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金工实验报告（实用23篇）篇一
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第一项：车工。
上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其他人四散而逃。我们则迎难而入。车工去了呀!!进入车间后，我们有一大感觉：天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用(而且一般好用)。外面看上去破破烂烂的窗子，灵活度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过，更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间，爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。师傅说的第一句话让人永远记得：车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意安全，女生一定要戴安全帽(即军训的帽子)………………。这一通好吓!令花容失色，草容扭曲，一颗颗小心脏都惴惴不安。等到分组就都作鸟兽散了。本散人和其他7个人有幸分到了一起，跟随孟师傅。师傅其人身量不高，只是哪里都是圆圆的。除了小平头和脚底板是平的之外，整个人身上的线条几乎均为弧形。用一种大不敬的`比喻(注：一般对老师的形容都多少有些不敬。但请各位相信这些老师身上都有许许多多值得尊敬和学习的地方。下同)像一个枣核。而且与大多数害怕的小人物(我们)不同，师傅一身短打扮：t恤，凉鞋。也着实让我们安心不少：毕竟从师傅身上可以看出他并不恐惧。有师傅在，我们怕谁??!师傅一开口，天津话，亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后，分配车床，开始练习摇床子。3个方向，3个手轮。开始了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了6号床子(顺利的开始)十分好用，陪我度过了幸福的四天。满意度90，软肋是车刀。前5分钟，摇啊摇;后5分钟，窜呀窜。我们就开始比较床子的新旧，手轮的手感。仔细一看。好么，8张床子居然有4种。虽大同小异但比较是万万不可少的。还好，师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后，真正的干活开始了!!!!美!!首先是师傅给表演钻孔，切料。做为第一个吃螃蟹的人，我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工，真还有点接受不了。之后分发材料，回到各自的床子上开始干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊!!!大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了(我们组还有我的袖珍型和另一同学的创意型两件次品。但都有可看性。如想知具体症状请拨1684774474)。都是心血啊!!!!之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人(这种分配方式得到了大家的认可)开工!!我们做每个零件的时间都很短，可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。从天津到福建说遍了天下美食。让我们劳累了4天的双腿(我就不解释了)和痛苦了许久的肠子(因为机油的味道很恐怖，所以吃不下饭，所以肠子痛苦)得到了精神上的慰藉。车工，拜拜了!!
金工实验报告（实用23篇）篇二
20xx、04、08—20xx、4、12
学院钳工实训室
用一根铁棒做一个长为15±0.1mm，宽为15±0.1的正方体。
1、认识并掌握钳工基本操作步骤?
2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知
1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，钻床和砂轮一般应放在场地的边缘?以保证安全。
2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经常检查，发现损坏不得使用?需要修好再用。
3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊。
如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。
还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊!还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了，还得锉削。锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
光阴似剑，转眼间，一周的实习就这样结束了，至于我总体的`感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。
金工实验报告（实用23篇）篇三
自8月25日起至11月30日，我在xxxx信息有限公司实习，通过两个月的实习，我收获了不少的经验。同时也有了不少自己的想法。
实习第一天，我被安排到部品一课去修理机床，刚到位，由于对机床修理的流程还不太熟悉，所以请教了设备维修班长荣海叶，荣班长细心教导，把流程给我说后，交代了一下设备维修的基本操作，之后让我自己慢慢研究。
第二天，我从试着一些基本绑带开始，慢慢的开始维修一些简单的辅助设备，两个月帮忙，期间还在部品二课搬移机床，其中有一次单独完成，并在其前期帮忙摆放。两个月的实习，在各领导和同事们的关照和指导下，及自身的不懈努力，让我在各方面都取得了长足的进步。在单位我不仅把理论知识与实践很好的结合了起来，在自我综合素质方面也有了很多的认识。最主要的是不仅让我学会了如何做事，还教会了我如何做人。对培养我的工作意识和提高我的综合素质有着特殊的意义。在此我由衷的感谢阿尔卑斯，给了我这么好的一次机会。
从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，相处之道完全不同。这巨大的转变中，无法马上适应新的环境。从未进鑫东信息有限公司前心中的那份神秘感和进入鑫东信息有限公司的第一天，内心充满了自信和好奇到实习的日渐深入，慢慢地接受了新事物带给自身的困扰，自己身上的不足也日益明显。开始反思在平日学习中的误区和不足。开始发现自己讨厌的事物经常是工作中需要的。开始感到彷徨和迷茫。无形的压力总会盘桓于我的脑海。很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到领导的肯定。做不出成绩时，会有来自各方面的压力，领导的眼色，同事的嘲讽。在鑫东信息有限公司实习期间，老师给了实习生一个很大的发展空间，老师的耐心指导让我对什么是设备，怎么维修才能做到最好。
实习，就像刚刚拿了驾驶照去开车，就算在驾驶学校是自我感觉良好，但是在人来车往的公路上自己就像是一个刚学会走路的小孩，要意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。实习期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己就业之路做准备。
这一次的实习，让我将课堂上学到的专业知识有了运用的机会，更让我得到了实际的锻炼，从中总结了经验，使得我的专业能力和社会适应能力有了进步，同时也让我吸取了一些教训。
针对这次实习我主要从这几个方面来说说我的感受及所取得的进步。
一、系统培训使我对工作有了更好的认识和了解，对树立信心起到很大的作用。
二、不断的自我总结提高了我的自我学习能力。
每天去单位工作，遇到任何问题解决不了的，单位都要求我们把问题记下来，小组解决不了，会议上各小组再一起讨论解决。我们集思广益，发挥群体作用，如果自己进行分析，往往是一种定向思维，所考虑到的只是一个面，甚至只是一点而已，很难考虑周全，然而展开小组讨论，就可弥补这个不足，大家从多角度地看问题，结论也就更加全面、合理、准确。通过讨论，能使我们立对纠错，提高个体认识，在这个过程中，倾听、思考、分析、评价、表决这一系列的活动使小组里的每一个成员都受到了锻炼，同时，对于我一个刚步入单位的实习生来说，这也是一个取长补短的过程，弥补了自身认识上的不足，从而不断提高自身认识水平。业绩分享的时，再把成功者的经验记下来，互相交流学习。单位的这种要求让我体会到了员工团队的专业、高效、凝聚力。正因如此我发觉我成长的很快，进步的也很快。
虽说我取得了不少进步但我还存在着以下几点的不足：一是工作中有时自信心不足，有放弃的念头。时而会出现低级错误;二是在处理一些事情时有时显得较为急躁，没有及时找出失败的原因。三是社会阅历相对来说较少，经验不足。在今后的工作中，我将发扬刻苦精神，克服不足，坚持不懈地努力学习各种理论知识，并用于指导实践，以更好的适应单位发展的需要;熟练的掌握各种视音频特效以及各转场特效，以便更好的投入工作，我将通过多看、多学、多问、多练来不断的提高自己的各项水平;通过实践不断的总结经验，提高自己解决实际问题的能力，并在实践的过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情的对待每一件工作。在此也要由衷的感谢我的母校对我的培养。
对于即将毕业的大学生来说，对社会的适应能力体现的尤为重要。为了理论知识更好的联系社会实践，更好的适应社会环境，也更加清楚的认识到自身的优势和不足。本人20xx年8月25日至11月30日在鑫东信息有限公司实习。在我们部门有设备维修、工厂保全、磨具维修、设备管理、机床加工、材料运送等小组。现在将实习期间的经历做个总结，了解不足之处，扬长避短，更好地认清自己，也更好地认识维修理论与实践的关系。
设备维修中多以辅助设备为主，各级领导的指导顺序有一定的规律，这就要求维修者一定要先认识某些领导，避免由于不认识人摆放错了领导的位置带来不必要的麻烦，通过实习得知，一般的维修，几乎都是自己搞定，特殊情况特殊对待。实习期间也维修过机床，出问题的主要原因还是不会问人，不知谁该如何交流。
设备维修可以通过长时间的锻炼和熟悉，也就会慢慢的好起来的，再我实习的单位里，没几个人会灵活的运用一些理论知识。他们都有自己的路数，很值得我们学习。在我们维修的机床里还要学会一些基本软件，但我们同时也要积极学习和掌握先进的软件的使用，使得维修效率和效果有大幅度提高。
另外，通过长时间的实践，对厂中缺乏那些人才有了很好的了解，做为在校的学生，只要把老师上课讲过的东西基本弄通，在鑫东信息有限公司足以立脚了，如果可以非常熟练的掌握各类软件和plc的使用，那么毕业后，找工作就可以不用再愁了。再实习期间，好多前辈对软件的控制能力还是相对较弱，他们也有人想我讨论过怎样才能运用最简单的软件，我也向他们提出过不少意见。他们的某些专业知识还是不怎么太熟练，所以说，我们在学校一定要好好学习专业知识，这对自己进入某些单位其着关键的作用。
虽然仅仅是两个月的实习时间，但是我从中获益良多。不但是专业知识的一次实战考核，还使我更明确了维修后期工作者所要肩负的责任感。我还需要更多的锻炼和知识上的积累，为了有一天我能够胜任这一职业。我相信无论我的明天会怎么样，我都会坚强的面对。因为——永远只有你去适应这个社会，而不可能是这个社会去适应你.
金工实验报告（实用23篇）篇四
根据学校的安排，我们在__进行了为期近两周的认识实习。这次实习以听报告和参观为主，在老师的带领下，我们先后参观了多个厂，以下是我的实习报告。
一、实习目的。
增加实际认识，提高实践能力。通过此次的认识实习使学生认识钢铁生产企业的概貌，了解钢铁企业的主要生产工艺，增加对安全工程专业学科的感性认识，了解安全工程专业在国民经济建设中地位、作用和发展趋势。熟悉安全工程技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步知识。虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德。
二、实习任务。
听安全报告。主要内容有：工厂安全管理的体制、安全管理机构的设置及人员的配备、安全生产责任制、安全教育及培训、安全生产投入及安全技术措施计划、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析等。听生产工艺报告，并参观了解工厂的主要生产工艺流程(包括烧结工艺、焦化工艺、炼铁工艺、炼钢工艺、轧钢工艺等)。
三、实习要求。
参观中必须听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的安全规章制度，牢树安全第一的思想，切实注意安全。一旦发现有违反纪律者，实习成绩一不及格处理。实习时必须认真听报告、做好笔记。实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和安全管理方面的问题。
焦化厂在安全方面有很严格的管理体系。概焦化设施的设计应保证安全可靠，对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业，应优先采取机械化、自动化措施。散发有害物质的设备应进行密闭，避免直接操作。焦化主体设施的设计和制造应有完整的技术文件，设计审查应有使用单位的安全部门参加。施工必须按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。隐蔽工程，应经使用单位与施工单位共同检查合格，才能封闭。施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。
新建、扩建、改造和大修的焦化设计，必须经过检查验收合格，并有完整的安全操作规程，才能投入运行。焦化设施的验收，应有使用单位的安全部门参加。对焦化作业人员必须进行安全技术教育和操作培训，经考试合格，方可独立工作。存在危险物质的场地，应设醒目的安全标志。可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方，应设自动监测报警装置。较高的通行、操作和检修场所，应设平台或防护栏杆。在易燃、易爆场所，禁止使用易产生火花的工具。
通过听报告我们了解到铁精矿是烧结生产的主要原料，在选矿厂生产过程中，常夹杂着大块和其他杂物，在胶带运输中经常发生堵塞、撕裂皮带，甚至进入配料圆盘使排料口堵塞事故。处理时易发生人身伤害事故。为避免事故，胶带机的各种安全设施要齐全，保证灵活、可靠，并应实现自动化控制。工业炉发生事故，大部分是由于维护、检查不彻底和操作上的失误造成的。首先要检查各系统是否完好，加强维护保养工作，及时发现隐患部位，迅速整改，防止事故发生。
为了预防轧钢生产事故，检修前组织好检修人员和安全管理人员做好安全准备工作，并在检修过程中加强安全监护。重视不安全因素，除有安全防范措施外，检修现场要设置围检、安全网、屏障和安全标志牌。高空作业必须戴安全带。
五、实习体会。
通过这次认识实习，我对我们的专业有了更加深入的了解，熟悉了安全工程技术人员的工作职责和工作程序，获得了组织和管理生产的初步知识;也更加明确了未来工作的方向和工作任务。这样也便于我在以后的学习中更容易抓住重点，学好专业知识。安全为天，警钟长鸣!作为安全专业的学生，我们的任务是艰巨的。虽然现在科技发展快，各行各业都引进了一些高科技的机械设备，但安全隐患并未随之减少，相反且很有可能带来新的问题。这就需要我们努力学好科学文化知识，刻苦钻研，争取研究出更加安全环保的设备或者是科学的安全环保措施!
