实用工地现场管理心得体会(通用17篇)

时间:2023-11-13 作者:温柔雨实用工地现场管理心得体会(通用17篇)

思考总结心得体会,可以帮助我们更好地总结经验,提升自己的能力。以下是小编精心编辑整理的几篇心得体会范文,希望对大家有所帮助。

实用工地现场管理心得体会(通用17篇)篇一

20xx年12月上旬,我有幸参加了公司组织的“现场管理方法”的学习,这次培训,反映了公司“重视人才,培养人才”的战略方针,我非常珍惜这次机会。

这次的培训主要讲的是现场管理方法工具的实际应用。以前也解除过类似的培训资料和培训教材,但那些大都讲的是精益生产的由来,精益生产的作用好处,这次学习与之前的大不相同。这次培训,老大主要从对现场管理的很多实际问题入手,教我们去认识问题,发现问题,然后通过理论联系实际的如何去解决问题。

现场管理的生产过程中,普遍存在着严重的浪费、现场环境差、5s不到位、无效劳动普遍存在等许多问题,这许多的问题使得生产效率低下、原材料严重浪费、管理混乱,因此就需要使用现场管理的工具来解决这些问题,通过现场设备的合理布置、物流路线的最佳设计、工装夹具的最佳设计、工作设计、劳动定额等工具来解决现场所产生的许多问题,这样才能使得生产效率最大化,资源浪费的最低化。通过这一次的学习,更使我认识到精益生产管理不是一次性就能完成的工作,要在做精益生产的过程中,合理的使用现场管理的各种工具,对现场进行持续不断的改造,对各种浪费的现象进行持续不断的改进,这样才能更贴合精益生产无限接近0浪费的核心思想。

现场管理的方法主要有以下几个方面:

(5)建立和完善管理保障体系,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能;

(6)搞好团队建设和民主管理,充分调动职工的积极性和创造性。

现场管理对一个企业的生存和发展至关重要,一个企业想要做大做强,发展到一定阶段,肯定会遇到制约发展的瓶颈,这样就需要领导转变思路,学习先进的管理思想,推行先进的管理方法,制定先进的管理制度,只有这样才能使得企业突破瓶颈,更快发展,而现在大多数企业为求发展,都是粗犷式的生产方式,不够精细,所以一个企业发展的好坏,只要去它的生产现场去看看就能有一个比较正确的结论,因此,我们企业需要推行精益生产管理,推行现场管理方法,这样才能使得我们的企业更好的做大做强!

实用工地现场管理心得体会(通用17篇)篇二

6s管理明确总结出了管理过程中的精华,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正将6s管理融入工作中落实到实践中,将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。6s现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,从细微处讲到了现场管理中的不足之处,如能坚持提升现场状况,保持环境整洁形成良好习惯,重视安全问题,这也是我们的工作理念,从而保证安全生产的运行。

谈到安全看似老生常谈,但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天,在企业和产离不开安全的保障,在生活中一样离不开安全的庇护,一时的疏忽,一个细小的失误都可能酿成大祸,一次不安全事故往往在突发的几秒钟内便造成了,所以我们应时刻提高警惕,保持清醒的头脑,将安全行动自觉的融入到日常工作及生活中。

素养是将外在的管理转化为员工自身的习惯意识、发自内心的自觉行为,但是我们的某些员工离6s的精神相差甚远,有待我们日常管中的指导,多督促,将思想教育继续进行,逐渐让员工转化为要我干的责任意识,以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起,这需要长期的贯彻执行,只有长期有效的坚持才能让我们的工作达到6s管理水平。

正如文件中指出的6s管理看似简单却实用,只要你细心的坚持了,管理水平也能随之提高,故而我们还要认真学习、认真思考,取其精髓。真正做到规范管理,让自己的管理水平紧跟6s。

生产现场管理培训心得体会篇众所周知,6s包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。是来源于日本的一套,原先是5s,后来在这个基础上,又增加了安全,现在被很多国家和企业推广和使用,已不局限于生产现场使用,包括办公场所、商超等。关于定义和起源就不和大家多分享了,今天主要是针对使用不好6s,又希望获得良好的现场管理效率的这个层次的人来谈。

首先,我和大家分享使用6s的层次问题,处在不同的层次会面临不同的问题。第一层次为不知阶段,由于不知到有这样一个管理工具,生产现场一片混乱,效率低下,废品率高,成本居高不下,工人怨声载道,领导焦头烂额;第二层次为知道但不会推广,所以认为6s没用的阶段。看着定义、案例、描述觉得不错,可一用起来,老虎吃天,无从下口。看别人用的很好,而自己就是用不好,最后会归因到自己企业的人素质太低;第三,掌握了6s的使用工具、流程控制工具,但由于没有养成良好管理意识、职业化意识、工作习惯等,觉得推行6s是麻烦是受罪,反倒影响了效率阶段,结果是半途而废;第四,当然就是既树立了良好的职业意识、管理意识,也养成良好的操作规范和习惯,通过6s管理获得了高效、整洁、愉快的管理成就了。

知道了这四个层次就好办了,我们就从第三个层次入手。在和大家分享我的方法之前,我要请教诸位两个问题,如果这两个问题,你是“no”的话,我的方法将无任何意义。第一个问题:你是否一定要实现你现场的高效、整洁、怡人管理?;第二个问题:无论何时,都对6s始终如一,不离不弃,坚持到底?张瑞敏说过:什么叫不简单,就是把一件公认为很简单的事情,始终如一的做好,就叫不简单。坚持锻炼身体很简单,请问你天天坚持锻炼20分钟,做到了吗?生气会伤身,碰到不如意,你依然心平气和坦然面对,做到了吗?其实,就这两点,如果你一生都能做到,活到百岁不为奇。有决心才会有习惯,有习惯才会有结果。

做好6s的第一要点:领导作用。而且是最高领导的作用,这个作用第一是决心,不成功、不坚持到底都誓不罢休;第二是支持,包括物质支持、环境支持、资金支持、时间支持、培训支持、人力支持等;做好6s的'第二要点:全员参与。包括从领导到基层员工,各部门都要参与进来,决不是某个部门自己的事,公司要从政策、制度、奖惩措施上,通过法律的形式确定下来。

