人的记忆力会随着岁月的流逝而衰退，写作可以弥补记忆的不足，将曾经的人生经历和感悟记录下来，也便于保存一份美好的回忆。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的范文吗？下面是小编帮大家整理的优质范文，仅供参考，大家一起来看看吧。
数控实践心得篇一
第一段：引入实习数控的重要性和意义（200字）
数控是现代制造业的核心技术之一，对于培养高素质的制造人才起着至关重要的作用。作为一名实习生，我有幸参加了数控实习，并获得了许多宝贵的经验和体会。在这篇文章中，我将分享我的实习数控心得体会，探讨数控在现代制造业中的重要性和对我的影响。
第二段：技术技能的提升和实践经验的积累（250字）
实习数控让我深刻感受到了技术的重要性和它对于一个企业的价值。通过实习，我不仅学到了课本上的知识，还能够将它们应用到具体的工作中。通过与老师和同事们的交流和合作，我学会了操作不同类型的数控设备，并熟悉了数控编程和调试等重要技术。在实践中，我不仅提高了自己的技术技能，还培养了自己的解决问题和工作协调能力。
第三段：对团队协作和沟通能力的锻炼（250字）
在实习数控的过程中，我深刻体会到了团队协作和沟通的重要性。作为一个实习生，我需要与老师和同事们密切合作，互相帮助和支持。在实习中，我常常需要与其他同事进行沟通和协商，共同解决问题。通过这种团队协作的方式，我学会了倾听和尊重他人的意见，与他人合作并达成共识。这样的经验不仅让我在实习中取得了较好的效果，还为我今后的工作打下了坚实的基础。
第四段：对质量管理和工作效率的重视（250字）
实习数控还让我深刻认识到了质量管理和工作效率的重要性。在数控加工过程中，一个细小的错误可能会导致整个产品的浪费。因此，要保证产品的质量，必须对每一个环节进行严格的控制。同时，在数控加工中，效率的提升也是非常重要的，可以减少生产成本并提高生产能力。因此，在实习中，我始终注重细节，严格遵守操作规范，并不断寻求提高工作效率的方法。
第五段：总结实习数控心得体会，对未来的展望（250字）
通过实习数控，我不仅学到了专业知识和技能，还积累了宝贵的工作经验和能力。我深刻认识到，只有不断学习和提升自己的能力，才能在竞争激烈的现代制造业中立足。在未来的工作中，我将继续努力学习，不断提高自己的技术和管理能力，成为一名优秀的制造人才，为企业的发展和国家的制造业进步做出自己的贡献。
总结：实习数控不仅提升了我的技术技能，还锻炼了我的团队协作和沟通能力，加强了我对质量管理和效率提高的重视。通过实习，我对数控的重要性和现代制造业的发展方向有了更深入的理解。我相信，在未来的工作中，这些宝贵的经验和体会将继续发挥作用，帮助我成为一名优秀的制造人才。
数控实践心得篇二
实习已有两个多星期了,在从学校到社会教室到企业的这么一次全新接触中，我们有收获、有成长，也有矛盾、有疑惑。
在来到飞跃集团实习之前，我们对它已有了初步的了解——飞跃集团通过二十几年的发展，已成为议价以生产缝制设备为主导产业、集科研、生产、国际贸易为一体的跨国企业集团，是中国缝制设备行业的领军企业，也是全球最大的缝制设备生产基地，被世界缝纫机组织称为最有活力的企业。能在这样一个大企业实习，我们倍感荣幸。在进入飞跃集团后，了解到飞跃是一个注重品牌效益的企业。飞跃集团创建于1986年，创办之初一缺技术、二缺资金、三缺人才，完全是白手起家。如今已发展为国内同行的领军企业，这一质的飞跃非常重要的因素就是坚持实施品牌战略。集团董事长邱继宝说：不管采取什么发展战略，品牌始终是企业发展的一面旗帜，没有自己的品牌，即使全球很多市场没有了贸易壁垒、技术壁垒，我们的产品也难以在这些市场上立足。可见一个品牌的创立对企业的发展多么重要!
