最新生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告(24篇)

时间:2023-04-03 作者:储xy

在经济发展迅速的今天,报告不再是罕见的东西,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。怎样写报告才更能起到其作用呢?报告应该怎么制定呢?下面是小编带来的优秀报告范文,希望大家能够喜欢!

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇一

时间飞逝,转眼间20__年就在我们的忙碌的溜走了,我们迎来的赞新的20__年。对于过去这一年的工作,必须进行回顾总结、再认识,针对新一年的工作目标做出相应的补充、调整和准备,才能把新的工作开展好。

一、思想态度方面

从参与到工作中的开始,我就告诉自己,一定要把心态端正,不懂就是不懂,要虚心学习。对于一份陌生的工作,我从刚开始的迷茫与陌生,慢慢的了解,由不懂到懂,由不会到会,有简单到困难,每一个大大小小的进步都要感谢领导和其他同事的指点和帮助。对于以后的工作,有困难和挑战,更有磨练和磨难,我都要做好了心理准备来迎接。

二、工作能力方面

记得刚进厂的时候对一切都是陌生的,也因为陌生,对任何东西都充满了浓厚的兴趣。带着这份兴趣与好奇,在不懂的方面一定要多问勤问,同事和师傅们都很耐心和细心的讲解和传授心得。

(1)从学习看图纸开始。刚开始,看到一张工艺图纸,似乎觉得很简单。但仔细一看,才发现,里面包含的内容太多太多,相关联的知识也是很多很多,如果仅仅只是了解和认识表面上的图形和参数,根本不能够满足日常工作需要。为此,每天除了日常的其他基本工作意外,其余时间大都用来学习看图纸了,经过了很长一段时间的学习,基本能满足和帮助平时的工作开展了。要不断的学习,学无止境。

(2)我们生产的产品是整体硬质合金刀具,产品从毛坯料到最后的合格产品,经过了众多道工序的加工。无论以后的工作偏向于哪个方面,深入到什么层面,都需要对自己的产品有足够的了解。所以在领导的安排和指导下,我从最开始的下料,到激光打标,包装发货,一一了解和学习,有了初步了解。

(3)实践操作。在前面很长一段时间的了解和学习,打下了一定的基础。加之平时有空也会多看同事和师傅们的实际操作,在适当的时候,自己终于也可以开始学习数控工具磨程序的学习和编制,然后在师傅的亲自指导下,开始数控工具磨的基本操作学习。

在工作中,首先是认识机床的组成,然后程序的试用和调整,再次是砂轮的认识、组装与拆卸,最后就是综合运用。从刚开始实际操作至今,出现过不少问题,但是在师傅的指导下,自己做了反省和思考,自认为进步了不少,是自己现在基本能够独立操作,以后还要继续努力学习,不断进步。

以上就是我们这一年工作情况的总结。在今后的工作中,还希望大家一起齐心协力,共同把企业的工作做到最好。

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇二

20__年很快过去了。回顾过去一年我从生产部接手的工作,在生产部全体员工的共同努力下,各项工作还是有很多不尽人意的地方。我们工作中也存在很多问题,总结如下:

一、回顾过去一年的工作

1、生产任务的完成

(1)今年组装生产镰刀臂机4台;

(2)向最终用户安装并交付4台设备;

(3)技术改进的一台钼靶机已完成80%;

(4)售后维护4次;

(5)技术创新有5个小变化。即将结束。

生产部根据公司要求的生产周期,及时制定生产计划,并按此计划组织生产实施。在生产过程中,要求员工按照操作规程和生产操作规程进行自检和互检。发现问题及时联系相关部门进行处理,从而保证产品质量。由于公司对产品质量的重视,一年的生产没有发生重大质量事故,但是部分产品存在质量问题。

2、工作中存在的问题

(1)生产现场管理存在的问题,如车间生产经营环境不干净,各种生产设备、工具乱扔乱放,固定定位管理不到位,原材料、成品摆放不整齐,标识不全,未按规定区域摆放等;

(2)生产过程管理存在问题。员工没有按照质量体系规定定期接受生产质量培训,生产过程意识差。所以生产操作机的电气接线混乱不清,有很多问题亟待解决;

(3)质量管理存在诸多问题。有的经营者不严格按照生产指令和生产工艺要求,产品自检、互检不到位,导致生产过程中同一产品质量问题不断发生;

(4)公共仪器设备管理存在问题,公共仪器设备日常维护不到位,使用后随意放置;没有专人负责管理。

(5)低值易耗品管理不严,生产现场随处可见螺丝和低值易耗品,造成极大浪费。

(6)人均效率管理问题

目前生产部有直接和间接能力4人。按今年4台的人均产运效率来看,一年一台的人均效率严重偏低,各项生产任务不全。

以上问题是我们在日常工作中没有严格遵循质量管理体系的相关规定,所以我们应该加强对员工的培训,在今后的工作中宣传和贯彻质量管理体系的相关规定。

二、明年的工作计划

明年生产部要认真总结今年工作的不足,发扬成绩,克服缺点:努力学习,努力工作。

(1)制定详细的生产进度计划,严格按人均效率满足生产工艺要求,按时保质完成生产工作,随时检查现场工作。

(2)加强生产质量管理,提高全体员工的质量意识,使我们的产品在质量上有更大的提高;

(3)加强设备仪器管理,做好设备仪器的维护保养,杜绝设备仪器损坏;

(4)加强现场管理,使设备、原材料、工具等。应固定定位,保持现场工作环境整洁有序。

(5)加强生产过程管理,定期对员工进行生产过程培训,杜绝违反质量管理的事件发生

总之,我司生产部将在明年的各项工作中严格遵守质量管理体系的有关规定,努力保质保量完成公司下达的各项生产任务。

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇三

20__年是不平凡的一年,是公司实施kpi考核开局之年,是进一步深入开展安全环保,节能降耗,提升管理之年,面对各种机遇和挑战,生产部一班人和全体一线员工,在公司董事会的坚强正确领导下,在各兄弟部门的大力支持下,以“严谨高效,奋力拚搏,争先创优”精神,较好地完成了各项任务指标,实现了全年生产焦炭206872吨,较去年增产9%,粗苯2415、23吨,较去年增产15%,焦油8364、31吨,较去年增产15%,白灰104408、76吨,使白灰车间创造了建厂以来单产最高记录,较去年增产37%,实现了全年无重大安全事故和重大质量事故双重目标。为公司的进一步发展做出了自已应有的贡献。回顾一年来的工作历程,我们在以下几个方面开展了工作:

一、抓培训教育,提高员工素质

一年来,仅焦炉车间人员流动量就达到102人次,面对一线职工队伍结构不断变化,职工年龄偏大这一现状,如何稳定职工队伍,提高员工整体素质和劳动技能,增加安全生产意识,认同企业文化理念,顺应企业发展形势,较好的完成公司下达的各项任务指标,成为生产部一个首要课题。一年来,生产部在总结去年培训工作经验的基础上,进一步加大了培训力度,丰富了培训内容,采取了更加灵活多样的培训方法,使职工培训工作取得了一定的成效。

(1)丰富培训内容,开扩员工视野。自20__年3月组织职工开展培训工作以来,在注重劳动纪律,安全规程方面培训的同时,联系到一线员工大部分都是当地土生土长的农民,价值理念,安全意识,就业观念,操作技能相对比较薄弱,在培训学习时,有意识地增加了社会形势分析,安全生产重要性,各种事故案例剖析,生产工艺原理及职工所在岗位在生产过程中的重要作用等内容,。把职工的岗位工作与职工的切身利益结合起来,引势利导一线职工认同自身的价值和作用。在今年11月底生产部还在全体一线员工中发起了《你在为谁工作》学习讨论活动,这项活动的开展,在职工中又一次产生了强烈的反响,进一步推动了职工教育培训工作,唤起了职工自觉工作的责任心和工作激情。

(2)灵活多样培训,促进员工学习。针对一线员工底子薄,文化基础差这一现状,生产部一班人采取了灵活多样的培训方法,一是分岗位分工种利用业余时间集中轮训,统一考试。二是对确实没有文化的职工经培训后,采取提问口答方式进行培训。三是充分利用班前班后会轮留讲解安全规程,四是为使培训工作常抓不懈,坚持不断,达到学习培训的预期目的。生产部要求各车间主任结合班长,在生产现场随机提问,解答。五是把员工每次考核成绩记录在案,结合绩效考核,和职工的切身利益紧密联系。

一年来,生产部成功组织公司一线职工进行四次规范化培训考试,使培训学习工作进入了制度化,经常化,规范化的轨道,极大的提高了职工培训学习的积极性,企业的文化理念,职工的安全意识,劳动技能在职工中有了不同的程度的认知和提高,重大事故得到了有效的扼制,违章违纪现像有了明显减少,有力地助推了安全生产工作的有序开展。

二、抓安全治理,防范各类事故隐患

安全是企业最大的节约,是企业最大的效益,一年来,生产部紧紧围绕“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,从查违章,找隐患两方面抓起,紧密配合公司开展的“百日安全无事故”和“五一技能大比武”,隐患大排查等专项活动,。深入开展了安全生产管理工作,努力消除人的不安全行为和物的不安全状态,为企业的安全生产创造有利的环境,具体在以下几个方面开展了工作:

(1)正确引导,强化人的安全意识,工作实践中,一些员工头脑简单,干事不计后果,安全意识淡薄,安全常识缺失,这是一种很严重的行为隐患,针对这种现象,生产部一班人加强工作力度,注重在安全教育上下功夫,在积极引导上做文章,充分利用岗位培训课,班前班后会,岗前誓言等形式,宣讲安全的重要性,讲岗位的操作规程,讲身边发生的血的教训,讲应知应会的安全基本常识。积极排查,消除物的不安全状态,经过几年的生产运行,各类生产设施设备已进入了老化临界状态,要想保证安全生产,就必须在管理上做到早发现,早整改,把各类安全事故隐患及物的不安全状态消灭在萌芽之中,一年来,生产部为扎实有效的开展隐患排查工作,防止流于形势,着力抓住了以下几点,一是对各车间机械电器设备,设施进行了分级分类管理,二是针对不同类型的设备设施制定的相应的维护,保养计划。努力做到忙而有序,有的放矢。三是定制相应的排查方法措施,以确保隐患排查过程的准确性和可靠性。四是把排查目标层层分解,责任到人。五是采取岗位自查,班长巡查,周六联查,季度排查,整改后回头查等多种措施来保证各种隐患不漏查。六是建立隐患排查档案,详细记录整改结果、整改人,增强整改排查人的责任意识。七是建立隐患排查制度,与绩效考核挂钩,对不负责任,瞒报隐患,逾期未能整改者给予处罚,通过上述一系列的措施,极大的提高了职工的责任心,人人有目标,事事有人管,件件有落实的管理氛围初步显现,各种隐患达到了及时发现和整改,一部分多年悬而未决的隐患也得到了治理。

(2)严抓“三违”,落实责任制度如果说培训教育是开展安全生产工作的基础,落实责任制度则是实现安全生产的有力抓手。今年以来,生产部高度重视“抓三违,反三违,落实三个并重工作”,在广泛开展思想教育的同时,积极发挥生产标兵、先进模范、老骨干带头作用,同时加大对违章违纪的处罚力度和加大巡回检查现场监管力度,对每一个违章违纪事件都做到当班通报,事后曝光。采取“四不放过”的处理方法,去对待每一件违章事件。力使处罚制度在实施中起到即对违章本人起到“惩戒”作用,又对众人起到教育作用,为安全生产,遵章守纪创造一个良好的环境,让广大一线员工能够自我约束,自我遵守。一年来生产部各车间对350人次违章违纪行为进行了处理,有力地推进了全面生产管理工作的提升。

三、抓班组建设,完善各项制度

一年来,生产部围绕公司制定的战略目标,在人,机,物,环等方面进一步加强管理,结合学习白国周班组管理经验,以强化班组建设,完善制度责任,转变工作作风,提升管理能力为工作重点,不断提高基层干部管理水平。

(1)在班组建设方面,各车间各班组,从年初就开展起了“争先创优,奋力拚搏”竞赛活动,比生产,比安全,比制度纪律落实情况,并紧密与kpi考核挂钩,极大的激发了爱岗位,爱班组,维护团队集体荣誉的热情。

(2)在制度建设方面,有了新的突破,针对机电设备故障率高,影响制约生产活动正常进行的情况,生产部及时完善制度,制定了机电设备维修时间处罚办法,把设备承包人与操作工责任利益有机的联系到一起,减少了机电设备出现故障推诿、扯皮,影响生产事件的发生。化产车间十吨锅炉是去年新增生产设施,锅炉电子火嘴常出现焦油堵塞,影响生产,软化水是否合格应用也关系到锅炉运行寿命与安全,生产部基层管理人员在摸清情况,掌握规律的前提下,大胆起用岗位锅炉工,自已动手,清火嘴,自已动手做软化水试验,并结合生产实际制定了相关管理制度。还有除尘站设备运行检查运行制度和机电车间一整套机电管理制度都在工作实践中达到了进一步完善,特别是机电车间维修工往往有修到哪里扔到哪里的不良习惯,前脚修理完,后边还需有人打扫战场,针对这一现像,生产部一班人积极引进6s管理理念,在整理、清洁上做文章,扭转了机电车间脏、乱、差的现状,各种物件整齐有序,清洁卫生的面貌已经显现。

(3)在工作作风方面有了好的扭转。岗位职工是生产活动的重要组成,凝心聚力,是实现安全生产的重要管理手段。今年以来,针对生产线基层管理干部出现简单,粗暴,引发职工思想波动闹情绪,不想干的管理方法,生产部也进行了指导性工作,充分利用生产联检会,个别谈话交心等方式,积极教育引导基层管理人员如何利用手中职权做到公平公正的开展班组工作,如何组织员工,调动大家的积极性,如何消除班组内部的各类矛盾和问题。使基层管理队伍的大局意识,公仆意识和管理技能都有不同程度提高,工作作风有了很大提高,取得了职工的信任和赞许。

四、抓安全补欠,改造完善设施

物的不安全状态,是制约安全生产的重要因素,一年来,生产部针对在实际运行中和隐患排查中查出的设备缺陷和可能对安全生产带来隐患的设备设施进行了十余项技术改造和完善。其中有:

(1)化产车间改造粗苯放散管。一直以来,每当化产车间开工往塔内送蒸气时,由于压力增加,稍有不慎,粗苯就会从放散口溢出,很难掌控,给安全生产也带来了不小的隐患,很多工人也因此受到了处罚。针对这一问题,生产部会同车间工作人员,集思广益,在原有设备基础上只简单增加了溢流桶,问题就迎刃而解了。化产车间还利用废旧钢板增设了粗苯放渣口排烟装置,改善了职工工作环境。

(2)对南北炉导烟车安装液压制动器,成功解决了多年来导烟车到位站不住,对不准,常溜车的难题。

(3)对南北炉推焦车推焦杆安装了限位开关和限位报警器,对南北炉侧装车活动臂安装了关闭报警装置,很大程度上提高了机械设备安全保护作用,减少了人为操作不当给设备安全运转带来的损失。

(4)北拦焦车导焦车导焦槽多年以来,一直是一只液压缸侧面推动,而且导焦槽也是轴轮硬磨,不仅易发生导焦槽发生移位,对不准炉口,而且轮轴很容易受到磨损,一副轮轴不能使用半年,而且更换一次耗时间耗费用,维修相当困难,针对这种情况,机电人员群策群力,变轮轴硬磨为轴承支架,变单缸为双缸推动导焦槽,一举改造成功,为公司生产节约了成本,提高了效益,促进了安全生产。

(5)今年来,机电人员对地面除尘站爬梯也进行了改造,并加装了灰仓平台,对平皮带放焦车进行了加高,解决了焦块划破皮带,卡堵焦口的难题。

(6)多年以来,一到冬季,炉顶放煤口就容易结冻,不好放煤,班里只好加人手,又是找扫帚点火,又是拿锤敲打,把漏头口都敲坏了,工人们牢骚满腹,给生产造成了很大影响,为彻底解决这个难题,反复研究,制定方案,在捣固机气管上增设了加热气包,在放煤口加暖气包,用帆布加彩钢瓦封堵东西口,问题解决了,工人们高兴了。

(7)每次炉顶更换桥管,上升管都是需要好多人往上硬推,而且人人都站在狭窄的楼梯上,一不小心,就会出现人身伤害事故,使用吊车一次就要拿300多元钱,生产部领导看在眼里,急在心里,发动维修班骨干动脑筋,想办法,利用下角废料,制作了简易吊架,结合炉门修理站原有吊车,成功解决了往炉顶送运物料的难题。

五、抓节能降耗,增加企业效益

为较好完成公司下达的各项降耗经济指标,增加企业效益,一年来,生产部采取多种形式利用联检会,班组会广泛宣传节能降耗的重要性,并逐步完善各项制度,去增强人们节能降耗的意识,规范人的行为,从而杜绝跑、冒、滴、漏、常流水、常明火现像发生,消除家大业大,浪费点没啥,不负责任思想。对每一个购进材料都严格把关。为啥买,往哪儿用,能不能修,始终坚持可买可不买的坚决不买,能修旧利废的坚决不买,结合吨耗指标控制各车间各班组消耗总量,从小到一个灯泡,大到一条皮带上去精打细算,通过努力,今年上半年,成功地把各项吨耗指标控制在目标之内,千方百计去节约每一分钱,具体有以下几个事例:

(1)热修班组为控制材料经费自已动手,用废弃管道制作了20多个上升管,解决了上升管开裂的问题,也为企业节约了资金。

(2)化产车间焦油泵每年都要更换三、四条黑胶钢丝管,黑胶管换一条成本很高,而且耗时、费力,经过研究,把黑胶管换成了铁管,这一简单的更换,把每个四条黑胶钢丝管的钱给节省了下来,而且工效也有了提高。

(3)南北斜皮带往平皮带集中的落焦漏斗铁板磨损严重,更换频繁,一张10mm厚的铁板用不了3个月就需要更换,机电车间就利用废旧铸铁滑板做里衬,大大提高了漏斗铁板的使用寿命,节约了材料开支。

(4)南北炉顶捣固机上煤皮带建厂以来一直是只要坏了就换新的,今年以来成功利用平皮带上退下来的旧皮带,挑拣几节接在一起再用,降底了生产费用。

(5)白灰炉经过几年运转,南炉顶烟囟有四根已严重腐蚀,如不及时更换,将严重影响安全生产,原计划交外工队来施工,可施工队张口就上万元施工费,生产部克服机电人员少,高空作业难度大的不利因素,做好施工前的各项准备工作,仅仅利用了一天时间就成功实现了吊装对接,为企业节约了资金。

