最新陶瓷实践报告(通用16篇)

时间:2023-10-31 作者:XY字客最新陶瓷实践报告(通用16篇)

通过写实践报告,我们可以加深对实践活动的理解,并提取有价值的经验和教训。小编整理了一些精彩的实践报告例文,供大家参考和欣赏。

最新陶瓷实践报告(通用16篇)篇一

风雨中,我迎来了作为大学生的第一个寒假,我毅然选择了去当地的工厂实践。

德化因陶瓷而闻名,德化乃中国瓷都之乡,身为德化人都知道,进瓷厂打工是最普遍的选择。

当然陶瓷的生产工艺也是很复杂的,做样品模具,倒坏,修坏,素烧,素选,彩绘,施釉,贴花,釉烧,釉选,包装等等,繁杂的流程也为我的实践内容带来多方面的选择。

本次实践,哥选择了与我的专业-机械制图比较相关的一个项目-陶瓷彩绘。

陶瓷彩绘主要任务就是,根据样品,按照要求,在瓷上的墨印上上彩,这个最能锻炼我们的动手能力,能够提升我们的制图能力。

对一个大学生而言,敢于接受挑战是一种基本的素质。

本次实践时间2012年1月9日至1月17日,天天下雨,天寒地冻最能描述当时的天气。

在这样的环境,我读过了这个寒假。

1月9日,寒假第一天,也就是哥实践第一天,早早的,早早的,哥离开了被窝,来到了大盛陶瓷有限公司,管理者安排了我的任务,我的分组及我的同组员工,实践算真正开始了。

我们的任务是分关卡完成的,一个接一个,只要第一个人怠慢,后面2个人就不能完成工作。

我的2个组员都是在有几年的经验的,速度那个叫快啊!刚开始我一直来不及,还把很多任务给他们帮忙,后来我熟能生巧,跟组员保同步了。

管理者之所以能成为管理者,不仅是他有能调动他人的能力,还需要有多年的工作能力,这就是熟能生巧的道理。

自从走进了大学,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。

在现今社会,招聘会上的大字报都总写着有经验者优先所谓的有经验不就是经常实践,达到熟能生巧吗?但是我为了亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。

对于实践,也是一个艰辛的过程,我觉得我们不能被这点苦难所吓倒。

每天早上伴随着太阳的升起而工作,冬天的早晨时寒冷的,天寒地冻最能描述当时的天气。

在这样的环境,我读过了这个寒假。

自从走进了大学,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。

为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,我来到了一家超市,开始了我这个假期的社会实践。

实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。

只学不实践,那么所学的就等于零。

理论应该与实践相结合。

另一方面,实践可为以后找工作打基础。

通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。

因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。

要学会从实践中学习,从学习中实践。

在中国的经济飞速发展,又加入了世贸组织后,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。

在实践的这段时间内,我们穿街走户接触各种各样的人和事,这些都是在学校里无法感受到的,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不会有人会告诉你这些,你必须要知道做什么,要自己地去做,而且要尽自已的努力做到最好。

在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。

无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!

记得老师曾经说过大学是一个小社会,但我总觉得校园里总总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校,学生还终归保持着学生的身份。

接触那些刚刚毕业的学长学姐,他们总是对我说要好好珍惜在学校的时间。

在这次实践中,我感受很深的一点是,在学校,理论的学习很多,而且是多方面的,几乎是面面俱到;而在实际工作中,可能会遇到书本上没学到的,又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。

在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。

以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。

人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。

别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地接受。

在工作上还要有自信。

自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。

社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。

学习不只是学习课本上的知识,更多也在于从实践中去学习,所以这一周的认识实习让我们格外的兴奋,我们有机会亲自去工厂考察那些陶瓷生产过程了,也可以去领略景德镇精美的陶瓷工艺了,在学校里难有机会出去参观,所以这一次实习我们都十分的期待。

这星期实习了,实习周,去了一些地方参观,对陶瓷有了自己新的认识,以及对陶瓷的生产过程有了大致的了解,感触颇深,感觉到精美的陶瓷是由先进的工艺做出来的,以及看到陶瓷工作者的精湛工艺,感觉到了陶瓷文化的精美。

4月6号:上午:cc老师在主教向我们介绍了认识实习的目的,内容,以及实习的注意事项,并向我们提出实习的要求和建议,让我们对实习有了大致的了解。

今天我们去的是雕塑瓷厂,这个厂主要是以生产艺术瓷为主,雕塑瓷厂成立于1956年,是专门从事雕塑瓷生产的陶瓷工业企业,雕塑瓷厂被国家旅游局命名为三a旅游景区、全国工业旅游示范点,并被轻工总会、国家旅游局等六部委确定为旅游产品定点生产基地,成为到访的中外政要和来景旅游的游客必去的地方,所以这次去这里也可以当做一次对当代雕塑瓷的欣赏。

下午我们早早地就来到了雕塑瓷厂,和着春天美丽的阳光我们开始了对瓷厂的参观,参观前周老师向我们介绍了雕塑瓷厂的大致情况,并说明这里主要是生产艺术瓷的地方,尤其是雕塑瓷很有特色。

走入瓷厂里面,真感觉有一种复古的感觉,古色古香的陶瓷和建筑,让人有一种和古瓷交流的想法,我们在老师的带领下一边认真听老师讲解,一边认真欣赏陶瓷的美,仿佛就置身于陶瓷的世界了,在陶瓷店里我们惊叹于陶瓷的美,每一件陶瓷都想拿起来看看,同学对陶瓷的兴趣也很大,都很认真地在看,看到一位陶瓷工作者正在作画,我们都很好奇,原来陶瓷上的画是这样做出来的呀。

我们又来到一些陶瓷作坊,看看陶瓷的生产过程。

今天我们还参观了一些大型瓷器的生产走进陶瓷作坊,看到是一片忙碌的场景,工人师傅正忙着他们手头那一道工艺,看到工人正在给瓷胚做画,还有的正在给瓷胚上料,询问得知原来那是釉下彩,需要上釉烧制才行,有青花瓶,清明上河图,精美的工艺品就诞生在他们的手下,看到一排的水泥模具,询问师傅才知那是用来做瓷胚的,利用是热胀冷缩原理,大型瓷器的制作还是比较精细的。

通过对艺术瓷的参观,我对陶瓷有了新的认识,那就是再精美的艺术品也离不开人们的劳动和智慧。

4月7号:今天我们去的是xx瓷厂,早上一大早我们就出发了,坐了一小时的车才到。

xx瓷厂主要是生产日用瓷为主,景德镇xx瓷厂是生产景德镇四大传统名瓷青花玲珑瓷的专业厂家。

青花玲珑瓷是青花装饰工艺与玲珑工艺巧妙结合的产物,距今有1000多年的历史,被外国人称为嵌玻璃的瓷器。

青花玲珑具有浓厚的东方特色,倍受西方人喜爱。

在1986年德国莱比锡国际博览会上荣获国际金奖。

在这个厂我们依稀可以看见以前的生产陶瓷的环境,一条流水线的生产过程,让我们印象深刻,即从原料到成品的一条龙作业,制作时,艺人需先用小刀在泥坯上细心地刻出各式各样的镂孔,再填入玲珑釉料和配上青花纹饰,然后入窑焙烧。

整个过程十分有序,每个工人都认真做好自己的那一道工序,就这样精美的青花玲珑瓷生产出来了。

通过参观学习我们大致知道了陶瓷的生产过程,同时对釉有了初步认识,釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层。

是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和化工原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆,施于坯体表面,经一定温度煅烧而成。

能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。

釉中彩是陶瓷烧成后先上一层釉再上面上彩或画画写字,然后再上釉,这种作法较少.釉下彩是在烧好的毛坯上作画写字,然后上釉.釉上彩是在烧好的毛坯上,上釉后在釉上作画写字既成.这也是收获吧。

在这里我看到都是工人们有条不紊的工作着,既认真又熟练,从瓷胚到贴画上釉,都是那么有序,让我们大开眼界,我们还帮工人做了几个瓷胚,还蛮有趣的,精美的青花玲珑就这样做出来了瓷,我感觉到无论多么美丽的陶瓷都需要人们的劳动和智慧,我们也参观了隧道窑,是烧制陶瓷用的。

随后周老师还带我们去参观了隧道窑,那些瓷胚都需通过它的烧制才能变成精美的陶瓷,在老师讲解下我们对它有了有了初不步了解,我们的专业热工就与窑炉有关,它是制作陶瓷最重要的设备,也包含很多的高科技,所以我们也对窑炉也多了一份关注,通过对xx瓷厂的参观,我感觉到原来日用瓷也可以制作的如此漂亮。

4月8号:今天我们要去的是鹏飞瓷厂,它主要是生产建筑瓷的,鹏飞建陶是一家专业生产建筑陶瓷,是真真正正的景德镇地专,参观这里对我们了解建筑用瓷有很大帮助,在这里我们看到的也是生产一条龙,从原料加工到成品几乎实现了机械化生产,生产出的瓷砖也是美极了,在鹏飞建陶我才见识了什么叫机械化生产,从原料提纯到瓷砖的烧制上色冷却和包装都是一条龙生产,每个工人都负责好自己的那一道工序,大大工厂里听到就是机器运转的隆隆的声音,工人师傅还向我们介绍这种瓷砖的特点性能以及市场售价。

我感觉到建筑陶瓷也有很多的学问,需要我们不断去了解学习。

另外我们还在陶瓷大世界进行了市场调查,这里陶瓷种类繁多,数量也多,可以说是陶瓷交易的中心,看得我们都眼花缭乱,大量的瓷具,瓷壶,花瓶,吊饰都让我们爱不释手。

一对釉下彩的光音瓶可以卖到七八百元,一只青花瓷的杯子也可以卖到二十元左右,总体来说陶瓷的利润还是比较高的,不同种类的陶瓷价格也不一样,很多的人都在这里选购陶瓷,在这里我真感觉到了陶瓷文化的美。

我们还参观了其他瓷的`生产。

最新陶瓷实践报告(通用16篇)篇二

在暴风雨中,我迎来了我作为大学生的第一个寒假,我毅然选择在当地的一家工厂实习。德化以陶瓷闻名。德化是中国瓷都的故乡。德化人都知道,在瓷厂工作是最常见的选择。

当然,陶瓷的制作过程也很复杂。制作样品模具、浇注、修补、烧成、上漆、上釉、贴花、烧釉、选釉、包装等。复杂的过程也为我的练习内容带来了很多选择。

在这次实习中,我选择了一个和自己专业相关的项目——机械制图——陶瓷绘画。陶瓷绘画的主要任务是根据样品和要求在瓷器上上色,可以锻炼我们的动手能力,提高我们的绘画能力。

对于一个大学生来说,敢于接受挑战是一种基本素质。这个做法从20xx年1月9日持续到1月17日。天天下雨,又冷又冷,最能形容当时的天气。在这样的环境下,我读了这个寒假。1月9日,寒假的第一天,也就是我实习的第一天,我早早的离开了床,来到了盛达陶瓷有限公司,经理安排好了我的任务,我的小组和我同组的员工,实习真正开始了。

一个管理者之所以能成为管理者,不仅仅是他调动别人的能力,更是他多年工作的能力。这就是熟能生巧的道理。进入大学以来,就业问题似乎一直围绕着我们,成为一个没完没了的话题。当今社会,招聘会上的海报总是说有经验的人优先。有经验不就是一直练,这样熟能生巧吗?但是为了亲身体验社会实践,我想多了解社会,在实践中增长见识,锻炼才能,培养韧性,通过社会实践找出自己的不足和差距。

为了扩大知识面,扩大与社会的接触,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,使自己毕业后能够真正进入社会,适应国内外经济形势的变化,处理好生活和工作中的各种问题,这个假期我来到了一家超市,开始了我的社会实践。实践就是把我们在学校里学到的理论知识运用到客观实际中去,让我们学到的理论知识变得有用。如果你只学不练,那么你学的等于零。理论要和实践相结合。

另一方面,实践可以为以后找工作打下基础。通过这段实习,我学到了一些在学校学不到的东西。因为环境不同,你遇到的人和事也不同,你从他们身上学到的东西自然也不同。我们应该学会从实践中学习,从学习中实践。随着中国经济的快速发展和加入世贸组织,国内外经济日益变化,新事物每天都在不断涌现。机会越来越多的同时,挑战也越来越多。前天刚学的知识,今天可能已经淘汰了。中国经济越是与外界接轨,对人才的要求就会越高。我们不仅需要学习在学校学到的东西,还需要从生活和实践中学习其他知识。

在这一段时间的练习中,我们走过大街小巷,接触到各种各样的人和事,这在学校里是感觉不到的。在学校里,有些老师可能会分配今天做什么,明天做什么,但是在这里,没有人会告诉你这些。你必须知道该做什么,自己去做,尽力而为。在学校,只有学习的氛围。毕竟学校是学习的地方,每个学生都在努力争取更高的成绩。无论是学习还是工作,都有竞争。在比赛中,一定要不断学习别人的先进之处,也要学习别人如何做人,从而提高自己的能力!

