通过总结自己的心得体会，我们可以更加清晰地认识自己的优点和不足，为今后的发展提供指导。一起来看看以下是小编为大家收集的心得体会范文，是否有些观点和思考可以借鉴。
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇一
走出学校的大门我来到峰采模具顶岗实习，在这里我学到了很多，也有了自己的一些感悟：
首先我们在学校的毕业设计实习是毕业设计的重要组成部分，通过实习使我们获得基本生产感性知识，理论联系实际，扩大知识面。毕业设计实习让我们能够收集跟模具设计相关的图纸资料，以及跟所设计相关产品的全过程，通过企业管理和技术方面的基本知识和方法，了解与本课题相关的国内外相关的最新动态，巩固深化和扩大大学所学习的知识。
在指导老师的带领下我们在鸿达模具有限公司进行了实习。收获丰富，对课题的设计有很大的帮助。
比如在学校所学习的模具设计基本上是上下模及模架的装配图，可是在生产中我们了解到，模具的设计完成后要进行加工，这是我们忽落的地方，公司一般要对零件进行工法图的设计，以及考虑到加工方法等等。
我来公司工作一段时间以后我才知道我们顶岗实习不仅仅是为了锻炼我们自己而顶岗实习的基本目的，在于通过理论与实践的结合，学校与企业的沟通，进一步提高学生的思想觉悟，业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化需要，面向生产、建设、管理、服务第一线，实践能力强、具有良好职业道德的高素质、技能型专门人才。具体体现在三个方面：
第一，运用和检验教学成果。顶岗实习是学校教学的一个重要组成部分，它的一个重要功能，在于运用教学成果，检验教学成果。运用教学成果，就是把课堂上学到的系统化的理论知识，尝试性地应用于实际管理工作，并从理论的高度对管理工作的创新，提出一些有针对性的建议和设想。检验教学成果，就是看一看课堂与实际工作到底有多大距离，并通过综合分析，找出教学中存在的不足，以便为完善教学计划，改革教学内容和方法提供实践依据。
第二，通过顶岗实习，提高学生的实操能力。对于机械系的学生来说，实践能力的培养至关重要，而实践能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践，了解机床的操作环节，实际体会一般专业技术人员的基本素质要求，以培养自己的适应能力、业务能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
回顾自身在蜂采模具有限公司这几个月的工作，我在钳工车间实习，在组里的师傅们的悉心关怀和耐心指导下，通过我自身的不懈努力，学到了很多的东西，感触很深，收获颇丰。下面我对我三个多月的实习生活做如下回顾与总结：
在生产车间的实习内容主要是拆、装冲压模具，维修模具以及加工生产模具零部件，然后通过拆、装模具这一过程达到对模具结构及工序的认识。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一个好处，可以接触到各种不同的模具，这对于我们这些刚刚出来实习的学生是很有诱惑力的，感觉在一个新的环境里面学习的课堂上面学习不到的知识，书本里模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过，模具的结构渐渐清晰着，这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时，钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力，使我们真正的、正确的认识模具。
另外，钳工车间因为其工作的关系，具有一种不同于别的部门的特殊性，就是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多，对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔，如：在车间，我看到、了解了龙门铣床、深孔钻、三坐标检测仪、冲压机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花等等机械设备。有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识，可是本次的实习却是让我第一次真正的对实物进行了了解；还有一部分是我以前学过的，看着师傅们熟练的操作，对我来所又是一次新的巩固与学习；更有一部分是我在这里才学会的，新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。
这就是钳工流动性给我带来的开阔。我想，这种开阔，不管是对前期部门的工作，还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的作用。
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇二
这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。在老师的谆谆教导，和同学们的热情帮助下，使我找到了信心。现在想想其实课程设计当中的每一天都是很累的，其实正向老师说得一样，模具设计的课程设计没有那么简单，你想照搬或者你想自己胡乱蒙两个数据上去是制作不出来的，因为你的每一个数据在模具装配中应用得到。虽然种种困难我都已经克服，但是还是难免我有些疏忽和遗漏的地方。完美总是可望而不可求的，不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。抱着这个心理我一步步走了过来，最终完成了我的任务。
一个星期的模具设计课程设计结束了，在这次实践的过程中学到了一些除技能以外的其他东西,领略到了别人在处理专业技能问题时显示出的优秀品质,更深切的体会到人与人之间的那种相互协调合作的机制,最重要的还是自己对一些问题的看法产生了良性的变化.
