我们得到了一些心得体会以后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样能够给人努力向前的动力。那么你知道心得体会如何写吗？下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会范文，我们一起来了解一下吧。
走进工厂心得体会500字篇一
这是我首次参加工作后的实习，在这边充分体会到了工作与学习的不同，同时也在慢慢改变自己的心态，慢慢的去适应角色的转变。
我是20xx年x月x日开始进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的知识，这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。
在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐，2个反应器，1个分馏塔，1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热，通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热；而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。
在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了一定得了解，相信以后肯定能够有上手操作的机会。
在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的认识。
我们单位将来开始投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，因此，做如下总结：
第一，将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净；
第四，拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动；
第五步，冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏；
第六，施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要及时打掉；
第七，加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。
陕北的冬天气温低，风沙大，因此防冻防凝工作是保证冬天生产持续顺利进行的一项重要工作，一定得牢牢的掌握。
在炼油厂的这段时间，我深刻的体会到了生产一线无小事，体会到了工作中要认真对待每件事情，从小处着眼，不断学习知识，积累经验。生产一线是一个很锻炼人的岗位，相信在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔宝贵财富。
第一周周记到公司的第一天师傅问我在学校学了些什么，我一时竟不知怎么说。我跟师傅说学的挺广的，不过都不算怎么深入。师傅问我预算学得怎么样，我说没怎么深入，只是学的些基础。看来我得从头好好学习了。第一天，师傅拿了一套简单的建筑图纸给我，是前不久刚完工的小区的附带的幼儿园图纸。然后让我对照着《浙江省建筑工程预算定额》自己先计算该建筑的建筑面积。我先把定额中计算建筑面积的规定看了几遍，然后自己翻图纸，按照定额规定自己把两层的建筑面积算了一遍，又验算了一遍。期间，遇到不懂的及时向师傅请教。
师傅都耐心帮我解答，有时放下自己手头工作过来看我计算是否正确。每次问师傅他都细心讲解，还会拓展一些我不知道的内容。师傅说要做好预算得会看图纸，还要熟悉预算定额。相信在师傅的帮助下我可以学到更多。
走进工厂心得体会500字篇二
近日，我有幸参观了一家睫毛工厂，亲眼见到了生产线上的睫毛加工流程，颇有感慨。这次参观不仅让我对睫毛的生产有了更深入的了解，更重要的是让我认识到了劳动者的辛勤付出和企业家的远见卓识。以下是我在参观过程中的心得体会。
