撰写心得体会是学习的一种重要方式，可以帮助我们加深对所学知识和经验的理解和记忆。下面是一些心得体会的案例，希望能够给大家提供一些写作思路。
优秀机械装配心得（通用17篇）篇一
机械臂是一种具有自主运动能力和灵活操作能力的工业机器人，广泛应用于制造业中的装配工序。在机械臂的装配过程中，我深刻体会到了一些心得体会。下面我将结合自己的经验，从优化工艺、保证安全、提高效率和维护机械臂的角度来进行阐述。
首先，优化工艺是机械臂装配过程中的关键。在进行机械臂组装之前，我们要对装配过程进行全面的分析和规划。首先，要明确装配的顺序和步骤，确定每一步操作所需要的工具和材料，并准备好相应的工装和辅助设备。其次，在装配过程中，我们要注重细节，确保每个零部件的正确安装和连接，以避免后期的故障和损坏。此外，对于一些复杂的装配问题，我们还可以采用模拟装配和虚拟装配等方法进行验证和优化，以确保装配的准确性和效率。通过优化工艺，我们可以提高装配的质量和效率，减少装配时间和成本。
其次，保证安全是机械臂装配过程中的重要任务。机械臂装配涉及到许多复杂的操作和高风险环境，如果安全意识不强或者操作不当，容易导致人员伤害和设备损坏。因此，我们在进行机械臂装配时，务必要严格遵守相关的安全规范和操作规程，佩戴好个人防护装备，确保操作环境的安全和整洁。此外，对于一些高危操作，我们还可以采取相应的防护措施，如设置安全栅栏、使用防护网等，以避免事故的发生。通过保证安全，我们可以有效减少事故的发生频率，保护好人员的安全和设备的稳定性。
然后，提高效率是机械臂装配过程中的核心目标。在机械臂装配过程中，我们要注重时间的把握，合理安排每一步操作的时间和顺序，以提高整体的装配效率。首先，我们可以通过人员培训和技术指导来提高操作人员的技术水平和操作能力。其次，我们还可以采用一些装配工装和辅助设备，来辅助装配过程中的一些繁琐和复杂的操作，提高操作的效率和准确性。此外，我们还可以通过引进自动化装配线或者机器人装配系统，来实现机械臂的快速装配和批量生产。通过提高效率，我们可以明显缩短装配周期，降低装配成本，提高装配的精度和可靠性。
最后，维护机械臂是保证机械臂长期稳定运行的关键。机械臂装配之后，我们要定期检查和维护机械臂的各个部件和系统，确保其正常运行和稳定性。首先，我们要做好机械臂的清洁工作，定期清除机械臂表面的灰尘和污垢，并对机械臂的关键部位进行润滑和防锈处理，确保机械臂的运动和传动的顺畅。其次，我们还要经常检查机械臂的传感器和控制系统，确保其敏感度和稳定性，以提高机械臂的定位和操作精度。通过定期维护，我们可以延长机械臂的使用寿命，减少故障和维修成本，保证机械臂正常运行和装配的质量。
综上所述，机械臂的装配过程需要我们在优化工艺、保证安全、提高效率和维护机械臂等多个方面进行考虑和实践。只有通过不断的积累经验和改进工作，我们才能够不断提高机械臂装配的质量和效率，为制造业的发展做出更大的贡献。
优秀机械装配心得（通用17篇）篇二
机械装配是当前非常重要的一个领域，在各个行业中都有广泛的应用。作为机械工程师，我深知机械装配的重要性。经过自己多年的经验积累和不断的学习成长，我发现机械装配要是能够达到更高的水平，关键是需要具备一定的心得体会。在这篇文章里，我将分享自己的一些机械装配心得体会，以帮助大家提高机械装配的效率和质量。
第二段：要具备审视能力。
在机械装配的工作中，拥有审视能力是关键。我们需要认真浏览图纸和相关技术资料，了解工作要求和工期安排，对装配过程中需要用到的工具和材料也要进行仔细了解。然后我们要对装配中出现的问题有条理的进行分析和解决。如果有必要，也可以寻求其他同行的意见。具备审视能力，能够让我们舒心解决各种装配问题。
第三段：需要精细的手工技能。
在机械装配的工作中，拥有精细的手工技能是非常关键的。不管对于哪种机器装配工作，手工技能的质量都会直接影响装配的效果和质量。因此，在机械装配的过程中，我们需要采取相应措施提高自己的手工技能。可以经常进行手工训练、学习机械加工技术等方式来提高，在实际工作中也要不断实践。
第四段：关注细节。
机械装配工作中经常有很多细节工作，忽略其中任何一个环节都可能会导致整个装配质量受到影响。因此，在机械装配的工作中我们不能忽视任何细节问题，需要做到精益求精，对每一个工作环节都要注重细节上的处理。比如，各个配件的规格和尺寸、螺纹的细节处理等等情况都需要仔细关注。
第五段：充分沟通合作。
机械装配工作中需要执行的配件配合非常精细，而且单一个人做出来起来比较麻烦。因此，在机械装配的工作中，需要充分的沟通合作和社交技能。合作的成就需要大家的支持，沟通的技巧同样的也要得到注意和归纳，才能够使团队的合作达到最好的效果。
结论：
总之，在机械装配工作中，通过寻找适合自己的方法来提高自己的装配能力，即增强自己的审视能力、提高自己的手工技能、关注产品的细节问题并且注重同行之间的沟通以及社交技巧，各种技术能力的水平就会达到更高的水平，从而使大家的机械装配工作更为稳定并可以保证工作质量，为公司的发展发挥积极的作用。
