拆装实训报告心得体会(优质16篇)

时间:2023-11-09 作者:文轩拆装实训报告心得体会(优质16篇)

写心得体会可以帮助我们更好地总结和传承经验,将经验变为宝贵的财富。以下是小编为大家整理的一些优秀心得体会范文,供大家参考。

拆装实训报告心得体会(优质16篇)篇一

1。心得最深的就是安全生产!不论到什么地方,安全始终是第一位的。本次实训的发动机较重,在拆装过程中,难免有同学刮伤和擦伤,万幸的是都是皮肉伤,没有太大的伤害。所以,在工作中,要切记安全第一!

2。心得之二就是设计的人性化问题,这涉及到很多。比如,螺钉的位置的设计是否便于拆卸?本次实训的发动机固定发电机和进排气管总成的螺钉就非常难装卸。需要改进,还有零件的互换性问题,要是大多数的螺钉都可互换,那就不用劳神记哪个件的螺母是多大号了,也不用频繁地换扳手了。

3。工艺技术我们与发达国家还存在很大的差距。举个很小的例子,进口的螺钉在扭到一定力矩时会听到“咔”的一声,说明力矩已达到要求了,你再想扭也扭不动了。同样,在拆的时候也会听到“咔”的一声,然后就可以轻松地将其拆下。而国产的就没有这种功能,管中窥豹,这就是差距啊!

4。设计的理念问题。我们拆的发动机原型机的功率75千瓦,后来将方形的进排气管改成椭圆形,这样就消除了涡流效应,功率上升到了85千瓦,小小地改动就能获得较大的收益。在原有的基础上进行改进,见效快,成本低,收效好!我们设计新产品并不一定非要花费大量的人力物力财力去研发那些同类的产品。不过在新技术的开发上就要另说了。

5。对工作要有科学严谨的态度!就本次实训来说,要按部就班地按照的拆装顺序,拆有拆的顺序,装有装的顺序,拆装的方法也不同,都包含一定的科学道理。不遵循就不能完成任务!

6。在实验室的一角看到四台转子发动机,我原以为是从外面买回来的,后来和老师聊天的时候才得知,它们竟然是我们学校的老师自行研发并生产的样机,并装车测试过,但后来因为油耗和噪音问题搁置了,据说这款发动机的功率很大,而且低速的扭矩特别好。感叹之余,倍感惋惜!感叹的是现在只有日本的马自达公司有转子发动机的量产车,我们学校的老师能做到如此,实在不易!惋惜的是现在学校的研发能力已大不如以前了,这是值得我们所有人反思的!可叹啊!

通过拆装实训能把理论和实践紧密结合起来,也加深了了解内燃机的组成。各部分的结构及所用的材料,工作原理,调试的原理和方法。也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺路线。同时也加深了对专用工具和测量工具的使用!

拆装实训报告心得体会(优质16篇)篇二

在柴油机的拆装过程中需要一步一步进行对机器的拆装,一般遵循先部分在部件的原则。在螺丝的卸装过程中使用各种各样的工具,有些是液压工具。对于气缸盖上的大螺母,是用套筒用钢棍透过做成简易杠杆进行拆装。在对柴油机工作的主要大件拆装前要注意小的部分,比如说要先把油管这俄楼在外面的管路拆下来。为了避免装机时所带来的忙乱,在拆卸柴油机时要对柴油机拆下来的螺丝、螺母及一些垫子归类分开存放。将活塞取下的时候二冲程4e135e型柴油机要使用专用工具将其固定在活塞上。

用液压工具将固定曲轴的瓦卸下螺母后向上将活塞提出来。而四冲程6460a型柴油机不需要专用工具将活塞提出来,仅仅是在卸下螺母后用缠绕着布的木棍抵住连杆将其顶出来,在活塞出来的时候再将其提出来,安装的时候4e135e型柴油机活塞需要用活塞套,以便顺利将其放入,6460a需要按住活塞环将其放下对准凸轮。用液压工具将轴瓦固定住,需要达到标定的应力。为了防止柴油机工作时松动螺丝,在固定好螺母后需要用铁丝做成固定卡防止松动。在对飞轮的安装中需要注意零点位置要与指针对齐,方面在排气正时以及其他装置的安装。在安装空气分配器时不能忘记顺序。在柴油机拆装实验中对喷油阀,以及一些泵的拆装,在安装的时候小心,以免弄坏了。喷油阀和活塞在安装前需要清洗,机座也需要擦拭一遍。由于柴油机比较重,在对于拆装过程都用吊车将其拉动。在这个过程中要注意安全。对于进气和排气正时的调节需要使用塞尺,根据说明书的要求用塞尺找出适当的厚度,将螺母松开将塞尺送入间隙,用螺丝刀将顶上螺丝松开调节间隙的大小,代到恰当位置时用螺丝刀将上顶螺丝按住用扳手将螺母固定紧。

