通过记录心得体会，我们可以更好地总结和提炼经验，以便今后的学习和生活中能够更好地应用。以下是一些关于心得体会的经典范文，供大家参考和学习。
最新模具拆装实训心得（通用14篇）篇一
柱塞泵是工程机械和油田设备中常用的液压元件，负责将液压油泵送至油缸或执行器中，驱动机械运动。为了更好地了解和掌握柱塞泵的结构与工作原理，提升自身的实际操作能力，我参加了柱塞泵拆装的实训课程。通过这次实训，我深刻体会到了实践对于理论知识的重要性，同时也收获了许多宝贵的经验和教训。
首先，实训开始前，我们对柱塞泵的结构和工作原理进行了系统学习。通过理论知识的学习，我们对柱塞泵的组成部分和各个部件的作用有了大致的了解。在实训过程中，这些基础知识为我们提供了指导和方向，使得我们在拆装柱塞泵的过程中能够更加有条不紊地进行操作。
其次，实训中我们深刻体会到了团队合作的重要性。柱塞泵的拆装需要多个人协同作业，每个人都要分工合作，按照一定的步骤进行操作。在分工的过程中，我们要相互配合，互相协调，以确保整个操作过程的顺利进行。通过团队合作，我们能够更好地发挥各自的长处，并共同解决遇到的问题，提高工作效率。
此外，实训中我们也学会了如何正确使用工具和设备。柱塞泵拆装需要用到一些特殊的工具和设备，如扳手、千斤顶等。在操作这些工具和设备时，我们必须要严格按照操作规程进行，遵循安全操作规范。只有正确使用这些工具和设备，才能保证工作的顺利进行，防止意外事故的发生。
再次，实训中我们对柱塞泵的故障排除有了更深入的了解。我们通过拆装过程中发现和修复了一些常见的故障，如密封圈磨损、柱塞杆折断等。在修复故障的过程中，我们需要仔细观察和分析故障的原因，然后采取相应的解决措施。通过这个过程，我们对柱塞泵的故障排除有了更深入的认识，为以后的维修和保养工作提供了经验和参考。
最后，实训中我们也要不断提高自己的沟通能力和分析问题的能力。柱塞泵在拆装的过程中，我们会遇到各种各样的问题和困难，如某个螺丝梢子卡死、某个部件卡在机壳内等。在遇到这些问题时，我们要善于与教师和同学进行沟通，并结合实际情况分析问题的原因和解决方法。通过这个过程，我们不仅可以解决问题，还可以提高自己的分析问题和解决问题的能力。
综上所述，柱塞泵拆装实训给我留下了深刻的印象。通过这次实训，我不仅学到了理论知识，还学会了团队合作，掌握了正确使用工具和设备的方法，对柱塞泵的故障排除有了更深入的了解，并提高了沟通和分析问题的能力。这些经验和教训将对我的未来学习和工作产生重要影响，使我成为一名更优秀的工程技术人员。
最新模具拆装实训心得（通用14篇）篇二
第一段：引言（100字）。
拆装实训是我大学生活中的一部分，我参加了一门汽车维修课程，其中包括拆装实训。通过这一实训过程，我不仅学到了技术知识，还收获了很多宝贵的经验和体会。在这篇文章中，我将分享我在拆装实训中的心得体会。
第二段：认真学习和准备（200字）。
在拆装实训开始之前，我明白到要取得好结果，我必须认真学习和做好准备。我阅读了相关的教材和资料，了解了各种工具和设备的使用方法。我还参加了老师组织的针对实训内容的讲座和培训课程。通过这些学习和准备，我对拆装过程和原理有了更深入的理解，也更加自信地面对实训任务。
第三段：实践操作中的困难与克服（300字）。
在实际操作中，我遇到了许多挑战和困难。有时候我可能会卡住螺母的位置，或者无法阻止零件的滑动，导致拆装失败。但是，我从这些错误中学到了很多。我学会了更仔细地观察问题，并探索解决办法。我也学会了寻求帮助，向同学和老师请教。通过不断的尝试和实践，我逐渐克服了这些困难，提高了我的拆装技能和操作效率。
第四段：团队合作与交流（300字）。
拆装实训中，团队合作和交流也是非常重要的。我和我的同学们一起工作，我们互相帮助，共享经验和知识。我们一起讨论和解决问题，相互支持和鼓励。我们也组织了小组讨论和实践，交流了我们的思路和方法。这种团队合作和交流不仅提高了我们的工作效率，也深化了我们之间的友谊和信任。
第五段：收获与未来展望（300字）。
通过参与拆装实训，我收获了很多。首先，我获得了宝贵的技术知识和实践经验，这对我的将来职业发展非常重要。其次，我提高了我的问题解决能力和团队合作能力，这将对我日后的工作和生活有所裨益。最重要的是，我学到了不仅要有技术能力，还要有耐心、细心和责任心。未来，我希望能够继续运用和发展我在拆装实训中所学到的知识与技能，为社会做出更大的贡献。
总结（100字）。
拆装实训是一次宝贵的经历，通过学习和实践，我收获了技术知识、解决问题的能力以及团队合作和交流的技巧。这次实训不仅丰富了我的大学生活，还为我未来的职业道路打下了坚实的基础。通过不断学习和努力，我将持续提高自己的技能，迎接更多的挑战。
最新模具拆装实训心得（通用14篇）篇三
机床拆装实训报告一周的拆装实习很快过去了，留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件，更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细每一项都使我惊奇。我想，一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧，那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。
拆装实习的第一天是几天来最冷的一天，指导老师都事先料想会有一大部分同学因为怕冷而“袖手旁观”，谁知，当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时，我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引，于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷，我们都变得活跃起来了，生怕插不上手。就这样，一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了，刚开始，面对拆下的一堆零件，我们傻眼了，这东西拆下来容易，想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。