做好6s的第三要点:过程、方法、检查网。过程要建立科学的流程控制,整个控制过程要求事事有人管,职责明确,奖惩兑现;方法要丰富,表格控制、目视管理、定置管理、看板管理、目标管理等;要按流程、部门、工序逐级建立检查网,层层有人负责,形成要结果的检查习惯。在管理上有一个至理名言:人们只会做你检查的事情,而不会做你希望的事情。

以上就是我个人在推行6s管理过程中,积累的一点经验,由于时间、经验有限,我知道还有很多欠缺的地方。但我一直坚信,一个人决心做某事,他会千方百计的找方法突破,只要找到路,就不怕路远。前几天读姜汝祥的《执行力》,对书中的观点深以为然:认真第一,聪明第二;结果提前,自我退后;锁定目标,专注重复;决心第一,成败第二;速度第一,完美第二;结果第一,理由第二。

实用工地现场管理心得体会(通用17篇)篇三

随着中国加入wto以及全球经济一体化的来到,市场竞争显得越来越激烈,如何在这样一个复杂多变的环境中立于不败之地并“强壮”自己呢?这是每一个管理者都在考虑的问题,因此“向管理要效益”的观念也日益深入人心。

何为“管理”?美国的taylor在1911年曾说到:管理就是准确地了解你希望员工做什么,然后设法使他们用最好最经济的方法去完成它。所谓现场管理,就是运用企业的各种有效资源,结合部属及众人的智慧与努力,达成企业(或部门)的目标。对为一个企业的现场管理者来说,只要了解现场管理的目标,对症下药一切问题都将迎刃而解。我们不妨从现代顾客的需求入手来分析现场管理的目标。目前顾客的需要主要体现在以下四个方面:一是品质,二是价格,三是交期,四是服务。

品质(quality)作为顾客的主要需求,在激烈的竞争的市场竞争中扮演着重要的角色,是企业间竞争的主战场。对于一个企业来讲如果没有了品质也就意味着没有了明天。因此,他是现场管理的首要目标。品质的目标主要体现在以下几个方面:制造良品率,制造不良率,抽样不良率,批次合格率,报废率,品质达成率,当然啦也还包括品质成本,顾客抱怨次数,顾客退货次数/金额/数量等。

价格是成本(cost)的主要表现形式。低廉的成本既能为企业赢得更多的利润,也是企业占领市场时的一把利剑。因此,他也应该是现场管理的目标之一。在企业的制造现场主要表现为:材料成本,人工成本,制造费用,报废率,呆滞物料数量/金额/比例,物料周转率等。例如某工厂,在没有进行成本控制之前平均每天浪费物料成本为1350元,不良品报废1000元,其它一些人工利用率以及设备利用率折旧率等约为500元。一个月浪费的成本为8.25万。通过工艺改善,合理的组织生产,管理排配等,每月平均降低成本约为5万元。

交期目标主要体现在:交期达成率,延迟交期天数,月营业目标达成率,快运费用等。

在一个企业中,效率是部门绩效的量尺,也是企业生存和发展的基础,更是工作改善的标杆。提高效率直接的后果就是降低产品单位时间的成本,从而使企业获得更多的利润,这也是为什么许多热忠于搞“mrpii,erp”等。理所当然,效率(production)也是现场管理的目标之一。企业的竞争因素很多,但究其根本,可以说是人才的竞争,因此人也就成了管理的核心。人工作是为了生活,安全是为了活到老,安全、舒适的工作环境是善待员工的基本保障。所以,安全(safety)也是现场管理的目标。坚强有力的团队,高昂的士气(morale)是企业活力的表现,是取之不尽,用之不竭的宝贵资源。

综上可知,企业的现场管理有六大目标。即为:qcdpsm。如何才能达成这六大目标呢?在现代企业中形成了一种称之为“4m1e”的管理方式[manpoer(人力),machine(机器设备),material(材料),method(方法),environment(环境)]。只要从这五大要素着手,就可以达成比较理想的目标。

运用一些激励的手段,营造出具有高昂士气的员工团队。从而保证产品质量,提高生产效率。2,机器设备机器设备,工装夹具都是生产现场的利刃。“充分“利用是管理者的职责之一。

3,料材料是企业生产的重要资源,大多数企业中,材料成本是产品的主要成分,因此,材料应作为管理的重要要素。

4,方法企业的技术手段,工艺水准至关重要。企业文化,形式原则,标准规范,制度流程等与技术手段构成了企业的knowhow,他是企业在同行竞争取胜的法宝。作为一名工艺员,应该了解员工人数,作业能力,人员排配,设备性能,工艺流程的设定,不良品原因的分析手法(4m1e),改善措施的提出与追踪等。必须通过制程能力指数(cpk)的计算,来衡量工艺是否需要改进。

5,环境良好的工作环境,整洁的作业现场,融洽的团队氛围,有助于提升员工的工作热情和保证产品质量,从而提高达成目标的机会。

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实用工地现场管理心得体会(通用17篇)篇四

6s治理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、标准化的现场治理制度,制度在班组中执行的4个多月时间里,对班组的工作起到了有效的作用。

首先,从现场治理中说起,现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放,现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在,物品也不在杂乱无章的摆放,专用物品都能够放置在固定地点,现场洁净、干净给人一种舒适的感觉。想当时让他们清理整顿许多员工还不理解,认为多此一举,不听从,可经过一段时间的说服教育施行之后,能取得这样的工作成效,让人感到很欣慰。

其次,再从安全标准性方面谈起,自实施制度近半年时间,使班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用,安全制止事项的标志,现场有效的监护,危急物品的特殊提示等都使职工充分熟悉到在什么地方应留意安全,大大的提高了职工的安全防护意识,提高了职工工作的安全度。

从工作的绩效方面谈起,6s制度的实施,有效地提高了员工的工作效率,各类专用的工具,如特别操作时的专用工具,岗位工都明确地知道其放置地点,在急用时都能准时取出,有效提高了工作效率,同时,环境的改善提高警觉了职工工作热忱,工作效率也上去了,比拟突出的是班组的出炉速度得到了提高,工作质量也有了很大的提高。

第四,6s治理的`实行,班组治理起来比拟便利了,工作中大家都按6s标准事,将6s的工作理念,发挥到日常生活中,形成了对各类问题、故障处理的整理工作,也更有利于各项工作有高效、高质量,按时、按量地完成,标准化、标准性作业也强化了。