优秀机械装配心得（通用17篇）篇三
近期，我有幸参加了一次为期两周的机械装配培训课程。这是一次难得的学习机会，让我深入了解了机械装配的技术和工艺，使我对这一领域有了更深刻的理解。通过这次培训，我不仅学到了很多实用的知识和技能，还收获了不少宝贵的心得和体会。
首先，在这次培训中，我意识到机械装配过程中精确度的重要性。在进行机械装配时，每个零件的精确度都要求是非常高的。只有每个零件的尺寸和形状都能够准确地满足要求，才能保证整个机械装配后的运行正常。因此，在培训中，我们不仅学习了如何正确地测量和检验零件的精确度，还学习了如何合理地使用测量工具和设备。有了这些基础的知识和技能，我相信在实际工作中我会更加注重精确度，提高自己的工作质量。
其次，我还意识到团队合作在机械装配过程中的重要性。机械装配通常涉及到多个人的协作，每个人的工作环节都紧密相连。如果没有良好的团队合作，很容易出现沟通不畅、工作效率低下等问题。在培训中，我们通过分组任务和小组讨论的方式，让我们更好地体验了团队合作的重要性。我明白了只有相互协作、互相帮助，才能更好地完成机械装配的工作。
另外，安全意识也是这次培训中一个非常重要的主题。机械装配涉及到各种各样的机械设备和工具，其危险性不容忽视。在培训过程中，我们花了很多时间学习了各种安全知识和技能，如安全疏散、紧急救援等。通过这些培训，我明白了安全意识和安全技能的重要性，以及如何在工作中做好自我保护。我将始终保持警惕，时刻注意安全，为自己和他人创造安全的工作环境。
另一方面，在培训中，我们还学到了很多关于机械装配与维修的实际操作技巧。在实际操作中，我们遇到了很多常见的问题和困难，如如何调整零件的安装位置、如何进行机械装配的维修等。通过培训，我们学到了许多解决这些问题的方法和技巧。这些经验不仅让我更熟练地掌握了机械装配技术，也为我今后的工作提供了宝贵的参考。
最后，在这次培训中，我深刻地体会到了学习的重要性。机械装配是一个需要不断学习进步的领域，只有不断学习才能保持自己的竞争力。在培训中，我们不仅学习了基础的机械装配知识，还了解了一些前沿的技术和发展趋势。这让我明白了学习知识的重要性，并激发了我继续深入学习的兴趣。我相信只有不断学习，才能不断提高自己的技能水平和综合素质。
通过这次机械装配培训，我不仅学到了很多实用的知识和技能，还对自己的职业规划有了更清晰的认识。我将会努力运用所学到的知识和技能，不断提高自己的专业水平。同时，我也会时刻保持学习的态度，不断充实自己的知识和技能。相信在不久的将来，我一定能够在机械装配领域中取得更好的成绩。
优秀机械装配心得（通用17篇）篇四
近日，我参加了一场为期一个月的机械装配培训。这个培训让我受益匪浅，不仅提高了我的技能水平，还让我对机械装配的重要性有了更深刻的理解。通过这次培训，我从中汲取了许多经验和教训，对于机械装配的工作也有了更加全面的认识。下面就是我在这次培训中的一些心得和体会。
首先，机械装配的成功离不开精确的测量和实践技巧。在培训中，我们学习了如何使用测量工具，如游标卡尺、千分尺和量规等。我发现准确测量是取得成功的重要一环，因为只有准确测量才能保证装配的每一部分都符合规格要求，从而保证整体装配的质量。在实践中，我们还学习了许多装配技巧，如合理使用扳手、螺丝刀和其他装配工具。这些技巧的掌握对于提高工作效率和装配质量至关重要。
其次，团队合作是机械装配中不可或缺的一环。在培训过程中，我们分成了若干个小组进行装配实践。在小组合作中，我学到了如何与他人合作，如何分工合作，如何沟通和协调。我认识到团队合作是提高效率、达到装配目标的关键。每个小组成员的贡献和配合都非常重要，只有通过相互合作，才能完成一台完整的机械。这次培训让我体会到了团队合作的力量和魅力，也让我明白了在实际工作中，与他人的合作和沟通是非常重要的。
第三，培养细致的观察能力对于机械装配至关重要。在培训过程中，我们经常需要观察装配过程中的微小细节，如螺纹的方向、紧固件的角度，以及零件的损伤程度等。细致的观察能力是确保装配质量的重要一环，通过细心观察可以发现并解决装配中的问题，从而保证装配的顺利进行。这次培训让我明白了细致观察能力在实际工作中的重要性，并且我也在实践中逐渐培养出了这一能力。
第四，保持良好的工作态度和坚持不懈是机械装配中成功的关键。在培训过程中，我们需要反复进行装配实践，有时还需要重复多次才能完成一个完整的装配。在长时间的实践中，遇到了许多困难和挑战，但关键是要保持积极的心态和坚持不懈的工作态度。只有充满激情地对待每一项工作，才能在机械装配中取得成功。这次培训让我确信，只要保持良好的工作态度和毅力，就一定能克服任何困难，取得装配的成功。