下外部零件逐渐露出内部零件时，我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引，于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷，我们都变得活跃起来了，生怕插不上手。就这样，一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了，刚开始，面对拆下的一堆零件，我们傻眼了，这东西拆下来容易，想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。
于是，我们从机械的工作原理入手，从传动结构开始分析，慢慢理清了各零件的位置，找到了安装的方法后，安装起来就很顺手了。由此可以看出，零件的功能和其机构都是相统一的：有什么样的结构，就会有什么样的功能;反过来，零件的功能给定，其机构也大致定下来了。顺着这样的思路，我们又得出：机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的，也就是说某个零件有什么样的机构，它就能完成某项功能，从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置，举例说明，比如，齿轮能改变运动方向，那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方，以此类推。
么?带着这些疑问，我们咨询了指导老师，然而，我们的其中一个知道老师在了解情况后也不能给我们合理的答复，毕竟术业有专攻，我们是可以理解的。最后，在我们指导老师的帮助下，一个更加专业的老师给我们进行了讲解，原来我们拆装的只是机床的一大部分，还有一部分(发动机动力部分)已经去掉了，那个剩余的齿轮应该是发动机部分要利用的虽然我们的猜想是错误的，但我们还是很欣慰的，因为在此过程中，我们学会了独立思考问题，并且敢于对权威提出质疑，我想，这就是一种进步，一种不能在课堂上学到的进步。
实习后最终要交的作品就是尾架的装配图和尾架壳的三视图。在学习了将近半年的cad后，我有了一定的cad制图基础，于是我决定先用cad绘图，然后再手工绘图。在对我们组所绘制的草图进行分析后，我很快就用cad画出了装配图和各个零件图，没想到的.是，我却卡在了手工绘图上，大一学年所学的手工绘图要领已逐渐忘记，画图的手感也越发陌生，更让我感到不适应的是，在熟悉了cad复制、修剪、填充、移动等方便的操作命令后，我竟觉得手工绘图的橡皮擦、线条加粗犹如原始动作，那时我忍不住大呼：“cad绘图太方便了”。就这样，我“迫不得已”坚定了学好cad的念头。
辅助设计软件，而硬件，我觉得不仅指高科技数控车床、全自动车床等机器，更指的是高科技人才，因为一切精密的机器都是由优秀的工程师们制造的。
最新模具拆装实训心得（通用14篇）篇四
拆装实训作为一种实践教学方法，以其独特的方式深受学生青睐。通过参与拆装实训，不仅能够锻炼学生的动手能力和操作技巧，还能提高学生的分析问题和解决问题的能力。在实践中，我深刻感受到了拆装实训的重要性，获得了许多宝贵的经验和教训。
首先，拆装实训能够帮助学生培养良好的动手能力和操作技巧。在实践中，我经常需要拆卸各种机械零件，并将其重新组装起来。这需要稳定的手腕和准确的操作，否则很容易造成零件损坏或组装错误。通过不断的实践和实践，我的动手能力和操作技巧得到了很大的提高。我学会了快速而准确地拆装各种零件，并且能够在短时间内将其组装成完整的机械。这些技能不仅对我的学习有很大的帮助，还能在将来的工作中发挥重要的作用。
其次，拆装实训可以培养学生的分析问题和解决问题的能力。在实践中，我经常遇到各种各样的问题，比如设备故障、零件损坏等。通过仔细分析和解决问题，我能够找到问题的原因，并制定相应的解决方案。同时，我还学会了与他人合作，共同解决问题。在实践中，我深刻体会到，解决问题的关键在于细心观察和综合分析能力。只有在实践中，我才能真正感受到问题解决的乐趣和成就感。
再次，拆装实训使我认识到团队合作的重要性。在实践中，我通常需要与同伴合作完成拆装任务。在团队合作中，每个人都起着重要的作用，只有相互配合和支持，才能顺利完成任务。通过与同伴的交流和合作，我学会了倾听他人的意见和尊重他人的观点。同时，我也学会了与他人沟通和协调，以便更好地完成任务。团队合作不仅能够培养我的合作意识和团队精神，还能够提高我的工作效率和任务完成质量。
最后，拆装实训让我更加了解自己。在实践中，我深入参与到各种拆装任务中，不断面对挑战和困难。通过这一过程，我更加了解自己的优点和不足。我发现自己在处理紧急情况时更加冷静和果断，但也发现自己在细节处理上有时会不够细心。通过反思和总结，我不断地完善自己，提高自己的拆装能力和解决问题的能力。
总的来说，拆装实训是一种非常有意义和有效的实践教学方法。通过参与拆装实训，我不仅提高了自己的动手能力和操作技巧，还培养了自己的分析问题和解决问题的能力。同时，我也意识到了团队合作的重要性，并对自己有了更深的认识。通过这一过程，我不仅获得了技能，还获得了成长和进步。我相信，通过不断的实践和实践，我会在将来的工作中取得更大的成就。
最新模具拆装实训心得（通用14篇）篇五
（2）明确制品工艺分配关系和拟定合理的工艺条件。
（3）查找导致废品的成型工艺因素，学会调整成型参数；
1、实验内容。