第五,提高员工的素养,6s运行后大家在日常工作实践中,逐步意识到清理、整顿、清扫、安全、标准这5s实行给大家好处与工作之便利,大家意识到工作需要仔细细致全身心的投入,将工作做精、做细、需要一个干净文明的环境和和谐安全的保障,时间长了,大家都养成一种自觉、积极的工作态度,工作上不再懒散,麻痹大意,使班组工作呈现一种新面貌、新风气。

但也有缺乏的地方,班组比方在卫生的清扫方面做得还有欠缺,还不能很好的坚持,需在以后工作中努力改良。

6s治理的推行,给班组带来诸多好处,提高班组员工爱岗敬业精神,更加地有利于与提高班组的战斗力。因此,在今后的工作中,我们要更加努力推行6s治理的先进性理念。以期各项工作循序渐进,促使班组各项工作做得更好,更具标准化合理性一,标准化,力争班组整体安全生产工作更上一层楼。

实用工地现场管理心得体会(通用17篇)篇五

近年来,随着各项建设工程的不断推进,工地现场成为了一个繁忙而有趣的地方。在这个充满汗水和挑战的环境中,我有幸参与了一段时间的工地现场工作。在这段时间里,我不仅学到了许多专业知识和技能,更深刻体会到了工地现场的辛苦和需要持之以恒的精神。

首先,工地现场是一个非常繁忙的地方。作为一个建筑工地,每天都有大量的人员和设备在此来回穿梭,完成各项施工任务。这里的人们总是忙碌而高效,不容有丝毫的懈怠。我记得有一次,由于各类工艺交错进行,我不得不同时处理好多个任务,时间紧迫,任务重。在那一刻,我深深体会到了时间管理的重要性,也意识到了自己在这个繁忙的环境中需要提高自己的工作效率。

其次,工地现场需要团队合作。在一个工地现场,没有一个人可以独自完成所有的工作。每个人都有自己的专业领域,需要和其他人进行合作才能发挥最大效能。我曾经在一个地基维修的项目中,与泥石工、电焊工、机械工以及其他专业人员共同合作。在那个项目中,因为大家相互配合,及时沟通,能够及时解决问题,最终高质量地完成了任务。这让我深刻认识到,团队合作不仅提高了效率,也能够帮助我们找到更好的解决方案。

再者,我在工地现场学到了需要对工作有着持之以恒的精神。施工工程一般都需要一个长时间的周期,而在这个周期中需要我们的大量努力和坚持。有时候,某个工程可能会遇到意想不到的问题,需要我们花费很多时间和精力去解决。我记得在一个电缆敷设的工程中,由于线路不同以往,我们遇到了许多困难,但是我们没有放弃,一直努力寻找解决方案,并在解决问题后顺利完成了任务。在这个过程中,我明白了坚持和耐力的重要性,也领悟到了只有经过持之以恒的努力,才能够获得更好的成果。

最后,我还深刻认识到工地现场需要安全意识和责任心。工地现场是一个相对危险的环境,各类危险因素随时可能出现。在我的工作中,我亲眼目睹了一起意外事故,幸好及时抢救没有造成人员伤亡。这个事故让我认识到,安全是工地现场工作的基础和首要任务,我们需要时刻保持高度的安全意识,不光是为了自己,也是为了他人。同时,作为工地现场的从业人员,我们还需要保持责任心,不仅要对自己的安全负责,也要对工程的质量和进度负责。

总结起来,参与工地现场工作让我收获颇丰。我在这个充满挑战和机遇的环境中学会了高效工作、团队合作、坚持努力以及安全和责任意识。这些体会不仅是对我个人发展的宝贵财富,也是我今后工作中的终身财富。无论身处何地,都需要这些基本素养的支持和指导。因此,在未来的工作中,我将继续努力,保持对工作的热爱和追求,不断提升自己,以更好地适应不断变化的工作环境。

实用工地现场管理心得体会(通用17篇)篇六

生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,质管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。

每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。

一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任。我们应该知道,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,其实不是员工笨教不会,而是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要想解决此问题,最好的保证是在其上岗作业去之前培训到位,同时还需制定一套健全的管理机制,约束作业人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。

品质是生产出来的,而不是检验出来的,质管人员的工作重点是“管”,检验只是手段。我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的质管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个质管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个质管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与规定相符等;当这些事项均符合要求后,具体检验只要做好首件、巡检及末件工作,品质便可得到很好的保障;同时她还对我说:假如在正常生产过程中,依赖质管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么?她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少质管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工后品质就比不上一次性完工的产品。一个质管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素,品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。

其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则):眼到、心到、手到;一个不合格也逃不掉;这句话的意思是说,我们要多到现场找问题,注重细节,通过眼睛去巡视现场的每一个环节,然后用心去体会和思考,发现有不规范的地方,亲自动手操作一下或拿来看看,发现不符合的地方给予及时纠正。

会上升一个台阶。

实用工地现场管理心得体会(通用17篇)篇七

在品质管理活动中,5s堪称最基础的管理项目,将5s的精髓和做法付诸于活动,并强化于员工的品质意识中,从而使企业彻底消除脏乱,员工养成认真、规范的好习惯,能使企业打下坚实的管理基础,提升企业的竞争实力。

我们公司现已推行5s,但仅仅局限于办公场所,在全体员工共同努力下,办公场所状况有所改善,但仍存在一些问题。5s是现场管理的基础,但5s并非仅仅是在企业或工厂要做的活动,个人、家庭、企业以及社会等多种层面都可以实施5s。在公司全面推行5s就变得势在必行,下面就公司存在的一些问题谈谈我个人的一些看法:

一、办公场所5s活动有待加强。

改变人的观念是关键!

