实用数控机床技术协议(案例20篇)

时间:2023-11-10 作者:XY字客实用数控机床技术协议(案例20篇)

合同协议的有效执行需要各方遵守合同的约定,积极履行自己的义务,并及时解决可能出现的问题和纠纷。以下是小编搜集的一些合同协议模板,可供大家免费下载使用。

实用数控机床技术协议(案例20篇)篇一

数控机床操作员的个人求职应该怎样写呢以下数控机床操作技术员专业简历模板是文书帮提供参考。

姓名:文书帮

三年以上工作经验|男|28岁(1988年6月8日)

居住地:南京

电话:182******(手机)

e-mail:

最近工作[1年9个月]

公司:xx有限公司

行业:冶金钢材

职位:

学历:本科

专业:数控技术

学校:南京林业大学

求职意向

到岗时间:一个月之内

工作性质:全职

希望行业:冶金钢材

目标地点:南京

期望月薪:面议/月

目标职能:

工作经验

2013/8 — 2015/5:xx有限公司[1年9个月]

所属行业:冶金钢材

机加部

1. 进行cnc加工编程及操作,并编写操作指导书,对指导书的适用性和使用版本的有效性负责。

2. 负责数控设备工艺程序与设备的调整和刀具的选择,负责机床使用过程中的故障诊断和维修。

3. 协助生产,提供持续改进的方案,对产品的质量、生产进度、检测进行跟踪。

2011/8 — 2013/7:xx有限公司[1年11个月]

所属行业:冶金钢材

机加部

1. 按时完成产品或工艺所在环节分配的生产任务。

2. 严格按照机床操作规程和机床使用说明书的要求使用机床。

3. 严格按照工艺文件和图纸加工工件,正确填写工序作业程序单和其他质量记录。

2007/9— 2011/6 南京林业大学 数控技术本科

2008/12 大学英语四级

英语(良好)听说(良好),读写(良好)

本人对工作热情、任劳任怨、严于律己、宽以待人,逐步完善自己,时刻不断严格要求自己,培养自己吃苦耐劳、雷厉风行的'精神。有扎实理论基础、动手能力、自学能力,可以迅速地适应不同的环境。具有积极向上的生活态度和广泛的兴趣爱好。

实用数控机床技术协议(案例20篇)篇二

[1]孙伟。数控设备故障诊断与维修技术。北京国防工业出版社,2008.

[2]杨中力。数控机床故障诊断与维修。天津:天津理工大学出版社,2008.

[3]沈兵,历承兆。数控系统诊断与维修手册。北京机械工业出版社,2009.

实用数控机床技术协议(案例20篇)篇三

人事经理在查看简历时,最感兴趣的也是你的工作经验。在填写简历时,一定要在描述工作经验上多花些功夫,要尽量详细的描述你的工作内容和职责。

个人信息。

性别:男。

民族:汉族年龄:26。

主修专业:机械制造类政治面貌:团员。

毕业院校:闽西职业技术学院毕业时间:9月。

最高学历:大专电脑水平:一般。

工作经验:三年以上身高:167cm体重:90公斤。

求职意向。

期望工作地区:新罗区期望工作性质:全职。

最快到岗时间:随时到岗需提供住房:不需要。

教育/培训。

教育背景:

学校名称:闽西职业技术学院(209月-9月)。

专业名称:数控技术与运用学历:大专。

所在地:龙岩市证书:数控车工四级,维修电工四级,全国等级计算机考试一级证书。

培训经历:

培训机构:闽西职业自考教育机构(9月-3月)。

课程名称:数控车工证书:数控车工四级。

课程描述:车工基础理论知识与操作。

培训机构:闽西职业自考教育机构(年12月-209月)。

课程名称:维修电工证书:维修电工四级。

课程描述:电工基本理论知识及操作原理。

工作经验。

公司名称:咪咕动漫基地(10月-至今)。

所属行业:互联网·电子商务公司性质:其他。

公司规模:1000人以上工作地点:厦门市软件园二期望海路8号。

职位名称:客服。

工作描述:受理客户日常投诉及产品的开通和回访、处理每日工单的事务。

离职原因:个人原因。

公司名称:中国旅行社(206月-年10月)。

所属行业:旅游·酒店·餐饮服务公司性质:私营.民营企业。

公司规模:10~50人工作地点:龙岩市新罗区溪南路中旅旁。

职位名称:计调。

工作描述:负责旅客日常的行程安排及旅游出行及价格报价、景点特色介绍。

离职原因:个人因素。

公司名称:广汽本田广骏店(209月-2015年6月)。

所属行业:汽车·摩托车(制造·维护·配件·销售·服务)公司性质:中外合营(合资.合作)。

公司规模:200~500人工作地点:龙岩市新罗区。

职位名称:机修。

工作描述:汽车日常维修保养。

离职原因:个人因素。

自我评价。

自我评价:老实、低调。

语言能力。

语种名称掌握程度。

英语良好。

普通话精通。

拓展阅读:简历最容易被扣分的三个地方。

对于面试官来说,他们要做的就是在最短的时间找到最合适的人,不浪费太多成本。那意味着,在面对成百上千的简历时,他们都是短时间做出的选择。对于什么样的简历可以留下,什么样的简历一眼就被毙掉,面试官心里都是有数的。

以下是资深面试官多年来筛选简历的心得,求职者可以参考。

要想知道面试官如何筛选简历的,大家先来看看简历中会被扣分的事项。

一、给面试官阅读造成障碍。

1、发件人的名字是网名或笔名。

2、标题写的太笼统,没有写明你要应聘的岗位。

3、简历中联系方式写的太隐蔽。

4、你简历的格式面试官打不开。

5、简历没有条理,排版混乱。

二、无法找到面试官关注的内容。

1、简历写太多,或者太少。

2、求职信夹杂在简历里面。

3、简历的技能部分和应聘岗位没有相关性或相关性不大。

三、简历中的内容让面试官觉得你能力较差。

1、工作经历写的过于模糊,工作成果写的.很含糊,比如:给公司业绩作出了巨大贡献等。

2、工作成果和你所做的事情没有因果关系。

3、没有详细写明你具备应聘岗位的哪些技能,有过类似哪些工作经历。

4、错别字多,句子不通顺。

以上问题出现越多扣分越多,但在面试官是如何筛选简历的上面,除了没有以上扣分项外,也有会被加分的事项:

1、简历针对性强。

2、简历注意细节。

3、简历上的内容自己要想清楚。

4、简历内容要具体,忌假大空。

面试官表示,不论是应届毕业生,还是有多年工作经验的求职者,求职简历都应该诚实可靠,虚假、夸大信息都会被发现的,也是极其恶劣的,容易被拉入企业黑名单。

实用数控机床技术协议(案例20篇)篇四

(以下简称甲方)聘用 先生/女士(以下简称乙方)作为甲方技术专家。

本协议有效期为叁年,自双方签字之日起执行。

1、根据审核需要邀请技术专家开展审核专业咨询、专业技术研讨、授课等活动,并按公司有关规定发给补助/报酬。

2、向乙方提供或传达上级部门和甲方有关认证活动的信息。

3、甲方邀请乙方参加审核或相关组织活动时,按每个审核日发放10元保险费用,由乙方自行办理保险。

凡在参加甲方的审核时,发生意外伤亡及其他一切事故,按乙方投保的保险条款执行,甲方不承担任何责任;若乙方未办理保险,则一切责任由乙方个人承担,甲方不承担任何责任。

1、遵守甲方相关管理程序的规定。

2、甲方安排审核活动时一般能保证参加,如无特殊情况累计二次不能按任务书执行审核任务,则视为不愿意参加甲方审核活动,不再安排审核任务。

3、本人同意在审核中发生意外时,按协议第一项中的第3条执行。

4、甲方的经营、管理及审核信息和客户情况均属甲方机密,未经甲方书面许可,不得向第三方泄露。

技术专家(签字):

