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叉车管理规章制度篇一
a.司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。
b.检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。
c.检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。
d.检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。
e.检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。
f.检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。
g.发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。
h.叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。
a.叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。
b.叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。
c.叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。
d.出现异常现象，应停车检查，及时排除。
发动机熄火前，应使发动机怠速运转2—3分钟后熄火。
发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。
低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。
当气温低于—15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。
转动机油滤清器手柄1—2转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。
f.将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
叉车管理规章制度篇二
本制度规定了本厂叉车作业需遵守的细则，以确保叉车运行安全。
1、使用部门负责叉车工的调度、管理。
2、叉车工必须经培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。
3、未经公司的安排，叉车工不准擅自教他人驾驶叉车。
4、叉车工不准酒后驾车。
5、叉车工驾车要穿着整齐，
6、叉车工不准进行其它与叉车作业无关的工作，如驾车出去买东西、干私活、非规定工作范围内未经部门负责人认可的帮忙等。
7、叉车工驾驶前应检查各油路系统所有管子、接头是否有泄露。并检查发动机油、液压油、柴油及冷却液等液位是否在允许范围内，检查电解液是否足够。不足时应按标准要求增添后方可使用。
8、原则上规定专车专人使用，未经部门负责人批准，叉车不得开出厂门。
10、停车时，不要将货叉悬空;严禁货叉悬空时，司机离开叉车;货叉下面严禁站人。
叉车管理规章制度篇三
根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《企业内机动车辆驾驶员》并结合实际制定以下操作规程。要求全体员工遵照国家相关法律、法规以及各种设施、设备的使用范围和方法严格执行。为加强叉车操作的安全，特制定本安全规程。
1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。
1.2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。
2.1、叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。
2. 2、检查起动、运转及制动性能。
2.3、检查灯光、音响信号是否齐全有效。
2.4、叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。
2.5、叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
3.1、起步前，观察四周，确认无防碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。
3.2、气压式制动的车辆，制动气压表读数必须达到规定值方可起步。
3.3、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
3.4、起步必须缓慢平稳起步。
4.1、行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm， 门架须后倾。
4.2、行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，如货叉升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。
4.3、卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4.4、转弯时，如附近有行人或车辆，应先出信号，并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
4.5、内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。
