2023年车间工作总结(优秀6篇)

时间:2023-09-09 作者:薇儿2023年车间工作总结(优秀6篇)

总结不仅仅是总结成绩,更重要的是为了研究经验,发现做好工作的规律,也可以找出工作失误的教训。这些经验教训是非常宝贵的,对工作有很好的借鉴与指导作用,在今后工作中可以改进提高,趋利避害,避免失误。写总结的时候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?以下是小编为大家收集的总结范文,仅供参考,大家一起来看看吧。

车间工作总结篇一

一、坚持发展是根本,团结一心,在逆境中找发展突破。

20xx年国家总的经济发展形势不如20xx年,可以说大环境一直不景气,尤其是下半年更是经济危机。我们铸造厂立足困难,集思广益,积极寻找发展空间。20xx年炼钢铁销售价格一直偏低,我们原来生产烧结一直采用以精粉和钢渣粉为主,成本较高,通过供应部和技术科人员的努力,我们采用镍矿粉和氧化皮生产,成本比20xx年有了较大幅度的下降,从而保障了生产的正常运行,保住了员工队伍的稳定。

下半年里我们结合市场形势,又及时调整决策,生产镍铁和铸造铁,一切围绕发展转,一切围绕着效益转,在不好的大环境下,保持了强有力的发展和活力。我们认为降低物料消耗,就是间接发展企业效益。在20xx年里,我们注重眼睛向内,开展节能降耗,深挖内部潜力。高炉车间炉前工段注意开口工具的使用,减少钢钎、吹氧管的浪费,同时注重大沟质量,做到眼勤手勤,提高了大沟使用寿命,降低物料的浪费。烧结车间各班注意皮带维护,就皮带更换比20xx年有了大的降低。

二、转变工作思路,向管理要效益,变被动管理为主动管理,积极营造发展氛围。

刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在xxx董事长、xxx副总的亲切关怀下,以xxx为首的厂领导班子带领全厂干部转变工作思路,向管理要效益。他们先从生产工艺入手,变天天“救火”为预防管理,变被动管理为主动管理。烧结车间原来是分类分仓下料,通过微机调控,由于原材料水份大,过湿过粘,不易下料,针对微机难易调控的特点,改微机配料为料场混料,配好料下仓,改变了过去大量时间解决卡料、捅料的问题,保证了烧结车间生产顺利。

高炉车间、烧结车间设备多,损坏频率高,维修工积极性不高,厂领导采取基本工资加考核工资的办法,提高了维修工工资,大大调动了维修工的积极性。由于炼钢厂属于重工业,体力重,工作环境差是很难克服的两大难题。在20xx年里,车间人员流失新招人员较多,办公室按照厂领导的布置,积极建立厂宣传栏,宣传身边的先进人物和事迹,鼓舞员工的士气,全年宣传十几个身边典型,积极营造了企业发展氛围。

三、以销售为龙头,加快企业资金周转,提高企业资金利用率。

20xx年里,我们重点加强了销售部工作,我们认为销售部是铸造厂的龙头,销售的好坏,直接影响企业发展的效益和速度,因此,在20xx年里我们把销售生铁和水渣当成了企业的重中之重。

首先完善了生铁货款的预付机制,一律是预付款销售,减少现金交易,杜绝欠账生意。通过生铁预付款机制的建立,加快企业资金周转,提高了企业资金的利用率,极大地缓解了企业资金压力,有力地支持了企业生产和发展。由于销售部人员的努力,20xx年基本实现了销售零库存。

其次对水渣销售进行招标比价,杜绝了垄断生意,从3月份实行水渣招标至今,水渣销售价格从原来的每吨30元,提高到44元。仅水渣一项全年共实现销售收入达200多万元。

四、加强班组建设,培养干部能力,努力打造复合型人才。

其次我们抓好每月一次的干部职工例会,讲形势,论生产,抓安全,鼓舞了员工士气,激发了干部管理干劲。铸造厂领导班子充分认识到干部是干好企业的关键因素,注重能力培养,除教育灌输外,我们组织职能部门及车间负责人深入车间现场找毛病、看问题,共同研究整改措施,锻炼干部的问题分析能力和管理驾驭能力。