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇三
本次课程设计的题目主要是弯曲模，在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识，也培养了我严谨的态度。在设计过程中，我与同学分工设计，相互探讨，相互学习，相互监督。我不仅熟悉了模具设计与分析过程，掌握了查阅相关手册资料的技巧，对模具设计有了更深层次的认识，也学会了合作，学会了运筹帷幄，学会了宽容，学会了理解，也学会了做人与处世。
短短的一个星期里，从白纸到完成模具总装图，零件图，设计说明书，学到很多原本学到的但不是很懂的知识，了解了一些设计的和过程。通过这次模具设计，综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次模具设计工作的实际训练从而培养和提高我们独立工作能力，巩固与扩充了冷冲压模具设计等课程所学的内容，掌握冲裁模具设计的方法和步骤，掌握模具设计的基本的模具技能懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了模具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，独立思考的能力也有了提高。
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇四
我始终把学习作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法。在这3个月的实习工作中给我最大的收获就是理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识，并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实习，并结合钳工工作的实际情况，认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例，使我进一步加深了对各项工作的理解，以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。
在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度，虽然开始由于经验不足和认识不够，刚开始觉得在组里找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速反省从自身出发寻找原因，和组里师傅交流，认识到自身不足，以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。
为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余，主动请教师傅，为我解惑，教我工作。并在工作岗位上勤于思考，不断总结工作方法，以期提高工作效率。努力改变自身工作环境，让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中，不问辛苦与否，只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰，技术水平在耐心工作中的稳定提高。
3个多月来，我虽然努力学习，尽心工作，但距离师傅们、自身的要求还有不小差距，如技术经验、工作能力上还有待进一步提高，对新的工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。
针对以上存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足：
1、做好自身工作、学习计划，继续加强对公司各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。
2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。
4、继续在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。
总的来说，经过这3个多月的实习，我懂的了工作的辛苦，原来在学校的时候老是希望能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样，我们都得出来，都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。
经过这几个月的实习，让我了解模具工厂的生产情况，与本专业有关的`各种知识，工厂工人的工作情况等等。
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇五
