通过写心得体会，我们可以归纳总结出规律和经验，进一步提高自己的能力水平。以下是小编为大家汇总的一些心得体会范文，供大家参考和学习。
精益改善心得体会（汇总17篇）篇一
在当今的企业管理中，“精益改善”已经成为了一个热门话题。作为一种管理方法和思想，精益改善旨在通过消除浪费、提高效率和品质来实现企业的长期发展。最近，我参加了一次精益改善案会议，在这次会议中我收获了许多，本文将简要介绍一下我的心得体会。
在这次精益改善案会议中，我们的主要议题是如何消除生产线上的浪费，提升生产效率。首先，我们进行了一次会前准备，了解了公司目前的生产情况、员工的生产能力和管理状况。接着，我们组织了一次现场观察，找出了生产线上的浪费点。经过分析、讨论和协商，我们提出了一些具体的改进建议，例如重新规划生产线、提高员工的技术水平、优化设备的调配等等。
在这个过程中，我收获了不少经验和灵感。首先，我认识到了精益改善的核心是团队协作。只有每个成员充分发挥自己的职能和优势，才能共同实现企业目标。同时，我也学会了勇于发现问题和解决问题的能力。只有不断挖掘问题的根本原因、寻找切合实际的解决方案，并采取行动，才能取得更好的效果。
这次会议让我深刻认识到了企业的生产效率和品质管理对企业发展的重要性。随着市场竞争越来越激烈,提高企业的产品技术创新、加强研发能力以及市场敏锐度成为了各行各业所必须拥有的竞争要素。为了更好的服务于客户，与顾客保持良好的沟通和互动，企业必须以高品质的产品为基础，以高效的生产流程为保障。
第五段：总结。
精益改善案会议让我对企业管理产生了更深层次的理解。通过团队协作共同分析问题，找出问题的本质原因，并采取可行的解决方案，不断推进精益改善，才能不断提高企业管理能力和效率，实现可持续发展。我相信，在精益改善思想的指引下，企业将迎来更加光明的未来。
精益改善心得体会（汇总17篇）篇二
精益改善心得体会感言要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的精益改善心得体会感言样本能让你事半功倍，下面分享【精益改善心得体会感言优秀5篇】，供你选择借鉴。
长期以来，通防专业在煤矿一直扮演着消费者的角色，大到风筒闭墙，小到螺母钢钉，都是贪婪式的消耗，很难在直观上为矿山利润作出应有的贡献，因此，就我们通防专业而言，要做好精益管理工作就需要从点滴做起，从小事抓起，从每个员工的日常工作着眼，将精益管理的操作手段运用到每一道工序，不求一次完善，但求完善一次，用我们应有的姿态为我矿精益管理作出表率。
我曾参加过矿上组织的精益管理专题会议，并对精益管理形成了自己的概念，我认为要抓精益管理，首当其冲的是员工的观念、思想，要从思想认识上让员工接受精益管理、了解精益管理的内涵，并使他们渐渐地、慢慢地参与到精益管理的浪潮中来，用他们每一个人的星星之火，燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益管理的大草原。
煤矿生产，相对粗旷，很多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地，只是大多数人不愿意认识罢了。只要细心观察、多留意，总有一样适合你、值得你去改善、去推广，当然精益要从心开始，改善要由我做起，不要为了改善而改善，不要为了改变而改变，也不要随波逐流、人云亦云，这样的改善对我矿的精益管理工作没有实质性的帮助，反而有副作用，我们要有自己的立场，要结合实际为我矿精益管理尽自己的绵薄之力。
改善一天不是难事，改善两天也不是难事，天天改善、夜夜改善，这份坚持就是难事，俗话说“冰冻三尺，非一日之寒”，精益管理不是阶段性的工作，也不是某些人的义务，而是一段没有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的工作，所以我们要坚持改善，天天向上，用我们的热情和执着托起蔡家沟矿精益管理美好的明天。
某家具企业自20__年1月开展精益生产项目以来，企业内部发生了翻天覆地的变化，在项目一阶段即将结束同时，开展精益生产总结大会，项目组成员总结这一年的取得的效果，都纷纷感叹，精益改善，不仅仅是改善了公司的内部管理，更是改善了我们自己，让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。
1、用数据、kpi去管理车间。
在推行精益前，车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么，完成了什么，当天排生任务是否完成，这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制，每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rhspo会议时，halo同事讲到我们spo的完成率是99%，一个星期装15个柜，没有压柜;这是以前想不敢想的。
车间管理人员是否达标由kpi去衡量，从10月份总结那里可以看到，实施kpi后，那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。
2、连续流生产效率提高。
从8月底9月初车间边线后，车间与车间的责任划分清楚，责任也到人;。
生产周期从8月的13天缩短到现在的10.84天。
3、用流程、制度去规范生产。
执法必严，违法必究”。
精益管理像一股新鲜的血液注入到我们质监系统，像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对精益管理的学习，让我受益非浅。精益管理把先进的监管理念和管理方法传授给我们，使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。
