数控机床维护论文(大全5篇)

时间:2023-10-02 作者:ZS文王数控机床维护论文(大全5篇)

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数控机床维护论文篇一

甲方:

乙方:

现甲方委托乙方就甲方所拥有的技防系统以及相关设备负责维修保养,依据合同法及有关法律法规,本着平等互利的原则,经双方协商达成如下协议。

第1条 工程概况

1.1 工程名称:

工程地点:

工程内容:对技防系统的正常维护,对运行中发生的故障进行检修

维保范围:见附件一内所规定的内容

维保方式: 以一个年度为期限签定合约。

此次签约期为: 年 月 日至 年 月 日。

1.2 工程性质:维护、保养技防系统以及相关设备、设施的检测。

第2条 甲方工作

2.1 甲方对乙方进入现场提供必要条件,指定专人配合乙方做好各项工作。

2.2 甲方负责提供竣工表、竣工图,以及安装设备的型号等相关资料。

2.3 办理证件。

2.4 甲方负责承担设备能正常运行后,在维保期内产生设备更新,维修设备总价在200以上的资金。

数控机床维护论文篇二

为了使数控机床各部件保持良好状态,除了发生故障应及时修理外,坚持经常的保养是十分重要的,坚持定期检查,经常维护保养,可以把许多故障隐患消灭在萌芽之中,防止或减少恶性事故的发生。不同型号的数控机床日常保养的内容和要求不完全一样,对于具体的数控机床,说明书中都有明确的规定,但总的说来主要包括以下几个方面。

(1)使机床保持良好的润滑状态。定期检查、清洗自动润滑系统,添加或更换油脂油液,使丝杠、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态,降低机械磨损速度。

(2)定期检查液压、气压系统。对液压系统定期进行油质化验检查和更换液压油,并定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或过滤网进行清洗或更换,对气压系统还要注意及时对分水滤气器放水。

(3)对直流电动机定期进行电刷和换向器检查、清洗和更换。若换向器表面脏,应用白布蘸酒精予以清洗;若表面粗糙,应用细金相砂纸予以修整;若电刷长度在10mm以下,应予以更换。

(4)适时对各坐标轴进行超程限位试验。尤其是对于硬件限位开关,由于切削液等原因容易产生锈蚀,平时又主要依靠软件限位起保护作用,但关键时刻如因锈蚀不起保护作用将产生碰撞,甚至损坏滚珠丝杠,严重影响其机械精度。试验时只要用手按一下限位开关看是否出现超程警报,或检查相应的i/o接口输入信号是否变化。

印制电路板太脏或受潮,可能发生短路现象,因此,必要时应对各个印制电路板、电气元器件采用吸尘法进行卫生清扫等。

(6)数控机床长期不用时的维护。数控机床不宜长期封存不用,购买数控机床以后要充分利用起来,尽量提高机床的利用率,尤其是投入使用的第一年,更要充分的使用,使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露出来,使故障的隐患尽可能在保修期内得以排除。有了数控机床舍不得用,这不是对设备的爱护,反而会由于受潮等原因加快电子元件的变质或损坏,如数控机床长期不用时要定期通电,并进行机床功能试验程序的完整运行。要求每1~3周能通电试运行一次,尤其是在环境湿度较大的梅雨季节,应增加通电次数,每次空运行1h左右,以利用机床本身的发热来降低机内湿度,使电子元件不致受潮。同时,也能及时发现有无电池报警发生,以防系统软件、参数的丢失等。

(7)定期更换存储器用电池。一般数控系统内对cmosram存储器器件设有可充电电池维持电路,以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般的情况下,即使电池尚未失效,也应每年更换一次,以确保系统能正常工作。电池的更换应在cnc装置通电状态下进行,以防更换时ram内信息丢失。

(8)备用印制电路板的维护。印制电路板长期不用是很容易出故障的。因此,对于已购置的备用印制电路板应定期装到cnc装置上通电运行一段时间,以防损坏。

(9)经常监视cnc装置用的电网电压。cnc装置通常允许电网电压在额定值的85%~110%的范围内波动,如果超出此范围就会造成系统不能正常工作,甚至会引起cnc系统内的电子元器件损坏。为此,需要经常监视cnc装置用的电网电压。