最后，机械装配的培训不仅仅是提高技能，更重要的是培养了我们的全面素质。在培训中，我们不仅学到了机械装配的知识和技巧，还学到了如何正确对待工作、如何与他人合作、如何解决问题等。通过这次培训，我不仅提高了自己的技能，还增加了自己的见识和经验。我相信这些学习和成长必将在以后的工作中发挥重要的作用，并且我也希望能够在机械装配领域中不断进步和提高。
总之，这次机械装配培训让我受益匪浅。通过培训，我提高了我的技术水平，增加了我的经验和见识。在培训中，我学到了准确测量和实践技巧、团队合作、细致观察能力、良好工作态度和坚持不懈的重要性。这次培训不仅让我对机械装配有了更深刻的理解，而且也培养了我的全面素质。我非常感激这次培训给我的机会，我将会以这次培训为契机，不断努力提高自己，在机械装配领域中取得更大的成就。
优秀机械装配心得（通用17篇）篇五
机械零件装配实习是每个机械专业学生所必须经历的一段重要历程。在这个过程中，我们有幸亲身参与了机械制造的实际操作，对机械零件的装配工艺有了更深入的了解。我通过这次实习，不仅学到了专业知识，还收获了很多实践经验。下面我将从实习机会的获得、实践中的困难、与同学的协作、实习成果和对未来的规划等五个方面来介绍我的实习体会。
首先，通过自身的努力，我成功获得了这次机械零件装配实习的机会。在实习前，我通过提前联系和询问，得知了这次机会的面试时间和地点。在面试时，我积极表达了自己的兴趣和对机械装配领域的热爱，以及自己的学习能力和团队合作能力。最终，我顺利通过了面试，成为了实习团队的一员。
然而，实践中的困难也无法避免。在装配过程中，我遇到了许多技术难题，有时候无法独立完成。然而，我没有放弃，而是虚心向老师和同学请教，查找相关的资料和图纸，努力寻找解决办法。我发现，只要更加努力和勤奋，困难总会被克服，这种坚持也让我对自己有了更大的信心。
在这次实习中，最令我难忘的是与同学们的协作。我们组成了一个团队，互相帮助、互相学习，共同解决问题。每当遇到困难，我们总是可以相互扶持，互相分享经验和知识，共同进步。这样的合作精神让我感受到了团队的力量，也让我明白，一个人的力量是有限的，只有与他人的合作才能达到更好的效果。
通过这次实习，我不仅学到了专业知识，还取得了一些实际操作的成果。我能够熟练地使用各种装配工具，理解装配图纸，掌握零件的装配顺序和工艺要求。我还学会了如何完善工作记录和实施方案，以及遵守安全操作规范。这些成果不仅丰富了我的专业知识，也提升了我在实际工作中的实际能力和应对问题的能力。
最后，通过这次实习，我对未来的规划有了更清晰的目标。我意识到，只有不断地学习和实践，才能不断提升自己的能力和素质。在今后的学习和工作中，我会更加注重实践能力的培养，提升自己的动手能力和团队合作精神。同时，我也意识到，在机械行业中，除了掌握专业知识外，对新技术的学习和了解也是非常重要的。因此，我将积极参加各种专业培训和技术交流活动，不断拓宽自己的知识面，为将来的职业发展打下坚实的基础。
总的来说，这次机械零件装配实习是一次极为宝贵的经历。通过实践，我不仅学到了专业知识，还收获了实践经验和团队合作精神。我相信，通过这次实习所获得的收获和经验将对我的职业发展产生积极的影响，为我未来的学习和工作奠定坚实的基础。
优秀机械装配心得（通用17篇）篇六
机械装配是现代制造业中不可或缺的一个环节，随着科技的发展，机械装配的难度也逐渐增加。在我接受机械装配训练的过程中，我深刻体会到了机械装配的复杂性和重要性。在这篇文章中，我将分享我的机械装配心得，希望能够帮助更多的人在机械装配方面更加得心应手。
第二段：提高机械技能的重要性。
在现代制造业中，机械装配技能是一项非常重要的技能。许多企业都需要有良好的机械技能的工人来进行生产和组装。由于机械设备变得越来越复杂，因此机械技能的要求也变得越来越高。提高机械技能不仅可以为企业带来更高的生产效率，还可以为个人带来更稳定的职业发展，所以加强机械技能训练十分必要。
机械装配需要遵循一定的原则才能保证产品的质量和效率。首先，需要准确的读懂装配图和零件图，明确每个零件的功能及位置。其次，在装配过程中需要按照一定的顺序来完成，遵循先下后上、先小再大的原则。另外，需要注意零件之间的配合和紧固力度，并利用外挂工具保持每个零件的完整性和稳定性。
第四段：良好的团队协作。
在机械装配过程中，良好的团队合作非常重要。每个团队成员应该有清晰的分工和工作职责，并尽可能避免出现疏漏和错误。我在机械装配过程中也发现，团队中互相学习，互相帮助非常有助于提高效率和降低错误率。因此，我们应该稳定的沟通和有效的协调来确保全部工作的质量。
第五段：总结。
机械装配是一项需要深入学习和实践的技能。通过实践、研究和沟通学习，可以提高机械装配技能，为现代制造业做出更好的贡献。在机械装配过程中，我们应该保持谦虚和谨慎精神，不断学习和提高，并牢记机械装配原则。
优秀机械装配心得（通用17篇）篇七
当听我去机械厂实习会计时候妈妈又是惊奇又是高兴妈妈是一位有着几十年工作经验职业会计以前曾想让我继承她会计职业想把几十年宝贵经验悉数传授给我但是一贯都对会计不感兴趣我接受今天见我主动提出去实习会计当然是又惊又喜于是迫不及待给我上起了会计课当妈妈讲到也模糊地方干脆从几层高书柜里翻出当年会计书然后详细讲给我听大概是继了妈妈会计天赋又加上妈妈真传我似乎学得很快。