善于与社会上的其他人交流需要长期的练习。之前没有工作的机会,所以和别人说话的时候没有回应,说话的时候感觉很冷,很尴尬。人在社会上会融入这个群体,大家一起努力,让自己的工作更加和谐,事半功倍。你要倾听,要有耐心,接受别人给你的意见。对自己的工作要有信心。自信不是麻木的自夸,而是对自己能力的肯定。缺乏社会经验,缺乏教育等原因会让你缺乏自信。

文档为doc格式。

最新陶瓷实践报告(通用16篇)篇三

本文目录。

炎炎夏日,漫漫暑期,在这将近两个月的时间里,怎样安排这些时间才能使我的暑假过得最有意义呢?这是我在学校是就在思考的问题。作为一名在校大学生,理论的学习固然重要,因为理论对实践具有推动作用;然而,理论也是从实践中得来的,理论的正确与否也要在实践中才能得到验证。并且,一切脱离实践的理论都是空洞的,是毫无价值的。再者,现在的招聘单位,在关注学生的在校成绩极其表现的同时,越来越关注学生的社会实践动手能力以及他的交际能力。在现阶段里,我们需要学校提供给我们成长的环境,但是,我们也必须逐步地接触社会,以便日后更好的融入社会。为此,今年暑假我决定南下广东,到工厂的生产车间里去开展我的实践活动。选择广东,我看重的是他的经济发展水平。众所周知,广东省地处东南沿海地带,优越的海路交通,使之理所当然的成为了中外各大投资家们的乐园,加之改革开放浪潮的掀起,广东地区边成为了全国对外贸易的前沿阵地,这里有全国最先进的生产模式、管理方式。同时,随着近年来南下打工人数不断增多,工厂说需要的劳动力便有了保障。

我这次我实践的地点是位于东莞市桥头镇岗头工业区内的益阳陶瓷有限公司。这是一家有着十几年办厂经验的陶瓷公司。公司以生产全瓷系列和半瓷系列为主,生产的产品大到体积约为2500立方厘米左右的汤锅,小到体积只有10立方厘米左右的调味罐,产品可谓是五花八门,应有尽有。公司生产的产品大多以售往国外为主,远销欧美等地。

我是7月11号报到的,并于次日正式上班。上班的第一天,厂委领导干部就带着我们在各个车间部门转了一下以了解厂里的基本情况,同时我也对厂里的生产流程有了一个大概的了解。像一般的陶瓷厂一样,我们厂里的生产部门大致有:制模部、注浆部、整修部、窑部、釉检部、包装部。厂里的生产工艺流程大体上可分为:整修、素烧、烧检、彩绘、喷釉、上釉、釉检、包装,各个工艺流程之间环环相扣,紧密相联,各个生产车间布局也是按照工艺流程设计的,呈“u”型分布,这样的布局极简单又合理,每个生产部门设部门主管一名,统一调配生产;设带线干部若干,以便监督生产的实际操作过程。

陶瓷生产看似简单,可若是将三次具体到各个生产环节上,那需要注意的问题可就数不胜数了,下面我就以我所在的部门——上釉组来细说我对这一环节的了解。

据我所观察,陶瓷的生产关键环节在于两个部位上:一个是釉烧,这个环节直接决定了产品的质量成色;另外一个是则是上釉,这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有决定性作用。上釉是一个复杂的过程。釉的种类不仅繁多,釉水的浓度还得严格的执行相关的浓度标准,所以,我们厂对于釉水的管理有专门的人员管理。产品在上釉的时候,大多是人工操作。操作人员借助一定的上釉工具,同一生产线上的人员相互配合,从而完成上釉这一工艺环节。给产品上釉一般按按照以下的步骤进行:吹灰、(喷水)、上釉、(洗水)、刮底、擦底(其中喷水这一步骤大都只用于需要上有颜色的釉的产品时)在上釉的具体操作过程中,上釉人员首先得按照相关的浓度标准,将特定的产品所需要的釉水先进行过滤处理,之后加水稀释调配好釉水浓度,从而保证产品釉烧之后的外观形状能够符合要求,接下来吹灰人员要把产品表面的灰尘等杂物吹尽,以免影响上釉的效果,上釉人员根据产品的形状大小,再借助适当的工具,一般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等,以保证上釉的最佳效果,刚上好釉的产品还需要进行擦底操作,这一操作是将产品不需要上到釉的部位(大多是产品的底部)的釉通过擦釉机、海绵等工具擦去。经过层层操作加工之后的产品就可以装车入库等待入窑短时、煅烧。上釉时也有不良的产品需要处理。产品的不良一般可分为来料不良与人为不良两种,来料不良的产品需将产品退回相关部门,经过返工处理后方可送回上釉组上釉;认为不良则又可分为两种情况一种是上釉过程中人为将产品损坏的,这种不良情况将追究相关操作人的责任,另一种是在产品与釉水接触过程中没有上釉合格的产品这种产品要进行产品归类清洗处理,干燥之后的产品可以再次上釉,并且对于清洗出来的釉,可适当的进行回收利用。

在上釉组的这段时间里,我也对上釉的实际操作及其特点有了一个深入的了解,一下就是我的分析:

1、上釉操作是一种流程式的生产操作过程。连续性较高,每一个操作人员都必须认真负责地完成上釉操作。任何一个环节出了问题,都有可能导致产品的不良,因此,若要减少产品的不良,必须规范操作过程。同时全面提升的员工的技能与素质,从而实现高效率、零不良的生产,创造更大的效益。

2、上釉操作基本上是人工操作,机械化水平较低,谈不上有什么自动操作。然而陶瓷又是我国的传统工业,无论是内需还是对外出口,产品的需求量都很大,因此,陶瓷生产又是劳动力密集型产业。传统的观念认为人工的上釉过程难以被机械自动化取代,所以使企业很容易忽视技术过程中的创新。由此可见,若是在机械自动化技术应用这一方面进行相关的投入,鼓励技术、设备创新,这将大大提高生产效率。

3、釉料的投入在产品的生产投入中占有一定的比例。对釉料进行专业话管理,合理的使用釉料,适当的配制和提取釉水,将直接影响产品的投入与产出的比例关系。所以在上釉生产前,对一定量的产品所需要的釉水所需要的釉水量进行一个科学的估计,这将避免许多不必要的浪费;与此同时,还可以针对特定是产品,设计合适的上釉工具、装釉容器,合理的上釉。

4、对于上釉完成的产品,需要装车入库,车一般都为铁架推车,但是铁架推车的规格又有两种。有十层规格的,有十车五层规格的。不同规格的车又有大小不同的盛放木板。哉实际操作过程中,由于资源的调配问题,会导致推车的混用,从而使产品的摆放出现混乱。大车小用,浪费车子,小车大用,造成不良。车子的混用,既不利于产品的统一管理,又不里于产品数量的统计。对此,应该制定相关的推车使用标准。

综上所述,上釉过程还要在生产人员专业化、产品的连续性、釉料的管理、技术设备的革新、产品运输等问题上进行适当的调节与创新,只有这样,企业才能形成自己的核心竞争力。缺少创新的企业只会使企业生产落后、效益下降,要使企业在残酷的市场竞争中立于不败之地,必须从各个方面入手,依靠创新,从本质上提升企业的实力,增强企业的竞争力。

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风雨中,我迎来了作为大学生的第一个寒假,我毅然选择了去当地的工厂实践。德化因陶瓷而闻名,德化乃中国瓷都之乡,身为德化人都知道,进瓷厂打工是最普遍的选择。

当然陶瓷的生产工艺也是很复杂的,做样品模具,倒坏,修坏,素烧,素选,彩绘,施釉,贴花,釉烧,釉选,包装等等,繁杂的流程也为我的实践内容带来多方面的选择。

本次实践,哥选择了与我的专业-机械制图比较相关的一个项目-陶瓷彩绘。陶瓷彩绘主要任务就是,根据样品,按照要求,在瓷上的墨印上上彩,这个最能锻炼我们的动手能力,能够提升我们的制图能力。

对一个大学生而言,敢于接受挑战是一种基本的素质。本次实践时间xx年1月9日至1月17日,天天下雨,天寒地冻最能描述当时的天气。在这样的环境,我读过了这个寒假。1月9日,寒假第一天,也就是哥实践第一天,早早的,早早的,哥离开了被窝,来到了大盛陶瓷有限公司,管理者安排了我的任务,我的分组及我的同组员工,实践算真正开始了。

管理者之所以能成为管理者,不仅是他有能调动他人的能力,还需要有多年的工作能力,这就是熟能生巧的道理。自从走进了大学,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。在现今社会,招聘会上的大报都总写着“有经验者优先”所谓的“有经验”不就是经常实践,达到熟能生巧吗?但是我为了亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。

返回目录。

炎炎夏日,漫漫暑期,在这将近两个月的时间里,怎样安排这些时间才能使我的暑假过得最有意义呢?这是我在学校是就在思考的问题。作为一名在校大学生,理论的学习固然重要,因为理论对实践具有推动作用;然而,理论也是从实践中得来的,理论的正确与否也要在实践中才能得到验证。并且,一切脱离实践的理论都是空洞的,是毫无价值的。再者,现在的招聘单位,在关注学生的在校成绩极其表现的同时,越来越关注学生的社会实践动手能力以及他的交际能力。在现阶段里,我们需要学校提供给我们成长的环境,但是,我们也必须逐步地接触社会,以便日后更好的融入社会。为此,今年暑假我决定南下广东,到工厂的生产车间里去开展我的实践活动。选择广东,我看重的是他的经济发展水平。众所周知,广东省地处东南沿海地带,优越的海路交通,使之理所当然的成为了中外各大投资家们的乐园,加之改革开放浪潮的掀起,广东地区边成为了全国对外贸易的前沿阵地,这里有全国最先进的生产模式、管理方式。同时,随着近年来南下打工人数不断增多,工厂说需要的劳动力便有了保障。

我这次我实践的地点是位于东莞市桥头镇岗头工业区内的益阳陶瓷有限公司。这是一家有着十几年办厂经验的陶瓷公司。公司以生产全瓷系列和半瓷系列为主,生产的产品大到体积约为2500立方厘米左右的汤锅,小到体积只有10立方厘米左右的调味罐,产品可谓是五花八门,应有尽有。公司生产的产品大多以售往国外为主,远销欧美等地。

我是7月11号报到的,并于次日正式上班。上班的第一天,厂委领导干部就带着我们在各个车间部门转了一下以了解厂里的基本情况,同时我也对厂里的生产流程有了一个大概的了解。像一般的陶瓷厂一样,我们厂里的生产部门大致有:制模部、注浆部、整修部、窑部、釉检部、包装部。厂里的生产工艺流程大体上可分为:整修、素烧、烧检、彩绘、喷釉、上釉、釉检、包装,各个工艺流程之间环环相扣,紧密相联,各个生产车间布局也是按照工艺流程设计的,呈“u”型分布,这样的布局极简单又合理,每个生产部门设部门主管一名,统一调配生产;设带线干部若干,以便监督生产的实际操作过程。

陶瓷生产看似简单,可若是将三次具体到各个生产环节上,那需要注意的问题可就数不胜数了,下面我就以我所在的部门——上釉组来细说我对这一环节的了解。

据我所观察,陶瓷的生产关键环节在于两个部位上:一个是釉烧,这个环节直接决定了产品的质量成色;另外一个是则是上釉,这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有决定性作用。上釉是一个复杂的过程。釉的种类不仅繁多,釉水的浓度还得严格的执行相关的浓度标准,所以,我们厂对于釉水的管理有专门的人员管理。产品在上釉的时候,大多是人工操作。操作人员借助一定的上釉工具,同一生产线上的人员相互配合,从而完成上釉这一工艺环节。给产品上釉一般按按照以下的步骤进行:吹灰、(喷水)、上釉、(洗水)、刮底、擦底(其中喷水这一步骤大都只用于需要上有颜色的釉的产品时)在上釉的具体操作过程中,上釉人员首先得按照相关的浓度标准,将特定的产品所需要的釉水先进行过滤处理,之后加水稀释调配好釉水浓度,从而保证产品釉烧之后的外观形状能够符合要求,接下来吹灰人员要把产品表面的灰尘等杂物吹尽,以免影响上釉的效果,上釉人员根据产品的形状大小,再借助适当的工具,一般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等,以保证上釉的最佳效果,刚上好釉的产品还需要进行擦底操作,这一操作是将产品不需要上到釉的部位(大多是产品的底部)的釉通过擦釉机、海绵等工具擦去。经过层层操作加工之后的产品就可以装车入库等待入窑短时、煅烧。上釉时也有不良的产品需要处理。产品的不良一般可分为来料不良与人为不良两种,来料不良的产品需将产品退回相关部门,经过返工处理后方可送回上釉组上釉;认为不良则又可分为两种情况一种是上釉过程中人为将产品损坏的,这种不良情况将追究相关操作人的责任,另一种是在产品与釉水接触过程中没有上釉合格的产品这种产品要进行产品归类清洗处理,干燥之后的产品可以再次上釉,并且对于清洗出来的釉,可适当的进行回收利用。

在上釉组的这段时间里,我也对上釉的实际操作及其特点有了一个深入的了解,一下就是我的分析:

1、上釉操作是一种流程式的生产操作过程。连续性较高,每一个操作人员都必须认真负责地完成上釉操作。任何一个环节出了问题,都有可能导致产品的不良,因此,若要减少产品的不良,必须规范操作过程。同时全面提升的员工的技能与素质,从而实现高效率、零不良的生产,创造更大的效益。

2、上釉操作基本上是人工操作,机械化水平较低,谈不上有什么自动操作。然而陶瓷又是我国的传统工业,无论是内需还是对外出口,产品的需求量都很大,因此,陶瓷生产又是劳动力密集型产业。传统的观念认为人工的上釉过程难以被机械自动化取代,所以使企业很容易忽视技术过程中的创新。由此可见,若是在机械自动化技术应用这一方面进行相关的投入,鼓励技术、设备创新,这将大大提高生产效率。

3、釉料的投入在产品的生产投入中占有一定的比例。对釉料进行专业话管理,合理的使用釉料,适当的配制和提取釉水,将直接影响产品的投入与产出的比例关系。所以在上釉生产前,对一定量的产品所需要的釉水所需要的釉水量进行一个科学的估计,这将避免许多不必要的浪费;与此同时,还可以针对特定是产品,设计合适的上釉工具、装釉容器,合理的上釉。

4、对于上釉完成的产品,需要装车入库,车一般都为铁架推车,但是铁架推车的规格又有两种。有十层规格的,有十车五层规格的。不同规格的车又有大小不同的盛放木板。哉实际操作过程中,由于资源的调配问题,会导致推车的混用,从而使产品的摆放出现混乱。大车小用,浪费车子,小车大用,造成不良。车子的混用,既不利于产品的统一管理,又不里于产品数量的统计。对此,应该制定相关的推车使用标准。

综上所述,上釉过程还要在生产人员专业化、产品的连续性、釉料的管理、技术设备的革新、产品运输等问题上进行适当的调节与创新,只有这样,企业才能形成自己的核心竞争力。缺少创新的企业只会使企业生产落后、效益下降,要使企业在残酷的市场竞争中立于不败之地,必须从各个方面入手,依靠创新,从本质上提升企业的实力,增强企业的竞争力。

返回目录。

风雨中,我迎来了作为大学生的第一个寒假,我毅然选择了去当地的工厂实践。德化因陶瓷而闻名,德化乃中国瓷都之乡,身为德化人都知道,进瓷厂打工是最普遍的选择。

当然陶瓷的生产工艺也是很复杂的,做样品模具,倒坏,修坏,素烧,素选,彩绘,施釉,贴花,釉烧,釉选,包装等等,繁杂的流程也为我的实践内容带来多方面的选择。

本次实践,哥选择了与我的专业-机械制图比较相关的一个项目-陶瓷彩绘。陶瓷彩绘主要任务就是,根据样品,按照要求,在瓷上的墨印上上彩,这个最能锻炼我们的动手能力,能够提升我们的制图能力。

对一个大学生而言,敢于接受挑战是一种基本的素质。本次实践时间xx年1月9日至1月17日,天天下雨,天寒地冻最能描述当时的天气。在这样的环境,我读过了这个寒假。1月9日,寒假第一天,也就是哥实践第一天,早早的,早早的,哥离开了被窝,来到了大盛陶瓷有限公司,管理者安排了我的任务,我的分组及我的同组员工,实践算真正开始了。

管理者之所以能成为管理者,不仅是他有能调动他人的能力,还需要有多年的工作能力,这就是熟能生巧的道理。自从走进了大学,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。在现今社会,招聘会上的大报都总写着“有经验者优先”所谓的“有经验”不就是经常实践,达到熟能生巧吗?但是我为了亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。

为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,我来到了一家超市,开始了我这个假期的社会实践。实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。

另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。在中国的经济飞速发展,又加入了世贸组织后,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。

在实践的这段时间内,我们穿街走户接触各种各样的人和事,这些都是在学校里无法感受到的,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不会有人会告诉你这些,你必须要知道做什么,要自己地去做,而且要尽自已的努力做到最好。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!