4.6、非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。
4.7、载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。
4.8、叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
4.9、叉车运行时，载荷必须处于不防碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物件挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。
4.10、叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。
4.11、禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。
5.1、叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
5.2、载物高度不得遮挡架驶员的视线。
5.3、在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
5.4、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。
5.5、用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。
5.6、禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
5.7、叉车作业时禁止人员站在叉车上。
5.8、叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。
5.9、禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。
5.10、不准用制动惯性溜放物品。
5.11、禁止使用单叉作业。
5.12、禁止超载作业。
6.1、严禁超载、偏载行驶。
6.2、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，必须启动刹车。
6.3、作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。
6.4、遵守“七不准”
6.4.1 不准将货物升高做长距离行驶（高度大于500毫米）。
6.4.2 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。
6.4.3 不准直接铲运危险品。
6.4.4 不准用单货叉作业。
6.4.5 不准利用惯性装卸货物。
6.4.6 不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。
6.4.7 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过行政组主任同意。
6.5、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。
6.6、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。
6.7、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。
6.8、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。
6.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。
6.10、运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否按规定将三角木垫好，车厢里是否有人，估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。
6.11、发现或损坏货物、设施要如实上报。
7.2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。
7.3、叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。
8.1、使用充电器时，要选用与叉车配套的充电器，要轻拿轻放。
8.2、充完电后，应先关掉电源，再拉出充电器插头，并将充电器挂好，严禁随意放在地上。
9.1、发现叉车有不正常现象，应当立即停车检查。不能自己进行修理。
9.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。当有机械问题的时候,不能自行维修叉车和装拆零部件，应关掉叉车并告知机械修理人员。
9.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。
1．叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。
2．叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。
3．物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。
4．起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。
5．叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。
