装及重点工程的建设做出了贡献。

6、大型生产设备及时招标采购,保证了每年生产任务的超额完成。

根据公司的发展规划,机电管理部门制定了每年的设备购置更新计划。按照技术先进、生产适用、经济合理的设备选型原则,对大型生产设备进行了招标采购。公司三年来共引进大型生产设备45台。设备到货后及时进行组装调试,保证了每年生产任务都超额完成。

在机电管理工作取得成绩的同时,我们应清醒认识到我们还存在一定的问题。

1、现有的机电设备考核管理办法有待完善。多年来,机电管理考核指标以三率(完好率、事故率、待修率)为主。现在看来,指标对提升企业管理水平作用不大,而就国内设备管理工作来看,也没有切实可行的考核指标。在这一问题上,我认为要建立一套具有本企业特点的考核指标,考核办法要科学合理、切实可行。例如生产设备考核,使用单位以考核“实动率”为主,检修单位以考核“返修率”为主,“待修率”与设备物资公司挂钩,辅以其它设备基础工作考核指标(如设备档案、台帐、点检等等)。

2、机电培训工作有待加强,机电专业人员素质有待提高。

目前机电管理人员素质、知识水平参差不齐,与目前公司发展要求不相适应。机电管理的战略目标是设备管理现代化,而人的素质是管理现代化的前提和关键,因此应进一步加大培训的力度。培训要坚持理论与实践相结合的原则,要学以致用。设备管理人员要学习设备管理的方针政策、法律法规、基础理论和方法,工程技术人员要学习机械设备的原理和基本技能。培训方式要多渠道、多层次,可以引进来,邀请专家传授先进的现代管理模式。也可以走出去,学习先进的技术和管理经验。总之,要切实加强各级管理人员和工程技术人员的理论水平和知识水平,从而更好地为企业服务。

3、设备基础资料缺乏。具体表现在没有形成公司使用设备的资料库。我认为应对本公司现使用的全部生产设备及通用设备进行基础数据的收集,编制成册。对生产设备的主要技术参数及各季节用油标准录入,作为设备管理的一项基础资料;另外对通用设备中的机动车辆、能统一规格或系列的泵、电机、变压器等进行资料的收集,编制成册。

4、继续梳理设备管理各环节流程。目前的各级设备管理部门为企业做了很多工作,这是值得肯定的。但并不是机电管理流程就不存在问题。要按照公司业务流程重组的有利时机,进行机电管理业务的重新调整和划分,以组织扁平化、工作高效化作为本次业务流程重组的重点。另外,为了实现信息化管理,应购置一套适合本企业的设备管理软件,对设备从采购、安装、运行、维护、修理、更新改造直至报废的全过程进行计算机化动态管理。用现代化的管理手段提高管理工作效率。

化工设备管理工作总结(优秀14篇)篇八

20xx年设备管理的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年。纵观20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,最终圆满完成了全年工作。

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的设备。

2、减少设备外修次数,加大内部修理力度。

3、对检测设备校准进行招标比价,最大程度的节约了校准费用支出。

1、对检测工作进行中发生检测数据异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生。

2、及时对设备进行校准。

3、进行保养,组织对高故障设备日常保养及监督,减少因设备故障而造成检测工作的延误。

1、对各组检测设备进行不定期巡查,发现问题及时处理。

2、按照设备保养说明,安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少设备故障和停机时间,保证检测设备正常运行。

1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,在工作上的大胆创新不够。

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。

设备管理员:xxx

日期:20xx年12月23日

化工设备管理工作总结(优秀14篇)篇九

辞旧迎新,充满收获的20xx即将过去,在这一年里,保证了设备稳定、安全、长周期运行。经过一年来的努力,在公司领导的正确领导和支持下,在我们的不懈努力和各部门的积极配合下,在全厂职工的共同努力下,基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标,顺利完成了各项技改和检修任务,完善了设备管理制度,提高了设备管理水平。回首这一年,有经验也有教训,有成绩也有不足。在接下来的工作中,我们将更加努力,争取更大的成绩,现将有关设备管理工作情况报告如下:

