2023年项目质量工作总结通用

时间:2023-08-26 作者:江sx2023年项目质量工作总结通用

总结是对前段社会实践活动进行全面回顾、检查的文种,这决定了总结有很强的客观性特征。优秀的总结都具备一些什么特点呢?又该怎么写呢?下面是我给大家整理的总结范文,欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家能够有所帮助。

项目质量工作总结篇一

一、贯彻执行国家安全生产的有关方针、政策和各项规定,搞好安全生产,督促检查安全技术各项措施和操作规程的实施情况。

二、在项目经理的领导下,全面负责工地的安全工作,建立健全的安全生产组织机构。

三、参与施工组织设计的编制,学习安全管理有关规定,领会安全管理的精神,提供切实可行的安全生产措施。

四、搞好施工现场管理和精神文明建设,关心职工生活,确保安全生产,保障职工人身、财物的安全。

五、组织进行安全技术交底,搞好日常安全教育工作。

六、每日进行安全生产巡回检查,做好日检台帐记录,及时处理事故隐患。

七、参与安全事故的调查,提出预防事故重复发生的措施。

八、会同有关部门搞好特殊工种的安全培训和考核。

九、负责工地的安全保卫工作,完成领导交给的临时任务。

xx

xx年xx月xx日

项目质量工作总结篇二

2018年,转瞬即逝,但回想刚到客户现场时的不知所措,却好像又过去了很久一样。在这一年的时间里,我们经历了酸甜苦辣,但是,最让人值得骄傲的是,我学习到了很多项目管理和质量控制的知识,同时在平时的工作中得到应用,并积累了一些相关经验。下面是我对过去一年的工作经验总结和自认为好的一些实践,请领导评审。

项目管理分为九大知识领域,分别是:范围管理、时间管理、成本管理、质量管理、人员管理、沟通管理、风险管理、采购管理和综合管理。

范围管理最应该关注的是:防止不必要的变更。但是目前项目组在开发的过程中,不能详细而明确的说明用户需求,让用户在程序开发之前进行需求确认,使得后期不可避免的发生所谓的变更,而实际上也许是项目组不能实现用户的需求,用户没有别的办法,只能采取另一种实现方式的变更,或者程序实现了的并不是用户真正的需要,导致uat测试阶段大量的变更。我们一直以来的'想法就是“抓两头,控中间”,所以,需求阶段建议采用原型法,在用户无法提出明确需求的条件下,尽量引导、还原用户需求,且需求一定要业务部门确认。另外,据我的经验,项目组在制定项目计划的时候,一定要把项目组所有的任务都包含在进度表里,包括文档的评审、代码检查、上线会议等管理及沟通工作。事实证明,如果按照行方的过程要求,把任务尽量全面的列入进度管理表中,到了对应的时间点,也不会忘记此项活动的执行,因此,相对能比较好的执行要求的过程。

项目质量工作总结篇三

1 检验工作使用文件情况;没有形成文件的检验作业指导书,目前生产线检验员只是依据检验表格上的项目进行检验。大部分方式和方法来自于已往的经验和彼此间信息传递。这样的运作会导致检验自行其事,不利于对检验人员的管理。

我计划待进一步掌握了详细的信息后,拟制本部门用于生产用的检验作业指导文件。

2生产过程的质量实际情况没有详尽的数据和记录;没有数据和记录的统计不利于分析、指导和控制生产。

我将会在今后工作时计划对制程首、巡、末检建立完整的记录控制;〈如现阶段没有落实的外观检验记录、工序不合格品数量记录、不良品返工记录、首检不符要求的记录。〉努力开展,实施这项工作,加强监督、检查,确保质控工作落到实处。

3 现阶段我司检验员的对质量工作的认识理解不是很到位,有部分新员工入职时没有进行相应的教育、培训。以至于部分检验人员不能单独完成产品检验和产品性能试验工作。

我计划建议本部门组织开展有关的教育、培训〈如:aql运用、机械知识、五金知识、工艺装备认知、工具使用、仪器认识、机械识图、质量概念等〉,并结合技能状况进行考核、评比。

