通过月工作总结，我们可以总结出成功的经验，为今后的工作提供参考和借鉴。每篇月工作总结范文都反映了作者对工作的热情和真诚，值得我们学习和借鉴。
质量通病防治工作总结（通用15篇）篇一
1．现象：
(1)板面横向裂缝宽度大于，一般从表面延伸到侧肋，多发生在板跨的中部。这种裂缝通常在板面裂通，两个侧边同时出。严重的侧边裂缝较多，从板面向下发展到板的侧边下面的突出部分。
(2)构件加热养护后，在板面两侧边肋上出现间断的纵向裂缝。在板面两侧同时出现几条，长度一般为50-300mm，严重的可达1000mm以上，宽度一般大于，深度较浅，一般不超过肋高的1/6。
2．治理：
(1)裂缝宽度不超过，且不延伸到板的侧面时，可用水泥净浆封闭处理后验收，如超过此限，应作不合格品处理。
(2)裂缝总长不大于板长的三分之一，宽度不大于时，可用水泥浆封闭处理后验收。
质量通病防治工作总结（通用15篇）篇二
1．现象：砼密实性差，局部孔隙率大，局部有蜂窝，孔洞内壁流坍等。
2．治理：砼蜂窝、孔洞可按下叙方法处理:。
(1)小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。
(2)需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉,要凿成斜形,以便浇筑砼。用清水冲刷干净,并保持湿润72小时,然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。
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质量通病防治工作总结（通用15篇）篇三
混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
主要有以下几个原因。
1、混凝土搅拌时间不够，末拌均匀，和易性差振捣不密实。
2、下料不当或下料过高，末设串简使石子集中，造成石子、砂浆离折。
3、混凝土振捣不实或漏振或振捣时间不够。
4、模板缝隙不严密，水泥浆流失。
5、钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过不。
6、基础、柱子、墙根部位漏浆。
防治的措施。
认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查作到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合，混凝土下料高度超过2m，设串筒浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振，模板应堵塞严密，基础、柱子、墙根部封堵严实。
处理方法：
小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实，较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实。
质量通病防治工作总结（通用15篇）篇四
现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。
产生的原因。
(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；
(3)摸板拼缝不严，局部漏浆；
(4)模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；
(5)混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。
防治的措施。
（2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
质量通病防治工作总结（通用15篇）篇五
防治的措施。
(1)认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
(2)小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
质量通病防治工作总结（通用15篇）篇六
原因：配合比掌握不准，掺加料不匀；滚、刷手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外架子施工，随拆架子，随堵脚手眼，墙面纹理修补，随补抹灰，随滚、刷，避免因后补灰活与原抹灰层含水不一，造成面层二次修补接槎明显。
防治措施：由专人掌握合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；避免灰层的二次修补，影响涂层美观。
2、面层的空鼓和裂缝。
原因：底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂，底层的空裂以致将面层拉裂。
防治措施：打底灰时应按图示要求分格，以解决灰层收缩裂缝。
3、流坠。
原因：涂料施工粘度过低，涂膜又太厚；喷涂施工中喷涂压力大小不均，喷枪与施涂面距离不一致。