精益管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，因其日语的拼音均以“s”开头，因此简称为“5s”。整理是要区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，来腾出空间，提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。素养是要人人依规定行事，养成好习惯，以提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。另外还有非常重要的一点就是“安全”，安全是指单位及每一位员工的安全，在这里是着重强调安全的重要性。
在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些文件资料、执法文书，表格，相关信息，案卷，办公用品等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。精益管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。
把精益管理的理念带到自己的工作中，力求完美高质;及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施精益管理，使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情、负责，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心情舒畅，士气必将得到提高。同时，精益管理的实施，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低工作运行和办公成本。
当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是我们的素养。这是精益管理工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们应该以精益管理工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神，不断提升管理水平，使我们南岸质监局在广大人民心中树立环境整洁、举止严谨、办事高效、公平公正的美好形象，为我局的持续发展做出相应的贡献。
人本主义的心理学大师马斯洛(abrahamharoldmaslow)在1940年代提出的人类需求五层次理论，这个理论对当今中国的管理者来说，一定不会陌生。
人类需求的最高层次是自我实现。人们往往狭隘地理解自我实现就是做老板，其实这个自我实现指的是人都需要发挥自己的潜力，表现自己的才能;只有当人的潜力充分发挥并表现出来时，人们才会感到最大的满足。从自我实现的定义，我们可以看出，上至董事长、下到每一位普通员工，在他的工作岗位上都可以自我实现。
合理化提案、不断改善工作其实就是自我实现的一种体现。可惜的是，在企业的实际工作中，由于管理者的错误理解，或者不正确的引导，员工的合理化提案和改善工作都变成了一种被迫的行为。好好的自我实现，又变成了一项被动的任务，太可惜了。
另一位人本主义心理学的代表人物罗杰斯认为，所谓自己，就是一个人的过去所有生命体验的总和。假如，这些生命体验我们是被动参与的，或者说是别人意志的结果，那么我们会感觉，我们没有在做自己。相反，假若这些生命体验我们是主动参与的，是我们自己选择的结果，那么不管生命体验是快乐或忧伤，我们都会感觉是在做自己。
自我实现就是让员工真实地感受到：我在做自己。
企业员工在达成组织目标，获得收入的同时，另一个也许更重要的目的就是不断提升自我的能力。这个能力往往被误解为技术、业务或者作业能力，准确地理解，这个能力应该叫个人竞争力，它是个人独特的个性知识经验的组合。
那么，企业员工如何才能获得个人竞争力呢?
1、抛弃固有的思维观念;。
2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;。
3、不要接受借口、要敢于否定现状;。
4、不要力求完美，50分也好，立即实施;。
5、错了，马上改善;。
6、先从不花钱的改善做起;。
7、问题给了你一个锻炼大脑的机会;。
8、追求根源，反复问五次为什么;。
9、十个人的智慧比一个人的智慧高明，所以通过团队合作去实现目标;。
10、改善永无止境!
这十条其实就是我们平时所说的精益改善十原则，或者改善十大戒律，它也是我们员工提升个人竞争力的十大秘诀。
即便在中国，至今还没有推进精益改善的汽车企业(包括零部件供应企业)也已经不存在了。同样的道理，30年后，无论是制造业还是服务业，不做精益的企业一定会沦为三流企业;10年后，不懂价值流的管理者和不懂标准作业的员工，再也无法在优秀的企业里找到工作。所以，无论管理者还是员工，精益改善一方面是为了实现组织的目标，另一方面，更重要的是为了提升个人的竞争力。
翻开人类的进化论，不论是人类本身的体格形态，思想与智慧，还是伴随人类进化的更为直观的劳动工具，其的每一次变化都是细微的。从开始的打制石器到现代的智能加工装配、智能监控、智能检测的全封闭式无人车间，从80年代的巨型可移动式智能电话到现在风靡时代的智能手机，这样的跨越却源于微小变化的沉积。
就身边车间的机台设备布局、工夹具、检测工具的改善相比精益管理以前可能变化不是很大，有的还是经历过几次改动，但是没有人能够否认每一次的改动都是一种进步，对员工来讲都是一次工作强度的降低和作业安全性的提高，故“勿以善小而不为”，改善有许多学问与讲究，如改善的目的、改善应从何处下手等一系列改善的知识。我们一谈改善，很多人不知如何下手，无从着手。改善可以从小事做起，从身边做起。“勿以善小而不为”应学会怎样去思考问题的来龙去脉，从事物的本质也发，从根本上解决问题，这样才能把事情做得更好。