最后感谢学校给我们安排了这次实习，也感谢__各厂给我们提供了这样的机会以及各厂相关人员对我们的指导，更感谢两位专业老师两周以来带领我们参观，并耐心的帮我们解决各种疑难困惑。以后我会努力学好安全专业的相关知识，将这次实习的收获体现到我的行动中去。
金工实验报告（实用23篇）篇五
以下是我对这学期金工实习的一些心得体会：
这学期得第一个工种是数控铣床，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一。
通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。所以这编程很考验人的细心和耐心。
在接下来的加工中心工种中，我们先是在计算机上设计加工路线以及模拟加工工件的形状。初步掌握了从cadcam到数控加工的完整过程或零件从cad建模到快速造出原型零件的全过程，还有最重要一点就是了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。
在plc实习中，我们了解到plc主要是指数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，是工业控制的核心部分。我们自己动手编程序，自己动手做实验，在完成所有任务后，对plc也有了较深刻的理解。
给我印象最深刻的是在冲压工种和模具，我们花了一天的时间去完成冲压工种的实习，相对于其他工种来说，这当然不比坐在计算机室里编程来的舒服，但是每个同学都能参与到其中，同学们互相配合，一起思考，到最后我们都能按时完成任务，当然还有老师的谆谆教导。对于模具，我很感谢老师的指导，在画图的时候给予我一定的意见，我们也对所有模具的结构有了一定的了解。
当然还有快速成型、普通铣床这两项工种，在快速成型中、我们学会了使用solidworks软件去设计一些简单的工件，掌握了普通铣床的基本操作方式，并能使用普通车床加工工件的表面。在普通铣床加工过程中，我们小组组员之间分工合作，很快就加工出了一个光滑的工件平面，合作真的很重要。
实习期间，许多老师的敬业、严谨的精神也让我们为之敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序的错误，一遍又一遍的。有些程序特别长，可老师也没去计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整的更为完美一点。有的老师会一次又一次地跟同学们演示如何操作，直到同学真正清楚，这种精神值得完美每一个学习。同时十分感谢各工种的老师的耐心教导，谢谢他们的辛勤付出。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义非常实在，它给我的大学生活添上了精彩的一笔，它让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业知识，也让我认识到自己的长处和不足。
我们留恋这里！伴随着时间一秒一秒的走过，我们也逐渐从这种欣喜中回到了现实，我们知道自己还有很长的路要走，我们还有很多东西要学习。这次实习，我们学习的不仅是简简单单的机器操作，学的更多的是如何去正确面对自己的工作，如何去正确把握自己的人生！
金工实验报告（实用23篇）篇六
参加金工实习的第一天，我们观看了安全生产教育片，里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的状况。看完以后，大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了，害怕自己不留意而造成事故。但事实打消了我们的恐惧的念头，尤其是第一天要进行的钳工，连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。虽然这么说，但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。由于我们只有半天的上班时间，所以按要求，我们在10到12点之间磨制三根长85mm，上下底面光滑的圆柱体工件下料。我一开始就吃了个大亏，选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料，所以为了磨平一个底面，就花去我近45分钟，磨完以后手已经酸软了。而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度，再用锯子开始截圆柱。相对与用挫刀磨平底面来说，锯铁柱能够算比较简单工作了，因为此时只需一只手用力，另一只手则是负责扶住锯子的。大概用了10分钟，我的第一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光滑。如此重复，到了11点40分，我才完成两个工件下料，而我们的任务是三个，我为此急得不行，拼了命开始第三个工件的制作。但是这时，人已经累得不行了，手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候，已经几乎没有力气了，每挫一下的效果可能只有开始时候的一半。距离下班的时候越来越短了，我的第三个工件直到11点52分才开始锯，明显，时间已经不够了，而且力气不足锯下去效果十分小。到了下班时间，我只好拿着仅有的两个“作品”去交给老师。老师反而笑着安慰我说：没关系，只要尽力只要努力过就能够了。看着老师的微笑，我的渐渐放松了下来。看看身边的同学，虽然也是冬天，但是几乎每个人都挂着汗水，看来都是很用功去完成自己的工作的。再看他们的作品，有一些相当的好，加工面的平整光滑度很高，而且挫后的工件的长度也相当贴合要求，真是厉害啊。
在我们所参与过的实习课程中，比较危险的能够算是车工了。应对着这样一个工件高速转动，同时带有利刀的机器，要不断地防止铁屑飞溅到脸上，还要注意观察工件的车制状况，同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上，实在是有必须的难度。当然老师也提醒我们要带上眼镜或者面罩来保护自己。我们车工的任务还是比较简单的，只需要把已经制作好的圆柱工件下料的一头按要求车制成一个带槽的球体。刚开始的时候，要先制作推刀槽，只需要计算好刀的进退距离，然后按照计算的结果推进刀就能够了。但接下来的切削球体就很让人痛苦了。要求左手控制纵向推进，右手负责横向推进，又要注意两手的速度不能一样，要按位置变换，还要注意要分别匀速。由于我是新手，对机器的操作不熟悉，两手的配合也不够好，我在切削球体的时候，几次切削深度过大，差点造成了工件的损坏。
汗水与欢笑，一切都那么真实那么丝丝入扣的撩拨我的记忆，让我真的为拥有这些经历感到深深的骄傲和满足。
相对来说，我自己比较喜欢的就是学习模具cam制作软件。看着那些线条在自己的操作下，透过软件的预定程序不断地由线条生成固体，再经过修改，生成曲面，最后透过模拟生产过程，把它在加工中的全过程播放出来，看着它由一个模块，在铣刀的切割下，一点一点地变成一个模具，心理很是有种满足感。想起一个工件的制作在实际中可能需要经过很多工序，并且由于其中某部分的形状比较奇特很难制作而使制作出来的成品不合要求。而透过电脑的模拟程序，就会更容易更直观地看到整个生产过程，同时对于工件在制作中可能遇到的状况都能够进行模拟，人们就更容易掌握制作时要注意的状况，进行相应的修改，使最后的成品更尽善尽美。我就很为科技的发达带来的好处而感叹。因为对这个软件的使用很感兴趣，下班后我还留在了电脑室里，请老师教我用软件制作了一个巧克力常用的半球柱的形状的模形。看到自己亲手设计的模形，我心里美滋滋的。
很快地两周的金工实习就过去了，在这个实习过程里我还得到了一个小小的纪念品——我在注塑挤塑的实习的时候制作的两个小小的塑料杯。物体虽小，也不比得其他同学化学加工时得到的自己设计加工的小工艺板搞笑，但毕竟是自己的劳动结果，也算是能够给这次实习一个很好的回忆。
同时，透过一个金工实习，也让我理解了做很多工作是需要技巧的，并不是想当然地去做就会成功的。看着熟悉的东西，看着熟悉的工作过程，由于自己没有这方面的技能，便无法完成工作了，而由于没有相关的练习，还可能在工作过程中对自己或者他人造成伤害。而类似的这些事情我们在平常的新闻报道中已经屡见不鲜了，很值得提起人们的高度注意。
我们在整个金工实习的过程中所学习到的知识虽然不是很多，但透过这次让我们明白了我们需要实践学习和掌握的技能还很多，如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有潜力的人才，我们新世纪的大学生只有多有加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置，真的很多谢这次金工实习，虽然有些辛苦，但如果能再来一次的话，我也还是十分乐意参加的。
最后值得一提的是工作环境。其中一些工种是属于比较危险的工种，我们是在专用的实习场地进行实习，所以实习的环境还算好，但是很自然地让人想到，那些一般的工人肯定没有我们这么好的待遇，他们的工作环境之差，不是我们能够想象的，而那么差的环境，对他们的身体所造成的危害是可想而知。他们的状况，一部分是由于工作的单位负责人为了自己赚钱而不管工人的死活而造成的，对于这些人我们应当谴责并想办法帮忙这些困难的工人；而另一部分是由于管理人员不懂得安全工作环境的要求而引起的，对于这些则需要更多高素质的管理人员参与其中，尽力改善工人的工作环境。当然，我们这些大学生也是应当努力朝着这一方面学习发展的。
金工实验报告（实用23篇）篇七
20xx.4.30—20xx.5.4。
南昌大学基础实、验大楼电工实验室。
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的.装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的如下：
（1）学习并掌握收音机的工作原理；
（2）识别电工元件与电子线路，熟悉手工焊接的常用工具的使用及维护与修理，熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及适用范围，能查阅有关电子器件的图书。
（4）了解电子产品的焊接、调试与维修方法。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
（5）熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
收音机天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准中规定为465khz）一起送入变频管内混合-变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发动声音。
(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。
(2)螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
(4)两节5号电池。
1.打开时请小心，不要将塑料袋撕破,以免材料丢失。
2.清点材料时请将机壳后盖当容器，将所有的东西都放在里面。
3.清点完后请将材料放回塑料袋备用。
4.暂时不用的请放在塑料袋里。
5.焊接前电阻要看清阻值大小，并用万用表校核。电容、二极管要看清极性。
6.一旦焊错要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻，如果安装孔堵塞，要边加热，边用针通开。
7.电阻的读数方向要一致，色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。
8.上螺丝、螺母时用力要合适，不可用力太大。
（一）元器件准备。
（1）首先根据元器件清单清点所有元器件，检查有无缺失现。
象；目测元件外观，检查有无损坏。如有不合格的及时更换。
（2）利用色环读出电阻阻值，并用万用表测试，两者进厅比对。将正确的电阻归类放好。
（3）测量变压器原边与副边之间的电阻，看有无短路现象。
（4）正确辨别二极管、三极管和电解电容的极性。
（5）将所有元器件l的漆膜、氧化膜清除干净，然后进厅搪锡（如元器件引脚未氧化则省去此项），检查印制板的铜箔线条是否完好，有无断线及短路，特别要柱意板的边缘是否完好。
（二）焊接技术。
在动手焊接前用万用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时先装低矮和耐热的元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周，变压器），最后装怕热的元件（如三极管）。
（1）步骤。
a、电阻的安装：将电阻的阻值（参照教材中电阻值计算示意图）选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。
b、瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪的太短，也不要留太长，它们不要超过中周的长度，太高会影响后盖的安全。
金工实验报告（实用23篇）篇八
在实习中，理论和实习是很重要，两者要互相结合，有时候你空有理论，却找不到实践的机会，那么没有人会认可你的本事，再简单的事也要认真去实践。下面给大家分享一些关于金工实习生产实验报告，供大家参考。
两周的金工实习最终落下了帷幕，经过这两周的学习，我们获得了在平时的学习中所难以获得的实际操作经验，对现代工业制造技术也有了初步的认识，金工实习报告--张新。动手本事在实践中得到了锻炼，对理论知识水平的认识也随之得到了加强。
这次的金工实习，既学习了较传统的如热处理、铸造成型、车工、铣工等制造工艺，还了解了数车、数铣、数控线切割等线代技术与传统工艺相结合的新工艺，同时还对solidworks、powermill等软件的使用有了初步了解，同时还学到了消防，火场逃生的基本知识。这些学习使我们受益匪浅，多角度了解了现代机械加工制造工业的各个重要组成部分。
在实习过程中，我们首先学习了机械操作过程中所需注意的安全问题，看着那一个个活生生的例子，事实也证明这是十分必要的，在随后的实际操作过程中，我们都提高了警惕，努力使自我动作合乎安全规范。我们也认识到，只要操作步骤，动作合理规范，抛开客观因素，是几乎没有什么危险的。最初，我们所学习的是车工和铣工这两种制造工业中最基础的工艺，对这两种重要的机床有了初步了解和认识。刚刚接触到机器时，我们的心里尚是有一些忐忑，但很快就被初步尝试的快感所代替了。我们认真地操作机器，仔细打磨着凝结着自我心血和汗水的劳动成果，尽管加工出来的东西不尽人意，但我们的心中还是充满了愉悦，体会到了实习所带给我们的欢乐。
同时，我们还接触到了比较尖端的快快速成型技术，只需在电脑中绘制好模型，利用特殊石膏材料，便可迅速完美无缺地将模型制造完成。这在国内尚属尖端，还未大规模推广使用，但我以看到了未来它将要发挥的巨大作用。同时，我们接触到将传统车床与现代技术完美结合的数控车床，它主要包括数控车床、数控铣床、数控线切割三种，只需提前编写好程序，机器便能够自动加工，无论是加工精度还是工作效率都得到了极大的提高。它让我看到了在新时代的环境下，用现代技术来对传统工艺进行改造所将创造的巨大价值，即使是所谓“夕阳”产业，也还有极大的潜力和价值，来适应社会的发展和需要。
同时，我们实习了热处理和铸工这两个工种。它们都算是比较有历史的工种了，因而也散发这别样的韵味。虽然它们相对而言比较脏和累，但初次接触的我们却很感兴趣。热处理是指将刚在固态下加热、保温、冷却，以改变钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺。我们明白了它各步骤的原理以及具体操作方法。懂得了根据所需不一样零件的形状、大小、材料及其成分和性能要求，来采用不一样的热处理方法，如退火、正火、淬火、回火等。另外，我们还学会了经过火花来辨别钢的含炭程度，对钢的显微组织的观察方法以及对钢的硬度的测定方法。铸造是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得必须形状和性能铸件的成型方法。初看铸工，似乎很是简单，但简单的原理却能铸造出不简单的零件。
另外，经过安全知识培训，我还了解到在工业生产中所需注意到的一些安全问题，这些都是十分实用的知识，如搬运安全，消防安全以及火场逃生技巧等。我们学会了灭火器的使用方法，保养以及面临火灾威胁时如何安全脱身的技巧，由于以前的不重视，这些知识对于我们来说都是十分匮乏的，经过培训，我们有了一种耳目一新的感觉，这些知识技巧，无论我们以后从事的是什么职业，对我们的工作生活中都是大有裨益的。
金工实习仅有短短的十天时间，十个工种也只是其中的一部分而已，可是它却是我们从各个方面和角度了解了现代机械制造加工工业。中国是一个制造业大国，有世界工厂之称，加入wto，制造业更是得到了飞速发展。社会的要求使得我们更应当注重金工实习。这十天学习给我们带来的实践经验，锻炼和培养了动手本事，对理论的理解也得到了促进和加强，这些都是我们应对未来挑战去赢得竞争的优势。
