2023年橡胶实验报告(汇总13篇)

时间:2023-10-27 作者:文轩2023年橡胶实验报告(汇总13篇)

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2023年橡胶实验报告(汇总13篇)篇一

烟台桑尼橡胶有限公司隶属山东省国防科工办。公司创建于20xx年,地处山东栖霞,占地面积65亩,拥有厂房220xx平凡米,现有技术人员30人,产业技术员工280人,公司资产总额8129万元。公司是国内橡胶水坝、橡胶过滤带、高强输送带、钢丝绳输送带的专业生产企业。公司自创立以来,依托国防科技工业基础,通过自主研发和持续改进,产品不断推陈出新,并持续保持国内领先水平,而且公司在过滤带、摩擦带、橡胶水坝等方面已获得多项国家实用新型技术和专利。

橡胶过滤带橡胶输送带橡胶水坝胶辊。

公司各类橡胶制品生产的主要流程是,配料、密炼、开炼、压延、成型、硫化、接头、刻槽。

1、配料工段。

配料工段作为整个橡胶生产的首道工序具有十分重要的地位。该工段工作完成的及时、准确与否直接关系到后续各个工段生产的成败。通过在该工段的实习我认为有以下问题需要注意:

(1)由于原料多为粉末状固体且鉴于橡胶原料特殊的危害性,在进行原料配合工作前要穿戴好工装、口罩、手套等,打开通风扇,且车间外风力较大时应关闭门窗,以避免粉尘飞扬接触皮肤造成不必要的伤害。

(2)检查称量设施是否完好,包装用塑料袋、塑料绳是否充足,铲子等称料工具是否齐全。

(3)注意与下一工段(密炼)的沟通,以便应对例如原料短缺的,配料不足等问题。

(4)明确配料表,严格按照配方的规定进行配料,并且不同原料使用不同工具进行盛放与称量,称量时可根据经验使用不同大小的工具,以便加快速度,提高效率,配料人员采用流水线式的工作方法也有助于效率的提高。

(5)该工段主要存在的问题我认为在于自动化程度较低,单位劳动时间的劳动强度较大,车间工作环境有待改善。

2、密炼工段。

密炼工段作为第二道工序,是整个橡胶生产流程中最重要的一个环节,是质量关键控制点。通过在该工段的实习了解到,目前我公司有两台密炼机设备,生产能力强,自动化程度高,在同员工的交流过程中了解到,与开炼机相比,密炼机有生产能力大,劳动强度低的特点,但是由于密炼的封闭体系,清理较为困难,作为关键质量控制点,温度的控制又成为关键中的关键,塑炼的效果会随着温度的升高而增加,但温度过高又会导致橡胶机械性能的下降,因此该工段一定要把握好温度的控制,按经验来讲,宁低勿高。同时针对该工段的一些特点我认为还应该注意:

(1)密炼工段污染较为严重,操作人员要佩戴好防护用具,基本与配料工段的防护相似。

(2)开机之前检查设备运转是否正常,同时了解自己当天的工作,原料是否充足等。

(3)冬天气温较低,要开机预热,切胶机切胶时,要注意安全,此外,密炼过程中使用油料较多,如机油、芳烃油、填充油等,注意火灾的防护。

(4)该工段自动化程度较高,采用现场仪表盘控制,受工作环境污染大的影响,要注意仪表设备的定期检查与维护,防止突发故障。

(5)在密炼过程中操作人员也要时刻关注,相互配合,确保质量。

3、开炼。

开炼全称开放式塑炼,承接密炼工序,其基本原理是两个圆柱形的中空辊筒水平排列,以不同转速相对回转,胶料放到两辊筒上方,在摩擦力的作用下被辊筒带入辊距中。开炼效果影响因素主要有容量、辊距、辊速和速比、温度、塑炼时间等。通过在开炼工段实习我认为有几点问题需要注意:

(1)操作人员在开机前要检查设备是否正常,刹车是否灵敏。

(2)作为胶料的进一步加工,要做好前后工段的联系工作,做到“需要什么炼什么,需要练什么有什么”。

(3)冬季气温低,填料时要格外注意,割胶时手要拿稳割刀,且注意割刀方向,无关人员远离现场。

(4)开炼设备运行后,温度不低,操作工不能戴手套,虽然保证安全,但与实际不甚相符。

4、压延工序。

(1)该工段自动化程度也比较高,设备采用现场仪表盘控制,能够方便准确及时的控制设备,防止问题的出现。

(2)与前一些工段类似,在工作开始前检查设备是否正常,工具是否齐全,由于压延与开炼联系紧密,原料可有开炼工序准备就绪。

(3)操作人员要注意安全,抬布要两人相互配合,轻抬轻放,保证安全,鉴于我厂车间特点,开炼压延工段与硫化成型工段在一个车间,因此车间使用行车频繁,应注意行车维护与保养,以及车间人员的安全教育与培训。

(4)密炼、开炼、压延工序均需要冷却水,操作人员要注意冷却水循环管是否正常,冬季防止冻裂,夏季防止水温过高。

(5)在压布时,注意布的接头,同时一重要问题是,压延机刹车时噪声过大,对操作人员影响极大,可采取特定防护措施,如戴耳塞等。

5、成型工段。

成型工段是对塑炼完成经过压延之后的各种胶片进行成型操作,我厂成型工段紧邻压延,拥有各型成型设备,通过在该工段的实习我了解到以下几点:

(1)成型工段主要是对过滤带、输送带、水坝的基本成型,而不包括对胶辊的成型。

(2)在实习中我发现,该车间中行车使用频繁主要在于成型工段,因此有必要加强对成型班组人员安全意识的教育。

(3)由于对输送带成型一般就地进行,因此要注意地面的整洁,并树立警示标志,防止成型过程中对胶体的踩踏。

(4)使用成型设备时,各操作人员要相互配合,相互呼应,协调进行,出现偏差时要及时纠正,必要时及时停车。

(5)成型工段自动化程度较低,要提高生产效率,降低劳动强度,必须提高对机械设备的使用程度。

5、硫化工段。

硫化可以说是橡胶工业生产加工的最后一个工艺过程,在这个过程中,橡胶发生了一系列的化学反应,使线性状态的橡胶变成立体网状的橡胶,从而获得宝贵的物理机械性能,通俗地讲,就是生胶变熟胶的过程。压力、温度、时间是构成硫化工艺条件的主要因素,对硫化质量有着决定性影响。目前,我厂拥有各型硫化设备,硫化工段主要分为一、二、三号硫化,分布在不同车间,以方便生产,通过在硫化工段的实习,我了解到:

(1)硫化工段作为最后一道工序,操作人员一定要提高质量意识,保证产品善始善终,出现问题及时与技术部门联系补救。

(2)硫化工段整体自动化程度较高,同样采取现场仪表控制,我认为关键在于硫化前的准备阶段,如二号硫化机,在合模前要先通知各操作人员,合模过程中注意相互配合,以便能及时停止或继续操作,硫化完成开模前,确认各操作人员保持距离,以免烫伤。