20xx年以来,我们先后提拔重用一批人才:xxx从值班室工长提升为车间主任,xxx从车间班组长提升为车间主任,xxx从工人提升为值班工长。通过教育培养,锻炼能力,努力把重点岗位的干部培养成复合型人才。

一是安全生产抓的不严。20xx年发生安全事故频率最高的是煤气中毒。从20xx年全年来看,煤气中毒的就达三、四个人,究其原因是对煤气中毒危害认识不足,预防意识差。

二是设备管理薄弱。铸造厂干好,拼的就是设备,拼的就是设备管理,其表现主要有两点:第一设备维护力量薄弱,出现问题不能及时处理;第二备品备件管理不到位,储备不及时,造成不能及时更换。

三是领导干部不能放手管理,插手基层事务过多。从20xx年来看,干部的更换频繁,主要在于领导干部不能放手管理,不能发挥职能部门的作用,插手基层事务过多,无法实现一级对一级负责。

面对即将开始的20xx年,我们铸造厂在公司的领导下,将进一步团结一心,解放思想,放开手脚,大干快上,多创效益。20xx年2#高炉和2#烧结线即将投入使用,我们初步确立奋斗目标为:生产烧结20万吨,生产生铁15万吨,力争实现销售收入5亿元。

一、解放思想,更新观念,放手管理,按程序靠制度管理工厂。

针对20xx年工作中暴露的管理问题,我们铸造厂领导班子将进一步解放思想,更新观念,放手管理,实现按程序、靠制度来管理好企业。

一是发挥职能部门的作用,问题分类后按职能划分归口处理,把领导从日常的事务解脱出来,抓大事,办大事。

二是补充完善管理制度。在20xx年执行的规章制度经济处罚规定的基础上,进一步修订完善、补充提高,20xx年第一季度下发执行,出现问题查制度,处罚数额按规定,建立和完善依法治厂,依法行政的目的,解决好出现问题领导现定法的做法。

二、推行效益考核机制,贯彻多奖少罚的原则,树立企业发展的风貌。

充分调动干部职工积极性,向内部管理要效益,是我们铸造厂20xx年的工作重点。20xx年要想有大的发展和突破,就必须建立一个力争上游的新局面,让人人向上,让人人提高。20xx年我们将研究出台工作效益考核机制,实行目标考核,效益挂钩,让大家都关心车间指标、部门目标,让计划实现,任务达标。

我们将进一步贯彻多奖少罚的原则,引导员工多得效益工资,工人得到的越多,企业也就得到的越多。我们在20xx年里,还将积极抓好班组建设,创建文明团结班组、优秀生产班组、设备管理达标班组、安全生产良好班组,要树立正气、正劲,唱响企业发展主旋律。

三、企业管理向深处细处发展,确保高炉稳产高产,烧结安全顺行。

在20xx年里,我们要总结20xx年的经验教训,抓好生产,提高产量、质量,争取大打一个翻身仗。20xx年,高炉车间要纠正值班工长长期以来养成的不好的操作习惯,实现三班操作思想统一,在追求本班产量的同时,确保下班次的炉温、炉况良好,做到稳产高产;纠正工长对观察风口和渣铁温度的不重视,要求工长勤观察,确保高炉稳产顺行。20xx年,烧结车间要改变feo偏高的局面,坚决将feo控制在15%以内,努力提高烧结结块率。20xx年还要积极提高质量检测准确性,让好的检测手段指导生产。

四、抓好维修力量,加强备品配件管理,努力提高设备管理水平。

20xx年,设备管理方面缺陷较大,维修力量比较弱,经常处于“救火”之中。20xx年我们要改变这一被动局面,生产车间加强设备维修力量,提高维修工责任心,通过设备点检、润滑加油和维修保养来加强。设备部要转变工作管理方向,以管理为主,改变过去抢救“救火”为主,通过补充人员,加强台账管理,加强备品配件管理,加强。

一、在安全生产方面

1-5月份由于受经济危机的影响,外卖铝水减少,车间生产任务增大,公司又从我们车间抽调两个班去电解车间帮忙,支援电解生产。我们车间为了不影响生产,对人员及时地作了调整,由四班倒变成三班倒,并且延续到现在,我们车间的工人从不叫一声苦。从不喊一声怨,按时保质保量地完成任务。8-9月份公司又从我们车间抽调一个班,去支援公司砖厂,他们在砖厂不怕脏、不怕累,工作任劳任怨,为公司生产出合格产品带来了效我们还狠抓了产品的合格率,由此前的98%升到99.5%。总之20xx年我们在克服了种种困难的情况下,圆满的完成了公司下达的各项任务,取得了可喜的成绩。

