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一级建造师市政工程试题篇一
1.路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块或盐渍土。填土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过 loomm 的土块应打碎。
2.排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。应妥善处理坟坑、井穴，并分层填实至原基面高。
3.填方段内应事先找平，当地面坡度陡于 1:5 时，需修成台阶形式，每层台阶高度不宜大于 300mm，宽度不应小于 。
4.根据测量中心线桩和下坡脚桩，分层填土，压实。
5.碾压前检查铺筑土层的宽度与厚度，合格后即可碾压，碾压“先轻后重”，最后碾压应采用不小于 12t 级的压路机。
土质路基压实原则：“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠。”压路机最快速度不宜超过 4km/h。
一级建造师市政工程试题篇二
1.按《建设工程安全管理条例》规定，危险性较大的工程包括七大类工程，分别为：
(一)基坑支护与降水工程：基坑开挖深度大于5m(含5m)，或深度虽未超过5m但地质条件和周围环境复杂，地下水位在开挖面之上的工程。
(二)土石方开挖工程：开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)开挖工程。
(三)模板工程
(四)起重吊装工程
(五)脚手架工程
1.高度超过24m落地式脚手架;
2.附着式升降脚手架;
3.悬挑式脚手架;
4.门式脚手架;
5.挂脚手架;
6.吊篮脚手架;
7.拆卸平台。
(六)拆除、爆破工程
(七)其他类工程;
1、预应力张拉施工;
2、隧道工程施工;
3、桥梁工程施工;
4、特种设备工程;
5、6m深度以上边坡工程;
6、大江大河导流、截流工程。
二、专项施工方案编写的要点
1、充分分析工程规模、特点及设计意图。
2、专项设计与计算验算
3、对施工方法和施工工艺进行技术经济比选。
4、对工程进行危险源识别评价和分级，实行危险源分级管理，针对重大危险源必须制定切实可行的应急预案。
5、制定工程的变形监测控制、支护监测控制措施，确保工程施工安全。
6、制定工程试验检验方法和计划，详细列出工程的质量控制点，并制定质量控制、技术复核措施，落实到人。
7、制定切实可行的安全措施，确定工程安全管理目标和分目标，建立工程安全管理体系，并制定针对工程实际情况和重大危险源的控制措施、安全监督检查制度方法，落实到人。
三、专项方案的编制、审核
专项方案由施工单位专业工程技术人员编制，施工企业技术部门的专业技术人员和监理工程师进行审核，审核合格后，由施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签任后实施。
四、论证审查
对于以下工程尚需组织专家组进行论证审查，专家组应不少于5人;根据专家组的书面结论审查报告，施工企业进行完善，施工企业技术负责人、总监理工程师签认后方可实施。
1、深基坑工程
2、地下暗挖工程：
3、高大模板工程
4、30m及以上高空作业的工程
5、大江、大河深水作业工程
6、土石方爆破工程、城市房屋拆除爆破工程
一级建造师市政工程试题篇三
(1)以合同工期为依据安排开、竣工时间。
(2)设计图纸、定额材料等。
(3)机械设备和主要材料的供应及到货情况。
(4)项目部可能投入的施工力量及资源情况。