防治措施：调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理；在施工中应尽量使基层平整，磨去棱角，刷涂料时，用力刷匀；调整空气压力机，使压力均匀，气压一般为0.4~0.6mpa。喷枪嘴与湿涂面距离调到足以消除此项疵病，并应均匀移动。
4、刷纹。
原因：涂料的施工粘度过高，而稀释剂的挥发速度又太快；涂料中的填料吸油性大，或涂料中混进了水分，使涂料的流平性较差；被涂物面对涂料的吸收能力过强，涂刷困难。
防治措施：调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂；刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性、挥发速度适宜，若涂料中混入水，应用滤纸吸除后再用；应先用粘度低的涂料封底，然后再进行正常涂刷；纹理处理时应用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后再涂刷一遍涂料。
5、起皮。
原因：基层含水率过高；喷涂时，压缩空气中有水蒸气，与涂料混在一起，涂料的粘度较大，涂刷时易夹带空气进入涂层。
防治措施：面板铺贴前，先试铺，试铺后，基层含水率过高时，应在基层充分干燥后，才进行涂饰施工；涂料粘度不宜过大，一次涂膜不宜过厚，喷涂前，检查油水分离器，防止水气混入。
6、涂膜开裂。
原因：涂膜干后，硬度过高，柔韧性较差；涂层过厚，表干里不干；受有害气体的浸蚀，如二氧化硫、氨气等；面层涂料中的挥发成分太多，影响成膜的结合力。
防治措施：面层涂料的硬度不宜过高，应选用柔韧性较好的面层涂料来涂饰；面层涂料的挥发成分不宜过高。
7、桔皮。
原因：喷涂压力太大，喷枪口径太小，涂料粘度过大，喷枪与物面间距不当；低点的溶剂用量太多，挥发速度太快，在静止的液态涂膜中产生强烈的对流电流，使涂层四周凸起中部凹入，呈半圆形突起桔纹状，未等流平，表面以干燥形成桔皮；施工温度过高或过低，涂料中混有水分。
防治措施：应熟练掌握喷涂施工技术，调好涂料的施工粘度，选好喷嘴口径，调好喷涂施工压力；应注意稀释剂中高低沸点溶剂的搭配，高沸点的溶剂可适当增多；施工温度过高或过低时不宜施工；在涂料的生产、施工和贮存中不应混进水分，一旦混入应除净后再用；若出现枯皮，应用水砂纸将突起部分磨平，凹陷部分抹补腻子，再涂饰一遍面层涂料。
质量通病防治工作总结（通用15篇）篇七
a．正确掌握压光时间b．地面压光后，加强养护。
c．严格控制水灰比d．不得使用过期、受潮水泥。
e．提高水灰比。
2．某办公楼采用现浇钢筋混凝土框架结构，地面采用细石混凝土，施工过程中，发现房间地坪质量不合格，因此对该质量问题进行了调查，发现有80间房间起砂。则造成该工程质量问题的原因包括()。
a．养护不当。
b．细石混凝土水灰比过大，坍落度过大。
c．使用不合格的材料。
d．施工人员的素质低。
e．地面压光时机掌握不当。
考点99自测题答案：
多项选择题：1．abcd2．abce。
质量通病防治工作总结（通用15篇）篇八
论文摘要:针对现浇混凝土施工常见的质量通病,从产生原因进行了专门论述;并提出了在工程施工中如何进行控制质量通病产生的一些建议和处理方法。
0引言。
目前混凝土施工已基本采用商品混凝土现浇形式,通过工程实践,发现在混凝土施工中极易产生一些质量通病,虽然有些质量通病无多大危害,但是随着社会主义市场经济的成熟,广大业主的维权意识越来越强,对质量问题反映极为敏感。因此如何消除质量通病,确保工程结构优良,作为施工管理人员应该越来越引起重视。本文主要从施工操作管理方面就现浇混凝土常见的质量通病成因和防治作些探讨。
质量通病防治工作总结（通用15篇）篇九
防雷与接地是关系建筑物及人身生命安全的头等大事，雷击时有强大电流通过，产生机械力和热效应，破坏建（构）筑物和电气设备。但是在监理过程中，经常遇到施工或相关专业人员对防雷接地重视不够，认为其技术性不强，工艺较简单，范围又窄小，往往在施工中出现不规范作业或纰漏，也未能引起人们的警觉。因此，防雷与接地隐蔽工程的施工验收在监理工作中至关重要，其施工质量直接影响整个建筑的使用功能、安全和使用寿命。
通常雷电损害的形式有3种：直击雷、感应雷和雷电反击。
在建筑设计中规定了建筑物设防要有多种防雷接地的要求，防雷的基本方法为“泄”和“抗”。一方面，要因势利导，使用接地的避雷设施，把雷电引向自身泄掉，以削弱其威力。另一方面，要求各种电气设备具有一定的绝缘水平或采取其他补救措施，以提高抵抗雷电破坏的能力。两者如能恰当地结合，并根据保护物的具体情况，灵活地采取措施，就可以防止或减少雷害，达到保证安全供电的目的。目前建筑工程常用的防雷装置由接闪器、引下线和接地装置组成，如图1所示。
质量通病防治工作总结（通用15篇）篇十
道路工程除了要保证路基、基层的强度和稳定性外,路面是直接接触行车荷载受自然环境中的降水、气温升降、水流的冲刷、阳光的照射、各种腐蚀等外界因素干扰最多的部分,不仅要求它具备应有的.强度和稳定性,还要有一定的刚度、耐久性和平整度,因此对它的施工要求更加严格.沥青混合料路面由于使用的材料、采用的施工方法、所处的自然环境和行车作用等原因,会引起各种损坏.搞好道路的维修、养护,恢复道路功能,不仅可以保证行车畅通、安全、舒适,而且可以延长道路的使用寿命,现就沥青混合料路面常见的质量通病及其防治方法与大家共同探讨.
