生产运行管理制度(模板16篇)

时间:2023-11-09 作者:QJ墨客生产运行管理制度(模板16篇)

生产的目的是满足人们的需求,提供物质和精神上的福利。市场竞争激烈,加强生产管理势在必行,以下是一些生产管理的实用技巧。

生产运行管理制度(模板16篇)篇一

为规范生产运行管理工作,提高发电企业的运行管理水平,健全责任制,保证发电设备能够在安全、经济、可靠、环保的状态下运行,结合电厂发电运行的生产特点,制定本制度。

1.1本制度适用于各项目所在电厂安全运行部。

1.2.1运行管理是发电企业管理的重要组成部分。运行管理工作通过对生产运行的计划、组织、指挥、控制和协调,保证电力生产的安全、经济、可靠、环保。

1.2.2认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格执行各项规章制度,优化监控参数,调动和发挥运行人员的积极性,合理利用资源,努力降低消耗,保证电能、热能质量,最大限度地满足电网及热用户的需求。

1.2.3服从调度命令,严守调度纪律。牢固树立“保人身、保电网、保设备”的思想意识,确保电力生产安全。

1.2.4各项安全、可靠、经济、环保指标应达到国内同类型机组的先进水平,力争接近或达到国际同类型机组的先进水平。

1.3运行管理工作的要求:

1)有一个通畅高效、快速反应的生产运行指挥系统;

2)有一套制度规范、符合现场实际的运行规程;

3)有一支训练有素、胜任工作、爱岗敬业、纪律严明的运行队伍;

4)有一个文明、良好的生产运行工作秩序和环境。

2.1贯彻国家、电力行业有关运行管理的方针、政策,组织编制、修订运行管理的有关制度。

2.2检查、监督有关国家法律、法规、规章、行业规范等在各运行值生产运行中的落实情况。

2.3规范各项目电厂各运行值生产运行调度管理,归口指标汇总和对外发布,协调有关运行管理对外联系。

2.4收集、汇总、分析运行中出现的重大问题和存在的普遍问题,组织技术攻关,为各运行值提供运行管理的技术支持。

2.5监督、指导、协调、考核各运行值运行管理工作。

3.1公司根据本企业的实际情况,制定公司级生产管理人员的运行管理职责。

3.2公司总经理对本企业的生产运行工作负全面领导责任。经常深入现场,参加生产调度会议,及时掌握主要设备系统的运行情况及存在问题,掌握运行方面领导人员和主要技术骨干的配备情况及存在问题。组织有关人员参加每季度的安全生产会议。

3.3公司主管生产的副总经理、总工是生产运行工作的直接领导者。公司副总经理、总工在运行管理上的职责:

2)参加xx能源集团安全生产会议,贯彻集团公司的指示精神;

7)参与对本企业运行工作领导人员、技术管理人员及主要岗位值班人员的调配;

10)主持重大的或复杂的运行情况调查分析和全厂性的安全大检查活动;

11)按要求组织、落实安全性评价及并网安全性评价的检查、整改工作。

4.1参加生产调度会议,汇报运行上存在的问题并提出处理意见,按副总经理、总工的指示,组织、协调有关生产部门予以完成。

4.2组织编制、修订、审核生产运行规程、生产运行技术管理制度、全厂性的系统图等,划分运行各专业的设备管辖范围及职责分工,并督促执行。

4.3组织编制、修订、审核生产运行岗位运行日志及各种原始记录的格式和内容,并及时审阅分析主要记录和数据,提出改进意见。

4.5参加生产运行方式和热工、继电保护及自动装置的整定方案的审查。组织制定和审核重大的特殊试验方案,并参加该项试验。

4.6组织本企业运行分析会议,运行管理工作会议,主持运行专题分析,并提出分析报告。4.7编制或审核本企业运行月报和月度运行工作总结报告,审核各种运行技术专题报告。4.8参加事故调查分析,写出事故技术分析报告。

4.9会同本企业有关部门,制定各种典型事故预案;编制或审核全厂性的'反事故演习方案、反事故技术措施计划、现场培训计划、节能降耗措施计划等,并组织实施。

4.10严格执行电网公司关于一次调频及相关管理要求,保证电能质量。

4.11经常深入现场,掌握主要设备的运行状况及缺陷状况,检查指导现场运行规程和技术管理制度的执行情况,检查指导运行值运行现场的工作,做好各项基础管理工作,并负责考核。

4.12按照要求检查、督促做好事故预想。

应建立和加强以值长为首的现场生产运行指挥系统。在调度和运行操作上,值长受电网调度部门的指挥;在行政和技术上,值长按照本企业自行制定的行政和技术管理体系接受上级的领导。值长在当班期间代表主管生产的副总经理行使生产指挥调度权。

6.1运行工作实行计划管理。运行工作计划是生产计划和其他组织技术措施计划的重要组成部分。运行工作计划应按年度、季度、月度,实行自下而上的汇总编制,自上而下的下达执行。运行工作计划应将指标、工作任务、工作责任层层分解落实到运行值、班组及个人,使所有运行人员都担负执行计划的责任。并应开展多种形式的竞赛评比活动,将计划完成情况与考核、评比、奖励结合起来。在计划执行中,要定期进行检查和统计分析,及时发现和解决存在的问题,并注意总结和推广先进经验。

6.2运行工作计划应包括以下主要内容:

1)各台机组的发电量;

2)燃料的使用量;

3)运行调度方式及变更;

4)主要技术经济指标及调整;

5)主要可靠性指标及调整;

6)运行反事故措施及演习;

7)节能降耗及环保措施;

8)运行现场培训工作;

7.1.1机组典型记录:每台机组每日或每周要有各专业各种典型工况下的全面数据记录:同时在正常启停机及故障时,要记录机组实际的惰走曲线及升降压、升降温曲线等。对于供热机组,还要有典型供热工况全面数据记录。

7.1.2报警记录:机组报警记录是反映机组是否偏离正常运行工况的重要数据,是进行运行分析的依据之-,必须精心管理。对于有计算机报警打印的机组,要对其报警打印记录定期收集、分析,对于没有计算机报警打印的机组,运行人员要记录报警时间、内容、产生原因。

