焦化厂实习心得体会大全（14篇）

实习心得体会具有一定的指导和借鉴作用，其他同学或同行可以通过读取我们的心得体会来获得有关实习的经验和建议。以下是小编为大家精选的实习心得体会范文，希望对大家在写作过程中能够提供一定的借鉴和参考。

焦化厂实习心得体会大全（14篇）篇一

焦化厂实习心得体会大全（14篇）篇二

第一段：疫情带来的挑战与机遇（200字）。

自从新型冠状病毒爆发以来，焦化厂作为能源供应的重要环节，承受着巨大的压力和责任。疫情使得各个焦化厂面临了前所未有的挑战，然而，挑战也同时带来了机遇。通过疫情的考验，我们对于危机应对和团队合作的能力得到了进一步提升，同时也进一步认识到了焦化厂发展中仍然存在的不足之处。

第二段：疫情防控的重要性（200字）。

焦化厂作为一个大型的工业企业，人员流动频繁，员工众多，疫情的防控至关重要。我们必须提高对于疫情的认知，按照相关政策和措施要求进行严格的防控措施。面对疫情，焦化厂采取了一系列的措施，如加强人员体温检测，实行强制佩戴口罩、勤洗手等。

第三段：疫情下的焦化厂团队合作与管理（300字）。

在疫情防控中，焦化厂展现出了卓越的团队合作与管理能力。各团队克服了人员流动性大、工作强度大等困难，保证了生产运营的正常进行。我们加强了员工的培训，提高了危机意识和应急处置能力。同时，加强了信息沟通和协作，做到了信息快速传递和反馈。

第四段：疫情下的焦化厂经济影响（300字）。

疫情不仅对人们的生活带来了巨大的影响，也对焦化厂的经济运营造成了一定的冲击。全球疫情暴发，需求大幅下降导致焦化厂生产销售受到影响，经济效益下降。为了应对经济压力，我们采取了一系列措施，如创新生产方式，优化资源配置等，以降低成本并提高效益。

第五段：疫情对于焦化厂的启示与展望（200字）。

疫情给焦化厂带来了许多启示。首先，我们需要加强危机意识和灾害管理能力，完善应急预案。其次，我们应该积极推动数字化和智能化发展，提高企业的抗风险能力。最后，焦化厂需要积极参与社会责任，为灾区和困难群体提供帮助，在人道主义和可持续发展方面发挥更大的作用。

通过焦化厂疫情的考验，我们更加认识到了危机的严峻与重要性。我们也更加清楚了自身的不足之处，并且明确了未来的发展方向和目标。只有加强团队合作，提高管理水平，充分发挥自身优势，焦化厂才能在未来的发展道路上持续前行，做出更大的贡献。

焦化厂实习心得体会大全（14篇）篇三

全球范围内爆发的新冠疫情对各行各业都造成了巨大的冲击，焦化厂作为重要的工业生产基地，也不可幸免。在这场疫情中，焦化厂不仅迎来了新的挑战，同时也勇敢地迎接了这个厄运。疫情让我们从中汲取了许多宝贵的经验和教训，对日后的工作和生活都有了新的启发。

第二段：正视疫情的威胁。

疫情的到来改变了一切，焦化厂也成为了防控疫情的前沿阵地。在这个过程中，我们正视了疫情对厂区安全的极大威胁，严格执行各项防疫措施，加强了生产一线的员工健康监测和管理。同时，我们也敏锐地意识到加强与政府和各相关部门的沟通与合作的必要性，只有与外界保持紧密联系，我们才能及时了解最新的疫情信息，做出更准确的决策。

第三段：灵活调整生产和管理模式。

面对疫情的严峻形势，我们必须调整生产和管理模式，以应对这一突发状况。我们提前做好了疫情应急预案，制定了严谨可行的防控方案，并广泛传达给全体员工。同时，我们也加强了员工的培训和教育，提高了员工对疫情的防控意识，使他们能更好地保护自己和他人的安全。另外，我们还积极引入了信息化技术，实现了远程控制和管理，降低了人员流动和接触的风险，提高了生产线的自动化程度。

第四段：加强员工安全与福利保障。

疫情的出现让我们更加关注员工的安全与福利保障。我们提供了充足的个人防护装备，确保员工在工作中的安全。同时，我们加强了员工的体温检测和健康监测，有效控制潜在感染的风险，确保了员工的身体健康。为了鼓励员工更好地居家隔离，我们还给予相应的补贴和奖励，提高了员工对防疫工作的积极性和主动性。在疫情期间，我们还做好了员工的心理疏导工作，关注员工的身心健康，提供必要的帮助和支持。

第五段：总结与展望。

疫情给焦化厂带来了一次全面的考验，但我们也从中汲取了许多宝贵的经验和教训。未来，我们将更加关注卫生防疫工作，加强生产一线员工的防护和管理。加快信息化技术的应用，提高生产线的自动化水平，减少人员流动和接触，将成为我们的发展方向。同时，我们也将继续关注员工的需求，为他们提供更好的工作环境和福利保障。希望以后我们能面对更多的挑战，并在不断的学习和积累中不断完善自己，使焦化厂能更好地应对各类突发情况和挑战，并取得更大的发展和成就。

总结：焦化厂在疫情中的经历和心得体会，不仅使我们更加坚定了防疫的信心，也让我们认识到了自身在危机中的优势与不足。这次经历让我们更加注重员工的安全和福祉，加强了与外部各方的合作，提高了灾害应对的能力。我们坚信，只要我们不断总结经验，不断完善自我，我们一定能在未来的工作和生活中更好地抵御各种风险和挑战。

焦化厂实习心得体会大全（14篇）篇四

建校以来，以教育强、管理严、信誉好著称。湖州新时代学校于20xx年被浙江省劳动和社会保障厅命名为“浙江省先进民办职业培训机构”，被省科委等五大机构评选为“浙江省重质量守承诺暨首批公众三满意单位”;20xx年被中国民办教育协会评定为“20xx年度最受欢迎培训机构”;20xx年被湖州市民政局评定为“20xx年度诚信评估aaaa级单位”。湖州新时代培训学校、嘉兴新时代培训学校相继成立以来，均取得了良好的社会声誉，受到上级主管部门和学生及用人单位的好评。

