铆焊车间管理制度（通用19篇）

规章制度的制定和执行需要全体成员的共同努力和遵守，才能发挥其应有的作用。遵守规章制度是每个成员的义务和责任，也是展示自身素质和能力的重要方面。

铆焊车间管理制度（通用19篇）篇一

1、铆焊实习车间是供学生进行车工实习的场所，未经许可无关人员不得进入。

2、进班的学生必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、短裤、背心进班，不准喝酒上班。

3、实习前，必须熟知安全操作规程，并对设备的安全状况进行检查，发现问题及时报告实习老师。

4、严禁在实习车间嬉戏、吵闹、吃零食、抽烟、随地吐痰等，爱护车间卫生，保持良好的实习环境。

5、爱厂如家，爱护公物，不得任意损坏公物或拿走公物。

6、实习操作时，必须严格遵守安全技术操作规程。不允许擅自离开实习岗位做与实习无关的事。

7、服从实习指导教师指挥，未经实习教师允许，不准随意动用实习设备及实习材料。

8、氧气瓶、乙炔瓶应定点定位管理，专人负责，严禁移动和乱操作，以免发生事故。

9、出现安全责任事故，任何人不得隐瞒，应立即报告实习老师。

10、实习完毕，应对实习用的工、量、卡具进行整理，对机床进行清理与维护，填写好交接班纪录。

11、实习结束前，实习教师安排学生做好实习厂卫生，检查后方可离开，离开实习场地前，关好水、电、门窗。

铆焊车间管理制度（通用19篇）篇二

为确保车间安全、正常生产，根据辅机班组的工作性质，特制定如下规定：

一、安全文明生产。

1.班组职工必须服从班组长领导指挥，严格按照各工总的操作规程进行操作。

2.凡从事焊接人员必须经过专业的培训，持证上岗，上岗人员了解使用设备，不得私自使用未标示“设备正常”字样的设备。

3.员工上岗必须穿戴好劳保用品，否则不允许上岗。

4.加工工件、材料、半成品、成品分类摆放整齐，不得占用安全通道。

二、劳动纪律。

1.班组成员，严格按照公司规章制度执行，不得迟到早退，班组组长做到了解自己班组的生产状况，生产制度，并及时向车间主任汇报生产状况。

2.电源、煤气、氧气使用完毕立即关闭，下班清理场地。

3.工作期间，不允许聚众、聊天、谈笑、打闹、玩手机及闲逛。

4.辅机班组成员要有责任心，有小料，用小料，瞎聊后清理场地，员工做到节约材料，如：焊条、砂轮片、紧固件等严谨乱扔乱放。

5.焊条使用完毕，焊条头归还仓库。

三、工作要求。

1.对于图纸不清晰、有疑义，不得私施工，与班组长商议，如班组长未能确定，交由车间主任与专业工程师商议后返还车间继续施工，若因工人私自施工引起的施工错误，或者造成经济损失，由施工者个人承担。

2.如发现质量问题，追究班组长和车间主任责任，造成的后果由车间主任、班组长、施工者三人承担。

3.氧气、乙炔瓶距离5-10米，距离明火区10米以上。如发现未按照规章制度实施，公司对车间处罚，车间内部加倍处罚。

4.电焊机：施焊者了解自己所使用的.电焊机，电焊机必须安装静电接地装置，未标示“设备正常”字样的电焊机，不得使用。

5.高空作业，超过两米以上必须系安全带(高挂低用)，现场必须有专人监护。

6.如检修设备为旋转设备时，必须张贴“工作期间，禁止合闸”标牌，做到：谁挂牌谁摘牌。

7.每天按时完成工作任务，做到不返工，如出现返工，返工期间不作为加班计算。

8.严禁将工厂工具、图纸和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗论处。

为确保车间安全、正常生产，根据辅机班组的工作性质，特制定如下规定：

一、安全文明生产。

1.班组职工必须服从班组长领导指挥，严格按照各工总的操作规程进行操作。

2.凡从事焊接人员必须经过专业的培训，持证上岗，上岗人员了解使用设备，不得私自使用未标示“设备正常”字样的设备。

3.员工上岗必须穿戴好劳保用品，否则不允许上岗。

4.加工工件、材料、半成品、成品分类摆放整齐，不得占用安全通道。

二、劳动纪律。

1.班组成员，严格按照公司规章制度执行，不得迟到早退，班组组长做到了解自己班组的生产状况，生产制度，并及时向车间主任汇报生产状况。

2.电源、煤气、氧气使用完毕立即关闭，下班清理场地。

3.工作期间，不允许聚众、聊天、谈笑、打闹、玩手机及闲逛。

4.辅机班组成员要有责任心，有小料，用小料，瞎聊后清理场地，员工做到节约材料，如：焊条、砂轮片、紧固件等严谨乱扔乱放。

5.焊条使用完毕，焊条头归还仓库。

三、工作要求。

1.对于图纸不清晰、有疑义，不得私施工，与班组长商议，如班组长未能确定，交由车间主任与专业工程师商议后返还车间继续施工，若因工人私自施工引起的施工错误，或者造成经济损失，由施工者个人承担。

2.如发现质量问题，追究班组长和车间主任责任，造成的后果由车间主任、班组长、施工者三人承担。

3.氧气、乙炔瓶距离5-10米，距离明火区10米以上。如发现未按照规章制度实施，公司对车间处罚，车间内部加倍处罚。

4.电焊机：施焊者了解自己所使用的电焊机，电焊机必须安装静电接地装置，未标示“设备正常”字样的电焊机，不得使用。

5.高空作业，超过两米以上必须系安全带(高挂低用)，现场必须有专人监护。

6.如检修设备为旋转设备时，必须张贴“工作期间，禁止合闸”标牌，做到：谁挂牌谁摘牌。

7.每天按时完成工作任务，做到不返工，如出现返工，返工期间不作为加班计算。

8.严禁将工厂工具、图纸和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗论处。

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铆焊车间管理制度（通用19篇）篇三

1、负责全面领导本公司的消防安全工作，认真贯彻执行国家和上级有关消防安全工作的政策、法令、以及有关防火安全的规定。做到在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比防火安全工作。

2、主持制定和修订防火安全管理制度，并组织贯彻执行。

3、部署和组织本车间的防火宣传教育工作，教育全体员工严格遵守防火制度和一切与防火安全有关的规定。

4、定期检查和了解上级有关防火的规定和本公司的防火安全规程的贯彻执行情况，每季组织一次安全防火大检查，每月组织一次小检查，并负责研究解决重大火险隐患等不安全问题。

5、领导义务消防组织，加强管理、教育和学习训练，不断提高业务水平，以适应消防工作的需要。

6、负责筹建消防设施，指导对消防器材的配置、维修、保养和管理工作。

7、主持各类重大事故的调查和处理，制定防范措施，保证以后不再发生类似事故。

8、负责按有关规定对造成火灾事故的责任者进行处理；同时，负责对在防火工作中成绩突出的单位和个人，进行表扬和奖励。

二、车间消防负责人责任：

1、负责本车间和办公区域的消防安全工作，贯彻执行上级和公司有关消防安全工作的'指示和规定，并经常检查防火安全工作。

2、定期总结部署防火安全工作，经常向员工进行防火安全教育，切实遵守防火制度和安全操作规程。

3、经常组织防火安全检查和生产操作的检查。经常听取安全员对防火安全的意见，及时消除火险隐患，保证安全生产。发生火情时，在迅速组织救火的同时，立即报告调查火灾原因，查明事故的性质和责任。