认证有限公司(盖章):

年 月 日 年 月 日

实用数控机床技术协议(案例20篇)篇五

甲方: (身份证号: ) 乙方: (身份证号: ) 甲乙双方在平等自愿的基础上经充分协商,就合作开办xx厂、明确合作各方的权利与责任事宜,特订立以下协议条款共同执行。

一.合作方式:

甲方出资金,占股70%;乙方出技术,占股30%。

二.合作项目:

三.合作时间

暂定 年,自本合同签字生效之日算起。期满后双方如有继续合作的愿望,以本协议为基础修订签新协议。

四.合作分工:

1.乙方负责该项目技术开发,生产培训,生产监控,产品品管。其它由甲方负责(包括设备投资,物料采购,产品销售,产品配送,财务管理等)。

2.各方保留每月审核该项目财务运营的权力,如对财务收支,损益有疑问,有权提出查证原始单据核对帐目。帐目可疑且当事人不能提出合理解释的,项目合作各方有权追究当事人的经济,法律责任。涉及该项目的支出、收入等一切帐目的各项原始收支单据须经各方签字认可,交财务管理员做帐。

五.技术,市场保密:

合作期内未经项目合作各方同意,任何人不得将技术及市场内容转让,不得与项目合作双方以外的合作方进行合作或为他人人谋取利益,不得将技术泄密。违者项目合作方有权没收责任方相关收益,并追究责任方的经济法律责任。

六.收益分配:

1.该项目所得利润按合作方所占的不同股权比例按股分成,其中甲方占股权分成70%,乙方占股权分成30%。在保证项目正常运作的情况下,每年进行年终分红一次(每年元月对上一年度红利进行分成)。扩大业务运营如需要提留利润时,必须经过各方认可,且不得超过年度利润总额的30%。该提留按各方所占股权比例计为各方的的股本金投入。

2.考虑到乙方的个体情况,乙方有权预支薪酬,但该薪酬一半从乙方年终分红中予以扣除,另一半计入项目经营成本内。

3.甲方所出资金的固定资产部分按五年折旧,但流动资金部分不计利息。

4.产品质量问题造成的损失由乙方负责,销售管理不善造成的呆坏账损失由甲方负责。

七.合作保障措施

1.在合作期内,项目合作双方中任一方未经其对方协商认可擅自退出该合作项目,责任方同时赔偿被侵害方的投入损失及其他合作期内应得收益(具体为:按合作之日起至产生变故时为止的被侵害方应得的收益平均值计算,责任方赔付被侵害方剩余合同期的总收益)。并且必须遵守技术,市场保密条款,两年内不得在当地使用或经营本项目的同类技术内容及市场内容。否则项目合作各方有权追究违约方的一切经济,法律责任。

2.在合作期内因战争,灾害,疾病等不可抗力因素导致项目合作解散或合作期满各合作方不再合作,该项目技术内容归双方所有。

3.合作方如有一方违反本合同,则其它方有权取消与违约方的合作并追究违约方的一切经济,法律责任。

八.其它未尽事宜经双方共同协商后作补充,补充条款同具本合同法律效力。

九.本合同一式二份,甲乙双方各一份。

甲方:(签字) 乙方:(签字)

日期: 日期:

实用数控机床技术协议(案例20篇)篇六

出租方(甲方):

承租方(乙方):

根据《民法典》,经双方友好协商一致,特签定本合同。

一、机型、费用。

a、租用机型:

b、租费:/年。

c、免费提供/年。

二、费用结算及租期。

a、租期自日至年月日。

b、按年一次付费元。

c、押金。

三、注意事项。

a、乙方在租用期间不得转租,不能中途退租。在协议有效期内,如终止本协议,承租方应支付协议有效期内的违约租金。

b、由于使用不当,人为造成的机器损坏,由承租方负责。(如感光鼓,显影器由于大头针,订书钉卷入造成)。

四、服务。

a、出租方负责对机器的维修和保养及安全检查。

b、承租方在使用期间机器出现故障,出租方在24小时内响应,并确保修复至正常使用。

五、补充规定。

b、本合同未作规定的,按照《中华人民共和国民法典》的规定执行。

c、本合同一式两份,由甲乙双方各执一份。合同自双方签字日起生效(传真件同样有效)。

甲方:乙方:

盖章:盖章:

电话:电话:

地址:地址:

实用数控机床技术协议(案例20篇)篇七

民族:汉族。

身高:180体重:61。

籍贯:陕西省。

目前所在地:江苏省。

学历:大专。

政治面貌:团员。

毕业院校:宝鸡中山专修学院。

毕业时间:6月。

所学专业类别:机械制造类。

教育背景/培训经历。

9月-206月宝鸡中山专修学院大专。

专业情况及特长。

外语语种:英语外语水平:良好。

计算机能力:优秀普通话程度:标准。

专业介绍及其他专长。

主修数控编程,机械制图,金属材料与热处理,车工工艺学,机床电气控制等,辅修公关礼仪,就业指导与创业教育,便于我们以后在社会中更好的寻找就业方向.

现已能够操作简单工件的加工车削,以及一些简单工件的编程.

学业成绩。

荣获学院优秀团干部称号;。

年,荣获学院组织的`普通话演讲赛“二等奖”.

个人实践、工作经验。

月-2008年3月陕西机床厂校外实习。

2008年4月-2008年8月昆山仁宝电子资讯有限公司正式就职。

求职意向。

求职类型:全职月薪要求:月薪[1700]rmb。

希望应聘的岗位:技工应聘的其它岗位:仓库管理。

希望工作地点:江苏省其它工作地点:上海市。

自我评价。

本人善于人际交往,性格开朗,具有较强的责任心,适应能力和学习能力,与人诚恳,工作认真,吃苦耐劳,诚实守信,听从安排,服从管理;望贵公司能够给我一个展现自我的平台,共同发展!

实用数控机床技术协议(案例20篇)篇八

甲方:xxx(身份证号:)

乙方:xxx(身份证号:)

甲乙双方在平等自愿的基础上经充分协商,就合作开办xx厂、明确合作各方的权利与责任事宜,特订立以下协议条款共同执行。

甲方出资金,占股70%;乙方出技术,占股30%。

xxxx。包括各种xxxxxxxxxxxxxxx。

暂定x年,自本合同签字生效之日算起。期满后双方如有继续合作的愿望,以本协议为基础修订签新协议。

1。乙方负责该项目技术开发,生产培训,生产监控,产品品管。其它由甲方负责(包括设备投资,物料采购,产品销售,产品配送,财务管理等)。

2。各方保留每月审核该项目财务运营的权力,如对财务收支,损益有疑问,有权提出查证原始单据核对帐目。帐目可疑且当事人不能提出合理解释的,项目合作各方有权追究当事人的经济,法律责任。涉及该项目的支出、收入等一切帐目的各项原始收支单据须经各方签字认可,交财务管理员做帐。