6．两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。
7．不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。
8．叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。
9．以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。
10．严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。
11．作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使货叉落至地面并将车轮制动住。
12．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。
13．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。
14．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
1．操作人员必须熟悉电动叉车的使用说明，穿戴适当的工作服、安全鞋等防护用品；
2．起重前了解货物的重量，货重不得超过电动叉车的额定起重量；
4．起重包装货物时应注意将货物包扎牢固；
5．根据货物尺寸大小，调整货叉间距，使货物均匀分布在两叉之间，避免偏载；
7．升降货物时一般是在垂直位置进行；
8．在进行人工装卸时，为了保证货叉稳定必须使用手制动；
9．驾驶员驾驶时应尽量避免突然停车及快速换速行驶。
10．当电动叉车货叉处于上部位置时，禁止移动叉车，只有在拾起或放下载荷时，才允许这样操作。载货行驶时货叉离地的最大高度不得超过300mm。 即行走与提升不允许同时操作。
叉车管理规章制度篇四
为了加强公司对叉车统一管理，正确使用(包括行驶、装卸、停放)叉车，降低安全事故，减少叉车故障率，降低叉车维修成本，发挥叉车最大使用效率，特制定本办法。
适用于股份有限公司(以下简称“公司”)叉车使用部门、叉车维修部门、叉车相关部门，园区内的外协单位、各子公司参照执行。
无
4.1物资采购部职责
4.1.1负责各使用部门新增叉车采购、入库。
4.1.2新购置叉车保质期内出现的机械故障协调厂家来维修。
4.1.3叉车维修配件临时计划、月度计划备件的采购。
4.2叉车使用部门职责
4.2.1负责本部门叉车的日常点检、日常保养。
4.2.2正确指导叉车驾驶员按照操作规程进行作业。
4.2.3负责本部门叉车驾驶员的调度、管理。叉车驾驶员是叉车驾驶、维修、保养、提供叉车服务的第一责任人。
4.2.4对叉车驾驶员因操作不当造成较大安全事故、叉车故障、应写出详细事情经过、原因分析及预防措施，并落实相关责任人考核责任，报相关部门。
4.2.5负责叉车出现故障时，及时向物资采购部提出维修申请，并配合物资采购部联系外部供应商做好叉车维修工作。
4.3设备维修科职责
4.3.1负责全公司叉车的定期检查和保养。
4.3.2配合叉车使用部门和物资采购部门等联系外部供应商做好叉车维修工作。
4.3.3特种设备管理员负责建立叉车设备台帐。
4.4行政科安全管理办公室职责
4.4.1参与叉车驾驶员安全管理培训。
4.4.2对叉车作业过程中发生的安全事故进行事故调查处理以及事故责任落实与考核。
4.5仓库
4.5.1叉车维修配件、备件存放管理。
4.5.2叉车维修配件、备件出入库管理。
4.6人力资源部
4.6.1叉车驾驶员、维修人员招聘。
4.6.2叉车驾驶员技能培训，上岗资格考评。
4.7日常稽核
4.7.1叉车使用部门每周不定期进行一次稽核，对发现的违章、违规行为依照本办法的处罚规定执行。
4.7.2设备维修科、行政科设备维修组会同安全管理办公室每月不定期进行一次稽核，对发现的违章、违规行为依照本办法的处罚规定执行。
5.1新叉车购置
5.1.1叉车使用部门根据年度生产计划所需，由本部门提出叉车需求，报物资采购部审批备案。
5.1.2物资采购部根据叉车使用部门提出的需求，汇总各部门意见，备案审核后提报供应事业部总经理核准。
5.1.3由物资采购部组织收集:
a、厂商目录、资料。
b、叉车技术参数及使用详细要求确定:由叉车维修部门、使用部门、特种设备管理人员参与，采购人员整理成新购叉车技术协议。
5.1.4物资采购部在订购时将技术协议书等相关资料呈公司主管设备高管核阅后，向厂家商议价格后，将申购单、合约书及相关资料呈供应事业部总经理批示后办理。
5.1.5物资采购部依据技术协议制定合同内容，以合同会签表形式呈公司相关部门和公司领导进行会签。
5.1.6合同会签完成后，物资采购部依据叉车采购周期、叉车使用部门使用时间要求，给予采购。
5.2资格要求
5.2.1叉车驾驶员必须经过专业培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，除叉车驾驶员以外的任何人不得驾驶叉车，严禁无证人员驾驶叉车。
5.2.2叉车驾驶员在独立上岗驾驶叉车前，依据本公司叉车使用特点，由人力资源部组织，行政科安全管理办公室、叉车使用部门、叉车维修部门等相关部门参与对其进行严格的培训。培训(室内课程和实操)应包括正确的驾驶、在作业场所内驾驶叉车的危险及工业叉车标准的要求。
5.2.3叉车驾驶人员要根据他们所要驾驶的叉车、区域作业、路况等特点;日常点检保养等相关知识达到要求后，最终由人力资源部、行政科安全管理办公室、叉车使用部门、叉车维修部门共同评审后，人力资源部办理上岗证后，方可上岗作业。
5.3叉车使用(使用前准备、行驶、装卸、交接、停放)
5.3.1使用前准备
