煤矿机电设备管理论文(实用19篇)

时间:2023-12-14 作者:飞雪

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煤矿机电设备管理论文(实用19篇)篇一

煤矿机电设备直接关系着操作人员的安全,因此在煤矿挖掘中煤矿机电设备管理与维护是非常重要的工作,如果管理和维护工作存在不足,势必会使煤矿机电设备出现安全隐患,增加工作人员的工作风险。以下是小编整理的煤矿机电设备管理规定。

(一) 总则

1、为适应公司的快速发展,加强机电设备管理,提高生产装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,根据国家有关规定,结合我矿特点,特制定本规定。

2、机电设备管理要依靠科技进步,充分发挥设备效能和投资效益,坚持决策、研制、与使用相结合,维护、保养与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。

3、公司采购中心是设备采购供应的专门机构,凡列入公司专用资金计划的设备,均由其统一组织采购供应;公司财务部负责设备固定资产的购入、折旧提取、大中修、报废、调拨等财务帐目及经济核算工作;公司生产技术部参与矿井技术改造机电设备部分的设计审核工作,参与主要机电设备的选型配套审定,参与机电工程的竣工投产验收工作。

4、机电设备管理人员要自觉执行本规定,维护公司利益,面向基层、服务生产,热情周到地搞好本职工作。

(二) 机电设备的购置计划与采购

5、机电管理部门应根据年度计划、月度计划或紧急情况下安全生产急需设备的指令、指示编制采购计划。

6、各单位机电设备管理部门要根据设备需要时间,按规定期限向供应部门申请设备购置计划,要求详细准确。

8、设备的选型应注意通用化、标准化,严禁采购无生产许可证、无质量合格证、无煤矿安全标志的质次价高、假冒伪劣产品,对国家安全质量强制性产品必须有“3c”认证。

9、所有设备采购都要签订设备订货合同,要按照国家对产品的有关规定及经营许可,严格审查卖方的有关资质,并予以复印备案。除一般常规采购设备外,其余设备在签订合同前必须签订《技术协议》,以确定设备参数、性能、使用环境、工作条件、安装配套形式及尺寸等。《技术协议》为合同必备附件,若无《技术协议》,合同无效。对于急需采购的设备,可签定采购单或急采单。

10、对于大型设备及综采、综掘、高档设备,部门负责组织有关技术人员验收。

(三)机电设备的安装使用与维护

11、 所有机电设备都要根据设备使用说明书,结合生产技术条件正确安装。大型设备和综采、综掘、高档设备要按设计要求达到设备安装、设施布置合格。严格按《煤矿安全规程》和质量标准化规定配装各类安全保护装置,达到齐全、合格、可靠。安装完毕后,经过联合试运转达到运行标准经验收合格后,才能投入使用。

12、所有机电设备都要按照设备操作规程和完好标准进行使用与维护。考核使用设备的指标和标准是:1.完好率:90%。2.待修率:5%。3.事故率:1%。4.失爆率:0。同时,设备新度系数和设备利用率也要有较高的技术水平。

13、 各单位都要建立、健全设备使用和维护的规章制度。所有设备都要制定操作规程;所有机电岗位要有岗位责任制;主要设备要实行包机制;重要设备的维护保养制度、巡回检查制度、交接班制度、机电负责人上岗制度都要逐一完善。各规章制度严格执行,对“三违”人员有相应的处罚规定。

14、 各单位要切实搞好机电人员的定编定员,定机定人。各类设备司机必须经过培训、考核合格,持证上岗。设备司机要求做到懂业务、懂构造、懂性能。会操作、会维护保养、会检查、会排除故障。严禁超负荷、超规范使用设备。

(四)机电设备检修

15、各单位要有设备维护保养和预防检修相结合的检修制度。要按设备状态合理确定检修时间和检修内容。积极推行故障诊断和状态检测的`各种新技术,提高检修质量,降低检修费用,缩短检修保养时间。

16、各单位要编制设备大、中、小检修年度计划并按期上报公司有关部门。中、小修项目由各单位组织实施。设备大修资金由公司按规定的提取率提取,统一掌握,专款专用,按各单位使用情况予以支付。设备检修点要有公司颁发的相应的检修许可证方可承修。需要委托外部检修的,由公司仓储中心统一组织。

17、矿井的停产检修应集中解决平时不能解决的主要设备的缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。应认真编制检修计划,明确检修质量标准、安全技术措施、劳动组织及施工图表。停产前,要检查落实各项准备工作,做好停风、停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。

18、各单位要组织好检修用的备品、配件生产、供应工作,编制备件储备定额,备件储备资金要占单位设备原值的2-4%左右。配件应实行退旧换新制度,采用新技术、新工艺进行修旧利废工作。

20、优先选用国家或行业技术水平的装备更换技术较落后又无法修复的老设备。可以报废更新的设备类别有:1.设备老化、技术落后、耗能高、效率低或超过使用年限的老、旧、杂设备;2.修理费用超过重置价值80%的;3.国家或环保等有关部规定应淘汰的设备。

21、设备报废可结合设备清查进行。由设备主管部门组织有关人员组成鉴定小组,提出报废意见,经公司批准后执行。报废设备类别有:1.折旧的老旧设备;2.折旧达80%以上,单台设备原值不足3万元的设备,确需要提前报废的;3.综采设备未达到使用年限,但过煤量超过国家规定的。报废设备要办理有关财务手续,报废设备的残值收益,必须用于设备的改造更新费用。

22、新到设备必须经机电科指定人员严格验收后方可入库,技术资料由机电科统一保管。设备、电缆、工具、钢管,由机电科实行卡、牌板、图板、编号、档案管理,末经机电科办理有关审批手续,其他单位和个人无权使用、调拨和外借。否则按有关规定罚款。

23、各使用单位要有专人负责,建立设备保管手册,使用单位对本单位所有设备的安装运转、维护、中修、小修、完好负直接责任。

24、设备下井使用时,使用单位要到机电科办理审批手续,否则不准下井。机电设备、材料、工具等的领用统一由机电科审核,分管领导审批。

25、设备验收后,全部挂“合格证”并注明其规格性能、验收日期等有关资料。各种设备均分类编号、记帐,并在设备上挂责任牌。

26、需要在井上拆卸、下井再组装的设备,队组安装完毕后,末经机电科验收,不准投入运行。凡出库后投入使用的设备,都由使用单位负责管理,机电科负责监督。

27、要换设备要交旧领新,更换设备时要随时在本队的“设备管理手册”上和机电科共同在双方帐上进行互相签字。闲置设备要在五天内交回回收库(指大件)并由科内分管人员开“收验证”回收设备经接收单位出具回收票,交机电科。然后办理销帐手续,否则按有关规定给予罚款。

28、设备在交回时不准缺少配件,若有缺件按规定罚款。

29、各使用单位要搞好设备的平时维护保养,认真执行定检计划,及时按照检修周期对设备进行更换检修保养。机电设备的小修由使用单位负责,中修大修由机电修车间负责。

30、设备需要调配或移交它队使用,各队组之间的设备调动,有关单位必须要及时在机电科办理调拨移交手续,在台帐上注销。

31、各使用单位的设备必须保持完好状态,放置在安全或无积水地点,摆放要整齐。

32、设备由于使用不当、维护不好或其它原因造成损坏,使用单位要填写事故报告单报机电科,由机电科组织事故单位,查责任者,根据情节轻重,按照有关规定进行处罚。

33、各使用单位的设备实行包机制,并挂牌注明包机人。

34、每月28日机电科要召开一次机电设备管理例会,各队负责人和操作维护工要按时参加,不得缺席,否则缺一次罚款拾元。

35、新旧工作面接替生产时,设备要做到清旧帐,建新帐。

36、全矿机电设备每月变动情况、存在问题,机电科每月要以书面形式向主管领导汇报。

37、煤溜、皮带严禁运输煤炭以外的东西,特殊情况必须通过主管领导和机电科。否则按规定给予罚款,造成人身及设备事故都由其单位负责。

38、煤溜、皮带司机无接到机电科通知,无权对运输煤炭以外的物件进行停机上井,工资由违章单位付给。

1.矿井固定设备(提升、通风、排水、压风)情况。检查矿井主提升装置、主通风机、主排水设施和空气压缩机等重要设备是否按规定装备、检修和检验,重点监察井下空气压缩机的安全状况及管理制度。

2.矿井供电情况。检查矿井电源及管理是否符合《煤矿安全规程》等相关规定要求,供用电设备特别是矿用电缆是否具有安全标志、符合阻燃抗静电要求,掘进工作面局部通风设施是否实现“三专两闭锁”供电。

3.矿井运输设备情况。检查煤矿井下轨道、胶带运输系统设备是否符合《煤矿安全规程》要求,特别是运输胶带是否具有安全标志、符合阻燃抗静电要求;斜巷运输安全保护装置是否完善可靠;井下是否使用农用无轨胶轮车等。

4.井下电气设备管理。检查煤矿井下机电设备管理制度是否完善,所有开关的闭锁装...

煤矿机电设备管理论文(实用19篇)篇二

分析煤矿机电设备故障诊断维修技术和故障的诊断方法,提出煤矿机电设备故障预防策略,以期提高煤矿生产效率,节省生产时间。

:煤矿机电设备;故障分析;维修技术。

随着科学技术不断发展,煤矿生产规模相比于以前有了很大发展,特别是科学技术的进步带动了煤矿机电设备机械化的应用,根据相关数据调查和实践考察可知,近几年,煤矿企业对于机电设备的使用率非常高,因此为保证煤矿机电设备的工作效率,提升煤矿生产质量,加强煤矿机电设备故障诊断和维护具有重要的意义。但是,煤矿机电设备检修和维护一直是中国煤矿生产过程中急需解决的重要问题,对于煤矿机电设备的故障诊断和维修,不仅是提升煤矿产量和生产效率的重要基础,也是避免生产事故和保障工作人员生命安全的重要措施,因此,通过科学的技术加强煤矿机电设备故障诊断和维修对于煤矿企业的发展至关重要。本文从当前中国煤矿机电设备的使用现状和工作现状进行分析,并且提出相关机电设备故障诊断和维护方法,希望能够对中国煤矿生产行业起到促进作用。

随着煤矿能源需求量不断增加,煤矿机电设备的应用逐渐成为提升煤矿生产效率的重要方式,为了保障煤矿设备正常工作,及时对煤矿机电设备进行故障诊断和维修成为煤矿行业发展的重要基础,根据相关数据调查显示,目前中国煤矿机电设备故障诊断维修技术主要包括以下几种类型[1]。

1.1生产过程后期诊断和维护。

煤矿生产过程中由于工作需求,很难对工作状态的机电设备进行故障诊断和维修,因此很多时候,都是采取生产后期对设备进行故障排查和维护;事后维修主要是针对生产过程中发生故障的机电设备进行全面故障诊断和检修的过程,这种诊断和检修方式属于被动型的检修,由于很多机电设备故障属于不确定性的问题,因此整个诊断过程和维修过程都不完善,缺乏全面的技术测试。

1.2定期性的计划诊断和维护。

相对于生产后的诊断和维修而言,定期性的计划诊断和维修属于强制性的维修方式,这种维修方式具有准备性和全面性。相对而言,定期性的维修是根据相关机电设备生产要求进行检修,这种方式的检修周期在很多时候根据工作经验而定,在进行机电设备故障诊断和维修过程中,采取的技术性要求较低,属于机械性的维修方式,缺乏灵活性,如在生产过程中,很多机电设备没有出现生产故障和问题,但是由于计划规定需要对此类机电设备进行故障诊断和维修,那么需要暂停机电设备进行检查和维修,这种方式一方面严重影响生产效率和生产进度,另一方面缺乏合理性,不能够及时发现和预防机电设备故障。同时,这种故障诊断方式过于古板,缺乏实践性,不能结合具体生产情况排除和检修故障。

1.3计划性状态检修。

相对于生产过程后的检修方式和定期性的诊断检修方式而言,计划性状态检修具有较好的灵活性和完整性,属于目前较为先进的煤矿机电设备检修方式。计划性状态检修方式是基于计算机技术、通信技术及检测技术的不断发展中完善的机电设备故障诊断和检修方式,这种检修方式通过对煤矿机电设备在线检测和生产数据结果进行分析,通过计算机的计算获得相应机电设备状态分析结果,根据分析结果制定科学、高效的维修策略,从而有效保障机电设备正常运行,提高生产质量和生产效率。这种维修手段能够在故障发生前进行及时检修,快速消除煤矿机电设备运行中的安全隐患,因此受到煤矿企业的广泛使用和关注[2]。

2.1温度诊断法。

根据温度对煤矿机电设备的感知情况进行机电设备的诊断方法称为温度诊断法,这种温度诊断法在传统煤矿机电设备诊断过程中经常使用。温度诊断法的基本原理来源于机电设备发生故障时的温度变化,由于机电设备属于高电压重型设备,因此在出现故障时会伴随着温度的异常变化,因此可以采取温度诊断法进行故障诊断。具体操作过程主要包括以下几个方面:a)利用计算机实时监测设备温度变化过程,根据计算机监测结果分析设备运行情况,然后利用温度变化趋势对机电设备的温度值进行预测,从而与实际温度值进行比较,确定设备故障;b)根据预测温度和实际温度之间的误差进行模拟诊断,确定机电设备发生问题的可能性。

2.2振动诊断法。

振动诊断法属于煤矿机电设备故障诊断过程中常见的方法,这种方法相对于温度诊断法具有较多优点:a)振动诊断法包括简单诊断和精密诊断两种,能够根据不同的设备进行不同的诊断;b)相比于温度诊断法而言,振动诊断法操作简单,诊断结果也比较精准。振动诊断法所用仪器一般为便携式,主要由测振传感器和信号处理器两个部件组成,这种诊断方式能够通过检波器上的信号变化分析机电设备的故障和问题[3]。