合作期内未经项目合作各方同意,任何人不得将技术及市场内容转让,不得与项目合作双方以外的合作方进行合作或为他人人谋取利益,不得将技术泄密。违者项目合作方有权没收责任方相关收益,并追究责任方的经济法律责任。

1。该项目所得利润按合作方所占的不同股权比例按股分成,其中甲方占股权分成70%,乙方占股权分成30%。在保证项目正常运作的情况下,每年进行年终分红一次(每年元月对上一年度红利进行分成)。扩大业务运营如需要提留利润时,必须经过各方认可,且不得超过年度利润总额的30%。该提留按各方所占股权比例计为各方的的股本金投入。

2。考虑到乙方的个体情况,乙方有权预支薪酬,但该薪酬一半从乙方年终分红中予以扣除,另一半计入项目经营成本内。

3。甲方所出资金的固定资产部分按五年折旧,但流动资金部分不计利息。

4。产品质量问题造成的损失由乙方负责,销售管理不善造成的呆坏账损失由甲方负责。

1。在合作期内,项目合作双方中任一方未经其对方协商认可擅自退出该合作项目,责任方同时赔偿被侵害方的投入损失及其他合作期内应得收益(具体为:按合作之日起至产生变故时为止的被侵害方应得的收益平均值计算,责任方赔付被侵害方剩余合同期的总收益)。并且必须遵守技术,市场保密条款,两年内不得在当地使用或经营本项目的同类技术内容及市场内容。否则项目合作各方有权追究违约方的一切经济,法律责任。

2。在合作期内因战争,灾害,疾病等不可抗力因素导致项目合作解散或合作期满各合作方不再合作,该项目技术内容归双方所有。

3。合作方如有一方违反本合同,则其它方有权取消与违约方的合作并追究违约方的一切经济,法律责任。

甲方:***(签字) 乙方:***(签字)

日期: 日期:

实用数控机床技术协议(案例20篇)篇九

数控机床是在普通机床的基础上发展起来的,由于它具有良好的柔性、高的加工精度和稳定性、能加工复杂零件、减轻了工人的劳动强度和易于实现现代化管理等一系列优点,目前在机械制造业中得到了广泛的应用。

数控机床一般由信息载体、数控装置、伺服系统和机床本体等四部分组成。信息载体即穿孔纸带、穿孔卡、磁带和磁盘等,用于记录程序编制的内容,并通过光电纸带阅读机、磁带机和磁盘驱动器等读入装置输送给数控装置。数控装置是数控机床的核心,也就是常说的nc(普通数控装置)或cnc(计算机数控装置),nc是数控机床发展初期的一种形式,现在的数控机床大多使用cnc系统。数控装置的作用是接受读入装置输入的加工信息,经过译码处理和运算,发出相应的指令脉冲给伺服系统,完成零件加工。伺服系统是数控机床的执行部分,由电动机和传动装置组成。伺服系统接受数控装置传来的指令脉冲信号,控制机床执行件(工作台或刀架)运动的位移和速度。机床本体主要是机械部件,包括主运动部件、进给运动部件和支承部件等。对于数控机床部件来讲,机械部件结构较通用机床简单,但其各项技术指标要求比通用机床要高。在数控机床上进行加工时,首先根据零件图编制程序,编程的代码和指令格式大多符合iso标准和相应的国家标准。然后将程序通过信息载体输入到nc或cnc中,由数控系统根据程序内容发出指令,一方面由伺服系统中的电动机通过传动装置控制机床执行件的运动,另一方面控制机床的其它辅助运动,如主轴转速、转向选择,冷却泵的开停等。两方面协同动作,共同完成加工内容。

二、数控机床的分类方法多种多样,常见的分类方法有四种。

(一)按伺服系统类型分类。

分为开环、闭环和半闭环系统。由伺服系统控制机床执行件运动时,虽然其接受了数控装置的指令要求值,但实际位移量并不一定等同于指令要求值,也就是存在一定的误差。这一误差是由伺服电动机的转角误差、减速齿轮的传动误差、滚珠丝杠的导程误差以及导轨副抵抗爬行的能力这四项因素综合反映的。开环、闭环和半闭环系统的主要区别在于使用的电动机不同、是否进行执行件的测量及误差补偿以及误差补偿范围的大小不同。开环系统如图2所示,由于不进行执行件的测量及误差补偿,所以结构简单,维修方便,精度相对较低,成本低,一般用于精度要求不太高的中小型数控机床上。闭环系统如图3所示,精度高,成本高,主要用于精度要求较高的大型和精密数控机床上。半闭环系统如图4所示,介于两者之间,只对部分误差进行补偿,因此从理论上讲其加工精度不如全闭环系统。图1所示的系统称之为开环系统(图中虚线框部分所示),如果加入位移检测装置和反馈系统(图中虚线部分所示),此时,该系统称为闭环系统。

(二)按控制运动的方式分类。

分为点位控制、直线控制和轮廓控制三种。点位控制数控机床在加工平面内只控制刀具相对于工件的定位点的坐标位置,而对定位移动的轨迹不作要求。这类控制系统主要用于数控钻床、数控镗床、数控冲床和测量机等。直线控制数控机床能控制刀具或工件的适当的进给运动,沿平行于坐标轴的方向进行直线移动和加工,或者控制两个坐标轴以相同的速度运动,沿45°斜线进行切削加工。这类控制系统主要用于数控车床、数控镗铣床以及某些加工中心。轮廓控制数控机床能同时控制两个或两个以上坐标轴,使刀具与工件作相对运动,加工复杂零件。单纯的点位控制和直线控制机床很少,大部分为轮廓控制数控机床。轮廓控制数控机床能够实现联动加工,也能进行点位和直线控制。这类控制系统主要用于数控车床、数控铣床、数控磨床以及加工中心机床。

(三)按工艺用途分类。

分为一般数控机床和数控加工中心。一般数控机床指与一般通用机床相对应的数控车、铣、钻、镗、磨和齿轮加工机床。加工中心最显著的特点是具有刀库和换刀机械手,能够实现多工序加工。刀库的容量应为二十把刀以上,但是一般常说的四方刀架、八方刀架等不属于刀库的范畴。

(四)按数控装置的功能分类。

分为数控机床、简易数控机床和经济型数控机床。数控机床的数控装置功能齐全,能够进行自动编程、自动测量和自动故障诊断等。简易数控机床的功能单一,仅具备实现自动化的.基本功能,并采用直观输入方式,结构简单,价格便宜。通用机床可采用单片机或单板机经数控化改造成经济型数控机床,性能可靠,操作简便。

三、选择数控机床时,应主要考虑以下几个问题。

(一)企业经济能力和工人技术水平用户如何合理地利用有限的资金,获得适合本单位的数控机床十分重要。除了不同的经济能力购买不同档次的数控机床外,操作人员的操作、日常维护和保养(预防性维修)的技术水平,维修人员的故障维修水平都会影响机床的精度、稳定性和寿命。

(二)数控系统的选择国外品牌有发那科、西门子、三菱等系统,国内品牌有华中数控、广州数控等,根据加工精度、稳定性、价格等各方面因素进行合理选择。国外的数控系统由于发展较早,相对国产数控系统来讲精度、稳定性好一些,但价格也较高。国产数控系统有较大的价格优势,且各方面性能指标都在不断提高中,如华中数控等系统在国内也占有不少的市场份额。