我们的实训本次主要的内容有拆装冲压模具、模具的安装及维修。
拆装模具是我们进行的第一项内容。做什么事，都要从简单的事做起，模具也不例外。对于拆模具来说，我们学模具的应该都不陌生。首先要认清模具是由哪几部分组成的，从上到下依次是：模柄、上模座、导套、垫板、凸模固定板、凸模、钢性卸料板、导料板、凹模、导柱、下模座板及相应的螺钉、销钉所组做成。
拆模具应先从导套、导柱入手。用手锤敲击导套，左右两导套敲击伸出长度应均匀相等，敲击直至使上下模座分离，此致分离上下模座成功。然后用已准备好的相应号的内六角扳手准备旋出上下模座的螺钉。旋出螺钉后各模板均以落下。但还有销钉连接，我们任用内六角螺钉扳手和手锤相互配合锤下剩余的销钉。此时各模板均以拆卸成功。
模具装配则把上述拆卸内容进行重组装配即可，最后装配已装好的上下模座。
拆装模具时应注意敲击时力道不易超大，以防止模具损坏。同时，应注意旋出的螺钉及销钉应保存不被丢失，以为装配模具准备。
安装与装配是老师在课堂上强调过的字眼，安装是指把已经装配好的模具安装在压力机上的过程，而装备是指把各模具零件组装成为整体模具的组装过程。那我们接下来讲的是怎样安装模具到机床上。
我们把刚才装配好的模具拿到压力机旁边，因为在安装压力机时我们需要做好相应的准备。我们要准备的有：两个压板、压板螺钉与螺母、大扳手一个、活口板子一个、螺丝刀子一把、一个长约半米的铁棒，准备好后可以进行安装。
把模具抬到压力机工作台上，首先让上模座按装到相应的位置，此时需要活口板子把上模座安装位置上的螺母旋下，旋下后拿出固定上模柄块后，把上模座放到其中，摆正好其位置使其正中，安装好后旋入螺母。两压板固定于工作台上的“t”型槽中，使其压住下模座板。开启压力机时（由于本校压力机有些略小的问题）应有几名同学相互配合使压力机恢复正常工作状态（具体细节就不过多地描述了，如有想了解详情的模具专业同学自己操作一下就知晓了），进行试模。
我们找好象征意义的“纸壳子”作为条料来试模具，开启压力机后选择“双手”或“脚踏”一般情况下选择用“脚踏”来进行试模。在我们满怀期待，我们的产品刚要出炉时，意外发生了，发生啃模。这就像“理想和现实一样，总是有差距的”，在我心理是用歌词来形容这一时刻的心态“炊烟袅袅升起，模具就废弃”。哈哈，其实我形容的略有些夸张，模具还不至于废弃的程度，我们只需分析好这其中的原因合理修模就可以了。
我们就这样进行到了修模阶段，经老师的经验分析，我们的模具发生了间隙不合理所致，即间隙过小。但是之前我们试模的时候是成功的所以我们的模具是有救的。我组的模具凸模、凹模刃口发生损坏，卸料板发生变形。前者在张旭晨老师的指导下可以在磨床上进行磨掉1～2mm即可，后者利用手锤敲击恢复原形就可以在进行试模。
我组同学齐心协力没说一个“不”字，在没有老师的督促的前提下我们自高奋勇的提前来了一个小时，未曾想到张老师比我们还早，我们的心中纵然树立起一位榜样??，我们说老师“早”，后就立即投入到工作中去，老师也高兴地点了点头。我负责磨凹模在磨床上，我们经历了历时一个多小时的工作，把已经修理过的模具零件拿给老师过目，老师看了看说有一点小漏洞，是凹模刃口上还有一点小小的毛刺，但它已不影响冲模的大局了，老师干脆利落地说：“上冲床”。我们台起模具上冲床，安装好模具后准备试模。万众期待，就在这一冲，是否成功呢？请看下段分解。
话说我们已经安装好模具，准备试模这是历史性的一刻啊！老师说开始！！我们安照正常的操作规程进行试模，“试模”的声刚一落地。我们开启开关进行试模。
“咔”的一声，试模成功了，我们高兴的相互拥抱在了一起。终于成功了。
的中国梦，应从我们每一个小小的希望梦开始的。
实训结束了，但我们的工作才刚刚开始。
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇六
塑料模具是一个高度精密的设计制造工艺，它的设计与制造环节必须经过严密的计划和操作。在我的工作经验中，我认为，塑料模具的设计制造需要准确的计算和切实可行的制造方案，才能让这些模具达到预期的效果。在本文中，我将分享我在塑料模具设计制造方面的心得和体会。
第二段：设计的准确性关键性。
在塑料模具设计制造中，准确性是关键。任何细微的误差或差错都可能导致客户的产品出现问题或无法正常工作。因此，设计人员必须具备深厚的设计和计算知识，以便能够准确地计算模具的尺寸、几何形状和结构。这些计算也必须考虑到塑料模具材料的承载能力、拆卸和再装配的方便性以及成本效益等。
第三段：材料和工艺的选择影响设计。
塑料模具的运用非常广泛。因此，设计人员必须选择合适的制造工艺和材料，以确保模具达到最佳性能。如果选择的材料和工艺无法达到设计要求，那么客户将难以得到准确和可靠的产品，这会伤害企业的声誉。因此，设计人员在设计时必须考虑材料和制造工艺的当地可用性以及任何限制和约束。
