月工作总结是在一个月的时间内对自己的工作表现进行总结和概括的一种书面材料，它可以帮助我们审视自己的成果和不足，为今后的工作提供参考和改进的方向。我觉得这个月的工作总结非常重要，我们应该认真对待。虽然每个人的工作情况不同，但以下的月工作总结范文可以给大家提供一些启示。
转炉炼钢工工作总结（热门19篇）篇一
以生产计划为依据，贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性，全年按照总调室下达的生产计划，认真贯彻落实各项生产任务，1-11月份冶炼总炉数13529炉，日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉，单炉冶炼周期为35′33″。完成板坯产量吨，平均日产量为吨；合格产量吨，其中sphc产量为吨，占总产量的，q195l产量为吨，占总产量的％；q195产量为吨，占总产量的％；q235产量为吨，占总产量的％，全年生产计划兑现率为％，顺利完成公司下达的生产产量任务。
全年始终坚持“部门把关，领导问责，层层分解”的工作原则。明确目标，量化指标，以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时，将控制能源消耗、降低生产成本的工作，重心下移至工段、班组，在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》，督促各级人员树立成本意识，对每个班单班的各项指标单独计算，并在调度室挂牌公布，在班前班后会议上做出重点强调、对比，找出差距，针对性地进行解决和控制。此外还采取了“走出去，引进来”的工作模式，多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标，详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况，制定适合我厂降低消耗的措施，向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算，全年钢铁料消耗，吨钢耗氧，氮气消耗，机物料消耗元，耐材消耗为元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外，其它指标均低于20xx年度。
全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心，以转炉为基础，为设备为保障，以钢包为关键，以天车为重点，温度是生命线的生产组织方针，优化生产工序，充分发挥生产潜能”的生产组织方针，强化生产调度的日常管理，充分发挥其指挥中心的作用，要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能，具体工作如下：
1、组织方面：各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来，按照确定的生产计划组织工作，保证生产过程有序进行，生产计划能够有效实施。
2、指挥方面：要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上，及时有效地处理各种问题，使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。
3、控制方面：就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查，掌握信息，发现偏差，找出原因，采取措施，加以调整纠正，保证产量、质量等目标实现。
4、协调方面：积极梳理生产组织过程，发挥指挥中心的作用，确保各个环节的畅通，保证所有工段及人员都能够同步运行，全力为生产顺行服务。
此外，三班调度每日召开班前班后会议，班前会议主要是听取上。
一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况，尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。
在工艺控制方面，严格按照技术操作规程、作业指导书，由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序，每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录，监督工艺违规项，严格落实工艺监控考核制度，保证各道工序都在指标要求范围内。此外，不断督促各工段强化工艺控制：转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上，不断逐步提升；连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步，有效避免了质量事故的发生，重点表现在今年9月针对董事长要求，全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘师傅齐全，生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工，建立了转炉、连铸工序标准化操作细则，汇总整理，并下发到各工段进行落实，学习，同时要求全体干部职工参与标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的具体情况，制定适合本部门，本岗位特点的岗位“标准化操作”细则，保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外，经厂部研究决定，为保证生产平稳，避免因温度不稳，而造成的拉速波动，影响铸坯质量的事故发生，开始投入使用精炼炉，改进出钢工艺，进一步控制钢水夹杂，出钢温度不稳，大包后期跟不上流等一系列问题，保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了％。
重点关注转炉炉况维护及连铸机、200t天车等重点设备的运行状况，督促各级及相关部门做好日常的管理工作，如在九月份转炉不好的情况下，积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在，并寻找对策，确保了生产的平稳运行。
生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点，避免各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接，避免出现抓后不抓前的现象。掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故，督促调度及时召开事故分析会，查清事故原因，明确事故责任，确认事故性质，明确处理决定，制定预防措施等。并形成报告，在各工段进行通报，达到教育、警示全厂员工的目的'。
按照公司下达的生产计划及指标，认真落实执行，保证全年的生产任务能够顺利完成；加强生产组织，充分发挥调度作用，减少和控制生产事故的发生，保证全年的生产有序顺行；督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管理工作，为生产提供基础保障；积极推动标准运行，减少工艺违规项，保证产品质量；优化入炉原料的配比，寻求最佳配比方案，降低生产消耗及成本；强化工艺控制，依照工艺控制文件要求，对生产过程中的每一道工序，每一个环节进行监督，同时，要强化工艺监督队伍建设，保证人员能够各司其职，各尽其责，最终保证产品合格率达到99％以上。
转炉炼钢工工作总结（热门19篇）篇二
在今年的安全活动月中，我炼钢厂贯彻主题为xxx强化安全基础、推动安全发展xxx，根据活动目标制定了可行的活动方案，精心组织、全面部署、认真落实、注重实效，各个车间结合本车间岗位实际，根据集团和厂部要求，制定了安全月活动实施方案，认真开展组织形式多样、内容丰富的安全活动，加大隐患排查治理力度，进一步强化了职工对安全工作重要性的认识，完善了安全管理机制，提高了安全生产的质量水平和防范事故的能力，有效的控制了各类事故的发生，取得了显著成效，保证了安全生产。20xx年xxx安全活动月xxx活动总结如下：
为确保本次xxx安全生产月xxx活动各项工作有效落实，使活动受到最大实效，我厂高度重视，在6月1日召开为确保本次xxx安全生产月xxx活动的各项工作有效落实，使活动收到最大实效，会上成立了以厂长为组长，副厂长为副组长，各车间正副科长、各科室正副主任为成员的xxx安全生产月xxx活动领导小组，负责组织、监督、检查、协调xxx安全生产月xxx活动的全过程，制定出活动内容、方案，做到有组织，有领导，有条不紊地组织开展xxx安全生产月xxx活动。同时厂部领导对20xx年xxx安全生产月提出了具体的工作要求和部署，要求各车间、科室负责人，要广泛发动全体员工，积极参与各种xxx安全月xxx活动，努力提高员工的安全生产意识和安全操作水平。并且要求各车间组织员工召开安全月动员大会，各自成立了xxx安全生产月xxx活动领导小组，根据车间安全生产实际，制定出活动内容和实施方案，以保证xxx安全生产月xxx活动的有效开展。
为了做好xxx安全生产月xxx活动的宣传工作，厂部于5月31日将xxx安全生产月xxx活动主题和相关宣传标语，制成5条宣传横幅，于5月31日分别车间的醒目位置，6月6日下发安全月活动资料，并及时下发车间进行宣传、学习。安全月期间以车间为单位开展安全评比活动，范围包括安全知识竞赛试题、呼吸器佩戴比赛，此次活动增强员工的学习兴趣和热情，进而提高员工的安全意识。其中安全知识竞赛。