在柴油机拆装过程中由于机器密封的需要通常需要垫钱或者垫片之类的物件,由于拆装过程中不可避免地对这些造成破坏,因此需要制作新的垫片,在制作垫片中根据部件的种类不同需要选择不同的材料,比如在排气装置与机体相联接的部分应该选择石棉垫,制作需要用手锤,将材料放在需要垫片的部件部分的表面,用锤子慢慢敲打会在材料上出现痕迹,这些痕迹部分就是攻坚的边缝部分,,用锤子在这些部分敲打便可以一点点地将多余的材料敲打下来,这样留下来的产物便是需要的垫片。

有时需要在上面涂上一层油。在拆装气阀时我们可以发现气阀有气阀圈、气阀座、气阀内外弹簧、气阀导管、锁夹等部分组成。打开气阀时,碟形弹簧因受力增大而变平,气阀弹簧力逐渐转移到钢珠上。使钢珠受压并滚至槽底最低点,复位弹簧被压缩。关闭气阀时,由于气阀弹簧弹力逐渐减小,碟形弹簧逐渐恢复原先形状,钢珠的压力逐渐消失。复位弹簧又把它推回槽的顶端。重装凸轮轴的传动机构必须注意对准其啮合记号。在传动机构已拆卸而机械式气阀驱动机构未拆卸的情况下,禁止盘动曲轴。以防止活塞顶撞上开启的气阀,造成气阀损坏事故。

对6460a型柴油机的启动:实验室的6460a型柴油机采用压缩空气启动。将压缩空气打开,按下启动按钮代启动后停止按,大学在3秒左右就能启动起来。在启动前要手动压油,为了保证能将柴油机顺利启动,供油量稍微大一些。在柴油机启动和停车时不要给柴油机加载负载。启动柴油机后在气缸上打开阀门可以将柴油工作产生的压缩空气送回到压缩空气瓶,以备下次启动柴油机时使用。柴油机带动螺旋桨做功,推动传播前进。实验室里与6460a型柴油机功率输出端通过齿轮箱相连螺旋桨,通过齿轮箱控制螺旋桨的转向来调节前进的方向。通过齿轮箱调节螺旋桨转向得时候,需要先打到空位,带螺旋桨停止转动后在转向,不然易造成传动杆的扭曲。

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拆装实训报告心得体会(优质16篇)篇三

为期两周的机电设备拆装实习转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说,这次为期两周的实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。我们知道,“机电设备拆装实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

对我们来说,机电设备拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面,遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足,主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获。

拆装实训报告心得体会(优质16篇)篇四

11汽车营销(1)班靳小伟111301132在学习了汽车构造这本书一个月后,终于迎来了期待已久的汽车拆装实训,我们满怀信心和期待进入实训期,首先我们老师给我们划分了实训任务,他把实训分为四组,分别为发动机、离合器和变速器、万向传动装置驱动桥主减速器、制动系统和行驶系统,分配了我们每周的实训任务,以及划分了各个小组。实训的第一周,我们拆装的是发动机。发动机是汽车的心脏,为汽车的行走提供动力,汽车的动力性、经济性、环保性。简单讲发动机就是一个能量转换机构,即将汽油(柴油)或天然气的热能,通过在密封汽缸内燃烧气体膨胀时,推动活塞作功,转变为机械能,这是发动机最基本原理。由于发动机的工作原理相似,基本结构也就大同小异。汽油通常是两大机构五大系统组成,柴油发动机通常是由两大机构四大系统组成(无点火系)。由于我们没有正式的学习过汽车的结构原理那些知识,在拿到发动机后就凭着自己的理解不停地拆,一块一块地拆下来,但是往往很多部件我们拆下来都不知道那块部件是什么。还好中途有老师的讲解,结合老师的讲解和自己拆下来的总算对发动机有一定的了解。1、拆下气缸盖;2、取下气缸垫;3、翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉;4、拆下油底壳和油底壳密封;5、拆卸发动机活塞连杆组;6、拆卸发动机曲轴飞轮组。但是拆易装难,看着一堆堆的零件,一开始的时候不由得难以下手。于是按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件,慢慢的还是全部装完了。中间还有很多要注意的。譬如:各配对的零部件不能相互调换,安装方向也应该正确;几个活塞连杆组件不能调转,要按顺序的拆装,还要用橡胶锤锤紧;注意各种部件的拆装顺序,例如在拆装的时候需要使用飞轮的转动才能完成对活塞连杆组件的安装,那么在拆装飞轮的时候就要注意是否还需要飞轮完成下一个组件的安装。这些都要在动手的时候慢慢去体会的,在实践的过程中慢慢结合学习过的或者老师讲解的理论,才能够真正的.在心中形成自己的体会。

第二周是制动系统、行驶系统和万向传动系统驱动桥、主减速器等,经过一周的学习和老师的指导,我们得动手和观察、手动变速箱主要由齿轮和轴组成,通过不同的齿轮组合产生变,逐步了解了这些知识,并且理论和实践相结合运用了知识,经过团队的合作圆满完成了这些系统的拆装,实现了师生互动,共同学习的历练,同时也丰富了汽车结构知识。

