2023年工厂流水线实践心得体会 工厂流水线实训报告优秀

时间:2023-04-15 作者:储xy

当在某些事情上我们有很深的体会时,就很有必要写一篇心得体会,通过写心得体会,可以帮助我们总结积累经验。那么你知道心得体会如何写吗?下面是小编帮大家整理的心得体会范文大全,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

工厂流水线实践心得体会工厂流水线实训报告篇一

转眼间,暑假社会实践就结束了,回来之后,这几天发生的点点滴滴总是不断浮现在我的脑海之中。细细品味这几天的经历,心里的感受颇多。

从得知自己能够成功加入院队的兴奋与愉悦到驶往_途中同学们的欢声与期待;从实践过程中的劳累与疑惑到实践结束时同学们的满足与不舍……这些都深深地刻在我的脑海之中,这些都是我们不断学习,不断成长的见证。

实践期间,我们走进装配生产一线,清晰的看到一些先进的设备,大家都认真观察生产过程中的每一道工序,仔细倾听老师的讲解。在参观过程中,虽然我对很多的设备、加工工序没有了解,但是通过向老师以及各位学长们的交流咨询,我对此有了初步的了解。并且了解到当下先进的工艺加工技术和国家目前的加工水平,这使我深深地感到,我们国家的生产水平与世界先进水平的差距。

我们国家还不够强大,作为当代大学生的我们肩负着振兴国家的历史使命。在以后的学习和生活中,应该特别注意自身责任感的培养,能够多一份责任感,能够多一份担当,做一份勇于承担责任的人。这样才能更好的为国家、为社会做出更多的贡献,我们的祖国才能够不断强大,能够更好的发展。

另外,在参观时还看到了工人们紧张有序的进行工作,大家分工明确、团结协作。保证了流水线操作高效运行,这让所有的工作显得简洁整齐。这让我深刻感受到了一个企业精神文化内涵的重要性。这在我们以后的学习生活中同样是这样,我们要处理好同学关系,要有较强的团队意识与团结协作精神。学会不断适应,提高自己快速融入到新的集体环境中的能力,从而为自己的学习和生活奠定良好的基础。

每一天的实践环节,我们都能够有所收获,有所成长。虽然我们的实践过程有些辛苦,但我们却真真切切的学到了许多专业的知识,增加了自身的知识储备。在实践的这段时间内这些都是在学校里无法感受到的,也学到一些在学校里学不到的东西。我们要学会从实践中学习,从学习中实践。通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会。

在社会上,你必须要知道该做什么,要自己去做,而且要尽自已的努力做到最好。无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自己的能力!我还认识了很多优秀的学长学姐,他们总是对我说要好好珍惜在学校的时间,好好努力,把自己的专业知识学好、学扎实。要想把工作做好,就必须要有足够的知识,对其各方面都有深入的了解,才能更好地应用于工作中。

回想这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的能力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。这次亲身体验让我有了深刻感触,这不仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。在今后我一定会参加更多的社会实践,磨练自己,让自己认识的更多!

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工厂流水线实践心得感想3#

工厂流水线实践心得体会工厂流水线实训报告篇二

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按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。下面是小编带来的有关流水线实践心得体会,希望大家喜欢

这次的社会实践收获不少。我认为以下三点是我在这次暑假社会实践中最大的收获:

1、在社会上要善于与别人沟通。经过这四天的时间让我认识更多的人。如何与别人沟通好,这门技术是需要长期的练习。以前的机会不多,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。与团队的其他队员的沟通也同等重要。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,才能事半功倍。别人给你的意见,更要听取、耐心、虚心地理解。

2、在社会中要有自信。自信不是麻木的自夸,而是对自我的本事做出肯定。在多次的与别人接触中,我明白了自信的重要性。你没有社会工作经验没有关系。重要的是你的本事不比别人差。社会工作经验也是积累出来的,没有第一次又何来第二、第三次呢有自信使你更有活力更有精神。

3、工作中不断地丰富知识。知识犹如人体血液。人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭。

社会是一个很好的锻炼基地,能将学校学的知识联系于社会。实践是学生接触社会,了解社会,服务社会,运用所学知识实践自我的最好途径。亲身实践,而不是闭门造车。实现了从理论到实践再到理论的飞跃。增强了认识问题,分析问题,解决问题的本事。为认识社会,了解社会,步入社会打下了良好的基础。