改善往往来源于小小的构思，更来源于对日常工作的关心度，“处处留心皆学问”，更来源于对工作现状的不满意。固然，我们工作的空间是有限，但是我们的思维和智慧是无限的，我们观察和评价一件事物是否合理性得视角也非唯一的。而我们工作的内容、流程和方法的改进才是我们精益改善的下一座“金矿”，也是我们全体人员需更多关注和发挥才智的地方。现代经济的繁荣和社会的高度文明不仅仅是靠高楼林立的大都市来体现出来的，而是通过比较公平的社会制度和非常积极的社会公德展现的，更是通过社会公民的道德素养的提高为支撑来的，故高质量高价值的改善往往产生于我们的工作方法、工作流程，而不是简简单单的空间规范合理的摆设。
精益改善心得体会（汇总17篇）篇三
精益改善是一种管理方法和哲学，旨在通过消除浪费和提高效率，实现持续改进和创新。参加精益改善工作坊是我进一步了解和学习这一方法的重要机会。在这篇文章中，我将分享我在工作坊中的心得体会。
第二段：学习与交流。
在工作坊中，我有幸与来自不同行业和背景的人们一同学习和交流。我们通过工作坊的各种活动，如小组讨论、角色扮演和演讲等，深入探讨了精益改善的核心概念和实践方法。通过与他人的互动，我不仅快速地掌握了精益改善的基本知识，还深入了解了其他行业中的精益改善案例。
第三段：发现与反思。
在工作坊中，我通过参与各种实践活动，发现了自己工作中存在的许多浪费。例如，在生产线上，我们的物料储备和供应链管理不够高效，导致生产过程常常出现停滞和等待。通过与其他参与者分享自己的问题和挑战，并利用工作坊中提供的工具和技巧，我意识到了如何通过精益改善方法来解决这些问题，以提高我们的工作效率和质量。
第四段：应用与改进。
回到工作岗位后，我迅速应用了工作坊中学到的精益改善方法。首先，我重新设计了我们的物料储备和供应链管理流程，通过设置定期检查点和自动化警报系统，有效地减少了生产停滞和等待的时间。其次，我与团队成员共同制定了一系列改进措施，如标准化操作流程和错误预防措施，以提高产品质量和减少缺陷率。这些改进措施的实施不仅使我们的工作变得更加高效和流畅，还有效地提升了客户满意度和竞争力。
第五段：总结与展望。
通过参加精益改善工作坊，我获得了宝贵的知识和经验。工作坊的学习与交流让我意识到了精益改善的巨大潜力，并帮助我发现了自身工作中的诸多问题和挑战。通过应用精益改善方法，我成功地改进了工作流程，提高了效率和质量。然而，我也意识到精益改善是一项持续不断的工作，需要不断的学习和改进。因此，未来我将继续学习和应用精益改善方法，以持续改进并塑造更加高效和竞争力的工作环境。
通过参加精益改善工作坊，我意识到精益改善能够为组织和个人带来巨大的改变和提升。分享这些心得体会是我对工作坊的致敬，同时也是对精益改善理念的肯定和传播。我希望更多的人能够意识到精益改善的重要性，并积极应用于自己的工作和生活中。
精益改善心得体会（汇总17篇）篇四
作为企业的一员，我有幸参与了一次精益改善项目，并在这一过程中积累了许多宝贵的经验和体会。精益改善项目以其高效、低成本、全员参与的方式，为企业带来了巨大的改善和提升。下面我将就我参与精益改善项目的经历与体会，具体阐述我对精益改善的理解以及对未来的展望。
首先，精益改善项目的成功在于全员参与。我所在的公司在这次项目中充分发挥了员工的智慧和创造力。首先，我们开展了一次全员培训，让每个员工了解精益改善的理念和工具，并提供了一个平台，让每个人都能提出自己的意见和建议。大家可以自由表达自己对工作中的问题以及改进的想法，这为项目的顺利进行打下了坚实的基础。
其次，精益改善项目的核心是对流程的优化。在项目的初期，我们通过价值流图的绘制和价值和浪费的分析，找到了工作流程中存在的问题，并采用了一些精益工具和方法来解决这些问题。例如，我们通过5S整理和标准化各个工作台，使工作环境更加整洁和有序；通过Kaizen活动，我们团队找出了一些工作中的瓶颈和问题，并进行了改进。这些优化措施使得工作效率大大提高，为企业节约了大量的时间和资源。
第三，精益改善项目需要团队的配合和协作。我参与的精益改善项目是由一个由不同部门的员工组成的团队进行的。团队成员具备不同的技能和专业知识，在项目的不同阶段起到了各自独特的作用。我们在项目的整个过程中保持了紧密的联系和沟通，通过分享经验和交流想法，有效解决了问题。团队合作的能力对于项目的顺利进行和改善的实施起到了至关重要的作用。
第四，精益改善项目的推广需要领导的支持。在这次项目中，我们得到了领导的大力支持。领导将精益改善视为企业发展的动力和保障，给予了我们足够的资源和支持。领导的重视和投入，为项目的推行带来了强大的推动力。在未来，我希望企业能够继续坚持和推广精益改善理念，使其成为企业文化的一部分。
最后，精益改善项目的成功使我深感收获和成长。通过参与这次项目，我学到了很多理论知识和实践经验，提高了我的专业技能和协作能力。除此之外，我还发现了自己的潜力和能力，更加深入地了解了自己的职业发展方向。通过精益改善项目，我明白了团队协作的重要性，也深刻体会到了优化和改进的价值。我对未来充满了期待，希望能够在更多的精益改善项目中发挥自己的作用，为企业的发展和进步做出更大的贡献。
总之，通过参与精益改善项目，我深刻理解了其背后的理念和方法，明白了其在企业中的重要性和价值。在未来的工作中，我将继续发扬精益改善的精神，积极参与各种改善项目，并与团队一起努力，为企业的发展贡献自己的力量。我相信，只要我们坚持不懈，相信团队的力量和持续改善的意义，企业一定能够实现更大的突破和发展。
精益改善心得体会（汇总17篇）篇五
精益改善是一种以持续改进为核心的管理理念和方法。在过去的几年里，我有幸参与了精益改善项目，并获得了一些宝贵的经验和体会。在这篇文章中，我将分享我的心得和感言。