新时代培训学校主要开设电脑定向、业余培训;少儿智能开发与中、小学文化补习;业余成人高等学历教学;外语辅导及艺术体育培训等项目。

autocad使用的三个基本方面。

目前，我公司的设计文件，特别是图纸，都是用autocad软件绘制的。但是，现在还有很多人对cad并不是非常熟悉，或者说使用起来并非得心应手，以至于效率并不是很高，可以说，在我们公司，绘制同样的一张图纸，速度快的和慢的在耗时上可能会相差好几倍。同时，每个人绘制出来的图纸看上去感觉都不经相同，有些图纸看上去一目了然、清晰漂亮，而有些图纸不但表达不清，过分点可以用惨不忍睹来形容。

从本期工程设计开始，本人会将十几年绘图经验的点点滴滴作为连载，以飨大家，希望对大家能有所借鉴，从中能吸取一二，养成良好的绘图习惯、提高绘图速度。同时，本人也希望这是抛砖引玉，借助这个机会和载体，能够使得大家对cad的使用展开一次交流和讨论，相互提高。

另外，因为本人是建筑专业的，对其他专业不胜了解，因此，今后的举例将主要是和建筑专业有关的，希望大家能举一反三。

不知大家认为，使用cad画图，最重要的是什么?对这个问题，每个人都有可能理解不同，但在我看来，最重要的是时时刻刻记住自己使用cad画图的目的是什么。

我们进行工程设计，不管是什么专业、什么阶段，实际上都是要将某些设计思想或者是设计内容，表达、反映到设计文件上。而图纸，就是一种直观、准确、醒目、易于交流的表达形式。所以我们完成的东西(不管是最终完成的设计文件，还是作为条件提交给其他专业的过程文件，一定需要能够很好的帮助我们表达自己的设计思想、设计内容。

有了这个前提，我们就应该明白，好的计算机绘制的图纸应该具有以下两个特征：清晰、准确。

清晰：我们要表达的东西必须清晰，好的图纸，看上去一目了然。一眼看上去，就能分得清哪是墙、哪是窗、哪是留洞、哪是管线、哪是设备;尺寸标注、文字说明等清清楚楚，互不重叠……。除了图纸打印出来很清晰以外，在显示器上显示时也必须清晰。图面清晰除了能清楚的表达设计思路和设计内容外，也是提高绘图速度的基石。

准确：200宽的墙体不能画成240;留洞不能尺寸上标注的是1000x20xx，而实际量量是1250x2100;更常见的错误是分明是3000宽的一条线，量出来却是2999.87。制图准确不仅是为了好看，更重要的是可以直观的反映一些图面问题，对于提高绘图速度也有重要的影响，特别是在图纸修改时。

焦化厂实习心得体会大全（14篇）篇五

2020年，全球突如其来的新冠疫情给各个行业带来了巨大挑战，焦化厂作为重要的工业领域之一，也不可避免地受到了严重冲击。疫情的爆发使得焦化厂生产线上出现了紧急下线，员工的安全和健康状况成为了最紧要的关注点。在面对疫情冲击的同时，焦化厂也经历了前所未有的挑战，但也逐渐展现出了应对疫情的能力和智慧。

第二段：紧急应对疫情的策略和措施。

面对疫情的爆发和传播，焦化厂迅速采取了一系列紧急应对策略和措施。首先，厂区内部加强了防控措施，提醒员工勤洗手、戴口罩、保持社交距离等，以防止病毒传播。其次，各个生产线上的员工分批到岗，减少人员聚集，保持厂区的安全。此外，每个员工都需要每天测量体温，并进行健康状况的报备，以及定期进行核酸检测，确保所有员工的健康状况可以及时掌握和跟踪。

第三段：团队合作和通力合作的意义。

焦化厂疫情期间最重要的一点就是团队合作和通力合作的意义。在这段特殊时期中，每个员工都理解到自己的行动不仅是为了自身的安全，也是为了整个团队的健康和稳定运营。各个部门之间增加了沟通和协作，共同防控疫情的传播。员工之间也加强了信息共享和互相关爱，每个人都迅速形成了一个紧密团结的集体，为焦化厂的安全稳定发挥了重要作用。

第四段：疫情带来的变革和机遇。

尽管焦化厂在疫情期间面临了种种困难和挑战，但也正是在这段时间里，焦化厂积极作出了一系列变革和调整。焦化厂开始积极探索和实践数字化转型，利用互联网、人工智能等技术手段提升生产效益和管理水平。疫情的爆发还让焦化厂发现了一些潜在的危机和问题，为未来提前做好应对准备并寻找解决办法。这些变革和机遇既是对疫情期间面临的挑战的有效应对，也给焦化厂带来了新的发展动力。

第五段：面向未来的展望和总结。

回顾焦化厂疫情期间的经历和收获，我们要深刻认识到疫情对于整个社会和各个行业的冲击是巨大的，但也确实是一个挑战自我的机会。通过紧急应对措施、团队合作和沟通、机遇与变革，焦化厂在疫情中取得了积极成效。然而，我们也应认识到疫情并未完全结束，要继续保持警惕，进一步提高防控能力和水平，为公司和员工的安全发展做出更多的努力。

通过焦化厂疫情期间的经历和体会，我们更加深刻地认识到了应对挑战和困难的重要性，也体会到了团队合作和通力合作的意义。相信在未来的发展中，焦化厂绝对有能力应对各种困难和挑战，实现更好的发展和稳定运营。