在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地接受。在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那......

最新陶瓷实践报告(通用16篇)篇四

生产实习是电子信息工程专业重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。透过生产实习,能够使学生接触生产、科研、企业管理,到达理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,是培养学生分析问题和解决问题的重要途径,是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。

实习时间:——实习地点:肯纳电子有限公司。

实习单位介绍:

武汉肯纳电子有限职责公司坐落于美丽的江城汤逊湖之滨,临近数所高校,交通便利;专注于工业测试与控制系统的研究开发和生产,是国内早期致力于张力控制系统研究的企业,迄今为止,已有十余年的历史。公司拥有实力雄厚的开发和应用团队,以科技创新、高质量的产品保障以及无间隙客户服务为企业发展主旨,致力于中国印包机械控制系统、复合机控制系统、切割机控制系统的技术提升,以全面提升国内机械控制行业的竞争力为己任。

透过多年的研发,公司已构成了张力控制系统、张力控制器、手动张力控制器、张力传感器、张力变送器、功率放大器、ccd光电纠偏控制器、切割机、节能器系列产品,公司张力类产品广泛装备于国内印包装、纺织电线光缆等多种行业机械设备上。

公司特为广大高校电类专业院系设立生产实习中心,让学生在实习中心自己动手的过程中了解电子产品从生产流程,品质控制到检测手段等一系列生产过程,接触并了解当今最前沿的电子产品生产技术(smt表面贴装技术)及管理模式。让学生理论与实际相结合,为今后的工作打下良好实践基础。

实习资料及过程。

本次实习共五天,五天的基本安排为:,

第一天:上午是实习场所的一些介绍,以及一些焊接技术的介绍,下午是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。

第二天:上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进行介绍,重点是对手工焊接的一些要点和就应注意的问题的介绍,为后面近两天的手工焊接pcb板做准备,后面两个小时是就一些基本元件包括电容,电感,电阻,二极管和三极管的识别和分类的介绍,也是为在后面的作业做准备。

下午就是进行元件的分辨了,这个过程比较的耗时间。

第三天:根据具体的分组状况,模仿流水线作业,每个组员根据自己的所安排的工作,按需跟组员之间互相分类和查找自己工作时所需的元件,然后是用元件分完后,用数字万用表检测是否为自己所需,下午就是焊接过程了,由于我们平时在学校用到的都是通用板,焊接起来并没有那么的费力,以及相关的问题也不是那么的明显,而在这次实习中,问题很严重,这个也直接导致了后面我们是电话机不能完全实现功能。

第四天:pcb板的焊接基本结束,主要是进行了一些补焊的工作,还有就是焊接了多引脚的液晶屏,这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性,然后就是对主板的一些外围设备的焊接,如键盘,speaker,听筒和话筒。

下午开始对机子的组装和测试,这个过程我们基本是很粗糙的完成的,实习报告上的测试资料个性是哪些功能块有问题的都没能得到解决,然后就是对几种焊接技术和机器的介绍认识,为第二天进入生产车间的观察做准备。

第五天:上午跟同实习指导老师一同进入车间进行观察,由于以前自己也参加过暑期的实地实习工作,对车间的相关有必须的认识,所以后面的手工操作并没有给予我太大的认识,我更多的是关注那些机器设备的运作了,感触比较的深,因为自己大学期间也经常关注到各种有关于pcb的制作以及元件的焊接,但是没能有机会进行实地考察,这次算是有了相当的认识。

下午我们对前面做的电话机进行了故障排除工作,这个算是比较的涉及专业知识的,个性这块儿基本是模拟的,让我们对模拟电路的作用有了更深刻的认识。

实习总结。

这次实习所做的工作虽然和本专业没多大的联系,但我们还是学到了很多东西,每一天都有很多的体会,我总结大致有以下几点:

1.严格遵守公司规章制度。

在学习里学习生活,虽然有学校纪律约束自己的行为,但相对于在公司工作,还是十分懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有很大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度。这制度就像高压线一样,如果触犯它们就要受到处罚,大多是扣工资之类的,严重点的话可能会对自己以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个十分职业,十分有素质的职业者,务必用心去应对自己的工作,认真刻苦的把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做完美。而作为一个职业者,认真负责,用心进取的态度会是自己发奋工作的源动力。所以,要成功的进行实习,就务必首先树立认真负责、刻苦、用心进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己,不能再像在学校那样懒懒散散的了。

2.多听,多看,多做。

我们到公司工作之后,要明白自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度好了,即使自己以前没有学过的知识也能够在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好。我们刚到包装部时,也不清楚要做些什么,而且这些和我们专业也没有必然的联系,但是我们看多了,听师傅教了就明白做了,做多了到之后越来越熟练了,能够帮师傅们做很多事了,心里感到很高兴。

3.少埋怨。

有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊,而且与我们所学专业没联系,就经常抱怨,这样很影响自己的工作情绪,是自己情绪不好,也做不好工作。所以,我们就应少埋怨,毕竟很多工作都需要人来做,无论做什么工作,我们都就应以良好的态度对待,相信总会有点收获的,我们就应多看到好的方面,这样才能持续工作的*。

最新陶瓷实践报告(通用16篇)篇五

这是一个炎热的夏天,也是一个漫长的暑假。在这近两个月的时间里,我该如何安排这几个小时,让我的暑假最有意义?这就是我在学校的想法。作为大学生,理论的学习很重要,因为理论可以促进实践;但理论也来源于实践,理论的正确性只有在实践中才能得到验证。而且,一切脱离实际的理论都是空洞的,没有价值的。此外,目前的招生单位越来越重视学生在社会实践中的实践能力和交际能力,同时也越来越重视学生在学校的表现。在现阶段,我们需要学校为我们提供一个成长的环境,但我们也必须逐渐与社会接触,以便将来更好地融入社会。为此,今年夏天我决定南下广东,在工厂的生产车间开展实践活动。选择广东,我看重它的经济发展水平。众所周知,广东省地处东南沿海地带,海上交通优越,是海内外各大投资者的天堂。此外,随着改革开放的浪潮,广东已经成为中国对外贸易的前沿,拥有中国最先进的生产模式和管理模式。同时,随着近年来在南方工作的人数越来越多,工厂表示,所需的劳动力是有保障的。

我这次实习的地方是位于东莞市桥头镇岗头工业区的益阳陶瓷有限公司。这是一家有十多年建厂经验的陶瓷公司。公司主要生产全陶瓷系列和半陶瓷系列,产品范围从2500立方厘米左右的汤锅到只有10立方厘米左右的调味罐。公司生产的大部分产品主要销往国外,出口欧美。

7月11日报到,第二天正式上班。第一天上班,厂委会的领导干部带着我们参观了各个车间部门,了解了工厂的基本情况。同时也对工厂的生产流程有了大致的了解。和普通陶瓷厂一样,我厂的生产部门有:成型部、灌浆部、翻新部、窑炉部、釉检部、包装部。工厂内的生产工艺流程大致可以分为:翻新、素烧、烧检、上漆、喷釉、施釉、验釉、包装。每个流程都是环环相扣、紧密相连的。每个生产车间的布局也是根据工艺流程设计的,呈u形分布。这个布局极其简单合理。每个生产部门都有一个部门负责人统一分配生产;建立一批一线干部来监督生产的实际操作过程。

陶瓷生产看似简单,但如果三次具体到每个生产环节,就会有无数的问题需要注意。现在我就和我所在部门的施釉组阐述一下我对这个环节的理解。

据我观察,陶瓷生产的关键环节在于两个部分:一是釉烧,直接决定产品的质量;另一个是上光,上光对产品的外观和形象能否达到要求起着决定性的作用。上光是一个复杂的过程。不仅釉料种类繁多,而且釉水的浓度也必须严格执行相关的浓度标准。所以我厂有专人管理釉水。在给产品上釉时,大部分都是手工操作。在一定的施釉工具的帮助下,同一条生产线上的操作人员相互配合完成施釉过程。产品施釉一般按以下步骤进行:吹灰,(喷水),施釉,(水洗),刮底,擦底(喷水步骤大多只用于需要彩釉的产品)。在施釉的具体操作过程中,施釉人员必须首先按照相关浓度标准过滤特定产品所需的釉水,然后用水稀释以调节釉水浓度。从而保证釉烧后的产品外观和形状能够满足要求。接下来,吹灰人员要将产品表面的灰尘等杂质吹掉,以免影响上光效果。根据产品的形状和尺寸,施釉人员应使用合适的工具,如铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等。,以确保最佳的上光效果。新上釉的产品还需要在底部摩擦,也就是说产品不需要上釉(。通过逐层操作处理的产品可以装载并入库,等待短时间的入窑和煅烧。上光的时候也有不好的产品需要处理。产品的缺陷一般可以分为两种:来料不良和人为缺陷。来料不良的产品应退回相关部门,返工后可退回施釉组施釉;分为两种情况:一种是产品在施釉过程中被人为损坏,将追究相关操作人员的责任;二是在产品与釉水的接触过程中没有釉面合格产品。本产品应按产品分类清洗,烘干后的产品可以重新上釉,洗好的釉可以适当回收。

在施釉组的这段时间里,我也对施釉的实际操作和特点有了深入的了解,这就是我的分析:

1.上光作业是一种生产作业过程。连续性高,每个操作人员都必须认真负责地完成上釉操作。任何一个环节出了问题,都有可能导致次品。因此,要想减少不良品,就必须规范操作流程。同时,全面提高员工的技能和素质,做到高效、零差生产,创造更大的效益。

2.施釉操作基本都是手工操作,机械化水平低,没有自动化操作。然而,陶瓷是中国的传统产业,国内需求和出口对产品的需求都很大。因此,陶瓷生产是一个劳动密集型产业。传统的观念是手工施釉工艺很难被机械自动化所取代,因此企业很容易忽视工艺流程上的创新。由此可见,如果对机械自动化技术的应用进行相关投资,鼓励技术和设备的创新,生产效率将会大大提高。

3.釉料投资在产品生产投资中占一定比例。釉料的专业管理、釉料的合理使用以及釉水的适当配制和提取,将直接影响产品的投入产出比例关系。所以在施釉生产之前,科学的估算一定量的产品所需的施釉水量,会避免很多不必要的浪费;同时,也可以为特定产品设计合适的施釉工具、施釉容器和合理的施釉。

4.对于釉面产品,需要装载和入库。汽车一般是铁架车,但铁架车有两种规格。有十层规格,十辆车五层规格。不同规格的车有不同尺寸的板。在实际操作过程中,由于资源的配置,会导致推车的混用,造成产品摆放混乱。小的使用手推车,浪费汽车,大的使用汽车,造成缺陷。车的混合使用不利于产品的统一管理,也不利于产品数量的统计。为此,我们应该制定手推车使用的相关标准。

综上所述,在施釉过程中,应该在生产人员的专业化、产品的连续性、釉料的管理、技术和设备的创新、产品的运输等方面进行适当的调整和创新。只有这样,企业才能形成自己的核心竞争力。缺乏创新型企业,只会导致生产落后,效率下降。要使企业在残酷的市场竞争中立于不败之地,必须从各方面入手,依靠创新,从本质上增强企业的实力和竞争力。

最新陶瓷实践报告(通用16篇)篇六

随着个人的素质不断提高,大家逐渐认识到报告的重要性,不同种类的报告具有不同的用途。写起报告来就毫无头绪?以下是小编为大家整理的陶瓷公司暑假社会实践报告,欢迎阅读与收藏。

炎炎夏日,漫漫暑期,在这将近两个月的时间里,怎样安排这些时间才能使我的暑假过得最有意义呢?这是我在学校是就在思考的问题。作为一名在校大学生,理论的学习固然重要,因为理论对实践具有推动作用;然而,理论也是从实践中得来的,理论的正确与否也要在实践中才能得到验证。并且,一切脱离实践的理论都是空洞的,是毫无价值的。再者,现在的招聘单位,在关注学生的在校成绩极其表现的同时,越来越关注学生的社会实践动手能力以及他的交际能力。在现阶段里,我们需要学校提供给我们成长的环境,但是,我们也必须逐步地接触社会,以便日后更好的融入社会。为此,今年暑假我决定南下广东,到工厂的生产车间里去开展我的实践活动。选择广东,我看重的是他的经济发展水平。众所周知,广东省地处东南沿海地带,优越的海路交通,使之理所当然的成为了中外各大投资家们的乐园,加之改革开放浪潮的掀起,广东地区边成为了全国对外贸易的前沿阵地,这里有全国最先进的生产模式、管理方式。同时,随着近年来南下打工人数不断增多,工厂说需要的劳动力便有了保障。

我这次我实践的地点是位于东莞市桥头镇岗头工业区内的益阳陶瓷有限公司。这是一家有着十几年办厂经验的陶瓷公司。公司以生产全瓷系列和半瓷系列为主,生产的产品大到体积约为2500立方厘米左右的汤锅,小到体积只有10立方厘米左右的调味罐,产品可谓是五花八门,应有尽有。公司生产的产品大多以售往国外为主,远销欧美等地。

我是7月11号报到的,并于次日正式上班。上班的第一天,厂委领导干部就带着我们在各个车间部门转了一下以了解厂里的基本情况,同时我也对厂里的生产流程有了一个大概的了解。像一般的陶瓷厂一样,我们厂里的生产部门大致有:制模部、注浆部、整修部、窑部、釉检部、包装部。厂里的生产工艺流程大体上可分为:整修、素烧、烧检、彩绘、喷釉、上釉、釉检、包装,各个工艺流程之间环环相扣,紧密相联,各个生产车间布局也是按照工艺流程设计的,呈“u”型分布,这样的布局极简单又合理,每个生产部门设部门主管一名,统一调配生产;设带线干部若干,以便监督生产的实际操作过程。

陶瓷生产看似简单,可若是将三次具体到各个生产环节上,那需要注意的问题可就数不胜数了,下面我就以我所在的部门——上釉组来细说我对这一环节的了解。

据我所观察,陶瓷的生产关键环节在于两个部位上:一个是釉烧,这个环节直接决定了产品的质量成色;另外一个是则是上釉,这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有决定性作用。上釉是一个复杂的过程。釉的种类不仅繁多,釉水的浓度还得严格的执行相关的浓度标准,所以,我们厂对于釉水的管理有专门的人员管理。产品在上釉的时候,大多是人工操作。操作人员借助一定的上釉工具,同一生产线上的人员相互配合,从而完成上釉这一工艺环节。给产品上釉一般按按照以下的步骤进行:吹灰、(喷水)、上釉、(洗水)、刮底、擦底(其中喷水这一步骤大都只用于需要上有颜色的釉的产品时)在上釉的具体操作过程中,上釉人员首先得按照相关的浓度标准,将特定的产品所需要的釉水先进行过滤处理,之后加水稀释调配好釉水浓度,从而保证产品釉烧之后的外观形状能够符合要求,接下来吹灰人员要把产品表面的灰尘等杂物吹尽,以免影响上釉的效果,上釉人员根据产品的形状大小,再借助适当的工具,一般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等,以保证上釉的最佳效果,刚上好釉的产品还需要进行擦底操作,这一操作是将产品不需要上到釉的部位(大多是产品的底部)的釉通过擦釉机、海绵等工具擦去。经过层层操作加工之后的产品就可以装车入库等待入窑短时、煅烧。上釉时也有不良的产品需要处理。产品的不良一般可分为来料不良与人为不良两种,来料不良的产品需将产品退回相关部门,经过返工处理后方可送回上釉组上釉;认为不良则又可分为两种情况一种是上釉过程中人为将产品损坏的,这种不良情况将追究相关操作人的责任,另一种是在产品与釉水接触过程中没有上釉合格的产品这种产品要进行产品归类清洗处理,干燥之后的产品可以再次上釉,并且对于清洗出来的釉,可适当的进行回收利用。