一、组织全员学习本岗位应急预案；
二、每天利用班前会学习一则安全小知识，以提高全员的安全意识，增加安全知识。利用周五例会学习相关的典型事故案例，汲取教训，防患于未然。
三、组织全员参与的安全知识考试及涉煤气人员进行空气呼吸器穿戴比赛，进一步提高了全员安全素质。
四、组织事故演练，提高全员风险防范意识和应急救援能力
为加强车间员工对突发事故应急处置和员工自救互救能力，在xxx安全月xxx活动期间，厂部组织各车间开展了各项事故救援预案演练，通过事故应急救援预案的演练，提高员工的事故防范意识和事故救援与处置能力，提高应急预案的有效性和操作性。6月20日，天车车间成功组织消防应急救援演练，18日辅助车间组织了煤气中毒应急演练，21日冶炼组织了触电事故演练等通过开展各项演练进一步提高了员工的应急救援能力。
活动期间，动员全员查找安全隐患，以车间为单位，全员积极参与，查找安全隐患，不漏一人，不漏一处，横向到边，纵向到底，并限期整改，对提出重大隐患的个人给与奖励，共查找安全隐患400条，现已全部整改，有效防范了安全事故的发生。
总之，今年的xxx安全生产月xxx活动，得到了厂部领导和全体员工的大力支持，各车间围绕xxx强化安全基础，推动安全发展xxx的活动主题，认真开展了一系列的安全活动，增强了员工的安全意识和事故防范与处置能力，进一步夯实了安全基础管理。我们将以安全月活动为新的起点，严格执行各项制度，严格遵守安全操作规程，促进安全工作更进一步，为安全生产创造良好的环境。
转炉炼钢工工作总结（热门19篇）篇三
20xx年6月份，我班组根据炼钢厂《关于开展20xx年“安全生产月”活动的通知》要求，深入推动各项措施的落实，有效地提高了职工的安全综合素质，保证了行车系统的安全可靠运行。现将主要工作总结如下：
一是出了一期以“安全生产月”和“安全生产基层基础提升年”活动为主题内容黑板报，并通过宣传橱窗开展了一次安全漫画展，营造浓厚的“安全生产月”活动氛围。
结合第五阶段安全意识培训，在学习“大安全观”的基础上，组织全员进行了“大安全观”考试。以行车相关典型事故案例为和近期国内重特大安全事故为主要内容，组织职工对深入剖析、深刻反思、分析原因、总结教训，举一反三，进一步增强了职工的安全意识。
以严格落实“防洪”、“防雷电”、“防倒塌”、“防暑降温”等工作措施为出发点，重点做好了“四个排查”工作。
1、对各行车驾驶室、大车舱、值班室制冷设备进行排查，保障防暑降温设施运行良好；
2、对厂房漏雨点进行排查，严防设备电器设施短路；
3、对厂房压型板进行排查，超前预防脱落坠落事故；
4、对抗洪防汛应急准备情况进行排查，确保人员组织和物资准备到位，做到不因“夏季四防”影响安全工作，为夏季安全生产创造了有利条件。
结合夏季高温特点和班组岗位实际情况，一是编辑下发“夏季四防”知识培训资料，组织全员学习；二是要求各班组分别开展了一次触电应急演练活动，重点突出应急处置的快速反应、协调配合、准确反馈、应急有效的处置能力和迅速识别危险、灵活应用防护措施、安全逃生自救的自保能力，提高了职工的处置突发事件能力和班组应急管理水平。
结合第五阶段安全意识教育，班组制定培训教育计划，开展了以安全生产法律法规知识、基本常识、“四个标准化”和岗位技能为主要内容的全员培训活动，经考试检验，培训效果达到预期要求。
针对近期国内重特大安全事故频发、造成重大人员伤亡和财产损失、安全生产形势异常严峻等情况，我班组研讨制定活动方案，以“行车设备设施及安全附件检查、指挥配合作业检查、熔融金属吊运区域检查、夏季“四防”工作专项检查、“四个标准化”推进情况的专项检查、班组重点危险源及关键控制点的专项检查“为主要内容，贯彻“不放过每一个工序、不放过每一个岗位、不放过每一台设备”的工作要求，全面排查整改各类问题47项，确保了我班组安全生产形势持续稳定。
班组要求各班组深入贯彻实施《企业安全文化建设导则》、《企业安全文化建设评价准则》，积极开展企业安全文化创建活动，以安全理念凝聚人心，落实安全责任，细化防范措施，加强现场管理。其中行车一班、二班创建活动较为突出，在厂文明委检查过程中，多次受到长领导表扬。
针对现场排查出的不安全因素，组织对渣跨54#行车走梯、出坯一二跨行车照明、钢水接受跨上下行车走梯、30+30t行车小车缓冲器、5#、6#行车小车西侧缓冲器、225t行车大车端梁内侧防护栏杆等10个项目进行了安全本质化改造，保证了行车运行、人员行走、高空作业的本质化安全。
为进一步提高女职工岗位技能，提升女职工业务素质，展示“空中玫瑰”风采，更好服务于生产，我班组于6月20日与老区行车班组共同举办了“展风采、赛技能、争当巾帼标兵”第一届女行车工岗位技能对抗赛，来自行车一班组、行车二班组的16名女职工参加了比赛，女职工们积极参与，互相切磋，交流经验，达到了预期效果。厂党委副书记、纪委书记、工会主席荣波现场观看本次比赛，并给予了高度评价。
我班组通过“周一班组管理综合检查、周二设备隐患专项检查、周三操作违章违规检查、周四现场整理整洁检查、周五整改落实通报验证”的形式，全面查找各班组在操作标准化执行、现场管理、班组基础管理等方面存在的不足，针对性地制定整改措施，保证了“四个标准化”的深入贯彻执行。
发动全体职工，从班组到班组、生产岗位开展了一次“反违章操作、反违章指挥、反违反劳动纪律”活动和事故隐患和问题缺陷大排查，进一步完善了完善重大危险源管控措施，消除各类违规行为78项，全月实现了“零事故”。
转炉炼钢工工作总结（热门19篇）篇四
以生产计划为依据，贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性，全年按照总调室下达的生产计划，认真贯彻落实各项生产任务，1-11月份冶炼总炉数13529炉，日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉，单炉冶炼周期为35′33″。完成板坯产量吨，平均日产量为吨；合格产量吨，其中sphc产量为吨，占总产量的，q195l产量为吨，占总产量的％；q195产量为吨，占总产量的％；q235产量为吨，占总产量的％，全年生产计划兑现率为％，顺利完成公司下达的生产产量任务。
吨钢耗氧，氮气消耗，机物料消耗元，耐材消耗为元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外，其它指标均低于20xx年度。
全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心，以转炉为基础，为设备为保障，以钢包为关键，以天车为重点，温度是生命线的'生产组织方针，优化生产工序，充分发挥生产潜能”的生产组织方针，强化生产调度的日常管理，充分发挥其指挥中心的作用，要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能，具体工作如下：
1、组织方面：各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来，按照确定的生产计划组织工作，保证生产过程有序进行，生产计划能够有效实施。
2、指挥方面：要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上，及时有效地处理各种问题，使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。
3、控制方面：就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查，掌握信息，发现偏差，找出原因，采取措施，加以调整纠正，保证产量、质量等目标实现。
4、协调方面：积极梳理生产组织过程，发挥指挥中心的作用，确保各个环节的畅通，保证所有工段及人员都能够同步运行，全力为生产顺行服务。
此外，三班调度每日召开班前班后会议，班前会议主要是听取上。
一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况，尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。
在工艺控制方面，严格按照技术操作规程、作业指导书，由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序，每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录，监督工艺违规项，严格落实工艺监控考核制度，保证各道工序都在指标要求范围内。此外，不断督促各工段强化工艺控制：转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上，不断逐步提升；连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步，有效避免了质量事故的发生，重点表现在今年9月针对董事长要求，全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘师傅齐全，生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工，建立了转炉、连铸工序标准化操作细则，汇总整理，并下发到各工段进行落实，学习，同时要求全体干部职工参与标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的具体情况，制定适合本部门，本岗位特点的岗位“标准化操作”细则，保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外，经厂部研究决定，为保证生产平稳，避免因温度不稳，而造成的拉速波动，影响铸坯质量的事故发生，开始投入使用精炼炉，改进出钢工艺，进一步控制钢水夹杂，出钢温度不稳，大包后期跟不上流等一系列问题，保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了％。
