随着个人素质的提升，报告使用的频率越来越高，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的报告吗？下面是小编为大家带来的报告优秀范文，希望大家可以喜欢。
机械制造工艺学实验报告篇一
在大学的学习生活中，实习是不可缺少的一部分。在实习期间可以把在学校学到的专业知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候，能够更快更好的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别，从而巩固自己所学的知识，增强发现问题、分析问题、解决问题的能力，做到理论与实际的融会贯通。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，。
虽然读了三年的大学然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，对自己在学校学到的东西在今后走向工作岗位有何具体作用一知半解。对于本专业到底适合什么职业，能干哪方面工作，将来前途如何等这些问题心里面一直很茫然。在满怀期待的心情下，带着这些问题我参加了这次参观实习。在卢老师的带领下我们班41名同学一起完成了3天的实习。我们实习目的地总共有五站分别是：贵阳工具厂、一汽贵州汽车配件厂、中航下属企业力源液压有限公司、建新南海机械有限公司、贵阳轴承厂，因为五个厂都在贵阳，因此我们的参观实习在三天时间内就完成，虽然实习参观的时间很短，我的收获却不小。下面我简要说一下我的参观过程及其中的心得体会。
加工外齿的刀具，最快可以达到5秒完成一个齿轮加工，加工内齿的刀具可有叉齿刀、拉刀等，现代技术挤压式也可以加工内齿轮，或者水刀加工也是新技术（水不可压缩，即利用高压水加工），接下来我们参观了钻头、铰刀、铣刀的生产，丝锥的介绍（加工内螺纹，60°夹角），在离开三车间的时候我看见了他们的一条标语——少数人往往证明是对的，因为大多数人不认真,这条标语让我很受启发，我想我会永远记住它的。然后我们来到了主要加工滚刀的二车间，高效干切式滚刀，5秒钟可以加工一件产品，它的材质是粉末冶金，非常特殊的一种材料，不需要冷却，原材料都是680元一公斤，加工成的滚刀属于目前世界顶尖级别的，一个滚刀可以卖出上万的价格。之后我们继续参观的各种型号、不同材质的滚刀。然后我们来到了一车间，一车间主要加工内齿轮，加工刀具主要有拉刀。师傅对数控砂轮磨修器，恒温加工车间，渐开线花键拉刀等作了介绍，接着参观了花键轴磨床（最大磨削直径为120mm，最大磨削长度为2300mm），最后我们参观了该厂最大的一台从德国花费上千万进口的设备——数控花键磨床，恒温加工，加工精度可达2个微米，加工长度可达2米长，加工一件大约5个工作日，成品售价10多万，主要用于重型卡车上面，可以大大降低卡车噪音。结束参观之后，第二组的工程师在门口回答了我们提出的部分问题，还给我们介绍了我们国家第二次工艺布局的相关情况。
第二站，7月16 日下午，我们参观了一汽贵州汽车配件厂。该厂主要是根据客户的需求制造汽车上的相关零件，首先我们参观了小锥齿轮的加工过程，花键铣床（可加工最大直径80mm，最大外径600mm），冷却液的种类有乳化液、油等，然后我们参观了立式钻床钻孔、连续式无罐气体渗碳自动线、压淬过程，之后师傅介绍了汽车后牙包盆齿、角齿的作用。之后参观了齿轮车间，见到最多的就是发动机的配气机构——凸轮轴，加工凸轮轴的车床型号 是si-227，最大回转直径130mm，中心距1500mm，加工方法是用标准件套着加工，和配钥匙一样的原理。然后参观了粗加工车间，后牙包的粗加工，工作人员非常幸苦，经过我和操作员的交流知道切端面加上划线一件只有0.23元报酬，每个操作员一天只能加工300多件。最后我们参观了锻造车间。经过对该厂的参观让我知道这是一项不容易的工作，需要一定的工作经验专业知识。我深刻体会到了我知识的不足，及专业知识应用到实践的能力。