(10)定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种,其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;其硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母预紧调整反向间隙等。

数控机床维护论文篇三

数控机床的维护方法:

数控系统是数控机床的核心部件,因此,数控机床的维护主要是数控系统的维护,数控系统经过一段较长时间的使用,电子元器件性能要老化甚至损坏,有些机械部件更是如此,为了尽量地延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,防止各种故障,特别是恶性事故的发生,就必须对数控系统进行日常的维护。概括起来,要注意以下几个方面。

1、制订数控系统日常维护的规章制度:

根据各种部件特点,确定各自保养条例。如明文规定哪些地方需要天天清理(如cnc系统的输入/输出单元——光电阅读机的清洁,检查机械结构部分是否润滑良好等),哪些部件要定期检查或更换(如直流伺服电动机电刷和换向器应每月检查一次)。

2、应尽量少开数控柜和强电柜的门:

因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作,打开数控柜的门来散热,这是种绝不可取的方法,最终会导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。因此,应该有一种严格的规定,除非进行必要的调整和维修,不允许随便开启柜门,更不允许在使用时敞开柜门。

3.定时清扫数控柜的散热通风系统:

4.经常监视数控系统用的电网电压:

fanuc公司生产的数控系统,允许电网电压在额定值的85%~110%的范围内波动。如果超出此范围,就会造成系统不能正常工作,甚至会引起数控系统内部电子部件损坏。

5.定期更换存储器用电池:fanuc公司所生产的数控系统内的存储器有两种:

(1)不需电池保持的磁泡存储器。

(2)需要用电池保持的cmosram器件,为了在数控系统不通电期间能保持存储的内容,内部设有可充电电池维持电路,在数控系统通电时,由 5v电源经一个二极管向cmosram供电,并对可充电电池进行充电;当数控系统切断电源时,则改为由电池供电来维持cmosram内的信息,在一般情况下,即使电池尚未失效,也应每年更换一次电池,以便确保系统能正常工作。另外,一定要注意,电池的更换应在数控系统供电状态下进行。

6.数控系统长期不用时的维护:

数控机床不宜长期封存不用,购买数控机床以后要充分利用,尤其是投入使用的第一年,使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露,得以在保修期内得以排除。为提高数控系统的利用率和减少数控系统的故障,数控机床应满负荷使用,而不要长期闲置不用,由于某种原因,造成数控系统长期闲置不用时,为了避免数控系统损坏,需注意以下两点:

(2)每次空运行1小时左右,以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度,使电子元件不致受潮,同时也能及时发现有无电池报警发生,以防止系统软件、参数的丢失。

数控机床维护论文篇四

玻璃维护

幕墙的重要组成部分是玻璃,而玻璃又是易损件,因此管理和保护十分重要,在保存的地方广泛的流通空气是必要的。尤其是在高温及循环温度周期内更应注意。如果条件不允许将它们存放在室内,那么应该用防水油布或塑料覆盖起来,以防风吹入的雨及流入的水,并且应定期打开罩布检查是否水气凝结。

玻璃必须罩上不透光的防护罩,决不能直接放在太阳光下保存。堆放各类玻璃应以与垂直方向 5 °-7 °角直立放着,并斜靠在一个牢固的直壁上。所有玻璃的顶边和底边应该用油毛毡垫上,并且用保护纸板或其他油毛毡将其分开。如果玻璃是平放着的,就必须用油毛毡盖住表面,以防止灰尘、砂粒玻璃片或其他污染物。

在施工期间的保护。在施工中通常是用鲜艳的小旗、彩饰带子等悬挂在玻璃附近或贴附在窗框前方、侧柱或窗台上以标记出这是安装玻璃的空间。决不要让绳索直接触到玻璃,并且也不要让记号或涂料直接画在玻璃表面上,如果焊接、切割喷沙或者其他可能损伤玻璃的建筑工艺在接近玻璃的地方采用,则必须应用胶合板或塑料板作为一层严密的隔离层板以防止它们影响以至损坏玻璃。