7.1.3事故分析报告:运行事故分析报告对运行人员有很大的指导和借鉴作用,对其进行分析学习也是提高运行水平的一种手段。

7.1.4各种试验报告:机组进行锅炉水压试验、甩负荷试验、深度调峰试验、燃烧系统调整试验、汽机调节系统静态试验、励磁系统试验、各种运行方式对比试验及检修前后的热效率试验等试验报告要妥善保管,以供运行人员和管理人员参考。

7.1.5各种技术资料:除贯彻《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》外,要根据实际制定事故异常防范技术措施,如遇电网故障时保厂用电等措施,供运行人员执行并妥善保管。

7.2技术资料管理要求。

7.2.1各值的技术资料应建立登记本,由各值培训员负责使用、登记、保管。登记本值和发电各一本。

7.2.2公用技术资料,由值长负责登记、保管。

7.2.3技术资料包括:书籍、规程、图纸、措施、设备异动、变更等。

7.2.4资料借出,当班不能归还时,应在借还登记薄记录清楚,归还后注销。

7.2.5当人员调动时,调动人员要及时交还所借资料。

7.2.6技术资料要放置在规定的资料柜内且摆放整齐规范。

7.2.7运行人员在翻阅规程、图纸、资料时,谨防损坏,且不得随意涂改,防止造成图纸的破坏而影响其正确性。

7.2.8技术资料由值长负责定期检查,以保证齐全完好。

7.2.9安全运行部对各岗位技术资料管理状况进行定期检查,对管理不善者,按照经济责任制进行考核。

7.3运行规程管理内容及修改要求。

7.3.1运行的技术管理主要体现在有关生产运行的各项规程、管理制度以及其他基础工作上。

7.3.2运行现场和运行管理部门应具备的规程、制度、原始记录及技术资料必须符合xx能源集团的要求,并严格执行。

7.3.3运行规程管理是指对运行规程的编制、审核、修改、批准、发放、存档等的管理程序。

7.3.4现场运行操作规程应以国家有关电力生产的技术管理法规、典型规程、制造厂设备说明书、设计说明书、调试报告及集团的要求为依据进行编写。

7.3.5运行规程的管理工作由安全运行部经理负责总体协调。

7.3.6运行规程的管理工作由安全运行部经理主要负责。

7.3.7运行规程的管理工作由安全运行部专工及运行人员协助完成。

7.3.8机组单体试运前应完成辅机运行规程和操作制度的编写工作;机组部分试运前应完成集控运行规程的编写工作,在整体试运前颁布试行;在机组完成168小时试运后三个月内,颁布经试运完善的集控运行规程和其他运行规程。

7.3.9由安全运行部经理组织安全运行部各专工、值长及主值在机组分步试运前6个月编制完成机组运行规程初稿。

生产运行管理制度(模板16篇)篇二

5、负责生产操作事故的'调查、处理、统计和上报工作。

6、编制新装置开工方案,审查技术操作规程,下达工艺技术指标,并检查执行情况;

9、负责水、电、汽、风等的停送及其不正常或紧急状态下处理的安全措施;

10、生产中发生险情或事故时,要采取果断措施以防事态扩大,并立即通知有关部门;

12、参加安全生产大检查,随时掌握安全生产动态,及时在调度会上给予有关单位表扬或批评。

生产运行管理制度(模板16篇)篇三

第一条通过高效的组织结构和管理办法,实现对企业有限资源的优化配置,活化现有资源,将人员、物料、设备等有效地组织和整合,形成有机整体,形成以磨为中心的均衡稳定的物流管理理念,实现生产产品优质、发运快捷准确,制订本制度。

第二条本制度适用于公司范围内所有与生产运行有关的管理、监督工作。

第三条品质管理处是公司生产管理、品质管理、安全管理的职能管理部门。主要工作是在公司领导下,负责公司生产组织协调、计划统计、安全环保、品质管理、质量体系运行及公司各部门经济技术指标、质量指标的考核。

第四条水泥制造处是公司水泥制造、设备管理和工程管理、产品发运的生产管理部门,管理区域为原材料卸车、进料、水泥粉磨、水泥袋、散发货等。主要工作是:

(一)在公司领导下,按定员定编标准建立生产组织管理体系。

(二)负责所管区域的生产系统调试运行。

(三)依据公司生产经营计划和财务预算指标,负责水泥生产组织、产品发运等管理。

(四)负责所管区域设备的维护保养、使用、维修工作,最大限度地发挥装备产能。

(五)负责销售业务管理、发货管理和产销协调。

第五条物资供应处是公司物资供应、仓储管理的职能管理部门,主要工作是在公司领导下,负责各类物资计划的编制、申报、权限内的采购、催运、验收、保管、发放以及物资定额管理工作。

第六条结合生产工艺实际情况,按国家相关标准、行业规范及淮海运营管理区相关要求,转化或制定以下文件:

1、部门通用工作标准及职责范围:本着精简高效的原则,合理设置二级机构,并通过界定各部门的工作职责范围,明确责任主体。让二级部门知道什么事该做、应该做什么,减少彼此推诿的现象发生。

2、生产调度管理规程:对生产调度岗位上岗要求、生产调度的基本职责和权限进行规定,理清工作程序和生产调度信息的管理,明确生产调度在日常生产活动中的组织、指挥、协调和控制权。

1、工艺管理规程实施细则:明确公司级、处室、工艺专业管理人员、岗位人员四级机构的工艺管理职责,依据本部确定的工艺原则确定磨机的工艺管理方案,揭示工艺管理的要点。

2、球磨机工艺管理原则是:降低入磨物料粒度,确定合理的研磨体级配、最佳的装载量、磨内结构和能量传递方式。经常保持保仓能力的平衡和料、球、风(水)、选粉效率的相互适应,以提高粉磨效率,降低电力、耐磨材料等消耗,获得最佳经济效益。

3、计划统计工作管理制度:根据管理要求,明确公司级、统计管理部门、处室三级机构的职责,对企业统计数据来源进行分类,并根据数据来源的不同,确定不同的统计方法,一般可分为依靠计量装置直接获取数据的方法、定期平衡数据的方法、根据国家或行业规定进行数据推算的方法。对于计划统计资料的管理、生产计划的编排方法、物料盘存的办法以及盘存盈亏的处理、统计技术方法的选用等进行明确的规定。