第三站，7月17 日早上，我们参观实习了中航力源液压有限公司。力源液压是中航的下属企业，隶属于中国航天局，是一家收益非常好，规模很大的国企。管理非常严格，进入参观的人员，为了保密一律不准拍照、不准记录数据。进入车间首先看见的是操作员在整理柱塞泵的柱塞，和我们书本上学习的完全一样。由于不能记录，记性比较混乱，接下去我们参观了柱塞区、柱塞干区、中心干区、主轴生产线、分油盘生产线。力源液压是我们此次参观的5个工厂中最正规、要求最严格的一个厂，也是唯一一个在车间看见设置有吸烟室的工厂。接下来我们继续参观了渗碳区、淬火区、软n化区，在装配车间看见了工作人员将原本散乱的零件组装成成品，然后送到检验车间监测压力、流量是否合格，然后出厂供给客户。在这儿给我留下的印象就是设备先进、管理严格、人员素质高。
第四站，7月17 日下午，我们来到了离力源液压不远的建新南海有限公司。一样的首先由工程师傅给我们大致介绍该厂的情况，然后分组进入车间。师傅给我们介绍了车、铣、刨、磨车床的加工对象及方法，高精度外圆磨床，多功能钻床等。柴油机飞轮的加工及减重孔的作用，然后师傅介绍了卧式铣床与立式铣床的区别，主轴的放置位置一个水平一个垂直。接着看了万能消枕升降铣床（型号xa5705，工作面宽度500mm，长度1600mm），轴承座加工，xq2011型轻型龙门铣床的加工过程，加工面宽度1120mm，长度4000mm。然后看了c5225型立式车床（最大车削直径25000mm），c516a型单柱立式车床（最大车削直径1800mm），7612卧式镗床（主轴直径725mm），b5020型插床（最大插销长度200mm，一次可加工15件）。最后我们依次参观了毛坯车间、备料车间、切割区、喷漆区。
吹干机功率3kw，吹干外径20—220mm，吹干形式为热风。轴承内外套和滚子材料都是gcr15，硬度hrc61-65，均需要进行热处理，淬火，不能有裂纹。生产的滚子由于误差的原因大小会不一样，我们需要进行分级处理，然后匹配相对大小的轴套组装成轴承。
经过三天的实习认识到“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的含义。在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅，在实际运用中的让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。每一个厂一进厂，师傅就一再向我们强调安全问题。厂里在一些显眼位置都有安全生产的标语，还有考查岗位的工作情况，一些在岗位上打盹、抽烟或精神不振的被点名批评，的确安全生产是第一位，进入公司企业后不能再自由散漫了。
经过短暂的三天实习使我获益不浅。第一，使我深刻地体会到，无论我们在学校所学到的书面知识多么深厚，理论掌握的多么牢固，最重要的还是要联系操作联系生产实际，需要有一定的实践动手能力，操作能力，同时还需要有发现问题、分析和解决实际问题的能力，这样才能适应生产发展的需要；第二，使我积累了一定的生产工作经验，认清了就业方向及就业特点；第三，通过这次生产实习，使自己认识到我自身的不足，争取在未来通过努力学习，是自己各方面的能力得到提高，进一步完善自己提高自身素质；第四，通过这次生产实习，使我眼界得到了拓宽，学会了很多课本外的知识。希望9月份的生产实习能让我们更好地锻炼自己，在实践中提高自己的能力。
几天的实习期很快就过去了。在此，我要感谢所有为我们的实习提供帮助和指导的卢老师与工厂师傅们，感谢你们这么多天的照顾和帮助。相信这次珍贵的实习经历会一直伴随着我以后的工作生活。千里之行，始于足下，我会通过这次实习，更加懂得知识和实践的积累，不断充实自己。
机械制造工艺学实验报告篇二
;摘 要:《机械制造工艺学》是一门实践性与综合性都较强的机械类专业课。通过教授这门专业课,应使学生能够掌握机械制造工艺的基本理论,具有编制中等难度的机械制造工艺的能力,并具有分析和解决生产现场中出现的一般工艺问题。本文从运用多媒体教学、演示实验教学、现场教学等几个方面进行论文,为《机械制造工艺学》这门课程的教学研究提供相关基础。