5.3.1.1驾驶员应检查燃油、发动机机油、冷却水、蓄电瓶的电解液是否充足或处在正常位置，不足时应按照标准要求增添后方可使用。
5.3.1.2检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好，各仪表是否运行正常;叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。如有异常立即通知设备维修科安排维修，严禁擅自拆修叉车。
5.3.1.3检查燃料系统所有管道、接头是否有泄漏。
5.3.1.4注意轮胎气压是否正常，低于标准的应及时充气。注意叉车的清洁工作，应经常擦试叉车的内外部位。
5.3.1.5叉车启动时应注意观察电压表电压，若低于限制电压时，叉车应立即停止运行，叉车不能启动时立即通知设备维修科安排维修，严禁擅自拆叉车。
5.3.1.6起动后，应注意发动机的运转情况，有无异常声响，发现故障应及时停车检查并排除。发动机应运转5分钟后，方可起步行驶。
5.3.1.7启动叉车时每次启动不得超过5秒钟，再次启动应隔10~15秒以上，若连续三次启动不成时，应再隔5分钟，冬天启动时，应进行预热后再启动，如上述操作都不能启动时，应及时通知设备维修科人员进行维修处理，避免造成电池损坏。
5.3.1.8起步前，应注意各仪表工作是否正常，转向盘、转向拉杆、离合器及踏板、制动器及踏板是否正常。然后，检查液压升降系统及各部开关，操纵杆是否正常。
5.3.2行驶要求
5.3.2.1叉车驾驶员应该严格遵照叉车安全守则和操作规程，服从公司安全管理部门或部门管理人员的指挥、检查，自觉遵守厂区内的各种安全标志，维护交通秩序。
5.3.2.2驾驶车辆时，必须携带操作证，不准将车辆交给没有操作证的人驾驶，不准驾驶与操作证准驾驶车种不相符的车辆。
5.3.2.3不准驾驶安全设备不全，机件失灵或违章装载的车辆。
5.3.2.4严禁酒后驾车，当叉车司机身体患有疾病或过度疲劳时，有碍行车安全，不准驾驶车辆或调离岗位。
5.3.2.5不准穿拖鞋、高跟鞋驾驶车辆，着装要符合安全要求;行车时不准吸烟，饮食，打电话或有碍行车安全的行为。
5.3.2.6叉车在道路上行驶一律右侧行驶，依照“右上左下”方向行驶;在没有分道线的道路上，应在中间右侧行驶;在同一车道内行驶的车辆，低速车应靠右侧行驶。
5.3.2.7交叉路口、装卸作业、人行稠密地段、下坡道，设有警示标志处或转弯，调头，通过以上路段叉车的行驶速度每小时应小于10公里;进出生产区域、仓库、上下地中衡、危险地段、倒车每小时不得超过5公里，同时应加强瞭望，谨慎行驶;车辆行驶经交叉路口需要提前减速，加强了望，做到礼让“三先”(慢、让、停)，谨慎通过。
5.3.2.8通过狭窄的道路、易燃易爆危险仓库、机械设备过于拥挤、人员过于密集的区域应禁止行驶。
5.3.2.9使用叉车者一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拔出车匙，更不能用其它非专用叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。
5.3.2.10叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物方可行驶。
5.3.2.11车辆与道路边沿应保持一定距距离，以策安全。叉车载有物料，在下斜坡时严禁空档滑行。
5.3.2.12叉车在出入仓库门、人流混杂，视线不清，拐弯抹角等一定要先按喇叭，并且做到相互提醒警示，驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。
5.3.2.14遵守工厂限速规定，车速不得超过5km/h;严禁高速行车，以保证安全。
5.3.2.15在十字路口或其它看不见的地方，必须减速慢行，并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，必须减速慢行，避免对叉车轮胎造成不必要的损坏。
5.3.2.16作业人员禁止空人站在货叉上进行高空作业，如有工作需要，请先做好安全防护。
5.3.2.17不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花。
5.3.2.18严禁超载行驶，严禁叉车占用人行通道。
5.3.2.19严禁叉上站人，严禁叉车载人。
5.3.3装卸要求
5.3.3.1不管是倾斜门架还是调整货叉高度，要求动作连续，一次成功到位。
5.3.3.2货物在高处时，如未在放货位置，禁止向前推动前倾手柄，以防造成叉车向前倾翻。
5.3.3.3不允许叉车在前倾的情况下载货运行。
5.3.3.4操作操纵杆时，动作要柔和，速度要适当。
5.3.3.5卸货抽货叉时，货叉高度要适当，以防拖拉、刮碰货物。
5.3.3.6叉车装货物不能太高，以免挡住驾驶员的视线，导致事故的发生;除短距离移位外，不得同时运输两板的货物。
5.3.3.7叉起货物时，货叉要先仰后提升，下降时，应先下降后倾斜。
5.3.3.8不能运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固;提升物品要用托盘，不易稳定物件，如高度大的设备、空桶、易滑动物体必须绑上绳索，固定后方可提升。
5.3.3.9严禁使用叉车直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。
5.3.3.10停车时，禁止叉物悬空时司机离开叉车驾驶座。
5.3.3.11无论有无装货，货叉下面绝对不可有人停留，货叉载物升降时，以叉车为圆心半径1m围内不准有人员停留。
5.3.3.12卸下的货物要井然有序地堆放在无碍通行的地点，货物或叉车都不得停放在通道口。
5.3.3.13严禁将货物升高做长距离行驶(离地大于0.5m)。