4、中控操作规程和现场操作规程:结合设备性能和工艺运行要求,对每一工序、每一台设备的操作要领和注意事项进行明确规定,对系统的工艺流程和现场设备的规格、型号、能力进行介绍,明确开停机的顺序及注意事项,列示系统运转中参数操作范围、报警值、质量控制指标和常见故障的分析及处理。指导操作员、现场巡检人员如何发现工艺操作和设备存在或潜在的问题,是进行日常生产、操作、巡检最基本的作业指导书。

(一)主要生产例会。

1、日生产早会。

2、周调度会(或工作例会)。

4、阶段性生产形势研讨会。

5、技术研讨分析会。

(二)会议内容和形式。

1、日生产早会。

(1)会议时间:每天早上,一般控制在30分钟以内。

(2)参加人员:会议由水泥制造处牵头,生产分管领导、调度、生产单位主要领导(或生产分管领导)、专业部门领导、行政管理部门领导和各专业技术主管参加。

(3)会议内容:检查前一天产质量、设备运转、产品发运、原燃材料库存、布置工作的落实等基本情况,发布重要信息,提出存在的问题,布署当天的生产组织工作重点,明确部门工作内容。

(4)会议要求:会议内容应有记录,需落实的工作事项要列入检查表,力求一目了然、便于验证。

2、周调度会(或工作例会)。

(1)会议时间:每周一,一般控制在2小时以内。

(2)参加人员:会议一般由水泥制造处领导主持,公司领导、生产单位和专业部门主要负责人和各专业领头人参加。

(3)会议内容:通报上周生产运营成果和生产管理工作完成情况,分析影响公司生产各项工作持续推进的因素并提出对策,布置本周工作重点和阶段性的工作目标。

(4)会议要求:形成纪要,参加人员签到,布置的工作要求按闭环原则抓落实。

(1)会议时间:每月初单独召开或与月初的周调度会一并召开。

(2)参加人员:会议一般由水泥制造处领导主持,基地领导、生产单位和专业部门主要负责人和各专业领头人参加。

(3)会议内容:总结上月生产、发运作业计划的完成情况,分析系统运行质量和成本控制指标,调整和优化下步的管理思路和管理重点。

(4)会议要求:应印发相关书面材料。

4、阶段性生产形势研讨会。

(1)会议时间:根据具体情况,不定期召开。

(2)参加人员:一般由公司总经理召集,相关部门主要领导人参加。

(3)会议内容:分析生产组织节奏的变化、外部市场形势的变化和内部生产条件的改变情况,制订应对措施,调整生产组织方案。

(4)会议要求:形成纪要,逐条落实。

5、技术研讨分析会。

(1)会议时间:根据工艺设备和生产组织的运行情况,不定期召开。

(2)参加人员:由专业部门或生产主管部门召集,相关部门的人员参加。

(3)会议内容:针对生产组织过程中出现的工艺、质量、设备等方面的技术问题,进行分析研究。

(4)会议要求:形成纪要,逐条实施。

(三)会议落实要求。

形成闭环管理,并根据完成情况列入当期业绩考评。

(一)年度生产经营计划。

1、目的与要求:在全面总结上年度生产经营工作的基础上,通过计划的编制,明确年度经营目标,理清年度的管理思路,提出保证措施。

2、主要内容:

(1)产品销售计划。

(3)质量管理计划。

(4)设备运转计划。

(5)主要技术经济指标计划。

(6)物资供应和消耗计划。

(7)设备修理计划。

(8)技术改造计划。

(9)土建维修计划。

(11)美化绿化计划。

(12)财务预算计划。

(二)季度目标分解计划。

以年度计划为依据,结合季节性销售特点和设备运行规律,按季度对年度目标进行分解排定。

(三)月度生产作业计划。

月度作业计划是指导性、操作性很强的实施计划,是对年度计划根据客观条件和环境变化进行的具体安排。月度计划的编制步骤为:

1、全面了解当前设备运行状况和公司的检修安排,预测月度设备产能的发挥能力。

2、对当期市场需求进行科学预测,结合公司实际库存情况,排定需生产产品的数量。

3、对设备实际能力与市场需求量进行平衡,制定合理的生产计划数。

4、根据公司阶段性的工作重点和计划产量,对公司的相关工作进行安排和布置。

(四)为保证月度生产作业计划的兑现率,可以对作业计划进一步分解到周、到日、到班次。遵循年计划、季分解、月安排、周落实、日检查、班跟踪的计划执行管理原则。通过季度生产经营分析会、月度生产小结会、周调度会、日早会、跟班运行控制等手段,对计划执行进行全过程动态管理和指导,从而实现年度生产经营目标。

(一)目的。

水泥熟料的生产和发运过程,实际是各种原燃材料在生产工艺线上实现有序流转的过程,系统物流策划是保证生产组织正常开展的关键。

(二)遵循的原则。

1、产品生产服从于发运安排。

生产是为了满足需求,发运是实现需求的载体。在物流组织中,应该建立以产品发运(实现销售)为目的的指导思想,在库存衔接上、在品种安排上、在能力配置上都应充分考虑发运环节的不均衡性和快捷要求。

2、运行控制服从于磨机稳定。

水泥生产过程是高度连续的,磨机的稳定高效长期运行是生产组织的中心任务,无论是装备整修、品质调控、工艺优化,还是人力资源调配、物力保障都应围绕磨机的运行目标展开工作。

3、工序开机服从于库存需求。

熟料生产线是由各工序组成的,各工序间设立物料贮库(料仓)。工序库(仓)的设置,在一定程度上方便了生产组织,为故障的处理、检修,提供了一定的可调控时间,也为适应外部条件和客观条件变化增强了主动,从而实现原材料工序非连续物流和烧成工序连续生产的统一。工序物流组织应以库存控制为原则,保持工序贮库的合理料位,从而满足质量控制和下道工序稳定运行的要求。

1、目的。

生产过程其实质就是建立信息流程,通过信息流的有序、有效传递,控制物料流的过程。

2、要求。

信息流的运作是通过过建立健全生产调度机构和立体网络,形成强有力的生产调度系统来集中统一指挥生产,反馈处理各方面的综合信息,对全厂的资源、要素进行统一调度,实现资源的优化配置。

3、调度网络的组织形式。

调度网络是生产管理效率的组织保证,各生产基地应建立以生产主管部门领导为首,以生产部门为信息收集、生产策划和指挥协调机构,以生产调度和中控操作员为区域指挥的生产调度体系,公司视管理幅度和复杂性、多变性配备专职或兼职的调度人员,形成完整的调度网络,及时调节各生产环节之间的衔接关系,调动一切积极因素,保证有节奏、均衡地完成生产作业计划。

