为确保事情或工作顺利开展，常常要根据具体情况预先制定方案，方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。写方案的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？以下是小编精心整理的方案策划范文，仅供参考，欢迎大家阅读。
试生产方案的主要内容篇一
1.准时出货率100%.
2.车间整体生产效率提升30%以上。
3.车间生产线平衡率目标：生产线平衡率最低必须达到85%以上，以降低生产线在制品堆积过多的现象，终极目标：生产线平衡率95%.
1.严格执行标准作业方法，加强员工的动作管理，对员工的动作时行监督，对那些不规范的动作进行纠正，达成降低不良品，提升效率的作用。
2.按标准生产流程安排生产线员工作业，不额外增加不必要的工序，以便减少工时浪费。
3.在生产实践中，对生产流程和工艺进行优化改造，对员工进行熟练度培训和教育，达成降低员工人数和提升效率的作用。
4.对员工的动作进行研究，将员工安排到最适合的工站，以提升效率和整条生产线的平衡率。
5.车间头天必须做好第二天生产任务的准备工作，包括：物料。机器设备。工模夹具。人员的规划等。机器需要老化的，午休时老化时间未到的需要安排人员值班，以免发生事故。
6.重点监控重点工站。难点工站，以及新员工所在的工站，加强对新员工的培训力度，使员工对自己从事的工序能正确理解并按作业指导书或拉长的要求进行正确认快速生产。
7.及时处理生产线异常情况，不能及时处理的，要求第一时间逐层向中一级管理人同汇报并要求问题能得到处理和解决，做好应对措施。
8.严格执行生产进度安排，只能提前不能向后延缓，没有特殊情况，禁止延缓生产进度，当完不成生产进度时，必须提前向上一级管理人员汇报原因并要求快速解决。
9.对生产线进行平衡率研究，要示各班/组长每天做生产线平衡率报表，目标：生产线平衡率必须达到85%以上，以降低生产线在制品堆积过多的现象，同时提升生产效率。最终目标：生产线平衡率95%。
10.降低产品与产品之间的切换时间，降低第一道工序与最后一道工序之间等待的时间差，要求所有员工快速作业。
试生产方案的主要内容篇二
生产车间“质量安全月”活动方案
一、活动目的：
为了提高员工的质量意识，从我做起，告别昨天的陋习，树立良好的职业习惯，营造出人人关心质量，事事重视质量的工作氛围，通过员工的共同努力，最终实现公司质量目标的新突破。
二、活动时间：
05月20日---6月30
日
三、活动的口号：
1、车间质量活动的口号：以精立业
以质取胜
质量第一
百年大计
2、加强班组长质量意识的口号：
端正质量态度
规范质量行为
树立质量风气
3、提高员工质量的口号：重视高质量
创造高质量
服务高质量
享受高质量
四、活动的指导思想： 产品质量源自员工的精心操作；精心操作体现员工的职业道德。
五、活动目标：
1、半成品内容物一次报验合格率100%。
2、出车间以后的质量投诉不超12次（市场投诉4次、成品库投诉8次）。
3、产品质量事故为零。
六、活动小组成员：
组长：支建章
副组长：韩海勇
薛源茂
组员：崔国洲
周艳明
张仕泽
王书平
孙广发
徐进华
七、活动的安排及考核的内容：
（一）宣传贯彻期5月20日—31日
（二）考核时间为6月1日—30日
（三）考核评比活动总分100分，实行倒扣分制，可为负分。
（以下员工不合格项按车间管理规定进行惩罚，由班组长开据罚款单；班组长不合格项，由工段长开据罚款单，工段长的不合格项由生产办开据罚款单）
1、班组长考试
员工现场提问共占20分：（2）员工占10分一项不会扣0.5分，只扣分不罚款。每个班组抽四名员工现场提问本岗位的注意事项，以及活动的考核内容。
2、现场交接问题占10分（2）交接时工器具、拖布不全或多或少摆放混乱扣
1分。（罚班组长）备注：接班时，少或多且摆放混乱没有及时上报，扣罚当班班组长。
(3)工器具收尾时班组长通知督导员，由督查员确认签字，未确认的每次扣2分
（罚班组长）
(4)备齐的物品不得丢失，比如标识、看板、各种挂牌、内存卡等一次扣1分
（罚班组长）
3、违规操作占40分：
（1）违规操作：技术部投诉每出现一次扣3分
违规自查项一次扣1分
(罚违规操作人员、班组长、工段长）
（2）车间联查时发现的违规操作项和野蛮操作出现一次扣2分
（操作人员、班组长、工段长按规定进行罚款）
（3）成品库投诉每出现一次扣4分
（罚班组长、工段长
操作人员由技术部开据
罚款单）
（4）市场投诉的产品每出现一次扣5分
（按规定进行处罚班组长、工段长、操作人员）
4、现场卫生、工艺卫生方面各占20分：（由车间主管.品控员.督查员.质检员等）进行检查（2）由车间联查小组对车间工艺卫生进行不定时抽查，每一不合格项扣分、罚款（按照qs认证的标准进行检查）