(6)脱硫生化车间利用工作之余,种菜,养鸡,制作扫帚,一年来共往食堂提供了新鲜蔬菜800余斤,制作扫把100余把,为公司节能降耗贡献了微薄之力。

(7)结合技术部对风机房1#、4#风机,南水泵房2#、4#水泵,白灰炉4台风机及羊台深井泵更换了变频启动柜,既保护了设备安全运行,又降低了电耗,给公司带来了经济效益。

(8)焦炉各大车上原来一直使用电铃作联络信号,由于种种原因损失很频繁,每一只就要近200元,一年下来也是一个不小的开支,为了节省这笔费用,经过反复多次尝试,最后采用了每只仅4元的小电喇叭,把这一难题彻底给攻克下来,而且效果很好。

六、找准工作差距,明确整改方向

一年来,虽然生产部全体干部职工经过共同努力,取得了一定成绩,但是在整体生产管理工作中也出现了不少问题,甚至是一些严重问题。其一,各类大小安全事故共发生四起,虽然没有造成重大伤亡,

也给企业利益和受害者本人带来了影响和伤害,有些后果是严重的,是值得我们深刻反省的,作为生产部长我应负有不可推卸的责任。其二,kpi考核工作还没有真正细化到每一个岗位,每一个工种,相关制度也不太规范。其三,生产车间特别是机电车间,内部节能降耗工作还存在着分工不同,责任不清,考量不明,有待进一步完善改进。其四,职工培训管理工作及方式有待进一步加强和完善。

七、20__年基本工作思想

新年的钟声即将敲响,围绕公司明年的战略目标,生产部将进一步以“严谨高效,忠厚正派”的工作作风去扎实有效地开展工作,

(1)进一步加强职工全面培训教育工作,引导教育职工,自觉的认同企业文化理念,不断提高社会意识和责任意识。

(2)进一步加强班组建设,完善各项制度,努力构建有奋发向上,争先创优,团结和谐,遵章守纪的班组团队。

(3)进一步加大现场管理力度,加大重心前移,关口前移的工作力度,消除一切不安全隐患,继续大力开展“抓三违”、“反三松”管理活动。(4)进一步加强kpi考核工作,把考核指标进一步细化完善,落实到每一个岗位,每一个工种,真正实现人人有考核,人人有职责,充分调动职工的积极性。

(5)进一步加大技术改造,不断改造生产设备和工艺,为企业增加效益,为生产创造条件,为职工改变环境。

(6)进一步加大节能管控工作,加强材料消耗管控制度,完善修旧利废管理制度,机械设备修理保养制度,设备消耗承包制度,努力完成节能降耗指标。

我相信在公司董事会的正确领导下,各部门的通力协作下,有我们的生产一线全体干部职工的共同努力,我们有决心,有信心,有能力去完成公司下达的全年各项指标,为企业的发展和壮大做出我们应有的贡献。

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇四

一、严格执行安全生产责任制

按照分公司安全生产责任制体系的要求,细化并分解了分公司下达的安全服务工作目标,油库签订了《安全生产责任书》,以进一步明确各级员工的安全生产职责,增强员工责任意识,提高全员对安全工作重要性的认识。

结合《大连分公司安全生产事故隐患排查治理管理实施细则》等安全管理制度,严格要求职工必须熟练掌握各岗位作业指导规程,加深对管理体系程序文件的理解,提高作业的规范化、程序化。年初油库制定了本年度库区隐患排查与风险评估计划,并以“隐患承诺书”的形式自我监督。

二、加强安全教育和业务培训

今年油库继续加强业务知识培训和应急预案演练。年初制定了详细可行的计划,在内容上,各种培训采取了多样化的原则,既有会议宣贯,也有桌面演练,还有现场操作,参加学习与考核要求也更加严格。

三、加强设备设施的管理

油库把工作的重点放在平时每一次的收发作业、设备维护、质量检查和安全检查过程中,在设备管理和维护保养上采取分类控制、跟踪检查的办法,保证在用的设备始终处于完好状态,满足生产运行和安全需要。加强了对在用设备的维护和保养,把生产设备的维护、管理责任落实到人,按照相应的规范展开设备设施的日常检查、周期维护、及时维修等工作,并针对发现的问题,根据其性质和程度进行相应的处置,坚决杜绝设备设施带故障运行的现象。

四、继续提倡与实施“现场管理”理念

在加强油库现场管理的过程中,油库对员工的要求是:按程序、按标准、按指令操作;清楚干什么、怎么干、干到什么程度;知道谁来检查、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实。用这样的要求来规范、评价及检查每项工作,使现场管理的标准化水平大幅度提升。

油库继续加强库房管理,坚持做到定人管理,布局合理,摆放有序,层次分明,查找方便,存取便捷。化计分队利用作业间歇时间,逐步完成此项工作。用现场管理的方法管理仓库一是有效地降低了库存;二是提高了库存数据的准确性,从而提高了工作效率。

现场管理就是要发挥全员的智慧,下工夫使大家“都能用、都好用”,是生产过程中质量的动态改进。

五、深入开展“铁军建设”活动

加强职业道德的建设,采用多种形式的教育方式,提高员工的政治觉悟,提倡感恩做人,敬业做事的思想,深刻理解和体会管理是严肃的爱,培训是最好的福利,这一句话的真正含义。

加强作风建设,强化执行没有任何借口,细节决定成败等思想教育,增强员工的自主自律,自我管理的意识能力,养成严格按照制度程序操作,令行禁止的良好习惯,工作无“三违”,生产无事故,培养成一支设备精,工作细,能打硬仗,善打硬仗的铁军,

加强四相互班组特色文化落实,相互即相互提醒,相互帮助,相互协作,相互监督。支部明确分工,每个支委负责管理不同分队,指导班组工作,定期召开支委汇报会,汇报各自分管分队的情况,找出不足,制定下一步推进方法。只有落实到实处,才能组建成一个和谐,体现亲情的大家庭。

以上就是我们工作情况的总结。在今后的工作中,我们将不断的改进我们的工作方式。争取把我们的工作完成得更好!

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇五

年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产和产量方面

在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的产品实现了向、同时生产的成功过渡。顺利完成吨,吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面:器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用空闲时间,开发了产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成材料kg。

二、产品质量方面

在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

三、设备模具管理方面

在这二020xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

四、人员管理方面

因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

五、安全生产方面

在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了、因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了iso9000审核组对生产部

门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

一、生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

二、人员管理方面

由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

三、设备、模具管理方面

公司自20xx年以来,新购设备较多,特别是20xx年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员,对主要模具维修人员委派培训,健全维修部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实具体统计办法),及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。

四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作、避免材料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。

五、安全生产方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度,至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议,同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

从公司整体方面,我们有以下几点建议:

第一、公司在新产品生产方面因受人员的制约没有力度,接到新产品订单后往往出现手忙脚乱的现象,应变能力差,以至于一些订单被别的公司轻而易举抢走。公司搬迁新址以后,必然要接触一些以前没有接触过的冲压产品,并以此来扩大生产规模,因为每个产品在行业内都有它固定的需求量,没有新品的支撑,公司就没有发展的后劲,也就不可能有可持续增长,如果不增长那就意味着后退,正如逆水行舟,不进则退。

第二、产品质量问题

目前客户对我公司的质量方面不良反馈居高不下,我个人认为,除了生产部门自身的因素以外,品质部门部门也负有不可推卸责任,公司应该继续加大对品质部门的管理的力度,使品质人员具有良好的自身素质及业务技能,对生产实施全过程监控,及时统计生产过程出现的问题,结合客户的不良反馈,每月至少出一份质量统计数据,协同生产部门作出前三项不良统计报告,有针对性的拿出改进措施。使不良率逐步降低争取早日达到客户免检产品的标准要求。

第三、公司各方面工作缺乏有效监督体系,建议专职核查人员,制定并健全的适合各部门的综合考评制度,持之以恒的对目前的公司各部门各项具体工作进行综合考评,每月汇总并分析原因,拿出解决办法,使公司的各项工作都能逐步趋向完善。

第四、公司在技术熟练人员的培养和留用方面跟其他企业有很大的差距,现代企业的竞争归根结底是人才的竞争,也就是常言说的有人有天下。但我们企业普通操作工的流动量非常大,大部分有思想的员工因为对公司不信任、没有依赖感而流失,公司常年总是在对员工培训一些最基础的东西,导致公司引进的一些看上去先进的管理模式发挥不了决定性的作用,甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时,他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是,产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题,我想在目前这非常时期公司高层领导、人力资源部应该对这些历史遗留问题高度重视,总结一下究竟其原因何在。

第五、公司在企业文化建设方面几乎是一片空白,企业文化关系到企业所有员工的思想情绪,也与企业的发展息息相关。纵观中外古今取得巨大成功的企业,都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念,然后通过长期的企业文化建设,把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作,能够给企业带来无形而巨大的效益。

面对即将到来的年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇六

光阴如梭,20xx年即将过去,20xx年即将来临。在这一年中我在自己的岗位上有很多汗水也有泪水。回顾以往走过的艰难历程,成绩已经成为过去,新的一年对我的人生来说亦是一次全新的开始。在20xx年,更好地完成工作,扬长避短,现总结如下:

20xx年ai产量如下:

做的好的是维修成本控制和稼动率,差的是人员流失。维修成本比去年的每台机1100元最少要节约一半,约500元左右,不断换操作员给我们的培训和设备维护带来了很大的压力和挑战,同时也是我们工作的不足。一:来年规划