4、组织本车间进行消防学习和训练，正确使用消防器材。

5、负责本车间所属范围内的消防设施设备器具的保养检修，并保证正常使用。

三、特殊场所的责任制：

1、配电室、库房、会议室内禁止放置易燃易爆物品，配电室、电器设备开关，除车间、工序专人管理，车间领导负责定期检查，定期维修和清理，以防事故发生。

2、具有爆炸、火灾危险的库房应通风良好，电器设备要防爆、防潮、防止静电。

3、消防器材要专物专用，消防水龙头、水龙带、灭火器周围三米内不准堆积垃圾或放置其它物品。

4、保持车间主要道路整洁畅通，不得堆积存放工件。

四、电气焊防火制度：

1、电气焊是明火作业，操作人员必须严守操作规程，严禁违章作业，未取得电气焊职工不得进行此项作业。

2、动火地点应与氧气瓶、乙炔气瓶呈三角位置，保持10米以上距离。

3、氧气瓶嘴禁止接触油污，防止氧化，引起气瓶爆炸。

4、焊、割前应彻底清除附着可燃物，焊、割装过可燃液体的容器或废旧管子内的材料必须排净，带电设备切断电源。

5、气体管线不得漏气，如漏起立即关闭并修理。

6、电焊时，禁止将地线搭在其他金属容器管线上。

7、焊割完毕，及时清除散落焊割火花和铁屑，以防余火引起火灾。

1、本制度适用于仓库管理物料贮存中必须遵守的安全事项。

2、管理人员必须严格执行仓库管理制度，熟悉并掌握所属物品性质与灭火安全防护知识。

3、易燃、易爆、腐蚀、易氧化的化学物品要分类隔离，专类存放。箱板等纸制品存放要整齐并有一定间隔，不得乱堆放。各类物品之间要保持道路畅通，不得妨碍门窗的开放。

4、库内原料桶要摆放整齐，留有一定间隔，如有液体桶泄漏必须及时运离库区处理。搬运危险品桶时不得敲击碰撞，保持库内道路畅通。

5、库区保持清洁，对库房内及附近的可燃废物要及时清除。

6、各类贮罐(槽)都应严格按规定的安全高度控制液位，不得超过贮存。

7、严格控制、管理和使用电源，对库内的用电设备必须经常检查，保持安全使用，各种原材物料不得紧靠电气设备，管理人员离开仓库时要切断电源。

8、仓库内消防器械要保持完好，放置在醒目处，不得随意挪用。

9、库房内严禁吸烟。

六、电气防火制度。

1、电工人员必须严格遵守二人监督制及安全操作规程，不得违章带电作业。

2、电器设备的安装应按供电要求，不得超过负荷。

3、具有爆炸危险的设备、装置、仓库、应根据危险程度不同采用防爆或封闭式电器(包括照明)，安装电线需与明火，采暖设备、金属设备保持一定距离。

4、禁止使用破皮电线，如有破皮现象，应用胶布包好或更换新线，应经常进行检查，随时发现，随时处理。

5、电器设备的各种继电器，避雷针等安全附件，必须齐全完好，符合规定，避雷设施必须在雷雨季节前检查检修完好。每年检查一次接地线。

6、防爆车间、场所更换灯泡等电器用具时，应先切断电源，再行更换。

7、变电、配电室要保持干燥清洁，不准堆放易燃可燃等物品，应备好灭火器。

消防器材包括：消火栓、水龙带、干粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器以及消防桶、砂等。

消防器材是消灭最初起火的有效工具，为及时扑救可能发生的火灾，必须严格管理制度。

1、车间所属各班组应将消防器材指定专人管理保养，定期检验更换。

2、经常保持消防器材使用良好，任何部门、个人不准擅自将消防器材用在与消防车工作无关的方面。

3、消防器材由车间负责安全的负责人统一配备、安置，各部门车间的消防器材要放在明显、干燥、取用方便处，任何人不得随便挪动位置。

4、灭火器如使用后，应及时换新，不得空置。

八、义务消防队(应急小分队)组织和职责。

1、义务消防队组织。

义务消防队队长车间分管安全负责人负责人担任；

义务消防队副队长由刘志刚担任；

组成人员由各班组抽调骨干、和积极分子组成。

2、义务消防队员是开展消防工作的骨干力量，职责如下：

(1)在车间领导下，认真贯彻执行上级有关加强消防工作的指示和规定，落实“以防为主，防消结合”的消防工作方针。

(2)督促和协助车间制订防火安全制度；经常宣传和监督防火制度、安全操作规程的贯彻执行。

(3)结合本部门的实际情况，定期进行防火安全检查，发现问题及时解决，消除隐患。

(4)检查、监督消防器材、工具的维护、管理不准乱拉，以备急用。

(5)组织队员进行防火知识的学习，学习火灾预防和扑救技术，不断提高业务知识和技术水平。

(6)一旦发现火情，应立即采取措施，投入灭火，使火灾消灭于萌芽中，自己不能解决的应尽快与消防部门联系并汇领导。

九、防火责任区的划分。

铆焊车间办公区域由综合调度室负责，车间各区域按各班组工作场地所在区域以及所包保设备所在区域划定防火责任区。

铆焊车间管理制度（通用19篇）篇四

1、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内；严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。

2、建立设施环境监控措施，保证检测工作的正常进行，对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件，实行动态监控与维持并做好记录。

3、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时，应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。

4、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。

5、相邻检测作业区检测作业或本作业区检测作业过程有相互影响或干扰正常检测工作时，采取有效措施进行阻断影响链，确保检测结果的有效性和准确性。

6、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。

7、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，按照《环境条件控制程序》的规定执行。

8、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

9、非检测人员或外单位人员未经公司领导许可不得进入检测场地。在经公司领导的许可在公司有关人员陪同方可进入，同时遵守《客户机密和所有权保护程序》等相关规定要求。

10、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。

2022年3月16日。

铆焊车间管理制度（通用19篇）篇五

根据中华人民共和国《消防法》、企业消防管理条例,为贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，保障本企业的生产、财物和人身安全，特制定本制度。

1、负责全面领导本公司的消防安全工作，认真贯彻执行国家和上级有关消防安全工作的政策、法令、以及有关防火安全的规定。做到在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比防火安全工作。

2、主持制定和修订防火安全管理制度，并组织贯彻执行。

3、部署和组织本车间的防火宣传教育工作，教育全体员工严格遵守防火制度和一切与防火安全有关的规定。

4、定期检查和了解上级有关防火的规定和本公司的防火安全规程的贯彻执行情况，每季组织一次安全防火大检查，每月组织一次小检查，并负责研究解决重大火险隐患等不安全问题。