历时24天的金工实习结束了，在教师们耐心细致的讲授下，我们学习了“制造基础及安全”、“slidworks”、“车工”、“钳工”、“铸、机械拆装”、“刨、磨”、“数控加工及检测”、“铣”、“数控车”、“电加工”、“激光加工”、“塑料成型与锻压”、“焊接”，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件简便的事，而是一件劳心劳力的事。在此期间，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自我的动手本事。
我觉得金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。就在课堂中的我们感受到了动手本事重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，仅有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际本事，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
此刻我想经过对金工实习中的一些细节来剖析自我的内心世界。我们学习完“制造基础及安全”、“slidworks”后，便进入了这次金工实习的重头戏，到了“动手”、“动脑”的阶段。
第一项——“车工”
初到咋来，我们对第一项的实习感到异常的激动，还有少许的狂热。也许是教师想给我们一个下马威吧!刚踏进实习场所时，我们觉得教师是板着脸的，谈吐间露出了超强的威严。但正所谓严师出高徒嘛，也这是因为教师们对我们的认真负责，着重强调了操作的安全性和准确性，为我们之后的顺利完成任务埋下了伏笔。
车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批很多生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有十分重要的地位。车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应当注意的是：
1)刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应当与工作轴线垂直。2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。3)刀具应当垫好、放正、夹牢。
4)装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。5)拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。
车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情景。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。
最终，便是将工件进行切断了。切断工件一般要注意的是：
1)工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘。
3)尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。4)手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。
我觉得虽然车工不需要我们很大的蛮力，可是它需要我们高度的集中精力，锤炼了我们工作时的细致性，所以我认为它是所有工种中最“卖力”的。
第二项——“钳工”
所有工种中，钳工是最费体力的，经过锉刀、钢锯等工具，手工将我们在车工阶段做成的初级加工锤头经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的锤头。之后，我们自我选了些钢板，设计自我想要的图形，我先在钢板上用铅笔画上五角星，把它夹在虎钳上，用手锯对准画好的线有节奏地来回运动，这是一项比较类的体力活，没掌握好姿势和技巧还真是费劲，在教师的指导下，我们开始体验到“绳锯木断”的感觉，先在起始线上锯出一个小口，然后右手握住锯柄，左手虎口压住锯前端，匀速拉动锯条，看着自我心目中的模型逐渐清晰起来，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工，先用粗锉，再用细锉，把自我设计的五角心弄得光亮。一个午时下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但当看到自我的胜利果实诞生时，内心的喜悦之情也是不言而喻的。
第三项——“铸、机械拆装”
在教师英明的指导和我们精明的配合下，较为简便地完成了任务。第四项——“刨、磨”
刨削加工就是在刨床上用刨刀加工工件，我们用的是最常用的牛头刨床。磨削加工就是用砂轮以较高的线速度对工件表面进行加工的方法，其实质是用砂轮上的磨料自工件表面层切除细微切屑的过程。我觉得这两种加工相比较较简单点，我们很快就完成了任务。
第五项——“焊接”
我们在实习中接触的是电弧焊。经过观察师傅的操作以及自我对铁板进行电弧焊操作，我懂得了焊接的相关原理和操作，明白了部分焊接的精准度要求，学习到的不仅仅是……。锻炼了自我的勇气和心理，还有想起那整套装备，帅呆了。
第六项——“塑料成型与锻压”在这次课中，我接触到了现代先进的塑料成型机并亲手制造了两个印有dgut校徽的塑料图章，了解了塑料成型的原理、流程和一些简单的操作。另外，我们还分组用铁锤锻压了一条金属圆杆。我们先把金属圆杆(锻件)放进电能加热炉里加热到1000多摄氏度，然后再用铁钳把它取出来放在一个铁工作台上进行锤敲，要把曲面敲成平面，当锻件冷却到必须温度，锤敲起的变形作用变弱的时候，我们又把它放进加热炉里加热再取出加热，如此反复多次，最终把锻件加工成一个长方体。除上以外，我们还接触了金属片直角成型机。
第七项——“铣”
我们学了铣削，原先铣削就是在铣床上用铣刀得对工件进行切削加工的方法，而铣床又有卧式和立式之分，我们用的是立式铣床。我觉得进行铣削加工还是挺简便的。
此外，我们还学了“电加工”、“激光加工”、“数控车”、“数控加工及检测”。对于一名大学生，异常是一名理工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接供给了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一向没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。就在课堂中的我们感受到了动手本事重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，仅有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际本事，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得经过高考而进入大学的大学生的动手实践本事比较薄弱。所以，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践本事的任务。金工实习就是培养学生实践本事的有效途径。
实践是真理的检验标准，经过三个多星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自我去观察、学习。不具备这项本事就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，仅有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，可是要求每个同学都要去操作并且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的几种本事，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自我的情景去感悟，去反思，自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。
另外，我也想对这次金工实习提一下小提议。我觉得我们实习中的机器的体积不需太大，无可厚非，学校购买大机器的出发点是使我们的实习跟接近工厂，为我们以后步入社会打下基础。但这样做的弊端也原形毕露了，大机器的价格高，导致经常都是一大群的同学合用一台机床，大大地削弱我们对机器的操作时间，利用率的降低，也致使我们对机床的熟悉度大大减弱了。所以，我期望学校研究到为了我们能够利用有限的时间内，对机床的最大程度熟悉，从而像车工的机床那样，购买一些小点的机床，以便到达人人有时间可干，有机床可操作的目的。
懂得了很多。在这个短暂的两个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
首先，实习的第一天，教师给我们讲了实习的重要性和实习的资料，给我们安排了作息时间，还有安全问题。我们每一天上午7：30开始工作11：30结束，午时从2：30到5：30。这种作息时间让我感受到了日常生活中的上下班，感觉到我们已经走上了工作岗位。这种严格的作息时间让我改掉了睡懒觉的习惯，因为如果迟到一分钟我们就会被扣分跟工人们被扣工资一样，这种严格的作息时间也为我以后走上工作岗位打下了良好的基础。
安全问题是金工实习中一个不可忽视的问题，在车间里，听教师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性。在进行热加工气割、焊接时防止回火，如果发生回火时要冷静，先关掉氧气再关掉液炔，要防止火花飞溅到眼中和皮肤上，进行电弧焊时要带好面具还要分清火线和地线，防止发生触电事故。所以第一天最大的收获就是：在工厂中安全是第一位的。
经过教师的讲解和黑板上的的制图，我们明白了怎样画零件的展开图，了解零件的内部结构。教师给我们讲解了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种。听完了教师的讲解和画完了展开图，我们就被分为三组分别在教师的带领下开始实习了。我们这一组首先是学习怎样打开和区别装氧气和液炔的瓶，了解要求会点火灭火，能区别三种氧乙炔焰，会调到大小适宜的中性焰，体会气焊堆平焊波操作要领。然后学习怎样使用火枪进行焊丝焊接，焊接时要戴上墨镜，先拿一块铁片放在一块铁块上，然后左手拿焊丝，右手拿火枪，先打开液炔，然后点燃，再打开氧气调节火焰，开始进行焊接。焊接时要细心，不要太快，焊缝要直。教师让我们操作熟练后进行了考核，我对自我所做的工件还比较满意，看着我的实习结果，感觉很高兴，虽然没有教师做的那么好，但这毕竟是我精心制造的。
之后，我们换了一位教师开始学习气割，气割跟焊接差不多，可是还是有区别的，手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。要留心观察整个气割过程工件金属并没有熔化，因而切口窄而齐。最好再气割一下铸铁板，注意观察有何不一样现象。观摩低碳钢手工气割。观察金属预热温度，然后放切割氧(纯氧)气流束，钢板立即构成窄而齐的切口，它主要是将工件用氧气和液炔产生的火焰割开。但气割的要求也是很高的，气割时要直，并且要将火焰调节好，不然很难将工件割开，火焰也不能太大，气割过程中要防止回火，一旦发生回火要及时关掉氧气，再关掉液炔。待枪口冷却后再点燃。气割实习了一天后，我们就考核了，感觉还能够，气割并没有想象的那么难。考核时教师给我们每人发了一块铁块让我们把它割开，我对自我这次实习结果不是太满意的，因为这次没做的那么顺利，没有平时做的好，但我还是很高兴，因为我学会了气割。
金工实习是一门基础课程，主要是对机械设计，机械工程学生是一门必不可少的选修课程，针对于我们安全工程系的学生来讲，了解机械的运动，工作基本原理，才能很好地对工作环境的安全状况更好地分析，对安全的鉴别，安全评价更有指导好处。
我不能保证我实习的每一个工种我都学会，但我学会思考，学会学习，对我来讲，如果把我所没有实习过的任何一个工种给我，我会看说明书，查阅资料，能独立完成每种技能。清华大学的师傅们耐心地从原理给我们讲解每一个工种的基本原理，给我们讲解适用范围，然后给我们演示，让我们明白每一工种“知其然，而知其所以然”，让我们理论到实际，在铸造实习期间，实习的每一步都是那么简单，可是我有的看师傅演示后，自我操作是还是不会，师傅会给我耐心的提示，让我亲自领会要点，如果我会了，师傅会给我其他问题，让我开阔视野，在铸造期间，师傅讲解整模造型，让我们练习一会后，就给我们一个挖沙造型，让我们先做完的同学自我做，自我思考，之后师傅在给我们讲解挖沙造型，师傅们这种让我们思考的方式，让我体会了李开复教师所说的那句话，“我不敢保证你们在大学能学得任何技能，但我敢保证你们学完大学以后，将会自我思考，并掌握学习方法，无论你今后遇见什么新技能，新工艺，你都能游刃有余”。
在弧焊过程中，师傅让我们了解了弧焊的基本原理，详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自我和保护他人，让我们练习几次，甚至几十次，这对于我们安全工程的学生来讲，无疑又极其重要。
在车工实习过程中，我没有注意内圆不规则，没有开车对刀，导致刀具损坏，师傅让我想一下，给我换了一把刀，没有批评我，只是提醒我下次留意，师傅的宽容让我体会清华师傅的宽恕人之心，在数控机床是，教师先给我们讲解原理，教我们编程，让我们自我按照图纸编程，让我学会了简单的编程，在冼工中，师傅让我实习了平面，此轮加工，一不留意，此轮加工坏了，师傅没有说：“没有关系，你们在实习，在学习，你闷在练习，就把它加工完”，在钳工实习，用那锉刀在工件上来回几百次，甚至上千次，让我体会到了我父母每一天在家劳动的辛苦。
这次实习，我学得不少金工实习的技能，我真正心得体会不是技能的掌握，技能的练习，而是师傅教给我的自学潜力，独自思考潜力，在此感激清华师傅们在短短的10此课程给我技能，培养我思考潜力，自学潜力。
金工实验报告（实用23篇）篇九
本实例是通过“站点定义为”对话框中的“高级”选项卡创建一个新站点。
1、生均一台多媒体电脑，组建内部局域网，并且接入国际互联网。
2、安装windowsxp操作系统;建立iis服务器环境，支持asp。
通过“站点定义为”对话框中的“高级”选项卡创建一个新站点。
1)执行“站点\管理站点”命令，在弹出的“管理站点”对话框中单击“新建”按钮，在弹出的快捷菜单中选择“站点”命令。
2)在弹出的“站点定义为”对话框中单击“高级”选项卡。
3)在“站点名称”文本框中输入站点名称，在“默认文件夹”文本框中选择所创建的站点文件夹。在“默认图象文件夹”文本框中选择存放图象的文件夹，完成后单击“确定”按钮，返回“管理站点”对话框。
4)在“管理站点”对话框中单击“完成”按钮，站点创建完毕。
实验开始之前要先建立一个根文件夹，在实验的过程中把站点存在自己建的文件夹里，这样才能使实验条理化，不至于在实验后找不到自己的站点。在实验过程中会出现一些选项，计算机一般会有默认的选择，最后不要去更改，如果要更改要先充分了解清楚该选项的含义，以及它会造成的效果，否则会使实验的结果失真。实验前先熟悉好操作软件是做好该实验的关键。
金工实验报告（实用23篇）篇十
金工实习是一门非常注重实践的技术性实习，学习参加实习有助于提高在学校所学的知识。今天小编为大家准备了金工实训钳工实验报告，欢迎阅读!
为期五周的金工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习期只有短短的五周，在我们的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次金工实习，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们几天来奋斗的结果。
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，和我们一样，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
车工、铣工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
第三项：磨工操作和数控车、铣、火花机、线切割机等参观。
在我们实训快接近尾声的时，老师把我带到了磨工实训室边讲解边操作磨床，在我们认真听完以后自己开始动起了手，自己操作机床，磨自己前面钳工实训做的榔头，在老师的精心知道下我们把自己的作品再次利用车床加工了一边，使我们的第一件作品更加完美。在完成磨工任务以后老师在利用空余的时间把我们带到数控实训室讲解一些数控设备原理及操作，这样使我们在以后学习理论知识打下了坚实的基础。
总而言之，虽然在五周的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!
