学生焊工实训心得体会 学生焊工实训报告心得体会(汇总9篇)

时间:2024-01-21 作者:储xy

当在某些事情上我们有很深的体会时,就很有必要写一篇心得体会,通过写心得体会,可以帮助我们总结积累经验。我们想要好好写一篇心得体会,可是却无从下手吗?以下是小编帮大家整理的心得体会范文,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

学生焊工实训心得体会篇一

作为工科学生,在学习焊接课程时,实践和练习自然是不可或缺的一部分,因此,焊接实训也成为我们必修的一项课程。在实训中,我们不仅学习了专业知识,还锻炼了动手能力和团队合作精神。在这篇实训报告中,作者将分享自己的心得体会。

第一段:实训的意义

在实训中,我们深刻体会到实践的重要性。课堂上的理论知识只是我们学习的基础,实践才是检验我们知识掌握程度的重要指标。通过实际操作,我们可以更深入地理解所学的知识,加深对焊接技术的认识和掌握。而且,实训也是锻炼我们动手能力和团队合作精神的好机会。在团队合作中,我们不仅可以向同学请教技巧和解决问题,还能学会有效地分工合作,提高我们的集体合作能力。

第二段:实训中的挑战

实训过程中难免会遇到一些困难和挑战。比如,在操作焊接设备时,我们需要非常小心谨慎,一旦有疏忽就容易出现危险。另外,在焊接材料选择和焊接过程中的温度控制等方面也需要有严格的操作流程和技巧。此外,焊接实训往往需要大量的人工和物质资源,而且我们还需要学习如何合理利用这些资源,降低成本,提高效率。这些挑战虽然一开始有些难以克服,但如果够认真对待、经常练习,是完全可以克服的。

第三段:实训中的收获

通过实践、挑战和团队协作,我们逐渐掌握了焊接技术和操作流程,提高了我们的动手能力和团队合作精神。我们还学会了如何在有限的时间和资源下,完成高质量的焊接任务。最重要的是,我们在实训中收获了沉甸甸的成就感。当我们自己亲手制作出精美的焊接制品时,看到自己的成果,感觉就像掌握了一项新技能,非常充实和满足。

第四段:实训中该如何提高

评价一个人的焊接技术好坏,主要看实际作品的质量和工艺,更重要的是对于技术要有深入了解。为了提高我们的焊接技能和水平,我们可以多参加焊接竞赛和比赛,多进行非常规的实验操作,在团队合作中不断创新、总结并反思。同时,我们也可以借鉴学长学姐的经验,认真听课、细心做笔记、积极实践,通过不断地努力,才能不断提高我们的技术和水平。

第五段:总结

焊接实训是一次既有挑战又有收获的实践,我们在这个过程中掌握了焊接技术和操作流程,提高了动手能力和团队合作精神,收获了成就感和满足感。不过,为了进一步提高我们的水平和技能,我们依然需要不断努力,通过实践、竞赛、学习和总结不断创新、提高我们的技术和水平。

总之,实践出真知,焊接实训是锻炼我们动手能力和团队协作精神的绝佳机会。在这个过程中,充分学习知识,认真实践,勇敢尝试,不断创新,才能不断提高我们的技能和水平。

学生焊工实训心得体会篇二

班级:20xx级电子信息工程

学号:200910501048

姓名:赵荔

指导老师:刘老师

通过加热或加压,或两者并用,用或不用填充材料,使工件达到结合的方法。

1:熔化焊

熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。

2:压力焊

压焊是通过对焊件施加压力(加热或不加热)来完成焊接的方法。它包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和电阻焊等。

3:钎焊

钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,在加热温度高于钎料低于母材熔点的情况下,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。它包括硬钎焊、软钎焊等。

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。

2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜,注意方向,用力适当,以免伤人。

3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。

4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。

5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。

6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的

容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。

7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。

8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。

9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。

或许任何一件事都不是简简单单就能完成的吧!

