实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）

自我总结是对自身在某段时间内的学习和工作生活等方面进行概括和总结的一种重要方式。在这次自我总结中，我发现自己在某些方面存在一些盲区和短板，我会加强学习和提高，让自己变得更加优秀和出色。

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇一

当我接到老师的任务——企业质量管理的这个任务并作为组长时，我一头雾水，因为我们是工科的学生，对这些文科的知识一窍不通，一点基础也没有的。但是，作为老师钦定的组长，要对自己的这组成员负责，所以我首先查阅了关于企业质量管理的一些基础的知识，关于企业质量管理的讲述需要分成大概几个方面，和同组的同学讨论后确定了要把这次所做的题目企业质量管理分成4个方面来讲述，然后组内的每个同学都接到了自己的任务，去查阅相关的资料，用了大概一周的时间来搜集资料，然后从资料中提取精华的部分，我再将大家的资料进行汇总，针对企业质量管理分成的4个方面做成ppt。

我搜集的资料是关于为什么要学习质量管理和企业质量管理的发展方向。众所周知，质量是一个企业赖以生存和发展的基础，提高质量管理可以降低不合格率，减少损失；21世纪将是“质量”的世纪；近几年来，像比较知名的企业出现的质量问题：丰田召回事件、大众排气门的事件、双汇瘦肉精事件等等，阻碍了企业的发展，给企业带来了不可估量的损失。商场如战场，没有战场上的炮火两天，硝烟弥漫，不再以廉价来吸引眼球，靠的是产品的质量，过硬的质量，这才是在激烈的商场竞争中立于不败之地的秘籍。比如说当初的海尔还不是今天大名鼎鼎的海尔的时候，企业内部就编定了《质量保证手册》，保证冰箱的质量。那时候工厂里生产的冰箱好多都有毛病，张瑞敏把有质量问题的冰箱找出来，让员工砸掉，并亲自砸掉了第一锤，用实际行动告诉大家有缺陷的产品就是废品，用产品质量打造企业的信誉，三年后捧回了冰箱业的国家质量金奖。综上所述，21世纪的企业竞争将是企业质量竞争。

其次，通过查阅资料，了解到企业质量管理的发展经历了质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理三个阶段。去图书馆借了《现代质量管理学》这本书，了解了一些质量管理里面的关键词和重要术语，因为不是很懂质量管理学，所以从最基础的部分开始了解。之后就了解了一下质量大师的质量观，像戴明14条、朱兰质量三元论和质量螺旋、全面质量十个准则等等。

前面所查阅的资料都是为了了解企业质量管理的背景和发展史，最后真正能够应用于企业中的是全面质量管理，也就是企业质量管理发展到的第三个阶段。

全面质量管理的特点是：三全一多样化。

三全是全面的质量管理、全过程的管理、全员参加的管理。一多样化是：一切为了顾客、一切凭数据说话、一切以预防为主、一切按pdca循环办事，这也是全面质量管理的核心观点。这其中的pdca循环也叫“戴明环”，即计划（plan）—执行(do)—检查（check）—处理（act）。理解了全面质量管理的意义，能够提高产品质量，减少责任事故，鼓舞士气，降低成本，改进售后服务，为企业的长远发展打下坚实的基础。

不足之处：

没有针对全面质量管理在企业运营上进行总结，也缺少一些实例。

质量是社会物质财富的重要内容，是社会进步和生产力发展的一个标志，当前，我国企业的成本管理、资金管理和质量管理是薄弱环节，企业若要在市场经济的大潮中生存、发展，离不开有效的质量体系的建设。需要从以下几个方面来运用到企业中：

iso9000系列标准是人们长期以来在管理活动中的经验总结，为企业的生产提供了依据，贯彻iso9000系列标准是开展全面质量管理的一个重要手段。以国际标准规范企业的质量体系并取得认证，是企业质量战略的重要组成部分。

6管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。6管理的核心是降低产品的生产成本、缺陷率，增加产品的市场占有率，改变企业文化，从而达到价值最大化，提高顾客满意度，增大企业知名度，增强市场竞争力。

企业文化是企业在其生产经营活动中形成的、以价值观念为核心的企业的全部观念意识组织结构和管理运作方式的体现。应该在企业的一切活动中培育质量文化。形成以质量文化为核心的企业文化真正落到实处。

企业带来一定的经济效益和业绩改善，但更重要的是培养和锻炼了一批技术和管理方面的人才，使他们能够掌握和运用质量改进的方法和工具，从而提高发现问题和解决问题的能力。

创新能力也是企业所欠缺的部分，现阶段企业的竞争归根到底是企业产品质量的竞争，而质量的好坏也和企业在质量方面的创新息息相关。创新能力，可以在企业质量的管理模式上进行创新，不断地寻找最适合企业发展的管理模式；在产品质量上可以不断地研发出最合适的`生产工艺，并对产品进行创新，只有这样，才能成为在激烈的企业竞争中笑到最后的胜者。

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇二

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇三

三起质量事故给相关责任人员一个深刻的教训，更是给我们敲响了警钟。通过相关文件及领导的关于“抓保促”主题讲话，我对此有了进一步的了解，并结合分析得出自己的体会。针对现状和领导的讲话，谈谈自己的一些看法，总结了一些观点。“安全第一，预防为主”这是我们应牢记在心的，企业是时时讲、周周学、月月喊，安全工作规程翻破了一本又一本，安全学习记录是厚厚一大叠，那么我们对一线职工的教育究竟有多少真实效果呢？这些惨痛的案例，无不折射出我们的安全教育的缺失，表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷，我们安全管理的体系还是那么的脆弱！安全生产百分百，要做到这一点不是一件容易的事。除了要掌握安全工作规程、技术操作规程、企业纪律章程这几件法宝，还要做到“学一行，专一行，爱一行”。“既来之，则战之；既战之，胜之则”，不能“身在曹营心在汗”，工作的时候就应该专心工作，不要想工作以外的事情。

安全生产只有满分，没有及格。仓库错发元器件、现场升级问题及送检产品不合格等质量事故给公司带来很大损失及巨大负面影响。

质量是企业的生命，质量是企业发展壮大的重点基础，生产安全事故一旦发生，将会带来一系列的社会问题和不可挽回的经济损失，即使多加几个“不放过”也时为晚矣。在贯彻“安全第一”工作中必须遵循“预防为主”的原则，要加强个人安全技术培训，提高自身安全防范意识。提高自身素质不仅仅是安全生产管理的要求，也是企业发展的需要，我们把自身的安全知识，安全技术水平，业务能力相结合，使自己具有较高的技能，较强的分析判断和紧急情况处理能力，实现安全工作“要我安全-我要安全-我懂安全-我会安全”的转变。

安全生产是企业的头等大事，在今后的工作中，我会认真贯彻落实公司的安全生产方针，认真执行公司安全生产管理理念，并将安全生产工作放在自己的职业价值中去。

将本文的word文档下载到电脑，方便收藏和打印。

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇四

1、什么是质量？质量管理是做什么的？产品的质量取决于生产过程，包括工作质量、设计质量、工艺质量等。质量管理的目的是通过组织和流程，确保产品或服务达到内外顾客期望的目标，确保企业以最经济的成本实现这个目标，确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。

2、为达到以上目的及目标，企业要建立起质量保证体系，使产品和服务在可预见的范围内，满足内外顾客需求，牢固树立产品品牌意识，从而实现企业的经营战略目标。而质量管理重要的准则是行动，所遵循的原则是加强流程管理，做到有检查、有落实、有跟踪、有反馈、有结果，有始有终，才有效果。

3、通过学习，我认为我们现在工作中欠缺的恰恰是行动。很多人的水平并不差，欠缺的是态度，在行动上也总是慢人一步，凭经验处理问题，没有经过系统科学的pdca循环，因而不能彻底解决问题。

4、在质量管理工作上，我也感觉到自己做得很不够，对全面质量管理，我认为这是一个非常好的重要的工作方法和管理程序，今后一定要应用到工作中，以解决好生产过程中遇到的各种问题和难题，可以使企业走向长期稳定的良性循环发展。

5、质量管理没有止尽，只有不断探索和改善，才能充分满足顾客的期望，进一步提升对产品品牌的忠诚度、美誉度，这是企业应达到的目标，也是我们每位员工的责任，让我们落实于行动，推动全面质量管理再上新台阶，促进企业更好更快发展。

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇五

当我接到老师的任务——企业质量管理的这个任务并作为组长时，我一头雾水，因为我们是工科的学生，对这些文科的知识一窍不通，一点基础也没有的。但是，作为老师钦定的组长，要对自己的这组成员负责，所以我首先查阅了关于企业质量管理的一些基础的知识，关于企业质量管理的讲述需要分成大概几个方面，和同组的同学讨论后确定了要把这次所做的题目企业质量管理分成4个方面来讲述，然后组内的每个同学都接到了自己的任务，去查阅相关的资料，用了大概一周的时间来搜集资料，然后从资料中提取精华的部分，我再将大家的资料进行汇总，针对企业质量管理分成的4个方面做成ppt。