在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的同学、哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了中船重工388厂,做了一名装配钳工,也终于发现原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。

当走出校园的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了,但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁,失望,希望,一次又一次的应聘,易此又一次的打击,我都全然接受,终于,我还是感动了老天,我来到了388厂,做了一名钳工,想想在学校实习时,我们那时一直在磨铁,来到这里之后我还以为会和以前一样,会要我们去磨铁,但见到师傅之后,他跟我说我将成为一名装配钳工,“装配钳工”我有那么一点反应不过来,师傅似乎也看出了这一点,他很耐心的给我讲了什么是装配钳工,如何做一名装配钳工,如何做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问,不解的是,我们学模具的,怎么会干油缸装配这样的活呢!但现在想一想,学了不少知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,其原因是﹕划线﹑刮削﹑研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的样板﹑模具﹑量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产﹑修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。钳工按专业性质又分为普通钳工﹑划线钳工﹑模具钳工﹑刮研钳工﹑装配钳工﹑机修钳工和管子钳工等

从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配,以下就是我的一些工作内容:调节阀经常出现的问题是卡堵,常出现在新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。

故障处理:可迅速开、关副线或调节阀,让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题。如若仍不动作,则需解体处理。

还有泄漏,泄露又分为:

1、阀内漏,阀杆长短不适。气开阀,阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短,导致阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。

解决办法:应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适,使其不再内漏。

2、填料泄漏。填料装入填料函以后,经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松,有些部位接触的紧,甚至有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动叫轴向运动。在使用过程中,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自身老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。

解决对策:为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(与填料的接触面不能为斜面),以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工,以提高表面光洁度,减少填料磨损。填料选用柔性石墨,因其具有气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,磨损的烧损小,维修容易,压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化,耐压性和耐热性良好,不受内部介质的侵蚀,与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样,有效地保护了阀杆填料函的密封,保证了填料的密封的可靠性和长期性。

3、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状,随着时间的推移,导致阀芯、阀座不配套,存在间隙,关不严发生泄漏。

解决方法:关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料,对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重,可经过细砂纸研磨,消除痕迹,提高密封光洁度,以提高密封性能。若损坏严重,则应重新更换新阀。

另外则是振荡,震荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足,调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动,使调节阀随之振动。选型不当,调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化,当超过阀刚度,稳定性变差,严重时产生振荡。

解决对策:由于产生振荡的原因是多方面的,因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动,可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧,改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰;选阀的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀;工作在小开度造成的振荡,则是选型不当流通能力c值选大,必须重新选型流通能力c值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。

起它的还有阀门定位器故障,这又分为

1、普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型:

1)因采用机械式力平衡原理工作,其可动部件较多,容易受温度,振动的影响,造成调节阀的波动;

2)采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,易被灰尘或不干净的气源堵住,是定位器不能正常工作;

3)采用力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变,造成调节阀非线性导致控制质量下降。

2、智能定位器由微处理器(cpu)、a/d,d/a转换器及等部件组成,其工作原理与普通定位器截然不同。给定值和实际值的比较纯是电动信号,不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时,如紧急切断阀、紧急放空阀等。这些阀门要求静止在某一位置,只有紧急情况出现时,才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场,电阻值易发生变化造成小信号不动作,大信号全开的危险情况。因此为了确保智能定位器的可靠性和可利用性,必须对它们进行频繁的测试。

通过对调节阀故障原因分析,采取适当的处理、改进办法,将大大提高调节阀的利用率,降低仪表故障率,对 流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用,可有效提高调节系统的质量,从而确保生产装置长周期运行。

经过一段时间以后,我已经能够自如的工作了,现在的我对以后的工作充满信心,我相信我会干出一番事业。

以上就是我关于这一段时间实习的总业,望老师予以批评,指正。

时间飞逝,5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的5个月,不仅仅是在工作上迈出的小步,更是我大学毕业踏入社会的一大步。

从炎热的夏天到寒冷的冬天,我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻,我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗,使我进步的源泉。

各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的,具体是冷轧、冷拔——固溶——矫切——酸洗——成品检验。之间另外的一些工序(如:修磨等)也在空余时间向老员工学习,以解答心中疑问。