在上釉组的这段时间里,我也对上釉的实际操作及其特点有了一个深入的了解,一下就是我的分析:

1、上釉操作是一种流程式的生产操作过程。连续性较高,每一个操作人员都必须认真负责地完成上釉操作。任何一个环节出了问题,都有可能导致产品的不良,因此,若要减少产品的不良,必须规范操作过程。同时全面提升的员工的技能与素质,从而实现高效率、零不良的生产,创造更大的效益。

2、上釉操作基本上是人工操作,机械化水平较低,谈不上有什么自动操作。然而陶瓷又是我国的传统工业,无论是内需还是对外出口,产品的.需求量都很大,因此,陶瓷生产又是劳动力密集型产业。传统的观念认为人工的上釉过程难以被机械自动化取代,所以使企业很容易忽视技术过程中的创新。由此可见,若是在机械自动化技术应用这一方面进行相关的投入,鼓励技术、设备创新,这将大大提高生产效率。

3、釉料的投入在产品的生产投入中占有一定的比例。对釉料进行专业话管理,合理的使用釉料,适当的配制和提取釉水,将直接影响产品的投入与产出的比例关系。所以在上釉生产前,对一定量的产品所需要的釉水所需要的釉水量进行一个科学的估计,这将避免许多不必要的浪费;与此同时,还可以针对特定是产品,设计合适的上釉工具、装釉容器,合理的上釉。

4、对于上釉完成的产品,需要装车入库,车一般都为铁架推车,但是铁架推车的规格又有两种。有十层规格的,有十车五层规格的。不同规格的车又有大小不同的盛放木板。哉实际操作过程中,由于资源的调配问题,会导致推车的混用,从而使产品的摆放出现混乱。大车小用,浪费车子,小车大用,造成不良。车子的混用,既不利于产品的统一管理,又不里于产品数量的统计。对此,应该制定相关的推车使用标准。

综上所述,上釉过程还要在生产人员专业化、产品的连续性、釉料的管理、技术设备的革新、产品运输等问题上进行适当的调节与创新,只有这样,企业才能形成自己的核心竞争力。缺少创新的企业只会使企业生产落后、效益下降,要使企业在残酷的市场竞争中立于不败之地,必须从各个方面入手,依靠创新,从本质上提升企业的实力,增强企业的竞争力。

最新陶瓷实践报告(通用16篇)篇七

在暴风雨中,我迎来了我作为大学生的第一个寒假,我毅然选择在当地的一家工厂实习。德化以陶瓷闻名。德化是中国瓷都的故乡。德化人都知道,在瓷厂工作是最常见的选择。

当然,陶瓷的制作过程也很复杂。制作样品模具、浇注、修补、烧成、上漆、上釉、贴花、烧釉、选釉、包装等。复杂的过程也为我的练习内容带来了很多选择。

在这次实习中,我选择了一个和自己专业相关的项目——机械制图——陶瓷绘画。陶瓷绘画的主要任务是根据样品和要求在瓷器上上色,可以锻炼我们的动手能力,提高我们的绘画能力。

对于一个大学生来说,敢于接受挑战是一种基本素质。这个做法从20xx年1月9日持续到1月17日。天天下雨,又冷又冷,最能形容当时的天气。在这样的环境下,我读了这个寒假。1月9日,寒假的第一天,也就是我实习的第一天,我早早的离开了床,来到了盛达陶瓷有限公司,经理安排好了我的任务,我的小组和我同组的员工,实习真正开始了。

一个管理者之所以能成为管理者,不仅仅是他调动别人的能力,更是他多年工作的能力。这就是熟能生巧的道理。进入大学以来,就业问题似乎一直围绕着我们,成为一个没完没了的话题。当今社会,招聘会上的海报总是说有经验的人优先。有经验不就是一直练,这样熟能生巧吗?但是为了亲身体验社会实践,我想多了解社会,在实践中增长见识,锻炼才能,培养韧性,通过社会实践找出自己的不足和差距。

为了扩大知识面,扩大与社会的接触,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,使自己毕业后能够真正进入社会,适应国内外经济形势的变化,处理好生活和工作中的各种问题,这个假期我来到了一家超市,开始了我的社会实践。实践就是把我们在学校里学到的理论知识运用到客观实际中去,让我们学到的理论知识变得有用。如果你只学不练,那么你学的等于零。理论要和实践相结合。

另一方面,实践可以为以后找工作打下基础。通过这段实习,我学到了一些在学校学不到的东西。因为环境不同,你遇到的人和事也不同,你从他们身上学到的东西自然也不同。我们应该学会从实践中学习,从学习中实践。随着中国经济的快速发展和加入世贸组织,国内外经济日益变化,新事物每天都在不断涌现。机会越来越多的同时,挑战也越来越多。前天刚学的知识,今天可能已经淘汰了。中国经济越是与外界接轨,对人才的要求就会越高。我们不仅需要学习在学校学到的东西,还需要从生活和实践中学习其他知识。

在这一段时间的练习中,我们走过大街小巷,接触到各种各样的人和事,这在学校里是感觉不到的。在学校里,有些老师可能会分配今天做什么,明天做什么,但是在这里,没有人会告诉你这些。你必须知道该做什么,自己去做,尽力而为。在学校,只有学习的氛围。毕竟学校是学习的地方,每个学生都在努力争取更高的成绩。无论是学习还是工作,都有竞争。在比赛中,一定要不断学习别人的先进之处,也要学习别人如何做人,从而提高自己的能力!

善于与社会上的其他人交流需要长期的练习。之前没有工作的机会,所以和别人说话的时候没有回应,说话的时候感觉很冷,很尴尬。人在社会上会融入这个群体,大家一起努力,让自己的工作更加和谐,事半功倍。你要倾听,要有耐心,接受别人给你的意见。对自己的工作要有信心。自信不是麻木的自夸,而是对自己能力的肯定。缺乏社会经验,缺乏教育等原因会让你缺乏自信。

最新陶瓷实践报告(通用16篇)篇八

本文目录。

炎炎夏日,漫漫暑期,在这将近两个月的时间里,怎样安排这些时间才能使我的暑假过得最有意义呢?这是我在学校是就在思考的问题。作为一名在校大学生,理论的学习固然重要,因为理论对实践具有推动作用;然而,理论也是从实践中得来的,理论的正确与否也要在实践中才能得到验证。并且,一切脱离实践的理论都是空洞的,是毫无价值的。再者,现在的招聘单位,在关注学生的在校成绩极其表现的同时,越来越关注学生的社会实践动手能力以及他的交际能力。在现阶段里,我们需要学校提供给我们成长的环境,但是,我们也必须逐步地接触社会,以便日后更好的融入社会。为此,今年暑假我决定南下广东,到工厂的生产车间里去开展我的实践活动。选择广东,我看重的是他的经济发展水平。众所周知,广东省地处东南沿海地带,优越的海路交通,使之理所当然的成为了中外各大投资家们的乐园,加之改革开放浪潮的掀起,广东地区边成为了全国对外贸易的前沿阵地,这里有全国最先进的生产模式、管理方式。同时,随着近年来南下打工人数不断增多,工厂说需要的劳动力便有了保障。

我这次我实践的地点是位于东莞市桥头镇岗头工业区内的益阳陶瓷有限公司。这是一家有着十几年办厂经验的陶瓷公司。公司以生产全瓷系列和半瓷系列为主,生产的产品大到体积约为2500立方厘米左右的汤锅,小到体积只有10立方厘米左右的调味罐,产品可谓是五花八门,应有尽有。公司生产的产品大多以售往国外为主,远销欧美等地。

我是7月11号报到的,并于次日正式上班。上班的第一天,厂委领导干部就带着我们在各个车间部门转了一下以了解厂里的基本情况,同时我也对厂里的生产流程有了一个大概的了解。像一般的陶瓷厂一样,我们厂里的生产部门大致有:制模部、注浆部、整修部、窑部、釉检部、包装部。厂里的生产工艺流程大体上可分为:整修、素烧、烧检、彩绘、喷釉、上釉、釉检、包装,各个工艺流程之间环环相扣,紧密相联,各个生产车间布局也是按照工艺流程设计的,呈“u”型分布,这样的布局极简单又合理,每个生产部门设部门主管一名,统一调配生产;设带线干部若干,以便监督生产的实际操作过程。

陶瓷生产看似简单,可若是将三次具体到各个生产环节上,那需要注意的问题可就数不胜数了,下面我就以我所在的部门——上釉组来细说我对这一环节的了解。

据我所观察,陶瓷的生产关键环节在于两个部位上:一个是釉烧,这个环节直接决定了产品的质量成色;另外一个是则是上釉,这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有决定性作用。上釉是一个复杂的过程。釉的种类不仅繁多,釉水的浓度还得严格的执行相关的浓度标准,所以,我们厂对于釉水的管理有专门的人员管理。产品在上釉的时候,大多是人工操作。操作人员借助一定的上釉工具,同一生产线上的人员相互配合,从而完成上釉这一工艺环节。给产品上釉一般按按照以下的步骤进行:吹灰、(喷水)、上釉、(洗水)、刮底、擦底(其中喷水这一步骤大都只用于需要上有颜色的釉的产品时)在上釉的具体操作过程中,上釉人员首先得按照相关的浓度标准,将特定的产品所需要的釉水先进行过滤处理,之后加水稀释调配好釉水浓度,从而保证产品釉烧之后的外观形状能够符合要求,接下来吹灰人员要把产品表面的灰尘等杂物吹尽,以免影响上釉的效果,上釉人员根据产品的形状大小,再借助适当的工具,一般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等,以保证上釉的最佳效果,刚上好釉的产品还需要进行擦底操作,这一操作是将产品不需要上到釉的部位(大多是产品的底部)的釉通过擦釉机、海绵等工具擦去。经过层层操作加工之后的产品就可以装车入库等待入窑短时、煅烧。上釉时也有不良的产品需要处理。产品的不良一般可分为来料不良与人为不良两种,来料不良的产品需将产品退回相关部门,经过返工处理后方可送回上釉组上釉;认为不良则又可分为两种情况一种是上釉过程中人为将产品损坏的,这种不良情况将追究相关操作人的责任,另一种是在产品与釉水接触过程中没有上釉合格的产品这种产品要进行产品归类清洗处理,干燥之后的产品可以再次上釉,并且对于清洗出来的釉,可适当的进行回收利用。

在上釉组的这段时间里,我也对上釉的实际操作及其特点有了一个深入的了解,一下就是我的分析:

1、上釉操作是一种流程式的生产操作过程。连续性较高,每一个操作人员都必须认真负责地完成上釉操作。任何一个环节出了问题,都有可能导致产品的不良,因此,若要减少产品的不良,必须规范操作过程。同时全面提升的员工的技能与素质,从而实现高效率、零不良的生产,创造更大的效益。

2、上釉操作基本上是人工操作,机械化水平较低,谈不上有什么自动操作。然而陶瓷又是我国的传统工业,无论是内需还是对外出口,产品的需求量都很大,因此,陶瓷生产又是劳动力密集型产业。传统的观念认为人工的上釉过程难以被机械自动化取代,所以使企业很容易忽视技术过程中的创新。由此可见,若是在机械自动化技术应用这一方面进行相关的投入,鼓励技术、设备创新,这将大大提高生产效率。

3、釉料的投入在产品的生产投入中占有一定的比例。对釉料进行专业话管理,合理的使用釉料,适当的配制和提取釉水,将直接影响产品的投入与产出的比例关系。所以在上釉生产前,对一定量的产品所需要的釉水所需要的釉水量进行一个科学的估计,这将避免许多不必要的浪费;与此同时,还可以针对特定是产品,设计合适的上釉工具、装釉容器,合理的上釉。

4、对于上釉完成的产品,需要装车入库,车一般都为铁架推车,但是铁架推车的规格又有两种。有十层规格的,有十车五层规格的。不同规格的车又有大小不同的盛放木板。哉实际操作过程中,由于资源的调配问题,会导致推车的混用,从而使产品的摆放出现混乱。大车小用,浪费车子,小车大用,造成不良。车子的混用,既不利于产品的统一管理,又不里于产品数量的统计。对此,应该制定相关的推车使用标准。

综上所述,上釉过程还要在生产人员专业化、产品的连续性、釉料的管理、技术设备的革新、产品运输等问题上进行适当的调节与创新,只有这样,企业才能形成自己的核心竞争力。缺少创新的企业只会使企业生产落后、效益下降,要使企业在残酷的市场竞争中立于不败之地,必须从各个方面入手,依靠创新,从本质上提升企业的实力,增强企业的竞争力。

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风雨中,我迎来了作为大学生的第一个寒假,我毅然选择了去当地的工厂实践。德化因陶瓷而闻名,德化乃中国瓷都之乡,身为德化人都知道,进瓷厂打工是最普遍的选择。

当然陶瓷的生产工艺也是很复杂的,做样品模具,倒坏,修坏,素烧,素选,彩绘,施釉,贴花,釉烧,釉选,包装等等,繁杂的流程也为我的实践内容带来多方面的选择。

本次实践,哥选择了与我的专业-机械制图比较相关的一个项目-陶瓷彩绘。陶瓷彩绘主要任务就是,根据样品,按照要求,在瓷上的墨印上上彩,这个最能锻炼我们的动手能力,能够提升我们的制图能力。

对一个大学生而言,敢于接受挑战是一种基本的素质。本次实践时间xx年1月9日至1月17日,天天下雨,天寒地冻最能描述当时的天气。在这样的环境,我读过了这个寒假。1月9日,寒假第一天,也就是哥实践第一天,早早的,早早的,哥离开了被窝,来到了大盛陶瓷有限公司,管理者安排了我的任务,我的分组及我的同组员工,实践算真正开始了。

管理者之所以能成为管理者,不仅是他有能调动他人的能力,还需要有多年的工作能力,这就是熟能生巧的道理。自从走进了大学,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。在现今社会,招聘会上的大报都总写着“有经验者优先”所谓的“有经验”不就是经常实践,达到熟能生巧吗?但是我为了亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。

