最新设备管理工作计划表 设备管理工作计划及目标(九篇)

时间:2023-05-31 作者:储xy

时间就如同白驹过隙般的流逝,我们的工作与生活又进入新的阶段,为了今后更好的发展,写一份计划,为接下来的学习做准备吧!计划书写有哪些要求呢?我们怎样才能写好一篇计划呢?下面是小编为大家带来的计划书优秀范文,希望大家可以喜欢。

设备管理工作计划表设备管理工作计划及目标篇一

下面就由小编来为大家采集好的设备年度保养计划表和相关范文,希望能够帮助到大家!更多相关信息尽在本站,敬请阅读和关注。

1、机械部分

①检查电机固定螺栓有无松动。(每月)

②电机皮带松紧度进行调整或更换。(每月)

③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。(每季)

④对各传动链条的松紧度进行调整,并对全线加注润滑油。(每季)

⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。(每季)

2、电气部分

①检查调速器是否正常。(每周)

②对电机电阻值进行测量是否达到要求。(每月)

③对灯具及其线路进行检查,对存在的问题予以及时维修或更换。(每月)

④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

1、机械部分

①检查电机、链板固定螺栓有无松动。(每月)

②对各传动链条的松紧度进行调整,并加注润滑油。(每季)

③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。(每季)

2、电气部分

①检查调速器是否正常。(每周)

②对电机电阻值进行测量是否达到要求。(每月)

③对灯具及其线路进行检查,对存在的问题予以及时维修或更换。(每月)

④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

⑥对行程开关检查是否正常工作。(每月)

1、机械部分

①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油,检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足,不足应补充气动工具润滑油。(每周)

②检查气源三联件中有无存水现象,如有应及时按杯底的按钮将其放掉。(每月) ③拆下气缸全面保养。(每季)

④检查气路有无明显漏气现象。(每周)

⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求,有无较大晃动等异常情况。(每月)

2、电气部分

①检查锁紧电机电压是否在180v以内,否则有可能烧毁电机。(每月)

②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

1、检查上、下行程开关工作是否正常。(每月)

2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

3、检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

4、对各注油孔加注润滑油。(每季)

5、检查液压系统是否正常。(每月)

1、应将机器内的带屑脏物清除干净。(每周)

2、应将滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑。(每月)

3、将所有的轴心及轴承处加注润滑油。(每季)

4、补充减速箱内的机油。(每年)

5、检查各动作机构动作是否正常。(每月)

6、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。(每月)

7、检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。(每月)

1、每天应至少两次对各车间电气设施、设备进行点检,发现异常情况应及时处理。

2、每月检查所有配电设施有无缺陷,线路有无损坏及老化等异常现象,如发现应及时上报并处理。

3、每季度对各配电柜的指示灯、电压表、电流表及其其他器件进行一次全面彻底的`检查。

4、如果遇到雷雨、大风、冰雹、大雪、大雾等气候异常现象,应实行特别巡查。

一、计划应包括的内容

1、维修保养项目及内容

2、备品、备件计划

3、具体实施维修保养的时间

4、预计费用

5、服务不中断可能性

6、紧急情况预案

二、工程部经理、主管、保安部经理共同负责制定《消防设备设施年度工作计划》经总经理审批。

三、工程维修改造方案

1、项目重大维修及改造工程须至少提前30个工作日向项目总经理《工程维修改造申请报告》。报告中应说明现设备设施存在的问题以及维修、改造后最终达到的技术要求,并对维修、改造过程中的技术难度、可行性、安全性、环保要求、能源条件等进行分析。报告中还应包括提拟的多种技术方案、补充方案及技术经济可行性。

2、一般情况下,重大维修及改造工程须进行外委。方案审批通过后,由行政人事部共同配合选聘外委供方,签定服务协议。

3、供方办理入场施工手续,正式进入工程实施阶段。各部门对施工过程进行监督检查。详见《装修管理标准作业规程》。

4、工程部负责对供方施工过程进行监理,确保按照预定工作计划、步骤进行,并达到工程技术与质量要求,及时向项目总经理、管家部反馈信息。

5、施工结束后,工程部负责人、专业主管等相关人员须依据协议中各项要求,对工程进行验收,填写《维修改造工程验收表》报项目总经理审批。

四、电气系统

1、高压器具年检,包括绝缘鞋、绝缘手套、拉杆、避雷器、高压验电器、直流屏、变压器、高压柜等。

2、配电室值班人员须持有效《高压运行维修操作许可证》,复印件上墙。

3、避雷系统需进行年度检测,并取得《避雷装置安全性能检测证》。气系统维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。

