最优模具车间年度总结(汇总19篇)

时间:2023-11-11 作者:HT书生最优模具车间年度总结(汇总19篇)

通过年度总结,我们可以对过去一年的工作和学习进行整理和总结,发现自己的成长和价值。以下是小编为大家收集的年度总结范文,仅供参考,希望对大家写作有所帮助。

最优模具车间年度总结(汇总19篇)篇一

xx年机修车间克服了人员少、工作量大等困难,全体员工在厂领导的正确指挥下,发挥特别能战斗的团队精神,以良好的工作态度,克服重重困难,圆满完成了上级下达的各项 生产任务,年终向公司交了一份满意的答卷。

一年来不论工作任务怎么重,始终把安全放在第一位。逢8开会,雷打不动。对新进员工进行岗前培训。机修人员钳工、焊工多。整天和设备、板手、大锤、氧气、乙炔瓶、焊机 打交道,有时检修还要进入煤气区域,危险系数比其他车间相对要大得多。我们从安全教育入手,一切按公司和厂安全员的要求去做。进入零线以下检修安排两人以上,并有专人监护,做到安全生产万无一失。一年中没有发生大小事故,对公司安全工作没有造成经济损失,做出了实实在在的贡献。

xx年6月18日高线一次点火成功。8月6日 顺利过钢并投产,给北钢集团带来了可观的经济效益,同时也给机修加大了很多工作量。在高线收尾工作中,机修和其他车间都做了大量的工作,检修调整了全部设备,改正了安装时遗漏的各类缺陷。使设备使用完好率在98%以上。保证了高线设备在冬季也能正常运行生产 。跟班钳工在班长的带领下,克服种种困难,为高线生产付出了辛勤的汗水。

一年来机修车间对保证带钢生产做了大量有效的工作:对主要大冷床3条爬坡处进行了改造,减少了停车率,提高了生产率。对板坯辊道进行了较好的维修,提高了出材率。 对24米跨机组进行有效保养,保证了正常运行。拆装了天井1#风机和精轧1#风机。多次拆装旋流井1#2#泵,和其他泵,包括各处各类油泵水泵。技术改造给旋流井4台自吸泵加上压板,成倍提高使用周期,减少了检修次数,节省了很多人工。对沉淀池启动流程重新进行编排,减少了启动时间。多次拆装精轧轴承、万向节头、大小联轴器。并配合检修各型号吊车,保证了生产吊装需求。检修粗轧电动辊道,检修502人字齿轮座,拆装减速机大联轴器。3次冒险抢修老加热炉、铁厂、高线加热炉3个煤气眼镜阀。

修旧利废无处不在,修补各种型号辊道、电动辊道上百条。万向节修复30多件,每件进阶7千多元。各种零部件翻新修复使用弥补了公司备件供应不及时带来的影响生产的不便。给公司节约了几十万元的材料资金。对升降台台面辊道技术改造,5#出炉辊道大 修时改造,都提高了生产能力。

10月份对带钢加热炉、生产线设备进行全面检修。广大员工在正副主任的带领下,起早贪晚,克服各种困难,不叫苦和累,在公司规定的检修工期内,安全、圆满的完成了任务。

在生产线跟班的钳工、焊工,顶污染,战高温,在班长的带领下,一身油、一身汗地为一线生产付出了艰辛。

各辅助工种的女工,在班长带领下,克服上三班倒等各种困难,出色完成了各项保障工作,为一线生产做出了积极贡献,轧钢厂不能忘了她们。

今年又解决了加热炉20个炉门的漏气问题。并有专人拉运氧气、乙炔,保证了全厂安全使用。年初扒旧加热炉,扩大了厂房使用面积。在干好本职工作的同时,干了很多厂内零活:如多次装卸仓库物资、给高线设备加油保养。安装大部分高线暖气。换水泵房阀门方向。改建浴池、焊水箱、解决了职工洗澡大难题。

在抓好生产的同时,狠抓劳动纪律,每天3次考勤,使每个员工都保持最佳的工作状态。

在新的一年即将开始之际,我们将发扬优点、再接再厉、克服不足、勇闯难关。虚心学习其他车间的先进经验,在20xx年的工作中再创辉煌。

最优模具车间年度总结(汇总19篇)篇二

xxx年,电气车间在公司各级领导的带领下和车间全体职工共同努力下,圆满完成各项工作任务,全厂电器设备运行平稳,全年无安全事故发生。现将电气车间全年工作汇报如下:

1.本年度坚持贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,在公司“安全生产是企业永恒的主题”精神指导下,加强检、维修施工现场安全管理工作,强化员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位;积极落实安全生产责任制,加强员工安全教育,坚持思想到位、责任到位、措施到位、工作到位,确保安全管理工作落实到班组、落实到人、落实到运行的全过程。

2.本年度从公司到个人,层层签订安全责任目标书,建立横向到边、纵向到底的安全管理体系,强化了职工安全生产意识,端正了职工的工作态度,为车间搞好安全生产工作打下了坚实的基础,确保本车间年度安全管理目标的顺利实现。

3.严格落实各项安全管理制度,以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范措施为重点,以安全生产目标责任制为基础,开展周期性专业防护和安全检查,做好防火、防爆、防雷防静电等安全防护措施的落实,为公司生产设备安全、稳定运行提供了强有力的保障。

1.电气车间制定了详细的员工岗位培训制度和考核细则,车间定期组织班长、技术员开展岗位练兵活动,组织技术员讲课,交流经验,提高员工理论技术水平;组织班组进行模拟操作配电动机控制回路,并由车间技术员人为制造故障,让员工查找,理论与实际相结合,员工技术水平有明显提高。

2.积极参加消防安全知识和新安全生产法培训,提高了员工消防安全意识、普及消防安全知识,提高防火应急处置能力,且坚持每周对消防器材进行检查,确保处于应急状态。

3.重点加强对特种作业人员的培训工作,电工证到期人员全都参加电工进网作业证年度审核,培训,考试合格,持证上岗率100%。

1.加强设备的巡检力度,做到安全隐患早预防、早发现、早处理。对排查出的问题及隐患建立动态管理台账,落实整改措施、责任人及整改时间;能整改的立即整改,暂时无法整改的采取针对性防范措施,确保设备安全、稳定运行。

