施工需要合理调度和安排人力资源，保证工作的顺利进行。如果你对施工过程还不够了解，接下来请看一些实例详解。
水利工程大体积混凝土施工论文（汇总17篇）篇一
近年来，随着我国经济的发展，建筑行业也取得了巨大的发展，建筑土木工程施工技术和质量也都不断地提高，在一定程度上满足了人们的需求。从目前来看，大体积混凝土结构在土木工程中广泛应用是必然趋势。大体积混凝土结构作为一种新的混凝土材料，与传统的混凝土相比，通常其水灰比例较小，并且具有相对较高的强度，持久性也较强，受到人们的青睐，使得其广泛应用于土木工程建设中。虽然大体积混凝土结构受到外界承载影响较小，但是，其自身的干燥会引起自缩等问题，导致出现裂缝，进而影响整个土木工程的质量。因此，为了保证大体积混凝土结构在土木工程中应用时施工的质量，我们有必要进一步分析其施工技术。
1.1外界温度变化的影响。
温度是造成大体积混凝土裂缝重要原因之一。在大体积混凝土浇筑施工过程中，浇筑的温度往往随着外界的温度变化而发生变化，当温度差异较大时，就会增加混凝土内外温差，从而形成温度应力，温差越大，所造成的温度应力就会越大，这样裂缝产生的几率就会增大，进而增大了整个工程施工质量问题的几率。因此，在施工中应当控制这种温差造成的温度应力，从而尽可能降低大体积混凝土裂缝产生的概率，保证整个工程的安全性。
1.2水泥水热化的影响。
这主要是指在水泥水化过程中，会放出一些热量，而大体积混凝土结构的断面相对较厚，具有相对较小的表面系数，这样就会导致水泥水化产生的热量不容易扩散，而是大量聚集在混凝土结构内部，从而导致其内部温度越来越高，与外界形成一定的温差，随着温差的加大，形成温度应力，导致裂缝问题的出现。该影响因素与外界温度变化的影响因素具有一定的共同点，即造成裂缝的原因都是由于温差而引起的。但后者是受自然因素影响，前者是受到物理特定影响，具有本质的区别。
1.3混凝土自缩的影响。
自缩是造成裂缝的主要因素。一般来讲大体积混凝土结构中水泥硬化会需要20%左右的水分，其余都会被蒸发，若蒸发的水分超过应该蒸发的量（即自缩值）时，就会引起混凝土自缩现象。显然，大体积混凝土自缩与自缩值具有必然的联系，一般情况下，所选用的材料对自缩值具有很大的影响因素，自缩值越大，混凝土发生自缩可行就会越大。例如，用矿渣制成的混凝土后期的自缩值较大，而相对细的材料制成的混凝土早期自缩值较大。此外，混凝土中的添加剂和掺和物等也是影响混凝土自缩的重要因素。
1.4约束力较强。
大面积混凝土的在土木工程中往往都是对厚重等物体进行整体浇筑的结构，这样会导致地基对其的束缚力，这样也可能会导致混凝土产生严重的裂缝问题，除此之外，混凝土内部也具有很强的约束力，亦即温度应力。在施工时，也应当考虑外力和内力的约束情况，才能充分保证其质量。
水利工程大体积混凝土施工论文（汇总17篇）篇二
(1)混凝土原材料的选用。对于水泥的选用，应该选用水泥水化热相对较低的低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，而且应该保证用于大体积混凝土施工的水泥水化热低于270kj/kg。对于外掺剂的选用，应该结合水利工程具体情况通过水泥适应性以及实际应用效果选择，外加剂可以选择使用缓凝高效减水剂，尽可能的通过原材料的选择降低混凝土的水化热。
(2)大体积混凝土配合比的设计。配合比的设计应该以降低混凝土的水化热、确保混凝土的施工和易性以及提及稳定性作为设计目标，经过优选综合确定混凝土的配合比设计。1)在确保大体积混凝土结构强度等级的前提下，应该尽可能地降低水泥用量以及水胶比，降低水泥水化热的产生。2)在保证大体积混凝土的施工和易性，能够满足混凝土泵送浇筑的前提下，尽可能减少砂率，尽可能地控制在35%-40%左右，以减小大体积混凝土的变形。3)尽可能地降低混凝土的用水量，对于没有特殊要求的大体积混凝土应该将缓凝时间控制在20小时左右。
(3)大体积混凝土的生产与运输。对于用于水利工程大体积混凝土的生产，应该严格按照相关规范要求，对沪宁图进行试验检测，确保混凝土的强度等级、坍落度、水化热、收缩、泌水量、可泵性等指标满足大体积混凝土工程施工要求。混凝土的运输必须采用具有防风、防晒、防雨与防寒功能的混凝土搅拌运输车运输，在运输过程中为了避免混凝土的离析以及初凝，应该保持混凝土在运输过程中的搅拌。如果运抵混凝土浇筑施工现场的坍落度不满足使用要求或者是出现严重的离析，应该停止用于大体积混凝土的浇筑改作他用，以免影响水利工程施工质量。
(1)大体积混凝土施工技术准备。在开展大体积混凝土工程施工作业前，应该根据规范规定的验算方法对大体积混凝土的温度、温度应力及收缩应力进行验算，并通过计算明确大体积混凝土的升温峰值，里表温差及降温速率的控制指标，通过相应的指标制定完善的温控技术措施。对于水利工程施工而言，通常情况下温控指标未混凝土浇筑体在入模温度基础上的绝热温升值最大值为45°c，混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)为30°c，混凝土浇筑体的降温速率为2.0°c/d。
(2)大体积混凝土模板工程施工。大体积混凝土模板工程施工过程中，出了应该按照国家现行规范进行必要的稳定性、强度以及刚度验算外，还应该结合大体积混凝土对于保温养生的要求设置必要的保温措施。拆模的时间也不能仅仅以大体积混凝土的强度形成作为时间标准，而应该综合考虑温度控制要求，在大体积混凝土结构强度形成，而且内外温差满足标准要求后方可拆模。
(3)大体积混凝土的浇筑。大体积混凝土的浇筑可以财务分层连续浇筑或者是推移式连续浇筑的方式进行作业，分层浇筑又可以分为全面分层、分段分层以及斜向分层等几种形式。无论采取那种浇筑方式，都应该尽可能的缩短混凝土的浇筑间隔时间，并保证在混凝土初凝之前完成大体积混凝土的浇筑。通常情况下大体积混凝土的浇筑是按照由低到高的浇筑顺序，沿着混凝土结构的长边一侧向短边一侧浇筑，如果混凝土能够确保持续供应，也可以采取多点多边同时浇筑的方式。为了保证大体积混凝土的施工质量，应该合理的控制混凝土的浇筑分层厚度，如果采用泵送混凝土，通常情况下需要控制分层厚度在60cm左右，如果采用非泵送混凝土，则分层浇筑的厚度不应该超过40cm，以免厚度过大造成混凝土的振捣效果难以达到。对于大体积混凝土的振捣，应该采用二次振捣工艺，保证振捣的时间和位置，防止漏振、过振和欠振，避免振捣不足造成大体积混凝土结构强度不足。
(4)特殊气候条件下的大体积混凝土施工。对于酷热、低温或者是大风等特殊天气条件下进行大体积混凝土施工作业时，必须采取特殊的技术措施来确保大体积混凝土施工质量合格。酷热天气则应该主要是采取降温措施，通过风冷、加冰等一系列措施降低混凝土原材料的浇筑温度，尽可能的降低降低混凝土入模温度，并严格控制在30c以下。低温天气条件下，则应该采取热水拌合、加热集料等措施来提高大体积混凝土的入模温度，并保证温度不得低于规范规定的最低温度5°c，在大体积混凝土浇筑结束后立即用塑料薄膜及保温材料进行保湿保温养护。大风天气开展大体积混凝土作业，则应该采取妥善的防风措施，并通过增加混凝土表面的抹压次数，及时覆盖塑料薄膜和保温材料等措施来保持混凝土表面湿润，防止风干。
为了避免大体积混凝土出现裂缝，养护应该采取保温保湿养护的方式。混凝土的保温养护通常采用塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被覆盖在已经浇筑完成的混凝土之上，也可以采取挡风保温棚或遮阳降温棚作为大体积混凝土的保温措施。在混凝土浇筑施工前，在混凝土内部设置温度传感器或者是测温管，及时监测混凝土的内外温差，确保大体积混凝土的里表温差及降温速率满足大体积混凝土对于温控指标的要求，当大体积混凝土的表面温度与环境温差小于30c时，可以拆除保温养护措施。对于混凝土的保湿养护，通常情况下保湿养生时间不少于两周，在养生的过程中定期的对塑料薄膜或养护剂的完整情况进行检查，确保大体积混凝土的表面处于湿润状态。
4结语。
在水利工程项目建设施工过程中，大体积混凝土施工作为混凝土工程的重要内容，对于水利工程的施工质量也具有重要的影响作用。因此，必须优化大体积混凝土施工技术，控制大体积混凝土裂缝的发生发展。同时，应该不断借助新的施工工艺与施工材料，并完善大体积混凝土施工质量验收环节，以进一步提高大体积混凝土结构施工质量，确保水利工程施工质量的可靠。
水利工程大体积混凝土施工论文（汇总17篇）篇三
混凝土施工工程质量优劣，既关系到水利工程后续的使用效果，也关系到后续维护费用，总之，对于水利工程而言，混凝土施工管理异常重要，施工单位必须采取科学的手段加以管理。
1.1施工计划管理。