五、给排水系统

1、按政府相关技术部门的要求检测压力表、温度表、压力容器、安全阀。

2、二次供水设施《卫生许可证》年检两年一次。

3、生活水箱每年至少清洗一次,并通过水质检验。

4、生活水箱检查盖必须加锁,水箱盖钥匙、开水器钥匙在中控室封存,使用时必须经项目总经理批准。

5、从事二次供水操作人员必须持卫生局颁发有效健康证明,复印件上墙。

6、给排水系统的巡视维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。

六、电梯

1、每年年检一次,限速器每两年检测一次。

2、电梯维修工须持证上岗,复印件上墙。

3、司梯工须持证上岗。

4、电梯巡视维保工作按照《电梯年度维保计划》执行并留存记录。

5、在电梯轿厢内张贴乘梯注意事项或宣传品,宣传电梯安全使用和应对紧急情况的常识。

6、每年至少进行一次电梯停梯应急预案的演练,制定演练方案。

七、暖通系统

1、按政府相关技术部门要求检测锅炉、压力表、温度表、压力容器、安全阀。

2、司炉人员须持劳动局颁发的上岗证。

3、锅炉给水化验人员持证上岗,水质化验(ph值一天一次;总硬度、氯根、碱度一周一次)结果记录在《水质化验表》中。

4、监督餐饮业烟道每季度进行一次清洗,并留存清洗证明复印件。

5、暖通系统的巡视维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。

八、消防系统

1、灭火器每年年检充装。

2、消防设施的检测按《消防设备设施年度工作计划》执行。

3、消防设备设施不能占用、遮挡、挪作他用。

4、消防设备设施标识清晰、完整。

5、消防报警系统的巡视由保卫部负责,每天巡视一次并将巡视结果记录在《中控日常消防巡视记录表》中。

九、楼宇智能系统

1、卫星电视根据国家规定办理相关手续。

2、楼宇智能系统的维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。

十、《地下车库停车场备案表》需每年年审一次。

十一、设备机房管理要求

1、建立设备机房管理制度并上墙。

2、变配电室须加设防鼠板,高度要求60公分。

3、标识清晰、完整。

4、按照安全管理要求配备足够灭火器材、防汛物资。

5、应急灯定期检测,保证完好、有效
 

生产设备维护保养制度

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办公设备维修保养合同

客房设施设备维护保养制度

设备维护与保养个人简历

设备管理工作计划表设备管理工作计划及目标篇二

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。” xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司xx年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,6个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但 设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析, 从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6%,设备的运转率提高44.4%,降低成本合计600150.88元。

细则如下:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本15800元(附表1-1)

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修20次,内部修理模具166次,内部修复占总修理数量的89.2%,修理工时527.5h,节约成本52750元(附表1-2-1)

3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具90个,制作工时432.5h,节约成本43250元,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1%(附表2-1)

2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4%(附表2-1)

(7~10月)节约电费488350.88元(附表3-1)

2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

我们通过工作中遇到的实际情况,不断的.对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

1、三科机器重新移动、定位

(5月)

2、新设备增加

(5~7月)

3、全公司电气故障排查,线路规范整改

(6~9月)

4、新龙立厂房维修改造

(12月21~26日)

5、无尘室设备添置移动

(12月27日)

6、新龙立设备移动安装

(12月29日pm1:00~ 31日)

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的2起重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望xx年,工作重点主要放在保证xx年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