1、处理当班的日常事务,负责当班各项指标达成;

2、负责所辖机器的点检、周保养、月保养的实施,并做好相关保养记录,提前处理存在隐患故障的机器3、根据上级安排计划,合理利用资源,完成上级交给的各项任务。

4、负责当班操作员的岗位培训、绩效考核;并对操作员的工作进行监督,及时纠正不良操作行为;

5、每小时巡查各机器的运行状况和生产达成状况,品质状况,及时对策不达成现象;

6、负责审核当班各机台生产插件进度跟踪表,并组织当班操作员检讨当班未达成状况分析并对策;

7、负责本班的生产安全、设备安全,并指导操作员进行品质控制、漏件控制及设备操作,维修等技巧和方法;

8、负责组织设备点检、保养以及设备5s的推行;

9、负责本班的效提升,监控每台机产能、品质达成及漏件控制方面的改善;

10、保证ai的环境、温度、湿度必须符合要求;

11、建立机器病历表,详细记录机器故障的维修记录

12、每天检讨当天工作及未完成事项

13、做好交接班记录

二:导入pdvd及优化dvd的ai工艺

1、公司在原aidvd工艺上导入pdvd工艺,大大减少拉线插件人员,有力的控制人力成本。

2、pdvd在ai过程中及时反馈问题,品质部跟进,问题点反馈予上由工程部研发改进,及时有效改善生产问题。

3、兼容其dvd与pdvdai工艺大幅提高ai产能,也使ai全面化为公司创造更多的利益可寻。

三:节约成本

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件。

2、设备部件零搭配循环利用,避免直接更换新的部品。

缩小维修故障范围,使用最低的维修成本修复设备。

3、对可拼装设备部件力尽做到资源再次有效利用,从而减小公司成本!

四:提高生产效益及减低不良

1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生

2、对设备内部参数的认证

3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良

1、及时巡线,发现问题及时处理

2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行

五:保障人员流失巩固团队建设

1、对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

2、日常负责对机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其设备日常生产需要的正常运行。

3、每月对于定点培训,落实操作员需要掌握的技术关键和处理日常设备故障,抓牢生产中的细节,与上同下协调工作事宜。

回顾今年来的工作,有喜悦辛酸劳苦欣慰,20xx年感谢公司领导的教育和栽培,感谢同事的帮助和理解,展望未来,我坚持敬业诚信谨慎勤奋。我坚信,今年花胜去年红,可惜明年花更好。祝愿公司步步高升,祝愿大家心想事成,幸福,安康!

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇七

时光似箭、岁月如梭。伴着圣诞节日的欢乐气氛,我们即将迎来新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作做以总结,同时也祈愿我们公司明年更美好。

一、工作回顾

1、产品产量方面

过去的一年里,生产部在生产过程中面临三、四产品型号的多变,批量孝技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。截止__ 年 12 月 12日共完成两成结构产品 40kk pcs 三四层结构产品 3kk pcs .为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为公司今后产品的多元化打下了基矗

2、 产品品质方面

在今年工作中,在确保生产任务的情况下 两层结构产品入库良率达到98% ,三四层产品入库良率达到 96%。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。

3、 设备管理方面

在过去的一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。

4、人员管理方面总结发言稿在每年的年初和年末,在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下,这无疑给生产管理带了了极大的压力,但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,在这我要感谢行政部 对员工的教育 和 工程部 的技术培训和车间的各班长,的鼎力支持才始的我部门有了如今的良好局面。

5安全生产方面

在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

二、存在的不足和对策

生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

1、 质量管理方面

1) .员工质量意识淡泊:目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。

2) .缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和没有品管的巡检下,有时候会出现一个真空地带,班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。

3) .缺乏生产质量记录意思:由于我部门全体计件化以后,在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造中过程中,如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理体系所要求的,些我们所做,做我们所写。记我们所做的还差较远!

2、 人员管理方面

员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们在策划一下整顿,制定完善的规章制度 和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合数字,以适应企业以后发展的需要。

3、 物料消耗管理方面

由于之前我们没有对物料消耗及成本进行考核,在飞正常成本增加时,如工具损耗率搞,物料使用质量过剩,员工装配及存放不当影起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,始员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高

三、 从公司整体方面,我有一几点建议 。

1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利,以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。

2、因公司员工的流动量大,个别的团队凝聚力和归属感补强,长期以来必将影响产品质量、工作效率,因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。

四、 自身总结

20__年即将结束,20__年的工作也即将告一段落,在这一年里,我经过自身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这一年是有意义的、有价值的、有收获的。基本上 的完成了 本年度的 工作,经历 这两年来的生产管理工作。通过这些项目的管理,熟悉了公司的运作程序流程,掌握了公司系统的操作过程,这为今后的工作打下了一定的经验基矗

虽然20__年有所收获,但是自身的不足之处也暴露无疑:

1. 虽然年轻充满干劲,但是经验缺乏,在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。

2. 跟不上客户在 订单 上的运作需求,还缺乏主动与他们的沟通和交流的积极性 ,不 善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。

3. . 生产进度状况不能 完全 掌控,造成拖期、延期想象比较常见。

20__ 年度工作规划

1.加强学习和实践,继续提高。

针对自己的岗位,重点是深入学习智能交通相关业务及研发相关知识,提高解决问题的能力。

2.竭尽全力完成 生产任务

在 生产过程中 充分沟通,过程受控, 在生产上 更大的力度,牢记速度、完美的执行,以健康愉快的心态积极主动地完成 生产任务。

3.完善自身素质。

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇八

回顾20xx年来一年的忙碌与付出,我部门紧跟公司下达的生产任务计划,加强生产管理,贯彻实施绩效考核,落实管理责任制。在生产部各位同事的同心协力下做出了一定成绩,现将本部门今年完成的工作情况做以下总结:

一、自cmd内部审核通过以来,生产部门围绕体系做了以下工作:

1、按cmd要求,以工艺文件为准,重新对各类随工单进行整改。

2、每月底制定月生产计划,完成情况都较好。

3、在仓管和质检的协作下,生产人员都能做到在完成每月生产计划的同时认真填写质量记录。

在质量管理体系中,生产部的职责是:

1、基础设施和工作环境;

2、生产和服务提供;

3、标识和可追溯性控制。

生产部的质量目标是:

1、成品一次交验合格率达到94%,今后三年内每年递增0.5%;

2、产品故障率≤5%。生产部门严格按照体系要求做好工作环境、标识和可追溯性、生产和服务提供的相关工作,同时也希望各部门也能严格按照体系要求开展工作。

二、生产管理:

1.合理安排生产

20xx年生产部力挑重任,克服了人员流动大、生产任务重、原材料到货不及时等困难,根据公司的销售情况,以及原材料实际采购情况,合理进行生产调度及协调生产。

今年1-12月份完成二氧化碳激光机生产330台;高频电灼治疗仪生产585台;红光治疗仪生产289台。每个月均完成公司下达的生产任务。

2.人员管理方面:

由于本部门生产任务重且人员长期流动,给生产管理带来极大的压力,就是在这种压力的推动下,本部门还是坚持对各个岗位进行简单岗前、岗中培训,保证新员工能够尽快进入角色。

在过去的一年中生产部在公司领导的正确领导下做出了一定成绩也存在一些问题,主要有:生产现场管理方面:各岗位生产现场管理较为混乱,主要有各类工具摆放不整齐,生产现场卫生较差等情况。生产原材料,辅料用品等生产成本方面没有进行合理控制,出现了消耗浪费过大的情况。

从生产部整体情况来看我部门有以下建议:

1.稳定人员,保证产品质量,除了生产部门内部控制外,还望质检部能够严格把好质量关,努力使公司的产品质量迈向一个新台阶。

2.定期安排员工学习培训,在过去很长一段时间里由于招聘的多批次,生产任务重,我部门虽然针对新员工做了简单的岗前培训,但没有进行系统的学习,很多新员工对is09001内部审核不是很了解,希望公司多组织相关培训。各部门应该发扬团结协作的精神,不能各自为阵,只顾自己的团体不考虑其它部门。

面对即将到来的20xx年中,希望我们生产部能够团结协作,克服不足,提高产品质量,为公司的发展贡献的力量。

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇九

xx年生产部在公司的领导,其它部门的支持下,以满足发货为工作的出发点,组织生产,及时协调,同时通过车间不断的改善,达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。具体情况如下:

一、全年生产指标完成情况:

xx年截至11月份,装配式散热器成品入库:514299只,月均51430只;配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划134个品种,钎焊式散热器成品入库:6647只。生产计划完成率:94、29%。(公司指标:88%)。但受欧洲金融危机的影响,与xx年相比产量下降20%左右,生产基本满足客户需求。

影响生产计划主要原因有:外购配套件没有及时跟上,仓库数据不准确影响采购订单,水室模具完好率等

二、质量管理方面:

一年来,各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序控制要求员工进行“三检”,通过“三检”制度的执行,很好控制住了不合格品的生产,流转,减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程,在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进行了完善,车间产品标识张贴悬挂达98%,二车间达到100%,实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放,定箱定区域存放,管理达100%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理,各车间红箱,黄箱配发到各工段,从生产源头防控不合品的流转。

同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训,通过车间每天的晨会,看板,工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。

三、设备保养和安全管理:

加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下,对设备保养点检记录,维修,缺陷进行了检查,发现问题及时与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理,加油润滑等日常工作。一车间从8月份开始对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤;二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度,使设备保持在正常运转状态;三车间加大对新设备操作培训,完善设备点检路线图,并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等,从而保证了设备完好率。