两个星期短暂的金工实习结束了，老师每节课布置的实习任务也顺利地完成了，虽然时间过的很快，但它留给我的是很多的不舍和回味。不可否认，金工实习确实很累，每天都要早早地来到教室等待老师的讲解，但是金工实习可以让我们学到很多书本上没有的东西，况且对于我们这种非机械专业的学生来说，是很有帮助的，经过金工实习，我们终于懂得那些机器的零部件是如何生产出来的，我们又知道了机械专业对于现在的社会是如何的重要。
不得不说，“金工实习”是一门综合性很强的基础学科，对于我们这样的工科学生来说是非常必要的。因为我们平时可能懂得其中的理论知识，但到了真正用理论指导实践的时候，我们就会知道实践原来是多么的重要。在这么多天的实践中我有很多的体会与感想，现在容我慢慢道来。
第一天的是车工，也就是普通车床，加工和打磨一个阶梯轴。其实车床就是利用工件的旋转作用和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸的一种加工切削方法。老师要求我们使用游标卡尺来测量工件的大小，并且工件允许的误差范围在+-0.02mm之内，因为精度很高，所以使用普通车床进行加工切削很难掌握，最后经过详细地询问老师才最终完成任务。
接下来的是焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊，而焊接的目的就是将两块分离的金属块焊接在一起。我们的小组有三个人，当天上午老师给我们上理论课，下午才开始焊接实操，按照焊接准则，在焊接前必须穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊条夹在焊钳中，慢慢地靠近焊接的地方并点燃焊条，焊条保持在与金属4mm的地方，与焊缝约60°角，最后将焊条慢慢地横向移动，小心并且仔细，没过多久，一条焊缝就可以完成了，待到焊池完全冷却再用锤子把焊渣敲击掉，这样焊接的任务基本就完成了。
数控铣床。铣工分为顺铣与逆铣。首先我们在老师的指导下先在电脑上学会使用cam软件画图并选用各种车刀，待我们画好需要加工的工件的图案后就可以使用专门的软件生成车床能识别的代码，我们学校只有两种数控铣床，一种是法兰克铣床，一种是广州数控铣床。在上课时，老师给我们播放了各种车床生产零件的视频，以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数铣技术所生产出来的产品，真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋了!这么先进的技术，我们要做的工作就是设计好工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。
电火花与热处理。电火花是使用电弧在瞬间放电所产生的高温对工件的表面进行加工的一种技术。电火花与线切割有一些相似的地方，都是使用高温进行加工，但电火花一般都是对工件的表面进行雕刻，老师先是给我们讲解了理论知识后就让我们上车床实操了，电火花雕刻时，我选择了心形的图案进行加工，虽然速度比较慢，但电火花雕刻时那种放电的兹兹声很让人喜欢。
热处理是使用退火，正火，淬火，回火的各种热处理对工件的内部结构进行加热，从而改变它们的硬度，脆性和含碳量。我们先使用正火对45钢进行加热到830°c并空冷，空冷后使用砂轮磨光工件的表面，最后测试它的硬度。我们先后使用了正火、淬火、回火对45钢进行了热处理，简单来说，热处理还是比较轻松的。
快速成型。快速原型制造技术，又叫快速成形技术，英文：rapidprototyping(简称rp技术)。rp技术将一个实体的复杂的三维加工离散成一系列层片的加工，大大降低了加工难度，它可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下，直接接受产品设计(cad)数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型。老师首先给我们讲解了快速成型计数的简况和工作原理，然后教我们使用软件进行产品画图，我们每个人都必须画一个螺母作为作业，刚开始我对那个软件基本都不懂，经过老师的一步步讲解，我最后终于学会了使用那个软件。最后老师带领我们进去实验室参观快速成型的车床，并且让我们近距离地观看了快速成型生产的过程。
数控冲床。我觉得数控冲床是最好玩的一个，我们几乎每个人都学会了怎样操作数控冲床，数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。在金工实习过程中，几乎凡是数控的机器都要画图并生成代码从而进行加工，所以数控冲床也不例外。我们先在老师的带领下学会画图并生成代码后，就可以每个人上车实际操作了，在实操中，每个人不会的，老师都会耐心地讲解，努力地让我们人人都学会。
最后两天的是钳工。钳工主要以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。老师布置给我们的任务就是加工一把锤子。首先，老师给我们讲解了打孔，套螺旋，装配等做法。然后让我们实际操作加工，由于整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。总的说钳工的过程虽然是辛苦的，但是结果却是令人欣慰的。两天淋漓的汗水，我终于换来了一把精致的锤子，看着檫得发亮的锤子，两天的疲劳一扫而光了。
短暂的金工实习虽然结束了，但它留给我的却是很多值得思考的东西，它带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。理论的指导需要实践的操作，很多东西如果不是自己亲自去试试，很难掌握其中所包含的知识，很多理论也只有在实践中才能体会得到，要不然只会纸上谈兵，所以实践是我们工科学生所必须的课程。
还记得开始实习的第一天我们就学习了工业安全这个项目，看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来2周的“噩梦”简直不敢想象，如果真的不幸在这里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样“英年早逝”的话，那不是...我们大家都为此捏了一把汗。“虽然实习中是会有一点危险，毕竟我们接触的都是那些多多少少有些危险性的机器，在高转速高压力的情况下稍微一不小心就会出现危险事故的，然而只要我们按照操作规范以及老师的指导来做的话是不会出现意外的”，听完老师的介绍我们总算可以稍微放心一点，第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的情绪中过去了。
第二天是我们两周的实习中最让我感兴趣的——锻造(其实我们都叫打铁)。初次去那个热加工工厂着实让我们吓了一跳：黑黑的什么都看的不清楚，而且那里很破旧的样子，跟那些老电影里的工厂简直是一个样，让我怀疑时光是否倒退了还是我自己还没有睡醒(后来才知道那个地方不是我们实习的车间，而是华工的一个热加工工厂)。当我们去到实习车间的时候老师已经一脸和蔼的站在那里等我们了“你们是来锻造实习的是吧?车间在这边，过来吧。”老师边说着边招呼着我们去车间参观，边开始介绍起我们的实习内容——打铁，当然少不了还有我们的工具——空气锤。我们的当天的任务就是把一根80mm长，25mm直径的圆形铁棒打成一个20mm厚的六边形。听起来很简单是吧?我开始时也觉得没什么了不起的，不就是一个六边形嘛，我一上午就打完啦，还用的着一天时间?!所以我都不以为意听完老师的讲解之后我们就开始了我们的铁匠生涯,说实话，当那块红色的铁段从那个电炉里拿出来的时候我确实有点担心：这么高温度的东西万一不小心掉了碰到人怎么办?(不过还好大家都比较认真，没出什么事故)接着米兰小铁匠的歌声就飘扬在我们的实习车间了，“叮叮当当，叮叮当当”一首悦耳的打铁之歌，呵呵。但是打铁虽然说是简单，但是要打成型却没那么简单，我们从上午打到下午也打的不是很符合规格要求，还好后来老师过来指导我们，才把那个零件打出来了。看着自己的劳动成果，大家都忍不住拿出手机拍下来回去留念。
第二天的实习，带着一点累和十分的满足与自豪：我们是新一代打铁匠!
模具那个实习也是我觉得印象较为深刻的，用沙子砌出零件的外形然后就可以用来灌注铁水铸成我们需要的零件。说是很简单，而且历史也很悠久――从商朝就有了这种铸造技艺(之前很多青铜铸件都是用这种方法铸成的)。老师用沙子和简单的工具三下五除二，一下子就把那个模具铸出来了，让我们也是信心满满的跃跃欲试。但是当我们自己亲自上场的时候才发现：怎么老师说的那套是骗人的?我们好像也是按照老师的方法来做，但是那个铸件怎么做还是有点问题，要么一不小心就这边倒沙，要么那边的形状老是看着不顺眼只好硬着头皮一步步地重做了一次之后才发现：原来在做的过程种有些东西是自己不小心没有做好的，有时候是那个沙子没有盅实，有时候是那个隔型沙没有放好。累了一天，总算拿了个a+，也算是这一天的最大安慰吧。(不过实在是太累了，因为整天都是蹲在地上的啊)最累的实习当属钳工!!!我发誓!!!我们p6的刚好是最后一天最累――钳工!将一段铁棒锯下11mm之后再将其加工成一个10mm厚的六边形螺母。然而那个螺母我是怎么磨都磨不平。磨不平也就罢了，后来我还把那个尺寸弄错，本来应该19mm的宽度我留下了22mm，结果等我发现时候已经没有多少时间给我修整自己的工件。但是不修改也不行啊!所以最后的时间我几乎以光速在磨那个工件，简直磨的日月无光天昏地暗，那阵势不亚于大战在即的肃杀或是两军交战的“血腥”(那时候简直是磨红了眼睛)令我遗憾的是：最终的零件还是不符合规格。所以钳工是我整个实习中最遗憾的一个。
实习一天接一天，每天都有不同的实习内容，加工中心，汽车知识，磨床齿轮，模具cad,每天都让我们学到不同的知识：首先通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。其次在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!第五培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。最后在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
当然实习除了收获了知识，开拓了眼界之外，也还是有些许遗憾的：比如因为实习时间有限，有些实习工种我们没有机会接触啦(比如我本人对那个化学加工就非常感兴趣啦，可惜没有机会去实习，所以一直很遗憾);还有一些实习过程中会有一些自己的成品，虽然不一定很好看或者很符合要求，但是那毕竟是自己的劳动成果，所以我们会希望能够有机会保留自己的劳动结晶，但是几乎所有的实习成品都不能带离实习车间，所以这个也是个遗憾;其他的我个人的建议是希望实习时候能够给学生更多的自由发挥自由设计的机会，让每个学生都能够在实习过程中发挥出自己的聪明才智，当然实习过程也就会更加有吸引力咯。
金工实验报告（实用23篇）篇十一
了解各工种的作用及使用方法，锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与距离，为以后进一步走向社会打下坚实的基础。
1.焊接实习。
曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这次，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。今天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。
2.热处理实习。
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
3.车工实习。
车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式;学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式;知道车床型号含义，熟练车削加工操作。车工安全知识：上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长发挽入帽内。工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时，不准测量工件。工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。
开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作，后来练习车锉刀手柄;过一段时间后又实习如何车螺纹，最后独立加工铁锤柄。又向我们讲解了各个手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车工对精确性的要求很高，差之毫厘，就将失之千里。如果是把工件车的太大，那还可以继续车到合适大小，如果车小了，那整个工件就报废了，只能从头再来一次。我们这组很不幸的出现了一次这样的状况，大大耽误我们的工作进度。最后经过努力终于完成了我们的工件：铁锤和螺母。
车工体会：车床是通过各个手柄来进行操作的，成功通过车床完成工件的这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。理论归理论，实践才是真目的，才能练出真本领。此阶段实习给我的感受还是必须要亲自动手操作，不动手不知道怎么操作，不动手不知道哪里有错，不动手就不知道错了以后该如何改正。实践出真知，实践使人的进步更快，收获更多，适应社会能力更强。
4.数控实习。
就是通过编程来控制车床进行加工。老师也给我们在黑板上做了简单的介绍，并且举例说明。一个步骤一个步骤的写。最让我们烦的的是对刀，稍微一个不细心就把x轴和z轴弄反了。在同学和老师的帮助下学会了对刀。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。我们一起学习新知识，遇到不会或是不懂的互相帮忙解答。随后老师又让我们去开正真的机床，把那些编的程序在机床上演示。我们可算知道了模拟和真实有很大的差距了。仿真模拟可以犯错后能纠正可是到真正的机床上时一个撞刀就让材料浪费了。我们的计算也是很重要的，误差不能大于1毫米去。每个人都有亲手去实践的机会，亲自动后和看着别人做又有很大的区别。当我第一次去开动机器的时候感觉都束手无措了。不知道要干些什么了，那些先做那些后做都晕了。还好有老师的指点，也做出了成品。尽管不是那么的完美可是那是自己亲做的还是心里感觉很高兴的。
5.钳工实习。
在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。
钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的.有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
6.铸造实习。
实验的目的在于了解铸造生产工艺的过程、特点和应用，熟悉砂型铸造工艺及工具的使用。认识型砂及成分，掌握砂型铸造方法铸造简单零件。实习的步骤：简单讲就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎气孔，浇铸，冷却，落砂，检查。
听做完的同学说，这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎!
铸造成型，可以说完全是对小时候玩泥沙的回味了。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心，还有的就是小时候用的是手，现在用的是沙箱、舂砂锤、秋叶砂钩罢了。看起来就这么简单的几步。但是我想要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有幸有现成的模子，可以尽快进行下一步的制砂型，舂砂看着简单却很累啊，不能偷懒而舂的不实或加多些砂，这会对后期铸造出的零件起关键作用。记住有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆砂子在我们的精心加工下竟可以变成如此整齐漂亮。
7.锻工实习。
锻压是在外力作用下使金属材料产生塑性变形，从而获得具有一定形状和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是机械制造中的重要加工方法。锻压包括锻造和冲压。锻造又可分为自由锻造和模型锻造两种方式。自由锻还可分为手工锻和机器锻两种。
(1)手工锻造工具。
支持工具：如羊角砧、球面砧(又称蘑菇砧)、芯砧等。
打击工具：如各种大锤和手锤。
成型工具：如各种冲子、平锤、葫芦、窝子等。
夹持工具：各种形状的钳子。
切割工具：各种錾子及切刀。
量具：直尺、内外卡钳等。
(2)锤上自由锻造工具。
夹持工具：如圆钳、方钳，槽钳、抱钳、尖咀钳、专用型钳等。
切割工具：如切刀(又称剁刀)、啃刀、半圆切刀等。
变形工具：如夹子、槽子、压铁、冲子、芯轴、压棍、漏盘等。
量具：如直尺、内外卡钳等。
吊运工具：如吊钳、叉子等。
我们在实习中充实地度过了我们的实习生活，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。我们应该大学生多参加这样的实习活动，似乎这些天的时间比我们课堂上学到的东西更多。
我们是即将走进社会的人，更需要的就是吃苦耐劳的精神，当面对困难的时候能够坚持到底，相信自己能胜任。不论以后会遇到多大的困难我们都会学着克服的，因为我们在彼此身上看到了学习的优点和劲头。因此我希望现在的孩子更应该多参加这样的课程，不仅身体得到了锻炼更有助于成长为一位自己动手丰衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。较紧迫，所以这次上海之行应该以参观为主，在上海阀门厂的时间比较短，也很难获得比较理想的实习效果，在上海大众汽车有限公司的参观，多少令我们了解了机械制造业的发展方向，我想，这也是本次上海之行的收获。
金工实验报告（实用23篇）篇十二
（在所做过的实验内容里挑选一个自己最有收获，最有感想的实验内容）。
综合实验报告标题（可与实验名称不同）。
（一）实验内容。
（二）实验电路：画出与实验内容有关的简单实验电路。
（三）实验设计及调试步骤：
（1）对实验内容和实验电路进行分析，理出完成实验的设计思路。（2）列出程序设计所需的特殊标志位、堆栈sp、内部ram、工作寄存器等资源的分配列表，分配列表时注意考虑资源在程序执行过程可能会出现冲突的问题。
（3）画出程序设计流程图，包括主程序和各子程序流程图。
（4）根据（2）、（3）的内容写出实验程序。
（5）调试程序（可以使用模拟仿真器）。
a、根据程序确定调试目的，即调试时所需观察的内容结果。
b、根据各调试目的分别选择调试所需的方法，如单步、断点等命令，分别列出各调试方法中所需要关注记录的内容。
c、调试程序，按各种调试方法记录相应的内容。
d、分析调试记录的内容和结果，找出程序中可能出错的地方，然后修改程序，继续调试、记录、分析，直到调试成功。
（四）实验调试过程中所遇到的问题、解决问题的思路和解决的方法。
金工实验报告（实用23篇）篇十三
语文对提高人的综合素质，提升人的生活品质，具有十分重要的意义。学好语文既是学好其他学科的基础，也是每个人生存和发展的基本需要.因此，提高每一个学生的语文知识水平、语文能力和语文修养，培养学生良好的语文学习习惯，是我们每位语文教师义不容辞的责任。
两千多年前孔老夫子教学“各因其材”，便产生了“因材施教，的思想。千百年来人们一直在探索落实这一思想的教学方法，特别是在采用“班级授课制”以后，解决“因材施教”的问题，变得更为迫切。国内外关于分组的，个别的教学实践和层次教学实验，都为解决这一问题做出了可贵的贡献。但现在还不能说，我们语文教学已经做到了“因材施教”。自1978年吕叔湘先生批评语文教学“少慢差费”，学生“高分低能”以来，语文教改百花齐放，流派纷呈，活跃了语文教师思想，丰富了语文教改理论，探明了语文教改的方向，培养了一大批语文教学新秀，其功不可没。但无庸讳言，一些新教法或忽视了中差生的困难，或操作方法零碎繁琐，没有规律可循等，无法适应农村语文教学实际，在农村实际教学中的利用率并不高。至今语文教学“少慢差费”，学生“高分低能”的现象仍在继续。笔者遵循“因材施教”教育思想，学习借鉴了近二十多年来语文教改的成功经验，在长期的教改实验中，形成了“中学语文异步推进教学法”的构想。
(一)语文文教学的实际需要。义务教育是年限教育，小学生免试升入初中，既不允许留级，又不允许学校分快慢班。学生成绩参差不齐，传统的“一切齐”“齐步走”的教学方法无法照顾到全体学生。要么只顾优生抛弃大多数，要么从平均情况出发，使优生不优，差生更差。因此教师和学生家长都强烈要求改革这种教学方法。
(二)素质教育的呼唤。传统的“-?刀切”“一锅煮”的教学方法在应试教育思想的影响下，教师教学表面上看是面向全班同学，其实只面向少数升学有望的“尖子”生，而忽视了大多数中差生，煮的是一锅“夹生饭’。就是对“尖子”生也只是重视知识的灌输和考试技能的训练，而忽视读写听说能力，思辨能力和学习习惯的培养，导致他们“高分低能”。这种教学方法与素质教育理念是格格不入的。
(三)农村教学改革的需要。许多新的教法因脱离了农村语文教学的实际，在农村语文教学中实际利用率不高，“满堂灌”“填鸭式”的教学方法仍然充彻农村学校的课堂。即使有的教师想进行教改，也只是这里学一招，那里学一式，东一榔头西一棒，浅尝辄止，很难形成气候。“中学语文异步推进教学法’的教学理念、方法，模式及相关假设都植根于农村语文教学实际的土壤之中.本课题的实验可以使教师研究有目标，教学有模式，操作有“抓手”，评价有标准，会激发大家教改的积极性。因此开展本课题实验，是推动农村语文教学改革的有效途径.