（1）观察典型塑料零件注射加工过程，弄清注射周期各步骤状况，包括，预塑、注射、保压、冷却、开模、推出、取件、合模。在此周期中，冷却时间与预塑时间的一段重合。
（2）观察模具与注射机的关系。
（3）认识注射工艺参数。
温度：注射过程控温部分及原理，温度的设定方法及调节方法、温度与注射产品质量的影响。
压力：注射过程压力控制部位及原理，压力的设定方法及调节方法、压力对注射产品质量的影响。
时间：注射过程时间控制部位及原理，时间控制的设定方法及调节方法、时间对注射产品质量的影响。
2、实验程序。
（一）开机与调试。
打开电源，预热注塑机。同时设定料温，让模具试运行，在升温过程中，通过开、闭模具空顶出模具观察模具是否安装、调试停当，同时观察模具与注塑机的关系。
（二）闭模。
动模快速进行闭合，与定模将要接触时，合模动力系统自动切换成低压（即试合模压力）以低速靠拢后，再切换成高压将模具合紧。
（三）注射装置前移动和注射。
确认模具合紧后，注射装置前移，使喷嘴与模具贴合。液压油进入注射油缸，推动与油缸活塞杆相连接的螺杆，将螺杆头部均匀塑化的物料以规定的压力和速度注入模具型腔，熔料充满模腔的时间极短。
熔体能否充满模腔与注射压力、注射速度、料温密切相关。注射压力使熔体克服料筒、喷嘴、浇注系统流道，模腔等处流动阻力，以一定的充模速度注射模腔，一经注满，模腔等处的压力即会迅速增大到最大值，而充模速率迅速下降，熔料受到压实。在其它工艺条件不变时，注射压力过高，则熔料在模腔内充填充过量；注射压力过低，则熔料充模不足，在制品外观质量和内在性能上都有相应影响。
确定注射压力、注射速度大小时，需考虑原料、制品、模具、注射机、以及其它工艺条件等情况，参考经验数据，分析成型过程及制品外观，通过实际成型检验，最终确定。
（四）保压。
注射模腔的熔料，由于冷却作用，物料产生收缩，出现空隙，为此须对熔料保持一定的压力使之继续流入进行补缩、增密。这时，螺杆作用面的压力为保压压力。保压时螺杆位置将会少许前移。
保压程序中主要控制的工艺条件是保压压力和保压时间。它们对于提高制品密度，稳定制品形状，改善制品质量均有关系。
保压压力可以等于或低于注射压力，大小以施行压实、补缩作用为量度。保压时间以保持到浇口刚封闭为好。过早卸压会引起物料倒流，产生制品不足的毛病；而保压时间过长或保压压力过大，过量的填充会使浇口周围形成内应力，易引起开裂，还会造成脱模困难。
（五）冷却和预料。
完成保压过程，卸除保压压力之后，模腔内的塑料还需要一段时间来与模具进行热交换冷却定型。该段冷却时间的长短与塑料的结晶性能、状态转变温度、制品厚度、刚性、模具冷却效率、模温等有关。最短冷却时间应以制品在脱模时，具有抗拒推顶变形的足够刚性为限。在保证制品质量的前提下，为获得良好的设备效率和劳动效率，要尽量减少冷却时间和其它程序的时间，以求缩短成型周期。
影响冷却过程的重要因素，除了冷却时间外，还有模温度控制。提高模温度不仅有助于保持熔体温度，便于溶体流动，对充模有益，而且可以调整塑料的冷却速度，使之均匀一致。模具温度还利于松弛分子取向，减少壁厚或流程长、形状复杂的制品因补缩不足、收缩不均、内应力高引起的弊病。但是，模温高与缩短冷却时间又是相矛盾的。对于结晶性塑料，模温直接影响其结晶度和晶体构型。塑料在模腔内冷却定型的温度上限有成型塑料的玻璃化温度或热变形温度确定。
制品在模内冷却定型的同时，注射机的螺杆在液压马达驱动下带动塑料流动，由于螺杆头部熔料压力作用，使螺杆在转动的同时又向后退（螺杆后移距离反映出螺杆头部所积存的熔料体积），当达到成型制品所需的计量值时，螺杆即停止转动和后移，完成预塑程序，准备再次注射。
预塑过程中，螺杆头部熔料压力及注射油缸内液压油回泄阻力分别称为塑化压力及背压。提高背压，物料受剪切增强，熔料温度上升，熔料的均化程度改善。但是，螺杆输送能力减小，和螺杆转速低时一样，会延长预塑时间；低背压与低螺杆转速下预塑时，因为转动惯量降低，利于提高螺杆计量和精确度。背压一般为注射压力。对于热稳定性差或者熔体粘度低的材料应该选择较低的背压。对于热稳定性差或熔体粘度高的材料不适宜选择过高的螺杆转速。
料筒温度可以分为二至五段控制，由后段至前段逐渐增加温度，分布差通常在60摄氏度以内。应避免喷嘴温度过低，发生物料凝结阻塞喷嘴现象，或喷嘴温度过高，出现“流涎”现象。
（六）注射装置后退和开模推出制品。
预塑过程完成时，为避免喷嘴与模具长时间接触散热而形成冷料，可将注射装置后退，让喷嘴脱开模具。模腔内物料冷却定型后，合模装置即行开模，由推出机构实现制品脱模动作。并准备再次闭模。
注射成型机htf90w1注射模（一模一腔）游标卡尺（精确度0、001mm）。
方法：在原料、注射机、模具不变条件下，仅改变若干成型工艺条件制取制品。
（1）注射制品名称、塑料材料、颜色等。pp聚丙烯乳白色。
（2）实验过程记录，实验过程分几步，每一步做什么工作。
（一）开机与调试。
打开电源，预热注塑机。同时设定料温，让模具试运行，在升温过程中，通过开、闭模具空顶出模具观察模具是否安装、调试停当，同时观察模具与注塑机的关系。
（二）闭模。
动模快速进行闭合，与定模将要接触时，合模动力系统自动切换成低压（即试合模压力）以低速靠拢后，再切换成高压将模具合紧。
（三）注射装置前移动和注射。
确认模具合紧后，注射装置前移，使喷嘴与模具贴合。液压油进入注射油缸，推动与油缸活塞杆相连接的螺杆，将螺杆头部均匀塑化的物料以规定的压力和速度注入模具型腔，熔料充满模腔的时间极短。
熔体能否充满模腔与注射压力、注射速度、料温密切相关。注射压力使熔体克服料筒、喷嘴、浇注系统流道，模腔等处流动阻力，以一定的充模速度注射模腔，一经注满，模腔等处的压力即会迅速增大到最大值，而充模速率迅速下降，熔料受到压实。在其它工艺条件不变时，注射压力过高，则熔料在模腔内充填充过量；注射压力过低，则熔料充模不足，在制品外观质量和内在性能上都有相应影响。