5、领导义务消防组织，加强管理、教育和学习训练，不断提高业务水平，以适应消防工作的需要。

6、负责筹建消防设施，指导对消防器材的配置、维修、保养和管理工作。

7、主持各类重大事故的调查和处理，制定防范措施，保证以后不再发生类似事故。

8、负责按有关规定对造成火灾事故的责任者进行处理；同时，负责对在防火工作中成绩突出的单位和个人，进行表扬和奖励。

二、车间消防负责人责任：

1、负责本车间和办公区域的消防安全工作，贯彻执行上级和公司有关消防安全工作的指示和规定，并经常检查防火安全工作。

2、定期总结部署防火安全工作，经常向员工进行防火安全教育，切实遵守防火制度和安全操作规程。

3、经常组织防火安全检查和生产操作的检查。经常听取安全员对防火安全的意见，及时消除火险隐患，保证安全生产。发生火情时，在迅速组织救火的.同时，立即报告调查火灾原因，查明事故的性质和责任。

4、组织本车间进行消防学习和训练，正确使用消防器材。

5、负责本车间所属范围内的消防设施设备器具的保养检修，并保证正常使用。

三、特殊场所的责任制：

1、配电室、库房、会议室内禁止放置易燃易爆物品，配电室、电器设备开关，除车间、工序专人管理，车间领导负责定期检查，定期维修和清理，以防事故发生。

2、具有爆炸、火灾危险的库房应通风良好，电器设备要防爆、防潮、防止静电。

3、消防器材要专物专用，消防水龙头、水龙带、灭火器周围三米内不准堆积垃圾或放置其它物品。

4、保持车间主要道路整洁畅通，不得堆积存放工件。

四、电气焊防火制度：

1、电气焊是明火作业，操作人员必须严守操作规程，严禁违章作业，未取得电气焊职工不得进行此项作业。

2、动火地点应与氧气瓶、乙炔气瓶呈三角位置，保持10米以上距离。

3、氧气瓶嘴禁止接触油污，防止氧化，引起气瓶爆炸。

4、焊、割前应彻底清除附着可燃物，焊、割装过可燃液体的容器或废旧管子内的材料必须排净，带电设备切断电源。

5、气体管线不得漏气，如漏起立即关闭并修理。

6、电焊时，禁止将地线搭在其他金属容器管线上。

7、焊割完毕，及时清除散落焊割火花和铁屑，以防余火引起火灾。

1、本制度适用于仓库管理物料贮存中必须遵守的安全事项。

2、管理人员必须严格执行仓库管理制度，熟悉并掌握所属物品性质与灭火安全防护知识。

3、易燃、易爆、腐蚀、易氧化的化学物品要分类隔离，专类存放。箱板等纸制品存放要整齐并有一定间隔，不得乱堆放。各类物品之间要保持道路畅通，不得妨碍门窗的开放。

4、库内原料桶要摆放整齐，留有一定间隔，如有液体桶泄漏必须及时运离库区处理。搬运危险品桶时不得敲击碰撞，保持库内道路畅通。

5、库区保持清洁，对库房内及附近的可燃废物要及时清除。

6、各类贮罐（槽）都应严格按规定的安全高度控制液位，不得超过贮存。

7、严格控制、管理和使用电源，对库内的用电设备必须经常检查，保持安全使用，各种原材物料不得紧靠电气设备，管理人员离开仓库时要切断电源。

8、仓库内消防器械要保持完好，放置在醒目处，不得随意挪用。

9、库房内严禁吸烟。

六、电气防火制度。

1、电工人员必须严格遵守二人监督制及安全操作规程，不得违章带电作业。

2、电器设备的安装应按供电要求，不得超过负荷。

3、具有爆炸危险的设备、装置、仓库、应根据危险程度不同采用防爆或封闭式电器（包括照明），安装电线需与明火，采暖设备、金属设备保持一定距离。

4、禁止使用破皮电线，如有破皮现象，应用胶布包好或更换新线，应经常进行检查，随时发现，随时处理。

5、电器设备的各种继电器，避雷针等安全附件，必须齐全完好，符合规定，避雷设施必须在雷雨季节前检查检修完好。每年检查一次接地线。

6、防爆车间、场所更换灯泡等电器用具时，应先切断电源，再行更换。

7、变电、配电室要保持干燥清洁，不准堆放易燃可燃等物品，应备好灭火器。

消防器材包括：消火栓、水龙带、干粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器以及消防桶、砂等。

消防器材是消灭最初起火的有效工具，为及时扑救可能发生的火灾，必须严格管理制度。

1、车间所属各班组应将消防器材指定专人管理保养,定期检验更换。

2、经常保持消防器材使用良好，任何部门、个人不准擅自将消防器材用在与消防车工作无关的方面。

3、消防器材由车间负责安全的负责人统一配备、安置，各部门车间的消防器材要放在明显、干燥、取用方便处，任何人不得随便挪动位置。

4、灭火器如使用后，应及时换新，不得空置。

八、义务消防队(应急小分队)组织和职责。

1、义务消防队组织。

义务消防队队长车间分管安全负责人负责人担任；

义务消防队副队长由刘志刚担任；

组成人员由各班组抽调骨干、和积极分子组成。

2、义务消防队员是开展消防工作的骨干力量，职责如下：

（1）在车间领导下，认真贯彻执行上级有关加强消防工作的指示和规定，落实“以防为主，防消结合”的消防工作方针。

（2）督促和协助车间制订防火安全制度；经常宣传和监督防火制度、安全操作规程的贯彻执行。

（3）结合本部门的实际情况，定期进行防火安全检查，发现问题及时解决，消除隐患。

（4）检查、监督消防器材、工具的维护、管理不准乱拉，以备急用。

（5）组织队员进行防火知识的学习，学习火灾预防和扑救技术，不断提高业务知识和技术水平。

（6）一旦发现火情，应立即采取措施，投入灭火，使火灾消灭于萌芽中，自己不能解决的应尽快与消防部门联系并汇领导。

九、防火责任区的划分。

铆焊车间办公区域由综合调度室负责,车间各区域按各班组工作场地所在区域以及所包保设备所在区域划定防火责任区。

铆焊车间管理制度（通用19篇）篇六

铆焊车间管理制度（通用19篇）篇七

1.拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布，所有生产布种必须经过验布（特别情况需部门主管确认）才可领取，松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。（b级）

2.拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据，在拉布过程中，如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。（b级）

3.拉布时要三面上下整齐，板长正确码头不能超过2厘米（以最短点量），拉布平整无锏无褶；拉布高度不准超过12厘米（或不超过150层）。（a级）

4.每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量（余布上注明款号、订单号、长度，摆放到“配布存放架”上）；一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。（b级）

5.同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布层数和高度不能超过规定，并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开；分包时要分订单分款号绑扎。（b级）

6.在拉布的过程中发现面料有明显的疵点（破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等）都要用特殊布条隔开标记；方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。（b级）

1.开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油，渗油现象，保障设备正常，以免裁片有油污。（c级）

2.开裁前先对唛架，开裁时要看清唛架线路做到开裁准确无误，底、面层上下要一致，最大公差不能超过0.3cm。（a级）

3.裁剪时要做到直线顺直，弧线圆顺，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圆领或弧形裁片时，不接受一刀过，必须由圆位或弧形的两边分刀推进。（b级）

4.裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查，上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3cm、特别位置和部件必须在0.2之内；将裁片对折左右偏差不能超过0.5cm。（b级）

5.排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3cm，刀眼深度不超过0.4cm。（b级）

6.所有的裁片部件都必须按要求进行编号，如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许（b级）

7.裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内，绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上；需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。（b级）