首先，我被工厂中高度机械化的生产线所震撼。在这个睫毛工厂中，高科技设备的运用提高了生产效率，大大减轻了工人们的劳动强度。睫毛的裁剪、整理和包装等工序，都是由机器来完成的。我看到，工人们只需操控机器的开关和调整一些参数，机器就能自动进行加工，比传统手工生产大大提高了效率。机械化生产的运用不仅能提高生产效率，还能降低生产成本，为消费者带来更具竞争力的产品。从这个角度来看，现代化的工厂确实是企业持续发展的重要基础。
其次，我对劳动者们的工作态度和精神得到了更深入的认识。在参观的过程中，我看到工人们一丝不苟地完成睫毛的加工工作。他们时刻保持着专注和耐心，细致入微地处理每一根睫毛，确保产品质量的同时，也确保了生产线在高速运转中没有出现任何差错。这种精益求精的工作态度和追求卓越的精神值得我们学习。正是因为有了这样的努力和坚持，这个睫毛工厂才能在激烈的市场竞争中屹立不倒，赢得了良好的声誉和市场份额。
然而，参观睫毛工厂也让我关注到了一些问题。其中最主要的就是环保问题。在机械化生产的过程中，少不了化学药剂和合成材料的使用，这些材料中可能存在一些对环境造成的不良影响。同时，眼部化妆品的生产过程中，也需要耗费一定数量的水资源。因此，我倡议睫毛工厂在发展的同时，应注重环境保护和可持续发展，采用更环保的工艺和材料，减少对环境的污染。
此外，我也认识到了企业家的智慧与远见。这家睫毛工厂的创办人是一位年轻的女企业家，她凭借她的智慧和敏锐的市场洞察力，创建了这样一家成功的企业。她计划完善自己的产品线，推出更多高性价比的产品，不断提高产品质量和技术含量，以满足市场的需求。她也努力开拓国际市场，将中国制造走向世界。我从她身上看到了一个企业家应具备的品质：勇于创新、善于变通和敢于冒险。
参观睫毛工厂，让我有了全新的视野和洞察力。我从中了解到了机械化生产的重要性，感受到了劳动者的辛勤和企业家的智慧。同时我也关注到了环境保护的重要性，企业在发展中应注重环境友好型。这次参观是一次难得的学习机会，让我对睫毛工厂有了更深刻的理解，并对未来的发展有了更大的期待。我相信，在各方共同努力下，中国的睫毛工厂一定能取得更大的成就，为行业发展带来更多惊喜。
走进工厂心得体会500字篇三
近年来，随着经济发展和市场竞争的日趋激烈，服装企业希望学校培养的人才不仅要懂技术，而且动手能力要强，并且毕业后能很快进入工作状态，承担实际工作任务，这对学校传统的教学内容和教学形式提出了更高的要求。然而学校的学习环境与工作环境之间的差异，导致了学生所学知识在两者的转换中产生了间隙与矛盾与冲突，尽管可能做同样一件事情，所用方式不同，目的相同，但所通过的途径在时间、资源、人力、价值等方面着差别，但是，虽然学校与工厂有着众多不同，但是也有着千丝万缕的联系。为了缩短学校与工厂的差别，我们到xxx服装厂参观实习。我们去xxx工厂参观实习，这就不再同与我们在学校了。
第一天进入工厂后，我们先听了厂长的讲话，然后下午开始参观工厂，我们看见了许多的特种机器，和很多个车间，和忙碌中的工人，这当然与我们安逸的校园是截然不同的两种氛围。接着我们又参观了服装厂的核心部分，技术室。工厂使用cad技术，在一个半小时内就完成打板的工作。当时，我们正看到输出仪在输出样板，清晰明快。两个人两台电脑就可以了，当然，在他们的对面也有师傅在用手工打板，与计算机比当然速度慢了些，在计算机的迅速发展下，手工制板会不会逐渐被淘汰呢？所以自己暗下决心，学服装cad时一定要用心。在其间，我们看到他们铺好料之后，他们会用会将样板放上去，样板的裁剪线、净样线、对位标记处都有一些小洞，之后将粉末洒在上面，用抹布在上面擦，上地是使粉末能从小洞透到下面的面料上，他们称之为漏粉。当然要比我们用手按轮廓画上去快得多。他们会用电裁刀将衣片裁下，过小的零部件有时会大边毛缝裁下，然后再用精确裁剪机二次裁剪。在一个小屋子里，我们还看到那里放置了许多东西，像工艺单、生产报告、质量标准、生产计划、技术说明等等，有许多我们还未接触到的东西，一看见这些东西我就有些眼晕，并且有一部分是外文的，我无法说明这是什么，才觉得原来会的东西还是太少，不能胜任这样的工作。