4、调度网络的表现形式。

统一调度包括纵向和横向两方面的信息沟通。

(1)纵向信息沟通是指自上而下的组织、指挥和监督,由生产主管部门、工段、班组三层构成。

加强部门间的横向沟通,保证整体步调一致。

第十条控制原材料库存。

保持原材料的合理库存是生产连续进行和品质控制的基本需要。库存控制就从以下几方面考虑:

(一)进货周期越长,存量应越多。

(二)对气候变化的适应性越差,存量应越多。

(三)利于质量搭配,成份波动大的原材料的库存应偏高控制。

(四)品质管理处牵头组织,物资供应处配合制定合理的原材料库存定额。

第十一条抓实原料进料工序的设备预检预修。

(一)预检预修的目的:

1、提高工序设备完好率和运行效率。

2、充分利用维修力量。

3、提前对系统设备进行修整,减少停磨检修工作量,压缩检修时间,突出主线修理(原则上安排必须停磨进行和耗时较长的项目)。

(二)预检预修的时机选择。

1、对工序设备状况和生产能力进行分析,对下道工序的物料需求进行预测。

2、跟踪堆场或工序库存的变化趋势,在提升库存量的`同时,进行检修项目、方案、材料、人员和工器具的准备工作。

3、综合分析库存物料的使用时间和检修项目需用时间,尽可能利用高库位时机安排停机。

(三)预检预修实施中应注意的问题。

1、准备必须充分,防止出现被动。

2、岗位人员应全过程参与检修,及时安排试机。

3、提前做好复产准备,尤其是备料准备。

4、在对与磨系统相关的设备进行检修时,必须严密安全防范措施。

第十二条准确定位水泥磨系统的运行周期和检修安排。

(一)规划水泥磨系统运行周期的目的。

水泥磨的运行周期的准确定位是建立以水泥磨为中心的生产管理理念的中心内容。运行周期既是主机设备运转的目标,衡量各辅助工序和库存控制是否适应主线需求的标准。制订生产线检查、维修计划和备件、材料选用的依据。同时更是反映生产管理综合水平,反映驾驭全局能力的重要指标,是提高水泥磨运转率和台时产量的重要管理手段。

(二)水泥磨运行周期定位的依据。

1、水泥磨内研磨体的使用情况。

2、粉磨系统设备的使用效果。

3、粉磨设备部件的使用周期。

4、其他主机设备的运行规律。

5、工艺操作员的综合技能水平。

6、熟料库存和原材料的供应情况。

(一)在线生产和产品发运的特点。

生产是连续、均衡的,流程复杂、技术密集,随外界的变化其反应比较迟缓,产能发挥波动不大。产品发运是间断、不均衡的,流程相对简单,技术含量不高,随市场的形势变化、时间段的不同波动明显。为适应外界变化,要求发运设备多通道、多功能、大能力。

(二)产品发运组织的措施。

1、信息传递快捷(发运计划信息、库存信息、质量信息、运输车辆的到位信息,发运设备状况信息,作业人员上岗信息、气象信息)。

2、成品库或中间库保持合理料位。

3、接到发运指令,即装即走。

4、充分利用停装时间,进行全面的设备保养,保持完好状态。

5、探索推行巡检、操作、维修一体化的劳动组合模式,以提高功效和应变能力,节省人力资源。

第十四条经济用电(充分利用谷电)的做法。

(一)间歇运行的工序生产避开用电高峰时段(7:00—11:00,17:00—21:00)、平电时段(11:00—17:00,21:00—23:00),最好利用谷电开机。

(二)库满停机安排在峰电时段。

(三)预检预修安排在白天进行,峰段过后恢复生产,既提高了检修效率,又节省了电费支出。

第十五条月度分析。

(一)月度分析的指导作用。

分析的过程是一个总结、查找问题和提高的过程。通过对原始数据、事例的搜集、处理,检查前期工作的成果,揭示事物的发展规律,并对未来趋势进行预测。通过及时的分析,可以查找出生产运行过程中存在的问题,揭示管理过程中的重点和难点,为下期如何更好的改进工作提出指导性的意见。

(二)如何做好生产月度分析工作。

1、数据、资料的整理和搜集。

月度生产分析必须有原始的产量、质量、设备运转数据做支撑,注重对生产过程中各类信息的捕获,为进行生产分析准备基本素材。

2、建立趋势模型,比较分析。

将产量、质量、设备运转当期数据、上期和历史同期数据采用趋势图,进行比较。分析在同类条件、不同条件下产生差异的原因。

3、提出整改建议和下期应注意的问题。

(三)分析的重点。

1、生产计划的执行情况,产量完成进度和各项技术经济指标的控制完成情况。

2、对影响和制约设备产能和稳定运行的各种因素进行分析,找出解决和改进的办法。

第十六条物料平衡管理。

(一)物料平衡管理的要求。

1、通过计量器具、现场盘存、过程监控,保证全系统物料平衡,消耗合理。

2、建立合理的料耗比,为过程平衡提供依据。

3、通过实物盘存结果,及时处理物料盈亏,并分析工序计量器具的准确性,指导调整方向。

(二)物料盘存盈亏的处理。

月末盘存数据尽量做到测量准确,减少误差,对于盈亏数量较大的进行及时处理。如单条生产线盈亏数量超过月生产量或消耗量的3%或产品库存盈亏在1500吨以上,由相关部门牵头组织分析,提出处理方案和整改措施,调整工序计量参数,报公司总经理审批后实施。

第十七条对工艺事故的分析和处理。

(一)工艺事故的定义和分类。

生产工艺线因非正常原因或工艺工况出现异常而未能提前主动发现,也未能采取相应的处理措施,造成主机停机,停机时间超过规定限额。停机时间超过1小时以上,24小时以内的定义为一般工艺事故,超过24小时以上,6天以内的定义为重大工艺事故(停机时间计算:主机从止料到重新喂料时间),造成人员伤亡的及造成设备爆炸、车间火灾、厂房倒塌的或造成生产工艺流程中主机停机6天以上的定义为特大工艺事故。