一直以来,设备管理的基础工作有些滞后,设备台帐更新不够完善,设备的点检、润滑等工作没有做到条条落实、步步到位。针对以上问题,设备管理部今年逐渐完善了设备管理的基础工作:

1、完善制度建设,加大执行力度。制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展,一是抓住机遇,坚持不懈,灵活机动的`生产、经营,而是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上,设备管理部依据《湖北山水化工有限公司设备管理制度》逐条考核落实,使公司设备管理工作有章可循,不断提高管理质量。 2、完善设备台帐,对之前旧的设备台帐进行核对、更新,建立了新、老设备的设备数据库。

3、对设备进行三级划分,包括公司级、部级、工段级,利用包机牌、设备卡片,对特种、重点设备加强监管力度,责任落实到人。

4、完成本年度液氯充装证特种设备、压力容器及安全阀的取证工作,对起重设备、压力容器等特种设备进行定期检查,对有问题、有隐患的及时督促各部门进行整改。

5、每月定期出台材料计划,对维修费用进行分析,积极督促物管部采购所需材料,依据剩余月份额定维修费控制各部门的维修费使用情况,。

6、参加大修、技改及设备更新等设备的到货验收,归档相关资料,填写设备到货验收单。

1、坚持每天进行现场巡检,检查设备卫生、润滑情况,设备维护保养情况,各部门设备巡回检查记录,跑、冒、滴、漏等现象,若存在隐患则及时指出并积极同生产部门协商解决。

2、出现问题即刻前往现场,争取在最短的时间内解决问题,保证生产不受影响。3、培养员工的设备知识、设备意识,广泛听取员工的意见,调动员工的积极性,提高设备的安全运行能力,保障生产安全有序运行。

对各部门的备机备泵进行不定期检查,督促各部门做好备机的定期盘车、润滑,保证备机时刻处于良好状态。

为加强精细化管理,保证设备的安全稳定和正常运行,为了更加合理的使用维修费,决定将电气仪表维修费用由原先所在部门承担变更为由动力生产部承担。

另外,建立了公司常用配件库存表,减少了常用配件库存量,使库存合理。

20xx年,公司进行了一次大修,随着20xx大修的临近,我部将对各部门的

检修内容、检修进度、材料计划、新购设备等进行严格审核,争取做到检修项目无遗漏,检修进度不拖拉,材料计划充分而不浪费,新购设备能够顺利安装并符合工艺要求。

为加强特种设备设备管理,做到知法、懂法,设备管理部于20xx年4月举办了工段长以上干部特种设备安全法的学习。

1、各生产部维修人员紧缺,新生力量补充不足,熟练师傅有所流失。 2、操作水平不当导致设备状况不佳,影响了生产增加了维修费用。 3、工作积极性、工作效率有待提高,普遍有拖拉现象。

公司的设备管理部虽然人员很少,但我们任劳任怨,顾全大局,在工作中积极主动,一丝不苟,认真负责,作风上遵章守纪,谦虚谨慎,团结员工,务实求真。

20xx即将过去,崭新的20xx即将到来,在新的一年里,设备管理部将更加努力,落实工作任务,加大工作强度,加强考核力度,主要表现在以下几个方面:

1、加强基础工作,进一步完善设备台帐,落实各部门设备点检、润滑工作,定期检查压力容器、起重设备。

2、坚持每天进行现场巡检,检查设备维护保养、设备卫生情况,检查设备巡检记录,重点针对设备跑、冒、滴、漏现象,加大考核力度。

3、提高设备部及各生产部设备员的设备知识掌握能力及设备操作能力,定期进行培训、考核。

总之,20xx年我部全体员工将会更加努力,在高质量、高效率完成各项工作的基础上,加强设备技术专业学习,了解设备性能,培养新生力量,提高维修和操作设备的技能,提高事故应对能力,搞好设备管理工作,为生产和扩建做好自己的工作。