手工做帐包括很多道工序：审核发票填写凭证制作汇总表记账对账填写报表为了把这些帐做好我按照妈妈教方法一一展开起来。
优秀机械装配心得（通用17篇）篇八
在基地我所在的岗位是技术员，主要工作情况是：将事先编好的数控车床程序输入车床进行零件加工。工作时必须严谨、认真、细心，自己要做好自检，同事间要做好互检，保证产品的质量，对于工作的要求是没有瑕疵，而不是差不多就行。
三、实习内容。
1、实习过程。
（1)了解数控机床。
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
（2)了解生产过程。
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的，车间里的工作环境让一直在学校的我感觉很陌生，呈现在眼前的是一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较陌生的环境中工作。第一天进入车间开始工作时，所在的小组组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是……毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉，在工作的同事慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相当注意事项等都不是很了解，于是我便阅读学习单位下发给我的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项及工作技巧，通过他们的帮助，我对车间的情况及生产产品、加工产品有了一定的了解。
（3)摸索生产过程。
对车间里的环境有所了解熟悉之后，开始有些紧张的心慢慢开始平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前等待小组组长集合员工开会强调工作的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作。操作机床的注意事项：
2、实习成果。
（1)素质提高。
在实习过程中，我在技术、团队合作、专业素质等方面都有了极大的提高。从技术方面来说，这次实习给了我一次将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟悉的知识逐渐被清晰的处理，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少心东西，在课本中所提到的技术要求之外，我有了比较深的体会。
（2)知识的学习与扩展。
在实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，要认真思考，用所学知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的，本次实习使我们的理论知识与实践充分地结合，做到不仅具备专业知识，而且还具备较强的实践动手能力，使自己成为一名能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业做好准备。
在大一大二，我们学的都是一些理论知识，就是有几个实验我们也大都注重观察的方面，比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼，而实习对我们来讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做。好多东西看起来十分简单，一看就懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西与你的想象是不一样的，实习就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
（3)能力的提高与技能训练效果。
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。在短暂的实习过程中，我深深感觉到自己所掌握的知识的肤浅和在实际运用中专业知识的匮乏。刚开始得一段时间里，对工作感觉无从下手，茫然不知所措，这让我非常难过。在学校总以为自己学的不错，而一旦接触到实际，才发现自己这道的是多么的少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。实习期间我也很努力将在学校学的理论知识转向实践方面，尽力做到与实践的相结合。