好的情况下，积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在，并寻找对策，确保了生产的平稳运行。
生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点，避免各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接，避免出现抓后不抓前的现象。掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故，督促调度及时召开事故分析会，查清事故原因，明确事故责任，确认事故性质，明确处理决定，制定预防措施等。并形成报告，在各工段进行通报，达到教育、警示全厂员工的目的。
按照公司下达的生产计划及指标，认真落实执行，保证全年的生产任务能够顺利完成；
积极推动标准运行，减少工艺违规项，保证产品质量；
转炉炼钢工工作总结（热门19篇）篇五
安全工作，是我校工作中的重点，为进一步贯彻安全第一，预防为主方针，防止安全事故的发生，全力打造安全校园，保证学生健康成长的良好环境，进一步落实国家、省、市《关于进一步做好学校安全工作的通知》按照县局和中心校要求，我校对安全工作做到警钟长鸣，切实把安全工作落实到实处，消除存在的安全隐患。针对目前严重的安全形势，在学校及学校周边范围内开展安全管理专项整治行动。现将我校所做的安全工作汇报如下：
1、预防为主，突出重点。(预防学生集体受伤害事件的发生)
2、从严管理，落实责任。(重点是加强值班力量)
3、加大安全教育力度，提高安全意识和防范能力。
4、改善学校及周边治安状况，进一步健全校内安全防范机制，有效防止重大安全事故的发生。
1、成立以校长为首安全工作领导和组织机构，制定工作规划、实施方案，并层层落实责任制。
2、制定和完善校园安全建设管理的规章制度。
3、制定出特大安全事故应急预案。
4、多次召开了安全教育主题班会，利用周一升旗和课间操时向全校师生进行安全教育讲话。
转炉炼钢工工作总结（热门19篇）篇六
湘钢技校18春炼钢、炼铁各两个班共计172名学生（其中炼钢班91人、炼铁班81人），在湘钢经过一个月的岗位实习之后，于20xx年6月29日由5名老师护送派赴、并于20xx年6月30日顺利抵达阳春新钢铁，拟在这里进行为期5个月的见习与顶岗实习，同时，学校派遣我作为班主任老师跟班管理。
现将7月份的实习情况总结如下：
1、分类统计(略)：
2、分赴岗位：
1、宿舍分散：
针对此种情况，我经请示学校领导同意，于7月16日始聘请了一名临时工协助我专事实习生宿舍管理，现在查房常规化、卫生值日责任化了。相信随着工作的深入，实习生宿舍管理会有根本性的改进。
2、纪律放散：
7月2日，是实习生刚刚进入新钢铁现场的第一天。我们实习生分炼钢、炼铁班分别到炼钢、炼铁厂进行厂级安全培训。由于炼钢厂是利用食堂2楼大餐厅做培训教室，我们炼钢班91人、华顺10人加上阳春电大61人，因客观环境和主观意识都有问题，培训现场纪律一片混乱。为严肃纪律，组织者在结束第一天的培训时宣布：第二天开始进行军训，军训时间的长短视实际情况决定。于是，湘钢技校91人和华顺10人自7月3日至7月4日（周六和周日），在板房的篮球场上、在当空的烈日下，进行了整整两天的军训：站军姿、队列、正步走、跑步、对抗性游戏、爬山拉练等等，一个个汗水湿透工装、烈日晒红颈脖，每个人都“光荣地”戴上了“红领巾”。军训的时间虽短，但训练是艰苦的、同时教训是深刻的，大家的收获是硕大的。
从军训结束到厂部安全培训并考试过关、再到下作业区分配岗位、签订《师徒合同》、四班三运转，时间过去了整整一个月，我们实习生在岗位实习工作的主流是好的。但是仍然有不可小视的问题，旷工、迟到、早退、溜岗、睡岗等现象都不同程度的存在，这些都是与实习实训格格不入的。为加强劳动纪律，我作为班主任，采取的措施是：一方面加强现场巡视；另一方面加强与作业长的联系与沟通，针对个别后进实习生实施共同帮教（例如：与连铸作业长骆中文共同对×××进行帮教、与高炉作业长刘连光共同对××进行帮教）；再一方面更重要的是发挥学生干部的作用，分作业区、分班次指定学生负责人（比如：指定冯溪为转炉、廖乾坤为连铸、黄阳为高炉、陈潜锋为烧结作业区实习生总负责人等），要求并通过他们努力的工作，带动和促进全体实习生共同进步、与企业共同成长，发现和帮助改进不良行为，让实习工作健康顺利推进。
1、完善离岗管理：
转炉炼钢工工作总结（热门19篇）篇七
自2月1号入职到现在，转眼间，我已经在荣程工作了快一年了。记得刚到荣程的时候，看着耸立在烟雾中的1#、2#、3#、4#高炉，以及快要开炉的5#高炉，不禁感慨，这就是我以后工作的地方，这就是我以后要为之奋斗的荣钢。
最初觉得只要充分发挥自己的特长，那么不论所做的工作怎样，都不会觉得工作上的劳苦，但是要把工作做得出色、有创造性是不容易的。
后来我渐渐的明白了，在各个岗位都有发展才能、增长知识的机会。如果我们能以充分的热情去做最平凡的工作，也能成为最精巧的工人；如果以冷淡的态度去做最高尚的工作，也不过是个平庸的工匠。心态的调整使我更加明白，不论做任何事，务须竭尽全力，这种精神的有无可以决定一个人日后事业上的成功或失败。
刚到维检站，老师傅带我们熟悉现场，虽然一开始会有点迷糊，但经过一段时间我们跟着一起出去干活，现在我对现场已经熟悉了。
仪表维护就是要对现场熟悉，知道现场所有仪表设备的具体位置，接到叫修电话之后第一时间赶到现场处理问题，这就需要以后多去现场，多了解现场，多熟悉现场的设备。
在维检站，我感觉到，向同事学，特别是作为一名自动化仪表维护人员，如不虚心学习，积极求教，实践经验的缺乏必将成为制约个人工作能力发展的瓶颈。
只有不断地虚心学习求教，自身的素质和能力才能得以不断提高，为公司贡献自己的力量。
在维检站工作，每次赶上高炉检修，我就拿上吹风机为高炉、热风炉、喷煤等区域的plc柜及工控机吹扫灰尘。检修结束后，我每次都灰尘土脸。
一开始，我不理解为什么吹扫这么频繁，后来请教老师傅，我才知道灰尘太多，会影响工控机内电子原件的工作性能，而且灰尘覆盖在柜内及工控机上，会影响散热，轻则模块或cpu停止工作，重则发生火灾。
了解之后，现在每次的吹扫任务，我都认真对待，尽自己最大的努力将它做到最好。
在炼铁维检站我见识到更多的仪表设备，例如气泡液位计、塔形流量计、红外线温度传感器等等。
炼铁所使用的仪表种类很多，以前老的仪表设备以及最新的仪表设备在这都可以见到，现在光重量变送器我就知道好几种了，例如1#、2#、3#沟下的mp30；4#沟下的wt20p；5#沟下的dag500t。如今沟下校称已经快成为我的内定工作了。在校称过程中，有时会遇到一些问题。
记得有一次2#沟下校称，有一个称斗称值波动很大，到现场后，拆开接线盒，用万用表测量压头信号线的毫伏值及电阻值，发现压头是好的。
来到沟下值班室检查称重显示表，发现显示表接线氧化，重新剥线接上，显示表显示正常。通过这次仪表故障，我了解到有时候故障点不完全是现场的毛病，在排除现场没有问题时，就要向上查找可能出现的问题，逐级排查，用最短的时间处理，不能盲目去干。
现在钢厂自动化控制已成趋势，所以现在仅仅会仪表也已跟不上形势了，幸好在这可以接触到好几种自动化编程软件。
而我也从一开始对自动化程序一窍不通到现在了解各个高炉所使用的编程软件和画面软件，而且已经能够处理一些简单的自动化方面的故障问题，例如给ifix添加曲线，找点等等。
虽然这只是自动化的一些皮毛而已，但我相信只要不懈的努力，我会学到更多。
平时我在完成日常检修工作的同时，还负责记录每天的会议内容，填写维检站人员考勤及加班，并且还负责管理库房。
为了更方便的查找库房备件，我制作了电子版的库房台账，记录下每次现场更换仪表设备的位置及数量，规范铁区维检站库房的出库入库。
1年来，在领导的关怀和同事的帮助下，使得我的仪表维修业务水准有了新的提高。班里同事，在生活上互帮互助，在工作上互相配合，正是由于班组人员的相互协作，才能攻克一个又一个维修难题。
也正是这和谐氛围，令我在工作中不断地进步。
这只是短短的一年时间，以后会有更多的一年，我们不能满足现在所学到的一点点技术，还有更多、更深层次的自动化仪表知识等着我们去了解，去学习，要时刻保持一颗积极向上的心。
用更大的激情去迎接明天的挑战。
转炉炼钢工工作总结（热门19篇）篇八
一、深入学习贯彻全国“两会”精神，认真开展了学《党章》活动，为各项工作的开展提供了思想基础和组织保证。首先各党支部和党群部门继续狠抓了全国“两会”精神的学习，组织广大干部、职工认真学习了wjb总理所作的《政府工作报告》和“十一五”发展规划纲要，引导全厂职工深刻领会精神实质，结合×月份增钢创效目标，在具体工作中抓好贯彻落实。一是围绕×月份生产经营目标，各党支部深入开展了形势任务目标教育，动员和组织广大党员干部、职工，抓住当前难得的市场机遇，优化生产组织，加强设备管理，认真贯彻落实各项挖潜增效措施;使1—17日实现了稳产高产，平均日产达到了12300吨以上。“”1#炉事故发生后，各支部及时采取措施，稳定职工思想情绪，引导职工吸取教训、认真反思，反松劲、鼓干劲，查隐患、补漏洞，全力以赴抓抢修和恢复生产工作;并与公司工会联合在四大班开展了保生产劳动竞赛，激发了广大职工搞好抢修和以丰补欠的工作热情，确保了抢修工作和两座期间的生产稳定。二是层层组织开展了“金点子”—降本增效”讲故事活动。在抓好车间、班组演讲的基础上，厂党委根据各单位的活动开展情况，于×月10日举办了“金点子”讲故事比赛，并向公司推荐了xxxx内容充实、语言流畅、事迹突出的稿件。通过“金点子”演讲，进一步增强了广大职工立足岗位、大力降本增效的积极性。三是以“对标挖潜、降本增效”为重点，继续组织开展了“双争”活动和多种形式的劳动竞赛。各党支部在认真总结一季度“双争”活动经验的基础上，按照公司和厂党委的活动安排，对二季度“双争”活动进行了思想再发动，并利用板报、橱窗、报纸大力宣传了活动中涌现出的典型模范人物的事迹，调动了职工的工作热情。