5.3.3.14严禁利用制动惯性溜放的方法卸货，严禁使用惯性装载卸货。
5.3.3.15叉车司机损坏物货，设施或发现已损坏货物，设施时要如实上报仓库负责人。
5.3.4叉车交接
5.3.4.1不同班次，上下班时必须进行交接，填写《叉车使用交接工作表》后，让接班人员知道叉车的状态，以确保安全。
5.3.4.2同班次不同叉车司机交接使用叉车时，必须进行口头交接，以确保安全。
5.3.5停放要求
5.3.5.1车应停在指定地点或道路有效路面以外不妨碍交通的地点，不得逆向停车。
5.3.5.2驾驶员停车后，拉手刹车、挂空档、切断电路、将钥匙取出后才能离开叉车，严禁叉车停放时留存钥匙。
5.3.5.3作业后将叉车停放在指定的位置，货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁，严禁将叉车停在紧急通道口、出入口、一般车辆停车处、消防设施旁等地方。
5.3.5.4电动叉车长时间不使用时应关掉电源，柴油叉车长时间不使用时应关闭熄火开关。
5.3.5.5电动叉车充电须要选用叉车专用配套充电器，要轻拿轻放，不得让叉车电量耗尽，致叉车不能移动时才进行充电，这样会缩短电瓶使用寿命，充完电后，应关掉电源，在拉出充电器插头，将充电器挂好，严禁随意乱放。
5.3.5.6柴油叉车加油时必须将柴油机熄火，拔掉钥匙，严禁携带火源或静电来源，加完油后，应将盛放油料的工具密封，归放原处，严禁相关工具随意乱放。
5.4叉车日常点检、故障维修、定期检查与保养、大修及年检
5.4.1叉车的日常点检
5.4.1.1叉车的日常点检工作由各区域叉车驾驶员具体负责，叉车驾驶员每天每个班次要对叉车进行点检，并将结果填写到《叉车日常点检表》中;若有故障，请及时通知上级领导，由部门主管通知物资采购部联系外部供应商进行维修。
5.4.1.2每周清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹干净，各部位所需的油、水、电池补充加足，请在充电前加足水，加水到浮标口位置为最佳，过多充电时会造成电解液溢出。
5.4.1.3在正常工作中，如发现叉车有异常声音、刹车不正常或出现其它故障时，应立即停止使用并通知设备维修科安排检修，叉车司机不得私自拆修。
5.4.2.1叉车发生故障时，叉车驾驶员应报告给上级领导，并立即停止叉车使用。
5.4.2.2制造中心叉车出现故障后，维修程序:
(1)叉车出现故障后，设备维修科能处理时，由设备维修科进行维修。
(2)叉车出现故障后，设备维修科不能处理时，由设备维修科和行政科设备维修组共同进行维修处理，若还不能处理时，再由使用部门主管通知物资采购部，由物资采购部联系外部供应商进行维修。故障车维修完毕后，叉车交回叉车使用部门。
5.4.2.3物流部叉车出现故障后，维修程序:
(1)叉车出现故障后，物流中心维修员能处理时，由维修员进行维修。
(2)叉车出现故障后，物流中心维修员不能处理时，由行政科设备维修组和制造中心设备维修科共同进行维修处理，若还不能处理时，再由使用部门主管通知物资采购部，由物资采购部联系外部供应商进行维修。故障车维修完毕后，叉车交回叉车使用部门。
5.4.3叉车定期检查与保养
5.4.3.1叉车定期检查与保养由制造中心设备维修科、物流中心维修员会同行政科设备维修组共同制定，并定期进行定期检查与保养，叉车使用部门按规定的时间协助检查与保养。
5.4.4叉车大修及年检
5.4.4.1叉车的大修工作由叉车使用部门会同设备维修科(组)提出维修申请，再由物资采购部联系叉车维保供应商进行维修。
5.4.4.2叉车的年检工作由特种设备管理员会同叉车使用部门、安全管理部门提出申请，再由物资采购部安排落实年检工作。
5.5叉车借用流程
仓库以外的其他部门如需借用叉车请到仓库办公司填写叉车借用登记表，经叉车使用部门负责人审批后，由叉车司机驾车前去服务，叉车司机必须按照使用单位的要求，提供叉车服务。
5.6处罚规定
5.6.1使用叉车过程中违反规定的，依据《叉车违规处罚细则表》对相关责任人进行考核处罚。
5.6.2当月累计违规本管理办法达5次以上者，予以解除劳动合同处理。
6.本办法解释权属于集团股份有限公司人力资源部
叉车管理规章制度篇五
1、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：
第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；
第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；
第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。
3、储存商品不可直接与地面接触。
一是为了避免潮湿；
二是由于生鲜仪器吸规定；
三是为了堆放整齐。
4、要注意仓储区的'温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。
6、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。
7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。
8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。
9、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
10、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。
叉车管理规章制度篇六
一、厨房内要保持卫生干净，粗加工间保证操作台干净无积水。
