最优石油钻井井控论文(通用19篇)

时间:2023-11-11 作者:笔砚最优石油钻井井控论文(通用19篇)

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最优石油钻井井控论文(通用19篇)篇一

摘要:本文叙述了钻井工程的相关知识。首先分析了国内钻井工程的现状,以及在钻井工程中所要用的主要技术,然后介绍了钻井工程经营管理现状,分析了钻井盈亏平衡,并且进行了简单的举例论证,最后提到了特殊工艺井并且也进行了论证。

石油是重要的能源和战略物资,影响国计民生和国防安全。石油工业是一个由多专业组成的庞大的系统工程,以钻井专业为代表的工程技术和勘探、开发共同构成支撑石油工业上游业务的三大支柱。随着油气勘探开发领域的扩展,钻井技术不断向前发展。我国钻井技术发展迅速,常规钻井技术得到进一步强化,特色钻井技术优势逐步显现,钻井装备与工具基本由国内制造,钻井科研实力和创新能力得到加强,推动了我国进入钻井大国行列,并形成了如下主要技术。1)钻井装备制造技术;2)深井和超深井钻井技术;3)井下测传与控制技术;4)定向钻井技术;5)欠平衡和气体钻井技术;6)钻井液与储层保护技术;7)钻井提速提效技术。

企业经营管理是企业在宏观层次通过分析、预测、规划、控制等手段,实现充分利用本企业的人、财、物等资源,以达到优化管理、提高效益的目的。由于我国大部分石油企业为国有企业或由国企改制而成,经营观念受计划经济体制影响颇深,“重形式、轻效果”,“重财务指标、轻非财务指标”(成长指标);一些石油石化企业把战略直接等同于目标和口号,对于如何实现缺少科学的布局;还有很多石油石化企业,制定战略目标全凭“拍脑袋”,缺少对内外部环境的分析与科学测算。要解决以上在经营管理方面存在的几个迫切问题,要做到如下几点:(一)对战略管理在认识上高度重视;(二)建立健全组织体系;(三)完善相应的制度与流程;(四)聘请外部机构。企业内部人员长期从事本行业的工作,一般对行业比较熟悉,但有时会存在知识结构、理性判断不足的问题,带有较强的主观色彩,不能很好的与企业实际结合起来,因此,需要聘请外部机构。(五)提高战略执行力;(六)培育企业文化。纵观成功的企业,其背后总有一个特有的文化在支持着。企业文化反映一个企业的精神风貌,决定着企业内在凝聚力的大小。

3盈亏平衡点分析。

在钻井技术经济理论的研究中,钻井成本性态是钻井施工费用的理论基础。钻井成本性态即钻井成本的变动与钻井工程量之间的关系。按成本性态可将钻井成本分为固定成本和变动成本两大类。所谓固定成本是指在一定时期和一定工程的范围内不随工程量的变化而变化,即使不施工也需支出的费甩。所谓变动成本是指总量随着工程量的变化成正比变化的成本。按盈亏平衡分析原则,依据其历史水平法的统计资料,运用数学模型将总成本和工程合同总价款及利润的关系用如下方程表示:

式中为钻井总成本,为固定总成本,为单位进尺变动成本,为钻井工程量,为工程总价款,为单位进尺工程款,为利润。由式(1),(2),(3)式可得(4)。

根据式(4)可作出钻井工程施工的盈亏平衡分析图。如下:

钻井盈亏平衡分析图。

由图可见,总成本与工程总价款的交点是一个关键点,称为盈亏平衡点,该点代表利润为零时的工程量,记为,即某井队在该点上收入与成本正好相等,处于损益平衡状态,只能保本,可见,求出盈亏平衡点的钻井工程量和合同价款是非常重要的。

用代入式(4)得平衡点工程量和平衡点单价的表达式:

安全率才能确保施工在有风脸的情况下不亏本。石油钻井安全率(i)是指钻井施工设计或实际完成的钻井工程量减去盈亏平衡点的钻井工程量与前者的比值:(7)。

根据经营安全率i,分别确定具有经营安全率的`盈亏平衡点工程量和单价,如下式。

4特殊工艺井。

特殊工艺井是除用常规钻井工艺钻的直井之外的井的统称。特殊工艺井一般指欠平衡井、水平井、大位移井、分支井、小井眼井、套管钻井等。特殊工艺井的钻井过程控制技术可以保证提高单井产量和经济采收率,提高油田的整体开发效益。特殊工艺井工艺复杂,施工难度大,几乎应用了目前世界上90%的最前沿的钻井完井技术。随着油田勘探开发的逐步深入和扩展,特殊工艺井数量越来越多,掌握特殊工艺井技术势在必行。根据上述平衡点的分析方式,利用上述数据,同理可以评定特殊井在当年的盈亏状况。算出特殊井经营安全率的平衡点工程量=26027m,实际工程量为27986m,这个值是大于安全率的平衡点工程量的。经营安全率的平衡点单价为=24013元/m,由总收入和总进尺得单价为25850元/m,这个值是大于经营安全率的平衡点单价的。所以特殊井也是出于盈利状态的。

参考文献:

[2]黄立新.我国石油石化企业战略管理的现状及应对之策[j].高等工程教育研究。

[4]常喜顺.石油钻井承包工程盈亏问题探讨[j].西部探矿工程。

最优石油钻井井控论文(通用19篇)篇二

大部分的石油管道都采用了钢质结构,都可能随着时间变化以及环境影响导致管道变质或破坏,发生腐蚀。金属管道一经腐蚀,不但外形、色泽会发生变化,对其机械性能也会产生一定的影响,如果腐蚀时间较长,就会降低输油管道的使用年限,并且对所输送的石油等物资产生质量影响,甚至可能发生泄漏,严重污染环境。所以说,管道一旦发生腐蚀,其存在的安全隐患问题不但会导致经济损失,也可能造成环境污染。相关企业和相关部门必须高度重视石油管道在使用过程中发生的腐蚀问题,提高对此项工作的认识,研究分析石油管道的腐蚀原因,采取合理有效的保护措施,保证石油管道质量安全和输送工作稳定。

二、石油管道腐蚀原因以及我国目前的防腐情况。

2.1腐蚀发生的原因。

我国目前使用的石油运输管道一般都是金属材质的,严格限制了这些石油管道的规格,因此在铺设这些管道时,只能采用架空或者是深埋这两种方式。在某一特定的环境下,如果温度达到一定程度,金属管道会受到周围介质影响,发生化学反应,导致石油管道发生腐蚀。腐蚀主要分为三类:电化学腐蚀、化学反应导致的腐蚀和微生物引发的腐蚀。

2.2我国防腐蚀现状。

(1)截至到目前为止,我国并没有完善的石油管道防腐理论,相关技术也不够成熟,同时防腐工作人员的整体素质也有待提高。我国政府以及相关企业过去一味追求石油开采速度,而对石油管道的防腐工作重视不够,同时也没有合理有效的手段控制石油质量,在石油管道防腐以及分析石油成分关系方面投入的力度不够,使得我国对于石油管道的防腐技术远远落后于世界先进国家。此外,我国的大部分石油管道在建设时都是国家出资,但是维护工作一般都下放到地方企业,由于缺乏有力的监督手段,一些企业阳奉阴违,并没有切实落实石油管道的防腐工作,无法实现石油管道防腐蚀的目的。我国一线工作人员自身防腐知识不足,对我国发展石油管道防腐技术也产生了一定限制作用,专业、高素质的防腐工作人员,是我国目前极度缺乏的人才。

(2)不完善的防腐制度。石油管道防腐工作从属于石油管道维护工作,但是一直处于不被重视的尴尬地位,所以一直以来对待这种工作都采取了敷衍应付的态度,工作效率低下、防腐工作无法实现预期目标。之所以造成我国企业或单位不重视防腐工作的根本原因是我国缺乏完善的石油管道防腐制度,没有明确的规章制度对防腐工作进行规范和约束,同时也缺乏对其进行监督管理的职能部门,导致我国石油管道防腐工作一直停滞不前。所以,建立健全高效的.石油管道防腐制度势在必行。

三、石油管道防腐技术的具体应用。

建设石油管道工程具有重大的战略意义,只有保证石油管道应有的强度和韧性,切实做到石油管道腐蚀防护措施,减少存在的腐蚀问题,才能落实管道的维护工作。在进行石油管道工程的腐蚀防护工作中,坚持因地制宜、经济合理性以及技术优先等原则,实现石油管道工程的腐蚀防护工作。

