总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，让我们一起认真地写一份总结吧。相信许多人会觉得总结很难写？以下是小编收集整理的工作总结书范文，仅供参考，希望能够帮助到大家。
工艺质量管理工作总结质量管理工作总结篇一
总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料，它可以明确下一步的工作方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益，快快来写一份总结吧。如何把总结做到重点突出呢？下面是小编帮大家整理的工艺员工作总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
转眼间，20xx年上半年的工作已经告一段落了，回顾这几个月以来的工作，我通过自己的努力，也有了一点收获，临近年半，我感觉有必要对自己的工作做一下总结。目的在于吸取教训，提高自己，以至于把工作做得更好，自己有信心也有决心把以后的工作做得更好。以下是我对这几个月以来的工作进行的总结。
我于20xx年3月1日进入的我们公司，最开始我在车间实习了一个月，我知道实践才是检验真理的唯一标准，在实习期间，我努力地融入我实习的各个工作岗位，与生产工人尽心地交流。对公司的企业文化，运行机制等都有了一定的了解。同时，在此期间，我对公司的设备，产品，加工流程等也有了一定的认识。这为我之后的工艺工作打下了一定的基础。
1.工艺文件的编制。我主要负责编制了新产品袋装粉料拆包机、干混砂浆移动筒仓及部分老产品的工艺编制及改进。现在拆包机已经试制成功，移动筒也正紧锣密鼓的生产中。并且，我起草编制了工装编码规则，用以规范公司工装的图号编制。
2.工装的设计。我负责设计了几个新式工装，例如；皮带机尾部张紧装置焊接工装、从动滚筒的.同心度检测工装等。同时也将公司以前设计正在使用工装重新测绘整理出图成了标准图纸。
3.在管理提升工作方面，我负责起草了与工艺相关的岗位职责。并且从四月底开始，和其他工艺工程师一起进行了每周两次的工艺纪律检查。对工艺文件也进行了系统的整理。
4.在工艺培训工作方面，我们工艺人员利用晚上休息时间进行了三次工艺培训，我主要负责了机械识图方面，针对车间员工的培训，反响良好。
5.在进行工艺工作的同时，也协助技术人员进行了部分设计工作。例如：协助郑芮设计了部分拆包机部件、设计了几种新老产品的油漆方案及铭牌、协助何浩设计了部分皮带机部件等。
1.将部门职责细化重组，分配并落实到各个相应的职能单位；完善针对部门质量目标达成情况的统计办法，使工作目标达成情况真实有效并能得到有效的分析控制。
2.持续改善工艺文件，加强工艺文件对现场制作的指导作用。开展工艺研究，针对生产关键环节和质量薄弱环节，探索工艺规律，改进工艺条件，优化每一个工位使之形成指导性文件并指导生产一线员工作业。
3.加强工艺检查。通过工艺检查，发现问题，采取措施，及时解决；工艺检查将按照各工位的作业指导文件每周对生产工艺进行测查。同时监督检查后的问题跟踪及反馈。
4.多下车间与一线工人沟通，吸取广大群从的智慧，收集他们提出的意见，建议。经甄别筛选后对现行工作进行改进。
“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”。20xx已经过了一半，未来的路正大步走来。在未来的日子里，我将抖擞精神，开拓进取，力争下半年取得更好的成绩。
技术中心：xx
20xx年6月28日
工艺质量管理工作总结质量管理工作总结篇二
进入第三季度，天气转热，烟草甲进入了活跃期。全厂各部门人员齐心协力，第三季度烟虫防控工作取得了一定进展。
20xx年相比20xx年在各个烟虫监测点平均月捕获烟虫数上有一定幅度的下降。其中20xx年1-10月份，总的烟虫监测点平均月捕获烟虫数为12.1头/月点，同比20xx年下降49.97%。