我搜集的资料是关于为什么要学习质量管理和企业质量管理的发展方向。众所周知，质量是一个企业赖以生存和发展的基础，提高质量管理可以降低不合格率，减少损失；21世纪将是“质量”的世纪；近几年来，像比较知名的企业出现的质量问题：丰田召回事件、大众排气门事件、双汇瘦肉精事件等等，阻碍了企业的发展，给企业带来了不可估量的损失。商场如战场，没有战场上的炮火两天，硝烟弥漫，不再以廉价来吸引眼球，靠的是产品的质量，过硬的质量，这才是在激烈的商场竞争中立于不败之地的秘籍。比如说当初的海尔还不是今天大名鼎鼎的海尔的时候，企业内部就编定了《质量保证手册》，保证冰箱的质量。那时候工厂里生产的冰箱好多都有毛病，张瑞敏把有质量问题的冰箱找出来，让员工砸掉，并亲自砸掉了第一锤，用实际行动告诉大家有缺陷的产品就是废品，用产品质量打造企业的信誉，三年后捧回了冰箱业的国家质量金奖。综上所述，21世纪的企业竞争将是企业质量竞争。

其次，通过查阅资料，了解到企业质量管理的发展经历了质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理三个阶段。去图书馆借了《现代质量管理学》这本书，了解了一些质量管理里面的关键词和重要术语，因为不是很懂质量管理学，所以从最基础的部分开始了解。之后就了解了一下质量大师的质量观，像戴明14条、朱兰质量三元论和质量螺旋、全面质量十个准则等等。

前面所查阅的资料都是为了了解企业质量管理的背景和发展史，最后真正能够应用于企业中的是全面质量管理，也就是企业质量管理发展到的第三个阶段。

全面质量管理的特点是：三全一多样化。

三全是全面的质量管理、全过程的管理、全员参加的管理。一多样化是：一切为了顾客、一切凭数据说话、一切以预防为主、一切按pdca循环办事，这也是全面质量管理的核心观点。这其中的pdca循环也叫“戴明环”，即计划（plan）—执行(do)—检查（check）—处理（act）。理解了全面质量管理的意义，能够提高产品质量，减少责任事故，鼓舞士气，降低成本，改进售后服务，为企业的长远发展打下坚实的基础。

不足之处：

没有针对全面质量管理在企业运营上进行总结，也缺少一些实例。

质量是社会物质财富的重要内容，是社会进步和生产力发展的一个标志，当前，我国企业的成本管理、资金管理和质量管理是薄弱环节，企业若要在市场经济的大潮中生存、发展，离不开有效的质量体系的建设。需要从以下几个方面来运用到企业中：

1、认真贯彻iso9000系列标准。

iso9000系列标准是人们长期以来在管理活动中的经验总结，为企业的生产提供了依据，贯彻iso9000系列标准是开展全面质量管理的一个重要手段。以国际标准规范企业的质量体系并取得认证，是企业质量战略的重要组成部分。

2、实施6管理，提高产品质量水平。

6管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。6管理的核心是降低产品的生产成本、缺陷率，增加产品的市场占有率，改变企业文化，从而达到价值最大化，提高顾客满意度，增大企业知名度，增强市场竞争力。

3、建立以质量文化为核心的企业文化。

企业文化是企业在其生产经营活动中形成的、以价值观念为核心的企业的全部观念意识组织结构和管理运作方式的体现。应该在企业的一切活动中培育质量文化。形成以质量文化为核心的企业文化真正落到实处。

4、开展多种形式的qc小组活动。

企业带来一定的经济效益和业绩改善，但更重要的是培养和锻炼了一批技术和管理方面的人才，使他们能够掌握和运用质量改进的方法和工具，从而提高发现问题和解决问题的能力。

5、提高创新能力。

创新能力也是企业所欠缺的部分，现阶段企业的竞争归根到底是企业产品质量的竞争，而质量的好坏也和企业在质量方面的创新息息相关。创新能力，可以在企业质量的管理模式上进行创新，不断地寻找最适合企业发展的管理模式；在产品质量上可以不断地研发出最合适的生产工艺，并对产品进行创新，只有这样，才能成为在激烈的企业竞争中笑到最后的胜者。

为了提高我们管理能力，公司安排我们学习全面质量管理，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个更全面的了解。

质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。真正意义上的全面质量管理是全员参与的工作，只有提高工作质量才有可能提高产品质量，并不断完善与提高。

通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己与同事的工作质量，成为持续的工作要求。专业性上持续加强，这是提高自身工作质量的根本，工作上不断精细化，这是提高工作质量和产品质量的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作质量的必然要求。通过本次全面质量管理的学习，我总结有以下几点：

1.什么是质量？质量管理是做什么的？产品的质量取决于生产过程，包括工作质量、设计质量、工艺质量等。质量管理的目的是通过组织和流程，确保产品或服务达到内外顾客期望的目标，确保企业以最经济的成本实现这个目标，确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。

2.为达到以上目的及目标，企业要建立起质量保证体系，使产品和服务在可预见的范围内，满足内外顾客需求，牢固树立产品品牌意识，从而实现企业的经营战略目标。而质量管理重要的准则是行动，所遵循的原则是加强流程管理，做到有检查、有落实、有跟踪、有反馈、有结果，有始有终，才有效果。

3.作为管理层必须明确对质量的态度，只有重视质量才有可能提升质量；

6.充分了解客户当前的品质需求，使产品达到客户期望值；产品质量是以顾客为中心，使产品满足顾客需求；不断对产品进行持续改进，获得创新。

8.从系统的解决问题，找出个人的短板、找出问题的根源；正确对待问题，检讨自己工作中的不足。

9.实现质量目标的核心是塑造敬业精神，对优秀员工应公开表彰，但只靠鼓励或威逼工人提高生产效率、加倍细心或者更卖命来加以改进毫无用处，提高质量的真正潜力在改善工作态度，改善工作态度是提高质量的关键。

在以后的工作中，我们对自己的管理工作要有一个全面的认识，

使工作逐步细化，重抓细节，无论是日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。在日常的工作中要多思考问题，多问几个为什么，善于思考，这样才能在工作中发现问题。

通过有效的、正确的途径来寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个好的解决办法，将导致问题的原因罗列出来，针对影响因素确定如何去改善问题，如何彻底解决问题的方案。在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈，所以最重要的还是实践的阶段，通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。事后善于总结的一种很好的思考问题的方法，就是当你发现存在的问题，通过某种方式将问题处理，这就是一个过程，就要有总结的必要，总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力，通过总结能够体会到工作中的不足。

通过总公司及有关部门组织的《全面质量管理》知识近一个多月的学习，我对pdca循环、八个原则、质量管理工作等知识有了较为深刻的认识，现结合学习谈谈自己的一些感想：

1、什么是质量？质量管理是做什么的？产品的质量取决于生产过程，包括工作质量、设计质量、工艺质量等。质量管理的目的是通过组织和流程，确保产品或服务达到内外顾客期望的目标，确保企业以最经济的成本实现这个目标，确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。

2、为达到以上目的及目标，企业要建立起质量保证体系，使产品和服务在可预见的范围内，满足内外顾客需求，牢固树立产品品牌意识，从而实现企业的经营战略目标。而质量管理重要的准则是行动，所遵循的原则是加强流程管理，做到有检查、有落实、有跟踪、有反馈、有结果，有始有终，才有效果。

3、通过学习，我认为我们现在工作中欠缺的恰恰是行动。很多人的水平并不差，欠缺的是态度，在行动上也总是慢人一步，凭经验处理问题，没有经过系统科学的pdca循环，因而不能彻底解决问题。

4、在质量管理工作上，我也感觉到自己做得很不够，对全面质量管理，我认为这是一个非常好的重要的工作方法和管理程序，今后一定要应用到工作中，以解决好生产过程中遇到的各种问题和难题，可以使企业走向长期稳定的良性循环发展。

5、质量管理没有止尽，只有不断探索和改善，才能充分满足顾客的期望，进一步提升对产品品牌的忠诚度、美誉度，这是企业应达到的目标，也是我们每位员工的责任，让我们落实于行动，推动全面质量管理再上新台阶，促进企业更好更快发展。

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇六

为了提高我们管理能力，公司安排我们学习全面质量管理，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个更全面的了解。

质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。真正意义上的全面质量管理是全员参与的工作，只有提高工作质量才有可能提高产品质量，并不断完善与提高。

通过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己与同事的工作质量，成为持续的工作要求。专业性上持续加强，这是提高自身工作质量的根本，工作上不断精细化，这是提高工作质量和产品质量的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作质量的必然要求。通过本次全面质量管理的学习，我总结有以下几点：

1.什么是质量？质量管理是做什么的？产品的质量取决于生产过程，包括工作质量、设计质量、工艺质量等。质量管理的目的是通过组织和流程，确保产品或服务达到内外顾客期望的目标，确保企业以最经济的成本实现这个目标，确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。

2.为达到以上目的及目标，企业要建立起质量保证体系，使产品和服务在可预见的范围内，满足内外顾客需求，牢固树立产品品牌意识，从而实现企业的经营战略目标。而质量管理重要的准则是行动，所遵循的原则是加强流程管理，做到有检查、有落实、有跟踪、有反馈、有结果，有始有终，才有效果。

3.作为管理层必须明确对质量的态度，只有重视质量才有可能提升质量；

6.充分了解客户当前的品质需求，使产品达到客户期望值；产品质量是以顾客为中心，使产品满足顾客需求；不断对产品进行持续改进，获得创新。

8.从系统的解决问题，找出个人的短板、找出问题的根源；正确对待问题，检讨自己工作中的不足。

9.实现质量目标的核心是塑造敬业精神，对优秀员工应公开表彰，但只靠鼓励或威逼工人提高生产效率、加倍细心或者更卖命来加以改进毫无用处，提高质量的真正潜力在改善工作态度，改善工作态度是提高质量的关键。

在以后的工作中，我们对自己的管理工作要有一个全面的认识，

使工作逐步细化，重抓细节，无论是日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。在日常的工作中要多思考问题，多问几个为什么，善于思考，这样才能在工作中发现问题。