焦化厂实习心得体会大全（14篇）篇六

不知不觉，已经在啤酒有限公司工作8个月了。虽然很怀念在学校捧着书本的学生时光，但是来到了工作岗位，我翻开了另一本书，开始了新的学习。从当初的学生到一家企业的员工，从当初的学徒到现在的独立顶岗，从当初父母眼中娇惯的孩子到现在的自立的大人，我进入了社会，进入了自己人生一个转折，开始了自己人生的新一段旅程。在这8个月的时间里，我努力的做好自己岗位的工作，努力学习新的东西，与同事和睦的相处，虽然自我感觉还有很多不足，但是我感觉自己正在慢慢的进步着。

在这8个月的时间里，让我真正了解了一个拥有百年历史的品牌——啤酒，也深深的受到了这家百年的啤酒制造公司醇厚文化的熏陶。啤酒的愿景是成为拥有全球影响力品牌的国际化大公司，青啤人在这个大的愿景下，本着诚信、和谐、开放、创新的精神在合适的岗位上做合适的事，酿造消费者喜好的啤酒，为生活创造快乐。能够在这样的一家大的企业公司工作，接受这样的文化熏陶，我觉得我是幸运的。

1920xx年，英、德商人在山东创办了“日尔曼啤酒股份公司”——啤酒的前生。随后，啤酒经历了第一，第二次世界大战，1945年抗日战争胜利后，由xx市政府当局派员接管，工厂更名为“啤酒公司”。1993年开始，啤酒开始大肆的收购一些小的啤酒厂，慢慢发展壮大。现在啤酒公司在国内18个省、市、自治区拥有55家啤酒生产厂和麦芽生产厂，产量突破了500万千升，成为中国啤酒行业的龙头。

我工作的地方——啤酒(厦门)有限公司，它是啤酒的一家子公司。啤酒(厦门)有限公司的前身是本地人都熟知的银城啤酒，它是在20xx年收购了银城啤酒后，正式成立的。青啤厦门公司一共有447个员工，有综合、人力资源、生产、工程、包装、酿造、财务、品管八个部门。我工作的科室是品管部隶属的化验室。厦门公司是一家很注重文化认同和安全生产的公司，在我刚进入公司的第一天就接受了企业文化的宣传培训和安全的培训。在工作期间，公司时常举办一些活动，我也积极参加。在去年的趣味运动会中我和同事陈忆一起搭档作为部门的代表参加了两人三脚里鱼跃龙门的项目，取得了不错的成绩。在去年年底，公司进行表彰大会文娱表演中，我和部门的两个人一起表演了舞蹈——那个美丽的地方在参评的13个节目中获得了二等奖。参加这些活动，不仅在每天的工作之余，丰富了自己的生活，也在项目锻炼和节目排练的过程中学会了坚持和团队协作，学会了勇敢的表现自己。

品管部化验室的岗位一共分三个部分，原料和半成品检验，微生物检验，清酒和成品酒检验。我现在的岗位是清酒和成品酒检验。我从去年八月开始跟着师傅学了一个月的时间之后，便开始独立的顶岗了。经过三个月的试用期之后，去年11月我成了这家公司的正式员工。我们的每个检测过程和方法都有一个标准操作书——sop。所有的操作都必须按照sop的要求进行操作，而且sop中对操作步骤的要求是相当的细致和严格的。在去年的11月，我经历了化验室一个大事件——qa审计。据老同事们说，qa审计是啤酒集团公司从20xx年开始推行的，厦门公司去年是第二次接受审计。qa审计是集团科技技术总部每年一次对所有分公司化验室人员的操作水平和化验室管理的一次验证和审查，因为qa审计和每一年每一家分公司的质量优胜杯的评比密切相关，所以很受重视。所以在审计之前，我们就开始了排查化验室工作上的缺漏和不足，并尽早的补上。我被安排了一个操作的审计，但是由于上班时间和审计日程安排冲突的原因，那个项目的操作审计由别人完成了。虽然我没有被审计，但是审计的过程中我有在场。我能明显的感觉到同事们的紧张，一片的沉寂，生怕做错。总部的人审计是相当严格的，对于卫生，他们关注到了每一个角落，而且还会不时的用手去摸;对于操作，要是有一步没有按照sop进行操作，整个操作的分数就得不到了;对于管理上要是有一点的不足，就要被扣分。经过了紧张的三天审计，同事们终于松了口气。厦门公司在去年的审计中拿了集团五十多家公司中的第六名。我想正是出于对啤酒质量的严格把关，所以集团才每年一度的各个分公司的化验人员进行审计。经过那次审计，我对自己的岗位也有了新的认识：虽然自己岗位做的事情比较简单和枯燥，但是对于控制啤酒质量来是相当重要，甚至是必不可少的。

在化验室期间，无论是在工作上还是在生活上，我都得到了同事们热心的关心和帮助，令我很是感动。我是化验室年龄最小的，有很多不懂得问题，大家都会积极的帮助我。我们是四个班次，每个班三个人进行倒班。我所在的班组大家很团结，都互相帮助，让我感觉自己处在一个温暖的团队之中。

虽然已经进入社会，参加工作，但是要适应社会，我还欠缺很多东西。因此，我还需要继续的学习，让自己懂得更多，无论是工作的技能，还是与人相处和沟通。就像我们尊敬的周恩来说的那样，活到老，学到老。在以后的工作和生活中，我会不断的充实自己，不断的学习以适应社会的不断变化。

焦化厂实习心得体会大全（14篇）篇七

电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种.无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场,使阴阳极之间形成电晕区。按电场理论,正离子吸附于带负电的电晕极,负离子吸附于带正电的沉淀极;所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。

焦油氨水。

焦油氨水分离槽，采用比重不同来分离。从气液分离器出来的焦油、氨水进入机械化焦油氨水澄清槽，经澄清分离后，上部氨水送至循环氨水槽，由循环氨水泵及高压氨水泵送往炼焦工段供冷却荒煤气和集气管吹扫及无烟装煤使用。剩余氨水则由剩余氨水泵送至硫铵工段蒸氨。分离出的焦油至焦油中间槽贮存，当达到一定液位时，用焦油泵将其送至焦油槽。焦油需外售时，有焦油泵送往装车台装车外售。