8.分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向，不能裁片部件绑错码；上下不同缸号、层次不能分错，工票不能绑错。（a级）

9.扎包时小部件必须先用布条绑好再与大片邦在一起；绑带必须扎紧，不可以有裁片掉出。（c级）

10.每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。（b级）

1.压衬必须按照《压衬工艺要求》操作，机器的温度、压力、速度不可以随便更改；（a级）

2.一次过压衬机的裁片不能超过2层。（a级）

3.压衬必须分清楚裁片的正反面，不能漏压或压错。（b级）

4.保持设备的清洁和区域的卫生，放衬架子要摆放整齐；（c级）

1.所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。（a级）

2.所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的面料调片。（b级）

3.车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回，如没有配布要及时告知车间。（c级）

4.调换好的裁片必须放回次片的原位，整床裁片的次片调好后要记录数量，统计疵片率。（c级）

1.每排好一床唛架必须仔细核对尺码比率和件数，并开好《码布单》；（a级）

2.排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架，要用格子纸排。（b级）

1.所有进入车间的裁片必须开单送入各小组，不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。（b级）

2.送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。（b级）

3.以上要求如有在工作中违反的，将按以下标准处罚。

a：扣10分（40元）；b：5分（20元）；c：2.5分（10元）

造成重大原材料浪费或损失（成本价值超过1000元）的，按50%扣罚。

4.以上扣款每月从绩效奖金中扣除！

铆焊车间管理制度（通用19篇）篇八

20xx年是非常困难之一年，第二事业部成立以来，在缺兵少将的情况下，面对种种困难，在人民币升值，同时市场需求急剧衰退的形势下，较好的完成了公司交给的任务，取得了阶段性成果，为进一步发展奠定了基础，20xx年是更为困难的一年，为此我们需要及时总结经验，以利再战。

一、20xx年取得的成绩。

自20xx年4月2日我部成立以来，在8个月时间内，经过艰苦卓绝地奋战，勇于创新，从无到有，开花结果，取得如下成绩：

1、实现进出口成交2200万美元，创汇1500万美元，净收汇（含进口）近1x00万美元，主营收入约7000万元，利润405万元。

2、进口有较大发展，共完成进口额200多万美元并进口利润约100万元人民币，基本实现了进出口两条腿走路，以应对汇率危机的战略。

3、市场结构由原来偏于智利、西班牙，新开辟了秘鲁、巴西、洪都拉斯、俄罗斯、德国等国家，使贸易国达到了1x个。

4、产品范围由原来的电信为主扩展到电力产品、电工设备、光缆、建材等。

5、较好的防止风险，全年大部分时间资金负占用在500万以上。

以上成绩的取得主要源于以下几点。

1．公司领导的支持和信任：

首先，本部成立是公司领导对我们最大的支持和信任。

其次，在成立后工作开展中，允许我们按自己的思路放手去做，遇到困难，公司领导都能站出来给予最大支持，每到关键时就都能给予及时提醒与点拨，公司加大了奖励力度，使员工干劲更足等等。所以当我们取得成绩成果，不应忘记这些因素，正是这些坚持与信任，使我们工作起来能够无后顾之忧。

2．勇于创新，主动出击：

积极探索新的贸易开发模式，新的支付模式，新的售后服务模式不仅是去年较为成功的原因，也为xx年的工作开展打下好的基础。

但所有手段都建立在勤奋之上；所有进步都建立在学习之上，所有经验都来。

自于实践之中。所有创新都来自于经验之中。投身于实践之中，不断获取最新体验，善于总结，勤于思考，方能创新。在过去的一年里，我们越来越感觉到我们对外贸对市场还所知甚少。原来的满足感很可笑。

3.团队精神，勇于奉献。我们对新员工的八项基本要求是：服从指挥，忠于公司，团队精神，勇于奉献，吃苦耐劳，谦虚谨慎，精于专业，全面素质。对于未来以80后为主要力量的公司队伍来说，在其个人能力有限的基础上，团队精神尤为重要。个人上要求其团结，无私，相互配合，从部门管理上，集合各人优点，规避各人缺点，形成优化组合，发挥团体力量。所以尽管我部人力较弱，但仍能充分挖其潜能，发挥整合力。

4.不惜心力，艰苦奋斗。

在20xx年人力资源较弱的情况下，激发少数骨干的干劲，实施了超负荷运转，这也是没有办法的办法。但不是长久之计。随着来年人员逐步配齐，将使这一瞬间力转为持久力。

5.防止风险，节约开支。

平时多操心，日后少风险。另外在部门推行节俭之风，是效益较好的重要原因。

二、工作之不足与遗憾。

20xx年以下目标未能实现。

1、国内市场开发目标未实现。原计划20xx年利用国内客户群，开展一定规模的国内贸易，但鉴于人力，精力有限，只得忍痛割爱，确保外贸生意的顺利执行。饭要一口口吃。随着来年实力不断壮大，再逐步实现这一目标。

2、人才严重不足。主要是难以从社会上招进可用之才。以及培训力量有限。xx年计划从名牌学校招进部分专业强的优秀毕业生，来弥补人员不足。

3、开发量不足，整个部贸易集中在一两个人身上。

20xx年看上去贸易额不小，但只有一两个人开发市场。虽然正招进新生，但要成才还要两年以后，所以未来两年之内，我等还要加倍努力。

4、管理制度有待进一步健全。组织机构有待建立。

本部建立之初只有1，2个人，所以未考虑机构建设。随着业务扩大，人员增多，需加强分工，健全组织结构，完善合同管理制度和人员管理制度，明确奖惩机制。培养部内文化。相信这一目标xx年肯定实现。

1、初步业务目标：

三、20xx年工作计划。

尽管困难重重，只要有公司领导继续支持，并保障奖励机制，我们还是对xx年工作充满信心。希望完成以下目标：

成交3000万美元、收汇万美元、主营收入10000万人民币，利润500万人民币。这些业务主要是：

2、进一步引进人才，尽快健全组织机构：

在20xx年，计划陆续引进西班牙语本科生2人，葡萄牙语本科生1人，外经部硕士生1人，光电缆专业1人。后勤（物流或财务）1人。计划淘汰1-2人。20xx年底，本部人员约xx-1x人。

为加强分工和管理，拟设以下分支机构：

以尚衫欣传统业务为基础，成立第二事业部电工设备处。暂由尚衫欣负责。以韩迎安建材进口业务和李国强建材出口业务为基础，成立第二事业部化工建材处。暂由王小静负责。以韩迎安传统电信，电力贸易为基础成立第二事业部能源矿产电信处，暂由韩迎安兼管。成立综合管理处，负责后勤，财务，和日常管理，负责人待定。

以上计划有待于公司领导和人事部批准。

3、进一步健全管理机制，明确奖惩条理（已起草完毕，正部内征求意见）。

4、加大开发力度，进口、出口、内贸趋向平衡，以更加丰富贸易手段来弥补市场萧条的负面影响。

第二事业部20xx．xx．31．。

铆焊车间管理制度（通用19篇）篇九

1、涂装车间是重点防火区域,进入涂装车间不得携带易燃易爆的物品,如打火机等。严禁在车间内吸烟、使用打火机!