4 不合格品的管理;现阶段的不合格品管理无详细的记录亦无台帐式制度,这样不利于质控工作展开,往往使同样的问题重复出现,不能从根本上解决不合格品的产生。

项目质量工作总结篇四

1. 领导重视、认识统一。

项目经理多次强调,质量是明天的市场,决不能以牺牲质量来换取经济效益和工程进度,狠抓质量,并以“绿地质量指引”、中建四局达标120条为目标,且尽最大努力达到该标准,并成立了以项目经理为组长的工程质量管理领导组,明确工程质量建设目标,从而在公司上下形成了人人讲质量、抓质量的良好氛围。

2. 强化质量考核。

为了将质量管理工作落到实处,公司质量部根据年度质量管理目标与各项目部和各劳务班组分别签订质量目标责任书,以法规和制度为基础,以考核办法、奖惩措施为保障,实行质量每月考核评比;除直接予以奖罚外,还与中建四局达标考核中的质量分挂钩,奖得劳务班组心动,罚得劳务班组心痛,促使各劳务班组变:要我抓质量为我要抓质量。

3. 加强质量控制,完善质量管理体系。

根据工程项目管理的特点,公司严格树立质量管理的中心地位,以质量保证体系运行为主线,加强质量管理工作,及时、按时做到进货检验、送检、复检工作,现场按要求设置并使用标养室、同养室,做到科学取样,现场严格推行质量“三检制”,强化项目施工过程的质量监控,坚持做到提前避免问题,过程发现问题,问题未整改到位,严禁进入下道工序。

4.夯实质量管理基础。

首先,公司坚持“以人为本”,不间断地对项目经理,技术人员,试验人员和机械操作人员进行专业培训,以提高他们的业务技能和管理水平,贯彻执行公司质量方针、目标质量体系文件,参与对劳务班组多次技术交底,结合工程实际情况,对难点、重点部位组织qc活动。

1). 部分员工质量意识淡泊。区质量监督站、四局每月、绿地集团每周都要进行质量大检查,然在这样的高压态势下,某些项目仍然出现了这样那样的问题,归根结底,不是做不好,而是重视不够,质量意识薄弱。

2). 项目过程控制存在薄弱环节。我们在分析质量问题时,很容易发现每一问题的产生往往都是由于对一些细小环节重视不够引起的。质量管理是全方位、全过程的质量控制,我们必须认真对待施工中的每一道工序、每一个细节,真正把质量工作做细、做实。

3). 班组不能正确对待质量、工期和效益的关系。为片面追求利益,往往自我放松,忽视创精品工程的自我提升,工作马虎粗糙,力求不被发现,不出问题混过去就行了。

1. 进一步完善各级质保体系,突出以项目管理为重点,强化施工现场的管理和监督,使质量管理持续规范有效。

2. 强化各分队施工工序一次性报检合格率的达标检查,关键工序报验合格率必须达到100%,今后将此指标作为质量考核评比的数据之一。

3. 进一步完善考核管理办法和实施细则,让质检部门组织的月度考核和关键工序的跟踪考核落到实处,并进行季度考核汇总后予以公司内部通报。

4. 建立优质优价金制度,根据年终考核结果和内部考核管理办法,对各施工队真正做到优质优价,劣质低价,奖罚分明。

项目质量工作总结篇五

自公司组建成立以来,我质量技术管理部门迅速建立质量,技术管理组织机构,并建立了以总工领导负责,质量技术部监督检查,各个项目部实施的质量保证体系。

为保证质量管理工作有章可循,根据公司各个项目的特点和《公司管理手册》制定了各项质量管理制度和岗位职责。

1、职责到岗,制度到人,职责到工序

公司以总工为核心的质量保证体系,明确部门,各个项目的质量工作职责与职责人,同时,在关键工序和新工艺施工时重点控制,设置专人负责过程质量控制。

2、质量与进度奖挂钩

a、由公司牵头,质量技术部在施工现场进行各个施工工序重要环节的交底,使施工人员了解施工项目的概括,资料,施工目的,重点,难点,明确各个施工过程,质量标准,安全措施,环保措施,节约措施和工期要求等,做到心中有数,使施工技术管理水平大幅提高,保证了施工质量。

c、实行交接班制度,严格质量值班。每班做好施工记录,质量记录,并对下一道工序进行签字交接,对施工过程中出现的问题进行个性说明,并查找分析问题出现的原因,解决问题,不能使存在的问题过夜,为加强现场技术指导与质量控制,要求现场值班人员,质检员严格控制施工质量。