第三周是离合器和变速器(自动变速器和手动变速器),我们亲自拆装了解了每个部件,以及它的作用,增加了我们得知识,也通过作图简单了解了它的构成和作用,并且老师也给我们仔细讲解了,使我们在学习中进步,在进步中探索,途中也遇到许多问题,但是经过组员的合作,老师的指导,问题一个个被解决,达到了我们得要求,最后我们进行了全面的考核,同学们都相比以前进步很大进步。

通过这次拆装实习,让我深刻的体会到理论结合实际和团队合作意识的重要性以及做任何事情都必须认真对待付出汗水和努力的道理;通过这次拆装实习,让我对发动机、变速器、底盘、制动系统、行驶系统、离合器、的认识更加深刻,而这种认识不是源自单纯的理论,而是深入实践的结果,它可以加深我们对理论知识的理解,但却是在理论知识中所学不到的;通过这次拆装实习,让我进一步掌握了拆装的基本要求以及对工具的使用。提高我们的动手能力的同时也提高了我们的团队合作意识,毕竟很多知识不是一个人一时间就可以完全理解的,这就需要我们的配合与相互间的学习;通过这次拆装实习,我们收获颇丰,不仅体现在知识方面的完善,更体现在对我们将来生活工作方面的指导,是一次非常有意义的经历。

通过这三周的实习使我懂得了动手能力的重要性,虽然我们的汽车理论上的不多,但是平常多多少少都看过一些有关汽车的书,但是真到动手的时候才会发现在书上看到的跟实际动手的有很大区别。三周的拆装实习加深了我对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解,也加深了对工具的使用和了解。在实习期间,自己的动手能力的提高,由于平时是难得有自己动手的机会,因此这方面的动手能力差,这次实习正好锻炼了我们的这个能力,提高自己的动手能力。虽然在实习中经常遇到很多棘手的问题,但是通过老师的讲解和同学的帮忙这些问题都得到了解决,这次实习我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次非常有意义的经历。

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拆装实训报告心得体会(优质16篇)篇五

据统计,世界汽车油漆颜色有几万种之多,而且哪怕是同一品种涂料,在不同批次的情况下也会存在色差,随着使用年限不同,也会与原漆产生色差。因此,在多数情况下,包括进口在内所提的调色参考配方,不可能很准确,必须针对实际情进行微调,有的时候甚至没有参考配方,需要调漆员自己研究样板颜色,确定调漆方案。在20xx年7月5号我来到了钣喷部门负责钣喷统计同时与参与油漆调色的工作,主要是统计来店车辆的各种信息,配合好钣喷技师完成好工作同时也学习调油漆,ppg是一汽丰田目前指定的油漆品牌供应商!

实习内容:

由于ppg是一气丰田指定的油漆供应商,所以我们必须要谈谈ppg公司了。

ppg工业公司始建于1883年,总部设在美国宾夕法尼亚州匹兹堡市,是全球性的制造企业,生产及经营保护涂料、装饰涂料、密封剂、粘合剂、金属预处理产品、平板玻璃、玻璃纤维、玻璃工业和特种化学品,包括光致色变眼用镜片、光学单体、硅土、及精细化工。在世界上具有行业先导地位。ppg目前在全球设有108多家工厂和科研机构,分布在21个国家,共有超过34,800名员工。居美国财富500强之列,是世界第一的交通工具用漆制造商,工业和包装用涂料领先制造商之一。

水性漆的使用,是钣喷的一个重大改革,水性漆不仅能够有效地提高维修的工作效率,而且其超强的遮盖能力,能够有效减少喷涂层数和油漆用量,达到了减少喷涂时间和喷涂成本的目的。由于水性漆是大势所趋,下面我将主要介绍水溶性漆的调色。所谓水性漆,就是以水作为稀释剂而不含有机溶剂的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离tdi有毒重金属,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,具有漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在:木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。

水性漆分类。

水性漆的概念:凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性漆。水性漆又分为水溶型、水稀释型、水分散型(乳胶漆)三种。

水溶型:成膜物是水溶性树脂的漆,以聚乙烯醇及其各种改性物、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等为代表。

水稀释型:成膜物是后乳化乳的漆,所谓后乳化乳液,就是指溶剂型树脂溶在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成的乳液,制成的漆在施工中可以用水来稀释。水分散型:成膜物是合成树脂乳液的漆。乳化剂存在下,在机械搅拌的过程中,不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液就是乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆,但习惯上也将其归类为乳胶漆。