(5)工程项目所在地的水文、地质等方面自然情况。
(6)工程项目所在地资源可利用情况。
(7)影响施工的经济条件和技术条件。
(8)工程项目的外部条件等。
一级建造师市政工程试题篇四
地下水控制包括基坑开挖影响深度内的潜水、微承压水与承压水控制，应根据工程地质和水文地质条件、基坑周边环境要求及支护结构形式选用截水、降水、回灌或其组合方法。
(1)当降水会对基坑周边建筑物、地下管线、道路等造成危害或对环境造成长期不利影响时，应采用截水方法控制地下水。采用悬挂式隔水帷幕时，一般应同时采用坑内降水，并宜根据水文地质条件结合坑外回灌的措施。
(2)水泥土重力式围护和板式支护基坑，应对基坑开挖后地基土的抗渗流或抗管涌稳定性进行验算，合理布置截水帷幕的深度与平面形式。
(3)当地下水位高于基坑开挖面时，需要采用降低地下水方法疏干坑内土层中的地下水。疏干地下水有增加坑内土体强度的作用，有利于控制基坑围护结构的变形。在软土地区基坑开挖深度超过3m，一般就要用井点降水。开挖深度浅时，亦可边开挖边用排水沟和集水井进行集水明排。
(4)当基坑底为隔水层且层底作用有承压水时，应进行坑底突涌验算，必要时可采取水平封底隔渗或钻孔减压措施，保证坑底土层稳定。当坑底含承压水层且上部土体压重不足以抵抗承压水水头时，应布置降压井降低承压水水头压力，防止承压水突涌，确保基坑施工安全。
(1)采用隔水帷幕的目的是阻止基坑外地下水流入基坑内部，或减小地下水沿帷幕的水力梯度。截水帷幕的厚度应满足基坑防渗要求，隔(截)水帷幕的渗透系数宜小于1.0 x10-6cm/s 。
(2)基坑隔水方法应根据工程地质条件、水文地质条件及施工条件等，选用水泥土搅拌桩帷幕、高压旋喷或摆喷注浆帷幕、地下连续墙或咬合式排桩等。支护结构采用排桩时，可采用水泥土搅拌桩或高压喷射注浆帷幕，采用高压喷射注浆帷幕时应保证桩体有一定搭接宽度。对碎石土、杂填土、泥炭质土或地下水流速较大时，宜通过试验确定高压喷射注浆帷幕的适用性。
(3)当基坑底存在连续分布、埋深较浅的隔水层时，应采用底端进入下卧隔水层的落底式帷幕;落底式帷幕进入下卧隔水层的深度应满足下式要求，且不宜小于1.5m：
(4)当坑底以下含水层厚度大而需采用悬挂式帷幕时，帷幕进入透水层的深度应满足地下水沿帷幕底端绕流的渗透稳定性要求，并应对帷幕外地下水位下降引起的基坑周边建筑物、地下管线、地下构筑物沉降进行分析。当不满足渗透稳定性要求时，应采取增加帷幕深度、设置减压井等防止渗透破坏的措施。
(5)隔水帷幕宜采用沿基坑周边闭合的平面布置形式。当采用沿基坑周边非闭合的平面布置形式时，应对地下水沿帷幕两端绕流引起的基坑周边建筑物、地下管线、地下构筑物的沉降进行分析。
(6)采用水泥土搅拌桩帷幕时，搅拌桩桩径宜取450~800mm ，搅拌桩的搭接宽度应符合下列规定：
2)对地下水位较高、渗透性较强的地层，宜采用双排搅拌桩截水帷幕;搅拌桩的搭接宽度：当搅拌深度不大于10m时，不应小于100mm;当搅拌深度为10~15m时，不应小于150mm;当搅拌深度大于15m时，不应小于200mm。
3)搅拌桩水泥浆液的水灰比宜取 0.6~0.8。 搅拌桩的水泥掺量宜取土的天然重度的15%~20%。
(7)采用高压旋喷、摆喷注浆帷幕时，旋喷注浆固结体的有效直径、摆喷注浆团结体的有效半径宜通过试验确定;缺少试验时，可根据土的类别及其密实程度、高压喷射注浆工艺，按工程经验采用。摆喷帷幕的喷射方向与摆喷点连线的夹角宜取10°~25°，摆动角度宜取20°~30°。帷幕的水泥土固结体搭接宽度，当注浆孔深度不大于10m时，不应小于150mm;当注浆孔深度为10 ~20m时，不应小于250mm;当注浆孔深度为20~30m时，不应小于350mm。对地下水位较高、 渗透性较强的地层，可采用双排高压喷射注浆帷幕。高压喷射注浆水泥浆液的水灰比宜取0.9~l.1，水泥掺量宜取土的天然重度的25%~40%。当土层中地下水流速高时，宜掺入外加剂改善水泥浆液的稳定性与固结性。