通过有效的、正确的途径来寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个好的解决办法，将导致问题的原因罗列出来，针对影响因素确定如何去改善问题，如何彻底解决问题的方案。在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈，所以最重要的还是实践的阶段，通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。事后善于总结的一种很好的思考问题的方法，就是当你发现存在的问题，通过某种方式将问题处理，这就是一个过程，就要有总结的必要，总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力，通过总结能够体会到工作中的不足。

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇七

筑质量长城，兴中华经济。

跨越今日的视野，扩展21世纪的眼光。

筑质量大堤，迎世纪挑战。

21世纪一质量领先者的世纪。

未来的成功属于质量领先者。

百尺竽头，更进一步。

铸造辉煌，唯有质量。

优质灌溉，缔造将来。

优患图自强，荣誉思奋进。

立优质精神，构世纪蓝图。

五彩缤纷的生活世界，来自至高的品质境界。

时代精神演绎灵魂，优质精神构筑时代精神。

转变观念，转变作风，让企业文化生生不息。

正视危机，增强信心，艰苦奋斗，再创辉煌。

质量是企业永恒的主题。

质量存在于人类生存的一切地方。

人类生活在质量的呵护之下。

质量――带给您看得见的未来，说不尽的精彩。

质量――恒古不变的致胜之道。

质量――价值与尊严的起点。

质量创造生活，庇护生命，维修系生存。

质量就是效益。

质量是提高企业效益的保证。

质量是第一竞争力。

质量是水，企业是舟；水能载舟，也能覆舟。

质量，立业之本，管理，强业之路；效益，兴业之源。

以科技为动力，以质量求生存。

以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益。

质量出效益，点滴成江河。

效益来源于服务社会的'回报。

日复一日，精益求精；年复一年，效益满赢。

建质量效益之路，创质量效益之业。

长风破浪终有时，质量效益兴鸿业。

企业精神，品质第一。

品质第一，客户至上；相辅相成，共创繁荣。

创造有魅力的质量，造就忠实顾客群体。

顾客至上，改革求实，以人为本，团结进取。

人的能力是有限的，而人的努力是无限的。

质量安全，企业生命之源。

不论生产多忙，安全不忘；不论产量多少，品质不忘。

效率是生命，质量是根本。

立安思危，创优求存。

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇八

摘要：为了提升信息产业的竞争力，我国软件企业应参照标准化质量体系认证iso9000系列标准进行规范化管理并与国际接轨，以提高软件开发企业的质量管理水平。

通过对软件开发过程及软件质量实质的分析，提出加强软件企业质量管理的方法与途径。

关键词：软件工程;软件质量;质量管理。

作者简介：金铁(1969-)，男，军事经济学院襄阳士官学校计算机教研室副教授，研究方向为计算机与多媒体;唐晓军(1971-)，女，航天42所化学源部工程师，研究方向为企业管理;张勇(1982-)，男，军事经济学院襄阳士官学校计算机教研室讲师，研究方向为网络通信。

0引言。

随着软件业的高速发展，在软件开发史上出现了“软件危机”，由于对于软件开发中的成本控制、软件进度、软件的可维护性等问题缺乏有效的管理手段，导致软件质量无法得到保证。

因此，应与国际标准化质量体系认证体系iso9000系列标准接轨，加强软件企业对项目开发的质量管理，全面提升软件企业的开发质量。

1软件工程视角下的软件开发质量。

1.1软件开发方法与开发质量。

软件的开发一般是由开发模式决定的，不同的开发模式决定了开发方法的不同，并最终影响到产品质量的高低。

软件质量管理所关心的问题正是规模化开发过程中对可重复性、可复用性、可维护代码的可靠性和健壮性要求，最终的目标是适用于专业领域的应用需要，发挥软件应用功能提升专业领域的生产及工作效率。

在开发的各个环节实现以下目标，各个阶段易于实现而不是使用高深的技术，各阶段平滑过渡而不是另起炉灶，整个系统结构易于理解也便于维护，已实现的成熟开发过程能够重用，根据现实生活中的实体形成系统模型，整合多个开发团队协同工作。

目前，面向对象的技术是反映现实世界为主导的建模技术，它可以最大限度地模仿现实世界，并可以最大程度地重用现有的软件产品。

1.2代码重用与开发质量。

面向对象的技术核心就是重用，开发者要在各个环节贯彻这种思想。

重用是解决软件工程中诸多问题的一个重要手段，代码重用的好处很多，表现在提高代码开发生产力的作用是十分明显的，而且在提高软件开发质量方面的作用更是表现得十分深远。

开发人员往往比较熟悉“自己的”代码，自己编写的更为熟悉，也感觉更可靠，但是软件的工业化生产是不允许每次开发都要从空白状态为起点，要能够运用过去开发成果、运用相关企业的开发成果，这都需要开发团队从代码重用中找到解决方案，以代码重用为基础，合理规划人员组织分工、收益分配、责权利等管理环节，才能使开发过程中的质量管理渗透到软件企业的血液之中。

2软件质量模型与改进方法。

现代质量管理理论的思想应用于软件的开发质量管理，目前国际上流行的iso9000系列标准和cmm模型已受到软件企业的重视，它可以有效地指导软件企业建立适合自身发展的.质量管理体系。

在此基础上基于我国中小型软件企业的质量管理需求，在软件开发行业中，产生了基于过程改进的软件质量管理模型，具有较强的现实意义。

2.1基于过程改进的软件质量模型。

企业在软件开发中需要关注顾客满意、目标管理、过程管理等问题，如何形成一种机制，使企业迅速建立起自己的质量管理体系，并且在生产实践中逐步完善和升级。

软件开发的过程模型很多，有瀑布开发模型、原型法模型、螺旋模型、迭代式过程模型等。

它们对软件生命周期的划分都有所不同，但是为了便于实际工作中的应用，质量控制模型还是依据软件开发中的“策划、控制、改进”三个环节来分，用这三个过程对软件开发质量管理过程进行划分，也分为软件质量策划、软件质量控制和软件质量改进三个阶段，对每个阶段分别进行过程改进，提升质量管理水平，使软件企业和相关人员能够在软件开发过程中便于实施，保证企业能够达到质量管理的目标。

基于过程改进的质量管理主要包括软件过程成熟度、合理的软件质量目标确立、软件测试与维护能力的提高等。

对于多数软件企业来说，由于软件人才不足，许多必须的过程改进无法实施，开发人员处于绝对的主导地位。

人们在软件生产全过程中，不愿提出过多的质量要求，结果使开发质量无法保证，多数情况下，在开发初始阶段，这些质量要求是被完全忽视的。

软件过程成熟度是衡量软件企业质量水平和开发能力的重要指标，对于软件企业的核心竞争力来说，不是掌握了多少先进的技术，而是多少技术能够用于成功的开发，也就是常说的不在于会而在于精，精通成熟技术的能力才具有商业价值，也才能够实现用户的质量要求。

为此，需要围绕这个中心进行软件企业的能力建设，也要时刻清楚企业自身的能力水平，在开发中合理确立质量目标，与用户充分沟通，防止好大喜功及盲目夸大自身能力，使企业陷入软件危机。

软件测试与维护在软件生命周期中是一项重要工作，对于一个中小型软件企业来说，缺乏强有力的机构和人员来完成这项工作，使一些很容易解决的问题难以及时发现和解决，最终严重影响了软件的质量，教训是十分深刻的。

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇九

质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分。为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理，不断提高质量管理水平。必须做到以下几点：

(一)质量反馈的含义。

质量信息：主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面。

产品质量信息反馈是指生产的全过程中(包括开发设计一制造一售后服务)各阶段、各部门、各环节、名工序，在发现前阶段，前部门，上一环节和上道工序存在各种质量不良因素，以及用户反映的各种质量问题时，进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。

工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人，对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时，而进行的信息反馈和处理。

(二)质量反馈方法、原则及程序。

1.质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈两大类。

2.质量信息必须以书面形式按规定及时反馈。

3.质量反馈的基本原则是后对前、下对上。

4.质量反馈一般按照质量信息反馈程序路线和传递方式进行。为了提高各种质量信息的处理效率，除必要的定期质量信息反馈以外，各部门应选用最佳传递路线，尽可能地减少传递环节。

1.质量的反馈中心是全质办，各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应及时报送全质办，全质办必须对每个信息及时反馈处理。

2.各责任部门在接到全质办或有关部门的质量信息后，一般问题必须在三天内作出反馈处理。

(四)外协、外购件质量反馈。

1.厂际质量保证体系内协作厂的质量问题，由各部门书面直接反馈给全质办，由全质办按厂际质保体系的要求，负责填报质量反馈表及时反馈给协作配套厂，同时存档备查。

或分管厂长，以作进一步研究和采取措施。

(五)用户来信来访及用户走访。

1.用户来信来访中所涉及的问题，由各部门填写“质量信息反馈卡”向全质办反馈，其中可由部门直接解决的，则由该部门负责组织解决，并将措施意见和处理结果填写在“质量信息卡”上，报全质办存档。

2.在调查走访过程中所发现的质量问题，由调查者整理后填写“质量信息反馈表”报全质办，由全质办负责组织反馈处理。

第二章质量审核。

(一)质量审核的任务是对我厂的产品质量、工序质量以及建立的质量保证体系进行检查和评价，找出存在的问题，提出改进建议，促进工作质量与产品质量的提高，以确保产品质量满足用户的要求。

(二)质量审核的种类：

2.关键工序质量审核。

3.质量保证体系审核。

(三)厂全面质量管理委员会为质量审核领导机构,由全面质量管理办公室(以下简称全质办)负责质量审核的组织工作,下设产品质量审核组,工序质量审核组和质保体系审核组.