(四)提高农村教师教学水平的需要。农村教师谁也不愿意常年在老经验上“原地踏步’，一生在少慢差费的圈子里“打转转”。他们非常希望通过学习、研究，实验适合农村教学实际的新教法，提高自己的理论水平，科研能力，展示自己的才华和价值。本课题立项后，教师的实验，有领导重视，有舆论支持，有机制激励，有专人指导。他们要学习理论，研究教法，要上“实验课”、“公开课”、“示范课”，撰写研究论文，设计教学方案，参加研讨交流等，这些都会有力促进实验教师理论水平和实践能力的提高。
(一)具有充分的理论依据。一是哲学依据。教学法是属于意识的范畴，应该符合具体学生的实际，应该是学生发展需要的产物和反映。根据事物发展变化的原理，对充满发展潜力的学生，我们必须坚持用发展的观点去观察他们，弄清他们各自在其发展过程中所处的阶段和地位。成绩有差异的学生，必须具体情况具体对待，确定异步推进的层次目标，实施有针对性的教育，充分发挥每一个学生的学习潜能，使之得到最充分的发展。二是教育心理学依据。各国教育家几乎一致认为学生之间存在智力和能力等方面的差异，实行能力分组是发掘和培养人才的良好途径之一。他们还认为分组后，教师面对的不再是一批能力参差不齐，的学生，而是能力大致相同的学生。这样，教学就比较容易适应学生的能力和要求，就能吸引所有学生的注意力，有利于提高教学质量。
“异步推进教学法’吸取了分组的，个别的教学形式和成功经验，又克服了分组的、个别的课外的教学形式低效的弱点，把全班的、分组的、个别的和课外的教学形式，优化组合成一个有机的整体——‘四阶六步’，既符合学生家长的愿望，又符合时代的要求。全面地体现了因材施教和启发性、民主性、整体性，积极性的教育原则，以及循序渐进的原则。”(谈中学语文异步推进教学法，《学语文》20xx年第1期)。三是教学论依据。异步推进教学法落实了文道统一的教学原则，落实了听说读写思全面训练的教学原则，落实了语言训练和思维训练相结合的教学原则，落实了课内外相结合的原则。
(一)落实素质教育要求，充分发挥每一个学生学习语文的潜能，提高全体学生语文知识水平，语文能力和语文修养，养成良好的语文学习习惯，争取大面积地提高语文教育教学质量。改革传统的“一刀切”“齐步走’教学模式，变“满堂灌”“填鸭式”为“启发式”“研讨式”，变教师的“讲堂”为学生的“学堂”。注意指导学法，培养自学能力与习惯。保证使每一个学生在“最近发展区”内得到全面充分的发展，使全体学生真正做到“好好学习，天天向上，，。
(二)从教材、学生和课堂教学的实际出发，遵循教学层次性和照顾学生差异性的原则，构建既符合学生认知规律，又符合不同层次学生学习实际，既符合语文素质教育要求，又体现汉语文教学常规，既体现以人为本，分类指导，因材施教，异步推进的教学理念，又便于教师操作的“中学语文异步推进教学法”基本教学模式。
(三)提高语文教师的综合素质.“青年教师的当务之急不是靠一二节课周游历国，而是形成思想，钻研理论，把教学问题想深一些，想透一些，想远一些，想实一些。惟其如此，青年教师才有发展后劲。”“有的教师为注重自身修养的提高，受某些‘公开课’、‘表演课’舆论的误导，满足于一招一式的追求与设计，最后只不过是一个没有思想的‘教书匠”(上海陈军语)我们进行该课题研究的目的之一就是引导教师学习理论，总结教学经验，研究教学方法，形成教学思想，提高教师的综合素质。
农村中学语文教师具有强烈的教改愿望，当“中学语文异步推进教学法”这一研究课题确定后，我县广大中学语文教师表现出了巨大的教改热情，全县有近百名教师主动参与实验，并积极撰写研究论文。但为了有效地操纵实验中的各种因子，我们只确定了严桥初中、赫店初中、旭光初中、苏塘初中、三溪初中为实验学校，在无为中学、汤沟中学，六洲中学，严桥中学等学校确定了实验班。在严桥初中进行了同年级四个班级的等组实验。其中一个班用单元整体教学法，一个班用“三主四式”教学法，一个班用传统的教学方法，实验班用“中学语文异步推进教学法”，前三者为对照班。四个班的教材、教学手段、教学环境等完全一样。教师素质基本相同，都是教学骨干，其中用单元整体教学法的老师，长期在重点班任教，是全校的骨干教师;用“三主四式”教学法的是一位教改意识很强的青年教师，经常进行全镇的“观摩教学’，是大家公认的后起之秀;用传统教学方法的是一位语文功底扎实，教学经验丰富的老教师，在全镇语文界德高望重;实验班教师周可学老师在进行实验前，教学能力与他们基本上是在同一水平上。这四位教师的敬业精神都很强。实验班的`实验变量为“中学语文异步推进教学法’，三个对照班用各自的教学方法教学。四个班的学生入学成绩、，年龄、家庭经济水平、学习能力和态度等基本相同，并用随机化抽签的力法，随朝，分派任教班级。汤沟中学为了控制教师教学水平的差异，由王开东一人同时担任实验班与控制班的教学。因为苏塘初中所有的老师都主动进行实验，实验变量相同，只能以学校为单位，以单组实验的程序设计。其他实验学校或实验班与上述三个学校的方法基本相同。
1，用“平衡法”使一些无关变量在实验班和对照班中的影响基本相同。如严桥初中等学校实验班与对照班教材、教学手段、教学环境完全相同，学生数、学生成绩、智力及学习态度基本相同，教师素质相当，教师的敬业精神都很强。其无关变量的影响基本保持平衡。2、运用纳入法减少无关变量。在实验中——些无关变量是无法排除的，如进行本教法实验，教师必然要学习有关教育教学理论，研究教法;同时还将预习和课外语文学习活动纳入了教学过程。因此单组实验，我们将其纳入实验之中，作为多变量实验。而在严桥初中，赫店初中和旭光初中等校，则鼓励对照班教师也重视预习和课外教学活动。这样尽量减少无关变量，有利于研究多变量的交-互作用，对处理好实验诸要素的相互关系，使各要素处于最佳结构状态之中，这对获得最优效果有特别重要意义。3、把变量变为常量。如在汤沟中学，由一个教师同时担任实验班与控制班的教学，以控制教师教学水平产生的差异。
鼓励非实验教师进行“原生态”试验，全‘县运用本教法的教师近百人，课题组其实只有笔者—?人负责，其他成员均为各校的实验教师，因此无法刘‘所有教师的实验实施全程、全面、有效的操纵。但又不能不让他们?。“实验”，也不能无视他们的“实验’。于是就从实际出发，?因势利导：研讨会请他们参加，讲座请他们听，“公开课”“示范课’活动请他们听评?，研究论文鼓励他们撰写，笔者还定期深入他们课堂调研指导等.但对其实验的无关变量不作严格控制，让实验变量“回归自然”，使其“实验”基本上在“原生态”环境中进行，以了解它的适应性、生命力和效果.实验成绩以其所在乡镇或市县统考和各种竞赛成绩与其他来进行实验的，条件相当的学校或班级进行比较。这样“实验”的内在效度虽然比较差，但却为我们研究其外在效度提供了有益的帮助.同时“实验”教师众多，形成了“横向重复”的格局，我们能及时从中求同寻异，比较分析，研究其“循环重复”的可能性，及时辨识其研究信度。
我们在实验点，被试的选择，实验教师的配备等环节上，确保它们在实验研究中的代表性.被确立的实验学校，除无为中学外，全部都是普通乡镇初中和普通农村完全中学，坚持在普通学校，普通敷师、普通学生。普通教材的条件下进行实验，这样不仅使实验获得普遍意义，而且为我们将实验校，班的成绩和实验范围外的校，班成绩比较分析，提供了一定的可比性。
“严控重点，全面铺开，点面结合，统筹安排。”“点上攻关又示范，面上伤用亦探研，理论实际结合紧，开会交流解疑团。”(详见本人撰写的“结题报告，)。
“中学异步推进教学法，的基本模式是“四阶六步”。“四阶”是指“引读感知阶段”、“启读生疑阶段”、“研读演练阶"和“运用迁移阶段’;“六步”即：“指导预习——同步教学——分组讨论——异步训练——课堂小结——课外练习”。“引读感知阶段”即“指导预习”，是教师布置预习思考题，或提出预习要求，引导学生初读课文.如让a层学生熟读课文，并运用工具书掌握生字词;.让b层学生在a层的基础上，了解课文写什么，并初步感知课文的梗概;c层学生在朋层的基础上初步感知课文的思想感情或写作特点等。请学生将疑难问题记下来，或写在小纸条上，课前交给老师，或上课质疑.我们有的实验老师还特地设计了“学生质疑卡”，让学生质疑问难。
一是因材施教的机制。它打破了“一刀切”“齐步走”的课堂教学模式，使语文教学形式更为灵活多样，教学目标更为分化具体，教学内容更切合每一个学生的实际，教学活动更具有立体交叉性，为课堂开辟了多向交流的渠道，为每个学生的发展创造了有利条件。二是变“讲堂”为“学堂”的机制。它根治了那种一成不变的先生讲，学生听“一讲到底”、“满堂灌”的陋习。因为“异步推进”的课堂是容不得“一讲到底”的，“满堂灌”自然成了“犯规”的行为。同时教师也没有时间给每一个学生来一个“一讲到底”。教师只能用全班的、分组的，个别的教学形式进行“精讲”，学生相对有了充裕的时间“多练”了。三是教学的内控机制，在“四阶六步”中，“四阶”是学生学习语文循序渐进的四个认知阶段，教学必须遵循学生的认知规律异步推进;“六步，，中的每一“步’都是面向全体，分类指导，旨在推动全班学生异步前进。同时“四阶”是“六步”的目标系统，“六步”是“四阶”的操作系统。如“指导预习”的目的与任务是“引读感知”，“同步教学”是“启读”，“组织讨论”、“异步训练”和“课堂小结”是“研读演练”，“课外练习”是“运用迁移’等。这样每“步”的教学目的明确，教学就会重点突出，有的放矢，就能步步登高，拾级而上，发挥语文教学的整体功能与系统效应，可有效地防止负迁移。
因课题实验的需要，教师必须认真系统地学习教育理论，研究教法;并主动地借鉴和吸收别人的教改经验。同时他们并不满足于本教法研究中业已形成的经验，各自还在实践中不断地消化和修正，丰富和发展本教法的理论。
“中学语文异步推进教学法”以其指导思想明确，操作方法方便，赢得了广大农村教师的欢迎，并激发了老师们的教改热情。三年来，我县已有近百名教师成功地将该教法运用于课堂教学，有效地改变了原来教学中的无“法”无“序”状态。大家在实践中始终禀持“以人为本，分类指导，因材施教，异步推进”的教学理念，运用模式，但不拘泥于模式，使课堂教学生动活泼，扎实有序.有的老师深有感触地说：“过去天天喊教改，但总觉得教改离我们还很遥远。现在通过中学语文异步推进教学法的实验与研究，我们切身地感受到教改已走进了自己的课堂”。
即保证学习有困难学生达到语文教学大纲规定的基本要求，又是“提优”教学，即保证优生得到充分的发展。教师设定教学目标时，既要给优生“发展性匹配”，又要给中差生“适应性匹配”，使教学切实做到“上不封顶，下要保底”。备课给各层次学生确定的教学目标，上课时还要机动灵活地落实。每节课还要通过对学生的质疑，回答问题，讨论或练习等情况的判断，了解每个学生新的“惑”和新的“需”，使教学有的放矢。依据层次目标，设计有梯度的问题或训练题，要遵循以下三个原则：1、掌握学生已有的经验和知识，使设计的问题与训练题与之“衔接”，确保不同层次的学生能达到各自的学习目标;2，能引起学习兴趣，激发各层学生朝着自己的目标努力;3、使学生有认识上的困难，值得思考和研究，但“跳一跳”，要能摘到‘‘桃子”。同时在定标和安排教学内容时，要考虑到教学过程中每“阶”每“步，，的有效荷载，对教什么，教多少，怎么教的问题，要进行全盘的权衡和考虑，既要使学生切实达成各自的学习目标，又要使课堂教学过程张弛有度;自然流畅。
作为教师对学生的情况应该是了解的，一般都能随口对学生家长说出学生的学习情况，分出甲乙丙丁。教师通过“听其言”，“观其行”，“省其私”，掌握学生的态度、意志、智力等方面情况;通过测验，作业，提问等方法掌握学生现有的“水平”，特别是差生认识上的缺陷和学习上的困难等，将学生划分为若干个层次并非难事。同时划分层次只是教师心中的事，它主要直接体现在备课的教案上，只是隐性地体现在教学过程中，并不需要在上课时给学生点名标号。当然在教学过程中，并不是说一点也不让学生知道自己所处的层次，这是不可能的，因为在教学的过程中必然有所“暴露”。但是，班内划分层次是动态的，教师根据每个学生的发展情况，随时调整学生层次和学习目标，及时表扬达成学习目标的学生，使语文教学在异步推进的过程中不断引进竞争和激励机制，可使学生在得到成功的评价中树立自尊心和自信心。