(一)降水的作用
在地下水位以下开挖基坑时，采用降水的作用是:
(1)截住坡面及基底的渗水。
(2)增加边坡的稳定性，并防止边坡或基底的土粒流失。
(3)减少被开挖土体含水量，便于机械挖土、土方外运、坑内施工作业。
(4)有效提高土体的抗剪强度与基坑稳定性。对于放坡开挖而言，可提高边坡稳定性。对于支护开挖，可增加被动土压区土抗力，减少主动土压区土体侧压力，从而提高支护体系的稳定性，减少支护体系的变形。
(5)减小承压水头对基坑底板的顶托力，防止坑底突涌。
(二)工程降水方法的选用
(三)集水明排
(1)当基坑开挖不很深，基坑涌水量不大时，集水明排法是应用最广泛，亦是最简单、经济的方法。明沟、集水井排水多是在基坑的两侧或四周设置排水明沟，在基坑四角或每隔30~50m设置集水井，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内，然后用水泵将其排出基坑外(见图1k413021-2)。
(2)排水明沟宜布置在拟建建筑基础边0.4m以外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m。排水明沟的底面应比挖土面低0.3~0.4m。集水井底面应比沟底面低0.5m以上，并随基坑的挖深而加深，以保持水流畅通。明沟的坡度不宜小于0.3%，沟底应采取防渗措施。
(3)集水井的净截面尺寸应根据排水流量确定;集水井应采取防渗措施。
(4)明沟、集水井排水，视水量多少连续或间断抽水，直至基础施工完毕、回填土为止。
(5)明沟排水设施与市政管网连接口之间应设置沉淀池。明沟、集水井、沉淀池使用时应排水畅通并应随时清理淤积物。
(6)当基坑开挖的土层由多种土组成，中部夹有透水性好的砂类土，基坑侧壁出现渗水时，可在基坑边坡上透水处分别设置明沟和集水井构成集水明排系统，分层阻截和排除上部土层中的地下水，避免上层地下水冲刷基坑下部造成边坡塌方。
(四)井点降水
(1)当基坑开挖较深，基坑涌水量大，且有围护结构时，应选择井点降水方法。
(2)轻型井点布置应根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。
环形井点——当基坑面积较大时宜采用。挖土运输设备出入道可不封闭，间距可达4m，一般留在地下水下游方向。
(3)轻型井点宜采用金属管，井管距坑壁不应小于1.0~1.5m(距离太小易漏气)。井点间距一般为0.8~1.6m。集水总管标高宜尽量接近地下水位线并沿抽水水流方向有0.25%~0.5%的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平。井点管的入土深度应根据降水深度及储水层所有位置决定，但必须将滤水管埋入含水层内，并且比挖基坑(沟、槽)底深0.9~1.2m，井点管的埋置深度应经计算确定。
(4)真空井点和喷射井点可选用清水或泥浆钻进、高压水套管冲击工艺(钻孔法、冲孔法或射水法)，对不易塌孔、缩颈地层也可选用长螺旋钻机成孔;成孔深度宜大于降水井设计深度0.5~1.0m。钻进到设计深度后，应注水冲洗钻孔、稀释孔内泥浆。孔壁与井管之间的滤料应填充密实、均匀，宜采用中粗砂，滤料上方宜使用黏土封堵，封堵至地面的厚度应大于1m。