其次，深化“先进性”教育活动，深入开展了学《党章》活动。按照公司和厂党委“学党章、懂党规、守党纪、强党性”集中教育活动安排意见，各党支部结合本单位实际，认真安排、精心组织，普遍召开了动员会;并充分利用领导班子学习日、党员大会、党小组活动日等形式，组织广大党员认真学习了中纪委六次全会的讲话精神、《党章》总纲等内容。通过学习，进一步提高了广大党员自身素质，在生产经营和抢修等各项工作中充分发挥了党员的先锋模范作用。特别是参加抢修工作的广大党员，为了加快抢修进度、确保质量，把损失减少到最低，围绕各自抢修任务，积极带领广大职工群众，舍小家、顾大家、忘我工作，昼夜坚守在抢修第一线，用自己的实际行动充分体现了党员的先进性，确保了抢修计划的落实。
二、认真开展“八荣八耻”教育活动，树立了正确的荣辱观。
进入×月份以来，各党支部和党群部门根据厂党委的要求，在广大干部职工中广泛开展了树立社会主义荣辱观宣传教育活动。结合本单位职工思想实际，就“八荣八耻”的深刻、学习贯彻“八荣八耻”的重要意义、开展社会主义荣辱观教育的必要性和紧迫性等方面进行了深入讨论，积极引导职工从自我做起，从现在做起，从小事做起，在工作实践中贯彻荣辱观。为建设国际水平现代化邯钢奠定良好的思想道德基础。
三、根据新形势要求，充实和调整了“党群共创先锋组”组织和考核内容。一是各支部按照厂党委的要求和人员变动情况，对“党群共创先锋组”进行了调整和规范。二是根据新形势要求，拓展了“共创组”考核内容，把“八荣八耻”荣辱观内容纳入考核之列，丰富了“共创组”活动内容。三是认真落实了“共创组”的考核、评比工作，通过大力宣传活动中涌现出的先进典型事迹，在各组中形成了一个比学赶帮超的浓厚竞赛氛围，确保了活动的效果。
四、继续狠抓了党风廉政建设工作，提高了领导干部廉洁自律意识。
一是狠抓了厂、车间两级领导班子学习制度的落实，×月17日，厂党委组织各车间党支部书记，收听了××ד全面开展行xxx利公开透明运行工作暨优化发展环境广播电视大会”实况;会后，各单位组织领导班子进行了认真的传达贯彻，进一步提高了党员、干部的自身素质和拒腐防变能力。二是厂党委为便于广大干部学习，为两级领导干部购买了学习资料，为提高学习效果奠定了基础。三是落实党风廉政建设责任，加大考核力度，杜绝了违法违纪和不廉洁行为的发生。
五、强化职工思想政治工作、现场管理和治安防范，为生产经营营造了和谐稳定的发展环境。
一是各党支部继续强化了职工的思想政治工作，加强了信息沟通和职工思想的动态分析以及信访苗头的摸排，发现问题及时做工作，把各种不稳定隐患解决在了萌芽状态，保持了队伍稳定。二是进一步加大了现场文明生产整治力度，继续加强了厂区综合治理工作;尤其在“”事故之后，厂党委根据现场外来施工人员多、人员状况复杂的新情况，安排加大了防范、巡逻密度;为生产经营和抢修工作的稳定顺行营造了良好的环境。
转炉炼钢工工作总结（热门19篇）篇九
湘钢技校09春炼钢、炼铁各两个班共计172名学生（其中炼钢班91人、炼铁班81人），在湘钢经过一个月的岗位实习之后，于20xx年6月29日由5名老师护送派赴、并于20xx年6月30日顺利抵达阳春新钢铁，拟在这里进行为期5个月的见习与顶岗实习，同时，学校派遣我作为班主任老师跟班管理。
现将7月份的实习情况总结如下：
一、基本情况：
1、分类统计(略)：
2、分赴岗位：
1、宿舍分散：
针对此种情况，我经请示学校领导同意，于7月16日始聘请了一名临时工协助我专事实习生宿舍管理，现在查房常规化、卫生值日责任化了。相信随着工作的深入，实习生宿舍管理会有根本性的改进。
2、纪律放散：
7月2日，是实习生刚刚进入新钢铁现场的第一天。我们实习生分炼钢、炼铁班分别到炼钢、炼铁厂进行厂级安全培训。由于炼钢厂是利用食堂2楼大餐厅做培训教室，我们炼钢班91人、华顺10人加上阳春电大61人，因客观环境和主观意识都有问题，培训现场纪律一片混乱。为严肃纪律，组织者在结束第一天的培训时宣布：第二天开始进行军训，军训时间的长短视实际情况决定。于是，湘钢技校91人和华顺10人自7月3日至7月4日（周六和周日），在板房的篮球场上、在当空的烈日下，进行了整整两天的军训：站军姿、队列、正步走、跑步、对抗性游戏、爬山拉练等等，一个个汗水湿透工装、烈日晒红颈脖，每个人都“光荣地”戴上了“红领巾”。军训的时间虽短，但训练是艰苦的、同时教训是深刻的，大家的收获是硕大的。
从军训结束到厂部安全培训并考试过关、再到下作业区分配岗位、签订《师徒合同》、四班三运转，时间过去了整整一个月，我们实习生在岗位实习工作的主流是好的。但是仍然有不可小视的问题，旷工、迟到、早退、溜岗、睡岗等现象都不同程度的存在，这些都是与实习实训格格不入的。为加强劳动纪律，我作为班主任，采取的措施是：一方面加强现场巡视；另一方面加强与作业长的联系与沟通，针对个别后进实习生实施共同帮教（例如：与连铸作业长骆中文共同对×××进行帮教、与高炉作业长刘连光共同对××进行帮教）；再一方面更重要的是发挥学生干部的作用，分作业区、分班次指定学生负责人（比如：指定冯溪为转炉、廖乾坤为连铸、黄阳为高炉、陈潜锋为烧结作业区实习生总负责人等），要求并通过他们努力的工作，带动和促进全体实习生共同进步、与企业共同成长，发现和帮助改进不良行为，让实习工作健康顺利推进。
1、完善离岗管理：
根据校企合作协议，鉴于实习生的特殊身份，其管理工作的主体是学校，而其管理工作者的主体则是跟班班主任，所以我的工作责任重大，希望得到实习单位各部门、各级领导的支持与帮助。特别要强调的是，实习生请假甚至终止实习，其第一审批人应该是班主任，而班主任则应该经过与实习生所在的班组长、作业长沟通后再决定是否批准。在这一点上，过来的一个月做得不够好，我过于同情学生的`“难处”，批假的尺度过于宽松，今后一定改进；有的作业区对学生提出“终止实习”的处理也过于草率，以至于人走了班主任都不知道。提请人力资源部并希望各部门：在实习生离岗管理上，比照正式员工辞职管理制度并按相关程序办理，以避免混乱。
2、充足劳动保护用品：
我感觉我们实习生实习期间的劳动保护用品不足。单就工作服而言（炼钢厂只发了1套员工服、炼铁厂发了1套员工服和1套操作服），似乎不够。根据工作环境和劳动强度，从卫生管理的角度出发，每天一身臭汗，其工作服是应该及时清洗的，没有替换是不妥的。另外，阳春的气候多变，暴雨多发，板房出门时常雨流成河，大家上下班时常有遭遇，浑身上下不留干纱，建议考虑发放雨衣雨裤和雨鞋。可以这样操作：对实习生在实习期限内适当收取服装押金，提前终止实习的（含自动终止实习和考核不合格者），押金不退，实习生实习结束转正后，押金退还。
1、加强宿舍管理：配合厂部分作业区、分班次进行板房宿舍调整，力争宿舍管理工作有所改善。
2、加强劳动纪律管理：尽快依据作业区、实习岗位、班次等具体实际情况，推选或指定学生干部，进一步完善学生管理体系，健全学生干部队伍。让学生自己管理自己，表彰先进、批评后进，加强劳动纪律管理力度，力争有显著提高。
3、加强实操训练：提请各厂、各作业区、各岗位师傅加强对实习生的指导帮助，在师傅们的现场指导下，放胆让实习生进行实际操作。充分肯定成绩，让他们体会成就感；严肃批评不足，使他们感受紧迫感。力争岗位操作技能有长足进步，争取在公司适时组织的技能比武中脱颖而出。在发给实习学校的实习队伍简介中，我就曾向学校领导提到，我们实习队会怀着“捧着一颗心来，不带半根草去”这样神圣的教育理想去期待我们为期两个月的实习，并且会以此为目标来开展我们的教育实习。回首过去两个月的实习，身为队长的我可以很骄傲地告诉大家：“虽然我们实习队是通过学校的实习混编计划组建而成的，而且来自不同学院的八位成员都是女将，可是正所谓‘巾帼不让须眉’，我们实习队的八女将在这为期两个月的实习中，确确实实地用自己的实际行动去践行我们的承诺，并且在这其中收获了成长，收获了快乐，收获了感动。”
转炉炼钢工工作总结（热门19篇）篇十
我姓名××，于20xx年7月从××××××大学冶金工程专业毕业后到××工作，迄今六年有余。毕业后能从事所学专业是人生的一件幸事，到××后分到××××工作更是幸事中的幸事，面对世界一流的设备、面对一套全新的生产操作系统，如何驾御好它、操作好它并完成××人的期望即生产出一流的产品成为了我们每一个××××人尤其是刚进厂大学生的责任和使命！挑战与机遇并存，我暗暗下定决心要用青春和热情在这样一个广阔的平台上谱写自己的人生和事业。