3.1使用缓蚀剂。

在建设石油管道的过程中,可以通过使用缓蚀剂有效减缓石油管道的腐蚀过程,能够在一定程度上实现防腐目的。使用这种防腐技术并不需要太高的技术要求,投资成本也比较低,然而由于工艺复杂,对生产过程会产生较大的影响。在对石油管道工程进行维护的过程中,如果管道的材质包含多种金属,那么仅使用某一种缓蚀剂则无法实现防腐目标,那么就需要多种缓蚀剂的配合使用。

3.2使用阴极保护措施。

运输石油等的输油管道发生的腐蚀一般都是电化学腐蚀,油气自身携带的氧化物质会引发金属发生反应,对管道内壁会产生严重的腐蚀影响。所以阴极保护方法在抗腐蚀尤其是地下石油管道设备防护腐蚀方面具有明显的效果。阴极保护方法主要是通过牺牲阳极来达到保护套管不受腐蚀的目的,然而现场环境会对此方法产生重要影响,并且操作技术较为复杂,综合成本较高,因此将这种方法应用到管道防腐实践中具有一定的难度。比较以上几种方法,因此一般将阴极保护和管道外防腐绝缘层两种方法配合使用,进而实现管道防腐目的。

3.3地上管道外防腐措施。

在对地上管道外进行防腐处理时主要采用的是刷防锈漆,一般情况下需要刷底漆和面漆两种,需要按步骤分别进行。总结过去的工程实践经验,底漆一般都使用钢铁粘合力强、抗腐蚀能力强的油漆,而面漆则一般选择具有良好漆膜韧性的铝粉漆。通过对地上管道外采取防腐措施有利于减轻地质和环境因素影响石油管道,对石油管道起到保护作用,能够降低管道腐蚀速度,延长管道使用期限,加之成本较低,在石油管道腐蚀防护中能够大规模使用,实用性极强。然而这种防护方法仅针对上管道外,而对于管道内部的防腐处理则效果不大,所以同时也要使用其他合理有效的措施,按照规定控制涂漆厚度;外部防腐处理主要采用的是绝缘方式。

四、结束语。

经济稳定发展也推动了我国建设石油管道的相关工作,并且越来越重视石油管道的防腐技术。随着管道防腐技术的完善、成熟,制造管道的技术以及研究分析材料方面都取得了显著成效。在应用石油管道防腐技术的过程中,尤其要重视管理运行和腐蚀检测工作,为推动油气管道事业不断稳定、快速发展打下基础。

最优石油钻井井控论文(通用19篇)篇三

[摘要]在我国社会经济的迅速发展背景下,我国社会对于各种能源的需求日益增大,尤其是石油能源和天然气能源在我国各个领域都具备着重要作用,其主要使用方向是作为工业生产中的原料和日常生活中的设备能源。但是石油天然气都是不可再生资源,其获取条件只能通过大自然采集,在石油天然气的采集过程中就必须要进行钻井工程,而钻井工程是一项具有较高风险性的施工作业,一旦在钻井工程中存在问题,势必就会影响到施工现场的人身安全,严重阻碍着石油天然气的采集工作。鉴于此,本文就针对石油天然气钻井工程风险识别与评价方法做一些分析,并提出相应建议以供参考,希望能为我国石油天然气等能源的安全生产提供有效参考价值。

石油天然气钻井工程的施工工艺具有较高的复杂性,一旦在施工过程中存在失误操作和违规操作,就极有可能产生火灾、中毒、井喷失控、物体打击以及机械事故等等风险,严重影响着施工团队的人身安全。同时,石油天然气钻井工程的施工现场本就是一个充满不稳定因素的恶劣环境,在安全管理中会受到多方面因素的影响,继而造成安全事故,甚至由于事故突发性无法在第一时间内针对安全事故作出有效的解决措施。因此,为保证石油天然气钻井作业的安全环境,有必要针对其中的风险问题进行综合性评价,而在实际操作中,就是运用风险评价原理找出钻井作业中的风险隐患,预测风险问题背后隐藏的危害后果及危害程度,并根据石油天然气钻井工程的施工特性选择合理的风险评价方法,从而根据实际情况制定科学合理的安全措施,以此提高石油天然气钻井工程中的事故预防和风险监控,尽可能保证施工作业中的施工安全。

风险识别是确保石油天然气能够安全实施的重要手段,在具体操作中首先就要针对石油天然气钻井作业中存在的风险事件进行分析,从而了解风险事件的特征、类别以及危害,并在此条件下作出相应的防范措施和解决措施,有效保证施工安全。

石油天然气钻井作业具有一定的'复杂性,其施工过程具有差异性、严重性、多样性、隐蔽性以及可转化型等多种风险特征。

(1)风险的差异性。主要是指在不同的施工阶段、不同的施工环境以及不同的施工工艺中都存在着不同的风险因素。

(2)风险的严重性。主要是指在施工中存在着不合理操作、不合理措施以及机械设备处于不安全运行状态等等因素,这些问题导致的安全事故都有着较高危害,例如发生井喷失控会造成井毁人亡等重大灾难。

(3)风险的多样性。主要是指在施工中存在着许多不同的风险危害,例如常见的物体打击、触电、爆炸以及火灾等等,也包括着有毒气体和机械设备伤害等等。

(4)风险的隐蔽性。主要是指施工中常常会受到环境因素、人为因素以及气候变化等不确定因素的影响,以致在事故发生时无法作出提前预测,也无法预料到事故程度。

(5)风险的可转化性。主要是指在施工中许多安全事故可能引发出其他的恶性事故,或是导致安全事故进一步升级到恶性事故。例如在施工中出现井漏状况时,施工现场又存在高压层等风险,这时处理措施不当就会引发井喷失控等事故。因此,在风险识别操作中必须全面了解钻井流程和环境,并通过施工工艺、施工设备、施工方式以及施工环境进行综合分析,从而找出危险、防范危险和解决危险。

2.1安全检查表法。

安全检查表发是一项较简单和基础性的风险评价方法,其主要是根据相关规定和标准规范检查钻井工程中设计缺陷、工程设备、相关操作以及相关管理中的危害,之后根据相关标准判定其有害性和在危害性,并将其编制成不同表格,标明其判定结果,例如合格或不合格等等[2]。根据现状来看,这种风险评价方法已经得到了广泛应用,在实际操作中也体现出其多种优势,例如安全检查表法是建立在安全系统工程和安全检查基础上,在学习过程中具有简单易学和易掌握等优势;例如安全检查表法是按照风险原因和实践结果的重要顺序进行编制,通过一对一的问答方式使人们能够直观了解到风险事件的重要层次,从而选择正确的操作方式进行工作;例如安全检查表可以提前编制,并能够保证事故因素具备全面性、科学性以及系统性,从而为后续工作奠定基础。

2.2预先危险性分析法。

预先危险性分析法主要是通过管理人员、技术人员以及施工人员组成危险分析团队,针对以往施工中出现过的风险进行分析调查,并结合实际施工中的状况进行综合分析和数据比较,一旦发现两者之间存在着相同之处就必须要进行风险识别,也要正确判别风险等级如安全性、临界性、危险性及灾难性,从而为风险防治方案的制定提供便利。同时,风险分析团队在制定防治措施的时候,必须要根据事故原因和事故影响作出合理分析,以保证防治措施具备科学合理性[3]。就目前来看,预先危险性分析法主要是根据不同领域人员的工作经验对施工方式进行完善,从而起到防范与未来的作用。例如在风险识别中判定危险程度为临界性,也就是此项风险暂时不会成为安全事故,对于这种风险就可以进行预先排除;例如在风险识别中判定危险程度是危险性,这项风险就可能造成严重的安全事故,对此就要根据实际情况做好防治措施。此外,在应用这种风险评价方法进行分析中,工作人员也要考虑到施工工艺的特点,将其中的危险性和状态尽数列出,例如相关的设备设施、施工环境、施工流程以及各系统之间的关系等等。

2.3故障树分析法。

故障树分析法又称之为事故树分析法,这种方法主要是将一个事故开始到结束进行逻辑分析和表达,也就是从第一个事件进行逻辑分析,推到是中间事件可能出现的几率,并分析其发生原因、发生时间以及中间可能产生的事故等等,从而根据实际情况制定防治措施[4]。在故障树分析法的有效应用下能够可起到的效果包括:一方面,通过故障树分析法获知事故产生的基本原因,并为防治措施的制定提供有力线索,从而降低事件发生的几率;同时,能够有效分析出施工中存在的固有危险和潜在危险,从而为施工管理、施工设计和项目施工提供重要的科学依据[5]。另一方面,在描述事故原因、事故程度以及事故之间的相互关系时,确保描述具备形象性、间接性以及全面性;并且,能够发现之前未曾发现的事故,能够使工作人员更好的掌握事故防范重点。