结合公司申报安全生产标准化达标的契机,更新完善了设备操作规程,增加了安全预防的内容;年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理责任书;要求车间通过各种宣传手段宣传安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来,二车间发生手划破皮等小型事故3起,一车间1期,三车间0起,全年没有大事故。

四、现场管理和成本控制:

车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理,按6s管理的要求来整改车间现场,7月份对一车间现场重新进行了黄线划分,整理产品加工区,产品存放区,产品待入库区等定位定制区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱,堆放高度不超3框,车间工装器具按规定放置到指定区域。通过加强现场管理,缩短了待处理品处置周期,节约了生产空间,方便了员工操作,同时也为员工营造了一个整洁环境。

物料消耗成本控制管理方面,由于公司没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。

五、员工培训和考核:

在工作中,变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会,月车间总结会等形式对员工进行现场管理,公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具,在操作中不撞模,少撞模,8月份开始实行了现场模具管理制度,运行情况良好。

但在生产过程中还存在不足:生产计划执行中不确定因素太多,外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行;在管理中操作工流动率比较大,车间成本控制目标不明确,新模具一次试模合格率比较低等问题。

希望新年里,在公司的领导下,上下一心,团结一致,把生产管理提升到一个新的高度。

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇十

20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,我们虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产和产量方面

在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的产品实现了向同时生产的成功过渡。顺利完成吨,吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面:器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用空闲时间,开发了产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础材料初加工及对外加工方面截至xx月xx日共完成材料kg。

二、产品质量方面

在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

三、设备模具管理方面

在这20xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

四、人员管理方面

因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

五、安全生产方面

在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在x月x日、x月x日和xx月xx日仍然发生了因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了iso9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

1.生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

2.人员管理方面

由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

3.设备、模具管理方面

公司自20xx年以来,新购设备较多,特别是20xx年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。

4.辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作、避免材料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。

5.安全生产方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度,至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议,同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

从公司整体方面,我们有以下几点建议:

第一、公司在新产品生产方面因受人员的制约没有力度,接到新产品订单后往往出现手忙脚乱的现象,应变能力差,以至于一些订单被别的公司轻而易举抢走。公司搬迁新址以后,必然要接触一些以前没有接触过的冲压产品,并以此来扩大生产规模,因为每个产品在行业内都有它固定的需求量,没有新品的支撑,公司就没有发展的后劲,也就不可能有可持续增长,如果不增长那就意味着后退,正如逆水行舟,不进则退。

第二、产品质量问题

目前客户对我公司的质量方面不良反馈居高不下,我个人认为,除了生产部门自身的因素以外,品质部门部门也负有不可推卸责任,公司应该继续加大对品质部门的管理的力度,使品质人员具有良好的自身素质及业务技能,对生产实施全过程监控,及时统计生产过程出现的问题,结合客户的不良反馈,每月至少出一份质量统计数据,协同生产部门作出前三项不良统计报告,有针对性的拿出改进措施。使不良率逐步降低争取早日达到客户免检产品的标准要求。

第三、公司各方面工作缺乏有效监督体系,建议专职核查人员,制定并健全的适合各部门的综合考评制度,持之以恒的对目前的公司各部门各项具体工作进行综合考评,每月汇总并分析原因,拿出解决办法,使公司的各项工作都能逐步趋向完善。

第四、公司在技术熟练人员的培养和留用方面跟其他企业有很大的差距,现代企业的竞争归根结底是人才的竞争,也就是常言说的有人有天下。但我们企业普通操作工的流动量非常大,大部分有思想的员工因为对公司不信任、没有依赖感而流失,公司常年总是在对员工培训一些最基础的东西,导致公司引进的一些看上去先进的管理模式发挥不了决定性的作用,甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时,他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是,产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题,我想在目前这非常时期公司高层领导、人力资源部应该对这些历史遗留问题高度重视,总结一下究竟其原因何在。

第五、公司在企业文化建设方面几乎是一片空白,企业文化关系到企业所有员工的思想情绪,也与企业的发展息息相关。纵观中外古今取得巨大成功的企业,都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念,然后通过长期的企业文化建设,把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作,能够给企业带来无形而巨大的效益。

面对即将到来的年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇十一

20__年已接近年终,工厂今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出工厂在公司及厂经营班子的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。

工厂的发展离不开全厂各部门的同心协力及共同努力,工厂生产管理部在20__年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习,现就本部门今年的工作完成情况总结汇报如下:

1、协调生产,合理调度。

根据公司生产管理部年度、季度滚动生产计划及我厂实际生产情况制定季度物资采购计划和月生产计划,平衡调整各项原辅材料、生产物料,合理进行生产调度和协调生产。按公司要求及工厂计划圆满完成了各项生产任务。

2、生产现场工艺查证。

生产现场的工艺查证,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标。生产管理部在过去的一年里,配合各生产班组质量监督员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现。

3、认真上报各种生产统计报表及生产数据。

生产管理涉及的统计及报表数据繁多,从每天的产销存日报到周报、产销存月报、产值月报、能源报表、季报表、季度物资计划等等,此外还有众多的随机临时报表。每一份报表都要求及时准确无误、认真细致。生产管理部在完成各项报表及生产数据的工作中从未出现任何差错,为工厂部门之间、公司的数据链接和建立付出了应有的努力。

4、批生产记录审核及生产管理记录台帐。

批生产记录是每一批疫苗的完整档案,记录了从原辅材料到成品的整个生产、检验过程。为了保证生产工艺、数据及检验数据的规范性和真实有效性,生产管理部对每批次的生产记录进行了认真的查对和审核,并对审核过程中发现的种种问题和缺陷及时与记录工序单元沟通解决。确保每批产品生产记录的真实有效性。建立、完善包括销售明细、能源消耗明细、库存……等相关生产记录台帐,即时掌握本厂成品、半成品等相关主要生产数据。

5、产品发放和产品存库。

实时掌握产品库存情况,保证产品的库存与生产不出现脱节或积压。与公司即时沟通并根据公司产品订货单及本厂成品库存情况,认真履行产品发放手续,与采供部协作合理组织产品发放。

6、完成环保污染物排放申报工作。

今年1月,生产管理部圆满完成了一年一度的环保污染物排放申报统计工作。确保我厂污水、废气等污染物达标排放。同时,认真按环保要求进行我厂《污染物排放许可证》的年度检审工作,向地方环保部门提交了审计所需的各种材料和报告。

存在问题

1、因本部门人员配置不够,致使深入车间等工段进行现场管理的频次不足,生产工艺纪律监督管理不够,缺少了解和学习,未能很好地协调解决生产实际问题和履行生产工艺关键控制点查证,今后将在这方面加倍努力。

2、对公司“三化”工程认识不足,未能将“标准化、规范化、精细化”管理很好地实施。

明年工作计划

1、使现场管理向纵深发展,克服现场管理深入不够,加强生产现场管理,解决生产实际问题。

2、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

3、与生产车间、采购供应部等部门加强沟通协作,完善生产指令,物资计划等。

4、根据我厂产、销、存情况,认真搞好产销衔接工作。

5、将在“标准化、规范化、精细化”管理如何融入日常管理、生产工作过程中做逐步的摸索。

6、努力完成相关生产管理及领导交办的各项临时工作。

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇十二

生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了iso9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

一、生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

二、人员管理方面

由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

三、设备、模具管理方面

公司自__年以来,新购设备较多,特别是09年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员,对主要模具维修人员委派培训,健全维修部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实具体统计办法),及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。

四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作、避免材料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。

五、安全生产方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度,至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议,同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

从公司整体方面,我们有以下几点建议:

第一、公司在新产品生产方面。因受人员的制约没有力度,接到新产品订单后往往出现手忙脚乱的现象,应变能力差,以至于一些订单被别的公司轻而易举抢走。公司搬迁新址以后,必然要接触一些以前没有接触过的冲压产品,并以此来扩大生产规模,因为每个产品在行业内都有它固定的需求量,没有新品的.支撑,公司就没有发展的后劲,也就不可能有可持续增长,如果不增长那就意味着后退,正如“逆水行舟,不进则退”。

第二、产品质量问题。目前客户对我公司的质量方面不良反馈居高不下,我个人认为,除了生产部门自身的因素以外,品质部门部门也负有不可推卸责任,公司应该继续加大对品质部门的管理的力度,使品质人员具有良好的自身素质及业务技能,对生产实施全过程监控,及时统计生产过程出现的问题,结合客户的不良反馈,每月至少出一份质量统计数据,协同生产部门作出前三项不良统计报告,有针对性的拿出改进措施。使不良率逐步降低争取早日达到客户免检产品的标准要求。

第三、公司各方面工作缺乏有效监督体系,建议专职核查人员,制定并健全的适合各部门的综合考评制度,持之以恒的对目前的公司各部门各项具体工作进行综合考评,每月汇总并分析原因,拿出解决办法,使公司的各项工作都能逐步趋向完善。

第四、公司在技术熟练人员的培养和留用方面跟其他企业有很大的差距,现代企业的竞争归根结底是人才的竞争,也就是常言说的“有人有天下”。但我们企业普通操作工的流动量非常大,大部分有思想的员工因为对公司不信任、没有依赖感而流失,公司常年总是在对员工培训一些最基础的东西,导致公司引进的一些看上去先进的管理模式发挥不了决定性的作用,甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时,他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是,产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题,我想在目前这非常时期公司高层领导、人力资源部应该对这些历史遗留问题高度重视,总结一下究竟其原因何在。

第五、公司在企业文化建设方面几乎是一片空白,企业文化关系到企业所有员工的思想情绪,也与企业的发展息息相关。纵观中外古今取得巨大成功的企业,都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念,然后通过长期的企业文化建设,把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作,能够给企业带来无形而巨大的效益。

面对即将到来的20__年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展尽我们最大的努力!