刚到××××就被安排到精炼lf主操这一关系生产的稳定与顺行、关系产品质量的好与坏的关键岗位上工作，感到责任巨大和无比欣慰。我是一个要么不做，要做就做到最好的人，在这一岗位上我兢兢业业、勤于动手，遇事善于思考和总结，在20xx年10月被选派到××钢厂和20xx年1月到俄罗斯叶卡捷琳堡钢厂参加投产前的岗前培训实习。生产时坚持理论与实践相结合的原则，理论指导实践，并在实践中去检验、完善理论，认真履行“做所记，记所做”的准则，记录生产过程中的每一个细节、每一个异常现象等冶炼完成或下班后及时抽时间加以研究、分析，对于实在是弄不明白的就虚心向其他老师傅和技术人员请教直到找到原因及想出处理措施为止。正是由于这种持之以恒的.“坚守”短短几个月里我的理论基础知识就得到了极大充实、丰富，现场生产动手操作能力得到了巨大提升，解决生产现场事故的能力有了质的转变，嫣然已从一个刚毕业的新手转换成了生产操作老手，并多次参加修改《工艺技术操作规程》和《精炼事故预案》，参与解决lf炉生产造渣困难、脱硫困难和炉盖粘钢等现场操作问题为生产的稳定顺行提供了有力支撑。一分耕耘，一分收获，20xx年总厂举办了投产以来的第一次职工技能大赛即××公司第三届职工技能大赛，在这一次的比赛中我以理论考试和生产实做比赛都是第一名的成绩一举夺得精炼工种比赛桂冠；并在20xx年××公司举办的第四届职工技能大赛中同样以理论和实做成绩第一的成绩夺得精炼工种比赛第一名，被公司授予“技术状元”称号，并在同年荣获总厂“先进个人”。
硕果累累的金秋收获，离不开辛勤的春耘秋耕。而耕耘一片事业的热土，则更需要花费诚挚的心灵、超人的智慧和坚定的信念。人的一生应该有一种信念，为事业而奋斗的人，应该有一种精神。这种信念和精神我一直默默秉持，就是找准自己的位置，在默默的追求中去奉献。我为了四钢轧精炼事业的发展，用踏实的工作和热情的服务，在挚爱的平凡的岗位上执着地奉献着。
转炉炼钢工工作总结（热门19篇）篇十一
转炉炼钢是一种常见的炼钢方法，被广泛应用于钢铁行业。作为一名参与过转炉炼钢的工人，我深刻地体会到了这种炼钢方法的独特魅力和挑战。在这篇文章中，我将分享我的心得体会，并探讨转炉炼钢在钢铁行业中的重要性。
转炉炼钢是一种基于氧气吹炼工艺的炼钢方法，其工艺流程十分复杂。首先，将炼钢炉预热至适宜的温度，然后将钢水和废钢装入转炉内，通过高压氧气吹入转炉中。氧气与钢水反应产生大量的热量，使钢水温度升高并融化废钢。在氧气吹炼的过程中，还会加入一些合金元素来调整炼钢的成分。最后，通过倾吐的方式将炼好的钢水倾入铸造模具中，形成所需的钢材。
转炉炼钢相比其他炼钢方法具有诸多优势。首先，它能够合理利用废钢资源，提高钢铁行业的资源利用效率。废钢作为一种珍贵的再生资源，通过转炉炼钢可以充分利用其价值。其次，转炉炼钢可以快速生产出优质的钢材，满足市场需求。由于转炉炼钢工艺控制精度高，钢水温度和成分的调节更为准确，因此生产出的钢材品质更高。此外，转炉炼钢还具有生产能量消耗低、环境污染少等优点，有利于减少对环境的负面影响。
尽管转炉炼钢具有很多优势，但也存在一些挑战需要克服。首先，转炉炼钢的设备投资和运行成本高，对企业的财务压力较大。其次，转炉炼钢的工艺要求操作技术精湛，对工人的素质要求高。在氧气吹炼的过程中，需要控制氧气吹入量、废钢装入量等参数，只有在适当的条件下才能保证炼钢工艺的稳定进行。此外，转炉炼钢还需要经过连续的检测和调整，以确保最终产品的质量和性能。
第五段：总结和展望。
通过参与转炉炼钢工作，我深刻认识到了转炉炼钢在钢铁行业中的重要性。它不仅可以高效利用资源，生产出优质的钢材，还可以减少对环境的污染。然而，转炉炼钢也面临一些挑战，如设备成本高、操作技术要求高等。未来，随着科技的进步和工艺的改进，相信转炉炼钢将会更加成熟和普及，为钢铁行业的发展做出更大的贡献。
转炉炼钢工工作总结（热门19篇）篇十二
炼钢转炉是一种高温高压环境下实现钢铁生产的重要设备，是钢铁工业的核心。在我国，炼钢转炉技术日益成熟，为我国钢铁业的快速发展提供了有力的支撑。作为一名炼钢转炉操作工，我深刻认识到这一设备的重要性。在工作中，我不断摸索、探索，积累了一些炼钢转炉操作的心得体会，现分享给大家。
第二段：熟练运用流程图。
在炼钢转炉操作中，熟练掌握流程图是非常必要的。首先要清楚整个钢水的流程，包括加料、打氧、倾炉、脱硫等。其次要注意各个阶段加料量的变化，确保炉内温度适中，达到理想的钢水成分。同时要注意不同的物料投入顺序，以及加料时间的间隔，如果不按照标准流程操作，很容易导致钢水成分不均匀，影响钢的质量。
第三段：严格控制加料的数量和质量。
在炼钢转炉操作中，加料的数量和质量直接影响钢水的成分和质量。因此，必须要严格控制加料的数量和质量。首先要对各种物料的性质有一定的了解，了解其理化性质以及成分构成。其次，在投料时要按照标准投料量进行，不能过量或不足，否则会影响钢水质量。最后还要注意物料的取样、制样过程，确保取到的样品能够代表真实情况，并经过专业化的分析，及时调整加料配比。
第四段：保持炉体稳定，控制打氧合理。
在钢铁制造中，炼钢转炉的打氧是关键的工序。打氧过程需要控制氧气流量、气体的混合等因素，确保钢水能够达到理想的氧化还原状态。需要注意的是，打氧时要保持炉体稳定，控制好氧气流量，如果过大或过小都会导致不良后果。同时需要注意搅拌的强弱，确保氧气和钢水充分混合，提高氧化还原反应效率。
第五段：做好安全防范，确保生产安全。
在炼钢转炉的操作过程中，需要注意安全防范，确保生产安全。首先要注意炉体温度和压力的变化，及时观察、掌握，避免因炉体温度异常或压力过高导致事故发生。其次要注意设备的日常检修和维护，确保设备运转正常，避免操作不当或设备故障导致事故。最后还要配备必要的安全设施，如呼吸器、防护服等，确保操作人员的生命安全。
结论：
炼钢转炉是钢铁工业的重要设备，具有重要的作用和地位。在操作过程中，需要熟练掌握流程图，严格控制加料的数量和质量，保持炉体稳定，控制打氧合理，并做好安全防范，确保生产安全。只有这样，才能生产出质量上乘的钢铁，完成产值最大化的目标。
转炉炼钢工工作总结（热门19篇）篇十三
转炉炼钢是一种常用的钢铁生产工艺，通过将铁水和氧化剂高温反应，去除杂质，提高钢铁的质量。经过一段时间的学习和实践，我对转炉炼钢有了一定的了解，并且积累了一些心得体会。下面我将从钢水的净化、操作技巧、设备维护、安全生产和效益提升五个方面来谈谈我的感悟。
首先，钢水的净化是转炉炼钢的核心任务之一。在转炉炼钢过程中，钢水中的杂质是需要被去除的，而这一点在净化过程中显得尤为重要。通过添加适量的氧化剂和矿渣，结合搅拌装置的作用，可以使得钢水中的硫、氧、磷等杂质得以氧化并与矿渣结合，实现净化的目的。在实际操作中，我们需要根据每次的钢水成分和生产要求来确定适当的参数，确保净化效果达到最佳状态。同时，我们还需要掌握净化反应的动力学特性，合理调整反应时间和温度，从而减少能耗，提高生产效率。
其次，转炉炼钢的操作技巧对于产品的质量和生产效率都有着重要的影响。在进行转炉炼钢操作时，我们需要掌握准确的处理时机，及时添加氧化剂和矿渣，保持合理的搅拌速度和时间，避免出现过度氧化或不足氧化的情况。此外，控制转炉的倾角和倒炉速度也是十分关键的。倾角的大小直接影响到钢水的溅散和氧化反应的强度，而倒炉速度的快慢则决定了渣、钢的分离效果。通过不断的实践和经验总结，我们可以逐渐掌握这些技巧，提高自身的操作水平。
第三，设备的维护对于转炉炼钢的正常进行非常重要。在转炉炼钢过程中，转炉本身和相关设备需要经常保持干净和良好的工作状态，以免影响钢水的质量和生产效率。我们需要定期清洗设备，检查设备的磨损情况，并及时更换磨损件，以保证设备的正常运行。此外，在保养设备时，我们还应注意设备的润滑和防腐蚀工作，以延长设备的使用寿命。
第四，安全生产是在转炉炼钢过程中无法忽视的方面。在高温、高压、有毒、易爆的工作环境中，我们需要时刻保持高度的警惕性。在操作转炉时，我们需要佩戴防护用品，如防火服、安全帽、防爆眼镜等，以保护自己的安全。同时，我们还需要严格遵守操作规程和安全操作流程，保证设备和工作区域的安全。如果发生事故，我们应及时报告，采取适当的措施，防止事故蔓延。
最后，效益提升是转炉炼钢的一项重要任务。在保证钢质量的前提下，我们需要通过优化工艺流程、控制能耗、降低杂质含量等方式来提高效益。我们应时刻关注产品的成本和市场需求，根据市场的变化调整生产策略，提高产品的竞争力。此外，与其他部门的协作和沟通也是提升效益的重要环节，我们需要通过与供应商和客户的合作来降低成本，提高生产效率。
通过对转炉炼钢的学习和实践，我对于该工艺有了更深入的了解，并且积累了一些心得体会。净化合理、操作技巧、设备维护、安全生产和效益提升，这些方面都是转炉炼钢中至关重要的环节。只有不断学习和积累经验，我们才能更好地应对工作中的挑战，提升自身的技术水平和专业素养。相信通过我们的努力，转炉炼钢的技术水平和生产效益会得到进一步的提高。
转炉炼钢工工作总结（热门19篇）篇十四
继20xx年金融风暴之后，20xx年炼钢厂“高产量、低能耗、低成本”的生产经营方针。在铸坯实物质量明显改善的同时，部分技术经济指标出现下滑，直至10月份炼钢厂降成本工作的激励措施出台后，才开始出现好转。
截止到10月份，全年累计综合质量合格率99.78%，比去年的99.42%提高0.36%，但比计划的99.8%还差0.02%。10个月中有6个月完成计划。全年冶炼19706炉，钢种命中率98.127%。其中化废11炉，化废率0.056%，改判358炉，改判率1.817%。
全年累计合金消耗（不含脱氧剂、硅钙线、钒铁等）18.16kg/t，比计划指标18.45kg/t节约0.29kg/t，10个月中有6个月能完成合金消耗计划，这得益于螺纹钢内控成分命中率竞赛。
全年累计钢铁料消耗1097.18kg/t，比计划1090.99kg/t超出6.19kg/t，比08年全年钢铁料消耗1097.55kg/t下降0.36kg/t。10月中只有3月、10月两个月度完成公司计划指标，如果10月份公司不上调钢铁料消耗计划，则10月份也未能完成公司计划指标。
全年累计石灰消耗71.575kg/t，比08年的60.39kg/t上升11.185kg/t。08年完成得较好的留渣操作基本上停止，直至11月才全面恢复。
技术经济指标下滑，一是炼钢车间部分主要岗位人员流失或换岗，整体操作技能下滑，二是小指标竞赛的激励机制停止后，职工降成本积极性下滑。针对实际情况，技术科围绕生产经营计划，展开一系列工作，年度主要工作情况如下。