脱氨工艺主要有硫铵法、磷铵法、氨焚烧法三种，硫铵法为传统的硫酸吸收生产硫铵工艺，有半直接法饱和器生产硫铵、间接小饱和器生产硫铵和喷淋吸收氨的无饱和器生产硫铵方法。

磷铵法是焦炉煤气导如入吸收塔与磷酸铵溶液直接吸。

收煤气中的氨，然后经过解析、精馏制取无水氨产品。国内无锡焦化厂引进吸收较早，有较好的经验，liuxue8攀钢在引进as法脱离的同时引进了磷铵法装置。氨分解工艺(氨焚烧法)是通过as循环洗涤系统将含有少量硫化氢的氨蒸汽送入氨分解炉，在镍基催化剂的作用下将氨和氰化氢分解，所得分解气体送入余热锅炉中产生蒸汽，冷却后的分解气体再经过第二个直接冷却系统冷却后掺混到焦炉煤气中。

当校车驶进马钢煤焦化公司的那一刻，我第一感觉是这里好大，这才是我想象中工厂的规模，不得不说这次实习的地方比上两次的都大，而且大很多。使我不禁开始想象里面是什么样子，没多会，校车缓慢停下，开始了我们为时两个小时的参观学习。

参观之前，相关负责人给我们放映了安全知识影像，对我们进行了安全教育并且向我们简单介绍了马钢焦化公司的相关情况。马钢煤焦化公司现有焦炉8座，年产焦炭约461万吨。近年来，干熄焦、7.63米焦炉、真空碳酸钾脱疏工艺等焦化行业节能减排技术在该公司逐步得到应用，促进了生产高效化、产品洁净化和环境无害化目标的实现。

接下来，我们排成整齐的三队进入了生产现场参观，并在工人师傅们的带领下详细了解了炼焦的相关过程。炼焦又叫焦化，是指在炼焦炉内将炼焦煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和相关化学产品的工艺过程。炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏)，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大(特别是高温强度)，是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分。炼焦化学产品是重要的化工原料。因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。

接下来师傅们向我们简单介绍了炼焦的相关工艺。主要分为备煤、送煤、炼焦、熄焦、凉焦和筛焦。炼焦煤料的制备简称备煤，是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)制备成配比准确、粒度适当、质量均一、符合炼焦要求的煤料。一般包括：卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合，并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。炼制优质焦炭，必须对备煤操作给予足够的重视。把煤混匀好，提高配煤的准确度，使煤质波动最小，保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定，以稳定焦炭质量。因此配煤设备必须准确地按给定值配煤;配煤槽要均匀连续下煤。煤中杂物要除净，水分不能过高。煤料的合理粉碎，可以有效地提高焦炭的机械强度。必须根据具体情况对不同的煤料确定最适宜的粉碎粒度。已经制备好的煤料从煤塔放入装煤车，分别送至各个炭化室装炉。干馏产生的煤气经集气系统，送往化学产品回收车间加工处理。经过一个结焦周期(即从装炉到推焦所需的时间，一般为14-18小时，视炭化室宽度而定)，用推焦机将炼制成熟的焦炭经拦焦机推入熄焦车;熄焦后，将焦炭卸入凉焦台;然后筛分、贮藏。

焦化厂实习心得体会大全（14篇）篇八

一、实习目的：

1、了解马钢文化的博大精深。

2、初步了解马钢焦化厂、一钢扎、二钢扎、三钢扎、四钢扎的主要产品、成果、设备及部门产品的生产工艺等。

3、通过本次的认知实习，为以后的工作、学习和科研积累感性认识。

二、实习单位：

马钢焦化厂、一钢扎、二钢扎、三钢扎、四钢扎。

三、实习时间：

20xx年9月2日——20xx年9月5日。

四、实习的日程安排：

下午2：30，马钢四钢扎。

9月3日：上午8：30，马钢焦化厂。

9月4日：上午8：30，马钢一钢扎。

五、实习内容：

本次认知实习的地点在马鞍山钢铁有限公司，那我们必先了解一下马钢文化，这样我们才不虚此行。

马钢是我国特大型钢铁联合企业，由安徽省政府授权经营，现具备1800万吨钢配套生产规模，总资产921亿元，员工5。4万人。20xx年，马钢钢产量1668万吨，实现营业收入923亿元。在sbb（环球钢讯）20xx年全球前20大钢企排名中，马钢位列第19位。

马钢是靠自身积累、滚动发展起来的老国有企业，xx年马鞍山铁厂恢复出铁；xx年马鞍山钢铁公司成立；xx年成功实施股份制改制，分立为马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司，马鞍山钢铁股份有限公司成为我国钢铁行业第一家a+h股上市公司；xx年马钢总公司依法改制为马钢（集团）控股有限公司。

马钢拥有矿产资源业、钢铁主业、非钢产业三大板块。其中，矿产资源业以铁矿石为主，业务集中于矿业公司，下辖南山矿、姑山矿、桃冲矿、罗河矿、张庄矿，现具备1000万吨铁矿石年生产能力；钢铁主业集中于马钢股份公司，主营黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售，拥有冷热轧薄板、镀锌板、彩涂板、硅钢、高速线（棒）材、h型钢、车轮（轮箍）等世界一流的生产线，形成独具特色的“板、型、线、轮”产品结构，板带比超过50%；非钢产业涉及金融、环保、物流、贸易、工程设计、钢结构、设备制造及安装、技术咨询及劳务服务等领域。

在新的历史起点上，面对钢铁行业发展大势，马钢将坚定不移地实施人才发展战略、技术创新战略、绿色发展战略、多元经营战略，走“钢铁主业强、非钢产业活、体制机制新、经营绩效好”的特色发展之路，加快转型升级，壮大竞争优势，着力促进企业与环境、社会共赢发展。

本次生产实习是我们应用化学专业在四年大学期间的第一次实习，虽然每天只实习了半天，但真的学到了很多东西，这些知识是我们在书本上无法学到的。了解了马钢文化，下面我来介绍一下，这四天我在这些实习单位所学到的知识。马钢四钢扎：