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇十三

如果说__年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望__年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。__年八个方面中存在的不足,在__年中要加强改进,具体实施以下五方面:

一、 产量方面

1、 加强员工的稳定性;

2、 加强提高员工的操作技能,提高生产效率;

3、 有效的安排好生产,减少时间的滞留性。

二、 质量方面

1、 加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;

2、 加强对设备的保养;

3、 加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;

三、 物耗方面

1、 加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;

2、 加强对原材料物掉地现象的管制;

3、 加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;

四、 5s管理方面

1、 加强对员工素质教育的培训;

2、 要求领班坚持持之以恒的5s管理,加强在产品工艺中因5s易造成品质事故的进行管控。

五、 在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产

结语:在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。

另外我认为对于一个企业来讲,安全生产是最重要、关键的注意事项,我建议公司在__年中能把安全生产放在首位来考虑。能行动增加安全消防的基础设施及对员工进行安全教育部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的处罚和批评警告。

生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

一、生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至各线拉长换材质换规格的清场意识薄弱。

二、人员管理方面

由于生产部绝大部分员工都是外来农民工,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

三、生产现场的设备维护

在过去的一年内,各线的原材料损耗大,具体原因有2点:

1、过半数以上的材料损耗是由于现场的设备性能不稳定,当设备出现故障不能及时得到很好的维修及保养;2、现场管理人员管理松懈和员工缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

面对即将到来的___年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,重点放在提高产品质量,控制生产成本,减少材料浪费,并抓好安全生产,为公司的发展尽我们最大的努力!

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇十四

光阴如梭,__年即将过去,__年即将来临。在这一年中我在自己的岗位上有很多汗水也有泪水。回顾以往走过的艰难历程,成绩已经成为过去,新的一年对我的人生来说亦是一次全新的开始。在__年,更好地完成工作,扬长避短,现总结__年ai产量

做的好的是维修成本控制和稼动率,差的是人员流失。维修成本比去年的每台机1100元最少要节约一半,约500元左右,不断换操作员给我们的培训和设备维护带来了很大的压力和挑战,同时也是我们工作的不足。

一 :来年规划

1.处理当班的日常事务,负责当班各项指标达成;

2.负责所辖机器的点检、周保养、月保养的实施,并做好相关保养记录,提前处理存在隐患故障的机器

3.根据上级安排计划,合理利用资源,完成上级交给的各项任务。

4.负责当班操作员的岗位培训、绩效考核;并对操作员的工作进行监督,及时纠正不良操作行为;

5.每小时巡查各机器的运行状况和生产达成状况,品质状况,及时对策不达成现象;

6.负责审核当班各机台生产插件进度跟踪表,并组织当班操作员检讨当班未达成状况分析并对策;

7.负责本班的生产安全、设备安全,并指导操作员进行品质控制、漏件控制及设备操作,维修等技巧和方法;

8.负责组织设备点检、保养以及设备5s的推行;

9.负责本班的效提升,监控每台机产能、品质达成及漏件控制方面的改善;

10.保证ai的环境、温度、湿度必须符合要求;

11.建立机器病历表,详细记录机器故障的维修记录

12.每天检讨当天工作及未完成事项

13.做好交接班记录

二:导入pdvd及优化dvd的ai工艺

1、公司在原ai dvd工艺上导入pdvd工艺,大大减少拉线插件人员,有力的控制人力成本。

2、pdvd在ai过程中及时反馈问题,品质部跟进,问题点反馈予上由工程部研发改进,及时有效改善生产问题。

3、兼容其dvd与pdvd ai工艺大幅提高ai产能,也使ai全面化为公司创造的利益可寻。

三:节约成本

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件。

2、设备部件零搭配循环利用,避免直接更换新的部品。

缩小维修故障范围,使用最低的维修成本修复设备。

3、对可拼装设备部件力尽做到资源再次有效利用,从而减小公司成本!

四:提高生产效益及减低不良

1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生

2、对设备内部参数的认证

3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良

1、及时巡线,发现问题及时处理

2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行

五:保障人员流失巩固团队建设

1、对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

2、日常负责对机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其设备日常生产需要的正常运行。

3、每月对于定点培训,落实操作员需要掌握的技术关键和处理日常设备故障,抓牢生产中的细节,与上同下协调工作事宜。

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇十五

201*年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。 在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合下,紧紧围绕公司的经营目标及下达的经济责任制共同努力工作。在此,我对生产部一年来的工作予以回顾和总结如下:

一、工作回顾

1、生产完成情况

201*年共采原矿342455吨,平均品位16.49%。生产铁精矿56140.19吨,平均品位tfe51.72%,完成计划的82.1%,精矿细度-200目占70.73%,精矿回收率51.53%,尾矿品位9.55%。

2、安全生产情况

在过去的一年里,生产部将安全生产当重点来抓,每月组织相关部门进行安全文明生产大检查,及时消除车间存在的安全隐患,同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的督查,保证了生产车间的有序运行,全年度未发生一起重伤事故和重大设备事故。

3、未完成产量原因分析

(1)因矿山特殊地理环境及现状,没有固定水源,枯水期蓄水不足导致停机频繁发生。

(2)未取得采矿权证,国土、安监等相关部门经常检查责令停机;

(3)苦水期电力紧张,电网公司限电停产;

(4)操作工多属当地民工,文化素质低,操作技能欠缺,给料不稳定,生产部年终总结报告磨矿细度未能得到有效控制。

(5)维修技术和力量比较薄弱,导致检修速度缓慢及检修质量差造成事故重演,设备作业率较低;

(6)入磨粒度没得到有效控制,入磨粒度较大造成磨矿周期长,生产效率低。

二、存在的不足

在这一年的工作中,生产部虽然做了很多工作,但仍然存在一些不足之处。

1、管理经验不足,思想观念的更新与厂领导的要求还有一定差距,导致对车间管理力度不够;

2、人员配置不足,造成对生产现场督促不到位,不同程度的影响生产;

3、对操作技能培训力度不够,操作工技能仍然较差,设备维护及事故处理上仍达不到要求;

4、巡检力度不够,有些存在安全隐患的问题未及时发现,最终造成设备事故影响生产;

5、有些管理制度操作性不强,甚至没有健全。

三、几点建议

1、矿山生活艰苦,与集团其它公司相比工资待遇较低,员工流动性大,不同程度影响生产,建议公司调整员工待遇,以提高员工工作的积极性;

2、对抛废系统进行改造,加大抛废磁场强度,提高抛废效率;

3、对破碎系统进行改造,减小破碎粒度;

4、加大人员招聘力度,补齐差缺人员缺口,以保证监管到位。

总之,面对即将到来的20xx年,我们生产部愿以最饱满的热情

对待新年的每一天,在现有的基础上,积极与各部门机密配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,进一步抓好安全生产,坚决完成公司下达的各项生产指标,为公司完成生产经营任务尽职尽责,为公司发展再创辉煌做出应有的贡献。

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇十六

20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产和产量方面

在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的产品实现了向、同时生产的成功过渡。顺利完成吨,吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面:器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用空闲时间,开发了产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成材料*kg。

二、产品质量方面

在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

三、设备模具管理方面

在这二年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

四、人员管理方面

因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

五、安全生产方面

在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了、因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了iso9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

一、生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

二、人员管理方面

由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

三、设备、模具管理方面

公司自xx年以来,新购设备较多,特别是xx年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员,对主要模具维修人员委派培训,健全维修部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实具体统计办法),及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。

四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作、避免材料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。

五、安全生产方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度,至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议,同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

从公司整体方面,我们有以下几点建议:

第一、公司在新产品生产方面因受人员的制约没有力度,接到新产品订单后往往出现手忙脚乱的现象,应变能力差,以至于一些订单被别的公司轻而易举抢走。公司搬迁新址以后,必然要接触一些以前没有接触过的冲压产品,并以此来扩大生产规模,因为每个产品在行业内都有它固定的需求量,没有新品的支撑,公司就没有发展的后劲,也就不可能有可持续增长,如果不增长那就意味着后退,正如“逆水行舟,不进则退”。

第二、产品质量问题

目前客户对我公司的质量方面不良反馈居高不下,我个人认为,除了生产部门自身的因素以外,品质部门部门也负有不可推卸责任,公司应该继续加大对品质部门的管理的力度,使品质人员具有良好的自身素质及业务技能,对生产实施全过程监控,及时统计生产过程出现的问题,结合客户的不良反馈,每月至少出一份质量统计数据,协同生产部门作出前三项不良统计报告,有针对性的拿出改进措施。使不良率逐步降低争取早日达到客户免检产品的标准要求。

第三、公司各方面工作缺乏有效监督体系,建议专职核查人员,制定并健全的适合各部门的综合考评制度,持之以恒的对目前的公司各部门各项具体工作进行综合考评,每月汇总并分析原因,拿出解决办法,使公司的各项工作都能逐步趋向完善。

第四、公司在技术熟练人员的培养和留用方面跟其他企业有很大的差距,现代企业的竞争归根结底是人才的竞争,也就是常言说的“有人有天下”。但我们企业普通操作工的流动量非常大,大部分有思想的员工因为对公司不信任、没有依赖感而流失,公司常年总是在对员工培训一些最基础的东西,导致公司引进的一些看上去先进的管理模式发挥不了决定性的作用,甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时,他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是,产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题,我想在目前这非常时期公司高层领导、人力资源部应该对这些历史遗留问题高度重视,总结一下究竟其原因何在。

第五、公司在企业文化建设方面几乎是一片空白,企业文化关系到企业所有员工的思想情绪,也与企业的发展息息相关。纵观中外古今取得巨大成功的企业,都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念,然后通过长期的企业文化建设,把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作,能够给企业带来无形而巨大的效益。

面对即将到来的20xx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展尽我们最大的努力!