新年开始，炼钢车间就有3名炉长辞职，全年共5位炉长辞职，主操岗位先后有6名新手上岗。致使转炉操作水平急剧下降，同样连铸浇钢工人员变动频繁，操作水平下降。为纽转这种被动局面，迅速提高员工操作技术，技术质量科先后有3人组织了36场次培训，其中炼钢车间20场，连铸车间16场。炼钢车间培训内容以主操、合金工为重点培训对象，对看火、转炉能量平衡与脱氧合金化为重点内容，连铸则以控制漏钢、减少塞棒失控、分坯为重点内容。
因自由化及不规范操作的影响，极易扩大生产事故。为促进工艺纪律检查工作，科室制定了、《技术质量科执行“工艺纪律”专项考核办法》，对检查频次作出规定，同时对检查内容制定了《工艺纪律检查项目表》，并张贴在主体生产车间墙上。
通过检查，先后发现了一些影响生产的主要原因，如中包尾期温降大、塞棒失控时间提前、生产节奏乱等严重干扰生产的现象。通过现场教育、跟踪值班等措施，及时纠正一些不良现象，为生产顺行打下基础。
针对今年出现的实际情况，先后修改、制定了《工艺纪律管理制度》、《过程温度控制管理制度》、《连铸分坯管理办法》等，进一步细化规范作业要求。针对今年环保要求高，厂房不许冒黄烟的硬性规定，重新制定了《主操工艺技术规程》，指导职工适应高温、高硅铁水条件下减少喷溅。
在《原材料管理办法》的基础上，制定了《物资管理的措施与规定》，规范原材料领用程序，明确原材料保管职责，对现场堆放混乱、浪费现象依制度进行考核。同时与供应部、物管部等单位保持联系，对不合格品及时进行反馈。
通过与技术质量部、炼铁厂联系，铁水带渣量有明显改善。通过与供应部协调，对每天石灰的进货时间、每批石灰的进货量达成共识，减少了石灰落地量，减少了粉化率。
为保证原材料供应正常，通过网络查看物管部库存清单共享文件，对库存量不足的物质向供应部及时反映情况，并电话跟踪货物采购进展情况。
今年2月以后，三台连铸机的漏钢率直线上升，中包寿命下降，严重影响生产。漏钢率最高时，1＃机达到1.16%，2%机超过2.01%。通过攻关，至10月份时，1＃机漏钢率下降到0.66%，2＃机降到0.57%。
降低漏钢率的主要措施有：
（1）规范中浇工捞渣与加渣操作，减少润滑不良造成的漏钢。
（2）检查振动台工作状况，减少偏振大造成的漏钢。督促操作工检查、清理振动臂与板簧间夹废钢；经常紧固板簧螺栓；给板簧盖上防护罩；检查振动偏心轮处磨损情况等。
为降低漏钢率，还制定了《结晶器维修检验标准》、《结晶器使用管理规定》。
安排专人负责贯标工作的联系、落实。七月以前，坚持每周检查一次。在公司贯标检查中，未发现不合格项。
20xx年未达成目标的工作。
（1）为降低钢铁料消耗，科室制定了《降钢铁料消耗措施》，提出加大矿石用量、一次倒炉率竞赛、提高出钢碳工作实际未进行。
（2）提高供氧强度，缩短冶炼周期至31分钟，扩大转炉生产能力的计划未得到落实。一是大流量氧枪公司未进货，二是主操岗位人员流动，操作技能跟不上。
一、冶炼周期缩短到31分钟，为日产5800吨提供条件。
（1）转炉供氧强度提高到3.55m3/，每炉钢纯供氧时间。
缩短到840秒以内，平均每炉钢缩短2分钟。
（2）第二次扩大出钢口内径，平均每炉钢出钢时间缩短1分钟左右。
二、继续加大工艺纪律检查，规范操作与生产节奏控制，减少各种操作事故与质量事故，月回炉钢水控制在300吨以内。三、进一步开展降低漏钢率工作，争取年内达到0.3%以内。四、继续展开培训工作，整体上提高主体生产车间的操作水平，配合车间培养一批主要岗位储备操作人员。
三、充分利用厂现行的激励机制，开展小指标竞赛，进一步降低各种物料消耗，促进降成本工作。
转炉炼钢工工作总结（热门19篇）篇十五
炼钢转炉是钢铁工业中的一个重要环节，采用高温高压下的化学反应将炉料转化成钢水。作为一个从事钢铁生产的工作者，我有幸参与了炼钢转炉的操作和维护工作。在这个过程中，我深刻地认识了炼钢转炉的重要性和复杂性，以及如何保障其高效运转。在此，我愿意分享我的一些心得体会。
炼钢转炉是一种高温高压下的化学反应设备，其主要原理是采用灯心石衬里的炉膛，通过热风燃烧燃料和矿石，产生高温高压的气体，使矿石和燃料发生化学反应制造出钢水。其工作流程如下：
1.排酸期。为避免炉膛内残留的铁水在下次操作时反应产生爆炸，必须在下一操作前加入一定量的硅酸铝钾等化学试剂进行炉内清洁。
2.加料期。将钢水加入炉膛。
3.炉内强氧化期。采用高压气体（氧气、空气）在炉膛内强制燃烧，使煤气发生化学反应。
4.去除炉渣期。由于熔体内的炉渣密度比钢水大，所以通过自流作用将炉渣排出炉外。
5.钢水脱碳期。好尽量常用LD炼钢。去除钢水中的碳，以达到理想的化学成分和机械性能。
6.出钢期。完成钢水的脱碳以后，可出钢。
第三段：如何保障炼钢转炉的高效运转。
为了保证炼钢转炉能够高效运转，我们需要做好以下方面的工作：
1.炉壳和热风炉的检修与维护。
2.炉脚、炉承的检修。
3.高压氧气的供应系统、加压站、管道的维护与保养。
4.监控系统的维护和维修（含电气、自控、IT系统）。
5.废气处理的维护。
6.炉正常生产和次生处理的物料供应。
7.炉操作人员的工艺操作、安全纪律和个人技能培训。
第四段：炼钢转炉中的难点与解决方案。
在炼钢转炉的操作中，有许多需要特别注意的难点。例如，炉渣的清除、炉壳的维护、环保排放等。尤其是在操作过程中，由于温度和压力等因素的影响，操作人员必须要对炉内的情况进行实时监控，随时调整操作，以避免事故的发生。
解决这些问题的方案有很多，例如加强设备的维护和保养、对操作人员进行培训和考核、加强对炉内的监控等等，这些措施都有助于保证炼钢转炉的正常运行。
第五段：总结。
炼钢转炉作为钢铁工业中的重要环节，必须得到高效而可靠的运行。要实现这一目标，操作人员需要具备丰富的专业知识和操作技能。同时，我们也需要加强设备的维护和保养、强化监控、实行严格的安全体制等多方面的措施，以确保炼钢转炉能够高效运转，为钢铁行业的发展贡献自己的力量。
转炉炼钢工工作总结（热门19篇）篇十六
炼钢转炉是钢铁行业生产过程中不可或缺的设备之一，它通过高温高压的环境，将炉料中的杂质去除，使得制品质量更加优良。作为一名工人，我理解这个工作的重要性，并且努力工作以确保生产的质量和数量。在使用炼钢转炉的过程中，我积累了一些体会和见解，这些体会和见解让我更好地掌握了炼钢转炉的操作技巧和注意事项。
首先，学会避免炉溢的问题。炼钢转炉中的工作涉及到液体钢铁的加入和冶炼过程的控制。其中，最重要的是避免出现炉溢的问题。炉溢指的是高温液体钢铁溢出转炉而造成的严重安全隐患。因此，在加热过程中，我们必须将角度和方向适当控制，以确保不会发生炉溢。同时，在关注炉温的同时，也应该注意炉内杂质的控制，以保证液体钢铁的质量。
其次，熟悉炉内控制系统。炼钢转炉是一台高度自动化的设备，它能够自动控制加热和冷却过程，调整炉料的化学和物理特性。在使用炼钢转炉时，我们需要熟悉这些控制系统，并且根据炉温和炉内氧气含量等不同指标进行调节。通过熟悉控制系统，我们可以更好地控制炉内温度和杂质含量，确保不会发生工艺问题。
第三，维护炉壳和窑衬。炼钢转炉生产中很重要的一点是保证其炉壳和窑衬的状况良好。如此，才能保证转炉的稳定，提高熔炼效率和熔化温度，最终能够得到较好的产品质量。定期清洗窑衬可以防止炸裂情况的发生，同时定期进行检修和维护可以延长设备寿命，提高设备的生产效率，同时减少故障和维修时间，使得生产更加高效和有规律。
第四，较高的操作技能。在转炉的操作过程中，人们需要具备一定的操作技能。我们需要根据炉子的状况判断生产进度，分析炉子的异常情况并及时调节。需要防止炉子过热和过冷，提高炉子的冶炼品质，并确保转炉正常运转，避免生产事故发生。这个技能需要操作员在工作中逐渐积累，并不是一开始就可以完全掌握。
最后，安全操作至关重要。在使用炼钢转炉的过程中，安全操作是至关重要的。我们应该服从现场管理的指令和规定，确保流程规范，安全生产，并遵守与安全操作有关的所有标准。同时，我们需要遵循所有的安全操作程序和流程，包括穿戴必要的防护装备和保持工作环境的清洁和整洁。通过遵守安全操作程序，我们可以减少潜在工作风险，最终确保员工的生命安全和健康。
总之，炼钢转炉是一款广泛运用于制造业的自动化设备。作为使用者，我们需要了解其工作原理和操作技巧，并且遵循安全操作标准，以确保设备的正常运转，提高生产效率和产品质量。在工作中，我们应该通过不断的实践和学习，不断提高自己的技能水平和专业知识，并且与同事合作，实现生产和员工的共同进步。
转炉炼钢工工作总结（热门19篇）篇十七
上半年，炼钢完成产量吨，比去年同期提高吨，比计划指标低吨，钢坯合格率，比去年同期提高，比计划提高；完成成本元，比计划节省元；白灰完成产量吨，比计划提高吨，合格率完成，比计划提高，完成白灰成本元，比计划节省元。上半年生产基本平稳，受客观因素影响，钢坯产量稍低于计划指标，质量控制良好，其中2、3月份合格率达到100%；成本控制基本正常，个别月份稍有起伏。
二、安全环保。
1~6月份，白灰车间出现轻伤一起，炼钢系统连续八个月没有出现工伤事故，全厂杜绝了重伤以上事故，轻伤事故率低于3‰，未发生环保事故。
我们坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，始终把安全工作放在各项工作的首位，积极开展“安全生产专项整治”和“六个一”活动，层层落实责任，全方位开展隐患排查与整改，安全基础管理得到逐步完善，各工段、班组坚持进行经常性安全教育，使员工的安全意识和安全技能有了新的提高，同时，加大了违章违纪和安全事故的考核力度，狠抓制度的贯彻落实，对防止和减少安全事故起到了积极作用。