《机械制造工艺学》的主要研究对象是机械制造加工过程中的工艺问题。它是中等专业学校机电、模具、机械等相关专业的一门实践性与综合性很强的机械专业课。由于传统的教学方法存在着实践与理论相分离的现象,因而不能很好地解决实际问题与该课程的难点及重点。因此,为提高该课程教学效果,必须将课堂理论教学与实习教学、现场教学、课程设计等实践性教学环节有机结合起来。
1 钻研教学内容,提高教学效果
由于《机械制造工艺学》课程的实践性与理论性都很强,学生在学习时常感到理论与实际不相符。尺寸链这一章节是教学中的重点和难点,在教学过程中发现,部分学生不能很好地理解这一部分内容。也就不能掌握尺寸链的各种解算方法。为此,在讲授这一章节时,可以采用以下的教学方法。
在教授尺寸链的概念过程中,要能使学生能够掌握尺寸链的术语、尺寸链图的画法以及尺寸链的计算公式。而封闭环和尺寸链图的画法是最重要的核心部分。在讲解封闭环时,可以列举不同的实例,让学生可以形成封闭环是尺寸链中加工装配过程中最后形成的一环的概念。
在讲解尺寸链的计算时,可以按教材内容的各例题的解题步骤与方法为学生做详细讲解,还可以补充讲解教材中没有的“竖式法”,在教授课程内容的基础上,对各种题型的重难点进行归纳总结,并布置适当的练习题,利用作业讲解的方式让学生对各种尺寸链的解法巩固加深。比较难以掌握的还有工艺尺寸链的尺寸式法与图解法,在教授这部分内容时,应先让学生做好课程预习准备,在讲解时,先列出要解算的条目,使学生能抓住学习的主线条。在讲解图解法时,可以通过不同颜色的线条表示不同的解算要求,学生应知道在进行哪一步的解算。当讲解尺寸式法时,可以结合《数控编程》所学习的内容进行教学,使教学内容浅显易懂,学生容易理解。
在教授装配尺寸链时,要让学生记住装配精度通常是封闭环,装配尺寸链的画法及确定类似于工艺尺寸链,装配尺寸链的解法中常见的有选配法、互换法、调整法及装配法等。在讲解各种装配尺寸链的解算时,可以用浅显的实例来形容。在解算某种装配方法时,要求学生清楚在何种情况下该用什么装配方法,各种装配方法在解算时有哪些异同点。
2 运用多媒体教学,提高教学效率
多媒体教学的应用,能够帮助学生实现从抽象思维向具体形象的过渡。由于多媒体具有声色兼备、动静结合、形象具体等多项优点,所以恰当地加以运用,可以调动学生各种感官协同作用,从而有效地突出重难点,实现精讲。
3 演示实验教学
演示实验教学,不仅可以吸引学生观察,还便于学生的直觉思维。特别对于难以理解的抽象原理和概念,可以认真研究采用实验的具体方法。演示实验通常是由任课教师完成,以配合课堂教学。有些实验方法虽然简单,但效果很好。比如在介绍零件结构的工艺性分析时,可以自备2个销钉,先用一个实心的销钉插入一个不穿透的销钉孔,结果销钉难以在孔中固定,接着可以用另一个开有逸气口的销钉,做同样的演示,问题就会解决[1]。这可以让学生们明白零件结构工艺性对其使用性能有着很重要的影响。此外,有条件的学校可以安排学生做加工误差统计分析、车床静刚度测量等实验。可以使学生对影响加工精度的机床特性观察得更充分,更仔细。
4 大力开展现场教学
有些理论教学内容是离不开实际生产的,比如圆柱齿轮的加工工艺,最后可以组织学生到工厂车间进行现场教学。这样可以让学生进行动态观察,从而使学生能够充分地对零件工艺过程进行分析思考,进一步激发学生的学习欲望。
5 利用现代化教学手段,提高学生学习兴趣
除了采用模型、板书、挂图等传统的教学手段外,越来越多的学校利用autocad及3dmax等软件制成的三维动画引入课堂教学,近来又开始尝试采用机械制造工艺三维动画仿真多媒体cai课件讲学,使学生的学习更加直观,理解更加透彻,学习积极性明显提高,降低了相应知识点的学习难度,拓展了学生的知识面。
6 布置适量习题,及时讲评