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇十七

时间如流水,在我们的忙碌中,20xx年就悄然过去了。回首过去一年的工作情况,内心不禁感慨万千,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门的工作及得失作出总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

在过去的一年里,生产部门进行了大量的工艺摸索试验,面包方面:克服产品形状差(如:收腰、扁身)等问题!得到了很大的改善!同时还对面包生产的工艺做了很大改革。是产品在质量上有了很大的提升.经过一段时间的试验产品成本不但降低,而且口感、及保质期都有较大的进步.

一、产品质量方面

在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。在培训方面注重理论和实践的同步进行。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

二、生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、工具没有做到定置管理。还有就是员工的卫生意识薄弱,我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

三、人员管理方面

由于生产部有部分员工都是从社会招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

在这方面我正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、生产效率,协同品质部对生产过程、门店反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

面对即将到来的20xx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇十八

20xx年,在公司领导的正确领导下,胜利的号声已经接近尾声,我们东西厂以营销中心为一线,截止到12月20日,生产各种肥料183109吨,倒包220xx吨,掺混11821吨。为了做好20xx年的各项工作,现对20xx年的工作总结如下:

一、班组的建设与管理得到加强。

1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了班组培训学习。

车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在20xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

二、狠抓安全管理不放松。

1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。

2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

三、生产、技术管理得到加强。

积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

四、现场管理得到改善。

1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

五、对设备进行技术改造。

1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

总之,20xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

一、安全方面:

安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

二、生产、成本方面:

因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。

2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

另处还有:

3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

三、质量方面:

1、成品颜色不一:原因:管理不到位。方案:(1)找最佳标准,定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。

2、成品内在质量不稳:原因:(1)管理不到位,对配料没实行监控(2)由于原料含量不一,没与工人及时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整,没及时采取有效措施

方案:(1)加强管理,设专人负责投料,并做好记录(2)加强新员工的岗前培训(3)定期不定期的抽查(4)调整配方是及时清理

3、产品的板结有时严重:原因:(1)板结剂加量不准(2)没根据产量大小及时调整添加量(3)冷却效果差之水分不稳定,导致板结

方案:(1)制定添加标准(2)设专人负责按产量,标准添加(3)加大冷却引风效果(3)由主任负责不定期进行检查监督

4、产品外观大小不均,颗粒不圆:原因:(1)生产工艺执行不严

(2)由于原料不一,没能与领导及时沟通,调整配方(3)管理力度不够,致使关键岗位人员之间沟通不够(4)筛子筛分不好

方案:(1)制定严格的工艺管理制度,由专人负责检查(2)协调管理,关键岗位人员及时沟通(3)根据不同的原料,及时与领导沟通,调整配方

(4)对成品筛进行技术改造

四、现场管理方面:

1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚,使“5s”管理初见成效。

五、设备现场管理没有完全到位。

由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备浮尘清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

六、技术改造方面:

1、技术改造的奖励政策兑现的不及时。由于工作过程中注重工作过程,而在工作完成后,没有及时进行回顾和总结,造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励,有损技术人员的工作的积极性。为此,我们准备定期召开技术改造总结会,既能及时兑现奖励,又能总结经验,找出新的改造项目。

2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题了,才去想办法,或者才去同一些技术人员一起探讨解决的办法,没有把技术人员在工作过程中的经验充分的发挥和利用起来。为此我们准备经常召开技术研讨会,让大家把工作过程遇到的问题摆一摆,共同研究对策,找出改造的办法。就是俗话说的“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。

七、培训方面:

1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。

2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

八、环境方面:

1、由于双粉、筛分控制不好,大量的尘土造成了车间的工作环境差,下一步控制改造加大除尘效果。

九、个人存在问题:

1、平常的工作没有计划性。由于工作的繁杂,在每天的工作中,都是以自己的想法,随意的进行安排工作,计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后,要对各项工作进行调度,需要调整工作目标和方向的,提前计划好,并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通,以便调整工作计划。三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下,在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。

2、在平常仍有时出现布置工作后,没有检查、落实,甚至没有进行考核,打击了职工的工作积极性。比如原来要求员工从废旧内膜中捡出可以重复利用的内膜,并有考核标准,这样企业生产降低了生产成本,职工还可以多得到一点收入。但是最后却没有考核与兑现,影响了工作的积极性。因此,在今后的工作中,对已经安排的工作,要善始善终,自己不能解决的问题,要上报领导来解决。

3、虽然已经在管理层工作了多年,但感觉仍没有学会充分利用下属。这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关。我应该把一些工作让下属去处理,应该多给下属一些锻炼的机会,应该多支持下属的工作,提高下属工作的积极性和主动性,让他们把自己应该做的事情做好。

4、缺乏有效的沟通,一是部门之间的沟通,二是内部沟通,下一步加强沟通。

为切实抓好20xx年生产部的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:

1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。

(1)重点抓好三级安全管理网络的建设,充分发挥他们的职能作用。

(2)全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。

(3)继续坚持每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题立即处理(限期整改,严重的给予处罚),并责令责任当事人制定出改进措施。

(4)对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

2、做好节能降耗,降低生产成本。

(1)认真计量好车间附助材料使用,做好班组交接班记录,每月对车间班组附材进行清理考核,并将各班附材消耗每月进行对比,作为年终考核的依据。

(2)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。

(3)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、防板结剂、机械油进行计量,降低产品消耗。

3、强化质量管理

(1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如色泽、颗粒因素加大管理力度,着色剂、板结剂设专人计量,确保色泽一致,颗粒均匀,同时防止产品板结。

(2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的车间、班组进行通报批评,并上报处理。

(3)积极与物资部、质检部沟通,特别是对自备袋包装的原料,落实好具体含量再使用,确保产品养分稳定。

4、认真落实公司下达的生产任务。

(1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由生产部和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。

(2)合理调度、均衡生产,根据各车间生产能力的大小,合理下达生产计划,确保满足销售需要。

(3)认真做好与供应、物资部门的沟通交流,使原材料的物流更加趋于合理,减少转货费用,降低生产成本。

5、积极做好现场管理

(1)对成品或半成品进行定量存放,加强巡查,对未按要求进行处罚

(2)强化设备管理,责任到人,每月由车间主任对设备管理、使用进行总结。加强产成品的防护措施,将所有产成品全部盖好,做到防雨防尘。

(3)强化“5s”管理,将“5s”管理制度化,规范化,每星期对车间不低于二次的检查,将检查结果车间内通报。

6、继续提倡和激励技术革新。

积极为技术人员提供技术革新和对设备进行小改小革的环境和条件,及时将新产品的标准交到技术人员手中,使他们及时配合公司有关部门学习和掌握新的产品工艺,带动和激励全员积极学习技术,提高自身技能。对于在技术革新和对设备小改小革上确有提高生产产量、质量和改善工作环境、保护设备等特殊贡献,并在生产中得到证实的,报请公司给予表彰奖励。同时继续搞好设备的检查、维护、保养与维修,使生产设备始终处于良好的运行状态。对设备的维护维修费用列入生产成本,并量化到每个班次,超支自负,节约按公司规定奖励。

7、加强自身学习,并认真注重岗位培训

8、做好环境保护工作。

将车间粉尘工作列入20xx年工作的重点,集思广益,认真分析,将车间粉尘降到最低化,净化环境,增加公司效益。

综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇十九

回顾20xx年来一年的忙碌与付出,我部门紧跟公司下达的生产任务计划,加强生产管理,贯彻实施绩效考核,落实管理责任制。在生产部各位同事的同心协力下做出了一定成绩,现将本部门今年完成的工作情况做以下总结:

一、自cmd内部审核通过以来,生产部门围绕体系做了以下工作:

1、按cmd要求,以工艺文件为准,重新对各类随工单进行整改。

2、每月底制定月生产计划,完成情况都较好。

3、在仓管和质检的协作下,生产人员都能做到在完成每月生产计划的同时认真填写质量记录。

在质量管理体系中,生产部的职责是:

1、基础设施和工作环境;

2、生产和服务提供;

3、标识和可追溯性控制。

生产部的质量目标是:

1、成品一次交验合格率达到94%,今后三年内每年递增0.5%;

2、产品故障率≤5%。生产部门严格按照体系要求做好工作环境、标识和可追溯性、生产和服务提供的相关工作,同时也希望各部门也能严格按照体系要求开展工作。

二、生产管理:

1.合理安排生产

20xx年生产部力挑重任,克服了人员流动大、生产任务重、原材料到货不及时等困难,根据公司的销售情况,以及原材料实际采购情况,合理进行生产调度及协调生产。

今年1-12月份完成二氧化碳激光机生产330台;高频电灼治疗仪生产585台;红光治疗仪生产289台。每个月均完成公司下达的生产任务。

2.人员管理方面:

由于本部门生产任务重且人员长期流动,给生产管理带来极大的压力,就是在这种压力的推动下,本部门还是坚持对各个岗位进行简单岗前、岗中培训,保证新员工能够尽快进入角色。

在过去的一年中生产部在公司领导的正确领导下做出了一定成绩也存在一些问题,主要有:生产现场管理方面:各岗位生产现场管理较为混乱,主要有各类工具摆放不整齐,生产现场卫生较差等情况。生产原材料,辅料用品等生产成本方面没有进行合理控制,出现了消耗浪费过大的情况。

从生产部整体情况来看我部门有以下建议:

1.稳定人员,保证产品质量,除了生产部门内部控制外,还望质检部能够严格把好质量关,努力使公司的产品质量迈向一个新台阶。

2.定期安排员工学习培训,在过去很长一段时间里由于招聘的多批次,生产任务重,我部门虽然针对新员工做了简单的岗前培训,但没有进行系统的学习,很多新员工对is09001内部审核不是很了解,希望公司多组织相关培训。各部门应该发扬团结协作的精神,不能各自为阵,只顾自己的团体不考虑其它部门。

面对即将到来的20xx年中,希望我们生产部能够团结协作,克服不足,提高产品质量,为公司的发展贡献的力量。

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇二十

xx年生产部在公司的领导,其它部门的支持下,以满足发货为工作的出发点,组织生产,及时协调,同时通过车间不断的改善,达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。具体情况如下:

一、全年生产指标完成情况

xx年截至11月份,装配式散热器成品入库:514299只,月均51430只;配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划134个品种,钎焊式散热器成品入库:6647只。生产计划完成率:94、29%。(公司指标:88%)。但受欧洲金融危机的影响,与xx年相比产量下降20%左右,生产基本满足客户需求。

影响生产计划主要原因有:外购配套件没有及时跟上,仓库数据不准确影响采购订单,水室模具完好率等

二、质量管理方面

一年来,各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序控制要求员工进行“三检”,通过“三检”制度的执行,很好控制住了不合格品的生产,流转,减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程,在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进行了完善,车间产品标识张贴悬挂达98%,二车间达到100%,实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放,定箱定区域存放,管理达100%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理,各车间红箱,黄箱配发到各工段,从生产源头防控不合品的流转。

同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训,通过车间每天的晨会,看板,工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。

三、设备保养和安全管理

加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下,对设备保养点检记录,维修,缺陷进行了检查,发现问题及时与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理,加油润滑等日常工作。一车间从8月份开始对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤;二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度,使设备保持在正常运转状态;三车间加大对新设备操作培训,完善设备点检路线图,并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等,从而保证了设备完好率。

结合公司申报安全生产标准化达标的契机,更新完善了设备操作规程,增加了安全预防的内容;年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理责任书;要求车间通过各种宣传手段宣传安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来,二车间发生手划破皮等小型事故3起,一车间1期,三车间0起,全年没有大事故。

四、现场管理和成本控制

车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理,按6s管理的要求来整改车间现场,7月份对一车间现场重新进行了黄线划分,整理产品加工区,产品存放区,产品待入库区等定位定制区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱,堆放高度不超3框,车间工装器具按规定放置到指定区域。通过加强现场管理,缩短了待处理品处置周期,节约了生产空间,方便了员工操作,同时也为员工营造了一个整洁环境。

物料消耗成本控制管理方面,由于公司没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。

五、员工培训和考核

在工作中,变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会,月车间总结会等形式对员工进行现场管理,公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具,在操作中不撞模,少撞模,8月份开始实行了现场模具管理制度,运行情况良好。

但在生产过程中还存在不足:生产计划执行中不确定因素太多,外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行;在管理中操作工流动率比较大,车间成本控制目标不明确,新模具一次试模合格率比较低等问题。

希望新年里,在公司的领导下,上下一心,团结一致,把生产管理提升到一个新的高度。

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇二十一

20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产和产量方面

在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的产品实现了向、同时生产的成功过渡。顺利完成吨,吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面:器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用空闲时间,开发了产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成.

二、产品质量方面

在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

三、设备模具管理方面

在这20xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇二十二

20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产和产量方面

在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的产品实现了向、同时生产的成功过渡。顺利完成x吨,x吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面:器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用空闲时间,开发了产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础材料初加工及对外加工方面截至x月x日共完成材料xkg。

二、产品质量方面

在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

三、设备模具管理方面

在这20xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

四、人员管理方面

因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

五、安全生产方面

在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但仍然发生了因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了iso9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

1、生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

2、人员管理方面

由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

3、设备、模具管理方面

公司自06年以来,新购设备较多,特别是07年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员,对主要模具维修人员委派培训,健全维修部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实具体统计办法),及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。

4、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作、避免材料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。

5、安全生产方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度,至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议,同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

面对即将到来的年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们的努力!

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇二十三

一年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产和产量方面

在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的______产品实现了向__、____同时生产的成功过渡。顺利完成________吨,_______吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面:_____器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用____空闲时间,开发了____产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成__材料_kg。

二、产品质量方面

在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

三、设备模具管理方面

在这二年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

四、人员管理方面

因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

五、安全生产方面

在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了_____、___、_____因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了iso9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

一、生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

二、人员管理方面

由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

三、设备、模具管理方面

公司自09年以来,新购设备较多,特别是09年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员,对主要模具维修人员委派培训,健全维修部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实具体统计办法),及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。

四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作、避免材料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。

五、安全生产方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度,至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议,同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

从公司整体方面,我们有以下几点建议:

第一、公司在新产品生产方面因受人员的制约没有力度,接到新产品订单后往往出现手忙脚乱的现象,应变能力差,以至于一些订单被别的公司轻而易举抢走。公司搬迁新址以后,必然要接触一些以前没有接触过的冲压产品,并以此来扩大生产规模,因为每个产品在行业内都有它固定的需求量,没有新品的支撑,公司就没有发展的后劲,也就不可能有可持续增长,如果不增长那就意味着后退,正如“逆水行舟,不进则退”。

第二、产品质量问题

目前客户对我公司的质量方面不良反馈居高不下,我个人认为,除了生产部门自身的因素以外,品质部门部门也负有不可推卸责任,公司应该继续加大对品质部门的管理的力度,使品质人员具有良好的自身素质及业务技能,对生产实施全过程监控,及时统计生产过程出现的问题,结合客户的不良反馈,每月至少出一份质量统计数据,协同生产部门作出前三项不良统计报告,有针对性的拿出改进措施。使不良率逐步降低争取早日达到客户免检产品的标准要求。

第三、公司各方面工作缺乏有效监督体系,建议专职核查人员,制定并健全的适合各部门的综合考评制度,持之以恒的对目前的公司各部门各项具体工作进行综合考评,每月汇总并分析原因,拿出解决办法,使公司的各项工作都能逐步趋向完善。

第四、公司在技术熟练人员的培养和留用方面跟其他企业有很大的差距,现代企业的竞争归根结底是人才的竞争,也就是常言说的“有人有天下”。但我们企业普通操作工的流动量非常大,大部分有思想的员工因为对公司不信任、没有依赖感而流失,公司常年总是在对员工培训一些最基础的东西,导致公司引进的一些看上去先进的管理模式发挥不了决定性的作用,甚至在对有些最普通岗位的违规职工作处罚措施时,他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是,产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题,我想在目前这非常时期公司高层领导、人力资源部应该对这些历史遗留问题高度重视,总结一下究竟其原因何在。

第五、公司在企业文化建设方面几乎是一片空白,企业文化关系到企业所有员工的思想情绪,也与企业的发展息息相关。纵观中外古今取得巨大成功的企业,都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念,然后通过长期的企业文化建设,把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作,能够给企业带来无形而巨大的效益。

面对即将到来的20__年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展尽我们最大的努力!

生产部年终工作总结个人 生产部年终总结报告篇二十四

转眼20xx年过去,过去的一年中,在领导的指导以及师傅们的帮助下,使我对包装的理论知识和操作有了更新更深刻的认识,做到了理论与实际的的更紧密结合,工作能力有了一定的提高,受益匪浅。在不断提高自己的专业业务素质同时,我也把工作中存在的不足之处做了认真的分析与总结,我会在以后的工作中努力改进,把工作完成的更加圆满。

1. 思想上,我积极向上,不断追求上进。积极学习理论知识,从报刊,文摘和电视等渠道学习党的知识和国家对该领域的扶持政策,使自己的思想觉悟提高,认真工作,爱岗敬业,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正。

2.业务工作上,在工作中,在领导的指导和师傅们的帮助下,对自己所属部门从事的有关白炭黑的包装及利用有了更深刻的认识,从中学到了很多专业知识,提高了分析和解决问题的能力,使得理论知识和实践得到有机结合。从而也对白炭黑生产的全部流程有了更进一步的了解。

3.补充专业知识方面,积极阅读专业书籍,利用互联网查询学习专业知识,在圆满完成本职工作的情况下会对别的部门别的岗位尽自己的能力有些或多或少的认识和了解。

4.工作质量方面,时刻严格要求自己,使产品质量达到最好,班内检查中合格率保持在较好水平。

5.生产安全方面,坚持每天班前班后会说安全,班内全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上,杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生。

在今后的工作中,我将认真学习专业知识,克服理论知识的不足,努力使自己各方面素质得到提高。我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高理论知识和实践技能,认真圆满地完成领导下达的工作任务,使自己的工作更加出色。

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