二、在人员培养方面

车间自始至终狠抓人员安全培训,操作技能培训,尤其是在满负荷生产的情况下,严抓工人培训,把个人的考试成绩直接和工资挂钩,班组的成绩和班长的奖金挂钩。对职工操作技能培训,要求以班组为单位,以几个重要岗位进行人员培训,并且让工人轮换岗位操作,使他们成为多面手,以满足生产的需要。车间继续坚持以人为本,安全第一,预防为主的原则,充分利用班前会,把身边所发生的大小安全事故为例进行安全生产教育,加大了对安全帽佩戴不规范,劳保鞋有时不穿等不安全因素,有针对性进行安全教育。并且也加大了经济处罚力度,班长也负有连带责任。同时每季度车间安全检查,对车间行车轨道、划线、照明线路、排风扇电源进行了检查,排除了各种安全隐患。正因为我们采取了以上各种措施,20xx年全年我们车间没发生一起安全事故。

1、对3#混合炉大修由对外承包改为自己大修,由于在1#混合炉大修中对外承包,当时车间考虑到以后的检修工作,特意派有经验责任心强的几位职工做质检员,一方面监督大修质量,一方面进行大修程序的施工。在3#混合炉大修时决定自己大修,并制定大修项目方案自己施工。由此可为公司节省检修费用2万余元,同时也锻炼了职工为以后混合炉大修打下基础。

2、在混合炉扒渣过程中,炉前工要控制好炉温,搅拌要均匀燃烧要充分,以达到铝水和铝灰分离的最佳效果。为此每次召开炉前工会议,总是强调把铝灰中的含铝量降到最低,同时车间在生产之余,组织工人到铝灰现场挑选铝屑,做到废铝回收。针对这种情况,今年9月份我们车间自己动手,安装球磨机炼铝设备,加大了对铝灰中铝屑的回收力度,每月回收铝在10吨以上,给公司带来一笔可观的收入。

3、为节省烤模具的木柴,车间专门安排人员到垃圾箱检废效应棒及废木箱。

4、对成垛铝锭返修退下来的打包带,重新进行二次利用,从而达到节能降耗的目的。

四、在设备管理方面

1、车间加大了对设备的维护力度,及时对设备进行保养与维护,并制定了设备日常维护和定期保养计划,建立了设备检修与保养台账,并且还纳入车间二级考核,使之制度化、规范化。车间还加强了交接班制度的落实,上班存在的情况绝不能带到下一班,依据台账和交接班记录进行考核,从而避免了设备保养的盲目性。由于采取了以上措施,设备事故率全年为零,没有影响到电解车间的出铝生产。

2、抓好设备备用零件工作,车间采用技术员负责,检修班长协助的方式,随时掌握备用件的使用情况,及时制定计划,同时根据各件的使用周期,合理安排库存量,全年没有因备用配件的原因而影响生产。

总之,20xx年虽然我们努力地做了以上工作,但也有一些不足,一是学习自觉性差,另一个是安全意识淡薄,主要表现在劳保用品佩戴方面。20xx年我们要进一步加强设备管理,落实好设备定期检修保养计划、节能降耗。同时也要抓好安全生产教育工作,抓好班组建设,对个别班组重点帮扶教育,重点管理,使每个人不掉队,并且抓好车间二级考核的落实工作,提高车间的整体管理水平,努力打造一支让领导放心的一流团队。

车间工作总结篇二

1. 包装发货任务圆满完成 新春过后,随着销售业务的增长、订单增加,装配车间包装出货生产任务持续上升;面对此景,应对时机,我们不断充实力量,最大程度的保障了出货及时性;1-6月,车间完成发货19691359.48件;其中内销累计完成发货18120804.38件,外贸累计完成发货1570555.1件。为有效提升发货能力,最大程度上发挥发货员潜能,保障发货任务完成的及时性,车间采取发货员发货区域负责制、客户定向定员等措施,顺利完成了生产任务。