水利工程中混凝土施工之前，施工单位会制定相应的计划，而现场施工管理人员首要任务就是做好施工计划管理工作，对施工计划目标进行合理预定，所有的施工安排都应该以施工计划为准。施工计划的制定既要具备科学性，又要具备严谨性，一切从实际出发，不能为了赶上进度，盲目施工，全然不顾施工质量。另外，施工现场管理人员还应该制定一份应急预案，以便遇到突发情况时，能够及时处理。施工计划既已确定，没有特殊情况，不允许更改计划，管理人员有责任有义务保证计划稳定执行，不间断。
1.2施工技术管理。
混凝土施工过程中会涉及到很多技术，这些技术如不加以正确应用，很有可能会影响施工进度或质量，因此的确有必要对混凝土施工技术进行管理。由于混凝土浇筑混凝土施工的重点内容，因此该环节的施工技术也是技术管理的重中之重。另外，技术管理还需要对技术交底情况、技术开发情况等进行管理。为了做好技术管理工作，施工单位人员通常会建立技术管理责任制度，安排专门的人员来负责此项工作。技术人员有权利要求施工人员根据施工技术规范来进行施工，同时技术管理人员会按照质量标准来对施工项目进行检验，以此保证水利工程施工质量。
1.3施工质量管理。
施工质量管理的重点是预防，质量问题出现之后，再去解决，已经说明了施工质量管理的失败。早期施工单位应用分散管理的方式来进行施工质量管理，此种管理方式无法集中优势管理资源，因此常常会出现管理误差。现如今，很多施工单位已经意识到了施工质量管理自身存在的缺陷，转而采取全面系统管理方式。全面系统管理方式具有综合性，施工工作的开展都是以质量为中心，大大提供高了水利工程混凝土施工质量管理效果。
1.4施工成本管理。
水利工程中混凝土施工项目规模比较庞大，需要花费非常多的资金，这些资金如不进行合理有效的管理，很有可能会出现超预算的情况。为此，施工单位必须进行成本管理，首先要做好成本预测，依据工程规模、施工人数、现有市场材料价格等对成本进行估计；其次依据成本估计结果，制定成本计划，在此基础上再进行成本控制，保证成本计划能够顺利实施。工程结束之后，还需要对工程成本加以考核，依据考核结果给予成本管理人员一定的奖惩。
2.1提高参与单位的质量管理意识。
水利工程中混凝土施工质量管理最大的责任单位应该是施工单位，因为水利工程最终的质量出资施工单位，如果施工单位不具备质量管理意识，很有可能会出现质量缺陷，比如裂缝等。建设单位在招标时，就需要对施工单位进行详细的考察，保证施工单位有足够的能力进行混凝土项目施工。虽然施工单位具有最大的责任，但是这并不是说明，其他参与工程建设单位对质量控制没有任何的责任。设计单位在设计方案图纸时就应该充分的`考虑到质量问题，而监理单位则应该重点负责该项管理内容。总之，任何参与水利工程混凝土工程项目的单位都有责任进行施工质量管理，特别是施工单位。
2.2构建科学力的质量管理机制。
施工单位应该按照现有水利工程混凝土施工情况来进行制定施工质量管理机制，日常施工中，要完全按照该机制要求进行施工。施工单位在构建质量管理机制时，要考虑到自身的组织框架，还需要考虑到施工现场的实际情况，依据组织框架以及现场情况开展制定质量管理条例，将质量管理责任分配到各个部门，每个人头，这样能够最大限度的实现质量控制目标。
2.3建立数据库。
现代水利工程混凝土施工单位应该借助先进的手段来进行质量管理，这样能够是混凝土工程施工管理更加的科学合理，更有效。建立数据库就是其中一个先进的手段。施工单位在进行初期的工程实地考察时，就应该将相应的数据输入到数据库中，之后将所有的设计计划文件中的重要数据内容输入到数据库中。当然还有很多需要输入数据库中的内容，需要施工单位施工期间进行完善。数据库的建立能够让每个质量控制点都处于可以控制的状态中，保证每个质量点都保质保量的完成施工。
2.4施工材料质量控制。
施工材料质量控制是水利工程中混凝土质量控制的基础性措施，如果混凝土原材料质量不合格，即便是使用最先进的施工技术，也无法保证施工质量。施工人员要依据水利工程混凝土施工项目要求选择原材料，采购人员要对混凝土原材料供应商进行资质审核，因此确保混凝土出厂质量。混凝土搅拌期间，定要依照顺序，配比等进行搅拌。
作为影响水利工程混凝土施工质量的重要因素，混凝土施工技术管理是现代水利工程建设施工企业施工质量管理工作的重点。水利工程建设施工企业应根据工程设计技术文件确定技术管理要点。同时，针对影响水利工程混凝土施工质量的各项因素进行分析与探讨，明确施工技术管理要点。
2.6强化施工现场管理。
水利工程混凝土施工现场管理是确保施工质量管理制度执行、保障施工质量的关键。为了贯彻执行水利工程施工企业混凝土施工质量控制制度与管理要点，现代水利工程建设施工企业应加强施工现场管理工作的开展。以施工现场技术人员、质量管理人员的培训使其明确施工质量控制要点，并在施工过程中严格执行施工质量控制点的控制标准，以此保障水利工程混凝土施工质量。
3结论。
综上所述，可知水利工程中混凝土施工管理与质量控制比较复杂，涉及到很多方面的内容，施工单位必须加以协调，采用全生命周期的质量管理方式，保证混凝土施工项目工程在整个生命周期内都处于良好状态，当然施工期间，其他单位也应该帮助施工单位进行质量控制。
水利工程大体积混凝土施工论文（汇总17篇）篇四
在水利工程的建筑中，混凝土占有非常重要的地位。如果水利工程选择了在冬期进行施工，会很容易出现质量问题。因为在冬季施工过程中，混凝土内部水化作用会减少，很容易出现混凝土开裂的现象。为了防止施工过程中出现质量问题，就要对水利工程冬期混凝土施工进行管理。
在施工过程中，混凝土的冻融性和水泥泥浆有直接的关系，水泥泥浆的强度、延展度会直接关系到混凝土的抗冻融性。为了减少冻害对混凝土带来的伤害，可以对混凝土做干燥处理。由于热胀冷缩的原理，在冬季施工过程中，混凝土很容易由于水分的热胀冷缩而产生裂缝。裂缝的产生不是一次性的，随着时间的增长，裂缝会逐渐变大。而且水利工程中由于太阳照射和水分的作用，很容易出现泥浆脱落的现象。此外，粗骨料露出也是水利工程中一个大的问题，在水利工程中粗骨料露出的主要表现是水泥浆和粗骨料之间发生剥离。粗骨料露出产生的原因是在前期养护的水分偏少，冬季就会因为热胀冷缩而使泥浆和粗骨料之间发生剥离。
2.1施工前期。
在施工前期，要对混凝土原料的选择和配比做出严格的质量把关。因为混凝土的原料选择和质量配比会直接关系到混凝土在施工中的质量问题，如果不注意混凝土的前期问题，很容易为接下来的施工埋下安全隐患。第一，混凝土在原料的选择上，首先要注意原料的出厂日期、品种和级别等问题，因为会关系到混凝土在施工中是否存在安全隐患。水利工程对水泥的质量有一定的要求，在选择水泥的过程中，要选择硅酸盐水泥，因为这种水泥的水热化较低。在掺加外加剂的过程中，要注意水泥是否能适应外加剂。为了保证水泥的质量，当水泥存储超过3个月之后，就要对水泥进行复检。第二，水在混凝土中发挥的作用也非常大，有的施工单位不注意水的选择，在施工过程中选用未经处理的水，未经过处理的水很可能因为离子过多而导致水泥硬化，使钢筋发生腐蚀。所以，施工单位要注意对水的选择，最好选用饮用水。第三，骨料的选择也非常重要，在选择骨料的'过程中，要注意选择骨料粗细符合质量标准。针对骨料在施工单位中的地位，我国制定了《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》和《普通混凝上用砂质量标准及检验方法》。骨料的表面要清洁，没有土块和冰等杂质。骨料的表面清洁可以有效避免含有钠钾离子的外加剂和骨料本身带有的活性氧化硅发生反应，进而导致体积膨胀。第四，在混凝土的配比问题上，要严格按照我国制定的《普通混凝上配合比设计规程》来进行配比。混凝土的配比会关系到施工的质量。所以，要根据混凝土的强度和耐久性来进行配比。在冬季，要充分考虑热胀冷缩带来的水灰配比问题，水灰的配比不能大于0.6。
2.2施工中期。
在冬期施工的过程中，混凝土拌制时要根据外界的气温条件适当对水进行加热。因为拌制的过程中不能远离施工场地，为了方便运输和节省时间，只能选择在室外进行拌制。当室外的气温低于-5℃时，可以用60℃的水进行拌制。当温度处于0℃以下，要对骨料进行提前预热，当温度在0℃以上时，就可以只对水进行预热。在拌制中，对拌制的顺序有一定的要求。为了避免出现假凝现象，应先拌制水和骨料，当搅拌均匀后再加入混凝土和外加剂。在冬期施工中，受到温度的影响搅拌时间应比其他季节的搅拌时间延长1/2。为了保证施工的质量，应要求拌制完成后出机温度在10℃以上。入模时的温度应在5℃以上。为了保证施工质量，拌制的场地不能离施工场地太远。尤其是冬季，因为混凝土随着时间的增长会不断凝结，为了保证混凝土的质量，拌制场地离施工场地不能大于30m。在冬期的施工过程中，为了保证温度就要减少装卸的次数，缩短拌制现场和施工场地的距离，在运输过程中，也要采用保温措施。当施工完成后，要将运输车辆放到暖棚内，在使用之前，要检查运输车内部是否出现冻块，如果出现了冻块，将运输车内部的冻块清除干净。此外，混凝土的浇筑是非常重要的一个步骤，为了保证浇筑的质量，在混凝土浇筑的过程中要选择温度较高的白天，如果出现大风或者是雨雪天气，就要改变浇筑的时间。混凝土在从运输车上卸下来之前要充分搅拌，如果发生了离析的现象就要对混凝土进行二次搅拌。为了保证混凝土的温度，浇筑要尽快完成，完成之后要迅速用保温材料进行覆盖。