(3)硫化途中修补半成品的工具严禁随处放置,防止工具遗漏在硫化机中。

6、环头接带工段。

该工段是对硫化好的橡胶半成品进行完善加工的过程,通过在该工段的观摩,我了解到,在使用行车时,南北作业保证排线夹不受损伤。合模前必须检查上下加热板是否有异物,其他设施是否完善,确认无误后方可合模。硫化过程中,随时观察温度、压力等,保证一次成功,出现问题及时与技术人员或其他相关人员取得联系。

7、刻槽工段。

该工段虽然不是整个橡胶生产工艺的必备环节,但同样有着重要的作用。通过在该工段的实习我认为有以下几点需要注意:

(1)进行作业前,首先确认工艺卡片,按不同的要求进行加工。

(2)该工段与仓库、配料在同一车间,经常有车辆进出,同时使用行车也较为频繁,因此要格外注意安全。

(3)由于带的宽度不同,该工人员分派也不同,较为窄的橡胶带可以是三人,较宽的橡胶带可是四人,各操作人员要相互配合,密切合作。

(4)刻槽时易出现的问题是刻刀刀头容易发热,长时间使用刀头强度降低,不易于质量的保证,易出现“跑刀”现象。目前针对此问题的解决方法是,操作人员使用打磨机对刀头进行打磨,在刻槽过程中集中精力,及时测量比对,自我纠正。

(5)该工段基本属于人工操作,自动化程度低,操作刻刀人员只能下蹲或弯腰操作,易产生疲劳感,不利于产品质量的保证,此外,卷扬机速度不可调节,过慢影响生产效率。

(6)刻槽工作完成后,对发现的橡胶带体本身出现的问题及时与相关人员联系。

1、水坝。

目前公司是国内橡胶水坝的专业生产企业,并且是唯一能够生产整体充气橡胶坝和气盾橡胶坝的专业企业,是国内设计和生产各种新型橡胶坝的研发中心。厂区内水坝车间拥有各类设备,如鄂式硫化机、接头机等。通过在水坝工段的实习,我了解到,水坝车间主要是对各分块水坝进行裁剪打磨,拼接水坝,最后对接缝部位进行硫化。

(1)水坝工段车间使用行车频繁,且行车负重大,进行拖拽吊装时,操作人员及其他人员应当格外注意安全,防止意外的发生。

(2)作为水坝工段的第一道工序裁剪打磨,我了解到,水坝胶体一般较厚且胶内有布,操作人使用普通工具刀裁剪困难,裁剪速度慢,而且容易出错,影响整体的工作效率,可以借鉴刻槽使用的卷扬机配合刻刀进行操作。

(3)打磨时使用人工打磨机,虽然使用方便灵活,但打磨效率较低,且产生粉尘烟雾等危害,目前正在研究试用的自动打磨机有待改善,在使用该机器的工程中发现,有漏电现象,且机器本身较为笨重需要两人操作,不能打磨曲线部位,打磨宽度固定不能灵活调节,但是相比人工打磨机,其能够有效收集打磨出的粉尘废物,打磨速率大为提高。

(4)水坝拼接完成之后,要及时硫化,使用鄂式硫化机时要注意检查机器是否完好,操作人员明确工艺条件,保证硫化的时间和压力,确认无误后方能合模硫化。

2、胶辊。

胶辊生产工艺一般遵循胶料的准备,胶辊的成型,胶辊硫化,胶辊的表面处理等几道工序,我厂胶辊工段作为一个相对独立的车间,得益于自动包胶机的使用,基本实现了连续式胶辊生产,生产速率大为提高。

(1)对自动包胶机的操作,首先开机前要进行一系列准备工作,如检查设备是否正常等;其次对机头、胶筒温度的设定及控制,压胶轮气压的设定,胶条端面的设定等要严格按照操作规程进行,必要时可以辅助经验设定;最后一切准备就绪,可以开始喂料操作,按照《主机速度控制》操作程序进行操作。

(2)由于自动包胶机只能进行小棍生产,因此大辊需要进行人工贴胶,实习过程中我发现大辊的裁胶、贴胶两工艺虽在同一车间但相隔较远,而且整个车间设置有待完善,部分设施较为混乱,行车使用频繁。

(3)胶辊硫化采用硫化罐方式硫化,装锅硫化前要对罐体及其附属仪表进行检查,硫化时操作人员也不能擅自离岗,要时刻注意设备的运转情况及周围人员状况,防止发生意外。

(4)硫化完成的胶辊在进行表面处理,就是由车工进行车床处理,机床运转前,要检查机床是否完好,冬季温度低时要预热机床,加工胶辊时严格按照工艺要求;车床运转时需经常添加润滑油,因此,要注意火灾的防护。

两个多月的车间实习,使我对橡胶生产工艺有了一个较为清晰明确的认识,在这一过程中学习到了许多书本上学不到的东西,同时也感受到了企业生产的氛围,认识到作为一名一线工人责任的重要性。一个工厂工人的工作态度和责任心直接关系到工厂生产的产品质量的好坏,小到一个班组,大到整个车间工厂,二者的利益紧密相连,通过在在实习过程中发现的问题,我建议,在注重公司生产效率,产品质量的同时,进一步加强对各级工人的思想教育,包括安全意识的思想教育、企业文化的思想教育、团队利益一体化的思想教育等。在技术方面,加大创新研发的投入,逐步解决公司部分工段自动化程度低的问题,实现真正的自动化。

2023年橡胶实验报告(汇总13篇)篇二

立体构成的构成要素:。

1、点的特征;

点型是形态中最初的元素,也是形态世界最小的表现极限,它在空间中呈飘浮状态,有长短,宽窄及运动方向,它是由各元素相互对应,相互比较而特定的,如随着点与块的缩小与扩大,它们之间互相的转换,对形态上造型语言的不同会在心理上产生不同的感受,如角状点型,有强烈的冲击力,曲状点型则有柔和的飘浮感。其表现形式无限多,或方或圆或角或其他任何形状,还可有实心与空心的变化。

2、线的特征:

几何曲线能表达饱满,有弹性、严谨,理智,明确的现代感觉,同时也有机械的冷漠感,自由曲线是一种自然的、优美的、跳跃的线型,能表达丰阔、圆阔、柔和、富有人情味的感觉,同时也有强烈的活动感和流动感,例如大自然中闪电形成的自由曲线。

3、面的特征:

面作为构成空间的基础之一具有强烈的方向感,面的不同组合方式可以构成千变万化的空间形态。面在空间形态上可分为平面和曲面两种形态,平面有规律平面和不规律平面,曲面有规律曲面和不规律曲面。圆形总是封闭的,具有饱满的,肯定的和统一的效果,能表现流动、运动、和谐、柔美的感觉不规则面的基本形是指一些毫无规律的自由形态。