以上是我的xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

设备管理工作计划表设备管理工作计划及目标篇三

“经验总结辞旧岁,绩效进步是新春。” 20xx年配置科的工作已经挨近尾声,回顾即将过去的一年,配置科周全贯彻公司20xx年“竭力打造‘opt’品牌、进步办理、进步知识、进步专业本领”的目标,以制造部“进步出产率、低落不良率、低落本钱”的年度目标为教导,当真落实工作安排中发起的配置办理的各项工作,竭力兑现“最大限度的满足出产必要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观配置科20xx年全年的工作,在各级带领的赞成和其他部分的协作下是较好地结束了公司交给的任务。本年新配置的增加,部分工作的从头分派,6个专项工程中又有多项触及到的面较大,实际工作中碰到了很多坚苦,也存在一些题目,但配置办理部分全部员工经过议定当真的总结,细致的分析,从已经呈现的题目中汲取教训,在坚苦中熬炼本领,在反思中进行自我进步,大事讲原则,小事讲风致,最终美满结束了全年工作。20xx年配置科模具的清洗和安置的效果进步了36.6%,配置的运转率进步44.4%,低落本钱合计600150.88元。

细则以下:

1、对已破坏代价昂贵的部品进行分化补缀,使补缀工作细致到元器件,缩小障碍范畴,关联外部利用最低的补缀本钱修复配置,禁止直接调换新的部品,共节省本钱15800元(附表1-1)

2、裁减模具外修次数,加大内部补缀力度,本年共送外补缀20次,内部补缀模具166次,内部修复占总补缀数量的89.2%,补缀工时527.5h,节省本钱52750元(附表1-2-1)

3、零部件建造、治具加工,禁止整机购进,本年共建造治具90个,建造工时432.5h,节省本钱43250元,此中不包括货架、工作台等出产器具的建造。(附表1-2-2)

1、高模具清洗安置质量,裁减模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

2、

进行保养监控,构造对高障碍配置大修,裁减因配置障碍停机而造成出产不良(附表2-1)

1、经过议定利用模具清洗按时自量标准,裁减模具清洗安置时候,进步模具利用效果,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度到达36.1%(附表2-1)

2、指定配置保养筹划,并安排落实配置保养工作,经过议定变动保养频次包管配置利用机能,使配置停机障碍时候由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度到达44.4%(附表2-1)

(7~10月)节省电费488350.88元(附表3-1)

2、模具台帐电子化办理,大大裁减了模具清洗安置时的’找寻时候,使本来必要模具清洗工和机修工两个人结束的工作现只需模具清洗员工零丁结束,大大的进步了工作效果。

我们经过议定工作中碰到的实际环境,连续的对员工进行教诲,并订定了响应的对策和处理方法,对新近员工进行系统的培训,专人讲课,同时到工作岗亭进行实际操纵练习练习,让每位员工都认识到进步技巧本质的紧张性。同时加强员工的集体声誉感培养,进步彼此协作本领,使构造更加联合,更富裕战役力。

1、本年度针对模具班清洗模具时候集结,铲车利用辩论的实际环境进行了周全改制,撤除员工定点定位工作轨制,履行及时分派、模具定型按时考核轨制,模具清洗按急出货、已停产和平常三个等级分类顺次清洗,安排专人进行模具的安置和模具安排架的5s料理工作,富裕利用当时候安排伶俐、灵活性高的特点,包管班内无闲人,大家有活干,彼此补充协作结束现有增加的模具安置的工作量。

(187-144)加工及尺寸实在认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的建造,在配置构造大修的时候也灵活伶俐的作为补缀主力参加配置抢修。

1、三科呆板从头移动、定位

(5月)

2、新配置增加

(5~7月)

3、全公司电气障碍排查,线路典范整改

(6~9月)

4、新龙立厂房补缀改革

(12月21~26日)

5、无尘室配置添置移动

(12月27日)

6、新龙立配置移动安置

(12月29日pm1:00~ 31日)

1、在处理不是我分担的工作时,表现不敷自动,究其因为是脑筋中有怕越权、越位的思维,偶然就表现出不自动发起本身的工作思路,导致工作节拍慢。

2、对新的东西进修不敷,工作上每每凭经验办事,凭以往的工作套路去处理题目,表现工作上的斗胆立异不敷。

3、班组的办理还不敷细致、员工的安定和质量意识仍不敷强,导致本年度的2起庞大安定变乱。固然过后也对当事人进行了教诲和处理,针对性的作出了响应的对策。但应还是防备为主,加大平常的教诲力度,进步员工的安定和质量意识,从根本上裁减安定变乱隐患的产生。