(5)管井的滤管可采用无砂混凝土滤管、钢筋笼、钢管或铸铁管。成孔工艺应适合地层特点，对不易塌孔、缩径地层宜采用清水钻进;采用泥浆护壁钻孔时，应在钻进到孔底后清除孔底沉渣并立即置入井管、注入清水，当泥浆相对密度不大于1.05时，方可投入滤料。滤管内径应按满足单井设计流量要求而配置的水泵规格确定，管井成孔直径应满足填充滤料的要求;井管与孔壁之间填充的滤料宜选用磨圆度好的硬质岩石成分的圆砾，不宜采用棱角形石渣料、风化料或其他黏质岩石成分的砾石。井管底部应设置沉砂段。
(1)当基坑周围存在需要保护的建(构)筑物或地下管线且基坑外地下水位降幅较大时，可采用地下水人工回灌措施。浅层潜水回灌宜采用回灌砂井和回灌砂沟，微承压水与承压水回灌宜采用回灌井。实施地下水人工回灌措施时，应设置水位观测井。
(2)当采用坑内减压降水时，坑外回灌井深度不宜超过承压含水层中隔水帷幕的深度，以免影响坑内减压降水效果。当采用坑外减压降水时，回灌井与减压井的间距不宜小于6m。 回灌井的深度、 间距应通过计算确定。
(3)回灌井可分为自然回灌井与加压回灌井。自然回灌井的回灌压力与回灌水源的压力相同，直为0.1~0.2mpa。加压回灌井的回灌压力宜为0.2~0.5mpa，回灌压力不宜超过过滤器顶端以上的覆土重量。
(4)回灌井施工结束至开始回灌，应至少有2~3周的时间间隔，以保证管井周围止水封闭层充分密实，防止或避免回灌水沿管井周围向上反渗、从地面喷溢等情况发生。管井外侧止水封闭层顶至地面之间，宜用素混凝土充填密实 。
(1)隔水帷幕隔断降水含水层
基坑隔水帷幕深入降水含水层的隔水底板中，井点降水以疏干基坑内的地下水为目的，即为前面所述的落底式帷幕，见图1k413021-3。这类隔水帷幕将基坑内的地下水与基坑外的地下水分隔开来，基坑内、外地下水无水力联系。此时，应把降水井布置于坑内，降水时，基坑外地下水不受影响。
2.隔水帷幕底位于承压水含水层隔水顶板中
隔水帷幕位于承压水含水层顶板中，通过井点降水降低基坑下部承压含水层的水头，以防止基坑底板隆起或承压水突涌为目的，见图1k413021-4。这类隔水帷幕未将基坑内、外承压含水层分隔开。由于不受围护结构的影响，基坑内、外地下水连通，这类井点降水影响范围较大。此时，应把降水井布置于基坑外侧。因为即使布置在坑内，降水依然会对基坑外围有明显影响，如果布置在基坑内反而会多出封井问题。
3.隔水帷幕底位于承压水含水层中
隔水帷幕底位于承压水含水层中，如果基坑开挖较浅，坑底未进入承压水含水层，井点降水以降低承压水水头为目的;如果基坑开挖较深，坑底已经进入承压水含水层，井点降水前期以降低承压水水头为目的，后期以疏干承压含水层为目的，见图1k413021-5。这类隔水帷幕底位于承压水含水层中，基坑内、外承压含水层部分被隔水帷幕隔开，仅含水层下部未被隔开。由于受围护结构的阻挡，在承压含水层上部基坑内、外地下水不连续，下部含水层连续相通，地下水呈三维流态。随着基坑内水位降深的加大，基坑内、外水位相差较大。在这类情况下，应把降水井布置于坑内侧，这样可以明显减少降水对环境的影响，而且隔水帷幕插入承压含水层越深，这种优势越明显。
一级建造师市政工程试题篇五
由背景资料和问题组成。背景资料应用简练的语言介绍工程和事件描述。
1.工程介绍：作为背景资料的“前言概括”部分的描述，首先交代工程概况、工程特点、难点，描述“谁做，做了什么，怎么做的”等相关内容。其中包括：
时间：开竣工日期、施工周期、施工时间在冬期、雨期、夜间等;
地点：市区、城市环路以内、城乡结合部、交叉路口、占用机动车道、靠近河边或邻近建筑物等。
2.事实描述：内容例如，题目中经常出现施工组织设计、施工方案、工程交底、隐检验收、工程索赔、设计变更洽商、竣工资料编制整理、总包与分包在各方面的相互责任关系等工作程序和管理作法的相关内容。