拆装实训报告心得体会(优质16篇)篇六

为进一步落实和实施教育部“现代制造与现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”,加强辽宁省大专院校数控专业师资队伍建设,提高数控专业教师教学水平,受辽宁省教育厅的委托,华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心(教育部数控技术职业教育师资培训基地)、武汉华中数控股份有限公司承办了数控机床编程与操作、数控机床检测与维修技术两个专业的培训班,这也是继20xx年之后第二次承担辽宁省骨干教师数控专业的培训任务。此次培训班于20xx年1月18日至2月7日举行,共有来自辽宁科技大学、沈阳职业技术学院等18所院校的62名骨干教师参加了培训。根据辽宁省教育厅高教处的要求,以及首次培训经验,我们对理论课程和实际操作训练都做了精心安排和准备(详细教学计划见附件),争取在20天短暂的时间里,使学员掌握更多的专业教学必备的知识和动手能力。

1月19日,开学典礼仪式在华中数控股份有限公司举行,华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心主任、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红教授致辞并作演讲,之后亲自带领全体学员参观了数控实训基地及华中数控生产线,学员们表现出浓厚的兴趣和热情。

从1月20日开始,正式进入实质性培训阶段。

此次培训涉及两个专业,因此我们根据学员的要求及现有设备情况,共分为数控机床检测与维修技术班、数控机床编程与操作班两个大班,同时进行培训。

拆装实训报告心得体会(优质16篇)篇七

机床拆装实训报告一周的拆装实习很快过去了,留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细??每一项都使我惊奇。我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。

拆装实习的第一天是几天来最冷的一天,指导老师都事先料想会有一大部分同学因为怕冷而“袖手旁观”,谁知,当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引,于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷,我们都变得活跃起来了,生怕插不上手。就这样,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了,这东西拆下来容易,想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。

于是,我们从机械的工作原理入手,从传动结构开始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安装的方法后,安装起来就很顺手了。由此可以看出,零件的功能和其机构都是相统一的:有什么样的结构,就会有什么样的功能;反过来,零件的功能给定,其机构也大致定下来了。顺着这样的思路,我们又得出:机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的,也就是说某个零件有什么样的机构,它就能完成某项功能,从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置,举例说明,比如,齿轮能改变运动方向,那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方,以此类推。

后来,在我们即将顺利完成安装时,我发现有一个齿轮“独自”露在外边,没有“伙伴”与他咬合,并且我们再三检查没有发现装配错误,于是我们大胆断定,次齿轮是多余的(即在整个机床的工作过程中,它并没有参与工作)。这样不就浪费材料了吗?而且,这么严谨的机构中出现这样一个显眼的败笔,制造机床的工程师们就没有发现么?带着这些疑问,我们咨询了指导老师,然而,我们的其中一个知道老师在了解情况后也不能给我们合理的答复,毕竟术业有专攻,我们是可以理解的。最后,在我们指导老师的帮助下,一个更加专业的老师给我们进行了讲解,原来我们拆装的只是机床的一大部分,还有一部分(发动机动力部分)已经去掉了,那个剩余的齿轮应该是发动机部分要利用的??虽然我们的猜想是错误的,但我们还是很欣慰的,因为在此过程中,我们学会了独立思考问题,并且敢于对权威提出质疑,我想,这就是一种进步,一种不能在课堂上学到的进步。

实习后最终要交的作品就是尾架的装配图和尾架壳的三视图。在学习了将近半年的cad后,我有了一定的cad制图基础,于是我决定先用cad绘图,然后再手工绘图。在对我们组所绘制的草图进行分析后,我很快就用cad画出了装配图和各个零件图,没想到的是,我却卡在了手工绘图上,大一学年所学的手工绘图要领已逐渐忘记,画图的手感也越发陌生,更让我感到不适应的是,在熟悉了cad复制、修剪、填充、移动等方便的操作命令后,我竟觉得手工绘图的橡皮擦、线条加粗犹如原始动作,那时我忍不住大呼:“cad绘图太方便了”。就这样,我“迫不得已”坚定了学好cad的念头。

想也是,每一次的科技的迅速发展都将推动社会巨大变革,机械制造也是如此,从原始的手工绘图到如今的cad、proe制图,进步的不仅仅是工具,更是一种理念——一种先进制造的理念。高科技产品必然要有强劲的软件和硬件做后盾,这里的软件就是指cad、proe等辅助设计软件,而硬件,我觉得不仅指高科技数控车床、全自动车床等机器,更指的是高科技人才,因为一切精密的机器都是由优秀的工程师们制造的。

拆装实训报告心得体会(优质16篇)篇八

柱塞泵是一种常见的液压元件,广泛应用于机械设备、工程机械和汽车工业等领域。作为液压系统中一个重要的组成部分,对柱塞泵的拆装和维护具有重要意义。在柱塞泵拆装实训中,我深刻体会到了实践的重要性和技术细节的重要性。以下是我对柱塞泵拆装实训的心得体会。

在拆装柱塞泵的过程中,首先要准备好相应的工具和设备。柱塞泵由众多的零部件组成,拆卸需要使用螺丝刀、扳手和其他专门工具。我在实训前,充分了解了柱塞泵的结构和拆卸方式,并准备了相应的工具。这样可以避免在实际操作中因为没有准备好工具而导致的困难和延误。