首先，精益改善需要全员参与。在过去，许多企业改进项目仅仅由高层领导决定和推动。然而，我发现只有当所有员工都能参与其中，才能真正取得良好的效果。每个人都应该有权利和责任提出问题、给予建议，并参与改进活动。我在工作中的改进项目中，发现员工参与的程度越高，项目的成果也就越显著。
其次，精益改善需要持续关注流程。过去，我们通常只关注产品的质量，而忽视了整个生产过程中的细节。然而，通过精益改善，我意识到流程中的每个环节都是重要的。每个环节都有可能出现问题，并对最终结果产生影响。因此，我们需要将精力放在改进流程的每个部分，不断寻找并消除存在的问题。只有当整个流程都得到改进，才能真正提高产品质量和效率。
第三，精益改善需要数据支持。过去，我们在做决策时常常依靠个人经验和直觉。然而，我发现数据的重要性也是无可替代的。通过收集和分析数据，我们能够更好地了解问题的本质，找到改进的方向和方式。数据可以告诉我们哪里出现的问题、频率和影响程度。它们还可以帮助我们评估改进的效果。因此，精益改善过程中，数据的采集和分析是至关重要的一环。
第四，精益改善需要持续学习和适应。随着技术和市场的快速变化，企业需要不断学习和适应新的知识和技能。精益改善也不例外。我们需要与时俱进，学习最新的方法和工具，尝试新的创新和实践。只有不断学习并将新的知识应用到实践中，我们才能不断改进和适应变化的环境。
最后，精益改善需要跨部门的合作和沟通。在工作中，我发现许多改进项目需要涉及多个部门的合作和协调。在过去，部门间的合作常常受限于各自的利益和目标。然而，我认识到只有当我们能够共同努力，才能真正实现持续改进的目标。跨部门的合作和沟通能够促进信息的共享和理解，避免重复努力和资源浪费，提高整体效率和绩效。
总结起来，精益改善是一种非常有益的管理理念和方法。通过全员参与、关注流程、数据支持、持续学习和适应以及跨部门合作，企业可以实现持续改进和提高绩效的目标。我相信，只要我们坚持不懈地实践和推广精益改善，我们的企业将迎来更加美好的未来。
精益改善心得体会（汇总17篇）篇六
公司精益生产改善是一种被广泛使用的生产体系，旨在增加效率，提高产品和服务的质量，减少浪费。自从公司引进该体系以来，我们的生产和运营效率得到了大幅提升，本文将分享我们在实施过程中的心得体会。
二、了解生产过程与花费。
在介入精益生产改善之前，我们先学习了生产过程和相关的实际花费。我们发现每个生产环节都有费用产生，但只有少数是可以加以控制和减少的。了解这些具体信息有助于我们制定更有针对性的改善计划，避免浪费和重复性工作，并且最大程度地改进我们的产品和服务。
三、清晰的数据分析。
依据数据判断和分析将成为支撑改善工作的基石。要想评估现有生产过程，改进业务，并制定适当的计划，必须分析实际数据。数据可以帮助我们了解客户的需求和生产过程的效率。这将有助于我们快速识别需要改进的区域以及最佳的改进方法。
四、有效的改善方式。
通过结合数据分析和生产环节的详细了解，我们能够启动有效的改善工作。通过引入最新的生产技术和工具，我们能够提高生产流程和减少缺陷和浪费。我们也定期使用五个“S”的工具做清理，整理，标签打印，标准化和维护，以保持清洁和有序的工作环境。我们也进行了持续改进，以保证我们的流程流畅，不断提高我们的品质和服务水平。
五、持续改进。
在生产环节下一步的优化方面，公司正在计划使用更先进的技术和设备，以增加生产效率。我们也将实施更高效的开发流程和部署生产计划的方法，以确保我们的客户能够及时得到所需的产品和服务。此外，我们也会继续寻求改进机会，以保持竞争优势，并确保我们能够持续为客户提供更高质量的产品和服务。
六、结论。
精益生产改进不仅可以提高生产效率，也使我们更坚定地理解和掌握我们的业务和客户需求。我们在实施过程中不断学习、优化，以保持生产线的高效和低耗，以最大化客户价值。通过持续改进，我们能够保持对客户需求的敏感度和对自己过去行为的挑战，并在业内保持前沿地位。
精益改善心得体会（汇总17篇）篇七
首先，精益改善是一种以精益思维为基础的持续改进方法，它旨在通过发现和解决问题来提高效率并最大化价值。在实践中，我们必须通过识别所有价值流程中的所有浪费并找到最适合我们的解决方案来简化过程。当我们运用这种方法时，我们可以发现，持续改进可以为我们的公司和我们的工作带来许多好处。
其次，通过精益改善，我们深刻认识到了问题的优先级，这让我们可以更有效地规划工作，减少生产过程中的浪费和瑕疵，同时也可以更好地满足客户需求和期望。通过对生产过程的仔细分析，我们发现，很多问题都来自于过程中的环节处理不当，浪费时间和资源等。我们最终选定了最适合我们的方法，通过在生产过程中减少浪费和不必要的交通量，从而使我们的产品在质量上大幅提高，在交货时间上更快速和准确地发货，为客户带来更优质的服务。
其次，精益改善的过程并不简单，它需要团队各个成员的有机协作。我们必须与团队中的每个人保持沟通，并共同努力解决问题。如果团队中的人数过多或者分工不明确，就会使问题变得棘手。要想使公司取得成功，我们必须学会与所有团队成员保持密切联系，并在每个环节上授权和协作。这样我们才能真正意义上的实现人人在同一条船上的目标。
接下来，精益改善反复迭代的过程与“试错”的理念是密不可分的，实践中，我们发现不要怕失败，失败是成功的一个必要过程，从失败中找到银色的边缘，不断尝试和反复迭代，才能创造出完美的效果。因此，我们应该继续尝试新的创新和技术，在时刻寻求进步并不断地发现和解决问题。
最后，通过精益改善的实践，我们认识到持续改进不是一次性的任务，而是一种不断持续的行动。持续跟踪和分析，找到问题的根源，持续改进并优化，这是一个循环模式。通过不断完善和提升，我们可以创造更优质、更为高效、更为可靠的生产环境和业务过程。