3.结语。

综上所述,石油天然气钻井工程是一项具有较高复杂性和长期性的施工作业,在施工中一旦存在失误操作和违规操作,势必就会产生一系列的安全事故。同时,石油天然气钻井工程施工中存在着许多不稳定因素,例如气候变化、环境因素以及人为因素等等,这些因素都具有着较高的动态性,而且其中一项因素产生变化就会引发出其他问题,如何正确分析各个因素的相互关系也是确保施工安全的重要措施。而在风险识别和风险评价过程中,工作人员也要不断完善施工现场的安全管理制度,提高各个工作人员的安全意识和质量意识,从多方面保证石油天然气钻井工程的施工安全。

最优石油钻井井控论文(通用19篇)篇四

当前我国使用的计量体系有以下三种,一种是从is9质量体系中引申出来的所谓的计量确认体系;第二种是国家技术监督局1995-16号文件中提出的包括质量监控,安全防护监测,环境监测,经营管理监测的计量监测体系;第三种是引自俄国,美国所提出的计量保证体系。由于我国企业采取的计量体系的不同,不一致,导致企业对计量工作的认识和态度也存在差异,也使得计量工作开展的深度存在不平衡的现象。

1.2企业计量器具配置问题较多,影响计量效果。

由于我国企业计量管理还不成熟,计量机构设置不合理,造成计量监测设备的配置不科学。在实际工作中,计量设备市场上型号较多,再加上采购上的缺陷影响,造成企业在选型上问题颇多,不但浪费了资金,还不能达到投入回报,影响了计量效果。

1.3计量数据调整不客观,奖罚制度欠缺。

由于部分企业计量部门和统计工作相关部门分开设置,造成计量部门收集、采集的数据经过多个部门的调整,评审,造成数据不够客观。同时,企业管理所采用的部分数据没有经过计量部门确认。而对这一问题,没有相应的有效的奖罚制度,也使得这一问题不能有效解决。同时也因为奖罚制度不完善,计量工作人员消极看待计量,影响到了计量工作的主动性和积极性。

2.优化计量工作的必要性。

2.1计量管理是企业现代化的基础。

现在企业产品对于生产过程,生产工艺的监控,成品产品的检验都离不开数据的支持。数据的来源自然需要计量工作的支持,而没有精确的计量,就不会得到科学合理的数据,从而影响了产品的生产水平和管理质量。企业要想获得现代化生产,从粗放经济到集约发展过渡的愿景,计量工作,计量管理工作都将是这一愿景的基础。

2.2计量管理是产品质量的保证。

计量工作有其特殊性,并不能直接的提高产品质量和提高经济效益,使得计量工作容易被别人忽视。其实,计量工作是经营,降低能耗以及安全环保监测的基础,随着现在生产的现代化发展,计量数据在生产的各个环节越来越重要,产品的生产现状都在计量数据上有着明显表示。计量是控制质量的手段,质量则是计量的目的。

2.3计量管理是降低成本的有效途径。

3.1加强计量工作意识,健全完善计量管理机构。

计量工作不只是简单的.经济活动,还是对专业性和技术性要求很高的工作,计量工作的标准严格,涉及到的面较大。对计量工作的认识一定要深刻、统一,计量工作是所有工作的基础和指导工作。不但要求计量工作人员要有法制意识,工作意识,同样要求相关部门,相关领导重视计量工作。同时,要合理科学的设置计量管理机构,做好机构的设置,划分好工作职责。工作人员有了较好的工作意识,再加上完善的计量管理机构,使其能为更好的提高企业的经营管理水平、保证产品质量和增加企业效益服务。

3.2科学合理做好设备采购工作,优化设备检定。

企业通过制定《计量器具管理规定实施细则》等对计量设备科学管理,合理的采购,防止出现采购错误和偏差。采购计量设备必须有相应的合格证,采购部门要严格对设备的技术性能等进行监测,严格杜绝不合格产品的使用。对采购流程要持续优化,及时发现采购瑕疵,及时优化改正。对于计量设备数据的监测应更具科学合理,加强计量设备检查,及时发现故障,严禁经验,笔误,编造数据现象的发生。计量设备应及时更新,朝着智能化方向发展,不断优化设备体系,提高测量准确度。

3.3自主创新,持续优化和发展测量技术。

在计量工作时,要求保证校准方法合理科学,保证校准结果的权威性。整个校准过程要求严格按照国家颁发的标准和检定规程,如果没有校准方法的计量设备的检定,要求组织专业人员编写校准方法,编制校准手册,并且很好地执行推广。数据采集时,选择现代高科技手段,网络实时数据采集并且配合人工采集,对计量数据进行监督管理。计量数据分析处理中,对数据整理、划分、分析,形成计量数据报表。总之,要求选用有效的量值传递方式,完善相应的检定规程,校准方法,提高企业的计量监测能力,有效的提高企业的测量技术。计量工作应该根据企业发展和需要不断创新优化,适应企业的发展趋势。

3.4加强人员培训,优化人员整体结构。

人员是企业的命脉,产品质量的核心。对计量工作人员的培训非常重要,尤其是针对最基层人员的培训至关重要。计量管理人员培训要从作风扎实和工作态度,有序,有理的工作方式去培训去管理。要求通过培训,工作人员取得石油化工企业的《计量员证》。为了从整体上优化人员结构,单纯的培训还远远不够,要求工作人员进行自我学习,针对性的去学习,并做到不定期考核,提高所有人员的整体素质。

4.结束语。

现在企业计量工作存在很多缺陷,但是计量工作在企业中非常重要,对计量管理优化迫在眉睫。通过提高员工的职业道德,加强管理制度,科学有序的技术发展和合理的人员优化,帮助石油化工企业实现成本降低,提高产品质量。

最优石油钻井井控论文(通用19篇)篇五

大位移井钻井在目前属于高精尖的钻井工艺,是一项结合水平井和定位井技术的综合系统工程,该技术存在很多技术难点,随着大位移井钻井设计理论的不断优化,国产化配套技术的不断发展,已经掌握了相关的研究方法,存在的技术难点也被相继攻克,现阶段国内浅海区域的油田对该项技术的应用已经成熟,而且取得了很好的经济效益。

导向工具结合地质导向仪器便形成了地质导向钻井技术,这实际上就是在导向钻井技术的基础上发展起来的,将测井和钻井技术与油藏工程技术合为一体,实现了随钻控制的效果。由于带有电阻率等地质参数以及其他辅助参数,该技术不仅具备了对储层特性、地层构造的判断能力以及钻头轨迹的控制能力,还大大提高了钻井的采收率和成功率,有效地降低了钻井成本。

目前,国内对连续管钻井技术进行了改进,在防喷器上安装了环形橡胶,这种密封环空的设计为欠平衡压力钻井的实现创造了一定的条件,且有效防止了对地层的伤害,不仅保证了欠平衡压力钻井作业的'顺利进行,也对油气层起到了保护作用。连续管钻井技术在应用时无需停泵,确保了钻井液的连续循环,避免接单根而引发井喷事故,非常适合老井侧钻和加深、小眼井钻井等应用,由于无需过多设备,占地面积比较小,也常被应用于受条件限制的海上平台或地面作业。套管钻井实际上就是将下套管与钻井合并在一起,变成了一个作业过程,避免了常规的井下钻作业,能够有效改善水力参数和清洗井筒状况,提高环控上返速度。

目前,石油钻井工程技术正在向更深、更快、更安全、更经济、更清洁的方向发展,国外一些比较有代表性的石油企业都在关注钻井自动化、非常规钻井、深水钻井等钻井工程技术,同时也加大了对井下振动监测、井筒配套技术、钻井与井下作业一体化的研发力度。一些有国际影响力的石油企业,在工程发展方向上都在坚持高效服务开发,在主营业务发展上都在试图突破非常规、超深层、海洋油气资源开发的技术瓶颈,以提升钻井工程技术的服务保障能力以及企业的核心竞争力。随着油气勘探的进一步深入,从全球范围来看,油层浅、易开发、储藏多的油气资源正在逐渐减少,国内油气资源的勘探开发越来越向低渗透、超深部、复杂地层以及海洋深水等方向集中,钻井工程正面临着“低、深、难、海”方面的技术性难题,钻井技术的服务领域越来越宽泛、对象越来越复杂、工程难度也越来越大,为了适应我国能源发展的需求,提高石油钻井工程技术,解决非常规、超深层等油气资源开发的技术难题已是当务之急。目前国内的石油勘探正着眼于井下风险整体控制、井眼轨道自动控制、油层保护钻井液等技术的研发与应用。伴随着国际钻井工程技术的快速发展,国内石油钻井工程技术的科研实力和创新能力也在不断增强,从整体发展状况来看,我国的石油钻井工程技术的发展还是比较稳定的,现阶段,保证能源供应已经成为我国关注的焦点问题之一,石油钻井工程技术的进步和应用不仅能够在一定程度上缓解国内对石油资源的紧张局面,也会大大提高石油的勘探效果,实现更大的经济效益和社会效益。