2、涂装车间内禁止动用明火,如确需动用明火时,必须事先向主管部门办理审批手续,并采取严密的消防措施,切实保证安全。

3、进入涂装车间必须穿戴防静电的防尘服、防尘帽及防尘鞋套。

4、进入涂装车间喷漆室、调漆间必须穿戴防静电连体服、防静电工作鞋。同时禁止使用手机、对讲机等容易产生静电积聚的通讯设备。

5、使用静电枪需配备静电手套、静电鞋,而且接地良好,喷房格栅导电良好,能及时释放静电。在喷涂约二十台车后,要把静电枪接触导电格栅,释放静电,避免静电积聚太多,起火燃烧。

6、人员在车间内应按绿色通道通行,进入非绿色区域应仔细观察上下四周有无危险,方可通过。尤其黄色区域属危险区域,易出事故,要特别小心。

7、车间内所有电器线路不能裸露在外,喷漆和调漆室电器元件必须有防爆装置,避免电器短路、着火。

8、调漆室抽风必须24小时开启,及时排放过多溶剂气雾,避免溶剂含量过高,易产生起火爆炸事故。

9、在调漆室内搬运油漆需使用抱桶器或转运车,禁止在地面上拖动油漆桶与地面摩擦产生静电的行为,调漆室地坪需使用防静电地坪,避免静电积聚。

10、喷漆室下面废气处理通道内必须保持畅通,而且抽风效果良好,避免溶剂含量过高,产生起火爆炸事故。

11、车间应24小时加强溶剂油漆和天然气安全检查,防止油漆溶剂泄露和天然气泄露,从而造成严重安全隐患。

12、油漆或稀释剂不能进入人眼,如果不小心进入人眼内,需立即用水清洗,否则可能导致眼睛失明。

13、吊具转挂处不能进入,有吊具及车身上下移动,容易把人砸伤。

14、不得在车间内嬉戏、打闹、快速奔跑。

15、不得坐在或靠在设备上,如靠灯箱、靠车身、坐台车轨道等。

16、设备按a、b、c分类,具有相关资格的人员才能操作设备;未经培训,未取得资格,严禁操作设备。

17、设备操作人员应按操作规程操作设备,不得违章操作;发现设备异常,应立即按下“急停”装置,可紧急避免事故发生。

18、在电泳打磨室和中涂打磨室前面的两条积放链中间禁止打开车门,易发生撞车事故。

19、任何人不能用脚踩地面链推钩,车间已多次发生过地面链推钩卡伤脚的事故,特别危险。

20、喷漆室、打磨室、打蜡室内的格栅板不能私自撤除,如果撤除,需做明显标识,避免人员入内摔伤。

21、禁止使用压缩空气吹尘枪对准人吹风吹灰,高压气体,容易致人受伤;使用压缩气时,需把气管接头在喷枪或打磨机上安装好之后才能开启阀门,否则可能会使气管端头飞舞把人或设备砸伤。

22、车间要保障疏散通道和安全出口的畅通;保障车间各大门能正常开启运行。

23、各生产工艺组必须配合保卫部划分所管辖范围内并严格管理,保卫部及车间专、兼职安全员、义消员要加强巡逻检查。

24、未发生火情,任何人不得随意按动so3消防系统控制按钮。

25、安全人员发现安全及火险隐患,应当及时通知车间、部门和个人采取措施,限期消除隐患。

26、全车间每周至少一次消防安全全面大检查,及时整改和消除安全隐患,并将整改情况报公司安全保卫部。

铆焊车间管理制度（通用19篇）篇十

为了促进企业的发展，培养员工综合素质,树立公司良好的形象，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：

1、职工应按时上班，迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。

2、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。

3、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。

4、不得在车间工作时与班长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次记小过一次，并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记过一次。

5、酒后上班闹事和影响工作者，记小过一次，写检查。态度不好或一个月累计两次予以记过一次。

6、厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

7、班中禁止做私活，违者每次记警告一次。

8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

9、因生产需要,不服从主管按排者,记小过一次。

10、未经允许、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人记警告一次。

11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡，听音乐,不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次记警告一次。

12、上班必须佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款10元。

13、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。

14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次记警告一次。

15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。

16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间责任人记警告一次。

17、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次对当事人记警告一次。

25、员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,

27、非上班时间,未经允许,员工不得进入生产车间,违者记小过一次;

28、上、下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;

备注:

1:警告一次不给于罚款,通告处理,季度内累积警告三次者,记小过一次;

2:记小过一次罚款50元,当月记小过累积二次者,记过一次;

3:记过一次罚款100元,情节特别严重者扣除全部工资的20%,开除出厂;

4、三次警告记一小过;二小过记一过;累计二次过者扣除全部工资20%,并开除出厂;

铆焊车间管理制度（通用19篇）篇十一

1.上班时间严禁穿拖鞋,着装要利落,扣子要系紧。

2.操作要精神要饱满专注,严禁在操作时间和别人谈话,严禁疲劳操作。

3.严禁喝酒操作机械。

4.严禁服用精神抑制类药物(如感冒药,安定)或带病上班。

5.严禁在机械下面非常杂乱情况下操作。

6.严禁在打雷下暴雨的天气操作机械。

7.严禁在有故障的机械上面操作。

8.严禁任何时间戴外人到车间闲逛闲聊。

9.严禁非木房规定操作人员接近及操作机械。

10.严禁所有人清晨及中午饮酒。

11.严禁带情绪工作。

12.严禁人为损坏工具及机器。损坏照价赔赏,且罚款50―500元

1.选材要对需求规格选材,且勿大材小用。

2.整块料花纹深浅适度,切勿整块色差太大,特别是本木色家具一定注意。

3.拼板时要木纹一致一个方向,不能一上一下。

4.拼方料或板料时,要刨平料面后再打白胶,以免淌胶面不平而造成凹槽浪费白胶,且漆好的家具面不美观而易看出拼接料面。

5.拼料前认真看清料单尺寸,切勿盲目猜测而武断改变。

6.榫头要牢固,安装时必须打白胶,切勿为快而用钉代替。

7.背板,面板,侧板,底板一定按设计要求用材,且勿以操作便利而用贴皮板材。

8.抽屉深度离后背板适中,不能过深或过浅,抽屉外面左右上下总体留下0.3厘米收缩缝,抽屉面板下及抽屉后面底棱一定要用小木片顶住抽屉缩进,木片要先粘胶在用俩个鞋钉钉上(这样才牢固)。

9.板边要打磨光滑,实木板一定要打穿削,板称内外要打磨光滑,安装时多层板一定要打胶,多余的胶一定要清理干净。实木板一定要打蜡(以免板膨胀或收缩时撕开实木板)。

10.四周切角要严细平,切勿对角不齐,对角不平。

11.施工过程中一定不能在家具表面留下不可容忍的夹子印及锤子印。若遭成本件家具的严重缺陷导至不能交货或返工,除罚款300元外,因维修造成的一切费用由本人承担。

12.交货时一定要厂长验收,打木工编号,并交回料单,若无料单或私自把白胚抬出木工房,公司将本件产品做无主处理。

13.若在操作过程中,不慎将木料做错,要换料时,要让木工房厂长验看并收回废料,同时要厂长开出‘领料单’并签字,带此单到开料工处领料。绝对不允许任何木工私自开料,否则一次罚款100元。