2. 车间账务,财务盘点首度实现0差异 装配库存发货直接关系到公司切身利益,面对过去的差异,车间从源头抓起,采取完工扫描、系统核销、发货员装箱核查、每周盘点一次、月末大盘点、盘点异常追查等措施,自3月份以来,连续3个月库存实现0差异,有效地杜绝了装配内外贸库库存差异,从根本上解决了库存问题。

3. 车间现场改善 过去,由于车间场地限制,大批物料堆积现场,造成物料标识不清混乱局面;针对此情况,车间在公司领导的支持下迅速整改,将半成品待检物料锁定在车间以外的备料待检区域,从而有效地避免了物料混料风险,保障了车间整体清洁清爽。

4. 统一思想、优化工作岗位、明确工作职责 在人员较多的情况下,车间从实际出发,实行专人专岗环环相扣,这样一来,谁出问题,问题出在哪,都能在第一时间明确的体现出来并有效遏制。

故的发生,车间采取每日早会宣导,上岗前班组长对操作工进行正确操作指导,车间管理人员不定时检查,发现异常、隐患及时纠正,真正意义上做到“安全第一,预防为止,综合治理”的总方针。

1. 质量事故,客户投诉 半年以来,客户反馈车间发货因包装出现的问题共计27次,发错货、漏发货、漏装密封圈、磕碰等事故在一定程度上给公司造成了负面影响。应对此情况,车间在接到客户反馈及投诉后及时纠正,采取每日早会宣导、班组长现场对员工观摩指导等措施,以防止事故再次发生。为有效杜绝事故再次发生,车间正努力制定长久性有效控制措施,完善标准,严格执行“三检”原则。

2. 备料现场目前车间虽已划分备料区,但离理想目标还是有差距的,为使外围备料区能有一个干净整齐的环境,车间正着手实施区域责任制措施。

1. 持续推进外贸发货;力争在8月完成所有外贸订单发货;

2. 生产淡季期间,车间将加强自身锻炼,扎实基础,推进员工技能训练及对包装知识的了解,为迎战20xx年下半年工作任务“练好内功”。

3. 保产量,抓质量 在有效时间内完成本部门工作任务,降低生产成本,严把质量关;车间将在生产淡季对本部门全体员工进行现场培训指导,对上半年所发生的质量事故全方位总结,以实例进行现场指导,对可能存在的质量事故隐患提前预防。

1. 在有效时间能,实现生产任务、订单发货任务的零缺陷零差异;

2. 使客户满意我们的包装,保质保量最大程度的满足客户要求;

3. 库存、发货持续保持0差异;

车间工作总结篇三

在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间.工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长.班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的'市场竞争力。

在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进

行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题,是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,成功地杜绝了细菌在此地的发生。

工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,战胜了“5.12”给大家带来的重重困难,员工们努力克服自己的恐惧心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

车间工作总结篇四

20xx年03月03日22:46分,分解车间联系槽上搅拌c组1#搅拌电机主用电源试启时自动切换至备用,立即派人前往配电室及槽上检查,检查发现配电室抽屉开关内控制回路保险烧毁,立即将配电柜开关停电后拉出,按照从保险下口线路走向进行检查接线有无松动情况,检查配电室内无接线松动情况,然后前往槽上检查现场控制箱内接线,依次检查端子排、转换开关、停止按钮、启动按钮等检查接线均无松动情况,随即更换保险后送电,车间于23:25启动成功,并进行切换试验成功,于23:49分车间再次联系槽上搅拌c组1#搅拌电机主用电源自动切换至备用,随即再次检查仍为配电室抽屉开关控制回路保险烧毁,直至我班接班0:10仍然烧保险,更换备用抽屉后仍然不行,随即与检修组长共同检查发现现场控制箱内线夹处有一控制线破皮所致,处理后送电车间启动正常。因线夹中央有一固定螺钉突起,在搅拌运行及多次开关柜门对控制电缆均有伸、缩的张力,在打开柜门后控制电缆受到拉力与接触的螺钉脱离,通过测绝缘等手段检查困难,只有把线夹全部打开后统一进行检查确保此类问题不在重复发生。