2.年度大检修工作

按照设备检、维修工作计划,结合公司生产运行实际,电气车间年度大检修工作,完成情况如下:

1.对二号变电室两台2千伏安变压器进行更换;

2.对一号变电所两台过期铝线圈变压器进行拆除;

3.对二号变电所拆卸两台铜线圈变压器换至一号变电所;

(通过两项措施对一号、二号变电所安全隐患和供电安全进行整改的同时又节约了成本)

4.对全厂电机接线盒进行检查,禁锢。电机轴承检查,加注润滑油,部分轴承更换。

5.对厂区及各车间照明灯具进行检查整改,对不用的灯具拆除、更换故障照明设备。对防爆等级不能满足安全要求的照明设备进行升级改造。

6.对各配电室配电柜进行停电清扫、紧固。对空开,接触器等进行检修,更换。

7.对装置区非防爆检修配电柜更换成防爆配电箱。

在大检修期间,各车间和各部门临时用电比较多,车间严格落实临时用电作业许可管理,现场填写临时用电作业票,安全防护措施逐项落实,保证了各工种、车间检修时临时用电安全。

通过一系列安全措施,在公司各部门的有力配合下,年度检修工作顺利完成。

1.业务能力还有待提高,判断故障和解决故障经验还不够,遇到故障不能很快解决。这点将在今后的培训工作中作为重点任务来落实。

2.对巡检工作抓的还不到位,责任心不强,有时走过场现象时有发生。今后车间在这方面工作严格管理,保证电气设备安全平稳运行。

3.车间各方面管理工作还有待完善。

在新的一年里,除了要将全厂电气设备的日常维护和保障电气设备平稳运行外,还要把员工的技术培训和安全培训工作抓好,积极稳妥的改善和提高员工的职业素质,更好的为安全生产服务。

我们将继续把安全工作摆在各项工作的首位,牢固树立“如履薄冰”的忧患意识,采取各种有效措施,确保把各项安全生产工作做细、抓实,有计划、有步骤开展各项工作,通过保障电气设备的平稳运行,为公司整体发展做出新的.贡献。

最优模具车间年度总结(汇总19篇)篇三

本月车间安全无事故,车间被上级部门查处一起生产区驾驶摩托车未戴戴安全帽的违章行为。针对此次违章,车间已按事故的“四不放过”原则进行处理。本月我车间在安全生产过程中一直遵循“先安全,后生产,不安全,不生产”的原则开展生产活动。以下是我车间在本月开展的工作:

1、对车间全体员工进行了”白国周”班组管理的开展和对照方案进行实施,通过记录和现场巡检,初见效果。

2、对职工组织学习《安全管理规定》的效果进行评价,找出不足之处,并安排下一步的工作打算。

3、对车间全员进行“班前、班中、班后”安全教育,并强调当班期间要按要求穿戴好劳动保护用品,班前,班后上下班途中骑车不违章,不抢时间。

4、车间进行了一次消防安全演习,并写出了不足之处和总结。

5、在部的领导和指导下,完成了安全标准化的初建工作.

1、结合车间实际情况开展安全教育,车间将组织安全系列课堂,将职工们以往的陋习改掉。

2、继续深入开展”白国周”班组管理法的工作。

3、在部的指导下,进一步完善安全标准化的台帐建设工作。

4、加强与职工沟通;确保车间职工思想稳定。

二车间。

20xx年x月x日。

最优模具车间年度总结(汇总19篇)篇四

20xx在紧张和忙碌中即将过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我车间将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

为了达到公司在产量和质量方面的要求,我车间严抓质量关,特别是在质量奖惩制度执行以后,我车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足公司质量要求的目标。在过去的一年里,车间生产人员平均 人/月。配料 人,进料 人,带班人员 名,破碎工 名,全车间全年共计破碎石灰石 吨,破碎 时。生产生料约: 吨,共开机 小时,年平均台产 吨/时。较去年 。年平均年耗 度/小时,较去年 。为保证各配料库和均化库随时满库做出了较大的努力。

在20xx年里,公司投入资金购置了更加先进设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,但是只有部分设备都是新设备。很多设备故障率较高,对我车间生产稳定性造成了一定的影响。车间后期在周总的指导下严格按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表,更加有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了我车间生产运行的稳定性。

因公司人员流动性较大,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

在过去的一年里,基于行业的特殊性,我车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理、上报。本年度本部门没有发生任何安全事故。对一些设备损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。 车间在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生虽然比去年有所进步,但还需要改进。

由于大部分员工普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,员工的责任、团队、服从管理意识不强,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。主要是生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成产品废弃率严重超标。

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们本部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。

1,加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

2,与其他生产车间加强沟通协作,完善生产指令。

3,将在‘标准化,规范化,精细化’管理如何融入日常管理,生产的过程中跟踪好异常状况。

4,努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。

面对即将到来的20xx年,我们本车间愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

原料车间:付长青

最优模具车间年度总结(汇总19篇)篇五

1、20xx年开发新注塑模具91付,自主开发78付,模具产值80万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值30左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具,共12付,模具产值4.3万。

2、20xx年5月份在公司和部门领导的指导下,在没有影响新开发模具进度的同时,完成了公司的搬迁工作。

3、车间员工考核制度进行了改进,有原来的固定工资工资,改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率,有原来的不愿加班到现在的自愿加班,只有把工作完成才有考核工资,淘汰了加班不见效率的思想。

4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进,有原来的半自动生产,到现在的全自动生产,现在基本上把,抽芯模具、下托模具、弧形l板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产,从而提高了生产效率降低了生产成本。