14.用压刨机时,要根据木板厚度适当调整机器在施工,不能超厚压板,极限下使用机器,若造成机器损坏,除维修机器外,并罚款500元。

15.用任何机器不能人损坏,否则除维修机器外,并罚款500元。操作任何机器不能带心情上机。

16.收缩缝要用公司的统一刀具,便于统一留缝规格。

17.所有柜子正面及框架要用榆木实木,书柜及衣柜侧面一定要用榆木实木板,在没注明的情况下其它柜子可用榆木,铜木及其它板材,抽屉底板,柜子后背板及隔板在没特殊注明的情况下用桐木。

1.设备操作人员,须经厂长或领班岗位培训,经考核合格后,方能独立操作;

3.酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械,非机木工械操作人员严禁操作机械;

11.工作中,如果遇到停电,应将电闸关闭,以防来电后,机械自行运转;

14.对使用的刀具,应勤修勤磨,不得勉强使用,安装刀具必须停机断电后,方可进行,必须按照该机械的规定要求安装牢固,拧紧螺栓,不得有任何松动现象;违者罚款50元。

15.工作完毕停机断电后,必须清理机械,拆卸自按刀具,进行保养,关(锁)好闸箱;

16.吸尘器布袋里的木灰不能满过袋子的2/5,过满易造成电机烧毁;

17.一切机械在进行维修或换刀具时,一定先拔掉插头后挂起“此设备正在检修中”看板

19.用任何机器不能人为损坏,否则除维修机器外,并罚款500元。操作任何机器不能带心情上机。

20. 换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油,燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由木工房厂长安排人员实施。

铆焊车间管理制度（通用19篇）篇十二

为保证车间安全、现场、环境管理工作全面达到公司要求,解决和改善现场出现的违规、违章现象,同时确保安全生产、杜绝安全事故及安全隐患的发生,使全体员工意识到安全生产、现场及环境管理工作的重要性、必要性,车间将结合班组自主管理,强化班组现场、环境管理和安全生产管理,采取班组自查、工段抽查、车间普查相结合的形式。认真做到职责明确、责任到位、责任人清楚。为此车间特制定安全生产、现场及环境管理办法。

组长:施峰

副组长:申晓斌

成员:车间职能人员及生产线班组长

开展各类专项检查,对检查发现的各类问题,及时制定整改措施、落实整改,评价、考核。

班组每天自查,工段每天抽查,车间每天检查,次月初兑现检查考核项。

1、班组及工段自查、抽查发现问题,立即整改。

2、车间检查发现问题,首次出现整改,重复出现予以考核。

5.1本管理办法具体检查内容将根据实际情况进行修订、增加。

5.2南京长安公司层面检查出现的问题,考核金额按公司考核金额为准。

5.3本办法最终解释权为安全、现场及环境管理领导小组。

6.1考核细则

铆焊车间管理制度（通用19篇）篇十三

第一段：引言（100字）。

作为铆焊车间的员工，我在这里工作已经有一段时间了。我深深体会到，铆焊工作不仅需要技术的熟练，还需要良好的团队合作，以及持之以恒的努力和勤奋。在这篇文章中，我将分享一些我在铆焊车间工作中的心得体会。

第二段：技术的熟练（300字）。

铆焊是一项需要技术的工作，而我们在车间中不断锤炼和提高自己的技术水平。我在开始工作时，感到十分困难，因为要完成复杂的焊接任务需要一定的经验和技巧。然而，通过不断的学习和实践，我逐渐掌握了各种技术，并且能够迅速适应不同类型的铆焊工作。除了掌握基本焊接技术外，我还通过参加相关培训课程，学习了更高级的焊接技巧，如焊接不锈钢和铝合金等。这些技术的熟练使我能够在工作中更加得心应手。

第三段：团队合作（300字）。

在铆焊车间中，团队合作是非常重要的。每个人在车间中扮演着不同的角色，我们需要相互合作才能完成工作。作为一个团队，我们共同解决了许多技术难题，互相交流经验，一起成长。团队合作不仅使工作效率得到了提高，也增强了我们的凝聚力和归属感。我们经常举办集体活动，如团队建设训练和聚餐，以增进团队之间的默契和友谊。通过团队合作，我们共同创造了一个和谐而高效的工作环境。

第四段：持之以恒的努力和勤奋（300字）。

铆焊工作需要持之以恒的努力和勤奋。我们的工作需要长时间的集中精力和体力劳动。每一次焊接任务都要求我们保持高度的专注和耐心，以确保焊接质量。我记得刚开始工作时，我经常感到疲惫和无力，但是我从不放弃，始终坚持下去。通过不断的努力和勤奋，我的焊接技术得到了极大的提高，我也从中汲取了坚持不懈的力量。我相信只要持之以恒，任何困难都可以克服。

第五段：总结（200字）。

在铆焊车间工作的这段时间里，我深刻体会到了技术的熟练、团队合作以及持之以恒的努力和勤奋的重要性。通过努力学习和实践，我不仅掌握了各种铆焊技术，还获得了团队合作和持之以恒的品质。我相信，只要不断学习和进步，努力奋斗，我们铆焊车间的团队一定能取得更好的成绩。让我们携手共进，共同创造出更加美好的明天！

铆焊车间管理制度（通用19篇）篇十四

第一段：引言（150字）。

铆焊是一种常见的金属连接方式，在很多实际应用中都广泛使用。在某次培训中，我有幸进入一家铆焊车间进行实地学习和实践，在这段时间里，我深刻体会到了铆焊工艺的重要性，同时也收获了很多经验和体会。在这篇文章中，我将分享我在铆焊车间的心得体会。

第二段：了解铆焊（300字）。

在进入铆焊车间之前，我对铆焊的了解相当有限。但在车间中，我学到了很多有关铆焊的知识。铆焊是一种通过使用嵌入式铆钉或铆螺母连接两个或多个金属件的方法。相比于其他连接方式，铆焊具有连接牢固、耐高温、抗腐蚀等优势，因此被广泛应用于汽车、航空航天、船舶等行业。这种连接方式能够确保结构的稳定性和安全性，对于生产流程和产品质量有着重要的影响。

第三段：技能培训与实践（300字）。

在铆焊车间的几天时间里，我参与了一些实践培训，学习了一些铆焊技能。首先，我学会了如何理解和解读铆焊图纸，以及使用不同的钳子和钻头进行铆焊。我还学会了如何使用特殊设备，如气动铆头设备和手动铆钉枪。这些技能培训使我对铆焊有了更深入的了解，并充分认识到了技能的重要性。除了技能培训，我还参与了一些实际的铆焊任务，通过亲身体验，我更好地理解了铆焊的实际操作过程和注意事项。

第四段：协作与沟通（300字）。

在铆焊车间中，我并不是一个人在工作，而是需要与其他员工协作完成任务。在这个过程中，我体会到了团队合作的重要性。协作需要良好的沟通，在团队中明确分工和任务、互相协调配合、共同解决问题。我发现，在一个团队中，每个人的工作都是重要的，一个人的疏漏可能就会对整个项目产生重大影响。通过与他人的合作和沟通，我明白了团队的力量，只有共同努力，才能取得更好的成绩。