对企业曾有过这样的评价:有人丢垃圾、无人捡垃圾是三流的企业;有人丢垃圾、有人捡垃圾是二流的企业;无人丢垃圾,有人捡垃圾是一流的企业。而一天中午我在公司用餐后在8楼转乘电梯时目睹了这样一件事情:垃圾筒的上方被丢了很多用过的纸巾,当时看见的人有很多,其中一位员工收捡了这些有碍观感的垃圾。但出现了很多的声音:"好脏哟!你怎么用手捡呀?"等等话语不断。

所以我认为5s以素养为始终,训练每个人使每个人能为自己的行为负责就变得十分重要。

二、品质须有提前意识。

公司组织的每次现场检查都会检查出若干个问题点,面对问题我们进行了相应的整改。但这种"头痛医头,脚痛医脚"的方式是否能真正解决问题呢?我们是不是应进行下一步的反思并提出预防措施杜绝其再次发生呢?在日常工作中发生问题的预见性显得尤其重要。

"防患于未燃",公司乃至每个员工都应该意识到:品质不是检查出来的,而在存在之前,必须将品质"想"出来。

三、

公司设备层需全面推行5s。

由于评优工作的开展,各部门做了大量的改善工作,任务最重的莫过于机电设备部了,-3层设备层大量的设备设施需要清洁、标识。但就是再忙我们也不要忽视有些微小的地方。我见过其它公司的一个事例:有台机器未作清洁,机器底部很脏,清洁人员对问题的解释是怕清洁底部会发生漏电,乍听起来似乎有一些道理,实则在狡辩。清洁注重的是效果,我们公司的人员要注意这一点。

公司目前设备层的清洁问题不甚理想,而清除脏污、彻底改善更有利于设备的安全运行。清扫就是点检,在"擦花、擦亮"的动作中,可以发现漏油、漏气、零件异常、运转不良等。这就是清扫检查的理由。因此,需要依据打扫、擦拭、检查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序进行。透过细琐、简单的动作、潜移默化、改变气质,养成良好习惯。

上级有关心,下级才有责任心,当全工诚、整幢信息枢纽大厦都按5s贯彻的话,虽然辛苦,但感觉很温馨。其实做事,做就会成功,不做任何事都办不到,事情无法完成是因为努力不够。

一个好的习惯往往成就人的一生。因此,需要坚定的毅力与恒心,怀抱使命,才能够迈入艰辛、平淡且永无休止的路程。观念改变,可导致行动改变,习惯也随着改变,从而可改变一个人的命运。

我们身为工诚物业的一份子,不但要成为真正的工诚人,更要立志为自主人、高素养人,随时检视自身的习惯,确立健全观念。正如5s所强调的,不断提升人的品质?提升企业的体质,进而改善社会环境,提升生活品质,实现良性循环。

实用工地现场管理心得体会(通用17篇)篇八

现场管理者是企业组织中负责具体业务运作和日常管理的核心人员,他们直接面对员工,处理问题,协调资源,保证生产的高效进行。在实践中,现场管理者积累了丰富的管理经验和心得体会,以下将从适应能力、沟通能力、协调能力、自我反思和人力资源合理配置这五个方面展开分析,总结现场管理者的管理心得。

首先,现场管理者需要具备适应能力。企业环境多变,现场管理者需要适应不同的情况和问题,在复杂的环境中迅速调整思维和行动。他们应该保持敏感的感知力,及时捕捉问题,调整策略,使工作能够顺利进行。此外,现场管理者还需要适应不同的员工和团队,了解他们的特点和需求,根据不同的情况制定相应的管理方式。只有具备良好的适应能力,现场管理者才能及时解决问题,保证工作的高效进行。

其次,现场管理者需要具备良好的沟通能力。在工作中,他们需要与上级、下属以及其他部门进行有效沟通,了解并传达各种信息和要求。良好的沟通能力可以帮助管理者与团队成员保持良好的合作关系,建立良好的工作氛围,提高工作效率。现场管理者应该学会倾听,尊重他人的观点,积极地与他人交流,解决不同意见和冲突,促进团队的协作和发展。

第三,现场管理者需要具备协调能力。企业中不同部门和个体之间有各种各样的利益关系和冲突。现场管理者需要通过协调不同的利益关系和冲突,确保各个环节的紧密合作,保证工作的高效进行。协调能力包括梳理和完善工作流程,明确职责和任务,合理配置资源,提醒和督促各个环节的落实和配合。现场管理者应该具备全局观念,能够从整体的角度思考和解决问题,协调各个环节的关系,推动整体的工作。

第四,现场管理者需要具备自我反思的能力。在工作中,现场管理者应该不断反思自己的行为和方法,总结成功和失败的经验教训,不断提高自己的管理水平和能力。自我反思可以帮助现场管理者发现并纠正自己的错误,学会从失败中吸取教训,改进管理方法,提高工作效率和团队凝聚力。现场管理者应该保持谦虚和学习的态度,时刻关注自身的不足,注重自我提升。

最后,现场管理者需要合理配置人力资源。人力资源是企业最重要的资源之一,现场管理者应该根据不同的业务需求和人员能力,合理配置人力资源,充分发挥员工的优势,提高整体工作的效益。他们应该及时调整人员结构,培养和激励员工的潜力和创造力,搭建良好的员工发展平台,提高员工的满意度和忠诚度。只有合理配置人力资源,现场管理者才能够充分发挥员工的潜力,顺利完成工作任务。

综上所述,现场管理者在工作中需要具备适应能力、沟通能力、协调能力、自我反思和人力资源合理配置等多个方面的能力和经验。只有全面掌握并运用这些管理心得,现场管理者才能高效地管理团队,推动工作的顺利进行,为企业的发展做出贡献。

实用工地现场管理心得体会(通用17篇)篇九

现在,我国很多机械加工企业都没有对加工生产的产品质量形成足够认识。很多情况下,因为经济效益的驱使,直接忽略了产品质量。所以,企业需要一个完善的质量管理体系,保证自身机械加工生产符合现代化生产标准,管控机械加工产品的质量。机械加工生产企业要充分了解用户需求,在用户需求的基础上对机械加工生产方式进行不断创新。当前,我国产品治安管理和控制体制还存在很多问题,质量检查部门不能适时对机械加工生产企业进行质量管理,造成企业不重视产品质量。

(二)质量管理无法有效执行。

虽然我国很多机械加工生产企业已经开始重视加工生产的质量管理,不斷提高加工生产产品的质量,保证企业能够有稳定生长的经济效益,但企业机械加工生产管理的工作人员综合素质较低,使得具体的管理措施不能实现科学合理的落实,管理的效果不能完全展现。此外,很多企业生产规模较小,没有足够的实力对加工生产产品的质量进行保证,也不能真正把握产品质量管理的相关标准。通常,即使加工生产的管理体系得到完善,由于不能有效执行,也无法对企业的发展产生积极的影响。