4、块的特征:

块体的基本特征是占据三维空间,块体可以由面围合而成,也可以由面运动而成,大而厚的块体能产生深厚、稳定的感觉,小而薄的块体,能产生轻盈飘浮的感觉,块体可分为几何平面体,几何曲面体,自由体和自由曲面体等。几何平面体包括正三角锥体、正立方体、长方体和其它的几何平面所构成的多面立体,具有简练大方、庄重、严肃、稳定的特点。

这些就是我在立体构成课程期间所学的知识以及我自己的作品。虽然还有很大的欠缺,我想以后在学习的过程中,我会不断的学习不断的进步,让我的作品更有创造力,更美观,更能跟上时代的潮流,甚至超越时代的潮流。

2023年橡胶实验报告(汇总13篇)篇三

系统化训练。培养和训练金融专业学生应具备的银行前台工作人员的专业技术能力。

2、要求:熟练掌握对公业务中各个业务操作。

二、实验内容和原理。

1、内容:包括对公日初业务、对公存贷业务(新开户业务、定期业务、对公贷款、个人贷款),结算业务(辖内业务、同城业务、特约汇款业务),特殊业务(表内通用记账、表外通用记账),对公日终处理和报表处理。要求按试验指导书的标准完成日常业务、代理业务、其他特殊业务的操作。

系统根据学生实验操作正确性给出评分。

2、原理:在银行核心业务模拟平台上,完成银行业务处理(流程在操作说明书中有说明)。操作顺序可根据案例演示顺序进行。

三、实验数据记录。(由学生完成)。

1、 列出一个企业的客户号,及其对应的定期、活期账号各一个。

2、请说明商业银行对公业务模拟系统,将银行业务分为哪几大类?

四、实验结果与分析(由学生完成):

1、总结,并请画出商业银行对公业务处理流程图。

2、实验小结。(1)列举实验过程中的遇到的难点问题和解决的方法。(2)对比实验课与理论课的知识点。(3)谈谈实验心得。

2023年橡胶实验报告(汇总13篇)篇四

在中国矿业大学(北京)郑老师研究成果的的支撑下,我公司于20xx年5月14日进行了板材用硅微粉改性试验。根据粒度、白度、水分以及吸油值等指标考察改性效果,并重点通过客户的试用情况确定改性后的硅微粉是否能降低树脂用量,是否能提高混合浆料的流动性。通过中试试验,为以后的工业化生产提供依据。

板材用硅微粉是一种制造人造石英石板材的主要原料,该产品成分纯净,sio2含量大于99.0%,不含任何放射性元素,具备高档填料所要求的低杂质、高细度、高填充量、高硬度、高电阻率、耐酸碱等特性。它不仅赋予人造石材良好的致密性和耐酸碱腐蚀性,还能有效改善石材加工流动,分散工艺,使合成品能够接纳较高比例的填充料,有效降低生产成本。

差等问题。与此同时,与我公司存在竞争关系几家板材粉供应商已经开始批量生产经改性的板材用硅微粉,并经客户反映该产品的性能优于我公司生产的板材用硅微粉。为此,我公司拟通过对硅微粉进行表面改性的方法降低产品吸油值,适应客户需求,提高我公司板材用硅微粉的市场竞争力。

中国矿业大学(北京)的郑水林教授是粉体加工领域的专家,尤其是在粉体表面改性技术方面具备丰富的经验,先后参与或主持过数项与之相关的国家级、省级和企业委托科研项目。郑教授所开发的硅微粉表面改性剂能显著降低产品吸油值,与不饱和树脂体系的相容性好,而且成本低于市场上常用的硅烷偶联剂及人造石专用助磨改性剂。因此,经过深入的市场分析和实验室研究,我公司决定选用郑教授开发的硅微粉表面改性剂作为中试试验原料。

通过表面改性,可以将粉体颗粒表面原有的极性基团改为非极性基团,降低表面能,颗粒间摩擦力减小,润滑性变得更好,可以提高硅微粉与有机高分子的亲和性、相容性以及流动性、分散性。而且,粉体颗粒堆积的更加紧密,堆积密度增大,吸油值减小。

入磨物料与表面改性剂混合进入球磨机后,粉体颗粒和包覆材料在磨仓中经过强烈冲击,利用超细粉碎过程和其他强烈机械力作用激活颗粒表面,使其结构复杂或无定型化,增强它与有机物的反应活性,从而使改性剂均匀包覆在颗粒表面。

原料:咸宁原矿、改性剂(郑老师研制)、自来水。

设备:计量泵、自制药剂桶(见图1);球磨分级系统。

2.3h。球磨机开机运行后,改性剂同时开始滴加,考虑到球磨机开机运行前仓内仍剩余大约3t左右的料,开机后需先用改性后的磨粉将球磨机内剩余的料挤出,因此开机后1.2h左右的粗粉料仓出料仍主要是球磨机内原剩余的未改性粉,在此之后的粗粉料仓下料才是稳定的经改性的产品,即在开机后1.2h-2.3h之间的产品是经过完全改性的,其试验分析结果和客户试用结果最具参考价值。

中试试验开始前先清空粗粉料仓,12:23分开动球磨机,同时打开计量泵滴加改性剂。12点40分开始下第一包料,而后每隔15分钟下一包料,按照顺序编号为1、2、3。。。,并标记好每包重量,下完一包料后立即进行取样化验。由于计量泵调节精度的限制以及计量误差,原定于2.3h内滴加完的改性药剂于15:21分才全部滴加完成,总耗时2.97h,按照产量核算改性剂的'掺量只有0.20%,比原计划的0.25%的掺量低0.05%左右。改性剂滴加完成后,球磨机继续运转了半个小时,于15点55分下完最后一包料后停机。

本次试验球磨分级系统运转3小时32分,共生产板材粉8.9t,小时产量2.52t,球磨机分级系统共耗电782度,生产每吨板材粉需耗电87.9度。共下料14包,具体每包料的重量和检化验分析测试结果如下:

1、产量变化情况。

从12点40分下第一包料开始,每隔15分钟下一包料,直至15点55分球磨机停机,共下料14包依次编号为1、2、3。。。产量变化如下所示:

球磨分级系统稳定运行后,产量基本保持稳定状态,稳定运行的小时产量为2.6t。

2、粒度变化情况。

每下完一包料后,检化验员及时从每包料内取一个样品检测粒度、白度以及吸油值和水分,编号和下料编号保持一致。其中,d50、d100的检测结果如图3、图4所示:

可以看出,在球磨分级系统运行期间,产品粒度基本保持稳定,d50在20±1.5μm范围内波动,d100也在134.46-152.54μm范围之间变化,均为合格品。

2023年橡胶实验报告(汇总13篇)篇五

1.电子示波器是用来直接显示,观察和测量电压波形机器参数的电子仪器。

2.用每一个触发脉冲产生于同触发电压所对应的触发信号的同相位点,故每次扫描起点会准确地落在同相位点于是每次扫描的起始点会准确地落在同相位点,于是每次扫描出的波形完全重复而稳定地显示被测波的波形。就是触发扫描实现同步的原理。

3.当示波器在y轴与x轴同时输入正弦信号电压且他们的频率式简单的整数比时荧光屏上出现各式各样的图形这类图形称作“李萨如图”

yb4320f双追踪示波器,sg1642函数信号发生器实验步骤:

1.用示波器观察信号波形。

(1)调节扫描旋钮,使示波器的扫描线至长短适当的稳定水平亮线。

(2)将信号发生器接到ch1或ch2输入上,频率选用数百或数千赫兹方式开关及触发源开关的位置与信号输入通道一致的出稳定的波形。

(1)当示波器在y轴与x轴同时输入正弦信号电压,且他们的频率式简单的整数比的的荧光屏上出现各种形式的图形,这类图形称作“李萨如图”

数据处理如上。

1.示波器为接通前,有那些注意事项?

2.波形不稳定时,应调节那个旋钮?

3.为了观察李萨如图,应该怎样设置按钮?

4.欲关闭示波器,首先应把那个旋钮扭到最小?

2.应调节水平微调使之稳定,再调节ch通道。

3.首先示波器应该在xy轴输入正弦电压,且加上fg与fx上的频率成整数比。

4.将示波器探头脱开测量电路,将输入选择开关,达到接地位置,关机,如果是模拟示波器的话,需要将聚集旋钮和亮度旋钮调低,然后在关闭电源。

2023年橡胶实验报告(汇总13篇)篇六

希奇,真希奇!语文课上,老师拿来一盆清水,一份报纸和一个玻璃瓶,竟然告诉我们这一节课要做一个趣味实验。接下来就是我对这场实验的描述。

时间:20xx年6月9日。地点:六(2)班教室。

实验材料:一盆清水、一份报纸和一个玻璃瓶。

实验准备:先撕下一张报纸,揉成团后塞进瓶中。

老师拿着塞了报纸的玻璃瓶,问道:“如果我将这瓶子瓶口朝下浸入水中,你们说这瓶子中的报纸会不会湿?”

一时间,教室里炸开了锅。大家七嘴八舌地猜测着。老师示意大家安静下来,举手发言。

操冰清第一个被老师点到名。只见她从容不迫地站起身来,胸有成竹地说道:“我认为将玻璃瓶倒着放入水中,报纸不会湿。”老师笑着点点头,让操冰清坐下,又叫已经举手好久的胡鸿杰回答。

胡鸿杰迫不及待地站起来,当我认为他要开始长篇大论时,他却仅仅从口中吐出了几个字:“我认为报纸会湿。”然而,他的观点得到了大多数同学的认可,近半的人都纷纷附和。老师拍了拍手让大家静下来,让坐在胡鸿杰后排的厉凯锋发言。

“我以前试过将一个空瓶子倒着放进水里。”厉凯锋自信地说道:“瓶子被放下去的时候会有一股阻力,而拿起来时有吸力,水是不会进入瓶子里的,所以报纸也不会湿。”他说得有理有据,令不少人信服,我也暗自点头。

老师让站起来发言的同学坐下,总结说:“现在出现了两种观点,一种是报纸会湿,另一种是不会湿,接下来,就让老师来做一做这个实验。”

老师示范。

老师开始做实验。

“为了公正,你们可以验证一下,这个瓶口是没有被封住的。”老师说着,让前排的同学摸了摸瓶口。

“现在已经证实瓶口是开着的,那么我就把瓶子放下去了。”说着,老师把瓶子放入水中,瓶口向下,“过一分钟我再把瓶子拿起来。”

过了一会儿,老师应我们的要求将瓶子从水中取出。瓶口湿淋淋的。老师道:“现在我将报纸从瓶子里拿出来。由于瓶口很湿,我先用报纸擦一下。”老师用剩下的报纸擦了擦了瓶口,然后将手指伸进瓶中想将报纸取出。不料,那团报纸却不愿意轻易离开瓶子。

终于,报纸被老师取出。纸上干干的,没有一点儿水印。

同学表现。

同学们好奇地站起来,有些人还私下交头接耳,似乎在讨论什么问题。我的视线被挡住了,于是也站起身来观看。

底下的同学都忍俊不禁,只听我的同桌金云鹏悄悄自语:“老师不是在变魔术吧?”“接下来就是见证奇迹的时刻!”一旁的邢港伟装着一本正经的样子说道。我也被逗得笑出了声。

“外面的水位已经比里面报纸的位置要高了,如果水可以进瓶子里,报纸已经湿了,不用等一分钟的。”厉凯锋如此说道,大多数同学也纷纷点头附和。

我屏息凝神地看着老师将瓶子取出水中,十分迫切地想知道最终的结果。然而,见老师取不出报纸的尴尬场面,我紧张的情绪顿时烟消云散了。看着老师努力地想让报纸离开瓶子,这个无伤大雅的小插曲令全班哄堂大笑。

看着这神奇的一幕,我不由得想起刚刚邢港伟说的那句“接下来就是见证奇迹的时刻”。这的确是奇迹啊!我如此想着。

学生尝试。

老师做完了实验,见我们一脸惊奇,笑了笑,道:“有谁想来试一试?”“我!”“我!”……话音刚落,同学们就踊跃举手,个个都跃跃欲试。

最终,被老师选中的幸运儿是邢东杰。他带着兴奋的表情走上讲台,同时一拥而上的还有许多好奇的同学。他们围在讲台旁,七嘴八舌地给邢东杰出着主意。老师在一旁微笑着看着。

当邢东杰做完实验,将仍是干燥的报纸从瓶中取出后,老师示意所有同学回到自己的座位上,道:“实验又一次成功了,这说明将这玻璃瓶瓶口向下放入水中,水是不会进瓶内的,但,这是为什么呢?”

激励的讨论。

“这是为什么呢?”老师笑眯眯地又一次重复了他的问题。

我想了想,举起了手,老师叫起了我。我说道:“因为瓶内有空气,放进水里时,空气产生了气压,排开了水。”

老师点点头,同意了我的观点,又道:“其实,放的方法如果不对,瓶里也是会进水的。”大家此时似乎心有灵犀,异口同声地接上了老师的话:“斜的放!”