最优石油钻井井控论文(通用19篇)篇六

在我国当前石油开采实践工作中,按照采集方式可以将其划分为一次采油、二次采油、三次采油,三种不同的采油技术方式。随着石油开采工作的长期进行与工作难点的加大,我国现阶段石油开采过程中,对于二次采油与三次采油技术的应用越来越重要。现阶段我国主要应用的采油技术技术的整体发展包括了以下内容。

作为石油开采技术中重要的组成部分,石油开采完井技术应用的目的就是要很好地保护油层提高油田的整体产量。所以这项技术的发展研究一直是技术研究人员的重要研究内容。在技术实践中技术人员发现在完井技术应用实践中,这一技术应用中与钻井联合协作技术进行配合,在技术应用中将油层流出动态以及油管节点两项主要数据作为技术分析的主要参考,用以在生产完井所用的'套管直径问题具有很好的实际效果。这一技术的应用对于传统完井技术发展具有很好的实际效果。

1.2采油过程中的分层注水技术应用实践。

在我国的大庆油田、河南油田等大型油田的采油实践中,液压投捞式分层注水管柱技术的应用起到了很好的实际作用。这也是我国油田注水采集技术应用中最为主要的技术内容。在这一技术的应用实践中,其工艺技术系统配套内容的研究占据着重要位置。在相关的技术发展中,我们首先需要对注水过程中的水质过滤装置开展技术研究,用以提高注入水水质。另外我们还需要做好防腐注水管柱与其相关的测试仪表技术研究。

1.3采油过程中人工举升工艺技术应用发展实践。

在现阶段的采油技术应用实践中,人工举升技术的应用占据着重要位置。在当前的技术应用实践中,这一技术应用包括了以下几类。一是抽油机有杆泵采油技术。这项技术在我国的当前人工举升技术应用实践中占据了95%以上,也是最为传统的技术实践应用内容。二是电动潜油泵采油技术。这一技术的实际应用主要是由井下、地面和电力传递三个主要部分组成。在实际调研中我们发现,这一技术具有很好的性价比,这也使其成为了人工举升技术发展的重要内。三是水力活塞泵采油技术。这一技术在实际的应用中具有扬程高、排量大、对多种石油井适应性强的特点等,使其具有很好的实用效果。地面驱动螺杆泵采油技术。作为我国采油人工举升技术研究中较新的技术内容,这一技术具有钢材耗量低、安装简便、对高粘度原油以及出砂量高油井等特殊情况工作质量与效率高的特点。在现阶段的采油特别是海上采油中得到了广泛采用。气举采油技术。这一技术在我国采油实践中还属于初步应用阶段,但是因其举升管柱设计与制作简单、对油井深度和轨迹限制性较小以及举升深度较高的优势,已经成为了技术实践中较为受关注的技术应用实践内容。

1.4采油过程中的压裂、酸化工艺技术应用实践作为现阶段采油工程中比较重要的应用技术,压裂、酸化技术实践应用研究是我们主要的工作内容。在新的技术应用实践中,压碎技术的应用,可以很好地提高石油井开采量与实际应用效率,提高油田的整体寿命。而酸化技术的应用可以极大地减少石油开采难度,提高石油开采工程的实际有效性。

1.5采油过程中堵水、调剖工艺技术应用实践在当前的采油工程技术实践中,为了提高高含水油田开采效率与质量的提升,堵水、调剖技术的发展提供了良好的辅助作用。特别是随着可动性冻胶深部调剖和液流转向技术在采油技术实践中的应用,使得这一技术得到了良好发展。

1.6稠油开采技术与控水稳油技术实践应用在我国的石油开采实践技术中,为了应对稠油与超稠油油田开采问题,热力开采技术的应用得到了广泛发展,并已经实现了工业化化开采。这一过程中,热开采技术与配套技术得到了稳固发展。同时为了更好地保障石油开采质量与环境保护工作开展,技术研究人员开展了控水稳油技术的研究,在保证石油开展工作稳步进行的同时,实现了地下水安全与地层压力安全的保障。

最优石油钻井井控论文(通用19篇)篇七

作为我国的主要能源之一,石油能源在我国经济发展的过程中起到了重要的推动作用,能够在能源问题上保障我国的经济发展顺利进行。作为海洋石油开采最直接并且最为有效的开采方式,钻井作业在我国目前的石油行业发展中取得了较广泛的应用,同时也为取得了较好的发展效果。目前我国海洋钻井作业的多项技术都取得了大幅度的提升,其中进步较为明显的一项技术就是海洋钻井作业过程中的电气自动化技术。电气自动化技术的快速发展在很大程度上提升了我国海洋钻井作业的工作效率,为我国海洋石油钻井作业提升了技术保障。在传统的钻井作业过程中,虽然也取得了一定的成绩,但是还是存在着一定的缺陷。主要的缺点表现为石油产量低;石油作业开采难度大,以及石油开采的施工成本较高等。在海洋石油钻井作业的过程中为了有效地避免传统石油钻机技术的缺点,我国在作业的过程中采用了电气自动化技术来应对海洋石油钻井作业的操作。下面针对这方面的问题进行详细的阐述以及分析。

1简要叙述我国传统形式上的石油钻井作业存在的主要缺陷。

首先是,传统形式上的石油钻井作业生产成本较大。其次是,传统形式上的石油钻井作业开发难度较大。最后是,传统形式上的石油钻井作业开采产量较低。

2简要叙述电子自动化技术中的智能勘探技术在海洋石油钻井作业中的应用。

2.1智能勘探技术能够实现快速定位。

在海洋石油钻井作业过程中,针对某一区域的石油勘测情况,我们可以借助于智能勘测技术中能够快速定位功能来对海洋石油油田进行快读准确定位,这样能够为了后续海洋石油开采提供便利,提升了后续石油开采的工作效率,降低了后续石油开采的工作难度。在智能勘测技术中快速定位功能主要应用的现代自动化技术有两个,首先是gis自动化技术,其次是gps智能技术,这项应用技术最大的优点在于能够大大节省海洋石油勘探以及定位的时间和人力,能够较为准确的定位石油开采区域,为后续的石油开采提升技术上的'便利。

2.2智能勘探技术能够实现全面勘探。

智能石油勘探技术另一个应用优势就是能够较为有效地进行全面勘探。在海洋石油开采进行的过程中智能勘探能够在一个特定的区域内进行全面的勘探和检查。能够最大限度地阐述和分析勘探区域中的石油储量情况,能够分析在勘探区域中是否符合石油开采的条件,是否有足量的石油供后续石油开采。目前智能勘探技术能够保障在海峡200米的位置进行详细的物质勘探,根据勘探过程中反馈的数据和信息对石油的开采后续工作进行相应的布置和规划,能够更加合理地分配开采工作过程中的工作量以及人力。

2.3智能勘探技术能够实现数据分析。

智能勘探技术在应用过程中的数据全面分析主要就是通过相应的技术手段来对开采过程中的数据进行综合性分析处理。开采数据中的油田储量数据以及油井深度等数据都能够通过智能勘探技术进行详细全面的分析。智能勘探技术的数据分析主要的任务就是为海洋石油钻井作业进行前期的勘探准备,确定钻井的位置以及钻井过程中使用的工具等。最主要的一个优点是能够在智能勘探的过程中分析出海洋钻井作业的钻井深度。

3简要叙述电气自动化技术中的存储虚拟化技术在海洋石油钻井作业中的应用。

3.1简述存储虚拟化自动化技术中的复合分层应用技术。

复合分层自动化技术主要是通过不同分层在作业过程中的数据进行科学的整合和处理,这样能够在钻井作业的过程中建立完善的作业数据库。复合分层自动化技术中的分层主要就是讲在作业过程中搜集到的数据通过科学有效地分析划分来应用到钻井作业的不同层面上,这一技术主要就是借助计算机技术的平台来对数据进行自动化搜集和处理,这样能够最大限度地提升海洋钻井作业的准确性。

3.2简述存储虚拟化自动化技术中的容错能力应用技术。

在海洋钻井作业的过程中,由于受到外界因素的干扰,会出现作业数据库的安全问题,我们可以通过容错能力的全面应用来有效地避免这一问题。自动化容错技术主要的作用就是能根据相应的计算机技术来对钻井过程中的单点作业故障进行有效地规避,这样能够实现作业数据的有效存储和备份,最大限度地保障了作业数据的安全性以及可靠性,排出外界干扰因素的影响。