2.3铁谱诊断法。

对于当前众多煤矿机电设备故障诊断过程而言,铁谱诊断法成为诊断煤矿机电设备故障的重要方法,这种诊断法相比于振动诊断法和温度诊断法具有诊断时间较短、诊断效果明显等特点;例如,在煤炭系统中,铁谱诊断法的应用类型相对较多,特别是根据铁谱诊断法的应用原理已经研制出旋转式铁谱仪、铁谱检测仪等多种诊断仪器;铁谱诊断法的具体分析原理主要是利用磨碎颗粒的铁屑在润滑油的作用下利用磁力场进行分离,从而根据铁屑的分布情况进行机电设备的诊断和分析,从而确定煤矿机电设备的故障。

通过分析煤矿机电设备的相关诊断方法和维修技术,能够及时采取措施解决机电设备的问题是煤矿机电设备生产过程的重要任务,要保证机电设备的正常运行,要注重以下几个方面的设备维护措施:a)注重日常维护,加强煤矿机电设备的定期诊断和维护,对于机电设备安装、使用及维修过程,要积极遵循说明书规定进行设备处理,确保设备科学管理;b)完善设备故障诊断和维修的培训工作,提升煤矿机电设备诊断和维修人员的专业能力和素质,确保维修过程的准确性,对于很多机电设备的操作人员,要积极进行上岗前的综合培训和测试,确保从业人员的良好技术水平;c)加强对现代化机电设备的引进和重视,注重煤矿机电设备及时更新,提高机电设备的使用效率和生产效率。

煤矿生产过程中,机电设备正常运行是保证生产效率、质量和工作人员生命安全的重要基础,而且由于机电设备长期处于超负荷的工作状态,因此非常容易出现故障和问题,根据具体原因和方法,科学地诊断出设备故障并且提出相关解决策略是煤矿机电设备生产过程中的重要工作任务,结合故障诊断和检修方法提出相关解决策略,希望能够促进中国煤矿行业的发展。

[1]冯小燕,彭芳,闫小飞,等.浅析煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[j].科技风,20xx(2):160.

[2]张玉欣,程志峰,徐正平,等.参数寻优支持向量机在基于光声光谱法的变压器故障诊断中的应用[j].光谱学与光谱分析,20xx(1):10-13.

[3]王潇涛.机电设备维修中的绿色维修技术[j].江西建材,20xx(4):197.

煤矿机电设备管理论文(实用19篇)篇三

煤矿的超产造成近些年来煤矿事故屡屡被曝光,煤矿的安全生产关系到广大人民的生命财产安全,如何解决煤矿的生产安全问题成为了当前的头等大事。煤矿事故的发生大多都是由于不可抗力之外的人为因素造成的,其中,煤矿机电技术管理的缺陷是根本原因。笔者认为我国煤矿机电技术管理存在以下问题:

1.1管理制度不完善、不健全。

规章制度的完善是促进企业生产安全的制度保障。但从我国煤矿企业的总体来看,很多矿井相应的制度建设存在很大的漏洞,在考核绩效以及激励机制的制定方面也缺乏合理性,即使一些国有大型煤矿在制度建设方面有一定的进步性,但缺乏资金作为制度执行的保障,实际上也形同虚设。我国各煤矿企业管理水平良莠不齐,甚至有很多黑煤窑存在,这些违规的煤矿为了获得高额利润,置制度建设于不顾,片面追求经济利益,导致了安全隐患无时无刻不在。

1.2机电设备的使用和维护缺乏有效管理。

除了管理制度的问题外,很多煤矿企业对机电设备的使用和维护保养缺乏重视。这主要体现在以下几个方面:首先,机电设备是需要不断升级的,但升级则需要资金投入,就目前看来,中小煤矿企业都不愿在机电设备的升级上加大资金投入,很多矿井的机电设备早已过时,却仍在不断运转,很多零部件都已经出现了问题,急需升级和更换部件。机电设备过于陈旧,必然存在着很多安全隐患。有些黑煤窑和无证经营的私营小煤矿,其主系统设备都到了需要更换的地步,且相关的安全配套设施不全,系统的能力和生产规模也不相匹配。其次,在使用机电设备时,没有遵循规范,甚至出现了超负荷使用的情况。很多煤矿为了赶上煤矿产业的所谓“黄金期”,无限制地扩大再生产,甚至一些私营煤矿主根本没有考虑到机电设备的实际承受负荷,使得很多主机器长期处于超负荷运行状态,这对机电设备是一种毁灭性的损害,同时设备长时间的超负荷服役也会导致安全事故一触即发。

1.3机电管理水平不高,专业质量标准化建设存在缺陷。

很多中小煤矿的机电技术管理水平不高,和生产规模不相适应,主要体现在以下方面:首先,有些煤矿的机械设备管理不平衡,没有涵盖方方面面,只在通风和排水等方面加强了管理,没有考虑到综掘区流动设备的管理,或者是重视程度不够,结果导致综掘区的机电设备经常存在故障隐患,严重影响一线生产;其次,对机电设备的管理手段比较落后,特别是基础层面管理尤为落后,机械设备的图纸没有得到很好的保管,技术档案和图纸资料无从管理,当机电设备出现故障时,缺乏可参考的资料;再次,机电设备的管理不成体系,杂乱无章,特别是矿井口的设备检修不严谨,很多检测只是应付上级检查或形式主义;最后要提的是,机电专业质量标准化建设严重滞后,机电设备存在很多问题,如没有足够的安全间距、管线的吊挂也没能达到及格线等。

1.4缺乏高素质的管理人才,人才流失严重。

当前各种竞争的关键是人才的竞争,尤其是在企业中,企业的生产经营管理水平很大程度上取决于管理人才素质的高低。笔者在阐述管理人才的重要性时,顺便提一下和我共事过的一位同事,他是中国矿业大学毕业的本科生,在此之前是煤矿机电技术管理人员,可以说是专业对口,但干了三年就辞职了,原因是他本人认为煤矿企业工作条件很差,机电技术管理人员每个月要不定期下井,有时候一个月要下井超过20次,可想而知安全风险是比较大的,工资虽然比较可观,但总觉得每天都像是去冒险,安全隐患时时存在,因此,他才有转行的举动,现在这位同事在某外企做一名销售副经理。从这个例子中我们可以看出,煤矿企业机电技术管理人才外流已经成为了一个共性的问题,它和我国当前社工行业面临的人才严重流失的情况一样。由于煤矿企业工作条件和环境恶劣,很多优秀的煤矿机电技术管理人才纷纷跳槽,宁愿降低工资也不愿意在高危的环境下工作;同时,煤矿企业在应届生的专场招聘会中招聘管理人才,很多企业不能承诺给予优厚的待遇和良好的工作条件,因此对应届毕业生吸引力不强,即使有的企业招聘到位,但毁约的现象比比皆是,这些都是造成煤矿机电管理人才匮乏的原因,有的管理人员只是煤矿企业通过开展培训活动临时培训的员工,因此缺乏相关的管理知识,当突发事件出现时,只会纸上谈兵,没有足够的经验去冷静处理,这就导致了煤矿生产的安全指数大大降低。

煤矿企业机电管理制度的制定是安全生产管理的前提,就好比是有法可依是依法治国的基础,其次就是要做到制度的严格执行,而不能让规章制度流于形式,或者是在上级检查时才发挥其本身的作用。在此,要优化配置机电技术管理人才,在每一级内部处理好权责利之间的关系。除此之外,机电设备管理要做到责任到人,即遵照谁管理谁负责的原则,并完善问责制度,与绩效考评直接挂钩。同时,机电设备管理人员要实行轮流值班管理和全天候跟踪管理,做好机电设备储备工作,使管理成为固定的体系。

2.2加大对机电设备维护资金的投入。

投入总会有回报。煤矿企业的管理层眼光不能过于短浅,要做到顾全大局,加大对机电设备升级和维修保养的财务投入力度。首先,煤矿企业应引进先进的技术设备,特别是机械化程度高的采煤设备和瓦斯监控设备,如此一来,在扩大再生产的同时,能够有效减少煤矿安全事故如瓦斯浓度超标引起的矿井燃爆等的发生。除此之外,各级政府要加大对中小煤矿的资金扶持力度,确保中小煤矿的生产条件有所改善,提高煤矿生产安全系数,形成良好的竞争机制。再次,煤矿企业要定期对井口的机电设备进行安全检查和维护保养,使安全监察活动呈现出一种动态的过程。

安全责任重于泰山。煤矿的生产安全是需要制度作为后盾的,制定完善和健全的安全生产责任制是各煤矿企业的当务之急,只有做到责任到人,才能确保各项管理规章制度的执行力,否则它就成了一纸空文。要不断改善制度的落实贯彻情况,同时,安全生产监督部门要不断研究安全管理工作,力争安全管理工作质量迈上一个新台阶。对于煤矿生产实践中遇到的新情况和新问题,必须做到具体问题具体分析,保证安全管理制度的实施效果,并不断去完善疏漏之处;还要采取相应的新对策,切实加强煤炭安全生产工作;同时启动安全事故的问责制度,制定科学合理的安全绩效考核制度,以增强全体员工的责任意识,为煤矿企业营造安全生产的良好氛围。

2.4提高机电设备管理人员的素质。

笔者认为应该做到以下两点:一方面,要落实好人才的招聘,煤矿企业应在这方面改善技术管理人员的薪资待遇,完善工作人员的福利,以优厚的条件吸引更多优秀的人才来从事这份工作;另一方面,煤矿企业还应该对现有技术管理人员进行培训,从而提高现有工作人员的素质,增强他们的管理能力。

综上所述,煤矿机电技术管理是关系到煤矿安全生产的关键环节,决定着煤矿企业的生存与发展。所以,必须从煤矿机电管理的现状和存在的问题出发,找到可操作的解决对策,把问题控制在一定的范围内,探索出新常态战略下煤矿企业的出路。

[2]王光武.煤矿机电技术管理的创新与实践[j].中小企业管理与科技:下旬刊,20xx(4):188.

[4]周云强.煤矿机电事故的原因及对策分析[j].科技创新与应用,20xx(4):102.

煤矿机电设备管理论文(实用19篇)篇四

随着煤炭的需求量日益增长,产业随之不断发展,煤矿中相关的机电设备的运行状态直接关系到企业的安全生产和经济效益,机电设备在自动化程度不断提高的现在,逐渐成为了企业的核心部位。在这种背景下,机电设备的日常管理与维护工作就需要更高的标准。煤矿的机电设备管理,就需要以基础工作为出发点,结合相关成本控制管理手段,核心是保障矿区机电设备的安全运行,合理并且有效地做好管理工作主次分明,保证以可靠安全的机电设备运行来保障矿区工作人员安全和煤矿的平稳生产。因此,大力加强机电设备管理工作,制定行之有效的管理办法,提高管理水平,具有十分重要的意义。

1、机电设备自身隐患多。

很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求差距较大。很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中,主提升机单线制动,高压开关保护不全,主扇满足不了矿井风量负压的要求,存在隐患很多,加之这些年对设备的技术测定不及时,测试手段落后,对存在的问题难以发现,事故隐患不少。

煤矿因自然条件差,不安全因素较多,因而一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。有调查表明,现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工,文化水平普遍较低,对一些机电设备的简单故障也无法及时排除,贻误故障处理时机,起不到对安全生产管理的指导作用,更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。同时资源整合压减关闭矿井工作也是造成矿井技术人员频频跳槽的主要原因。

现在很多煤矿领导对机电设备重视不够,只注重产量,没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。把机电管理部门看作是一个辅助生产工区,淡化部门职责,管理制度不完善,有时落实不到位;机电管理人员无实际职权,仅应付当前的生产。

4、机电管理部门责任落实不明确。

尽管现在煤矿一般都设置了机电管理部门,但大多数矿井机电科都承担着两种职能:一是机电管理,另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上,管理作用没能充分发挥。同时一些地方煤矿的机电管理机构大量压缩机电人员,造成管理人员不足,专业组织未能健全,管理网络经常中断,机电职能管理作用淡化。

1、增加先进装备投入,优化机电设备水平。

先进的.科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件,提高工作效率,提升零缺陷管理水平,避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度,该提的相关资金足额提取,保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统,打通瓶颈阻滞环节,提高主系统设备的可靠度,发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代,淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备,杜绝设备拼装、改装、凑合用现象,老化该报废停用的坚决不再使用。其次要按照“科技保障、灵敏可靠”要求,追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备,对保护装置不齐的设备必须按照《煤矿安全规程》的要求,完善保护或予以更换。

2、全面推行技术人员责任制。

强化技术管理。技术人员是技术管理工作的主体。实行技术人员责任制,职责、职权和专业班组职责挂钩,是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法,便于技术人员在生产活动中解决技术问题,做好技术管理工作。为了提高机电技术管理的工作质量,必须严格技术文件的审批制度,分级负责,层层把关。重视积累技术资料和科技情报的检索工作,做好图纸资料技术档案的管理工作。设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理,妥善保管,存档备查。设备技术性能测定报告,机电工作的检查、评比、总结、工作计划、报告、报表、定额指标也必须存档备用。

3、建立健全相关机电专业管理部门。

矿井要按照新的煤矿机电管理质量标准,完善规章制度。一要建立健全相应的管理机构,完善各种管理规章制度;二要认真贯彻落实安全生产方针,严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制,做到在日常安全生产工作中,事事有人抓,处处有人管,人人有专责;三要全面协调好机电与生产的关系,严格机电管理制度,使全矿机电管理有章可循,要把机电科真正作为一个全矿机电管理职能部门看待,赋予一定权利,让机电管理人员充分发挥作用,搞好机电管理工作;四要要完善机电管理队伍,合理配置专业管理人员,减少一人兼数职现象,保持队伍的稳定,以便开展工作,发挥好职能。

4、引入计算机监控管理平台。

近年来,计算机监控的应用已成为设备现代化管理的主要手段。计算机能使管理工作高效化和信息化,更能促进企业管理水平的提高,从而获得较好的经济效果。将计算机应用于设备管理,从原来只停留在计算机应用的初始阶段,即单项数据处理阶段,起初计算机主要模仿手工管理方式,用于制定统计报表之类的日常事务性工作,已经将计算机的应用向多维度、多功能方面发展,可已构建内部局域网,使各部门之间的信息传递更直接和高效化,从一户一机过渡到多用户共享资源,逐步走向数据的综合处理阶段,进而大大提升对对于煤炭机电设备的监管效率。

四、结语。

参考文献:

[1]刘俊伟,王林荣.论煤矿机电运输设备的安全事故预防措施[j].中国科技博览,2011,(06)。

[2]贾中金.浅谈影响煤矿机电运输管理水平提升难题与对策[j].大科技,2013,(02).