化工设备管理工作总结(优秀14篇)篇十

导言:在公司领导的正确领导下,在公司各单位的鼎力支持下,在中心各员工不懈努力下,设备操作维护中心的无线设备、传输网络、动力电源支撑系统无论从规模、容量、还是质量上,都迈上了一个新台阶。在20__年中,设备操作维护中心在公司“以经营为中心,以宣传为导向,以服务为基底,以网络为保障”的重要经营理念的指导下,不断提高员工自身技能,提升网络维护人员责任心,积极配合省公司完成各项工作任务指标的同时,大力宣扬创先争优精神,在网络质量提升、资源管理、网络安全维护等工作上做出了极大的努力,为网络质量持续稳定的提升打下了坚实的基础。设备操作维护中心领导及员工在20__年的'工作中将继续努力,完成各项工作指标,保障网络安全、平稳地运行。

一、主要指标完成情况及主要业绩:

(一)省kpi考核1、gsm无线设备退服率(kpi):。

2、td无线设备退服率(kpi):。

3、全量基础通信万用户投诉比(kpi):

注:1、2月份数据未通报。4、基础通信万用户投诉比(kpi):

5、wlan万用户投诉比(kpi):

(二)承担的省其他重要指标完成情况:1、光缆千公里阻断时长(网络评价指标):

2、无线接入网标杆体系考核。

3、投诉标杆体系考核。

4、传输标杆体系考核。

5、动环标杆体系考核。

(三)重要工作业绩和创新成果。

1、根据集团要求,为实现以省为单位的故障集中化管理,省网管中心开展各专业的告警、派单梳理专项工作,某某作为传输、无线专业的试点城市,积极配合省公司完成各项试点工作,在传输方面完成了中兴ptn、烽火otn告警标准化整理工作及告警关联关系梳理,制定了中兴ptn、烽火otn告警派单规则;在无线方面,我中心协助省公司完成直放站、基站载频类派单规则的梳理,并积极主动的反馈试点意见,圆满的完成了此次专项工作,得到了省公司的认可。

2、我中心在20__年还参与了省传输室组织的管线系统故障定位的试点工作,主要原理为利用管线中的资源,快速、准确的定位传输线路故障。首先,从4月份至8月份,历时5个多月的努力工作,我中心完成了某某市基站线路、管道、杆路全部资源的录入工作,然后在9月份由我中心牵头,组织线路代维人员对管线系统的定位功能进行了测试,并进行了相关案例的编制、教学视频的录入,达到了令人满意的效果,之后省公司将此功能的应用进行了全省的推广。

化工设备管理工作总结(优秀14篇)篇十一

201x年,是公司“夯实基础、稳步发展”的起步之年,也是向“专业化、精细化”管理迈进的关键一年。年初以来,围绕公司制定的“半年打基础,一年上水平”工作方针,以“源头回溯机制”为抓手,以创建规范化、专业化管理模式为目标,锐意进取、攻坚克难,设备管理工作取得了较好的成绩。

上半年设备运行情况良好,共计完成作业量?万吨,完好率为?%,利用率为?%,台时产量为?吨,有力地保障了港口生产。

一、主要工作完成情况。

1、立足规范管理,夯实运行基础。

紧紧围绕“保持设备完好,保障安全生产”的目标任务,进一步强化了设备运行管理工作。一是加强组织调度,通过调整每日调度会时间,紧密衔接生产实际,进一步增强设备了设备统筹调度能力;二是加强基层管理,通过充实机械队设备技术管理人员,并结合实际合理划分职责分工,进一步规范了基层的技术管理工作。三是加强运行管理,通过强化沟通协调,严格落实规章制度要求,保证了设备出勤保障机制高效运转。安调室积极沟通联系生产调度部门,协调设备检修、维护保养时间,保证了计划顺利实施;机械队认真落实“一班三检”和日常维护保养工作,坚持规范操作,保证了设备正常运行;维修队克服天气和场地的不利影响,加强维修组织,及时地修复了volvo装载机的车架铰接松旷、臂架系统松旷及1#龙门吊小车啃轨、25#叉车变速箱磨损、3#龙门吊小车行走联轴节断裂等设备故障,有力地保障了设备完好。