1.针对此类问题在以后检修工作中加强对现场控制箱内线夹处电缆的检查,杜绝此类事故的发生。

2.检查各高低压配电柜柜门处由于柜门开启可能造成线路绝缘破皮的地方进行重点排查。

3.对于线夹紧固的力度要适中,不能太紧导致线路绝缘皮损坏。

不足(改进):由于当天处理故障时c1#搅拌为首槽,当天1:00后风力达到6级,处理问题极为困哪,所幸未出现不安全情况,在以后如遇到此类处理问题途中突遇异常现象应停止处理问题,待情况好转再进行处理。

二、巡检方面针对近期空气湿度大的情况我班对高压设备的电缆室及控制电缆室进行了集中排查有无凝水凝露现象,通过排查除湿度较高以外其余均无异常。

三、种子过滤一二线在巡检过程中经常发现1#2#进线偏负荷严重,1#进线电流均达到20xx多a。2#进线只有几十a,建议俩系分解车间协商解决负荷问题。

车间工作总结篇五

20xx年在不知不觉中又结束了。回顾走过的这一年,我们的成绩是可喜的。同时也存在着不少缺点,下面我将做一总结,并且把20xx年的工作也介绍一下。

在新年开始的时候,我们主要工作就是维护三机四炉,以及4#机组的扩建工作。

(1)每月上旬进行给煤机和输煤电子皮带秤的校验,很好地保证了上煤量的准确性,并且设专人完成此项工作,有利于对设备熟悉和业务熟练,提高了校验的精度。

(2)对经常出现的6kv电机线圈温度接线松动问题,每月进行接线紧固,杜绝因温度非正常波动而导致设备停运的现象。

(3)输煤系统环境差,每月中旬对就地控制柜和接线盒进行清扫,防止设备出现污闪。

(5)考虑到汽机瓦振探头处常有油污,为防止瓦振误动作易造成停机的重大事故,我们将瓦振探头处的卫生清理和接线紧固纳入定期工作。

2、加大日常设备巡检力度,强化相关负责人的责任心,对现场重要设备每日巡检到位,如dcs电子设备间、热工电子间、ets盘柜、tsi盘柜、锅炉汽包小室等重要地点和设备每日必查,建立设备巡检记录,对出现的异常情况做到随时掌握,尽早处理,以防发生大的设备事故。

3、严格执行公司缺陷处理的规定,认真做好日常的设备缺陷处理工作, 对出现的问题组织人员尽快处理,以防发生设备缺陷扩大化影响机组运行的情况,并对发生的缺陷进行详细分析,对类似的设备早检查、早预防,力保机组的安全经济运行。

5、从8月中旬开始,车间全体人员在主任的统一领导下,都投入到4#机组的建设中,根据厂里下达的年底开机的命令,我们及时制定出合理的工程进度表。把人员分成三组,一组进行加工制作件,一组在dcs室而另一组跑现场开测点。其中锅炉侧共有9xx个测点,另带微油点火系统96个测点。而汽机侧823个测点,在加循环泵房70个点。由于这台机组对于我们来说什么都是新的,所以好多设备的安装都是边看图纸边施工。从敷设电缆到安装设备在到接线、调试,都是井然有序。虽然在工作中遇到了不少困难,但是在车间全体人员的共同努力下及在其他车间的配合下,按时完成了4#机组的安装任务。

车间工作总结篇六

四、把员工的培训考试成绩纳入车间“月明星”考核。迄今车间共组织三次系统的培训,学习课时一百多节,参加培训学习人数达九十多人次,提出和解答事故预想十二题,组成导师带徒对子十二对。通过这样的方式方法,在员工中营造了良好的学习氛围,员工在不断的积累中提高了实际操作、故障判断及应急处理的能力,提升了业务素质。

一个具备良好素质的员工队伍不仅需要过硬的专业知识,更需要一个端正的工作态度。车间在注重员工学技术、学业务的同时,更注重员工的思想、政治教育,定期开展各种政治学习与交流活动。为了让员工进一步了解并适应公司各项制度的改革,车间专门组织各班学习公司下发的有关文件,各大报刊的优秀文章和先进管理经验,以提高员工的思想觉悟,树立良好的工作态度,从而增强员工队伍的凝聚力。