3对施工质量的控制。
一是为了保证施工的质量，可以建立完善的质量管理体系对施工进行管理。确定每个项目的负责人，并且采用责任制。二是在施工前，为了保证工程可以在规定的时间内完成，就要对施工进行规划。三是为了保证施工工期和施工质量，在施工过程中就要对施工过程中的人力、物力和财力进行控制。四是当每一道工序完成之后，为了保证质量就要对每一道工序进行检查。五是水利工程竣工之后，要对工程做好验收工作。
4小结。
综上所述，水利工程在冬季进行施工受到的外界影响因素较多。为了保证施工的质量，就要对水利工程中的混凝土施工进行管理。因为混凝土很容易受到热胀冷缩的影响而变得脆弱，为了保证水利工程的质量，在施工过程中就要从施工前期做好准备工作。混凝土是需要拌制的，混凝土拌制场地就要选择距离施工场地较近的地方，而且在拌制过程中要保证拌制的温度，为了增加混凝土的温度，就要选择温度较高的水来进行拌制。只有对各个方面进行管理，才能确保水利工程中混凝土的质量。
水利工程大体积混凝土施工论文（汇总17篇）篇五
随着我国建筑行业的不断完善，建筑工程的质量、建筑的施工工艺在近些年来有了显著的发展及进步，混凝土结构成为目前建筑必不可少的结构之一，并且作为建筑工程施工的基础，混凝土结构施工的质量则成为影响建筑工程质量的重要因素。在建筑施工的过程中，混凝土结构的大小和形状是不同的，继而在建筑工程建筑的中利用梁板对混凝土结构进行组装。在这些混凝土结构中，部分混凝土结构的体积比较大，与正常范围以内的混凝土结构相比较大，所以，要切实做好建筑大体积混凝土结构的施工，提高大体积混凝土结构的质量水平。通常，把混凝土结构横截面最小部分的位置大于1m的混凝土结构、进行一次浇筑时混凝土结构体积大于1000立方米的混凝土结构，均称之为大体积混凝土结构。对此，为了更好的运用大体积混凝土结构的施工工艺，需要在大体积混凝土结构浇筑时，对环境、温度、浇注工艺以及施工工艺进行强有力的控制。
大体积混凝土结构在施工过程中容易出现很多问题，主要是因为大体积混凝土结构自身的特点和施工工艺导致的。大体积混凝土结构的特点主要有以下几点:(1)大体积混凝土顾名思义本身体积较大，混凝土结构厚重，在进行大体积混凝土浇筑的过程中所使用的混凝土比较多，所以应该在施工中需要特别注意大体积混凝土结构的强度;(2)为了使大体积混凝土结构达到标准的施工质量，应该在大体积混凝土施工中对存在的施工缝进行严格的管理，并且尽量进行一次浇筑，通常情况下如果环境的温度大于25摄氏度，那么就很可能出现裂缝，或者在混凝土凝结过程中出现变形的问题，导致这些问题的主要原因是混凝土体积较大，水化热无法快速有效全部排出;(3)大体积混凝土结构完成之后需要进行养护，所要求的养护质量也是较高的，所以在完成大体积混凝土结构的施工后，要做好混凝土结构的养护，避免出现裂缝等问题。
2．1混凝土出现自缩的原因。
大体积混凝土的浇筑需要大量的水分，完成浇筑之后大体积混凝土会凝固，一般情况下大体积混凝土中约百分之二十的水分用于水泥的硬化，剩下的水分理论上来说应该全部蒸发，在这些水分蒸发的过程中，经常会出现混凝土自缩的问题。主要是由蒸发的水分大于理论值导致的。所以混凝土的自缩与自缩值之间存在联系，与自缩值密切相关的则是混凝土结构的材料，如材料较细做成的混凝土结构产生的.自缩值在前期比较大，矿渣做成的混凝土产生的自缩值后期较大。
2．2混凝土水泥水热化原因。
在大体积混凝土凝固和水化过程中会释放出一定的热量，并且因为大体积混凝土结构自身的比较厚实，导致混凝土结构的表面系数相对较小，容易使水化过程中释放的热量扩散较慢而在混凝土结构内部凝结，从而导致大体积混凝土结构内部的温度逐渐升高，与外界环境的温差较大，从而产生裂缝的问题。
2．3外界温度变化的原因。
在建筑施工过程中进行大体积混凝土的浇筑，其浇筑的温度与外界环境的温度息息相关，并且会随着外界温度的变化而变化。如果外界环境的温度突然大幅度降低，那么会导致混凝土结构内外环境温差的增大，进而产生温应力，温应力的大小又于混凝土结构裂缝的大小呈同方向变化。可见，温应力的产生也是温差导致的。
水利工程大体积混凝土施工论文（汇总17篇）篇六
大体积混凝土通常是指混凝土结构中最小断面也大于1m的混凝土结构，大体积混凝土的特点在于混凝土的浇筑量较大，结构尺寸较大，混凝土内部的钢筋布置较多，施工质量影响因素较多。由于混凝土体积相对较大，因而在混凝土浇筑结束后，在水泥水化热的作用下很容易由于温度应力以及混凝土的收缩特性出现裂缝。对于水利工程施工而言，在重力坝、涵洞、水槽以及水闸等项目施工中，通常存在着较多的大体积混凝土施工内容。因此，为了提高水利工程施工质量，确保水利工程建设项目的安全可靠，必须重视大体积混凝土施工管理，避免大体积混凝土裂缝的发生，保证混凝土施工质量满足使用要求。
(1)水泥水化热导致的混凝土温度应力。水泥水化过程中会释放出大量的热量，然而由于大体积混凝土的结构尺寸较大，而且表面系数也较小不利于混凝土内部水化热量的散失，因此混凝土浇筑结束后，水化热难以散失造成混凝土内部温度升高，混凝土的内外温差增大，根据相关实验研宄表明，混凝土内外温差能够达到60-65°c左右，如果施工处理不当，当温度应力超过混凝土的极限抗拉强度时，就会导致混凝土开裂。
(2)混凝土的收缩特性造成的开裂。由于水泥混凝土在浇筑结束后，大部分的水分会蒸发，水分的蒸发则会导致混凝土的收缩，产生收缩变形，特别是对于大体积混凝土，收缩变形量较大，变形过大则会导致内部应力产生致使混凝土开裂。
(3)大体积混凝土内部约束条件的影响。混凝土的温度变形或者是混凝土的收缩变形，都会受到一定的约束作用，在约束作用下混凝土内不会产生一定的应力，当约束条件导致的内部应力超过混凝土的极限承载时，便会造成混凝土出现裂缝。
水利工程大体积混凝土施工论文（汇总17篇）篇七
水利项目的品质不单单关系到我们国家的经济发展步调,它还关系到荣誉性的内容,更主要的是其对于工程附近区域的民众的生活有很大的干扰。因此,要建就要建最好的。该项建设时期的许多活动都要经由监理人的旁站监督,比如大规模的混凝土就是要认真关注的内容。因为其关键的材料是水泥,其具有一些独特性,对于建设技术的规定也很严苛,建设时期要多方面的分析。所谓的大规模的混凝土,是说那些高度超过一米的材料。其在浇筑以后,因为水泥会发生反应,进而释放热量,使得其出现升温现象,进而导致温差,最终出现缝隙,干扰到项目的总体品质。只有关注问题的形成缘由,才可以防止不利现象出现。
1关于其建设品质的管控工作。
1.1开挖基土。
当项目的地基测试合乎规定之后,就要开展该项挖掘活动,通过人力对其开展挖掘,结合分层方式来开展,在挖的时候要避免出现振捣过重或者是存在欠缺之类的现象,要确保底板区域的力是均衡的。
1.2施工降水。
为保证底板施工过程中处于无水状态,在无砂混凝土管井降水的同时另在底板防渗墙内增加3m轻型井点降水,加快深搅桩硬化,从而保证底板土层承载力一致,沉降均匀,轻型井点拆除后对井孔进行封闭技术处理,然后进行c20混凝土封底、钢筋、预埋件、模板安装。
1.3泵送混凝土配制。
混凝土配合比的设计。
在满足混凝土强度需求下可用低水化热水泥降低入模温度。选择级配良好的粗骨料;掺加一定量的外加剂、混合材料;施工时底板混凝土掺加20%以下的块石吸热;利用混凝土后期(90d、180d)强度来降低水泥用量。
(1)原材料的质量控制。
水泥采用经复试合格的矿渣硅酸盐水泥32.5级(袋装),水泥提前一星期入库贮存,注意受潮问题。
粗骨料采用5~31.5mm的碎石,碎石针片状含量小于10%,含泥量小于1%,无泥团,密度大于2.55t/m3,超径(原筛孔检查)小于5%。
细骨料采用中砂,通过0.315mm筛孔的砂大于15%,含泥量小于3%,无泥团,密度大于2.50t/m3。
外加剂经试验比较选用高效减水剂,其掺入量为水泥用量的0.5%,经试验达到减少混凝土的用水量、降低水灰比、增加混凝土的和易性等要求。
混合料细度为7.8~8.0,烧失量3.9~4.2,so3≤1.3,需水量比为89;考虑矿渣水泥保水性差,粉煤灰取代水泥用量为10%。
底板面层40cm混凝土内掺加防渗纤维,每立方米混凝土内掺入量为0.6kg来增加底板抗裂性能。底板混凝土内选用洗净的30~40cm湖州块石,均匀抛投。
(2)混凝土配合比确定。