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炎炎夏日,漫漫暑期,在这将近两个月的时间里,怎样安排这些时间才能使我的暑假过得最有意义呢?这是我在学校是就在思考的问题。作为一名在校大学生,理论的学习固然重要,因为理论对实践具有推动作用;然而,理论也是从实践中得来的,理论的正确与否也要在实践中才能得到验证。并且,一切脱离实践的理论都是空洞的,是毫无价值的。再者,现在的招聘单位,在关注学生的在校成绩极其表现的同时,越来越关注学生的社会实践动手能力以及他的交际能力。在现阶段里,我们需要学校提供给我们成长的环境,但是,我们也必须逐步地接触社会,以便日后更好的融入社会。为此,今年暑假我决定南下广东,到工厂的生产车间里去开展我的实践活动。选择广东,我看重的是他的经济发展水平。众所周知,广东省地处东南沿海地带,优越的海路交通,使之理所当然的成为了中外各大投资家们的乐园,加之改革开放浪潮的掀起,广东地区边成为了全国对外贸易的前沿阵地,这里有全国最先进的生产模式、管理方式。同时,随着近年来南下打工人数不断增多,工厂说需要的劳动力便有了保障。

我这次我实践的地点是位于东莞市桥头镇岗头工业区内的益阳陶瓷有限公司。这是一家有着十几年办厂经验的陶瓷公司。公司以生产全瓷系列和半瓷系列为主,生产的产品大到体积约为2500立方厘米左右的汤锅,小到体积只有10立方厘米左右的调味罐,产品可谓是五花八门,应有尽有。公司生产的产品大多以售往国外为主,远销欧美等地。

我是7月11号报到的,并于次日正式上班。上班的第一天,厂委领导干部就带着我们在各个车间部门转了一下以了解厂里的基本情况,同时我也对厂里的生产流程有了一个大概的了解。像一般的陶瓷厂一样,我们厂里的生产部门大致有:制模部、注浆部、整修部、窑部、釉检部、包装部。厂里的生产工艺流程大体上可分为:整修、素烧、烧检、彩绘、喷釉、上釉、釉检、包装,各个工艺流程之间环环相扣,紧密相联,各个生产车间布局也是按照工艺流程设计的,呈“u”型分布,这样的布局极简单又合理,每个生产部门设部门主管一名,统一调配生产;设带线干部若干,以便监督生产的实际操作过程。

陶瓷生产看似简单,可若是将三次具体到各个生产环节上,那需要注意的问题可就数不胜数了,下面我就以我所在的部门——上釉组来细说我对这一环节的了解。

据我所观察,陶瓷的生产关键环节在于两个部位上:一个是釉烧,这个环节直接决定了产品的质量成色;另外一个是则是上釉,这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有决定性作用。上釉是一个复杂的过程。釉的种类不仅繁多,釉水的浓度还得严格的执行相关的浓度标准,所以,我们厂对于釉水的管理有专门的人员管理。产品在上釉的时候,大多是人工操作。操作人员借助一定的上釉工具,同一生产线上的人员相互配合,从而完成上釉这一工艺环节。给产品上釉一般按按照以下的步骤进行:吹灰、(喷水)、上釉、(洗水)、刮底、擦底(其中喷水这一步骤大都只用于需要上有颜色的釉的产品时)在上釉的具体操作过程中,上釉人员首先得按照相关的浓度标准,将特定的产品所需要的釉水先进行过滤处理,之后加水稀释调配好釉水浓度,从而保证产品釉烧之后的外观形状能够符合要求,接下来吹灰人员要把产品表面的灰尘等杂物吹尽,以免影响上釉的效果,上釉人员根据产品的形状大小,再借助适当的工具,一般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等,以保证上釉的最佳效果,刚上好釉的产品还需要进行擦底操作,这一操作是将产品不需要上到釉的部位(大多是产品的底部)的釉通过擦釉机、海绵等工具擦去。经过层层操作加工之后的产品就可以装车入库等待入窑短时、煅烧。上釉时也有不良的产品需要处理。产品的不良一般可分为来料不良与人为不良两种,来料不良的产品需将产品退回相关部门,经过返工处理后方可送回上釉组上釉;认为不良则又可分为两种情况一种是上釉过程中人为将产品损坏的,这种不良情况将追究相关操作人的责任,另一种是在产品与釉水接触过程中没有上釉合格的产品这种产品要进行产品归类清洗处理,干燥之后的产品可以再次上釉,并且对于清洗出来的釉,可适当的进行回收利用。

在上釉组的这段时间里,我也对上釉的实际操作及其特点有了一个深入的了解,一下就是我的分析:

1、上釉操作是一种流程式的生产操作过程。连续性较高,每一个操作人员都必须认真负责地完成上釉操作。任何一个环节出了问题,都有可能导致产品的不良,因此,若要减少产品的不良,必须规范操作过程。同时全面提升的员工的技能与素质,从而实现高效率、零不良的生产,创造更大的效益。

2、上釉操作基本上是人工操作,机械化水平较低,谈不上有什么自动操作。然而陶瓷又是我国的传统工业,无论是内需还是对外出口,产品的需求量都很大,因此,陶瓷生产又是劳动力密集型产业。传统的观念认为人工的上釉过程难以被机械自动化取代,所以使企业很容易忽视技术过程中的创新。由此可见,若是在机械自动化技术应用这一方面进行相关的投入,鼓励技术、设备创新,这将大大提高生产效率。

3、釉料的投入在产品的生产投入中占有一定的比例。对釉料进行专业话管理,合理的使用釉料,适当的配制和提取釉水,将直接影响产品的投入与产出的比例关系。所以在上釉生产前,对一定量的产品所需要的釉水所需要的釉水量进行一个科学的估计,这将避免许多不必要的浪费;与此同时,还可以针对特定是产品,设计合适的上釉工具、装釉容器,合理的上釉。

4、对于上釉完成的产品,需要装车入库,车一般都为铁架推车,但是铁架推车的规格又有两种。有十层规格的,有十车五层规格的。不同规格的车又有大小不同的盛放木板。哉实际操作过程中,由于资源的调配问题,会导致推车的混用,从而使产品的摆放出现混乱。大车小用,浪费车子,小车大用,造成不良。车子的混用,既不利于产品的统一管理,又不里于产品数量的统计。对此,应该制定相关的推车使用标准。

综上所述,上釉过程还要在生产人员专业化、产品的连续性、釉料的管理、技术设备的革新、产品运输等问题上进行适当的调节与创新,只有这样,企业才能形成自己的核心竞争力。缺少创新的企业只会使企业生产落后、效益下降,要使企业在残酷的市场竞争中立于不败之地,必须从各个方面入手,依靠创新,从本质上提升企业的实力,增强企业的竞争力。

最新陶瓷实践报告(通用16篇)篇九

炎炎夏日,漫漫暑期,在这将近两个月的时间里,怎样安排这些时间才能使我的暑假过得最有意义呢?这是我在学校是就在思考的问题。作为一名在校大学生,理论的学习固然重要,因为理论对实践具有推动作用;然而,理论也是从实践中得来的,理论的正确与否也要在实践中才能得到验证。并且,一切脱离实践的理论都是空洞的,是毫无价值的。再者,现在的招聘单位,在关注学生的在校成绩极其表现的同时,越来越关注学生的社会实践动手能力以及他的交际能力。在现阶段里,我们需要学校提供给我们成长的环境,但是,我们也必须逐步地接触社会,以便日后更好的融入社会。为此,今年暑假我决定南下广东,到工厂的生产车间里去开展我的实践活动。选择广东,我看重的是他的经济发展水平。众所周知,广东省地处东南沿海地带,优越的海路交通,使之理所当然的成为了中外各大投资家们的乐园,加之改革开放浪潮的掀起,广东地区边成为了全国对外贸易的前沿阵地,这里有全国最先进的生产模式、管理方式。同时,随着近年来南下打工人数不断增多,工厂说需要的劳动力便有了保障。

我这次我实践的地点是位于东莞市桥头镇岗头工业区内的益阳陶瓷有限公司。这是一家有着十几年办厂经验的陶瓷公司。公司以生产全瓷系列和半瓷系列为主,生产的产品大到体积约为2500立方厘米左右的汤锅,小到体积只有10立方厘米左右的调味罐,产品可谓是五花八门,应有尽有。公司生产的产品大多以售往国外为主,远销欧美等地。

我是7月11号报到的,并于次日正式上班。上班的第一天,厂委领导干部就带着我们在各个车间部门转了一下以了解厂里的基本情况,同时我也对厂里的生产流程有了一个大概的了解。像一般的陶瓷厂一样,我们厂里的生产部门大致有:制模部、注浆部、整修部、窑部、釉检部、包装部。厂里的生产工艺流程大体上可分为:整修、素烧、烧检、彩绘、喷釉、上釉、釉检、包装,各个工艺流程之间环环相扣,紧密相联,各个生产车间布局也是按照工艺流程设计的,呈“u”型分布,这样的布局极简单又合理,每个生产部门设部门主管一名,统一调配生产;设带线干部若干,以便监督生产的实际操作过程。

陶瓷生产看似简单,可若是将三次具体到各个生产环节上,那需要注意的问题可就数不胜数了,下面我就以我所在的部门――上釉组来细说我对这一环节的了解。

据我所观察,陶瓷的生产关键环节在于两个部位上:一个是釉烧,这个环节直接决定了产品的质量成色;另外一个是则是上釉,这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有决定性作用。上釉是一个复杂的过程。釉的种类不仅繁多,釉水的浓度还得严格的执行相关的浓度标准,所以,我们厂对于釉水的管理有专门的人员管理。产品在上釉的时候,大多是人工操作。操作人员借助一定的上釉工具,同一生产线上的人员相互配合,从而完成上釉这一工艺环节。给产品上釉一般按按照以下的步骤进行:吹灰、(喷水)、上釉、(洗水)、刮底、擦底(其中喷水这一步骤大都只用于需要上有颜色的釉的产品时)在上釉的.具体操作过程中,上釉人员首先得按照相关的浓度标准,将特定的产品所需要的釉水先进行过滤处理,之后加水稀释调配好釉水浓度,从而保证产品釉烧之后的外观形状能够符合要求,接下来吹灰人员要把产品表面的灰尘等杂物吹尽,以免影响上釉的效果,上釉人员根据产品的形状大小,再借助适当的工具,一般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等,以保证上釉的最佳效果,刚上好釉的产品还需要进行擦底操作,这一操作是将产品不需要上到釉的部位(大多是产品的底部)的釉通过擦釉机、海绵等工具擦去。经过层层操作加工之后的产品就可以装车入库等待入窑短时、煅烧。上釉时也有不良的产品需要处理。产品的不良一般可分为来料不良与人为不良两种,来料不良的产品需将产品退回相关部门,经过返工处理后方可送回上釉组上釉;认为不良则又可分为两种情况一种是上釉过程中人为将产品损坏的,这种不良情况将追究相关操作人的责任,另一种是在产品与釉水接触过程中没有上釉合格的产品这种产品要进行产品归类清洗处理,干燥之后的产品可以再次上釉,并且对于清洗出来的釉,可适当的进行回收利用。

最新陶瓷实践报告(通用16篇)篇十

调查报告是以书面的形式向有关组织或领导汇报调查情况的一种应用文体是对某项工作、某个事件或某个问题,经过深入细致地调查研究后,对凋查的材料加以系统地整理、分析,揭示出本质,寻找出规律,总结出经验或分清是非,写出的书面报告、它是对当前重要事件真相、总结工作经验教训、探讨事物发展规律为目的一种常用新闻体裁。下面是关于卫浴市场的调查报告,欢迎阅读。

卫浴市场调查报告(一)。

在如今的卫浴市场,要想继续生存下去,资本至关重要,尤其在这种内忧外患的环境下,大多中小企业都感受到了资金链断裂的恐慌,大型卫浴企业纷纷制定上市融资计划。然而上市企业的业绩表现也呈两极分化态势。分析人士指出,未来智能卫浴将成为具有高附加值卫浴产品高地。

卫浴上市呈现两极分化企业还需积极转型。

行情不佳企业硬着头皮上市。

因市场行情不佳致家居企业的业绩表现无太大亮点,但排队等待上市的家居企业仍有十余个之多,其中包括红星美凯龙、曲美家具、好莱客、帝王洁具、多喜爱家纺等多个知名企业。有人士质疑,这些企业都已达到相应规模,如今行情不佳,上市后也难有上佳表现,此时并非上市好时机。

有分析师分析,可能当年行业景气的时候,这些公司各项指标都向好,因此准备上市。而一旦踏上这条路,中间会有很多融资pe,审计费、各种财务规范补缴税款更是以千万元计,所以即使后期业绩下滑也要咬紧牙关上市。这就相当于借钱赌博,箭在弦上不得不发,所以现在就算不是好时机他们也得上,是无奈的选择。

此外,有人士指出,a股对于公司就是一个放大器,无论公司品质如何,市场给的估值都不低,所以也有公司上市只为圈钱。至于后期的业绩表现,几乎少有公司考虑。业内人士表示,都是先上了再说,今年上市的公司很多都业绩下滑,还有的上来就开始重组。

卫浴企业上市还需适应市场。

作为房产下游的卫浴行业,下半年的形势受制于房地产行业的表现。对此,有上市公司预期并不乐观。有公司公告显示,房地产行业波动、政策调控可能会使得刚性和改善性住房需求者产生观望态度,在短期内对行业的发展和公司的经营产生一定的影响。对此,业内人士表示,按照本月公布的bhi(全国建材家居景气指数)来看,较上月有所回升,说明行业形势属于震荡状态。

虽然行业产能过剩,但市场会自行调节,干不好的小企业自动就关门倒闭了。虽然行情没有往年好,不过品牌企业的日子都不错。他认为,下半年市场形势会相对好转。随着原材料和人工成本的提升,传统卫浴企业的竞争将更加激烈和残酷,而智能卫浴将成为具有高附加值的卫浴产品高地,未来相关公司能够在该领域有所突破占领市场才能在行业中走得更高更远。

卫浴企业应进行转型升级,挖掘存量房产的再装修,此部分有无限潜力。而电子商务的兴起,将为传统卫浴企业增加新的增长点。不管是上市公司还是非上市公司,未来能够继续引领增长的一定是有资本、有实力、产品质量和设计对味且有品牌知名度的卫浴企业。关键还是得适应市场情况,能不能满足国家政策改革的需求,能不能适应消费需求的调整,这才是最重要的。

卫浴市场调查报告(二)。

据国家权威机构统计,国内卫浴市场在20**年已经达到人民币800亿元的规模,并且正以15%的速度快速递增。持续蓬勃发展的房地产也为卫浴市场的成长提供了有力保障。

综观国内的卫浴行业,总体上来说兴起于90年代的初期,如现在的箭牌、阿波罗等,现在大多数活跃于国内市场的品牌基本上在这个时期创办。这个时期的产品大致可以归纳为两大类:陶瓷类马桶、亚克力类浴缸。其中陶瓷类成长比较快的如箭牌、恒洁。亚克力类的如阿波罗、华美嘉等。受消费习惯及国外品牌的影响,国内卫浴品牌普遍存在重产品不重品牌,重价格不重质量的现象。