第三季度监测点平均月捕获烟虫数环比第二季度有所增加，主要原因分析为：1.天气进入高温期，根据烟草甲的生物特性，烟草甲在三季度进入活跃期，繁殖速度加快。
2.因各种原因，新的杀虫公司招标进度延迟，因此未能进行化学消杀。
虽然三季度未能进行化学消杀，但是在全厂各部门的齐心协力下烟虫过快增长的势头得到了抑制，并在十月份开始有了明显的下降趋势。
年初我们制定了监测点平均月捕获烟虫数15头以下的目标，从统计数据上看，8月9月因种种原因，这一指标超出了15头的目标，但是从全年来看，该项指标1-10月数值为12.1，目前还是在目标范围之内。余下的第四季度，相信在大家的共同努力下，该指标数值还会有所下降。
本季度，工艺质量处结合上一季度各车间及相关部门对防控工作的意见建议，坚持问题导向，不断完善现行的烟虫防控体系，特别是在提高防控工作的精准化程度上，积极与计算机中心进行沟通协调，集多方力量对mes上烟虫防控信息系统进行优化升级，为防控工作的科学高效奠定软件基础。同时，结合周期性的数据提取，根据虫情发展规律与防控措施间的实际效果，初步制定了以虫情警报应急响应及清洁周期表执行情况为依据的`考核方案，以完善对防控工作各环节的监督保障机制。
7月28日，我们购买了相关设备，对仓储处老厂仓库一部分区域进行了惰性粉喷洒杀虫实验。实验结果短期内对烟草粉螟灭杀效果较好，但持续性较差，尤其是对仓库地面进行打扫后效果较弱。
我们通过一篇论文《烟草甲植物源驱避剂的筛选-李为争等，河南农业大学植物保护学院，郑州 450002》了解到，河南农业大学植物保护学院对烟草甲植物源高效驱避剂有相关研究，因此联系到了论文作者，河南农业大学植物保护学院的李为争老师。通过沟通，李老师提供了他们研究出的以肉桂醛及其2 种结构类似物(肉桂酸甲酯和肉桂酸乙酯)制作的烟草甲趋避剂，对该趋避剂在实际生产现场中的效果进行实验。第一轮实验结果在小口瓶投放，趋避剂缓释的情况下趋避效果较差，对比实验用两个诱捕器诱捕到的烟草甲只有约30%左右的差值。因此我们又进行了第二轮实验，加大趋避剂的投放量，让趋避剂的味道更浓一些，但是相对的持续时间会缩短。目前该实验正在进行中。
另外我们正在对植物源天然杀虫剂印楝素的应用的可能性进行研究。印楝是一种速生落叶乔木的名称，是世界上公认的理想的杀虫植物。印楝素类化合物与昆虫体内的类固醇和甾类化合物等激素类物质非常相似，因而害虫不易区分它们是体内固有的还是外界强加的，所以它们既能够进入害虫体内干扰害虫的个生命过程，从而杀死害虫，又不易引起害虫对产生抗药性。这类化合物与脊椎动物的激素类质的结构差异很大，所以它们对人畜几乎是无害的。
基于以上印楝素的特征，如果将其喷洒在空调管壁等易积灰、易滋生烟虫且清洁不易的区域，或许能起到抑制烟虫繁殖的效果。具体效果还有待后续实验验证。
1.隐患点查找，隐患部位封堵等工作还需要持续坚持进行。
2.虫源查找需要加强。针对个别虫情增长较快的点，无法准确查找到虫源点。
3.区域隔离工作需要加强：三季度以来，一二季度虫情严重的贮叶间及贮丝房虫情得到了较大幅度的改善，但是个别区域如膨胀线区域在一二季度虫情较轻的情况下三季度增速加快，怀疑是因为从临近区域交叉污染造成的。建议未来在加强关闭区域间通道门等措施的同时，在条件允许范围内加装驱虫灯，风幕等隔离设施。
工艺质量管理工作总结质量管理工作总结篇三
生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成，并独立的项目列入专业教学计划中的。其 目的在于实习使学生生产的感性知识，理论，知识面;专业实习又是锻炼和培养学 生能力及素 质的渠道，培养当代大学生吃苦耐劳的精神，学生接触社会、产业状况、国情的途径，由学生到社会的转变，培养担任技术工作的能力、企业管理的方法和技能;体验企业工作的内容和方法。知识，对学习后面的课程乃至以后的工 作，必要的基础。