(四)全质办负责编制质量审核年度计划,与年度全面质量管理工作计划一起下达.

(五)全质办按审核计划,事先通知被审核单位,被审核单位负责人应及时做好审核前的准备工.产品审核组由产品设计室、情报标准化室、检查科、全质办人员组成;工序审核组由工艺员、质管员、设备员、操作者组成;质量保证体系审核组由全质办及有关部门人组成.

(六)质量审核工作必须按程序进行,审核人员应坚持实事求是的原则.要认真做好原始记录,写好审核报告.

(七)各种审核原始记录、审核报告,要求完整齐全,清晰,审核者、被审核部门负责人均签名,并将有关重要情况按信息反馈路线及时反馈到有关部门.各类资料由全质办存档.

(八)审核着重于调查研究实际工作现状,从中找出问题,提出改进措施.

(九)质量审核程序:制订审核计划报主管领导批准组织审核活动写出审核报告。

向领导汇报制订管理措施反馈存档.

1.产品质量审核每月进行一次.

2.工序质量审核不定期进行,但每半年不少于一次.

3.质量保证体系审核一年进行一次.

第三章产品质量档案及原始记录管理。

产品管理档案和原始记录,是企业在生产过程中产品质量和作业量的真实记载,是质量跟踪和质量分析的重要依据,是原材料进厂,半成品入库、产品出厂的凭证.因此,对原始记当的填写、归档、保管、查阅必须进行科学管理.原始凭证存档分类见下表.

一、由检验科负责各种检验原始记录、台帐和内部报表的拟定、修改及编号工作、并规定其传递程序.

二、各有关部门和个人必须按表式认真填写,做到数据准确,字迹清楚.对原始记录、台帐和种报表的填写情况,列入有关人员的工作质量进行考核.

三、所有各质量原始记录,统一由检查科编号按原始凭证存档分类表,归类存档,各单位和个人不得私自截留.

四、除按厂技术文件归档程序规定的资料外,有关质量原始资料保存期限按《原始凭证存档分类表》规定办理.

序号存档资料入原始凭证名称提供时间存档时间存档地点备注。

1.各种省、部、国家复查测试资料。

2.同行业质量检查报告。

3.上报质量报表按月(季)归档。

4.本厂每月质量检查报告。

5.新产品质量鉴定测试报告及有关资料。

6.产品耐久试验报告。

7.外购外协件质量检验记录。

8.产品(零件)性能抽试记录。

9.报废单。

10.不合格品申请回用单。

11.理化试验原始资料。

12.成品入库。

13.首件检验记录。

14.技术服务,“三包”情况及国内外重要。

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇十

第一条根据xx《质量振兴纲要(1996年-20xx年)》和有关规定，为了加强对水利工程的质量管理，保证工程质量，制定本规定。

第二条凡在中华人民共和国境内从事水利工程建设活动的单位(包括项目法人(建设单位)、监理、设计、施工等单位)或个人，必须遵守本规定。

第三条本规定所称水利工程是指由国家投资、中央和地方合资、地方投资以及其他投资方式兴建的防洪、除涝灌溉、水力发电、供水、围垦等(包括配套与附属工程)各类水利工程。

第四条本规定所称水利工程质量是指在国家和水利行业现行的有关法律、法规、技术标准和批准的设计文件及工程合同中，对兴建的水利工程的安全、适用、经济、美观等特性的综合要求。

第五条水利部负责全国水利工程质量管理工作。

各流域机构受水利部的委托负责本流域由流域机构管辖的水利工程的质量管理工作，指导地方水行政主管部门的质量管理工作。

各省、自治区、直辖市水行政主管部门负责本行政区域内水利工程质量管理工作。

第六条水利工程质量实行项目法人(建设单位)负责、监理单位控制、施工单位保证和xx监督相结合的质量管理体制。

水利工程质量由项目法人(建设单位)负全面责任。监理、施工、设计单位按照合同及有关规定对各自承担的工作负责。质量监督机构履行xx部门监督职能，不代替项目法人(建设单位)、监理、设计、施工单位的质量管理工作。水利工程建设各方均有责任和权利向有关部门和质量监督机构反映工程质量问题。

第七条水利工程项目法人(建设单位)、监理、设计、施工等单位的负责人，对本单位的质量工作负领导责任。各单位在工程现场的项目负责人对本单位在工程现场的质量工作负直接领导责任。各单位的工程技术负责人对质量工作负技术责任。具体工作人员为直接责任人。

第八条水利工程建设各单位要积极推行全面质量管理，采用先进的质量管理模式和管理手段，推广先进的科学技术和施工工艺，依靠科技进步和加强管理，努力创建优质工程，不断提高工程质量。

各级水行政主管部门要对提高工程质量做出贡献的单位和个人实行奖励。

第九条水利工程建设各单位要加强质量法制教育，增强质量法制观念，把提高劳动者的素质作为提高质量的重要环节，加强对管理人员和职工的质量意识和质量管理知识的教育，建立和完善质量管理的激励机制，积极开展群众性质量管理和合理化建议活动。

水利工程按照分级管理的原则由相应水行政主管部门授权的质量监督机构实施质量监督。

第十一条水利工程质量监督机构，必须按照水利部有关规定设立，经省级以上水行政主管部门资质审查合格，方可承担水利工程的质量监督工作。

各级水利工程质量监督机构，必须建立健全质量监督工作机制，完善监督手段，增强质量监督的权威性和有效性。

各级水利工程质量监督机构，要加强对贯彻执行国家和水利部有关质量法规、规范情况的检查，坚决查处有法不依、执法不严、违法不究以及滥用职权的行为。

第十二条水利部水利工程质量监督机构负责对流域机构、省级水利工程质量监督机构和水利工程质量检测单位进行统一规划、管理和资质审查。

各省、自治区、直辖市设立的水利工程质量监督机构负责本行政区域内省级以下水利工程质量监督机构和水利工程质量检测单位统一规划管理和资质审查。

第十三条水利工程质量监督机构负责监督设计、监理、施工单位在其资质等级允许范围内从事水利工程建设的质量工作;负责检查、督促建设、监理、设计、施工单位建立健全质量体系。

水利工程质量监督机构，按照国家和水利行业有关工程建设法规、技术标准和设计文件实施工程质量监督，对施工现场影响工程质量的行为进行监督检查。

第十四条水利工程质量监督实施以抽查为主的监督方式，运用法律和行政手段，做好监督抽查后的处理工作。工程竣工验收时，质量监督机构应对工程质量等级进行核定。未经质量核定或核定不合格的工程，施工单位不得交验，工程主管部门不能验收，工程不得投入使用。

第十五条根据需要，质量监督机构可委托经计量认证合格的检测单位，对水利工程有关部位以及所采用的建筑材料和工程设备进行抽样检测。

水利部水利工程质量监督机构认定的.水利工程质量检测机构出具的数据是全国水利系统的最终检测。

各省级水利工程质量监督机构认定的水利工程质量检测机构所出具的检测数据是本行政区域内水利系统的最高检测。

第十六条项目法人(建设单位)应根据国家和水利部有关规定依法设立，主动接受水利工程质量监督机构对其质量体系的监督检查。

第十七条项目法人(建设单位)应根据工程规模和工程特点，按照水利部有关规定，通过资质审查招标选择勘测设计、施工、监理单位并实行合同管理。在合同文件中，必须有工程质量条款，明确图纸、资料、工程、材料、设备等的质量标准及合同双方的质量责任。

第十八条项目法人(建设单位)要加强工程质量管理，建立健全施工质量检查体系，根据工程特点建立质量管理机构和质量管理制度。

第十九条项目法人(建设单位)在工程开工前，应按规定向水利工程质量监督机构办理工程质量监督手续。在工程施工过程中，应主动接受质量监督机构对工程质量的监督检查。

第二十条项目法人(建设单位)应组织设计和施工单位进行设计交底;施工中应对工程质量进行检查，工程完工后，应及时组织有关单位进行工程质量验收、签证。

第二十一条监理单位必须持有水利部颁发的监理单位资格等级证书，依照核定的监理范围承担相应水利工程的监理任务。监理单位必须接受水利工程质量监督机构对其监理资格质量检查体系及质量监理工作的监督检查。

第二十二条监理单位必须严格执行国家法律、水利行业法规、技术标准，严格履行监理合同。

第二十三条监理单位根据所承担的监理任务向水利工程施工现场派出相应的监理机构，人员配备必须满足项目要求。监理工程师上岗必须持有水利部颁发的监理工程师岗位证书，一般监理人员上岗要经过岗前培训。

第二十四条监理单位应根据监理合同参与招标工作，从保证工程质量全面履行工程承建合同出发，签发施工图纸;审查施工单位的施工组织设计和技术措施;指导监督合同中有关质量标准、要求的实施;参加工程质量检查、工程质量事故调查处理和工程验收工作。

第二十五条设计单位必须按其资质等级及业务范围承担勘测设计任务，并应主动接受水利工程质量监督机构对其资质等级及质量体系的监督检查。

第二十六条设计单位必须建立健全设计质量保证体系，加强设计过程质量控制，健全设计文件的审核、会签批准制度，做好设计文件的技术交底工作。

第二十七条设计文件必须符合下列基本要求：

(一)设计文件应当符合国家、水利行业有关工程建设法规、工程勘测设计技术规程、标准和合同的要求。

(二)设计依据的基本资料应完整、准确、可靠，设计论证充分，计算成果可靠。

(三)设计文件的深度应满足相应设计阶段有关规定要求，设计质量必须满足工程质量、安全需要并符合设计规范的要求。

第二十八条设计单位应按合同规定及时提供设计文件及施工图纸，在施工过程中要随时掌握施工现场情况，优化设计，解决有关设计问题。对大中型工程，设计单位应按合同规定在施工现场设立设计代表机构或派驻设计代表。