9月2日下午2：30，我们专业的学生在指定地点集合乘校车去马钢四钢扎。下车后，我们排好队伍跟着领队的师傅走向工厂内部，进门后，我震惊了，如此大的规模，我还是第一次见到。为了保证大家的安全，马钢专门提供给我们绿色通道，经过师傅们的允许，我们许多同学都拿出自己的手机进行拍照。在这一间大厂房里呈现出许多楼梯和房子，这些都是生产所必需的操作室。许多薄钢板垂直挂在高处，还有很多卷成卷的钢板，每一卷有3000多米长。第一个半天就这样快速的过去了，虽然天气很热，但我们并不觉得累，因为我们学到了许多知识。

马钢焦化厂：3号上午，我们去了马钢焦化厂。说实话，这里的环境是真心的不好，虽然绿化做得很好，但是依然挡不住这里的粉尘。焦化厂的生产线是与我们所学的理论知识严格保持一致的，尤其是我们的化工原理课程，比如说，精馏塔、碱洗塔、氨水分离循环系统、脱酚系统等。通过带领师傅的介绍，我了解了炼焦工艺：

1、炼焦生产工艺流程：

由备煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取煤，经计量后装入炭化室内。煤料在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭并产生荒煤气。炭化室内的焦炭成熟后，用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内，并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，冷却一定时间后送往筛焦工段，经筛分按级别贮存待运。煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管、桥管进入集气管。约700℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至90℃左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油等同氨水一起经过吸煤气管送入煤气净化车间。炼焦区的主要设施：

1）炭化室。

炭化室是接受煤料并对装炉煤料隔绝空气进行干馏焦碳的炉室，一般由硅质耐火材料砌筑而成。炭化室位于两侧燃烧室之间，顶部由3—4个加煤孔，并有1—2个导出干馏煤气的上升管，它的.两端为内衬耐火材料的铸铁炉门。

2）燃烧室。

燃烧室位于炭化室两侧，是煤气燃烧的地方，煤气与空气在其中混合燃烧，产生的热量传给炉墙，间接加热炭化室中煤料，对其进行高温干馏，燃烧室一般用硅砖砌筑。

3）炉顶区。

jn43—58—ⅱ型焦炉炉顶区砌有装煤孔、上升管孔、看火孔、洪炉孔和拉条钩等。炉顶的实心部分由砌炉过程中的废耐火砖砌筑，炉顶表面用耐磨性好、能抵抗雨水侵蚀的缸砖砌筑。

2、护炉机械设备。

焦炉四大车有：装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车。其中装煤车是在焦炉炉顶上由煤塔转自取煤并往炭化室装煤的焦炉机械，推焦车的作用是完成启闭机械炉门、推焦、平煤等操作，拦焦车的作用是启闭焦侧炉门将炭化室推出的炉饼通过导焦槽导入熄焦车中以完成出焦操作，熄焦车的作用是用以接受炭化室推出的弘叫，并送往熄焦塔通过水喷洒而将其熄灭，然后再把焦炭卸至凉焦台上。护炉设备是包括炉柱、保护板、纵横拉条、弹簧、炉门框、抵抗墙及机侧、焦侧操作台等。主要作用是利用可调节的弹簧的势能连续不断的向砌体施加足够的、分布均匀合理的保护性压力，使砌体在自身膨胀和外力作用下仍能保持完整性和严密性，并有足够的强度从而保证焦炉的正常生产。加热煤气供入设备，大型焦炉一般为复热式，可用两种煤气加热，作用是向焦炉输送和调节加压煤气。荒煤气导出设备包括：上升管、桥管、水封阀、集气管、吸气管、焦油盒以及相应的喷洒氨水系统。其作用为：

二是将出炉荒煤气适度冷却，不致因温度过高而引起设备变形，阻力声高和鼓风、冷凝的负荷增大，但又要保持焦油和氨水良好的流动性。

3、熄焦过程和设备。

所谓干熄焦，是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。在干熄焦过程中，1000℃的红焦从干熄炉顶部装入，130℃的低温惰性循环气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭（低于200℃）从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。这样有众多的好处：

1，吸收红焦的热量，节约能源。

2，改善焦炭的质量。

3，改善了环境，减少污染马钢一钢扎：

4号上午，我们去了一钢扎，我们首先听了一个讲座。

从中我们了解到，马鞍山钢铁公司第一炼钢厂位于雨山区，东靠宁芜公路，西连马钢第三炼钢厂，北接马钢修厂，南邻马钢中板厂和初轧厂，全厂占地面积24万平方米。第一炼钢厂原属车轮轮箍厂的平炉车间xx年5月正式建厂。同年10月31日13时炼出第一炉平炉钢水。到xx年，一钢厂有炼钢、铸锭、整模、原料、整锭、筑炉、除尘、机修8个生产车间（队）和18个科室。职工1403人，其中工人1066人，技术人员72人，管理人员95人，服务人员108人，其他人员62人。年末固定资产原值4591。70万元。该厂产品共40个钢种，主要有车轮轮箍钢、普通碳素钢、优质碳素结构钢、低合金钢、轻轨钢、船板等；钢锭有圆锭、扁锭、方锭；副产品有水淬钢渣。主要设备有：185吨双枪顶吹氧固定式碱性平炉2座，炉底面积分别为63平方米，66平方米第一炼钢厂。现有固定资产原值4592万元，生产设备170台，各种电机43台，生产设备总重量约4158。67吨，全厂设备完好率95。19%。

马钢二钢扎：5号上午，我们去参观了二钢扎，在此，我看到了我人生中最壮观的景象。当1600—1800℃的铁水倒入鱼雷罐车时，我感觉到了火山爆发的场景。至今，让我久久难以忘怀。