其次,在拆装柱塞泵的过程中,要注意对零部件的保护和正确操作。在实训中,我发现柱塞泵的零部件非常精细,有些还比较脆弱。因此,拆卸时要小心放置和操作。同时,要记住每个零件的位置和方向,确保在装配时能够正确安装。如果有需要的话,可以拍照或做一些标记,以便后续的装配。

此外,拆装柱塞泵需要遵循相应的程序和规范。在实训中,我们学习了柱塞泵的拆装顺序和注意事项。这些程序和规范是根据实践经验总结的,能够保证拆装过程的顺利进行。在实际操作中,要严格按照这些程序和规范进行,以确保工作的质量和效率。同时,要注意自己的安全,佩戴好个人防护装备,避免意外发生。

拆装柱塞泵的过程中,我体会到了团队合作的重要性。柱塞泵是一个复杂的机械设备,拆卸和装配需要多人协调进行。在实训中,我们通过互相配合,相互帮助,共同完成了柱塞泵的拆装任务。通过协作,我们可以互相纠正错误和提供支持,帮助彼此更好地完成任务。同时,团队合作也可以提高工作效率和质量,减少了不必要的麻烦和损失。

最后,在拆装柱塞泵的过程中,我深刻体会到了实践的重要性。通过实际操作,我能够更好地理解柱塞泵的工作原理和拆装方法。同时,实践也帮助我掌握了更多的技术细节和问题处理的方法。在实训过程中,我遇到了一些困难和难题,但通过和同学们的讨论和互助,问题很快得到了解决。实践不仅提高了我的技术水平,也增强了我的实际操作能力。

总之,柱塞泵拆装实训给我留下了深刻的印象和宝贵的经验。通过实际操作,我学到了很多知识和技巧。同时,我也体会到了团队合作和实践的重要性。我相信,通过不断的实践和学习,我能够更好地掌握柱塞泵的拆装和维护技术,为实际工作做好准备。

拆装实训报告心得体会(优质16篇)篇九

变压器是电力传输中常见的重要设备之一,作为电能的传递者,其在生产和日常生活中具有重要的作用。而作为电力专业学生,对变压器进行拆装实训,是掌握实际操作技能的一部分。本篇文章将分享我在变压器拆装实训中所获得的心得体会。

第二段:拆装过程中的学习。

在实际操作中,我发现拆装变压器时需要注意各个部件之间的紧密程度,如螺丝这一细节也非常重要。不同型号的变压器在拆装时也会有一些不同之处,需要进行详细地判别。作为学生,这些步骤让我更加熟悉理论知识,加深了对变压器的理解。

第三段:拆装对维护的重要性。

拆装实训也让我重新认识了维护的重要性。在操作中我发现,只有经过维护的变压器,才能保证使用寿命更长。特别是在变压器的放置、包装等方面也应注意细节,以确保操作过程的安全和稳定。

第四段:团队协作中的积极性。

在实操过程中,团队配合是非常重要的,也是我个人得到最大提高的方面。团队成员之间的合作协同,减少了工作的难度,使维护变压器的操作更加顺畅。特别是团队指挥员的角色,对于协调整个过程的顺序和步骤,起着至关重要的作用。

第五段:总结。

变压器拆装实训让我深刻意识到,学习电能传输只有结合实战才会事半功倍。实际操作不仅加深了理论的理解,同时也教会我如何协同合作,以达到更好的效果。在未来的学习中,我将继续贯彻这样的实践学习方式,更好地理解所学理论并提高操作能力。

拆装实训报告心得体会(优质16篇)篇十

第一段:引言(100字)。

拆装实训是我大学生活中的一部分,我参加了一门汽车维修课程,其中包括拆装实训。通过这一实训过程,我不仅学到了技术知识,还收获了很多宝贵的经验和体会。在这篇文章中,我将分享我在拆装实训中的心得体会。

第二段:认真学习和准备(200字)。

在拆装实训开始之前,我明白到要取得好结果,我必须认真学习和做好准备。我阅读了相关的教材和资料,了解了各种工具和设备的使用方法。我还参加了老师组织的针对实训内容的讲座和培训课程。通过这些学习和准备,我对拆装过程和原理有了更深入的理解,也更加自信地面对实训任务。

第三段:实践操作中的困难与克服(300字)。

在实际操作中,我遇到了许多挑战和困难。有时候我可能会卡住螺母的位置,或者无法阻止零件的滑动,导致拆装失败。但是,我从这些错误中学到了很多。我学会了更仔细地观察问题,并探索解决办法。我也学会了寻求帮助,向同学和老师请教。通过不断的尝试和实践,我逐渐克服了这些困难,提高了我的拆装技能和操作效率。

第四段:团队合作与交流(300字)。

拆装实训中,团队合作和交流也是非常重要的。我和我的同学们一起工作,我们互相帮助,共享经验和知识。我们一起讨论和解决问题,相互支持和鼓励。我们也组织了小组讨论和实践,交流了我们的思路和方法。这种团队合作和交流不仅提高了我们的工作效率,也深化了我们之间的友谊和信任。