在制定《机械制造工艺学》的授课计划时,针对有些实习实训课时较多的专业,理论课学时相对较少,进度安排得较快。由于课程的前后内容连贯性很强,因此如果前面的课程内容没有学扎实,将严重影响后面的学习。所以,教师必须及时掌握学生的学习状况。除了要及时批改作业外,还需在辅导课中深入了解学生的疑难和问题,对重点内容作定期的检查[2]。加强实践性环节的训练作业是很重要的环节。作业的要求、内容及形式,对学生的学习积极性和学习效果都会产生直接影响。在训练实例方面,改变条件,先进行理论分析,让学生能举一反三,并通过实践验证。此外,在新授课、习题课及辅导课中,教师预习根据教学内容提出一些启发性的问题,组织学生进行讨论,再进行分析讲解,也是一种好的教学方法。
7 开展课程设计
开展课程设计的目的是为了培养学生综合运用相关专业知识进行指定机械加工工艺的能力,为在生产实际中设计工作打下基础[3]。课程设计的工作量可针对学生基础不同而有所不同。使学生能够在教师的辅导下独立完成设计任务,掌握必要的机械工业知识和动手能力,并在原有基础上得到提高。课程设计是一项既繁重又重要的机械类教学工作,课程设计的指导老师应有认真、严肃、诚恳的工作态度,给学生在工作作风上起到表率的作用。
8 结语
《机械制造工艺学》是机械类专业比较重要的一门专业课,它的教学效果将直接影响到学生在机械类行业的工作基础和发展,该课程的理论与实践知识直接体现学生的就业竞争力。在教学中,要不断摸索先进的教学方法,注重科学性、实践性,有针对性地培养学生,切实提高他们的实际应用能力。
参考文献
[3]陈明.机械制造工艺学[m].北京:机械工业出版社,2005.
相关热词搜索：;机械制造工艺学实验报告篇三
;摘 要：在教学《机械制造工艺学》时，传统机械讲解与实践操作的教学方法，与教师达成创新人才培养目的之间的差距日渐明显，如何根据学生主体特征，设计灵活有效的教学方法成为职校《机械制造工艺学》课程实践中需要教师重点思考的问题。本文从职业学校《机械制造工艺学》课程内容出发，对教学方法设计进行探究，以期提高《机械制造工艺学》课程教学效率。
关键词：《机械制造工艺学》;教学方法;信息技术
课程，是教师需要重点思考的问题。教学方法是课程呈现的主要途径，根据《机械制造工艺学》课程特点，教师可从以下几个方面探究和设计教学方法。
一、优化课堂设计，调动学生课堂参与
《机械制造工艺学》是机电专业学生奠定技术基础的重要课程。在传统的教学设计中，教师习惯采用理论讲解机械制造工艺的原理，并要求学生在被动环境中完成理论学习与实践探究。针对传统教学的弊端，教师要重新调整课堂设计，从学生主体出发，吸引学生参与并进行互动。
如在教学“现代机械制造工艺装备标准”时，首先，教师要合理运用师生互动，创设问题情境，教师不仅要提出问题，还要教会学生学会质疑、讨论，在解答中独立思考;其次，教师要引导课堂讨论，要求学生针对工艺装备标准发表观点、交换意见，拓宽问题探究的思路;最后，教师要组织学生进行试讲，让学生充当教师的角色，锻炼学生的表达能力，让学生可以深度参与课堂教学，体现教学主体价值。
二、利用信息技术，优化教学情境创设
随着信息化教学趋势的不断推进，教師在教学实践中融人信息技术，实现对传统课堂情境的优化乃至对教学过程的翻转已经成为教学变革的重要思路。在教学职中《机械制造工艺学》时，教师应把握这一趋势，将信息技术融入教学方法设计，营造生动、直观的教学情境。在信息技术的应用中，教师利用多媒体呈现教材知识，将抽象的理论知识转化为易于理解的图片、视频等，让学生在观察机械造的过程中理解工艺制造原理。同时，教师还可以利用信息技术实现课堂翻转，将课堂情境延伸到课后，引导学生自主学习，并在师生角色的翻转中提高教学效率。
三、组织实践活动，强化学生自主探究
机械制程的实践性较强，在教学方法设计中，教师应把握课程特点，组织学生参与实践，在实践过程中巩固理论知识，强化学生对机械制造工艺的操作技能。如在零件加工的过程中，首先，教师要根据课程内容为学生安排学习任务，要求学生通过小组合作进行课前准备，了解零件类型、加工中的技术难点等;其次，教师要将各组学生带到实践基地，进行示范讲解，在边讲边做的过程中实现理论与实践的结合;最后，教师应要求学生实践操作，观察测量方法、道具选择及操作步骤中存在的问题，并引导学生自我反思与纠正，完善零件设计程，提高自主探究能力。
四、加强工艺分析，提高学生综合素养