第五段：铆焊的应用与展望（250字）。

铆焊在各个行业都有重要的应用。无论是汽车、航空航天、船舶等行业，都需要使用铆焊技术来连接金属件。随着技术的不断进步，铆焊技术也在不断发展。未来，随着材料科学和制造技术的发展，铆焊技术将越来越重要，并在更多领域得到应用。我相信，通过参与铆焊车间学习和实践，我不仅积累了宝贵的经验和技能，还加深了对金属连接技术和制造工艺的理解，对于未来的职业发展有着重要的意义。

结尾（100字）。

通过在铆焊车间的学习和实践，我深刻体会到了铆焊技术的重要性，并从中收获了很多经验和体会。在这个过程中，我不仅学到了铆焊技术的基本知识和操作技能，更重要的是明白了团队合作和沟通的重要性。我相信，这段经历将对我的职业发展产生重要的影响，并帮助我更好地适应和应对未来的挑战。

铆焊车间管理制度（通用19篇）篇十五

1.员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。

2.员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。

3.各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。

4.各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。

1.如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知,经主任或相关领导同意后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,需提前电话通知，事后必须交病例证明方可),否则按旷工处理。

2.因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的平时表现将影响自己绩效考核。

3.三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。

1.各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。

2.每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。

4.保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。

5.各相关人员平时及时做好个人、班组、车间的5s工作。

1.员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。

2.上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。

3.当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。

4.员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

5.相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。

6.小零配件必须用白色塑料盒盛放,一个方框内只可装一种零配件,作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。

7.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

8.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

9.工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

11.工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。

12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

13.下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。

14.每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。

铆焊车间管理制度（通用19篇）篇十六

为了维持良好的工作生产秩序，提高工作生产效率率，保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度。

1．员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。

2．员工应遵守公司的各项规章制度和纪律，竭诚尽职，努力工作。

3．员工应保守公司的名誉、财产、资料，维护公司的利益。

4．员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。

5．员工从事专项职务，应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。

6．员工应认真履行本职位的工作责任，服从工作安排，不分分内分外工作，完成工作要求。

7．员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。

8．员工应互相尊重、团结合作。

9．员工应尊重领导、服从管理。

1.遵守岗位职责。

3.工作中不离岗、不串岗，外出请示主管领导或部门负责人

4.不准在车间、生产区、办公区抽烟；上班时间不准多人同时聚在一起抽烟、聊天。

5.不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物、烟头。

6.上班时不得耍手机玩游戏。

6.厂房内要保持安静，不在过道，生产区内大声喧哗，不影响他人工作。

7.员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇装异服，同时不准在车间内吃任何食品。

8.上班时，不得说和作一些与工作无关的事情。

10.办公用品及文件不得带回家，需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可

11.上班时,厂长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得厂长的同意。

12.上班时,厂长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。

13.上班时,库管员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

14.上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。

15.上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，做完一道工序后，要马上要求厂长再安排工作。

16.员工在作业过程中,不得挤坐在一起，安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与厂长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

17.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

18.生产工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿。

19.上班注意细节。

20.车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

21.车间内员工必须服从公司的组织领导和管理，对未明示事项的处理，应及时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，积极进取。

22.上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除，并追究其刑事责任。

23.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，造成物料、半成品、成品破损，违者按原价赔偿。

24.员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近、攀谈，影响其工作。

25.员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话。

26.所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

27.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

28.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

29.生产车间必须随时保证干净.不可将杂物随意丢放。

30.有功能障碍的工具、设备不得使用，必须由其负责人申请检修，并作好标识。

31.上班所必须的配件必须按规定的位置摆放.小零配件必须用统一的盒子盛放。一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。

32.工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，将试情节给予处理。

33.在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排。代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。

34.任何会议和培训，出现迟到、早退和旷工的，将按相关处罚制度执行。

35.各部门各小组组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

36.每天下班后必须打扫卫生，周六须进行大扫除（厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁）。下班未自觉打扫各自卫生区域者，由部门主管监督，警告三次后处罚。

37.车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

38.废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

39.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

40.员工要保持岗位的清洁干净，厂长要保持办公台的整齐干净。

41.不随便在车间内涂写、张贴。

42.不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划,卫生间须每天用水清洗。

43.安全航道线内应保持畅通，严禁摆放任何物品。

44.工作时间不得在网上进行与工作无关的活动。

45.禁止利用网络危害国家、公司安全，泄露公司机密，不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益，不得从事违法犯罪活动。

46.禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。

47.禁止制作和传播计算机病毒等破坏程序。

48.各生产人员进入生产车间应听从厂长安排，做好自身的安全措施。员工之间也应该相互提醒做好安全生产工作。

影响公司经营，日常工作秩序的系列事件同样列入制度。

1．对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款（50-1000元）、停工、开除、追究法律责任。3次警告=1次严重警告，1次严重警告可以停工，3次严重警告可以开除。

3.次奖励可以加薪。

如有未尽事宜，可随时作出合理调整。竭力保证人性化，正规化生产车间管理制度。

铆焊车间管理制度（通用19篇）篇十七

为全面加强职业安全健康管理,预防、控制和消除职业危害,保障员工生命安全健康及其相关权益,推动车间安全发展,根据《安全生产法》、《职业病防治法》等法律、法规指示精神,按照上级要求,结合仪表车间实际,制定本细则。

一、组织机构及管理

1、坚持“以人为本、预防为主、防治结合、综合治理”的方针,根据源头治理、科学防治、精细管理、严格考核原则,突出化工生产及使用有毒有害物品作业场所职业危害防治,全面加强和改进车间职业安全健康管理。