第四段：生产监控和质量控制的重要性。
塑料模具的生产要素非常丰富，如机器、设备、操作员和材料等。所有这些要素都必须经过监控和管理，以确保塑料模具的生产顺利进行、纯净无误。对生产的每个阶段进行严谨的检查和质量控制，确保每个环节都得到了高质量的执行。只有这样，我们才能确保最终的产品达到设计预期和客户的期望。
第五段：结论。
在塑料模具设计制造方面，从材料的选择、设计计算到生产监控和质量控制，所有的环节都必须严谨而谨慎。以这种方式操作，我们可以确保我们的工作是准确的、可靠的和有效的。通过努力保持这个标准，我们可以为客户创造出最佳的塑料模具和最优秀的产品质量和业绩表现。
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇七
随着科技的不断发展，计算机辅助设计（CAD）已经成为现代设计师必备的工具之一。尤其是在模具设计领域，CAD的应用更是不可或缺。作为一名模具设计师，我在使用CAD软件进行设计工作的过程中，积累了一些心得体会。下面我将从模具设计的基本原理、CAD的应用技巧以及未来的发展趋势三个方面展开论述。
首先，模具设计是制造业中的重要环节，其核心原理是通过模具将原材料变形成具有特定形状的产品。模具设计需要考虑材料的选择、结构的合理性、以及工艺的可行性等多个因素。在这个过程中，CAD软件的应用可以帮助设计师更加快捷地进行设计，提高效率，降低成本。比如，在模具设计的初期阶段，CAD可以通过三维建模的方式展现产品的外观和结构，设计师可以根据这些模型进行修改和优化，减少试制的次数，提高模具的成型率。
其次，CAD软件的应用技巧在模具设计过程中起着至关重要的作用。首先，设计师需要掌握CAD软件的基本操作，熟练运用建模、修整、装配等功能。其次，掌握CAD软件中的参数化设计方法，通过调整参数的数值，可以快速生成不同尺寸和结构的模具设计方案，提高设计的灵活性。此外，熟悉CAD软件中的材料库、零件库等功能，可以快速查找到所需的标准零件和材料，减少设计师的重复工作。在应用CAD软件进行模具设计中，注重细节的处理是非常重要的，比如凸台、圆角、倒角等，合理的使用这些处理手法可以减少产品的切削力和磨损，延长模具的使用寿命。
最后，未来CAD在模具设计中的应用将会呈现新的发展趋势。随着虚拟现实（VR）和增强现实（AR）技术的兴起，CAD软件将能够实现更加直观的模拟和展示功能。设计师可以通过虚拟现实技术与模具进行互动，省去试制的时间和成本。同时，CAD软件也将更加智能化，通过机器学习和人工智能技术，可以自动识别设计师的意图，提供更加智能化的设计建议。此外，CAD软件还将与其他软件和硬件进行更紧密的融合，实现更加高效的设计流程。比如，与传感器、数控机床等设备进行连接，实现设计与制造的无缝衔接。
总之，模具设计CAD的应用不仅提高了设计师的工作效率，降低了成本，还为模具设计带来了更多的可能性。通过不断探索和学习CAD软件的使用技巧，设计师们可以更好地应对各种设计问题，提升自己的设计水平。随着科技的进步，CAD软件在模具设计中的应用将会得到更加广泛的推广和应用，为模具设计行业注入新的活力。
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇八
塑料模具设计制造是指按照产品工艺要求，按照一定的构思和流程，设计、制造出适合生产所需塑件的模具。这对于制造企业来说非常重要，因为模具是生产过程中不可或缺的基础设备，一个好的模具能够提高生产效率、降低成本，并且保证产品的质量。
第二段：分享设计塑料模具需要注意的要素。
在设计塑料模具时，需要考虑的要素很多。首先，需要根据产品要求和生产工艺来确定模具的结构、体积、孔型等参数。其次，需要考虑模具的材质、加工工艺以及表面处理，以确保模具具有足够的强度和良好的表面质量。此外，还需要考虑模具的运输、安装和维护等问题，以尽可能地降低使用成本和提高模具的寿命。
塑料模具的制造过程一般包括原材料配料、磨料、热处理、加工等多个环节。其中，磨料和热处理是非常关键的环节，如果处理不当，就会影响到模具的使用寿命和产品质量。在制造过程中，需要控制好每一步的细节，如材料选择、机床运行、加工程序等，以确保最终的模具符合产品要求。
第四段：分析如何优化模具制造流程。
为了提高塑料模具的制造效率和质量，有很多优化方法可以采用。比如，可以利用先进的数控机床和自动化生产线来代替传统的人工操作方式，提高加工精度和效率。另外，可以采用模具分段制造、细节模块化等方法，使得模具制造周期更短、生产成本更低、维修更方便。
第五段：总结并展望未来。
总之，塑料模具设计制造是一个复杂而又重要的工作，需要各个环节的精心设计、协同配合，才能够得到优质的塑件产品。在未来，随着技术的不断进步，模具制造行业也会面临新的挑战和机遇，需要我们不断创新、不断提高，在竞争中保持活力和领先地位。