“不错。”老师解释说:“因为斜的放空气会被排出一部分,气压小了,水自然进入了瓶子。邢俊杰,你上来试一试。”

邢俊杰听见老师点到了自己名字,一脸惊喜地来到讲台上做起了实验,水果然灌满了瓶子。

最终的结论。

经过讨论,我们最终得出了结论如下:

由于报纸只占据了瓶子里的一部份空间,瓶子里还存在着空气,所以水无法进入瓶子。

因为空气比水轻,所以瓶中的空气无法逃到瓶外,只有当你把瓶子倾斜着浸入水中,把瓶子里的一部份空气排掉后,水才会进入瓶子。

启发。

课后,回想着课堂上的实验,我得到了一个启示:生活中处处有真理,其实许多司空见惯的事物中蕴含着鲜为人知的科学道理,但只有作一个有心人,才能发现它们。

是啊,牛顿从苹果从树上落下来这一司空见惯的事情中发现了万有引力;波义耳从紫罗兰花瓣遇盐酸会变红这一普通现象中得到启示,发明了石蕊试纸……只有善于观察,善于思考,才会找到身边的真理,我决心要做一个这样的人。

2023年橡胶实验报告(汇总13篇)篇七

如何成功,如何成才。

人活世上,都渴望成功,都渴望成才。如何成功,如何成才?成才有哪些必须的条件?下面,我们就通过这一实验来研究证明。

大试管两支,"懒惰"溶液1瓶,"知识"颗粒若干,"刻苦+运用"颗粒若干。

1、分别向两支试管内加入等量的"知识"溶液。

2、分别向两支试管内倒入等量的"懒惰"颗粒、"刻苦+运用"颗粒。观察并记录其颜色、反应、现象。

1、加入"知识"溶液和"懒惰"颗粒的试管反应极快,溶液由无色透明变成灰色,并生成一种奇臭难闻的黑色晶体。

2、加入"知识"溶液和"刻苦+运用"颗粒的试管反应较慢,溶液由无色透明逐渐变成金黄色,并散发出一种令人心旷神怡的特殊气味;同时,生成了一种叫做"成功"、"成才"的晶体。

知识+懒惰=一无所获;知识+刻苦+运用=成功、成才。

由此可见,懒惰是不能获得成功的,也不能成才的。要想成功,乃至成才,就必须刻苦学习,灵活运用所学的知识。成才所需的时间并非一朝一夕。在这漫长的时间里,只有经过无数的成功与失败,方能成才。从古至今,这样的例子多得是:张继没有落榜的失意,就不会有《枫桥夜泊》流传千古;赖东进没有当乞丐的辛酸,就不会有"乞丐团仔"的事业辉煌;曹雪芹没有家庭破败的磨难,就不会有千古名著《红楼梦》;同样,蒲松龄没有科场的落魄,也就不会成就不朽之作《聊斋志异》。成功之路荆棘载途,没有坚持到底的信念,就不能成才。只有战胜挫折,从哪儿摔倒就从哪儿爬起来,成功之门才会永远为你敞开。

11月28日。

2023年橡胶实验报告(汇总13篇)篇八

在分子生物学实验室为期两个月的实习使我受益匪浅,我不仅仅学习到了专业知识,更重要的是收获了经验与体会,这些使我一生受用不尽,记下来与大家共勉:

1.手脚勤快,热心帮忙他人。初来匝道,不管是不是自己的份内之事,都就应用心去完成,也许自己累点,但你会收获很多,无论是知识与经验还是别人的称赞与认可。

2.多学多问,学会他人技能。学问学问,无问不成学。知识和经验的收获能够说与勤学好问是成正比的,要记住知识总是垂青那些善于提问的人。

3.善于思考,真正消化知识。有知到识,永远不是那么简单的事,当你真正学会去思考时,他人的知识才能变成你自己的东西。

4.前人铺路,后人修路。墨守陈规永远不会有新的建树,前人的道路固然重要,但是学会另辟蹊径更为重要。

5.独立而不孤立。学会独立思考,独立实验,但要记住与他人的交流也是十分重要的,实验和实验事永远不是你自己的。

6.实事求是做实验。不骗自己更不要骗他人。

7.认真仔细地做好实验纪录。不要当你真正用到它时才知它的重要所在。

2023年橡胶实验报告(汇总13篇)篇九

(1)常见的种子(如:绿豆黄豆)40粒。

(2)有盖的罐头4个,小勺1个,餐巾纸8张,4张分别标有1、2、3、4的标签,胶水,清水。

2.方法步骤。

(1)在第一个罐头里,放入两张餐巾纸,然后用小勺放入10粒绿豆,拧紧瓶盖。置于室温环境。

(2)在第二个罐头里,放入两张餐巾纸,然后用小勺放入10粒绿豆,洒上少量水,使餐巾纸湿润,拧紧瓶盖。置于室温环境。

(3)在第三个罐头里,放入两张餐巾纸,用小勺放入10粒绿豆,倒入较多的清水,使种子淹没在水中,然后拧紧瓶盖。置于室温环境。

(4)在第四个罐头里,放入两张餐巾纸,用小勺放入10粒绿豆,洒入少量清水,使餐巾纸润湿,拧紧瓶盖。置于低温环境里。

通过观察,我发现1、3、4号罐中种子未发芽,而2号罐中种子发芽了。

1.为什么同样优质,同样品种的种子有的发芽,有的没有呢?

当一粒种子萌发时,首先要吸收水分。子叶或胚乳中的营养物质转运给胚根、胚芽、胚轴。随后,胚根发育,突破种皮,形成根。胚轴伸长,胚芽发育成茎和叶。

然而,种子的萌发需要适宜的温度,充足的空气和水分。

1号种子未发芽是因为它虽有充足的空气和适宜的温度,但无水分,所以它不可能发芽。

2号种子既拥有适宜的温度和充足的水分,还有水分,所以它发芽了。

3号种子未发芽是因为它被完全浸泡在水中,而水中没有氧气,所以它也不可能发芽。

4号种子也因缺适宜的温度未发芽。

物理实验报告·化学实验报告·生物实验报告·实验报告格式·实验报告模板。

通过此次实验,我发现了种子的萌芽需要充足的空气、水分和适宜的温度。仔细地观察,我还看到发芽后的植物上有一些细细的,白白的根毛,其实他们能提高吸水率。

实验给我带来了许多乐趣,也让我从中学到了许多知识。生物学实在是太奇妙了。

2023年橡胶实验报告(汇总13篇)篇十

生产实习是理论联系实际,巩固和加深理论知识的重要手段,是培养与提高滋生能力的重要组成部分,是毕业入职的必备环节。实习的目的在于通过一段时间的车间实习让自身获得对生产的基本的感性认识,了解各生产工段的基本流程。通过与一线操作人员的交流及自己的实际操作,是自己在有限的实习阶段得到更好的锻炼。