混凝土配合比试验通过理论计算、试配和调整,出具的试验配料单为水泥:水:砂:石:减水剂:掺合料=290:185:720:1175:1.5:29,坍落度为120~140mm,满足“泵送混凝土水灰比宜为0.4~0.6,砂率宜为38%~45%,最小水泥用量不宜小于300kg/m3”的规范要求。在施工过程中利用炒干法分别测出砂、石的含水率,随时调整混凝土施工配合比。
1.4关于拌合和输送。
1.4.1拌合活动。
按要求严格配料,机械搅拌时料斗投料顺序为:碎石,水泥、减水剂、粉煤灰,加砂和水,混凝土搅拌时间不得少于2.0min,掺入格雷斯抗裂防渗纤维混凝土搅拌时间不得少于2.5min。
在出料的时候,要认真的分析其坍落度以及物体的气温等,要明辨其拌合的品质,要禁止生料运送,以此来保证浇筑活动的`品质。
1.4.2混凝土输送。
由于混凝土底板较大,施工时应以hbt-50型混凝土输送泵进行输送。在间隔一段区域之后使用钢管对其设置,防止卡箍地方发生渗漏问题,最好是不用弯管或是软管等,防止堵塞现象发生,保证出料顺畅。要及时的开展清理活动。认真的开展调度工作。现场利用对讲机联系控制混凝土浇筑速度及拆布管时间。而且要设置专门的工作者来测试材料的入库气温等内容。
1.4.3混凝土平仓、振捣和成型。
在浇筑之前的时候,要对所有的组件检测,要保证模板和钢筋等等的尺寸。要清理仓体,将其中的杂物去除,避免浇筑之后因为添加杂物而导致品质变差。还应该在建设的时候,设置综合化的质检体系。只有在监理确认之后才能够开展浇筑活动。
对水利工程的基础底板进行操作时要对施工区域进行系统划分。一般混凝土的工程施工操作都是按照“自西向东、由远而近”的操作方式,对混凝土主体进行薄厚分层。当开展分层建设工作的时候,要确保间隔不要太久,假如间隔太久的话,就会干扰到它的总体性。为了提升密实,建设的时候要使用振捣加实措施,建设工作要从底层进行振捣,而且要确保其力度是合理的。
当完成浇筑工作之后要使用插入式的设备来振捣,要保证和表层是竖直的,在设置的时候要先快速的插入然后缓慢地拔出,要保证插点是匀称的,按照点来排列,防止遗漏问题发生,保证其振实有序。对于插入式的设备,一般当有浆液上涌,并且存在了气泡的时候就可以停止了。通常用时在二十秒左右。
如果使用平板的设备来振捣的话,其用时以不发生下沉现象,而且有浆液冒出来为准。要及时的查看模板以及别的一些构件的稳定性特征,假如发生了漏浆以及下沉等问题的话,要即刻的处理。积极的开展排水以及排浆活动能够。对其开展再次抹面活动,防止出现表层的干缩缝隙。
对混凝土撑柱、止水、施工过程中抛置的块石等周围和预埋件下面加强振捣,而且要再次的复振,提升密实性规定。对留置抛石洞口的面层钢筋重新绑扎到位,避免遗漏现象出现。
1.5混凝土养护。
关于养护活动当开展闸底板建设的时候,一般是在四月份的开始时期,温度的变化不是很显着,对于浇筑来讲很便利。为确保其温差小,一般是当其浇筑之后的半天时间中就对其遮盖养护,避免其因为温差太大而导致缝隙现象。当所有的面层完成凝结之后,要开展养护工作,确保其表层一致处在以中部湿润的状态中,而且养护的用时是十二天左右。而且要将拆模的时间延后一些。经由场地的测温活动,掌控材料的温度。确保其温度和湿度等合理,防止缝隙现象发生。而且对下沉点积极地掌控。
2结束语。
该项建设工作是当前建设的关键群体。建设时期的混凝土建设工作是确保项目的总体品质优秀的重要内容。如今,我们国家的该项建设活动还是有一些不利现象存在,比如缝隙。要想在建设的时候,保证群众和国家都能够受益,就要切实的结合规定,强化管控力度,保证所有的建设步骤合乎规定。要认真的分析缝隙的形成缘由,对于那些潜在的缝隙要做好预防活动,在建设的时候必须要严谨精细,只有这样才可以消除缝隙。
水利工程大体积混凝土施工论文（汇总17篇）篇八
本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上十二层，总建筑面积九千余平方米，结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至三层主要有商业及办公用房，四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基，筏板基础，承台设计底标高-4.5米，基础底板厚度为500，采用c40防渗混凝土，抗渗等级为s8，整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。
二、施工准备工作。
大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1、材料选择。
（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，山砂(45%)+人工砂(55%)，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用“山峰牌”(减水剂)，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。
2、混凝土配合比。
（1）混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。
备考资料。
（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。
3、现场准备工作。
（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。
（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。
（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。
（4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。
（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。
（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
三、大体积混凝土温度和温度应力计算(计附后)。
根据业主及设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。
1、施工段的划分及浇筑顺序。
由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为500mm，因此基础底板为一个自然施工段。混凝土的浇筑顺序由a至e轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙，然后水泥砂浆找平层，采用逆作涂膜防水，在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模，不合模数的部位采用木模板支模。
2、钢筋。
钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋采用闪光对焊连接，底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。
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水利工程大体积混凝土施工论文（汇总17篇）篇九
大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上,施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差,合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。其施工特点是:整体性要求比较高,要求连续浇筑;结构的体量较大,浇筑混凝土后形成较大的内外温差和温度应力。大体积混凝土工程结构较厚,体形较大、钢筋较密,混凝土数量较多,施工条件较为复杂,施工技术要求高,必须同时满足强度、刚度、整体性和耐久性要求。另外,还存在如何控制和防止温度应力,变形裂缝产生等问题。随着大体积混凝土施工技术不断地提高,高质量的施工技术也成为社会发展的必然要求。随着生产技术和生产力的不断提高,建设领域的逐渐扩大,大体积混凝土逐渐应用于大型钢筋混凝土结构。但是,由于混凝土内部蓄热量大,温度应力增大,使得混凝土裂缝的控制问题成为设计及施工中的一个急需解决的重大问题。
二、施工准备工作。
需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1.施工材料的选择。
