生产主管工作规划书（模板18篇）

生产涉及到资源的配置和利用，要合理利用资源，提高资源利用效率，实现可持续发展。为了帮助大家更好地理解生产管理的重要性和方法，我们特意整理了一些相关的经典案例供参考。

生产主管工作规划书（模板18篇）

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生产主管工作规划书（模板18篇）篇一

7月25、26日，参加了北京百朗教育发展有限公司在大连举办的关于《企业车间主任(工长/段长/主管)生产管理实务与现场基础管理能力提升高级培训》，听到了国内现场管理首席讲师、著名实战派管理专家李科老师的精彩演讲，从而对自身角色定位、员工与现场管理等各个角度的个人能力素质提升有了本质性、颠覆性的改变，找到了矛盾的根源和管理的出路，真是感慨万端，受益匪浅。

从管人到理事，从员工行为控制到精益化生产管理，从中学到了规范性、合理性的管理模式，在此列举几点学习心得，仅供参考：

一、角色定位与转变：

做为企业的中、基层管理者，自身的三力素质尤为重要，即领导力，思想力，执行力。要想切实的把管理做好，就应该具备一定的领导风格和思想意识，即所谓的：高度决定视野，思路决定出路。让自己成为经营者也就是高层管理者的替身，具备吸引追随者的能力，但权利和职权要分清。结合多数公司的实际，看到我们大多管理者三力不足，有领导力、执行力者缺乏思想力，有思想力、执行力者又缺乏领导力。我认为一个成功的管理者应为敢于、勇于担当责任，以压力为动力，推进事情的进展，具有包容意识，利用员工存在的差异对工作进行改进。整体的模式应该是：“运筹计划，提供资源和环境，合理分派，监督执行，提出建议，调配完成”这样的一个过程。做为一线生产主管来说，要竭尽所能的利用公司现有的基础和资源，并在个人角色转变和意识提高上走向更远的路。比如仍要加强部门间协调能力，事件进展的推动能力，灵活计划与处理突发事件能力，细节管理的确认与评价能力。

二、生产员工管理：

管理，说得简单一点就是管人、理事，员工管理就是如何管人，就要从员工的行为控制入手，如何进行有效的控制应该从人性的角度出发。

所有下属的员工的技能水平和积极性在不同的阶段是不同，而在每阶段时大部分员工的技能水平和积极性又是相同的，不同的就应被淘汰。比如新入职的员工技能水平低但积极性比较高;但经过一段时间的工作和对单位的了解，技能水平有所提升处于一般水平，但积极性却会因为各种原因变得低落，这时就会出现两种方向，一种是承受不了被淘汰或自己离开，另一种就是坚持下来;坚持下来的就升级到了第三个阶段，长期的工作使技能水平达到一个很高的水平，但在这时积极性却也因各种原因开始浮动，同上，还是两个方向，不过一种是跳槽，另一种是稳定;稳定下来的人将成为技能水平与积极性都很高的优秀员工。但到这里并没有终结，优秀的员工终将得到提升或找到高于现状的职务，但他又将成为一个新入职的员工，技能水平低但积极性比较高。从此看来，一个人心理和工作的成熟度主要体现在这四个阶段，并根据每个人的性格差异而循环，次数或多或少或被淘汰。

而每个人对待事情都是有需求的，我们的每位员工也是如此，要想真正的控制员工的行为，了解、掌握他的需求是至关重要的。

了解每位员工在不同时间、不同岗位的需求，在提供限定的工作条件下，正确的引导往往能让员工的工作积极性极大的提高起来，让员工主动的承担责任，而不是简单的服从指令。这也是激励员工最有效的方法。这里说的正确的引导是指改变员工的期望值，引导员工向一个发展的角度看待工作和对待自己的未来，所以说正确的引导非常重要，生产不同于销售、研发等部门员工的区别在于生产工序局限性强，自由发挥的空间较小，长期下来员工会养成一种完全的指令变为行动的模式，如果在这种情况下不加以适时、向上的心理引导，就会产生怠慢、一成不变、抱怨现状又无心也无力去努力的思想和作风，进而对工作永无改善，有害无益。做为一线生产主管真的要大力的挖掘员工潜在的能力，放手让员工去操作，勇于尝试失败和挫折，建立员工的自信心和对工作的挑战意识。

当员工出现问题应该怎么办是困扰很多一线管理者的事情，是批评指责、一棍***?还是希望悔悟，按下不究?全是批评，会让员工丧失自信，“你说我不行，我可能真的不行”，一味的熟视无睹，员工会以为“这个领导太好了，犯了错误也不说我，不用注意那么多了”。所以就有了激励二字，所谓激励，从字面理解就是刺激，鼓励。在对待员工的方式方法上之所以用到这个词语，就是因为一种方法是达不到预期的效果的，所以说要刺激也要鼓励。培养与激励员工最有效果的做法也是出现问题对待员工的方法就是：表扬过去，批评现在，期待未来。

三、生产实务(实际事务;要务)和现场管理：

在本公司中，生产流程与工序推进已经形成一定的模式，相对来说生产实务全部按照流程管理，不断向前推进。唯一的难点就是问题管理。问题，用讲师的话来说就是现实与理想之间的差距，我认为应该是需要研究解决的疑难和矛盾的题目和事件，无论怎么理解，生产中的问题管理至关重要，同样也会存在于所有部门，现在要说的是如何解决问题。在讲师的讲义中详细的讲述了所有理论上的方法和一些实例，我个人认为，理论需要人来操作，发现问题后就是要：1.核实、调查原因，问到根源，不断的问“为什么”;2.提出解决、纠正措施，控制事态发展;3.挖掘潜在危机、隐患;4.制定预防措施，形成标准。5.标准纳入流程，按照生产流程执行。

一提到生产现场管理，大家就都会想到风行的5s、6s管理，5s、6s管理在很多大型的企业里应用卓见成效，其实这是一个误区，通过这次的学习和以往的经验，我认为所有的单位和部门都可以推行，它的重点我来概括一下就是物，法，环。物指物品，区分要与不要，要的就定位、可查找，不要的就处理掉;法指规定、标准化，国家有法律，公司有规定，生产现场也要有标准化，有了标准就要执行，就如“执法”。环指环境，即生产现场的环境，小到地面的清洁，大到人的.修养。5s只教会我们怎么做，但没有规定什么样才是最好，因为事情本身就是不断的在发展，只有我们不断的去做才会一直的好下去，所以说，现场管理，不必保持，也不需保持，而在于一直都在做，整理、整顿、清扫、清洁、素养，再整理、整顿……。做为一线主管应该起到一个管理执行推动者的角色，要想工作现场达到一个5s的标准，就要做不停的督促，不停的检查，不停的表扬、批评与再表扬，当然，首当其冲是必须的。

四、精益化生产：

关于精益化生产这一词语的理解：精益化生产管理――就是一种追求生产过程合理性、高效性和灵活性，通过彻底消除浪费来达到这一目标的生产管理技术。在生产过程我们会造成这样或那样的浪费，如不必要的搬运，长期的待料，过多的库存，过量的加工，工序的瓶颈造成人工的闲置等等，这都或多或少存在于我们的生产过程中，通过这次的学习，我感觉得，合理的生产场地布局，工作任务针对人的适当排程，多道工序人员工作量灵活分配，平衡各工序节拍，找到阻塞瓶颈工序，调整工序的先后顺序达到最短作业时间，重叠或撞车的任务与事情区分轻重、协调解决，时时督导，非例行公事，生产物资的有效控制。从安排周期到工序分配，从产品供应到库存储备建立完善的生产运作系统，一个合理的机制一旦建立就形成成文的标准与规定，就照此不折不扣的执行。在生产中，运行和执行的标准和规程要有所成效，如行业标准和企业标准、产品体系的标准配置、产品生产步骤工时定额分配与月/周工作计划提交与执行，将产品定型配置，工序、工时定额、责任人放大到所有工序、所有岗位。根据标准文件制定生产计划，根据工时定额指标进行绩效考核，完全量化指标，透明生产细节，实现可控化作业。

管理方法有多种，实现的目标是一致的，就是达到精益化生产管理，创造一个良好的工作环境和氛围，带动一个积极向上的实战团队。

对一线生产主管的要求――。

细致敏锐的一双眼，

喋喋不休的一张嘴，

忙忙碌碌的一双腿，

少不了检查和反溃。

生产主管工作规划书（模板18篇）篇二

在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下不足与改进：

1、车间的生产现场管理较之以前有了很大的改善，但有时也会出现各种物料的摆放不整齐，标识标标牌也没有及时放置，没有更好做到定置定点管理。还有就是环境卫生、设备卫生、等卫生没有及时进行清扫的现象，做好现场管理，对于车间产品质量有很大的帮助。例如：拿rcp11加错了的事情分析，如果当时按照5s标准去做，将多余剩余物料及时退库处理，就不会出现这样的事故，由此可见，车间的现场管理还没有进入“精细化管理”，在20xx年细化车间现场管理，对于一些存在隐患的现场进行细化分析并作出有效的管理措施。

2、和相关部门的沟通、协调的不理想，致使我们在工作中配合的不好，这将严重影响公司的利益，是极大的人力资源的浪费。在20xx年的工作中要加强自我学习，提升自我职业素养，以大局为重，在完成本职工作外要积极配合其他部门工作，使之成为一个正整体。