作者：郑庆良赵玮作者单位：唐山市市政建设总公司刊名：中国外资英文刊名：foreigninvestmentinchina年，卷(期)：“”(7)分类号：u4关键词：
质量通病防治工作总结（通用15篇）篇十一
2.1对施工组织设计中涉及混凝土施工部分尽量做到细化完善,确保符合混凝土浇捣施工工艺标准的要求,在施工前,要求做好对操作工人的技术交底工作,并在施工过程中,督促施工单位严格按照施工组织设计的要求进行施工。
2.2严格控制混凝土的施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰比和水泥用量。对到施工现场的混凝土塌落度进行目测、抽测,不符合要求的及时作退场处理。
2.3在混凝土浇捣前,做好各项准备工作。严格做好钢筋工程、模板工程的检查验收工作。确保钢筋绑扎位置正确,小支架设置到位,支模架搭设合理,模板缝隙封闭严密,钢筋保护层厚度满足设计要求,模板脱模剂涂刷到位、基层和模板浇水湿透后才允许浇捣混凝土。特别是在钢筋密集处,要注意浇捣时,确保细石混凝土在模板内充满,并认真分层振捣密实。2.4在混凝土浇捣过程中,施工管理人员应在现场督促操作工人分段分层进行浇捣,使用插入式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。
2.5合理设定结构施工工期,严格施工操作程序,不盲目抢工期。不能因为要抢进度,而对施工质量进行打折。应该做到既要保证施工的连续性,更要保证前期施工结构的刚度、强度均达到规范允许强度后才可进入下到工序施工。
3现浇混凝土常见质量通病处理方法。
3.1裂缝的处理。
3.1.1对于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料,防护同时为防止混凝土受各种作用的影响继续开裂,通常可采用在裂缝表面粘贴玻璃纤维布等措施。
3.1.2对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补。通常的处理措施是沿裂缝凿八字型凹槽,在槽中嵌填聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等塑性或聚合物水泥砂浆等刚性止水材料,以达到封闭裂缝的`目的。
3.1.3对混凝土结构性能有影响裂缝的处理。就要考虑采取加固法对混凝土结构进行加固,通过加大混凝土结构的截面面积,在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强等加固措施。
3.2蜂窝的处理:小蜂窝洗刷干净后,用1:2或1:25水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实,较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管,排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。
3.3麻面的处理:表面作粉刷的,可不处理;表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,将麻面抹平压光。
3.4孔洞的处理:将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用比原来高一级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
3.5露筋的处理:表面露筋,洗刷干净后,在表面抹1:2或1:25水泥砂浆,将漏筋部位抹平;漏筋较深的凿去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
3.6缝隙、夹层的处理:缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2或1:25水泥砂浆填密实;缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
3.7缺棱掉角的处理:可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1:2或1:25水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护。
4结论。
目前在混凝土施工过程中,经常会产生一些质量通病,虽然许多质量通病并不影响到结构安全,但是这也是作为评价工程质量的一个重要指标。作为工程管理人员我们必须在施工过程中加以重视,相信我们从商品砼的材料方面、现场的施工管理上加以控制,就能尽量避免现浇混凝土质量通病的产生。
质量通病防治工作总结（通用15篇）篇十二