(三)数控机床类型、技术规格的选择根据典型加工对象选用数控机床的类型,工件的加工批量应大于经济批量,选择的数控机床型号应能满足本厂大部分工件的加工要求,并能保证加工质量。机床型号、规格的选择切忌能包揽一切项目,没必要且浪费成本。少数超规格的工件可选择外协或其它方法解决。

(四)售后服务质量数控机床由于涉及多学科知识,一般出现故障后是由厂家来进行维修的。机床在初期运行期间或正常使用后,都可能会有一些问题,此时用户与厂家及时的沟通就显得极为重要。实际中也有不少例子,比如一些单位购买进口多轴联动机床,一旦出现故障,维修人员都得进出国门修理,有时候并不像顾客所希望的那样及时。所以不管是顾客或是厂家,若售后服务质量好的话,对双方进一步的发展都至关重要。

总之,数控机床由于一系列优点,已在机床工业中日渐受到人们的重视,而且数控技术的发展也使机床的结构、种类发生了一系列的变化。企业在数控机床的选择中应根据企业经济能力和工人技术水平结合数控机床类型、技术规格及售后服务质量等原则,综合考虑上述因素的利弊,确定数控机床的选择。

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实用数控机床技术协议(案例20篇)篇十

在机械制造中,对机械设备进行安全的安装与调试是非常重要的一个环节。

当前,虽然各种机械设备的安装与调试的技术得到了广泛的重视,但在实践过程中,还存在较多的安装和调试事故。

如何将机械设备的安装与调试工作做好以及如何去改进相关的系统,已成为当前该行业的重点问题。

本文就机械设备在安装与调试过程中所用到的技术进行了简单的介绍。

实用数控机床技术协议(案例20篇)篇十一

电气设备所需要达到的一个重要指标即为绝缘性能,尤其是对于类似于发电厂这种电压负荷较高的场所来说,就对电气设备的绝缘性提出了更高的要求。安装人员在完成电气设备的安装工作后,需要严格按照相关规定来开展绝缘实验操作,进一步确定检验设备在规定电压范围内所能够达到的绝缘效果,从根本上避免局部放电现象的出现,切实提高生产工作的安全等级。需要注意的是,安装人员要根据监测对象的实际条件来选择绝缘试验的类别,目前比较常见的有绝缘强度实验与绝缘特性实验两种。其中,绝缘强度实验又可以被分为交流耐压、直流耐压、冲击电压这三个小项目,其最主要的检测目的是确定设备在操作冲击波、雷电冲击波以及工频电压条件中的绝缘性能。在开展耐压实验的过程中,操作人员需要对设备施加超负荷电压,以此来检测设备在此种强度下的绝缘状态。在开展交流耐压实验以前,操作人员需要确定要实验对象的吸收比以及绝缘电阻等主要参数,如果在操作过程中发现了绝缘障碍或潮湿状况,操作人员需要立即进行修复操作与干燥处理。绝缘特性实验大致可以被分为电阻试验、含水量试验以及损耗角正切值实验者三种,其主要适用于受检测对象的基本绝缘参数。

2.2继电保护装置。

继电保护是确保电力系统安全运行的基础保障,当电网在运营过程中发生异常现象后,继电保护装置可以有效控制住故障的进一步扩散,缩小故障的波及范围。在针对继电保护装置进行安装调试的过程当中,操作人员需要将更多的重心转移到减少故障次数上,从根本上杜绝停机事故的出现。为了能够有效避免继电保护装置拒动行为的发生,操作人员还要尤其注重差动保护配置的安装与调试。

首先,提高电流互感器变比的协调性。在针对电流互感器变比进行调试的过程当中,操作人员需要确保设备在正常的运行状态中,负荷以及电源侧的二次电流可以保持在相同水平;其次,要进一步完善相位补偿的控制工作。操作人员需要确保差动回路内的电流互感器可以有效弥补因变压器组别差异而导致的相位差;再次,在开展接线作业的过程中,如果互感器在发生故障后出现二次电流,操作人员需要保证电流可以在形成回路的情况下,相加后的二次电流总和能够包含各侧的`二次电流;第四,操作人员需要保证电缆相序设置的准确性,根据设备的运行情况来做好相关的防范工作,完善好中性点电缆的倒换操作,避免错相问题的再次出现;最后,操作人员应当严格按照规定内容来完成对差动保护装置的检验工作,杜绝工频交流电源对电源所能够带来的不良干扰,操作人员需要确保测量仪器的偏差在0.5级以上。

3电气设备安装所需注意的问题。

电气设备同我们的日常生活有着非常密切的关联性,它的安装调试质量不仅同电力系统的流畅运作有着直接性的关系,同时还影响到了电力企业的经济效益水平。为此,笔者总结出了几点电气设备在安装过程中所应注意的问题:

3.1防潮措施。

电力设备需要在一个干燥的环境中才能够正常运作,潮湿的环境不仅容易引起设备漏电,同时还有可能导致线路受损,引发火灾。基于此,为了能够保证电气设备的使用质量,电力企业有必要在操作间内放置除湿器,将存在于空气当中的湿气清除掉。

3.2防雷措施。

电气设备在运行过程中比较容易受到外界雷电因素的影响,在比较恶劣的阴雨天气中,来自于雷电的冲击会导致电气设备发生故障。为此,电力企业需要应用到避雷针来减少此类故障,从根本上避免变压器出现不必要的休克情况,确保电气设备可以运行的更加顺利。

3.3导体连接。

众所周知,导体的作用是连通电流,其本身是一种非常容易导电的材料。电力企业在对导体进行安装时,在绝大多数情况下会选择由铝或铜来制作而成的到导线,这两种材质的导线在遇到潮湿环境时比较容易发生氧化,从而导致电气设备出现不同程度上的腐蚀。电力企业必须要制定出相应的维护方案,避免出现自燃情况。在这里需要注意的是,铝铜导线在连接的过程当中还要达到一定的紧密程度,以此来保证接触性能可以长时间的处于良好状态。

4确保电子设备稳定运行的方法。

4.1进一步完善设备管理制度。

为了提高电力系统的稳定性,电力企业需要进一步加大对电气设备的管理力度。正所谓无规矩不成方圆,只有具备完善的设备管理制度,才能够为用户提供更加优秀的供电质量。首先,电器企业内部的设备运作需要严格按照说明书来进行操作,并且要根据厂家给出的规定参数来制定完善的检修程序;其次,在日常的检修工作当中,操作人员要将发现的问题及时的上报给管理者,同时要根据往问题的严重程度与兴致来做好分类,结合自身的实际情况来制定相应的解决方案。

4.2优化电力设备的检修工作。

电力企业要对电气设备进行定期的检修与维护工作。通过上文中的内容可知,电气设备是电力企业稳定发展的重要基础保证,为了将电气设备的应用价值更好的发挥出来,电力企业的管理者要加强对电气工作人员的管理,不仅要对不同类型的电气设备性能进行充分的了解,同时还要不断的提高自身的专业技术水平,在日常的设备维护工作中树立起“预防为主”的管理理念,全面提升检修工作的精准性。

4.3采用动态化的管理模式。

伴随着信息技术在国内各个领域中的广泛应用,电气工程的安装调试工作也要开始积极的应用无线检测技术,不仅要在第一时间采集、传送以及处理信息技术,同时还要及时的对电气设备的运行情况进行检测,从根本上提高诊断结果的有效性,从而确保电气设备可以应用的更加高效。

参考文献:

[1]陈墨,王芳。浅谈电气设备安装调试问题分析与研究[j].小作家选刊(教学交流),(2):492~493.