3、由于各种因素，人员的流动率过大，在生产中不能很好地及时地发现问题，新进员工品质意识薄弱，不能很好的做到自检、互检等工作，在以后工作中加大对员工灌输“质量意识”主要对新进员工进行多方面培训，对车间各种质量记录进行日常检查。由于人员流动较大，致使部分员工在技能方面得不到加强，在一定程度上影响了产品的产量和质量，偶尔造成停机等现象，加强员工的培训工作，理论实际相结合的培训，并作出相应的开合。充分的利用机长的职责，新进员工由机长带形成“1对1”的培养模式，这样不仅新员工学会了而且机长也能更深一步的去理解。

4、有小部分新员工思想懈怠，不积极主动，组织观念淡薄，进而表现在工作中不求上进，工作无热情，责任心差，直接影响其他员工的工作情绪。在以后的工作中良好的.他们“沟通”，了解情况以身作则去带动他们。当然，对待一些“顽固不化”的员工车间坚决辞退，不能因为一个人而带坏了整个车间的氛围。

5、车间的管理制度还有许多不完善的地方，需要我们进一步的完善；在制度执行方面，由于管理的认知度没有提到一定的高度，在生产现场执行制度不够彻底，致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题，我们的管理工作有待进一步加强。根据车间现有状态，不断的去完善车间的管理及操作，提出合理化建议。为20xx年生产目标贡献自己的力量。

面对已经到来的20xx年，在蒋总的带领下以最饱满的热情对待新的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展尽最大的努力！

生产主管工作规划书（模板18篇）篇三

在过去的一年里，生产系统在公司领导的正确指导下，顺利通过了iso9000审核组对生产部门的审核，并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西，在此过程中，各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。20xx年，生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但仍然存在大量问题，主要从以下五个方面分析不足并提出整改措施：

作，各类管件、工程车辆遍布厂区，这也在很大程度上加大了现场管理工作的难度。但不管哪方面的原因，缺乏行之有效的管理方法以及执行力欠缺这两个方面才是根本，虽然我们在现场管理方面采取了一些列措施，加大了处罚力度，但距离要求仍然差得很远。现场，是一个企业的脸面，生产工艺并不是人人都懂，但环境卫生脏乱差是任何人都能够发现的，现场管理的好坏能够明确反映一个企业管理水平的高低，因此，我们在搞好安全生产工作的同时，迫切需要继续加强现场管理力度。

二、人员管理方面我们目前的员工队伍绝大部分为农民工，刚从地里扔下锄头的也不在少数，很明显的存在普遍文化素质较低、工作态度自由散漫的状态，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工、操作事故现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率等各项指标进行总结分析，寻求行之有效的管理模式。与此同时，我们积极协同质检部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查督促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，优胜劣汰，以适应企业快速发展的需求。

三、设备管理方面在二季度中旬，我们经历了设备方面最为惨痛的阶段，各类大型设备故障频繁出现，维修力量立即显现不足，严重影响了生产进度，使一季度的生产优势荡然无存。同时，因为工序受阻，产品质量也随之出现问题，生产系统各级管理人员焦头烂额，在经过接近两个月的艰苦奋战之后才逐渐好转。生产系统痛定思痛，深刻分析了导致本阶段设备运行反常的因素：

2、在紧张的生产工作中，设备的日常维护保养没有形成系统的管理制度；3、部分操作工不能很好的爱护设备，不能及时发现故障隐患。

在各方面因素的集中作用下，久而久之，生产设备进入了严重的疲劳期。总结以上现象的形成因素，我们在三季度快速建立了设备日常巡检及维护保养制度，并配套日常巡检记录表、日常维护保养记录表进行实施；在设备密封及润滑方面由生产制造部各负责人进行专项负责；维修车间实行了月度绩效考核制度，与维修质量、故障排除时间结合，进一步提高了维修工的工作积极性；将设备运转率与各岗位主岗的绩效工资挂钩，发动全员进行设备巡检。通过一些列措施的及时推出，我们很好的遏制了设备故障的频发势头，在经过四季度的计划性停产检修工作之后，工艺设备逐渐趋于稳定，在下一步的工作中，我们需要继续健全现有的设备管理制度，务必保证设备完好率、运转率、故障率控制在计划指标范围内。

四、原辅材料消耗及生产成本的控制方面一直以来，我们对生产车间的物料消耗情况进行着严格的考核，就既定工艺实施成本控制，一直在想方设法降低单耗，但收效甚微。其主要原因体现于以下方面：

4、维修费用这也是导致产品制造成本高一项关键因素，我们因为没有对废旧物资做到定置管理，更换的部分低值易耗故障配件随手一扔，没有细致的故障诊断并判别维修价值，导致大量可修复使用的备品备件倒进垃圾堆，长时间锈蚀后报废。因此，修旧利废工作也将是下一步维修工作的重点。

另外，零星的浪费现象诸如设备空运转、长明灯、长流水、长排汽等情况也屡有发生。鉴于目前存在的浪费现象，我们应该首先从培养员工的责任心、健全职能岗位人员开始，对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门，遵循相关实施办法并加大执行力度，对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面，对材料调运过程实行岗位责任制，要求必须遵守该环节所用机械的操作规程，避免材料在调运过程磕碰，对意外洒落的材料必须收集回用。

总之，在节能降耗方面，我们将继续根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避免出现管理上的真空。要积极培养一线员工高度的责任心和主人翁精神，逐渐使大家养成良好的节约习惯，只有全员努力，坚持不懈，公司提倡的节约每一公斤物料、每一度电、每一吨汽的口号才不会成为一句空话。

懈。安全工作的不到位，直接导致了我们多次出现的安全事故，抓安全的工作不用详说，其实每一名员工都知道安全生产的重要性，但就是在关键时刻发生疏忽，要提高一线员工的安全意识，主要还是靠各级管理人员提高自身认识，并日复一日，年复一年的重复、强调，只有不厌其烦的灌输、检查、整改，才有可能降低安全事故发生的几率。

生产主管工作规划书（模板18篇）篇四

20xx年我们将紧紧结合集团战略目标任务，进一步提高工艺技术装备水平和综合配套能力，加快整体技改进度，逐步完善仓储设施和经营设施等基层基础设施建设。本着严格规范、强化引导、突出重点的原则，加强项目立项论证，提高投资控制能力；强化项目过程管理，提高风险防范能力；严格项目招投标程序，确保公平、公正、公开；积极推进重点项目建设，提升工艺技术装备水平和综合配套能力；持续做好工程投资管理工作，积极协调配合工厂确保技改进度，务实集团发展根基。现制定20xx年。

如下：

一、工作举措。

1、加强规范管理，落实问责机制。

2、加强投资管理，增强法治意识。

认真贯彻落实公司。

规章制度。

增强法治观念和法治意识主动学法、守法、用法不断提高依法投资、依法采购、依法建设的能力和水平。加强投资项目计划管理严格执行下达的年度投资项目计划未上报采购计划的项目不得进入采购程序不得擅自超计划投资；加强工程投资项目招投标的计划、备案、监管未经批复的项目或违反审批权限批复的项目不得擅自实施采购工作；采购项目、采购方式发生变更的项目须重新上报审议。

抓好初步设计方案、概算审查，确保初步设计阶段的建设规模、内容与立项批复文件相符，与投资控制指标相符；严格控制项目超批复投资，项目一经批准，不得擅自调整项目建设规模、改变功能用途、扩大建筑面积、提高建设标准，不得无批复项目擅自开工建设，不得越权审批项目或拆分审批项目。

3、加强精益管理，注重过程控制。

合同。

签订情况及工程款支付进度等内容的明细表报集团备案；四是实时监控施工进度、付款进度，严格按照招标范围和合同约定执行，及时发现和纠正存在的问题。对于超出范围的，按照规定组织招标采购，减少补充合同的数量，降低补充合同金额占原合同金额的比例。提高项目管理精细化水平，确保投资得到更加有效地控制；对重大变更和建设内容调整，及时向上级部门报告。

4、加强信息化建设，提高管理效率。

深入调研集团工程投资管理信息系统需求，拓展项目实施过程管理模块功能，跟踪项目实施、合同执行的进度，加强对项目风险的监测和预警管理，实现各类报表统计功能，加大集团工程投资信息与“办事公开民主管理”工作融合的深度，打造阳光烟草。以信息化促进项目管理规范化，以信息化提升投资管理的效率，有效解决工程项目管理点多面广的周期长带来的信息时效低，过程监管难等问题，进一步做到项目管理程序规范、流程透明、过程监管、信息流畅、富有效率。

5、加强后期管理，做好后评价工作。

目前，集团多个工厂的技改项目已进入收尾阶段，各技改指挥部避免项目虎头蛇尾，一是根据合同内容，抓好各单项验收，总体竣工验收工作，做好各种资料的收集、整理、移交、存档工作，为项目结算审计、后评价工作奠定基础；二是做好项目后评价工作，建立后评价体系，对竣工验收项目整体和单项进行评价。对没有达到预期效果的要进行整改，要不断总结经验、吸取教训、减少浪费。

6、加强理论学习，提高服务水平。

部门内部树立“勤奋好学、学以致用”的良好风气，增强责任意识和使命意识，进一步加强理论学习，努力为项目实施单位提供优质服务。

总之，生产部技改工作责任重大，任重而道远。在今后的工作中要努力围绕严格规范、合法合规，敢于担当、从源头抓起，明确责任主体，严控投资、加快进度、提高效率，为集团发展做出贡献。