(三)质量信息无法及时准确传递。

伴随着科技的发展,信息化技术同时得到了快速普及,并开始广泛在各个领域中得到应用,机械生产也就是其中之一。随着这一技术被应用的更加深入,机械生产中的很多环节都已经被信息技术垄断,并呈现出进一步扩展的势头,信息技术不仅被应用于生产环节中,同时还渗透在了设计以及制造的环节,已经深入到机械化生产的方方面面。在这种情况下,只有把握最前沿的相关信息才能够对整个机械生产产生最高效的管理。但是由于很多生产企业还没有完全摆脱计划经济的限制,很多方面的思想观念还不能够与时俱进,这就很难使得生产实现全面信息化,从而对生产管理的进步造成阻碍,使得生产难以得到层次上的提升。

(一)提高机械加工技术质量。

1、提供质量保证。

由于加工工艺要求较高的精密度,因此在加工过程的各个环节及工序都可能会对零件的加工产生直接的影响。要生产出合格的零件,就要在加工过程中对生产线上在制零件进行全面质量监管。在加工过程中,要严格把控工艺标准,每道工序都必须实行质量检验,以保证道工序下来的零件都是符合相关标准的。这就对加工操作人员和技术人员的技术水平和工作能力、素质提出较为严格的要求。

2、提高工作效率。

先进的机械加工技术力量对技术的推广和先进经验的交流起到重要的作用。典型的技术力量可以推广应用到同类产品的生产加工,以提高生产效率。在实际生产应用上,现采用的全自动化机床、自动化扫描检验设备等均属全自动化技术力量,既减少了人力、物力的消耗,又提高了生产效率。在保证加工零件合格的同时,大大提高了工作效率。

(二)加工工艺过程因素控制。

在设计加工工艺时,工艺人员要结合产品的具体设计要求合理的选择机械加工设备、合理的.制定加工工艺流程步骤、合理的选择和制作工装夹具、计算合理的机械加工涉及的系统转速和加工速度、合理的选择刀具和使用切削液、冷却液。科学的采用新型技术,如精密切削技术、模具成型技术、超精密研磨技术、3d打印技术等。此外,加强误差预防,科学的采用误差分组法、误差转移法、就地加工法和误差平均法等措施,保障加工精度。

(三)抑制表面层金相组织的变化。

通过控制温度来抑制表面层金相组织的变化。在零件加工过程中,主要采用的是切削加工和磨削加工方法,而加工过程中产生的能量会在加工的部位转变成热能,使温度升高到临界值,进一步使零件表面的金相组织发生变化。一般来说,磨削加工产生的温度要远远高于切削加工,所以在具体的零件加工过程中,需要采取加入润滑剂等相关措施来降低零件加工时的温度。

车间是生产加工过程的主要场所,是整个生产企业的基本组成单位,在这种情况下,对车间现场进行管理是保证产品生产质量以及性能的有效方式,所以通过针对性措施进行科学管理,将能够推动企业取得层次性发展。

实用工地现场管理心得体会(通用17篇)篇十

xx年xx月xx日,在我公司进行了生产现场管理培训,通过这次的培训,我对于生产现场的工作流程有了一个初步的了解。这一培训主要是对公司的产品、生产流程以及公司的各部门的相关管理制度、现场生产作业流程、现场工艺流程等方面进行详细的培训,使员工对所要管理的工作有了一个更深层的了解,提高员工对所管理工作的认知,使员工在工作中有所遵守。

通过此次学习,使我深刻明白了生产现场是一个系统化、复杂化、协调化的工作,需要我们认真学习,用心领会、贯彻落实,才能真正提高工作效率。在此我要感谢公司领导对这次岗前培训的安排、组织,同事给予的指导。

在此非常感谢领导给我这次学习、提高的机会,我在此非常感谢!

我们的工作环境、生活环境都是比较舒适的。但是在这样的工作环境里,我们的个人能力和素质还有待提高,这样的.工作环境对于我们个人来说也是一种挑战,我们应该珍惜。通过这次培训,我也对于自己的工作环境有了新的认识,我会在今后的工作中继续努力,尽自己最大努力为公司创造更好的工作成绩!

实用工地现场管理心得体会(通用17篇)篇十一

第一段:引言(背景介绍)。

作为一个现场管理者,每天都需要面对各种各样的挑战,如人员管理、任务分配、决策等。在这个快节奏、高压力的环境中,管理者必须保持冷静,有效地处理问题,并带领团队共同前进。在过去的工作经验中,我积累了一些管理心得,我将在本文中分享这些体会。

第二段:沟通技巧。

作为一个现场管理者,良好的沟通技巧是至关重要的。我发现,直接坦率地与团队成员沟通是非常有效的。通过明确的沟通,我可以确保每个人都了解任务的要求和目标,并且能够将个人的意见和问题与我分享。此外,我还发现定期举行会议是非常有益的,因为它可以让团队成员交流彼此的工作进展,提供反馈和建议。

第三段:问题解决能力。

作为现场管理者,面对问题是不可避免的。重要的是要能够快速、有效地解决问题。在这方面,我发现有系统的思考和分析能力是非常重要的。当遇到问题时,我会首先分析问题的根源,并制定一个可行的解决方案。此外,我也要善于倾听团队成员的意见和建议,因为他们可能提供新的思路和解决方案。

第四段:团队建设。

作为一个管理者,我深信一个团队的一体性对于实现成功是非常重要的。为了建立一个团结、高效的团队,我经常与团队成员建立良好的关系。我会亲自将团队成员的优势和技能结合起来,以确保每个人都能在他们擅长的领域发光发热。此外,我还专注于鼓励和赞赏团队成员的努力和成就,以提高整个团队的士气和动力。

第五段:自我成长与反思。

作为现场管理者,我始终相信自我成长和不断反思是获取持久成功的关键。我会定期回顾我的决策和行动,分析其结果,并寻求改进的机会。此外,我也会积极寻找培训和学习的机会,以保持自己的技能和知识更新。通过这些自我反思和成长,我相信我能够成为一名更出色的现场管理者。

总结:现场管理者面临着诸多挑战,但正确的管理心得可以帮助他们有效应对这些挑战。良好的沟通技巧、问题解决能力、团队建设以及持续的自我成长和反思都是成为一名优秀现场管理者的关键。通过不断地实践和学习,我相信我能成长为一名更加出色的现场管理者,也希望我的经验能够帮助其他管理者更好地应对他们的工作挑战。