4、配置经常使用部品备用库存量及在库量确认不敷,应加强本身日语进修多与日方办理人员雷同交换,保险配置补缀有备用部品调换,裁减出产耽搁的时候。

以上的弱点我将经过议定连续的进修,竭力进步本身的工作本领、工作程度的根本上来克服弱点,美满自我,以颓废的热忱和富裕的干劲为公司奇迹的成长添砖加瓦,为公司巩固资产的配置办理不遗余力。展望20xx年,工作重点紧张放在包管05年配置平常运转的好势头的同时,加强科室办理和构筑上,使配置科的办理登台阶,工作上档次。

以上是我的20xx年度,不敷的地方恳请带领和同志们责怪斧正。

设备管理工作计划表设备管理工作计划及目标篇四

回首,领导对我的支持与关爱,让我学到了很多,也感成长了很多,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,自己有必要对自己在这一年中的所做、所学、所得做一下总结,同时也在总结中发现自己的不足并加以改正,为明年的工作做好准备。

以下是我的总结,请各位领导批评指正。

一、首先对我在这一年中的工作情况进行汇报,

1、 自年4月2日入公司,一直从事机修工作,作为机修工的我严格落实领导安排的各项工作,保质保量的去完成。在这期间我曾经多次参与了大型检修工作,为确保车间按时开车生产,我们克服重重困难按时完成。

2、 5月份我接受领导安排,调至设备科培训员这一岗位,主抓学习培训工作 。期间我也组织过一次老员工的技能比武。为了能真正达到技能比武的效果,在领导的要求下,大大提高了比武的难度,是每个人都得到了锻炼,其中共产生优秀奖19人,1人不及格。

3、8月份我正式分配监管了动力车间的设备及防腐和保温监督工作,初次接受设备管理工作的我深感压力的巨大,我深知设备管理员必须具备良好的专业知识、经验和管理水平,而自我工作经验及专业知识是不足,这让我无时无刻的不在提醒自己要努力学习,让自己在最短的时间内来充实自己,朝自己的发展方向而努力。

每天对车间的重点设备进行巡查,通过巡查及时发现问题,并解决问题,将设备缺陷问题解决在萌芽状态,防止事故的进一步扩大,以免公司造成不必要的损失。俗话说“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”不能忽略任何细小的设备问题,仔细查明问题原因所在,进行彻底的根除,以便减少车间的设备隐患问题。

二、工程量方面

1、工程质量的好坏,直接体现我工作的成坏。也是整项工程的关健部分。在收到车间申请后,明了施工过程的主要工艺流程、工程特点,对施工上所存在的异议之处及时询问车间,做到提前到达旁站位置,检查施工准备工作,并旁站施工全过程,对一般施工的各道工序作业,做好日常的巡视、巡检、检查工作。对各施工过程中的巡视、巡检、检查所发现的问题,及时采用口头形式通知施工单位工程项目管理部,做到发现问题及时向领导汇报,并督促施工单位落实整改及进行再次的复核检查发现问题及时停顿整改及考核。例一:在检查中发现施工单位不除锈或除锈不彻底,立即要求其进行返工,否则就按规定进行处理。以及在施工现场与施工过程中所存在的不安全隐患与存在着的危险源等事宜也要通知施工队,在整个工程中我尽自已最大努力做好工程施工建设监督质量工作。

2、工程量的测量及核算11月份审计部对我们的检查,从中使我学到了很多东西,在领导的指导下规范了工程量的从接申请到测量验收的全过程。我们领导经常教育我们“别人来查我们是来帮助我们的”发现问题比解决问题更重要,只有发现了问题才能避免类似事情的再次发生。

3、在11月底根据公司统一安排对金能生产区的防腐、保温、彩钢等工程量进行了统一测量,在11月27日至12月21日,用近一个月的时间内 完成了7月份之后的所有的工程量的测量工作,其中保温62张申请、彩钢防水16张、防腐14张、共累计测量约997项工程量。并通过了审计部、企管部的检查。

二、 在收获的同时也存在着许多的不足,年已结束,在这里我要总结经验和教训,发现自己的不足,及时改进。

1、工作经验少,工作进展吃力:要想干好设备管理工作首先要具备良好的专业知识、经验,当设备出现问题时,自己应该有一个好的办法来解决问题,而不是一头雾水。

面对公司蒸蒸日上的高速发展,我亲身体验着公司的壮大及管理体系的日益成熟,对于设备管理这项工作,我有信心、有责任把工作做的更好。新的一年意味着新的起点、新的机遇和新的挑战,我决心再接再厉,在自己的工作岗位上做的更好。为公司顺利生产做好坚实后盾,为完成年各项生产任务做出自己的贡献。