5、规范模具的维修方法,降低产品的不合格率,对于模具生产。

量比较大,容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。

最优模具车间年度总结(汇总19篇)篇六

在工厂当车间组长已经不短的时间了,在这段时间了,我学到了很多。有如何管理车间员工,处理好与员工的关系以及和上级的关系,如何激励员工加大生产,提高他们的积极性,这是我学到最大的感受了。

一年也要过去了,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做到最好。

1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了的`安全生产。

2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

1、安全管理力度不够。安全作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

2、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

最优模具车间年度总结(汇总19篇)篇七

1、20xx年开发新注塑模具91付,自主开发78付,模具产值80万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值30左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具,共12付,模具产值4.3万。

2、20xx年5月份在公司和部门领导的指导下,在没有影响新开发模具进度的同时,完成了公司的搬迁工作。

3、车间员工考核制度进行了改进,有原来的固定工资工资,改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率,有原来的不愿加班到现在的自愿加班,只有把工作完成才有考核工资,淘汰了加班不见效率的思想。

4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进,有原来的半自动生产,到现在的全自动生产,现在基本上把,抽芯模具、下托模具、弧形l板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产,从而提高了生产效率降低了生产成本。

5规范模具的维修方法,降低产品的不合格率,对于模具生产。

量比较大,容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。

二、20xx年工作不足。

1、模具新开发水平不高,与广东、深圳模具的差距还很大,投产使用的合格率不够高,磨合时间长。

2、模具设计能力不全面,制造工艺安排欠缺。

3、车间管理上,坚持每周有计划,责任明确到人,考核制度还不够健全。

三、20xx年的工作知道思想。

1、提高模具开发的能力,加快模具开发进度。

3、加强模具供应商管理,寻找高水平模具制造商、模具加工商,使模具的精度、寿命有很大提高。

4、加强模具管理,建立模具台帐,对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。以便于对模具问题的分析解决。

5、提高服务质量和速度,转变工作观念,以服务生产线为主导思想。通过考核办法优化,调动员工的积极性。达到提高速度、提高质量的目的。

最优模具车间年度总结(汇总19篇)篇八

时光如梭!转眼间xx年即将成为历史!xx年正在向我们招手!在这一年的时间里,自己在车间领导的带领下,和同事团结合作下,学到了很多的知识,工作上取得圆满成功。为了更好地完成工作,总结经验,扬长避短,提高自己的业务技能,现将工作情况总结如下:

在这一年里,我还从事压片工序的工作。我们三个品种,四个规格交替生产。顺利完成了公司和车间交给的生产任务,一次性合格率100%,保证了市场的需求。现场管理,工艺,卫生,安全,质量,纪律等在车间和公司检查中保持零纪录。这一年里我换了不少的搭档,每来一位新人,我都认真教给他机器的安全操作,和现场工艺操作,以便他们很快适应压片工作。在暑假中我和车间机修人员检查压片机得性能,排除故障,进行全面地维护保养,保证了以后的顺利生产。

在实际工作中,也存在一些不足的地方。主要是近期压片中发现片面有裂片和裂纹的现象,影响了片子的美观,也存在一定的质量隐患。我和同事们认真排查找原因,原料是主要的原因。在不能更改原料的情况下,我们调整机器参数,换机器换模具,片面稍微有点改善,但还不能根本解决。其次班组建设,现场管理搞得不是很好,没有抓到细处。

车间多次组织学习了赵总的几次讲话和《把信带给加西亚》的文章,还组织讨论了“热情,责任,忠诚”和“增强工作责任心,推行责任追究制”。彻底洗涤了职工的心灵,大大提高了工作热情和工作责任心。从主观意识到该为谁工作,怎样工作。首先摆正态度,“态度决定一切”。有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果。我一直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生兴趣,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的快乐。可以说,懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点勉强。其次,是能力问题,又可以分成专业能力和基本能力。具体到人,专业能力决定了你适合于某种工作,基本能力,包括自信力,协作能力,承担责任的能力,冒险精神,以及发展潜力等,将直接决定工作的生命力。一个在事业上成功的人,必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。

在今后的工作中,我会加倍的努力学习专业知识,掌握更多的业务技能,为将来的工作打好坚实的基础。

在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,时刻牢记自己的责任和义务,严格要求自己,在任何时候都要努力完成领导交给的任务。

搞好班组建设,把每一项工作抓得细处,做到细化管理。

今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作效率,熟练业务能力。积极响应公司加强管理的措施,遵守公司的规章制度,做好本职工作。

最优模具车间年度总结(汇总19篇)篇九

时光流逝,转眼间,我们即将迎来新的一年。在过去的一年中冲压车间在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务,在此,我对冲压车间一年来的工作做以总结,同时也祈愿我们公司明年更美好。

1、产品产量方面

过去的一年里,车间在生产过程中批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产加工工艺,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为今后产品打下了基础。

2、产品品质方面

在今年工作中,在确保生产任务的情况下。产品质量比往年有所提高。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。

3、设备管理方面

在过去的一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。

4、安全生产方面

在过去的一年里,我车间将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到车间员工的安全知识教育,监督和排除车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生设备损坏事故。但是也出现了两次安全事故。

生产车间在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

1、质量管理方面

1)员工质量意识淡泊:目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。

2)缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和工时制,没有质检的巡检下,有时候会出现一个真空地带,组员和组员之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。

2、人员管理方面

员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们必须策划一下整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合素质,以适应企业以后发展的需要。

1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利,以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广大员工的`积极性结合起来形成一个严密的控制体系。

2、因公司员工的流动量大,个别的团队凝聚力和归属感不强,长期以来必将影响产品质量、工作效率,因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。

3、经理、厂长、主任、班组长沟通比较少,让工作没有明确长远的方向,建议要定期召开工作会议,兼听下面员工的意见,敢于荐举贤才,总结工作成绩与问题,及时采取对策!