在以前我也见过电焊,不过当时没有很注意,自己认为电焊不过是像胶水一样就简简单单的把东西连在一起罢了。然而当我第一次拿起焊钳的时候我才发现我以前的认识是错误的,一开始就被引弧给难住了。我引弧时总是把焊条连在铁板上不能顺利的引弧。然而引弧却是焊工的第一步所以没办法成功引弧的我就没办法进行下面的学习。不过在我反复的学习下终于学会了引弧。不过新的问题又出现了我的焊条焊出来的都是又细又长的细线,与老师说的完全不符合于是我尝试着控制焊缝的粗细和长短任然经过很长的时间我才掌握。

然后在掌握了引弧和运条这两项基本功后,老师又开始教我们横向摆动,折线式、月牙式、圆周式,老师一一示范,看完老师示范之后,我们就又开始操作了……最终通过不断的练习我熟练的掌握了焊工的操作技巧。

最后我在这里还要感谢我们的老师正是因为他的教导才让我们学会了这门技术,而且也教会了我们做任何事情都需要足够的耐心。我在这里感谢他。

学生焊工实训心得体会篇三

大家好,我是一名焊工专业的学生,今天我来跟大家分享一下我在学习焊工实训课程时的心得体会。焊工是一项不容小觑的技能,而在实际应用中,一名优秀的焊工必须具备高超的操作技能以及严谨的工作态度。而这些都需要通过日积月累的实践经验来逐步积累。在实训中,我不仅学到了很多知识,更重要的是,我对焊工这一职业有了更深刻的认识。

二、实训的内容

焊接技术是我们实训的核心内容。在实训过程中,老师为我们传授了很多关于焊接基础知识和技巧的理论知识,包括焊接原理、焊接技术、焊接材料的性能等等。然后,我们进行了一系列的实际操作,包括手工电弧焊、气体保护焊和激光焊等等。同时,我们还需要学习一些常用的工具和设备,掌握相关的安全和操作规程。

三、实训的意义

焊工实训课程对于我们每一个焊工专业学生来说都非常重要。通过实际的操作,我们能够更深入地了解焊接技术的要点和注意事项,提高我们的操作技能和操作水平。同时,实训还有一个重要的目的是让我们学习如何合理地安排工作时间和完成任务。同时,在实训的过程中,我们还能结交更多的同学和老师,扩大我们的交际圈子,帮助我们更好地适应社会。

四、实训中遇到的挑战与解决方法

在实训的过程中,我们最大的挑战就是需要承受较高的工作强度和工作压力。有时候,我们需要在短时间内完成很多焊接任务,这要求我们必须非常专注,并在保证质量的前提下提高工作效率。对于这个问题,我们的老师给我们提供了很多实用的建议和解决方法,包括提高工作效率的小技巧和放松工作压力的方法等等。通过这些方法,我们能够更好地应对工作中的压力和困难,提高我们的工作效率和工作表现。

五、总结

通过焊工实训课程的学习,我获得了很多宝贵的经验和知识。实训中,我学会了如何操作焊接设备、合理安排工作时间、控制工作质量和提高工作效率。同时,我也学会了如何合作、沟通和适应不同的工作环境和工作人员。我相信,这些经验和知识不仅能够帮助我更好地适应社会、更好地工作,同时,它们也是我人生中宝贵的财富。最后,我想对所有曾经帮助过我的老师和同学表达我的感激之情。谢谢大家!

学生焊工实训心得体会篇四

为了提高生产技能水平,加强个人考试能力.我班于星期六展开技能练习培训!

我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目.起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训.心里想着:这个肯定是小菜一碟.但事实却并非如此.

一、 焊前准备

点焊管子,本应该是在11点钟,5点钟、8点位置点焊并加固.但由于开始没有用石笔标注.所以有点偏.加固后打二、 打底焊接.

其原因是停留时间 过久,两边边缘没有带到位.需要多加练习.保证外表面平整.

三、 填充层

填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面.但我的焊件由于前期没有做好规划,焊接时急于往上带,造成中间凸起都高于母平面.影响盖面成形.焊后分析原因:

1、推力电流开大了.2两边停留时间不够.3.焊条角度与运条方式没有跟上.

四、 盖面层

盖面层是我最差的一部分.表面成形高低不平,整齐度也很差.主要原因有:1填充太差不利于盖面.2 缺乏练习.手不够稳、3急于求成,没有仔细规划.