3、质量保证体系运行状况

项目工程的质检、技术、实验、测量、物资、调度、等各自认真履行自己的质量职责,质量保证体系运行正常。由于各项目的建设任务不一样,所以根据实际状况定出合理的专职质量检查人员。每月质量技术部对巡检发现的问题,下发质量整改通知单,限期限时整改,透过整改,取得了明显的效果,同时每月根据不同的质量问题召开针对性德质量专题会议,针对发现的复杂问题进行技术讨论,分析,根据分析结果确定下一步的施工方法。透过专题会议的研究,使施工得以顺利进行,施工质量得到了保证。

4、主要质量控制活动

1、组织质量检查,进行互检,互相学习,不断提高。

在施工过程中,由公司总工牵头组织项目例行检查制度,对发现的问题及时下发整改通知单,限期整改,对发现的技术难题,由质量技术部门研究整改措施,并组织技术交底,认真整改,并进行质量巡视。

由公司质量技术部门牵头,组织各个工区的施工员,质检员分别到公司进行质量、安全和技术学习。去他人之长,构成互补之势,不仅仅优化了施工工艺,而且提高了施工质量和施工进度。

2、召开质量专题会议,加强质量意识

根据各个阶段的工序质量状况,每月在施工现场会议室召开了质量例会和质量专题会议,会议由主管质量技术的总工主持,由质量技术部负责人、项目负责人,技术员,质检员参加,分析了当前施工质量的形式,通报上个阶段的施工质量存在的问题及整改状况,并总结。制定下个阶段的质量管理计划,加大施工现场的质量管理力度。

3、进行专项工艺交流,完善施工工艺

在每个工程开工后,根据各个工程的状况,组织专项工艺交流,编制一整套的施工组织方案。提高了新工艺在施工管理中的应用。

4、组织专项质量培训,提高员工的质量素质

在整个施工项目管理过程中,公司质量技术管理部门坚持对每项新工序进行技术培训,由有经验的技术人员主讲,对施工技术管理人员及工人轮流培训,透过培训,不仅仅提高了各类人员的技术技能,也提高了工人的质量意识,从而保证了施工质量。

项目质量工作总结篇六

下面是本站小编为大家整理的2018质量工作总结范文,欢迎大家阅读。更多相关内容请关注本站工作总结栏目。

一、 质量部门总体情况

目前质量部人员共2人,今年比以前增加了一人,公司加大了对产品的检测力度。不管是从原料进厂还是产品出库都能进行全程的控制,彻底能保证终产品的质量,来满足客户的要求,今年本部门针对半成品控制、成品控制、成品感官检验、理化检验、微生物检验及产品及时送样检测做了大量的工作,对厂区及车间内的卫生环境也加强了控制,按培训计划定期给生产线员工做培训,不断的提高员工的食品安全知识教育,保证生产产品的质量安全。

二、 公司质量体系运行情况

xx年对公司的质量体系文件进行了修改与换版,又增添了不少其它的控制程序来保证生产产品的加工过程。今年,完善了公司的体系管理机制,让员工能更好的熟悉和掌握生产工艺技术。对现场的生产操作情况能及时予以记录,以便于对产品的质量追溯。

今年六月,质量部门对组织内部进行一次内部审核和管理评审,以及通过了北京世标认证中心的外部监督审核。总共内外审核发现了9项不符合,不符合项分别为生产部三项,行政人事部两项,市场营销部、质量部、采购部各一项,已于xx年10月18日前所有的不符合项均匀已整改完毕,整改措施有效。