(二)工艺事故的报告和处理。

1、工艺事故发生时必须采取紧急处置措施,防止事态扩大。

2、工艺事故必须进行详细记录,并及时书面报告。

3、工艺处理方案的确定权限。

(1)一般工艺事故由处室决定处理方法,报相关部门审定后组织力量进行处理。

(2)重大工艺事故,在水泥制造处和公司分管领导查看事故现场后,由水泥制造处和发生事故的单位领导研究决定处理办法并向公司分管领导汇报,同意后立即组织实施。

(3)特大事故发生后,应第一时间告知生产技术中心,由生产技术中心、公司相关人员成立工艺事故调查小组,进行处理。

4、严格按照“四不放过”原则对工艺事故进行分析及责任界定。

(1)详细调查事故发生经过。

(2)认真分析事故发生原因。

(3)根据事故管理办法,进行准确定性。

(4)进行责任界定。

(5)对有关责任人、责任部门进行处理。

(6)拟定防范措施,督促落实到位。

第十八条统一操作思想。

统一工序操作员的工艺操作思想,是提高设备运转率和台时产量、稳定产品质量、降低消耗、防范事故发生的重要手段,既使进行系统的再优化也要以班次间的统一操作为前提,在全面跟踪分析的基础上才能获得较好的效果。

第十九条利用中间库的缓冲。

水泥生产是连续的,但在较长的运行周期内,设备可能会出现一些故障,工艺状况也需要做一些调整,充分利用好工序的贮库物料的缓冲调控时间,不失时机地安排故障抢修和工艺检查,是保障生产持续进行的有效手段。

第二十条雨季生产准备。

即使堆场设有防雨棚也会面临长期多雨季节的生产组织困难问题。物料转运点的防堵控制,输送胶带的防漏,袋收尘器顶部的防积水,储气罐的及时放水,设备地坑的积水排除等必须要超前布置。

第二十一条本制度自下发之日起执行。

第二十二条本制度由水泥制造处负责解释、修订。

生产运行管理制度(模板16篇)篇四

1、财务部负责对全公司生产成本的预算及统筹核算工作。

2、生产部。

(1)负责对生产原材料及生产产品数量的统筹规划。

(3)负责提交设备检修费用及设备更换费用。

(4)负责统计报送有关经济技术指标,包括《生产月报表》、《生产计划》等。

3、仓储部。

(1)负责各种消耗材料的采购及统计工作。

(2)负责对产品原材料及产品库存情况的统计工作。

4、生产车间。

(1)负责对生产现场的节能降耗工作。

(2)负责统计生产直接成本。

1、各职能部门必须将生产成本控制工作作为一个长期的工作任务,坚持不懈的开展生产成本管理工作。

2、涉及生产成本管理的各项数据必须真实准确,任何部门不得瞒报假报。

3、生产管理工作必须贯彻到实际生产工作中,并形成全员参与的局面。

1、各部门必须制定生产成本控制办法及相关的奖罚标准。

2、各部门必须建立健全成本管理体系。

3、各部门必须将生产成本控制任务分解到各班组及相关人员,并明确权限及职责。

4、生产车间必须将节能降耗工作作为生产成本控制的重点工作来抓。

5、对影响生产成本的工艺环节,生产部及生产车间必须及时组织技改攻关。

6、对涉及到生产成本控制的各项费用,各部门必须得到公司领导签字审批。

7、在生产过程中,各生产车间必须对成本形成的各个环节、成本管理的执行情况、影响成本管理的各种因素坚持检查、监督。

生产运行管理制度(模板16篇)篇五

为规范生产管理,合理组织生产过程,不断优化生产过程组织,特制定本制度。

本制度适用于公司涉及生产组织的各部门。

1、主管生产的公司领导负责生产的总体组织和协调。

2、生产部、调度室负责日常生产运行的.组织和内部协调。

3、其他部门、车间在分工范围内,配合生产组织工作,确保证生产有序进行。

1、生产组织必须遵循“安全第一”的生产方针。

2、生产组织必须以保证产品质量为前提,以提高产量为目标。

3、生产组织必须以生产计划为依据,以实际生产能力为基础,以市场需求为准绳。

1、生产部必须依据公司年度计划,下达生产月度计划,组织生产。

2、调度室根据生产运行动态,下达生产指令,组织指挥生产活动,控制生产运行过程。

3、生产车间接到生产指令后,应根据人员到岗情况、设备情况、原材料准备情况,及时组织生产。

4、生产车间要根据生产计划完成情况、物料动态平衡情况、产品质量情况,及时调整相关设备的生产负荷和运行方式。

5、品管部要及时对生产原材料及产品质量进行检查监控,确保产品质量合格。

6、仓储部要及时反馈及提供仓储数据,方便调度室调整生产。

7、在生产处于紧急状态和特殊情况下,生产车间有权决定立即局部或全面停车,并及时报告主管生产的公司领导。各部门接到通知后要立即赶到现场共同处理,并服从生产部门的安排。

8、生产车间根据设备的生产能力及运转情况,制定设备检修计划,及时对设备进行维护、保养、检修,确保设备的正常运行。

生产运行管理制度(模板16篇)篇六

为保证生产质量的稳定,不断优化产品质量,特制度本制度。

本制度适用于公司涉及质量管理的各部门。

1、主管生产的公司领导负责生产质量的全面管理工作。

2、品管部负责公司质量的控制及指导工作,负责质量报表的制定、审核及上报工作,负责产品质量纠纷的解决工作。

3、生产部负责产品质量指标的制定及监督检查工作。

4、生产车间负责日常的质量检查、生产过程质量控制工作。

5、仓储部负责原材料质量的监督管理。

6、生产综合科负责设备的全面质量管理。

7、客服中心负责外销产品质量数据的统计、客户的质量要求及意见的反馈。

1、质量管理必须遵循“以质量求生存、以质量求发展”的企业发展方针。

2、质量管理必须服务于生产,立足于生产。

3、质量管理必须满足指导生产进行的需要。

4、质量管理必须满足全面质量管理的要求。

5、质量管理必须形成全员参与的局面。

6、质量管理必须保证其“公正、真实、快速、准确、高效”的基本原则。

1、仓储部对进厂原材料的质量必须全面监督管理,并将数据形成报表,及时反馈到公司领导、分管生产及质量的分管领导、生产部、生产车间、调度室;对质量不合格的原材料必须及时退货或换货。