[3]郭涛.浅谈地方煤矿机电管理存在问题及对策[j].科技信息,2010,(31)。

煤矿机电设备管理论文(实用19篇)篇五

一般说来,港口作业具有强度高、磨损严重以及频度高等特点,因此,对设备的维修与保养工作提出了较高的要求。但是,从现实状况来看,许多港口企业并没有形成对设备维护工作的正确认识。随着经济全球化的发展,港口企业之间的竞争也日趋激烈,逐渐形成了严重依靠提高作业效率来赢取经济利益的趋势。他们只顾着一味提高产量,以至让机械设备长时间、高强度地作业,而完全忽视了设备的保养和维护工作,甚至让设备在出现故障之后还坚持作业,不仅加剧了设备的损耗,也极易产生安全隐患。另外,一些中小型港口企业为了节省成本而忽略了对机械设备管理必要的投入,致使机械设备管理不当而严重影响了设备的正常使用,导致设备寿命缩短,港口的生产运作难以正常运行,而企业也蒙受了巨大的`损失。此外,即使一些港口企业意识到了机械设备管理的重要性,但是他们在企业的日常运营中并没有提出切实可行的设备管理策略,对设备维护人员也没有进行有效管理,致使机械设备的管理工作存在极大的缺陷和弊端,使企业遭受巨大损失。导致这种现象的主要原因在于虽然很多港口企业都制定相应的管理制度,但都存在着责任分工不明确的弊端,致使管理制度缺乏可行性,执行起来不仅难度非常大而且收效甚微[2]。

根据上文中所提到的港口机械设备管理中存在的一系列问题,可见要切实提高机械设备的管理水平还需要很大的努力。港口作业对设备维护的高要求与企业繁重的作业量之间的矛盾是企业避免不了的现实问题,并且呈现出日益激烈的趋势。企业在这一现实问题面前应该从大局出发,理性权衡,合理取舍,切不可因小失大。

(1)企业应该形成正确积极的设备管理意识。随着产品生产难度系数日益增大,现代化港口机械设备的构造也越来越复杂,设备造价也越来越昂贵,是需要大量资金投入的固定资产,攸关企业的生存与发展。同时,设备的进步与优化也迫切要求企业的设备管理意识和管理水平同步提高。企业的设备管理水平不仅关乎机械设备的正常运作,更是企业文化软实力的体现,代表着企业的综合竞争力,是企业在激烈的市场竞争中的利器。因此,企业应该形成对设备管理的正确认识,并将其作为一种企业文化切实贯彻到每个成员的思想意识当中,让他们清楚认识到设备管理与安全生产之间的关系,与企业生产效益之间的关系以及与企业竞争力之间的关系,以切实提高全员的现代设备管理观念。

(2)企业应该贯彻实施切实有效的设备管理措施。第一,对于各项经济指标,企业应该制定并下达各级经济指标分配方案及考核管理办法,将各项指标分配到各个基层团队甚至各个小组,切实做到机械设备管理人人有责,全员参与。第二,企业机械设备管理应该施行单机核算的策略,由点到面,由个体到整体,全面深化企业设备管理水平。企业应要求设备管理人员就设备的运行、维修、消耗等情况做好相关记录工作,为设备的保养和维护提供可靠的数据参考。第三,企业应该就设备的管理工作制定完善的考核机制,要求设备管理人员每天对设备作业情况进行现场巡查,一旦设备出现故障,要立即落实设备的维护工作。第四,企业应该为设备管理人员提供相应的培训平台,提高设备管理团队的素质建设。可以定期邀请设备厂方的技术人员对企业的设备管理人员进行相关的技术指导和培训,使设备管理人员掌握相关的专业知识和设备维护技能。同时,企业应该优化设备管理模式,提高设备信息化管理水平,及时为设备管理人员更新相关管理知识,防止管理知识老化[3]。

3结束语。

综上所述,港口机械设备管理对于港口企业有着举足轻重的意义。虽然港口机械设备目前还存在着许多问题和漏洞,但是随着企业及其成员设备管理意识的强化和提高,港口机械设备管理工作将会迎来新的面貌,并将继续为我国经济发展提供强大的动力。对于港口机械设备管理目前所存在的问题,应对的关键就在于企业应该营造一个科学的机械设备管理体系来制约目前设备管理所存在的种种不合理的现象。港口机械设备管理不仅应该注重设备本身的保养与维护,最大限度地发挥设备的作用和效能,也应该注重对设备管理人员的培养和监管,调动管理人员的积极性和参与性,最大限度的发掘他们的潜在价值和能力,携手共建港口机械设备管理工作美好的明天。

参考文献:

[1]刘青海.港口机械设备管理存在的问题及对策分析[j].中国科技博览,,(31).

[2]曹传红.浅谈港口机械设备管理[j].现代工业经济和信息化,,5(1).

[3]郑强.现代港口机械设备管理研究[j].科技创新导报,,(30).

煤矿机电设备管理论文(实用19篇)篇六

:阐述了煤矿机电事故的单个居多、重复性、独立性几个特征,从设备操作人员综合素质、机电设备管理体系、煤矿机电设备陈旧程度、机电设备保养及维护几方面对煤矿机电设备事故发生原因进行分析,并探讨其相应的预防措施,以供参考。

1.1以单个事故居多因为煤矿机电设备事故具有事故频率高、零散的特点。所以通常会使人们对煤矿机电设备事故缺乏重视。1.2具有重复性在煤矿机电事故中通常会重复发生同样类型的事故,这表明煤矿机电设备事故涉及面广且零散,而且还说明了机电设备事故具有一定规律与侧重点,是可以进行预防的。1.3具有独立性在煤矿生产作业中,往往要采用多类型的机电设备,而机电设备事故之间并没太大关联性,通常事故都是单独发生,具有较强的独立性,这就使得管理难度增加[1]。

2.1设备操作人员综合素质偏低通过相关调查数据可知,在煤矿机电设备事故当事人中,有高达八成以上的人员都是没有相关从业资格证的农民工,并未达到初中文化水平。而农民工并未具备相关工种的安全操作知识,且不具备特种作业的技术,从而导致了机电设备事故频发。不仅如此,企业没有对设备操作人员进行系统的培训工作,致使其缺乏安全操作意识,盲目操作以及违章操作的现象屡见不鲜。此外,设备操作人员操作技能水平偏低[2]。近年来,随着科学技术的不断发展,我国煤矿机电设备也逐步朝着自动化的方向发展。这就需要设备操作人员能够熟练操作计算机来对各项机电设备进行控制,所以对设备操作人员的技术水平要求较高。然而就现阶段来看,大部分煤矿机电设备操作人员的技术水平普遍偏低,在实际操作过程中常常不按照规定流程来进行作业,使得机电设备受到损害,从而导致机电设备事故的发生。2.2缺乏完善的机电设备管理体系煤矿机电设备管理的内容包括了设备操作、维护等内容,并通过控制与监督机电设备来确保其运行正常,并将其作用充分发挥出来。然而在实际工作当中,机电设备管理制度中仍存在诸多漏洞,体系不够完善使得机电设备的管理无法规范化运行,从而给机电设备事故的发生埋下安全隐患[3]。2.3煤矿机电设备较为陈旧除了上述两方面原因外,煤矿机电设备较为陈旧也是导致事故产生的主要原因之一。根据笔者研究发现,受煤矿市场行情低迷、机电设备价格较高等诸多因素所影响,目前众多煤矿企业在生产中所使用机电设备较为陈旧。此外加之煤矿机电设备具有较强整体性,这就意味着新设备的采购往往是成套,从而使得煤矿企业因需要投入较大资金而较少购买。即使部分煤矿企业很好地落实了机电设备日常巡检以及定期检修工作仍无法避免具有较高的故障率,一旦生产中遇到突发故障,极易诱发煤矿安全生产事故[4]。2.4机电设备预防性保养及维修不到位如若在操作机电设备过程中出现操作失误或是长时间运行的情况都会在不同程度上损坏机电设备。所以必须要对机电设备进行定期的检查、维修与保养。然而就当前实际工作来看,大部分设备维修人员均存在“只要设备在自己负责的八小时不出问题”的错误观点,在检查与维修机电设备过程中,检修不够彻底从而留下严重的安全隐患,最终导致安全事故的发生[5]。

3.1提高设备操作人员的综合素质第一,采取竞争上岗制度。对于企业全部员工都实行按岗划工资、竞聘上岗的制度。第二,对于煤矿机电设备操作人员一律在上岗前要进行相关技术培训工作,培训通过后颁发合格证。确保每位设备操作人员持证上岗,全面掌握设备原理、构造以及正确的操作流程与技术。第三,采取“三结合”的培训方法,即重点培训和全员培训相结合;外部培训和内部培训相结合;脱产培训和业余培训相结合的方法来加强对设备操作人员技术培训工作。第四,加强特殊工种的用工制度管理。对于特殊岗位应当要严格挑选工作人员,确保其技术全面、安全操作意识强烈,一经选用,就不应随意调动。并且还需要做好其培训工作。第五,应当加强对设备人员的思想教育工作,可以采用典型说教的方式或者建立典型事故案例教育展示来加强对其思想教育工作,提高其安全意识,消除侥幸心理。3.2建立完善的煤矿机电设备管理体系一个完善的煤矿机电设备管理体系是降低事故发生率的重要举措。因为借助于一个完善的管理体系不但能够保证机电设备处于良好工况,而且对于降低其故事发生率也大有帮助。此外,通过完善的煤矿机电设备管理体系还有助于规范维修人员各项工作检修行为,能够确保机电设备良好工况。由此可见,一个完善的煤矿机电设备管理体系具有重要意义。为此,笔者认为煤矿企业应从以下三个方面着手建立完善的机电设备管理体系:首先煤矿企业需根据自身生产中所使用的各种机电设备类别、质量标准、安全生产要求以及国际与行业相关规范制定出一个机电设备管理体系框架,随后在结合机电设备使用实际将各项管理工作内容与职责等确定下来。其次,煤矿机电设备管理体系中监督制约机制同样是其重要组成部分。所以煤矿企业除了设立专门监督小组外,还应根据煤矿机电设备管理工作内容制定出相应的岗位责任制,并将其落实到相关人员身上。最后,在煤矿机电设备管理体系中纳入奖惩相结合的工作考核机制,在确保管理与维修人员严格依据各自职责开展工作情况下,最大程度地保证煤矿机电设备安全稳定运行。3.3加大对煤矿机电设备的改造与投入第一,应当积极争取国家政策性安全专项基金的扶持,并积极拓展煤矿企业的融资与集资方式。第二,严格执行《煤矿安全规程》及相关标准来对煤矿机电设备进行规划,保证煤矿生产所需的安全监控设备、生产装备的运行正常以及更新换代。对于干式变压器、提升绞车等保护装置不全的设备应当严格按照相关标准要求来进行更换与保护。第三,对于较为陈旧的设备应当采用现代化的节能型机械设备来取代。第四,尽可能选用道运输监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机、大功率采煤机、斜巷行人行车综合监测保护装置等现代化装备与技术。3.4做好机电设备的检修与保养工作第一,对设备进行科学检修。增强设备维修人员的责任意识与安全意识,转变陈旧的设备维修观念,定期全面检查机电设备,将设备安全隐患消除在源头。此外,还应经常对设备进行维护与保养工作。第二,完善设备维修台账,将每台设备的使用情况、使用周期、检修部位、检修时间等内容都做好记录,以便于今后设备维修工作的开展。第三,将设备操作、维修责任落实到个人,如若设备出现损害的情况应当对相关责任人进行追查。

[1]高英军,郭静.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[j].科技与生活,20xx,29(8):47.

[4]张宏国.如何降低小煤矿四大机电设备的事故率[j].中国机械,20xx(3):109.

[5]李伟,李洪旭,刘战伟.关于如何预防煤矿机电设备事故的探讨[j].魅力中国,20xx(23):13.