2、创新管理手段,提升专业品质。

参照tnpm(全面规范化生产维护)体系标准要求,创新管理举措,努力打造专业化品质。一是建立起油品检测机制,通过与安智化工签订合作协议,制定并组织实施《油品检测管理办法》,进行了四个批次42个油样的专业检测,根据分析报告,准确地诊断了25#叉车变速箱的故障趋势,及时安排了检修,避免了设备故障扩大,并重新调整了叉车、轮胎吊的油品更换周期,设备状态监测工作的顺利开展,为实施设备状态维修提供了更加可靠的专业技术支持。二是建立起源头回溯机制,通过制定并持续完善制度规定,组建了全员参与的公司、室队、班组三级工作组,回溯分析设备管理工作中存在问题的事件和故障,完成了10余项公司级立项及80余份分析工作单,全面系统地回溯了技术原因、人为影响因素、管理问题,确定了导致事件发生的根源,明确了根除措施,避免了事件的重复发生,促进了设备管理专业化水平的快速提升。三是开展了以“6s”管理为核心的“设备管理季”活动,通过培训交流、实例讲解、影像展示,充分调动起广大员工建设安全、高效、舒适工作环境的积极性。机械队以“使用、检查、保养”为核心任务,在整理基础上,实施以“定置、定容、定法”为标准的目视化管理,构建了生产设备自主维保模式,机容机貌焕然一新;维修队结合工作实际,按功能重新规划了维修区域,统一标识、涂饰,展示了公司朝气蓬勃的良好形象。

3、推行全员培训,提高专业素养。

在教育培训方面,一是根据总公司对tnpm体系推广的相关要求,组织了3次tnpm知识专题培训,结合源头回溯、状态维修等实际工作的推进,加深了广大员工对全面规范化生产维护体系的认识。二是制定并下发了设备《操作手册》培训计划,并建议上级部门在职业资格等级鉴定考核中增添了相关内容,充分调动起设备操作、维修人员的学习积极性,切实提高了员工的“三好”、“四会”能力,稳步提升了员工的专业素质。三是多次组织生产技术人员召开源头回溯、油品检测、6s管理等专题研讨会,学习交流工作体会,共同探讨,增进认识,营造了思想统一、责任明确、齐心协力、专业规范的良好氛围。

在科技创新方面,一是修订了《科技创新管理办法》,鼓励员工在经济技术创新、管理机制创新方面建言献策,为广大员工搭建起科技创新的平台;二是组织开展了“知识产权宣传周”、“科技活动周”等活动,积极营造创新驱动发展的浓厚氛围;三是科技创新能力进一步提升,共征集上报小改小革和合理化建议35项,“volvo装载机变速箱二档过油管路改造”项目获得集团公司“青年创意汇”活动二等奖,“7#、8#龙门吊防钢丝绳出槽装置”“volvo装载机轮胎快速充气接头”等6项获得“实用新型”专利授权。

4、倡导节能降耗,降低生产成本。

一是根据总公司下达的成本控制、物资定额、节能减排等相关指标,制定下发了能耗定额、物资定额,建立健全了室队班组、单台设备的责任制考核指标,有效地降低了生产成本。二是建立了修旧利废实验室,分类梳理废旧物资,确定了再利用旧零部件20多个类别,节约了维修材料费用。三是规范物资管理,强化申报、核对、验收、领用环节控制,逐步消除了物资浪费。