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇九
塑料模具设计制造是一项关键性的工艺技术，它主要是为了制作、生产塑料制品等，而模具的质量和性能将直接影响到最终产品的质量和成本。在我近几年的从业经历中，模具设计和制造的过程中，我积累了一些心得和体会，本文将会分享我所了解到的塑料模具设计制造的一些精要之处。
在塑料模具设计制造中，需要考虑的因素很多，包括塑料材质、模具材质、形状、结构、精度等等，为了保证模具的精度和寿命，我们需要熟练掌握模具的原理，掌握模具表面的初型、中模、后模、结构等方面，更要深入了解塑料模具的各种技术和工艺，包括顶出机构、冷却以及定位结构的选择等等，这对于保证模具制造的可靠性和稳定性有着不可替代的关键性作用。
塑料模具制造中的细节是非常重要的，一个小小的设计或者加工误差便会对模具的使用寿命和工艺品质造成影响，塑料模具的尺寸精度需控制在毫米级别，加工的磨削、抛光、切削等工序必须保证效果，必要时还要进行测量中的与客户协商，通过市场的反馈和不断地改进来提高生产效率，达到模具制造的经济性和稳定性。
四段：模具制造中模具材料的选择。
模具制造中模具材料的选择是影响模具使用寿命和质量的一个非常重要的因素，目前市场的模具材料主要有钢、铝材、铜合金、硬质合金等等，对于塑料模具加工交货时间的安排要进行合理规划，制定生产计划，并选择大型功率等高效设备来进行模具的制造和组装，以达到更高的精度和强度。
随着科技的发展和工业技术的不断进步，模具设计制造也需要不断地进行创新，既可以引入现代的计算机辅助设计，也可以探索新型模具材料以降低成本，改善生产效率和品质。
结论。
随着塑料模具的逐渐普及和使用范围的不断扩大，塑料模具设计制造技术的意义更加凸显，模具制造是为了生产更好的产品，不断提高塑料模具的功能性能，使之更加贴近客户需求，对于客户和企业的发展有着重要的帮助和推动作用。只有不断深入研究、掌握和创新，才能提高模具设计制造的水平和质量，为生产更好的塑料制品创造条件。
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇十
我始终把学习作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法。在这3个月的实习工作中给我最大的收获就是理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识，并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实习，并结合钳工工作的实际情况，认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例，使我进一步加深了对各项工作的理解，以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。
二、端正态度，转变角色，尽心尽力履行职责。
在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度，虽然开始由于经验不足和认识不够，刚开始觉得在组里找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速反省从自身出发寻找原因，和组里师傅交流，认识到自身不足，以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。
三、勤于思考，不断求教，努力改变自身工作环境。
为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余，主动请教师傅，为我解惑，教我工作。并在工作岗位上勤于思考，不断总结工作方法，以期提高工作效率。努力改变自身工作环境，让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中，不问辛苦与否，只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰，技术水平在耐心工作中的稳定提高。
四、存在的问题。
3个多月来，我虽然努力学习，尽心工作，但距离师傅们、自身的要求还有不小差距，如技术经验、工作能力上还有待进一步提高，对新的工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。
针对以上存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足：
1、做好自身工作、学习计划，继续加强对公司各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。