作者:刘建强单位:西山煤电集团有限责任公司东曲煤矿。

煤矿机电设备管理论文(实用19篇)篇七

基于我国煤矿机电技术管理概念,结合目前煤矿机电技术管理的创新与实践的实际情况,探讨了煤矿企业机电管理中存在的问题,并为煤矿机电技术管理的创新与实践提出建议,期望对煤矿生产企业稳定健康发展有所帮助。

煤矿机电技术管理是煤矿生产管理工作中的重要组成部分,煤矿机电技术管理主要负责:图纸和技术资料,机电技术的培训和考核、设备安全,设备验收、安装、使用以及维修方面的管理。如今煤炭行业间竞争激烈,而煤矿生产作业一直以来都属于高压高危行业。煤矿生产的首要任务是安全,因此在进行煤矿开采作业时,必须借助一系列的机电设备来保障生产安全及生产效率。煤矿管理者想要在众多竞争者中继续生存下去就必须要考虑对其相应的煤矿机电技术管理做出改善。煤矿管理者只有使用一套合理、规范的管理准则,用一种创新、大胆的视觉着眼未来,才能将其煤矿企业的整体竞争力提高,进而寻求到企业稳定健康发展的生存模式[1]。

2.1具备煤矿机电设备技术专业知识的人才稀缺。

专业性强的煤矿机电技术人员在煤矿企业中仍属稀缺,严重影响煤矿开采效率,进而影响整个开采进度,降低煤矿生产的经济效益。一方面,煤矿管理者忽视对具有专业技能的工人重视程度,待遇上表现得尤为突出,导致矿区专业工人流动性大,煤矿开采工作呈现下滑趋势;另一方面,部分机电技术人员在工作中缺少热情、责任心。不仅如此,在矿区引进新设备新测量方法的情况下,对学习新技术和掌握新设备新知识上面,很多人缺乏积极性和滞后性并呈现文化水平不高的趋势,工人综合素质有待加强。

煤矿企业机电技术管理体系的不健全,是煤矿安全事故频发的主要原因之一。煤矿企业机电技术管理体系缺失的后果表现在:许多机电设备不能保证定期进行性能检测、测试,这直接表现在使用电压表、电流表、压力表等仪器是由于精确度不够而需要进行反复测量,直接降低生产效率;由于设备故障、自然灾害等原因引起的各种事故发生后由于没有一套明确的惩治措施而让企业陷入“工作开展难,员工难再凝聚”的“两难”境地;盲目循用低效的测量方法,守旧思想严重等。

由于煤矿采矿关系到每一位矿下工作人员的生命安全,同时也是一个及其复杂的工作,所以煤矿机电技术管理应有所侧重点,否则煤矿机电技术管理将会像无头苍蝇一样乱撞找不着方向。第一,设备安全是首要位置。只有一套安全的设备作为矿下工人的支撑,才能在保证安全的情况下稳定地进行煤矿开采工作;第二,保持稳定输电。断电对矿下作业的危险性不言而喻,因此在进行煤矿开采中应时刻关注设备的通电情况;第三,关注员工身体情况。当今煤矿生产建设越来越强调“以人为本”的企业员工队伍建设核心。任何企业都由职位或大或小的员工组成,人在企业建设中的位置不可代替,而作为高危行业代表的煤矿企业必须时刻将员工身心健康情况考虑在企业建设中。用“人本位”的理念吸纳更多有识之士到企业队伍中去[3]。煤矿管理者们越来越清晰地认识到加强煤矿机电技术与管理工作的创新与实践的重要性。只有提高煤矿职工素质和安排更多专业技能培训、加强煤矿机电设备及其配件等基础设施的质量管理、认真将检修工作落到实处以期进一步改善设备性能进而延长其寿命等方面将更有利于完成煤矿企业节能增效的美好愿望。

当下进行煤矿队伍建设时越来越多人强调应将创新结合到实践中。所谓“实践出真知”,一套科学合理的煤矿机电技术管理方法不是一蹴而就,只有制定一套科学合理的煤矿机电技术管理方法才能够从根本上将煤炭生产的质量和煤炭生产的水平大幅度提升起来,才能够将煤炭企业的市场竞争实力提升到一个新的起点,最终促进整个煤矿企业向着高效、长远的方向健康地发展下去。结合实际,加强煤矿机电技术管理的措施有以下几点。

面对当下煤矿工人整体文化水平不高的现状,煤矿机电技术管理人员应以身作则,在日常煤矿生产生活过程中应时刻保持虚心学习状态,特别是对煤矿员工开展技术培训工作时,应从初级到高级循序渐进的办法进行,最终提高员工的整体知识水平。对在开采作业过程中出现的初次轻度违章行为进行教育后予以包容,让他们感受到组织的关怀,减轻员工由于失误产生的工作压力,进而调动员工工作积极性,进而更好地将工作重心放在煤矿机电生产上。对员工进行必要的矿区生产安全培训应成为煤矿生产作业中的必修课,企业管理者应以全面提高职工的安全素质为己任,使每位员工具备必要的自保自救知识[4]。

3.2严格把握设备进入矿井的质检关。

严格把握设备进入矿井的质检关包括制定设备保养、检查的相应管理责任制、和相应的奖惩制度。每一名检修工作人员都应以企业安全生产为己任,重视每一员工的生命财产安全和树立企业设备财产保护意识,从源头上降低事故发生的几率,以提高检修的质量。在检修时发现设备故障后清除,在仪器使用结束后应再次检查,确保隐患能及时解决,保证设备检修工作的顺利进行。

3.3增加资金的投入。

加大资金投入除了能进一步建立出煤矿整体设备的数据库,以便及时掌握和查询相关设备技术状态和使用动态对改善煤矿生产环境、提高工作效率、减轻劳动强度和企业经济效益的目标,加速煤矿现代化建设有至关重要的作用。除此之外,选择信誉口碑较好的企业,货比三家,从源头为企业降低购买成本也是质检工作人员为企业减少开支的有力措施。

煤矿机电技术管理的创新和时间工作并非朝夕可完成,只有煤矿企业高度重视探索改进煤矿机电技术管理模式的重要性,煤矿生产工作才能又好又快地进行下去。

[1]彭军.煤矿机电技术管理的创新与实践[j].工程技术,20xx(5):241.

[3]戴东林.煤矿机电技术管理的创新及应用刍议[j].山东工业技术,20xx(21):46.

[4]罗守亮,吕磊.浅议煤矿机电技术管理创新及应用[j].科技探索,20xx(1):78.

煤矿机电设备管理论文(实用19篇)篇八

摘要:概述了煤矿机电设备管理,分析了当前煤矿机电设备管理中存在的问题,提出了提高煤矿机电设备的管理和维护水平的措施。

引言。

随着经济快速发展和科技不断进步,在煤矿行业中出现了越来越多的机电设备,这些新型机电设备的功能非常多,且能提高工作效率和质量。但在煤矿机电设备管理和维护方面还存在很多不足,与国外一些发达国家相比,中国煤矿机电设备的自动化和智能化水平还比较低,还存在着很大差距。此外,煤矿机电设备由于各方面原因经常发生故障,从而导致安全事故发生,影响着煤矿工作人员的生命安全和企业的正常生产,对社会的和谐稳定发展也产生巨大的阻碍作用,因此一定要做好煤矿机电设备的管理和维护工作,从基础做起,充分应用经济杠杆,将矿井机电设备的安全运行为管理中心,从而保证煤矿企业的正常经营,促进其长远发展。

随着经济的快速发展,煤矿行业得到前所未有的发展。在煤矿企业的发展中,煤矿机电设备在最近几年得到了广泛应用,使煤矿的产量、工作效率和自动化生产水平都得到提高。但煤矿机电设备在使用过程中由于管理不到位,经常会出现故障,从而影响煤矿企业的正常生产和经营,对工作人员的生命安全也造成威胁,因此有必要对煤矿机电设备管理现状与改进措施进行研究。随着科技的不断发展进步,中国的煤矿机电设备得到了快速发展,无论是在功能方面还是在性能方面都得到很大提高。对煤矿机电设备的管理工作主要从以下三方面入手:a)对成本的管理。煤矿机电设备管理中的成本管理指的是在开展机电设备管理工作的过程中,会有大量的人力、物力和财力资源耗费,将这些花费进行计算并消除不必要的花费,从而有效控制煤矿机电设备的管理成本,力争将煤矿机电设备管理的成本降低到最小,从而使煤矿企业的经济效益乃至整体实力不断提高;b)对质量的管理。在煤矿机电设备的管理工作中其中很重要的一部分内容就是对煤矿机电设备的质量监督,在这个过程中管理人员应制定严格的质量检测标准,从而有效保证煤矿机电的安全生产和总体质量。另外,在购置煤矿机电设备时,一定要进行科学合理选择,不能为了节约成本而不能保证机电设备的质量。在日常管理工作中,也要根据工作准则进行,贯彻落实责任制,真正将责任落实到个人。一旦发现问题要及时反映上报,从而找出解决方案,将损失降低到最小;c)对安全的管理。煤矿机电设备的安全管理具有十分重要的现实意义,不仅和设备的使用、日常管理及维护有着密不可分的联系,而且对工作人员生命安全和煤矿正常生产起着非常重要的作用。因此,一定要重视煤矿机电设备的安全管理工作,可根据管理需要制定并落实安全生产责任制,相关人员和部门对机电设备的安全真正负起责任。此外,煤矿家企业还要不断加强工作人员的安全意识,也要加大对高新设备的投入力度,从各方面保证煤矿机电设备的安全[1-3]。

2.1企业的煤矿机电设备工作逐步弱化。

当今煤矿企业机电设备管理工作出现逐步弱化的现状,具体表现为:a)在煤矿企业管理工作中,管理人员将生产和安全放在首要位置,而对机电设备的管理缺乏重视,甚至认为会浪费企业大量资金和人力资源;b)很多煤矿企业缺乏具备专业技能和管理协调能力的综合型管理人才,导致管理水平和管理效率相对低下;c)当前管理能力和专业素质强的企业大多作为施工总承包单位,从而使设备的管理工作不断弱化[4]。

2.2机电技术力量薄弱操作者的整体素质不高。

随着技术的快速发展,煤矿企业机电设备更新换代的速度特别快,但是由于机电技术力量比较薄弱,对新设备的运转及检修和维护跟不上,导致设备在运行过程中出现问题得不到及时解决,从而影响着煤矿机电设备的管理水平。另外,煤矿机电设备的操作人员整体素质不高,他们的文化程度大多是初中及其以下,对于特种设备的操作技术掌握得不熟练,加上岗位经常变化,导致安全事故时有发生,给工作人员带来安全隐患,也不利于煤矿企业的长远发展[5]。

2.3管理观念滞后。

管理观念滞后,机电设备无法正常运转时才开始维护和维修。当前,很多煤矿企业没有实时监控煤矿井下机电设备的运行状况,这样机电设备如果有故障前兆或出现比较小的问题时,往往不能发现,或即便发现也是得过且过,没有进行及时维护和维修,从而导致煤矿机电设备的损伤,久而久之就会产生重大问题,严重影响设备的正常生产,并缩短了井下机电设备的使用寿命,给煤矿企业带来重大损失。

当前由于各方面原因,很多煤矿企业都对机电设备的投入较少,甚至大量使用超过服务年限的机电设备,这些机电设备的工作性能并不符合《煤矿安全规程》的标准,但为了节省开支却没有及时更新,导致设备老化程度比较严重,从而影响工作效率和质量,为煤矿企业的日常工作埋下了安全隐患[6]。

在今后的煤矿机电设备管理和保养工作中,应本着以“强保养”为核心的设备完好标准和操作维护保养规程,对主要的生产设备维修保养条例等管理制度进行指定。如果设备出现故障,应坚持“零售后”为核心的原则,也就是设备发生故障以后不需要等待维修人员,等候维修人员的时间和等候维修的时间都为零,从而使煤矿机电设备的硬件设备和软件设施不断完善。

3.2加强煤矿机电管理人员的安全技术培训提高管理人员的整体素质。

由于煤矿机电设备的管理需要专业的技术人员,因此相关人员在上岗前一定要经过技术培训,可通过现场操作,合格以后颁发证书,做到人人持证上岗,没有证的一定不能上岗,还要按照规章操作。另外,还要做到懂得设备原理、构造和性能,要会使用、会检查、会维修,还会排除机电设备的故障,在使用机电设备时一定不能使其超负荷运转。对于机电设备的工作环境,应定期清扫,温度要适宜,减少对设备的磨损。

在今后工作中应建立机电信息化管理网络,使机电设备管理向着现代化和规范化的方向发展。在煤矿生产中,煤矿机电设备管理占着十分重要的地位,对煤矿生产顺利进行起着非常重要的作用。具体来说,要在煤矿机电设备的管理中推广计算机技术,并积极引进煤矿机电设备信息化管理的网络软件,对全矿设备进行全面跟踪管理,并加强各个部门的联系,通过各部门的密切联系和合作来提高管理效率和整体管理水平。

3.4制定合同贯彻落实责任制。

只有实施集体合同法才能更好地保证劳动者的合法权益,由于当前煤矿企业中工人的力量相对薄弱,不能和资方进行平等协商,且当前法律条例可操作性不强,也没有对签订集体合同的法律责任问题进行明确规定,所以在今后工作中还要提高合同法的立法层次,真正落实责任制,从而更好地保障煤矿工人的合法权益。

3.5加大对井下检修和维护工作的投入。

为提高煤矿机电设备的管理水平,应不断加大投入。企业应成立相应部门从事机电设备的维修和保养工作,并派专门人员从事该项工作,对设备要进行定期保养,也可购进一批先进的检测和维修设备,并将其投入到日常的维护和维修工作中,从而更好地解决井下机电设备的各种故障问题[7-8]。

4结语。

煤矿机电设备的管理和维护工作对于煤矿企业的快速发展起着重要作用,不仅有利于工作效率和工作质量的提高,还能为工作人员创造安全的工作环境,因此煤矿企业应重视机电设备的管理和维护工作,加大投入,及时发现问题从而减少安全事故的发生,保障工作人员的安全,促进煤矿企业的更好更快发展。

参考文献:

[1]张阿根,荣万中.煤矿机电设备管理与维护分析[j].科技资讯,20xx(33):98.