一般分小段落用文字叙述故事情节;或用发生如下事件，顺序排列1、2、3等工程情节内容;如施工管理拟采取的措施一、二、三或已发生事件等。
3.所提问题
注意所提问题是从哪个角度提出的，与背景资料叙述提示的内容是否关联，要判断技
术操作的专业层次，注意区分是技术操作还是项目管理问题。看清背景资料已交代的工程
概况、施工做法、管理信息可能涉及哪些知识点，以便于正确理解所提的问题。
一级建造师市政工程试题篇六
(1)符合国家政策、法律法规和工程项目管理的有关规定。
(2)符合合同条款有关进度的要求。
(3)兑现投标书的承诺。
2.先进可行
(1)满足企业对工程项目要求的施工进度目标。
(2)结合项目部的施工能力，切合实际地安排施工进度。
(3)应用网络计划技术编制施工进度计划，力求科学化，尽量在不增加资源条件下，缩短工期。
(4)能有效调动施工人员的积极性和主动性，保证施工过程中施工的均衡性和连续性。
(5)有利节约施工成本，保证施工质量和施工安全。
一级建造师市政工程试题篇七
1 模板及支架应满足浇筑混凝土时的承载能力、刚度和稳定性要求，且安装牢固;
2 模板安装位置应正确、拼缝紧密不漏浆;对拉螺栓、垫块安装稳固;预埋件、预留洞口不得遗漏;在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口;在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净并经检验合格后再将窗口封闭。
3 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，无设计要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-1/3000。
4 设置确保池壁墙体顺直和浇筑混凝土时池壁模板不倾覆的装置
5 池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后分层安装另一侧模板;或可采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。
(二)止水带安装
1 塑料或橡胶止水带应符合设计要求，且无裂纹和气泡;
2 塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接;
5 止水带应安装牢固、位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，不得有裂纹和孔洞，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。
(三)钢筋施工
1 根据设计保护层厚度、钢筋级别、直径和弯钩要求确定下料长度并编制钢筋下料表;
2 钢筋安装质量检验应在混凝土浇筑前对安装完毕的钢筋进行隐蔽验收。
(四)无粘结预应力施工
1 无粘结预应力筋技术要求：
预应力筋外包层材料，应采用聚乙烯或聚丙烯，严禁使用聚氯乙烯。
2 无粘结预应力金布置安装
1)应保证张拉段无粘结预应力筋长不超过50m，且锚固肋数量为双数;
2)无粘结预应力筋不应有死弯，有死弯时必须切断;
3)无粘结预应力筋中严禁有接头。
3 无粘结预应力张拉
2)封锚混凝土强度等级不得低于相应结构混凝土强度等级，且不得低于c40.
(五)混凝土施工
1 水池结构混凝土设计上有抗冻、抗渗、抗裂要求。
2 混凝土浇筑后应加遮盖洒水养护，保持湿润并不应少于14天。
(六)模板及支架拆除
整体现浇混凝土底模板拆模时所需混凝土强度
一级建造师市政工程试题篇八
(一)盾构类型