3.3简述存储虚拟化自动化技术中的动态扩展应用技术。

自动化技术中的动态扩展技术在应用的过程中,最主要的应用对象就是自动化系统的存储空间,能够借助于动态扩展技术来不断的提升自动化系统的运行空间,来优化和改善计算机自动化技术在海洋钻井作业中的应用。需要注意的是在动态拓展技术应用过程中,需要相关的技术人员对整个过程中的自动化操作进行系统性的结构调整,并且要对存储形式进行有效处理,这样才能够最大限度的实现自动化系统的有效控制和调整。

4简要叙述电气自动化技术中调控自动化技术在海洋石油钻井作业中的应用。

基于计算机技术、信息技术以及通信技术的调控自动化技术可以显著地提升石油钻井自动化水平,从而有效提升石油钻井质量。

4.1简述调控自动化技术中逻辑表达应用技术。

逻辑表达技术是存储虚拟化的前提,在运行存储虚拟化技术后要使用到逻辑表达,从而有力地促进数据信息的调控。借助于这一技术可以对钻井多项数据进行自动分析、处理,从而为制定钻井方案提供参考。

4.2简述调控自动化技术中自动操作应用技术。

自动操作技术主要应用于钻井设备的自动化操作,石油企业可以基于无线通信技术、计算机系统以及信息技术等搭建自动化调控平台,从而实现自动化操作。例如通过计算机可以对制定的钻井工艺进行分析模拟,从而及时发现其中存在的错误并进行及时调整。

4.3简述调控自动化技术中信息传递应用技术。

信息传递主要负责将井下勘测数据技术准确传递到控制中心,从而引导控制人员控制油井的深度。这一技术不仅满足了用户对于数据信息的共享,同时也保证了钻井自动化操作的持续性。

参考文献。

[1]沈忠厚,王瑞.现代石油钻井技术50年进展和发展趋势[j].石油钻采工艺,(5).

最优石油钻井井控论文(通用19篇)篇八

摘要:

随着经济的发展,人们对石油的需求不断增长,为满足人们需求,石油工程技术也呈现出了不断发展的趋势。石油钻井工程技术是石油工程技术中的重要部分,为提升钻井速度,提高钻井质量,黑龙江大庆油田有限公司也加强了对这一技术的研究。本文就石油工程技术钻井技术进行了研究分析。

最优石油钻井井控论文(通用19篇)篇九

摘要:对于居民的日常生活和基本的工业生产活动,石油是必不可少的能源之一,但作为化石能源而言,石油的储量极其有限,在使用过程中必须用可持续的眼光来看待。各种各样的石油化石燃料都来自原油开采,因此,原油的开采能力和质量直接体现了国家的工业和综合国力,可见石油钻井技术的重要性。

关键词:水平钻井;石油勘探;开发利用。

1石油水平井钻井。

在石油勘探工程实践中,钻井角度大于87°的钻井称为水平钻井。为了保证钻进的准确性和效率,水平钻井必须进行分段压裂,尤其对于渗透性较低的油田而言,水平井的分段压裂在节段部位形成了多条相互之间各自独立的人工裂缝,通过裂缝的分布形式以改善钻井的渗流条件,水平井钻井效率较低,考虑到后期的压裂,能够扩大泄油气面积,在此基础上能够起到缓解拥堵的作用,并最大程度提高钻井的单井产量。对于水平钻井而言,其较为常用的完井方式主要有固定完井和不固定完井,其中固定完井主要涵盖射击钻孔、固定滑套及高压水枪喷射等方式,不完全固井主要涵盖筛选管、切割裂缝管及管外封割滑套完井等方式。对于水平井而言,其本质属于定向井的特殊形式,在定向井的倾斜角度为0时,且在端部以倾斜角度为90°的方向左右倾斜一段井段,就可以得到水平井;水平井的倾斜角度不一定是准确的90度,一般的水平井倾斜角度介于85°~95°度之间,且其一般定向井只允许有一个靶向点位,但水平井可以允许有2个靶向点位。

2关于水平井钻井的基本技术特点分析。

对于石油钻井技术的具体应用而言,主要依赖于不同油层的位置,依照既定设计的轨道进行钻进。其中,石油钻井如何计算卡位点,钻井反循环原理,钻井设备的工作效率及钻进具体事项都是需要注意的内容。1)对于拟使用的钻进设备的`吨位和钻井设备的长度的预提拉时间可以通过规范给定的公式直接计算,并直接咨询专业的钻井工程师。2)所谓循环泥浆就是通过泥浆泵送设备、水龙头设备、钻井机械、防喷射组、砂浆流出槽及三角罐体等设备组成的固体控制系统的正常工作,保证钻井工作的顺利推进;使用反循环设备的主要原因在于防止出现水眼拥堵的问题,通过砂浆流出槽直接向井下注入重浆,确保钻井通过钻具-水龙头设备-钻机流程以实现拉升游车大钩发放低游车大钩。3)在具体的石油钻井施工过程中,必须落实好以下三大基本纪律,首先,在钻井设备进入井下的过程中,必须保证匀速进入,不允许出现卡钻和空溜等问题,且单根钻井进入时间不能低于1min,此外,严禁出现强行拉压钻井设备的情况,必须注意钻井压力及泵送设备内部压力的变化情况,并及时记录内部压力,对应到具体的编号下,做好记录工作。还需要注意的是,使用的4pdc型钻头的主要作用和功效是为了实现井下底部的切削工作,并需要保证井下质地较适中。若在1开或者2开过程中遇到砂岩层,为了保证钻井顺利,必须更换专用的带牙钻头,以快速实现岩石的破碎。

最优石油钻井井控论文(通用19篇)篇十

(1)钻前准备在钻井作业开始之前,首先要做好一系列的'准备,因为只有做好充足的准备,才能够保障钻井工程的顺利进行。一般来说,钻井前需要准备的事项主要有:定井位、平井场、打基础、修公路、搬运和安装设备以及井口准备等。(2)钻进做好钻前准备后,即开始钻进。钻井前还要先进行洗井,然后接单根,继而起下钻、固井、录井测井等,若在钻进过程中发生了事故,还要对事故进行处理。(3)钻井过程在正式钻井作业之前,首先要做好多次开钻。一般首次开钻应当是在离地面较浅的位置,开钻完毕后再依照设计好的深度给下表层套管,注意首次开钻的井眼要大一些,这样可以方便第二次开钻;第二次开钻时,如果遇到了复杂地层,则需要在下层采用技术性套管,如果只是简单地层,则按照预先计划套管即可;之后再进行第三次开钻,依然是依照预先设计套管,第四次开钻、第五次开钻亦然,具体的开钻次数不定,达到预期效果即可。(4)完井及试油在钻井作业完毕后,还要对油层进行开钻。大多数的油层都受地层压力较大、渗透性较好,所以在开钻时容易出现的问题较多,如油层被污染、发生井喷等,而这些都会给施工带来很大的安全隐患。所以,在开钻油层时,必须要做到:有效监测地层孔隙间的压力、使用合理的钻井密度以及合理应用固定设备。另外完井作业也要采取科学合理的方法,从而有效隔绝油层和水层、减少流动中的阻力作用、提高采油效率及产量。

最优石油钻井井控论文(通用19篇)篇十一

摘要:随着人们日益增高的生活水平和国家经济的飞速发展,石油资源的需求被加大,在这种背景下,如何提供石油开采的工作效率就变得格外重要。本文通过对石油工程技术的分析描述,来阐述石油工程钻井技术未来的发展方向。

最优石油钻井井控论文(通用19篇)篇十二

摘要:对于易燃、易爆、有毒的报废化工装置,因置换难度大,拆除时其难度大、危险因素多,为了确保对装置拆除施工时处于受控状态,发生的事故能够采取正确有序的应急措施,合理地进行事故处理,保护拆除施工过程中施工人员的安全,并且在拆除过程中对环境无污染,拆除时必须做到缜密合理组织与实施。

关键词:装置拆除危险组织协调安全环保。

随着科学技术的快速发展,年代久远的一些化工生产装置,由于产品落后、生产效率低、环境污染大,就要报废拆除。尤其是对易爆、易燃、有毒的化工装置的拆除不同于其它机械设备,要考虑的因素很多如:易爆、易燃、有毒、易污染环境等等,拆除时一定要考虑周密,拆除前做好准备工作,组织合理,协调好各个部门,做到万无一失,一但出现事故要有相应的措施能及时解决。