[3]翟志文,李提军.谈煤矿机电设备的安全管理与维护[j].科技致富向导,20xx(23):298.

[4]荀仰平.煤矿机电设备的安全管理和维护探析[j].中国校外教育,20xx(23):144.

[6]王鹏飞.华亭煤矿机电设备一线管理优化研究[d].西安:西安科技大学,20xx.

[7]张光明.煤矿机电设备管理维护问题浅析[j].科技风,20xx(24):248.

文档为doc格式。

煤矿机电设备管理论文(实用19篇)篇九

从最近几年来看,我国露天煤矿开采事业得到了迅速发展,开采露天煤矿具有成本较低且比较安全等很多优势,对于我国的能源发展有巨大贡献。本文主要阐述了提升机电设备效率对露天煤矿的意义,同时对新时期露天煤矿机电设备科学管理措施进行了有关探讨,希望对提升设备效率有一定帮助。

新时期;露天煤矿;机电设备;科学管理在机电设备与技术的不断发展中,露天煤矿机电化生产也逐渐成为必然发展方向,想要使在露天煤矿得到更好且持续的发展,那么就一定要依靠当前的机电设备。不过,设备管理属于一项专业技术性较强且工作量非常大的工作。因此,想要使设备效率得到提升,就一定要采用科学合理的管理措施,进而使机电设备的利用率得到充分发挥。这样不仅可以提升生产效率,同时还可以在一定程度上节约成本。

因为露天煤矿开采技术的逐渐发展,从最近几年来看,露天煤矿实际产量也有了很大提升,由此可以看出,我国煤矿产业得到了非常快速的发展,并且成功带动了我国经济与工业的更好发展。露天煤矿生产的安全系数比较高,并且有着很高的回采率,生产能力非常好。不过,对露天煤矿进行开采时,针对必须使用的机电设备来讲,大部分都是比较大型的设备,且价格也比较高,必要的维修保养水平也会随之更高,因而,露天煤矿投资成本将会非常大。目前,露天煤矿生产已逐渐把目光转向到了怎样才能提升机电设备生产效率方面,这对于我国煤炭产业进一步发展,具有非常关键的作用。因此,如何通过科学管理措施提升机电设备则显得更为重要。

1.创建比较健全的管理平台。

将健全的机电管理平台加以创建,同时,制定出合理的机电管理制度,从而使更好的系统规划管理得以形成。管理制度一定要把各个机电单位与个人职责进行明确,相关部门需要在一定程度上将监督检查力度加强,以至保证机电设备管理制度,可以在生产实践当中得到有效落实,这对于提升设备效率将会有很大帮助。

2.深入进行机电设备分析与计划管理工作。

通过这种方式,可以使机电设备质量分析能力得到更好的提高。增强机电分析和计划工作,关键是对设备的整体运行情况做进一步分析,其分析对象关键包含:设备运行的影响因素与设备存在的问题等。除此之外,还需要把详细的解决办法与实际操作方法加以制定。针对机电分析的内容来讲,必须尽可能详细、定量的讲述这些问题,进而使其对设备维修和管理方面具有一定参考价值,同时对上级做出决策也将更加有利。对于设备存在的缺陷一定要加强管理力度,并要求维修单位对维修工作要更加仔细,从而促进设备效率得到一定提高,并保证设备能够安全且正常运行。

1.实行包机评比与设备包机制。

针对包机评比与设备包机制工作,需大力实行起来,从而使操作人员的责任心能够在一定程度上得到增强和提高,把具体责任真正落实到个人。因此,应当对操作人员做出严格要求,要求其一定要按照设备安全操作的方法和规定进行操作,进而确保设备可以在较好的状态当中正常运行,以至使设备效率得到有效提升。同时,想要使设备包机制度得到大力推行和实施,那么就必须要尽量实现奖惩分明,将实际责任加以明确。同时人员交接班,保证在现场交接,提高包机成员对设备的责任心,并提高设备利用率,较少备停时间。

2.创建机电设备的预防性维修机制。

为了防范设备出现故障,一定要将较为全面的预防性维修机制加以创建,其主要是指,定期对设备进行评估,及时发现存在的潜在问题,并立刻开展维修工作,从而有效避免设备性能下降。预防性维修体系关键包含:定期维修、故障检修与预测性维修。在这之中,定期维修主要是指,对设备实行周期性维修,并按时对设备进行养护,按时对相关部件与总成件进行更换。故障检修主要是指,对设备中已经产生的问题进行处理,按照实际需求开展维修工作,进而让设备能够恢复到正常运行的状态。而预测性维修其主要是指,通过监测与诊断技术,对设备部件总成件的机械状态加以明确,进而开展预知性的计划维修。预测性维修可以使设备工作处于一个能接受的机械状态下,能够尽可能的让设备因出现问题而导致停机的次数得到下降,进而使设备可以将其最大效益较好的发挥出来。因此,将机电设备的预防性维修机制加以创建并真正落实,一定会在很大程度上使设备效率得到提升。

目前,露天煤矿逐渐向现代化与大规模化的趋势发展,因此,机电设备管理一定要和现场具体情况结合在一起,并通过有效的科技技术,大力提倡创新式管理的理念。这样才可以让露天煤矿在现今如此激烈的市场竞争中,占据重要地位,进而得到使之得到更好的发展。

[1]宋伟丽.露天煤矿机电设备管理存在的问题及策略[j].电子世界,20xx,(07):68.

[2]孟广雄.煤矿机电设备管理策略研究[d].天津工业大学,20xx.

[4]任涛.浅谈露天煤矿机电设备运行管理[j].科技资讯,20xx,(16):139.

煤矿机电设备管理论文(实用19篇)篇十

摘要:阐述了煤矿机电技术管理在安全生产中的作用,分析了煤矿机电技术管理现状,提出其在安全生产中存在的问题与不足,最后结合多年实践经验,针对煤矿机电技术管理在安全生产中的应用提出几点看法,以供参考。

引言。

要想实现煤矿生产安全高效,建成现代化的矿井,必须提高装备水平。矿井的装备水平、对装备的重视程度及使用情况对机电安全管理起到重要作用,具体应做到:要引进技术先进、运行安全可靠的装备;要严管理,建立健全管理机构和制度,统一队伍建设;要加强设备检测与管理;并提前做到对产品进行对比后购买,实现安全高效。

1.1提高机电设备应用的规范性。

煤矿机电设备故障大多是由于没有规范使用机电设备。如果操作不规范,就会加大设备损坏的概率,同时还会给煤矿生产安全构成严重威胁。相关统计表明,大部分煤矿安全事故都是由于设备操作不规范引起的,而导致设备操作不规范的主要原因就在于没有合理运用机电技术管理措施。为此,为了使煤矿设备操作更加规范,提高设备运行的可靠性与安全性,使安全事故得到有效控制,就必须对机电技术管理予以强化,确保在生产中对其的应用得到落实。

1.2保障机电设备安全。

煤矿生产对机电设备的需求量较大。目前,很多设备没有得到及时更新,存在的安全隐患非常多。然而,有的煤矿企业依然在使用这些设备,使得事故发生率大大增加。而机电技术管理的有效实施,可以使机电设备的维护与检修水平得到提升,通过定期检查,这些设备的正常运行才能得到有效保障,对于煤矿安全生产有着十分重要的意义。

1.3提高机电技术水平。

现阶段,中国很多煤矿企业缺乏专业的机电技术人员,难以满足煤矿生产的需求,导致机电设备操作不当,没有得到准确的检测与维护,进而给煤矿安全生产构成了严重威胁。而采用科学、有效的机电技术管理方法,能有效提高工作人员技术水平,在一系列培训中他们的专业技能得到强化,使煤矿机电设备操作更加规范,对于安全生产有着十分重要的意义[1]。

在煤矿生产实践中,有的企业在机电设备标准化人员配置方面存在严重不足。即使有安排相关管理人员,他们大部分也属于兼职,专业水平并不高,进而导致机电设备管理不合理问题时有发生。且有的机电管理人员受限于专业素质低、标准化意识薄弱,在管理煤矿流动设备与固定设备时,没有严格遵守相关规范规定,难以满足管理要求。相关调查显示,在机电设备管理中,很多煤矿机电管理人员对规范制度的落实情况并不理想,时常出现机电设备的编号、标志不全的问题。这一现象在选型、采购、验收及安装等环节非常突出。有的机电设备的更新也存在问题,在长期运转之下,没有及时进行报废处理,导致设备运行存在诸多安全隐患。

2.2机电设备管理部门的职能没有得到充分发挥。

就煤矿生产现状而言,尽管大部分煤矿企业针对机电设备管理设置了机电科,然而这些煤矿机电管理部门却没有充分发挥部门职能作用,更多的是追求设备的生产效益,对煤矿机电设备技术管理的重视程度并不高。受这一问题的影响,除了有可能造成管理机电运行的网络中断之外,机电管理人员匮乏问题也越来越严重,在缺乏完善的机电专业组织的情况下,机电管理部门就难以体现出自身价值。

实践表明,尽管大部分煤矿企业都根据有关制度与规范,针对机电管理人员队伍进行建设与发展,并定期或不定期地采取一系列培训与教育措施。然而实际培训效果却不甚理想,很多培训的工作内容与形式的针对性不强,大多停留在理论方面,显得过于抽象,甚至存在与现实脱节的问题。这种走过场的培训与教育显然难以满足工作人员的需求,缺乏实际意义,员工的积极性与主动性无法得到有效提高[2]。

作为煤矿企业,其机电设备技术管理人员的特点在于流动性很强。而生产需求的增加迫使煤矿企业引进更多的新员工,这些员工在投入生产之前,往往没有经过培训,专业知识水平较低,管理经验也相对匮乏。受限于技术水平与专业素养,这些工作人员在操作中难以严格遵守规章制度,导致煤矿正常生产受到不利的影响。

目前,大部分煤矿企业缺乏完善的机电设备保护机制,难以满足煤矿安全规程的要求。有的煤矿企业出于生产进度要求,不得不提升机电设备的负荷,使其长期处于高强度作业状态,进而加速了机电设备的老化。再加上这些设备本身就没有得到及时更新,并且定期维护与保养工作也不到位,使得煤矿机电设备安全状态受到影响,严重威胁到煤矿安全生产。

3.1强化设备的现场管理。

a)在设备安全方面,必须提高安全质量,为机电设备运行的可靠性与安全性提供强有力的保障。在安装前必须对安装流程进行合理设计,如果没有有关部门的审核批准,就不得投入使用,如此才能从根源上消除设备安全问题。机电安全部门必须严格按照有关制度规定对设备安全进行检查与验收,在进行下道工序之前,必须有设备管理人员的签字确认;b)设备运行质量的提升也至关重要。煤矿企业必须加强设备检查制度建设,对设备进行定期点检。为了完善点检标准,应对相关数据进行研究与分析,对机电设备运行进行了解,如此才能使故障得以及时发现并得到解决。技术人员应做好设备的跟踪调查工作,确保其得到及时的维修,应对点检周期进行合理制定,使设备点检工作更加合理、有效;c)煤矿企业要针对设备检修予以重视。应对设备采取停产检修措施,在这之前应对检修计划进行制定与完善,使检修工作得以顺利开展。同时还要强化检修人员的责任意识,对检修工作责任制度进行完善,将设备检修质量责任落实到个人,为设备运行的可靠性与安全性提供保障[3]。

3.2加强机电设备检测。

a)应加强检测管理制度建设。在检测之前要对相关制度进行完善,对设备运行进行定期检测与检查。针对设备故障问题,要做好故障诊断与预测,应不断改进技术方法,提高检测水平,以此来保证设备运行正常;b)做好对检测人员的考核工作,将设备检修质量责任落实到个人身上。可采用小组形式对设备进行检修,使相关责任得到明确。此外还要做好现场检查工作,定期检测设备运行参数;c)必须提高技术人员业务水平。煤矿企业要做好人才培养工作,坚持以人为本的原则,为机电设备技术管理人员提供机会接受培训。在培训中,必须结合实际情况,使管理人员的专业水平得到有效提升。企业还可以制定激励机制,使员工的积极性得到提升。为了实现这一目标,企业就必须加大资金投入,引进先进技术手段,提高培训质量,使技术人员的实际应用水平得到提升。且要不断完善责任制度,使煤矿生产中存在的责任问题得到解决,将技术人员的作用充分发挥出来。

作为开展煤矿机电设备技术管理工作的主体,建设机电技术管理队伍对于煤矿生产正常运行而言有着重要意义。为此,煤矿企业必须重视管理人员的综合素质的提升,促使其业务素质、文化水平得到全面提升,在操作设备的过程中严格遵守规章制度,为煤矿机电设备管理工作的有效开展提供强有力的支持。

4结语。

煤矿机电技术管理对于煤矿安全生产而言有着重要意义。然而现阶段中国煤矿生产中,机电技术管理依然存在诸多不足,因此必须对此展开研究,针对煤矿机电技术管理存在的问题进行分析,并以此提出有效的应对措施,使煤矿机电技术管理在安全生产中的作用得到充分发挥,为煤矿企业的发展提供强有力的保障。

参考文献:

煤矿机电设备管理论文(实用19篇)篇十一

1、矿井固定设备(提升、通风、排水、压风)情况。检查矿井主提升装置、主通风机、主排水设施和空气压缩机等重要设备是否按规定装备、检修和检验,重点监察井下空气压缩机的安全状况及管理制度。

2、矿井供电情况。检查矿井电源及管理是否符合《煤矿安全规程》等相关规定要求,供用电设备特别是矿用电缆是否具有安全标志、符合阻燃抗静电要求,掘进工作面局部通风设施是否实现“三专两闭锁”供电。