(1)按支护地层的形式分类，主要分为自然支护式、机械支护式、压缩空气支护式、泥浆支护式、土压平衡支护式5种类型(见图1k413031-1)。
(3)按盾构的断面形状划分，有圆形和异型盾构两类，其中异型盾构主要有多圆形、马蹄形、类矩形和矩形，目前在国内轨道交通建设中，已有双圆马蹄形、矩形和类矩形盾构应用。
(二)盾构机的刀盘配置
盾构的刀盘主要由刀盘体、刀具、磨损检测器、搅拌棒、泡沫及膨润土管路等零部件组成。刀盘体由钢结构焊接而成，刀具可分为：滚刀、切刀、边缘刮刀、仿形刀、保径刀、先行刀、中心刀等。
刀盘是机械化盾构的掘削部件，刀盘结构应根据地质适应性的要求进行设计，以适合围岩条件，并保证开挖面稳定的前提下，提高掘进速度。刀盘设计时，应充分考虑刀盘的结构形式、支承方式、开口率、开口大小和分布、刀具的布置等因素。
(三)各种盾构对地质条件的适用性
当前，土压平衡盾构与泥水加压盾构已经成为盾构法隧道施工使用最多的盾构。
1. 土压平衡盾构
(1)土压平衡盾构(earth pressure balance shield)，简称epb盾构。土压平衡盾构是在机械式盾构的前部设置隔板，使土仓和排土用的螺旋输送机内充满切削下来的泥土，依靠推进千斤顶的推力给土仓内的开挖土渣加压，使土压作用于开挖面以使其稳定。土压平衡盾构的支护材料是土壤本身。土压平衡盾构由盾壳、刀盘、刀盘驱动、螺旋输送机、皮带输送机、管片安装机、人仓、液压系统等组成。
(2)土压平衡盾构的工作原理如下：刀盘旋转切削开挖面的泥土，破碎的泥土通过刀盘开口进入土仓，泥土落到土仓底部后，通过螺旋输送机运到皮带输送机上，然后输送到停在轨道上的渣车上。盾构在推进油缸的推力作用下向前推进。盾壳对挖掘出的还未衬砌的隧道起着临时支护作用，承受周围地层的土压、承受地下水的水压，并将地下水阻隔在盾壳外面。掘进、排土、预制管片拼装等作业在盾壳的掩护下进行。
(3)地质适应范围：
土压平衡盾构主要应用在黏稠土壤中，该类型土壤富含黏土、粉质黏土或淤土，具有低渗透性。这种土质在螺旋输送机内压缩形成防水土塞，使土仓和螺旋输送机内部产生土压力，来平衡掌子面的土压力和水压力。
土压平衡盾构用开挖出的土料作为支撑开挖面稳定的介质，对作为支撑介质的土料，要求其具有良好的塑性变形、软稠度、内摩擦角小及渗透率小。除软黏土外，一般土壤不完全具有这种特性，需进行改良。改良的方法通常为，加水、膨润土、黏土、 cmc(羧甲基纤维素钠)、聚合物或泡沫等，根据土质情况选用。
2. 泥水加压盾构
(1)泥水加压盾构也称泥水加压平衡盾构(slurry pressure balance shield)，简称spb盾构。 泥水盾构是在机械式盾构的前部设置隔板，装备刀盘及输送泥浆的送排泥管和推进盾构的推进油缸，在地面上还配有泥水处理设备。
(2)泥水盾构的构成，除了具有：刀盘驱动系统、推进系统、管片拼装系统、盾尾密封系统、液压系统、电气系统、同步注浆系统、外加剂注入等土压平衡盾构具有的系统外，还具有以下系统：
1)可调整泥浆物理性质，并将其送至开挖面，保持开挖面稳定的泥水循环系统;
2)综合管理排泥状态、泥水压力及泥水处理设备运转状况的综合管理系统;
3)泥水分离处理系统。
(3)泥水平衡盾构的开挖面支护原理：
泥水盾构利用循环悬浮液的体积对泥浆压力进行调节和控制，采用膨润土悬浮液(俗称泥浆)作为支护材料。开挖面的稳定是将泥浆送入泥水室内，在开挖面上用泥浆形成不透水的泥膜，通过该泥膜的张力保持水压力，以平衡作用于开挖面的土压力和水压力。开挖的土砂以泥浆形式输送到地面，通过泥水处理设备进行分离，分离后的泥水进行质量调整，再输送到开挖面。
(4)地质适应范围：