综上所述，精益改善是一种可以通过持续改进提高效率和价值的方法。我们可以通过识别、解决问题并减少浪费和瑕疵来简化过程。团队合作是成功的关键，通过每个成员的贡献，我们可以更快速、更准确地解决问题。迭代和试错理念可是帮助我们不断发现创新和技术，找到银色的边缘。最后，持续改进是一个不断的过程，并且仅通过不断改进和完善我们才能使我们的公司处于竞争的前沿。
精益改善心得体会（汇总17篇）篇八
最近，我参加了一场公司的精益改善案会议。会议中，我们分享了不同的案例，展示了我们如何通过对于过程和流程的不断优化，来提高工作效率和减少浪费。这场会议让我深受启发，让我感受到了“精益”理念带来的潜力。
第二段：会议内容。
会议上，我们分享了一些令人惊讶的数据和成果。其中，一个案例尤为突出。我们的一个团队在整个流程中发现了一个小缺陷，于是他们对该缺陷进行了根本性修正。结果，该流程的工作效率提高了20%，而且出现“遗漏案例”的现象也消失了。这个案例让我深刻认识到了过程和流程的重要性，也让我开始思考是否在我们的工作中也存在类似的问题。
第三段：精益理念的应用。
精益理念通过强调优化过程来提高工作效率，减少浪费，提高质量，提高客户满意度。我们在实践中也可以借鉴这种思路，去挖掘并解决工作中的问题，提高日常工作效率以及产品或服务的质量和稳定性。精益不仅仅是一种方法，更是一种意识和文化，它需要我们在平时的工作中不断地思考和实践。
参加本次会议，我认识到了问题的存在和解决的重要性。思考整个流程中的缺陷，就是找到我们的问题，遏制生产中浪费，是我们最终获得全面胜利的方式。通过分析流程，我们可以在工作流程中创造出“价值”，有效地减少了返工及维修成本，已经成功地为我们节省了时间和资源。更为重要的是，通过团队间的合作，以及对于精益改善的深入了解，我们大大增强了彼此的信任和工作效率。
第五段：结论。
在本次会议上，我学到了很多，尤其是如何通过精益的方法去提高工作效率和减少浪费。精益改善案例会议让我认识到一个事实：我们可以通过挖掘复杂流程中的不必要的工作来节约时间和资源，进一步提高我们的生产力和效益。对于我们的公司以及我们个人都有着非常积极的影响。通过持之以恒地贯彻和完善精益理念，我们可以更好地为我们的客户提供更好的产品和服务，同时提高我们的竞争力。
精益改善心得体会（汇总17篇）篇九
在我工作的这段时间里，我深切体会到了精益改善的重要性和价值。通过精益改善，我们能够找到问题根源并提出改进方案，从而提高工作效率和质量。在这个过程中，我不仅了解了精益改善的理念和方法，还通过实践获得了宝贵的经验和体会。
首先，精益改善的核心在于找出问题的根源。当我们遇到问题时，很容易采取一种消防员的态度，只是解决眼前的困难，而忽略了问题的根本原因。然而，精益改善要求我们深入分析，通过准确的数据和事实，找到问题的源头。只有找到问题的根源，我们才能针对性地提出解决方案，才能保证问题不再重复出现。在我参与的项目中，我们曾遇到过生产线停机的问题，我们花了很长时间进行系统分析，最终发现是设备的故障导致的。通过修复该设备，我们成功地解决了停机的问题，并提高了生产效率。
其次，精益改善强调团队合作和共同学习。在精益改善中，每个人都是团队的一员，每个人都可以为改进流程做出贡献。通过充分发挥每个人的专业知识和经验，团队可以共同分析问题，集思广益，找到最佳的解决方案。在团队合作的过程中，我发现每个人的意见都很重要，团队成员之间要保持良好的沟通和合作，才能取得最好的效果。在一次精益改善项目中，我们的团队成员来自各个部门，我们在一个会议室里齐聚一堂，展开了激烈的讨论和交流。正是通过这种团队合作，我们找到了问题的关键，提出了一套切实可行的改进方案。
再次，精益改善要求我们持续不断地改进。改进是一个长期而持续的过程，我们不能满足于眼前的成果，而要不断追求更高的目标。在工作中，我意识到任何一个环节都可以找到改进的空间，只要我们始终抱着持续改进的心态，就能够不断优化工作流程，提高工作效率。我还发现，持续改进也需要我们保持积极的思维和创新的精神。我们要敢于尝试新的方法和技术，不断挑战自己的极限，才能不断突破和创新。在我参与的一个生产线改造项目中，我们尝试引进了一种新的设备，虽然初期投入成本较高，但通过持续改进和优化，我们逐渐降低了成本，实现了可持续的高效生产。
最后，精益改善要求我们注重人本关怀和员工培训。在改善的过程中，我们不能忽视员工的感受和需求，要善于倾听员工的意见和建议。只有让员工参与到改进的过程中，他们才会更加积极主动地投入到工作中，才能真正实现质量的提升。另外，我们还要经常进行员工培训和技能提升，保证员工具备足够的能力和素质，适应市场的变化和需求的挑战。在公司的一个精益改善培训项目中，我们通过培训提高了员工对精益改善的理解和能力，培养了他们的改进意识和团队合作精神。
总之，精益改善不仅是一种方法和工具，更是一种思维和理念，它要求我们深入分析问题，团队合作，持续改进和人本关怀。通过参与精益改善的实践，我深刻体会到了它的价值和意义。我相信，在今后的工作中，只要我们始终坚持精益改善的理念，不断优化和改进，我们将能够取得更大的成就，并为企业的发展做出更大的贡献。
精益改善心得体会（汇总17篇）篇十
精益改善是一种通过优化流程、降低成本、提升效率的管理方法，可以迅速提高企业的竞争力。而精益改善案会议则是对企业现状进行全方位分析的一种形式。近日，我们参加了一次精益改善案会议，本文将从“增加交流”的角度出发，结合会议实际经验，深入探讨如何在会议中增加交流，使会议更具效益、更加顺畅。
第二段：加强信息共享。
在会议前期，更好地利用沟通渠道是增加会议效果、达到目标的重要环节。为此，在会议前组织预备会议，建立跨部门人际交流渠道，了解各方面的情况，以便及时调整会议计划的细节，为调研、分析和结果展示打下坚实的基础。
第三段：制定周密计划。