三、产品的质量控制和检测方面

因质量部门人员的增加,现对生产车间的加工卫生及产品的半成品严加控制,不符合产品要求的半成品严禁流入下道工序,对车间班组长的工作加强监督管理,促进生产加工产品符合客户的要求,质量部对生产的半成品抽检合格率达到98%以上。同时,也针对成品出库前,必须经过质量部进行逐批次进行随机抽样检验,经检验合格后才能出厂,今年总共出厂批次354批次,不合格品批次为0,合格率达到100%。

今年公司因市场的需求,不断的加强对新产品的研发,不断提高公司的产品品牌形象和产品的质量,对不适合市场的产品进行淘汰,来应对市场的需求。虽因公司厂区的生产及包装车间环境并不太理想,生产出来的产品不能全部保证产品质量要求。

同时,员工在操作过程中没有严格去规范操作,或管理方面监督力度不够,将严重的影响产品的质量问题,公司仍将进一步去加强生产管理,改善厂区的生产和包装环境,确保生产产品的质量符合标准要求。

总结:公司发展增向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,质量管理工作任重而道远。过去的一年质量部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强,质量部将继续按公司制定出的总目标,将质量工作向各部门深入的指示。

提升质量部及管理人员的素质和教育,做好xx年的质量管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量满足客户的需要,在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析和策划,必要时将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和质量异常的跟踪。

一、 质量意识增强各项工作逐步走向规范有序

进入xx年公司更加认识到质量工作的重要性,先后出台了一系列规章制度如部门工作管理规定、质量信息管理规定、过程质量控制纪录等,这些规定在实际工作中都起到了很好的指导作用。1-6月份公司共召开了5次较大范围的专题质量会议并自4月份起形成了质量例会制度,通过阶段性的总结使质量工作更加扎实巩固。

上半年公司还通过质量通报的'形式处罚和教育员工累计下发9份质量通报、处罚了29人次,有效地制止了质量波动。根据批量生产的特点公司实施了一系列措施对批量订货和重要技术更改进行控制,避免了重大质量损失的发生。另外,公司组织进行了一系列技术培训并实施了技术文件整改使公司产品质量水平得到了进一步提升。

为了彻底解决过去遗留的质量隐患,公司于本月实施了一项重要的预防措施,对xx年生产的18台sq5sb2t产品进行了技术加固,该措施动用4名技术熟练工人历时近一个月覆盖三省七个地区、这一决定显示了公司对提高产品质量的决心和对用户负责的态度,希望这一行动能深刻触动和提高全体员工的质量意识!

二、 上半年质量统计

1-6月份公司出厂的93台产品中因故障派出维修共6台次、返修率6.45%,产品合格率93.55% 、在交货时存在问题9台次,交货合格率90.32% 、合计计算产品出厂合格率83.87% ,反映出我们制造质量和出厂成品控制不足。

上半年维修材料费用39779.58+1xx计51779.58元、维修差旅费用14252.5+16300=30552.5元、合同损失费用计48000元,共计损失130332.08元。

不合格形成的主要原因为

1.调试检验不够严格如钢丝绳破股变形、部件砂眼漏油未发现等。

2.与用户沟通不够未能够充分理解和满足用户要求如安全标识缺项、卷扬钢丝绳定长不确定、回转死点不明确、油管长度不合适等。

3.生产不平衡、交货信息不明确出现交货仓促造成错、漏发件现象。

4.公告出现错误造成合同损失.

5.产品设计有重大缺陷.

1-6月份共接到质量信息218条,其中设计原因80条占36.70%,供方原因114条占52.30%,其余为制造原因6条占2.75%、采购9条4.13% 。

从以上数据看出下半年质量工作重点要放在对设计开发过程、采购过程、制造过程的管理控制。除公司及质量部将进一步加强宏观管理对上述过程进行全面梳理、规整、控制外,各主管部门更要积极主动进行管理。各部门管理人员要充分认识到自身的管理职责在部门管理中的决定性作用,通过完善制度、通过信息跟踪、通过培训教育甚至必要的处罚手段等积极在本部门举一反三开展纠正和预防措施活动使各过程能够流畅有序、安全高效的运行以逐步建立起自我改进、持续改进的机制。