实习之后我最大的感想就是学校里学的东西基本上是没什么实用性的，在实习的地方，什么都是从新开始，实习的时间不长，很难说学到什么，但有一点是肯定的，在基地里阶层的都是很实用的东西，不像课本知识那么理论抽象。而且，工作中需要独立与人打交道的能力。虽说一开始有人带，但困难天天会有，而且很多，因为是很实际的问题，很多时候不得不茫然地面对。现在，我觉得自己已经能够独立处理一些问题，知道怎么解决某些困难，遇到困难后不要逃避，而是要想办法去解决，我觉得，这种能力是很重要的。
总得来说在实习期间，很辛苦，更受到了很大的启发。我明白，在今后的工作中还会遇到许多新的东西，这些东西往往会带给我新的体验和体会。因此，我坚信：只要用心发掘，勇敢尝试，就一定会有意想不到的收获和启发，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累下更多的知识和宝贵的经验。
优秀机械装配心得（通用17篇）篇九
—客户现场安装及维修；
—根据组长及其他上级的'指示进行相关工作。
—职校学历以上，机械装配、焊接专业；
—1年以上重工业工作经验；
—有焊接技能，熟练掌握二氧化碳/惰性气体保护焊，氩弧焊及手工电弧焊；
—基础机械装配技能，如：轴承装配、齿轮与轴的装配、密封管路装配。
优秀机械装配心得（通用17篇）篇十
要求：1、主要负责机械装配工作。
3、能吃苦耐劳、勤奋好学、服从管理安排、有良的沟通能力和团队协作精神。
任职要求：
1、一年以上装配经验。
2、能够看懂电路图和装配图。
3、熟练使用常规工具及量具。
4、做事认真负责，能吃苦耐劳。
优秀机械装配心得（通用17篇）篇十一
1、二年以上的非标设备相关经验者优先；
2、具有一定机械常识；
3、能看懂零件图，装配图；
4、能正确执行安全操作规程；
5、工作认真负责，吃苦耐劳，服从安排；
6、可接受长期到内地工作，不能接受者勿扰！
优秀机械装配心得（通用17篇）篇十二
任务和职责：
—根据图纸进行工业炉的机械装配；
—客户现场安装及维修；
—根据组长及其他上级的指示进行相关工作。
任职条件：
—职校学历以上，机械装配、焊接专业；
—1年以上重工业工作经验；
—有焊接技能，熟练掌握二氧化碳/惰性气体保护焊，氩弧焊及手工电弧焊；
—基础机械装配技能，如：轴承装配、齿轮与轴的'装配、密封管路装配。
优秀机械装配心得（通用17篇）篇十三
2、熟练使用各种钳工工具;。
3、了解常见机加工设备;。
4、能看懂2d/3d图纸,会简单使用3d绘图软件;。
5、熟悉气路图及气动元件;。
6、能适应出差和加班;。
7、服从领导的工作安排;。
8、熟练使用常见的测量工具(卡尺、千分尺、硬度仪、高度规等);。
9、懂电气装配的.优先。
优秀机械装配心得（通用17篇）篇十四
临近毕业的半年，也是真正实习生活的开始，亦是步入崭新职业生涯的前奏，也是检验在学校悬梁刺股所得成果的一个浓缩。
参加了多场招聘会，面试了很多的公司，惊喜过，落寞过，碰壁过，跌宕过。都没拿到自己想要的满意offer。最后怀揣着学习和进取心态来到了奕龙。
面对着新的公司陌生的环境、陌生的人和事，让我感觉有点拘谨，努力让自己保持微笑，减少语言上的笨拙。
熟悉了公司的环境，结识了新的同事，发现大家亦似乎都有忙不完的事，恰是这种忙碌的感觉令我欣喜，我喜欢这种呼吸中都带着紧凑的感觉。
第二周。
经过了一周的实习，对公司的运作流程也有了初步的了解，虽然实践尚欠缺良多，但亦不会再面对新的事物时而不知所措。
前期虽然只是看些图纸，测量数据此类简单繁琐的事物，但细微之处见真知，相较之下，接触新的标准体系，改变学校中的种种不足，挖掘潜在的亮点，汲取全新的收获才是紧要的。
而在这个过程中亦要明白主动出击的重要性，在一切自己可以选择的时候，就要试着把主动权握在自己手中，只要做好分内事，勤学、勤问、勤做，总会有意想不到的成果。
第三周。
一周的平淡工作，看着周边同事们上班，下班、宿舍的电视，电脑桌面的游戏，谈笑间的牌娱、酒桌上的觥筹交错。而时间恰在这欢笑中白驹过隙般溜走。我想，这并不是我想要的生活。
人总不能碌碌的过，我得明白我自己想要什么，我能得到什么，我此时我正缺乏什么。这段万人簇拥的青苔故道终究是自己在走，没有长明的灯塔，没有七彩的羽翼、亦没有宝马迈巴赫轰轰烈烈的载你驶向终点。而我要做的也只是步步向前，一路睁着明亮的双眼，努力不让自己迷失在岔路边。
机械师的图纸就像列文虎克手里的那把朴实的筒镜，它为你打开了一个不一样的纷杂世界。而唯一的区别却在，镜子下熙熙攘攘的排满了等你来发现的新生命，而这张纸上有的却是等着你来创造的一切。
我很庆幸当初看似义无反顾的抉择，它给我打开了一扇门，这扇门后又有一条条通向各处奇妙世界的栈道，液压的静极思动，流体力学的细致入微，机械传动的奇思妙想。而这一切都在也许某一个细小的零件的设计里得到体现。
还有什么比在工作中发掘了别人所不了解的奇异更令人妙趣横生的喜事么。我想是没有的。
优秀机械装配心得（通用17篇）篇十五