第二天按照计划我们开始上到岗位学习，我们一天换一个工作岗位，尽量能在有效的时间内争取接触的东西能多一些。我先是在粘衬车间粘衬。当时工厂做的是休闲西服，粘衬，我在学校的时候做过，我们是一件一件的去粘的，而在这，放在我面前的是一捆，中间有布带系着，就这样翻一片就辅上一层衬，然后抬到粘衬机上去过一遍，只有像袖口小面积粘衬的地方才能用熨斗去粘。当时正值夏季七月，本来天气就热，站在粘衬机旁一会就会大汗淋漓，而且会有一种不太好闻的味道，可见，做这项工作的工人是多么的辛苦。
第三天，我换了岗，我去了后整理车间。是把悬挂的衣服拿下来，然后用缠满胶布的木板拍打衣服，使浮在衣服表面的绒毛粘下来，再把一张薄纸放在衣服的胸前，之后将衣服叠好，送到下一个地方去。当时我觉得这个工作挺轻松的，一个下午下来，我发现我的手被衣服染上了黑黑的颜色，并且不易清洗下去，身上粘满了绒毛，痒痒的，鼻孔里就更不用提了。可见，这个工作的工人全部在夏天戴着套袖，口罩在酷暑季节有多么的不容易，我们都知道常呼吸这各空气会得一些肺部的疾病，所以这些装备他们一直武装着，这种工作环境和工作状态是我们在学校里一直都想像不到的。
第四天，我去了生产车间。生产车间都有是流水作业，将各个步骤分开来做，每个人只做一到两个工序，这样久了工人的速度也就快了起来，也将缝纫难度降低了，节省了我们在校时单人单做二到三倍的时间，有效的提高了生产效率，在缝纫时，工人们用了一种工具，叫做尺椎，将它安在压脚上，很容易就跑出各种宽度的线迹，着实省力不少。我们在做衣服时，为了保证尺寸与规格尺寸相同，会用划粉在衣片上画出衣片的净样线，工厂里也一样，只不过在工厂里的片数多了一些，我做的就是这项工作。会有一个样板给你，然后，把样板扣在面料上，画出轮廓，我发现同样的样板画在布料上，会产生缝份预留量大小不一的现象，班长和我说，这些布料以前生产过，用的是以前剩下的边角料，有的是用载断机粗裁的，所以在我画完之后，每个缝纫工都要按净缝线去缝纫。后来，我们又去裁断室将大批的服装分号。我们都知道服装是分大小号的，在工厂里，服装还分色号，两个相邻的色号色差很小，若不仔细观察很难看出，我们做的就是将所有用车推过来的衣服按色号分门别类排放好，一个人管几个号，报号是谁管的谁就应声，刹时衣服满天飞，但是却很出效率，我们也是乐此不疲。在欢快的节奏中，我们结束了此次实习。
作为在校生，时常会听见学姐们对我们说现在学的东西到工厂里没有多少能用上的，虽然学校与工厂之间不同之处校多，但我们学的东西都不会白学的，但是想靠4年的时间就学会工厂的全部东西那是不可能的，况且时代在发展，科技在进步。所以，我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些东西，知识是学不完的，所以人们长说活到老学到老，因此，到工厂后遇到我们的知识无法行通的时候需要的是学习，而不是抱怨。
此次实习让我感觉到了工厂与学校的不同，明白了没有什么借口说我没时间去学习，只有不断的在逆境与舒适中徘徊，才方知自己能力太弱，这种参照让我有了学习的动力，无论做什么都离不开学习，从此明白，只有以学习为基石，才能漫步人生路。
走进工厂心得体会500字篇四
第一段：引言（大约200字）
最近，我有幸参观了一家酱油酿制工厂。这个经历给我留下了深刻的印象，让我更加了解了酱油的制作过程和酱油工业的发展。在这次游览中，我学到了很多有关酱油的知识，也体会到了酱油工厂背后的努力和智慧。下面我将分享我的心得体会。
第二段：酱油的发展历程（大约200字）
酱油，作为我们日常餐桌上不可或缺的调味品，已经有着悠久的历史。在酱油的发展过程中，人们逐渐改进了制作工艺和技术，在保留传统的基础上不断创新。从最早的靠天然发酵，到现代的大规模生产，酱油的酿制过程经历了重大的变革。通过参观酱油酿制工厂，我亲眼目睹了酱油制作过程中的科技应用和现代化设备，这让我更加对酱油工业的发展前景充满信心。
第三段：酱油的制作过程（大约300字）
酱油的制作过程非常复杂，需要经过多个环节才能完成。首先是磨豆，将黄豆研磨成豆浆；接着是发酵，加入麸皮等材料，进行天然发酵；然后是沉淀，通过时间的沉淀去除不可溶性物质；接下来是过滤，将沉淀后的液体进行过滤处理；最后是煮制和调配，通过加热煮沸和添加调味料来制作出不同口味的酱油。这个过程需要严格的控制温度和时间等参数，确保酱油的质量和口感。了解了这个复杂的过程后，我深刻地体会到了酱油的独特和珍贵。