而不是孤立的。静止的、一成不变的僵死模式。我们在教学中并不一定是每一节课都要完整地运用“四阶六步”，而是根据教学的实际需要，灵活运用。一节课全部使用某一“阶”某一“步”，或某几“阶”某几“步”也未偿不可。一节课用“四阶五步”也是可行的(如“分组讨论”和“异步训练”，只取其一等)。但应该做到：一要“吃透”。教材和学生，定标时有层次，尽量照顾到每一个学生;二要把握“四阶六步’模式中各个“构件”的功能，并尽量使之体现在一节课内或一篇课文的几节课内，发挥其整体功能，体现其教学特色。为了使这种教法适应不同的课型，不同的教学内容，我们还要继续探索它的变式和作文教学方法等。
不少人在报刊上发表文章，痛陈班级授课制的种种弊端，我们都有同感。但目前班级授课制仍是我国基础教育的主要教学形式，也是最有效的形式，我们只能改革和完善这种形式，革除其种种弊端，而决不能轻言废止这种形式。“中学语文异步推进教学法”既利用了这种形式，又溶入了分组的、个别的教学形式和分层教学，点拨教学的方法，使之注入了新的机制和活力，力求最大限度地发挥班级授课制的优势。同时，也克服了“串班。教学给班级管理和学习环境带来的不良影响。它还把“大语文教育”的主张落实到具体的教学过程之中，引导教师和学校将其纳入教学，教研安排和管理之中。力求使教学过程最优化，即在全面考虑教学规律、原则，现代教学的形式和方法、该教学系统的特征以及内外部条件的基础上，使过程从既定标准看来发挥最有效(最优化)的作用而组织的控制。
教学模式是教学特色和风格的具体体现，是一种教学理论的简化形式，是现实经验的抽象概括，是教学理论和教学实践的中介和桥梁，是操作的。抓手”和评价的依据，因此教学模式的意义是不容低估的。但在教学中，不能只看重“异步推进教学法”的教学模式，不能因其备课有“过程”，教学有“步骤，’，用起来十分方便，就死抱着不放。因为本教法的基本内涵是：不同层次学生学习的异步推进;教学过程的异步推进;每个学生认知活动的异步推进。所以，运用了“四阶六步”，只是改革了“满堂灌’“填鸭式”的教学方法，只是注重了教学过程的异步推进，不一定就是运用了我们所倡导的“异步推进教学法”。“中学语文异步推进教学法，，决非等同于其基本模式，我们花了三年多时间，聚集了近百人的队伍，集中研究的是前者，而不仅仅是其模式。我们大多数教师运用本教法的一般过程是：“学用模式——熟练地运用模式贯彻异步推进教学理念——创造性地运用模式全面地贯彻异步推进教学理念”。做到教学有模式，但不拘泥于模式，是人使用模式，而不是人当模式的奴隶;是运用模式异步推进不同层次学生共同进步，而不仅仅是为打破“满堂灌”，废止“填鸭式”，更不是为模式而模式。
金工实验报告（实用23篇）篇十四
掌握扦插育苗的生产过程，了解扦插前插穗选取与处理，扦插后生产管理。
1、插穗：各种类型插穗材料；
2、atp生根粉；
3、工具：条剪、枝剪、天秤、量筒、喷水壶、塑料薄膜、盆、皮尺、钢卷尺、竹棒。
1、采条。
选择生长健壮、品种优良的幼龄母树，取组织充分木质化的1～2年生枝条作插穗，落叶树种在秋季后到翌春发芽前剪枝；常绿树插条，应于春季萌芽前采条，随采随插。
2、插穗切制。
将粗壮、充实、芽饱满的枝条，剪成15～20cm的插条，每个插条上带2～3个发育充实的芽，上切口距顶芽0.5～1cm，下切口靠近下芽，上切口平剪，下切口斜剪。
3、插穗的处理。
将切制好的插穗50根或100根捆一捆（注意上、下切口方向一致），竖立放入配制好的溶液中，浸泡深度约2～3cm，浸泡时间12～24小时，浸泡浓度为500ppm。
4、扦插。
（1）扦插方法：直接插入法，插穗与地面垂直；
（2）深度：插穗入土深度为插穗长度的2/3；
（3）插穗入土后应充分与土壤接触，避免悬空；
（4）株行距：株距10cm，行距20～25cm；
（5）浇水：插后立即灌足底水。
5、管理工作。
（1）扦插后立即浇一次透水，以后保持插床浸润；
（2）遮荫：为了防插条因光照增温，苗木失水，插后4～5月应搭荫棚遮荫降温；
（4）施肥：适当施入浓度淡的速效性化学肥料。
6、扦插及扦后注意事项。
（1）防止倒插；
（2）插后立即灌水；
（3）插穗与土壤密接；
（4）粗细不同应分级扦插，以达生长整齐，减少分化；
（5）插后要经常保持土壤浸润；
（6）必要时应搭棚遮荫。
1、怎样进行选穗、采穗、切穗及扦插？
2、以一种树种为例，如何提高扦插成活率？
掌握嫁接育苗的生产过程，了解嫁接砧木培育、接穗选取，嫁接方法及接后管理。
1、接穗：各种类型接穗、接芽；
2、砧木：各种规格；
3、工具：条剪、枝剪、芽接刀、塑料薄膜、蜡。
（一）接穗的选择与贮藏。
1、母本选择：选择生长健壮、品种优良的壮年期母树，与树冠向阳面的中、上部剪取组织充分木质化的1～2年生枝条作接穗。春季枝接，选1年生生长旺盛、充实、休眠芽饱满、芽数较多的枝条作接穗；夏季枝接，选生长粗壮尚未木质化的当年生嫩枝作接穗。
2、采穗时间。
早春嫁接用的接穗，一般在植物落叶后取；常绿树、草本植物及夏季枝接或芽接时，最好随采随接，当天嫁接不完的枝条，应用湿布包裹或把枝条下部侵在水中。
（二）砧木选择与培育。
1、砧木选择。
（1）与接穗亲和力强，生长健壮，根系发达。
（2）种源或种条丰富，能大量进行繁殖，且繁殖方法简便。
（3）砧木必须对接穗生长，开花，结实和寿命有良好影响。
（4）选抗病虫害，抗寒，抗旱，抗风和抗大气污染能力强植物。
（5）能满足园林绿化对嫁接苗高度要求。
2、砧木培育。
一般采用实生苗培育，培育1～2年。
（三）嫁接时期。
1、春季嫁接。
春季嫁接主要是枝接，从早春砧木树液开始流动后进行。
2、夏季嫁接。
用嫩枝接或芽接，一般在5～7月进行。主要是枝接。
3、秋季嫁接。
8～10月，芽接的时期。
（四）嫁接方法。
1、枝接。
（1）切接法：常用的方法，大多树种适宜。
a．削接穗。
将枝条剪成5～6cm长，带2～3个芽的接穗用湿布包好备用。嫁接时，将接穗从距下切口最近的芽位背面，用切接刀向内切达木质部时即向下平行切削到底，切面长2～3cm，随即将接穗切面对侧斜削成1cm的斜面。
b．削砧木。
将砧木距地面5cm处断砧，削平断面，在光滑平整的砧木侧面，用切接刀在切断面的肩部斜削一刀，露出形成层。对准露出形成层的内侧稍带木质部垂直下切，深达2～3cm。
c．结合。
将削好的接穗，长削面向里插入砧木切口中，一定要插到底。然后将砧、穗形成层对齐，然后用塑料带由下向上绑扎紧密，必要时可将接口封泥培土。
（2）劈接法：在较大的砧木、较小的接穗时使用。在春季砧木上的芽开始生长后进行。
a．削砧木。
将砧木于基部锯断，用劈接刀从横断面的中心垂直向下劈开3～4cm。
b．削接穗。
接穗基部的两侧削成3～4cm长的契形，契形尖端不必很尖。
c．结合。
将削好的接穗插入劈缝，用麻绳或塑料薄膜带把切口自下而上绑紧，封闭切口以不露空隙为宜，绑缚时注意不要触动接穗。
2、芽接法：此法在夏季生长季节进行。
（1）开芽接位。
在砧木离地10～20cm处取树干光滑的一面，用芽接刀横割一长约1.2cm的割痕，再从割痕的两端垂直向下割两刀，各长约2cm，成门形，割痕以深至木质部为度。浅则剥皮困难，过深则伤及木质部，均不适宜。
（2）选取芽片。
在母株上取一年生木质化、粗1～1.5cm的枝条，选强壮饱满的芽，在芽的上方0.3～0.4cm处横切一刀，深达木质部，再在芽的下方1cm处向上削，刀要深达木质部，削下芽片后即将木质部轻轻除去，并整成长方形以吻合砧木上所开的芽接位。
（3）插入芽片。
上述操作完成后，可挑开砧木芽接位的皮层把芽片插入，使芽片和砧木的形成层互相结合，再把砧木挑开的皮层覆盖接芽，用麻皮等扎紧即可。
（五）嫁接注意事项。
1、嫁接操作技术要领：齐、平、快、紧、净；
2、嫁接刀具锋利；
3、切削砧、穗时不撕皮和不破损木质部。
（六）嫁接苗管理。
1、挂牌；
2、检查成活、松绑；
3、剪砧、抹芽和除蘖；
4、扶正；
5、补接；
6、田间管理。
1、怎样进行选穗、采穗？
2、怎样提高嫁接成活率？
金工实验报告（实用23篇）篇十五
姓名：学号：
试验xxxxxxxxxxxx。
一、试验目的.......二、实验设备。
三、试验内容。
所做具体实验的概括。
四、实验步骤（重点写）。
怎么做的实验，就按步骤顺序往下写，并附贴图。
五、实验中遇到的问题及思考。
格式自己调整，但要整齐，页眉中插入学号、姓名。
金工实验报告（实用23篇）篇十六
今天老师给我们开了演示实验，让我们大开眼界，受益匪浅。在这节课里老师给我们演示了好多实验。最让我感兴趣的是锥体上滚。当我看到这个实验时，眼看着一个椎体从低处滚到高处并且不会在滚回来，感觉好神奇。这个设备是两根钢管由低到高的固定在一个板子上，低的那边间距小，高的那端间距大，一个锥体架在两杆中间，将椎体移到钢管低的那一端之后，锥体就自动的滚到高处去了。
这个实验一开始让我看的目瞪口呆，还以为有什么奇怪的东西呢。但是经过仔细分析发现这其实只是一个错觉。这个轨道一头高一头低，椎就会从低的一端滚向高的一头好像是重心在向上滚，但分析一下就会知道真相不是这样的，如果是那样的话就违背了能量定理。首先这是一个椎而不是一个圆柱体，其次这不是一个斜面而是两条轨道，而且轨道是成八字形状摆开的，并且高处张得开。这样的设计会使椎处于高处时重心降低，而在低处时由于轨道变窄使的重心升高且高于在高处时的，这样看来这个实验就变成重心有高处向低处走的正常现象了，也就没有违背能量定理了。
能源。建筑工地可以用来运东西，医院里可以用来运伤员，游乐园可以给人们带来快乐。通过实验我们可以想到有些东西表面上的东西可以把我们蒙蔽到，但是我们如果认真的去对待就很容易把他们识破，我们不能总相信自己的眼睛。
1通过观察与思考双锥体沿斜面轨道上滚的现象，加深了解在重力场中物体总是以降低重心，趋于稳定的规律运动。
2说明物体具有从势能高的位置向势能低的位置运动的趋势，同时说明物体势能和动能之间的转换。
本实验的核心在于刚体在重力场中的平衡问题，而自由运动的物体在重力的作用下总是平衡在重力势能极小的位置。如果物体不是处于重力场中势能极小值状态，重力的作用总是使它往势能减小的方向运动。本实验演示锥体在斜双杠上自由滚动的现象，巧妙地利用锥体的形状，将支撑点在锥体轴线方向上的移动(横向)对锥体质心的影响同斜双杠的倾斜(纵向)对锥体质心的影响结合起来，当横向作用占主导时，甚至表现为出人意料的反常运动，即锥体会自动滚向斜双杠较高的一端，具体分析如下：
首先看平衡(锥体质心保持水平)时锥体的位置，如图1。aa1端较高，但aa1处两横杆向外测倾斜，较高的支撑有使锥体质心向上移的趋势，而支撑点较宽又使锥体因其中间粗两端细而使质心有向下移动的趋势，两种趋势互相抵消可使锥体在图4所示任何位置都处于平衡状态。如果此时使aa1稍变宽或使bb1稍变窄，会使锥体在aa1端比在bb1端时质心位置更低，它将总往aa1(高端)滚动，从b端向a端看，如图2所示。
1锥体放在最低端。
2锥体应该放平。
3手放开时要轻轻的放，不要让锥体掉在地上。
金工实验报告（实用23篇）篇十七
教学实习促进人才计划的完善和课程的设置的调整，教学实习促进了学生自身的发展，实习活动使学生初步接触社会，培养他们的环境适应能力及发现问题，分析问题，解决问题的实际工作能力，为他们今后的发展打下了良好的基础。近年来，各大高校为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程，受到同学的欢迎。所以，组织学生到校外实训是很有必要的。
通过连续几个不同工厂，企业（康菱动力技术有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市）的参观，实地的了解到工厂生产的基本程序，流程，工序，让我们所学的东西在实训中体现，强化学过的知识，扎根现实中，将理论从实际中得到体现。
：6月7日—6月17日。
康菱动力科技有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市。
6月7日，我们去参观了康菱动力科技有限公司，进入康菱公司的前台，向右望去就是一个小小的文化展厅，为我们展示了康菱的前身，发展史，成就以及骨干人员等等。然后就是展示了他们工厂的生产车间，一系列的发动机让我们震惊，最后就是做一个详尽的讲座，为我们讲诉企业的文化，宗旨。让我们对工厂的了解由无到有，有少增多，由表面到更深层。