2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。
4、继续在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。
总的来说，经过这3个多月的实习，我懂的了工作的辛苦，原来在学校的时候老是希望能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样，我们都得出来，都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。
经过这几个月的实习，让我了解模具工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，工厂工人的工作情况等等。
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇十一
xx年7月3日至7月9日，我到金华技师学院参加省浙江省模具制造技术技能人才师资培训，虽然只有短短几天的培训，但是收获颇多，现将培训内容做个简单总结。
第一天是开班仪式，金华技师学院副院长方涛老师、省人社厅督查组马友发老师和模具系主任祝国磊老师以及来自本省各职业学校的40多名培训教师共同出席本次开班仪式。随着职业教育的不断发展，技工院校的教师将面临前所未有的机遇和挑战，为此学校高度重视教师自我素质的全面提升，着力培养“双师型”教师。在这些方面上金华市技师学院是走在本省前列的。
第二天我们开始正式培训。首先，我们在一体化教室学习了路美芝老师主讲的典型塑料模的基本知识。
5、推出机构：就是将胶件从模具中顶出的装置，常用的有：顶针、顶板、司筒等;。
6、温度调节系统：为满足注塑成形工艺对模具温度的要求，在前后模所加的冷却水道;。
7、排气系统：常见的排气形式有两种：排气槽、成形零部件间隙;。
8、支撑零件：用来安装固定或支撑成型零部件以及前述各部分机构的零部件。
接下来两天，我们在模具设计工作站学习了由朱彬彬、李冀晨两位老师主讲的《单分型面注塑模具设计》，其中主要以电脑操作为主，集中学习了ug软件的模具开发功能，实现了典型塑料型芯型腔的造型、模具模架的设计、型芯型腔的加工轨迹生成，一步一步，精讲细讲使每位教师都掌握了其中的要领与方法。
第五、六天，我们利用生成的数控加工程序，在数控铣床进行了型芯型腔的加工，通过机床操作我们熟练数控铣床的加工对刀与数据传输，并对工件进行了修正。然后我们在模具装配实训室把加工的工件进行了抛光、研配，并达到最终的尺寸和表面要求，最后，我们在试模机上进行逐一试模并完成了模具的全流程制作过程。
在这段时间里，我要感谢金华技师学院的带培训的老师们，正是由于他们的认真教学和悉心关怀，才让我们收获到满满的教学果实，也要感谢学院的`食堂和酒店等后勤服务机构，为我们提供了良好的食宿环境和安全保障。时间过得真快，短短7天的培训即将结束，我受益匪浅，希望下次还有像在金华技师学院这样的培训机会，在此特别感谢部门的领导及前辈给我们创造这个学习的机会诚恳感谢!
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇十二
艺术设计(工业设计)硕士专业从20xx年开始招收艺术硕士，旨在培养了解工业设计的发展历史，熟悉国内外工业设计研究的现状与发展趋势，掌握正确的研究方法，在智能产品设计、服务设计等方面，具有合理的设计思维、较强设计实践能力和先进制造技术的高层次、应用型艺术设计专门人才。毕业生能够胜任设计单位、院校、研究院所及政府等部门所需要的工业设计实践、管理、教学、艺术设计活动策划和组织等工作，并具备自主创业的能力。
专业介绍。
机械工程专业是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科。机械是现代社会进行生产和服务的五大要素(人、资金、能源、材料和机械)之一，并参与能量和材料的生产。
机械工程专业培养具备机械设计、制造、机电工程及自动化基础知识与应用能力，能在科研院所、企业、高新技术公司利用计算机辅助设计、制造及技术分析，从事各种机械、机电产品及系统、设备、装置的研究、设计、制造、控制、编程，数控设备的'开发、计算机辅助编程，工业机器人及精密机电装置、智能机械、微机械、动力机械等高新技术产品与系统的设计、制造、开发、应用研究，以及从事技术管理的高级工程技术人才。
专业介绍。
材料加工工程硕士点属材料科学与工程之下的二级学科硕士点，材料加工工程学科是研究控制材料的外部形状和内部组织结构，以及将材料加工成为人类所需求的各种零部件的应用技术学科，它覆盖原金属塑性加工、铸造和焊接等专业。随着社会的发展和科技的进步，材料加工工程学科的内涵已超出原有的范畴，与材料物理与化学、材料学、机械、自动控制等学科有着密切的联系，是一个多学科交叉的新兴学科。