20xx年对于我们生产部而言是重要的一年。我们首先狠抓原材料的质量检验，并制订合理有效的配方压缩成本控制；其次，根据实际情况实施新工艺生产，组织员工培训掌握岗位技能，提高质量生产意识；加强质检员车间质量监管力度，积极发挥其在源头控制管桩质量的作用；进一步健全节能制度与宣传，积极开展合理有效用能，实行可持续节能生产。

一、狠抓原材料的质量检验，压缩成本控制。

1、制订相关规章制度，建立和健全质量保证体系，经常督促和检查试验人员对规范、标准、规程的贯彻执行情况。

2、组织试验人员对进厂的钢材、砂石、水泥、外加剂、粉煤灰和煤等原材料进行规定检验和试验，对检验不合格的一律拒收，或上报公司领导降级使用。

3、多进行新技术、新工艺及新材料的研究、试验，改进并提出切实可行的配方交生产部实施。

4、及时审阅检验报告和原始资料，经常性地对各种试验结果和产品质量状况进行分析，提出合理的整改方案，以便正确地指导生产。

5、加强试验室管理，督促试验人员正确使用仪器，注意定期对所用仪器设备进行维护保养。

6、加强计量设备的管理，积极控制生产成本。

7、及时准确地根据销售部的要求做好各工地工程的原材料及砼试块强度报告等相关资料。

8、定期召开质量工作会议，有计划有目的地对质检科人员进行培训学习。

二、组织新工艺生产，积极开展岗位培训学习。

1、管桩生产企业是一个劳动密集型企业，员工操作的熟练程度和操作质量的好坏直接影响产品质量，因此加强对相关人员的岗位培训至关重要，特别是一些重点岗位，如滚焊、镦头、搅拌、张拉、离心、蒸养等。作为质量管理人员，我们经常深入生产现场进行指导，发现和跟踪生产中存在的问题，并及时收集车间反馈的质量信息，提出合适可行的方案和予以解决。

2、管桩质量是我们赖以生存的命脉，加强车间质量管理，不断提高员工的质量生产意识尤为重要。由于操作时的一个小疏忽，往往会带来无可挽回的损失，如一个张拉螺丝因为滑牙没有被及时发现，在张拉时因为受力不均匀就造成了端板倾斜，一个螺丝的价值跟一条管桩相比是如此悬殊。由此可见鲜明的质量意识决定着一个公司的兴衰存亡。

三、合理有效用能，降低能源消耗。

1、继续加大节能宣传力度，提高员工节能意识，避免不必要的资源浪费。

2、进一步加大节能技改力度，积极开展合理有效利用能源，为公司创造更多效益。

20xx年，生产部需要全方位狠抓质量管理，严格把好原材料的检验关，对不合格的坚决拒收，争取在源头把不利因素降至最低。在现有条件的制约下，努力挖掘摸索最合理的工艺规范，制订合理的配方和先进有效的离心工艺，保证管桩强度持续提高。

新年新气象，新的一年到了，下面是本人20xx年工作计划：

一、个人工作定位。

作为一个生产主管，要负起应有的责任，在这个岗位上我要不负重任、把好方向、坚定信心、持之以恒、认真学习、研究、实践、总结。面对当前冷峻的纺织行势，要怀着一颗感恩的心、迈着坚定的步伐跟紧领导决策、在生产管理这个岗位上兢兢业业，克已奉公，对于领导分配的工作要无条件的完成，只有企业发展了才会有个人的发展。

二、发展计划。

从他人的成功和错误中学习，把企业的发展和个人的成功联系起来，使自己工作目标超越财富和地位之上。

（1）质量方面：满足用户要求，优一等品率不低于98%。

（2）产量方面：用最少的能耗费用生产出适可销售行情的量。

（3）安全生产：安全生产是纺织企业得以生存发展的先决条件，因此要定期给员工讲安全生产应知应会操作要领，安全演习等，警钟常鸣、防患于未然。

（4）节能降耗：合理用工、合理配棉、严格控制机配件、物料、电耗、跑、冒、滴、漏等。

（5）稳定员工：管理中制度是必不可少的，但制度的力量是有限的，制度只能使部分人怕犯错误，要想员工有凝聚力、与企业同心同德、还要靠情感、用执着和人品换取人心。

（6）执行力：我做为生产主管要做到严格执行和组织实施。做到执行和决策方案相匹配，带动员工把企业战略规划转变成效益。

三、工作思路。

目前纺织疲软，跟本问题在于大部分企业难以适应新行势要求，的问题不是劳动力成本上涨，也不是生产经营不力，而是人民币的加速升值引起的订单大幅减少、出口困难，使企业限入“危机”，大浪淘沙势不可挡。但有一点很坚信，谁掌握了新的技术优势、培育新的利润来源谁就会赢得的发展空间。如果我们老是停留在低端产品生产节段，就永远没有竟争力，在市场上就会时时受制于人。那我们今冬明春的技改就很必然了。

作为一名生产部主管，为了实现工作目标，特制定20xx年工作计划如下：

一、不断加强安全管理工作。

坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。

二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率。

加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

三、开源节流，降本增效。

四、保证工艺贯彻率。

在20xx年，我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到98%。

五、加强设备管理。

一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。

六、加强现场管理，推进6s管理制度。

在20xx年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物资调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进6s管理制度，力争在20xx年生产管理工作不断提高，走上新台阶。总之，为实现20xx年预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，圆满完成公司下达的各项任务指标。

为进一步贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化安全生产目标管理和本质安全管理；并结合公司安全生产实际，特制定20xx年安全生产工作计划，将安全生产工作纳入公司重要议事日程来抓。在全公司推行“全面、全员、全过程和全天候”的四全安全管理体制，深入贯彻落实各项安全生产规章制度及安全职责，使安全工作做到“职责明确，警钟长鸣，常抓不懈”，为实现20xx年公司安全生产目标管理而努力奋斗！

一、全年安全生产方针和目标安全生产方针。

以人为本，安全第一，预防为主，全员动手综合治理科学管理改善环境，持续发展安全生产目标。不发生安全事故，不损害人体健康，不破坏环境；提升安全管理水平，完善安全管理基础。

要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导，以公司安全管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主，综合治理。”为原则，以系统（部门）和班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度和安全责任，开创安全工作新局面，实现公司安全生产根本好转；牢固树立“安全第一生命至上”的安全思想意识。各部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导、管理人员的安全意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上；只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能真正做到安全工作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”；才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，确保公司安全生产。

二、深入开展好安全生产专项整治工作。

1、认真开展公司级月度安全检查和专项安全检查，部门、班组每月进行一次安全检查，班组坚持班中的安全检查，并要求部门、班组领导及管理人员加强日常安全检查。

2、加强对危险场所的管理工作，等重要部位的安全防范，做好专项整治工作。

3、加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保公司生产工作正常运行。

4、对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施。

三、继续做好员工安全教育培训和宣传工作，提高全员安全综合素质。

通过宣传、教育、创建群体氛围等手段，不断提高职工的安全修养，改进其安全意识和行为，营造安全生产的良好环境氛围，实现从“要我安全”到“我要安全、我会安全”的转变，提高工作主动性，弥补安全生产被动管理的不足。全员安全综合素质是影响安全生产管理水平的核心因素，我们要采取多种方式相结合的全面安全教育培训和宣传工作，促进全员整体素质的提高，提升企业安全管理水平。

1、安全培训，首先是安全意识培训，其次才是安全技能培训，而培养员工与管理层的合作态度，又被放在安全意识教育之前，也就是靠培养员工的合作态度来逐渐培养其安全意识。

2、督促部门、班组开好安全会；适时提供安全信息和安全指导工作。使员工的安全意识不断提高和加强，做好人的本质安全管理工作。

3、继续办好安全生产宣传栏和安全生产图片展览等多种形式的安全宣传教育工作。

4、加强对员工的安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生；对特种作业人员进行专业教育和定期考试，做到100%持证上岗。

5、认真组织学习和贯彻执行总公司下发的关于安全生产的文件精神，不断规范和强化安全生产宣传工作。

6、深入开展好“安全月”和安全生产竞赛活动。提高员工遵纪守法的自觉性，增强安全意识和自我保护意识；引导车间、部门和班组建立安全文化理念，强化管理，落实责任；将安全生产与保公司稳定、和谐、发展紧密结合起来，做到安全生产警钟长鸣。

20xx年安全生产工作将继续本着“安全第一，预防为主，综合治理。”的方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，从维护公司发展的大局出发，保持深入生产一线服好务、发扬吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的安全生产工作部署，控制指标，积极行动，把安全生产工作抓紧、抓实、抓好，为公司经济发展做大做强做出新的贡献。

生产主管工作规划书（模板18篇）篇五

20xx年四月，我通过以公开、公正、公平和知识化、专业化、年轻化为原则的公司内部竞聘，离开了西郊水源管理处的检修岗位，进入长孝水源管理处担任生产主管一职。在这两个月中，我已深深融入了长孝这个年轻，活泼，团结的团队，在管理处领导的正确领导和大力支持下，在各位同事的关心和帮助下，我正一步步在这个新岗位上找到了自己的新定位。

由于新建单位人员紧张，致使生产科的工作相对比较繁重，每个人都要在完成自己工作的同时又担负着其他的工作。而这也让我这个毕业不满一年的新人得到了更多的锻炼机会。生产科技术性强的特点，给我带来很大的压力和动力，让我深刻懂得为自己的工作负责，对自己所填写的每一个数据负责的重要性。