实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好,说明各种金属材料的性质好,使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作,就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。

当然,也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正确操作。例如,固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度,影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度,关系着是否有不合格品流出。

除此之外,最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法:最好的管理方法是,拿你最希望别人管理你的方法,去管理你的下属。

最后我想说的还是那句话:谢谢所有关心的朋友们,我会努力的。

转眼间,暑假社会实践就结束了,回来之后,这几天发生的点点滴滴总是不断浮现在我的脑海之中。细细品味这几天的经历,心里的感受颇多。

从得知自己能够成功加入院队的兴奋与愉悦到驶往_途中同学们的欢声与期待;从实践过程中的劳累与疑惑到实践结束时同学们的满足与不舍……这些都深深地刻在我的脑海之中,这些都是我们不断学习,不断成长的见证。

实践期间,我们走进装配生产一线,清晰的看到一些先进的设备,大家都认真观察生产过程中的每一道工序,仔细倾听老师的讲解。在参观过程中,虽然我对很多的设备、加工工序没有了解,但是通过向老师以及各位学长们的交流咨询,我对此有了初步的了解。并且了解到当下先进的工艺加工技术和国家目前的加工水平,这使我深深地感到,我们国家的生产水平与世界先进水平的差距。

我们国家还不够强大,作为当代大学生的我们肩负着振兴国家的历史使命。在以后的学习和生活中,应该特别注意自身责任感的培养,能够多一份责任感,能够多一份担当,做一份勇于承担责任的人。这样才能更好的为国家、为社会做出更多的贡献,我们的祖国才能够不断强大,能够更好的发展。

另外,在参观时还看到了工人们紧张有序的进行工作,大家分工明确、团结协作。保证了流水线操作高效运行,这让所有的工作显得简洁整齐。这让我深刻感受到了一个企业精神文化内涵的重要性。这在我们以后的学习生活中同样是这样,我们要处理好同学关系,要有较强的团队意识与团结协作精神。学会不断适应,提高自己快速融入到新的集体环境中的能力,从而为自己的学习和生活奠定良好的基础。

每一天的实践环节,我们都能够有所收获,有所成长。虽然我们的实践过程有些辛苦,但我们却真真切切的学到了许多专业的知识,增加了自身的知识储备。在实践的这段时间内这些都是在学校里无法感受到的,也学到一些在学校里学不到的东西。我们要学会从实践中学习,从学习中实践。通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会。

在社会上,你必须要知道该做什么,要自己去做,而且要尽自已的努力做到最好。无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自己的能力!我还认识了很多优秀的学长学姐,他们总是对我说要好好珍惜在学校的时间,好好努力,把自己的专业知识学好、学扎实。要想把工作做好,就必须要有足够的知识,对其各方面都有深入的了解,才能更好地应用于工作中。

回想这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的能力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。这次亲身体验让我有了深刻感触,这不仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。在今后我一定会参加更多的社会实践,磨练自己,让自己认识的更多!

时间飞逝,5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的5个月,不仅仅是在工作上迈出的小步,更是我大学毕业踏入社会的一大步。

从炎热的夏天到寒冷的冬天,我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻,我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗,使我进步的源泉。

各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的,具体是冷轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品检验。之间另外的一些工序(如:修磨等)也在空余时间向老员工学习,以解答心中疑问。

实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好,说明各种金属材料的性质好,使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作,就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。

当然,也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正确操作。例如,固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度,影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度,关系着是否有不合格品流出。

除此之外,最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法:最好的管理方法是,拿你最希望别人管理你的方法,去管理你的下属。

最后我想说的还是那句话:谢谢所有关心的朋友们,我会努力的。

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工厂流水线实践心得体会工厂流水线实训报告篇三

去年去的两个实习基地到现在来说已经结束了,但是关于实习,其实有很多的话想说,毕竟去了这么长的时间,参与了不少的活动。

刚进公司实习的人,很多时候都是激情有余而心智不足的,这个我当时也是很有体会的,第一天去的时候很凄惨,没有人告诉你去哪儿吃饭,不知道在那坐车出去,其实随着慢慢熟悉工作环境和工作中经常接触的人会一点一点的变好。但是另外一点,就是在工作中和其他人的交流,有时候刚从学校出来再加上心态挺高会经常出现一些不当的表现,这个时候需要的就是要有一个低的心态,别说是实习生了,新员工刚去的时候也是从基层做起,一点一点赢得信任和重用的。