20xx年的工作已经告一段落,在这一年里,我经过自身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这一年是有意义的、有价值的、有收获的。

基本上完成了本年度的工作,经历这两年来的生产管理工作为今后的工作打下了一定的经验基础。

虽然20xx年有所收获,但是也有自身的不足之处:

1.虽然年轻充满干劲,但是经验缺乏,在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。

2.跟不上来料加工单的加工进度,还缺乏主动与他们的沟通和交流的积极性,不善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。

20xx年度工作规划

1.加强自身学习和实践,继续提高。

针对自己的岗位,重点是深入学习相关业务及研发相关知识,提高解决问题的能力。

2.竭尽全力完成生产任务

在生产过程中充分沟通,过程受控,在生产上更大的力度,完美的执行,以健康愉快的心态积极主动地完成生产任务。

3.完善自身素质。

工作保持长久的热情和积极性,所以这些年来我一直坚持做好自己能做好的事,一直做积累,一步一个脚印坚定的向着我的目标前行。

最后,我想说不管在哪里工作,做什么工作,态度和心态很重要,遇事把心放宽,才能更好的处理和解决面对的问题,从容的面对挑战,不断的去丰富充实自己,客观的面对自己的不足,更好的去改进,每个人都会有美好的明天!

我将加强自主管理的意识,勇于开拓创新,加强理论和业务学习,不断提高业务技术水平。也将会遇到很多困难,我相信,在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下,我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质,为公司建设作应有的贡献。

最优模具车间年度总结(汇总19篇)篇十

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”,20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt''品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6%,设备的运转率提高44.4%,降低成本合计600150.8万。

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580万(附表1-1)。

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2xxxx,内部修理模具16xxxx,内部修复占总修理数量的89.2,修理工时527.5h,节约成本5275xxxx(附表1-2-1)。

3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9xxxx,制作工时432.5h,节约成本4325xxxx,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)。

1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)。

2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)。

1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1(附表2-1)。

2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4%(附表2-1)。

1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.8xxxx(附表3-1)。

2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

1、三科机器重新移动、定位(5月)。

2、新设备增加(5~7月)。

3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)。

4、xx立厂房维修改造(12月21~26日)。

5、无尘室设备添置移动(12月27日)。

6、xx立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)。

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的'热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

最优模具车间年度总结(汇总19篇)篇十一

净化车间在分厂领导班子的正确领导下,主动响应分厂“多措并举,迎接挑战”节能降耗各项措施,吸取20xx年度工作的阅历教训,主要着力严抓上年度工作中的不足,力争在安全生产、设备等各方面降本增效,面对严峻的铝行业市场形势,净化车间围绕“节能降耗,降本增效”为中心开放各项生产工作,20xx年度工作总结如下:

为确保电解厂年产量和降低吨铝电耗的目标,净化车间本着“安全是最大的节约,事故是最大的铺张”的原则,将车间的安全工作常抓不懈,同时不断完善各项安全管理制度,做到以制度管人,以制度约束人的行为。车间20xx年度安全方面主要做了如下工作:

1、修订完善车间密闭空间管理制度。

建立健全车间的安全管理制度,车间缺少的密闭空间管理制度已依据车间实际状况进行修订了《电解厂净化车间密闭(有限)空间操作规程》,今后车间将与兄弟单位要多多相互沟通、学习,在管理上取长补短,不断修订完善缺少的管理制度。

2、定期开展安全生产例会,确保政令畅通。

车间组织班组长以上人员于每个星期一开安全生产例会,准时传达分厂及公司的生产例会的会议精神,会后认真组织班组长学习分厂及公司下发的各类安全及其他文件,要求班组长准时将会议精神传达到每位员工,确保了分厂及公司政令的畅通,随后检查各班组对车间所支配工作的执行、落实状况,20xx年度截止11月30日,共计召开48次,各班组对生产例会上支配的工作落实比较到位。

3、定期进行安全专项检查,确保安全生产。

车间组织相关人员进行每周一次的安全生产大检查,专查操作人员的担忧全行为和物的担忧全因素,本着“安全隐患不过夜”的原则,力争把隐患削除在萌芽状态、防止一切事故的发生,一旦有消退不了的安全隐患准时设警,并准时上报分厂组织相关单位进行整治,车间本年度共计查出并整治安全隐患共计703处。同时,在节假日期间,车间支配人员值班,严查节日期间的劳动纪律及人的担忧全行为等,确保了车间安全生产工作。

4、加强培训,提高员工安全意识。

车间严格要求各运行班组于每轮班的其次个小夜班组织班组人员进行学习,学习各项规章制度、技术操作规程、安全应知应会、三大规程等,让员工做到按章操作,同时学习车间、分厂、公司下发的各类文件。另外,车间从员工安全训练为起点,主抓安全意识、安全操作、安全生产,以安全操作规程剖析分解、安全生产文件深入到到人心的讲解、安全学问竞赛、安全训练警示片、安全演讲等多样化、精细化的培训为主要方式,提高了员工的安全意识。

截止20xx年11月30日净化车间先后对本车间128(不含先后离职员工19人)名员工开展净化车间安全培训累计252次,训练员工达34020人xx次。

开展应知应会、各岗位的三大规程以及岗位职责的闭卷考试进行了3次,对有考试不合格的员工进行了二次补考,100%通过。

5、加强特种作业人员、新工及外围人员的安全培训。

依据车间的实际状况,对车间特殊种作业人员天车操作工和压力容器操作工就特种作业人员的相关安全操作学问和安全附件的检查及留意事项进行了专项培训。另外,对车间新分的员工或大才实习人员进行上岗前的安全培训,并签订了“师带徒”协议,形成安全互保联保,做到安全工作万无一失。

车间对外围施工人员开工前的.安全培训以及安全危险源辨识工作开展了16次,培训人员达216人/次。通过学习真正起到了使全体外围单位现场操作人员把握安全学问,增12/15加了全体外围单位现场操作人员的安全意识和自我防范力气。