确定注射压力、注射速度大小时，需考虑原料、制品、模具、注射机、以及其它工艺条件等情况，参考经验数据，分析成型过程及制品外观，通过实际成型检验，最终确定。
（四）保压。
注射模腔的熔料，由于冷却作用，物料产生收缩，出现空隙，为此须对熔料保持一定的压力使之继续流入进行补缩、增密。这时，螺杆作用面的压力为保压压力。保压时螺杆位置将会少许前移。
保压程序中主要控制的工艺条件是保压压力和保压时间。它们对于提高制品密度，稳定制品形状，改善制品质量均有关系。
保压压力可以等于或低于注射压力，大小以施行压实、补缩作用为量度。保压时间以保持到浇口刚封闭为好。过早卸压会引起物料倒流，产生制品不足的毛病；而保压时间过长或保压压力过大，过量的填充会使浇口周围形成内应力，易引起开裂，还会造成脱模困难。
（五）冷却和预料。
完成保压过程，卸除保压压力之后，模腔内的塑料还需要一段时间来与模具进行热交换冷却定型。该段冷却时间的长短与塑料的结晶性能、状态转变温度、制品厚度、刚性、模具冷却效率、模温等有关。最短冷却时间应以制品在脱模时，具有抗拒推顶变形的足够刚性为限。在保证制品质量的前提下，为获得良好的设备效率和劳动效率，要尽量减少冷却时间和其它程序的时间，以求缩短成型周期。
影响冷却过程的重要因素，除了冷却时间外，还有模温度控制。提高模温度不仅有助于保持熔体温度，便于溶体流动，对充模有益，而且可以调整塑料的冷却速度，使之均匀一致。模具温度还利于松弛分子取向，减少壁厚或流程长、形状复杂的制品因补缩不足、收缩不均、内应力高引起的弊病。但是，模温高与缩短冷却时间又是相矛盾的。对于结晶性塑料，模温直接影响其结晶度和晶体构型。塑料在模腔内冷却定型的温度上限有成型塑料的玻璃化温度或热变形温度确定。
制品在模内冷却定型的同时，注射机的螺杆在液压马达驱动下带动塑料流动，由于螺杆头部熔料压力作用，使螺杆在转动的同时又向后退（螺杆后移距离反映出螺杆头部所积存的熔料体积），当达到成型制品所需的计量值时，螺杆即停止转动和后移，完成预塑程序，准备再次注射。
预塑过程中，螺杆头部熔料压力及注射油缸内液压油回泄阻力分别称为塑化压力及背压。提高背压，物料受剪切增强，熔料温度上升，熔料的'均化程度改善。但是，螺杆输送能力减小，和螺杆转速低时一样，会延长预塑时间；低背压与低螺杆转速下预塑时，因为转动惯量降低，利于提高螺杆计量和精确度。背压一般为注射压力。对于热稳定性差或者熔体粘度低的材料应该选择较低的背压。对于热稳定性差或熔体粘度高的材料不适宜选择过高的螺杆转速。
料筒温度可以分为二至五段控制，由后段至前段逐渐增加温度，分布差通常在60摄氏度以内。应避免喷嘴温度过低，发生物料凝结阻塞喷嘴现象，或喷嘴温度过高，出现“流涎”现象。（六）注射装置后退和开模推出制品预塑过程完成时，为避免喷嘴与模具长时间接触散热而形成冷料，可将注射装置后退，让喷嘴脱开模具。模腔内物料冷却定型后，合模装置即行开模，由推出机构实现制品脱模动作。并准备再次闭模。
（3）实验设备等，注射机、模具规格、型号。
（4）制品质量测量记录。
料筒温度172176181175169压力404816速度104513。
（5）分析温度、压力、时间三要素对塑料产品质量的影响。
保压程序中主要控制的工艺条件是保压压力和保压时间。它们对于提高制品密度，稳定制品形状，改善制品质量均有关系。保压压力可以等于或低于注射压力，大小以施行压实、补缩作用为量度。保压时间以保持到浇口刚封闭为好。过早卸压会引起物料倒流，产生制品不足的毛病；而保压时间过长或保压压力过大，过量的填充会使浇口周围形成内应力，易引起开裂，还会造成脱模困难。
影响冷却过程的重要因素，除了冷却时间外，还有模温度控制。提高模温度不仅有助于保持熔体温度，便于溶体流动，对充模有益，而且可以调整塑料的冷却速度，使之均匀一致。模具温度还利于松弛分子取向，减少壁厚或流程长、形状复杂的制品因补缩不足、收缩不均、内应力高引起的弊病。但是，模温高与缩短冷却时间又是相矛盾的。对于结晶性塑料，模温直接影响其结晶度和晶体构型。塑料在模腔内冷却定型的温度上限有成型塑料的玻璃化温度或热变形温度确定。
七、实验总结。
通过注射成型实验，熟悉了注射机的结构、注射成型原理和注射工艺参数的选择，也真正了解了影响塑料制品质量的因素很多，包括人为因素、环境因素、塑料原料品种、成型工艺参数和制品形状等，但主要是三大工艺参数：温度、压力和时间。所以在进行注射之前应根据塑料原料的种类、塑料的形状合理地设定工艺参数。
最新模具拆装实训心得（通用14篇）篇六
转眼就结束了，但留给我的收获却是巨大的。总的来说，这次实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上带来重要的经验的一次经历。对我们来说，机械拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会，甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，充分发挥自己的独创，不断地提高自己。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。机械拆装实习带给我们的，不全是我们所接触到的.那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，“机械拆装实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，更加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西，多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来，加深了我们对模具，夹具内部原理的了解，也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路，同时也加深了对工具的使用和了解。