经过这次培训我看到了一些自己的不足,有了改进的方向!我相信下次我一定会更好.同时我也发现“三天不练,手生!!!”这句话的真义.好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的.需要的是不断的努力练习改进自己.有时候以为自己已经掌握的东西不加以熟悉最终也会变质.

学生焊工实训心得体会篇五

经过这将近15天的焊接实习,让我学到了很多焊接的知识.焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式.焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,co2保护焊,氧气—乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种.金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类.

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等.

在实习期间,我们按照师傅讲的基本操作,慢慢练习,逐渐掌握电焊要领.第一天我的眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒.老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤.工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电缆是否良好,防止触电.焊过的工件更不能用手摸,焊钳不要放在工体上,防止短路烧坏焊机.

一、以下是我实习记住的几点

1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400ω;

2.电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70°c,电焊机要每台装一个电闸;

3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;

4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;

5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;

6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;

7不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;

8我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳.经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了.

10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取的措施火焰加热焊前预热方法.

二、实习后的心得:

1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用.

4、焊工实习锻炼了我,提高了我的综合素质,使我对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识,提高了我的实践动手能力,使我更好的理论与实际相结合,巩固了我的所学知识.

5、在整个实习过程中,师傅对我们的纪律要求非常严格,加强了对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求,对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作用.

6、在实习过程中我取得的劳动成果,让我有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的.

时间一晃而过,焊工实习让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准.通过焊工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,对我以后的工作将有很大的影响.

学生焊工实训心得体会篇六

5)、尽量避免雨、雪天在露天焊接;6)焊接作业时,场所应有通风除尘设施 总结 第一天也就是在进行焊工时应注意的事项:1 防触电 2 防灼伤 3 防火灾 4 防爆炸5 防中毒。老师讲完规则,大家自由分4人一组,进行平敷焊练习,每组有几快千疮百孔的钢板,大家就轮流在上面进行练习,天气很热,我们必须得穿外套戴手套以免被强光辐射,一天下来不累,但明显感觉到眼痛了,整个过程我努力的去做了,期间我还多焊了七八根焊条。

有入门的恐怕只有7个了,我绝对有自信不是这七个中的一个,我们一组的兄弟都很配合,大家都彼此帮助,学到了不少。

学生焊工实训心得体会篇七

今年暑假8与1号到8月20号在江苏工贸技师学院参加了为期20天的焊工实习,通过此次培训感受颇深,特有以下总结。

焊工这个专业在次之前那对于我来说是非常陌生的,尽管我是钳工出身,大学学的是汽修虽然都是机械方面,但当我接触焊工的时候还是有隔行如隔山的感觉,所以说这次培训使我学到了很多的知识,更有幸去徐工集团和美国cat公司参观,更开拓了我视野。

通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一部分机器人焊接的操作,并对焊工缺陷进行一段时间的学习。分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接,虽然焊接技术和手法都没有达到成熟,但是在今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。另外在培训期间有幸参观了徐工集团和美国全资子公司徐州cat公司,参观期间接触了全球较先进的机器人自动焊接和国内一流的焊接工程师,这些经历使我的眼界得到了很大的提高,可在我今后的教学工作中得到经验,也我今后的工作兴趣得到了提高。

通过此次培训,我也更深刻的认识到自身的不足特别是对于一体化教学方面,对于我自身知识偏理论,轻实践的情况今后要彻底改变,将提高自己一体化教学的能力,提高自身的创新能力,多和经验丰富的教师请教教学知识,多听,多看,多思考,多动手,争取为学院的一体化教学作贡献。通过此次培训我也深刻感受到专业的发展和教师队伍有着绝对性的关系,一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的发展。通过此次培训我也感受到自身的差距,比如说全心全意为学院、为学生、为工作付出的贡献精神,还比如说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神,这都是以后我自身素质需要提高的方面。