6月8日-6月9日，我们的实训目的地都是佳居乐有限公司，一个打造橱柜的企业，当我踏进佳居乐的橱柜展厅时，让我看了橱柜的装饰也可以很漂亮的，这是最初的印象，佳居乐给了我一个很好的印象，让我对它产生了浓厚的兴趣。然后我带着好奇的心情去参观佳居乐的生产工厂，让我知道了一个精美的橱柜是怎么由一块普通的木头而成的。经过6月9日的讲座，我了解到佳居乐的企业文化包括了以下的方面：企业核心价值观：厚德感恩·求真务实，企业愿景：我为企业创品牌，企业使我做主人。战略目标:专心、专注、专业打造行业第一品牌。企业使命：专心橱柜事业，使员工价值最大化，使客户价值最大化。企业责任:帮助员工成长，尽心服务客户，积极回报社会。工作作风：积极主动，认真负责，说到做到。工作氛围：轻松、和谐、快乐。“厚德感恩，求真务实”是佳居乐的企业精髓。佳居乐始终坚持“自我发展，自主创新，自有品牌”的发展思路，追求完美，专心、专注、专业打造行业第一品牌，创造高品质生活回馈社会，感动世界！
建材行业百强企业，为广东省高新技术企业和民营科技企业，是国内规模居于前列的建筑陶瓷制造商和销售商。公司还投资兴建了全国第一家企业建筑陶瓷博物馆，并于20xx年4月升级为中国建筑陶瓷博物馆。旗下拥有"唯美"、"马可波罗"、"l&d"、"金祥云"四大品牌，产品远销东南亚、欧美等国家和地区。首先，我们参观的是唯美陶瓷的生产车间，在公司负责人的带领下。我们开始参观陶瓷的生产过程。在一进门口，我们在墙上就可以大概的看到了陶瓷的生产工序。陶瓷基本上是采用机械化生产的，一台台大型的机械，正在对陶瓷进行加工。工厂采用了先进的流水线生产模式生产，这大大的增加了生产速度，陶瓷也在有条不絮的流到下一个环节进行下一步的工序，这让我们切实地体会了平时老师在书上讲的机械化生产是什么模样的。在大概参观完了生产车间后，我们来到了唯美的博物馆。唯美陶瓷博物馆是我国首家陶瓷行业博物馆、首个由企业兴建的产业资源类博物馆。在公司导游的带领个讲解下，我们大致了解了陶瓷发展的历史和陶瓷的文化。接着是我们自由参观的时间，我们参观了许多由唯美陶瓷产品建成的浴室。那些美丽的装饰，简直太吸引人了。
我们在公司的饭堂用完餐后。休息了片刻，就来到了会议室，原来是公司人力资源部的主管来为我们介绍唯美陶瓷的文化和发展过程。
会议的第一步，就是让我们学歌曲“感恩的心”的手语，大概唯美公司重视感恩吧。他们把这手语作为员工必学的一课。广东唯美陶瓷有限公司，创始于1988年，是国内规模最大的建筑陶瓷制造商和销售商之一。主要拥有马可波罗，l&d,金祥云三大品牌。唯美公司始终坚持为实，为适，唯新，唯美的经营理念。辉煌的背后也是有艰难的一面的。唯美陶瓷有过一段艰难的时间，当时的市场还不接受他们，前期的销售还是蛮艰难的，所以他们只能推着小推车到全国去找经销商。而且唯美还曾负债累累，曾经试过工人3个月都没有拿到工资。可见，一间公司的崛起也不是一帆风顺的。
经过人力资源主管的介绍，我们对唯美陶瓷有了一个新的了解，同时我们也体会到，辉煌的背后总会有它的艰难之时。做什么事情都不可能一帆风顺的，我们要做好心里准备，努力解决困难，只有这样，我们才能走向成功！
6月16日，在老师的管理下，我们首先进入参观的是金威啤酒厂的博物馆，里面设有古埃及区、欧洲区和中国区。通过雕塑、文字和图片等形象地表达了啤酒发展的历史进程及其具体涵义。
接着我们看了金威啤酒厂的模型图，从小小的模型上可以看出了整个金威啤酒厂的厂房情况，导游还介绍，绿化面积占了整间厂的2/3，可以说得上是环境优美。他们的环保意识还很好，把工厂的废水经过处理，然后用处理过的水用来灌溉数目。
之后我们便来到了金威啤酒厂的展览区，金威啤酒的一切文化、理念、产品展示和生产工艺流程的介绍等都在此区域，在大概理解了金威啤酒的文化后，我们来到了啤酒的生产车间，这里基本上都是机器自动化生产。很可惜，今天进行设备的维修，我们不能看到啤酒的生产过程，有点遗憾。导游介绍说，这些机械化生产每小时能生产3.6万瓶啤酒，对此我们都感到惊讶！
坚持以人为本创造轻松氛围让员工领略到大家庭的感觉；真诚回报社会。最重要的是沃尔玛的在发展的同时不忘社会责任沃尔玛中国致力于成为地道的中国企业公民其企业社会责任计划重点体现在环境可持续发展、回馈社区、关爱儿童、支持教育及救助灾区五个方面。除了向社会提供援助及开展各类公益活动项目沃尔玛十分重视将可持续发展融入到供应链及运营的各个环节。可以说沃尔玛为中国的发展做了不少的贡献。
这次我们勉强算是完成了任务，通过这次的参观实习，我们对沃尔玛这家零售巨头有了更深入的了解，最后我得出的结论是：一个强大的企业文化，有助于一个公司不断走向繁荣。沃尔玛就是其中的一个例子。
为期两个星期的生产实习转眼就过了，回顾实习生活，在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。通过实习将课本上的知识应用在生产中，从而进一步的加深了对专业知识的理解，丰富了我的环境知识，使我对环境工程有了深层次的感性和理性认识。同时，由于时间短暂，感到有一些遗憾对环境处理的许多工作的认识仅仅停留在表面，只是在看看，听人讲的流程和工艺，未能够亲身感受、具体处理一些工作。但不管怎么说，这次的实习收获还是不错的，总的来说这次实习是我大学生涯中十分重要的一课，因此，感谢学校和老师能够给我提供这样一次的机会。
金工实验报告（实用23篇）篇十八
探究实验目的：对蜡烛在点燃前、点燃时和熄灭后的三个阶段进行细致的观察，学会完整地观察物质的变化过程及其现象。
实验用品：一支新蜡烛、火柴、一支干净烧杯、水、水槽、澄清的石灰水、一把小刀。
1．观察蜡烛的颜色、形状、状态、硬度；嗅其气味。
现象：蜡烛是白色、较软的圆柱状固体，无气味，由白色的棉线和石蜡组成。
2．用小刀切下一块石蜡，放入水槽，观察其在水中的现象。
现象：石蜡漂浮在水面上，不溶于水。
结论：石蜡是一种密度比水小，不溶于水的固体。
3．点燃蜡烛，观察其变化及其火焰和其各层温度的比较。
现象：石蜡受热时熔化、蜡烛燃烧时发光、冒黑烟、放热。
烛焰分三层：外焰、内焰、焰心，外焰温度最高，焰心最低。
结论：石蜡受热会熔化，燃烧时形成炭黑。
物理实验报告·化学实验报告·生物实验报告·实验报告格式·实验报告模板。
4．干燥的烧杯罩在烛焰上方，观察烧杯壁上的现象片刻，取下烧杯，倒入少量石灰水。振荡，观察其现象。
现象：干燥的烧杯壁上出现了许多小水珠。取下烧杯后迅速倒入澄清石灰水，振荡，石灰水变得浑浊。
结论：蜡烛燃烧时产生了水和能使石灰水变浑浊的二氧化碳两种物质。
5．熄灭蜡烛，观察其现象，用火柴点燃刚熄灭时的白烟，观察有什么现象发生。
现象：熔化的石蜡逐渐凝固，白色棉线烛心变黑，易碎。用火柴点燃刚熄灭时的白烟，蜡烛会重新燃烧。
结论：石蜡遇冷凝固，燃烧时产生炭黑，棉线炭化，白烟由细小的石蜡颗粒构成，有可燃性。
蜡烛在空气中能够燃烧，在燃烧过程中和过程后能产生许多新的物质。
金工实验报告（实用23篇）篇十九
学号：
姓名：
教师：
年6月28日。
实验一去塑胶芯片的封装。
同组人员：
一、实验目的。
1.了解集成电路封装知识，集成电路封装类型。
2.了解集成电路工艺流程。
3.掌握化学去封装的方法。
二、实验仪器设备。
1：烧杯，镊子，电炉。
2：发烟硝酸，弄硫酸，芯片。
3：超纯水等其他设备。
三、实验原理和内容。
1..传统封装：塑料封装、陶瓷封装。
（1）塑料封装（环氧树脂聚合物）。
（2）陶瓷封装。
具有气密性好，高可靠性或者大功率。
a.耐熔陶瓷（三氧化二铝和适当玻璃浆料）：针栅阵列pga、陶瓷扁平封装fpg。
b.薄层陶瓷：无引线陶瓷封装lccc。
2..集成电路工艺。
（1）标准双极性工艺。
（2）cmos工艺。
（3）bicmos工艺。
3.去封装。
1．陶瓷封装。
一般用刀片划开。
2.塑料封装。
化学方法腐蚀，沸煮。
（1）发烟硝酸煮（小火）20~30分钟。
（2）浓硫酸沸煮30~50分钟。
1.打开抽风柜电源，打开抽风柜。
2.将要去封装的芯片（去掉引脚）放入有柄石英烧杯中。
3.带上塑胶手套，在药品台上去浓硝酸。向石英烧杯中注入适量浓硝酸。（操作时一定注意安全）。
4.将石英烧杯放到电炉上加热，记录加热时间。（注意：火不要太大）。
5.观察烧杯中的变化，并做好记录。
6.取出去封装的芯片并清洗芯片，在显微镜下观察腐蚀效果。
7.等完成腐蚀后，对废液进行处理。
五、实验数据。
1：开始放入芯片，煮大约2分钟，发烟硝酸即与塑胶封转起反应，
此时溶液颜色开始变黑。
2：继续煮芯片，发现塑胶封装开始大量溶解，溶液颜色变浑浊。
3：大约二十五分钟，芯片塑胶部分已经基本去除。
4：取下烧杯，看到闪亮的芯片伴有反光，此时芯片塑胶已经基本去除。
六、结果及分析。
1：加热芯片前要事先用钳子把芯片的金属引脚去除，因为此时如果不去除，它会与酸反应，消耗酸液。
2：在芯片去塑胶封装的时候，加热一定要小火加热，因为发烟盐酸是易挥发物质，如果采用大火加热，其中的酸累物质变会分解挥发，引起容易浓度变低，进而可能照成芯片去封装不完全，或者去封装速度较慢的情况。
3：通过实验，了解了去塑胶封装的基本方法，和去封装的一般步骤。
实验二金属层芯片拍照。
实验时间：同组人员：
一、实验目的。
1．学习芯片拍照的方法。
2．掌握拍照主要操作。
3.能够正确使用显微镜和电动平台。
二、实验仪器设备。
1：去封装后的芯片。
2：芯片图像采集电子显微镜和电动平台。
3：实验用pc，和图像采集软件。
三、实验原理和内容。
1：实验原理。
采集去封装后金属层照片。
1.打开拍照电脑、显微镜、电动平台。
2.将载物台粗调焦旋钮逆时针旋转到底（即载物台最低），小心取下载物台四英寸硅片平方在桌上，用塑料镊子小心翼翼的将裸片放到硅片靠中心的位置上，将硅片放到载物台。
3.小心移动硅片尽量将芯片平整。
4.打开拍照软件，建立新拍照任务，选择适当倍数，并调整到显示图像。（此处选择20倍物镜，即拍200倍照片）。
5.将显微镜物镜旋转到最低倍5x，慢慢载物台粗调整旋钮使载物台慢慢上升，直到有模糊图像，这时需要小心调整载物台位置，直至看到图像最清晰。
6.观察图像，将芯片调平（方法认真听取指导老师讲解）。
10.观测整体效果，观察是否有严重错位现象。如果有严重错位，要进行重拍。
11.保存图像，关闭拍照工程。
12.将显微镜物镜顺时针跳到最低倍(即：5x）。
13.逆时针旋转粗调焦旋钮，使载物台下降到最低。
14.用手柄调节载物台，到居中位置。
15.关闭显微镜、电动平台和pc机。
五、实验数据。
采集后的芯片金属层图片如下：
六、结果及分析。
1：实验掌握了芯片金属层拍照的方法，电动平台和电子显微镜的使用，熟悉了图像采集软件的使用方法。
2：在拍摄金属层图像时，每拍完一行照片要进行检查，因为芯片有余曝光和聚焦的差异，可能会使某些照片不清晰，对后面的金属层拼接照成困难。所以拍完一行后要对其进行检查，对不符合标准的照片进行重新拍照。
3：拍照是要保证芯片全部在采集视野里，根据四点确定一个四边形平面，要确定芯片的四个角在采集视野里，就可以保证整个芯片都在采集视野里。
4：拍照时的倍数选择要与工程分辨率保持一致，过大或过小会引起芯片在整个视野里的分辨率，不能达到合适的效果，所以采用相同的倍数，保证芯片的在视野图像大小合适。
金工实验报告（实用23篇）篇二十
混沌通信实验仪。
非线性电阻模块。
图1非线性电阻伏安特性原理框图。
第一步：在混沌通信实验仪面板上插上跳线j01、j02，并将可调电压源处电位器旋钮逆时针旋转到头，在混沌单元1中插上非线性电阻nr1。
第二步：连接混沌通讯实验仪电源，打开机箱后侧的电源开关。面板上的电流表应有电流显示，电压表也应有显示值。
第三步：按顺时针方向慢慢旋转可调电压源上电位器，并观察混沌面板上的电压表上的读数，每隔0.2v记录面板上电压表和电流表上的读数，直到旋钮顺时针旋转到头。
第四步：以电压为横坐标、电流为纵坐标用第三步所记录的数据绘制非线性电阻的伏安特性曲线如图2所示。
图2非线性电阻伏安特性曲线图。
第五步：找出曲线拐点，分别计算五个区间的等效电阻值。
调节并观察非线性电路振荡周期分岔现象和混沌现象。
混沌通信实验仪、数字示波器1台、电缆连接线2根。
图3混沌波形发生实验原理框图。
第一步：拔除跳线j01、j02，在混沌通信实验仪面板的混沌单元1中插上电位器w1、电容c1、电容c2、非线性电阻nr1，并将电位器w1上的旋钮顺时针旋转到头。
第二步：用两根q9线分别连接示波器的ch1和ch2端口到混沌通信实验仪面板上标号q8和q7处。打开机箱后侧的电源开关。
4)、双周期分岔(见图5)、四周期分岔(见图6)、多周期分岔(见图7)、单吸引子(见图8)、双吸引子(见图9)现象。
图4单周期分岔。
图5双周期分岔图6四周期分岔。