现总结进入长孝水源管理处后工作如下：

一、报表填报与工作记录统计。作为生产主管，报表填报与工作记录统计是我日常工作中的主要任务，体现在认真制作填报设备监控表、生产台时表、生产统计分析表等常规报表以及统计和收集运行记录、生产记录、设备点检记录等工作记录。在此工作中，我深刻体会到自己专业知识匮乏，但通过两个月的学习实践，我以能独立完成各项表格的填报和工作记录的统计。

二、生活，生产用电的统计以及与供电部门的接触工作。为方便统计管理处日常用电，保障办公用电，我制作了生活用电记录。并在每月下旬与归德供电所联系，办理生活用电的发票交接工作和电费退补工作，保证管理处日常用电。同时每月22日左右，与供电局联系，完成生产用电的电费台账和发票交接工作，保证公司26日之前按照与供电局的用电协议缴纳电费。

三、管理制度的指定完善工作。在领导的指导下，我先后参与了安全生产管理制度、安全培训管理制度、应急预案、等规章制度的完成和修订工作。

四、生产工具保管工作。由于管理处地处偏远，环境恶劣，财务的保管格外重要。在领导的帮助与同事的配合下，我对生产科劳动工作进行了系统性管理。对工具柜进行编号管理，对每个工具柜所存放工具进行统计。并制作工具出入库统计表，保证工具使用或外借后能按时完好的保存。

五、生产科档案管理工作。积极向负责档案管理工作的同事学习，保证生产科档案不流失，不损坏，同时保证查阅档案的便捷性。

六、宣传工作。作为宣传联络员，积极参与生产科工作学习以及管理处各项工作活动，在工作的同时积极撰写宣传稿件，并拍照留存。保证公司实时了解管理处日常的工作与成就。

七、基础建设工作。由于管理处比较年轻，各种硬件设施还不完善，作为生产科的一员，我积极参与了运行值班室清理、探照灯安装、管理处备用电源铺设、cc11号泵配电柜强排风改造、生活用电改造等工作。并在工作中学习了老员工成熟的的技术，总结了丰富的工作经验。

八、积极配合其他科室工作。长孝水源管理处是个团结的集体，在日常工作中，各科室相互配合相互帮助的精神深深的感染了我，在个人工作完成之余，我配合工程科进行管理处自用水管道铺设；配合综合科进行生产责任区划分，管理处大事记汇编等工作。

九、学习和活动。因深知自己工作经验的不足，我积极参与了管理处的新员工岗前培训，安全教育培训，旁听了运行工培训。把握了各种学习的机会。在管理处领导的带领下，先后参与了鹊山，西郊的管理学习和玉清湖安全教育培训以及鹊山安全生产月应急演练。在工作之余，年轻人的活力自然要适当的释放。在管理处领导的带领下，我参与了公司组织的青年艺术节系列活动，在绑腿跑，跳大绳等活动中体验到了同事间的深深情谊。

在对上半年工作进行总结之后，我也尽快将目光转向未来。我将更加努力，不断开拓进取，努力完成各项工作以及领导交代的任务，并争取做到“不等领导给事做，学会自己试着找事做”。同时我也会努力改正工作中所发现的粗心大意，过于张扬等陋习，向周围的同事学习，胜不骄，败不馁，争取在个人的工作生活中变得更加成熟，踏实，向一个合格的供水人靠拢。

请各位领导监督，批评，指正。谢谢！

生产主管工作规划书（模板18篇）篇六

生产部在产品质量上有过几起质量事故，虽然各种原因都有，比如真石漆原型设备及改造输料管道，在冲洗方面很难做到百分百到位，而且生产设备配备不足，从金鼎拆除安装的部分设备，使用的年限都比较长，功能和性能都不很稳定，致使现有设备交替使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上交替生产，如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等。还有调色人员技术不一，也导致了部分调色产品出现问题。

通过产品质量问题分析，20xx年质量管理上的工作计划如下：

1、加强员工质量淡薄意识：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，明年要着手贯彻《质量管理制度》，加大生产过程的控制力度。

2、建立全员参与质量的理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，出了质量问题没有及时分析原因和找出解决方法;有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来：产品质量若光靠几个人上去管理，想做到尽善尽美是不可能的，它需要各级管理人员的积极配合和参与，因此生产部在以后的生产过程中，要加强过程控制的考核，增加产品出厂合格率达标。

3、缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。加强工程单执行过程控制与考核，但很多工作还需要技术部门协助，加强细节上的管理。

4、针对问题，生产部决定在20xx年每季度，对工艺员、调色工、兼职计量员由技术部协助进行一次培训。

生产主管工作规划书（模板18篇）篇七

7月25、26日，参加了北京百朗教育发展有限公司在大连举办的关于《企业车间主任(工长/段长/主管)生产管理实务与现场基础管理能力提升高级培训》，听到了国内现场管理首席讲师、著名实战派管理专家李科老师的精彩演讲，从而对自身角色定位、员工与现场管理等各个角度的个人能力素质提升有了本质性、颠覆性的改变，找到了矛盾的根源和管理的出路，真是感慨万端，受益匪浅。

从管人到理事，从员工行为控制到精益化生产管理，从中学到了规范性、合理性的管理模式，在此列举几点学习心得，仅供参考：

一、角色定位与转变：

做为企业的中、基层管理者，自身的三力素质尤为重要，即领导力，思想力，执行力。要想切实的把管理做好，就应该具备一定的领导风格和思想意识，即所谓的：高度决定视野，思路决定出路。让自己成为经营者也就是高层管理者的替身，具备吸引追随者的能力，但权利和职权要分清。结合多数公司的实际，看到我们大多管理者三力不足，有领导力、执行力者缺乏思想力，有思想力、执行力者又缺乏领导力。我认为一个成功的管理者应为敢于、勇于担当责任，以压力为动力，推进事情的进展，具有包容意识，利用员工存在的差异对工作进行改进。整体的模式应该是：“运筹计划，提供资源和环境，合理分派，监督执行，提出建议，调配完成”这样的一个过程。做为一线生产主管来说，要竭尽所能的利用公司现有的基础和资源，并在个人角色转变和意识提高上走向更远的路。比如仍要加强部门间协调能力，事件进展的推动能力，灵活计划与处理突发事件能力，细节管理的确认与评价能力。

二、生产员工管理：

管理，说得简单一点就是管人、理事，员工管理就是如何管人，就要从员工的行为控制入手，如何进行有效的控制应该从人性的角度出发。

所有下属的员工的技能水平和积极性在不同的阶段是不同，而在每阶段时大部分员工的技能水平和积极性又是相同的，不同的就应被淘汰。比如新入职的员工技能水平低但积极性比较高;但经过一段时间的工作和对单位的了解，技能水平有所提升处于一般水平，但积极性却会因为各种原因变得低落，这时就会出现两种方向，一种是承受不了被淘汰或自己离开，另一种就是坚持下来;坚持下来的就升级到了第三个阶段，长期的工作使技能水平达到一个很高的水平，但在这时积极性却也因各种原因开始浮动，同上，还是两个方向，不过一种是跳槽，另一种是稳定;稳定下来的'人将成为技能水平与积极性都很高的优秀员工。但到这里并没有终结，优秀的员工终将得到提升或找到高于现状的职务，但他又将成为一个新入职的员工，技能水平低但积极性比较高。从此看来，一个人心理和工作的成熟度主要体现在这四个阶段，并根据每个人的性格差异而循环，次数或多或少或被淘汰。

而每个人对待事情都是有需求的，我们的每位员工也是如此，要想真正的控制员工的行为，了解、掌握他的需求是至关重要的。

了解每位员工在不同时间、不同岗位的需求，在提供限定的工作条件下，正确的引导往往能让员工的工作积极性极大的提高起来，让员工主动的承担责任，而不是简单的服从指令。这也是激励员工最有效的方法。这里说的正确的引导是指改变员工的期望值，引导员工向一个发展的角度看待工作和对待自己的未来，所以说正确的引导非常重要，生产不同于销售、研发等部门员工的区别在于生产工序局限性强，自由发挥的空间较小，长期下来员工会养成一种完全的指令变为行动的模式，如果在这种情况下不加以适时、向上的心理引导，就会产生怠慢、一成不变、抱怨现状又无心也无力去努力的思想和作风，进而对工作永无改善，有害无益。做为一线生产主管真的要大力的挖掘员工潜在的能力，放手让员工去操作，勇于尝试失败和挫折，建立员工的自信心和对工作的挑战意识。

当员工出现问题应该怎么办是困扰很多一线管理者的事情，是批评指责、一棍***?还是希望悔悟，按下不究?全是批评，会让员工丧失自信，“你说我不行，我可能真的不行”，一味的熟视无睹，员工会以为“这个领导太好了，犯了错误也不说我，不用注意那么多了”。所以就有了激励二字，所谓激励，从字面理解就是刺激，鼓励。在对待员工的方式方法上之所以用到这个词语，就是因为一种方法是达不到预期的效果的，所以说要刺激也要鼓励。培养与激励员工最有效果的做法也是出现问题对待员工的方法就是：表扬过去，批评现在，期待未来。