实用工地现场管理心得体会(通用17篇)篇十二

现场管理是一项重要的工作,它涉及到各个领域的管理与协调。在实施现场管理的过程中,我深深体会到了管理的重要性和挑战。在这篇文章中,我将分享我在现场管理中所得到的体会和心得。

首先,我认为现场管理需要有明确的目标和计划。在开始进行现场管理之前,我们必须了解工作的要求和目标,制定合理的计划和时间表。这样做可以帮助我们更好地组织和安排工作,确保每个环节都得到了妥善处理。同时,明确的目标还可以激励团队成员努力工作,并为他们提供明确的方向。

其次,沟通是现场管理中至关重要的一环。在现场管理的过程中,我们经常需要和各个部门、团队成员进行沟通和协调。良好的沟通可以帮助我们更好地了解各方的需求和意见,解决问题,有效地协调各方的利益。另外,我们还需要及时地与团队成员分享信息和安排工作,以确保大家在同一个方向上努力。

另外,团队管理和领导能力也是现场管理中必不可少的一部分。作为现场管理的领导者,我们需要了解团队成员的优点和不足,合理地分配任务和职责。同时,我们还要提供支持和指导,帮助团队成员充分发挥自己的能力,共同实现团队目标。良好的团队管理和领导能力可以提高团队的效率和凝聚力,促进共同进步。

此外,现场管理还需要具备一定的应变能力和问题解决能力。在实施现场管理的过程中,我们难免会遇到各种各样的问题和挑战。良好的应变能力可以帮助我们迅速适应不同的环境和情况,灵活地处理问题。而问题解决能力则是我们解决问题的关键,我们需要分析问题的根本原因,制定有效的解决方案,并迅速执行。

最后,我认为现场管理需要持续学习和创新。管理是一个不断发展和变化的领域,我们需要不断学习新的管理理念和技巧,提高自身的专业水平。同时,我们还需要不断创新,不断寻找改进和提升的机会。只有通过学习和创新,我们才能适应变化的环境,更好地管理现场。

综上所述,现场管理是一项复杂而重要的工作,它需要我们具备明确的目标和计划、良好的沟通能力、优秀的团队管理和领导能力、应变能力和问题解决能力,以及持续学习和创新的能力。通过不断地实践和学习,我深刻体会到了现场管理的重要性和挑战,同时也提高了自己的管理能力。我相信,在今后的工作中,我将能够更好地应对各种挑战,提高工作效率,并取得更好的成果。

实用工地现场管理心得体会(通用17篇)篇十三

建立施工现场治理是建筑施工企业对某项详细施工工程施工全过程的治理,其目的是有效地完成施工工程的合同承包目标,使企业取得相应的经济效益。

施工工程现场治理的重点主要分安全治理、质量治理、进度治理、本钱治理四个方面。

热点之一:安全治理。

安全治理的目标是保证工程施工过程中没有危急、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“安全第一,预防为主”是安全治理必需遵循的原则,安全为质量效劳,而质量必需以安全作保证。

安全治理必需贯穿于施工治理的全过程,首先应建立安全生产文明施工保证体系,加强职工安全生产文明施工的教育,并针对分局部项工程的.特点,制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工方案,做好班前安全技术交底工作,并突出抓好阶段性的安全工作重点,针对不同阶段的工程特点作重点防范,根底施工阶段重点抓好支护及围挡;主体施工阶段重点抓好洞口防护、脚手架的稳定、防高空坠落、高塔电梯防倾倒、防避雷等;装修阶段突出抓好防火工作,而施工全过程必需抓好安全用电治理。

其次在施工过程中应仔细贯彻执行《建筑工程文明施工标准》,实行总平面治理和文明施工责任制,创立“两型五化”施工现场,全面提高施工现场的文明施工程度,改善建筑工人的工作和生活环境。

热点之二:质量治理。

质量治理是施工工程现场治理中最为重要的环节,施工质量是施工企业的生命,是企业立足市场的基石,靠质量出信誉,靠信誉争市场,靠市场增效益。

在质量治理方面,首先应建立完善的质量治理保证体系和领导体系,强化质量意识,落实质量责任,并强化质量技术治理工作,准时对工人进展技术交底,强化工人的质量责任心,同时层层签订质量责任保证书,明确质量责任,使质量目标的实现落实到每一个人,并按规定建立奖罚制度,与各级工作人员的经济利益挂钩。

热点之三:进度治理。

进度治理是施工工程现场治理中最主要的环节,是施工工程根据合同工期顺当完成的有力保证,是企业信誉、竞争力、履约力量的有力表达。

首先在进度治理方面,应严格执行公司各项治理制度,层层落实责任,加大奖罚力度,催促全体治理人员、群策群力、克制困难,确保工期目标的实现,分工明确、各负其责,对工期、安全、质量、本钱等各项指标进展预控,同时与业主、监理、设计共同协作协调全都,对工程实行有效治理。

其次在进度治理过程中应狠抓“两头工期”:一是加快开工前预备,一旦中标,工程部人员和工人马上进场,以最快的速度组织材料设备进场,搭设临建、布置临时用水用电线路,做好测量定位等工作,建立各类台帐,做好治理预备工作,将开工前的预备时间压缩到最短;二是竣工收尾阶段加大治理协调力度,实行强有力措施,防止因各分项工程同时施工可能发生的混乱,使各项工序积极有序地进展。

再次应运用微机治理和网络技术科学安排各工序和分局部项工程的施工作业规划,以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业规划和主要工期掌握点,并以此为依据,合理安排劳力、材料设备进场规划,科学的组织好各工种的协作,实现分段并进、公平流水、立体穿插做,以制造更多的作业面,投入更多劳力加快施工进度,做到宏观掌握好、微观调整活,各关键工期掌握点均在掌握期内完成;同时加大协调力度,确保各施工方按规划有序的进展施工,做到各负其责,确保政令畅通,协调有力,确保各分项工程按施工进度规划组织施工。

实用工地现场管理心得体会(通用17篇)篇十四

下面是我参加培训后的学习心得体会,和大家分享一下。

十月初以来,公司进行了关于“6s”管理模式的活动,公司的各个方面都有了较大的提高。自己也参加了关于“6s”管理活动的培训,从中学到了很多关于“6s”管理的知识,自己也深刻理解到做好“6s”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。从中我学到了:“6s’的定义,精髓,意义和如何开展”6s”等,这些问题都是我们值得借鉴和思考的。