刚去的时候谁都会有属于自己的那份工作,这个时候就要求你要做好自己的本职工作,如果连小事都做不好,一个新人,别人怎么去相信你?积极是公司比较看重的,有些时候甚至你做不了有些事情,别人也会去花时间去教你,但前提是你得表现出你的积极和上进来,不要只是满足于自己的那份工作,或者只想混份实习证明。

刚去一个新的环境,从未接触过的东西,需要你有很强的适应性,有时候公司招你去需要的就是你做出来的结果,刚开始不会看重一个过程,老板不会花那么多的时间去观察你的细节什么的,一个连结果都不会呈现的人观察细节有用吗?一个极强的适应能力尤其重要,适应新的环境,融入进去,产生一个即战力。localhost学习能力也是我认为比较重要的。很多东西有人会去告诉你,但是更多的东西是需要自己去学习去领悟的,这个时候需要你做的就是敞开你的口袋,拼命的往里装,然后自己转化成你自己的东西,不懂的`地方一定要问,千万不要不懂装懂或者不闻不问,如果这样,后果会很严重。

其实这个问题很多人都知道,但是在做的过程中很难的,小的地方会让公司的人对你有很好的印象,当然也会更愿意去和你share一些东西,也会在工作上更照顾你,试问一下自己,如果你做了老板,你喜欢什么样的员工,我在公司工作的时候就会做一些小的事情,把公司最新的通讯录打出来贴到经理那儿就被经理夸过,很多的时候小事能折射出一个人很多的东西,这不是自夸啊!

工厂流水线实践心得体会工厂流水线实训报告篇四

时间飞逝,5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的5个月,不仅仅是在工作上迈出的小步,更是我大学毕业踏入社会的一大步。

从炎热的夏天到寒冷的冬天,我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻,我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗,使我进步的源泉。

各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的,具体是冷轧、冷拔——固溶——矫切——酸洗——成品检验。之间另外的一些工序(如:修磨等)也在空余时间向老员工学习,以解答心中疑问。

实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好,说明各种金属材料的性质好,使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作,就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。

当然,也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正确操作。例如,固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度,影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度,关系着是否有不合格品流出。

除此之外,最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法:最好的管理方法是,拿你最希望别人管理你的方法,去管理你的下属。

最后我想说的还是那句话:谢谢所有关心的朋友们,我会努力的。

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工厂流水线实践心得感想4#

工厂流水线实践心得体会工厂流水线实训报告篇五

这是我第一次在假期里打工,第一次进入工厂,第一次在生产线上工作。这是一个很偶然的机会,和两个朋友一起,我带着浓浓的好奇心抱着去玩玩经历经历的心态走进了生产车间。殊不知一入工门深似海,人在工厂身不由己。因为我们的位置就好比是宫里一个小小的洗衣女。

我在线上工作已经4天了,每天下班回到家都很累很累,但是,我一直坚持着把我每一天的点滴感想记录下来,今天开始放假,我才有时间把这些点滴整理出来。

第一个上午进车间学习了解。走进车间大楼的那一刻,颇有些兴奋。

在一楼,走过长长的走道,室内灯光透出冷冷的气息,颇有些回到华理实验室的感觉。走道两边依次是大大的房间,门都关闭着,有很高大的窗户。透过窗户我们我们充满好奇地张望着,第一个房间里的情景给我印象很深,里面的人的穿着,甚是让我好奇,其中一个人带着一个超大的头盔;另一个人戴着白色口罩,身著白大褂,扭过头来,只露出一双眼睛,打量着从窗边走过的我们,眼神里写满了好奇。我想那里应该是一个科研室吧。

来到四楼,我们将要工作的地方,这里充满了机械的声响,是一个生产车间,做变压器的流水线。线上小工们一个个排列在流水线上,每个人操纵着自己的机器,正埋着头专注着自己的小活。我们一行五六人的到来,就好像是表演杂技的来了似地,他们不断地抬起头来,好奇地打量着我们,又低下头去,同时,仍然手脚配合娴熟的干着手上的活。