二、单位简介

烟台桑尼橡胶有限公司隶属山东省国防科工办。公司创建于2015年,地处山东栖霞,占地面积65亩,拥有厂房22000平凡米,现有技术人员30人,产业技术员工280人,公司资产总额8129万元。公司是国内橡胶水坝、橡胶过滤带、高强输送带、钢丝绳输送带的专业生产企业。公司自创立以来,依托国防科技工业基础,通过自主研发和持续改进,产品不断推陈出新,并持续保持国内领先水平,而且公司在过滤带、摩擦带、橡胶水坝等方面已获得多项国家实用新型技术和专利。

三、产品分类

橡胶过滤带 橡胶输送带 橡胶水坝 胶辊

四、生产工艺流程

公司各类橡胶制品生产的主要流程是,配料、密炼、开炼、压延、成型、硫化、接头、刻槽。

1、配料工段

配料工段作为整个橡胶生产的首道工序具有十分重要的地位。该工段工作完成的及时、准确与否直接关系到后续各个工段生产的成败。通过在该工段的实习我认为有以下问题需要注意:

(1)由于原料多为粉末状固体且鉴于橡胶原料特殊的危害性,在进行原料配合工作前要穿戴好工装、口罩、手套等,打开通风扇,且车间外风力较大时应关闭门窗,以避免粉尘飞扬接触皮肤造成不必要的伤害。

(2)检查称量设施是否完好,包装用塑料袋、塑料绳是否充足,铲子等称料工具是否齐全。

(3)注意与下一工段(密炼)的沟通,以便应对例如原料短缺的,配料不足等问题。

(4)明确配料表,严格按照配方的规定进行配料,并且不同原料使用不同工具进行盛放与称量,称量时可根据经验使用不同大小的工具,以便加快速度,提高效率,,配料人员采用流水线式的工作方法也有助于效率的提高。

(5)该工段主要存在的问题我认为在于自动化程度较低,单位劳动时间的劳动强度较大,车间工作环境有待改善。

2、密炼工段

密炼工段作为第二道工序,是整个橡胶生产流程中最重要的一个环节,是质 1

量关键控制点。通过在该工段的实习了解到,目前我公司有两台密炼机设备,生产能力强,自动化程度高,在同员工的交流过程中了解到,与开炼机相比,密炼机有生产能力大,劳动强度低的特点,但是由于密炼的封闭体系,清理较为困难,作为关键质量控制点,温度的控制又成为关键中的关键,塑炼的效果会随着温度的升高而增加,但温度过高又会导致橡胶机械性能的下降,因此该工段一定要把握好温度的控制,按经验来讲,宁低勿高。同时针对该工段的一些特点我认为还应该注意:

(1)密炼工段污染较为严重,操作人员要佩戴好防护用具,基本与配料工段的防护相似。

(2)开机之前检查设备运转是否正常,同时了解自己当天的工作,原料是否充足等。

(3)冬天气温较低,要开机预热,切胶机切胶时,要注意安全,此外,密炼过程中使用油料较多,如机油、芳烃油、填充油等,注意火灾的防护。

(4)该工段自动化程度较高,采用现场仪表盘控制,受工作环境污染大的影响,要注意仪表设备的定期检查与维护,防止突发故障。

(5)在密炼过程中操作人员也要时刻关注,相互配合,确保质量。

3、开炼

开炼全称开放式塑炼,承接密炼工序,其基本原理是两个圆柱形的中空辊筒水平排列,以不同转速相对回转,胶料放到两辊筒上方,在摩擦力的作用下被辊筒带入辊距中。开炼效果影响因素主要有容量、辊距、辊速和速比、温度、塑炼时间等。通过在开炼工段实习我认为有几点问题需要注意:

(1)操作人员在开机前要检查设备是否正常,刹车是否灵敏。

(2)作为胶料的进一步加工,要做好前后工段的联系工作,做到“需要什么炼什么,需要练什么有什么”。

(3)冬季气温低,填料时要格外注意,割胶时手要拿稳割刀,且注意割刀方向,无关人员远离现场。

(4)开炼设备运行后,温度不低,操作工不能戴手套,虽然保证安全,但与实际不甚相符。

4、压延工序

(1)该工段自动化程度也比较高,设备采用现场仪表盘控制,能够方便准确及时的控制设备,防止问题的出现。

(2)与前一些工段类似,在工作开始前检查设备是否正常,工具是否齐全,由于压延与开炼联系紧密,原料可有开炼工序准备就绪。

(3)操作人员要注意安全,抬布要两人相互配合,轻抬轻放,保证安全,鉴于我厂车间特点,开炼压延工段与硫化成型工段在一个车间,因此车间使用行车频繁,应注意行车维护与保养,以及车间人员的安全教育与培训。

(4)密炼、开炼、压延工序均需要冷却水,操作人员要注意冷却水循环管是否正常,冬季防止冻裂,夏季防止水温过高。

2

(5)在压布时,注意布的接头,同时一重要问题是,压延机刹车时噪声过大,对操作人员影响极大,可采取特定防护措施,如戴耳塞等。

5、成型工段

成型工段是对塑炼完成经过压延之后的各种胶片进行成型操作,我厂成型工段紧邻压延,拥有各型成型设备,通过在该工段的`实习我了解到以下几点:

(1)成型工段主要是对过滤带、输送带、水坝的基本成型,而不包括对胶辊的成型。

(2)在实习中我发现,该车间中行车使用频繁主要在于成型工段,因此有必要加强对成型班组人员安全意识的教育。

(3)由于对输送带成型一般就地进行,因此要注意地面的整洁,并树立警示标志,防止成型过程中对胶体的踩踏。

(4)使用成型设备时,各操作人员要相互配合,相互呼应,协调进行,出现偏差时要及时纠正,必要时及时停车。

(5)成型工段自动化程度较低,要提高生产效率,降低劳动强度,必须提高对机械设备的使用程度。

5、硫化工段

硫化可以说是橡胶工业生产加工的最后一个工艺过程,在这个过程中,橡胶发生了一系列的化学反应,使线性状态的橡胶变成立体网状的橡胶,从而获得宝贵的物理机械性能,通俗地讲,就是生胶变熟胶的过程。压力、温度、时间是构成硫化工艺条件的主要因素,对硫化质量有着决定性影响。目前,我厂拥有各型硫化设备,硫化工段主要分为一、二、三号硫化,分布在不同车间,以方便生产,通过在硫化工段的实习,我了解到:

(1)硫化工段作为最后一道工序,操作人员一定要提高质量意识,保证产品善始善终,出现问题及时与技术部门联系补救。

(2)硫化工段整体自动化程度较高,同样采取现场仪表控制,我认为关键在于硫化前的准备阶段,如二号硫化机,在合模前要先通知各操作人员,合模过程中注意相互配合,以便能及时停止或继续操作,硫化完成开模前,确认各操作人员保持距离,以免烫伤。