合理化建议:

设备管理工作计划表设备管理工作计划及目标篇五

1、对各部门电脑软件、硬件、邮件打印机、网络的维护工作级时和到位。让设备的的使用故障率降到最低,在故障发生的时候立马当地解决。有不能当地解决的也会在最短的时间内给予解决。

2、及时的对系统补丁进行更新,防止了病毒和黑客通过系统漏洞进行的破坏和攻击。对ie、outlook、office等应用程序也打上最新的补丁,另外还关闭了一些不需要的服务,关闭guset帐号等。

3、对中心每台电脑安装防病毒软件,避免了病毒在公司局域网内自我复制相互传播,占用局域网的网络资源,甚至使得系统崩溃,丢失硬盘的重要资料等各种危害,并及时的对软件进行升级,定期的清除隔离病毒的文件夹。

4、项目机房系统更新,系统从原有的20xx更新到xp,重新安装了所有软件,解决了一部分原无法解决的问题,并重新部署杀毒软件解决方案。

6、针对服务器,3次被黑客攻击采取相应的解决方案。重新部署服务器。

7、学校服务器,硬件的安装、维修、调试,投影仪设备的定期清理,维护。

8、电话交换机部属置,电话线调整,电话录音设备的安装调试。

9、rtx服务器、邮件服务器、web服务器、搭建、优化、信息整理和测试。用户数据导入和备份。

10、为了的节约成本,并针对学校所有计算机设置系统自动休眠,有效地节省了相当一部分资源。

11、加强了对网络设备的维护,对经常出故障的设备采取了相应的解决办法。公司目前一共近80多台电脑,由于机器较多,日常出现故障的情况较为常见,主要的电脑故障有:系统故障,网络故障,软件故障等,很多机器由于长期使用,导致系统中存在大量垃圾文件,系统文件也有部分受到损坏,从而导致系统崩溃,重装系统,另外有一些属网络故障,线路问题等。

1、因为简单的问题重复出现重复解决,可能到位不及时。

2、自己的思路还很窄对现代网络技术的发展认识的不够全面,自己对新技术掌握速度还不够快。

3、有时出现问题我并不知道而领导先知。其实从咱们公司的结构来看这些都是正常的,但我感到惭愧。

设备管理工作计划表设备管理工作计划及目标篇六

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“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”2005年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司2005年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科2005年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,6个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但-http://设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。2005年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6%,设备的运转率提高44.4%,降低成本合计600150.88元。

细则如下:

一、降低成本:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本15800元(附表1-1)

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修20次,内部修理模具166次,内部修复占总修理数量的89.2%,修理工时527.5h,节约成本52750元(附表1-2-1)

3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具90个,制作工时432.5h,节约成本43250元,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

二、降低不良率:

1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

三、提高生产率:

1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1%(附表2-1)

2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4%(附表2-1)

四、员工流动率:

本年度设备科1人(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入4人,机修班3人提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工21人,其中模具班12人,抢修班4人,电工班4人,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率2005年1人/季度的目标

五、合理化建议:

1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.88元(附表3-1)

2、2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

六、队伍建设

我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

七、工程项目

1、三科机器重新移动、定位(5月)

2、新设备增加(5~7月)

3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

4、新龙立厂房维修改造(12月21~26日)

5、无尘室设备添置移动(12月27日)

6、新龙立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

八、工作中存在的不足

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的2起重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望2006年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

以上是我的2005年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

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设备管理工作计划表设备管理工作计划及目标篇七

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。

今年新设备的增加,部门工作的重新分配,6个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6%,设备的运转率提高44.4%,降低成本合计600150.88元。

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本15800元。

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修20次,内部修理模具166次,内部修复占总修理数量的89.2%,修理工时527.5h,节约成本52750元。

3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具90个,制作工时432.5h,节约成本43250元,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。

1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月。

2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良。

1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1%。

2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4%。

本年度设备科1人(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入4人,机修班3人提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工21人,其中模具班12人,抢修班4人,电工班4人,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年1人/季度的目标。

1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.88元。

2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

1、三科机器重新移动、定位(5月)

2、新设备增加(5~7月)

3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

4、新龙立厂房维修改造(12月21~26日)

5、无尘室设备添置移动(12月27日)

6、新龙立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的2起重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

设备管理工作计划表设备管理工作计划及目标篇八

设备年度检修计划表,以下是范文小编为大家收集整理好的表格预计相关范文,供大家参考!