2、生产综合科必须全面监控设备的质量情况,保证设备的正常运转,并形成设备管理台帐,确保生产正常运行。对无法满足生产的设备及时通知生产车间进行维护及检修,损坏设备及时组织更换。

3、生产车间对生产过程中生产质量的'检查必须快速、准确,确保生产质量的稳定,当生产质量不合格或生产质量波动较大时,必须及时调整生产参数。

4、品管部对产品质量的检查及监督必须及时、准确,建立健全“产品检验质量台帐”,确保质量检验设备的正常运行,并形成快速高效的数据汇报及反馈方式,确保检验数据能够指导生产的正常进行。当产品质量需要进行调整时,必须及时通知生产部门,并配合生产部门进行相关的实验。

5、产品检验出厂后,客服中心必须及时跟踪客户对产品的质检结果,了解客户对产品的满意度,建立健全“客户问卷调查统计表”及“外销产品质量统计表”,并及时将情况反馈到公司领导及生产部。

6、生产部必须建立健全相关的质量报表体系,建立高效快速的质量汇报管理流程,对生产流程的质量进行全面的监督及管理,确保生产质量工作的稳定发展。

7、各部门必须有专业的质量管理人员。

生产运行管理制度(模板16篇)篇七

1、该工程实行专人负责制,工程的建设、安装、调试运行一直到维护、管理,专人负责,一跟到底。

2、严格按配料比选料入池,料液浓度控制在6%-8%,ph值控制在6.8-7.4,每隔10天向沼气池内补充总容积1%左右的纯净牛羊粪,原料温度低于8℃时严禁入池。

3、严禁农药、杀虫剂、抗菌素等对沼气微生物有毒有害的物质进入沼气发酵装置。严禁加入过多的酸性物质,如醋糟、果渣或青草等,以防料液ph值下降过多,抑制沼气的产生。严禁使用过多的碱性物质,如石灰或石灰水等,以防料液ph值升高到8以上,而引起碱中毒。

4、每周清理一次前处理池中汇集的卫生巾、塑料等杂物,每月清理一次前处理池中的沉淀物,牛羊粪进池前先除杂草,每隔10天将贮肥池中的沼液施入学校菜地或果园。

5、沼液冲厕春夏秋秋三季每天四次,冬季每天二次,辅助人工清理,以保持便糟不围积粪便,地面干净整洁。

6、沼液回流搅拌系统每隔四小时搅拌1次,每次搅拌3-5分钟,每月通过回流搅拌污物泵出料一次,出料时,应根据料液浓度调节泵的水位深度。泵潜入水下不超过0.5米。

7、沼液冲厕和回流搅拌泵潜入水深不超过5米,离水在0.5米以上,不得陷入泥中,不得露出水面,在运行过程中,不得随意拉动电缆,更不可作为起吊之用,以免因电缆损坏发生触电事故,如需调整泵的位置或有触及泵的动作必须先切断电源。

8、每年对沼气输配系统用肥皂水或洗涤剂水加甘油进行一次气密性检测,严禁使用明火或用闻无味的方法检测。及时对开关旋塞除抹黄油防止露气,每月检查一次自动停水器和沼气浮罩水封池中的水位及时补水,防止水位过低而跑气。

9、保温室及其周围严禁使用各种烟火。严禁卫生巾、塑料袋、沙石、砖块和柴草等杂物。进行沼气发酵系统及水封池。

10、每半年再生一次脱硫器中的脱硫剂,重新安装要进行气密性检验。检验方法同8。

11、9月底前,在厕所和沼气设施保温温室门窗上加保温帘,进出关闭门窗。进入冬季前,检查沼气设施保温温室顶部的阳光板与墙体是否密闭。北方地区宜在温室上覆盖一层塑料薄膜和保温被。

12、沼液冲厕和回流搅拌器工作期间或气温15℃时,冬季11-4点每天打开保温室门窗进行通风换气,以降低可燃性气体毒副气体的浓度,以保证管理员的人身安全。

13、沼气主管路入户前先与防回火装置连接,严禁因使用不当或气流不足引发回火而导致沼气系统发生爆炸事故。

生产运行管理制度(模板16篇)篇八

1、运行操作人员,必须经过专门培训并经过考试合格取得上岗资格证才能独立操作。

2、当班人员必须认真做好运行过程中状态监测、日常点检和各项运行记录。

3、运行中遇到异常情况时,值班人员应根据规程进行紧急处理,并及时报告有关部门。

4、当班期间,运行人员应按规定巡回检查,不得随意离开工作岗位。

5、压力设备不得超压运行,动力设备不得超负荷运行,所有设备不得带病运行,任何一处发生故障都应及时排除,并做好故障排除记录。故障排除后,运行操作人员必须做好设备检修后的试运行记录,填好各种表卡,准确地反映设备运行状态。

6、各班组定期将运行记录集中整理后报送公司,以便能以此为依据,综合历次检修记录,制定合理的检修计划。

生产运行管理制度(模板16篇)篇九

1.工作票必须用钢笔或圆珠笔填写,一式两份,票中计划工作时间、工作地点、设备双重名称和接地线装设地点这四项不准涂改,其他如有必要改动也不得超过三处,且改动后的字迹应保持清晰。

2.工作票中安全措施不能使用'注意安全'、'保持足够安全距离'、'严格执行规程'等笼统词句,而要确切的交代清楚。

3.工作内容和任务栏内的设备应填写'双重名称'。

4.工作地点保留的带电部分和补充安全措施必须写清写明详细间隔和地点,不准含糊其词。

5.工作票上装设接地线的编号与工作结束时拆除接地线的编号必须完全一致。

6.工作票上所有签名必须亲笔,不准代签。

1.接收工作票,并进行登记;

2.审查工作票的内容是否和现场运行方式相符;

3.根据工作票的要求填写装设现场安全措施操作票;

4.填写工作票的有关内容(已装接地线栏在接地线装好之前不得填写);

5.审查操作票正确后,布置现场安全措施,装设接地线;

6.填写工作票的有关内容(主要是'装设接地线'一栏及'应挂标示牌和应设遮拦');

7.工作许可。工作许可人在完成施工现场的安全措施后应会同工作负责人到现场再次检查所作的安全措施,以手触试,证明检修设备却无电压,并向工作负责人交待现场的带电部位和注意事项,然后同工作负责人分别在工作票上签名,完成上述许可手续,工作班方可开始工作。