在抓好安全工作的同时，我们积极落实公司指令，全力做好环保工作，加强了除尘系统的运行管理，狠抓关键岗位的严细操作，控制厂区二次扬尘，厂区卫生状况保持良好，作业岗位保持整齐有序，保证了环保指标的完成。
三、节能降耗。
节能降耗工作关系到企业的生存与发展，为此，我们一直保持着清醒的头脑，在生产组织和日常管理中，我们没有盲目追求产量，始终将节能降耗作为一项重点工作，常抓不懈。为了最大限度的降低消耗、节约成本，我们加强了设备的维护保养，开展修旧利废，减少备件消耗；加强严细操作，减少生产损耗，我们从点滴入手，节约一度电，节约一滴油，节约一根焊条，全力做好节能降耗工作，努力实现降本增效目标。
四、问题与不足。
生产方面：由于设备老化，给生产带来很大困难，设备保障和班组的生产组织需要进一步加强。
安全方面：今年上半年虽然取得了一些进步，但我们面临的安全形势依然严峻，白灰车间出的一起轻伤，说明我们的安全管理还存在不少漏洞，部分员工还存在麻痹松懈思想，思想上的懈怠，极易诱发安全事故，这就要求我们必须采取更加有力的措施，千方百计保证安全生产。
环保和节能降耗方面：立足现有条件，我们在上半年虽然已尽了很大努力，但距离国家和企业的要求还有很大差距，面对越来越严峻的钢铁形势和政策压力，我们的任务还相当艰巨，要求我们必须付出更大努力，上下一心，度过难关。
五、下半年工作。
针对上半年工作中存在的问题和不足，我们将在下半年重点做好以下几方面的工作：
1．抓好安全生产，严防工伤事故。
全面落实上级精神，坚持“安全第一、以人为本”的管理理念，强化安全管理，特别是七月份又将面临暑期生产的考验，我们将全力以赴克服高温多雨给生产组织和安全管理造成的困难，加大隐患排查和整改力度，全力做好防暑降温工作，坚决消除麻痹松懈思想，不断提高员工的安全意识和安全技能，防止出现任何工伤事故。
转炉炼钢工工作总结（热门19篇）篇十八
实习心得。
钢铁厂培训是将我们上学的理论知识同实际工作相结合的关键环节，通过学习“工人阶级，不怕吃苦，勇于奉献”的优秀品质，使自己沉淀下来，不骄不躁，争取为港陆公司贡献自己的微薄之力。
动力厂有发电车间，供电车间，燃气车间制氧车间，给水车间，检修车间六个车间，经过几天的参观学习，我感受颇多，我学的是电子科学与技术，动力厂给了我发展的舞台，想到这些，我心里无比的激动。我有机会熟悉这里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很，通过这次对动力厂的认识实习，使我对动流程力厂各车间的工艺流程、工厂布局、车间组成等，有一较全面的感性认识。
此次动力厂的实习培训给我印象最深刻的不是先进的设备和复杂的工艺程序，而是港陆对于制度的严肃性和人们一丝不苟的执行力。
关于钢铁厂认识实习的报告。
前言：钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一，目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用，初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象，为学好专业课和专业基础课打下基础。通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质，立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的责任感和使命感。
走出重钢我感受颇多。我所学的专业是冶金技术，这里就是我将来奉献青春的火热田野，我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，心情是无比的激动。我能有机会熟悉这里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。通过这次对钢铁厂的认识实习，使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等，有一较全面的感性认识。
关于德胜钢铁厂的实习（实训）报告。
一、实习目的：
生产实习要求我们了解烧结，高炉炼铁，转炉炼钢，炉外精炼，连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程；收集认识实习所在工厂的安全生产要求和注意事项：分到班组后，对所在车间的主要生产设备的作用、原理、安全操作、维护、检修、安装、调整、经常出现的故障等进行实地考察研究。它是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节，生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，是培养我们实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练。
二、实习时间：
2012年3月31日—2012年4月27日。
三、实习地点：
四川省乐山市沙湾区德胜集团钢铁有限公司。
四、实习公司简介：
四川德胜集团钢铁有限公司座落在现代文豪郭沫若诞生地，素有“钟灵”、“毓秀”、“胜似江南”之美誉的四川西南部乐山沙湾。公司厂区依天下秀美的峨眉山脉，傍气势磅礴的大渡河而建。西南地区交通大动脉——成昆铁路从厂区北面通过。距沙湾火车站500余米，公司铁路专用线与成昆线接轨。交通运输水陆兼备，极其便捷。公司是德胜集团的核心企业之一，现有员工3000人，各类专业技术人员逾千人。拥有资产30亿元，占地3500余亩，100万吨钢及配套的生产能力。拥有国内一流装备水平的炼钢80吨顶底复吹转炉的现代化新型炼钢厂，80万吨全连轧棒材生产线，公司高强度含钒抗震钢筋综合技改工程2010年竣工后，生产能力可达200万吨。
东南亚等地区。始终坚持以人为本，全面协调可持续发展战略，在做强、做大、做精、做优的方针指导下，加快产业发展进程，延伸产业链，充分开发资源，高效利用新工艺，打造全新的效益型企业，为实现“百亿工程”目标，为四川省“工业强省”做出新的贡献。
五、实习安排：
3月31日到4月8日：校内实习准备。
4月9日：从学校坐车到四川德胜集团钢铁有限公司，路途一天。
4月10日：上午到德胜公司进行了安全培训，下午正式到炼铁厂开始实习，由梁中渝老师和高艳宏老师带队。
4月11日到4月15日：我们先后在炼铁厂的3﹟和2﹟高炉实习，在梁中渝老师和高艳宏老师带领下，我们观看了高炉现场，老师们给我们讲解了一些关于炼铁的知识和炼铁设备，回到中控室，我们又仔细看了控制炼铁生产的控制系统及其相关参数，不懂的地方老师们就给我们耐心讲解，我们都受益匪浅。其中在4月12日，我们部分同学在柳浩老师的带领下参观了烧结厂，对烧结有了很好的了解。
4月16日：我们在周书才老师的带领下，来到了连铸车间实习，了解了连铸工艺和设备及其部分技术操作规程。
4月18日：我们在周书才老师的带领下，来到了转炉炼钢车间实习，熟悉了转炉炼钢的基本工艺。车间里有三个转炉，1﹟转炉用来提钒，2﹟和3﹟转炉用来炼半钢，炉外精炼主要采用吹氩工艺。
4月20日：乘车返校，路途一天。
4月21日到4月27日：实习总结，参观校内实训平台参观和参加实习考试。
六、主要工艺流程图：
1.炼铁工艺流程图。
3.连铸工艺图。
七、各车间的主要工艺过程及主要设备简介：
1.烧结车间。
烧结是将细粒的含铁物料与燃料、溶剂按一定比例混合，再加水润湿混和制粒成烧结料，铺于烧结机台车上，通过点火、抽风，借助燃料燃烧产生高温和一系列物理化学变化，生成部分低熔点物质，并软化熔融产生一定数量的液相，将铁矿物颗粒黏结起来，冷却后成为具有一定性能的烧结矿的过程。
该烧结机有效面积260m2,台车宽度,长,栏板高度700mm.给料装置主要由宽皮带给料机，九辊布料器组成；两台主抽风机采用英国豪顿华进口风机，台机风量13000m2／h.点火装置为双预热点火系统，选用双层偏斜式烧嘴，头尾密封采用全金属柔磁密封，滑道密封采用下滑道为双板簧密封，台车为固定滑板密封方式。润滑系统采用中冶华润集中智能润滑系统，滑道润滑采用国际先进德国进口宁肯双线自动润换系统，密封滑道和各润滑点实现自动润滑。采用水冷式单辊破碎机进行热破碎，破碎控制在150mm以内。冷却装置用280m2鼓风环冷机，配四台鼓风机，散料收集采用环形皮带运输机，故障率低且环保。经环冷机冷却的烧结矿经板式给矿机卸料至皮带运输机。
2.高炉炼铁车间。
度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五个辅助设备系统完成。其辅助设备包括送风系统、煤气净化系统、渣铁处理系统、喷吹燃料系统和上料系统。
（四川德胜集团钢铁有限公司高炉部分信息表）。
1250m3高炉简介：
该高炉于2009年6月10日开工，在设计上以优质、高产、低耗、环保为宗旨，贯彻精料、高温、高风温、长寿等技术方针，采用成熟、可靠、适用、先进的工艺技术，是集原料准备，烧结生产，高炉炼铁于一体的发展生产规模，在设计上引进、移植和消化国内外数十项新技术，整体上提高了川钢高炉的装备水平。
高炉设计年产量118万吨，年平均利用系数／，有效容积1348m3.上料系统采用紧凑式串罐无料钟炉顶，冷却设备采用全冷却壁方案，炉腹采用4层冷却板过渡，密封软水循环一串到顶的冷却方式。双矩型除铁场轮流出铁，并设置两个轻便型摆动流槽。采用底滤法水渣新工艺。煤气净化系统采用重力除尘和干法布袋除尘设施净化煤气，清灰工艺采用气力输灰式。三座顶燃式热风炉交叉送风，采用双预热方式，利于满足高炉生产所需要1200℃高风温，高炉生产操作控制采取美国ab公司plc自动化系统，在中央控制室，上料操作室，进料操作室，喷煤操作室，风机操作室，水系统操作室，配电操作室分点和集中实施生产操作控制，提升了自动化控制技术，有保障生产稳定性。该高炉采用低品位，难冶炼的特殊钒钛矿资源，开启了公司大型高炉冶炼钒钛磁铁矿的先河。