根据工艺要求及上一年度设备运转情况,结合生产部和设备部工作安排制定本计划。

1、由于上一年度末发生器设备老化严重,频繁出现故障,计划在1月份用5天的时间对发生器设备进行维修改造,以避免出现由于发生器设备造成的生产不正常现象的发生。

2、由于清净车间所有泵类设备使用均有两年以上。

经讨论决定利用3月份一个月的时间对所有在用泵及备用泵进行排查检修。

在检修过程中重点注意各类轴承,轴套如磨损严重必须更换,以保证清净生产的连续性。

3、自充装生产以来,压缩机设备的使用从没有间断过。

除了对压缩机设备进行必要的日常维护以外,每年厂里要专门抽出人员和时间对所有充装设备进行检修与维护。

本年度利用4月份一个月的时间对充装设备所有相关部件进检修。

重点对压缩机设备的主要部件进行检查。

如有少油、破损现象及时进行维护与更换,以保证压缩机设备的正常运转。

4、仪器仪表是监督、保证安全生产的重要设备。

本厂定期要对在用的所有仪器仪表进行日常维护(校准、检查)。

厂长决定利用5月份一个月的时间对场内所有生产、流量监督仪表进行系统的检修。

老化严重、多次校准不正常的设备进行更换,以保证生产的安全性,准确性。

5、结合全国“安全月”活动内容和公司“安全月”活动计划,本厂决定利用6月份一个月的时间厂内所有的安全设施、设备进行检查、维护和保养工作。

对老严重化的和不符合国家相关标准的安全设施、设备进行更换,对其他符合国家相关标准的安全设施、设备进行维护和保养工作,以保障安全生产工作顺利的进行。

6、关于对本厂所有的特种设备的维护及保养。

由于本厂的特种设备关系到生产工作的顺利进行,定期的检查与维护具有相当重要的意义。

本厂利用7月份一个月的时间对厂内所有的特种设备进行维护及保养。

对监察出问题的特种设备要及时维护,对损坏的特种设备找有资质的维修队伍进行及时的维修。

检查出的超过检验期限的特种设备要及时上报厂长,厂长组织到相关检验单位及时校验。

7、厂内道实施维护工作是本厂生产中不可忽视的一个重要环节。

露天管道的坏损受环境影响很大,尤其是充装的管道设施。

本厂利用9月份一个月的时间对厂的在用管道进行清查,做好记录。

对管壁腐蚀严重的重要生产工段,做好报告请示上级领导,择期停工整改以保证安全生产的需要。

8、冬季的即将来临,安全处除了做好管道的防冻保养工作以外,还要对厂内危险品的储存装置进行检查。

利用10月份一个月的时间,对各车间的各类储罐和管道进行气密性和保温性安全检查。

防止由于天气过冷而导致的可燃性气体泄露事故的发生。

9、结合国家及本厂消防日”活动的内容及计划,对厂的消防设施进行检查及维修。

消防设施、设备保障了本厂生产工作,对灭火器、消防栓和其他消防设备进行维护、保养有重要意义。

10、12月份,安全处对一年来本厂设备检修情况作出综合性的总结,查漏补缺完善检修制度。

针对一年来厂设备的运转情况,做好下一年度的检修工作计划。

以上各项检修内容实施过程中,各相关部门落实“五定”原则即:制定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、检修进度。

各项检修费用由财务部门制定检修费用预算,报厂长后由厂内费用中提取。

*******乙炔气厂20xx年1月1日

一般由企业设备管理部门负责编制企业年、季度及月份设备维修计划,经生产、财务管理部门及使用单位会审,主管厂长批准后由企业下发有关单位执行,并与生产计划同时考核。

1.年度维修计划的编制

(l)计划的编制依据

①设备的技术状况。

设备技术状况信息的主要来源是:日常点检、定期检查、状态监测诊断记录等所积累的设备技术状况信息;不实行状态点检制的设备每年三季度末前进行设备状况普查所作的记录。

设备技术状况普查的内容,以设备完好标准为基础,视设备的结构、性能特点而定。

企业宜制定分类设备技术状况普查典型内容,供实际检查时参考。

设备使用单位机械动力师根据掌握的设备技术状况信息,按规定的期限,向设备管理部门上报设备技术状况表,在表中必须提出下年度计划维修类别、主要维修内容、期望维修日期和承修单位。