车间通过技术培训和思想学习,转变了员工的学习和工作态度,业务素质和思想道德水平有了更进一步的提高,为车间的安全生产打下了坚实的基础。

强抓安全生产,确保平稳供电

车间自投产以来就一直把“安全第一,预防为主”作为生产的核心内容来抓,在安全生产方面,严格落实各项安全规程、规章制度,各项工作坚决围绕“安全”进行精密部署和细致策划,力求提高工作效率,确保万无一失。

一、签定安全承包责任书,明确责任,牢固树立安全意识。今年年初,在结合公司与车间签订的安全承包责任书和车间工作安全责任特别重大的基础上,车间充分考虑各工作面的实际,分别与各班组第一责任人、车间安全员签定了20xx年度安全承包责任书,要求车间全体员工充分认识安全工作的重要性,牢固树立安全意识,各自承担起应有的责任。

二、利用公司活动,大力宣传安全生产,强化安全意识。在公司今年“安康杯”竞赛活动和“安全月”期间,车间充分把握活动精神,在有效开展该活动的同时,对该活动进行了大力的宣传,办“安康杯”黑板报专栏,写安全标语,召开“安康杯”活动动员会,学习公司关于开展“安康杯”竞赛活动精神,学习《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》、《劳动法》、《工会法》、《安全生产法》、《职业病防治法》、《工伤保险条例》等国家有关安全生产的法律、法规和技术标准,大大提高了员工的安全生产防范意识。

三、召开安全生产会,开展安全检查进行督促,促进安全生产。车间每个月召开两次安全生产会和开展一次安全生产大检查,要求各班做好安全生产、清洁生产、岗位自查互查,并对存在的问题提出了整改意见和措施。通过这个活动消除了设备的危险隐患,消除了员工的违章行为和麻痹思想,今年通过这个活动共查找、排除故障隐患30项,有效的促进了车间的安全生产。

1月19日6kv系列进线201#开关不明原因跳闸导致的停电时期,10月和11月公司人事制度改革人员思想不稳定时期以及节假日,车间安排了领导二十四小时值班,保证了可能发生故障时联系的及时性,稳定了当班人员思想情绪,避免了可能事故的发生。在夏天设备受环境温度影响较大期间,车间安排了“安全渡夏”大检查,做到了早预防,早发现,早处理,并安装了临时风机进行散热,及加强设备的巡视力度等措施。通过采取有针对性的措施,保证安全生产的进行。

五、加强设备隐患的排除和故障的处理,确保安全生产。针对车间设备工作正常与否可能导致公司重大经济损失这个重点,车间强调工作人员巡视检查、操作,以及在维护和处理设备时,要求员工做到按章操作和处理,确保把设备隐患消除在萌芽状态和把故障处理完全彻底。车间工作人员在该要求下今年共排除了隐患和处理了设备故障一百余起。其中在20xx年4月6日凌晨5时29分,因外线线路不明原因失电造成全厂停电的故障处理中,车间当班人员及技术人员在迅速按照操作规程恢复了全厂供电后,及时发现了厂区外铁塔上线路的跳线断线的故障,为上级供电部门查找故障节省了宝贵时间;在20xx年9月13日午夜,车间工作人员又查出一次110kv高压输电线路发热的事故隐患,避免了一次重大事故的发生。特别值得一提的是,这两次事故隐患都不属于公司的辖区,这充分说明了车间员工强烈的责任心和积极主动的工作作风。

六、加强设备维护,保证设备的完好率,确保安全运行、平稳供电。车间在公司面对日益严峻的市场形势下,除了及时圆满的处理好了各种设备隐患和故障外,还积极主动地开展设备维护、保养和预防性试验工作。在2月开始的春季设备预防性试验和设备维护工作中,试验检修工作人员共对三万吨6kv系统及下属变压器进行了绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗等预防性试验和设备维护等工作一百余项次,为设备的安全平稳渡夏打下了坚实的基础。在9月开始的秋季设备预防性试验和设备维护工作中,车间本着“安全合理,详细周密,检修到位,不留隐患”的原则,集中人力、物力逐个击破。完成了二万吨、三万吨系列整流机组及所有辅属设备的预防性试验和检修工作。通过这样有计划的预防性试验和设备维护,车间设备以百分之百的完好率,保证着车间的安全生产。

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