经过了解,原来,这个车间绝大多数是中专的在校生,17岁左右的年龄,但其实,有些模样看起来,就像是小学生。我兴奋地与他们交流了解这车间里的事物,他们都很开心很乐意的告诉我,我想知道的东西。完全没有当初听说的有关工厂里的那种压抑和沉闷。但是,后来这几天的事实告诉我,原来我只是高兴地太早,一切只是一个表面,一切才刚刚开始。

工厂流水线实践心得体会工厂流水线实训报告篇六

经过一天的工厂临时工实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,我感受到实践的过程才是最美好的。在实践生活中,每天都会有新的体会、新的感触,感觉自己的各个方面每天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作能力的提高。

下面就是我自己的一些小结和收获。

我一共作结出以下几点:

无论到哪家工厂或者公司实践,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西,所以我们一定要学会坚持,坚持就是胜利!

我们到工厂或者公司实践,一般不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是通过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用!

由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。只有这样,才会渐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领!

由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自己的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的相处。所以,我们要调整好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情!

由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心接受,共同探讨!

第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要通过这次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误可以,如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以,我们要谨慎、小心,尽量少犯错误!

接下来,就是我的一些收获了:

实践生活,学到了很多实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论知识和实践知识同时得到提高。提高了自己的工作能力,为就业和将来的工作提供了宝贵的实际经验!

工厂流水线实践心得体会工厂流水线实训报告篇七

上周五,我正式向车间主任提出辞职。居然还要写辞工书,结果我写了:上学,请批准辞工。

星期天,收工时间是5点半,但是尽管我坚持到最后,结果还是要主任等我几分钟才能下班。因为我的工作还没完成,铁芯还有几只才装完,结果又变成了整个车间最后走的一个。不过,以后都不会了,这个车间以后都不会有我的身影。再也没有我辛勤工作的情景出现!因为,哥走了,再也不会来啦!

说真的,当主任问我在这里工作开不开心时,我犹豫了,我想了几秒。首先说说我对这个车间的感受,我很高兴,因为我在这里工作没有出汗,它有良好的散热设备:顶上喷水,隔热天花,墙上多部牛角扇和吊扇。一开始,很多暑期工,大家说说笑笑的,尽管每晚都要加班加点,我觉得时间还是很快过的。

还记得当初是表妹淑玲带我进去的。还记得那天(x月xx号)下午,天下着大雨。我独自骑单车到那间公司,在门外淋着雨苦等着,等我表妹出来带我进去!在这里鄙视一下那个门卫,我问他是不是请暑期工?他说不请,从不招暑期工。我想:不招?那我表妹是什么?她不是做暑假工么?难道她做长工?然后,门卫做在哪那里,完全当我没到!对我不理不睬!还摆出那叫我拿自行车砸他的表情。我沉住气,不吭声,继续等。当时如果表妹再不出来,我就像早上一样一走了之!结果表妹还是出来了。表妹进去门卫室,跟那个招人的说,结果也被骂了。最后,还是要找来车间主任啊莲(自认为她很有才)搞定我的事。进到车间,很多人都抬头看着我(太靓仔了吧)。坐在表妹旁边,主任就很热情的介绍工作:装铁芯。两个线圈夹着一个铁芯,然后把两头铜线绑在一起,拿到焊机上焊锡,套上套管,按上护套(请允许我这样叫那东西),完成!

晚上还要加班到9点,这时主任叫我去开线。她把我带到一部剥线机钱,在我面前演绎了一番,然后我明白了。接下来的第二天,我整天都左在那里,对着那部机。尽管眼睛闭上了,但我的手还在摆弄着那些线,因为如果不搞,它会乱成一团糟。从眼困到清醒,再从清醒到眼困。一天的时间就在这反反复复中循环着度过。

第三天早上,我在继续开着。到那时,我已经开了xx0多条线了,问我对面那位帅哥,他叫我继续开。我纳闷:要开到什么时候?都xx0多了!当我正在哪里郁闷的开着线的时候,主任终于走过来了。她说:线应该够了,过来焊线吧!噢,终于可以接受新事物,新工作了。我还是坐回原先那个位置,就是我表妹旁边那里。主任端来一盘线圈,又在我面前演示一番,我记在脑海里,一下子记在了。就这样,我的工作就算是定了:焊线员。

工作了这么多天,从x月xx号到x月xx号的这段时间里,我感受到自己不是一名大学生,而是一名打工仔。

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