第五段:收获与未来展望(300字)。

通过参与拆装实训,我收获了很多。首先,我获得了宝贵的技术知识和实践经验,这对我的将来职业发展非常重要。其次,我提高了我的问题解决能力和团队合作能力,这将对我日后的工作和生活有所裨益。最重要的是,我学到了不仅要有技术能力,还要有耐心、细心和责任心。未来,我希望能够继续运用和发展我在拆装实训中所学到的知识与技能,为社会做出更大的贡献。

总结(100字)。

拆装实训是一次宝贵的经历,通过学习和实践,我收获了技术知识、解决问题的能力以及团队合作和交流的技巧。这次实训不仅丰富了我的大学生活,还为我未来的职业道路打下了坚实的基础。通过不断学习和努力,我将持续提高自己的技能,迎接更多的挑战。

拆装实训报告心得体会(优质16篇)篇十一

柱塞泵是一种常见的液压元件,广泛应用于机械领域。为了更好地掌握柱塞泵的工作原理和维修技术,我们进行了柱塞泵拆装实训,通过实践操作,使我深刻认识到了柱塞泵拆装的重要性和技术要求。下面我将从实训前的准备、实训过程的体验和感悟、实训中遇到的困难以及实训后的收获和展望四个方面,分享一下我的柱塞泵拆装实训心得体会。

一、实训前的准备。

在实训开始之前,我首先对柱塞泵的工作原理和构造进行了系统的学习。了解柱塞泵的工作流程以及各个零部件的作用,对于实训的顺利进行起到了重要的基础作用。此外,我还查阅了相关的拆装资料和操作规范,做到心中有数,熟知每一步操作的要领,为顺利进行实训奠定了基础。

二、实训过程的体验和感悟。

在实训过程中,我深刻体会到了柱塞泵拆装的复杂性和细致性。首先,我需要对柱塞泵进行检查,了解其故障原因,并通过优秀的技巧将其拆解。在这个过程中,每一个零部件的拆装都需要十分小心和耐心,一丝不苟。同时,清洗和检查零部件时,我也学会了运用各种工具,比如显微镜,来进行仔细的观察和检测。整个实训过程中,我深感实践才能检验理论,只有亲自动手操作,才能真正理解其中的细节和技巧。

三、实训中遇到的困难。

在实训中,我遇到了一些困难。首先是对柱塞泵的构造和工作原理理解不够深刻,导致在拆装过程中出现了偏差。其次,柱塞泵内部的零部件有的磨损严重,拆卸起来较为困难。对于这些难题,我积极与同学和教师交流,借鉴他们的技巧和经验,最终解决了这些困难。同时,我学会了在遇到困难时要保持耐心和恒心,不断尝试和改进,直到问题解决。

四、实训后的收获和展望。

在柱塞泵拆装实训结束后,我收获了很多。首先是对柱塞泵的工作原理有了更加深入的理解,进一步提高了我的技术水平。其次,我学会了运用相关工具和设备进行拆装和维修,增加了自己的实践经验。最重要的是,通过实训,我认识到了团队合作的重要性,通过与同学紧密配合,我们共同完成了拆装任务。展望未来,我希望能够在实践中不断提高自己的技巧和能力,将所学知识应用到实际工作中,成为一名出色的维修技师。

总结:参与柱塞泵拆装实训是我很有意义的一次经历。通过实践操作,我掌握了柱塞泵的工作原理和维修技术,提高了自己的综合素质和实践能力。我深刻体会到了实践对于理论知识的巨大促进作用,同时也认识到了团队合作的重要性。通过多次拆装实训,我对柱塞泵有了更深层次的理解,我相信这将对我的未来发展产生积极的影响。

拆装实训报告心得体会(优质16篇)篇十二

随着科技的不断发展,电力系统的应用也越来越广泛。而在这个系统中,电池组的作用尤为重要。因此,在我的专业实训课程中,我有幸进行了电池组拆装实训,并收获了许多深刻的体会和感悟。在这篇文章中,我将就这次实训进行五段式的介绍与讲述。

第一段:实训内容与目的介绍。

在本次电池组拆装实训中,我们学习了电池组的相关结构和工作原理,以及如何进行电池组的安全拆装工作。实训的目的是为了提高我们的实际操作能力,掌握电池组的安全使用知识和技能,为日后从事相关工作打下基础。

第二段:实训过程的具体介绍。

在实训开始的第一天,我们首先进行了相关课程的学习和理论知识的掌握。同时,我们还进行了电池组的相关知识测试,以检验我们对这些理论知识的掌握程度。在第二天,我们开始实际操作部分,进行了电池组的简单拆装工作。接着在第三天,我们进一步深入了解了电池组的更加复杂的拆装过程,同时学会了安全用电知识的操作技巧。第四天,我们进行了实践考核,以检验我们对于整个实训内容的理解和掌握。