泥水盾构最初是在冲积黏土和洪积砂土交错出现的特殊地层中使用，由于泥水对开挖面的作用明显，因此在软弱的淤泥质土层、松动的砂土层、砂砾层、卵石砂砾层、砂砾和坚硬土的互层等地层中均适用。目前，泥水加压盾构工法对地层的适用范围不断扩大，即使处于恶化的施工环境和存在地下水等的不良条件下，由于有相应的处理方法，因而几乎能适应所有的地层。
(一)选型依据
盾构选型依据应包括下列内容：
(1)工程地质和水文地质勘察报告。
(2)隧道线路及结构设计文件。
(3)施工安全、工程环境风险因素、场地条件、环保要求。
(4)施工环境及其保护要求。
(5)工期条件。
(6)辅助施工方法。
(7)类似工程施工经验。
(二)选型的基本原则
1.适用性原则
盾构的断面形状与外形尺寸适用于隧道断面形状与外形尺寸，种类与性能要适用工程地质与水文地质条件、隧道埋深、地下障碍物、地下构筑物与地面建筑物安全需要、地表隆沉要求等使用条件。若所选盾构不能充分满足上述使用条件，应增加相应的辅助工法，如压气工法、注浆工法等。
由于盾构具有较长使用寿命，可用于多项施工工程，因此应根据使用寿命期内预计的常用使用条件或最不利使用条件选型，以便具有较广泛的适用性。
2.技术先进性原则
技术先进性有两方面含义：一是不同种类盾构技术先进性不同，二是同一种类盾构由于设备配置的差异与功能的差异而技术先进性不同。
选择技术先进的盾构，一方面为了更好地适应建设单位当前及今后的工程施工要求，提高施工单位的市场竞争力;另一方面在合理使用寿命期内保持技术先进性。
技术先进性要以可靠性为前提，要选择经过工程实践验证、可靠性高的先进技术。
3.经济合理性原则
经济合理性是指，所选择的盾构及其辅助工法用于工程项目施工，在满足施工安全、质量标准、环境保护要求和工期要求的前提下，其综合施工成本合理。
(三)盾构选型的配置要求
盾构选型应遵循基本原则，采取科学的方法，经过策划、调查、可行性研究、综合比选评价等步骤，按照可行的程序进行。
一级建造师市政工程试题篇九
防渗层是由透水性小的防渗材料铺设而成，渗透系数小，稳定性好，价格便宜是防渗材料选择的依据。目前，常用的有四种：黏土、膨润土、土工膜、土工织物膨润土垫(gcl)。
泥质防水层施工技术的核心是掺加膨润土的拌合土层施工技术。理论上，土壤颗粒越细，含水量适当，密实度高，防渗性能就越好。膨润土是一种以蒙脱石为主要矿物成分的黏土岩，膨润土含量越高抗渗性能越好。但膨润土是一种比较昂贵的矿物，且土壤如果过分筛选，会增大投资成本，因此实际做法是：选好土源，检测土壤成分，通过做不同掺量的土样，优选最佳配合比;做好现场拌合工作，严格控制含水率，保证压实度;分层施工同步检验，严格执行验收标准，不符合要求的坚决返工。施工单位应根据上述内容安排施工程序和施工要点。
(一)施工程序
(二)质量技术控制要点
1.施工队伍的资质与业绩
选择施工队伍时应审查施工单位的资质：营业执照、专业工程施工许可证、质量管理水平是否符合本工程的要求;从事本类工程的业绩和工作经验;合同履约情况是否良好(不合格者不能施工。通过对施工队伍资质的审核，保证有相应资质、作业能力的施工队伍进场施工。
2.膨润土进货质量
应采用材料招标方法选择供货商，审核生产厂家的资质，核验产品出厂三证(产品合格证、产品说明书、产品试验报告单)，进货时进行产品质量检验，组织产品质量复验或见证取样，确定合格后方可进场。进场后注意产品保护。通过严格控制，确保关键原材料合格。
3.膨润土掺加量的确定
应在施工现场内选择土壤，通过对多组配合土样的对比分析，优选出最佳配合比，达到既能保证施工质量，又可节约工程造价的目的。
4.拌合均匀度、含水量及碾压压实度
应在操作过程中确保掺加膨润土数量准确，拌合均匀，机拌不能少于2遍，含水量最大偏差不宜超过2%，振动压路机碾压控制在4~6遍，碾压密实。