(1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为42.5级,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。
(2)粗骨料:采用碎石,粒径5～25mm,含泥量不大于1,选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。
(3)细骨料:采用中砂,山砂(45%)+人工砂(55%),平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5,选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。
(4)掺合料:根据国内外大量试验资料和工程实践,混凝土中掺入粉煤灰后,不仅能代替大部分水泥,而且由于粉煤灰颗粒呈球形起润滑作用,可大大改善混凝土的工作性和可泵性,可明显地降低混凝土水化热。为了减少水泥用量,可掺入水泥用量15%～20%的ii级粉煤灰取代10%～15%的水泥。
(5)外加剂:为了满足混凝土的和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求,宜在混凝土掺人适量的缓凝型减水剂。混凝土初凝时间控制在5h,终凝时间在12h为宜。此外,可加入微膨胀剂。它通过水泥水化过程中产生膨胀水化物――水化硫铝酸钙,使混凝土产生适度膨胀。具有填充孔隙,切断连通毛细孔道的应用,从而提高抗渗性能和抗裂缝性能。目前常用的微膨胀是uea。
2.混凝土配合比。
(1)混凝土配合比设计时尽量利用混凝土60d或90d的后期强度,以满足减少水泥用量和水化热的要求。但必须征得设计单位的同意和满足施工荷载的要求。
(2)混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。
(3)粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的`要求。
三、混凝土的浇筑。
浇筑时除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外,还应考虑结构大小、钢筋疏密、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响,常采用的方法有以下几种:。
1.全面分层。即在第一层全面浇筑完毕后,再回头浇筑第二层,此时应保证第一层混凝土还未初凝,如此逐层连续浇筑,直至完工为止。采用这种方案,适用于结构的平面尺寸一般不宜太大,施工时从短边开始,沿长边推进比较合适。必要时可分成两段,从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。
2.分段分层。混凝土浇筑时,先从底层开始,浇筑至一定距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多,所以浇筑到顶后,第一层末端的混凝土还未初凝,又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少,不象第一种方案那样集中。这种方案适用于结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。
3.斜面分层。要求斜面的坡度不大于1,3,适用于结构的长度超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始,逐渐上移。
四、混凝土的养护。
降低大体积混凝土块体内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度,以承受外约束应力时的抗裂能力,对混凝土的养护是非常重要的。
混凝土浇筑后,应及时进行养护。混凝土表面压平后,先在混凝土表面洒水,再覆盖一层塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆盖保温材料进行养护,保温材料夜间要覆盖严密,防止混凝土暴露,中午气温较高时可以揭开保温材料适当散热。底层塑料布下预设补水软管,补水软管沿管长度方向每100mm开5mm水孔,根据底板表面湿润情况向管内注水,养护过程设专人负责。
混凝土泌水结束、初凝前为了防止面层起粉及塑性收缩,要求进行多次搓压。最后一次搓压时采用“边掀开、边搓压、边覆盖”的措施。对底板面不能连续覆盖的部位,如墙、柱插筋部位、钢柱等采用挂麻袋片、塞聚苯板等方式,尽可能进行覆盖,避免出现“冷桥”现象。混凝土浇筑完成12小时内,严禁上人踩踏,浇筑完成24小时内,除检测测温设备及覆盖材料外,不得踩踏。保温层在混凝土达到要求强度且表面温度与环境温度差要小于20℃时方可拆除,并在中午气温比较高时才可安排保温拆除。
参考文献:。
水利工程大体积混凝土施工论文（汇总17篇）篇十
前期技术的准备，分析水利工程实际所处的地理环境，根据天气情况预估变化的趋势，做好应对的方案；在水利工程的施工中，具体的分配任务，这可以根据冬季天气变化的情况，在不影响整个工程结构的前提下，可以适当地调整施工环节，例如可以把施工中难以承受低温情况的工程提前完成，然后当低温天气出现时，就转换施工部分，这不仅能够避免出现施工时间受到延长的情况，而且还能够科学的分配施工任务，从而保证水利工程能够按时完成；在施工之前还要对保温、保暖的材料实施严格监控，充分保证材料的质量不受冬季所带来的影响，避免施工出现安全的问题。
土方工程在水利工程中属于基础性的工程，对水利工程施工的质量产生决定性影响，因此在施工中要避开冻土，因此，需要制定出一份详细施工的计划，同时根据冬季施工的技术要求而制定出水利工程的质量管理以及控制的方案，更好地保证基础性工程施工的质量，然后再考虑提高施工的速度，从而适当水利施工中的土方能够在进行施工之前就得到良好的`安置[3]，这一方面是保证水利工程在冬季施工中运输通道保持畅通，另一方面也能够应对水利工程在冬季施工中道路防滑，例如通过基坑槽内加强排水工作，防止积水的产生，或者是开挖水利的基坑底部，采取一定保温的措施，在土方回填之前，还需要把基坑的底部清理干净，从而保证地基的稳定性。
在冬季施工中，需要使用混凝土时，就需要充分地考虑防止其结冰的问题，可以从以下3个方面入手，在水泥材料的选择方面，可以使用硅酸盐的水泥或者是普通的硅酸盐水泥，其标号不得低于32.5度；加强对模板的保温，此外还可以在混凝土中适当地添加一些防冻剂时，但是严禁采用含铝较高的水泥，同时严格地控制水灰比；加强施工组织和管理，确保各个工序之间能紧密衔接，尤其在混凝土浇筑完养护期间，要保证养护环境下温度不得低于5℃，对一些重要建筑物要搭设保温棚或覆盖保温材料等进行养护。
3结束语。
综上所述，当前水利工程在冬季施工中所面临的问题是一个需要加快研究的崭新课题，这是水利工程发展的重要方向，从水利事业的发展高度而言，水利科技需要进一步提高冬季施工技术，同时较好地避免因为自然环境的问题而给水利施工带来不利影响；需要加快提升水利工程在冬季的施工管理水平；充分对天气的预测，做好极端天气中应对的措施，进而使得水利工程能够在冬季施工中较好地保证其质量。
水利工程大体积混凝土施工论文（汇总17篇）篇十一
1.1施工计划管理。
水利工程中混凝土施工之前，施工单位会制定相应的计划，而现场施工管理人员首要任务就是做好施工计划管理工作，对施工计划目标进行合理预定，所有的施工安排都应该以施工计划为准。施工计划的制定既要具备科学性，又要具备严谨性，一切从实际出发，不能为了赶上进度，盲目施工，全然不顾施工质量。另外，施工现场管理人员还应该制定一份应急预案，以便遇到突发情况时，能够及时处理。施工计划既已确定，没有特殊情况，不允许更改计划，管理人员有责任有义务保证计划稳定执行，不间断。
1.2施工技术管理。
混凝土施工过程中会涉及到很多技术，这些技术如不加以正确应用，很有可能会影响施工进度或质量，因此的确有必要对混凝土施工技术进行管理。由于混凝土浇筑混凝土施工的重点内容，因此该环节的施工技术也是技术管理的重中之重。另外，技术管理还需要对技术交底情况、技术开发情况等进行管理。为了做好技术管理工作，施工单位人员通常会建立技术管理责任制度，安排专门的人员来负责此项工作。技术人员有权利要求施工人员根据施工技术规范来进行施工，同时技术管理人员会按照质量标准来对施工项目进行检验，以此保证水利工程施工质量。
1.3施工质量管理。