在实训过程中,我深切感受到了实践与理论的结合,不仅提高了我对电池组相关知识的掌握,同时也培养了我对于实际工作的操作能力。在与同学的互动中,我不断地应用所学知识,进一步完善了自己的学习方法和思维方式,随着实践的推进,我不断保持着自己的学习热情和积极态度。

第四段:实训过程中面临的困难与解决方法。

在实训过程中,我们也会面临一些困难和问题,但是我们不断探索、努力解决,最终成功地克服了这些问题。例如,在实际拆装电池组的过程中,这个过程需要精细且耐心,因此需要我们保持高度专注和细心,确保操作的正确性和安全性。此外,还能出现一些安全问题等,因此我们需要注意掌握相关操作技巧,并及时告知实训教师,以避免产生人身伤害或财产损失。

第五段:对于此次实训的总结与展望。

通过此次实训,我收获了大量的知识和经验。其中,电池组的理论知识与实际操作技巧的结合,让我对于电池组的结构和工作原理有更加深刻的了解。我相信这些知识与技能将对我的未来工作产生重要的影响。在未来的学习和工作中,我也将不断努力学习与实践,发扬实践精神,不断提高自己的技能水平,为实现自我价值和社会发展作出贡献。

拆装实训报告心得体会(优质16篇)篇十三

柱塞泵是工程机械和油田设备中常用的液压元件,负责将液压油泵送至油缸或执行器中,驱动机械运动。为了更好地了解和掌握柱塞泵的结构与工作原理,提升自身的实际操作能力,我参加了柱塞泵拆装的实训课程。通过这次实训,我深刻体会到了实践对于理论知识的重要性,同时也收获了许多宝贵的经验和教训。

首先,实训开始前,我们对柱塞泵的结构和工作原理进行了系统学习。通过理论知识的学习,我们对柱塞泵的组成部分和各个部件的作用有了大致的了解。在实训过程中,这些基础知识为我们提供了指导和方向,使得我们在拆装柱塞泵的过程中能够更加有条不紊地进行操作。

其次,实训中我们深刻体会到了团队合作的重要性。柱塞泵的拆装需要多个人协同作业,每个人都要分工合作,按照一定的步骤进行操作。在分工的过程中,我们要相互配合,互相协调,以确保整个操作过程的顺利进行。通过团队合作,我们能够更好地发挥各自的长处,并共同解决遇到的问题,提高工作效率。

此外,实训中我们也学会了如何正确使用工具和设备。柱塞泵拆装需要用到一些特殊的工具和设备,如扳手、千斤顶等。在操作这些工具和设备时,我们必须要严格按照操作规程进行,遵循安全操作规范。只有正确使用这些工具和设备,才能保证工作的顺利进行,防止意外事故的发生。

再次,实训中我们对柱塞泵的故障排除有了更深入的了解。我们通过拆装过程中发现和修复了一些常见的故障,如密封圈磨损、柱塞杆折断等。在修复故障的过程中,我们需要仔细观察和分析故障的原因,然后采取相应的解决措施。通过这个过程,我们对柱塞泵的故障排除有了更深入的认识,为以后的维修和保养工作提供了经验和参考。

最后,实训中我们也要不断提高自己的沟通能力和分析问题的能力。柱塞泵在拆装的过程中,我们会遇到各种各样的问题和困难,如某个螺丝梢子卡死、某个部件卡在机壳内等。在遇到这些问题时,我们要善于与教师和同学进行沟通,并结合实际情况分析问题的原因和解决方法。通过这个过程,我们不仅可以解决问题,还可以提高自己的分析问题和解决问题的能力。

综上所述,柱塞泵拆装实训给我留下了深刻的印象。通过这次实训,我不仅学到了理论知识,还学会了团队合作,掌握了正确使用工具和设备的方法,对柱塞泵的故障排除有了更深入的了解,并提高了沟通和分析问题的能力。这些经验和教训将对我的未来学习和工作产生重要影响,使我成为一名更优秀的工程技术人员。

拆装实训报告心得体会(优质16篇)篇十四

在大学物联网专业的实训中,我们进行了一系列电路和器件的拆装实训,其中最为有趣的莫过于电池组的拆装了。经过一段时间的实践,我逐渐掌握了电池组拆装的技巧,同时也收获了很多有益的体验和经验。在这篇文章中,我将分享我的心得体会,希望能够为初学者提供一些帮助。

第二段。

电池组拆装的基本原理是将电池组分解为各个单体电池,以便进行单体电池的检测和更换。在实际操作中,我们需要通过调整电池组内部连接线的接触方式来拆卸电池组。这需要对电池组的结构和连接方式有一定的了解和把握。

第三段。

在操作电池组拆装时,我们需要注意一些安全问题。首先,在电池组中存在高压电流,因此需要保持手部干燥和避免直接接触电池组。其次,在操作电池组时,需要避免过度撕扯电池组内部连接线,以免损坏电池组内部元件。最后,当电池组更换完毕后,需要对电池组的外壳进行严密封装,以免电池组内部元件受到外界的损坏。