三、生产实务(实际事务;要务)和现场管理：

在本公司中，生产流程与工序推进已经形成一定的模式，相对来说生产实务全部按照流程管理，不断向前推进。唯一的难点就是问题管理。问题，用讲师的话来说就是现实与理想之间的差距，我认为应该是需要研究解决的疑难和矛盾的题目和事件，无论怎么理解，生产中的问题管理至关重要，同样也会存在于所有部门，现在要说的是如何解决问题。在讲师的讲义中详细的讲述了所有理论上的方法和一些实例，我个人认为，理论需要人来操作，发现问题后就是要：1.核实、调查原因，问到根源，不断的问“为什么”;2.提出解决、纠正措施，控制事态发展;3.挖掘潜在危机、隐患;4.制定预防措施，形成标准。5.标准纳入流程，按照生产流程执行。

一提到生产现场管理，大家就都会想到风行的5s、6s管理，5s、6s管理在很多大型的企业里应用卓见成效，其实这是一个误区，通过这次的学习和以往的经验，我认为所有的单位和部门都可以推行，它的重点我来概括一下就是物，法，环。物指物品，区分要与不要，要的就定位、可查找，不要的就处理掉;法指规定、标准化，国家有法律，公司有规定，生产现场也要有标准化，有了标准就要执行，就如“执法”。环指环境，即生产现场的环境，小到地面的清洁，大到人的修养。5s只教会我们怎么做，但没有规定什么样才是最好，因为事情本身就是不断的在发展，只有我们不断的去做才会一直的好下去，所以说，现场管理，不必保持，也不需保持，而在于一直都在做，整理、整顿、清扫、清洁、素养，再整理、整顿……。做为一线主管应该起到一个管理执行推动者的角色，要想工作现场达到一个5s的标准，就要做不停的督促，不停的检查，不停的表扬、批评与再表扬，当然，首当其冲是必须的。

四、精益化生产：

关于精益化生产这一词语的理解：精益化生产管理——就是一种追求生产过程合理性、高效性和灵活性，通过彻底消除浪费来达到这一目标的生产管理技术。在生产过程我们会造成这样或那样的浪费，如不必要的搬运，长期的待料，过多的库存，过量的加工，工序的瓶颈造成人工的闲置等等，这都或多或少存在于我们的生产过程中，通过这次的学习，我感觉得，合理的生产场地布局，工作任务针对人的适当排程，多道工序人员工作量灵活分配，平衡各工序节拍，找到阻塞瓶颈工序，调整工序的先后顺序达到最短作业时间，重叠或撞车的任务与事情区分轻重、协调解决，时时督导，非例行公事，生产物资的有效控制。从安排周期到工序分配，从产品供应到库存储备建立完善的生产运作系统，一个合理的机制一旦建立就形成成文的标准与规定，就照此不折不扣的执行。在生产中，运行和执行的标准和规程要有所成效，如行业标准和企业标准、产品体系的标准配置、产品生产步骤工时定额分配与月/周工作计划提交与执行，将产品定型配置，工序、工时定额、责任人放大到所有工序、所有岗位。根据标准文件制定生产计划，根据工时定额指标进行绩效考核，完全量化指标，透明生产细节，实现可控化作业。

管理方法有多种，实现的目标是一致的，就是达到精益化生产管理，创造一个良好的工作环境和氛围，带动一个积极向上的实战团队。

对一线生产主管的要求——。

细致敏锐的一双眼，

喋喋不休的一张嘴，

忙忙碌碌的一双腿，

少不了检查和反溃。

208月6日。

生产主管工作规划书（模板18篇）篇八

新年新气象，新的一年到了，下面是本人20xx年工作计划：

一、个人工作定位。

作为一个生产主管，要负起应有的责任，在这个岗位上我要不负重任、把好方向、坚定信心、持之以恒、认真学习、研究、实践、总结。面对当前冷峻的纺织行势，要怀着一颗感恩的心、迈着坚定的步伐跟紧领导决策、在生产管理这个岗位上兢兢业业，克已奉公，对于领导分配的工作要无条件的完成，只有企业发展了才会有个人的发展。

二、发展计划。

从他人的成功和错误中学习，把企业的发展和个人的成功联系起来，使自己工作目标超越财富和地位之上。

（1）质量方面：满足用户要求，优一等品率不低于98%。

（2）产量方面：用最少的能耗费用生产出适可销售行情的量。

（3）安全生产：安全生产是纺织企业得以生存发展的先决条件，因此要定期给员工讲安全生产应知应会操作要领，安全演习等，警钟常鸣、防患于未然。

（4）节能降耗：合理用工、合理配棉、严格控制机配件、物料、电耗、跑、冒、滴、漏等。

（5）稳定员工：管理中制度是必不可少的，但制度的力量是有限的，制度只能使部分人怕犯错误，要想员工有凝聚力、与企业同心同德、还要靠情感、用执着和人品换取人心。

（6）执行力：我做为生产主管要做到严格执行和组织实施。做到执行和决策方案相匹配，带动员工把企业战略规划转变成效益。

三、工作思路。

目前纺织疲软，跟本问题在于大部分企业难以适应新行势要求，的问题不是劳动力成本上涨，也不是生产经营不力，而是人民币的加速升值引起的订单大幅减少、出口困难，使企业限入“危机”，大浪淘沙势不可挡。但有一点很坚信，谁掌握了新的技术优势、培育新的利润来源谁就会赢得的发展空间。如果我们老是停留在低端产品生产节段，就永远没有竟争力，在市场上就会时时受制于人。那我们今冬明春的技改就很必然了。

生产主管工作规划书（模板18篇）篇九

当的钟声敲响之际，我们送走了20年。回顾已经过去的20的一年里，车间在公司的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作更加完善。

车间在公司的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划，并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里，我们务必持续在20年已经取得的业绩，使各方面工作能得到进一步完善，在执行20年生产计划过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。工作总结如下：

20xx年的计划完成率有了较明显的提高，由原先的50%到此刻的80%左右，入库量由原先的10万提高到此刻的14万左右。

采取的主要措施有：

1、车间的工票原先是当天发，此刻车间要求工票提前发，以减少职工等待工票的时间，从而减少了时间的无故浪费。甚至做好周计划下发到职工手中，让职工明白自己下一步要干什么，做好工作准备。

2、车间每周做周计划完成率报表，统计延误计划的各方面原因，原因包括：车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等，根据周计划数据分析实施相应的措施，例如：

2.1、上序未转入占30%左右，辅料问题影响占10%左右，找相应的工序、车间进行协调，沟通，尽快解决问题。

2.2、设备问题占20%左右，人员问题占15%左右，则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。

3、计划员采取产品流程跟踪的方式，在车间发现职责心较差的员工，及时进行现场教育、督促，提高员工的用心性和职责心。

4、完善制度建设，夯实基础管理。车间基层管理是完成各项工作的基础，尤其是确保生产计划完成的奠基石。车间用心响应公司的号召，根据公司发行的《济南中船设备有限公司5s推行手册》组织人员制定了车间的《机加工车间5s标准化》制度，以标准体系的建立为契机，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，完善了车间管理制度。

明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。透过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高。为完成生产计划夯实了基础，使得计划完成率有了显著提高。

5、为确保车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了：

5.1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并对产品质量标准做了宣传贯彻。

5.2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间透过强制管理制度和组织学习加强全员产品质量控制，促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

5.3、本着“设备是基础”的原则，加强设备维护保养，确保在所用设备完好，以高效的设备保障产品质量。

5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，透过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。

5.5、制订了质量奖和设备维护奖，充分调动职工的用心性。透过以上方面的工作，质量指标到达考核要求，为完成生产任务奠定了质量基础。

车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的资料。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、安全生产培训。

车间组织全体职工开会，进行了安全知识培训，整个培训过程简单有序，培训资料通俗易懂。透过此次培训活动的开展，进一步增强了机组人员的安全生产意识。透过组织培训的形式，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、设备保养知识培训。

为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间人员更好地了解设备，对生产设备进行切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗，按照设备保养的细则培训职工，严格按照细则去做好日保周保，车间设备管理员每一天检查设备，发现问题及时的更正，详细的做好每台设备的，换油记录到期准时更换，设备分派到个人，每台设备都有职责人，做到定人定机，没有特殊状况不随便调换，是设备保养落实到实处。

3、质量知识培训。

质量是企业的生命，车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员、全体职工开展了“质量知识”培训，要求车间全体员工，要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。

根据《济南中船设备有限公司5s推行手册》和《机加工车间5s标准化》，车间要求职工严格按照制度执行：

1.所有职工在正常工作时间内，进入生产车间，都要按规定规范穿戴工作鞋、服及劳保用品，持续着装整齐。要求如下：

(1)、工作服要按规定方式穿戴，普车、钻铣床务必配戴眼镜，不允许戴手套;磨床务必佩戴口罩、眼镜;女同志务必戴头花，所有员工袖子不能卷起来。

(2)、工作服最少每周换洗一次，平时随脏随洗，持续干净，上班时需穿干净的工作服。

2.自己的工作环境，保管的工具，所负责的职责区等须不断整理、整顿。

3.不必要的物品要立即处理，不可使其占用作业空间。

4.通道务必始终持续清洁和畅通，黄线不允许踩踏、跨越，非本区域作业人员只允许走主通道。

5.所有物品都要按照规定的要求，整齐放置在规定的位置，车间各区域按照发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。

6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域，整齐统一。

7.加工区产品摆放不可超高，塑料盒子不超过2层，铁盒子内的产品不允许超过箱体高，且持续与通道平行或垂直摆放。

8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品，工具架二层放置较重物品，工具车第二层不允许摆放任何产品，只能放置空周转盒。