[2]张光辉,赵建立。刍议发电厂的电气设备安装调试运行[j].电源技术应用,2014(4):171.

实用数控机床技术协议(案例20篇)篇十二

随着制造业的不断发展,机床制造业数控程度不断提高,因此数控机床被大量用于工业以及制造业 中,成为企业生产的关键设备。

数控机床故障是指设备或系统因自身原因而丧失规定功能的现象。机床按照其结构以及特性的故障源可分为机械故障和电气故障两类,其中电气故障又可细分为系统硬件故障,系统软件故障,干扰性故障,低压电气设备故障,功能组件功能性故障。发生故障具有相同的规律,一般分为三个阶段:初期运行阶段,这个阶段属于机床的磨合阶段,是故障频发期,故障曲线呈上升趋势,此区故障多数属于设计制造和装配缺陷造成的。正常运行阶段,此时故障曲线趋近水平,故障率低,此区故障一般是由操作和维护不良造成的偶发事故。设备衰老阶段,此阶段故障率大,故障曲线上升快,主要原因是运行过久、机件老化和磨损过度造成的。要判断是机械方面故障还是控制系统故障,其分析方法是:先检查控制系统,看程序能否正常运行,显示和其它功能键是否正常,有无报警现象等;再检查故能部件以及电机和检测元件,是否能正常运转,有无间歇或抖动现象,有无定位不准等问题。如果没有上述问题,则可初步判断故障原因在机械方面,着重检查传动环节。检查传动环节时应使电机断电,用手动并配合打表检查机器。下面针对电气数控单元故障做详细分析。

数控单元故障为常见的机床电气故障,它可分为人机交互单元故障,供电单元故障,伺服系统故障,plc可编程控制器单元故障,位置检测环故障,其他故障。人机交互单元故障多为按钮损坏或者功能失灵,指示灯损坏,导致输入指令无法传输从而机床功能无法实现。通过更换按钮或者更换操作面板即可实现快速维修。供电单元由于供电形式不同,或者由于电源波动较大,质量不稳定,或者隐藏高频脉冲。因此要更改接地保护方式添加稳压电源或者电抗器以及滤波器,用以减少由于电源问题=直接导致系统停机或者损坏。伺服系统故障多由于频繁启动或者长期运行造成的元件老化,或者由于低压直流短路造成,也会由于瞬间超压等原因造成。在机床运行中由于电机增益不匹配,负载过大瞬时超压或者电机过热卡死,也会造成系统损坏,当系统损坏时可以用替换模块或者插板来进行故障排除。数控系统以及的低压电器设备包括各功能部件的'逻辑控制(如刀库管理,液压启动等),主要由plc实现,必须采集各控制点的状态信息(如断电器,伺服阀,指示灯等), 它与外界繁多的各种信号源和执行元件相连接,变化频繁,发生故障的可能性较多,故障类型较多。位置环控制多由光栅尺进行全闭环控制。这是由数控系统发出控制指令,并与位置检测系统的反馈值相比较,进一步完成控制任务。但是光栅尺由于测量元件损坏或者进入杂质铁屑会影响其测量,或者由于进水吹风等光栅尺或者读数头故障影响测量。

机床诊断技术包括:数控系统自诊断,对系统中关键的硬件和控制软件进行检测。状态诊断:在机床启动后检测驱动,各个电机的温升,功率以及运行状态。

动作诊断,在机床运动过程中检测各个功能部件的运动状态,判断动作不良的部位。操作诊断,见识由于操作失误或者程序错误造成的故障。点检诊断,定期点检液压气动元件以及配电柜,电主轴等功能区。

数控系统故障诊断方法包括直观法(望闻问切)包括:问-机床的故障现象、加工状况等看-crt报警信息、报警指示灯、电容器等元件变形烟熏烧焦、保护器脱扣等听-异常声响闻-电气元件焦糊味及其它异味摸-发热、振动、接触不良等。参数检查法:参数通常是存放在ram中,有时电池电压不足、系统长期不通电或外部干扰都会使参数丢失或混乱,应根据故障特征,检查和校对有关参数。隔离法:一些故障,难以区分是数控部分,还是伺服系统或机械部分造成的,常采用隔离法。同类对调法用同功能的备用板替换被怀疑有故障的模板,或将功能相同的模板或单元相互交换。功能程序测试法:将g、m、s、t、功能的全部指令编写一些小程序,在诊断故障时运行这些程序,即可判断功能的缺失。

数控机床故障诊断应遵循的原则包括:先外部后内部数控机床的检修要求维修人员掌握先外部后内部的原则,由外向内逐一进行检查排除。先机械后电气首先检查机械是否正常,行程开关是否灵活,气动液压部分是否正常等,在故障检修之前,首先注意排除机械的故障。先静后动维修人员本身要做到先静后动。首先询问机床操作人员故障发生的过程及状态,查阅机床说明书、图纸资料,进行分析后,才可动手查找和处理故障。

诊断常用的仪器包括仪表及工具:万用表可测电阻、交、直流电压,电流相序表可检测直流驱动装置输入电流的相序。转速表可测量伺服电动机的转速,是检查伺服调速系统的重要依据。钳形电流表可不断线检测电流。测振仪是振动检测中最常用、最基本的仪器。短路追踪仪可检测电气维修中经常碰到的短路故障现象。逻辑测试笔-可测量数字电路的脉冲、电平。ic测试仪-用于数控系统集成电路元件的检测和筛选。工具-弹头钩形扳手、拉锥度平键工具、弹性手锤、拉卸工具等。

诊断用技术资料主要包括:数控机床电气说明书,电气控制原理图,电气连接图,参数表,plc程序,编程手册,数控系统安装与维修手册,伺服驱动系统使用说明书等。数控机床的技术资料非常重要,必须参照机床实物认真仔细地阅读。一旦机床发生故障,在进行分析的同时查阅相关资料。

由于机床的先进性与复杂性涉及多个技术领域,因此故障种类繁多,诊断较为困难,为了解决机床设备的故障,需要注重研究数控机床的诊断与检测技术,保证机床长期安全平稳运行,发挥更大效益。

实用数控机床技术协议(案例20篇)篇十三

风机运行过程中,轴承温度异常升高的通常是由润滑效果不好,冷却效果差,轴承异常等因素造成的。

2.2轴承振动。

风机轴承振动是设备运行过程中最普遍的故障之一。

风机轴承振动能造成轴承以及叶片的损坏,相关部位的螺栓松动,风机壳和风道的破坏等,对风机的安全运行造成了危害。

设备运行过程中,风机的振动主要由自身振动引起。

像风机相关部件材质不均,相关转子的质量不同,负荷变化风机稳定性差,转子以及导叶的磨损和变化,分机进出口挡板开度调节不好等都能产生轴承振动。

2.3动叶卡涩。

轴流风机动叶在工作过程中的调节是由设备中液压缸两端油压差的变化来决定的,在这个过程中传动机构的运行推动滑阀的移动,滑阀的移动就会带来液压缸两端油压差的不同。

在轴流风机起动状态下,偶尔会有动叶调节较难的状况,这种情况主要是由风机调节由系统内部故障以及轮毂调整失误等因素造成的。

在实际的操作过程中,在风机动叶片与轮毂间有一个专为动叶角度的调整的空隙,而碳垢以及灰尘等对空隙产生堵塞的现象就能造出动叶调节的困难状况。

3结语。

随着科技技术的进步,机械制造业的水平得到了长足的发展,相应的对各种机械设备的安装以及调试技能得到了广泛的重视。

在设备的安装过程中就设备的基础定位,设备基础的核查,设备到位情况,安装的精度检测、调整,还有设备的固定等因素对机械设备安装技术进行了相关的分析;在设备的调试技术中,就轴承温度过高、轴承振动以及动叶卡涩等因素对机械设备的调试技术进行了相关的研究,以期研究为相关行业从业人员提供一些建议。

参考文献。

[1]秦付良.实用机电工程安装技术手册[m].中国电力出版社,.