这不仅提高了我们的动手能力，而且也增进了我们团队中的合作意识，因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的，这就需要我们的配合与相互间的学习，通过这次实习我们收获颇丰，不仅是知识方面，而且在我们未来的工作之路上，它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折，是一次非常有意义的经历。与此同时，通过本期的拆装实习，让我们认识到，要想使学生获得良好的实习效果，指导老师必须要有高度的责任心，要有对学生高度负责的态度；要有一定的专业知识及动手能力，要有吃苦耐劳的精神；对学生要严格要求，要细致、耐心，要口传身授，只有这样才能使学生真正学到硬的本事。
总之，本次机械拆装实训确实让我比以前提高了不少，尤其在实际操作方面，遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足，主要是绘图能力及实践经验方面有欠缺。希望在以后的日子里，我可以通过自己的努力，不断克服自己的弱点，不断提升自己。
最新模具拆装实训心得（通用14篇）篇七
拆装实训是职业教育中常见的一种实践教学形式，通过拆卸和装配各种零部件，培养学生动手操作的能力和实际解决问题的能力。在这个过程中，我不仅学到了专业知识和技能，还收获了许多宝贵的心得体会。
首先，拆装实训注重细节。在进行拆卸和装配工作时，一个细微的操作失误就可能导致整个实验失败。因此，我意识到在进行操作前，要仔细阅读实验指导书，了解每个步骤的具体要求；在操作过程中，要注意操作方法和顺序。实习时，老师反复强调细节的重要性，这让我进一步明白，细心、耐心和严谨是成功拆装的关键。
其次，拆装实训锻炼了我的动手能力。在课堂上，我不仅学到了理论知识，还亲自上手开展拆装实验。通过实践，我掌握了拆卸工具的正确使用方法，学会了调整拧紧力度，熟悉了各种零部件的装配方式。这种实践锻炼使我逐渐变得娴熟和灵活，能够迅速应对各种问题，并成功完成实验任务。
此外，拆装实训培养了我的团队合作意识。在实训过程中，我与同学们共同完成任务，共同分工合作。拆装实验对于个人能力的提升需要整个小组的合作和配合。每个成员都有自己的任务，需要严格按照流程和时间节点进行操作，紧密协作才能保证任务的顺利完成。通过与团队的合作，我意识到，团队精神和沟通协作能力同样重要，而不仅仅是个体能力。
拆装实训还让我深刻体验到了解决问题的能力的重要性。在拆装实验过程中，有时会遇到一些难以预料的问题，如某个零部件损坏、配件不匹配等。面对这些情况，解决问题的能力显得尤为重要。我学会了深入分析问题，通过查找资料、请教老师和同学，找到解决问题的办法。这个过程并不容易，但它让我体验到了问题解决的乐趣，提高了我的解决问题的能力和创新思维。
最后，拆装实训让我明白了专业知识的重要性。在拆装实验中，只有掌握了相应的理论知识，才能顺利进行实验操作。如果没有对所需零部件的特征、使用方法和注意事项有足够的了解，就很难进行拆装实验。因此，我意识到通过学习专业知识，加强自身的理论和实践能力，是不可或缺的。
总之，通过拆装实训，我不仅获得了专业技能，还结识了许多优秀的同学和老师。在整个实训过程中，我锻炼了动手能力、团队合作意识和解决问题的能力，并明白了专业知识的重要性。这些心得体会不仅对我在拆装领域的学习有着积极的影响，也会在我的日常生活和未来的职业生涯中起到重要的指导作用。反思这些经历，我深信只有不断学习进步，不断提升自己的技能和能力，才能在竞争激烈的社会中脱颖而出。
最新模具拆装实训心得（通用14篇）篇八
（第一段：引言）。
在制造业中，模具是不可或缺的工具。拆装模具是模具制造过程中的重要环节，它涉及到模具的组装和调试，直接关系到模具的正常运行和产品质量的控制。在过去的几年里，我在一家模具制造企业工作，亲身经历了许多拆装模具的过程，积累了一些心得体会，现在我将与大家分享。
拆卸模具是拆装模具中的第一步，也是最为关键的一步。在拆卸模具时，要首先确认模具的结构和组成部件，并采取适当的拆卸工具和方法，以避免对模具造成不必要的损坏。同时，要注意对模具的清洁和维护，确保拆卸后的模具处于良好的状态。此外，拆卸模具还需要注意安全问题，采取必要的防护措施，减少事故的发生。
在拆卸模具后，需要对模具进行检查和更换。检查主要包括对模具的磨损、腐蚀和变形等情况进行评估，以判断是否需要更换特定的零部件。在更换零部件时，要选择合适的材料和工艺，确保更换后的零部件与原有模具完美匹配。此外，对于频繁拆卸和更换的模具，还应建立相应的记录和管理机制，及时更新和调整。
装配和调试是拆装模具的最后一步，也是最为关键的一步。在装配和调试模具时，要按照设计要求进行，确保模具的各部件和模具本体之间的配合准确无误。在调试过程中，要根据实际使用情况进行微调，以达到最佳的开模效果和产品质量。同时，要注重模具调试的数据记录和分析，不断改进和优化模具的设计和制造工艺。
（第五段：总结体会）。
通过这些年的拆装模具的实践经验，我深刻认识到拆装模具是模具制造过程中非常重要的一环。准确的拆卸、检查和更换以及精确的装配和调试是保证模具质量和生产效率的关键。同时，安全和维护也是不可忽视的因素，只有在保证安全的前提下，才能顺利完成拆装模具的工作。希望各位模具制造人员能够在实践中不断总结经验，提高技能水平，为模具制造业的发展做出更大的贡献。
（结尾）。
拆装模具是一项细致而有挑战性的工作，需要模具制造人员具备扎实的技术功底和丰富的实践经验。通过不断的实践和总结，我相信每位模具制造人员都能够不断提高自己的技能水平，在拆装模具过程中发挥出更大的潜力。拆装模具是塑造产品未来的关键步骤，我们应该倍加重视。希望本文能够给模具制造人员带来一些启示和帮助，使他们在模具制造领域更上一层楼。