施工质量管理的重点是预防，质量问题出现之后，再去解决，已经说明了施工质量管理的失败。早期施工单位应用分散管理的方式来进行施工质量管理，此种管理方式无法集中优势管理资源，因此常常会出现管理误差。现如今，很多施工单位已经意识到了施工质量管理自身存在的缺陷，转而采取全面系统管理方式。全面系统管理方式具有综合性，施工工作的开展都是以质量为中心，大大提供高了水利工程混凝土施工质量管理效果。
1.4施工成本管理。
水利工程中混凝土施工项目规模比较庞大，需要花费非常多的资金，这些资金如不进行合理有效的管理，很有可能会出现超预算的情况。为此，施工单位必须进行成本管理，首先要做好成本预测，依据工程规模、施工人数、现有市场材料价格等对成本进行估计；其次依据成本估计结果，制定成本计划，在此基础上再进行成本控制，保证成本计划能够顺利实施。工程结束之后，还需要对工程成本加以考核，依据考核结果给予成本管理人员一定的奖惩。
水利工程大体积混凝土施工论文（汇总17篇）篇十二
1.1水泥混凝土配料需要满足的要求。
水泥混凝土的性能与其材料的选用有着紧密的联系，在混凝土配料的选用时需要保证其具有抗压、抗拉、抗冻、抗裂等性能，良好的材料选用是保障施工质量的前提。在选用配料的过程中除了对混凝土的强度等级有要求外，还需要保证工地施工中对混凝土和易性的要求，和易性主要包括混凝土的流动性、粘聚性和保水性等三个方面的要求，混凝土的流动性是指拌合好的混凝土具有一定的流动性并能均匀密实的填满所建模板的能力，而流动性的高低主要反映的是混凝土中含水率的高低以及坍落度的大小，混凝土的流动性对于浇筑后的振捣作业有着直接的影响。而混凝土的粘聚性的高低则是保障运输过程中不会发生离析现象，在浇筑完成后，如果混凝土中流出一定的水分则意味着此混凝土拌合物的保水性较差，无法产生较为密实的混凝土结构，从而对于水利工程的混凝土结构强度产生严重的`影响。
1.2水泥混凝土品种的选取。
由于水利工程需要具有极高的耐久性、防水性，同时对于强度也要求很高，因此在选用何种水泥混凝土配比方案时需要先进行试件的浇筑作业，对完成的混凝土试件进行相应的性能测试，直至选用到较为合理的配比方案，而对于水位变化区外的混凝土区域，则需要选用有耐磨性和抗冻性要求的混凝土配比方案，可以选用中热硅酸盐水泥或硅酸盐水泥等，在满足混凝土各项性能的前提下又能够极大的减小混凝土的发热量，从而减少温度裂缝的产生。
1.3在混凝土选材与拌合过程中采取的措施。
在进行水利工程施工过程中需要进行大量的混凝土作业，因此，在施工的过程中需要注意防止裂缝的产生，文章将就如何减少裂缝出现的措施进行介绍：将混凝土的内外温差尽量控制在25℃以内，在选用混凝土时需要尽量选用水化热量较低的混凝土配合比，减少混凝土水化热的产生可以尽量的缩小混凝土的内外差，同时需要在混凝土中掺入一定的外加剂（减水剂）、掺合料（多为粉煤灰）等以减少混凝土配比中的用水量，提高混凝土的和易性和强度。同时，还需要选用材质性能较好的粗细骨料。为了降低混凝土的膨胀系数，需要在混凝土中添加一定的膨胀剂、减缩剂等来控制混凝土的收缩量。在进行施工时需要严格控制混凝土的配合比，搅拌好的混凝土不能在施工现场临时添加水，在进行混凝土的浇筑时，对于大坝大体积的混凝土施工需要尽量的采用薄层、间歇短和均匀浇筑的方式完成混凝土的浇筑。
混凝土的搅拌、浇筑是保障混凝土施工的重要一环，需要引起足够的重视。现今，在一些不大的水利工程中，对于混凝土的搅拌采用现场单机搅拌的方式，生产量小同时也无法精确保证材料的配合比，而且由于各个施工队伍的技术水平不一，导致在这些水利工程中使用的水泥混凝土一直处于低质、低效的状态，从而造成建设完成的水利工程的质量不高，水利工程的强度与耐久性等都相对不足。所以，为了确保水利工程的施工质量，采用高性能、高效率的水泥混凝土搅拌站进行混凝土的拌合工作是十分必要的，在进行混凝土的搅拌工作时，需要对砂石、水泥的用量进行精确的控制，完成搅拌的混凝土在现场施工时操作人员不得随意进行加水，从而影响水泥混凝土的性能，同时，搅拌的混凝土需要严格按照设计要求选用混凝土的配合比。在冬季由于外部温度较低，因此，在进行混凝土的浇筑时需要控制混凝土内外温度差，混凝土内的温度是由于混凝土水化时所产生的，当外界温度较低时，表面的混凝土会很快的完成与外部的热交换而造成温度下降，从而影响混凝土的浇筑效果。完成混凝土浇筑后的最初几个小时是十分重要的，在这一时期，由于周围温度较低，造成混凝土的水分进行多次的凝固-融化-再凝固的过程，从而对混凝土的耐久性产生极大的影响，而通过试验发现，在完成混凝土的浇筑后使新拌合的混凝土还温一段时间，使得浇筑的混凝土能够达到临界强度后，就可以免受外部温度较低所产生的冰冻伤害。现今，在冬季混凝土施工中多采用的是：
（1）添加防冻剂的方法是一种是用较为广泛的方法，此种方法相对于其他的施工方法具有施工工艺简单、能耗较低且成本低廉的特点，能够广泛的推广使用。
（2）材料预热法，此种方法是先对砂石以及拌合混凝土的水进行一定的加热，从而使得混凝土具有一定的热量，此种方法是为了使水泥的水化作用保持一个较高的初始值。此外，还有蓄热保温法、添加克拉丝纤维法等。在冬季施工时可以采用多种方法结合使用的方法来确保施工质量。
3结束语。
水利工程的冬季混凝土施工是一项较为困难的工程，极易产生裂缝进而影响施工质量，文章主要对冬季施工过程中需要注意的一些注意事项进行介绍。
水利工程大体积混凝土施工论文（汇总17篇）篇十三
对于高层建筑中大体积混凝土的材料控制技术而言，其主要应注意如下方面的问题：一是确保材料的质量，二是注意对混凝土温度进行控制。对于大体积混凝土的材料质量而言，进行施工前必须先要对混凝土进行有效的搅拌，以确保不同强度的建筑均可满足其要求。对于柱子混凝土来说应尽可能减少水泥、水灰的用量，同时加大石子的用量，对粉煤灰及外加剂的配合比进行调整，以更好地控制混凝土的强度。对于混凝土温度的控制而言，则应注意进行碎石的浇水过程中药确保温度的适宜，同时确保通风良好，这样方可实现混凝土裂缝情况的有效避免。
(2)浇筑技术。
混凝土的浇筑技术一直以来都是建筑工程施工过程中必不可少的关键环节之一，对于混凝土的浇筑技术而言，其需要注意浇注的种类及其浇筑方量等问题。进行浇注的过程中必须严格遵守浇注顺序，根据核心筒墙、柱、梁、板混凝土的浇筑依次进行施工。对于墙体浇筑时应确保其厚度维持在5cm，而高度维持在45cm最佳，对于浇筑的间隔时间来说应尽量保持在2h之内。对于柱的浇筑过程而言应进行钢丝网片的设置。进行梁、板混凝土的浇筑时应注意采取相同的坡度，等到筏板凝固后再进行二次浇筑，以确保浇筑环节的质量。
水利工程大体积混凝土施工论文（汇总17篇）篇十四
混凝土拌合是其施工过程中最关键的工序之一。由于混凝土拌合均匀性对混凝土施工质量具有非常重要的影响。因此为确保混凝土拌合配比满足农田水利工程的要求，需要对混凝土的配合比进行试验，并在实验室内做不同配合比混凝土试件的相关性能试验，从而确定最佳配合比，这样不仅很大程度上确保了混凝土拌合物的性能，且可以有效地保障了农田水利工程的混凝土施工质量。同时，在混凝土拌合施工中，需要严格按照配合比要求进行材料配比，实测粗细骨料的含水量，适当调整配合比。在搅拌混合物时，需要保障拌合时间，以确保混凝土的拌合均匀性。
1.2混凝土的运输。
由于农田水利工程处于郊区，因此在混凝土运输过程中，需要选择距离适当的混凝土搅拌站，并选择最优的运输路线，减少混凝土运输过程中占用的时间。若是采用现场拌合混凝土，则需要选择间歇式拌和机，并用推车或小翻斗车进行运输，且在混凝土运输途中，要加强对混凝土混合物进行监测，避免混凝土出现离析现象。在浇筑混凝土前，需要复测混凝土配合比，确保混凝土在浇筑前配合比仍满足设计要求。
1.3混凝土的浇筑。
在混凝土浇筑施工前，需要对混凝土模板搭设位置、尺寸进行复测，并确保其刚度、强度满足要求。并在浇筑混凝土时，根据农田水利的实际状况，制定适宜的浇筑方案。且在浇筑混凝土时需要注意混凝土的下落高度，一般控制在3m以内。如果选择分层浇筑混凝土时，则需要控制浇筑混凝土的层厚，一般控制在0.2m以内。且在浇筑每层混凝土时需要一次浇筑完成，切记中间停顿，影响混凝土的硬化效果。若因突发状况，需要中间停止浇筑时，则需要尽量缩短混凝土浇筑间歇的时间。此外，在浇筑过程中，需要确保钢筋、模板出现松动、变形等现象。
1.4混凝土的振捣。
在浇筑混凝土过程中，需要及时进行混凝土的振捣，特别是钢筋密集区域、模板边角区域等，确保农田水利工程混凝土内部结构密实。根据笔者多年施工经验可知，混凝土振捣的方法主要有机械振捣与人工振捣两种模式，其中在农田水利工程中多采用机械振捣方式，而人工振捣多应用在机械振捣较为困难的边角区域。同时，在混凝土振捣施工时，为避免出现漏振现象，需要均匀移动振捣棒，并调整振捣幅度，且每个振捣区域需要停留20~30s，从而有效地确保了农田水利工程的施工质量。
1.5混凝土的养护。