9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角)，夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐，按规定定置摆放。

10.工作前检查设备，填写设备检点卡。(如设备损坏，备注填写设备损坏原因等)。如有违反，罚款100元。

11.标识牌填写清楚、详细、齐全，检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上，并放在工具箱柜面左上角。

12.开始加工前，先填写标识牌摆放在零件盒内，正面向上，并将上序标识牌、杂物清理干净，待盒子内产品摆放满后填写数量，然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方，正面向上摆放。

13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的，要求在规定位置悬挂标识牌，铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝，且标识牌统一正面向外悬挂，在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向一致。

14.工票填写要仔细清楚，检验项目要完整，过程巡检约1h左右填写一次，注明检验时间。如有违反，罚款100元。

15.设备及周围1.5m为个人卫生区，不合格品、与本工序无关的工装器具等要及时处理、归位，持续清洁卫生。各通道、设备周围不允许若出现铁屑飞溅的现象，若出现上述问题，直接落实到设备负责人。

16.半成品库产品应分类定置，同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放，要求横看成行，竖看成列，产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高，塑料盒不可超过6层。

17.工序判定的不合格品由职责人转入不合格区域待批示后处理。18.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗，工作时应集中精力，严禁人机分离;严禁倚靠设备、工具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮干损坏设备;员工之间要礼貌礼貌，团结友爱。

车间考评：

车间根据以上规定，每周不定期检查一次，每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条，个人罚款50，班组其他成员连带罚款10元，对于未出现问题的班组成员奖励100元/月。

透过以上措施，大大提高了机加工车间的5s现场管理水平。

1.进一步加强设备基础管理，为设备管理带给科学有效的信息。加强基础管理，努力用足用好设备基础资料、数据，为设备管理工作的计划制定带给科学依据，更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此，车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面，组织修理工全员参与，梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升，组织人员对设备进行了较全面的调研，对影响设备精度的零部件进行了维修，车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。

2.努力提升技术装备素质，确保设备保值、增值。设备管理的任务是透过多设备进行综合管理，持续设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署，结合车间实际，在提升技术装备素质方面，做了以下几方面的工作：

2.1、进一步加强设备的维修、保养工作：根据生产安排，收集设备运行过程中掌握的设备状态，合理制定设备每周周保计划，加强对设备轮保工作效果检查、落实，确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用，强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。使周保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

2.2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作，提升了设备精度，确保设备持续在良好的运行状态。

2.3、根据设备状况，按照企业计划和安排，完成设备大修后的调试、测试工作，做好设备技改工作。

生产主管工作规划书（模板18篇）篇十

20xx年上半年我部门在公司总部的指导下，完满地完成了全年的工作任务。在下半年内，我将带领生产系统的全体员工继续努力，务必完成公司给我们提出的考核目标，使公司的业绩更上一层楼。

1、整体工作思路：20xx年下半年生产系统的整体工作思路是：以结果为导向，以流程为方法，以规章为考核，努力做到人人有事做，做事有流程，流程有规范，规范有制度。

2、做为生产管理干部，主要任务就是公司内部的生产管理，我觉得要做好一名合格的生产管理干部必须做好以下几点：

2)负责生产任务的跟进，按时保质完成销售订单;。

3、下半年工作措施及方法：

1)人员方面：

2)做事的态度：

3)成本管理方面：

下半年年生产系统将负责整个工贸公司的水、电、煤，除了生产活动的正常使用量不得超出公司考核指标，其它水、电、煤的使用必须有计划的使用，具体的考核办法以生产部下发的用电制度和用水制度，澡堂管理制度为准;通过20xx年x月份的生产，合计生产59吨，平均出品率为97%，虽未达到公司的考核目标，但比去年全年的91%高出6个百分点，特别是本月生产的屋顶盒有三个批次超过了98%，出品率的高低最直观的影响生产成本，正是生产系统的四个车间主任和生产系统的全体员工深刻的认识到了出品率的重要性，才能取得如此的成绩，虽有个别的批次出品率未到达公司考核的目标，但我相信，只要抓住了重点控制的要点，生产系统的全体同仁在20xx年中肯定能交给公司一份满意的答卷。

4)质量控制方面：

a、没有系统的质量管理体系，需建立并运转;。

c、与质量治理相关的记录不完善，需进一步加强并实际运转;。

d、品控质检员的培训没有完善的制度机制，需建立并实施;。

g、对员工的培训需要再规范，编制培训计划、培训教材并跟踪培训效果;。

4)、安全方面：落实规章制度，严格安全管理;。

“安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”安全生产是每个公司常抓不懈的工作。

c.将各项安全责任落实到个人，与车间主任签订安全责任承包书，把安全工作落到实处。

成绩和荣誉代表这过去，接下来的日子还存在着很多的困难和挑战，我要继续加强自身的业务和思想学习，不断提高知识水平和实践能力，改正错误和缺点，克服困难和不足，以更高的标准严格要求自己，不辜负领导的重托，通过自身努力，团结身边的全体同仁，圆满完成公司交给我们的各项任务。

生产主管工作规划书（模板18篇）篇十一

自从20xx年8月进入xx公司制造部担任车间主任一职，回首也有四个月了，饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下，机器设备的增加；人员的稳定；在质量体系io9000认证的试行推动下，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面：

产量从8月份库量为680603pc到12月份dem产量达到1503353pc，oem335353pc，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在晶体制造部所有员工的共同努力下，才会创造出xx公司制造部产量有史以来、水平。

1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由10月份83.x到12月份达到84.x，提高了1.x，直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来、水平。

2、客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3、从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起，14、7456mhz/和太莱的12mhz/印错字。

9月、10月因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充，但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。

1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用，但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。

2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于在x年中加强管制。

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着io9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的'统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

1、为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2、在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对x些样品增加温特等工艺。

在io9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5的持之以恒的管理。

在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。如果说20xx年对xx公司制造部是个展翅飞跃的时段，那我更希望2年中我们能飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。

生产主管工作规划书（模板18篇）篇十二

生产主管工作规划书（模板18篇）篇十三

3.负责实施6s管理及车间环境改善，确保生产现场所人员与设备的安全、有序;。

4.负责工序能力与流程的优化，持续不断的改进，保证车间作业流程科学化、规范化;。

5.负责成本控制，降低损耗、减少浪费，提升效率;。

6.负责团队管理与建设，优化人力资源，提升人员技能水平，带领团队不断成长。

生产主管工作规划书（模板18篇）篇十四

1.负责生产部分组事务对应产线过程品质控制、人员管理、效率提升及生产团队建设。

2.对班组长提供在职岗位培训，提升其品质意识及制程品质控制能力。

3.生产部分组事务统筹管理安排，推动pe、qe、主导品质异常事件分析，以及短期、长期措施形成，有良好的品质概括及文字表达总结能力。

4.协调各方资源，确保生产品质控制目标及准时交货期的达成。

生产主管工作规划书（模板18篇）篇十五

20xx年心得体会，在公司的正确领导下，在各兄弟部门的支持下，我根据公司的工作精神与工作部署，结合生产部经理的岗位职责与工作实际，创新工作思路、转变工作作风，认真踏实努力工作，较好地完成了各项生产工作任务，取得一定成绩。现将20xx年工作情况具体总结如下：

20xx年，我带领生产部干部员工团结协作，齐心协力，认真努力工作，较好地完成了生产任务，生产运行正常，无生产安全事故，全年完成xx台柴油发电机组生产任务。

4、开展质量问题“大反思、大排查、大整治”活动，制定质量问题排查整治和督促检查方案，针对柴油发电机组的质量特点，明确质量工作责任、目标、任务、内容和监督检查措施，落实质量排查、登记、整治、督办、验收等每个环节的工作要求，切实做到质量排查彻底、督促检查到位、整治责任明确、跟踪督办有力。通过这些措施，达到及时发现质量隐患，及时整治质量问题，防止出现质量事故，确保柴油发电机组质量合格，增强柴油发电机组的质量信誉，从而促进企业的发展，也给员工带来实在的利益。

5、加强安全生产工作，确保生产安全。20xx年，我切实加强安全生产工作，树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，杜绝一切安全事故，确保生产安全。具体抓好四项工作：

4）是齐心协力，共同维护安全生产。在生产过程中，要求每个员工严格按照制度要求，认真排查安全隐患，做好安全生产工作，把安全时刻铭记于心，做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”，共同维护安全生产，促进企业发展。

6、加强降本增效，提高企业经济效益。20xx年，我加强能源、原材料等方面的管理，切实提高能源利用率。教育员工要珍惜水电资源，珍惜生产材料，做到用水节约，杜绝“跑、冒、滴、漏”，不开长明灯、无人扇。对生产材料，不乱丢乱放，做到精打细算、工作总结充分利用。通过实际具体工作，树立节约意识，为企业降本增效、提高经济效益做出实实在在的努力与贡献。

20xx年，我在取得一定成绩的同时也存在一些不足，一是部分岗位员工的操作水平和理论知识不够，管理人员的拓展思维欠缺，成本节约观念淡薄，存在浪费和跑冒滴漏现象；二是质量意识和安全意识还不够强，提高产品质量上措施不够，遵守安全制度和安全操作方面有欠缺，需要继续加强。