最新模具拆装实训心得（通用14篇）篇九
第一段：引言（150字）。
模具拆装是制造业中一个非常重要的环节。作为模具技术人员，我在长期的工作实践中积累了一些心得体会。模具拆装既需要熟练的技术操作，也需要高度的责任心和耐心。在模具拆装过程中，我深刻领悟到了团队合作的重要性，技术不断的提升对自身发展的重要性以及细心和耐心的作用，下面我将详细阐述这些心得体会。
第二段：团队合作的重要性（250字）。
在模具拆装过程中，团队合作是至关重要的。模具往往体积庞大，重量沉重，单个人员无法完成拆装工作。因此，需要多人共同合作，各司其职，互相配合。只有团队成员之间的默契配合，才能高效完成模具的拆装任务。此外，拆装工作中难免会遇到一些困难和问题，团队合作可以让我们共同面对挑战，并迅速找到解决方案。通过团队合作的模具拆装过程，我深刻体会到了一个团队的力量和良好的团队合作氛围对于工作效率和结果的重要性。
第三段：技术的提升对个人发展的重要性（300字）。
模具拆装需要掌握一定的技术操作，因此，技术的提升对个人发展来说是至关重要的。在模具拆装的工作实践中，我不断学习新的技术知识，通过参加培训和独立实践，提升自己的技能水平。技术的提升不仅能够提高我个人作业的效率和质量，还能增强我在团队中的地位和作用。此外，技术的提升也意味着我可以承担更多的模具拆装任务，提高了自身的竞争力和市场价值。因此，我深刻认识到了技术的提升对于个人发展的重要性，不断学习和提升技能是我工作中不断努力的方向。
第四段：细心和耐心的作用（300字）。
细心和耐心是模具拆装中不可或缺的品质。模具拆装过程中，细心是保证操作的准确性和效果的关键，一丝不苟的操作可以避免意外和损坏。另外，模具往往由许多小零件组成，细心可以使我更好地认识和了解模具的构造，帮助我更快地完成拆装工作。同时，耐心也是模具拆装过程中非常重要的品质。拆装工作往往需要花费较长的时间和耐心，需要仔细排查问题并耐心等待适当时机进行操作。细心和耐心的作用是相辅相成的，只有两者兼备，才能更好地完成模具的拆装工作。
第五段：总结（200字）。
模具拆装过程中，团队合作、技术的提升以及细心和耐心的作用是非常重要的。团队合作可以提高工作效率和结果的质量，技术的提升可以提高个人发展的竞争力和价值，而细心和耐心则是保证操作的准确性和效果的关键。作为模具技术人员，我会不断提升自己的技术水平，充实自己的拆装经验，不断改进自己的团队合作能力，以更好地完成模具的拆装任务。模具拆装不仅仅是一项技术活，更是一种精神境界，无论是技术还是心态，都需要我们不断追求和完善。
最新模具拆装实训心得（通用14篇）篇十
第一段：引言（150字）。
变压器是一种常用的电力设备，在电气工程中扮演着重要的角色。而拆装变压器作为电气工程实训的一环，也是电气专业学生必须要掌握的技能之一。在进行变压器拆装实训的过程中，我对变压器的工作原理和组成结构有了更深入的认识，同时也掌握了一些实际操作的技巧和注意事项。接下来，我将分享我的变压器拆装实训心得体会。
第二段：认识变压器（250字）。
在变压器实训前，我们先进行了一场关于变压器的科普讲解，其中详细介绍了变压器的工作原理和组成结构。通过这场讲解，我对变压器有了更加全面的认识。变压器的主要组成部分包括铁芯、线圈、绝缘材料、绕组等，而变压器的工作原理是利用电磁感应原理将交流电转换为所需要的电压和电流。这些理论知识的学习，为我后续的实际操作打下了基础。
第三段：拆卸变压器（300字）。
当我们开始进行实操的时候，首先需要进行的是拆卸变压器。在拆卸的过程中，我们遵循了一系列的规范流程。首先，需要按照顺序拆下各个接线板上的接线，注意把握每个接线的正确位置。然后，我们需要拆下变压器上的铁芯和线圈。这个过程需要耐心和仔细，避免对变压器造成不必要的损伤。借助于这次拆卸的实操，我对变压器的内部构造有了进一步的认知，并且也锻炼了自己的耐心和细心程度。
第四段：检修变压器（300字）。
拆卸变压器之后，我们需要对其中的每个零件进行检修和保养，以确保变压器能够正常工作。这一环节同样需要我们认真细致地操作。我们首先需要检查变压器的各个部件是否存在损坏、破损或老化的情况。对于检查出来的问题，我们还需要及时进行维修或更换。同时，我们还需要对变压器进行清洁和涂漆等工作，以确保变压器能够长时间稳定工作。通过对变压器检修的实践操作，我提升了我的实际技能水平，并且也更好地理解了变压器的维护保养工作。
第五段：总结（200字）。
总的来说，通过这次变压器拆装实训，我获益匪浅。在实操中，我学到了很多实用的技巧和操作方法，这将对我未来的电气工程实践产生一定的帮助。同时，我也更深刻地认识到变压器这个电力设备的重要性，更好地理解了其工作原理和组成结构。通过这次实训，我还认识到了自己在实际操作方面还需要进一步提高，需要更加细心、耐心和严谨，才能更好地完成电气工程实践任务。
最新模具拆装实训心得（通用14篇）篇十一
经过对柴油机的拆装实验，可以更加感性的认识柴油机，对于书本上的知识有一个感性的认识。增强了学习柴油机的兴趣。大体了解柴油机的构造和部分。学会了6460a型柴油机的启动。了解了柴油机的工作原理，对于柴油机的五个工作循环有了初步的认识。大体认识了二冲柴油机与四冲柴油机的区别。
这三周是我们拆装机的实习课，从一开始，我就很激动，也很认真，抱着满腔的热情和好奇，认真的去对待，因为我知道，这样的机会来之不易，平时都是对着抱着课本，念着理论，说到实践，真是少之又少!所以，我很珍惜，自始至终，我都坚持去做到，不早退，不旷课，认真听老师讲解，凡事都参与动手，理论与实践相互结合，刻苦钻研，善于发现问题，勇于解决问题，耐心听取别人的见解!虚心向我们的导师请教!