第二十九条设计单位应按水利部有关规定在阶段验收、单位工程验收和竣工验收中，对施工质量是否满足设计要求提出评价意见。

第三十条施工单位必须按其资质等级和业务范围承揽工程施工任务，接受水利工程质量监督机构对其资质和质量保证体系的监督检查。

第三十一条施工单位必须依据国家、水利行业有关工程建设法规、技术规程、技术标准的规定以及设计文件和施工合同的要求进行施工，并对其施工的工程质量负责。

第三十二条施工单位不得将其承接的水利建设项目的主体工程进行转包。对工程的分包，分包单位必须具备相应资质等级，并对其分包工程的施工质量向总包单位负责，总包单位对全部工程质量向项目法人(建设单位)负责。工程分包必须经过项目法人(建设单位)的认可。

第三十三条施工单位要推行全面质量管理，建立健全质量保证体系，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，落实质量责任制。在施工过程中要加强质理检验工作，认真执行“三检制”，切实做好工程质量的全过程控制。

第三十四条工程发生质量事故，施工单位必须按照有关规定向监理单位、项目法人(建设单位)及有关部门报告，并保护好现场，接受工程质量事故调查，认真进行事故处理。

第三十五条竣工工程质量必须符合国家和水利行业现行的工程标准及设计文件要求，并应向项目法人(建设单位)提交完整的技术档案、试验成果及有关资料。

第三十六条建筑材料和工程设备的质量由采购单位承担相应责任。凡进入施工现场的建筑材料和工程设备均应按有关规定进行检验。经检验不合格的产品不得用于工程。

第三十七条建筑材料和工程设备的采购单位具有按合同规定自主采购的权利，其它单位或个人不得干预。

第三十八条建筑材料或工程设备应当符合下列要求：

(一)有产品质量检验合格证明;。

(二)有中文标明的产品名称、生产厂名和厂址;。

(三)产品包装和商标式样符合国家有关规定和标准要求;。

(四)工程设备应有产品详细的使用说明书，电气设备还应附有线路图;。

(五)实施生产许可证或实行质量认证的产品，应当具有相应的许可证或认证证书。

第三十九条水利工程保修期从工程移交证书写明的工程完工日起一般不少于一年。有特殊要求的工程，其保修期限在合同中规定。

工程质量出现永久性缺陷的，承担责任的期限不受以上保修期限制。

第四十条水利工程在规定的保修期内，出现工程质量问题，一般由原施工单位承担保修，所需费用由责任方承担。

第四十一条水利工程发生重大工程质量事故，应严肃处理。对责任单位予以通报批评、降低资质等级或收缴资质证书;对责任人给予行政纪律处分，构成犯罪的，移交司法机关进行处理。

第四十二条因水利工程质量事故造xx身伤亡及财产损失的，责任单位应按有关规定，给予受损方经济赔偿。

第四十三条项目法人(建设单位)有下列行为之一的，由其主管部门予以通报批评或其它纪律处理。

(一)未按规定选择相应资质等级的勘测设计、施工、监理单位的;。

(二)未按规定办理工程质量监督手续的;。

(四)发生重大工程质量事故没有按有关规定及时向有关部门报告的。

第四十四条勘测设计、施工、监理单位有下列行为之一的，根据情节轻重，予以通报批评、降低资质等级直至收缴资质证书，经济处理按合同规定办理，触犯法律的，按国家有关法律处理：

(一)无证或超越资质等级承接任务的;。

(二)不接受水利工程质量监督机构监督的;。

(三)设计文件不符合本规定第二十七条要求的;。

(四)竣工交付使用的工程不符合本规定第三十五条要求的;。

(五)未按规定实行质量保修的;。

(七)发生重大工程质量事故没有及时按有关规定向有关部门报告的;。

(八)经水利工程质量监督机构核定工程质量等级为不合格或工程需加固或拆除的。

第四十五条检测单位伪造检验数据或伪造检验结论的，根据情节轻重，予以通报批评、降低资质等级直至收缴资质证书。因伪造行为造成严重后果的，按国家有关规定处理。

第四十六条对不认真履行水利工程质量监督职责的质量监督机构，由相应水行政主管部门或其上一级水利工程质量监督机构给予通报批评、撤换负责人或撤销授权并进行机构改组。

从事工程质量监督的工作人员执法不严，违法不究或者滥用职权、贪污受贿，由其所在单位或上级主管部门给予行政处分，构成犯罪的，依法追究刑事责任。

第四十七条本规定由水利部负责解释。

第四十八条本规定自发布之日起施行。

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇十一

随着我国冶金产品市场竞争的日趋激烈和国家对冶金产品市场管理的逐步规范，越来越多的冶金企业竞相开展了贯彻iso9000标准工作并取得了明显的效益。这种效益的体现不仅仅来自证书的“广告效应”，更重要的是iso9000质量体系通过对企业行为的控制，达到对质量的控制。从质量体系文件发布、程序执行、问题反馈等建材产品设计各阶段，到跟踪监控，保证了质量体系文件的贯彻执行，从而在不同程度上促进了冶金企业的管理质量、产品质量的稳步提高。然而，在看到iso9000标准给我们带来正面效应的同时，反思体系运行以来所带来的负面影响和存在的问题，也给大家带来了许多困惑和迷茫，剖析存在的一些问题和现象有助于说明某些本质性的问题。

1、认证违规操作给iso9000族标准理念带来的冲击。

贯标初期，企业领导及全体员工早已就贯标的目的达成了共识，即贯标认证不仅是为了获取一张“市场准入证”，更重要的是提高质量管理水平，持续稳定地向用户提供优质的产品和服务。但随着我国认证步伐的加快，近{todayhot}几年来，认证机构也出现了为追求商业利益而降低要求的违规操作行为。

2、现行管理方式与贯标工作缺乏融合衔接。

iso9000族标准为组织的管理提供了一个管理体系，要想发挥这个体系的效能，就要求各级管理人员时刻站在体系内，把日常管理工作与体系要求有机地融合在一起。可是在体系运行中，有些企业的管理层却在体系构建之后，仍旧习惯于脱离体系，而仅凭自己的经验和传统的管理方式进行管理，为获得和保持证书，在迎接外审时不得不搞临时突击来提供“合格有效证据”。这样体系就只能是形同虚设。

3、习惯思维与全新管理模式的反差。

iso9000族标准起源于西方，因此具有深厚的“西方文化”色彩，管理程度化是其最大的特点，而“写你要做的、做你写下的、记你已做的”则是2000版iso9000标准的精辟表达。当这一标准引入我国，在与东方的“人治文化”的交融过程中，二者不可避免地发生相互碰撞。保持质量管理体系的有效运行比建立一个质量管理体系更加困难，其中最大的难点不在于技术和资源，而是在于思想观念和意识。当前，iso9000族标准所贯穿的程度化管理思想与有些企业已经习惯于原有管理思想和模式仍存在着较大的反差。质量管理体系文件是工作的依据与法规，需要时常参照，要忠实和有效地应用与执行。

应该看到，部分企业质量体系文件缺乏企业特色，操作性不强。有些企业在贯标初期，由于对iso9000族标准缺乏一定程度的认识和理解，不知道应该如何建立质量体系，因此，在这种情况下，请咨询师指导有助于体系的建立和有效贯标。但有的咨询机构为了“咨询市场竞争”的需要，为了迎合某些组织“快取证”的要求，仅仅依靠所谓的“模板文件”，通过抄标准条款，抄其他企业的体系文件来帮助组织策划和建立“质量体系文件”，从质量手册、程度文件到作业文件，凡认证所要求的各种文件应有尽有，但与企业目前管理现状无法衔接。其结果必然是写的不能做，做的没有写，只是形成了一套毫无企业特色的质量管理体系文件，不仅达不到良好的控制效果，反而加剧“两张皮”现象的恶化和蔓延。

5、各种质量检查流于形式。

业每年组织实施的内审活动、产品质量检查活动以及产品质量抽检复评等质量检查活动中暴露出的问题越来越多，如，有些企业的内审员由于方方面面原因，通常只找一些容易整改的一般性质量问题，仅开出几张不痛不痒的不合格报告来应付各级领导和外审检查。而实际存在的问题很多，有些问{hottag}题是很严重的，而在内审等活动中又没有被查出来。来自上面的行业检查也不外乎“听汇报、查资料、看现场、作肯定、提希望、下结论”，一般都能过关。久而久之也就普遍形成了一种习惯经验：“没有通不过的检查”。流于形式的检查甚至使广大员工产生了“检查不过如此”的负面影响；二是未能使纠正、预防措施这一改进工具充分发挥作用。