二、存在的问题。

1、专业技术管理人员匮乏,制度标准不细致、可操作性差、教育培训缺乏专业针对性等基础管理方面存在诸多薄弱环节,与专业化、精细化管理要求尚有较大差距。

2、设备管理工作的激励机制尚不健全,制约了管理水平的进一步提升。

三、下半年重点工作。

下半年,我们将在总结上半年工作经验的基础上,继续提高生产保障能力,进一步深化管理创新,稳步推进设备管理规范化、专业化建设。

1、继续深入开展源头回溯工作,持续改进基础管理,奠定公司发展根基。

2、借鉴tnpm体系模式,健全设备管理工作的激励机制,进一步提高管理水平。

3、继续开展6s管理活动,在整理、整顿、清扫的形式化基础上,持续改进,实现习惯化、品格化转变,全面提升员工的素养。

4、做好15台新装载机的接收、辅助设施配套、磨合期维护保养等工作,确保新设备顺利投产。

5、做好成本控制工作,重点加强水电油管理和修旧利废工作。

6、继续做好科技创新相关工作。

7、做好“标准化仓库”和“设备管理源头回溯”两个单项管理样板培育工作。

8、做好员工专业技能培训工作,持续完善立体化培训机制。

xx年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了xx年公司的生产任务圆满完成,同时为2015年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对xx年的工作情况作出以下总结:

一、班组管理。

1、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”

通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,xx年设备处未发生一起重大安全事故。

2、6s管理。

通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

(1)重视保养,减少维修。

按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。

(2)对重点设备维修做到抢修及时。

要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。

(4)叉车管理。

重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。

3、设备项修工作按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800t进行了项修,整改后设备使用正常。

4、配件管理。

对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。

5、公司安全质量标准化达2级工作。

xx年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。

三、总结。

设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。xx年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标,在201x年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为201x年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备。

化工设备管理工作总结(优秀14篇)篇十二

尊敬的公司领导:

大家好!

转眼瞬息而过,回顾自己任设备总监以来,在董事长和公司其他领导的正确决策部署下,在各生产单位和部门的大力支持和配合下,公司整体搬迁,从设备拆卸、安装、调试、运行等方面工作进展顺利,成效显著。我相信通过公司领导和全体员工的共同努力和坚持下,在年我们将迎来高端产品——剥皮白杨木板占领全国市场的时代!

外专家以及全公司干部员工辛勤努力的结果。此次设备搬迁、新项目的建设公司投入了大量的资金、人力、物力,使设备乃至公司有了一个极大的升级改进和全新的面貌。

按照公司干部考核要求,现将本人一年来的工作情况汇报如下:

一、转变观念,坚定信心,积极投入到公司拆迁及新项目的建设上来,同时努力提高自己和部门员工的综合素质。

1.提升自身素质。

年是自己能力得到极大提升的一年,作为一名高层管理者,公司的整体搬迁给予我一个极大的平台,因为搬迁工作及新项目的建设需要的不仅仅是过硬的专业技术知识,还需要具备较高的管理水平和快速的综合判断反应能力。年的工作要求不断充实自己。首先,从外部大环境上认清形势,坚定信心,认真学习“十八大”国家方针政策,紧紧围绕公司年度总目标,协助董事长及其他领导搞好工作;其次,从公司局部环境上转变观念,提高认识,贯彻落实公司的各项管理制度及措施,在整体搬迁及新项目的建设上不放弃、不言苦、持之以恒、努力地完成分解到部门和个人的目标责任;同时积极学习新工艺、新标准、新技术以及新设备的应用,提升自身整体素质和专业水平。

2.鼓励和支持部门员工综合素质的培养。

更真实、更全面的发现生产线长久以来存在的问题和隐患,从根本上一次性解决问题;对于新的工艺要求,在生产线调试正常运行前后我们要尽快熟悉,及早进入角色。所以鼓励部门员工积极学习,努力提高综合素质。

二、积极主动,求真务实,以饱满的热情完成公司搬迁及新项目的建设。

公司搬迁及新项目的建设过程中,人手少,问题多。在明确自己任务和目标后,带领全体人员,大家不计职位高低,不分工种,争分夺秒,以饱满的热情努力完成公司搬迁及新项目建设的任务。

3、在设备的搬迁和安装过程中积极认真的全面清洁、检查、维修和保养设备,全力以赴解决长久以来设备中存在的、未解决的问题和隐患,保证第一张板顺利出板以及日后设备正常运行。