[2]王丽娜.机械设备安装试运行故障情况分析[j].(02).

[3]乐为.机电设备装调与维护技术基础[m].机械工业出版社,.

[4]郑国华.污水处理厂设备安装与调试技术[j].中国建筑工业出版社,.

[5]王丽娜.机械设备安装试运行故障情况分析[j].民营科技,2009(02).

[6]雷雄军.机械设备安装工程的施工探讨[j].机电信息,(09).

实用数控机床技术协议(案例20篇)篇十四

数控机床运行阶段采用数字化技术来进行管理,能够对生产过程起到监管作用。国内的数控机床加工技术已经十分成熟,可以根据使用需求对生产环节进行调控,并且电能损耗更小。但分析加工效率,会发现仍然与世界先进水平存在一定距离,部分产品生产技术仍然存在不合理的现象,需要技术人员对其进行优化设计。掌握影响因素后,后续加工工作也能更高效的完成。下面将对造成加工功率下降的主要因素进行总结。

首先是基础设备不够先进,长时问使用得不到更新,与先进的生产控制设备存在很大差异。在进行机械加工时,由于机床比较落后,所加工出的产品也过于粗糙,会浪费大量的时问进行修复。机床应用水平下降也与养护不及时相关,管理人员过于注重生产效率提升,使设备超负荷运行,零部件磨损也不能得到及时的修复,最终导致数控机床损坏生产能力卜降。机械生产是将粗加工与精细加工配合进行的,但由于对产品要求过于严格,粗加工时追求精准度,影响机械加工的效率。

1.2操刀次数及位置不合理。

我们在用数控机床生产大量的机械部件的过程中,都是在确保了实际所加工的所有部件的质量的前提卜,才不断地提升整个生产效率,以保证整个加工过程中的可持续性和稳定性。在铣削数控批量生产的过程中,一定要选择一个相对比较简便适宜的换刀方式,这样就能够节约具体换刀的时问。同时还能缩少机床的磨损率,从而进一步地降低了整个生产的成本。

2.1提高认识,转变观念。

提升数控机床的加工生产效率,需要对监管理念进行改进。数控机床设备的额定使用年限达到后,需要对设备进行更新,维修与更换时问都要结合实际使用磨损情况来考虑。投入生产后损耗较大的设备要制定有效的检修时问,保障数控设备的使用安全性。检测得到的数据可以与额定数据进行对比,这样更方便判断误差。除上述内容之外,还要加强对基层工作人员的`教育培训,掌握数控机床正确操作方法,可以减少因违规操作造成的设备损坏,加工效率降低。

2.2加强技术的应用与管理。

数控机床在不断的发展进步,检修与维护技术也应当随之进步,解决设备使用中出现的生产效率下降问题。在对数控机床进行管理时,常常会出现一些不合理现象,例如对机床生产任务划分不合理,管理期问存在漏洞,都会影响到生产效率。加强技术方面的创新应用,同时还要对管理体系进行完善,以提升生产效率,增强产品质量为管理目标。协调好各部门之问的任务划分,确保机床在运行期问能够得到全面的监管控制。

2.2.1刀具的管理措施。

机械生产对刀具使用频繁,由于切割的材料硬度比较大,通常会涉及到金属材料,因此磨损是最为严重的。管理任务开展首先要检验刀具的规格是否与使用需求保持一致,避免因尺寸不合理造成旋转中的刀具损坏。其次是要对刀具定期检验,发现磨损严重的刀具要及时更新,确保使用环节的安全性。管理工作需要全面的前期规划,这样才不会出现漏洞。刀具角度的调整也是减轻磨损的关键步骤,同样应当得到管理人员的高度重视,避免不必要的磨损,工作任务开展也更高效。应该推行刀具的计算机管理,刀具的计算机管理应该包括出入库管理、刀具尺寸的测量管理、刀具的寿命管理、刀具的报废管理、统计报表、刀具的查询、与切削参数数据库连接的接口以及刀具库的维护等内容。关于刀具的种类和库存量,应根据数控机床的数量,不断充实扩展。

2.2.2工装夹具的应用与管理。

工装夹具的选择与工件的安装时问和测量时问有直接关系,也就是与加工的辅助时问有关系。推广和改进组合夹具及组合真空夹具的应用,缩短辅助时问。尽可能提高工件基准选择的统一性,减少工装定位的工作量和夹具的数量。采用定力夹具,防比工件产生装夹变形,提高加工精度。积极推广工装夹具的计算机辅助管理。

2.2.3产品的设计工艺。

圆角、斜角的大小变化要尽量统一,从而简化编程和刀具选择。设计合理的工件结构,使其更适合于数控加工。改进工艺,使表面粗糙度和尺寸精度更加合理。

数控加工具有很大的灵活性,工件种类繁多且大多结构比较复杂,需要刀具的种类和数量也比较多,因此,合理有效的管理至关重要。第一,零件的编程。编程的管理主要包括编程准备工作的安排、编程所需原始资料的获取(如capp、共夹量具、刀具标准等)和程序的管理(包括介质管理和信息管理)。编程准备工作主要包括刀具准备清单和进度情况、刀具的使用频率和磨损情况以及工夹量具库的管理。第二,机床的维护。机床的维护包括三个方面内容:预防性维护,以保证机床的正常运行;故障性维修,消除故障,恢复设备的正常运行;对老的数控机床进行改造,以降低新设备投资费用,充分提高设备的使用效率。为了搞好机床的维护工作,要注重搜集相关资料(特别是进口机床),准备必要的机床维修备件,定期对机床维修人员进行必要的培训,并提高数控加工技术人员的待遇。同时,还要注重环境温度的控制。夏天高温,机床的故障率会相应提高,因此,厂房应该有降温措施,对于开放式厂房,粉尘浓度高,易造成数控设备的故障,所以,应该改善数控加工车问的环境条件。第三,实现调度自动化。

3结语。

随着数控技术的快速发展,想要提高数控机床的加工效率。应从多方面着手,比如采用新型性能优良的切削液和高效率的冷却、润滑方法,降低切削力和切削温度,改善刀具的受热情况,延长刀具寿命,以及采用新材料刀具,优化加工性能等各种渠道及方法来提高加工效率。