建筑电气包含了变配电系统、照明系统、火灾自动报警系统、通信系统、安全技术防范系统、综合布线系统、建筑物防雷、接地及安全等。建筑电气中的设备多为用电设备，例如弱电设备、空调制冷设备、消防用电设备等；所涉及的电气设备线路也较多，火灾自动报警控制线路、音响广播线路、通讯线路、高压供电线路及低压配电线路，线路敷设方式方法多种多样；供电安全性、可靠性要求高，常采取双电源进线供电或自备柴油发电机组，以保证重要负荷的用电；用电量大，负荷密度高；自动化程度高，电气系统复杂。
2、等电位系统电位连接。
2.1相关问题。电位连接是民用建筑电气工程中质量问题较多的环节。管道自身带有的保温层和防腐层对电气管道的接地效果产生阻隔，而电气施工人员容易对这一点进行忽视，认为电气管道可做到自然地接。在施工的过程中，埋线的深度不同，土质不同，很有可能会导致电位连接效果出现问题。这样一来就会对建筑中的电位导体性能造成影响，无形中增大电流电压，长此以往对电气设备形成损害。当存在高风险的电压进入到pen和pe线时，也会对建筑整体形成安全隐患。由此可见，电位系统中的电位连接是民用建筑中较为常见的电气工程通病。
2.2防治措施。在进行电气工程的施工时，施工人员要注意电位连接的操作细节，按照标准的操作规范进行安装施工，对点位系统连接的位置进行反复确认。在连接过后，要对电位连接进行通电测试，保证电位连接的正常运行和使用。
3、防雷接地。
3.1相关问题。
1）金属物件是电气工程中常见的是工程材料，在施工过程中，没有将金属物与防雷系统进行连接，导致电气设备因天气原因产生故障。
2）电气工程中的主要用电设备的地排处理不到为，没有按照标准的施工规范进行施工操作。对地界线所处位置不明确，不仅增加了施工的困难程度，还对工程质量造成影响。
3）tn-s系统在多层建筑中较为常见，但要对进线进行重复接地设置。大部分施工人员对此有所忽略，甚至没有在配电间中进行总等位连接箱设置，造成用电隐患。
4）由于工程施工中的疏漏，导致在防雷系统接地处没有进行暗箱的设置安装。
5）材料性能差，施工技术不过关，致使在多个线路搭接处存在漏焊、虚焊等施工漏洞。
6）将螺纹钢代替圆钢作为搭接筋材料，并且在设置防雷下引线时选用主钢筋作为焊接介质，使电气工程的防雷接地施工质量难以保证。
3.2防治措施。一般情况下，建筑物表面的金属物质应进行接地处理。施工中要对插座的接地线进行焊接，然后接入端子，这样可以有效防止端子的'松动或脱落，避免了对插座使用的影响。地排的设置应直接与干线相连接，并且要对其采取明显的标识以便辨认。在进行tn-s系统设置时，注意反复接地操作，安装总等未连接箱，保障用电安全。对建筑进行防雷处理，并进行反复实验测试，提高建筑整体性能。在进行焊接施工时，施工人员要按照标准的施工规范进行施工操作，建设单位要加强对施工人员的技术培训。
4、室内管线敷设。
4.1相关问题。在工程建设过程中，室内管线的敷设应该依照图纸的规范以及相应的技术要求。在室内管线的敷设过程中经常出现的施工问题有：
1）室内厚壁钢管接口的对焊连接以及金属管道的对熔焊接等存在一定问题。
2）在建筑物内，配线管的敷设深度太浅或太深。敷设太深会对墙体质量造成严重的损伤；敷设太浅又会导致墙体表面出现裂纹，影响墙体的美观。
3）在房屋内敷设穿线管时，其与强电系统与弱电系统的距离不够，这样会使强电系统对弱电系统造成干扰。
4）电气配线的颜色不一致，常导致用户分不清电气配线的具体用途。
5）电缆桥架的安装存在严重的质量问题，其中电缆桥架及其支架没有进行良好的接地，且对电缆桥架的水平与垂直安装间距的设计存在严重问题。
4.2防治措施。在室内管线的敷设过程中，工程的施工人员首先必须严格依照图纸的设计方式及设计要求进行相应的施工。厚壁钢管在进行焊接时，必须首先加套然后再进行焊接，且焊接时其焊缝要严密且饱满。镀锌钢首先要使用螺纹进行连接，且其接口处必须使用专用的接地卡对接地线进行固定。对于比较薄的钢管，在其接口处要采取相应的封堵措施。暗配的导线管必须设置保护层，且其保护层的厚度应该在25cm以上，口槽必须使用水泥砂浆为原料。线路的敷设人员必须对零线、接地保护线及相线的作用及色标进行严格区分，同时在其外表绝缘层要使用统一的颜色。
5、配电箱的安装、配线。
5.1相关问题。在电气装置配电箱的安装过程中，没有对配电箱中的杂物进行仔细清理，箱体不干净。箱体在安装时没有摆放平直，且与墙面之间有较大的缝隙。没有对箱体内线路的线头进行处理，使其裸露在外，且导线没有留下备份，布置极其不整齐。在箱体上使用气焊或者电焊进行开口时，孔的大小没有依据相应的规定，导致对箱体表面的油漆造成破坏，影响了箱体的美观。
5.2防治措施。在配电箱订货时，要标定需要的尺寸，生产厂家应该按标定的尺寸进行生产。箱体在进行开孔时必须使用机械操作，使开孔的大小符合相关要求，从而能够与进线管良好匹配。在线路装置完毕后，必须仔细清理箱内杂物，保持箱内整洁干净。在动力箱的箱体内部，不能在其底部进行接线和焊接，其中接地点导线必须裸露在外，但是箱体内的线头应该用特定的材料包裹起来，不能裸露在外，且布线要统一，线体的布置要美观大方，导线在箱体内应该有10~15cm的裕量。