试生产方案的主要内容篇三
1、车间主管
业绩奖金=售后产值×0.8%
2、钣喷主管
业绩奖金=钣喷工时销售额×5%
1、机电班组
业绩奖金=工时销售额×0.06+养护用品提成5/瓶+其它提成
2.、油漆班组
业绩奖金=油漆工作面×40
3、钣金班组
业绩奖金=工时销售额-当月所耗辅料×提成系数0.15
1、精品提成按精品利润的20%发放给销售人员
2、新车准备(pdi)补助提成：
3、救援补助提成：
售后部每日安排救援值班人员，每人每天补助15元，如当晚需外出救援，外出救援者另补助10元。每月底将救援单交行政部备案核算。
4、节省件回收奖励补助：
公司售后节省件由备件部处置及归整，节省件利用按配件销售价的20%作为奖励，由仓库每月统计报备，当月发放个节省班组。
5、油品回收补助：
车间班组每月控集油品，按桶入库，由仓库每月统计，按每升10元补助，当月发放给班组。
6、所有工作人员因个人工作失误导致公司损失的，由当事顾问承担100%的成本费用。
绩效考核的五个标准
生产车间5s管理
试生产方案的主要内容篇四
对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1、了解员工对组织的贡献。
2、为员工的薪酬决策提供依据。
3、提高员工对企业管理制度的满意度。
4、激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。
5、为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。
1、已经转正的正式员工(计件员工除外)。
2、实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。
1、绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门副总参与并监督考核过程。
2、董事长虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3、绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。
生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。
考核每月开展一次，考核时间为每月的**日进行。
1、收集数据：每月**日，绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。
2、考核实施：每月**日，绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。
3、业绩考核沟通：每月**日，绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被考核人对考核结果的反馈意见。
4、提交考核表格：每月**日，绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。
5、整理考核资料：每月**日，办公室指定专人将考核结果整理归类。
6、核算薪酬：次月**日，办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额，并提交至财务部。
试生产方案的主要内容篇五
为加强企业文化建设，培养和塑造广大员工的'群众荣誉感和使命感，不断增强企业向心力和凝聚力，同时培养优秀人才，提高工作效率，有效的激励成绩优秀、表现突出的员工，特制订本办法。
2、1初评（部内进行）：20xx年1月8日-20xx年1月18日
2、2复评（评审小组）：20xx年1月18日-20xx年1月25日
1属公司正式员工；（试用期内不参选）
2遵守考勤纪律，出勤率在99%以上；（实际出勤天数/理论出勤天数，每月26天计）
3品行端正，遵纪守法，无违反国家法律法规和厂规厂纪行为；
4工作认真负责，用心主动，服从安排，能配合同事完成各项工作任务，无较大的工作失误(被记小过含以上，未功过相抵者，不得参选)
5爱岗敬业，乐于助人，与同事相处融洽;
6具有较强的工作潜力，尽职尽责，工作绩效突出，绩效显著；（被记小功一次含以上者优先）
2复评（投票表决）：
1由人力资源部根据各部门提报名单，补冲完相关记录，组织复评会议；
3最终将共计产生19名优秀员工，具体分配状况见《名额分配表》；
1凡获“优秀员工”同仁，颁发荣誉证书一本并给予奖金500元鼓励；
2所有奖项将在年终总结会/年终聚餐中由黎厂亲自颁发，具体视公司状况而定。
本年度“优秀员工”共设十九名
1荣誉证书一本约20元，合计380元；
2奖金合计：9500元
3预计本次活动经费共：9880元左右；