2、车间是职业安全健康的责任主体,车间主要负责人是职业安全健康工作的第一责任人,分管安全生产的领导为分管负责人。

3、安全技术员孔庆斗为车间兼职职业健康管理员,各班班长为所在班组兼职职业健康管理员,班组群监员和女工协管员协助班组做好职业安全健康管理。

4、仪表车间职业安全健康领导小组

组长:任照斌

副组长:孙宗广、金同喜

成员:乌华东杨位存刘文李玉超孔庆斗翟自宝杨俊峰李云

李园郑贵尹张伟朱亮林晓辉柳训鲲商青

二、职责分工

(一)领导小组组长职责

1、负责职业安全健康工作的监督管理、检查考核和责任追究,负责维护员工享有的职业卫生保护权利。

2、负责检查、督促本单位员工正确穿戴、使用劳动防护用品。

3、配合公司职业病或疑似职业病例的审核、认定工作。

4、配合公司职业危害事故内部调查分析工作。

5、负责组织对有关职业安全健康违规行为进行查处,负责职业危害事故内部调查分析处理,负责对各班组、岗位职业安全健康工作的考核奖惩。

6、负责组织对各班组、岗位职业安全健康进行监督检查,主要内容包括职业安全健康管理措施、防护设施、警示告知、职业安全健康培训等。

7、将职业安全健康工作纳入车间安全办公会等会议议程,配合公司职业安全健康监督检查工作。

(二)领导小组成员职责

1、负责业务范围内有关职业安全健康的操作规程、安全技术措施等技术文件的业务管理。

2、负责生产工艺等有关职业安全健康内容的业务管理。

3、负责生产现场防尘、毒、射线、噪声以及防窒息等危害控制技术指导与监督管理。

4、组织排查职业安全健康安全隐患,制定整改措施。

5、负责建立职业卫生安全隐患台帐。

6、负责车间防尘、防毒、噪声等职业安全健康防护设施的管理、维护和检查。

7、参与职业安全健康监督检查。

8、参与职业危害事故内部调查分析处理。

(三)车间专兼职职业健康人员职责

1、负责组织职业安全健康应急预案演习、评审,建立健全职业危害应急救援预案演练档案,并组织对演习中暴露问题督促进行整改。

2、负责劳动防护用品管理,依据标准为员工配备、发放防护用品、器具,并建立健全劳动防护用品管理台账和员工个人防护用品发放台帐。

3、负责组织劳动防护用品配备、使用等监督检查。

4、参与职业危害事故内部调查分析处理。

(四)班组群监员和女工协管员职责

1.负责依法维护员工享有的职业卫生保护权利。

2.负责组织实施职业病防治的民主管理和群众监督。

3.负责组织群众性职业安全健康宣传教育。

4.参与职业危害事故内部调查分析处理。

5.参与职业安全健康隐患排查。

三、仪表车间职业安全健康管理规定

1、发现作业场所职业危害因素的强度或者浓度不符合国家、行业标准的,应立即采取措施进行整改和治理,确保其符合职业健康环境和条件的要求。对严重超标且危害又不能及时整改的生产场所,必须停止生产运行,控制和减少职业危害。

2、加强仪控设备管理,对易产生泄漏的设备、管线、阀门等,应定期检修和维护,杜绝或减少跑、冒、滴、漏。在生产活动中,不得使用国家明令禁止或可能产生严重职业病危害的设备和材料。

3、对可能产生严重职业危害的作业岗位,应在醒目位置设置警示标识和警示说明,载明职业危害的种类、后果、预防和应急处置措施等内容。

4、按规定设置报警设施、防护急救器具专柜,应急撤离通道和必要的泄险区,同时做好定期检查和记录。

5、从事有毒有害作业时,必须按规定正确使用劳动防护用品,严禁使用不明性能的物料、试剂和仪器设备,严禁使用有毒有害溶剂洗手、冲洗作业场所。

6、加强检维修场所职业安全健康管理,对存在严重职业危害的生产装置,在制订停车检修方案时,应提出对尘、毒、嗓声、射线等的防护措施,确定检维修现场的职业安全健康监护范围和要点。对存在严重职业危害的装置检维修现场,应严格设置防护标志,做好现场的职业安全健康监护工作。

7、加强对可能产生严重职业危害现场尘毒检测监控工作,根据现场情况与生产技术部(环境保护部)联系检测事宜,随时掌握现场尘毒浓度,及时做好防护工作。

8、做好检维修后开工前的职业危害防护设施防护效果的鉴定,重点对检修后的放射源防护装置、防尘防毒防噪声卫生设施的整改等情况进行系统检查确认,减少开车运行时发生意外职业伤害。

9、加强对劳动防护用品使用情况的检查监督,凡不按规定使用劳动防护用品者,不得上岗作业。

10、车间不安排女工从事因生理特点禁忌从事的工作。不因员工依法行使职业安全健康正当权利和职责而降低其工资福利待遇等。

11、职业健康检查时间视为正常出勤。对职业健康检查中查出的职业病禁忌症以及疑似职业病者,应安排其调离原有害作业岗位。

12、员工离岗时要进行职业健康检查。对未进行离岗检查的从业人员,不得解除或终止劳动合同。如果离岗前90日内做的健康检查,可视为其离岗时的检查。

13、从业人员有权从安全监察处查阅、复印本人职业健康监护档案。从业人员离开单位时,有权索取本人健康档案复印件。

14、职业健康纳入车间、班组教育培训体系,班组每月开展一次职业安全健康学习。新员工必须接受上岗前职业卫生和职业病防治法规教育、岗位劳动保护知识教育及防护用具使用方法培训,考试合格后方可上岗操作。

15、车间将班组职业健康管理纳入车间安全管理考核体系,实施对班组的绩效考核。

四、仪表车间职业安全健康检查考核标准(附表)

附表:仪表车间职业安全健康检查考核标准

仪表车间职业安全健康管理网络图

仪表车间职业健康防护用品台账及防护设施保养、检修记录表

说明:

1、未尽事宜,按公司相关文件规定执行。

2、自印发之日起执行。

铆焊车间管理制度（通用19篇）篇十八

为规范车间管理，保质保量完成生产任务，打造和谐舒适的现场气氛，特制订以下条例：

1、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。

2、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。

3、安全：下班离开工作岗位时，携带好自己的私人物品，及时关闭工作设备和照明电源，关锁好附近的门窗户扇。

4、财产：不得损坏公司财产，违者照价赔偿，情节恶劣者送公安机关处理。

5、纪律：严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴，违者一律严惩，情节严重的开除或送公安机关处理。

6、5s：保持工作区域、生产物料、工作设备、生产治夹具等摆放整齐，保持通道畅通无阻，保持各周边工作区域清洁整齐，当天工作结束后，必须养成良好的整理整顿和清扫习惯，创造一个舒适干净的工作环境。

7、服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，如果部门内部得不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。

8、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的责任。

9、产量：按时按量完成生产下达的各项任务，及时清理尾数。

10、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。

11、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。

12、奖励：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措，部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。

铆焊车间管理制度（通用19篇）篇十九

安全生产是保证企业顺利完成各项生产任务的首要条件，为更好的贯彻'安全第一，预防为主'的方针，结合本厂的实际情况，为确保员工的人身及设备安全特制定本制度。

一、对安全生产的领导工作：厂部由生产厂长负责，车间由车间主任负责，各级领导首先树立安全第一，生产必须安全生产的指导思想，经常对员工进行安全生产教育，提醒督促员工遵守安全操作规程遵守安全生产制度，检查安全工作，提高安全意识。设备及设备安全操作规程由设备管理部门负责制定及管理。

二、新员工进厂在进行生产技术和管理制度培训教育的同时，进行安全生产培训教育未经安全生产教育的员工不得上岗。

三、各种设备在投入生产运行时，必须制定详细可靠可行的安全操作规程，并对操作者进行安全教育指导，使之能够达到安全操作以后，方可允许上岗操作，如果操作者违犯操作规程而发生设备及人身事故由操作者负责全部责任。

四、各种特殊工种及化验室操作人员，应接受特种技术培训，达到考试合格后方可从事各项工作和操作，无证者不得随意操作。（如：电气维修工、电气焊工、司机、、锅炉工、化验员等）

五、生产管理部门和人员不得强迫员工从事违犯安全操作规程作业，员工有权拒绝违犯安全操作规程的作业，如有强迫进行违章作业而发生的事故，由强迫者负全部责任。

六、特殊工作岗位及操作者（维修工、高空作业者、装修工、电气焊工等）应有特殊保护设施和护具，应在作业中穿戴和设防，避免事故发生，如不穿戴（安全帽、安全带、绳、网、脚架、绝缘靴、手套、警示牌等）已发护具或作业时应设而不设保护设施，自行冒险作业而发生安全事故，本人负全部责任。

七、一旦发生人身及设备事故应及时详细如实报告，不得隐瞒，主管部门应进行调查核实原因，按事故情节及有关规定予以处理。