1、以服务为遵旨,确保生产平稳运行。

为确保净化车间生产安全、平稳运行,车间本着“服务至上”的原则,按时足量的给电解槽供好、供满料,杜绝消逝电解槽缺料现象,电解槽效应频发时,净化运行各班长第一时间赶到现场,与电解值班长共同分析问题,查找缘由,做好供料质量的各项服务,20xx年度从未发觉过因供料质量缘由造成电解槽大面积效应,完成供料质量合格率100%的既定目标。

净化车间贮运班氧化铝和氟化盐仓库肩负着电解厂大宗原材料氧化铝的出入库工作和电解原料的供应,20xx年度从20xx年12月26日至20xx年10月25日入库:外运为337010.1吨,二转为82190.34吨,汽运共计419200.44吨;火车入库总共451888.026吨,总计入库871088.466吨;本年度打料量共计876280吨,安全平稳顺当完成了本年度的生产任务。

2、有序开展“节能降耗、降本增效”工作。

为完成分厂降低吨铝电耗的生产目标,依据本车间《全员行动,细节入手,节能降耗实施方案》从降低吨铝相互沟通电耗、加大卸料力度降低二转费用、备品备件的修旧利废等几个方面有序开展了节能降耗工作。

1)转变排烟风机运行方式,降低吨铝相互沟通电耗该项目20xx年度由年初1月的258.14kwh/t—al降低至11月112.39kwh/t—al,共节约电能35525808.9kwh,节约相互沟通电成本1349.98万元。

2)氧化铝直接入库削减二次转运成本该项目20xx年度累计卸外运汽车运输的氧化铝337010.1吨,累计卸火车运输氧化铝451888.026吨,共计788898.126吨,节省生产成本435.472万元。

3)备品备件的修旧利废该项目20xx年度净化车间全部班组修复有价值的备品备件进行修复,二次利用,截止11月30日,累计修旧利废节约成本28、56万元。

3、氧化铝按厂家合理配比,严把源头原料的质量关。

由于原料氧化铝的供应厂家不一,氧化铝的理化指标参差不齐,从电解车间反应,以中铝山东分公司为主的氧化铝粘度较大,溶解性较差,严峻影响电解槽的正常、平稳生产,车间严格执行分厂要求按30%的比例进行配料的工作支配和部署,一如既往的严抓源头氧化铝原料关。

4、加强无泄漏工厂管理,杜绝跑冒滴漏现象。

车间为加强无泄漏工厂的管理工作,定期进行无泄漏工厂的专项检查,将查出的跑、冒、滴、漏准时处理,20xx年度共计整治设备设施的跑冒滴漏505处,所发觉的跑、冒、滴、漏100%整改。

为降低了氧化铝的飞扬损失和环保达标,对除尘器布袋的破损状况每月进行一次专项检查,净化各运行班截止10月30日共计更换布袋5242条,并顺当完成了本年度环保执法监测达标工作。

最优模具车间年度总结(汇总19篇)篇十二

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt''品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.8。

细则

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580(附表1-1)

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2,内部修理模具16,内部修复占总修理数量的89.2,修理工时527.5h,节约成本5275(附表1-2-1)

3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9,制作工时432.5h,节约成本4325,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1(附表2-1)

2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4(附表2-1)

1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.8(附表3-1)

2、2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

1、三科机器重新移动、定位(5月)

2、新设备增加(5~7月)

3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

4、xxx立厂房维修改造(12月21~26日)

5、无尘室设备添置移动(12月27日)

6、xxx立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证20xx年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

最优模具车间年度总结(汇总19篇)篇十三

时间一点点的流逝,转眼间20xx年就要过去,回顾这一年的工作历程,内心不禁感慨万千。在公司领导的指导和各职能部门的协助、以及生产二区自身的努力下,我们取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的队伍。现将这一年的工作做如下总结:

在即将过去的一年里,生产部门力挑重担,以生产作业计划为依据,对各车间发生和可能出现的问题及时的进行了解和协调,采取有效措施积极预防和处理生产过程失调,克服了工作中遇到的种种困难,基本完成公司制定的年度生产任务的各项指标,满足了公司销售部门的产品销售要求。20xx年共生产成品xxxx万件,数量xxx万只,达到产值:xxx亿元,较去年同比增长25%。

在完成上述产量的同时,生产部紧紧围绕“生产安全可靠的产品,提供顾客满意的服务”的质量方针,高度重视产品质量,严把生产工序的每一道质量控制关,虽然也出现了一些质量问题,但总体今年成品入库合格率较去年有了一定的提高,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一个环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工较多,有很多批次的新员工进入到各生产岗位,加之一些老员工在工资待遇方面的有不同的想法,给车间管理带来很大的压力,但各车间还是坚持进行岗前岗中的简单培训,保证新进厂员工顺利的进入到岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作。在这里得感谢各位车间主任和班组长,是他们的鼎力支持和配合才使得生产工作有条不紊的进行。

生产部紧紧围绕公司对现场管理工作的要求,求真务实,认真贯彻落实公司各种指示精神,深入现场,积极探索,对发现的问题形成《6s日常检查表》,对不符项下达整改通知单,强化处罚措施和执行力度,并利用每周生产协调会向班组长、车间主任灌输6s知识和要求,努力克服场地不足等现实因素,以“现场管理、贵在坚持、持续改进、永无止境”为目标不断的深化和优化细节,使今年二区的整体面貌较去年有了很大的提升。

劳动纪律作为一项企业发展的基本管理制度,是确保企业各项工作正常开展的重要保证,因此生产部在日常工作中加大了对生产现场劳动纪律的管理力度,加强生产现场的巡检,并根据实际情况制订和修改了劳动纪律管理制度,发现违反规章制度的,首先进行教育、处罚,对于屡教不改的,进行调岗、辞退,可以说我们通过处理极少部分人,教育了广大的员工,起到了很好的警示作用,这些工作的开展,我们知道有很大的压力和难度,但我们深知有公司领导的大力支持,我们做了,可以说取得了一定的成绩。