4、加强管理，继续做好降本增效工作。我要进一步加强能源管理，加强原材料管理，树立勤俭办厂方针，节约水电，爱护、珍惜企业财产，继续做好降本增效工作，为公司增加经济效益而努力。

20xx年，我认真努力工作，虽然取得了一定的工作成绩，但是与公司的要求和员工的希望相比，还是需要继续努力和提高。今后，我要继续加强学习，深化管理，按公司的要求，做好自己的本职工作，个人简历为公司健康持续发展做出应有的贡献。

生产主管工作规划书（模板18篇）篇十六

依据《建设工程安全生产管理条例》的规定设立安全生产管理机构：安全生产部;在总公司董事会和经营管理决策机构的领导下，认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、制度和规程;始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，负责对安全生产进行现场监督检查。

在总公司董事会和经营管理决策机构的领导下，安全生产部负责工程质量管理，认真贯彻执行党和国家有关工程质量的方针、政策、法令、制度和规程，推广和应用“四新”技术,负责对工程质量进行现场监督检查，确保工程质量，争创盛市优良样板工程。

第二条安全生产部职责。

一、负责安全生产管理工作，协助办理“安全生产许可证”年审;。

二、负责工程质量管理工作，协助创优申报;。

三、负责工程进度监督检查;。

四、负责文明施工监督检查;。

五、负责消防监督检查;。

六、负责工程资料监督检查和竣工资料的档案管理;。

七、负责维管工程的工程量复核和依据安全生产、质量情况审核支付工程款;。

八、负责质量、环境、职业健康管理体系的要素归口管理;负责计量器具的检定;。

九、负责遗留项目的跟进;。

十、完成领导交办的其他事项。

具体职责:。

(1)认真贯彻执行党和国家有关安全生产、质量、消防、文明施工、档案资料的方针、政策、法令、制度和规程，协助主管经理制定和不断完善公司的安全生产、质量、消防、文明施工、档案资料管理制度。

(2)负责安全生产、质量、消防、文明施工、档案资料的现场检查监督工作。

(3)督促有关部门贯彻落实安全、质量、消防技术措施和总公司颁发的有关安全生产、质量、消防、文明施工、档案资料生产制度，审查安全生产的技术措施、计划;对项目部进行安全生产、质量、消防、文明施工、档案资料等法律、法规和技术交底、教育。

(4)协同有关部门开展员工安全、质量技术操作规程和制度的宣传教育，配合有关部门做好防暑降温、防寒保暖、防台风暴雨工作。

(5)深入现场，调查、研究、分析、掌握安全生产、质量、消防、文明施工、档案资料情况及存在问题，提出改进意见，对违章指挥和违章作业，有权暂停生产，果断采取应急措施。发现险情有权制止施工，并及时报告有关领导处理。

(6)组织安全生产、质量、消防、文明施工、档案资料大检查，督促有关单位落实整改措施、总结和推广安全生产先进经验。

(7)负责质量、伤亡事故的统计、分析和报告，组织质量、工伤事故的调查处理，协助有关部门提出防范措施，并督促实施。建立健全质量、工伤事故登记制度，负责管理事故频率指标。

(8)负责本部门“三位一体”管理体系的实施，公司计量器具的检定。

(9)负责遗留项目的跟进。

(10)负责维管工程的工程量复核和依据安全生产、质量情况审核支付工程款。

(11)负责本部门文件资料的形成、积累、整理、移交、归档。

2、定期对工地的巡检率90%以上;。

3、整改情况的复检率100%;。

4、安全技术交底完成率100%;。

5、计量器具送检率达到100%;。

6、质量、安全档案完整率达到100%;。

7、定期检查大楼消防器材的设置、更换：在考核期内定期检查率100%。

第四条岗位人员工作职责。

一、部门经理岗位职责。

安全生产部经理是安全生产部的总负责人，行使公司赋于的权利义务，按照公司制度，在公司经理授权范围内开展工作。

2、认真贯彻执行公司的质量、环境、职业健康安全方针，积极落实质量、环境、职业健康安全目标，完成公司安排的安全、质量工作任务;对施工工程安全、质量负有监督检查责任。

3、主持制定安全生产部规划、工作程序，经领导同意后组织实施;明确安全生产部各职能管理岗位的责任;签发安全生产部的文件。

4、依据现场安全、质量情况，审核并签发工程款项支付证书;审批各安全生产方案。

5、经常深入生产一线和施工现场，掌握安全生产、工程质量情况，调查研究安全生产中存在的不安全因素;做好各项目质量、安全的检查记录;发现不符合规范、标准项及时提出并要求限时整改。制止违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导，采取措施进行处理。

6、组织安全、质量教育活动和定期安全、消防、质量、资料检查;组织检查各项目的质量、安全资料记录，监督各项目做好“三宝、四口、五临边”的防护，增强安全、质量意识，做到文明施工。

7、定期组织各施工队的质量管理培训和指导qc小组，提高施工队伍的整体水平，力争创全优工程。

8、负责组织本部门“三位一体”管理体系的实施，主持本部资料归档工作。

9、对出现的安全、质量事故，组织调查，进行分析，提出处理意见，并督促落实。

10、不断总结、交流、推广先进经验。

11、完成领导交办的其他与工程质量、安全相关的工作任务;。

二、部门副经理岗位职责。

1、认真贯彻执行《建筑法》、《安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》和《建筑工程质量管理条例》等法律法规，在部门经理领导下，分管市政施工工程的安全、质量、进度等全面管理。

2、认真贯彻执行公司的质量、环境、职业健康安全方针，积极落实质量、环境、职业健康安全目标，完成部门安排的安全、质量工作任务;对分管的.市政施工工程安全、质量负有监督检查责任。

3、组织制定分管工程安全、质量检查计划，编制工程安全、质量监督计划，上报安全措施和分项工程安全控制要点;组织制定工程文明施工达标方案，提交文明施工达标方案，经领导同意后组织实施。

4、经常深入生产一线和施工现场，掌握安全生产情况，调查研究安全生产中存在的不安全因素;做好各项目质量、安全的检查记录;发现不符合规范、标准项及时提出并要求限时整改。制止违章作业，遇有严重险情，采取措施进行处理，有权暂停生产，并报告领导。

6、组织分管工程的安全、质量教育活动和定期安全、消防、质量、资料检查;组织检查分管项目的质量、安全资料记录，监督分管项目做好“三宝、四口、五临边”的防护，增强安全、质量意识，做到文明施工。

7、定期组织分管项目、施工队的质量管理培训和指导qc小组，提高施工队伍的整体水平，力争创全优工程。

8、负责本职“三位一体”管理体系的实施，主持本分管工程的资料归档工作。

9、对出现的安全、质量事故，协助调查，进行分析，提出处理意见。

10、不断总结、交流、推广先进经验。

11、完成领导交办的其他工作任务;每月28日前完成本月工作总结及下月工作计划。

三、安全员岗位职责。

1、在安全生产部副经理的领导下，协助贯彻执行***生产的有关方针、政策和各项规定，搞好安全生产，督促检查安全技术各项措施和操作规程的实施情况。有权直接向主管经理汇报工作。

2、承担项目环境、职业健康、安全生产、文明施工监督、检查责任。

3、编制工程安全监督计划，上报安全措施和分项工程安全控制要点;制定工程文明施工达标方案，提交文明施工达标方案，实施文明施工达标方案。

4、负责组织对新职工(含实习、代培、调转、参观人员等)进入工队和复工人员的安全教育和考试，定期对职工进行安全生产宣传教育，搞好日常安全教育工作;做好职工的普测、考核、登记和上报工作;督促检查班组安全教育的执行情况。

5、负责组织项目部、施工队进行安全技术交底，督促检查项目部安全技术交底的执行情况，开展安全竞赛及总结先进经验等。

6、协肋领导修订施工队安全管理细则，岗位安全操作细则和制定临时性危险作业的安全监督措施。

7、会同有关部门搞好特殊工种的安全培训和考核;搞好日常安全教育工作。

8、经常检查施工队对安全生产规章制度的执行情况，制止违章作业和违章指挥，对于危及工人生命安全的重大隐患，有权停止生产，并立即报告领导;对查出的问题进行登记、上报，并督促按期解决;做好日检台帐记录。

9、参加伤亡事故的调查、分析、处理，提出防范措施;负责伤亡事故和违规违纪的统计上报。

10、建立工程安全档案，及时提供施工队当月的安全生产检查资料;定期检查项目的危险源点，发现隐患立即要求整改并及时向部门经理报告。

11、完成领导交办的其他工作任务。每月28日前完成本月工作总结及下月工作计划。

四、质量***岗位职责。

1、在安全生产部副经理的领导下，协助贯彻执行国家工程质量的有关方针、政策和各项规定，促进工程质量，督促检查工程质量、技术各项措施和操作规程的实施情况。有权直接向主管经理汇报工作。

2、负责工程质量、创优、项目环境、职业健康监督检查责任，推行全面质量管理和贯彻实施iso管理体系;负责整个公司的质量监督和检查验收工作。

3、编制工程质量监督计划，上报质量管理措施和分项工程质量控制要点;制定工程质量创优方案，提交工程质量达标方案，实施工程质量达标方案。

4、负责组织对新职工(含实习、代培、调转、参观人员等)进入工队和复工人员的质量技术教育和考试，定期对职工进行质量技术宣传教育，搞好日常质量技术教育工作;督促检查施工队质量技术交底的执行情况。