6、制度管理的根基不牢。

质量管理体系运行的支撑是制度管理，制度管理必须建立在一个合理、规范、严格的基础上，必须得到企业各级管理层的充分理解和支持。目前，不少企业的质量管理体系制度管理至少还存在以下缺陷：（1）制度所定的程度操作性不强。如不少管理程序，尤其是涉及多个部门接口关系的程度，规定不细致，接口不清晰，流向不顺畅，导致执行困难。此外，不少工艺和检验文件规定粗糙，与实际脱节。（2）程度规定不完整。许多环节由于缺少有效版本的管理程序，往往依照领导或当事人的意愿行事，当领导或当事人变更时，使得后继者无所适从，“另起炉灶”，造成管理上的随意性。（3）程度执行不到位。个别管理者对程度研究宣贯不够，或者认为程度是束缚自己的“绳索”，在实际工作中往往凭主观经验办事，对程序产生一种不正常的“逆反”心理。

a)需要证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品；b)通过体系的有效应用，包括体系持续改进的过程以及保证符合顾客与适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意。

1、质量方针和质量目标的适宜性和实现情况。

是否体现了组织的经营战略和质量承诺，反映了顾客的期望和要求，与组织的实际相适应及目标实现情况，各过程获得的业绩。

2、人力资源、基础设施和工作环境满足要求。

如根据测量任务需要选用适当的设备，对关键质量特性配置了满足质量要求的测试条件和具有资格的人员，对生产和服务过程的重要过程，规定了合适的生产设备/方法/人员/适宜环境或开展过程、设备认可，对关键质量特性规定了合适的检测设备/方法/人员/适宜环境，其精密度、准确度满足要求。

3、主要过程和关键活动达到预期结果。

关键质量特性、重要工序的监控包括：人（培训、持证上岗）、机（日常维护、需要时对设备认可）、料（符合图纸、工艺、保持标识）、法（作业指导书、质量记录、统计技术）、环（符合工作条件要求和相关法规要求）、信息（质量信息过程、反馈渠道畅通），特别是对产品或服务过程的关键质量特性、重要的工艺参数进行监视和控制，并制定了适宜的操作指导文件。

4、产品与顾客、法律法规和预期用途要求的符合性和稳定性。

品合格且国家抽查质量情况。

5、顾客满意程度方面。

合同履行率提高、顾客投诉抱怨减少、退货率降低，对处理顾客造成的损失、减少顾客对产品质量的投诉意见，均规定了服务内容、实施方式、服务结果验证并实施。

6、数据的收集、分析和利用，持续改进措施的有效性。

如供货质量、产品的质量状况及发展趋势，质量目标和各职能层次的目标实现程度，通过认证前后对比，在技术、管理、人员素质以及提高工作效率或产品信誉、市场竞争能力以及顾客满意上的变化。

7、内审、管理评审、纠正/预防措施等自我完善机制的有效性。

按计划开展了内部审核，配备具有专业知识和审核能力的审核人员，审核具有一定频次，和深度，按规定时间进行管理评审，且具有一定的范围和深度，对评审结果采取必要的纠正/预防措施，实施有效验证，无效的是否采取了进一步措施，直至问题解决，组织建立自我约束、自我完善、保持与改进的良性循环的管理机制。

8、认证证书及标志的有效性。

在哪些场合提供并展示为哪些客户所承认和接受，在提高产品的信誉和市场竞争力方面发挥作用，它们的使用是否符合规定要求。

9、对不符合审核、内审过程中发现的问题汇总分析。

找出现行体系中存在的薄弱环节，提出改进的建议，寻求发展的空间。

三、质量体系运行有效性的对策与建议。

1、统一认识，牢固树立贯标的长久思想。

作为一个追求更大发展的冶金企业来说，各级领导应当树立贯彻执行标准的长久思想，贯彻目的要正确，态度要鲜明。应充分认识到：贯彻执行标准的功能不仅仅是一张证书所带来的“iso9000族广告效应”，更不是一面流动的红旗和奖牌，那种“认证通过万事大吉，穿新鞋走老路”的做法有害而无利。企业需要的是管理质量、产品质量的实实在在的提高，必须是质量体系运行的典范和最积极的实践者，通过制定质量方针和质量目标、体系策划、领导内审、主持管理评审、决定重大改进策略等质量活动来推动质量体系有效运行。

任何一个企业的管理体系均由多个别部分构成，如经营管理体系、质量管理体系、财务管理体系等，这些体系的运作是相辅相成的，可以整合成一个整体。在这些体系中，以iso9000族标准制定的质量管理体系来整合其他体系，无疑会对企业在管理上带来巨大的效益。因此，各级领导应把主要精力放在质量管理体系实施上，使质量管理体系真正成为各企业开展经营管理、质量管理、安全管理等的有效管理平台。

3、重新识别质量体系过程，建立和完善具有企业特色的体系文件。

iso9000族标准对组织所要求的程度文件有两类。一类是必须编制的6个文件，这类文件是通用的、强制性的，必须按标准要求编制。另一类是组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需的文件，此类文件应根据组织的规模和过程控制的复杂难易程度等实际情况来编制。标准从来没有规定凡体系运行过程都要编制程度文件并留下记录，因而使组织有了更大的自主权和灵活性来编制文件。编制了文件就要执行，在实施中应不折不扣地执行文件要求，只有把文件要求贯彻在日常工作及每个过程的控制要求之中，才能发现文件编制的种种不足，并不断完善与改进。

4、重视质量管理制度化、法制化建设。

构建了一个完整的质量管理体系平台后，要达到理想效果，关键在于执行。因此，在这方面笔者认为应从以下几点考虑：

（1）各级领导、成员首先在思想上要有一个大转弯，坚决摒弃原有的习惯思维和工作。

方式，一切按制度、按程序、按文件办事，彻底实现由“人治”向“法治”的转变，牢固树立“依法治企”的管理思想，提高执法手段和执法水平。

（2）要明确各职能部门是“管理部门”，而不是“服务部门”。要给他们充分的职能和利益保障，充分调动他们的积极性和管理才能，使他们有更多时间和精力来研究本企业、本部门的管理理念、管理规律和科学方式，并在建立健全与创新管理、监督、制约、激励等机制上下功夫。

（3）“依法治企”的另一个核心是“强化质量奖惩与考核制度”。目前情况下，处罚可能是现阶段确保体系有效运行的一种有效手段。对各部门、各企业及各级成员工作质量的奖惩与考核应提到议事日程上来。只有这样，“提高管理水平、管理出效益”的口号才能真正落到实处，贯标工作的“两张皮”现象才能彻底根除。

5、强化内审和管理评审的力度。

内审和管理评审是企业质量管理体系的主要自我激励机制，是实现体系自我完善的重要手段，企业能否认真去做，对提高管理体系的适宜性、充分性和有效性有着十分关键的影响。一是时间上应予以保证，做好内审和管理评审的计划，并务必按期按计划进行。在时间和资源分配上应突出重点，把重点放在产品质量的关键过程上。二是不断提高评审人员的素质，必须由有足够经验、可以胜任的人员参加，不能滥竽充数，并要注意专业知识上的搭配，但要防止审核员审核与自己有某种直接责任关系的部门的情况发生。三是必须加大审核力度，保证评审质量，对内审出现的不符合项必须抓好纠正和预防措施的制定、落实及效果检查，通过纠正及预防措施的实施促进质量管理体系有效运行。管理评审不仅是为了确定企业的质量方针、目标的总体是否有效，而且还要根据技术进步、市场、质量概念、顾客需求等变化对质量管理体系的适宜性做出评价，以使企业永不落伍。

6、加强培训和教育。

培训和教育是企业发展的一个永恒主题，在企业完成认证以后，质量管理体系的培训和教育不应有丝毫的松懈。一是质量意识的提高需要通过各种方法培养。只有不断加强质量意识，才能使员工自觉地把自己的工作同企业产品质量、成本、效益及顾客利益联系起来，尽职尽责地做好各项工作。二是只有不断加强对体系文件的学习，才能使人人掌握体系文件的要求，加强对八项原则和十二条质量管理体系基础的理解，消除各种误解，把文件化的标准与实际工作有机地结合起来，真正做到“写到的就要做到”。三是应加强工作方法或操作技术方面的培训和教育，包括对管理人员、内审人员、特殊工序检验人员、操作人员的培训要特别注意对骨干力量和后备力量的培养。一支质量意识高、责任感强且训练有素的职工队伍是企业质量管理体系持续有效运行最重要的资源保证。

7、重视持续改进。

“改善无极限”，持续改进是组织管理的一个永恒目标。质量管理体系认证只是企业质量管理的新起点。质量管理体系必须不断完善和改进，不断地发现问题，找出原因，进行改进，才能适应企业的发展和外部环境的变化。对质量管理体系中组织结构、资源以及每一项活动、过程的每一次改进，都是一次飞跃。持续改进才能使企业的质量管理体系总是处在良性循环发展之中，才能保持质量管理体系的持续有效运行。

要开展持续改进，应做好以下工作：一是将持续地对产品、过程和体系进行改进作为组织及每一名员工的目标，并保持一致行动；二是要周期性按照“卓越”的准则进行评价，识别具有改进潜力的区域，同时制定相应的改进措施和目标，以指导和跟踪改进活动，并且对任何改进给予规范，以确保持续改进过程的有效性；三是要鼓励预防性的活动，全面贯彻预防为主的思想，积极寻求和准确把握进行质量改进的机会。着眼于问题的预防，而不是等出了问题、造成了质量损失再去改进；四是企业领导层对质量改进要予以足够重视，创造必要的条件，包括向每一位员工提供有关持续改进的方法和工具方面的教育和培训。

当然，企业认证之后，要保证质量管理体系持续有效运行，更重要的是充分注意“领导作用”与“全员参与”。领导者的模范带头作用，设定具有挑战性的目标，向员工提供所需要的资源和在履行其职责和义务方面的自由度，鼓舞、激励和承认员工的贡献，教育、培训并指导员工等等，不仅在贯彻时重要，同时，在认证后，对保持体系持续有效运行也起着极其关键的作用。