安全生产是每个企业中最重要的方面之一,安全就是效益。在即将过去的一年里,生产部将安全生产纳入了日常的管理工作之中,每周组织人员对生产过程中所存在的安全隐患进行排查,形成《安全生产检查记录表》,发现问题及时制止、整改、现场教育、引导、并强化监督,吸取今年上海特大火灾和瞿溪革新公司火灾事故的教训,时刻保持警惕,做到防范于未然。始终贯彻“安全第一,预防为主”的工作方针,狠抓安全管理工作,同时加强了安全知识的传输工作,使二区安全生产形势基本实现了平稳有序。

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,工作总结主要有以下几个方面的不足:

1、生产现场和劳动纪律虽然一定程度上得到了提高,但是受员工思想观念陈旧、个人文化素质影响,转变较慢,工作主动性不强,缺乏进取精神,无法稳固保持,需要持续的加以引导和强化管理。

2、由于我们以前一直来都没有对各岗位班组的材料消耗情况进行考核,出现了许多的物料浪费或物料消耗过大的现象,生产员工的大脑里缺少成本观念。这里面有部分是物料原因,特别是零部件,由于有的零部件尺寸有偏差造成报废量增多,最后成品产出率也就相差甚远。今后需着重加强这方面的管理。

3、我部门虽然对安全工作比较重视,但是缺乏专业性,今后需着重加强安全方面的知识。

从公司整体角度出发,主要有以下几点建议:

1、个别部门做事相互推委,未充分发挥职能作用,无法使生产效益最大化,应进行有效的协调。

2、库房未形成定期盘点机制,很难确保帐、物、卡一致性,需强化监督和考核。

3、速达erp软件投入使用后给相关部门的工作带来了便利,但后期维护、数据更新等需跟进,应形成监督机制,建议成立erp项目小组,保证该软件有效的服务于工作中。

4、外协件不到位导致生产线处于被动局面一直未得到妥善解决,需强化监督和考核。

5、需要进一步完善培训体系,加强员工或部门的专业知识和操作技能。

6、需要进一步加强企业文化建设,优秀的企业文化对内可以增强凝聚力,对外可以树立良好形象,是企业核心竞争力的重要组成部分,今年公司组织部分员工游玩了仙岩风景区、永强海堤等,增强了企业的团队协作精神,今后需要定期举行文化、旅游、体育等方面的活动。

总结昨天,是为了明天能更好的工作,旧的一年即将过去,崭新的20xx年即将到来,回首20xx年,生产部在公司的领导和支持下,付出了辛勤的汗水,也取得了一定的成绩,最后祝愿我们公司明年会更好,事业蒸蒸日上,鸿图大展!

模具简历自我评价。

模具材料购销合同。

最优模具车间年度总结(汇总19篇)篇十四

时间一点点的流逝,转眼间20xx年就要过去,回顾这一年的工作历程,内心不禁感慨万千。在公司领导的指导和各职能部门的协助、以及生产二区自身的努力下,我们取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的队伍。现将这一年的工作做如下总结:

在即将过去的一年里,生产部门力挑重担,以生产作业计划为依据,对各车间发生和可能出现的问题及时的进行了解和协调,采取有效措施积极预防和处理生产过程失调,克服了工作中遇到的种.种困难,基本完成公司制定的年度生产任务的各项指标,满足了公司销售部门的产品销售要求。20xx年共生产成品10.5万件,数量375万只,达到产值1.5亿元,较去年同比增长25%.

在完成上述产量的同时,生产部紧紧围绕“生产安全可靠的产品,提供顾客满意的服务”的质量方针,高度重视产品质量,严把生产工序的每一道质量控制关,虽然也出现了一些质量问题,但总体今年成品入库合格率较去年有了一定的提高,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一个环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工较多,有很多批次的新员工进入到各生产岗位,加之一些老员工在工资待遇方面的有不同的想法,给车间管理带来很大的压力,但各车间还是坚持进行岗前岗中的简单培训,保证新进厂员工顺利的进入到岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作。在这里得感谢各位车间主任和班组长,是他们的鼎力支持和配合才使得生产工作有条不紊的进行。

生产部紧紧围绕公司对现场管理工作的要求,求真务实,认真贯彻落实公司各种指示精神,深入现场,积极探索,对发现的问题形成《6s日常检查表》,对不符项下达整改通知单,强化处罚措施和执行力度,并利用每周生产协调会向班组长、车间主任灌输6s知识和要求,努力克服场地不足等现实因素,以“现场管理、贵在坚持、持续改进、永无止境”为目标不断的深化和优化细节,使今年二区的整体面貌较去年有了很大的提升。

劳动纪律作为一项企业发展的基本管理制度,是确保企业各项工作正常开展的重要保证,因此生产部在日常工作中加大了对生产现场劳动纪律的管理力度,加强生产现场的巡检,并根据实际情况制订和修改了劳动纪律管理制度,发现违反规章制度的,首先进行教育、处罚,对于屡教不改的,进行调岗、辞退,可以说我们通过处理极少部分人,教育了广大的员工,起到了很好的警示作用,这些工作的开展,我们知道有很大的压力和难度,但我们深知有公司领导的大力支持,我们做了,可以说取得了一定的成绩。

安全生产是每个企业中最重要的方面之一,安全就是效益。在即将过去的一年里,生产部将安全生产纳入了日常的管理工作之中,每周组织人员对生产过程中所存在的安全隐患进行排查,形成《安全生产检查记录表》,发现问题及时制止、整改、现场教育、引导、并强化监督,吸取今年上海特大火灾和瞿溪革新公司火灾事故的教训,时刻保持警惕,做到防范于未然。始终贯彻“安全第一,预防为主”的工作方针,狠抓安全管理工作,同时加强了安全知识的传输工作,使二区安全生产形势基本实现了平稳有序。

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下几个方面的不足:

1、生产现场和劳动纪律虽然一定程度上得到了提高,但是受员工思想观念陈旧、个人文化素质影响,转变较慢,工作主动性不强,缺乏进取精神,无法稳固保持,需要持续的加以引导和强化管理。