3、矿井运输设备情况。检查煤矿井下轨道、胶带运输系统设备是否符合《煤矿安全规程》要求,特别是运输胶带是否具有安全标志、符合阻燃抗静电要求;斜巷运输安全保护装置是否完善可靠;井下是否使用农用无轨胶轮车等。

4、井下电气设备管理。检查煤矿井下机电设备管理制度是否完善,所有开关的闭锁装。.。

煤矿机电设备管理论文(实用19篇)篇十二

:分析检测诊断技术的内涵,探讨煤矿机电设备机械故障检测技术的基本特征及应用,提出提高煤矿机电设备机械故障诊断的措施,以期促进相关工作的发展。

经济发展使得人们对煤炭的需求增加,煤矿开始使用机电等机械自动化程度相对较高的开采设备以提高煤炭开采效率。机电设备的使用使得煤炭开采效率提升,但是机电设备在使用过程中经常出现故障,造成煤炭开采工作中断,给企业生产带来了极大的损失。因此,煤矿企业的机电设备机械故障检测诊断成为当前煤炭企业研究的重点,工人在工作中要定期进行设备检查和维修,保证煤炭开采工作正常进行和煤炭开采工人的生命安全[1]。

监测诊断技术就是通过各种手段实现对煤矿机电设备故障的检测和诊断,检测和诊断过程是处于煤矿生产过程中的,所以在开始检测时要注意对煤矿生产的影响。煤矿生产过程中机电设备很容易产生故障,产生故障将会对煤矿开采产生很严重的影响,所以在煤矿生产过程中要不断对机电设备进行检测诊断,这样才能在煤矿机电设备出现问题时得到及时维护。但是煤矿机电设备在使用过程中监测和诊断出来的故障有时是不全面的,所以煤矿机电设备还要定时停工检测和诊断,虽然这样会给煤矿带来一些损失,但是对煤矿机电设备来说是很重要的,可以在最大程度上保证煤矿机电设备的正常使用。

机械故障是煤矿机电设备经常出现的问题,为了使煤矿机电设备正常运行,就必须对煤矿机电设备进行检测和诊断。故障检测和诊断是将煤矿机电设备中存在的问题找出来,并采取相应的办法解决,这样可以保证煤矿机电设备正常运行。煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的基本特征:a)在进行煤矿机电设备检测和诊断时要采取正确、合理的应对手段,在维护过程中与实践相结合,保证煤矿机电设备的有效使用;b)在对机电设备进行检测和诊断时要尽量使用自动化技术,保证机电设备检测和维护的准确性;c)在进行机电设备检测和诊断时要有一定的目的性,这样在检测和诊断时就可以有的放矢,才能保证煤矿机电设备故障检测诊断的准确性[2]。

3.1煤矿检测诊断技术在矿用高压异步电动机中的应用。

在煤矿生产阶段高压异步电动机是很重要的,它对煤矿的生产至关重要,如果发生故障可能会对煤矿开采产生重大损失,所以要对矿用高压异步电动机进行检测和诊断。常见的高压异步机机械故障有扫膛、振动、轴承过热、损坏等,这些都会给高压异步机的正常使用带来很大影响,因此,要使用专业知识进行检测和诊断高压异步机中出现的机械故障,保证其正常运行。

3.2故障检测诊断技术在矿井提升机中的应用。

提升机是煤矿生产作业中的主要运输设备,提升机一旦出现故障不仅会影响生产作业,还会影响人员安全。因此,保证提升机的正常工作对于煤炭开采具有重要意义,当前提升机在作业中经常出现的有两种故障,即“软故障”和“硬故障”,前者是指提升机的工况参数出现故障,后者则是指机械设备运行超出了正常水平。将故障检测技术应用到矿井提升机中,故障检测技术能够依据提升机的工作参数,提前预警要出现故障的部位,检修人员可以提前维修,保证煤炭生产工作正常进行。

3.3故障检测技术在采煤机中的应用。

煤矿生产中经常出现采煤机故障,这是因为采煤机长期处于井下的恶劣环境中,操作人员操作不当或检修不到位很容易发生机械和电气故障。中国采煤机发展起步晚,采煤机技术相比于国外来说比较落后,因此在使用中经常出现故障,煤矿企业可以将故障检测技术应用到采煤机的应用中,故障检测技术能够采集采煤机运作过程中的相关数据,然后依据这些数据预测采煤机将会出现故障的部位和时间,检修工人就可以依据检测技术提前对故障部位进行检测和维修,故障检测技术有效提高了采煤机的维修效率[3]。

煤炭企业加强煤矿机电设备维修管理,煤矿企业可以制定机电设备维修管理计划,可以定期对煤矿机电设备进行维修。机电设备最重要的是主提升和主排水,在维修检查时要重点检查这些部位。中国煤炭开采大部分是地下开采,煤矿企业在地下都有煤矿巷道,煤矿地下排水具有重要作用。因此,在进行维修时要检查煤矿地下排水设备。煤矿机电设备一旦出现故障,需要经过很长时间维修,因此在日常生产过程中一定要做好检测工作,安装一定的质量监控设施,最大限度降低机电设备故障的出现概率。

现在煤炭企业为了提高自身利益,在机电设备上的投入较少,使得中国煤炭企业中使用的机电设备都相对落后,在使用过程中也容易出现故障问题。因此,为了提高煤矿开采效率就需要对机电设备进行定期维修和更换,这就需要煤矿企业加大机电设备的投入。煤矿企业完善煤矿机电设备维护质量要依据煤炭生产的实际情况,及时进行机电设备更新换代,保证煤炭生产效率。煤炭企业也要加强对机电设备维修人员的投入,可以定期组织相关人员到先进的企业和国外企业学习,不断提高员工的维修技能。

4.3完善煤矿机电设备的维护和质量监督体制。

机电设备一旦出现故障,需要耗费很长的时间维护,在维护期间就不能进行煤炭开采,会降低煤炭生产效率,因此维修工人要做好日常设备维护和质量监督管理工作。煤矿机电维修人员在进行维修工作时要利用现代信息技术,对维修设备进行密切监视,设置一定的报警机制,如果设备出现故障,报警机制就能给维修人员警示。同时可以利用管理信息系统对煤矿机电进行管理,将煤炭机电设备的相关数据输入系统,系统会自动监视,系统能够预测设备出现故障的时间和部位,机电设备维修人员能够依据这些信息提前对设备进行检查和维修,以保证设备正常运行。

现代经济中,煤炭经济已经成为国民经济的重要组成部分,因此煤炭企业的发展对于国家经济的发展具有重要意义。机电设备对煤炭的发展具有重要意义,因此在煤炭生产过程中要做好煤矿机电设备机械故障检测和分析工作,煤炭企业要在一定时间内对机电设备进行维修和检测,同时依据生产需求的改变,定期更换设备。同时煤矿企业也要提升维修检查人员的素质,使得在故障之前就能够发现问题并及时解决,确保煤炭生产工作正常进行。在进行机电设备维护过程中,要保证工人的安全,促进煤矿企业健康发展。

[1]秦星。煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的应用[j].中小企业管理与科技,20xx(8):180.

[2]霍东东。煤矿机电设备管理中机械故障检测诊断技术的应用分析[j].科技创新与应用,20xx(5):100.

[3]薛智斌。煤矿机电设备的故障检测与诊断技术[j].环球市场信息导报,20xx(29):245.

煤矿机电设备管理论文(实用19篇)篇十三

摘要:从最近几年来看,我国露天煤矿开采事业得到了迅速发展,开采露天煤矿具有成本较低且比较安全等很多优势,对于我国的能源发展有巨大贡献。本文主要阐述了提升机电设备效率对露天煤矿的意义,同时对新时期露天煤矿机电设备科学管理措施进行了有关探讨,希望对提升设备效率有一定帮助。

关键词:新时期;露天煤矿;机电设备;科学管理在机电设备与技术的不断发展中,露天煤矿机电化生产也逐渐成为必然发展方向,想要使在露天煤矿得到更好且持续的发展,那么就一定要依靠当前的机电设备。不过,设备管理属于一项专业技术性较强且工作量非常大的工作。因此,想要使设备效率得到提升,就一定要采用科学合理的管理措施,进而使机电设备的利用率得到充分发挥。这样不仅可以提升生产效率,同时还可以在一定程度上节约成本。

一、提升机电设备效率对露天煤矿的意义。

因为露天煤矿开采技术的逐渐发展,从最近几年来看,露天煤矿实际产量也有了很大提升,由此可以看出,我国煤矿产业得到了非常快速的发展,并且成功带动了我国经济与工业的更好发展。露天煤矿生产的安全系数比较高,并且有着很高的回采率,生产能力非常好。不过,对露天煤矿进行开采时,针对必须使用的机电设备来讲,大部分都是比较大型的设备,且价格也比较高,必要的维修保养水平也会随之更高,因而,露天煤矿投资成本将会非常大。目前,露天煤矿生产已逐渐把目光转向到了怎样才能提升机电设备生产效率方面,这对于我国煤炭产业进一步发展,具有非常关键的作用。因此,如何通过科学管理措施提升机电设备则显得更为重要。

二、通过科学管理措施提升设备效率的有效方法。

(一)将机械设备的基础管理力度加强。

1.创建比较健全的管理平台。

将健全的机电管理平台加以创建,同时,制定出合理的机电管理制度,从而使更好的系统规划管理得以形成。管理制度一定要把各个机电单位与个人职责进行明确,相关部门需要在一定程度上将监督检查力度加强,以至保证机电设备管理制度,可以在生产实践当中得到有效落实,这对于提升设备效率将会有很大帮助。

2.深入进行机电设备分析与计划管理工作。

通过这种方式,可以使机电设备质量分析能力得到更好的提高。增强机电分析和计划工作,关键是对设备的整体运行情况做进一步分析,其分析对象关键包含:设备运行的影响因素与设备存在的问题等。除此之外,还需要把详细的解决办法与实际操作方法加以制定。针对机电分析的内容来讲,必须尽可能详细、定量的讲述这些问题,进而使其对设备维修和管理方面具有一定参考价值,同时对上级做出决策也将更加有利。对于设备存在的缺陷一定要加强管理力度,并要求维修单位对维修工作要更加仔细,从而促进设备效率得到一定提高,并保证设备能够安全且正常运行。

(二)将机电设备运行考核的管理力度加强。

1.实行包机评比与设备包机制。

针对包机评比与设备包机制工作,需大力实行起来,从而使操作人员的责任心能够在一定程度上得到增强和提高,把具体责任真正落实到个人。因此,应当对操作人员做出严格要求,要求其一定要按照设备安全操作的方法和规定进行操作,进而确保设备可以在较好的状态当中正常运行,以至使设备效率得到有效提升。同时,想要使设备包机制度得到大力推行和实施,那么就必须要尽量实现奖惩分明,将实际责任加以明确。同时人员交接班,保证在现场交接,提高包机成员对设备的责任心,并提高设备利用率,较少备停时间。

2.创建机电设备的预防性维修机制。

为了防范设备出现故障,一定要将较为全面的预防性维修机制加以创建,其主要是指,定期对设备进行评估,及时发现存在的潜在问题,并立刻开展维修工作,从而有效避免设备性能下降。预防性维修体系关键包含:定期维修、故障检修与预测性维修。在这之中,定期维修主要是指,对设备实行周期性维修,并按时对设备进行养护,按时对相关部件与总成件进行更换。故障检修主要是指,对设备中已经产生的问题进行处理,按照实际需求开展维修工作,进而让设备能够恢复到正常运行的状态。而预测性维修其主要是指,通过监测与诊断技术,对设备部件总成件的机械状态加以明确,进而开展预知性的计划维修。预测性维修可以使设备工作处于一个能接受的机械状态下,能够尽可能的让设备因出现问题而导致停机的次数得到下降,进而使设备可以将其最大效益较好的发挥出来。因此,将机电设备的预防性维修机制加以创建并真正落实,一定会在很大程度上使设备效率得到提升。

三、结语。

目前,露天煤矿逐渐向现代化与大规模化的趋势发展,因此,机电设备管理一定要和现场具体情况结合在一起,并通过有效的科技技术,大力提倡创新式管理的理念。这样才可以让露天煤矿在现今如此激烈的市场竞争中,占据重要地位,进而得到使之得到更好的发展。

参考文献。

[1]宋伟丽.露天煤矿机电设备管理存在的问题及策略[j].电子世界,20xx,(07):68.

[2]孟广雄.煤矿机电设备管理策略研究[d].天津工业大学,20xx.

[4]任涛.浅谈露天煤矿机电设备运行管理[j].科技资讯,20xx,(16):139.