会议制定与调整要充分代表参加者的需求。会议规划要考虑到人数、参会者需求、时间安排、会议议程和分配时间任务等要素，同时确保会议达到高效果。会议不仅仅简单的传达会议议题，也会从信息共享、团队协作中获取成果。会议计划是会议顺利实施的关键，所以要密切按照计划进行调整，确保计划合理，并且及时更新。同时，清晰地界定每个会议的目标，确保参与者心中有数，做到目标明确、方向清晰，才能让时间和精力得到有效利用。
第四段：加强团队协作。
会议中各部门之间开展的协作，体现了精益改善团队的概念。团队协作是实现项目计划、保证项目高效完成的关键。为此，团队要具有较高的责任心、敏感度、沟通和协商能力，能够快速、有效地进行协调、决策、执行和管理，此时的团队要不断优化，要加强彼此的感情沟通，以便更好地通过团队合作完成会议的目标任务。
第五段：结论。
一次成功的精益改善案会议，需要不断的反馈和自我反省，持续地讨论改进的方法和实施的效果。通过深化交流，完善计划、加强协作，才能充分发挥会议的作用，最终达到团队协作、提高效率、实现目标的目的。在以后的职业生涯中，我们也应该借鉴这些有效的方法与理念，快速响应市场需求，提高公司的创新能力和竞争性。
精益改善心得体会（汇总17篇）篇十一
“精益经营”是我们的核心工作，“聚焦服务”是我们永恒的追求。一群工作地点在路上的“维修员”，一群越是雨大雪大越是在巡查的“护路人”，一群最爱严寒酷暑往外钻的养护人，他们相互搀扶着、摸索着，在“聚焦服务，精益经营”这条路上前进。
卫生清洁首当其冲。环境卫生的改变是一个集体改变的前提，我们都有这样的感觉，如果周围的环境整洁了，舒适了，那我们工作的热情就会更高涨。于是，宿舍里半军事化管理的标准整理着被褥，大小库房内犄角旮旯开始清理，宿办楼内保洁管理制度及工作流程进行了重新梳理，保洁卫生清洁工作开展地井然有序，忽然发现，高阳养护工区头顶的天更蓝了，云更白了。
目视化管理紧随其后。醒目的标准、图示和文字使我们的工作更加有方向，库房货架标识及标志牌的分类，节省了每次出入库的时间，办公室文件柜的档案目录，方便了工作人员进行文件的整理和查阅，食堂制度规范的张贴，监督提醒着厨师严把安全和质量关，走廊里精益文化的宣传，让整个工区重新焕发了活力。
员工互助氛围烘托。建立内部服务优化原则，使我们高阳工区的养护人越来越团结，把同事当做客户看待，将自己手头的工作做到最完美再交到下一个人手上，相互关心，相互提醒，高度的责任感和集体荣誉感促使我们的工作一点点的进步和提升。
观摩会那天，我们每个人都是紧张的，虽然参会的人不多但是全员都进行了前期的准备工作，物品摆了又摆，东西擦了又擦，虽然展现的是工作成果，但更多的体现的是我们高阳养护工区人员端正积极的工作态度和热情以及我们养护人干工作不达目的不罢休的决心和吃苦耐劳的精神。我们成功的迈出了一小步，相信在公司领导的正确引领下，我们会继续拓步前行，使我们的养护事业更上一层楼。
精益改善心得体会（汇总17篇）篇十二
某家具企业自20xx年1月开展精益生产项目以来，企业内部发生了翻天覆地的变化，在项目一阶段即将结束同时，开展精益生产总结大会，项目组成员总结这一年的取得的效果，都纷纷感叹，精益改善，不仅仅是改善了公司的内部管理，更是改善了我们自己，让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。
1、用数据、kpi去管理车间。
在推行精益前，车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么，完成了什么，当天排生任务是否完成，这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制，每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rhspo会议时，halo同事讲到我们spo的完成率是99%，一个星期装15个柜，没有压柜;这是以前想不敢想的。
车间管理人员是否达标由kpi去衡量，从10月份总结那里可以看到，实施kpi后，那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。
2、连续流生产效率提高。
从8月底9月初车间边线后，车间与车间的责任划分清楚，责任也到人;。
生产周期从8月的13天缩短到现在的10.84天。
3、用流程、制度去规范生产。
执法必严，违法必究”。
精益改善心得体会（汇总17篇）篇十三
人本主义的心理学大师马斯洛(abrahamharoldmaslow)在1940年代提出的人类需求五层次理论，这个理论对当今中国的管理者来说，一定不会陌生。
人类需求的最高层次是自我实现。人们往往狭隘地理解自我实现就是做老板，其实这个自我实现指的是人都需要发挥自己的潜力，表现自己的才能;只有当人的潜力充分发挥并表现出来时，人们才会感到最大的满足。从自我实现的定义，我们可以看出，上至董事长、下到每一位普通员工，在他的工作岗位上都可以自我实现。
合理化提案、不断改善工作其实就是自我实现的一种体现。可惜的是，在企业的实际工作中，由于管理者的错误理解，或者不正确的引导，员工的合理化提案和改善工作都变成了一种被迫的行为。好好的自我实现，又变成了一项被动的任务，太可惜了。
另一位人本主义心理学的代表人物罗杰斯认为，所谓自己，就是一个人的过去所有生命体验的总和。假如，这些生命体验我们是被动参与的，或者说是别人意志的结果，那么我们会感觉，我们没有在做自己。相反，假若这些生命体验我们是主动参与的，是我们自己选择的结果，那么不管生命体验是快乐或忧伤，我们都会感觉是在做自己。
自我实现就是让员工真实地感受到：我在做自己。
企业员工在达成组织目标，获得收入的同时，另一个也许更重要的目的就是不断提升自我的能力。这个能力往往被误解为技术、业务或者作业能力，准确地理解，这个能力应该叫个人竞争力，它是个人独特的个性知识经验的组合。