2、由于我们以前一直来都没有对各岗位班组的材料消耗情况进行考核,出现了许多的物料浪费或物料消耗过大的现象,生产员工的大脑里缺少成本观念。这里面有部分是物料原因,特别是零部件,由于有的零部件尺寸有偏差造成报废量增多,最后成品产出率也就相差甚远。今后需着重加强这方面的管理。

3、我部门虽然对安全工作比较重视,但是缺乏专业性,今后需着重加强安全方面的知识。

从公司整体角度出发,主要有以下几点建议:

1、个别部门做事相互推委,未充分发挥职能作用,无法使生产效益最大化,应进行有效的协调。

2、库房未形成定期盘点机制,很难确保帐、物、卡一致性,需强化监督和考核。

3、速达erp软件投入使用后给相关部门的工作带来了便利,但后期维护、数据更新等需跟进,应形成监督机制,建议成立erp项目小组,保证该软件有效的服务于工作中。

4、外协件不到位导致生产线处于被动局面一直未得到妥善解决,需强化监督和考核。

5、需要进一步完善培训体系,加强员工或部门的专业知识和操作技能。

6、需要进一步加强企业文化建设,优秀的企业文化对内可以增强凝聚力,对外可以树立良好形象,是企业核心竞争力的重要组成部分,今年公司组织部分员工游玩了仙岩风景区、永强海堤等,增强了企业的团队协作精神,今后需要定期举行文化、旅游、体育等方面的活动。

总结昨天,是为了明天能更好的工作,旧的一年即将过去,崭新的20xx年即将到来,回首20xx年,生产部在公司的领导和支持下,付出了辛勤的汗水,也取得了一定的成绩,但我们清楚的认识到我们的工作还存在种.种不足,在今后的工作中,我们要调动一切积极因素,凭着勤奋、团结、拼搏、创新的精神,努力克服不足之处,提高工作质量,进一步抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

最后祝愿我们公司明年会更好,事业蒸蒸日上,鸿图大展!

最优模具车间年度总结(汇总19篇)篇十五

一、年初,生产线开的比较紧迫,针对熟练员工较少,新员工较多的情况下,加强了新员对工作的学习能力,并安排老员工手把手教学,使新员工在短期内能够适应本岗位的各项操作。

二、6月—7月在生产过程中,因满卷切换易炸筒,班组消耗也逐渐增加。要求员工工作时做到,忙而不乱、紧而不散的工作方式,做好本班组的工作。同时,查找原因,对于上机纸管进行严格的检查,并逐步淘汰回用次数多的纸管,减少因纸管带来的不必要的消耗,从而减少炸筒的机率。

三、10月19日,因员工许夏雨和邓凯上班期间嬉戏打闹,导致许夏雨工伤事故,对于班组安全教育的不完善,进行了深刻的反思,同时加强了对员工的安全教育,并对不合理的行为加以制止杜绝。

四、全年数据统计:xxxxx按实际写。

五、工作中存在的不足:

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致,员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力,工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦。

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最优模具车间年度总结(汇总19篇)篇十六

再回首也是上半年的尾声。回想未进公司前。对于模具这个词语模糊而又清晰,清晰而又迷茫,让我踏入迷茫寻找喜悦,而后发现迷茫与清晰都是无知的。但非常感谢公司领导给我一个成长的平台,让我在这工作与学习,而得到张师傅的教导于细微的关怀。让我从学生到的无知员工,从无知的员工到有定性的学徒,也许从无到有的进步是值得喜悦的事。或许我的想法还没成熟,或许我对自己的需求还不正真的了解,所以要不断的学与闻,慢慢的提升自身的素质与才能。从而体现出质的变化,于此同时让我想到了一些疑惑:我都经历了什么?我学会了什么?我能做到的是什么?我的缺陷是什么?工作在张师傅的领导和帮助下及同仁门的关心和支持下得让我自身不断的努力学习和工作,而得到全方面完善和提高于认识、工作能力和综合能力,较好的完成了工作上的各项任务,虽然会经历一些困难,但对于我来说都是不可多得的锻炼机会,我感到对自己的工作有了更深的认识。

我记得在我刚进公司是就常听人说注意安全。后期听x师傅安全是最重要的原意之一只有安全方可安心工作,而在安全问题的基础上维修质量也是x师傅师父所关注和重视的。“安全是质量的根本,质量是企业的生命”这句话用在公司很恰当,但用在我们模具部也很适合。当摸具要是没有质量的要求就不可能有好的产品拿质量就是开玩笑,如果模具维修后没有严格的质量管控那么模具部门就将黄鹤一去不复返,师父都说过模具维修是个细活,略有忽略就有重修的可能,一但重修就意味着这次维修的失败。正因如此在师傅的细心教导严格要求,才使得模具部门具有顽强的生命力。在我们的共同努力下,使模具使用可以一直如往,也就这样让我们的摸具的使用率可达到公司的要求这点也得感谢上级领导给予的支持与帮助。有时有关摸具回修方面的主要原因都是出现在我身上,学艺不到一年,在维修方面有时没有信心还有就主要我在维修的做法拿捏不当导致维修后还存在些许毛病。正如我刚来的时候所有问题无论大小对于我而言都是大问题,而现在很多以前我认为是大问题大工程的维修项目对我而言已不再是什么大事了!维修起来也比较轻松自如了,维修后发现需要再次维修的问题也逐渐变少了。

尤其这个时间段是最好的老师,看看自己是个什么样子的自己是否进步,总结是一面镜子,通过总结可以全面地对自己成绩与教训、长处与不足、困难与机遇的进行客观评判,为下一步工作理清思路,明确目标,有时应为自己理解与能力而把事情搞砸了,有时因技术问题让师父和同仁门对模具进行二次及多次拆卸,此类事情还有很多,在x师傅帮助领导下解决了许多问题,维修了许多模具。为了提高模具的使用效率,使模具数量也逐渐增多工作量也相对大些,因此我感觉到质的变化确实需要量的积累。在一眼无余下这都是模具助手的车间我对他们也有一定性了解与运用,也用这些助手解决了不少所需维修的模具问题。而有时感觉机器的误差是我现在没能熟练的克服及最佳的计算而减小,所以有时对于机器的使用感觉有点不自信与恐惧,这个是需要时间的积累和经验的总结,当我开始进入这时感觉我所面对机器是那么多于神奇感,随着时间的变化和x师傅交谈中发现这里机器是小巫见大巫啊!而关于模具方面我现如真是井底之蛙,至少关于这行我的了解还不到位。这也是我以后所要做的事,我以后的时间还很多学习的机会也很多,这也是我值得庆幸的一点!