典型的零件的加工是实践性很强的教学内容，只采用常规的课堂教学法，在讲台上讲加工方法，在黑板上造零件，难以收到很好的效果，在处理这部分内容的理想方法就是以事件为主，加深学生的感性认识。学生熟悉了机械零件加工的一般过程以后，必须再进行综合应用，拟定合理的工艺规程是保证产品质量、提高劳动生产率的先决条件。工艺分析一般考虑几方面的内容。在《机械制造工艺学》课程中，单纯的理论讲解很难将学生带入机械制造过程，且加大了学生理解制造工艺原理的难度，学生很难快速掌握机械制造方法。因此，教师应引导学生深入工艺分析，在工艺过程中锻炼学生的实践能力，提高学生的综合素养。如教师要针对工艺设计细节，启发学生的创新思维，结合工艺制造难点，调动学生的钻研精神，引导学生合作互助，为学生未来的职业发展莫定基础。
五、结语
综上所述，根据机械制造工艺学的课程特点，分别采用适当的教学方法，容易激发学生的学习兴趣，对提高教学效果和教学质量起着十分重要的作用。教师在教学中应不断探索，结合中职教育特点，在教学中有针对性的培养学生，增强学生运用本专业知识分析和解决实际工艺技术问题和实际操作能力，切实提高学生是实际应用能力。在实践设计中，教师要优化课堂环节，调动学生的参与主动性;并利用信息技术辅助，优化课堂情境，教师要组织实践活动，引导学生自主探究;教师要设计工艺分析任务，培养学生的综合运用能力。只有这样，教师才能逐渐打破传统教学方法的局限，为学生的自主探究学习营造良好的环境，从而提高《机械制造工艺学》课程的教学效率。
参考文献：
[1]胡雪，夏博，葛云，魏敏，赵庆展，基于pbl模式的机械制造工艺学课程教学设计探究与实践[j].教育现代化，2018，（36）
[2]赵鋆.《机械制造工艺学》课程教学尝试浅议[j.山东工业技术，2018，（13）
相关热词搜索：;机械制造工艺学实验报告篇四
使学生进一步加深对食品加工工艺的基本原理与技术方法以及设备等的认识，了解食品加工实际生产情况，有助于培养学生的科研工作能力。提高学生的动手能力与课程学习的兴趣，培养学生分析问题与解决问题的能力，训练解决工程实际问题的基本技能。
1、均质工艺：将混合的物料通过柱塞泵的作用，在高压低速下阀座和阀杆之间的空间，这时时速增至290m/s，同时压力相应降低到物料中水的蒸汽压以下，于是在颗粒中形成气泡而膨胀，引起气泡炸裂物料颗粒，由于空穴效应造成强大的剪切力，由此得到极细且均匀的固体分散。均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。食品加工中的均质就是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。
2、喷雾干燥工艺：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。
3、真空冷冻干燥工艺：开机后将物料投入物料箱内进行冷冻，物料的冷冻过程。一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走；另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结。达到冷冻要求后，由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻,达到物料冷冻干燥要求。
4、超微粉碎工艺：利用高速回转子上的锤、叶片、棒体等对物料进行撞击，并使其在转子与定子间、物料颗粒间产生高频度的相互强力冲击、剪切作用而粉碎。现有的大部分粉碎方法多为冲击式。对于脆性大、韧性小的物料，这些方法是恒之有效。但基于农产品深加工的发展，特别是新鲜或含水最高的高纤维物料（多为韧性物料和柔性物料）的粉碎，气流冲击粉碎反而效果不好，反映在产品粒度大、能耗高、这类物质的粉碎用剪切式比较合适。虽然，超微粉碎的方法很多，但是目前在食品加工中应用较多的是气流式中的超音速式超微粉碎方法。
1、高压均质机srh60-70（上海申鹿均质机械有限公司）工作原理：高压均质机是一高压往复泵为动力传递及物料输送机构，将物料输送至工作阀部分，要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物料或以液态为载体的固体颗粒得到超微细化。