另外,更多的国内卫浴企业营销手段落后,人才匮乏,对于国内市场普遍信心不足,基本上以贴牌出口为生,如英皇、地中海、万斯敦等。所以,国内卫浴市场的高端市场基本上由toto,科勒等把持。

目前众多卫浴品牌普遍的错觉是出口量大。中国人口数量占全世界总人口的四分之一,而卫浴主要进口国家为:欧美国家,他们人口数量只占全球的10%。而且这些国家市场成熟,新增房屋少,消费主要以翻新为主。据统计,整个的欧洲每年开始动工的房屋建筑面积尚比不上国内一个中等城市的开工面积。所以,国内卫浴市场发展空间巨大。

另外,出口产品主要以贴牌为主,利润空间小,发展空间有限。所以,最早把精力放在国内市场的企业,如箭牌、尚高等,因为抓住了国内市场快速发展的机遇,迅速崛起。目前箭牌及相关品牌(安华、法恩莎)销售额已经超过10亿元,生产基地达到三家。这充分说明,国内卫浴市场庞大的市场空间。而且随着市场竞争的加剧,生存空间越来越小,被迫把眼光重新又投回到国内市场,这也促使了市场竞争的加剧,加快了品牌的成长周期。

参照成熟行业的经验,品牌竞争是一种趋势。而卫浴行业目前仍停留在产品竞争的初级阶段。主要存在几个问题:消费者品牌知名度认知度不高,消费极度分散,盲目崇尚洋品牌,绝大多数企业营销理念陈旧、手段落后。

卫浴渠道的情况和上游的情况大概相一致:营销手段陈旧、销售手段单一,要么过于依赖零售,要么过于依赖于工程,做零售的忙于装修店面,做工程的拼命地忙于处理关系。所以,综观国内各大建材市场,到处都能看到越开越大,越装修越高档的专卖店。你做100平米,我就做150平米,你做200平米,我就做300平米。装修的投入也到了互相攀比,不甘落后的地步。如箭牌鼓励经销商开500平,甚至是1000平的专卖店。尚高、阿波罗等也不甘落后,一拥而上。而对于系统的操作家装、小区、店面,现有的卫浴经销商普遍经验和能力不足。至于分销渠道的运作,绝大多数经销商基本上是空白。

我们分析了全国范围内的优秀卫浴经销商,发现同时经营相关产品,如陶瓷,橱柜类的经销商,往往同时运作卫浴产品,发挥产品互补,渠道共享的优势,往往会取得更好的经济效益。

那为什么会有这么多人扎堆卫浴行业呢?很简单,无利不往是最好的解释。传统的认识是,卫浴行业利润高,但量不大。目前卫浴行业基本上,零售渠道利润一般会保持在50以上,纯利润高达30%以上。而随着人们对卫浴的消费观念的改变,卫浴产品更普及,消费者对卫浴产品的档次要求越来越高,这个行业的市场容量也大大超出传统经销商的想象。比如,以前佛山的老品牌钻石为例,马桶以500-800元上下之间的价格被消费者广为接受。而目前,在内地的普通地级市,售价在1500左右的马桶成为市场的主流产品。目前,传统的三件套(蹲厕、台盆、淋浴头)也升级为马桶、化妆台、淋浴房、淋浴花洒的四件套。同时,以前卫生间的三件套的花费一般在500元以内,而现在的花费一般在5000元以上,普遍的在8000-10000元左右。

卫浴产品为耐用消费产品,消费者对品质的要求越来越高。按国际的通用惯例,房间的装修费用,通常为房屋造价的50%,而卫浴的花费通常占到装修费用的30%左右。以前装修是讲究面子工程,重客厅,轻厨房,忽略卫生间,而现在人们对橱卫的装修越来越重视。尤其是卫生间,是人们一天生活的开始和结束的地方,所以,有人提出三度生活空间的概念。尤其是南方地区,人们都有每天洗澡的习惯,对卫生间的重视程度就更高了。

目前通常的对卫生间的划分可以分为:清洁区-马桶,美容区-化妆台或浴室家私,清洗区-淋浴房或浴缸,可以看出,卫浴产品的分类更细,已经由单纯的功能产品发展为享受类产品,传统的产品逐渐没落,而时尚、个性化的产品逐渐成为市场的主导。

任何一个行业都会经历一个有暴利到微利的过程,而在这个过程中必然会成就一部分优秀的企业和优秀的经销商。在高额的利润回报的诱惑下,卫浴行业已经成为近两年来装修建材行业的一大亮点。

卫浴市场调查报告(三)。

经过近年来的迅速发展,已经成为了世界上最大的卫浴设备生产国消费国,卫浴洁具占世界总量的30%,卫浴配件也几乎占了世界总量的35%左右。出口欧洲美国日本韩国中东等地的产品每年以50%的速度增长。当前,国内的卫浴产业主要集中在东南沿海发达地区,广东开平浙江温州福建南安是目前国内三大卫浴产业集群地。

从20**年的情况看,卫浴发展的外部环境也发生了根本改变。除了辐射标准出水量的控制外,还有取消出口退税房地产销量下降销售的压力急剧加大等因素,国家对耗能等方面的硬性限制,对发展而言更是雪上加霜。国家的这些政策对内20位以外的企业压力更大。另外由于原材料价格的不断上涨等原因,导致全国各地的卫浴产品的价格战再次掀起。

当前国内卫浴的发展存在着一个最大的软肋,那就是缺少品牌,国内卫浴企业要在愈演愈烈的竞争国际化的市场中分享一杯美羹,需要好好地设计,提高企业决策技术创新合作意识到设计质量服务品牌等运作能力。作为国内高端消费的五星级宾馆对卫浴消费为什么会选择国外品牌卫浴产品,而舍去国内物美价廉的卫浴品牌产品?这是一个国内卫浴业不得不深思面对的残酷现实。国内企业粗放式经营设计粗糙质量监控不严密企业不规范,导致大批量生产的卫浴产品质量不稳定,服务滞后等都是铁铮铮的事实。

在消费市场上,可以看到在卫浴产品的概念上,消费者已经远远突破过去的传统观念。作为现代化生活的标志性用品,它已经进入人们生活的方方面面。对于其功能,消费者不仅要求具有其卫生清洁功能,还要求集保健功能欣赏功能科技以娱乐功能于一体。从消费者的消费趋势来看,在未来的市场上,卫浴将呈现出品种多样化的发展趋势是不言而喻的。设计风格从单纯的使用价值逐渐简洁大方,愈发注重使用性审美性的结合,从重外观到重功能卖点,从多功能到实用型,并且在时尚休闲科技功能的基础上融入个性自然谐人性关怀的卫浴空间。如何用不同个性的浴室来展示不同主人的个性生活方式?如何将简单谐美引入卫浴环境?如何将人文关怀融入卫浴设计中?将越来越受消费者企业关注。

20**-20**年中国卫浴市场调查与投资咨询研究报告依据国家xxx国家商务部国家xxx建筑卫生陶瓷工业协会家电工业协会建材报国内外相关报刊杂志的基础信息以各省市xxx研究机构公布的大量数据,对卫生陶瓷市场的发展状况地区分布进出口状况进行了详细研究。根据房地产总体主要地区发展情况,预测了未来卫生陶瓷市场的需求规模,并对卫浴设备领先企业进行了重点细致的分析。报告还对热水器浴霸等卫浴电器市场现状竞争格局以未来发展趋势进行了分析论述,是卫浴设备市场相关生产企业经营企业研究机构等单位准确了解目前卫浴市场发展动态把握卫浴市场发展方向制定市场策略的重要决策参考依据。

最新陶瓷实践报告(通用16篇)篇十一

黎川陶瓷工业发轫于上世纪60年代,经历了60年代起步、80年代兴起、90年代转制、2000年技改提升及近年来的品牌建设与转型升级等发展阶段,产业规模不断壮大,产业链条逐步完善。目前,全县共有102家陶瓷及配套企业,规模以上企业17家,高新技术企业18家,形成了集原料、模具、花纸、色釉料、包装、物流、会展、电子商务等较为完整的产业链,拥有高档日用瓷、耐热瓷、卫生洁具瓷、陈设艺术瓷、酒店陶瓷等五大系列产品1万多个品种和花面装饰,畅销世界50多个国家和地区,其中耐热陶瓷年产量占全国市场约60%的份额。2019年,黎川陶瓷产业完成工业总产值58亿元,实现税收2亿余元。“发展平台不断优化、创新能力不断增强、品牌影响不断扩大”的良好态势为陶瓷产业链发展打下了坚实基础。

突出“政府扶持引导、行业协会牵头、市场化运作”模式,积极搭建产业发展平台,为产业发展提供有力支撑。与江西陶大科技协同创新有限公司合作共建了陶瓷产业公共服务中心,并引进中国陶瓷设计大师领衔的专业团队成立陶瓷外观设计中心,引进灵泉智能制造有限公司设立陶瓷智能制造设备研发设计中心,打造集产品设计、材料研发、质量检测、人才培训、智能制造、成果转化等于一体的综合性服务平台,目前该平台已为陶瓷企业设计外观新品近百件,初步研制出陶瓷压坯和过釉自动化生产设备。在已建成的陶瓷油画交易中心设置陶瓷集中展示区,分六大主题区块全方位展示陶瓷产业发展历史、陶瓷文化和陶瓷文化创意、陶瓷智能家居等产品,在今年全市首届电商直播网购节黎川陶瓷展示中心举办的直播活动中,黎川陶瓷产品日销售额近200万元。按照“精干主体、分离辅助”思路,积极整合陶瓷生产企业前端原材料、球磨、炼泥和后端配送、销售等重点环节的相关资源,与佛山众陶联供应链整合平台合作组建陶瓷产业联盟。同时,加快陶瓷标准厂房建设,引导陶瓷企业“拎包入驻”,搭建集约发展平台,目前该县累计建成陶瓷标准厂房30万平方米,陶瓷企业入驻使用25.5万平方米,入驻使用率达到85%。

1、全县拥有陶瓷产业省级创新平台4个;

6、环球陶瓷设计多功能闷烧煲获省工业设计大赛二等奖智能瓷电煲;

7、全县陶瓷企业专利累计申请906件,授权专利累计523件,康舒、环球两家陶瓷企业获评国家知识产权优势企业。

牢固树立品牌意识,持续抓好陶瓷品牌创建,以品牌拓市场,以品牌增效益。目前,全县共有中国驰名商标3个、江西省名牌产品5个、江西省著名商标6个、中国卫浴十大名牌产品2个、中国陶瓷行业名牌产品2个。黎川先后获评“中国日用耐热陶瓷产业基地”“中国陶瓷煲都”。2019年,黎川县紧紧抓住获评“中国陶瓷煲都·黎川”称号的契机,扎实推进黎川陶瓷区域品牌创建“十大工程”(煲都品牌策划推广工程、文化挖掘培育工程、产城综合体工程、产品升级工程、知识产权工程、标准引领工程、精益智造工程、产业联盟工程、异业联动工程、人才培育激励工程),设计了黎川陶瓷ip、vi形象。同时,积极引导企业加快制定陶瓷行业标准,提高在陶瓷行业内的话语权,其中京尚实业联合国家陶瓷检测重点实验室成功研发全国首个陶瓷炒锅企业标准。

尽管当前黎川陶瓷产业链发展势头良好,但仍存在一些困难和问题,主要有三个方面。

当前,黎川陶瓷产业虽已基本形成从原料供应、设计研发、粗加工、精深加工、彩印包装、物流运输到成品销售等较为完整的产业链,但这些产业链专业化分工不足。多数陶瓷生产企业表现形态都是“小而全”,从原料采购、设计研发、加工生产、运输发货到终端销售均“各自为战”,产业链基本是企业自身“体内循环”,还没有真正形成高集聚度、高专业化的产业链、供应链。原料供应方面,黎川本土原材料供应企业较少,陶瓷企业生产所需的泥料、花纸、釉料等原材料70%以上需到外地购买,锂辉石、透锂长石等耐热瓷必备关键原材料还需从澳大利亚、津巴布韦等国外进口。配套服务方面,黎川陶瓷企业多为生产型企业,虽有陶瓷配套企业20多家,但多为包装企业,而模具、花纸、釉料、研发、设计、检测等配套企业偏少,配套服务能力仍较薄弱。以模具为例,陶瓷产品相较其他金属制品,受收缩率、变形率等因素影响,在产品成型、组装方面,对模具需求量较大,生产一个同款同尺寸耐热瓷煲有时需配备3-5个模具,但全县目前从事模具制作企业仅1家且非专业企业,多数陶瓷生产企业选择在外地订购模具。

一是创新投入不足。黎川陶瓷企业规模总体偏小,据初步统计,全县年销售额千万级的陶瓷及配套企业有72家,但年销售额上亿的仅12家,占比不到1/5。同时,部分企业自主创新意识不强,习惯低投入、低成本抄袭市场已有产品,不愿在开发新产品、开拓新市场方面加大投入。加之黎川陶瓷企业从设计研发、原料采购、加工生产、运输发货到终端销售多“各自为战”,不能协同作战,使得企业在创新投入方面资金不足,不能大刀阔斧开展技术攻关、科技创新。全县2018年度全社会rd经费投入占gdp的比重仅为0.78%,远低于全省1%的水平(2019年度的rd经费指数需到2020年底公布)。二是专业人才紧缺。当前,我县陶瓷企业招聘的员工文化程度普遍偏低,且年龄偏大,专业管理人员和技术人才缺乏,成为企业创新发展、转型升级的一大瓶颈。如,雄光智能电器研发“陶瓷+小家电”一体化产品,对从业人员文化程度要求较高,但现有68名员工中本科以上文化程度的仅3人、大专的5人,90%为大专以下文凭,尤其缺乏电器内部构造设计、测试和市场策划营销等方面人才,只能高价聘请深圳设计公司团队,该团队不能常驻黎川为企业提供稳定服务,服务质量和效率难以保证。

一是品牌知名度不够。黎川作为“中国陶瓷煲都”,虽拥有众多陶瓷品牌,但其影响力仅在行业内较大,在普通消费人群中名声不显。如,康舒陶瓷作为国内耐热瓷煲领域的领军企业,行业内声名显赫,但普通消费人群了解不多;帮企陶瓷作为淘宝网日销售量首位的瓷煲生产企业,但因其非自主品牌,而是向景德镇荣特陶瓷有限公司运营的“曼达尼”品牌供货,消费者对帮企公司及其产地黎川知之甚少。调研组随机访问市外省内购买过日用耐热陶瓷的50名消费者,仅1人知悉黎川陶瓷。二是电商营销份额不高。尽管我县大多数陶瓷企业开通了电商平台,但除环球陶瓷、帮企陶瓷、新天利陶瓷等少数主打线上销售的陶瓷企业外,多数陶瓷企业对网络市场的研究和开发不够,电商销售渠道开拓较缓,网络销售运营能力不强。目前黎川陶瓷产品电商销售额占总销售额的比重为30%左右,而杭州、广东等发达地区同类型电商销售份额占比已达到50%以上。今年受疫情影响,传统销售市场受阻,陶瓷企业产品库存大幅增加,嘉顺陶瓷、嘉逸陶瓷等企业库存量较去年同期增长了1.5倍以上。