煤矿机电设备管理论文(实用19篇)篇十四

机电设备的正常运行和管理维护对煤炭企业的生产、经营都具有较大影响。尤其是选煤厂,各种机电设备都发挥着不可或缺的作用。机电设备安全可靠运行是保证选煤厂顺利生产的关键因素。通过对机电设备进行科学和系统的维护管理,可以提高选煤厂机电设备的工作效率,为选煤厂安全高效生产提供保证[1]。

煤矿机电设备管理论文(实用19篇)篇十五

在全球资源匮乏的大环境之下,用于发电、蓄水同时也能为附近居民的生产生活带来经济效益的水利工程,在国民经济生产总值中的比重越来越重。这对水利工程的施工质量有了更高的要求,如在泵站工程的施工过程中的高喷防渗墙技术就是对于水利设备的渗透问题的解决方案。文章通过介绍高喷防渗墙技术以及特点等概述,重点分析其在水利泵站工程施工过程中的重要性。

2、高喷防渗墙技术。

在水利泵站的施工中,由于泵站主要由泵、电机和其他辅助设备组成,这些设备一旦出现问题就会造成泵站的运转失灵,因此在实际的操作工作中重点在于其的防水、防渗工作问题。2.1概述。高喷防渗墙是指利用钻孔设备对墙体进行钻孔之后,采用专业仪器设备对墙体喷射高压射流从而改变土体的原有性能,经过冲刷之后形成一个高强度的防渗保护外层,能够有效的起到防渗的效果。相比其他进行防渗的'技术而言,高喷防渗墙不仅成本低廉、操作方便、工艺简单而且加固质量效果更好。2.2技术流程。其一,对施工地点进行清洁保持干净,同时对准备使用的各种设施设备的进行检查,保证其处于正常的运行状态;其二,根据之前进行调查并且按照施工地点墙体的材质等制定的相关方案,进行钻孔并与图纸进行比较;其三,根据国家相关质量标准调配混合物,以钻杆作为衡量标准,比对钻孔的实际深度;其四,利用喷射管进行高压喷射,形成防渗固体。2.3注意事项。在进行实际的操作过程中,要注意严格控制操作过程的细节问题,避免由于其中某一环节出现的质量问题而造成的工程质量出现问题。一般来说,根据我国的相关质量标准,有以下几个要求:钻孔过程要保持孔嘴与土体保持垂直;插入喷射管高压进行喷射时,需要注意喷嘴不能出现堵塞的情况,一旦发现喷射枪的情况异常,应该及时停止工作;确保喷射过程的持续性,尽量不停顿;进行喷射过程中的混合液中的水灰比必须要符合设计施工要求。同时,在注意这些问题的同时,应该在操作过程中适时记录。

3、加强高喷防渗墙技术施工质量。

在施工工作进行的前期,项目管理人员要对实际的施工设备、施工地点进行调查,同时制订出合理的实施方案。在前期准备工作中,对施工用的机具、设备、钻机等设备以及原材料的质量等提前进行检测,减少使用过程中的误差,提高工程质量。加强高喷防渗墙技术施工质量主要集中在对于钻孔与喷浆两方面的控制上,对于喷浆方面应该加强对于其的水泥浆液的配比以及使用环境的控制,如水泥浆液在使用过程中严格进行过滤环节,防止其在喷射过程中出现堵塞情况。水泥浆液进行的配制的水灰比应该严格按照国家的统一质量要求,保证水泥浆液的质量水平。同时对于水泥浆液的存放环境应该进行严格的控制,如环境气温低于10℃时,不超过5h;环境气温超过10℃时,不超过3h。同时需要注意水泥浆液应该随配随用,利用灰浆搅拌机不断进行搅拌,制备好的浆液不能沉淀分离,当在外面存放超过一定时间之后应该按照废浆处理。监督管理人员应该对于水灰比以及水泥浆液密度进行定期检查,当其中两项任何一项出现问题时,应该及时停止喷注,进行密度等配置比例的调整。

4、结束语。

水利泵站工程施工过程中的高喷防渗墙技术在泵站的防渗工作中发挥着及其重要的作用。但在高喷防渗墙技术的使用过程中要对钻孔和喷浆两方面进行严格的控制,实际上无论是钻孔还是喷浆都需要施工人员在进行施工之前进行严格的检查与控制,避免出现质量问题。

参考文献:

煤矿机电设备管理论文(实用19篇)篇十六

煤矿机电设备的健康管理系统有助于减少材料能源浪费,减少多余的人力财力的输出和机电设备的维修消费;使企业的效益有所提高,产量的效率提升,获得更多的经济利益。

在企业的生产过程中,煤矿机电设备的安全保障是企业生产中至关重要的一环。对于整个生产过程而言,确保煤矿设备的安全生产是企业管理者所需着重强调的。煤矿企业的生产以安全二字为原则标准,所以煤矿机电设备的安全管理和健康管理就更为重要。而煤矿机电设备在煤矿生产中放入的较多,投入生产的比例较大,可见煤矿机电设备的健康管理是多么的迫在眉睫,系统地将煤矿机电设备进行有效的健康管理是多么必要。只有这样,才能更好地为企业进行生产,才能使企业赢得效益和口碑。当今社会,工作人员的身体素质和健康情况已越来越受企业管理者重视,一些由于设备问题而出现的健康问题,使工作人员的身体处在不良状况中,同时也对该工作的正常运转起到了不良的影响,归根结底,仍是管理系统上的缺失和纰漏。在煤矿企业工作的人员,尤其是以煤矿机电设备为主要工作的人员,其身体素质能够保持良好的状态便更为重要。因为在企业生产中,从事煤矿机电设备的工作人员对于煤矿的生产有着直接的关系,所以,煤矿机电设备的健康管理同时就是企业对相关工作人员的健康进行着管理,是企业工作人员的一把“保护伞”。煤矿机电设备的健康管理系统对企业有着有效的、积极的意义。首先,煤矿设备的健康管理是进行一切生产的前提,设备的健康管理能使生产的效率提高,安全系数加大;其次,企业在进行生产时,一改以往的传统生产维修模式,采取更有效、更具规模的煤矿设备健康管理系统中的关键技术,来完成对设备的监督和设施的完善,使企业的规模和效益得到明显提高,同时又起到了对能源的节约,对企业的负责。

煤矿设备健康管理系统中的关键技术是有多个部分组合而成的,其中基本的管理制度、管理水平,设备的完善更新,人员的系统培训都对设备的健康管理起到了重要的作用。

煤矿机电设备的基本管理是由多个方面所组成的;在企业生产的初期阶段,关于设备的购买、采用等就需要一个系统化的管理过程;由此可见,建立煤矿机电设备的健康管理制度是十分必要的。为建立设备的基本管理制度,还需要将以往的生产经验通过结合创新来实现。首先,要先对煤矿的基础设备了解透彻,要全面地纪录每一个设备的更新,每一个故障的排查,作到全面系统的管理;并在此基础上对煤矿设备的基本性能和维护做到了如指掌的程度,才能做到对煤矿设备的基本管理,才能更好地为企业取得更大的效益而做准备。其次,基本管理制度可以采用登记管理法,工作人员可以通过对煤矿设备进行档案登记,将设备信息规范化、具体化。在进行基本制度建设的同时,也要注意生产部门和管理部门的协调与发展。在煤矿机电设备进行生产的过程中,面对设备的生产环节时,企业应将设备管理制度深化,对设备进行基本结构的保养和维护,达到在源头处的质量把关;在设备生产途中遇到了障碍或问题,则需要设备基本制度对出现的问题做到解决和调护,为今后煤矿设备生产积累新的经验和具体的实践。

先进的生产设备是进行生产的基本条件,通过煤矿机电设备的基本制度的实施,使所选购的煤矿设备能够达到先进的生产标准。在设备投入使用后,及时的维修保养也是必要的,但如何能够做到及时发现,及时预防,则需要先进的技术来实行:首先,对设备使用要做到综合化管理。例如:要求工作人员进行每日的班签到,对设备的具体使用进行详细的纪录,并在纪录的基础上做出对设备使用性能的综合评价和预估,使之达到对设备故障的提早预防。其次,运用先进的信息化技术做到对设备内在性能的监督监控;先进的信息技术能够对煤矿生产设备的基本信息进行统计,对不同的设备有着不同的信息化管理模式,使设备在生产过程中有了一位“电子医生”,降低生产过程中的隐患。在人员的管理方面,企业领导班子可以对生产环节的工作人员进行分组合作的工作模式,每日组织工作例会对设备生产进行开会讨论;对于生产设备的操作人员的基本素质要进行严格的考核,定期的加强工作人员在生产工作中的培养和训练,以集体的力量确保对煤矿生产的每一环节的安全质量把关,达到健康管理系统实行的本质意义。

将煤矿机电设备健康管理系统运作在企业生产中,对于煤矿生产的顺利进行有着极大地作用和意义,只有真正的运用好管理系统,将先进技术掌握发挥,才能做到对企业有益,对社会有益。

作者:冯金龙单位:山西煤炭运销集团三元石窟煤业有限公司。

煤矿机电设备管理论文(实用19篇)篇十七

加强规章制度的落实是做好机电管理工作的保证。多数煤矿都建有非常的健全的机电工作规章制度,当前,执行力度不够是最突出的问题。尤其老矿的作业人员安全意识淡薄,工作中麻痹大意,习惯性的非标准作业和违反“三大规程”及有关安全规定,致使违章指挥、违章操作现象时有发生,这就无法保证安全生产。

机电工作需要必须落实的规章制度有:机电工作人员责任制度;机电工种培训制度;规程学习贯彻制度;设备检查、维护保养、维修制度;机电事故管理、设备现场动态管理、技术管理等制度。

保证机电设备的更新是做好机电管理工作的基础。机电管理工作的对象是设备,以管好、用好、修好设备为主要工作内容。由于设备从选型、购置、验收、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位,导致老、病、杂设备较多,安全设施、保护装置不全;设备、配件采购存在在用设备型号不统一,同型号、不同厂家造成的安装尺寸或型式不相同,如果设备验收、使用制度不严格,造成不合格产品继续使用,未能按规定进行报废处理。这些都增大了机电设备管理工作的难度。

使用单位要有计划的建议在企业提高经济效益的基础上,果断地报废一批安全功能差的旧设备、老设备,要抓紧对一些必要的重要设备进行更新;新设备投入后,全面落实设备四检制,将故障处理在萌芽状态,严禁带病运转,对在用设备有事故隐患的元件应及时更换,决不能因控制成本而减少必要的投入,以提高设备运行的安全可靠性,从而使设备发挥最大的效能。

机电工作的培训是做好机电管理工作的重要途径。煤矿队伍员工整体文化素质较低,业务素质不高,机电工作凭经验进行,造成排除故障难,时间长,检修质量差,很难适应现代化矿井的需要。

1、加强机电与非机电人员的技术培训:为了不影响生产,可采用轮训的形式,不仅要对机电工种人员进行培训,而且要对非机电工种人员进行培训。对机电工种人员进行培训,可以通过本单位、本矿也可以通过外委进行培训,使其通过培训能够更深入地掌握自己专业的知识;对非机电工种人员进行培训,可以通过本单位、本矿进行培训,使可能接触到有关机电设备的人员通过培训了解掌握本单位所使用机电设备的应知应会方面的知识。

通过培训不仅可以使机电工种人员能够减少处理机电事故的时间,而且可以使可能接触到机电设备的非机电工种人员做到规范操作、正确使用和设备保养,有机电的问题时,将事故处理在萌芽状态。同时还能加强本单位员工之间的协同,即检修班与生产班之间、机电工种与非机电工种人员之间就容易互相理解,互相支持,搞好配合。另外,还培养了扎实的技术后备力量,避免造成由于技术“元老”因退休或调离而出现技术空岗影响到生产。论文格式,设备。

2、加强新投入设备的培训:努力提高职工业务技术素质,搞好职工培训。要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才,才能发挥先进设备的优势。新型号设备的投入生产,使用单位的机电负责人及机电技术员必须参与编制验收质量标准、安装质量标准和操作使用维护规程。并及时组织该设备的技术讲座、技术培训,使有关的使用、维护、检查人员都能了解和掌握该设备的技术性能和使用维护、管理工作的要求。

同时,要避免培训脱离实际,失去了培训的意义。大多数煤矿的机电工作的培训年年进行,但由于培训中理论不能联系实际,实际操作讲授不具体,职工无法在实践中应用,再加上职工学习积极性不高,造成培训走过场,培训达不到目的。

扎扎实实地综合管理是做好机电管理工作的核心。论文格式,设备。

1、加强机电标准化管理:应逐步完善机电标准化工作,成立标准化领导小组,制定标准化奋斗目标、具体实施措施及完成时间。要建立机电标准化奖罚制度,开展机电标准化竞赛活动,树立标准化样板工程,在思想上追求标准、永不满足,推动机电标准化工作的进程。

2、加强工作协调:在实际工作中,常常会碰到设备维修与生产、经营的矛盾。有些单位强调保证设备的长时间连续运行,经营成本强调最低化,如何做到投入成本最少又能确保机电设备的安全运行,这就必须摆正安全与生产、经营的关系,辨证统一的关系是贯彻好“管生产必须管安全、管经营更要管安全”的工作方针,而这个方针的基础就是机电设备运行的安全可靠。所以重视机电设备维修的工作,确定合理的材料、配件定额是确保安全生产,控制成本的前提。

特种作业人员的频繁调换、岗位的调整,给安全埋下隐患。岗位的调整需重新再学习,不利于设备的安全运转和维护。论文格式,设备。特种作业人员大都经过专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种和工作不宜随意予以变动。

3、加强设备全程跟踪:严把设备使用前的选型关,选用设备必须由单位机电负责人亲自负责,以经济、实用为选型标准,做到产品不合格坚决不下井,在运输和安装过程中损坏造成严重问题的设备、不完好的设备不准安装,安装完毕后,应由单位机电负责人亲自验收,试运转并办理验收合格手续后,才能投人使用。使用中要跟踪检查,在使用初期及使用中,技术人员、设备管理人员应经常检查其运行情况,及时反馈信息并记录在册。对设备应实行包机责任制,操作工必须执行设备交接班制度,设备的每班运行情况及每一次故障均应有详细记录,并放在工作现场,以便设备管理、使用维护人员随时检查,更深入地了解设备运行状况,为今后的机电工作提供有力的依据。

重视技术档案的管理,单位技术员要将全部图纸资料、使用说明书、质量检查,试验验收报告等技术资料,加盖机电部门及单位公章后进行登记、整理、建档、妥善保管,以备查询。如设备在井下工作面维修需要资料,单位要另行复印。