那么，企业员工如何才能获得个人竞争力呢?
1、抛弃固有的思维观念;。
2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;。
3、不要接受借口、要敢于否定现状;。
4、不要力求完美，50分也好，立即实施;。
5、错了，马上改善;。
6、先从不花钱的改善做起;。
7、问题给了你一个锻炼大脑的机会;。
8、追求根源，反复问五次为什么;。
9、十个人的智慧比一个人的智慧高明，所以通过团队合作去实现目标;。
10、改善永无止境!
这十条其实就是我们平时所说的精益改善十原则，或者改善十大戒律，它也是我们员工提升个人竞争力的十大秘诀。
即便在中国，至今还没有推进精益改善的汽车企业(包括零部件供应企业)也已经不存在了。同样的道理，30年后，无论是制造业还是服务业，不做精益的企业一定会沦为三流企业;10年后，不懂价值流的管理者和不懂标准作业的员工，再也无法在优秀的企业里找到工作。所以，无论管理者还是员工，精益改善一方面是为了实现组织的目标，另一方面，更重要的是为了提升个人的竞争力。
精益改善心得体会（汇总17篇）篇十四
引言段：
精益管理是一种致力于消除浪费、提高效率和品质的管理方法。在学习中，我们也可以借鉴精益管理的理念和原则来提高学习效果和品质。通过学习和运用精益管理的方法，我深刻体会到了它的积极影响和改善效果，以下将从目标明确、流程优化、团队合作、持续改进和质量控制五个方面进行阐述。
第一段：目标明确。
在学习中，目标明确是非常重要的一环。精益管理强调对每项工作设立明确的目标，并通过不断追求细化和完善，来确保整个学习过程能够更加高效和有效。同样，在学习中，我们也可以通过设立清晰的学习目标，明确自己要学习的内容和时间安排，以及制定相应的学习计划和步骤。
第二段：流程优化。
精益管理强调通过优化流程来提高工作效率和品质。在学习中，我们同样可以运用这一原则，通过优化学习流程，来提高学习效果。比如，在学习一门课程时，我们可以通过分析课程内容，将其划分为不同的主题和模块，然后制定相应的学习步骤和时间安排，逐步完成每个阶段的学习任务。通过这种方式，我们可以更好地管理学习时间和资源，提高学习效率。
第三段：团队合作。
精益管理强调团队合作和协作的重要性。在学习中，我们也可以通过开展团队合作来提高学习效果和品质。不同的学习者之间可以互相帮助和支持，在学习上互相交流和讨论，共同解决问题。同时，老师和学生之间也可以建立良好的互动和合作关系，老师可以根据学生的需要和反馈进行调整和改进教学方式，学生也可以积极参与课堂和讨论，提出问题和意见。
第四段：持续改进。
精益管理强调持续改进的理念。在学习中，我们也应该始终保持持续改进的心态，不断反思和总结学习经验，并且根据反馈和评估结果，进行必要的调整和改进。我们可以定期回顾和评估自己的学习成果和效果，找出问题和不足，并制定相应的改进计划和措施。通过持续改进，我们可以不断提高学习质量和效果，达到更好的学习成果。
第五段：质量控制。
精益管理注重质量控制和品质管理。在学习中，我们也应该关注学习质量和学习成果。通过设立相应的学习评估和考核机制，可以对学习过程和成果进行检验和评估，查找问题和不足，并及时进行纠正和改进。同时，我们也可以通过互相监督和反馈，提高学习质量和效果。通过严格的质量控制，我们可以确保学习目标的实现和学习成果的提高。
结尾段：
通过学习精益管理的方法和原则，我深刻认识到了其在学习中的积极影响和改善效果。在目标明确、流程优化、团队合作、持续改进和质量控制等方面，精益管理提供了一种系统和有效的思维方式和工具，可以帮助我们更好地管理和提升学习效果。通过不断运用和实践，我相信这种方法和原则可以为我们的学习带来更加明显的改善和提高。
精益改善心得体会（汇总17篇）篇十五
曰：“臣闻求木之长者，必固其根本；欲流之远者，必浚其泉源”，我认为蔡家沟精益管理工作也应该秉承这种思想，既要治根，更要治本，要深入到问题的本质来杜绝根源，而不是在现有问题的基础上做些看似实效，实则绵软无力的隔靴搔痒式的死循环，所谓扬汤止沸，弗若去薪正是此理。
蔡家沟矿面临的问题很多，首当其冲的便是煤质问题，影响煤质的因素很多，陷落柱、回采工艺等都是急需解决但又无法根治的问题。蔡家沟矿地质条件复杂，陷落柱更是无法预知，为此，不管是掘进还是回采都深受其害，最直接的方式就是支护费用的直线上升和煤质的急剧下降，为此矿上也做了大量的工作，诸如填矸洞、工作面搬家、回采工艺转变等措施应运而生，但杯水车薪、效果不大，无法从根本上解决问题。我也曾私下里跟地测副总聊过此事，他认为当下主要的问题除了地质条件等客观因素外，测量仪器、技术的相对落后，测量人员的整体业务素质有限也是制约我矿测量工作的`问题所在。巧妇难为无米之炊，对此地测副总也是心有余而力不足，显得身单影只，一筹莫展。
虽然我矿已经着手引进先进的探测仪器来解决当前问题，但测量人员的缺少使得我矿测量工作乏善可陈，而工作的开展也显得捉襟见肘。据我所知，目前我矿定员定岗时地测人员只有三人，显然这在我矿是远远不够的。《管子·权修》说：“一年之计，莫如树谷；十年之计，莫如树树；百年之计，莫如树人”，要想解决问题之所在，人才是关键。因此，解决蔡家沟矿煤质问题的关键就摆在人力资源科的面前，招收高水平的地质类、测量类人才是解决我矿根本问题的必要途径，只要有这些人才，再加上先进的管理理念，绕开陷落柱、避开采空区将不再是什么奢想，届时我矿煤质问题必将不复存在，而支护费用一路走高、管理费用居高不下、销售业绩无法取得进展等问题也将迎刃而解。
当然，人才是培养出来的，而不是一味的招进来的，世有伯乐，然后有千里马，千里马常有，而伯乐不常有，只要各级领导细心观察、耐心培养，假以时日现在的窘境一去不复返的时候，面包会有的，牛奶也会有的，而蔡家沟矿这段筚路褴褛的岁月将成为一代人的亲切的回忆。