通过实习使我们了解和掌握本专业的实际生产知识，了解大型农业机械的工作原理，性能，培养我们的动手能力及在生产实际中调查研究，观察问题，分析问题和解决实际生产问题的能力和方法，为后继专业课的学习和毕业设计奠定良好的基础。
这一阶段主要是在交通楼内由本学院教授为我们讲解农业机械的基础知识，并配合以实验室实物参观。
1、犁结构和播种机械。
（1）犁的种类及特点：
犁的应用广泛，种类繁多，按动力可分为畜力犁和机力犁；按与拖拉机挂结的形式可分为牵引犁、悬技犁和半悬挂犁：按重量可分为轻型犁和重型犁；技用途分可分为旱地犁、水田犁、果园犁、灌木一沼泽地犁等。
我国机引犁根据其适用地区不同可分南方水田犁和北方早作犁两大系列。每—系列依其强度及适于土壤比阻值范围不同，又分多种型号。南方水田犁系列主要为中型犁，水旱耕通用，耕深一般为16—22cm，单犁体耕宽为20.25cm。北方系列犁可分为中型犁和重型犁两类，耕深范围是18—30cm。单犁体耕宽为25.35cm．犁体数为2—5个。中型犁适用于地表残茬较少的轻质和中等土壤，重型犁适用于残茬较多的黏重土壤。
（2）犁的工作部件：
犁的工作部件有犁体、小前犁和犁刀。
1、犁体犁体是铧式犁的主要工作部件．一般由犁铧、犁壁、犁侧板及犁杆、犁托组成。犁锥、犁壁、犁托等部件组成一个整体，通过犁修安装在犁架上。犁体的作用是切土、破碎和翻转土壤，达到覆盖杂草、残茬和疏松土壤的目的。犁铧主要起入土、切土作用，常用的有凿形、梯形和三角形犁拌。
2、小前犁小前犁位于主犁体左前方．将土垡上层部分土壤、杂分耕起．并先使主垡片的翻转落入沟底．从而改善了主犁体的翻垡质量。在杂草少、土壤较松的熟地耕作时，可以不用小前犁。小前犁主要有铧式、切角式和圆盘式三种结构形式。
3、犁刀犁刀通常装在最后—个主犁体和小前犁的前方。它的功用是沿垂直方间切开土壤，防止沟墙塌落。犁刀有圆犁刀和直犁刀两种，直犁刀工作阻力较大，适用于特种犁。圆犁刀切土阻力小，不易不易挂草和堵塞，应用较广。
2、谷物收获机械。
联台收割机的构造和工作过程。
谷物联合收获机该机构造如图所示。工作时，作物在拨禾轮的扶持作用下，被切割器切割。割下的作物在拨禾轮的铺放作用下，倒在收割台上。收割台推运器将作物从两侧向割台中部集中，伸缩扒指将作物送到倾斜输送器，如有石块或坚硬物，则落入滚筒前的集石槽内；作物进入脱粒装置，在纹杆式滚筒和凹板的作用下脱粒。大部分脱出物（谷粒、颖壳、短碎茎秆）经凹板栅格孔落到阶梯抖动板上；茎秆在逐稿轮的作用下抛送到键式逐稿器上经键式逐稿器和横向抖草器弹齿的翻动，使茎秆中夹带的谷粒分离出来，经键箱底部滑到抖动板上，键面上的长茎秆被排出机外。落在抖动板上的脱出物，在向后移动的过程中，颖壳和碎茎秆浮在上层。谷粒沉在下面。脱出物经过抖动板尾部栅条，又被放松分离，进入清粮筛，在筛子的抖动和风扇气流的作用下，将大部分颖壳、碎茎杆等吹出机外、未脱净的穗头经尾筛落如杂余推运器．经升运器进入脱粒装置再次脱粒；通过清粮筛筛孔的谷粒．由谷粒推运器和升运器送入粮箱。
3、玉米收割机械。
工作时，分禾器将秸秆导入秸杆输送装置，在拨禾链的拨送和挟持下，经纵卧辊前端的导锥进人摘穗间隙，摘下果穗，落人第一升运器送向升运辊，摘下残存的茎叶，落入剥皮装置。剥下苞皮的干净果穗落入第二升运器，送如机后的拖车中。剥下的苞皮及夹在其中的籽粒、碎断茎叶一起落入苞皮螺旋推运器，在内外运送过程中，籽粒通过底壳上的筛孔落入籽粒回收螺旋推运器中，经第二升运器，随同清洁的果穗送入机后的拖车中，苞皮被送出机外。
优秀机械装配心得（通用17篇）篇十六
徐工筑路作为徐工集团工程机械股份有限公司的全资子公司，是筑路机械（平地机、稳定土拌和机、稳定土厂拌）、养护机械（路面铣刨机、冷再生机、沥青洒布车、稀浆封层车、同步碎石封层车）两大类别百余种产品的专业化工程机械生产企业。公司先后获得国家、省、市颁发的高新技术企业、名优产品生产企业等荣誉称号，公司产品被广泛应用于高速公路、铁路、机场、港口、矿山、水电能源、电信工程等基础设施的建设与养护。
徐工筑路2011年实现营业收入10.32亿元，跨入集团十亿板块企业。平地机销量连续五年稳居行业首位，国内市场占有率超过40%，铣刨机、路拌国内市场占有率达到50%。
徐工平地机技术成熟，品种齐全，已形成gr100、gr135、gr165、gr180、gr200、gr215、gr260、gr300等系列化产品，产品均已通过ce认证，多次荣获"江苏省名牌产品"称号，超过30%以上的产品销往亚洲、欧洲、美洲、非洲等八十多个国家和地区。
公司率先研发出国内第一台大型铣刨机，打破大型铣刨机国际市场垄断，目前已经形成铣刨宽度0.35 m 、0.5m、1m、1.3m、2m等系列产品，并凭借卓越的性价比占据国内铣刨机行业第一位置。
xc300-xc800系列稳定土厂拌具有材料级配准确、拌和均匀、节省材料等优点，是理想的拌制稳定材料的工程机械机种。