在浇筑完混凝土后，需要根据周围环境、气候状况等制定适宜的养护措施。例如，在夏季高温季节，可采取洒水养护方式，并可在混凝土结构表面覆盖保护膜，减缓混凝土表层水分蒸发速度；而在秋冬季节，可采取覆盖保温的方法，确保混凝土表层的温度，避免出现结构内外较大温差，而导致结构出现裂缝。
水利工程大体积混凝土施工论文（汇总17篇）篇十五
由于水利工程混凝土施工的过程中，混凝土会受到温度的变化而产生裂缝，这种情况就要求新时期我国在积极进行水利工程建设的过程中，必须增加对温度因素的考虑。我国地域辽阔，各地区在积极构建水利工程的过程中，需要面对不同的温度特点，当昼夜温差较大时，会对混凝土造成影响。因此，施工人员应科学地使用保温措施，预防裂缝在混凝土表面的产生。
而浇筑混凝土施工中，如果变形、位移等问题产生于模板中，很容易影响浇筑质量，此时施工人员必须暂停施工，并立即恢复模板位置和形状。要想不影响施工的进度，施工部门应指派专门的工作人员对模板变形情况进行监督。
混凝土入模时，必须严格控制温度，如果水利工程是在冬季施工，那么必须保证拥有高于10℃的温度才可以进行混凝土入模操作，而在夏季施工中，应保证温度在25℃以下。只有这样，才能够最大限度地减少温度对混凝土浇筑施工质量的影响，也才能够有效预防混凝土裂缝产生于水利工程当中。
2.2科学使用混凝土材料。
添加材料同水泥等共同构成了混凝土原材料，要想提升水利工程混凝土施工质量，就必须加大对水泥等材料质量的控制力度。由于水化过程中的水泥会释放大量的热量，从而会引发混凝土裂缝问题，那么新时期，在水利工程施工过程中，应尽量选择高质量水泥，保证其在水化的过程中释放热量相对较少;在调配混凝土的过程中，应将水泥比例降到最低，这是因为不仅水泥在水化的过程中会对混凝土质量造成影响，细度以及强度在水泥中的体现也将对混凝土质量造成影响。因此，水泥的强度应尽量同混凝土强度保持一致，严禁过大的强度产生于水泥当中，细度越低的水泥对混凝土质量的影响越小。混凝土制作工艺标准应作为混凝土配置比例确定的重要依据，在选择骨料的过程中，也应保证骨料同国家要求相符，从根本上提升混凝土施工质量，减少裂缝的产生。
3结束语。
混凝土裂缝对水利工程质量的影响是不容忽视的，施工人员应当充分掌握混凝土裂缝产生的原因，并有针对性地采取措施加以预防，只有这样，才能够推动我国水利工程建设的全面发展。
水利工程大体积混凝土施工论文（汇总17篇）篇十六
大体积混凝土结构的主要特点都与其大体积的特性有关，由于大体积混凝土结构的体积巨大，所以还同时具有用量大、结构厚实等基本特点。也正因此，大体积混凝土结构的施工技术也有着其自身的特点，在浇筑技术上，大体积混凝土结构要求浇筑施工要一次完成，不能留有施工缝隙，这也就要求在混凝土原材料的配置比例上要更加严格；在养护技术上，大体积混凝土结构对于养护时间与养护措施都有着很高的要求。除此之外，大体积混凝土还具有内部水热化产生的热量难以排出，内外温差较大，容易产生裂缝问题的特点，这也是大体积混凝土结构施工中需要重点注意的一点。
由于大体积混凝土结构的一系列特点，使大体积混凝土结构在土木工程建筑的施工中，容易出现裂缝问题，影响大体积混凝土结构的质量，也影响着土木工程建筑的整体质量。大体积混凝土裂缝问题按照裂缝形式与程度的不同可分为表面裂缝、贯穿裂缝以及深度裂缝三种，其中表面裂缝对建筑物质量的影响相对较小，但如不及时进行处理，将可能会发展为贯穿裂缝，进而对建筑物的质量与结构造成较大影响，如任其继续发展，当形成深度裂缝时，将可能切断混凝土结构断面，严重破坏建筑物的稳定性。导致土木工程建筑中大体积混凝土结构施工的常见裂缝问题主要因素包括以下几个方面。
2.1地基因素。
地基的变形是产生大体积混凝土结构裂缝的一个主要因素，由于地基在混凝土整体结构施工完成后，受不同作用力影响，可能会出现不均匀沉降的现象，或是产生横向的位移，这就会对混凝土结构内部产生应力，当应力超出混凝土抗拉强度范围时，就导致混凝土裂缝的出现。
2.2温度变化因素。
大体积混凝土结构由于体积较大，施工过程中内部发生水热化反应产生的大量热量，难以及时传导至混凝土表面并排出，容易导致热量在混凝土结构内部发生聚集，造成混凝土结构变形，产生裂缝。另外，当外部温度发生变化时，混凝土结构会受热胀冷缩作用的影响而发生变形，而大体积混凝土结构由于体积较大、结构厚实，在外部温度发生变化时，混凝土结构表层与内部温度变化的速度出现差异，也会导致变形程度的不同，产生内部约束力，当内部约束力超出混凝土结构承受范围时，就会造成裂缝的出现。
2.3施工工艺因素。
在土木工程建筑施工中，大体积混凝土结构的施工工艺选择是否合理，工艺设计是否严谨，施工人员的施工水平以及对工艺的掌握程度高低等，也都是影响大体积混凝土结构施工质量的重要因素，如施工工艺设计中存在漏洞、施工操作不规范，就会导致大体积混凝土结构的施工质量下降，混凝土结构的稳定性也会受到影响，容易导致裂缝问题的出现。
2.4钢筋因素。
在大体积混凝土的施工中对于钢筋的保护与处理有着重要的意义，在施工中如没有按照要求对钢筋进行全面的保护，对于钢筋保护层的处理不到位，保护措施的实际操作缺乏规范性，极有可能导致钢筋材料在后期的使用过程中，出现锈蚀问题，进而导致锈蚀位置附近的混凝土结构发生涨裂，进而导致裂缝。
针对大体积混凝土结构易出现裂缝问题的特点，应对导致大体积混凝土结构裂缝的各项因素进行分析，通过对施工技术合理运用，提升大体积混凝土结构的抗裂性能、有效控制温度应力与约束力，并通过相应增强材料的加入提升大体积混凝土结构的抗拉强度，从而减少混凝土结构裂缝问题的出现，提高混凝土施工的质量。
3.1提升抗裂性能的技术应用。
首先，要对混凝土的原材料配比进行优化，这就要求土木工程施工技术人员要通过对不同混凝土配比进行反复实验与对比，分析其抗裂性能的差异，确定抗裂性能最优的原材料配比方案，将其应用到土木工程建筑施工中，同时，现场施工人员也要严格按照已确定的配比方案进行混凝土的配制，确保配制过程的规范性，从而提高混凝土的抗裂性能。其次，可以通过配筋的合理加入，来加强对混凝土结构薄弱部分的'有效控制，增强大体积混凝土的结构强度，从而提升其抗裂性能。此外，还可以通过合理使用添加剂来增加混凝土的抗裂性能，添加剂的主要作用是控制大体积混凝土的自缩特性，使膨胀与收缩的程度保持在合理范围内，进而使大体积混凝土结构的整体抗裂性能得到增强。
3.2控制温度应力的技术应用。
对大体积混凝土结构施工中的温度应力的控制也能够减少混凝土裂缝出现几率，提高混凝土施工质量的一项重要措施，控制温度应力的技术应用可以从三个方面着手。（1）控制浇筑温度。由于外界气温的变化也会对混凝土浇筑温度带来一定影响，浇筑温度的提高对于混凝土的温度应力会带来极严重的影响，所以说在土木工程建筑的施工中，必须要避免在炎热夏季进行大体积混凝土的浇筑工作，如果说一旦避免不了的将施工时间安排在了正午，必须要辅以材料的降温措施，通过冷却控制浇筑温度。（2）控制水泥用量。水泥的水化过程放热是产生温度应力的主要因素，在施工中可以通过减少水泥用量来予以控制；而水泥量的减少会在一定程度上影响混凝土结构的强度，这就需要通过其他材料的加入来调整，例如减水剂的添加与混合材料的应用，使混凝土配比达到平衡，而低热水泥的应用，也是控制水泥水热化作用，减少温度应力对混凝土结构影响的有效措施。（3）强制性降温处理。当遇到较特殊的情况时，对于混凝土的温度控制就必须要通过强制性对策来实现，比如说使用在混凝土内部预埋水管的方法，促使冷水排入管中，以此来起到降低混凝土内部温度的作用。
3.3控制约束力的技术应用。
对约束力的控制要从外部约束力控制和内部约束力控制两方面着手。外部约束力的控制方面，可以通过设置滑动层的方式来减少发生滑动时地基对大体积混凝土结构所产生的约束力，使混凝土具有一定的灵活性，进而控制裂缝的产生，滑动层的设置主要有砂垫层和沥青毡层。内部约束力的控制方面，主要还是从对温度应力的控制着手，可以通过暖棚法、蓄水法等来降低温度应力，改善混凝土结构的内外温度差异。
3.4增强材料的应用。
增强材料也就是指能够起到增强混凝土抗拉能力的材料。如有机或无机纤维、金属纤等都是效果极强的增强材料。一般在土木工程大体积混凝土结构施工中，增强材料的应用也可以有效提升混凝土抗拉效果。
4总结。
大体积混凝土结构施工的质量对于现代土木工程建筑施工十分重要，因此要加强对大体积混凝土结构施工技术的研究，选用适当的施工技术手段，有效控制混凝土结构裂缝问题的产生，确保大体积混凝土结构的质量与稳定性，从而保障土木工程建筑的整体质量与稳定性，保障建筑物的功能性发挥以及建筑物投入使用后的安全性，同时还要加强土木工程建筑施工技术的革新，提高土木工程建筑的整体质量，进而促进土木工程建筑行业的整体发展。
参考文献：
[1]刘怀松。土木工程大型混凝土施工模板结构体系控制技术研究[j].城市建设，.