1.工作结束后,工作人员清扫整理现场后撤离。

2.工作负责人和工作许可人进行现场验收。验收的内容主要包括设备外观检查、设备操作试验、有无遗留物件、工作场地卫生等。

3.检修交底记录。双方经现场检查认为无问题后,检修负责人应先口头向值班员讲清所修项目、修试情况、修试结果和遗留缺陷,然后在变电所设备检修记录薄上(一次设备大、小修记录或继电保护工作记录)做好详细明确的结论性记录。

4.工作终结。值班人员检查记录符合要求后验收签章,做出评价结论,然后会同工作负责人在工作票上签上时间和姓名。

5.只有在同一停电系统的所有工作票结束,拆除所有接地线、临时遮拦和标示牌,并得到值班负责人的许可命令后,方可合闸送电。

因某种紧急或特殊情况,工作票签发人不到现场时,可以用口头或电话发布检修工作命令,变电所工作许可人应逐条将其记录在运行日志上,其内容包括:

1.工作负责人、工作班成员姓名;

2.工作内容;

3.应拉断路器和隔离开关;

4.应采取的安全措施,运行和检修人员注意事项;

5.工作许可人姓名,口头或电话命令发布人姓名。

工作票一式两份,一份由工作负责人执拿,一份留在配电室按值移交,当值人员应将工作票号码、工作内容、许可工作时间及工作结束时间记入运行日志。工作票所列检修内容当日不能完成的,每天收工时工作负责人应将工作票移交给值班员,次日开工前应重新履行工作许可手续后再进行工作,以确保检修工作的质量和安全。已结束的工作票,保存至少三个月。

生产运行管理制度(模板16篇)篇十

1、坚持每月对低压线路和配电装置、接户线,进行一次巡视检查,遇有大风、大雨、大雪和用电高峰季节要增加巡视检查次数,并做好各种记录。

2、巡视检查设备时,要按照《安全用电规程》、《农村低压电气安全工作规程》和《农村低压电力技术规程》规定的安全距离和要求进行。

3、设备维护检修必须坚持停电、验电、挂短路接地线和悬挂标示牌的规定,检修坚持检修负责制,检修要保证检修质量,修必修好。

4、架空线路附近和电缆沟上,不能盖房、栽树,堆放杂物,必须保证规定的安全距离。

5、每年要对低压线路、配电室、接户线进行两次设备定级,定级标准按《农村安全用电规程》中的有关规定进行,对三类设备应制定更改大修计划。

6、在巡视检查中,如发现有威胁人身安全的缺陷应采取全部停电,部分停电或其它临时性安全措施及时安排消缺。

7、在巡视检查中发现的设备缺陷,必须做好记录安排消缺计划。

8、增加恶劣天气(大风、雷、雨)过后,低压线路和设备的巡视次数。

9、每月按时上报运行月报。

生产运行管理制度(模板16篇)篇十一

规范给排水设备设施运行管理工作,确保给排水设备设施的良好运行。

适用于物业集团所辖物业区域内给排水设备设施的运行管理。

3.1值班人员负责给排水设备设施运行情况的巡视、监控、记录。

3.2给排水技工具体负责给排水设备设施的运行管理。

3.3系统工程师负责给排水设备设施运行管理工作的组织实施。

3.4全面质量管理办公室、部门经理负责给排水设备设施运行情况的检查、监督。

4.1巡视监控。

4.1.1值班人员每两小时巡视一次园区水泵房设备设施(包括机房、水池、水箱等),对其运行情况进行记录。

4.1.2每周巡视一次园区内主供水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。

4.1.3巡视监控内容如下:。

a.水泵房有无异常声响或大的振动;

b.电机、控制柜有无异常气味;

c.电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热通道是否顺畅;

e.机械水压表与pc上显示的压力是否大致相符,是否满足供水压力要求.

f.水池、水箱水位是否正常;

g.闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水成线;

h.主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好,闸阀是否漏水,标识是否清晰;

i.止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠;

j.临时接驳用水情况;

k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞现象。

4.1.4值班人员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时,应及时采取措施加以解决;处理不了的问题,应及时详细地汇报给系统工程师,请求协助解决。整改时,应严格遵守《给排水设备设施维修保养规程》。

4.2给排水设备设施异常情况的处理。

4.2.1主供水管爆裂的处置:。

a.立即关闭相关连的主供水管上的闸阀;

c.立即通知客户服务部及系统工程师,系统工程师组织人员抢修;客户服务部负责通知相关用户关于停水的情况;如属市政给排水应立即通知供水公司抢修。

d.如地下水管爆裂,系统工程师应立即组织技术人员尽快挖出所爆部位水管;

f.确认一切正常后,对检修现场进行清理或回填土方,恢复原貌。

4.2.2水泵房发生火灾时按《火灾、火警应急处理程序》处置。

4.2.3水泵房发生水浸时的处置:。

a.视进水情况关掉机房内运行的设备设施并拉下电源开关;

b.堵住漏水源;

c.如果漏水较大,应立即通知系统工程师,同时尽力阻滞进水;

d.漏水源堵住后,应立即排水;

f.确认湿水已消除、各绝缘电阻符合要求后,开机试运行;如无异常情况出现则可投入正常运行。

4.2.4因设备故障等原因出现紧急停水时,应立即按《紧急停水处理程序》进行处理。

4.3水泵房管理。

4.3.1非值班人员不准进入水泵房,若需要进入,须经系统工程师同意,在给排水技工的陪同下方可进入水泵房,同时在《设备机房外来人员入室登记表》上进行登记。

4.3.2水泵房内严禁存放有毒、有害物品;

bsp;4.3.3水泵房内应按规定备齐消防器材并放置在方便、显眼处。水泵房严禁吸烟。

4.3.5水泵房内内通风良好,::光线充足,门窗开启灵活。

4.3.6水泵房应当做到随时上锁,钥匙由值班人员保管,借用须登记。

4.4交接班要求。

4.4.1接班人员应准时接班。

4.4.2接班人员应认真听取交班人交代,并查看相关记录,检查工具、物品是否齐全,确认无误后方可接班。

4.4.3有下列情况之一者不准交班:。

a.上一放运行情况未交代清楚;

b.记录不规范、不完整、不清晰;

c.接班人未到岗;

d.事故正在处理中或交班时发生故障,此时应由交班人负责继续处理,接班人协助进行。

4.5值班人员应将给排水设备设施的运行数据(环境温度、电压、水压)及运行状况完整、规范地记录在《二次生活给水泵运行记录》内。每月的3日前由系统工程师将上月记录整理成册后交部门资料室存档,保存期为三年。