精益改善心得体会（汇总17篇）篇十六
在集团的号召和带领下，xxx公司xx项目部积极响应并开展了对于精益管理的学习和实践活动。
学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司，精益管理包括两个要素：“精”和“益”。“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，高质量；“益”即为多产出经济效益，实现企业和个人升级的目标。丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的浪费”。
反观我们自身的工作流程，各个环节同样也存在不同程度的浪费：重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。发现这些浪费加以整顿改善，并形成新的流程和制度，这将大大减少时间、人力、金钱的成本，此为“精”；成本的降低将带来利润的增加，此为“益”。
公司开展了一系列的精益管理实践工作。
首先，积极开展对员工的精益管理培训，与兄弟公司开展各项对标学习，并在各部门内部成立精益管理工作小组，收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。
其次，启动公司员工“快速改善”提案的落实，做到月人均1条，将“快速改善”工作常态化，落实到员工个人身上，每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用。
最后，对以上收集到的的信息进行整理和分析，将普遍存在的，收效甚好的改善方案一一罗列，编写入新的流程，制度化规范化。
精益管理是一个永无止境的精益求精的过程，在这个过程中，全员积极热情地参与其中，把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致，这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。
精益改善心得体会（汇总17篇）篇十七
6月下旬，我在北京参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会，参加本次会议，也是我第一次接触精益管理，收获颇丰。
首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的：企业基层员工使用精益工具，立足于点的改善；中层干部的作用在于建立精益流程，比如生产流程、维修体系、管理方式等，立足于线的改善；高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化，拟在从面上建立精益未来，建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的，各层级人员各司其职，才能有效推进企业的精益管理工作。
精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次，让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢？就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践，最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话：tps是一种哲学，简单模仿丰田公司会失败，要采用吸收原则并加以思考，量身定做找到适合自己的模式，才能使企业获得成功。
面对推进精益化管理以来，虽然取得了一些成绩，但未来的路还很漫长，关于如何开展下一步的工作，我有一些想法：
这次在分公司的培训，让我看到各基地同事对精益管理的认同，以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理，着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习，让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理，我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中，这才是做好精益工作的基础。
精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心，必须建立一个强有力的核心领导团队，包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说，库房的布局如何有效，以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具，节约等待时间，管理员又如何减少不必要的来回，寻找工具所在架位的时间等等，这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。
目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围，但各自为政的孤岛现象还有的，精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说感到迷茫，有必要这样来做么。精益是企业行为，而不是几个人的责任，如何进行大流程改善、专业化系统性推进，如何将精益理念上升到更高高度，如何结合分公司的3—5年规划，把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前，值得我们去思考和研究。