实用数控机床技术协议(案例20篇)篇十五

风机运行过程中,轴承温度异常升高的通常是由润滑效果不好,冷却效果差,轴承异常等因素造成的。

2.2轴承振动。

风机轴承振动是设备运行过程中最普遍的故障之一。

风机轴承振动能造成轴承以及叶片的损坏,相关部位的螺栓松动,风机壳和风道的破坏等,对风机的安全运行造成了危害。

设备运行过程中,风机的振动主要由自身振动引起。

像风机相关部件材质不均,相关转子的质量不同,负荷变化风机稳定性差,转子以及导叶的磨损和变化,分机进出口挡板开度调节不好等都能产生轴承振动。

2.3动叶卡涩。

轴流风机动叶在工作过程中的调节是由设备中液压缸两端油压差的变化来决定的,在这个过程中传动机构的运行推动滑阀的移动,滑阀的移动就会带来液压缸两端油压差的不同。

在轴流风机起动状态下,偶尔会有动叶调节较难的状况,这种情况主要是由风机调节由系统内部故障以及轮毂调整失误等因素造成的。

在实际的操作过程中,在风机动叶片与轮毂间有一个专为动叶角度的调整的空隙,而碳垢以及灰尘等对空隙产生堵塞的现象就能造出动叶调节的困难状况。

3结语。

随着科技技术的进步,机械制造业的水平得到了长足的发展,相应的对各种机械设备的安装以及调试技能得到了广泛的重视。

在设备的安装过程中就设备的基础定位,设备基础的核查,设备到位情况,安装的精度检测、调整,还有设备的固定等因素对机械设备安装技术进行了相关的分析;在设备的调试技术中,就轴承温度过高、轴承振动以及动叶卡涩等因素对机械设备的调试技术进行了相关的研究,以期研究为相关行业从业人员提供一些建议。

参考文献。

[1]秦付良.实用机电工程安装技术手册[m].中国电力出版社,2006.

[2]王丽娜.机械设备安装试运行故障情况分析[j].2009(02).

[3]乐为.机电设备装调与维护技术基础[m].机械工业出版社,2010.

[4]郑国华.污水处理厂设备安装与调试技术[j].中国建筑工业出版社,2007.

[5]王丽娜.机械设备安装试运行故障情况分析[j].民营科技,2009(02).

[6]雷雄军.机械设备安装工程的施工探讨[j].机电信息,2011(09).

实用数控机床技术协议(案例20篇)篇十六

数控机床属于一种机电一体化的产品,有效解决了复杂、精密、小批量零件加工厂中存在的问题,是目前全球现代化机床控制技术发展的主要方向。但是,数控机床的安装和调试工作,有很高复杂性和系统性,只有与之相符技术,才能最大限度地提升数控机床应用的效率和稳定性。我国对这方面的研究还不够深入,因此,基于理论实践,对数控机床安装调试技术及实施要点进行分析。

1数据机床的特性。

大量应用实例表明,数控机床比传统机床有明显优势,主要体现在4个方面。(1)有更高的柔性。在零件加工时,数控机床融入了全新的计算机编程系统,因此与普通机床有很多不同:不需要制造处理,具体操作过程中只需要更换数控机床中的夹具和模具即可,并不需要进行全方位调整。这样,数控机床可以满足频繁更换零件的需求,通过合理调整编程,能满足多小批量相关产品生产和研发的需求。这样的生产加工的方法,还可以有效缩短新产品的研发周期,使企业在激烈的市场竞争中占得一席之地,实现企业的健康稳定发展。(2)加工精度较高。和传统手工设计加工模式相比,数控机床所加工的零件精度可达到(0.05~0.10)mm,这一点是传统加工技术所难以比拟的。它可以实现数字信号的控制。目前,市场上的数控机床在加工过程中机床前进移动的距离普遍在0.001mm左右,可以满足零件加工的具体需求。(3)加工质量更稳定。通过数控机床来加工同一批零件,在数控机床控制系统中只需要输入相应的控制程序,就可以实现具体加工,不需要更换中刀具和加工,还可以有效保证零件加工的一致性。(4)生产效率较高。用数控机床来加工零件时,大大增加了切削的力度。随着各项技术和相关设备的不断完善,数控机床正在进入高速加工时代,可以大幅提升生产效率[1]。同时,数控机车和刀库配合应用,可以在同一台数控机床实现多道工序的加工和生产,降低半成品生产时间,进一步提高了数控机床的生产效率。

实用数控机床技术协议(案例20篇)篇十七

数控切割加工具有效率高、质量好、成本低等诸多优势而为国内众多的机械加工及周边行业所青睐。由于引入数控切割技术及相关设备时间并不长,经过近十余年的消化吸收,国内一批有规模、有实力的生产企业开始推出拥有完全自主知识产权的数控切割机品牌,并得到了国内外市场的认可。今天应届毕业生网为大家带来一些数控机床的资料,希望对您有帮助!

从全球行业比较来看,主要数控切割机床生产基地主要分为亚洲、欧盟、美洲三大地区,其中欧盟以欧洲数控切割机床协会最具代表性,而亚洲主要生产国为中国、韩国、日本,两大基地几乎占据全世界生产总值,而三大生产基地同时也是三大主力消费市场。

就现阶段情况来看,国内数控切割机品牌的主要优势目前还体现在价格经济方面,在技术层面与国际诸多品牌还存在一定的差距。

当今世界科学技术发展日新月异,正孕育着新的革命性突破。加工技术进入亚微米、纳米级超精加工时代,网络化制造技术方兴未艾,绿色制造正在兴起,以数控机床为技术平台的数字化制造提升了智能制造的新阶段,技术集成和技术复合已成为数控机床技术最活跃的发展趋势之一。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为,我们要成为机床强国,还有一段很长的'路要走。从社会、经济发展的大趋势来看,机床作为生产工具和功能产品,其产品创新今后若干年的焦点可以概括为以下4个方面:

绿色制造是可持续发展的前提。

什么是绿色生态机床呢?绿色生态机床的愿景应该具有以下几个特点:机床主要零部件由再生材料制造。

机床的重量和体积减少50%以上。

通过减轻移动部件质量、降低空运转功率等措施使功率消耗减少30%~40%。

使用过程中的各种废弃物减少50%~60%,保证基本没有污染的工作环境。

报废后机床的材料100%回收。

绿色生态机床提出的全新理念是:减少机床的重量,节省材料,同时降低机床使用时的能源消耗。

机床必须体现节能减排、以整体效益为本的评价标准。多年来,精度、速度、功率等测度的机床能力指标是机床产品的主要追求目标。当前在阻止环境恶化的压力下,工业生产需要全方位地降低对环境的负面影响,机床的发展方向也应该从提高能力指标转变为提高效益指标,以更少投入获得更多产出。

机床绿色化的主要途径是:采用新结构和新材料,减轻移动部件质量,达到节能;采用干切削和mql实现减排,注意排屑路径畅通,热移除迅速,保证不由于采用干切削和mql而造成机床热变形,影响加工精度。

基于互联网和计算机技术的智能化是机床进一步延伸人的脑力的体现。智能化可以提高机床工作的稳定性和可靠性。聪明机床能借助各种传感器对自己的状态进行监控,自行分析机床状态、加工过程以及周边环境有关的信息,然后自行采取应对措施来保证最优化的加工。换句话说,机床已经进化到可发出信息和自行进行思考及调节。例如,能减小振动的主动振动抑制,能控制热位移的智能热屏障,能防止部件碰撞的智能安全屏障,语音提示和短信通知以及按照加工要求帮助选择切削参数等。

聪明机床其实是一个完整的加工系统,而该加工系统的实质又是制造系统的网络化和智能化。

实用数控机床技术协议(案例20篇)篇十八

本世纪高新技术的研发与应用为国际机械制造业带来了巨大的发展空间,尤其是我国的机械制造业在规模扩大生产,提高机械设备与零件的出口配额和比重方面有明显变化。首先,对国外生产的大型机床、重型机床的进口配额明显变少,而国内市场上生产和销往国外的大型机床、重型机床比例有所增加。为了继续向国内市场客户提供优质、中等档位的数控机床及其零部件,并借此机会开拓国际市场,我国机械制造业在未来时期的规划目标是实现国内数控机床技术的持续发展,保证以数控机床技术为代表的机械制造业在稳步发展的基础上,实现固定资产的持续增值,继续拉动机械制造产品与技术的出口,为国家经济增长提供有力帮助。