对下年度无须维修的设备也应在表中说明。

②产品工艺对设备的要求。

向质量管理部门了解近期产品质量的信息是否满足生产要求。

例如金切机床的工序能力指数一下降,不合格品率增大。

须对照设备的实测几何精度加以分析,如确因设备某几项几何精度超过允差,应安排计划维修。

另一方面,向产品工艺部门了解下年度新产品对设备的技术要求,如按工艺安排,承担新产品加工的设备精度不能充分满足要求,也应安排计划维修。

③安全与环境保护的要求。

根据国家标准或有关主管部门的规定,设备的安全防护要求,排放的气体、液体、粉尘等超过有关标准的规定,应安排改善维修计划。

④设备的.维修周期结构和维修间隔期。

对实行定期维修的设备,如流程生产设备、自动化生产线设备和连续运转的动能发生设备等,本企业规定的维修周期结构和维修间隔期也是编制维修计划的主要依据。

⑤本地区维修市场中承修单位的维修技术水平的能力情况。

(2)计划的编制程序

编制年度设备修理计划时,一般按收集资料、编制草案、平衡审定和下达执行4个程序进行。

①收集资料。

编制计划前要做好资料收集分析工作,主要包括以下两方面资料:

ii.编制计划需要使用和了解的信息,如修订的本企业分类设备每一修理复杂系数修理工作定额、本地区承修单位或设备原生产厂承修车间的修理工作定额,需修设备的图册积累情况和备件库存情况等。

②编制草案。

编制年度计划草案时应认真考虑以下主要内容:

v.在安排设备维修计划进度时,既要考虑维修需要的轻重缓急,又要考虑维修准备工作时间的可能性,并按维修工作定额平衡维修单位的劳动力。

在正式提出年度设备维修计划前,设备管理部门的维修计划员应组织科(处)内负责设备技术状况管理、维修技术管理、备件管理人员及设备使用单位机械动力师等有关人员逐项讨论,认真听取各方面的有益意见,力求使计划草案满足必要性、可能性和技术经济上的合理性。

有必要指出,在下年度设备维修计划草案基本编完后,设备管理部门应尽早与有关部门商定下年一季度设备大、项修计划,并不迟于10月下旬经主管厂长批准后,书面通知设备使用单位、生产管理部门、维修单位及科(处)内有关人员,以利于抓紧做好修前准备工作。

否则下年一季度设备大、项修计划将难以保证顺利实施。

这样的安排是一些企业的经验,值得借鉴。

③平衡审定。

计划草案编制完毕后,分发各使用单位及生产管理、工艺技术及财务管理部门审查,提出有关项目增减、轻重缓急、停歇时间长短、维修日期等修改意见。

经过对各方面的意见加以分析和作必要修改后,正式编制出年度设备维修计划和说明。

在说明中应指出计划的重点,影响计划实施的主要问题及解决的措施。

经生产管理及财务部门会签,送总机械动力师审定,然后报主管厂长批准。

④下达执行。

每年12月上旬以前,由企业生产计划部门和设备管理部门共同下达下年度设备维修计划,作为企业生产经营计划的组成部分进行考核。

2.季度维修计划的编制

季度设备维修计划是年度计划的实施计划,必须在落实停修日期、修前准备工作和劳动力的基础上进行编制。

一般在每季第三个月初编制下季度维修计划,编制程序如下。

(1)编制计划草案

①具体调查了解以下情况:

ii.年度计划中安排在下季度的大、项修项目修前准备工作完成情况,如尚有少数问题,与有关部门协商采取措施,保证满足施工需要。

如确难以满足要求,从年度计划中提出可替代项目;

iii.计划在下季度维修的重点设备生产任务的负荷率,能否按计划规定月份交付维修或何时可交付维修。

②按年计划所列小修项目和使用单位近期提出的小修项目,与使用单位协商确定下季度的小修项目。

③通过调查,综合分析平衡后,编制出下季度设备维修草案。

(2)讨论审定

季度设备维修计划草案编制完毕后,送生产管理部门、使用单位、维修单位以及负责维修准备工作的人员征求意见。

然后召集上述各单位人员讨论审定。

审定的原则是:①除近期接收了一批紧急任务且数量较多,必须在计划大(项)修设备上生产外,其余列入大修、项修计划项目不得削减,另一方面应考虑因生产任务被削减大、项修项目的替代项目;②使用单位对小修项目的施工进度可适当调整,但必须在维修计划规定的月份内完成;③力求缩短停歇天数。