(3)硫化途中修补半成品的工具严禁随处放置,防止工具遗漏在硫化机中。

6、环头接带工段

该工段是对硫化好的橡胶半成品进行完善加工的过程,通过在该工段的观摩,我了解到,在使用行车时,南北作业保证排线夹不受损伤。合模前必须检查上下加热板是否有异物,其他设施是否完善,确认无误后方可合模。硫化过程中,随时观察温度、压力等,保证一次成功,出现问题及时与技术人员或其他相关人员取得联系。

7、刻槽工段

该工段虽然不是整个橡胶生产工艺的必备环节,但同样有着重要的作用。通过在该工段的实习我认为有以下几点需要注意:

(1)进行作业前,首先确认工艺卡片,按不同的要求进行加工。

(2)该工段与仓库、配料在同一车间,经常有车辆进出,同时使用行车也较为频繁,因此要格外注意安全。

(3)由于带的宽度不同,该工人员分派也不同,较为窄的橡胶带可以是三人,较宽的橡胶带可是四人,各操作人员要相互配合,密切合作。

(4)刻槽时易出现的问题是刻刀刀头容易发热,长时间使用刀头强度降低,

不易于质量的保证,易出现“跑刀”现象。目前针对此问题的解决方法是,操作人员使用打磨机对刀头进行打磨,在刻槽过程中集中精力,及时测量比对,自我纠正。

(5)该工段基本属于人工操作,自动化程度低,操作刻刀人员只能下蹲或弯腰操作,易产生疲劳感,不利于产品质量的保证,此外,卷扬机速度不可调节,过慢影响生产效率。

(6)刻槽工作完成后,对发现的橡胶带体本身出现的问题及时与相关人员联系。

五、其他生产流程

1、水坝

目前公司是国内橡胶水坝的专业生产企业,并且是唯一能够生产整体充气橡胶坝和气盾橡胶坝的专业企业,是国内设计和生产各种新型橡胶坝的研发中心。厂区内水坝车间拥有各类设备,如鄂式硫化机、接头机等。通过在水坝工段的实习,我了解到,水坝车间主要是对各分块水坝进行裁剪打磨,拼接水坝,最后对接缝部位进行硫化。

(1)水坝工段车间使用行车频繁,且行车负重大,进行拖拽吊装时,操作人员及其他人员应当格外注意安全,防止意外的发生。

(2)作为水坝工段的第一道工序裁剪打磨,我了解到,水坝胶体一般较厚且胶内有布,操作人使用普通工具刀裁剪困难,裁剪速度慢,而且容易出错,影响整体的工作效率,可以借鉴刻槽使用的卷扬机配合刻刀进行操作。

(3)打磨时使用人工打磨机,虽然使用方便灵活,但打磨效率较低,且产生粉尘烟雾等危害,目前正在研究试用的自动打磨机有待改善,在使用该机器的工程中发现,有漏电现象,且机器本身较为笨重需要两人操作,不能打磨曲线部位,打磨宽度固定不能灵活调节,但是相比人工打磨机,其能够有效收集打磨出的粉尘废物,打磨速率大为提高。

(4)水坝拼接完成之后,要及时硫化,使用鄂式硫化机时要注意检查机器是否完好,操作人员明确工艺条件,保证硫化的时间和压力,确认无误后方能合模硫化。

2、胶辊

胶辊生产工艺一般遵循胶料的准备,胶辊的成型,胶辊硫化,胶辊的表面处理等几道工序,我厂胶辊工段作为一个相对独立的车间,得益于自动包胶机的使用,基本实现了连续式胶辊生产,生产速率大为提高。

(1)对自动包胶机的操作,首先开机前要进行一系列准备工作,如检查设备是否正常等;其次对机头、胶筒温度的设定及控制,压胶轮气压的设定,胶条端面的设定等要严格按照操作规程进行,必要时可以辅助经验设定;最后一切准备就绪,可以开始喂料操作,按照《主机速度控制》操作程序进行操作。

(2)由于自动包胶机只能进行小棍生产,因此大辊需要进行人工贴胶,实习过程中我发现大辊的裁胶、贴胶两工艺虽在同一车间但相隔较远,而且整个车间设置有待完善,部分设施较为混乱,行车使用频繁。

(3)胶辊硫化采用硫化罐方式硫化,装锅硫化前要对罐体及其附属仪表进行检查,硫化时操作人员也不能擅自离岗,要时刻注意设备的运转情况及周围人员状况,防止发生意外。

(4)硫化完成的胶辊在进行表面处理,就是由车工进行车床处理,机床运转

前,要检查机床是否完好,冬季温度低时要预热机床,加工胶辊时严格按照工艺要求;车床运转时需经常添加润滑油,因此,要注意火灾的防护。

六、实习感想

两个多月的车间实习,使我对橡胶生产工艺有了一个较为清晰明确的认识,在这一过程中学习到了许多书本上学不到的东西,同时也感受到了企业生产的氛围,认识到作为一名一线工人责任的重要性。一个工厂工人的工作态度和责任心直接关系到工厂生产的产品质量的好坏,小到一个班组,大到整个车间工厂,二者的利益紧密相连,通过在在实习过程中发现的问题,我建议,在注重公司生产效率,产品质量的同时,进一步加强对各级工人的思想教育,包括安全意识的思想教育、企业文化的思想教育、团队利益一体化的思想教育等。在技术方面,加大创新研发的投入,逐步解决公司部分工段自动化程度低的问题,实现真正的自动化。

2023年橡胶实验报告(汇总13篇)篇十一

1.根据自己的意愿进行创作,提高想象力,动手能力及创作能力。

2.拓展想象的空间,运用拼摆的技能进行创作。

1、各种石子若干。

2、橡皮泥。

3、幼儿用书“小石子”

4、水彩笔。

1、从不同角度观察石头,进行石头的创意想象。

今天,小石子来和咱班小朋友们做游戏。

(1)教师出示一块石头,引导幼儿观察。

教师:小朋友们来看看这块石头像什么?

(2)教师再出示一块石头,引导幼儿再看一看,这块石头又像什么?

那么把两块石头拼一起又像什么呢?

2、出示幼儿用书中操作卡上的石头,幼儿尝试操作拼摆。

教师:你们的想法真棒!老师这里有一些小石子卡片,我们来摆一摆,看看谁有创意。

(1)你们的拼摆作品真有创意,老师这里也有一些作品,我们来看一看!

(2)教师:“你们刚才都看到了什么?你们是怎么看出来的?”

1、出示真实石头,提出拼摆要求。

(1)先想好自己想要拼什么图形,需要几块,再来选择适宜形状的石头。

(2)不要争抢,别人拿了你想要的,就换一块也可以。

2、幼儿操作,教师巡回指导。

3、部分幼儿拼摆完成,选择一名幼儿的作品进行点评。

(1)教师:看看他的作品真有创意,可是我想拿给大家看却拿不起来怎么办呢?幼儿讨论。

(2)幼儿说出各种工具,教师进行试验,发现橡皮泥粘贴最方便。

4、运用橡皮泥进行石子粘贴并添画,教师巡回指导。

教师:大家可以互相看一看别人的作品是什么东西哦!