数控机床技术的开发与利用一方面应当满足机械制造的标准,具备机床设备的良好运作性能,还应当将人体结构的、四肢运动范围等因素包含进去,让数控机床设计为工作者提供方便、愉快的操作条件。

数控机床的零部件安置、外部造型设计与应当充分考虑到工作者的生理机能和人体结构,考虑到工作者的视线范围等因素,在追求数控机床界面外观上的创新漂亮、现代化,同时也要将数控机床设计为为适合工作者视觉辨认的颜色,为机械操作提供便利条件。

数控机床的外部设计中体现着美学设计的原理和标准。举例说明,数控机床的设计应当符合人体结构和生理机能,机床操作按钮、操作零部件的摆列和排列应当结合工作者的视线习惯并处于工作者的通常视线范围中,从而提高数控机床操作的准确性和便捷性。让数控机床操作者在最短时间内迅速、有效、精准地提高操作水平。数控机床的操作按钮、显示灯、操作方向应当彼此之间相互配合,并且符合机床设备的操作精准、便捷有效等特点。在数控机床外部设计中,应当注意保持同种性质的操作按钮、操作显示灯、操作部件的运用方向具备一致性。首先,数控机床的整体颜色搭配应当简洁、美观。机床设备在功能上、材质上一方面需要实现美观大方整洁,一方面也要与机械制造环境相协调,帮助数控机床稳定安装,给员工和提供一个愉快、宁静的工作氛围。所以数控机床在颜色设计中应当偏重稳定和安静,避免使用容易引起焦躁、不安、兴奋或者阴沉、忧郁的颜色,为工作人员身心愉悦创造条件。数控机床的颜色搭配应当保持明亮、温馨的颜色,防止刺激或者不良影响使用者的内心情绪。不宜大面积采用刺激和兴奋作用强的热色调色彩,以免使操作者心神不安。

本世纪经济水平的不断提高从一定程度上破坏了自然生态环境。在设计工业产品的同时,应当有利于自然环境的保护与维系。设计数控机床的过程中,针对机械设备的生产制造、流通运输、设计原材料的应用、设计功能的实现、机床设备使用的全部流程和环节加强管理,使用绿色清洁、节能环保的原材料,在生产、运输、使用的过程中避免或者最大程度降低对环境的污染与破坏,为人类与自然生态环境的和谐稳定相处创造良好的条件。为了保证数控机床设计中符合节能、环保理念,需要从两个方面进行处理:一是,数控机床设计中使用的原材料应当是可回收的、对环境没有污染的清洁原材料,并且数控机床设备的零部件应当可以从整体设备上拆卸下来,并能够重新更换、单独维修或者回收使用,一方面节约了机床设备维修和重新生产的成本,另一方面也体现了对客户利益的维护,如果机器设备存在故障,可以单独拆卸、替换的零部件能够降低维修工作的复杂性,便于维护、修理,降低了维护产品的成本,也降低了客户对机床设备的使用和维护资金的支出。

人文精神理念的'中心思想主要变现为对人类精神、价值观念、人格身份、尊严自由等方面的保护和维系,是对人类精神文化及其成果的维护。数控机床设计中,将人性化需求始终作为产品设计的最高标准,机械设备应用与评价的标准在于是否能够为人类提供好的服务,是否能够满足人类生活与生产的需求。因此数控机床的设计标准、生产要求应当考虑到操作者的工作需求和工作安全。首先,数控机床的操作系统、操作程序、操作按钮等零部件应当符合人体生理机能,同时数控机床的系统操作界面设计应当考虑操作者所在的工作环境与场所,考虑到操作者的身高、体型、操作范围等具体情况。

数控机床作为机械制造行业的重要产品,应当具备实践使用功能,同时也应当具备品牌和文化功能。数控机床设计中的文化与品牌理念能够提升产品的内涵和价值,为我国机械制造产品进入国际市场,为国内企业打造专属于自身的、有历史传承价值的机械制造产品提供可能。数控机床中的文化与品牌理念,一方面体现了企业的公司文化、公司价值追求、公司经营的历史和经营理念,一方面也代表着企业公司的形象,代表着公司对产品的质量追求和价值目标,体现着公司在产品中投入的科技研究、设计风格、经营策略、生产质量,是多项产品概念和价值的融合。综上所述,随着我国与国际间在各领域中交流合作的增多,国内机床企业需要及时进行产业结构优化与资源整合,有关设计人员应当把握好数控机床的外部设计、界面设计要点,将节能环保、人文精神和文化品牌理念等现代工业理论结合到数控机床的设计之中。

实用数控机床技术协议(案例20篇)篇十九

随着我国经济的飞速发展以及科学技术的不断进步,我国的机械制造业水平得到了长足的发展,相应的对各种机械设备的安装以及调试技能得到了广泛的重视。

当前,虽然各种机械设备的安装与调试的技术得到了广泛的重视,但在实践过程中,机械设备的安装于调试还存在较多的安装和调试事故。

如何将机械设备的安装与调试工作做好以及如何去改进相关的系统,已成为当前该行业的重点问题。

只有在实际的机械设备安装与调试过程中,对其存在的异常状况进行科学的研究和解决,才能达到机械设备安装工程的正常运转。

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实用数控机床技术协议(案例20篇)篇二十

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甲方、甲1、甲2、乙方四方在平等自愿的基础上经充分协商,特订立本协议,以资遵照履行:

第一条:经四方同意,乙方以为甲方提供技术支持及顾问的形式入股,占甲方注册资本的10%。

第二条:甲1转让占甲方注册资本 %的股份给乙方,甲2转让占甲方注册资本 %的股份给乙方,转让后,甲1、甲2、乙方分别占甲方的股份为:,甲1 %,甲2 %,乙方 %。甲1、甲2、乙方三方均具有同等的股东权益。

第三条:甲1、甲2应于20xx年 月 日前将上述股权转让给乙方,转让价格为:甲1 元 ,甲2 元。,并签订与本协议具有相等法律效益的《股权转让协议》。

第四条:乙方不进行20xx年度的分红,但乙方自20xx年10月1日起至20xx年12月31日为甲方公司提供的技术服务工作将折合人民币 元,作为乙方在甲方公司的资金投入。乙方自20xx年1月1日起正常享受在甲方公司的分红等一切股东应享有的权利。

第五条:如任何一方股东需要退股,则需得到另外两方股东同意,方可进行,并按退股时公司的实际盈利状况,由另外两方股东以现金回购的形式退股。

第六条:发生股权转让时,在得到其他股东的同意后,方可进行。并优先考虑股东现金回购的形式。

第七条:凡因履行本协议所发生的或者 与本协议有关的一切争议双方均应当通过友好协商解决;如协议不成,由深圳市罗湖区人民法院管辖。

第八条:本合同经协议各方签字盖章后生效,本合同正本壹式叁份,甲方、甲1、甲2、乙方各执一份,每份均具有同等法律效力。

甲方: 有限公司(公章)

日期:

甲1: (签字)

日期:

甲2: (签字)

日期:

乙方: (签字)

日期:

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