我们的指导老师是一位有着丰富实践经验的老师，在她耐心和热情的指导之下，我了解了螺杆泵、分油机、齿轮泵、叶片泵、压缩机离心泵等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手之前，老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。虽然书本上也有详尽的介绍，但我并不觉得老师罗嗦，理论来自于实践，面对面的对着这些设备，好象原理更加容易弄懂，流程更加清晰，原来书本上无法看懂的东西，好象一来到这里，就茅塞顿开，是我变聪明了吗?不是，一切因为都是实践。实践是理论的源泉!
在拆装机器的过程中，我们都干得很辛苦，但却干得很买力，也干得很开心，尽管天气很闷热，尽管机器很笨重，尽管配件很脏，气味很难闻，我都积极的动手，没有实践，就没有发言权，动起手来，原来发现本来不善于言辞的我真的开朗了很多，譬如，我动得了和同学分工合作的程序，懂得向我们的老师打招呼请教，还懂得了用心去和同学交流经验……原来，自己并不是那么的酷!实践，除了提高一个人的技术技能外，还可以提高一个人的道德情操。一个机器，是有很多零件组成的，很多时候，拆装并不是一个人动手去完成，而需要群体分工合作才能完成，这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合，正所谓整体离不开部分，部分整体相结合!机器如此，做人也如此!在拆装所有机器中，我印象最深刻的是叶片泵，因为，它实在花了我们太多的时间很精力，虽然有点恨它，但又却很感激它，因为我从中学到的东西最多，虽然我们装了它n次还是不能运转，但我们并不屈服于困难，在老师的精心指引下，从表面到里部，从粗到细，从零件到整体，我们发现问题多多，分析多多，最后一一的去解决，终于成功了，当时心理真是难以形容的高兴!原来，工作可以带给人以快乐，特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作，那样才会更有成就感!
在实践的过程当中，我们的老师对我们的要求相当严格，虽然课余对我们是和蔼可亲的。但是上课的时候，特别讲原则，记得开始的时候，我和某些同学穿了拖鞋来，她立刻要求我回去换，虽然我有诸多理由但还是以失败搞终。事后，她和蔼的教导我们，工作的时候一定要严格要求，不能忽视过程中的每一细小的问题，即使是很小的问题，在工作的时候都有可能导致出现问题……这对我在学习或是在以后的工作都是受益非浅的!
通过这次的实习，我收益良多，无论是技能方面还是思想方面。在此，我感谢我们的老师辛勤的教导，也感谢自己的不懈去努力，我今后会好好的去发扬!!
最新模具拆装实训心得（通用14篇）篇十二
在忙忙碌碌的几周里，我们结束了我们非常喜欢的模具钳工课，我们在这短短的时间里，不仅仅做出了锤子、二类样板，而且更加磨炼了我们的意志力和技术能力。在这里我们看见了老师的辛勤工作和同学间的相互帮助，使我们看似是在短短的几周时间完不成的任务都在规定时间圆满并且在老师肯定的情况下赢得了我们一个又一个的成功.我们的实训本次主要的内容有拆装冲压模具、模具的安装及维修。
拆装模具是我们进行的第一项内容。做什么事，都要从简单的事做起，模具也不例外。对于拆模具来说，我们学模具的应该都不陌生。首先要认清模具是由哪几部分组成的，从上到下依次是：模柄、上模座、导套、垫板、凸模固定板、凸模、钢性卸料板、导料板、凹模、导柱、下模座板及相应的螺钉、销钉所组做成。
拆模具应先从导套、导柱入手。用手锤敲击导套，左右两导套敲击伸出长度应均匀相等，敲击直至使上下模座分离，此致分离上下模座成功。然后用已准备好的相应号的内六角扳手准备旋出上下模座的螺钉。旋出螺钉后各模板均以落下。但还有销钉连接，我们任用内六角螺钉扳手和手锤相互配合锤下剩余的销钉。此时各模板均以拆卸成功。
模具装配则把上述拆卸内容进行重组装配即可，最后装配已装好的上下模座。
拆装模具时应注意敲击时力道不易超大，以防止模具损坏。同时，应注意旋出的螺钉及销钉应保存不被丢失，以为装配模具准备。
安装与装配是老师在课堂上强调过的字眼，安装是指把已经装配好的模具安装在压力机上的过程，而装备是指把各模具零件组装成为整体模具的组装过程。那我们接下来讲的是怎样安装模具到机床上。
我们把刚才装配好的模具拿到压力机旁边，因为在安装压力机时我们需要做好相应的准备。我们要准备的有：两个压板、压板螺钉与螺母、大扳手一个、活口板子一个、螺丝刀子一把、一个长约半米的铁棒，准备好后可以进行安装。
把模具抬到压力机工作台上，首先让上模座按装到相应的位置，此时需要活口板子把上模座安装位置上的螺母旋下，旋下后拿出固定上模柄块后，把上模座放到其中，摆正好其位置使其正中，安装好后旋入螺母。两压板固定于工作台上的“t”型槽中，使其压住下模座板。开启压力机时（由于本校压力机有些略小的问题）应有几名同学相互配合使压力机恢复正常工作状态（具体细节就不过多地描述了，如有想了解详情的模具专业同学自己操作一下就知晓了），进行试模。
我们找好象征意义的“纸壳子”作为条料来试模具，开启压力机后选择“双手”或“脚踏”一般情况下选择用“脚踏”来进行试模。在我们满怀期待，我们的产品刚要出炉时，意外发生了，发生啃模。这就像“理想和现实一样，总是有差距的”，在我心理是们经历了历时一个多小时的工作，把已经修理过的模具零件拿给老师过目，老师看了看说有一点小漏洞，是凹模刃口上还有一点小小的毛刺，但它已不影响冲模的大局了，老师干脆利落地说：“上冲床”。我们台起模具上冲床，安装好模具后准备试模。万众期待，就在这一冲，是否成功呢？请看下段分解。
话说我们已经安装好模具，准备试模这是历史性的`一刻啊！老师说开始！！我们安照正常的操作规程进行试模，“试模”的声刚一落地。我们开启开关进行试模。
“咔”的一声，试模成功了，我们高兴的相互拥抱在了一起。终于成功了。
我们知道这不仅仅只是简简单单的试模成功，但是这里却蕴含了我们师生间的团结、勤奋、积极、阳光向上的一种不竭动力啊！伟大的中国梦，应从我们每一个小小的希望梦开始的。