特点：流量充足，粉碎粒度好，压力稳定，噪声低，密封可靠，不漏浆，易损件寿命长，耐强酸碱(naoh、hno3≤5％)，适合cip消毒，节料，节油。
2、小型高速喷雾干燥仪sy-6000
工作原理：通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。
特点：装卸简单快速、操作简便高效;内置的自动气动排堵装置保证喷雾干燥的连续、高效、安全;具有适合不同性质样品的各种喷雾干燥圆筒，有更强的选择灵活性。
3、真空冷冻干燥机eyelafdu-1000
工作原理：将材料冷冻，使其含有的水份变成冰块，然后在真空下使冰升华而达到干燥目的。根据压力减小、沸点下降的原理，只要压力在三相点压力之下（图中压力为646.5pa以下，温度0℃以下），物料中的水分则可从水不经过液相而直接升华为水汽。根据这个原理，就可以先将食品的湿原料冻结至冰点之下，使原料中的水分变为固态冰，然后在适当的真空环境下，将冰直接转化为蒸汽而除去，再用真空系统中的水汽凝结器将水蒸汽冷凝，从而使物料得到干燥。
特点：4l大除湿量；根据使用目的`可选择容器、预制冷装置；使用专用方形压仓，可对西林瓶进行干燥密封处理；采用热气体解冻方式，短时间内解冻，让您不必等候太长时间；配管可拆开清洗。
4、超微粉碎机hmb-701c（北京环亚天元机械技术有限公司）
工作原理：超微粉碎机粉碎机可以粉碎常温无法粉碎的特质；得到比常温粉碎更细的粉末；得到流动性好的粉末；可防止物质由于粉碎发热而变质，保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变；可防止粉碎过程中的粉尘爆炸，降低噪音；粉碎机的粉碎能力高。
特点：细度高，植物性纤维的粉碎细度可达8-20μm（d98）；硬性、脆性物料的粉碎细度在1-5μm（d98）；温度低，巧妙的结构设计避免了粉碎时出现的升温；能耗低；无污染，损耗低，耗材省；操控简便，可调节性强；结构紧凑，震动低。
1、均质工艺流程：果蔬汁先经糖酸预处理→均质和脱气→杀菌→装罐包装。
2、喷雾干燥工艺流程：空气加热器→加热空气→喷雾器将干燥试剂制成雾状→鼓风机将热空气与雾混合→干燥收集。
3、冷冻干燥工艺：前处理→预冻→升华解析干燥→后处理（四个阶段）。
4、超微粉碎工艺流程：原料预处理→粉碎→检查原料规格是否符合要求→包装。
1、均质工艺：均质即将果蔬汁通过一定的设备使其中的细小颗粒进一步细微化，使国脚和果蔬汁亲和，保持果蔬汁均一的外观。生产混浊果汁，为防止生产固液分离，降低产品的品质，常进行均质处理，特别是在瓶装果汁中尤为必要。
2、喷雾干燥工艺：过程中与产品接触的部位，必须便于清洗灭菌，配置温度、压力指示记录仪装置，便于检查生产运转；应迅速出粉冷却，以提高溶解度、速溶性；对黏性物质尽量减少粘壁现象。
3、冷冻干燥工艺：由于生物制品和药品的冻干工艺比较复杂，为保证冻干产品的质量和节能，在生产过程中需要严格控制预冻温度、升华吸热等，使冻干过程各阶段按照预先制订的工艺路线工作。
一是提高食品的口感，且有利于营养物质的吸收；
二是原来不能充分吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各种功能食品，开发新食品材料，增加了新食品品种，提高了资源利用率。
这次的实习让我们有机会接触到平时上课只能通过ppt了解的仪器设备，让我们现场观摩了这些设备的实际操作过程，使我们对这些设备的操作以及工作原理有了更加深刻的印象。同时通过这次的实习，让我们对实际生产中所使用的生产设备的选择有了一个比较清晰的概念，让我们对食品加工的实际生产有了更全面的认识。实习也是给我们机会去接触这些生产上所涉及到的设备，让我们在碰到一些生产中的问题能够有自主地去解决问题的基本能力。
在实习结束之后，通过老师对设备的介绍，我们通过上网查阅资料，搜索与这些设备相关的生产应用，也有了一个对这些设备更深刻的了解。