[2]李潘武。减少大体积混凝土底部约束的措施研究[j].四川建筑科学研究，（02）。
水利工程大体积混凝土施工论文（汇总17篇）篇十七
在农田水利工程中，存在着很多的质量问题，其中关系到很多方面，不仅是我国施工技术含量不高的问题，出现一些质量问题与相关的从业人员的职业道德也有很大的关系，施工人员的技术知识水平不能达标也是一大原因。总而言之，在农田水利工程给排水施工中出现质量问题主要是以下几个原因：第一，给排水工程施工的技术手段相对粗糙，比如说在相连接的阀门之间出现渗水的现象；管线安装的尺寸达不到要求，造成的噪音很大；在施工的过程中，对设备和管道的安装精准度不够标准，导致实际施工中的接口不准确，设备的位置达不到预定的地点，坡度、标高、通气等都出现了一定的偏差等。第二，施工中的材料达不到规定的标准，给排水管道的设备都应该按照相关设计要求，但是某一些施工为了节省原料，就使用了一些不合格的原材料设备，致使在给排水工程在后期施工中就很容易发生渗漏堵现象。第三，还有很多施工人员，连连最基本的工艺流程都不熟悉，技术水平也是参差不齐，就开始进行施工。同时，一些监理人员并没有经过专业培训，就上岗工作。甚至在有些工程中，施工单位为了节省费用，有时会临时雇佣一些工作人员，这些人在知识水平和技术方面都很欠缺，也造成了给排水工程质量的不达标等。这些因素造成了给排水管道的质量问题，使得施工中出现了大大小小的问题，导致了给排水施工工程的质量下降。
2.1合理安装给排水管道为了跟好的保证工程施工质量，在安装管道时，必须要认真的分析管道的材质，对于不同的材质应当采取不同的安装方式。首先对于水镀锌管的.连接，一定不能通过焊接，必须要通过丝扣连接来进行两个管道之间的连接。同时，还要注意丝扣连接根应当把螺纹外漏在外面并做好官螺纹的防腐工作，这样才可以更好保证管道连接的效果。而对于铸铁管的连接，在其插接口的位置应当饱满且密实，并且要做好相应的防湿处理工作，防止其受到腐蚀，同时应该在管道的接口涂抹一些沥青，如此才可以更好的保证管道在施工中不会受到地下水的侵蚀。其次在许多的农田水利工程施工中，塑料管也有了非常普遍的使用，塑料材质的给水管道具有非常好的耐腐蚀性。但是，相对的其耐冲击性比较差，因此塑料管在使用后期也会出现的问题。最后，想要保证水利工程的管道施工质量，对于给水管材质的要求是相当高的，必须要进一步提高管道的材质。同时，要保证在施工过程中的连接件的材质是同管道的材质具有一致性。为了使排水管道的安装能够合理，必须要采取一些措施：安装管道时，应当注意要做好防水层，避免在做完防水层之后出现埋设管道、埋洞以及剔槽等状况。还应当注意对洞口的处理工作，因为其很容易受温度影响，做好处理工作才能够防止渗漏等。管道接口处的所需要的材料以及结构必须要符合相关的设计要求，管道的直径应当小于或等于0.6m，并且要把接口处的混凝土管道口上面的浆皮刷洗干净净；如果管道直径大于0.6m，那么管道口就必须要进行凿毛。排水管道的工作原理是靠压力差来将地下水自行的排出，这就要求在管道安装工程中应当注意要有一定的坡度，避免出现其高低不平、陡坡或者是倒坡等现象，从而避免发生管道沉积甚至堵塞等问题。
2.2合理安排管道应对地下水位的方法地下水位较高的地区土层都具含水量高，孔隙大，压缩性强和渗透性较差的特点，具有明显的结构性和特殊的流变性等。根据弱土层地基处理的办法，我们可以分为以下几种：换填土层技术、排水固结技术、置换及拌入技术和土木聚合物等办法。而我们要说的换填土层技术是指在地基的变形及承载力达不到设计要求，且软弱土层的厚度不是很大时，把基础地面下的软弱土层部分或全部挖去，然后换填强度较大的碎石、粉煤灰、高炉干渣或其它无侵蚀性且性能稳定的材料，并夯实至设计要求的密实度，以此来提高土层的承受力。这样做主要有三个作用：第一，可以提高浅土层地基的基础承载能力。因为地基中的剪切破坏是源自于地面，伴随着应力的增大开始了纵向的发展，所以抗剪程度很强的砂石可以很好的置换基础下面的软弱土层，减少地基的破坏。第二，能够防止冻胀。因为粗颗粒的垫层材料的孔隙非常大，不容易产生毛细管的现象。所以可以很好的防止在寒冷地区造成的冻结和胀破现象。第三，可以使得软弱地基加速排水固结。这是因为碎石、粉煤灰等垫层材料的透水性能非常的强，软土地基层受到压力之后，垫层就可以迅速的排解消散掉地基下面的空隙水压力，很好的提高了垫层下面的软弱地基的固结能力和强度，将地基发生塑性破坏的几率降到最低。
2.3给排水工程对于工作人员的要求在农田水利工程中，存在着很多的质量问题，其中，施工技术人员在施工工艺流程方面不够熟悉，施工技术含量不高就会导致施工的质量无法得到保证，这样也会导致施工技术出现不同的情况。因此，在水利工程施工中要保证所有的技术人员都是非常合格的。同时，在管道安装过程中也存在着一定的规律性，在施工过程中按照科学和合理的方式来进行施工，能够避免出现更多的施工问题。在管道安装过程中，如果前后顺出现很大的问题就会导致施工无法顺利进行，施工人员在施工前，必须要要对施工的图纸进行了解，这样才可以更好的保证施工能够顺利进行，同时也可以更好的保证施工的可靠性和安全性。
3结束语。
农田水利工程给排水设计和农业发展有着千丝万缕的联系，因此必须要加强对给排水施工技术和质量的有效控制。那么在进行给排水施工时必须结合设计和施工技术，完善给排水的合理性。文章结合对给排水施工中存在的问题进行了分析，然后提出了一些提高给排水施工水平的解决办法。希望能够对给排水工程的合理化施工提供一定的参考资料，可以加强对农田水利的建设，把我国的农田水利基础建设推到一个更好、更高、更完善的水平，为我国农业用水提供更多的便利，造福于国家人民。