2023年橡胶实验报告(汇总13篇)篇十二

第一段:引入橡胶实验的背景和目的(约200字)。

橡胶实验是一项非常有趣和富有教育意义的实验。在这个实验中,我们将通过加热橡胶带来观察橡胶的变化,并探究其背后的原理。实验的目的是帮助我们更好地理解橡胶的性质和特点,并培养我们的实验观察力和科学探究能力。

第二段:实验过程和观察结果(约300字)。

我们首先准备了一根橡胶带,将其固定在一个支架上,然后使用酒精灯对其进行加热。当橡胶受热后,我们观察到橡胶的形状发生了明显的变化。原本柔软的橡胶变得硬而脆,甚至可以看到出现裂纹。在停止加热后,橡胶又逐渐恢复了原来的柔软状态。这个过程让我深刻地体验到橡胶的可塑性和弹性。

第三段:实验原理和相关知识(约300字)。

这个实验中观察到的橡胶变化是由橡胶的分子结构发生变化所导致的。橡胶是由高聚物分子构成的弹性体材料,分子之间通过化学键相连。当橡胶受热时,它的分子结构发生了变化,分子之间的相互作用力减弱,使得橡胶变硬。当停止加热后,分子又重新排列,相互吸引,橡胶恢复了原来的柔软状态。这个实验帮助我们理解橡胶的分子结构和热学原理,增加了我们对材料科学的认识。

第四段:实验的意义和价值(约200字)。

通过这个实验,我深刻地认识到橡胶这种材料的神奇之处。橡胶在平常生活中无处不在,我们经常使用橡胶制品,如橡胶球、橡皮擦等。了解橡胶的性质和特点,对我们正确使用和处理这些橡胶制品非常重要。此外,通过这个实验,我还学会了正确的实验操作方法,如加热橡胶时需要注意的安全事项等。这不仅提高了我的实验技能,也培养了我的责任心和安全意识。

第五段:个人实验体会和收获(约200字)。

通过参与橡胶实验,我收获了很多。首先,我学会了如何进行科学实验,包括实验仪器的使用和实验结果的观察。其次,我加深了对橡胶材料的理解,不再将其简单地视为一种弹性物质,而是了解到橡胶在高温下会发生变化。最重要的是,这个实验培养了我的科学精神和好奇心,激发了我对科学的兴趣。希望今后能够继续进行更多的实验,加深对科学的理解。

总结:通过橡胶实验,我不仅了解了橡胶的分子结构和热学原理,还提高了实验技能和实验观察力。而且,我也明白了正确使用和处理橡胶制品的重要性,以及进行科学探究的乐趣和意义。这个实验为我打开了科学的大门,让我更加热爱科学,并愿意去探索更多的知识和奥秘。

2023年橡胶实验报告(汇总13篇)篇十三

五、研究的主要过程。

六、建设规模与产品方案。

八、工艺技术装备方案的选择。

十、投资橡胶制品项目备案数据。

十一、研究结论。

第三章市场需求预测。

第四章建设规模与生产方案。

一、建设规模的确定原则。

第五章橡胶制品项目建设选址及土建工程。

一、橡胶制品项目建设地选择原则。

三、橡胶制品项目建设选址方案。

四、选址用地权属性质类别及占地面积。

(一)建筑工程概况。

(二)建筑结构设计。

(三)标准化厂房设计。

七、橡胶制品项目选址综合评价。

第六章原材料及能源需求情况。

第七章技术生产方案。

一、工艺技术方案的选用原则。

二、工艺流程。

三、设备的选择。

(一)设备配置原则。

(二)设备配置方案。

第八章环境保护。

一、环境保护设计依据。

二、污染物的`来源。

三、污染物的治理。

(一)橡胶制品项目施工期环境影响简要分析及治理措施。

施工机械在不同距离处的贡献值一览表。

(二)橡胶制品项目营运期环境影响分析及治理措施。

办公及生活废水处理流程图。

生活及办公废水治理效果一览表。

四、环境保护分析。

五、厂区绿化工程。

六、环境保护结论。

第九章劳动保护安全卫生及消防。

一、劳动保护和安全卫生。

(一)设计标准及规定。

(二)主要不安全因素及职业危害因素。

(三)采取的主要防范措施。

二、安全生产措施。

(一)设计原则。

(二)主要防范措施。

二、设计依据及用能标准。

(一)节能政策依据。

(二)行业标准、规范、技术规定和技术指导。

三、节能背景及目标。

四、橡胶制品项目能源消耗种类和数量分析。

(一)生产橡胶制品项目主要耗能装置及能耗种类和数量。

橡胶制品项目主要能源和含耗能工质年需量测算表。

(二)单位产品能耗指标测算。

单位能耗估算一览表。

六、工艺设备节能措施。

七、电力节能措施。

八、节水措施。

九、运营期节能原则。

十、运营期主要节能措施。

十一、能源管理。

(一)管理组织和制度。

(二)能源计量管理。

十二、节能建议及效果分析。

(一)节能建议。

(二)节能效果分析。

橡胶制品项目主要能耗指标一览表。

第十一章橡胶制品项目风险分析及风险防控。

一、政策风险分析及风险防控。

二、用地及工程建设配套风险分析。

三、市场风险分析及风险防控。

四、资金风险分析及风险防控。

五、原材料采购风险分析及风险防控。

六、环保因素风险分析及风险防控。

七、橡胶制品项目风险评价结论。

橡胶制品项目风险因素和风险程度分析表。

第十二章橡胶制品项目实施管理和劳动定员。

一、橡胶制品项目建设期管理组织。

三、工作制度。

四、劳动定员。

劳动定员一览表。

第十三章橡胶制品项目实施进度计划。

第十四章投资估算与资金筹措。

一、投资估算依据和说明。

(三)橡胶制品项目固定资产投资(固定资产)。

(四)橡胶制品项目固定资产投资估算。

固定资产投资估算表。

(五)流动资金估算。

流动资金估算一览表。

总投资构成分析一览表。

二、橡胶制品项目资金筹措方案。

资金筹措与投资计划表。

三、投资使用方案。

(一)建设投资使用计划。

(二)流动资金使用计划。

资金使用计划与运用表。

第十五章经济评价。

一、橡胶制品项目经济评价的依据和范围。

(一)销售收入估算。

产品销售收入及税金估算一览表。

综合总成本费用估算表。

(三)利润总额估算。

(四)所得税及税后利润。

(一)全部投资财务分析。

财务现金流量表(全部投资)。

(二)固定资产投资财务分析。

财务现金流量表(固定投资)。

四、盈亏平衡分析。

五、敏感性分析。

单因素敏感性分析表。

第十六章综合评价及投资建议。

第十七章附表及附图。

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