6s的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。正像培训中老师所讲的做好6s首先要理解他的精髓和意义。以前对6s只是字面上的理解,但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。它的具体含义如下:整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;清洁:将3s的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。安全:严禁违章,尊重生命。这是我们第一个课所学到的6s的内容,从中我们理解到6s的目的不是打扫卫生和大扫除,如果要是那样的话,我想很多公司也不会再去学习6s了,它的每个内容都有自己的含义。另外,这六个方面都是密切相连的.,有着相辅相成的作用,前3个s是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基矗。

关于6s的精髓,培训教材所讲主要包括三个方面。

(1)全员参与:总经理——一线员工,所有部门;

(2)全过程:全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动;

(3)全效率:综合效率,挑战工作极限。

只有起点没有终点。理解“三全”,可以发现:要做好6s就是要动员公司所有的力量,围绕着这个核心不动摇,一步一个脚印,踏实的去改善每一个环节。就像培训课程所讲的那样,我们不要单单是为了学习那个6s的“形”,更重要的还是要学习它的“神”,不要老是说:我们的6s已经搞过了,或者说我们今天下午搞搞6s,这些明显的都是应付!说到这些我要说说平时工作中所遇到的问题:既然是全员参与,就不单单指的是我们xx科了,它包括所有部门,就拿我们xx那一块来说,工作中有很多其他部门的同事去分析和借用东西,但每次结束之后,桌面一团糟,即使自己做的已经很好了,但其部门还是原来的样子,致使整个公司还只是原来的样子。据我从住在同宿舍员工了解,他们根本就不知道现在公司在搞什么6s,那又怎么去深入人心和全员参与呢?当然,我只要把我自己的本质工作做好,然后再配合其他人的工作,我想我会在这样的活动中受益匪浅,我们xx科一定会做的最好。最终,能够实现各个部门一样好!因为:大家好,才是真的好,才是真正使公司“不战而屈人之兵”得到体现!

通过培训我还学习关于6s的其他方面知识,像如何开展6s,开展6s管理的对象,6s活动常犯的误区等等。总之:6s本身就是一个大课堂,它不是简单的一道数学题,而是一首诗,要靠我们认真的去品读和体会,才能深刻理解它的精髓和内涵。

下面总结一下自己所参加的对xx的6s改善项目,当然这些不单单是具体的哪个人所提出来的,是我们大家共同参与得来的。

现在xx已经基本做到了地物明确化,有物必区,有区必有类,有类必标识。xx的每个区域的标识一目了然,整齐有序。这都体现了整理,整顿所带来的效果。我们每个xx也深刻体会到工作效率的提升和有序。另外,在xx的区域在许多细节上也做了一些修改。比如:把xxxx的各种仪器成新重新进行了排序,按照xx—x的顺序把仪器顺序排开,这样可以缩短xx的时间,从而提高了工作效率。我们感觉我们和以前比较我们进了一步,这是值得肯定的,但6s要靠着我们的持续改进和完善,不是我们现在进步了,就是我们已经做好6s了,如果那样我们搞6s管理将是没有任何意义的。鉴于此,对目前还存在的没有解决的漏洞进行点检,也就6s中的清扫,对于存在的隐形问题彻底的解决(也就是清洁),这样才能养成良好的习惯(素养),严守纪律的进行工作。当然,安全是一切基础,这是最基本,也是最重要的!

实用工地现场管理心得体会(通用17篇)篇十五

管理现场是指一个领导者必须面对的一项重要任务,在管理现场中取得良好的效果,不仅需要具备扎实的管理知识和丰富的实践经验,更需要注重细节和善于沟通。在我多年的管理实践中,我体验到了管理现场带给我的挑战和收获,也总结出一些管理现场的心得体会。

二、认识自己与团队。

管理现场首先需要认识自己和团队的特点。首先,你需要清楚自己的管理风格和优势,了解自己的弱点和待提升的地方。这样你就能根据自身情况,找到适合自己的管理方法和策略。其次,了解团队成员的个性特点和工作风格非常重要。只有了解他们的需求和动机,才能更好地调动他们的积极性和发挥他们的特长。

三、建立良好沟通渠道。

管理现场面临的挑战之一是良好的沟通。建立起良好的沟通渠道是管理现场的关键一步。我们需要经常与团队成员进行交流,听取他们的意见和建议。在沟通过程中,我们需要保持开放、倾听和接受各种观点。同时,我们也需要清晰地表达自己的想法和期望,让团队成员明白我们的决策和目标。只有建立起良好的沟通机制,才能有效地解决问题并推动工作的顺利进行。

四、注重细节和团队建设。

在管理现场中,细节决定成败。我们需要注重细节,关注每一个环节,确保工作的高效进行。此外,团队建设也是不可忽视的方面。一个团队的凝聚力和合作力对于管理现场的成功至关重要。我们需要积极地进行团队建设,营造良好的团队氛围,帮助团队成员成长与发展。通过团队建设,我们可以培养团队成员的合作意识和团队精神,提高整个团队的工作效率和绩效。

五、持续改进和学习。

管理现场是一个不断学习与改进的过程。我们需要不断总结经验教训,发掘问题并找到解决方法。同时,我们也需要保持学习的态度,不断提升自己的管理能力和素质。通过持续改进和学习,我们可以逐渐提升管理现场的能力,更好地应对各种挑战和问题。

总结:

管理现场需要有一系列的技能和经验,但更需要有耐心和智慧。在管理现场中,我们需要认识自己和团队,建立良好的沟通渠道,注重细节和团队建设,并持续改进和学习。只有这样,我们才能在管理现场中取得良好的效果,推动团队向着目标稳步前进。

实用工地现场管理心得体会(通用17篇)篇十六

在品质治理活动中,5s堪称最根底的治理工程,将5s的精华和做法付诸于活动,并强化于员工的品质意识中,从而使企业彻底消退脏乱,员工养成仔细、标准的好习惯,能使企业打下坚实的治理根底,提升企业的竞争实力。

我们公司现已推行5s,但仅仅局限于办公场所,在全体员工共同努力下,办公场所状况有所改善,但仍存在一些问题。5s是现场治理的根底,但5s并非仅仅是在企业或工厂要做的活动,个人、家庭、企业以及社会等多种层面都可以实施5s。在公司全面推行5s就变失势在必行,下面就公司存在的一些问题谈谈我个人的一些看法:

转变人的观念是关键!