怀着对飞跃的崇敬之情我们来到了实习部门——自动化制造加工中心。这是和我们的专业对应的岗位，能够更好的将我们所学融入工作生产中，这也是我们选择这个岗位的原因。
在车间实习几天中，我们通过询问、观察了解了企业产品种类及生产过程和生产技术。也通过跟工人师傅学习掌握了工作生产的基本操作，通过机床上的程序也对之前在学校所学的程序指令复习巩固了一遍。因为是归纳刚才的缘故吧，师傅们只允许我们在旁边看看。在经过几天的相处得到了他们的信任后。我有幸参加加工零件。虽然只是简单的装夹、启动、卸夹操作，我也都很认真的去做。可以投身到生产实践中，算是一个好的开始吧!
在实习期间，我们一天站岗八个小时。这对于我们还是第一次尝试。刚步入工作岗位的我们很难适应。站的我们腿脚僵硬，到第二天更有泰山压顶般沉重。在我们叫苦连天中，工人前辈们安慰我们说这种情况再过几天就适应了。在我们百般忍耐中适应着。这使得我们更深切的体会到工作的艰辛。如今我们不在是别人眼里娇生惯养的大学生了，不再任性。不再幼稚。的是责任。接受社会这个大融炉的锤炼，学会为人处事，为今后展示自己社会价值积蓄经验，成就一番事业。
在两周的实习过程中，我们也发现了与企业间的矛盾。企业是个讲究实际效益的地方，它不会为满足实习要求而影响企业效益。就如飞跃集团吧，作为一个大企业，它有着自己的生产模式。它的产品基本不变，车间工人的工作也被简化到装夹、卸夹这些步骤。各个工作有着合理的分配，我们只是偶尔接触一下操作，而且规定不允许乱串岗、聊天。这样我们的接触很狭窄，时间只是无聊的发呆。作为实习生的我们则渴望有更广的接触可以将自己所学知识运用到实际生产中，使自己的专业知识与技能有全面的提高，而如今似乎没有这样一个平台。但作为一名实习生，对所在的企业又不能有太多的要求，因为他们并没有义务提供这样的平台。矛盾。
飞跃提供的机会与我们实习的要求似乎并不协调。在这样的环境下我能使自己的专业知识与技能有全面的提高吗?我能完成这次实习目的吗?疑惑。
数控实践心得篇三
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过法达克系统数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
数控实践心得篇四
在大学期间，我有幸获得了一个实习数控的机会。通过这段实习经历，我收获颇多，不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的实践能力。下面我将就自己在实习数控过程中的体会和收获进行分享。
第二段：专业知识和技能的提升
通过实习数控的机会，我深刻认识到在现代制造业中，数控技术的重要性。在实习期间，我学习了数控机床的基本工作原理，熟悉了数控系统的操作方法，掌握了G代码和M代码的编程技巧等。这些专业知识和技能的提升，使我能够更好地理解和应用数控技术，在实际操作中更加得心应手。
第三段：学习实践能力的培养
实习数控的过程不仅仅是理论的学习，更重要的是实践能力的培养。在实践中，我不仅仅是通过模拟培训了解数控机床的工作流程，还有机会参与到实际制造过程中。在实际操作中，我锻炼了观察力、分析力和解决问题的能力。面对各种制造难题，我通过不断实践和摸索，找到了最佳的解决方案，提高了自己的实践能力。
第四段：团队合作的重要性
在实习数控的过程中，我深刻认识到团队合作的重要性。在数控制造的过程中，不仅有我个人的努力和技能，更需要与他人紧密配合并协同操作。在与其他实习生和老师的合作中，我学会了倾听、交流和协商，培养了团队合作精神。只有良好的团队合作，才能保证制造过程的高效和质量。
第五段：对未来发展的影响
通过实习数控的经历，我对自己的未来发展有了更加明确的规划。我深深地被数控技术的魅力所吸引，决定将来从事数控相关的工作。同时，实习经历也增强了我对自己专业知识和技能的自信，让我更加坚定地走上了自己的职业道路。我相信通过不断学习和实践，我会成为一名优秀的数控工程师，为中国制造业的发展贡献自己的力量。
总结：
通过实习数控的经历，我不仅仅学到了专业知识和技能，还培养了实践能力和团队合作意识。这段实习经历，对我未来的发展产生了积极的影响。我将以此为契机，不断提升自己的能力，为制造业的创新和发展贡献自己的力量。
数控实践心得篇五
数控技术是现代制造业中不可或缺的核心技术之一，而对于数控专业的学生来说，实习是掌握这项技术的重要途径。在这次实习中，我学到了许多宝贵的经验和心得，使我在数控方面的理论知识和实践能力得到了大幅提升。