对季度计划草案应逐台讨论审定。

如有问题,应协商分析提出补救措施加以解决,必要时对计划草案作局部修改(如大、项修项目开工日期适当提前或延期,大修设备的个别附件维修允许提前或延期完成等)。

经讨论审定,对季度维修计划全面落实项目、修前准备工作、维修起止日期、企业内设备协作及劳动力平衡,然后正式制定出季度设备维修计划,并附讨论审定记录,按规定程序报送总机械师、动力师审定和主管厂长批准。

(3)下达执行

一般应在季度末月份15日前由企业下发下季度设备维修计划,并与车间生产经营计划一并考核。

有的企业规定对每季度第一个月的设备维修计划按季度设备维修计划执行,不再另编月份设备维修计划,这样可以减少维修计划员的业务工作量,值得借鉴。

3.月份维修计划的编制

月份设备维修计划主要是季度维修计划的分解,此外还包括使用单位临时申请的小修计划。

一般,在每月中旬编制下月份设备维修计划。

编制月份维修计划时应注意以下几点。

①对跨月完工的大修、项修项目,根据设备维修作业计划,规定本月份应完成工作量,以便进行分阶段考核。

②由于生产任务的影响或某项维修进度的拖延,对新项目的开工日期,按季度计划规定可适当调整。

但必须在季度内完成的工作量,应采取措施保证维修竣工。

③小修计划必须在当月完成。

月份设备维修计划编制完毕后,送生产管理部门、使用单位及维修单位会签同意后。

按规定程序报送总机械师审定和主管厂长批准。

企业于每月20日前下达下月份设备维修计划,与月份生产计划一并考核。

4.年度大修、项修计划的修定

年度设备大修、项修计划是经过充分调查研究,从技术上和经济上综合分析了必要性、可能性和合理性后制定的,必须认真执行。

但在执行中,由于某些难以克服的问题,必须对原定大、项修计划作修改的,应按规定程序进行修改。

属于下列条件之一者,可申请增减大、项修计划:

④通过采取措施,维修技术和备件材料准备仍不能满足维修需要,必须延期到下年度大、项修。

对上述①、②两种情况,设备使用单位应及时提出增加大、项修计划申请表,报送设备管理科(处)。

设备管理科(处)也应抓紧组织检查,确定增加大修或项修计划,并对第①种情况组织抢修。

对第②种情况,在修前检查作出结论后,由主管修前预检的技术人员提出书面报告,并经使用单位机械动力师会签后报送维修计划员。

对第④种情况,由负责修前技术、物资准备工作的人员写出书面报告,至迟于8月底前报送维修计划员。

维修计划员根据审定的增减大、项修计划申请书,一般于9月底前修定年度大、项修计划,报主管厂长批准后,通知有关部门、使用单位和维修单位,作为考核年度大、项修计划的依据。

设备管理工作计划表设备管理工作计划及目标篇九

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。

今年新设备的增加,部门工作的重新分配,6个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6%,设备的运转率提高44.4%,降低成本合计600150.88元。

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本15800元。

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修20次,内部修理模具166次,内部修复占总修理数量的89.2%,修理工时527.5h,节约成本52750元。

3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具90个,制作工时432.5h,节约成本43250元,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。

1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月。

2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良。

1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的.97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1%。

2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4%。

本年度设备科1人(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入4人,机修班3人提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工21人,其中模具班12人,抢修班4人,电工班4人,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年1人/季度的目标。

1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.88元。

2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

1、三科机器重新移动、定位(5月)

2、新设备增加(5~7月)

3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

4、新龙立厂房维修改造(12月21~26日)

5、无尘室设备添置移动(12月27日)

6、新龙立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的2起重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

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