①机械加工工艺的知识及方法
②切削刀具的'知识，熟悉常用刀具的结构、选 择、用途等
③机床和数控系统的知识，是加工中心等典型的数控设备
④企业生产管理模式，学习先进的管理方法
⑤熟悉、铸造工艺及设备的知识
② 创易金属制品公司-------------6月22日下午
④ 江苏星鑫分离设备制造有限公司-------6月23日下午
⑤ 泰兴市万达轮业制造有限公司-----------6月24日整天
⑥ 整理，写实习报告-----------6月24日---7月2日
定点实习厂
江苏星光发电设备有限公司简介
江苏星光发电设备有限公司是国内生产发电机组较早的厂家之一。拥有一流的检测设备、先进的生产工艺、专业的制造技术、完善的质量管理体系、具有雄厚的研发技术实力。可提供3kw-2500kw各种规格普及型、自动化、四保护、自动切换、低噪音及移动式等，高品质、低能耗的发电机组以满足客户的一切电力需求，还可满足用户不同电压、不同频率的要求，以及多台机组并联并网供电系统。
江苏星光发电设备有限公司六个发展历程
(1) 建厂期：上世纪50年代，主要以发电机为主。
(2) 1969年：生产出2.5kg柴油发电机组。
(3) 1981年：生产出柴油翻斗车，加入了汽车制造厂，采用星光品牌。
(4) 1991年：江苏生产出新品牌---乘龙(平头车)。
(5) 1997年：以75%的股权加入星光集团，其子公司，正式更名为江苏星光发电设备有限公司。
(6) xx年，成立星光集团和星光发电设备公司
四大部件：汽车前后 桥、举升器油缸、车架、车身
生产线：重车线、大车线、小车线
xx年生产能力：大车60000辆 小车30000辆
乘龙精神：自立自强 创优创新 同心同德 为国为民
在创易金属制品公司车桥厂的实习，地机械加工及典型零件的生产技术过程。典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养收集资料的能力及分析问题的能力，使地学习、机械工程专业知识。机械加工工艺了左壳–锥齿轮差速器典型零件的机械加工 工艺过程，听了技术人员对其的分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。如下：(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)
汽车转弯时，左右 两边轮子的行程不同，转速不同，为防止转弯时滑动、滑拖，使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构简单，在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。
(1)零件的力学性 能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力学性能不同。铸铁的强度，离心浇注，浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。
(2)零件的结构形状和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差时宜采用锻件。形状的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸的毛胚，不宜采用摸锻，压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型的小零件宜采用精密铸造的方法。
工艺质量管理工作总结质量管理工作总结篇四
一周的实习，时间虽短，内容却丰富多彩，每天的实习任务都安排的很紧凑，从第一天的基础学习，到后面的规定任务，再到创新任务，以及最后的电子绘图，几天下来，总算是大功告成，丰富了基础知识，也让我们的动手实践能力大大加强。