第四段：酱油制作的难度和技术含量（大约300字）
在参观酱油酿制工厂的过程中，我发现酱油制作不仅需要复杂的工艺和流程，还需要高度的技术含量和经验。例如，控制发酵过程中温度和湿度的变化，需要酿制师傅根据多年的经验和观察来判断。而且，每个酱油工厂都有自己独特的酱油配方和秘方，这些秘方经过多年的研发和传承，是工厂的核心竞争力。酱油的制作难度远远超出了我的想象，也让我对酱油师傅的技术和智慧表示了由衷的敬佩。
第五段：酱油文化的传承和发展（大约200字）
酱油作为中国传统调味品之一，代表着丰富的饮食文化和民族精神。通过参观酱油酿制工厂，我体会到了酱油工业对于传承和发展饮食文化的重要作用。酱油工厂通过不断创新和改进，保留了传统的酿制方法和配方，同时也结合现代科技设备，为人们提供更加安全和高品质的产品。酱油的传承和发展不仅代表着中国传统文化的传承，也体现了酱油工业对于创新和持续发展的追求。
结尾：总结（大约100字）
参观酱油酿制工厂是一次难得的经历，让我更加深入地了解了酱油的制作过程和酱油工业的发展。通过观察和学习，我对酱油的独特性和珍贵性有了更深刻的认识，并对酱油工艺的技术含量和难度表示了敬佩。酱油作为中国传统饮食文化的重要组成部分，持续的传承和发展，将为人们的餐桌增添更多的美味和乐趣。
走进工厂心得体会500字篇五
今天上午，我们一个班的同学一起到常州的工业园区，参观了江苏旷达集团和江苏伊思达纺织有限公司。
首先，来谈一下关于我参观旷达集团的一些体会。
旷达集团是专业从事交通工具内饰面料及专用有色差别化涤纶丝的研发、生产和销售的企业。该公司的总部位于长三角太湖湾旅游度假区，而我今天参观则是位于常州市武进纺织工业园区的生产基地。 刚进企业的时候，我们观看了一个视频，这很好的介绍了该公司的一些基本资料，其中包括了企业获得的荣誉以及公司文化、公司的产业。有一个我们纺院的91届的学姐建议我们在将来工作的时候坚持“目标、坚持”四个字，她说只要这样，我们不一定会取得成功，但是会一步一个脚印，把最终的目标分成n个时间目标，终将会成功的。
该公司的产品系列包括经编、纬编、机织和剑杆系列的。它的理念一直坚持“资源有效利用、环保”。充分发扬了“纺织与低碳”的现代生活理念。
而我们这次主要参观的是化纤第一线的生产情况。其生产过程有烘干、流体、丝体、卷绕等。涤纶低弹丝、空气变形丝都是化纤相关的产品。
不过还有面料加工车间因为没有时间，所以没来及看。
另外一个就是江苏伊思达企业，伊思达是集科、工、贸为一体的集团型民营股份制纺织印染自营进出口企业，下辖江苏伊思达纺织有限公司、常州东方伊思达染织有限公司，及气纺、环纺、筒子染色和牛仔面料五个产品事业部。
而我们主要参观的就是面料事业部和筒染事业部。
在面料事业部里，我们看的就是重型无梭剑杆织机，所织的的织物都是厚型的。我们进去看的时候，织的的正是一块比较厚的面料。它的用途既可以做毯子，也可做窗帘，但基本上都是做家纺的。有时候我们冬天穿得那种厚厚的衣服，也是这种织机做的。
然后看了染整实验室，看起来有点像我们学校的化学实验室，不过在里面看到了一个学姐是我们学校的，反正就是只要我们把该学的好好学。
又大概看了一下染筒事业部。里面分为绞纱染色和筒子染色。正好我们最近学了染整概论，所以这对于我们的学习有了更近一步的认识。
这次参观，我们重点了解和学习到：
1.涤纶纤维(长丝、短纤维)生产和工艺技术原理，包括相应的生产工艺过程、工艺参数控制与产品质量控制的关系，不过因为当时在工厂里的噪音太大了，所以好多没听清楚，不过我相信用过以后的学习，我会知道的更多。
2.了解涤纶纤维的半成品、成品纤维的检测方法和质量指标，当时在那儿的时候就看见一个工人拿了一大堆的乱得涤纶丝，还以为是废品。
3.综合运用所学的知识，培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。
这是我们充分认清了专业前景，为以后从事专业工作做好充足的心理准备。