节点维护

幕墙节点是幕墙与楼板连接的主要附件。为了防腐必须进行表面处理,一般对于 a 3 钢采取表面镀锌,安装后再涂表面防锈铁红底漆。楼板不进行封修的节点可随时检查,发现腐蚀可以进行局部打磨后再进行涂漆,如有螺栓松动,重新拧紧。楼板封修的可定期检查(时间为二年一次)。局部检查,如发现问题全部检查,并进行防腐处理。

定期检查

(1)、在保修期内由供方组织定期检查、回访,发现质量隐患及时排除,

(2)、胶条及注胶随时检查,如发现脱落或损坏及时更换或修补。

目前国内使用的大多数是国产硅酮胶和进口硅酮胶,而且必须通过国家指定检测单位作过相容性试验后方可使用。

注意修补时一定等到完全固化后( 24h )再进行。修补时需将损坏处清理干净,并要大于 2/3 长度。

(3)、定期用擦窗机进行清洗。

(4)、表面修补:局部损伤或划伤用修补漆。

茶色修补漆及白色修补漆: bosny

(5)、检查

一是表面检查法:外观目测表面是否有损坏现象。二是内部检查法:检查玻璃是否损坏,发现损坏及时更换。连接件定期检查是否腐蚀和松动。五金件是否有功能性障碍。胶条是否脱落、龟裂,涂胶是否有缺陷。检查部位有否损坏。玻璃是否结露。

定期保养

(1)、用溶剂清洗。用二甲苯、甲苯、无机酒精或乙醚等溶剂去掉油脂和上光材料之后进行清洗及淋漂,注意不要用太强的溶剂以免损坏固定玻璃的密封胶。

(2)、正常清洗及淋漂。应该经常清洗,淋漂且擦干玻璃,尤其是在施工期间,应该用柔软、清洁的无尘粒布料以及中性的肥皂、洗漆剂或微酸性的清洁溶剂。洗涤后立即用清水淋漂,然后用一个清洁的橡皮扫帚将余水擦去。因为在涂层玻璃上指纹印、油污、污斑、灰尘、渣尘、密封剂的残渣、抓痕以及任何表面的擦伤都比在普通玻璃上更为显眼,所以我们在管理和清洗涂层玻璃时应格外小心。因此在整个工程期间涂层玻璃可能要求经常清洗,在涂层玻璃窗板之间应该总是用隔层板的。

(3)、表面损伤。被混凝土沾污,在暴风雨期间从混凝土或建筑砖石中有时释放出的含碱或含氟物质可能弄脏或腐蚀玻璃,在窗拱前的混凝土结构应设计好,使滴下的水不会滴到玻璃上。制造预制板和其他混凝土墙材料时应该充分地搅和,使之成为均匀的水合物,并完全固化,混凝土的表面处理工作(酸化喷沙,凿石眼、灌浆,上防水材料等等)应该在安装玻璃之前就结束,而且应将碎块清除干净。

数控机床维护论文篇五

1.数控机床的维护

对于数控机床来说,合理的日常维护措施,可以有效的预防和降低数控机床的故障发生几率。

首先,针对每一台机床的具体性能和加工对象制定操作规程建立工作、故障、维修档案是很重要的。包括保养内容以及功能器件和元件的保养周期。

其次,在一般的工作车间的空气中都含有油雾、灰尘甚至金属粉末之类的污染物,一旦他们落在数控系统内的印制线路或电子器件上,很容易引起元器件之间绝缘电阻下降,甚至倒是元器件及印制线路受到损坏。所以除非是需要进行必要的调整及维修,一般情况下不允许随便开启柜门,更不允许在使用过程中敞开柜门。

另外,对数控系统的电网电压要实行时时监控,一旦发现超出正常的工作电压,就会造成系统不能正常工作,甚至会引起数控系统内部电子部件的损坏。所以配电系统在设备不具备自动检测保护的情况下要有专人负责监视,以及尽量的改善配电系统的稳定作业。