稳定土拌和机以xl210、xl230z、xl250为主打产品，连续多年在同行业中销量第一。路面冷再生机已形成包括xlz210、xlz250、xlz250h等系列化产品，是旧沥青路面升级改造的理想设备。
公司稀浆封层车在20世纪八十年代引进，为国内第一家技术引进产品，目前已批量生产。按照集团产业布局，公司发力于黑色路面养护机械的研发、生产，目前沥青洒布车已形成5立方、8立方、13立方系列产品。同步碎石封层车以12立方高配型和10立方经济型为主打产品。
在十二五期间，公司将在确保平地机产品达到世界先进水平，规模进入世界前列的同时，着力提升铣刨机、冷再生和成套道路养护设备的产业化规模，使之成为国际品牌强有力的竞争者，为国家公路建设提供更专业的设备和更优异的 服务。
2、实习岗位情况介绍
工作岗位为平路机装配分装部门前桥装配岗位，筑路公司下辖六个车间，分别为平路机、稳定土拌和机、稳定土拌设备、路面铣刨机、路面冷再生机、养护机械车间，每个车间配车间主任一名 段长一名，段长对车间主任负责，本人工作岗位为平路机装配分装部门前桥装配岗位，负责平路机前后桥的安装与元件的质量恒定，协调部门员工优质优良地完成公司下达的任务指标。
二、实习过程及内容
实习的第一天，厂领导把我分配到装配车间，把我交给了段长，段长让一位女师傅带我，日后，这位师傅成为了我的好朋友。师傅首先向我讲了一些概念，大概有以下几点。组件：组件是由若干零件组成，在结构上有一定独立性的部分。部件：部件是由若干零件和组件组成，具有一定独立功能的结构单元。组件装配：组件(或部件)装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配：总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节，若装配不当，质量全部合格的零件，不一定能装配出合格的产品；而零件存在某些质量缺陷时，只要在装配中采取合适的工艺措施，也能使产品达到规定的要求。因此，装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。 在机器的装配工程中，可以发现产品在设计上的缺陷（如不合理的结构和尺寸标注等），以及零件加工中存在的质量问题。因此，装配也是机器生产的最终检验环节。 如控制装配的环境条件（温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等），推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式，零件必须在完成去毛刺，退磁，清洗，吹（烘）干等工序，并经检验合格后，才能入库。
在接下来的实习中，我逐渐掌握了几种装配方法。常用的装配方法有：完全互换装配法，选择装配法，调整装配法，和修补装配法。完全互换装配法：是装配尺寸链中的所有组成环的零件，按图纸规定的公差要求加工。装配时，不需要经过选择，修配和调整，装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是：装配工作简单，生产率高，有利于组织流水生产，也容易解决备件供应问题，有利于维修工作。 选择装配法：选择装配法是将尺寸链 中的组成环公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度的方法。调整装配法：调整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配装配法：修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样，在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质，就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。
后来在工作实践中，师傅教了我轴类零件加工的技术要求，
1、尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类，一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为it5～it7；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，通常为it6~it9。
2、几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。
3、相互位置精度包括内、外表面，重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。
4、表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。