三、 员工工作质量有待进一步提高

上半年公司发展迅猛对公司各项制度和员工素质提出了更高要求,由于公司制度建设工作和员工培训工作相对滞后使得员工工作质量显得相对较低。上半年发生了一些员工工作失误如因公告管理错误导致销售合同损失累计4.8万元。尽管这些损失有客观因素存在但员工个人工作意识的欠缺也是主要原因之一。

下半年,我们将从制度建设入手建立和理顺采购、设计、公告管理等工作流程,坚决执行既定工作制度、通过提高工作执行力度来确保工作质量的提升。上半年由于工作任务较重,我们忽视了员工质量意识和工作技能的教育和培训,下半年将重点加强员工对各项工作流程规定的培训理解以提高效率降低工作失误。

项目质量工作总结篇七

1、公司成立质量管理组织机构,由公司主要领导负责指挥,工厂健全三级管理网络。

2、质量管理员、质检员进行培训上岗,定期业务考核。

3、所用仪器、量具定期检测,校准。

4、型材、配件和其它辅助材料进厂,严格检验,不合格材料一律不准进厂;同时。不合格成品也一律不准出厂。

5、公司定期召开质量会议,对提出合理化建议并给公司带来效益者与以奖励。

1、加工安装过程中,实行专检、自检、互检相结合的检验方法,做到以防为主,把不合格品排除在生产进程中。

2、加工安装过程中,各班组必须进行自查,并做好原始记录;车间和项目部质检员在整个生产安装中,对各工序进行轮流检查合格后,同时出产品合格证,现场应派人进行验收。

1、在工程执行过程中,我公司将制定一个严密的质量保证计划,以保证严格执行标准,并满足所有设计要求。

2、从设计、材料供应、制作、安装、竣工后服务等各环节,实现全过程的质量管理。

3、公司从上层到各级管理部门,到具体施工人员,人人都为提高工程的质量不定期检验,为加强质量管理尽职尽责,即全员参与质量管理。

4、全体职工树立上道工序保下道工序,道道工序保工程完工质量的指导思想。

5、坚持预防为主,检验相结合的方针,工程质量是设计制作安装出来的,在这个过程中发现质量异常及时分析并排除,同时检验人员严格把关,不能丝毫放松。

6、在整个制作安装过程,采用先进的塑窗技术、工艺,严格执行技术工艺规程,并使各项工序都达到标准化。同时使用先进的制作安装设备,以保证工程质量。

7、对供应材料的质量进行严格管理:

(1)选择供应厂商应有一定知名度,有供应能力、质量合格证能力,并提供有效的材料合格证书。

(2)指派专人严格检验供应厂商提供的材料品种、规格、质量。拒收不符合标准和设计要求的材料。

8、在合同执行中,与总包和监理人员密切合作,为其提供进出工地的方便,以有利于全过程质量的控制。

9、向总包方提供材料样品,并全面提供各种试验报告、材料质量证明、合格证书。

10、隐蔽部位安装完毕时,我公司派专职检验人员进行检查,并提前通知监理进行检验,监理检验验收合格后方可封闭。

11、在施工中,专职检验人员进行质量监督,并在每道工序施工完毕后,负责进行全面检验,合格时方可进入下一道工序施工。

12、公司采用全方位进行质量跟踪的形式,定期反馈各部位、各道工序的质量信息,保证能及时制定有关纠正措施,同时通过质量跟踪保证已经采取的纠正措施得到落实和取得成效。

13、建立完整的工程质量档案,并充分发挥工程质量档案特有作用。即把从设计、材料供应、制作、安装直至完工使用等各环节的全部质量记录、各种检验报告、原材料合格证、材质证明、验收情况等完整资料全部归档。同时根据质量档案,为及时发现并迅速解决工程中的质量问题提供保证。

14、工程总体完工,由总包方组织人员按工程质量验收和设计图纸要求进行验收。

15、工程交付使用后,我公司除负责保修期内的工作外,并长期负责咨询、承担终身有偿服务。

保证人:xxx

20xx年xx月xx日

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