第二钢轧总厂高速线材生产线年产量达65万吨，全引进德国sms设备技术，生产设备先进，产品质量高。主要生产碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、焊条钢等品种的线材。第二轧钢厂主要设备有端进端出连续燃油加热炉3座三辊开口销轴式轧机2套160吨卧式热剪机1台200吨偏心活塞压杆门式热剪机2台直径1500毫米热锯机1台250吨单点门式冷剪机1台直径550600毫米悬臂辊式矫直机各2台金属切削机床79台锻压设备1台各类电动机1069台全厂装机总容量207万千瓦设备总重量5063吨固定资产原值402万元。

sms公司最新一代线材轧机，具有世界首创的单线多通道柔性切换（马钢与sms共有专利），可实现热机轧制工艺技术，具有低温（750℃）轧制的超重载精轧机组和减定径机，cct工艺控制，全线的数字化控制和在线测径技术。

实习总结及体会：

在这短短的四天的实习中，我学到了很多书本上没有的知识，我更懂得了理论与实践相结合硬道理。如果只是凭我们学的理论知识来解决现实生活中的问题是远远不够的。在认知过程中所学到的让我受益匪浅，为我在以后的学习中打下了基础。我很清楚的知道，眼高手低是我们的通病。因此我们必须认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识，在实践中磨练自己，使得所学到的专业知识可以融会贯通。

这次实习让我感触很深的另一点就是：大学生毕业工作，要从基层做起，踏踏实实，认真做好每一件事，不能好高骛远，同时要有不怕苦不怕累的精神。工作的环境往往和大学环境截然不同，大学生活是轻松的、舒适的；而一旦走上工作岗位，那种氛围将不复存在，伴随着的将是紧张、忙碌、竞争，有的环境可能还会比较艰苦，不爱岗就下岗，很有道理。如果我们不能正确看待自己，不想如何去适应现有的生活，而有的是对现实生活的抱怨和不满，这样的话，我们不但不能在所在的岗位上有所发展，很可能会被淘汰，凡是一个成功的人背后都付出了超乎常人的努力。的确如此，苦尽才会甘来，吃苦是一个人成长最好的方式，我们不能害怕吃苦，要做的就是端正自己的态度，从一点一滴做起，逐渐的积累工作经验。

通过这次实习，我更了解到了钢铁行业是如此的至关重要。随着科技的不断发展，新工艺，新技术的发明和引进促使生产水平正在提高。安全问题，环境问题等等一系列问题都正在被解决，因此钢铁行业存在着很大的机遇。作为一名工科的大学生，我们应该努力学习科学知识，为我们中华民族的崛起而奋斗。

焦化厂实习心得体会大全（14篇）篇九

实习目的透过焦化厂的生产实践，弄清楚焦化厂的组成，生产过程和主要设备，了解焦化工业发展状况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证，专业课的学习建立感性化的认识。

透过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题提出问题的潜力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业理想。

学习方法：结合焦化厂生产实际状况和认识实习的特点，要求每个人重点比较深入的掌握，了解每个重要工段，生产原料及产品，生产工艺设备及其与其他工段车间的联系等，结合全厂参观和厂方工程技术人员的讲课，全面认识实习的任务，到达实习的目的。

主要生产设施。

备煤车间：煤仓配煤室粉碎机室皮带机运输系统煤制样室。

岁月如光，回首过去，从学校毕业到进入工厂，既有收获的喜悦和踏实，也有因不足带来的遗憾和愧疚。20xx年4月份进入焦化厂以来，在上级领导大力支持和栽培下，跟从师傅学习岗位工作，透过半年的现场观摩实践，以理论与实践相结合的方针来努力进取，进而对焦化的设备部件状况、结构原理和工艺过程有了深入的了解，以此来夯实自我的专业知识，拓展自我的视野和实际操作潜力，以便较好的融入了这种紧张和严谨的氛围当中，较好地完成了各项任务，与此同时，我的工作潜力也有了较大的提高，对工作有了更多的自信，从中受益匪浅，不仅仅学到了很多专业知识，对工作有了更全面的理解和把握，而且培养了我就应具备的基本素质，对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。工作以来，无论是思想上、学习上、还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。透过这一个月的电工技术实习，我个人收获颇丰，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：

不仅仅要明白理论知识，实践也是必不可少的。透过这次实习让我对焦化厂的大体上有了初步的了解，不仅仅巩固了以前课本学到的知识，而且也会对以后的深入学习有实质性的帮忙。我感觉美中不足的是焦化厂的环境有待提高，应加大环境治理与保护的力度。

焦化厂实习心得体会大全（14篇）篇十

锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。

锅筒内部装置。

包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件;中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外。

3.大学生社会实践报告的写法。

4.大学生社会实践报告范文(暑期经典篇)。

焦化厂实习心得体会大全（14篇）篇十一

当校车驶进马钢煤焦化公司的那一刻，我第一感觉是那里好大，这才是我想象中工厂的规模，不得不说这次实习的地方比上两次的都大，而且大很多。使我不禁开始想象里面是什么样貌，没多会，校车缓慢停下，开始了我们为时两个小时的参观学习。

参观之前，相关负责人给我们放映了安全知识影像，对我们进行了安全教育并且向我们简单介绍了马钢焦化公司的相关状况。马钢煤焦化公司现有焦炉8座，年产焦炭约461万吨。近年来，干熄焦、7。63米焦炉、真空碳酸钾脱疏工艺等焦化行业节能减排技术在该公司逐步得到应用，促进了生产高效化、产品洁净化和环境无害化目标的实现。

接下来，我们排成整齐的三队进入了生产现场参观，并在工人师傅们的带领下详细了解了炼焦的相关过程。炼焦又叫焦化，是指在炼焦炉内将炼焦煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和相关化学产品的工艺过程。炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏)，透过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大(个性是高温强度)，是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分。炼焦化学产品是重要的化工原料。因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。