通过此次培训我还深刻认识到专业的发展需要创新,教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。比如说对于中职院校的学生易动不易静的特点,多从实践中讲授理论知识,多搞一些专业竞赛之类的活动利用学生的竞争意识来达到高效教学的目的。在今后的教学过程中应注意教学的实用性,中职院校的学生多半是想学一门能够生存的技术,而我们的教学往往脱离实际生产,学校学到的知识到企业里用到的不多,到企业以后还要重新接受培训,我们今后尽可能的在教学方法上采取能让学生直接到企业上岗的教学模式,以便我们的学生更受用人单位的欢迎。

通过此次培训以后,我也更深刻的知道今后的工作目标,今后将结合自己的专业和特长,改掉自己的不足,在技术上要更上一层楼,在教学方法上要贴合学院实际情况,在创新教学和创新管理上要有所突破,在学院焊工专业上能独当一面,争取为学院焊工专业的发展贡献出自己应尽的一份职责。

学生焊工实训心得体会篇八

第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以的!”

第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师 在上面认真 地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项.我认真 做好笔记.知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了.但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!

在听过老师 认真 的讲解跟实际操作后,终于有了机会穿好围腰,戴上皮手套,拿好面罩.一切就绪,准备动工咯!!!

理论听起来还蛮简单,看老师 操作起来貌似也不怎么难.但自己做起来呢?实在让我很抓狂.开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作,心里不断捉摸那些细节,回想老师 刚才说过的要领.看着看着好像也不那么怕了,于是就很勇敢地开动.恩恩,当我真正做到引弧,运条的时候,真的不觉得怕了.虽然第一节课下来,那个焊的水平实在是不敢恭维,但是我相信熟能生巧.大家都很努力,我也要很努力,大家都没有放弃,我当然也不会放弃.我有目标.我相信坚持就是胜利!

第二节课,第三节课,我都有认真 地练习 ,虽然自己还是觉得不满意,但是有一点点的进步也是好的,说明我的努力没有白费!说明我还是可以做好的.

要谢谢两位老师的耐心指导,谢谢同学们的帮助.

这是一次锻炼耐心和毅力的实习 ,它不仅让我学到关于焊工的一些知识,同时还让我明白了道理:做任何事都不能畏惧,要有信心和勇气.一定要做好充分的准备!不能盲目去做,要坚持,还要学会反思跟总结 .只有这样才能不断进步.才能把事情做好.我们不是为了完成任务而完成,这还是一个学习 跟提高的过程.

学生焊工实训心得体会篇九

我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习。

在实习之前,曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时,特别强调了安全问题,列举一件件血淋淋的安全事故。在这时,我们彻底认识到安全的重要性。

接着我们分别被安排不同的工种,第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下,我们明白了车床各个部件的功能和使用方法,然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后,我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作,接着到我们每三个人一组,亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时,并不是那么顺利,反复的车磨,反复的计算尺寸。经过大半天的折腾,第一个工件终于出来,虽然尺寸不是那么精确,但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经验,我们基本掌握车床的操作,完成老师对我们的考核。

第三天,我要学习的是焊工和刨工。对于焊工,我并不陌生,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求是匀速。刚开始时,一些女同学对这个东西有一种恐惧感,但练习几次后,自然习惯了。而我本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了,焊起钢管,那里一个洞,这里又没接上,原来这个真是易学难精。在学习焊工期间,有时会被焊接时的电弧刺痛了眼,但是我们每个人都坚持下来,基本掌握了焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。接着,要开始学习刨工了,经过学习车床,操作起这个刨床,感觉容易多了,并顺利完成了老师所要求的工件。

这么快就到了金工实习的第二个星期,也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的。接着开始介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法,而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先,我们要锯一个平面出来,这是我才体会到钳工的辛苦,保持一个动作,来回地反复地锯,几百个来回下来,手和腰都酸了。但我明白,这考验的是我们的毅力和耐力,所以我们只有坚持,一点点锯。锯完后,还要用锉刀一点点地把它锉平,先用粗锉,再用细锉,真是费时间。经过两天的努力,我的工件终于有一点锤子的形状了,然后打孔,又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时,我以为我的作品已经成功了,但是老师看了看,一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发现钳工的严谨和技巧性,精准的尺寸,美观的形态,正确地操作手法,缺一不可。

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