一、成立指挥部门。

易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素,为加强拆除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织。

工程指挥部下设:工程指挥组;安全管理组;后勤服务组,具体负责拆除施工现场的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。

二、工程概况:

装置位于厂区内,依次拆除的设备主要有水裂解、流化床、氯甲烷等四套装置。设备内残有物料有强腐蚀性,如盐酸、液碱等,有能够麻痹人的中枢神经,汽化过程容易造成人员冻伤的氯甲烷,有毒性较大可致人死亡的甲醇。同时,部分设备动火拆除和清洗危险性较大,因此,拆除施工的难度和危险因素从来没有遇到。在此次拆除施工中,要提高队伍的安全意识,强化安全管理,绝对服从指挥,禁止蛮干、乱干,确保工程顺利进行。

三、拆除前的准备工作:

组织强有力的施工管理队伍,保证现场管理有条不紊。加强施工队伍的组织,抽调精兵强将,保证工程顺利进行。做好现场隔离,加强安全防护,营造良好施工环境和氛围。组织施工人员进行安全教育。落实施工机具的准备,满足施工中的工、机具需求。做好劳保着装的准备,保护好施工人员的.安全。

四、拆除施工的顺序及方法:

此次拆除施工本着的由外及内、由西向东、由低到高、先易后难原则,听从现场管理人员的指挥,遵守工厂拆迁施工的管理规定,强化施工队伍的安全意识,加强施工现场的安全管理,提高拆除施工的效率,使拆除工程圆满完成。

2。设备拆除:所有设备的拆除都需要按照工程的拆除方案规定的程序及方法进行。具体办法如下:(1)拆除施工前,将所有的塔、罐、容器及物料管线必须先打开人孔,然后用手锯在最低点断口,进行分析确认,测报合格后方可进行拆除施工。拆除施工时,要按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解,并将分解的设备和材料进行处理,确认清除达到安全环保指标后方可按要求外运,以防止造成二次污染。对残存的废触体等固态污染物设备、管线,要按要求进行现场设备封闭后进行水解等无害化处理后再按相关程序处理。(2)施工前,组织人力将现场的可燃物进行彻底清理。大型设备拆除前应先检查拆除范围内地下管网走向及地上井口位置,在地下管网走行的地面范围内,禁止停放大型吊车或大吨位拖车,以防止造成地下管网的损坏。地上井口位置要加以覆盖并设立明显标记,防止大型车辆压坏井盖。(3)设备及储罐容器的拆除。设备及储罐容器拆除前,先将相连管线断口,所有断口全部用盲板盲断,待分析合格后方可拆除。设备的拆除原则上采用整体拆除。较大设备可解体的进行解体拆除。储罐及其它容器拆除前要对容器内进行分析,合格后可动火拆除的进行解体拆除,禁止动火的进行整体拆除,所有需清洗的设备,拆除后将管口封闭,运至相关部门清洗。

3。管线及钢结构拆除:管线的拆除。所有物料管线全部使用钢锯断口,在拆除前,必须经有关人员确认,并分析合格后进行拆除,原则上不动火拆除。存有物料的管线,先用广口桶将物料盛装后集中堆放,然后用手工使用钢锯拆除。无物料管线,如需动火拆除,提前提出申请,经有关部门确认批准后,并具备动火条件方可动火。在拆除管廊上于生产系统平行的管线需要配合吊车进行拆除,以防止管线拆除过程中碰到运行管线。钢结构拆除。钢结构采用解体拆除,所有钢结构拆除必须在塔设备,管线拆除后方可进行,拆除前须经有关人员的确认,同意后方可进行。

五、安全施工组织与措施。

1。安全施工组织。本项目施工实行安全施工层层负责制,从工程指挥到每个施工人员一级对一级负责的层层包保制,做到全员管安全,全员保证安全。设立专职安全员,负责现场巡视,检查施工人员是否保证安全施工,有无违章作业。作业班组安排兼职安全员,负责本班人员的安全施工检查,发现问题及时纠正,如遇严重违章人员立即制止并上报工地负责人。

2。安全施工措施。(1)进入现场前,所有施工人员必须参加安全教育培训,经考试合格后方可进入现场作业。施工中必须使用符合安全要求的工、机具,并有切实可行的安全措施。现场施工人员必须佩带安全帽。登高作业人员必须佩带安全带。根据拆除设备不同,针对不同情况,合理佩带合格的劳动保护用品(如面罩、眼睛、防酸手套及胶鞋等)(2)拆除现场无车间工艺人员指挥及监护不得作业。高空拆除时如无操作平台或可以依附的作业面,要根据现场情况搭设脚手架或作业平台。拆除施工中严禁交叉作业。施工机械要经常检查,保证设备完好,严禁带病作业。

六、保证施工工期的措施。

(1)加强施工人员的组织与调整,保证施工人员数量及作业时间。合理安排人力,最大限度地提高工作效率。合理安排施工顺序,保证拆除及外运两不误。施工机械随时调整,充分满足现场拆除施工的需要。加强设备维护,保持机械完好,发挥机械施工的优势。

(2)为保证此次安全拆迁的顺利进行,进入现场前对所有人员进行动员,提高认识,统一思想,保质保量按期完成任务。在施工过程中,加强对施工队伍的检查与考核,及时发现问题,及时进行调整和解决。施工中严格执行城市环境管理规定,确保工程顺利进行。

因为拆除前对装置的特点了解,由于重视充分准备、精心组织、合理安排,使拆除工作顺利有序的进行,没有出现一例事故,按期保质保量的完成报废化工装置的拆除。

最优石油钻井井控论文(通用19篇)篇十三

所谓的深部储层就是指在古代潜山当中的一种油气的聚集地带,经过很多年的风化作用以及地质构造的运动,形成了一种裂缝,这种裂缝后来也就形成了能够进行储层的空间,从而进行储层来自地下深部的油气。地下深部的油气通过非整合的通道积聚到储层当中。我们国家对于深部储层的相关了解,主要来自于我们国家对于深部储层类型的亚久,包括风化壳类型的储层、深潜山类型的储层以及变质岩潜山的储层和沉积形式的储层。

我们国家的深部储层石油勘探工作,由于我们国家的地质结构特点,导致了我们国家对于深部储层石油勘探工作较为困难,下面将会重点阐述我们国家进行深部储层石油勘探技术的几项前期工作。

首先,为了有效的提升深部储层石油勘探的成功率,就必须要对深部储层属于上述的哪种类型以及具体的内部构造进行调查和来了解,同时也要对测井的相关数据进行分析,最后结合对于地质结构的调查数据,对于深部储层的特征以及深度和油气形成的原因进行分析,从而根据这些数据来对深部储层石油进行判断,进而提升深部储层石油勘探的成功率。

(2)对于新型物理探查技术的分析和研究。

对于深部储层石油的地质特点进行调查相对于浅层来说,会更加困难,所以以往的石油勘探技术和方法已经无法满足深部储层勘探的要求。因此就需要积极的对深部储层石油的勘探技术进行创新,才能为深部储层石油的勘探提供良好的前提条件。另外,也要提升和创新深部储层的地质勘探技术,提升地质勘探的精确度,为深部储层石油的勘探提供更加精确的数据依据。

(3)对于新型测井解释技术及油气解释精度的分析和研究。

进行深部储层石油勘探的主要目的在于找到具有油气存在的深部储层,由于目前地震技术的分辨率较低,无法有效的探测出深部储层内部是否含有油气。但是测井的曲线技术却能够通过相对较高的分辨率,来对深部储层内部的空间以及结构进行相对精确的分析。通过这种分析能够比较有效的判断出深部储层内部是否含有油气,进而通过这种评价的结果来结合相关的地质分析资料和试油资料,来建立一个比较系统的深部储层模型,来辅助石油勘探的进行,从而有效的.提升石油勘探的成功率。

(1)多分支水平钻井技术分析。

多分支水平钻井技术属于目前在我们国家应用的较为普遍的一种钻井技术,多分支水平钻井技术包括侧方钻水平井技术以及水平径向钻水平井技术等等。多分支水平钻井技术主要是用过利用定向的井或者直线井来进行,把井眼作为基础,在井的内部侧方多个分支进行钻井,一般来说对于离散式的深部储层油气进行开采的时候会经常使用这种多分支水平钻井技术。多分支水平钻井技术相对于其他钻井技术来说,更加节约成本,同时也更易于控制钻井平台的数量,利用较少的钻井平台,来开采更多的石油,通过这种方式来减少开采石油的过程中对于环境的负面影响。