6、开关、插座安装。
6.1相关问题。在开关、插座的安装过程中，线盒的安装往往预埋太深且较低。其表面不平直，并残留胶漆污染物，盒内也有大量的砂浆杂物存在。墙体与面板的安装不稳定，中间有明显的缝隙。盒中的接线混乱无序，且开关方向不一致，相线、pe线及零线时常串接。
6.2防治措施。在开关插座安装时要与土建专业密切配合，施工人员要认真负责，将底盒牢固、稳定、无缝隙地固定在墙体中。如果底盒固定过深，可以在安装时加装一个底盒。在墙体上安装面板时，首先应该使用水平仪把水平位置调校好，使面板安装后横平竖直，面板安装时应该紧紧贴住墙体，不能在中间留下缝隙，同时做好其清洁卫生工作，保证面板干净整洁。插座安装时的pe线应该单独敷设，坚决不能与工作的零线装置混用，在开关中的相线应该切断，在同一家用户中，开关的方向应该一致。插座中的相线、pe线、零线，在安装时不能串接。综上所述，电气工程建设仍存在较多有待解决的问题。电气工程的质量通病大多是由于施工人员施工技术不良或是对专业知识了解不全面所导致的。因此，要对参与工程建设的施工人员进行专业技能培训，保证在施工过程中严格按照施工要求进行操作。与此同时，也要对施工材料、设备质量进行控制，采用新型环保材料，促进国民用建筑电气工程的良性发展。
质量通病防治工作总结（通用15篇）篇十三
在混凝土工程施工过程中，经常发生一些质量通病，影响结构的安全，如何最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全，是工程管理人员急需掌握的，本文就结合工作实际，对混凝土工程的质量通病的产生和防治进行探讨。
1、蜂窝。
1.1现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
1.2产生的原因。
(1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多;。
(2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实;。
(3)下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析;。
(4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够;。
(5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失;。
(6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小;。
(7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
1.3防治的措施。
(1)认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合;混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
(2)小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。
2、麻面。
2.1现象。混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。
2.2产生的原因。
(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏;。
(3)摸板拼缝不严，局部漏浆;。
(4)模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结造成麻面;。
(5)混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。
2.3防治的措施。
(2)表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
3、露筋。
3.1现象。混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件表面。
3.2产生的原因。
(1)灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露;。
(3)混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆;。