5、负责组织项目部、施工队进行质量技术交底，督促检查项目部质量技术交底的执行情况，开展质量竞赛及总结先进经验等。

6、协肋领导修订施工队质量管理细则，岗位质量操作细则和制定"四。

生产主管工作规划书（模板18篇）篇十七

精益生产是以消除不增加价值的等待、排队和其他延迟活动为目标，按照确定的生产节拍进行生产并且每次仅生产单件产品的一种先进的生产方式。与以往的靠计划系统发出指令的推动式生产方式不同，精益生产系统通过采用拉动的生产方式，来实现快速响应顾客实际需求的目的[1]。

改善，是指以实现更好为标准而进行的持续改进或改变的过程，是精益生产实施中的重要基础组成部分[2]。通过对生产加工车间的布置和生产节拍进行改善设计，可以平衡生产线，使产品在生产线上的流动更加***，使之更有利于满足顾客的需要;通过建立“一个流”的生产方式，可以消除或简化生产过程中不产生任何价值的工作，使整个企业的潜在价值得以开发。我们对某变压器厂箱体车间的物流设施布置进行了深入地分析，通过引入精益思想，提出了对目前大批量“成批与排队”生产线的改善设计步骤及方案。在充分考虑了原有箱体生产加工的工序、工艺设计基础上，通过对原有设备进行改动，大大减少了产品和在制品的库存量及产品的交货时间，增加了生产线的柔性，提高了生产率。

1、生产车间的现状及存在的问题。

图1箱体车间物流设施布置现状。

箱体车间主要生产s9/10kva-kva的19个种类变压器的箱体，箱体车间的布置现状图见图1。由于每个箱体的大体结构相同，其加工工艺也十分相似，由此，该车间将箱体的生产分为大件生产区和小件生产区，其中小件工件通常是由人工搬运，而大件工件通常是由车间内部的天吊来完成。通过对箱体车间的深入分析，得出该车间存在如下几点问题：

生产现场存在大量闲置不用的生产设备，占用了大量的空间，同时生产现场显得十分混乱;。

生产设备之间的距离较大，操作人员移动距离较大，使得操作人员每人每次只能操作一台机床，不利于操作人员工作效率的提高。

2、在精益思想指导下的生产车间的改善设计。

针对以上存在的问题，以精益思想为基础，我们提出了如图2所示的设施规划改进程序模型。

2.1模型分析。

根据图2所示模型中的各项，并结合该变压器厂的具体实际情况，得出如下分析：

企业现有状况的分析并确定设施目标:该厂多年来虽然因装备和工艺的改善而形成的合理性积淀，但对厂内的生产物流系统、车间的总体布局、各车间内的物流设施从未做过详尽的、系统的规划和设计。近年来，由于市场竞争愈加激烈，该厂迫切需要有一个合理的物流规划系统来降低成本，从而提高效益。企业领导的目标是要应用目前最为先进的精益生产方式这其中需要整个企业经历很大的改变，因此，公司领导决定通过某一个车间的转型形成示范带头作用，从而带动整个企业精益生产的实施。并组成了由设计人员，生产人员和采购、营销人员构成的团队，共同设计改善企业加工生产线。

输入作业资料p、q、r、s、t：在设计改善生产线之前，要明确所要生产的产品、数量、途程安排、辅助劳务与时间。

精益分析：精益分析包括价值流分析、生产线柔性分析、工序流程分析和设备种类及加工能力分析。其中:。

1)价值流分析。

该车间产生价值的部分在于箱体的加工，箱体的价值流从原材料开始，沿着整个生产加工的工序进行流动，直至流到该车间生产加工的终端。在此过程中，对于那些不产生价值但由于目前生产系统的需要，又不能马上取消的行动应尽可能的减少;而对于那些不产生价值，并且可以立即取消的行动则应立即取消。另外，可以看到，图1所示的'车间布置中，存在大量固定的料架，其导致的直接后果是操作人员不得不自行走动去搬取货物，这有无形中出现了muda，侧面地阻碍了产品价值的流动，考虑到供应商与箱体生产车间的关系不是十分紧密，经仔细分析，决定采用可以移动的料架来代替原有固定的料架，并按照生产看板的要求主动地为每一个生产单元供货，使生产线上每一个加工单元始终都保持有少量的库存。这样，不但可以节省大量的人力和物力，而且能够使整个产品的价值流按照“一个流”的方式移动。

2)工序流程分析。

该箱体车间的改善布置是在采用原有的工序的基础上，对原有不合理的工序进行了改进，从而缩短某些不合理工件的加工时间。

精益生产是以消除不增加价值的等待、排队和其他延迟活动为目标，按照确定的生产节拍进行生产并且每次仅生产单件产品的一种先进的生产方式。与以往的靠计划系统发出指令的推动式生产方式不同，精益生产系统通过采用拉动的生产方式，来实现快速响应顾客实际需求的目的[1]。

改善，是指以实现更好为标准而进行的持续改进或改变的过程，是精益生产实施中的重要基础组成部分[2]。通过对生产加工车间的布置和生产节拍进行改善设计，可以平衡生产线，使产品在生产线上的流动更加***，使之更有利于满足顾客的需要;通过建立“一个流”的生产方式，可以消除或简化生产过程中不产生任何价值的工作，使整个企业的潜在价值得以开发。我们对某变压器厂箱体车间的物流设施布置进行了深入地分析，通过引入精益思想，提出了对目前大批量“成批与排队”生产线的改善设计步骤及方案。在充分考虑了原有箱体生产加工的工序、工艺设计基础上，通过对原有设备进行改动，大大减少了产品和在制品的库存量及产品的交货时间，增加了生产线的柔性，提高了生产率。

1、生产车间的现状及存在的问题。

图1箱体车间物流设施布置现状。

箱体车间主要生产s9/10kva-2000kva的19个种类变压器的箱体，箱体车间的布置现状图见图1。由于每个箱体的大体结构相同，其加工工艺也十分相似，由此，该车间将箱体的生产分为大件生产区和小件生产区，其中小件工件通常是由人工搬运，而大件工件通常是由车间内部的天吊来完成。通过对箱体车间的深入分析，得出该车间存在如下几点问题：

生产现场存在大量闲置不用的生产设备，占用了大量的空间，同时生产现场显得十分混乱;。

生产设备之间的距离较大，操作人员移动距离较大，使得操作人员每人每次只能操作一台机床，不利于操作人员工作效率的提高。

2、在精益思想指导下的生产车间的改善设计。

针对以上存在的问题，以精益思想为基础，我们提出了如图2所示的设施规划改进程序模型。

2.1模型分析。

根据图2所示模型中的各项，并结合该变压器厂的具体实际情况，得出如下分析：

企业现有状况的分析并确定设施目标:该厂多年来虽然因装备和工艺的改善而形成的合理性积淀，但对厂内的生产物流系统、车间的总体布局、各车间内的物流设施从未做过详尽的、系统的规划和设计。近年来，由于市场竞争愈加激烈，该厂迫切需要有一个合理的物流规划系统来降低成本，从而提高效益。企业领导的目标是要应用目前最为先进的精益生产方式这其中需要整个企业经历很大的改变，因此，公司领导决定通过某一个车间的转型形成示范带头作用，从而带动整个企业精益生产的实施。并组成了由设计人员，生产人员和采购、营销人员构成的团队，共同设计改善企业加工生产线。

输入作业资料p、q、r、s、t：在设计改善生产线之前，要明确所要生产的产品、数量、途程安排、辅助劳务与时间。

精益分析：精益分析包括价值流分析、生产线柔性分析、工序流程分析和设备种类及加工能力分析。其中:。

1)价值流分析。

该车间产生价值的部分在于箱体的加工，箱体的价值流从原材料开始，沿着整个生产加工的工序进行流动，直至流到该车间生产加工的终端。在此过程中，对于那些不产生价值但由于目前生产系统的需要，又不能马上取消的行动应尽可能的减少;而对于那些不产生价值，并且可以立即取消的行动则应立即取消。另外，可以看到，图1所示的车间布置中，存在大量固定的料架，其导致的直接后果是操作人员不得不自行走动去搬取货物，这有无形中出现了muda，侧面地阻碍了产品价值的流动，考虑到供应商与箱体生产车间的关系不是十分紧密，经仔细分析，决定采用可以移动的料架来代替原有固定的料架，并按照生产看板的要求主动地为每一个生产单元供货，使生产线上每一个加工单元始终都保持有少量的库存。这样，不但可以节省大量的人力和物力，而且能够使整个产品的价值流按照“一个流”的方式移动。

2)工序流程分析。

该箱体车间的改善布置是在采用原有的工序的基础上，对原有不合理的工序进行了改进，从而缩短某些不合理工件的加工时间。

考虑到生产加工的柔性，并根据所要生产的箱体零件的大孝生产工艺及设备加工能力的不同，决定将改善后的生产车间设计成两条分别用于加工大小不同箱体零件的生产线，这样，不仅物流路线大大的缩短了，还节省了生产空间，在市场需求产品种类变化不大的时候，这些空出来的空间作为预留地，一旦市场需求产品种类发生变化，可以利用这部分空间安装设备，对特殊零部件进行生产加工。

4)设备种类及加工能力分析：选用那些换产能力较强的设备组成具有柔性生。

生产主管工作规划书（模板18篇）篇十八

3、及时对生产异常做出反应，发现问题及时跟踪，并提出合理建议;。

4、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;。

5、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;。

6、负责员工的管理、培训和培养。