(2)深井及超深井钻井技术分析。

深井以及超深井的钻井技术在世界范围内的深部储层石油勘探工作中都属于比较普遍的一种钻井技术,这里所说的深井钻井技术通常是指在地下四千五百米到地下六千米范围内的钻井技术,而这里所说的超深井钻井技术通常是指在地下六千米以上的钻井技术,深井以及超深井技术对于深部储层石油勘探来说是非常重要的一种钻井技术,尤其在石油需求量巨大的今天。我们国家的深部储层石油勘探一般分布在在西部和东西部地区,对于深井以及超深井钻井技术的需求量得到了大幅度的增加,但是由于这些地区的深部储层地质结构较为复杂以及深井以及超深井技术自身的一些劣势,使得深井以及超深井钻井技术并没有在我们国家的深部储层石油勘探过程中有效的利用。所以,我们国家应该积极的进行深井以及超深井钻井技术的开发和提升,从而更加高效的对这种技术进行应用,提升我们国家对于深层油气储藏的勘探成果,提升石油开采的效率。

复合式的钻井技术主要采用的是螺旋钻和pdc钻相结合,这种钻井技术相对于其他技术来说更加高效,速度也更快,并且能够有效的降低钻井过程中事故的发生概率。

最优石油钻井井控论文(通用19篇)篇十四

(1)石油工程钻井技术不完善。正如俗话所言“上天容易,下地难”,另外由于我国石油资源分布的零散性,不整装性,导致开采难度更大,且我国的钻井技术还并不发达,还远远不能满足我国对于石油的需求。当前,我国的钻井技术只能开采常规油气田,而针对复杂区块的油气田,例如高温高压、盐膏岩、低孔低渗储层、以及页岩气开采,都存在较大难度,限制了我国的经济发展。

(2)石油工程钻井技术效率低,耗费高。首先我国现有的钻井技术不够先进,其次大部分油田,设备老旧,严重影响目前钻井效率,开发环境及设备材质等诸多原因影响,设备生命周期普遍较短,致使设备的修理和更换异常频繁。投入产出比较低,这不但增加了石油开采的成本,也同时约束了石油钻井行业的发展。

(3)钻井技术科技水平较低,耗费人力资源较大。我国的石油工程钻井技术的自动化水平较低,目前还是需要投入大量的人力,而且专业素质人才和科技型人才也是相当匮乏,对于人才的需求还远远不能满足,这就加大了石油开采的成本,也阻碍了石油开采效率。

(1)高压高温钻井技术。高压高温钻井技术是石油开采技术的重要发展方向,地温超150℃称高温,地层压力当量密度超过1.8g/m3或须用超过70mpa的井口装置时称高压,两者同时具备的井称作高压高温(hpht)井。高温高压使钻井液性能发生变化,井下工具设备在受到高温高压的影响下,无法正常工作,井筒管材腐蚀变形严重,井筒完整性存在极大问题。这种环境下钻井工程不仅难度大,风险也成倍增加。

(2)深井、超深井钻井技术。由于国家对石油的需求,随着不断的开采,我国大部分油田浅层的石油资源已经开采殆尽。如果想要保证石油能源的储存量,满足需求,我们就需要将目光瞄准深井和超深井。一般来说,井深为4500~6000m的井为深井,而井深为6000m以上的井为超深井。从长远来说,提高深井和超深井开采技术,是重中之重,而且我国油气资源分布不均,很多油气资源在地下深层,周边的环境复杂,因此,大力发展深井和超深井钻井技术是钻井业的必然。

(3)特殊钻井工艺技术。为了特殊的目的而打破常规钻井工艺称为特殊钻井工艺技术。特殊钻井工艺包括水平井、分支井、大位移井、丛式井、套管钻井、小井眼钻井、取芯钻井、欠平衡钻井等,由于特殊钻井工艺要求的施工过程标准高,技术难度大、涉及范围广、所以越来越受到重视,且特殊钻井工艺几乎囊括了目前钻井90%最前沿钻井技术。随着油田勘探开发不断是深入和发展,钻特殊工艺井愈来愈多,想要提高我国的钻井技术,必须大力发展特殊钻井工艺技术。

(4)三维可控与可视化钻井技术。三维可控与可视化钻井技术是目前比较先进的技术,可能是今后石油开采的主方向。在世界范围内,油气资源都埋藏于地底,不可能用肉眼直接的观察到,而如果采用三维可控与可视化钻井技术的话,则可以很好地观察到地层的情况以及油气的分布状况,尤其是在复杂井及特殊钻井工艺中,如果运用好这个技术,可以大幅度降低钻井难度,优化的开采方案,从而大幅度提高石油开采效率。

4结束语。

我国土地和海洋面积辽阔,还有很多地区尚未勘探,今后还会发现更多石油,而对于已经开采的油田,如何提高采收率,降本增效,这些都是我国在石油工程所需要面临的问题,这就预示着,在未来还需要对石油工程钻井技术加大发展力度,只有不断研究革新石油工程钻井技术,才能保障国家经济发展和人们生活的需求。

参考文献。

[1]赵昕.石油钻井工程预警技术发展概述[j].中国化工贸易,(27):72.

最优石油钻井井控论文(通用19篇)篇十五

科技不断进步,广电工程已经实现现代化发展,广电工程主要是应用卫星进行传输的,具有传输距离远、传输容量大、传输质量高等特点。在进行信号传输的过程中,需要解决抗干扰问题。在我国的广播电视卫星传输系统中,主要采用点面信号的传输模式,该模式的运用会涉及很多方面的技术,一旦处理不善,就会由于受到电子干扰而导致电视广播的质量受到影响,甚至无法正常播出。在这样的情况下,通过大力投入,已经研究出解决该问题的地球站抗干扰技术,该技术得到认可并得以广泛应用,尤其是在大口径天线中起到较好的应用效果。

1.2光纤技术。

光纤技术也是广电工程技术的重要内容,该技术的重点是光线技术的传输和选择,只有做好这两个方面的工作,才能实现光纤技术水平的不断提高。为了提高光纤技术的传输水平,使损耗不断降低,需要对光线技术进行不断创新,使光纤信号能够传输到规定的位置,从而减少信号的泄漏。到目前为止,光纤技术已经在互联网信号的传播以及电视等各个方面得以广泛应用,并且很多农村地区已经广泛应用该技术。例如,网络宽带传输就主要应用的光纤传播技术,电视信号的传播也主要靠光纤技术。

最优石油钻井井控论文(通用19篇)篇十六

目前我国的安全形势依然严峻,工程施工中的建筑工人安全日益得到人们的关注。建筑业的安全横跨职业安全和环境安全两个安全研究领域。它的职业安全表现在从事建筑业工人的施工安全上。建筑工人中的一线工人80%以上由农民工构成,他们从事的建筑业是高危险行业,典型的伤亡类型是高处坠落、物体打击和电击。建筑工人几乎每时每刻都工作在危险的环境中,他们需要配备安全帽等必需防护用品或用具,并强迫自己随时高度观注可能出现危险状况。当30%的农民工选择了建筑业时,本身就具有高危险的建筑业安全问题就更加突出了。建筑业还涉及到环境安全。例如一个施工中的.吊车起吊一个重物,并在高空中超出施工围墙的范围外运行,结果出现重物滑脱事故,重物坠落到施工场地之外,对外部环境的安全造成了威胁。另外,施工过程中出现的安全事故造成的影响会波及到周围的人群,施工场地内的矛盾可能导致工人以某种不理智的过激行为在施工场地外的社会环境中寻求发泄的途径,造成施工场地外的环境安全问题。工人的施工细致负责程度将影响到工程的最终质量,竣工后的工程因其质量的问题会引发随后的环境安全问题。建筑业同时也涉及到环境问题,最明显的是施工时产生的噪声造成环境污染,或者尘土造成的局部空气污染。处于多种不安全与污染环境之中,首先受到侵害或受侵害最深的就是建筑工人自已了。

近年来安全施工事故频发,据统计[7],建筑行业每年发生的施工安全事故仅次于采矿业的安全事故,是构建和谐社会中的不和谐音符。如果对建筑安全施工管理不到位,必将有大量安全隐患存在,引起安全事故发生,增加不稳定因素。因此,在当前安全形势严峻的社会环境下,从加强外部约束的角度实施安全施工监理十分必要。从目前来看,我国施工安全的监理还存在一定的问题[6]。一方面,我国安全施工监理制度的还不够完善,由于在工程建设监理制度的长期实践中,一直以“质量、投资、进度”作为监理的主要工作内容,监理在施工中的安全责任和要求则有所忽略;另一方面,施工安全监理的理论体系还不够完善,施工安全监理的法律法规不够健全,对施工安全自身的分析和评价研究不够深入和实用,所以现阶段工程监理对施工安全进行有效而科学的控制有待进一步的研究和探讨。