4、以积极的态度协调各公司及各部门之间的工作,促进沟通与合作,合理安排人员,共同推进公司搬迁和新项目建设工作的开展。

1、设备安全方面,在设备拆卸和运输过程中选用正确的工具进行拆卸,认真仔细的对设备部件进行分类保管,分类运输,防止各设备部件的混乱、丢失及磕碰损坏,保证设备安装部件完整;在设备安装过程中运用正确方式方法,选用适当工具进行有效安装,保证设备安装质量。

2、人员安全方面,在公司搬迁及新项目建设过程中,认真贯彻和宣传“安全第一、预防为主”的原则,按照安全各项规程规则开展工作,提高员工保护及自我保护意识,防止意外事故的发生,保证人员自身安全。

化工设备管理工作总结(优秀14篇)篇十三

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”转眼20xx年的设备管理工作也接近尾声,回顾过去一年的工作流程,我部在继续贯彻执行公司装备管理体系文件“全员管理、预防维修、保障生产、追求效益”的装备管理方针的同时,认真落实部署设备正常运行管理的各项工作,高标准、高质量的完成了公司《20xx年装备管理考核细则》中的各项考核目标。

1、把安全放在工作的第一位,时刻绷紧“安全防患于未然”这根弦。设备作业安全是衡量设备管理单位经济效益的一个重要指标,生产必须确保安全,安全促进生产,只有安全才能创造良好的经济效益,我部在今年,一如既往的将安全文明生产管理工作贯穿于设备的管理工作中,将安全事项列为员工综合考核的重要内容。在制定严格的安全文明生产管理制度的同时,更将设备的操作、维护、保养等一系列制度严格的执行到每个点、每名员工身上。坚决杜绝了设备管理工作处于遥控状态,确保我部的所有设备受控。

2、培养操作人员的安全意识,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证设备安全正常地工作。

3、搞好设备自身安全。定期、不定期对设备进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作设备过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了设备各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒员工注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。

二、加强设备从业人员的培训,提高业务水平,更好的发挥检测仪器效益。人是生产力中最为主动的因素,人的素质和能力的高低直接关系到劳动成果的大小。同样,作为设备的直接使用者,如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质,就不可能确保发挥出较高的机械效益。特别是随着科技的进步,一些新工艺、新材料和新技术不断的应用到检测仪器领域,使检测仪器的种类更加繁多、功能更加齐全、技术含量更高,这就对设备管理人员和操作员提出了更高的要求,不仅要懂得设备的综合性能,掌握操作技巧,更要懂得相对应的检测项目和方法,以确保检测结果的准确性。要想做到以上几个方面,就必须通过加强学习这一途径,我部高度重视员工的操作技能培训工作,使每一位从业人员有着较高的业务水平和思想觉悟,更好的发挥各类检测仪器作用。

三、规范检测仪器设备的维护、保养工作,定期对强制性检定设备及时联系质量技术监督局进行检定,确保设备正常运转的同时,所检测数据真实、准确、可靠。在今年,我部相继联系质量技术监督局对我部使用的汽车衡、拉伸试验机、电子分析天平、游标卡尺等设备进行了检定工作。在今年,我部针对物理性能试验机制定了改造方案,并及时的联系了厂家进行改造,取得了预期成果,确保了检验项目的顺利开展。不定时的对部属单位的设备管理工作进行检查,在检查中发现问题及时的予以监督整改,对违规操作行为严格的.予以了考核。定期检查设备的点、巡检记录,教育员工要爱护设备,把设备的维护保养工作当成日常工作来开展,督促员工严格按照设备保养规程,做好设备的维护保养工作,保养内容包括例行保养、定期保养和特殊保养,真正做到及时发现并彻底排除故障隐患,这是确保各类检测仪器具有较高的完好率的一个重要方面。延长设备使用寿命,对备品、备件计划严格审核,使设备的消耗物资资金占用率符合要求,实现了公司“节能降耗、降本增效”的总体方针。