(1)基础学习，这一部分我们主要学习各种元器件的识别。像是色环电阻的阻值大小的识别，以前根本不知道，直接从电阻上的色环就可以读出具体的阻值，不用每次都用万用表量，方便好多。还有二极管三极管的分类，管脚说明等等，熟悉了这些，接下来的任务才能更高效的完成。
面包板的使用对我们来说是一次新的尝试，以前从没有接触过，经过具体学习，才知道面包板是专为电子电路的无焊接实验设计制造的。由于各种电子元器件可根据需要随意插入或拔出，免去了焊接，节省了电路的组装时间，而且元件可以重复使用，方便快捷。在使用面包板的过程中，我们也学到一些经验：(1)连接点越少越好，每增加一个点，实际上就人为的增加了故障概率;(2)尽量避免立交桥，横就是横，竖就是竖，若像立交桥一样布局，一方面给后期更换元器件带来麻烦，另一方面，在出现故障时，零乱的导线很容易使人失去信心;(3)尽量牢靠、紧凑，布局与原理图近似，这样既方便检查线路，也比较安全。
(2)规定任务，这一部分有两个任务，触摸报警器和床头延时灯的焊接。为了熟悉电路图，理解原理，我们需要在面包板上先搭接出原电路，经过检测合格，才能在pcb板上焊接。在面包板上搭接电路，原以为会很轻松，其实相当的繁琐，既要思索电路的实际布局，又要考虑简单可操作，花费将近一上午的实验，才搭接好，第一次去验收，没有达到预期的效果，经过仔细的检查，才发现是电路虚接了。
这一部分其实收获最大，由于期间帮着老师验收，每个人的电路我都仔细看了一下，并且故障排除也思考了好多，电路的原理已然了然于心，因此下面的pcb板焊接水到渠成，很顺利的就完成了。但是在这一部分，老师也教了好多，像焊点的处理，焊盘的美观，以及虚焊的问题，等等，这一关最后也完美过关。
(3)创新任务，这一部分主要是用导线焊接一个足球以及自己设计一个作品。用导线焊接足球，任务量不小，我们首先在网上查出足球的外观组成，知道足球是由12个五边形、20个六边形组成，然后我们开始设计焊接方案，每边的大小，焊接步骤，是否需要去除导线外皮等等，经过三人讨论，我们决定去除导线皮，导线不可过长，从一个五边形开始一步步焊接，经过上午和中午的加班，最后终于焊接完毕。总的来说，我们焊接的足球还是相当符合预期的，也很接实，经过跌落，也没有脱焊。
我们自己设计的焊接任务是卢浮宫模型的焊接。说实话，这并没有想象中的简单，既要符合原版的外观，又要标准美观。而且焊接量也比较大，每一面的焊接都花费了很长时间，在我们通力合作下，很快就完成。总的来说，我们还是很满意的，既让我们的焊接工艺有所提升，也提高我们的兴趣。
(4)电子作图，这一部分主要是运用microsoft visio软件进行电路图的绘制以及运用mathtype软件书写公式。microsoft visio是windows操作系统下运行的流程图和矢量绘图软件，运用本软件作流程图与电路图，非常方便快捷。通过学习这款软件，既熟悉了流程图的制作，也让我们对电路图的原理有了一个更深的理解，让我们以后画电路图能够更加轻松。 mathtype是一个快捷键很方便的编辑公式的软件，熟练使用，能大大提高输入公式的速度。而且好多不常用的公式，在word里面无法输入，就可以用本软件编辑好，大大提高效率。 心得：这次实习比预料的收获要大得多，对于原本薄弱的基础环节提高了很多，而且纠正了好过以前焊接电路板的错误，让我们的理论与实践更加紧密的结合在一块，既验证了以前所学的课本知识，也调高了实践技巧，还学到以前没有接触过的软件，综合能力大大提高。
工艺质量管理工作总结质量管理工作总结篇五
初次从事技术工作，一些业务很不熟悉，而面临的工作任务繁重，加上语言不通等客观不利因素。因此，在实际工作中确实遇到了一些困难，面对困难并未退缩，知难而进。在实际工作中，积极主动的接近监理和总承包商与他们沟通、协调各种关系，以便尽快的开展工作。并抓紧时间熟悉施工图纸及设计说明资料，在最短的时间内了解现场状况和施工队伍情况，很快的进入了工艺管道技术员的角色。