接下来师傅们向我们简单介绍了炼焦的相关工艺。主要分为备煤、送煤、炼焦、熄焦、凉焦和筛焦。炼焦煤料的制备简称备煤，是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)制备成配比准确、粒度适当、质量均一、贴合炼焦要求的煤料。一般包括：卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合，并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。炼制优质焦炭，务必对备煤操作给予足够的重视。把煤混匀好，提高配煤的准确度，使煤质波动最小，保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定，以稳定焦炭质量。因此配煤设备务必准确地按给定值配煤;配煤槽要均匀连续下煤。煤中杂物要除净，水分不能过高。煤料的合理粉碎，能够有效地提高焦炭的机械强度。务必根据具体状况对不一样的煤料确定最适宜的粉碎粒度。已经制备好的煤料从煤塔放入装煤车，分别送至各个炭化室装炉。干馏产生的煤气经集气系统，送往化学产品回收车间加工处理。经过一个结焦周期(即从装炉到推焦所需的时光，一般为14-18小时，视炭化室宽度而定)，用推焦机将炼制成熟的焦炭经拦焦机推入熄焦车;熄焦后，将焦炭卸入凉焦台;然后筛分、贮藏。

最后的熄焦成为我们参观的重点。马钢焦化公司所采用的是干熄焦方法熄焦。干熄焦是目前国外较广泛应用的一项节能技术，在师傅的带领下大家在那里看了好长时光，并对其有了初步的了解。大概过程是装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，透过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系统。循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度很高，经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热，温度降至250～270℃。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经锅炉给水预热器冷却至约130℃后进入干熄炉循环使用。干熄焦锅炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。干熄焦相比湿法熄焦节能明显，同时，得到的焦炭质量有这明显的提高。

在马钢焦化公司我们了解了炼焦的相关工艺，更重要的是生产工艺的改善对于企业来说不仅仅仅是增加产能与质量，更重要的是节省了很多的成本。我们热能与动力工程专业就有对节能的研究，相信学会更多的专业知识，对此肯定有着更加深刻的认识。

焦化厂实习心得体会大全（14篇）篇十二

第三周，柔师傅带我参观了焦炉煤气的净化和炼焦化学产品的整个生产工艺流程，说实话看着很多错综复杂的管路的确是复杂，但是在柔师傅不厌其烦的讲解下我渐渐有了头绪，从初步管道颜色的区分：灰色管道里通的是煤气;黄色管道里通的是氨气;红色管道里通的是蒸气;蓝色管道里是氮气;我想到我们实验室中管道颜色区分的含义原来在真正生产中有着如此之奥妙的意义，颜色的区分的确将一些错综复杂的管道变得简单清晰了。接下来我了解了粗煤气的整个净化过程：粗煤气—上升管—桥管—集气管—气液分离器—煤气初冷器—机捕焦油器—电捕焦油器—脱硫塔—串联洗氨塔—洗苯塔—脱苯塔—净化煤气;还对煤焦油氨水分解进行了了解，主要是通过机械化焦油氨水澄清槽进行分离，将氨水、焦油、油渣进行分离。而且还通过管道路线了解了整个生产工艺中的流程，进入脱硫塔、洗氨塔、洗苯塔脱苯塔的煤气都是从塔底进入与塔顶的洗液逆流而行，然后从塔顶排出，当然每个流程都是相互联系的，而且还有很多循环利用的洗液。我对这些流程都做了详细笔记，而且很多工艺段还画了很多流程图，每个细节都有了深深地了解。

第四周柔师傅又将厂里焦炉化产的资料给了我，对照资料和上周做的笔记我一一了解了各个工艺段各个设备的原理与作用，以及各个塔内的化学反影原理和反应过程，其中对初冷器(该厂为横管式初冷器)、及电捕焦油器还有机械化焦油氨水槽做了更进一步的学习研究：

1、横管式初冷器。

煤气自上而下通过初冷器，冷却水由每段下部进入，低温水供入最下段，以提高传热温差，降低煤气出口温度;在冷却器壳程各段上部，设置喷洒装置，连续喷洒含煤焦油的氨水，以清洗管外壁沉积的煤焦油和萘，同时还可以从煤气中吸收一部分萘。在横切管冷凝器中，煤气和冷凝液由上往下同时流动，较为合理。由于管壁上沉积的萘被冷凝液冲洗和溶解下来，同时于冷器上部喷洒氨水，自中部喷煤焦油，能更好地冲洗掉沉积的萘，从而有效地提高了传热系数。此外，还可以防止冷凝液再度蒸发。

2、电捕焦油器。

其外壳为圆柱形，沉淀管管径为250mm，长3500mm，在每根沉淀管的中心处悬挂着电晕极导线，由上部框架及下部框架拉紧，并保持偏心度不大于3mm,电晕极可采用强度较好的&3.5-4mm的碳素钢丝或2mm的镍铬钢丝制作。煤气自底部侧面进入，并通过两块气体分布簺板均匀分布到各沉积管中去。净化后的煤气从顶部煤气出口逸出。

3、机械化焦油氨水澄清槽：其作用是分离焦油、氨水和排除焦油渣。

机械化焦油氨水澄清槽是一长方形断面容器。由纵隔板分成平行的两格，底部有刮板机输送机缓缓运行，它由电机通过减速机和传动链带动。从气液分离器和初冷器来的焦油，氨水和焦油渣由入口管经承受器进入澄清槽，三者依各自比重的不同而进行分层，沉降在底部的焦油渣被刮板运输机带至倾斜底的上部，通过漏斗卸出。刮板机线速度为：1.74-13.5m/h，速度过高易带出焦油和氨水。焦油渣占全部焦油量的0.2-0.4%。当无烟装煤时可达到1.5%，焦油渣中2mm以下的粉尘占72%，因此很粘稠，为防止其在冬天结块发粘，在漏斗周围设有水蒸气管间接保温。澄清后的氨水经溢流口排出，焦油从下部经液面调节器压出。

本次实习深感流程设计的巧妙之处，自己在今后的学习之中也要抓住每一细微的地方进行仔细学习、研究，为将来步入社会工作打下坚实的基础。

此次实践学习受益匪浅!!!

最后非常感谢孝义红塔煤焦有限公司给我这次实践学习的机会，更感谢耐心指导我学习的柔建荣师傅!!!