4、加强整体统筹,强调重点:煤矿有供电、排水、通风、运输等系统,为确保安全生产必须紧紧围绕这些方面,不定期的开展机电隐患排查,针对其中的薄弱环节进行隐患整改。形成健全的机电隐患排查整改责任体系。供电系统、及重要设备投入生产后必须有计划的进行预防性检修工作,提高系统运行的安全可靠性,以减少故障、防范事故。论文格式,设备。对岗位人员要强化责任意识,包括单位的领导,特别是主要领导,一旦出现事故,必须严格按制度办事,不能留下欠帐,否则,造成的后果将是严重的。论文格式,设备。

总之,煤矿的机电管理工作,必须从基础工作做起,做到行为的规范化。论文格式,设备。每个矿井都要根据设备的情况、技术条件和管理人员的业务技术素质,以提高机电设备安全可靠性为中心,以“管理、装备、培训”并重的原则,以经济杠杆为手段,以标准化统揽工作全局,制定具体的奋斗目标,逐步达到最高目标。只有明确指导思想,认真考评机电工作质量,实行目标管理。才能确保煤矿机电设备安全、经济、可靠、高效运行,扎扎实实地做好煤矿的机电管理工作。

煤矿机电设备管理论文(实用19篇)篇十八

摘要:阐述了煤矿机电事故的单个居多、重复性、独立性几个特征,从设备操作人员综合素质、机电设备管理体系、煤矿机电设备陈旧程度、机电设备保养及维护几方面对煤矿机电设备事故发生原因进行分析,并探讨其相应的预防措施,以供参考。

关键词:煤矿机电设备;事故;原因;预防措施。

1.1以单个事故居多因为煤矿机电设备事故具有事故频率高、零散的特点。所以通常会使人们对煤矿机电设备事故缺乏重视。1.2具有重复性在煤矿机电事故中通常会重复发生同样类型的事故,这表明煤矿机电设备事故涉及面广且零散,而且还说明了机电设备事故具有一定规律与侧重点,是可以进行预防的。1.3具有独立性在煤矿生产作业中,往往要采用多类型的机电设备,而机电设备事故之间并没太大关联性,通常事故都是单独发生,具有较强的独立性,这就使得管理难度增加[1]。

2.1设备操作人员综合素质偏低通过相关调查数据可知,在煤矿机电设备事故当事人中,有高达八成以上的人员都是没有相关从业资格证的农民工,并未达到初中文化水平。而农民工并未具备相关工种的安全操作知识,且不具备特种作业的技术,从而导致了机电设备事故频发。不仅如此,企业没有对设备操作人员进行系统的培训工作,致使其缺乏安全操作意识,盲目操作以及违章操作的现象屡见不鲜。此外,设备操作人员操作技能水平偏低[2]。近年来,随着科学技术的不断发展,我国煤矿机电设备也逐步朝着自动化的方向发展。这就需要设备操作人员能够熟练操作计算机来对各项机电设备进行控制,所以对设备操作人员的技术水平要求较高。然而就现阶段来看,大部分煤矿机电设备操作人员的技术水平普遍偏低,在实际操作过程中常常不按照规定流程来进行作业,使得机电设备受到损害,从而导致机电设备事故的发生。2.2缺乏完善的机电设备管理体系煤矿机电设备管理的内容包括了设备操作、维护等内容,并通过控制与监督机电设备来确保其运行正常,并将其作用充分发挥出来。然而在实际工作当中,机电设备管理制度中仍存在诸多漏洞,体系不够完善使得机电设备的管理无法规范化运行,从而给机电设备事故的发生埋下安全隐患[3]。2.3煤矿机电设备较为陈旧除了上述两方面原因外,煤矿机电设备较为陈旧也是导致事故产生的主要原因之一。根据笔者研究发现,受煤矿市场行情低迷、机电设备价格较高等诸多因素所影响,目前众多煤矿企业在生产中所使用机电设备较为陈旧。此外加之煤矿机电设备具有较强整体性,这就意味着新设备的采购往往是成套,从而使得煤矿企业因需要投入较大资金而较少购买。即使部分煤矿企业很好地落实了机电设备日常巡检以及定期检修工作仍无法避免具有较高的故障率,一旦生产中遇到突发故障,极易诱发煤矿安全生产事故[4]。2.4机电设备预防性保养及维修不到位如若在操作机电设备过程中出现操作失误或是长时间运行的情况都会在不同程度上损坏机电设备。所以必须要对机电设备进行定期的检查、维修与保养。然而就当前实际工作来看,大部分设备维修人员均存在“只要设备在自己负责的八小时不出问题”的错误观点,在检查与维修机电设备过程中,检修不够彻底从而留下严重的安全隐患,最终导致安全事故的发生[5]。

3.1提高设备操作人员的综合素质第一,采取竞争上岗制度。对于企业全部员工都实行按岗划工资、竞聘上岗的制度。第二,对于煤矿机电设备操作人员一律在上岗前要进行相关技术培训工作,培训通过后颁发合格证。确保每位设备操作人员持证上岗,全面掌握设备原理、构造以及正确的操作流程与技术。第三,采取“三结合”的培训方法,即重点培训和全员培训相结合;外部培训和内部培训相结合;脱产培训和业余培训相结合的方法来加强对设备操作人员技术培训工作。第四,加强特殊工种的用工制度管理。对于特殊岗位应当要严格挑选工作人员,确保其技术全面、安全操作意识强烈,一经选用,就不应随意调动。并且还需要做好其培训工作。第五,应当加强对设备人员的思想教育工作,可以采用典型说教的方式或者建立典型事故案例教育展示来加强对其思想教育工作,提高其安全意识,消除侥幸心理。3.2建立完善的煤矿机电设备管理体系一个完善的煤矿机电设备管理体系是降低事故发生率的重要举措。因为借助于一个完善的管理体系不但能够保证机电设备处于良好工况,而且对于降低其故事发生率也大有帮助。此外,通过完善的煤矿机电设备管理体系还有助于规范维修人员各项工作检修行为,能够确保机电设备良好工况。由此可见,一个完善的煤矿机电设备管理体系具有重要意义。为此,笔者认为煤矿企业应从以下三个方面着手建立完善的机电设备管理体系:首先煤矿企业需根据自身生产中所使用的各种机电设备类别、质量标准、安全生产要求以及国际与行业相关规范制定出一个机电设备管理体系框架,随后在结合机电设备使用实际将各项管理工作内容与职责等确定下来。其次,煤矿机电设备管理体系中监督制约机制同样是其重要组成部分。所以煤矿企业除了设立专门监督小组外,还应根据煤矿机电设备管理工作内容制定出相应的岗位责任制,并将其落实到相关人员身上。最后,在煤矿机电设备管理体系中纳入奖惩相结合的工作考核机制,在确保管理与维修人员严格依据各自职责开展工作情况下,最大程度地保证煤矿机电设备安全稳定运行。3.3加大对煤矿机电设备的改造与投入第一,应当积极争取国家政策性安全专项基金的扶持,并积极拓展煤矿企业的融资与集资方式。第二,严格执行《煤矿安全规程》及相关标准来对煤矿机电设备进行规划,保证煤矿生产所需的安全监控设备、生产装备的运行正常以及更新换代。对于干式变压器、提升绞车等保护装置不全的设备应当严格按照相关标准要求来进行更换与保护。第三,对于较为陈旧的设备应当采用现代化的节能型机械设备来取代。第四,尽可能选用道运输监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机、大功率采煤机、斜巷行人行车综合监测保护装置等现代化装备与技术。3.4做好机电设备的检修与保养工作第一,对设备进行科学检修。增强设备维修人员的责任意识与安全意识,转变陈旧的设备维修观念,定期全面检查机电设备,将设备安全隐患消除在源头。此外,还应经常对设备进行维护与保养工作。第二,完善设备维修台账,将每台设备的使用情况、使用周期、检修部位、检修时间等内容都做好记录,以便于今后设备维修工作的开展。第三,将设备操作、维修责任落实到个人,如若设备出现损害的情况应当对相关责任人进行追查。

参考文献。

[1]高英军,郭静.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[j].科技与生活,20xx,29(8):47.

[4]张宏国.如何降低小煤矿四大机电设备的事故率[j].中国机械,20xx(3):109.

[5]李伟,李洪旭,刘战伟.关于如何预防煤矿机电设备事故的探讨[j].魅力中国,20xx(23):13.

作者:刘建强单位:西山煤电集团有限责任公司东曲煤矿。

煤矿机电设备管理论文(实用19篇)篇十九

煤矿机电设备安装出现问题有很多原因,而安装不符合规范便是其中最重要的原因之一。安装不合规范主要表现在安装过程中没有达到同心标准或者是电机负荷量过大、一些老旧的机械设备不够灵活、设备与设备之间存在有缝隙、安装不合理,这些问题就不能得到调整。此外,设备负荷量过重、超电流也是安装不合规范而导致的,这些问题的出现可能会出现火灾或者发生瓦斯爆炸事件,甚至造成更严重的后果。

1.2安装技术不合格。

当前煤矿企业普遍存在一个问题,那便是煤矿机电设备安装的技术水平比较低。安装的技术对于煤矿企业设备的安装非常重要,要求当然也非常高。然而,许多的煤矿企业机电设备安装技术没有达到标准,在安装过程中遇到的问题不能够及时地解决,有的时候在重要部位都会出现失误,这对煤矿机电设备安装的质量造成了很大的影响,从而导致煤矿企业的声誉受到影响,不利于煤矿产业的发展。

1.3安装方案不规范。

有些煤矿企业在安装时,在处于不太了解煤矿机电设备、没有制定相应的实施方案的情况下,就对煤矿机电设备进行安装。没有制定突发情况的应对方案,只是凭借自己的工作经验,一知半解地处理在安装时遇到的有关问题,从来不去了解和研究机电设备的安装说明书,就开始了煤矿机电设备的安装工作,这样一来就会造成煤矿机电设备安装的工作人员在工作过程中对机电安装没有一个全面的了解,对于机电安装技术的重点、难点不够了解,没有科学性,不能够合理地协调管理工作。

1.4安装管理不合格。

一个有好的管理团队的企业,那么它的前程是不可估量的。因为有了好的管理团队,企业在运行过程中才能够顺利,运行过程顺利,才会给企业带来更大的经济效益。然而,有些煤矿企业管理不够合格,管理措施和监督措施不够到位,那么它的煤矿机电设备的安装必然会出现问题。部分企业中的一些工作人员和管理人员自身的技术水平和知识水平不够完善,还有一些人脾气过于暴躁,给管理工作增加了一定的难度,这样也会导致煤矿机电设备出现故障,从而导致煤矿机电设备的安装管理不够合格。

1.5安装施工和煤矿土建工程的工作不协调。

煤矿机电设备在安装过程中一定会和煤矿土建工程有一定的接触,是煤矿土建工程生产的一项工作。它不一定和土建工程是一个施工企业,然而为了保持相同进度,就会出现安装工程质量问题,就会增加煤矿机电设备安装的施工难度。由此可见,煤矿机电设备在安装的过程中的确存在着很多的问题,有时候很小的问题就会带来不能预计的后果,这样的后果也不是我们可以接受和承担的。

任何问题出现后,我们都必须找到一个好的解决方法。煤矿企业是我国长久以来重要的产业之一,它不仅为我们的日常生活带来了巨大的能量,而且对于我们的经济发展也做出了巨大的贡献。安全性是煤矿产业的首要目标,然而煤矿机电设备在安装的过程中存在很多质量问题,为了提高煤矿产业的经济效益,推动煤矿产业的发展,我们就要做好煤矿机电设备的安装工作,解决煤矿产业的后顾之忧,我们必须找到相应的管理措施。下面我们将从四个方面进行分析:

2.1制定合理的煤矿设备安装技术方案。

一个好的方案对于煤矿机电设备安装的质量至关重要。因此,在煤矿机电设备安装前,我们应该制定出完善的安装技术方案,认真仔细地了解和研究相关资料,安装的工作人员应该反复地讨论和研究机电设备,了解安装的重点和难点,制定出科学的、合理的安装方案,避免在安装过程中出现漏洞,从而导致不可估量的事故。

2.2做好安装施工过程中的相关协调工作。

煤矿土建工程和煤矿机电设备安装有着密切的联系,即煤矿机电设备安装的基础是煤矿土建工程。在安装的过程中,煤矿机电设备安装与煤矿土建工程的协调非常的重要。做好安装施工过程中的相关协调工作,是解决煤矿机电设备安装质量问题的一个关键性因素。在施工前,双方应该达成协议,做好对双方要求的详细工作,确保安装质量。

2.3提高技术人员的技术水平。

技术人员的技术水平是煤矿机电设备安装质量的重要保障。技术人员的技术水平高超,那么就会在煤矿机电设备安装过程中达到一个良好的结果。然而技术人员技术水平比较平庸,那么在安装过程中必然会出现一些问题。为了避免问题的出现,技术人员一定要定期参加技术培训,提高自己的专业素质,从而达到熟练的操作技术。

2.4加强设备的日常养护。

机器设备就和人一样,要定期地进行检查。相关的工作人员应该经常检查机电设备是否完好,如果出现问题,应该及时地进行维护,从而降低事故发生的几率。

随着经济的发展,煤炭能源的开发越来越受到重视。煤矿机电设备的安装质量也受到了关注,因此,煤矿企业应做好煤矿机电设备的安装工作,确保煤矿工程安全施工,为我国的经济发展做出自己的贡献。本文主要在煤矿机电设备安装过程中存在的问题进行简单分析的基础上,提出了相应的提升煤矿机电设备安装质量的相关措施,对于实际的煤矿机电设备安装工作具有一定的参考价值。

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