在技术员的实际工作中，要求施工班组上班前必须召开班前会，在班前会上教安全、教技术。而自己必须做到开工有报告，施工有措施，技术有交底，隐蔽工程有记录，质量有质检，交工有资料，建立健全质量保证体系。
在工程质量控制方面，采取主动控制和被动控制相结合的措施。所谓主动控制就是自己以身作则，严把质量关。被动控制就是业主、监理提出的问题立即整改。除周一上午例行检查施工质量外，还进行不定期巡检。一旦发现施工质量问题，立即下发整改单进行限时整改，对于没有按时整改或整改后仍然达不到要求的，按照公司及项目部的有关规定进行通报批评、适度经济处罚等。
根据工程特点及影响工程的关键部位，除采取常规的安全技术交底外，还经常巡视，反复叮嘱。加强监控，有时采取旁站的控制措施。加强事中控制，例如在赵宁宁班组的施工过程中，发现所用的管子没有材质标示，虽然该施工班组一再说明该批管子已做了光谱分析，但考虑到最近来的管子较多，一旦混淆后果不堪设想。本着对业主负责的态度及时的对该批管子做了光谱分析，确信各项指标达到要求后方允许班组使用。
施工日志是工程技术不可缺少的环节，我有完整的施工日志，详细的记录了施工现场的有关情况，为很好的解决施工中存在的问题提供保障。对非项目部应该负责的安全质量问题及影响我方施工进度的问题，我都以联系单的形式及时反映给业主或总承包方。阐述自己的意见、说明问题的严重程度，为以后项目部摆脱责任、索要工程款提供了有力的证据。
在过去的时间里制订编写高压管道作业指导书1份、中低压管道作业指导书1份、工艺管道施工方案1份、工艺管道试压吹扫方案1份、工艺管道验收文件试压包46份。关于工艺管道的设计变更单24份、向班组技术及安全交底14份。同时向环球或中国联合下了162份工程联系单。参与项目部组织的索赔资料的整理、合同外增加工程量的整理。积极的完成了项目部交予的其他工作。在过去的20xx年施工班组共安装阀门1849个、法兰3634片、大小管子26083.343米、安装制作支吊架62131.764千克。
近九个月的技术工作收获很大，但也有不足，例如我以前在施工班组工作，对一些业务工作知道的不多，有些技术要求不十分熟悉。而技术员应具备多学科、多行业丰富的知识，因此我在各学科专业知识方面还需继续努力学习，不断提高自己的业务能力和专业水平！
1、建立员工培训机制，提高员工素质，把员工培养成多专多能的复合型人才，这样可以大大节约公司的用人成本！对员工来说也是一种提高。
2、严格执行施工程序，建立自检机制，提高员工的质量意识，把工程质量看成企业的生命线。
3、倡导兼职加薪的做法，公平公正的去对待兼职人员，提高兼职人员的工资待遇，多劳多得。
以上是我九个月来从事技术工作的总结，因从事技术工作的时间短，有些问题的提法可能比较片面，工作之中还存在许多不足之处，敬请领导和同事们多多指正！
工艺质量管理工作总结质量管理工作总结篇六
1、业务员接单文件的交接，配合业务员对产品的工艺制定、审核、制版。完善下单流程。
业务员在接到文件后与工艺员交接。工艺员配合业务员就文件可行性做出评审，并提出修改意见和可行性方案。必要时应负责组织生产、质检等部门作联合评审，制定可行性工艺流程。新产品评审完毕后交由业务员与客户沟通，待文件确认签字后方可进行制版。
2、制版工艺的流程、工艺审核。制定工艺审核管理规定，包括新版、改版、重制等。
由业务员填写制版单并签字后交由工艺员安排制版。由工艺员根据生产设备情况合理的安排制版工艺（材料大小，拼版大小，色序等相关工艺）
3、印版的交接、保存、取用，做好印版的管理档案。
印版到公司后，通知工艺员收版。工艺员将做好相应交接手续，并做好记录档案。（建议印版有专人，或交由专人代管负责。）
4、业务员下单生产，将生产通知单并附带样张递交到工艺员，由工艺员对产品通知单进行审核。再由工艺员开具生产指令单并符工艺卡交由生产部门安排生产。如所下生产单没有附带样张（新产品除外），车间可拒绝生产。