在卫生方面我做的还不到位,有时因摸具紧张使用不得不抓紧拆卸与维修,因此会有许多摸具于模仁导致现场看到凌乱与不堪入目,特别是最近,所需维修的模具越来越多,一副接着一副,车间给人的感觉也越来越乱。对于物品的摆放与车间的整洁状况我们也在为此绞尽脑汁,由于车间的特殊性每天维修模具的数量又很多导致无法顾及车间的卫生环境。深知洁净车间的环境能给我们自己带来良好的工作状态,有时候为了摸具使用得在第一天拆卸方便第二天维修,因此这样车间在打扫方面就有一定的困难,有时其它车间与我们部门共用一室也使得卫生打扫起来实在不方便。关于这一点在以后工作中会加以改善。

“今朝花开胜往昔,料得明日花更红”,心态决定状态,状态决定成败!对公司要有责任心,对工作要有恒心,对同事要有热心,对自己要有信心!做最好的自己!我坚信在公司领导的英明决策下公司的明天会更好,回顾一年来的工作,我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,但我也认识到自己的不足之处,理论知识水平还比较低,现代办公技能还不强。今后,我一定认真克服缺点,在公司及张师傅监督与帮助下,刻苦学习、勤奋工作,做一名合格的摸具车间工人,为了公司的发展与提高摸具使用率作出自己的贡献!还是很多对我们部门给予帮助的同仁门共同的成果!感谢你们!

最优模具车间年度总结(汇总19篇)篇十七

时光似箭、日月如梭,我们迎来了新的一年。在过去的一年中,在上级领导的`大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务,在此,我对一年来的工作做个总结:

4、安全生产方面。在过去的一年里,我将安全生产纳入个人生产日常管理工作之中,确保了生产的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

1.虽然充满干劲,但是经验缺乏,在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺;

3.生产进度状况不能完全掌控,造成拖期、延期现象。

4.加强本职工作,技能学习使自己本职工作以及工艺流程能力得进一步提高与加强;

5.树立终身学习的观念,加强自身文化素质学习,不断提高自身素质;

6.工作中做到积极主动,团结同事,结合不同的工作环境及个人脾气、性格,做好一线配合工作,使各种人际关系更加融洽和谐。

最后,我想说不管在哪里工作,做什么工作,态度和心态很重要,遇事把心放宽,才能更好的处理和解决面对的问题,从容的面对挑战,不断的去丰富充实自己,客观的面对自己的不足,更好的去改进,每个人都会有美好的明天!在新的一年里,我不求做到,也要做到尽善尽美,不求凯旋归来,但求无愧我心!

最优模具车间年度总结(汇总19篇)篇十八

模具的好坏直接影响到产品的质量和生产任务能否如期的完成的关键设备,为了确保产品的质量和如期完成生产任务,对模具必须进行有效的管理,因此特制定本制度,本制度分成三个部分:

1.模具出、入库。

1.1厂部设一名模具管理员,对厂里的所有模具进行管理,包括出、入库,模具的状态,模具台帐的建立,模具的交接等。

1.2模具管理员应对所有库内及在用、在维修的模具进行登记注册,并填写《工装、模具台帐》。

1.3模具管理员应对所有模具的“使用和维修情况详细记录在《模具使用、维修记录》内。

1.4模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识,以便能及时了解该模具的状态。

1.5模具入库均应由经办人签名,并告知该模具的现状,管理员应对该模具作出是否修理的决定,如需修理,则由管理员通知模具工进行维修。

1.6模具出库时也要办理交接手续,由管理员告知该模具的'状态,以使注塑工能引起注意。

1.7入库时模具应由交接人和管理员共同将模具放入到制定的模具架上,防止意外碰伤,并且摆放整齐。

1.8对入库的模具,管理员应进行保养、维护,防潮、防锈。

1.9对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具状况或隐瞒实情的,经查实,每次处罚10元。

1.10以上条款由管理员工作失误或不到位的,造成损失或事故的,经查实,按情节进行处罚。

2.试模。

2.1对刚修好的模具进行试模前,应由模具工将模具内该干净的部位察干净,该润滑的要润滑,检查模具内有无异物,否咱造成物料浪费或出现事故一经查实,由模具工维修工承担责任。

2.2试模由模具车间负责,模具试好后应留样、填单、入库;如需立即使用,经首检留样、填单后叫注塑工。

2.3试模期间,如果正常操作,导致模具损坏,应分析原因,如模具工不能正确解释原因,则由模具工负相应的责任;如违章操作则负全责。

3修模。

3.1模具的维修由模具工负责。

3.2注塑工在注塑过程中发现模具原因对产品质量产生影响时,自己能解决的小问题自己解决,自己不能解决的应填写《设备(模具)维修单》。

3.3卸下来大修的模具应在给定的时间内按时、保证质量完成。

3.4奖励办法:

奖:对一次性按时试模通过的奖励30元;

罚:对没有按时或需二次以上试模的每次罚30元。

本奖罚的金额每月月底上报,发工资时一起结算,以记录为准。

最优模具车间年度总结(汇总19篇)篇十九

回顾20xx年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提,主要做了以下几方面的工作:

在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间。工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1—10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长。班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的.市场竞争力。

2、在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

3、在新产品的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

1、包装车间在xx年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

2、车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

3、通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

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