首先，实习中我深刻认识到了数控技术的重要性。数控技术的出现和应用，使得传统的机械加工得以革新，提高了整个工艺流程的自动化程度和加工精度。通过亲身实践，我深切体会到数控设备在加工过程中的高效和精准，不仅大大提高了生产效率，还减少了因人为疏忽而引起的失误，可以说数控技术为现代制造业的发展带来了巨大的推动力。
其次，实习让我更加了解了数控技术所涉及的知识体系。在实习中，我不仅能够熟练操作数控设备，还需要理解和掌握数控编程、刀具选择、加工参数等方面的知识。在每一次的实习中，我都能从实际操作中感受到数控编程的重要性，一个优秀的数控程序决定了最终加工效果的好坏。同时，不同的工件形状和材料也需要选择合适的刀具和加工参数，以确保加工的精度和效率。这些理论知识通过实习，让我加深了对数控技术的认识和理解。
再次，实习让我积累了大量的实际操作经验。在实习中，我深刻体会到了实践中蕴含的机会与挑战。通过观摩师傅的操作技巧和经验分享，我学到了很多实用的技巧，如如何减少切削力、如何调整程序以优化加工路径等。同时，实习过程中也遇到了许多问题和挑战，如如何解决机床故障、程序错误等。这些实践经验不仅让我更加熟练地操作数控设备，还培养了我的问题分析和解决能力。
最后，实习让我加深了对团队合作的认识。在实习过程中，我与同学们一起分工合作、相互配合，共同完成了一些复杂的数控加工任务。通过与同学们的交流和合作，我深刻认识到团队合作对于提高工作效率和解决问题的重要性。数控加工需要流程工整、分工明确、沟通协作，只有团队成员之间的紧密配合才能确保整个加工过程的顺利进行。
总之，实习数控让我更加深入地了解了数控技术的重要性，进一步掌握了数控编程、刀具选择、加工参数等方面的知识体系，积累了大量的实际操作经验，增强了团队合作意识。这次实习对我来说是一次宝贵的机会，不仅让我从理论到实践更加深入地了解了数控技术，也为我未来的专业发展奠定了坚实的基础。我会以这次实习为契机，不断努力学习和提高自己的技能，为中国制造业的现代化进程做出自己的贡献。
数控实践心得篇六
数控实习是大学机械专业学生在校期间的一项重要实践活动，通过实践锻炼和实际操作，学生可以更好地了解并掌握数控技术。在我参加数控实习的过程中，我积极参与学习，与同学们互相交流，通过不断的实践和摸索，我逐渐掌握了数控加工的基本技能，并且对数控技术有了更深入的了解。
第二段：理论与实践结合
数控实习第一阶段主要是理论知识的学习，我们对数控加工的基本原理和常见的数控设备进行了学习。了解了数控机床的组成部分和工作原理后，我开始进入实践环节。通过操作机床，我发现理论知识与实际操作之间有很大的差距。不同的数控编程方式和具体操作确实需要一定的实践经验。通过实际操作不断地调试和修正，我逐渐掌握了数控编程和机床操作的技巧，实践加深了我对理论知识的理解，使我更加有信心面对接下来的挑战。
第三段：团队合作与交流
在数控实习的过程中，我意识到团队合作和交流对于完成任务的重要性。实践中经常需要与同学们合作完成一些复杂的加工任务，而每个人在实践能力以及理论知识的掌握上都有所不同。通过与同学们的交流，我学到了很多新的知识和技巧。我们在实验室中互相帮助和补充，共同解决问题，使我们的实践能力得到了很大的提高。在交流过程中，我也注意到不同同学在数控实习中有不同的特长，我们互相学习和借鉴，共同进步。
第四段：挑战与成长
在数控实习的过程中，我遇到了各种各样的挑战。有时候编程难度较大，有时机床出现故障，还有时需要处理棘手的加工问题。这些困难使我迎面而上，并努力解决。通过不断地摸索和查找资料，我逐渐攻克了一个个难关。这些困难让我成长了许多，我不再害怕挑战，而是学会了积极应对困难和问题，并寻找解决方案。在实践中，我充实了自己，也增强了自己的专业能力。
第五段：总结与展望
通过数控实习，我深刻感受到了实践对于学习的重要性。只有在实践中，我们才能真正掌握和运用所学知识。同时，数控实习也让我明白了团队合作的重要性。在团队中，我们可以互相学习和共同进步。当前的数控技术在制造业中扮演着重要的角色，而这也需要我们继续努力学习和提升自己的能力。希望在将来工作和学习的路上，我能够继续坚持实践和锻炼，不断提高自己的专业能力，为国家的发展做出贡献。
数控实践心得篇七
一名学生，能有机会去工厂实践，吸收了理论知识，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常荣幸。礼拜的，段里，感性的认识，感觉到受益匪浅。
是我在实践期间的心得体会。在以后自身的工作，在对客户的沟通应对上，希望能借鉴。