任何产业都有其特性及其发展规律,且在不同阶段呈现不同的发展走势。陶瓷产业链的发展必须按照陶瓷产业发展特点和新时代形势,聚焦高质量发展总体目标,以“五型”政府建设尤其是创新型政府建设为抓手,创新思维、创新模式、创新举措,推动产业迈向中高端。

当前,随着工业化、信息化快速发展,传统的陶瓷产业要脱胎换骨、实现蝶变,必须在产业链重构、产业链升级上下功夫。这就要求我们加强陶瓷产业链研究,紧密结合“十四五”发展规划编制和产业链链长制工作要求,以“延链、补链、强链”为主线,高标准制定产业链图、技术路线图、应用领域图、区域分布图“四图”作业图,进一步理清发展思路,明确产业整体布局和市场定位,并根据产业发展规律和发展阶段,及时“补短板、堵漏洞、强弱项”,重点围绕“中国陶瓷煲都”定位,深度挖掘日用耐热陶瓷产业作为未来康养市场重要组成部分的巨大潜力,高端布局产业链,全力打造黎川百亿陶瓷产业。

一方面,要强化项目招引。陶瓷产业链要横向做大、纵向拉长,必须持续加大招商引资力度,针对性补足配套短板。要紧紧围绕产业链供应链“内闭环”,优先引进陶瓷原料(陶土、瓷泥、釉料、色料等)、模具制造、机械设备、产品设计、质量检测等一批上下游配套的专业化、关键性企业,着力填补产业链“空白”。要加快推行“一企一策”承接方式,结合“陶瓷+小家电”发展战略,积极引进国内知名家电企业采取“自建或租赁标准厂房建设生产基地”“代加工合作”“建设陶瓷配套电器组装生产车间”等方式来黎投资发展,引进一批高端瓷电煲项目落户黎川。另一方面,要加快资源整合。资源有效配置往往影响整个产业发展的质效。产业链的发展需要合理整合资源,加快从规模型向质量型转变、从粗放发展向集约发展转变。要针对各陶瓷生产企业的优劣势划分链条,精干主体,分离辅助,以建立健全采购、销售、配送等方面“利益共享”机制为抓手,加快整合中小微企业的人才流、资金流、技术流等要素资源,引导企业通过重组并购或成立集团公司等方式“抱团发展”,推动企业从“小而全”向“规模以上、环保绿色、领域专精”方向发展,形成分工有序、相互协作、前后配套、优势互补、链接紧密的产业链发展模式。重点在陶瓷生产企业前端原材料、球磨、炼泥和后端配送、销售等方面,整合企业设备和资金,组建专门配套公司,提升产业链发展水平。

创新是产业发展的核心动力。我们要坚持创新引领,不断完善人才技术创新、服务模式创新、体制机制创新等创新链,激发产业发展活力,抢占行业发展制高点。一要加快引育人才。人才是创新的根本。我们要加快完善《高层次人才引进实施细则》《科技领军人才培养实施办法》等系列文件,专门设立人才引进和培养专项基金,为引进和培养中智能产品设计、外观设计、材料研发等高端人才提供制度保障、资金保障。加紧建立在外人才、“三友”等各类人才信息库,夯实创新人才引进工作基础,推行“人才+项目+平台”引进模式,鼓励高层次人才带项目、带技术在黎川创新创业。同时,着力加强与景德镇陶瓷大学、抚州职业技术学院等院校合作,定向为黎川陶瓷企业培养和输送一批懂管理、销售和专业技术的综合型人才。二要加大创新投入。建立健全创新激励机制,加大企业创新扶持力度,完善企业纳税上台阶考核奖励办法,提高创新奖补权重,引导企业加大自主研发投入,重点紧盯产业链关键环节和关键技术,以材料研发、产品智能化、生产智能化为主攻方向,加大对导热技术、新型耐热陶瓷材料、锂辉石替代材料、环保陶瓷平板膜、新型不粘釉材料和配方改良升级等多项关键技术研发和成果转化,以创新投入和技术突破带动产业升级发展。三要创新服务机制。全面推行一名县级领导、一个服务单位、一名驻企特派员帮扶一家企业的“3+1”联点包干制度,深入开展“两宣一帮”活动,精准掌握企业发展方向、扩大投资意愿和有关需求,对企业进行“一对一”帮扶指导,宣传好并用好中央和省市有效应对疫情若干措施和“六稳六保”各项惠企政策,帮助企业纾难解困,引导企业加快转型。加快推进“众瓷联”产业联盟落地,合作建设一个综合智慧管理数据平台,通过数据平台精准掌握原材料供应、企业生产数据和终端产品销售等情况,为企业决策、降低成本提供数据支撑,引导企业协同采购、协同制造、协同物流。加速推动黎川陶瓷产业供应链金融落地实施,引导各驻县银行积极为产业链上下游相关的企业,提供“配资代采”等供应链金融贷款服务,缓解企业资金压力。

一要充分整合品牌资源。在市场经济下,品牌效应某种程度上能决定市场效应,决定了企业产品价值链的长度和深度。我们要围绕擦亮“中国陶瓷煲都”名片,加快实施陶瓷区域品牌创建“十大工程”,推动黎川陶瓷产品在生产销售的外包装上加盖统一设计的“中国陶瓷煲都·黎川”专有logo,推广陶瓷品牌ip、vi形象和“健康养生煲黎川造”品牌宣传口号,扩大黎川陶瓷知名度和美誉度。同时,加速推进陶瓷与文化、旅游深度融合,在黎川古城、德胜农垦小镇等景区植入更多陶瓷文化元素,配套陶瓷体验店,开发陶瓷旅游产品,提升陶瓷品牌宣传效应。二要积极拓展销售市场。产业价值的另一个重要体现就是市场占有率。我们要通过不断拓展市场来保证企业生产效益,延伸产业价值链。要深入实施“互联网+”战略,加强陶瓷企业电商交易指导和培训,鼓励企业通过抖音、淘宝、快手、今日头条等网络平台开展直播带货,增加线上订单,拓展线上市场。要加快规划建设陶瓷专业交易市场,着力打造集展示、交流、合作、采购、宣传推广于一体的陶瓷展销平台,并通过平台定期举办“陶瓷交易会”或“陶瓷展销会”,把黎川建成区域性陶瓷交易集聚区。

最新陶瓷实践报告(通用16篇)篇十二

首先,灯饰是家居的眼睛,家庭中如果没有灯具,就像人没有了眼睛,没有眼睛的家庭只能生活在黑暗中,所以灯在家庭的位置是至关重要的。如今人们将照明的灯具叫作灯饰,从称谓上人们就可以看出,灯具已不仅仅是用来照明的了,它还可以用来装饰房间。灯饰的设计,不但侧重于艺术造型,而且设计时还考虑到灯型、色、光与环境格调相互协调、互衬托,达到灯与环境互相辉映的效果。生产者用于装饰功能这方面的成品投入,不惜高出基本照明功能成本的5倍、10倍、20倍,这是灯饰的特点。

而灯具呢,是指能透光、分配和改变光源光分布的器具,包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件,以及与电源连接所必需的线路附件。设计思想侧重于照明的实用功能(包括营造视觉环境、限制眩光等),很少考虑装饰功能,造型简单,结构牢固。表面处理不追求华丽,但力求防护层耐用。这期间生产的灯具,名副其实的是为光源而配备的,只是作为人们照明功能的器具。

最后由于灯饰装饰功能效果的推动,使许多着重于照明功能灯具。

的设计造型也在“变型”,如筒灯,从单一圆筒形,灯身返边连体,到现代大多数是灯身反边分离,套环、套色、滚花、方形、斜口等,花式各异;这也说明照明功能性的灯具正大量“加入”装饰性的“成分”,向装饰灯“靠拢”,使两者差别越来越小,这样有些灯具与灯饰的楚河汉界正在逐步消失。

早期的灯具,类似陶制的盛食器“豆”。上盘下座,中间以柱相连,虽然形制比较简单,却奠立了中国油灯的基本造型。千百年发展下来,灯的功能也逐渐由最初单一的实用性变为实用和装饰性相结合。这些历代墓葬出土的精美的灯具,以及宫中传世的作品,造型考究、装饰繁富,反映了当时主流社会的审美时尚。

每一次改变都影响到照明企业的发展。由于led照明技术的发展,中国照明产业又一次进入产业格局发生明显变化的关键时期。

国际分类方法:先按灯具的使用范围分大类,再对每一大类按灯具安装在建筑物的部位或灯具的性能分小类。包括公共场所灯具、船用灯具、民用建筑灯具、工矿灯具、水面水下灯具、陆上交通灯具、航空灯具、军用灯具等13大类。再把各大类分成若干小类,如民用建筑灯具就其安装部位的不同又可分成落地灯、台灯、壁灯、吸顶灯、床头灯、门灯和吊灯等小类。市场中的灯饰五彩缤纷、令人眼花缭乱,根据灯饰的材质可分为五大类:水晶灯、布艺灯、石材灯、玻璃灯和低压灯。五类灯饰各具特色,承担着满足不同年龄喜好、不同消费层次、为不同房间风格添彩的作用。

1、从功能要素分析。

1)、客厅:烘托家庭焦点部位。客厅中的活动很多,是家庭的焦点部位,主要包括会客、聊天、听音乐、看电视与阅读等,为此,照明方式也应多种多样。亲朋好友相聚,以看清客人的表情为宜,一般采用顶部照明。如果室内高度比较矮(2.6米左右),建议最好选用吸顶灯,或者脱蜡琉璃灯罩饰品,如果客厅高大,最好选用吊灯;听音乐、看电视时,以柔和的效果为佳,建议采用落地灯与台灯做局部照明,在电视机后方安置一盏台灯或利用灯投射在电视机后方的光线,以减轻视觉的明暗反差;享受读书的乐趣时,能提供集中、柔和的光线并易于调节高度和角度的落地灯或台灯,是不错的选择;客厅中的各种挂画、盆景、雕塑以及收集的艺术品等用卤素光源轨道灯或石英灯集中照明,以强调细部和趣味点,突出品位与个性。

达到效果,吊灯不能安装太高,在用膳的视平线上即可。长方形的餐桌,则安装两盏吊灯或长的椭圆形吊灯,吊灯要有光的阴暗调节器与可升降功能,以便兼作其他工作用,中餐讲究色、香、味、形,往往需要明亮一些的暖色调,而享用西餐时,如果光线稍暗柔和一些,则可营造浪漫情调。

3)卧室:营造私密空间。卧室照明的出发点是以总体照明的主要光源为主,再配以装饰性照明和重点照明来营造空间气氛。一般我们可用一盏吸顶灯作为主光源,设置壁灯、小型射灯或者发光灯槽、筒灯等作为装饰性或重点性照明,以降低室内光线的明暗反差。如果我们有在床上看书的习惯,建议在床头直接安放一个可调光型的台灯,灯具内安装节能灯或冷光卤素灯,可避免眼睛疲劳。

卧室是休息睡觉的房间,要求有较好的私密性。光线要求柔和,不应有刺眼光,以使人更容易进入睡眠状态。而穿衣化妆则需要均匀明亮的光线。

4)厨卫:厨卫照明一定要健康实用。厨房灯具的选择应以功能性为主。顶部中央装上嵌入式吸顶灯具或防水防尘的吸顶灯,突出厨房的明净感。在做精细复杂的家务,如配菜、做菜时最好在工作区设置局部照明灯具,如在吊柜的下方安装天花射灯或荧光灯管,有些抽油烟机自带有照明灯具。注意选用的灯具应该防水防尘,安全且易于清洁。洗手间与浴室中安装的主照明灯具可以是防水防尘的吸顶灯或嵌灯,光源色温应选择冷色调。镜前灯要能防水、可调角度,方便洗漱及化妆。

2、从材质要素分析。

水晶:随着生活水平的提高、人民对物质的要求也越来越高、

最新陶瓷实践报告(通用16篇)篇十三

本次实习是材料科学与工程专业的生产实习,是材料科学与工程专业实践教学中很重要的环节。是在学习了解专业基础课和部分专业课之后进行的。作为认识实习的深化过程和理论联系实际过程。本次实习的主要目的是:

(1)进一步增加感性认识,对材料行业的特点、作用与地位有更深入的了解;

(2)详细了解材料行业的生产工艺、产品类型、用途;

(3)巩固所学知识,坚定学习信念,为后续专业课程的学习及今后的工作奠定良好的基础。

(一)实习动员准备阶段

1、通过动员使每一位学生充分认识实习的重要性,提高实习过程的自觉性,强调实习纪律、安全、现场观察等注意事项,保证实习任务顺利完成。

2、根据实习内容和带队教师要求,借阅有关书籍,收集有关费料,熟悉内容,准备所需物品。

(二)现场实习阶段

1、进厂后,由厂方有关人员介绍工厂概况,进行保密与安全教育;听取工厂概况报告,了解实习厂的发展历史现状、产品品种、工艺过程、生产技术水平;经济效益、技术力量;了解工厂机构设置及职能,以及定编、定员等。

2、听取厂方技术人员报告,了解实习厂的生产流程、主机规格和生产能力;主要原料燃料及辅助材料;了解矿山、交通运输、水源、电源;生产质量控制系统、控制点、控制方法及技术管理等内容,使学生实习学习更加深入。

3、由厂方生产管理等方面的负责人讲解生产管理,产品营销等方面的内容,便学生具备一定的此方面知识。

4、通过对全厂各车间,工序的观察、记录,了解工厂全貌,熟悉各生产环节及各工序间的技术联系,充分认识工厂各环节生产工艺特点及其在生产中的作用,并草绘绘制工厂工艺流程图。

5、对全厂总体了解种熟悉之后,选择有关车问或工段进行定岗实习。

(1)学生分岗进入生产线,接受车间或部门负责人的领导,安排与指导;

(2)在适当的车间工段,由有关人员带领,参加必要的生产劳动和生产操作;

(3)在条件允许的情况下,参与技术管理与人管理与生产管理的程序和内容,学习有关的管理方法,培养解决实际问题的能力。

6、定岗实习的主要内容有

(1)原料的种类、产地、化学及矿物组成、外观特征、质量要求及检测方法,原料的工艺性能及在配方中的作用。

(2)原料的加工方法、主要设备、加工过程中原料粒度变化及构成可能发生的结构变化,物理化学性质的变化,以及这些变化对生产工艺和产品性质的影响。

管理制度等。

(4)成型的工艺及方法。主要成型设备、成型过程中物料状态的变化。物料间结构的变化,这些变化所造成的影响。对不同的成型方法以及对物料(泥料)和设备的要求;各种成型方法的特点,适用范围等。