第四段。

通过电池组拆装实训,我深深体会到了电池组在现代工业中的重要性。无论是家用电器还是汽车工业,电池组无疑是不可或缺的关键组件。因此,学习掌握电池组拆装的技术和知识,对于提高我们的工作效率和专业技能是非常重要的。

第五段。

总之,电池组拆装实训是一项非常有益的实践活动,通过这项实践,我深入了解了电池组的结构和原理,掌握了电池组拆装的技巧和注意事项。通过不断的练习,我相信我会在未来的工作中运用到这些知识和技能,并对我的专业发展产生积极的影响。希望更多的人能够参与类似的实践活动,加深对电子器件和电路的理解和应用。

拆装实训报告心得体会(优质16篇)篇十五

(一)以前觉得书本上很空洞的东西现在清楚明了了许多,我真正的感到了“实践出真知”这句话的内涵,自己亲身实践的东西是自己永生难忘的,这也是人类得以生活得更好的根本原因。只有通过实践我们才能更好的掌握书本上那些空洞的知识。

(二)从小的方面来说,我身切体会到了做好自己工作的重要性,在做事之前,要周全考虑到做工作的各个方面,特别是我们学理工的,更要有逻辑思维和一丝不苟的态度来对待事情。正是因为我们在拆装实训的时候考虑不够周全,在拆卸的时候未注意到多个细节,造成我们组装的时候出现了多次错误,进行多次重新拆卸,浪费了许多时间。而且在尺寸的测量时,也不够仔细。到后来画图的时候我们才知道,我们少测量了一些尺寸。只有找同班的下一组同学查看数据。所以做任何时间的时候我们一定要考虑周全,考虑好了才行动。

(三)深切体会到了学好专业学好知识的重要性,因为我们所学的是机械设计制造及其自动化(数控),和生和中好多东西的息息相关,若不小心,小的方面会危及生命,大的方面会给国家造成巨大的.损失。而且通过拆装实训,我们也能发现很多零件的设计的不足之处和他们设计的长处。这也帮助我们更加清楚的认识了零件。这样更加使我们以后设计零件时,有了更好的参照。且通过改进别人的不足之处,能更加的完善零件,以及美化我们的生活,提高我们的生活质量。

(四)体会到了团结互助是必不可少的,团结就能胜利。只用通过更好的团队协作,我们才能更快更有效率的对零件进行拆装。也只有在团队中我们才能更好的发现问题以及解决问题。

拆装实训报告心得体会(优质16篇)篇十六

机床拆装实训报告一周的拆装实习很快过去了,留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细每一项都使我惊奇。我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。

拆装实习的第一天是几天来最冷的一天,指导老师都事先料想会有一大部分同学因为怕冷而“袖手旁观”,谁知,当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引,于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷,我们都变得活跃起来了,生怕插不上手。就这样,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了,这东西拆下来容易,想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。

下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引,于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷,我们都变得活跃起来了,生怕插不上手。就这样,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了,这东西拆下来容易,想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。

于是,我们从机械的工作原理入手,从传动结构开始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安装的方法后,安装起来就很顺手了。由此可以看出,零件的功能和其机构都是相统一的:有什么样的结构,就会有什么样的功能;反过来,零件的功能给定,其机构也大致定下来了。顺着这样的思路,我们又得出:机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的,也就是说某个零件有什么样的机构,它就能完成某项功能,从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置,举例说明,比如,齿轮能改变运动方向,那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方,以此类推。

么?带着这些疑问,我们咨询了指导老师,然而,我们的其中一个知道老师在了解情况后也不能给我们合理的答复,毕竟术业有专攻,我们是可以理解的。最后,在我们指导老师的帮助下,一个更加专业的老师给我们进行了讲解,原来我们拆装的只是机床的一大部分,还有一部分(发动机动力部分)已经去掉了,那个剩余的齿轮应该是发动机部分要利用的虽然我们的猜想是错误的,但我们还是很欣慰的,因为在此过程中,我们学会了独立思考问题,并且敢于对权威提出质疑,我想,这就是一种进步,一种不能在课堂上学到的进步。

实习后最终要交的作品就是尾架的装配图和尾架壳的三视图。在学习了将近半年的cad后,我有了一定的cad制图基础,于是我决定先用cad绘图,然后再手工绘图。在对我们组所绘制的草图进行分析后,我很快就用cad画出了装配图和各个零件图,没想到的.是,我却卡在了手工绘图上,大一学年所学的手工绘图要领已逐渐忘记,画图的手感也越发陌生,更让我感到不适应的是,在熟悉了cad复制、修剪、填充、移动等方便的操作命令后,我竟觉得手工绘图的橡皮擦、线条加粗犹如原始动作,那时我忍不住大呼:“cad绘图太方便了”。就这样,我“迫不得已”坚定了学好cad的念头。

辅助设计软件,而硬件,我觉得不仅指高科技数控车床、全自动车床等机器,更指的是高科技人才,因为一切精密的机器都是由优秀的工程师们制造的。

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