当校车驶进马钢煤焦化公司的那一刻，我第一感觉是这里好大，这才是我想象中工厂的规模，不得不说这次实习的地方比上两次的都大，而且大很多。使我不禁开始想象里面是什么样子，没多会，校车缓慢停下，开始了我们为时两个小时的参观学习。

参观之前，相关负责人给我们放映了安全知识影像，对我们进行了安全教育并且向我们简单介绍了马钢焦化公司的相关情况。马钢煤焦化公司现有焦炉8座，年产焦炭约461万吨。近年来，干熄焦、7.63米焦炉、真空碳酸钾脱疏工艺等焦化行业节能减排技术在该公司逐步得到应用，促进了生产高效化、产品洁净化和环境无害化目标的实现。

接下来，我们排成整齐的三队进入了生产现场参观，并在工人师傅们的带领下详细了解了炼焦的相关过程。炼焦又叫焦化，是指在炼焦炉内将炼焦煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和相关化学产品的工艺过程。炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏)，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大(特别是高温强度)，是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分。炼焦化学产品是重要的化工原料。因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。

接下来师傅们向我们简单介绍了炼焦的相关工艺。主要分为备煤、送煤、炼焦、熄焦、凉焦和筛焦。炼焦煤料的制备简称备煤，是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)制备成配比准确、粒度适当、质量均一、符合炼焦要求的煤料。一般包括：卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合，并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。炼制优质焦炭，必须对备煤操作给予足够的重视。把煤混匀好，提高配煤的准确度，使煤质波动最小，保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定，以稳定焦炭质量。因此配煤设备必须准确地按给定值配煤;配煤槽要均匀连续下煤。煤中杂物要除净，水分不能过高。煤料的合理粉碎，可以有效地提高焦炭的机械强度。必须根据具体情况对不同的煤料确定最适宜的粉碎粒度。已经制备好的煤料从煤塔放入装煤车，分别送至各个炭化室装炉。干馏产生的煤气经集气系统，送往化学产品回收车间加工处理。经过一个结焦周期(即从装炉到推焦所需的时间，一般为14-18小时，视炭化室宽度而定)，用推焦机将炼制成熟的焦炭经拦焦机推入熄焦车;熄焦后，将焦炭卸入凉焦台;然后筛分、贮藏。

焦化厂实习心得体会大全（14篇）篇十三

“安全第一，预防为主”，作为一家焦化厂，安全生产一直是我们最重要的工作。为了消除消防安全隐患，提高员工消防安全意识和技能，我们开展了焦化厂消防月活动。通过此次活动，我们获得了许多宝贵的心得体会，现在分享给大家。

第二段：消防知识教育。

在焦化厂消防月期间，我们组织了一系列消防知识教育，包括疏散逃生知识、灭火器的使用方法、火场自救等方面。通过这些教育，让员工掌握了基本的消防知识，提升了员工在遇到火灾时的自我保护能力。

第三段：消防演练。

我们还在月度活动中开展了消防演练。此次演练内容是模拟某一车间的火灾事故，现场应急救援队伍积极应对，展现了他们高超的灭火技能。此次演练加强了员工消防意识，提高了员工应对火灾事故的敏感性和应变能力。

第四段：全员消防检查。

在消防月期间，我们对全厂区域进行了消防安全检查。把消防安全检查作为一项常态化、制度化的工作，从源头上消除了安全隐患。并且，也提醒员工时刻保持高度警惕，确保生产安全。

第五段：结语。

综上所述，焦化厂消防月活动在提高员工消防安全意识、掌握消防知识方面，起到了非常重要的作用。在今后的工作中，我们将继续加强消防安全工作，采取全面、系统的措施，坚决杜绝各种安全事故。同时，我们也希望其他企业能够重视安全生产，落实好各项安全措施，共创安全生产环境。

焦化厂实习心得体会大全（14篇）篇十四

焦化厂是一种能源化工企业，其生产活动极易引发火灾事故，威胁人员生命安全和企业正常生产。为了提升焦化厂的消防意识，提高消防应急处置能力，防范和减少火灾事故的发生，我公司定期举行焦化厂消防月活动。这个月周期内，焦化厂将实施一系列消防培训、演练、检查、评比等活动，加强消防安全管理工作，不断提升员工安全意识和消防技能，确保呈现正常的生产和安全稳定。

第二段：简述消防培训课程的主要内容。

焦化厂消防培训包括灭火器使用、逃生疏散、火场自救等基础消防知识的普及教育。通过多种形式展开，包括单独组织消防培训、举办消防知识竞赛、以及定期组织实战演练。此外，还会邀请专业的消防员向员工宣传灭火技巧、疏散原则、火灾案例分析等。消防培训的目的是让员工了解火灾的危害性，提高火灾预防意识和应对灾害的能力。

第三段：聚焦焦化厂实战演练的主要内容和特点。

焦化厂消防月活动中，实战演练是重头戏，也是危险系数较高的环节。焦化厂实战演练的主要内容包括危险品处理、复合型火灾、应急疏散等场景的模拟演练。此类演练的特点是临近真实火灾情境，需要员工发挥出极强的应变能力，以及高度的协作精神。通过定期实战演练，员工熟练掌握消防和应急处置技巧，为公司发展注入稳定的能量。

焦化厂消防月活动结束后，我们在工作过程中收获许多收益。首先，消防月活动通常会让员工意识到火灾的严重性和重要性，在施工过程中保持了更高的警惕性。其次，消防知识培训和实战演练让员工对救灾技巧有了更深入的了解，增强了应对突发事件的能力。但是，我们也认识到，平时要更注重消防知识的学习和实践，并快速响应各种灾害情况，全力以赴完成任务。

总之，焦化厂消防月活动是一项利国利民的活动，可以提高员工的灭火技能，加强员工的应急处置能力，减少火灾事故的发生，保障人们的生命安全。我们期待焦化厂长期持续消防管理工作，更加严格执行各项消防政策和规定，完善消防设施和人员配置，不断加强员工消防安全意识，确保焦化厂安全稳定运行，并为国家能源生产做出我们的贡献。