如下几点是在工厂实践期间，就我的工作需要，主要学习到的知识由此的心得。
工厂最常用的木材红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。大多从国外进口，这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因正是一分价钱一分货。
mdf板常用的材质。我司产品也都可以选用mdf贴木皮来仿实木的。想节省成本的客户来说可以推荐一用。
常规木材在仓库里都备有的库存，的木材也有备量，都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品庞大值得工厂采购昂贵的木材），这工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会帮助。
工厂所采用的机器都先进，来说机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机，立轴机等。只要操作得当，人员安排，都能产生较高的（来说，都需要熟练人工）。
说工厂大多数的木制产品都能生产，以后在和客户沟程中，在尽量客户要求的，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐外形相同，做法简单，结构清晰的样品。这工厂来说不但可以降低成本，而且还可以。
白身加工以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色（给产品上底色）底漆-面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且喷pu漆的话要求的环境也高，有无尘房才可以。都会推荐客户用nc漆。
喷漆加工的为两天左右。所花费的不长，一张订单的，工厂都会把每道环节都会安排到位。在和客户确认订单的时候，每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆，搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。
工厂的最大镭射尺寸为：320320mm，最小为：1.51.5mm。镭射后可色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。不推荐客户镭射后上色，的话会成本。镭射的费用是视镭射图案的程度而言的，来说每件产品1块钱。丝印常用的方法，它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户图片，最好是电子文档。
包装是成品完工前的最后一道工序，产品的组成。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的。工厂对质量也有的把关。一道包装的流水线上都有二到三个品检人员的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人的操作标准。外销客户来说，产品都会挑剔，但工厂都会的要求。这也为工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话，往往会有刁蛮的客户，在产品品质问题的时候却还要挑邪瑕疵。问题，我觉得除了要和客户解释清有些是木质品本身的问题之外，还要让工厂质量的控制要求是了国内先进的，质量问题的产生很实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然，在运输途中的损坏，在采用的安全包装下，除了用常规包装物（纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等）外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
五金是常用到的配件。常规的五金件，诸如合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购的以备库存。像在笔上五金件，工厂也有制造的能力，都可以独立。
像eva之类的，也都需要采购。
这次的实践，让我到了工厂的规模、生产流程常规产品的制作，在以后的操作中相信会有的帮助。
我觉得一在工厂供货给的，另一也要工厂，把双方的工作都。也还要的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的了，才能开创出的业绩。