通过半年的实习时间，我学会了怎么确定定位基准，合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动轴的几个主要配合表面(q、p、n、m)及轴肩面(h、g)对基准轴线a-b均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求。粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔。但必须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆；然后以已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架)，车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴。对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以保证零件的质量。
对于装备的一些前奏我做了如下的.了解。加工精基准时定位用的粗基准，应能保证重要加工表面（主轴支承孔）的加工余量均匀；应保证装入箱体中的轴、齿轮等零件与箱体内壁各表面间有足够的间隙；应保证加工后的外表面与 不加工的内壁之间壁厚均匀以及定位、夹紧牢固可靠。 为此，通常选择主轴孔和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准。生产批量小时采用划线工序，生产批量较大时采用夹具，生产效率高，首先将工件放在11、9、7各支承上，并使箱体侧面紧靠支架8，端面紧靠挡销6，进行预定位。然后由压力油推动两短轴5伸入主轴孔中，每个短轴上的三个活动支承销4伸出并撑住主轴孔壁毛面，将工件抬起，离开11、9、7各支承面，此时主轴孔即为定位基准。为了限制工件绕两短轴的转动自由度，在工件抬起后，调节两个可调支承2，通过样板校正另一轴孔的位置，使箱体顶面基本成水平。再调节辅助支承10，使其与箱体底面接触，以增加加工顶面时箱体的刚度。最后由手柄3操纵两个压板1，插入箱体两端孔内压紧工件，加工即可开始。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。
三、实结及体会
能够参加车间的实习培训学习，我感到非常的荣幸，短短的半年学习中我始终抱着认真、积极的态度参加每一天的学习，在这半年的培训学习中，我听了老员工的耐心讲解机械的构成及配件知识，也得到了相应的实践机会，也对平路机有了更进一步更具体的了解，更加坚定了我成为一名优秀的徐工人的信心跟决心。
第一点，通过在车间培训实习，与老员工的交流，聊天，了解了很多安全方面的知识，和厂规厂纪。安全生产是重中之重，一切都要在安全的基础上完成生产任务，之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了安全方面，了解了在以后的工作当中安全的重要性。在厂里工作，还要遵守厂里的规范纪律，俗话说的好没有规矩不成方圆，没有条条杠杠的规定是不行的。规定也更好的促进了工作的效率和减少了很多的冲突。这点我一定会做一名遵守厂规厂纪的好员工。
第二点，理论与实践相结合，之前培训完安全培训的时候，对平路机的了解还是很浅的一个概括，甚至从来没有近距离接触过机械部件。这次的培训使 我们认识了大部分零件以及大型部件的组装和拆卸技巧。对以后的工作开展有着很大的帮助！从在办公室培训转自的平路机基础知识到现场车间实践工作，我虚心学习，并从新的角度去审视所学的理论知识，与现场工作相比较、结合。如平路机前桥部件所在位置，如何区分相似部件。在车间都得到了实际上的提高，40的机子的下回转没有半截标准节，63系列80的机子有。等等一些区分前桥型号的方法，以及常见平路机故障的起因维修。也对我们的产品有了更深层次的了解。
第三点，在装配车间不时有需要发货的机型出车，从中学习到了如何选择挂车，以及大型配件在车中的摆放，还有一些零部件的配备。做到心中有数，对于缺少部件事情的处理，还有一些因忙碌发错部件的情况的处理，都有进一步的了解。起到了提升装配熟练度的重要过程。在装车的过程中我们也参与到其中，深知其中的辛苦和安全的重要性。
这次半年的实习使我们得到了很大的提升。把自己在理论培训的理论知识运用到实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行考核做好准备，并为自己做好一名装配做好准备。车间实习是我们从教室走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出教室，走向市场、为集团取得更好的业绩做好了准备。
优秀机械装配心得（通用17篇）篇十七
5、负责仪器，器械螺丝的安装、接线等事宜；
1、年龄18—40岁，高中以上文化，视力良好，为人诚实正直，做事认真踏实；
2、具备一定机械操作经验，能够安装调试机器者优先；