四、不足之处及下步管理计划。

操作人员对设备只能进行简单的维护、保养及一般的操作性工作,不能对设备出现的故障进行维修,还需进行必要的培训。管理上还需加大力度,始终坚持“节能降耗、降本增效”方针,确实把设备的消耗降到最低。

回首过去,我们成绩显著;展望未来,我们信心百倍。明年我们将一如既往的加强设备管理,取长补短,认真落实完成好公司下达的各项工作任务。

化工设备管理工作总结(优秀14篇)篇十四

20xx年工厂设备管理工作在工厂领导的正确领导和支持下,在全厂职工的共同努力下,圆满完成了工厂下达的设备管理指标和交给的任务。现在工厂的生产结构发生重要改变,由以修为主转变为造修并举,形成造船流水线,工厂配置了钢材预处理线、二次涂装生产线等专用设备,造船生产对设备运行状态要求越来越高,因此,在实际工作中设备管理与维修工作始终坚持依靠技术进步、促进生产发展和预防为主、降低设备修理费用、提高设备使用寿命的方针。对设备进行综合管理,采用先进的设备管理方法和维修技术,保持主要生产设备完好,满足工厂日新月异的生产发展。

2、采用变频技术改造50吨龙门吊、40吨门座吊等。

用于造船生产的50t龙门吊始建于1998年,使用近十年没有修过,利用率非常高。大车运行抖动、失稳,各部件磨损严重,故障频发,严重影响拖轮生产线的生产进度。20xx年4月份结合大修对大车运行系统进行了变频技术改造,彻底解决了修前大车运行抖动、失稳等现象,满足了拖轮生产线生产需要。

20xx年10月份工厂吊装码头的`40t门座式起重机加装了变幅机构和旋转机构变频器,实现了4个机构独立工作,每个机构具有四个运行速度档,使得各机构操控运行更加方便,平滑,大大提高了设备综合性能,工作效率提高了一倍。充分体现出了技术改造的效果。

工厂数控等离子切割机于1998年购置,至今未进行全面的检修和改造。近几年工厂造船规模扩大,该设备几乎24小时运转,控制系统和电气件的陈旧老化,始终影响着设备正常运行,今年8月份结合技术措施对等离子切割机的电控、机械和气路部分进行了全面的改造和检修。将plc控制进行全面的改造、部分线路和气路进行了更换、等离子割枪进行改造和部分老化元件进行了更换,通过这次改造和修理大大的提高了设备的性能和先进性。提高了生产效率。

采用成熟的先进的技术对部分老旧设备实施技术改造,不仅节省费用,而且提高了设备性能和生产效率,满足了生产需要,如果采用变频技术,还能达到节约用电的目的。这是改造老旧设备的有效途径。

1、广泛调查研究编制年度设备修理计划,使计划具有可操行。

计划管理工作是工厂发展的基础管理工作,是pdca循环的第一环节,生产工作有序,计划须先行;设备修理计划的编制依据是工厂各部门填写的《设备修理申请表》和20xx年设备使用和故障情况以及每台设备的现状。编制原则是将设备大修变为视情修理,减少冗余修理,修理资金重点用于恢复性能,着重设备的性能改进、技术进步,满足生产需要。修理费用测算是参考的设备的修理复杂系数,结合设备具体修理内容以及目前工厂的工时费用和更换的零配件价格测算。实现计划的措施:

(1)在年度计划的基础上编制季度计划,在季度计划的基础上编制月度计划。

(2)周期控制:在满足生产前提下,认真组织设备修理施工,合理安排劳力,大型设备的修理要编制工程进度络图。

(3)在生产组织方面,做好修理前的技术准备工作,编制好修理工艺和验收标准。在生产过程中,组织好各工种的衔接,组织好备件的采购以及技术方面的支持和保证。验收交付中,组织设备使用部门、生产施工部门、检查部门严格按《验收大纲》进行验收。

(4)成本控制方面,严格预算制度,技术准备要严密,要科学化,备件采购采取性价比方式,缩短修理周期。

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