当然很重要的一点是数控机床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的,要注意将电刷从直流电动机中取出来,以免由于化学腐蚀作用,是换向器表面腐蚀,造成换向性能受损,致使整台电动机损坏。这是非常严重也容易引起的故障。

2.数控机床一般的故障诊断分析

2.1检查

在设备无法正常工作的情况下,首先要判断故障出现的具体位置和产生的原因,我们可以目测故障板,仔细检查有无由于电流过大造成的保险丝熔断,元器件的烧焦烟熏,有无杂物断路现象,造成板子的过流、过压、短路。观察阻容、半导体器件的管脚有无断脚、虚焊等,以此可发现一些较为明显的故障,缩小检修范围,判断故障产生的原因。

2.2系统自诊断

数控系统的自诊断功能随时监视数控系统的工作状态。一旦发生异常情况,立即在crt上显示报警信息或用发光二级管指示故障的大致起因,这是维修中最有效的一种方法。近年来随着技术的发展,兴起了新的接口诊断技术,jtag边界扫描,该规范提供了有效地检测引线间隔致密的电路板上零件的能力,进一步完善了系统的自我诊断能力。

2.3功能程序测试法

功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能用手工编程或自动变成的方法,编制成一个功能测试程序,送人数控系统,然后让数控系统运行这个测试程序,借以检查机床执行这些功能的准确定和可靠性,进而判断出故障发生的可能原因。

2.4接口信号检查

通过用可编程序控制器在线检查机床控制系统的接回信号,并与接口手册正确信号相对比,也可以查出相应的故障点。

2.5诊断备件替换法

由于数控机床的驱动部分是强弱电一体的,是最容易发生问题的。因此将驱动部分作简单介绍:驱动部分包括主轴驱动器和伺服驱动器,有电源模块和驱动模块两部分组成,电源模块是将三相交流电有变压器升压为高压直流,而驱动部分实际上是个逆变换,将高压支流转换为三相交流,并驱动伺服电机,完成个伺服轴的运动和主轴的运转。因此这部分最容易出故障。以cjk6136数控机床和802s数控系统的故障现象为例,主要分析一下控制电路与机械传动接口的故障维修。

如在数控机床在加工过程中,主轴有时能回参考点有时不能。在数控操作面板上,主轴转速显示时有时无,主轴运转正常。分析出现的故障原因得该机床采用变频调速,其转速信号是有编码器提供,所以可排除编码器损坏的可能,否则根本就无法传递转速信号了。只能是编码器与其连接单元出现问题。两方面考虑,一是可能和数控系统连接的ecu连接松动,二是可能可和主轴的机械连接出现问题。由此可以着手解决问题了。首先检查编码器与ecu的连接。若不存在问题,就卸下编码器检查主传动与编码器的连接键是否脱离键槽,结果发现就是这个问题。修复并重新安装就解决了问题。

数控机床故障产生的原因是多种多样的,有机械问题、数控系统的问题、传感元件的问题、驱动元件的问题、强电部分的问题、线路连接的问题等。在检修过程中,要分析故障产生的可能原因和范围,然后逐步排除,直到找出故障点,切勿盲目的乱动,否则,不但不能解决问题。还可能使故障范围进一步扩大。总之,在面对数控机床故障和维修问题时,首先要防患于未燃,不能在数控机床出现问题后才去解决问题,要做好日常的维护工作和了解机床本身的结构和工作原理,这样才能做到有的放矢。

参考文献

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[2]邱先念,数控机床故障诊断及维修[j],设备管理与维修,(01)

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[4]王刚,数控机床维修几例[j],机械工人冷加工,(03)

[5]李宏慧、谢小正、沙成梅,浅谈数控机床故障排除的一般方法[j],甘肃科技,2004(09)

[6]万宏强、姚敏茹,基于网络的数控机床设备远程故障诊断技术的框架研究[j],精密制造与自动化,2004(04)

摘要:数控技术是用数字信心对机械运动和工作过程控制的技术。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,更使制造业成为工业化的象征。

关键词:数控技术;数控机床;故障;维护

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