5、车间在接到生产任务后应认真审视施工单及工艺卡方可生产。正式生产前应先打小样，由客户或业务员签字认可，在由机长自检签字，生产总监或检验员签字后才能正式生产。
6、完善客户档案的建立与保存，做好相应记录，工艺卡的制作与收发。
收取样张，制作工艺卡，工艺卡一式两份，工艺员留存一份，发放生产部门一份（可根据实际情况增加工艺卡份数）。
7、关注车间生产的工艺纪律执行情况，有问题及时反馈到生产总监。
（每到工序都要做到机长、生产总监、检验员三级签样。工艺员做不定期巡查工艺纪律执行情况。）
8、对各工序相关技术数据的记录、存档。
就以上几点，我起草了一份“工艺审核管理规定”。希望能以此规定尽量的避免工艺差错造成不必要的后果及经济损失。
在以后的工作中，我还要不断的学习，改进。希望我的工作能对九益的发展壮大能有所帮助。
工艺质量管理工作总结质量管理工作总结篇七
1.工艺文件的编制。本年度工艺文件的编制主要为二车间生产产品工艺文件的编制和一车间生产产品工艺文件的修整和完善。其中编制二车间工艺文件低压铸造产品共29份，其他铸造产品共41份，挤压产品共20份，铁件产品48份，其他类别产品8份，总计147份。修整一车间工艺文件共57份。
2.工艺文件的验证。对工艺文件逐项逐步进行验证，确保工艺文件的准确性，优化工艺文件，提高产品质量及生产率。本年度工艺文件的验证主要对一车间产品端子连接管的工序及各个工序工艺尺寸的详细的跟踪记录，以及部分工艺参数、模具、设备等其他因素对产品生产的影响情况的一个初步了解，确实了实际生产与产品图样要求和工艺文件要求的偏差，并根据记录数据，经反复核对验证修改了部分有问题的以往的工艺尺寸，提高了工艺文件的准确性和可靠性。
3.跟踪工艺文件的执行情况。通过工艺验证，了解生产对工艺文件的执行情况；了解和寻找生产实际情况和工艺文件不相符的原因，根据实际情况提出合理的解决方案；跟踪工艺尺寸修改的产品的工艺执行情况；根据生产实际情况及时修改相关的技术参数。
4.参与处理产品的技术问题。根据生产记录情况分析生产问题的原因，协助相关部门解决生产问题；跟踪技术改造和工艺更新的落实情况，确保产品质量稳定；了解分析工装模具和设备构造的工作原理，对其更新和改造，使其满足图样要求，提高生产相率。
工作中发现的现阶段可以避免的问题：
1.一车间产品生产的首检和自检问题。由于一车间产品大多数体型小，工序周期短，不可重复加工的特性，时常出现批量生产不良，甚至是报废。例如1：dtl-1-35拉伸用错50的芯子，发现问题时拉伸不过几个小时，只有5铁盒不到，但数量却有6600多只；这种生产失误是由于更换模具，初始调试时操作员没有首检，也没有找检验员检验，等待检验员按次序检验到此工序发现问题时，已然生产了六千多不良品，此种问题见意操作员在更换模具或初始生产调试时一定要看清工艺尺寸，按工艺要求认真首检产品，如果不清楚的要找检验员检验或找相关管理人员确认；例如2：dt-l-35打扁切边总长要求79首检合格，夜班生产一批此产品长76，由于夜班没有安排检验人员，第二天早上检验出不良品。此种问题主要由于设备、模具等因素的不稳定性引起的，解决此问题必须要求每个操作员阶段性的自检。一车间的生产大多数是不可修整的，如果出现不良是很难事后解决的，所以要把问题解决再生产前，解决在生产中，因此首检和自检非常重要，平时养成良好的习惯，把时间用在有意义的生产和检验上，不要浪费在弥补问题上。跟问题妥协，解决不了任何问题。
修改核对二车间的工艺文件，更多的跟踪产品生产，更多的了解生产，更多的了解时设备和模具，能更好的协助领导完成相关工作。
通过今年的工作，我觉得使我有了很大的提升，但同时我也发现了身上的不足，我对工艺这方面需要学习的还有很多很多，对于生产上的问题的查找需要很长的时间，很多事情的完成都多亏领导和大家的帮助，以后我一定会更加努力学习，提升自己，为上元今后发展贡献自己的微薄的力量。