5.质量检验
应严格按照合同约定的检验频率和质量检验标准同步进行，检验项目包括压实度试验和渗水试验两项。
(一)土工合成材料膨润土垫(gcl)
(1)土工合成材料膨润土垫(gcl)是两层土工合成材料之间夹封膨润土粉末(或其他低渗透性材料)，通过针刺、粘接或缝合而制成的一种复合材料，主要用于密封和防渗。
(2)gcl施工必须在平整的土地上进行;对铺设场地条件的要求比土工膜低。gcl之间的连接以及gcl与结构物之间的连接都很简便，并且接缝处的密封性也容易得到保证。gcl不能在有水的地面及下雨时施工，在施工完后要及时铺设其上层结构如hdpe膜等材料。大面积铺设采用搭接形式，不需要缝合，搭接缝应用膨润土防水浆封闭。对gcl出现破损之处可根据破损大小采用撒膨润土或者加铺gcl方法修补。
(3)gcl在坡面与地面拐角处防水垫应设置附加层，先铺设500mm宽沿拐角两面各250mm后，再铺大面积防水垫。坡面顶部应设置锚固沟，固定坡面防水垫的端部。对于有排水管穿越防水垫部位，应加设gcl防水垫附加层，管周围膨润土妥善封闭。每天防水垫操作后要逐缝、逐点位进行细致检验验收，如有缺陷立即修补。
(二)gcl垫施工流程
gcl垫施工主要包括gcl垫的摊铺、搭接宽度控制、搭接处两层gcl垫间撒膨润土。施工工艺流程参见。
(三)质量控制要点
(1)填埋区基底检验合格，进行gcl垫铺设作业，每一工作面施工前均要对基底进行修整和检验。
(2)对铺开的gcl垫进行调整，调整搭接宽度，控制在250±50mm范围内，拉平gcl垫，确保无褶皱、无悬空现象，与基础层贴实。
(3)掀开搭接处上层的gcl垫，在搭接处均匀撒膨润土粉，将两层垫间密封，然后将掀开的gcl垫铺回。
(4)根据填埋区基底设计坡向，gcl垫的搭接，尽量采用顺坡搭接，即采用上压下的搭接方式;注意避免出现十字搭接，应尽量采用品形分布。
(5)gcl垫需当日铺设当日覆盖，遇有雨雪天气应停止施工，并将已铺设的gcl垫覆盖好。
高密度聚乙烯(hdpe)膜不易被破坏、寿命长且防渗效果极强。其自身质量及焊接质量是防渗层施工质量的关键。
(一)施工流程
(二)焊接工艺与焊缝检测技术
1. 焊接工艺
(1) 双缝热熔焊接：
双缝热熔焊接采用双轨热熔焊机焊接，其原理为：在膜的接缝位置施加一定温度使hdpe膜本体熔化，在一定的压力作用下结合在一起，形成与原材料性能完全一致，厚度更大，力学性能更好的严密焊缝。
焊接前应去除灰尘、污物，使搭接部分保持清洁、干燥。焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。
(2) 单缝挤压焊接：
单缝挤压焊接采用单轨挤压焊机焊接，其原理为：采用与hdpe膜相同材质的焊条，通过单轨挤压焊机把hdpe焊条熔融挤出，通过外界的压力把焊条熔料均匀挤压在已经除去表面氧化物的焊缝上。主要用于糙面膜与糙面膜之间的连接、各类修补和双轨热熔焊机无法焊接的部位。
2. 焊缝检测技术
(1) 非破坏性检测技术：
hdpe膜焊缝非破坏性检测主要有双缝热熔焊缝气压检测法和单缝挤压焊缝的真空及电火花测试法。
(2) hdpe膜焊缝破坏性测试：
hdpe膜焊缝强度的破坏性取样检测：针对每台焊接设备焊接一定长度，取一个破坏性试样进行室内试验分析(取样位置应立即修补)，定量地检测焊缝强度质量。
(三)hdpe膜施工
1. hdpe膜铺设
2. hdpe膜试验性焊接
3. hdpe膜生产焊接
(四)hdpe膜铺设工程质量验收要求
hdpe膜铺设工程质量验收应进行观感检验和抽样检验。
1. hdpe膜材料质量验收观感检验和抽样检验
2. hdpe膜铺设工程施工质量观感检验与抽样检验