对企业曾有过这样的评价:有人丢垃圾、无人捡垃圾是三流的企业;有人丢垃圾、有人捡垃圾是二流的企业;无人丢垃圾,有人捡垃圾是一流的企业。而一天中午我在公司用餐后在8楼转乘电梯时目睹了这样一件事情:垃圾筒的上方被丢了许多用过的纸巾,当时观察的人有许多,其中一位员工收捡了这些有碍观感的垃圾。但消失了许多的声音:好脏哟!你怎么用手捡呀?等等话语不断。

所以我认为5s以素养为始终,训练每个人使每个人能为自己的行为负责就变得非常重要。

公司组织的每次现场检查都会检查出若干个问题点,面对问题我们进展了相应的整改。但这种头痛医头,脚痛医脚的方式是否能真正解决问题呢?我们是不是应进展下一步的反思并提出预防措施杜绝其再次发生呢?在日常工作中发生问题的预见性显得尤其重要。

防患于未燃,公司乃至每个员工都应当意识到:品质不是检查出来的,而在存在之前,必需将品质想出来。

由于评优工作的'开展,各部门做了大量的改善工作,任务最重的莫过于机电设备部了,—3层设备层大量的设备设施需要清洁、标识。但就是再忙我们也不要无视有些微小的地方。我见过其它公司的一个事例:有台机器未作清洁,机器底部很脏,清洁人员对问题的解释是怕清洁底部会发生漏电,乍听起来好像有一些道理,实则在狡辩。清洁注意的是效果,我们公司的人员要留意这一点。

公司目前设备层的清洁问题不甚抱负,而去除脏污、彻底改善更有利于设备的安全运行。清扫就是点检,在擦花、擦亮的动作中,可以发觉漏油、漏气、零件特别、运转不良等。这就是清扫检查的理由。因此,需要依据清扫、擦拭、检查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序进展。透过细琐、简洁的动作、潜移默化、转变气质,养成良好习惯。

上级有关怀,下级才有责任心,当全工诚、整幢信息枢纽大厦都按5s贯彻的话,虽然辛苦,但感觉很温馨。其实做事,做就会胜利,不做任何事都办不到,事情无法完成是由于努力不够。

一个好的习惯往往成就人的一生。因此,需要坚决的毅力与恒心,怀抱使命,才能够迈入艰辛、平淡且永无休止的路程。观念转变,可导致行动转变,习惯也随着转变,从而可转变一个人的命运。

我们身为工诚物业的一份子,不但要成为真正的工诚人,更要立志为自仆人、高素养人,随时检视自身的习惯,确立健全观念。正如5s所强调的,不断提升人的品质?提升企业的体质,进而改善社会环境,提升生活品质,实现良性循环。

实用工地现场管理心得体会(通用17篇)篇十七

在品质管理活动中,5s堪称最基础的管理项目,将5s的精髓和做法付诸于活动,并强化于员工的品质意识中,从而使企业彻底消除脏乱,员工养成认真、规范的好习惯,能使企业打下坚实的管理基础,提升企业的竞争实力。

我们公司现已推行5s,但仅仅局限于办公场所,在全体员工共同努力下,办公场所状况有所改善,但仍存在一些问题。5s是现场管理的基础,但5s并非仅仅是在企业或工厂要做的活动,个人、家庭、企业以及社会等多种层面都可以实施5s。在公司全面推行5s就变得势在必行,下面就公司存在的一些问题谈谈我个人的一些看法:

改变人的观念是关键!

对企业曾有过这样的评价:有人丢垃圾、无人捡垃圾是三流的企业;有人丢垃圾、有人捡垃圾是二流的企业;无人丢垃圾,有人捡垃圾是一流的企业。而一天中午我在公司用餐后在8楼转乘电梯时目睹了这样一件事情:垃圾筒的上方被丢了很多用过的纸巾,当时看见的人有很多,其中一位员工收捡了这些有碍观感的垃圾。但出现了很多的声音:"好脏哟!你怎么用手捡呀?"等等话语不断。

所以我认为5s以素养为始终,训练每个人使每个人能为自己的行为负责就变得十分重要。

公司组织的每次现场检查都会检查出若干个问题点,面对问题我们进行了相应的整改。但这种"头痛医头,脚痛医脚"的方式是否能真正解决问题呢?我们是不是应进行下一步的反思并提出预防措施杜绝其再次发生呢?在日常工作中发生问题的预见性显得尤其重要。

"防患于未燃",公司乃至每个员工都应该意识到:品质不是检查出来的,而在存在之前,必须将品质"想"出来。

由于评优工作的开展,各部门做了大量的改善工作,任务最重的莫过于机电设备部了,-3层设备层大量的设备设施需要清洁、标识。但就是再忙我们也不要忽视有些微小的地方。我见过其它公司的一个事例:有台机器未作清洁,机器底部很脏,清洁人员对问题的解释是怕清洁底部会发生漏电,乍听起来似乎有一些道理,实则在狡辩。清洁注重的是效果,我们公司的人员要注意这一点。

公司目前设备层的清洁问题不甚理想,而清除脏污、彻底改善更有利于设备的安全运行。清扫就是点检,在"擦花、擦亮"的动作中,可以发现漏油、漏气、零件异常、运转不良等。这就是清扫检查的理由。因此,需要依据打扫、擦拭、检查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序进行。透过细琐、简单的动作、潜移默化、改变气质,养成良好习惯。

上级有关心,下级才有责任心,当全工诚、整幢信息枢纽大厦都按5s贯彻的话,虽然辛苦,但感觉很温馨。其实做事,做就会成功,不做任何事都办不到,事情无法完成是因为努力不够。

一个好的习惯往往成就人的一生。因此,需要坚定的毅力与恒心,怀抱使命,才能够迈入艰辛、平淡且永无休止的路程。观念改变,可导致行动改变,习惯也随着改变,从而可改变一个人的命运。

我们身为工诚物业的一份子,不但要成为真正的工诚人,更要立志为自主人、高素养人,随时检视自身的习惯,确立健全观念。正如5s所强调的,不断提升人的品质?提升企业的`体质,进而改善社会环境,提升生活品质,实现良性循环。

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