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇十二

1、施工现场保持平整,施工道路畅通,危险地点应设有明显标志,夜间设红灯。

2、施工现场必须悬挂安全标志牌和警告标志,进入施工现场人员必须戴好安全帽。二米以上高空作业,必须系好安全带,禁止穿高跟鞋、托鞋及易滑的鞋进入现场,严禁酒后工作。

3、从事高空作业的人员,不能上下抛掷料具,架上作业人员禁止打闹。严禁各种施工作业人员登窗作业。

4、对挖深沟槽工作,应按规定的放坡系数放坡,严防片帮、坍塌事故。

5、对建设工程所留的洞口、梯口、漏斗等应设帮围栏或做临时封闭,防止掉人。

6、现场电线架设,高不低于35米,临时电线也必须由工长指派电气专业人员安装。电表箱、闸处要有门上锁,有专人负责,有电金属机具要有接地,接零装置。

7、运输机械必须有安全限位器,制动装置,严禁职工乘坐运输吊盘。

8、各种机械设备、机具不得带病运行,必须设置有效的'防护,保险装置,非专业人员禁止操作。

9、分包作业的联合体不得招用童工、年老体弱和患有各种疾病的作业人员。

10、对于违反安全规定冒险蛮干的施工作业人员,应令其停工整改,必要时采取一定的经济处罚。

11、分包人对施工现场安全工作负责认真履行分包合同规定的安全生产责任,遵守公司项目部的有关安全生产管理规定,服从安全生产管理,及时向项目部报告工伤事故并参与调查,处理善后事宜。

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇十三

7.1一年内无任何质量缺陷的，施工队负责人一次性奖励10000元，施工班组人员一次性奖励1000元。

7.2一年内工程质量存在缺陷未及时消缺的，施工队负责人罚款5000元，施工班组人员罚款500元。

7.3项目部将评选施工工艺优秀先进个人2名，每人奖励1000元。施工工艺优秀团体1个，班组负责人奖励2000元，班组成员每人奖励500元。

7.4罚款将于年底全部奖励给施工质量及施工工艺优秀的个人。

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇十四

质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分。为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理，不断提高质量管理水平。必须做到以下几点：

质量信息：主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面。

产品质量信息反馈是指生产的全过程中（包括开发设计一制造一售后服务）各阶段、各部门、各环节、名工序，在发现前阶段，前部门，上一环节和上道工序存在各种质量不良因素，以及用户反映的各种质量问题时，进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。

工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人，对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时，而进行的信息反馈和处理。

1、质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈两大类。

2、质量信息必须以书面形式按规定及时反馈。

3、质量反馈的.基本原则是后对前、下对上。

4、质量反馈一般按照质量信息反馈程序路线和传递方式进行。为了提高各种质量信息的处理效率，除必要的定期质量信息反馈以外，各部门应选用最佳传递路线，尽可能地减少传递环节。

1、质量的反馈中心是全质办，各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应及时报送全质办，全质办必须对每个信息及时反馈处理。

2、各责任部门在接到全质办或有关部门的质量信息后，一般问题必须在三天内作出反馈处理。

1、厂际质量保证体系内协作厂的质量问题，由各部门书面直接反馈给全质办，由全质办按厂际质保体系的要求，负责填报质量反馈表及时反馈给协作配套厂，同时存档备查。

或分管厂长，以作进一步研究和采取措施。

1、用户来信来访中所涉及的问题，由各部门填写“质量信息反馈卡”向全质办反馈，其中可由部门直接解决的，则由该部门负责组织解决，并将措施意见和处理结果填写在“质量信息卡”上，报全质办存档。

2、在调查走访过程中所发现的质量问题，由调查者整理后填写“质量信息反馈表”报全质办，由全质办负责组织反馈处理。

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇十五

3.人人都有改善的能力，事事都有改善的余地。

4.一人疏忽百人忙，人人细心更顺畅。

5.以厂为校，以厂为家，互相学习，互相关怀。

6.成功者找方法，失败者找借口。

7.争取一个客户不容易，失去一个客户很简单。

8.技术是基础，管理是动力。

9.企业管理成功的秘诀在于对品牌、管理模式、人力资源的三项追求。

10.优秀的职员：忠于公司，忠于职业，忠于人格。

11.团队精神是企业文化的核心。

12.讲究实效，完善管理，提升品质，增创效益。

13.因为有我，所以会更好。

14.不要小看自己，人人有无限要能。

15.态度决定一切，细节决定成败。

16.多一点沟通，少一点抱怨，多一点理解，少一点争执。

17.自我提升，良性竞争，相互欣赏，相互支持。

18.团结一条心，石头变成金。

19.预防保养按时做，生产顺畅不会错。

20.宁愿事前检查，不可事后返工。

21.老毛病要根治，小问题要重视。

22.第一次做好是最好的质量和最大的效益。

23.安全用电，节约用水，消防设施，定期维护。

24.化学物品很危险，存储使用要小心。

25.作业标准能遵守，品质效率不用愁。

26.时时寻求效率进步，事事讲究方法技术。

27.以质量求生存，以信誉求发展，以管理求效益。

28.信誉来源于质量，质量来源于素质。

29.用户满意是企业永恒的追求。

30.质量放松，劳而无功。

31.质量意识有我心中，产品质量在我手中。

32.人人有专职，工作有程序，检验有标准，做好留证据。

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇十六

实行iso9001质量保证体系，推行全面质量管理。

（1）、推行全面质量管理，在施工过程中实行全过程、全方位管理，一切管理都要以搞好工程质量为中心。坚持自检、专职检、交接检，并做好记录，定期进行评定、评比。

（2）、实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人，挂牌上岗，严格执行奖优罚劣。

（3）、对于施工中遇到的质量疑难问题，设定专题，成立有技术人员参加的qc小组，进行攻关研究，使质量难题消除在施工过程中。

（4）、认真贯彻工程质量保证体系的落实，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时达到一次交验。配备专职质量检查员，加强施工现场质量检查。

（5）、加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论任何人进的设备、材料，坚持不合格品不施工的原则。

（6）、有施工方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有关规范要求及检验评定标准的规定。

（7）、水、暖、等安装工程的隐蔽和试水、试运行、必须经质量技术环境部专职质检员检查签认。

（8）、公司质量技术环境部重点检查项目部质量自检、专职检、交接检制、挂牌制的落实，督促检查样板间制的执行；检查项目部质安员的工作质量及检查项目部分项工程质量评定。

（9）、质量技术环境部协助并督促项目部，对公司质量技术环境部发出的《质量问题整改通知单》认真进行整改，并将整改的核查意见上报质量技术环境部。

（10）、项目经理对本项目的工程质量全面负责，应经常亲临操作面检查工程质量，督促和检查项目部管理人员质量责任的落实，保证各项质量检查管理办法特别是自检、专职检、交接检制得以贯彻。

（11）、技术负责人负责进场材料和施工过程中的质量控制；检查施工方案和采用新技术、新工艺、新材料的技术措施执行情况；负责并参与技术复核和结构工程的隐蔽检查工作。

（12）、施工员应坚守在操作面上，加强对班组操作质量的过程控制，督促班组进行质量自检。分项工程完成后，会同班组长、质量员及时进行检验，负责工序自检、专职检、交接检表格的填签。

（13）、由施工员组织有关人员进行隐蔽工程验收，办理《隐蔽工程验收记录》的签证手续，组织样板间工程实施并会同有关人员进行检验。

（14）、质量员应督促和帮助班组做好自检，在班组自检合格基础上，进行专职检和交接检，协助施工员做好工序自检、专职检、交接检表的签填工作，按质量标准评定分项工程质量。

（15）、内业资料员负责收集和填写在施工过程中产生的各种技术资料和纪录，做到真实、及时，参加工程技术复核工作并做好记录。

（16）、材料员要严把原材料和成品的质量验收，提供材料合格证及质量保证书，及时进行材质复试检验，做好物资、材料的标识。

（17）、班组操作者严格按施工员交底的质量技术环境要求或质量样板操作和自控，对已完成的工作进行自我检查，达不到质量标准的立即纠正。

（18）、班组兼职质检员和班组长对本班组完成的工作进行检查，起到班组自检、自控和监督作用，确保班组完成的分项工程达到质量标准。

（19）、在班组自检合格基础上，班组长提请施工员、专职质安员验收，并在工序自检、专职检、交接检表上签字。

（20）、要严格按图纸施工，特别是对一些不常见的设备，要详细阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和有关技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施才能进行施工。

（21）、对各管道实行统一作法，要首先作好样板间样板层，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。管道在安装前应先刷漆防腐，不准在钢模板上开洞。

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇十七

第一条严格遵守《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》、《食品卫生法》、《工业产品生产许可证试行条例》、《查处食品标签违法行为规定》、《产品标识标注规定》、《加强食品质量安全监督管理工作实施意见》等相关法律、法规的规定食品质量符合国家有关产品标准的要求。

第二条符合法律、行政法规及国家有关政策规定的企业设立条件。对实施生产许可证管理的产品，在取得生产许可资质的前提下组织生产。

第三条建立完善各项规章制度，努力提高企业质量管理水平。企业负责人和主要管理人员了解食品质量安全相关的法律法规知识。具有与食品生产相适应的专业技术人员，熟练技术工人和质量工作人员。