3.转炉炼钢车间。
关于德胜钢铁厂的实习（实训）报告。
一、实习目的：
实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充。通过。
手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练。
二、实习时间：
2012年3月31日—2012年4月27日。
三、实习地点：
四川省乐山市沙湾区德胜集团钢铁有限公司。
四、实习公司简介：
四川德胜集团钢铁有限公司座落在现代文豪郭沫若诞生地，素有“钟灵”、“毓秀”、“胜。
似江南”之美誉的四川西南部乐山沙湾。公司厂区依天下秀美的峨眉山脉，傍气势磅礴的大。
司铁路专用线与成昆线接轨。交通运输水陆兼备，极其便捷。公司是德胜集团的核心企业之。
钢厂，80万吨全连轧棒材生产线，公司高强度含钒抗震钢筋综合技改工程2010年竣工后，生产能力可达200万吨。
为“四川省著名商标”，“德威”牌热轧带肋钢筋荣获“四川省名牌产品”，“国家免检产品”
称号。产品畅销全国各地及韩国和。
造全新的效益型企业，为实现“百亿工程”目标，为四川省“工业强省”做出新的贡献。
师和高艳宏老师带队。
4月11日到4月15日：我们先后在炼铁厂的3﹟和2﹟高炉实习，在梁中渝老师和高艳。
参观了烧结厂，对烧结有了很好的了解。
4月16日：我们在周书才老师的带领下，来到了连铸车间实习，了解了连铸工艺和设备。
及其部分技术操作规程。
要采用吹氩工艺。
4月20日：乘车返校，路途一天。4月21日到4月27日：实习总结，参观校内实训平台参观和参加实习考试。
六、主要工艺流程图：
1.炼铁工艺流程图。
3.连铸工艺图。
七、各车间的主要工艺过程及主要设备简介：
1.烧结车间。
密封采用下滑道为双板簧密封，台车为固定滑板密封方式。润滑系统采用中冶华润集中智能。
润滑系统，滑道润滑采用国际先进德国进口宁肯双线自动润换系统，密封滑道和各润滑点实。
却的烧结矿经板式给矿机卸料至皮带运输机。
2.高炉炼铁车间。
高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规。
定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高。
度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁。
和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五。
个辅助设备系统完成。其辅助设备包括送风系统、煤气净化系统、渣铁处理系统、喷吹燃料。
系统和上料系统。（四川德胜集团钢铁有限公司高炉部分信息表）1250m3高炉简介：
该高炉于2009年6月10日开工，在设计上以优质、高产、低耗、环保为宗旨，贯彻精。
料、高温、高风温、长寿等技术方针，采用成熟、可靠、适用、先进的工艺技术，是集原料。
准备，烧结生产，高炉炼铁于一体的发展生产规模，在设计上引进、移植和消化国内外数十。
项新技术，整体上提高了川钢高炉的装备水平。
高炉设计年产量118万吨，年平均利用系数／，有效容积1348m3.上料系统采。
用紧凑式串罐无料钟炉顶，冷却设备采用全冷却壁方案，炉腹采用4层冷却板过渡，密封软。
水循环一串到顶的冷却方式。双矩型除铁场轮流出铁，并设置两个轻便型摆动流槽。采用底。
滤法水渣新工艺。煤气净化系统采用重力除尘和干法布袋除尘设施净化煤气，清灰工艺采用。
作控制，提升了自动化控制技术，有保障生产稳定性。该高炉采用低品位，难冶炼的特殊钒。
钛矿资源，开启了公司大型高炉冶炼钒钛磁铁矿的先河。
3.转炉炼钢车间。
炉炼钢不需要另外使用燃料。炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害气体和。
和合金化操篇二：钢铁厂实习报告。
内蒙古科技大学信息工程学院测控专业生产实习报告。
一、引言。
1.目的意义。
通过对宝钢公司的实地实习认识，使我们对机械这个行业有了更深入地了解，让自己更。
加清楚地认识到机械到底是干什么的、工作情况怎么样、发展前途怎样以及我们要向哪方面。
去学习发展，熟悉具体的生产过程，经过一次全面的感性认识后加深了我们对所学课程知识的了解，使学习与实践相结合。
2.实习安排。
宝钢一直是中国最大的钢铁生产企业，在中国乃至世界都有很大的影响，同时也是中国。
经济战略的一个重要组成部分。根据资料显示其主要生产基地为宝山钢铁股份有限公司、宝。
钢集团上海第一钢铁有限公司、宝钢集团上海浦东钢铁有限公司、宝钢集团上海五钢有限公。
司、宝钢集团上海梅山有限公司、宁波宝新不锈钢有限公司等。宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。
《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最。
具发展潜力的钢铁企业。公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢，造。
建有功能完善的电子商务平台，同时在上海、杭州、广州、天津、青岛、重庆、沈阳等地设。
立了现代化的钢材加工中心，可以快速响应用户需求，为用户提供全方位的增值服务。宝钢。
股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地。
息通讯等先进技术的基础上，具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进。
威、意大利等七国船级社认可。
公司具有雄厚的研发实力，从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制，为公司积聚了不竭的发展动力。
业，充分利用资源，降低了成本，同时也提高了经济效应。上海宝钢化工有限公司是与宝钢。
钢铁主业相配套发展的资源利用型产业，是宝钢战略发展的重要组成部分。宝钢化工以冶金。
化工产品的生产、销售、科研为主营业务，是宝钢煤化工业的核心企业，在与宝钢钢铁主业。
配套发展的同时，开拓高技术含量、高附加值下游煤化学品领域。宝钢化工现拥有上海宝山、南京梅山及苏州宝化炭黑有限公司三大生产基地，以及参股的山西太化宝源化工有限公司。
化工已成为国内最大、竞争力最强的煤化工企业。作为宝钢集团多元板块之一，在新的发展。
形势下，宝钢化工以“安全、环保、质量、成本、效益、发展”的经营理念，立足于焦化副。
煤气、75万吨焦油、万吨粗苯的处理能力，焦油加工能力国际排名第五，国内排名第一，具备发展成为世界级煤化工企业的规模优势。
二、校内实习。
6月18日，校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习安排、实习要求以及实习。
中的安全问题。
转炉炼钢工工作总结（热门19篇）篇十九
转炉炼钢是钢铁行业中重要的生产工艺之一，通过转炉炼钢可以有效地去除钢中的杂质和控制成分，提高钢的质量。在我工作的这段时间里，我有幸参与了转炉炼钢的工作，积累了一些心得体会。下面我将从操作技巧、安全意识、团队合作、常见问题以及发展前景等方面谈谈我的体会。
在转炉炼钢的操作中，技巧非常重要。首先，熟悉转炉的结构和工作原理，掌握操作规程和操作技术，对保护和维护转炉具备一定的认识和能力。其次，要注意控制加料的速度和时间，保持适当的搅拌强度和搅拌时间，确保钢液的均匀性和温度的稳定性。另外，要合理利用转炉的功能，例如可以通过在浇铸前适当调整转炉工艺参数，降低钢的凝固温度，以便得到更好的浇铸性能。总之，只有掌握好各种操作技巧，才能更好地进行转炉炼钢。
在转炉炼钢中，安全意识是非常重要的。首先，要严格遵守操作规程，正确佩戴防护用品，保证操作过程的安全。其次，要注意钢液温度的监控和控制，防止钢液温度过高引发事故。同时，要经常检查转炉的设备和管道是否疏通畅通，对可能发生的异常情况进行预防和处理。最后，要保持良好的职业素养，增强安全意识，提高应变能力，有效应对突发事件和事故，确保人身安全和设备的稳定运行。
转炉炼钢是一个需要团队合作的工作。在转炉炼钢过程中，涉及到很多不同的工序和环节，需要多个工种、多个人员的协同配合。为了确保转炉炼钢的质量和效率，我们需要密切沟通、充分协作，共同完成炉前操作、转炉保护、钢液处理和钢液浇铸等工作。同时，要注重团队建设和人员培训，提高员工的专业技能和团队意识，确保转炉炼钢工作的顺利进行。
在转炉炼钢中，常常会遇到一些常见的问题，我们需要及时解决。例如，钢液中出现气泡、渣包有积渣、设备出现故障等。对于这些问题，我们要及时采取措施进行处理，减少对生产的影响。除了及时处理问题外，我们还应该总结问题的原因，并提出相应的改进措施，避免类似问题的再次出现。通过不断地总结和改进，提高转炉炼钢的质量和效益。
转炉炼钢是钢铁行业中重要的技术和工艺之一，具有广阔的发展前景。随着钢铁生产的不断增长和技术的不断创新，对转炉炼钢的需求和要求也越来越高。同时，转炉炼钢也面临着一些挑战，如环保要求的提高、能源消耗的控制等。然而，通过科学的管理和技术的进步，转炉炼钢的发展势头依然强劲。未来，我们将继续努力，不断优化工艺和提高质量，为钢铁行业的发展做出更大的贡献。
总之，转炉炼钢是一项技术含量较高的工作，需要我们不断地学习和积累经验。在工作中，我深刻意识到了技巧、安全意识、团队合作、问题解决和发展前景的重要性。通过不断地努力和提高，我们将能够在转炉炼钢工作中取得更大的成就，为钢铁行业的发展做出更大的贡献。