6.0记录表格。

生产运行管理制度(模板16篇)篇十二

一、消防中心监控员负责控制室内消防设备24小时运行的操作、监控、记录。显示火警信号后,应立即派人前往、查看,确认火情后,通过消防广播和警铃疏散人员,并启动相应灭火设备。

二、当设备发生故障时,消防中心值班人员应及时通知工程部进行维修处理。

三、当值班消防监控员要负责消防中心的清洁工作,保持地面、墙壁、设备无灰尘、水渍、油迹。

四、通知工程部弱电专业人员定期对消防设备进行日常维护保养。

五、工程部会同消防监控员每月定期对商场消防系统进行模拟检测,确保消防设备处于正常状态。

六、消防系统如因维护或其他原因要暂时改变消防系统状态,应由工程部书面通知消防中心,并提出相应的临时措施,确保安全。

生产运行管理制度(模板16篇)篇十三

2、企业应当对本企业的起重车辆进行登记,详细记载每台起重机的规格、性能等有关技术资料,以及历次技术检验、大修理、改变起重机的重要性能和重大事故的情况,以备查考。

3、机动起重机一般应由专职的司机驾驶,并且指定一定的人员负责挂钩和指挥工作。起重机司机和负责挂钩指挥人员,必须视觉、听觉正常,经过专门训练,并经企业安全技术部门考试合格发给合格证后,方准独立操作。

4、禁止起重机械超负荷运行。

5、起重机吊运重物时一般应走吊运通道,禁止从人头上越过,禁止在吊运的重物上站人,禁止吊挂着的重物加工。不许吊着重物在空中长时时停留,在特殊发问下,如需暂停留时,应禁止一切人员在重物下面站立或通过。起重机吊着重物时,司机和指挥人员不得随意离开工作岗位。

6、起重机司机、挂钩工人和维修人员,应当经常检查各自负责的设备和吊具,以保证安全运行,在进行检修、工人加油和清洁等工作时,起重机应当停止运行,如系电动起重机应当切断电源,起重机停止工作后,司机应当将起重机安全稳妥地停放在规定的地方,方可离开。

生产运行管理制度(模板16篇)篇十四

1、安装低压漏电保护器是保证安全,减少人身伤亡事故的一项行之有效的技术措施。农村配电变压器出线,支线和用电户都应安装合格的漏电保护器。

2、要重视漏电保护器的运行和管理工作,保证漏电保护器的安装率、投运率100%和正确动作率在98%以上。

3、绝不允许自行拆除或停止漏电保护器的运行。

4、凡作或私自撤运,造成人员伤亡和设备损坏事故者,要追究相关责任人的责任。漏电保护器失灵或损坏时,要立即更换或修复。

5、漏电保护器要建立运行试验记录,认真填写保护器的试验记录,每月至少对保护器检查试验一次。

6、每当雷击或其它原因使保护器动作后,应进行认真地检查,查明原因,消除缺陷。

7、夏收和用电高峰期间应增加检查试验次数。打雷下雨时,严禁检查试验。

8、漏电保护器不能正确动或损坏时,要立即更换、修复。

生产运行管理制度(模板16篇)篇十五

1、认真做好配电设备基础资料的收集整理工作,建立健全设备台帐,做到内容真实、数据准确,项目齐全。

2、明确设备运行管理责任人,按有关巡视与维护制度的要求,定期对配电设备巡视检查,发现缺陷按设备缺陷管理制度的规定,及时纠正,消除缺陷,并做好详细记录,以避免事故的发生。

3、根据设备运行情况及有关规程要求,认真制定配电设备检修计划,定期对设备进行预防性试验和检修,并做好设备的维修工作,保护注油设备无渗漏、无油污,设备框架无锈迹。

4、严格执行《农村低压电气安全工作规程》和《农村安全用电规程》,建立健全设备操作制度,操作前认真填写操作票,并做到一人操作、一人监护,确保工作人员安全。

5、户外配电设备有明显的安全警告标志。凡需接地的部位均应可靠接地,接地电阻应符合规程要求。

6、高低压熔断器的置换,必须配置与设备额定电流相适应的熔体,严禁用其他导体代替,以保证设备安全。

7、配电变压器不宜超负荷进行。由于负荷变化,导致变压器过载时,应符合《电力变压器运行规定》,方可继续运行。

8、漏电保护器应符合其安装运行规程要求,认真做好漏电保护器的试跳工作,并做好运行和试跳情况的记录。

生产运行管理制度(模板16篇)篇十六

1、学校鼓励各部门及本校教职工、学生使用网络资源。

2、学校网络管理部门为需要接入网络的终端统一分配ip地址。

3、网络管理人员对入网设备的名称、入网软硬件配置、入网接入端口和安装的软件实行统一规范和管理,不定期检查其使用情况。

4、学校网络使用的internet域名由网络管理部门统一规划和管理。

5、网络管理部门按照有关网站和信息上网的管理办法负责学校网站的运行管理。

6、学校的电子邮件服务仅限于与工作有关的通信业务,不得通过电子邮件传输涉密信息。

7、学校的internet信息服务主要用于与学校教学、科研和管理工作有关的通信业务,用户应控制查阅娱乐性的内容和调阅下载大量占用网络通信流量的影视和音乐等多媒体信息。

8、任何人不得利用学校网络提供的各种信息服务从事危害国家安全、泄露国家秘密等犯罪活动,不得制作、查阅、复制和传播危害国家安全、妨碍社会治安和淫秽色情的信息。

9、学校网络上不允许进行任何干扰网络用户、破坏网络设备和服务的活动,包括(但不局限于)在网上发布不真实的信息、散布计算机病毒、使用网络进入未经授权使用的计算机、不以真实身份使用网络资源、随意复制或使用未经安全检查的系统软件,以及盗用他人账号等。

10、不得利用网络对他人进行诽谤、诬陷、欺诈和教唆等,不得侵犯他人的名誉权、肖像权和姓名权等人身权利,不得侵犯他人的商誉、商标、版权、专利、专有技术和商业秘密等各种知识产权。

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