实训结束了，但我们的工作才刚刚开始。
最新模具拆装实训心得（通用14篇）篇十三
在大学物联网专业的实训中，我们进行了一系列电路和器件的拆装实训，其中最为有趣的莫过于电池组的拆装了。经过一段时间的实践，我逐渐掌握了电池组拆装的技巧，同时也收获了很多有益的体验和经验。在这篇文章中，我将分享我的心得体会，希望能够为初学者提供一些帮助。
第二段。
电池组拆装的基本原理是将电池组分解为各个单体电池，以便进行单体电池的检测和更换。在实际操作中，我们需要通过调整电池组内部连接线的接触方式来拆卸电池组。这需要对电池组的结构和连接方式有一定的了解和把握。
第三段。
在操作电池组拆装时，我们需要注意一些安全问题。首先，在电池组中存在高压电流，因此需要保持手部干燥和避免直接接触电池组。其次，在操作电池组时，需要避免过度撕扯电池组内部连接线，以免损坏电池组内部元件。最后，当电池组更换完毕后，需要对电池组的外壳进行严密封装，以免电池组内部元件受到外界的损坏。
第四段。
通过电池组拆装实训，我深深体会到了电池组在现代工业中的重要性。无论是家用电器还是汽车工业，电池组无疑是不可或缺的关键组件。因此，学习掌握电池组拆装的技术和知识，对于提高我们的工作效率和专业技能是非常重要的。
第五段。
总之，电池组拆装实训是一项非常有益的实践活动，通过这项实践，我深入了解了电池组的结构和原理，掌握了电池组拆装的技巧和注意事项。通过不断的练习，我相信我会在未来的工作中运用到这些知识和技能，并对我的专业发展产生积极的影响。希望更多的人能够参与类似的实践活动，加深对电子器件和电路的理解和应用。
最新模具拆装实训心得（通用14篇）篇十四
转瞬之间，两个月的实习期马上结束，回首这两个月的实习工作，感想很深，受益匪浅。这两个月，在领导和同事们的尽心关心和指导下，经过我自己的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见解。我将从以下几个方面总结模具设计与制造岗位工作实习这段时间自己领会和心得：
在模具设计与制造岗位工作的实习过程中，我一直把学习作为获取新知识、掌握方法、提升能力、解决问题的一条重要门路和方法，确实做到用理论武装脑筋、指导实践、推动工作。思想上踊跃进步，踊跃的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能查验知识的实用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感想就是：我们在学校学到了好多的理论知识，但极少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以致于在此后的学习和生活中找不到方向，没法学致使用。同时，在工作中不停的学习也是填补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬间万变，社会在变化，人也在变化，因此你一天不学习，你就会落后。经过这两个月的实习，并联合模具设计与制造岗位工作的实质状况，认真学习的模具设计与制造岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。经过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，能够求真求实的展开各项工作。
在模具设计与制造岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。固然开始因为经验不足和认识不够，感觉在模具设计与制造岗位工作中找不到事情做，不可以获取锻炼的目的，但我快速从自己出发找寻原由，和同事沟通，认识到自己的不足，以致于快速的转变自己的角色和工作定位。为使自己赶快熟习工作，进入角色，我一方面抓紧时间查察有关资料，熟习自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事讨教使自己对模具设计与制造岗位工作的.状况有了一个比较系统、全面的认知和认识。依据模具设计与制造岗位工作的实质状况，联合自己的优势，掌握工作的要点和难点，尽心全力达成模具设计与制造岗位工作的任务。两个月的实习工作，我常常获取了同事的好评和领导的赞成。
从大学校门跨入到模具设计与制造岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不可以发现问题，从而解决问题，以为没有多少事情能够做，我就有一点绝望，开始的热忱有点减退，完整找不到方向。但我仍是尽量保持当初的那份热忱，想干实用的事的态度，不停的做好一些琐事，同时也勇于辅助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，理解自己该干什么，这就是一个热忱的问题，只需我保持极大的热忱，相信自己必定会获取认同，没有不会做，没有做不好，只有你愿不肯意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不不过是角色的变化，更是思想看法的转变。
事。
在工作间能获取领导的充足相信，并在准时达成上司分配给我的各项工作的同时，还可以踊跃主动地辅助其余同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充足认识到团队精神的重要性。
团队的精华是共同进步。没有共同进步，互相合作，团队好像人心涣散。互相合作，团队就会同心合力，成为一个强有力的集体。好多人常常把团队和工作集体混作一谈，其实二者之间存在实质上的差别。优异的工作集体与团队同样，拥有能够一同分享信息、看法和创意，共同决议以帮助每个成员能够更好地工作，同时加强个人工作标准的特色。但工作集体主假如把工作目标分解到个人，其实质上是侧重个人目标和责任，工作集体目标不过个人目标的简单总和，工作集体的成员不会为高出自己义务范围的结果负责，也不会试试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。