(5)复合材料的挤出工艺及设备;注射工艺及设备;手糊成型工艺及设备;模压工艺及设备;缠绕工艺选用的设备。

(6)制品的干燥采用的干燥设备,干燥介质的情况,干燥制度,常用的干燥设备及特点,适合的产品。

(7)复合材料的固化工艺及设备,各类产品脱模方式及原理。

(8)烧成的目的,烧成工艺;主要烧成设备的特点、简单构造,制品同烧成设备之间有什么联系;烧成制度(温度、压力、或制度),烧成过程中原料的物相变化,影响物相变化的因素及控制方法。

(10)所在工序的主要特点,质量控制体系,可能出现的问题及解决办法。

7、考察了解厂家采用的新技术,如新设备、新工艺、新方法等。

8、了解厂家节能、环保等方面的具体技术措施,以及由此带来的生产效益与社会效益。

9、完成以上任务的同时,对现场生产情况作必要的分析,评论和建议,或对某一方面的科学性。合理性、先进性等进行专题性的分析论证。

根据实习所得,查阅有关资料,对实习内容进行整理、归纳、总结,按要求按时独立完成实习报告的编写,必要时附图说明,实习报告力求系统全面,层次清楚,简明扼要。

第一周:实习动员、准备、讲课、看录相;

第二周——第三周:现场实习;

第四周:编写实习报告。

最新陶瓷实践报告(通用16篇)篇十四

近年来,中国陶瓷行业发展迅速,陶瓷产量不断增加,中国已经成为当之无愧的陶瓷生产和贸易大国。其中,中国的建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷等在世界上占有重要位置。20xx年上半年,建筑陶瓷产量较快增长,主要产区产量增长活跃。上半年,全国陶瓷砖产量16.7亿平方米,比05年同期增长28.8%,累计产销率94.6%,比05年同期增加0.7个百分点。欧盟成为广东省陶瓷出口的第一大市场,20xx年上半年共出口陶瓷2亿美元,增长7.4%,占全省陶瓷出口的15.3%;排在第二、第三位的是美国和香港,分别出口1.8亿美元和1.5亿美元,增长25.7%和2.4%。

为了解陶瓷市场现状、消费者状况与消费心态、市场的未来发展等问题,我对目前陶瓷消费市场进行了资料收集分析,从中我对国内外陶瓷市场的概况及消费者的行为特征有了初步的了解。

(1)国内市场分析。

当前世界上建筑陶瓷年总产量约43亿平方米,,连续几年跃居世界第一,可以说,是名符其实的生产消费大国。然而产品质量、品种、档次、配套能力与世界发达国家相比,还有一定的差距。通过近几年的发展,产生了一些如东鹏等国产名牌产品。同时,部分国际品牌垂涎中国市场的巨大蛋糕,以三高(高品质、高品位、高价格)定位(尤其是处于顶级的范思哲),纷纷进入中国高端市场。国内瓷砖市场形成了高、中、低三个档次的市场格局。

一方面,意大利、西班牙进口瓷砖品牌,范思哲、埃米等占据高价位、高利润的高端市场,他们在努力坚守高端市场的同时,也开始开拓中端市场。

另一方面,东鹏、蒙娜丽莎等国产品牌,在国内中档市场占有相当大的份额,同时,东鹏等积极开发高端产品,冲击高端市场,挑战进口洋品牌。

(2)国外市场分析。

欧洲主要为高端市场,而我国瓷制品的普遍质量远不及国际高端。然而,在金融危机的冲击下,国外市场开始把目光转向物美价廉的中国出口瓷。这将成为我们打入国际市场的一大契机。亚洲主要为中低档市场,发达国家极力利用资本输出将产业转移到我国,这将变相的把我国变成加工地,并且造成极大污染。此外,金融危机使得美元贬值,出口收影响很大,产业平衡木由出口转向内销。通胀使得物品普涨15-20%燃油价格大涨,影响制瓷成本。人民币的大幅升值(约5-10%)这对出口打击是相当大的。但是,可喜的是:20xx年,在国际金融危机爆发以及全球经济增速下滑不利因素影响下,我国陶瓷进出口依然保持了一定的增长。根据海关统计,20xx年我国陶瓷进出口总金额84.8亿美元,比上年(下同)同比增长19.86%。其中出口金额80.31亿美元,同比增长20.93%进口金额4.48亿美元,同比增长3.44%。:

(3)市场潜量分析。

陶瓷与陶瓷地板砖产品中科技含量高,文化底蕴深,在市场上还是非常受欢迎的。新的科技量高的产品较旧的陶瓷产品而言,具有更多的质量优势,深受顾客的青睐。只要提高产品的科技含量,满足顾客的个性化要求,其市场潜力还是非常巨大的。部分数据表明,现有渠道远不能满足企业发展需要,扁平化,直达终端,成为企业关注的焦点,很多企业在三四级市场还处于空白状态。事实上,农村市场陶瓷消费已经成为陶瓷行业最大的增长空间,但绝大部分产品流向农村市场,都是通过地级市商家完成,很明显,陶瓷行业众多品牌无法直接服务于这批潜在客户。

(4)陶瓷消费特征分析建筑瓷砖是紧紧围绕着房产的伴生耐用消费品,因此在消费的时候就呈现出非常典型的不动性消费特征,也就是说,一般人的建筑瓷砖消费一旦形成购买并铺贴好,那么不到万不得已,是通常不会轻易更换的。它又是一种爆发式、集中式的消费。“爆发式”消费是指没需求的时候,不怎么关注,对价格的敏感度很低;有需求的时候则表现出超乎寻常的关注,对价格的敏感度在短期内会很高,并且消费的时候是集中式的,通常是在短短几天内购齐。在建筑瓷砖消费中,价格、花色是产品本身对消费者最重要的影响因素。购买磁砖时,价格往往成为第一敏感因素,消费者一般会采取“量入为出”的消费态度;在同类价格前提下,花色选购成为第一敏感因素;同时,在价格相差不是很大的情况下,消费者愿意为自己中意的花色而承受部分购买成本的增加。

据收集到的数据,我就我国目前陶瓷市场的现状做出了部分的发展趋势分析:

1、未来几年国际陶瓷市场的变化将呈现以下几个特点:。

三是家用餐具瓷器销势趋旺,。

2、仿古砖在未来几年仍将是消费者的宠儿,仿古砖的装饰手法很多,如现在比较常见的干粒、干粉、打点、磨釉、凹凸釉以及现在比较流行的金属釉装饰等等。在未来几年,仿古砖的装饰还有一些新东西引入,如干粒材料除了已经使用的各种颜色的云母片,还将出现天然铁锈、金属釉粒,以及天然砂等。使用在仿石砖上面的狮山灰有可能在仿古砖上使用。还会干粒干粉用微粉布料的方式布到砖的表面和砖坯一起压制,然后喷一层薄薄的透明釉。

3、玻化砖会持续作为陶瓷市场的中柱一段时间,并会有进一步的技术创新。

绿色陶瓷是当今陶瓷行业发展趋势,陶瓷行业现正向有利于人类文明健康的绿色(环保)陶瓷方向发展。绿色陶瓷的标准是:

节约能源和原材料消耗,并做到物尽其用。对环境有污染的废气(so2、co、co2、nox及烟尘等)尽量要少。对人类有害的废水(含铅、镉、汞、铬等重金属元素)尽量要少。对人类身体不利的放射性物质不存在。提倡生产自洁、抗菌、杀菌等保健功能的陶瓷。粉尘、游离二氧化硅尽量要少。噪音、热散失尽量要少。生产和工作环境要清洁、干净、舒适。关于行业发展的趋势:交易形成整合场所:一是交易向大型专业市场和综合市场的专业市场群集中,一是市场上会出现一些经营大户,向贸易公司转型的趋势也已经初露端倪,实际上现在的总代理、总经销正在市场里面孵化,从而形成共享资源、降低成本、提高效率的多赢局面。厂商一体化加快:这样将会使强者更强、弱者更弱。陶瓷企业市场渠道的好坏,取决于拥有多少优质经销商的总和。只有把企业和经销商捆绑在一起,有利同享、有难同当,经销商才会全力推广你的产品,才会把市场通道建立成一个健康的渠道。市场竞争全球化:有评论称,陶瓷业的市场竞争已经形成国际化趋势。各大档次市场竞争都十分激烈。

最新陶瓷实践报告(通用16篇)篇十五

本次实习是材料科学与工程专业的生产实习,是材料科学与工程专业实践教学中很重要的环节。是在学习了解专业基础课和部分专业课之后进行的。作为认识实习的深化过程和理论联系实际过程。本次实习的主要目的是:。

(1)进一步增加感性认识,对材料行业的特点、作用与地位有更深入的了解;

(2)详细了解材料行业的生产工艺、产品类型、用途;

(3)巩固所学知识,坚定学习信念,为后续专业课程的学习及今后的工作奠定良好的基础。

二、实习的任务和内容。

(一)实习动员准备阶段。

1、通过动员使每一位学生充分认识实习的重要性,提高实习过程的自觉性,强调实习纪律、安全、现场观察等注意事项,保证实习任务顺利完成。

2、根据实习内容和带队教师要求,借阅有关书籍,收集有关费料,熟悉内容,准备所需物品。

(二)现场实习阶段。

1、进厂后,由厂方有关人员介绍工厂概况,进行保密与安全教育;听取工厂概况报告,了解实习厂的发展历史现状、产品品种、工艺过程、生产技术水平;经济效益、技术力量;了解工厂机构设置及职能,以及定编、定员等。

2、听取厂方技术人员报告,了解实习厂的生产流程、主机规格和生产能力;主要原料燃料及辅助材料;了解矿山、交通运输、水源、电源;生产质量控制系统、控制点、控制方法及技术管理等内容,使学生实习学习更加深入。

3、由厂方生产管理等方面的负责人讲解生产管理,产品营销等方面的内容,便学生具备一定的此方面知识。

4、通过对全厂各车间,工序的观察、记录,了解工厂全貌,熟悉各生产环节及各工序间的技术联系,充分认识工厂各环节生产工艺特点及其在生产中的作用,并草绘绘制工厂工艺流程图。

5、对全厂总体了解种熟悉之后,选择有关车问或工段进行定岗实习。

(1)学生分岗进入生产线,接受车间或部门负责人的领导,安排与指导;

(2)在适当的车间工段,由有关人员带领,参加必要的生产劳动和生产操作;

(3)在条件允许的情况下,参与技术管理与人管理与生产管理的程序和内容,学习有关的管理方法,培养解决实际问题的能力。

6、定岗实习的主要内容有。

(1)原料的种类、产地、化学及矿物组成、外观特征、质量要求及检测方法,原料的工艺性能及在配方中的作用。

(2)原料的加工方法、主要设备、加工过程中原料粒度变化及构成可能发生的结构变化,物理化学性质的变化,以及这些变化对生产工艺和产品性质的影响。

管理制度等。

(4)成型的工艺及方法。主要成型设备、成型过程中物料状态的变化。物料间结构的变化,这些变化所造成的影响。对不同的成型方法以及对物料(泥料)和设备的要求;各种成型方法的特点,适用范围等。

(5)复合材料的挤出工艺及设备;注射工艺及设备;手糊成型工艺及设备;模压工艺及设备;缠绕工艺选用的设备。

(6)制品的干燥采用的干燥设备,干燥介质的情况,干燥制度,常用的干燥设备及特点,适合的产品。

(7)复合材料的固化工艺及设备,各类产品脱模方式及原理。

(8)烧成的目的,烧成工艺;主要烧成设备的特点、简单构造,制品同烧成设备之间有什么联系;烧成制度(温度、压力、或制度),烧成过程中原料的物相变化,影响物相变化的因素及控制方法。

(10)所在工序的主要特点,质量控制体系,可能出现的问题及解决办法。

7、考察了解厂家采用的新技术,如新设备、新工艺、新方法等。

8、了解厂家节能、环保等方面的具体技术措施,以及由此带来的生产效益与社会效益。

9、完成以上任务的同时,对现场生产情况作必要的分析,评论和建议,或对某一方面的科学性。合理性、先进性等进行专题性的分析论证。

根据实习所得,查阅有关资料,对实习内容进行整理、归纳、总结,按要求按时独立完成实习报告的编写,必要时附图说明,实习报告力求系统全面,层次清楚,简明扼要。

三、实习安排。

第一周:实习动员、准备、讲课、看录相;

第二周——第三周:现场实习;

最新陶瓷实践报告(通用16篇)篇十六

陶瓷艺术是一门古老而博大精深的艺术形式,通过对泥土的塑造、烧制和装饰,人类通过陶瓷艺术表达着对自然、生活和美的追求。在近期的陶瓷实践中,我亲身经历了从泥土到作品的漫长过程,并对陶瓷艺术有了更深入的理解与体会。经历了一系列的实践,我领悟到了陶瓷的独特之处,意识到了它对我的影响,进而在实践中体悟到了心得与体会。

首先,陶瓷实践教会了我耐心和专注。制作一件陶瓷作品需要经历多个步骤,包括制作胎模、捏制、修整、烧制等,每一个步骤都需要耐心和专注。在捏制作品时,如果心急马猛地迅速完成,作品将会失去平衡,失去美感。而在修整和烧制过程中,细节之处的疏忽也会对最终的作品产生不良的影响。因此,陶瓷实践教会了我耐心和专注的态度,让我明白了只有经过时间的沉淀与专注的付出,才能制作出精美的陶瓷作品。

其次,陶瓷实践唤醒了我的创造力。在实践中,我发现通过捏塑泥土,我可以随心所欲地创造出形态各异的作品。陶瓷艺术具有极高的艺术自由度,我可以自由地发挥我的想象力和创造力,使泥土体现出我内心的情感和审美追求。陶瓷实践让我深刻地领悟到创造力的重要性,它是一个人与众不同、自由发展的重要标志,也是陶瓷艺术持续发展的源泉。

再次,陶瓷实践教会了我坚持不懈的精神。有时候,陶瓷制作会遇到很多困难和挑战,例如作品形态设计的困惑、材料选择的烦恼等等。但是,只要我坚持不懈地努力,解决问题,这些挫折最终都能转化为我在陶瓷艺术道路上的进步。通过实践,我明白了只有坚持不懈、勇往直前,才能在陶瓷艺术的道路上不断迈进,不断完善自己。

最后,陶瓷实践塑造了我细致和审美的品质。陶瓷制作需要细致入微的观察力和操作技巧,泥土的塑造和修整需要对细节的敏感和准确把握。在实践中,我变得更加注重每个环节的细节,并通过不断地反复尝试与实践,提高了自己的工艺水平。同时,陶瓷实践也加深了我对美的敏感度,让我学会欣赏和发现生活中的美,将其融入到陶瓷作品的创作中。

总结起来,陶瓷实践给我带来了诸多的心得与体会。通过实践,我学会了耐心专注,激发了创造力,培养了坚持不懈的精神,塑造了细致和审美的品质。陶瓷艺术教会了我不断追求完美与精进的态度,让我深刻领悟到艺术给人们带来的美好与满足。在未来的日子里,我将继续坚持陶瓷实践,不断探索,不断创新,为陶瓷艺术的发展贡献自己的力量。

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