第四条具备产品质量安全生产的生产设备、工艺设备和相关辅助设备，具有与确保产品质量合格相适应的原料处理、加工、贮存等厂房或者场所。具备产品质量安全的环境条件。

第五条食品加工工艺流程科学、合理，生产加工过程严格、规范，对生产关键点进行严格控制。

第六条生产食品所用的原材料、添加剂等符合国家有关规定严格进货验货制度，不使用非食用性原辅材料加工食品。

第七条按照有效的产品标准组织生产，无强制性标准规定的，符合企业明示采用的标准要求。

第八条具有质量检验和计量检测手段，检验和检测仪器定期通过计量检定。

第九条在生产全过程建立标准体系，实行标准化管理，从原材料采购、产品出厂检验到销售后服务实施全过程质量管理。

第十条食品的包装材料、贮存、运输和装卸食品的容器、包装、工具、设备安全，保持清洁，对食品无污染。

第十一条产品出厂前经过严格检验、确保出厂产品检验合格。

第十二条产品标识标注及食品市场准入标志的使用符合国家有关规定。

为加强食品生产加工企业质量安全管理，提高食品质量安全水平，保障人民群众安全健康，根据国家质检总局第79号令《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则(试行)》要求，食品生产加工企业质量安全管理必须符合下列要求。

第一条凡是在辖区内从事以销售为目的的食品生产加工经营活动(国内销售。

的)，必须符合国家质检总局第79令要求。

第二条食品必须符合国家法律、行政法规和国家标准、行业标准、地方标准、企业标准的质量规定，满足保障身体健康、生命安全的要求，不存在危及健康和安全的不合理的危险，不得超出有毒有害物质限量要求。

第三条对从事国家实行食品质量安全市场准入制度的企业，必须具备保证食品质量安全必备的生产条件，按规定程序获得工业产品生产许可证(食品生产许可证)，所生产加工的食品必须经检验合格并加印(贴)食品质量安全市场准入标志(qs)后，方可出厂销售。取得食品生产许可证的企业应当在证书有效期内，每满1年前的1个月内向所在地县级质量技术监督部门提交持续保证食品质量安全必备条件情况的年审报告。

第四条食品生产加工企业应当符合法律法规和国家产业政策规定的企业设立条件。

第五条食品生产加工企业必须具备和持续满足保证产品质量安全的环境条件和相应的卫生要求，应当建立生产记录和销售记录，应当建立食品质量安全档案，保存企业购销记录、生产记录和检验记录等与食品质量安全有关的资料。企业食品质量安全档案应当保存3年。

第六条食品生产加工企业必须具备保证产品质量安全的生产设备、工艺装备和相关辅助设备，具有与产品质量安全相适应的原料处理、加工、包装、贮存和检验等厂房或者场所。生产加工食品需要特殊设备和场所的，应当符合有关法律法规和技术规范规定的条件。

第七条食品生产加工企业生产加工食品所用的原材料、食品添加剂(含食品加工助剂)、包装材料和容器等应当符合国家有关规定，必须实施进货验收制度，并建立台帐，不符合质量安全要求的，不得用于食品生产加工。不得违反规定使用过期的、失效的、变质的、污秽不洁的、回收的、受到其他污染的食品原材料或者非食用的原辅料生产加工食品。使用的原辅材料属于生产许可证管理的，必须选购获证企业的产品。使用的食品添加剂情况和国家要求备案的其他事项报所在地县级质量技术监督部门备案。

第八条食品生产加工企业必须采用科学、合理的食品加工工艺流程，生产加工过程应当严格、规范，防止生物性、化学性、物理性污染，防止待加工食品与直接入口食品、原料与半成品、成品交叉污染，食品不得接触有毒有害物品或者其他不洁物品。

第九条食品生产加工企业必须按照有效的产品标准组织生产。依据企业标准生产实施食品质量安全市场准入管理食品的，其企业标准必须符合法律法规和相关国家标准、行业标准要求，不得降低食品质量安全指标。

第十条食品生产加工企业必须具有与食品生产加工相适应的专业技术人员、熟练技术工人、质量管理人员和检验人员。从事食品生产加工人员必须身体健康、无传染性疾病和影响食品质量安全的其他疾病，并持有健康证明;检验人员必须具备相关产品的检验能力，取得从事食品质量检验的资质。食品生产加工企业人员应当具有相应的食品质量安全知识，负责人和主要管理人员还应当了解与食品质量安全相关的法律法规知识。

第十一条食品生产加工企业应当具有与所生产产品相适应的质量安全检验和计量检测手段，检验、检测仪器必须经计量检定合格或者经校准满足使用要求并在有效期限内方可使用。企业应当具备产品出厂检验能力，并按规定必须实施出厂检验，未经检验或者检验不合格的，不得出厂销售。

第十二条食品生产加工企业应当建立健全企业质量管理体系，在生产的全过程实行标准化管理，实施从原材料采购、生产过程控制与检验、产品出厂检验到售后服务全过程的质量管理。鼓励企业获取质量体系认证或haccp认证，提高企业质量管理水平。

第十三条出厂销售的食品应当进行预包装或者使用其他形式的包装。用于包装的材料必须清洁、安全，必须符合国家相关法律法规和标准的要求。出厂销售的食品应当具有标签标识，食品标签标识应当符合国家相关法律法规和标准的要求。

第十四条贮存、运输和装卸食品的容器、包装、工具、设备、洗涤剂、消毒剂必须安全，保持清洁，对食品无污染，能满足保证食品质量安全的需要。

(2)使用非食用的原料生产食品;加入非食品用化学物质或者将非食品当作食品;。

(4)在食品中掺杂、掺假，以假充真，以次充好，以不合格食品冒充合格食品;。

(5)伪造食品的产地，伪造或者冒用他人厂名、厂址，伪造或者冒用质量标志;(6)生产和使用国家命令淘汰的食品及相关产品。

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇十八

一、质量检验人员必须搞好质量检验工作，坚持质量第一，实事求是的原则。

二、质量检验人员必须认真做好各项工作，严把质量关，在抽检时要按照不同角度，不同层次抽检率必须达到5%，产品合格率为100%。

三、在从事产品质量检验时，发现有不合格时要及时对该批产品进行隔离，并做好标记，上报公司主管领导，等待处理或降级、返工、报废等措施。

四、质量检验人员要认真填写好成品检验报告，一式叁份由当班持报告单入库一份，上报主管领导一份，自存一份。

五、填写报告单时，要写产品名称、数量。

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇十九

一、本公司设两级质量管理保证体系，即质量部及车间质量管理员。

二、质量部为公司质量管理的专职机构，负责全面质量管理的实施与监督。

一、凡投入生产的产品配方必须是质量部会同有关人员复核批准的配方，配方由质量部专人管理，凡不符合上述条件者，一律不准投入生产，手续不全者生产部有权拒绝生产，否则后果自负。

二、生产车间人员根据生产部的指令组织生产。包装人员按生产车间操作规程进行包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。对校不准的称要派专人检修。定量包装，每包重不超过规定重量的1%，封口线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺口，包装放置整齐，包装准确。每个品种打包完毕，必须清仓，清扫地面后才换品种分装。严禁各品种混杂，影响产品色泽、质量。

三、成品保管只能接收合格的成品入库，未经验收合格者，一律不许入库。保管员按提货单如数发货，必须坚持先进先出的原则。

四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。原料或配方一旦发生变化，应及时将产品送检。发现问题，查明原因，及时处理。

五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训，每天对生产部进行巡检，包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检，同时做好产品的取样、留样工作，坚持生产记录及其他有关质量的问题。

第三条防止交叉污染的措施。

一、交叉污染的防止由生产岗位人员、货物装卸人员负责，品控人员监督。

造成交叉污染的来源：生产操作人员操作不当造成产品交叉污染;检修人员检修时，操作不当造成;人员卫生、健康不良对产品造成交叉污染;生产卫生环境不良对产品造成交叉污染;成品装车卸车时，由于包装袋损坏造成污染的等。

二、交叉污染的预防办法。

1、生产岗位操作人员严格按生产设备操作规程操作，保障设备的正常运行;卫生按生产设备卫生控制作业办法清洁。

2、生产线停车时，应保持设备和车间的`清洁卫生。因检修或未投用的设备、容器或阀门等，入口处平时应包裹覆盖，防止外界污染和产生锈蚀。

3、人员的健康卫生按卫生标准操作规程控制，不能带病生产。

4、质量部每日对成品进行分析，并填写产品检验报告单。

5、货车装料前或卸车后，必须维持货车内清洁，防止外界物质污染饲料。

6、清洁区不得存放任何废弃物，不得存放与产品生产无关的杂物。厂区内的废弃物按指定地点存放，且有标识并按环境管理体系的要求进行及时送出厂处理。

7、生产区内不得使用杀虫剂、空气清新剂。

8、包装材料按原材料分类及采购验收标准采购，运输过程保持清洁，包装材料存放于库区，进入成品包装区时应去除脏污的外包装，用清洁塑料布覆盖，防止积灰。包装材料存放不应直接接触地面防止滋生虫害。

实用企业质量管理的自我总结（通用20篇）篇二十

一、目的：对不合格品进行标识、记录、评价、隔离、处置，防止不合格品非预期的使用或交付。

二、适用范围：适用于我公司从原辅材料进公司到成品交付使用全过程中不合格品的管理。

三、职责：

1、原辅材料不合格品由品控员下处置结论。

2、工序检验发现的个别不合格品由品控员下处置结论。

3、工序检验发现的批量不合格品由品控员评价、技术经理下处置结论。

4、成品检验发现的轻微不合格品由品控员下处置结论。

5、成品检验发现的严重不合格品由品控员评价、质量部经理或总经理下处置结论。

6、成品交付使用后才发现的不合格，总经理负责组织召开专题会解决。