二、食品原料的`清洗分别设置肉类原料(包括水产品)和蔬菜类分开使用，并按照标识使用器具，不得乱用。
三、清洗蔬菜的功能区要设有蔬菜浸泡池，所有蔬菜要经过浸泡并充分清洗干净后方可用于加工烹煮，各种蔬菜要摘洗干净，无虫、无杂物、无泥沙，蔬菜要先洗后切，发芽的土豆要挖去芽眼，剥去发绿的皮肉。
四、发现感观异常或变质的食品原料，必须彻底清除处理。
五、垃圾废弃物要做到日产日清，并加盖密封。
六、不加工已变质、腐烂有臭味的蔬菜、肉、鱼、蛋、禽等，加工后的半成品，如不及时使用，应存放在冷库内储存，但保存时间不宜太长。
七、加工用的刀、墩、案板、切割机绞肉机、洗菜池、盆、盘等用具容器，用后要洗刷干净，定位存放，并定期消毒，达到刀无锈、墩无霉、炊事机械无污物、无异味，菜筐、菜池无泥垢、无残渣，并要做到荤、素分开加工，废弃物要及时处理，放在专用容器内，不积压、不暴露。
八、鸡、鸭、鱼、肉、头、蹄、下水等食品做到随进随加工。掏净、剔净、洗净并及时冷藏。绞肉不带血块、不带毛、不带淋巴、不带皮。鲜活水产品加工要立即烹调食用。
叉车管理规章制度篇七
为贯彻实施《南华大学全日制普通高等教育本科学生学分制学籍管理规定》（校政发153号），切实保证教育教学质量，根据中华人民共和国教育部令第21号《普通高等学校学生管理规定》等文件之精神，特补充制订以下实施细则。
第一条学生在校学习期间，每学期所选/修课程总学分不得高于40学分；一学年合计取得的学分低于15学分者，建议编入下一年级学习。
第二条学生应先取得公共基础课、学科门类基础课等先修课程的至少80%学分后，才能进入专业课程阶段学习。在第三学年上学期（五年制学生第三学年下学期）开学补考后仍未取得应修学业学分的80%者，必须编入下一年级学习。
第三条理工、经管、文法、教育学等门类专业学生参加毕业设计（论文）之前必须先进行资格审查。资格审查未通过者，不得参加毕业设计（论文）。上述专业四年制学生第四学年开学初补考后（五年制学生第五学年开学初补考后）所取得的总学业学分，比应修学业学分少25学分及以上的，或应修课程中有10门及以上考核不及格的，或未达到所在学院规定的毕业设计（论文）资格审查其它要求的，不能获得毕业设计（论文）资格，必须编入下一年级学习。
第四条医学类专业学生参加临床实习之前必须先进行资格审查。资格审查未通过者，不得参加临床实习。医学类学生在临床实习下点前，经补考后所取得的总学业学分，比应修学业学分少25学分及以上的，或应修课程中有10门及以上考核不及格的，或未达到所在学院规定的临床实习资格审查其它要求的，不能获得临床实习资格，必须编入下一年级学习。
第五条各学院应制定本学院的毕业设计（论文）、临床实习资格审查合格标准，及时向学生公布，并报教务处备案。
第六条本实施细则自20xx级学生起执行。xx级和xx级学生留级到20xx级的，同20xx级依学分制进行管理。原学年制下的学籍处理视同学分制下的学业警告。
第七条本实施细则由教务处负责解释，以往规定与上述相冲突的，以本细则为准。
叉车管理规章制度篇八
综合部作为公司一个职能部门，主要负责公司行政管理、人力资源管理及后勤事务管理。本制度详细描述了综合部的部门职能、组织结构、岗位职责、管理规范，用于规范与指导综合部的业务工作，是综合部的基础管理文件。本制度适用于公司所属综合部人员。
2.1负责公司的行政管理工作，包括制度管理、环境建设、办公用品、考勤纪律和对外接待等事宜。
2.2负责公司的人力资源管理工作，包括员工招聘、职位管理、人事调整、绩效考评、薪酬计核、员工档案管理、员工劳动合同管理、员工培训、员工福利和职业发展规划等事宜。
2.3负责公司的后勤事务管理，如食堂管理、车辆管理、保安管理、保洁管理等。
3.1综合部经理岗位职责
叉车管理规章制度篇九
1、各种入库原料应符合公司制定的原辅材料质量标准，不合格品严禁入库。对入库的各种原料，要进行验收登记。
2、冷库工作人员必须遵守各项规章制度，遵守工作时间服从工作安排，保证安全生产和物资供应。
3、要严格遵守操作规程，根据库温要求按时开机停机，要经常检查机械设备，按照规定每四小时对各库进行一次检查，并做好相关记录(温度记录及开门次数记录和开门时间记录），发现异常要及时处理，重大问题及时汇报，确保冻库温度等满足原料的贮存。下班前要认真检查冻库、风机是否有霜（无霜正常）和排管情况（有霜正常、）没有问题后方可离岗。
4、工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动，否则按有关规定给予处罚。
5、非冻库工作人员、或管理人员。其他闲来人员不得进入库房。
6、冷库内的各类食品要按位存放，堆放整齐。食品出库要填写出库单，做到“先进先出”。要及时清理积压物品，对超期、变质的物品保管员要及时向上级汇报，并妥善处理。因工作失职造成损失的，追究工作人员责任并给予经济处罚。
7、未经厂长同意，任何人不得私自处理库内物品，不得为外单位或个人在库内存放物品，否则追究工作人员责任，视情节轻重给予50-200元或扣发当月奖金的处罚。
8、库内保存的原料，做到帐物相符合。工作人员必须对工作认真负责，不得粗心大意，弄虚作假，以权谋私，否则出现问题追究其责任。
9、产品不得直接接触地面（堆码必须用垫板或货架）离墙壁距离不得小于20cm。排管库离顶壁不小于50cm、风机库离顶壁不小于100cm.风机正下方空隙不小于40cm（以便冷气循环、不影响货物品质）
10、产品摆放要做到“三齐”，堆放整齐，码垛整齐、排列整齐，不得出现混放或错放现象。
12、所有人员进出库要随手关门，不得随意打开冷库房门。（开关冻库门时请轻开轻关、请勿暴力开关、防止门轨道滑轮跳槽或门配件损坏，掉落伤人）
13、冻库使用过程中应根据厂区规定或者每次清扫冻库时应对冻库内进行消毒
14.所有冻库管理人员应熟读以上管理制度以及调温手册说明书（切记如不是紧急情况请勿随意调节温度及化霜参数）