(5)木模扳未浇水湿润。吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。
3.3防治的措施。
(1)浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性;浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析;模板应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
(2)表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平;漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
4、缝隙、夹层。
4.1现象。混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。
4.2产生的原因。
(2)施工缝处锯屑、、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净;。
(3)混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析;。
(4)底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。
4.3防治的措施。
(1)认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面;接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净;混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50―100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。
(2)缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实;缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
5、缺棱掉角。
5.1现象。结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。
5.2产生的原因。
(2)低温施工过早拆除侧面非承重模板;。
(3)拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉;。
(4)模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。
5.3防治措施。
(1)木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2n/mm2以上强度;拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急;吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。
(2)缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
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质量通病防治工作总结（通用15篇）篇十四
随着近几年地产经济的火热，带动建筑行业的迅猛发展，也带动了房地产行业之间的竞争加剧，为了提升新建住宅小区的品质，智能化建设成为众多地产商提升小区品质的关键点，而电气工程的地位与作用就显得越来越重要。
建筑小区内电气工程的质量直接关系到整体项目的质量与安全，电气工程，如电气设备、线路等是否存在安全隐患，报警与联动控制系统功能是否完善，能否满足日常生活都直接影响住宅小区的正常运行，因此，在电气工程中应重点加强对施工环节的全面把关，如防雷接地、盘柜安装、配管穿线、灯具安装等都需严格按照工艺标准和操作规范进行施工，经监理与建设方严格检查、验收，合格后按时报送交工资料和决算书，只有对电气工程施工技术资料、安装质量等进行全面控制，才能保证整个建筑项目的优质安全运行，保障使用者正常工作、居住等。
1.1线路敷设。
在施工过程中经常会遇到厚壁钢管对焊连接产生内部结瘤，使穿线缆时损坏绝缘层；而薄壁钢管在焊接时会产生烧穿，埋入混凝土时会渗入浆水，导致导管堵塞等问题。这些都会产生安全隐患，因此厚壁钢管需加套管焊接，并要求焊缝饱满密实；薄壁钢管则要求接口封堵，以防止潮气渗入管内使管理电线绝缘层老化。高层建筑电线管多层重叠最好采用公共走廊天花吊顶的方式，使进户线可通过吊顶上敷设的线槽直接进入住户家中，也可采用加厚公共走道楼板的方式，隐蔽电线管，在布管时应注意减少线管的重叠层数。