最优石油钻井井控论文(通用19篇)篇十七

摘要:石油是现代社会发展的必须能源,所以近年来我国在石油勘探开发方面花费了很大的力气,也取得了显著的成就。在石油勘探开发过程中,钻井工程技术是一项常用的技术,但是过去几十年我国的石油钻井工程技术一直都比较落后,而后来随着改革开放的发展,我国的社会经济水平及综合国力不断增强,促使了我国石油勘探开发事业的不断进步,石油钻井工程技术自然也有了很大的进步。加之随着科学技术的发展,石油钻井工程技术逐渐走向了信息化和智能化。不过,一些技术上的难题仍然有待解决。本文主要介绍了石油钻井工程技术。

关键词:石油;钻井工程;工程技术。

近年来,随着我国社会经济的发展以及科学技术的进步与提高,出现了越来越多的生产技术设备。在石油勘探开发工程中,需要运用到很多先进的生产技术及设备,但由于石油钻井工程的复杂性和系统性特点,所以必须要合理运用钻井工艺、钻井技术以及完井方法等。观目前我国的石油钻井工程技术现状来看,虽然已经取得了一定的成就,但仍旧存在着一些问题,因此未来的发展重点就是要解决这些问题。笔者结合实际,对石油钻井工程技术进行了简要介绍,仅作抛砖引玉之用。

石油钻井工程的目的及意义在目前的石油钻井工程中,一般主要是先探测地底石油的具体构造,然后再利用科学有效的手段证实含油面积及石油储量,获取到比较准确的油田地质资料与开发数据,最后再据此进行石油开采。因此石油钻井工程的主要目的就是为油田开发提供科学的依据,或者说其本身就是油田开发的一项重要途径。只有通过先进的石油钻井工程技术,才能够有效保障石油开发效率、降低石油开发成本、提高石油采收率。

最优石油钻井井控论文(通用19篇)篇十八

考虑到石油资源储存的极其有限性,在全球范围内的开采和储运中,石油的开采水平和能力体现了其重要意义。通过使用水平钻井设备和技术,能够在确保环保优势的前提下,最大程度降低开采成本,并能够快速在石油化工领域推广使用。当前的水平钻井主要应用在石油的勘探和开发实践中,通过使用水平钻井技术和相关设备能够保证在石油开采中获取最大程度的经济效益,并提升油气产品的质量。所以,在当前的钻井技术中,水平钻井技术得到了广泛的应用。

4使用水平钻井设备的相关注意事项分析。

对于水平钻井设备而言,为了保证其能够正常发挥其工作效果和质量,必须首先掌握一定的技术要领和基本原理,在综合使用过程中就显得非常重要和关键。水平钻井设备及相关技术在当前的使用过程中已经较为成熟和可靠,但在具体使用过程中仍然会出现各种各样的问题,例如钻井设备扶正器的问题,在常规的定向钻井设备中,当井倾斜角度小于5°时下伸设备,并采用直螺杆小钻压纠斜;双扶正器螺杆,螺杆本身的尺寸一般都比常规扶正器小2~4mm,例如216井眼,一般用214mm常规扶正器,在螺杆上尺寸一般为212或210mm。下双扶正器如果采取复合钻进,只能起到稳斜的作用,而且井斜可能越来越大。如果采取转盘定向的话,下弯螺杆,螺杆本身的扶正器尺寸与螺杆上部的常规扶正器尺寸不要超过2mm石油钻井。

5结束语。

伴随石油化工行业的飞速发展,我国的石油开采行业日新月异,其综合开采和生产能力已经跻身世界前列。伴随我国相关勘察技术和开采设备的进一步升级和提高,我国的石油初步实现了安全、高效、可持续的发展态势,为世界上石油资源的高效、合理、安全使用奠定了基础和条件。积极推进和开展各类新的钻井技术的使用和普及对石油开采行业的健康发展意义深远,是所有石油从业者必须努力的方向。

参考文献。

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最优石油钻井井控论文(通用19篇)篇十九

石油的开采中,石油工程技术具有重要地位,石油钻井技术则是石油工程技术中的重要部分。为充分满足现阶段人们对石油的需求,石油企业也应加强对石油工程技术中钻井技术的研究,以提升钻井效率和工作质量,以推动我国石油开发与勘探工作的进一步发展。

近年来,我国石油产业得到了巨大的发展,石油技术方面也取得了显著的成就。尤其是近十年,越来越多的先进技术被引入石油工程[1]。尤其是钻井技术的'应用,使我国的油气储备量大大增加,对石油的开采也从以往的地面转向了海洋、深层等难度较大的区域,有效提升了我国的油气产量。而石油工程钻井技术的创新发展,也成为了现阶段石油企业发展的关键。

水平钻井技术是一种定向钻井技术[2]。在实际运用过程中,需要利用井底动力工具、随钻测量仪器等,钻井完成时的斜角应保持86°以上。这一技术的应用时间较早,大庆油田在这一技术的研究应用中,抓住了动态监控、上下方位调整,钻具平稳、多开转盘等技术要点。其中,上下调整是要求工作人员能够对井斜角和铅垂位置进行调整,动态监控是实现对已钻井段、钻具组合定向状态等进行分析,以便进行科学调整的过程,钻具平稳是要求钻具稳定性能较强,这一要点主要受钻具选型和组合设计所影响,而多开转盘则是通过减少摩擦力提升钻速,以保证水平段开钻盘进尺度能够不小于总进尺的75%。

地质导向钻井技术的运用需要将导向工具和仪器相结合,并实现了钻井技术与测井技术和油藏工程技术的协同使用。因其具备的电阻率地质参数等,使这一技术在运用中,能够给对地质构造进行准确判断,并对储层特性进行明确,有效实现了对钻头轨迹的控制,使钻井工程的开采成功率提升,成本降低。

这一技术是现阶段石油工程技术中的高精尖技术之一,能够实现定位井和水平井技术的有效统一。现阶段,这一技术的运用中还存在着很多难点,我国大庆油田企业也加强了对这一技术的研究,不但优化器配套技术和相关理论,并将其应用于浅海区域油田,以充分发挥其实际价值。

连续管与套管钻井技术主要应用于小眼井、侧钻以及老井加深等方面,由于其所用设备和空间较小,因此具有较大的优势,能够在海上或是限制条件较多的地面的钻井工作中。这一技术在运用时,需要在防喷器上设置环形橡胶,以保证欠平衡压力钻井工作的顺利进行,并起到保护油气层的作用,钻井时通常不需要停泵,钻井液会在这一技术的运用下始终处于循环状态,有效避免井喷。

为提升钻井速度、加快石油勘探工作,大庆油田企业对深层钻井提速技术进行了研究。深层勘探主要是对超过两千五百米深度的地质层进行勘探的工作,这一工作多由深层气藏岩性的复杂,导致工作很难进行,硬度较大的岩石会造成钻头的严重磨损,并影响钻井工作效率,而地下的高温也会对钻井设备造成极大的伤害,地下压力层和胶质性较差的破碎性地层会为工作人员的工作造成极大的安全隐患。大庆油田公司对深层钻井提速技术进行了研究,深入研究钻井设计、提速工具、配套技术等。钻井设计优化有利于深层钻井提速提效[3]。大庆油田公司综合考虑了井深、岩性、地层压力等方面的因素,要求深层直井全部采用三开井身结构,例如对古深3井进行优化,使其表层套管下深为352m,二开井段采用气体钻井技术,套管下深为3180m,三开井段采用气体技术与涡轮技术等相结合的方式。最终完钻井深4920m,钻井时间与以往相比缩短了19.37d。同时,根据不同井段选择了相应的高效钻头。另外,大庆油田公司对提速工具进行了研制。其中,液动旋冲提速工具能够实现钻井液流体能量向机械能的转化,减轻了钻头的磨损度,有效提升了机械钻速。涡轮钻具则能够利用钻井液的冲击产生机械能,推动钻头高速运转,有效提升了对高硬、极硬地层的钻井速度。同时,其在地层出水预测技术、气体钻井技术等方面也进行了完善。建立了不同渗透率、不同流动方式等条件下底层出水的判别公式,有效提升了预测精度。完善后的气体钻井技术也在石油钻井中中得到了成功运用,平均钻井周期缩短了25.70d。

3结语。

石油工程技术在石油勘探工作中起到了重要的作用,尤其是其中的钻井工程技术的有效运用,能够有效减少安全事故的发生。我国大庆油田公司针对这一技术进行了积极研究,并实现了深层钻井提速技术的有效研究运用,对我国石油工程技术的发展做出了巨大的贡献。

参考文献:

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