第3页(共9页)。
图7多周期分岔图8单吸引子。
图9双吸引子。
注：在调试出双吸引子图形时，注意感觉调节电位器的可变范围。即在某一范围内变化，双吸引子都会存在。最终应该将调节电位器调节到这一范围的中间点，这时双吸引子最为稳定，并易于观察清楚。
．混沌通信实验仪、双通道示波器1台、电缆连接线2根。
图10混沌同步原理框图。
1），由于混沌单元2与混沌单元3的电路参数基本一致，它们自身的振荡周期也具有很大的相似性，只是因为它们的相位不一致，所以看起来都杂乱无章。看不出它们的相似性。
第4页(共9页)。
适当调整，会发现它们的振荡波形不仅周期非常相似，幅度也基本一致。整个波形具有相当大的等同性。
3），让它们相位同步的方法之一就是让其中一个单元接受另一个单元的影响，受影响大，则能较快同步。受影响小，则同步较慢，或不能同步。为此，在两个混沌单元之间加入了“信道一”。
4），“信道一”由一个射随器和一只电位器及一个信号观测口组成。
射随器的作用是单向隔离，它让前级（混沌单元2）的信号通过，再经w4后去影响后级（混沌单元3）的工作状态，而后级的信号却不能影响前级的工作状态。
混沌单元2信号经射随器后，其信号特性基本可认为没发生改变，等于原来混沌单元2的信号。即w4左方的信号为混沌单元2的信号。右方的为混沌单元3的信号。
电位器的作用：调整它的阻值可以改变混沌单元2对混沌单元3的影响程度。
第一步：插上面板上混沌单元2和混沌单元3的所有电路模块。按照实验二的方法将混。
沌单元2和混沌单元3分别调节到混沌状态，即双吸引子状态。电位器调到保持双吸引子状态的中点。
调试混沌单元2时示波器接到q5、q6座处。
调试混沌单元3时示波器接到q3、q4座处。
第二步：插上“信道一”和键控器，键控器上的开关置“1”。用电缆线连接面板上的q3和q5到示波器上的ch1和ch2，调节示波器ch1和ch2的电压档位到0.5v。
第三步：细心微调混沌单元2的w2和混沌单元3的w3直到示波器上显示的波形成为过中点约45度的细斜线。如图11：
图11混沌同步调节好后示波器上波形状态示意图。
这幅图形表达的含义是：如果两路波形完全相等，这条线将是一条45度的非常干净的直线。45度表示两路波形的幅度基本一致。线的长度表达了波形的振幅，线的粗细代表两路波形的幅度和相位在细节上的差异。所以这条线的优劣表达出了两路波形的同步程度。所以，应尽可能的将这条线调细，但同时必须保证混沌单元2和混沌单元3处于混沌状态。
第四步：用电缆线将示波器的ch1和ch2分别连接q6和q5，观察示波器上是否存在混沌波形，如不存在混沌波形，调节w2使混沌单元2处于混沌状态。再用同样的方法检查混沌单元3，确保混沌单元3也处于混沌状态，显示出双吸引子。
第五步：用电缆线连接面板上的q3和q5到示波器上的ch1和ch2，检查示波器上显示的波形为过中点约45度的细斜线。
将示波器的ch1和ch2分别接q3和q6，也应显示混沌状态的双吸引子。
用混沌电路方式传输键控信号。
混沌通信实验仪、双通道示波器1台、电缆连接线2根。
图12混沌键控实验原理框图。
键控器说明：键控器主要由三个部份组成：
1）、控制信号部份：控制信号有三个来原。
a，手动按键产生的键控信号。低电平0v，高电平5v。
b，电路自身产生的方波信号，周期哟40ms。低电平0v，高电平5v。
c，外部输入的数字信号。要求最高频率小于100hz，低电平0v，高电平5v。
2）、控制信号选择开关：开关拨到“1”时，选择手动按键产生的键控信号。按键不按。
时输出低电平，按下时输出高电平。
开关拨到“2”时，选择电路自身产生的方波信号。
开关拨到“3”时，选择外部输入的数字信号。
3）、切换器：利用选择开关送来的信号来控制切换器的输出选通状态。当到来的控制。
信号为高电平时，选通混沌单元1，低电平选通混沌单元2。
第一步：在混沌通信实验仪的面板上插上混沌单元1、2和3的所有电路模块。按照实验二的方法分别将混沌单元1、2和3调节到混沌状态。
第二步：在面板上插上键控单元，信道一和信号处理单元。将键控器上的拨动开关拨到。
金工实验报告（实用23篇）篇二十一
一：实验目的：
酸式滴定管、碱式滴定管、锥形瓶、铁架台(含滴定管夹)。
实验药品：0.1000mol/l盐酸(标准溶液)、未知浓度的naoh溶液(待测溶液)、酸碱指示剂：酚酞(变色范围8~10)或者甲基橙(3.1~4.4)。
四：实验过程：
(一)滴定前的准备阶段。
1、检漏：检查滴定管是否漏水(具体方法：酸式滴定管，将滴定管加水，关闭活塞。静止放置5min，看看是否有水漏出。有漏必须在活塞上涂抹凡士林，注意不要涂太多，以免堵住活塞口。碱式滴定管检漏方法是将滴定管加水，关闭活塞。静止放置5min，看看是否有水漏出。如果有漏，必须更换橡皮管。)。
2、洗涤：先用蒸馏水洗涤滴定管，再用待装液润洗2~3次。锥形瓶用蒸馏水洗净即可，不得润洗，也不需烘干。
在0或者0刻度以下)注入锥形瓶中。
v1，读至小数点后第二位。
(二)滴定阶段。
管活塞，眼睛注视锥形瓶内溶液颜色的变化，直到滴入一滴盐酸后溶液变为无色且半分钟内不恢复原色。此时，氢氧化钠恰好完全被盐酸中和，达到滴定终点。记录滴定后液面刻度v2。
2、把锥形瓶内的溶液倒入废液缸，用蒸馏水把锥形瓶洗干净，将上述操作重复2~3次。
c(待)=c(标)×v(标)/v(待)注意取几次平均值。
六、实验评价与改进：
[根据：c(h+)×v(酸)=c(oh-)×v(碱)分析]。
金工实验报告（实用23篇）篇二十二
赏能教育法是一种新的教育方法，目前还处于实验阶段。它诞生于南京，创始人是我国杰出的教育专家王立宏老师。赏能教育的理念是“唯赏识可出才能以亮点带动全面”，发展前景非常广阔。
今年二月，我首次在互联网上看到赏能教育法。在赏能教育理念的引导下，南京市竹山小学8岁儿童王珮璐已完成了5万多字的系列长篇小说《天使历险记1》、《天使历险记2》、《天使历险记3》，目前正在创作《天使历险记4》，《天使历险记4》预计超10万字，已经完成了2万多字。同为竹山小学学生的吴子溪也在8岁时为我国著名作家曹文轩教授的《青铜葵花》写出了续集，并亲手交到曹文轩教授手中，受到曹教授的好评，吴子溪目前已完成了近5万字的作品，正创作中的《凤凰鸟前传》计划篇幅也在10万字以上，目前已完成2万字。进行长篇文学创作的远远不止这两个孩子，南京江宁有一批这样的小学生，这些孩子现在已经完成了70万字的创作量，江苏教育电视台、江宁电视台、《现代快报》、《东方卫报》、中国教育网、网易教育频道等众多媒体做了多次报道，这在国内实属罕见。为了探索出一条效果明显且易于家长和老师操作实践的少儿教育方法，小珮璐的父亲王立宏老师竟然放弃了常人眼羡的大学学生处长的职务，自费研究赏能教育法，并在一两年内取得惊人的研究成果，这不能不令人咋舌。赏能教育法在国内乃至国外都属首创。
据报道：20xx年9月至20xx年8月，南京市竹山小学的赏能教育校外辅导员王立宏老师辅导六名小学生完成8万字的童话创作，辑录为《快乐小天使》一书。（江苏教育电视台、《现代快报》、南京江宁电视台等多家媒体报道）20xx年暑假，参与赏能教育法实验的十几名小学生完成了15万字的原创童话作品，辑录七篇优秀者共12万字成《梦幻小天使》一书。
20xx年9月，南京市竹山小学正式将赏能教育作为学校的教育特色与理念，全面践行赏能教育，在学校选择了一个整建制班作为赏能教育写作实验班，另选择八名优秀的语文老师分别以赏能教育思想引导30多名学生进行文学创作。目前已完成了赏能写作实验班中期研究报告。同时，学校开始在“校园赏能专栏”连载本校参与赏能试验志愿者的原创的20万字的长篇童话故事。
今年3月，赏能教育又在全国范围内招聘实验老师，我怀着试一试的态度，悄悄地在自己的语文教学中试验起来。几经周折，竟然发现了几个好“苗子”，真可谓“有心栽花花不开,无心插柳柳成荫”，于是，我在语文教学中便有了一些新的发现。现在，我将这些不太成熟的想法记下来，希望对我们的语文教学有一点帮助。
西乡四中是一所农村初级中学，地处碧波荡漾的牧马河畔，交通便利，环境优美，校舍新颖，西乡四中是我县城南经济试验区一处最靓丽的风景。
20xx年，我校“灾后重建项目”和“标准化初中建设项目”同时启动，教学规模不断扩大：校园占地面积89亩，校舍建筑面积20329平方米。新建教学大楼3栋、教师办公大楼1栋，新增教室48个；图书馆一栋，藏书60000余万册；大型阶梯教室一个，可容纳320人；大型餐厅一栋，可同时容纳1000人就餐。学校还建有：远程教育系统、闭路双控系统和教师电子备课系统。学校部室齐全，微机室、语音室达到一人一机，建有体育室、美术室、音乐器材室、卫生室和物理、化学、生物实验室及实验仪器室、准备室，实验仪器、桌凳、药品及水电等配套设施符合标准。学校各功能区布局合理，主体建筑新颖别致，各种现代化的教学设施设备一应俱全，宽敞明亮的多媒体教室，卫生整洁的学生食堂，温馨舒适的学生公寓，为学生在校的学习和生活，营造了一个优越的环境。
目前，全校有12个教学班，在校学生516人，教职工53人，专任教师41人，教师队伍业务精，素质高，学历达标率100%。具有高级职称9人，骨干教师3人，名师2人。省级标准化初中建成后，预计教师将达160人，学生将达2400人，班级增至48个。
近年来，在新任校长杨功彦的英明领导下，学校领导班子精诚团结，励精图治；学校进一步建立健全各项规章制度，强化学校管理，实行量化考核，细化工作职责，明确目标责任，深化校本教研，搭建我校与汉中四中的合作平台，继续保持与西乡三中的名师交流。教师勤恳敬业，积极探索，赏能教育实验已初见成效。学生文明守纪，努力拼搏，德智体全面发展。学校以极浓郁的人文精神，鲜明的时代特色，全面推进素质教育，实施个性化教育，培优转差，良好的班风校风正在形成。
学校拥有一支充满人文关怀、深谙管理艺术、富有育人智慧的班主任队伍，落实“全员育人，全程育人”的措施，构建学科渗透，学校、社会、家庭三结合的多层次、全方位的德育工作体系。教师确立“教书育人，管理育人，服务育人”的理念，重视师德修养，言传身教，身体力行。
课堂教学注重发展学生的能力与素质，调动学生的学习积极性，引导学生进行探究，提高学生的思维能力、表达能力和创新能力。为发展学生个性特长，学校开展丰富多彩的校园生活，拓宽了学生视野，陶冶了学生情操，激发了学生进取的热情。享受学习，健康成长，愉快生活是四中学子的真实写照。
金工实验报告（实用23篇）篇二十三
经过excel这门课的学习，才发现原来excel的功能是如此强大。学习的过程中通过老师的讲解和自己的动手操作练习，使知识掌握的更牢靠，老师的讲解让我们了解它的功能，但只有通过自己动手操作才能真正的熟练掌握。并且要经常练习，这样知识才不会被遗忘。
通过这门课程的学习，我首先充分认识到了excel在我们以后工作中的重要性，能够熟练的掌握excel软件是我以后从事财务工作不可缺少的一种专业技能。随着市场经济的发展，市场竞争的加剧，各个企业的经济环境不断地发生变化，企业对会计职能的要求，已从单纯的会计核算型向财务管理型发展。这要求企业必须充分利用现有的财务信息资源，准确地分析当前的财务状况，并对未来的财务状况进行预测分析，以便为管理层提供较好的决策方案。而excel满足了企业这个需要，因为人们可以利用它方便地记录和分析财务数据，编辑数学公式，绘制图表及编辑文本等，还可以建立财务分析模型，能够为管理层提供决策信息。
程上的不足，了解了课本上没有提及的excel其他工具及函数。在学习中我掌握了我们平时所不知懂的知识，同时加强和巩固了我对excel在财务中的运用。实验报告也是我学习的一个部分，课前预习时写好实验报告，这样就可以在实验前能够把握实验的基本流程，就能够提高完成实验的速度。完成实验后对实验的补充也是很重要的，在补充实验报告的过程中，尽量不要翻阅课本，凭自己的对实验的记忆完成是最有效的。
在所有的实验课程中，我都能够按时完成实验，但我明白，仅仅依靠实验上学到的操作知识是不够的，而且光在实验中练习，没有课后的复习，时间长了也会遗忘，所以我认为，在以后的学习和工作中应该注意积累，及时复习巩固所学知识。在我们其他的专业课程中，有很多值得分析的财务资料，比如财务报表分析这门课程，书本上提供了很多案例报表，我们可以此建立财务分析模型，或者在网上下载相关资料练习，还可以在网上搜索网上课程学习。
总之，在以后的工作和学习中，应该在巩固的基础上不断的积累和完善对excel的学习。