1.2配电箱安装。
部分铁制配电箱体用电、气焊割大孔；配线管插入箱内长短不一，不顺直；入箱导管入箱位置随意布置，盘后接线混乱；箱体零线、保护地线未从汇流排接出。配电箱应开圆孔，应使用开孔器开孔或钻扩孔后再用锉刀去毛刺，防止穿线时损伤电气绝缘层；电线管导入配电箱时应平整，管口用护套锁紧，防止倾斜；引入引出线应有适当余量，以便检修，应成束放置，尤其是多回路导线不能有交叉现象；同一端孔上导线不可多于2根，须保证防松垫圈等零件齐全。对于很难明显分开的电线层可用小水泥块将其隔开。
1.3照明工具。
部分建筑照明工具安装偏位；成排灯具的.水平度、直线度偏差较大等问题。这些现象是由预埋灯盒时位置出现问题，有偏差，安装时又没有采取有效的补救措施。因此在安装照明工具前，应找准中心点，及时发现并纠正偏差，按照施工规范严格控制，施工时可拉线定位，确定照明工具的纵向、横向、斜向为一条直线。
另外，特殊地区的照明工具型号、规格、安装位置与高度应符合标准，如卫生间、厨房内设计应为防水灯，高于地面2.4米时，其金属外壳应做保护接地，并有专用接地螺栓，具有标识。采用螺口灯头时，如相线未接于螺口灯头中间的端子上，而是将零线接在该端子上，很容易造成安全事故。
1.4防雷接地。
部分操作人员由于责任心不强，或焊接技术不熟练，焊接操作技术差。为防止此类现象出现，应加强操作人员责任心，提高焊接技术，不允许出现焊缝，不允许随意用螺纹钢代替圆钢作搭接。
1.5室外进户管预理。
原材料采购人员由于不熟悉国家规范、标准，或有的施工单位故意混淆以降低成本，不使用烧弯机烧弯，使进户管预埋不符合要求。因此监理人员要严格执行材料进场检验关，使用厚壁钢管或符合标准的pvc管，对采购人员进行培训，要求必须掌握使用材料标准；预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机，不得使用焊接，钢管弯制后不应有裂缝，或凹痕现象。
预埋pvc电线管时，不得使用钳子夹扁或拗弯管口，应用符合管径的塞头封盖并用胶布绑扎。
2.1积极进行一线作业人员培训，提高人员素质。
控制施工质量的关键是施工人员的考察选用，任何好的材料、好的设计，都需要人去完成，尤其是一线作业人员的专业技术水平与责任心更是直接影响到整个工程的进度及质量，一旦出现质量问题，那就是很大的安全隐患。因此，要加强对一线作业人员的培训工作，提高质量安全管理意识，电气工程施工人员的素质是整个工程质量的关键因素，树立质量第一，预防为主的思想，保质保量地完成电气装置工程任务。可对电气质量管理、监督、检测等方面工作人员进行执业人员资格考核，考核通过后执证上岗。可成立专门的培训工作小组，对施工人员按学历、工作年限、岗位要求等方面进行不同级别的培训，实现专人专管，负责为施工人员传授新知识、新技术，提高施工管理人员的综合素质与职业技能，这种岗位与级别培训相结合的机制，可有效提高质量管理方面的工作要求。
同时要提高质量思想认识，树立服务意识。严格执行施工验收规范、操作规范和质量检验评定标准，从各方面采取有效的管理措施，预防和控制影响建筑工程质量的各环节问题，坚持严把质量关。把质量管理工作贯彻到整个工程管理的全过程，加强质量管理的各项基础工作，如对一线人员的质量教育、质量责任制及质量汇报工作、检验测试手段和方法等，使质量检查工作顺利开展。同时应建立电气工程质量管理监督管理工作小组，实现专人专管，充分发挥其质量监督管理的作用。
2.2严把质量关，做好施工前会审工作。
电气工程开工前，工程技术人员、监理人员及施工单位的技术负责人三方应认真做好图纸的会审工作，审核设计图纸是否符合相关规范或有关技术质量标准优化，列出哪些部分有交叉施工，根据施工计划，对有关的基础性工作、支吊架预埋和线路管预埋等做出交叉施工计划，确定准确配合的时间，以防遗漏或发生差错，对于工程当中使用功能等方面的问题应尽量在会审阶段解决。做好对图纸设计、会审工作技术交底关，明确图纸设计的意图，从而减少不必要的变更与返工。
施工中心必须根据已会审后的电气施工图纸和有关技术文件，按照国家现行的电气工程施工及验收规范，地方相关的工程法规、条例等，审批后方可进行施工，施工中若发现图纸问题应及时提出并做出处理方案，不允许施工方未经同意擅自变更设计。严格按照规范化操作程序，且每道工序必须经相关人员验收签字，否则不可进行下一道工序，同时做好工作日志。
总之，一个建筑工程项目由多个分项目工程组成，电气工程是其中重要的一个环节，电气工程应把质量与安全放在首位，根据工程的自身特点，认真做好每项工程的验收过程，建立良好的质量监督体系，质量监督专人专管，且与施工人员要有密切的配合，协调一致，同心协力，才能做好电气工程质量管理工作。
【参考文献】。
［2］毕伟剑.建筑电气工程质量管理[j].中国新技术新产品,.(4).
［3］潘刚,高伟,赵长征等.电气火灾综合鉴定技术[j].消防科学与技术,(4).
质量通病防治工作总结（通用15篇）篇十五
现象：
屋面遇遇雨出现渗漏。
原因：
（1）基层不平，屋面积水，
（2）设计构造不合理。
（3）屋面基层结构变形较大、地基不均匀沉降等引起防汛支开裂。
（4）细部构造封固不严，涂膜有开缝、脱落等现象。
（5）涂布方法不当，涂料成膜厚度不足，且有露胎体、皱皮等现象。
（6）使用不合格的防水涂料。
（7）双组分涂料施工时，配合比计量不正确，搅拌不充分。
预防措施：
（1）屋面基层必须做到平整、坚实、光滑、无起砂、起皮及开裂等缺陷。防水涂料在形成涂膜防水层的过程中，既是防水主体，又是胶粘剂，因此要求防水层与基层紧密相连且粘结牢固，使防水层下无“串水”之虞。
（2）屋面应有合理的分水和排水设计，所有檐口、檐沟、天沟、水落口等应有一定的排水坡度，并切实做到封口严密，排水通畅。因为涂膜防水层一般较薄，长期泡在水中,会发生粘结力降低、丧失防水性能等现象。水乳型涂料自然蒸发成膜后，如长期泡水还分出现溶胀、起鼓、涂膜脱落等质量问题。
（3）应按屋面规范中防水等级选择涂料品种与防水层的厚度，以及相适应的屋面构造与涂层结构。涂膜防水层不能像卷材那样在工厂定型生产，而应在现场通过二次加工由液态材料转变为固态材料。涂膜防水层多数采用冷作业，其施工方法和适用范围见表31-7。
（5）天沟、檐沟、檐口、变形缝、泛水，穿透防水基层的管道或突出屋面连接处等，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。在细部构造的收头处，施工中应精心操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
（6）严禁使用不合格的防水涂料。在施工前必须在现场进行抽检，并应注意保管方法与使用期限。
（7）应视防水涂料的品种及成膜方法，选择合理的施工工艺，并须装机遵守有关操作工艺。图31-44为水乳型或溶剂型防水涂料二布三涂施工工艺流程；图31-45为反应型防水涂料一布二涂施工工艺。
（8）防水涂膜应分层分遍涂布。待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。如需铺设胎体增强材料，当屋面坡度小于15%时可平行于屋脊铺设；如屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设，并由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不得小于50mm；短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。
（9）涂膜防水层施工时应做到厚薄均匀，表面平整。屋面转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。如涂膜中夹铺胎体增强材料时，宜边涂边铺胎体。铺设时应将胎体材料刮平排除气泡，此时既不宜拉伸过紧，但也不得过松，能使上下涂层粘结牢固为度。另外，在施工昔应将涂料浸透胎体，覆盖完全，不得发生胎体外露现象。
（10）涂膜厚度对防水质量有直接影响，也是施工中最易出现偷工减料的环节。施工时应根据涂料的固体物含量（重量百分比）、涂料密度（g/cm3），再加适量合理损耗，即可计算出屋面单位面积上所需的涂料用量，这样才能确保施工中达到规定的设计涂膜厚度。
（11）涂层之间不能采取连续作业法，两道涂层的相隔时间与涂膜的干燥程度有关，且应通过试验确定。一般春秋季应间隔10h以上，3d以内；夏季间隔5h以上，2d以内；冬季间隔15h以上，5d以内。