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇十三
要了解模具整个的机械运动原理。对模具钳工的工作中起很大作用，效率也会提高。在调试的过程中会遇到很多困难，不管是什么问题都是需要模具钳工来解决的，为了高效调试模具，有一些办法，用一些快捷实用的方法来替代原有的方法，从而使得调试过程效率提高。不仅是调试的过程，模具装配调试的过程都需要我们灵活的动脑，想办法如何的解决问题。
天津轻工职业技术学院毕业论文。
第一章。
模具钳工的工作内容。
1.1冷模的机械运动。
1.2模具钳工的工作内容。
减轻了钳工的工作量，但模具钳工的装配、调试和修整工作,机床是无法替代的。
因此，作为模具专业学生除了应具备良好的专业知识和钳工技能外，在平时的学习中还应该注重以下三方面能力的培养：
1．识图、绘图和空间想象的能力。模具产品制件的多样性体现在形状上较一般机械零件更为复杂，不规则曲面、斜面、异形孔、筋和细小沟槽等经常出现，使得模具图纸相应复杂。作为模具钳工，拿到设计图纸时，应首先读图，从线到面，从面到体，对模具结构、成型零部件应有一个完整清晰的认识，深刻理解设计意图以及各零件的作用和要求，只有这样才能正确安排各零件的加工工艺，完成第一步模具零件加工。因此模具钳工的读图能力是第一要求。另外，在加工过程中，钳工经常要就加工中出现的问题与机加工人员、设计人员进行沟通协调，为了把自己的意图表达得直观清楚，往往需正确草绘一些轴测图来加以说明，这就需要有立体空间概念和绘制立体图的能力。
2．分析问题、解决问题的能力。模具的装配调整、修整是钳工的主要工作，由于模具是单件生产，在实际生产会遇到各种各样的问题需要钳工来处理。例如：由于零件加工误差的积累，在装配时分型面处会出现间隙，钳工应对其进行分析，正确合理地修整；又如：试模后，制件出现飞边、尺寸超差、充填不足等现象，钳工应对其进行分析，找到症节所在然后再加以修整……这些都需要模具钳工具备较强的分析判断能力。在平时的教学中，应该让教学更加贴近生产，学生在经过一定量的专业基础训练后，每个人都能设计、制造、装配模具，最终通过试模，达到产品要求，独立完成模具的制造全过程，让每一位学生都能看到生产的结果和零件、产品的质量情况，从而提高学生独立解决问题的能力。
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质，即一方面要掌握几何、尺寸精度的定义和本质，并同时能够说明先进的机构和测量技术本身在这些仪器中是如何实现的。学生应该学会四种机械“技术”的测量，即几何精度（以平面为主）、长度标准（如块规、标准量块、精密尺）、圆分度、圆度。另外，学生的装夹、校准工件的操作能力也应提高，学生应该在理论上掌握夹具定位原理，并且每一位学生都要通过机加工操作提高这方面的实际操作能力。当今模具生产中的那种简单重复的手工劳动都已经由机床加工所代替,然而模具钳工在整个模具制造链中,是一种知识性的复杂劳动,必须应用许多基础理论知识去分析判断,才能胜任。学生应该在扎实的理论知识基础上加强自身的分析问题和解决问题的能力培养。同时还要加强生产实践，力求产学结合，在生产中遇到的问题要比课本上的问题多得多。学生们直接参与生产劳动不仅可以为他们提供许多解决问题的机会，同时也可以使他们学到许多书本以外的经验。
总之，作为模具钳工专业的学生，必须加强自身识图、绘图和空间想象能力、分析问题和解决问题能力、测量能力的培养。只有这样才能够满足当今模具工业的需求，才能够在模具工业发挥自己的特长。我可以很客观的说，通过实习过程，模具钳工的条件我都具备了。
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第二章。
模具调试中遇到的问题和如何解决。
工作中有很多要动脑筋和创新的时候，在实习的时候模具在调试的阶段，是个级进模，前前后后调了无数次，每一次调一个工序的时候都会牵动后面工序精度尺寸，企业规模不是很大设备不完善，加工不是很到位导致了调试困难，这个时候模具钳工的压力很大。汽车模具要求不是很精细，一般都是精密模具在数控的时候要求就会很高，从数控机床下来基本都不用调试就可以了，汽车模具不用那么精密所以在加工过程中都不会那么放在心上，会有很大差距。比如说在冲孔的工序，数控因为那一序是冲孔所以就为了方便不好好干活，很多都没有铣到位，弄得我为这个冲孔序光扶型就干了两天，另外还有清根，整个弄得差不多了以后上油压机进行下一步的调试，落料的工序没什么问题，对一对冲头就好了，在拉伸和整形的时候，不是角度不对就是型的尺寸不对，只能一点一点根据实际用工具修理模具的凸凹模为了节省时间，有时候力道会大了，要是把模具的镶块拆下来去补就会很浪费时间，那时候我想到了一个可以很快的解决问题的方法，就是在亏的地方用胶带或者金属垫片沾上，记好这样的方法可以很快的解决。还有个头疼的事，工序比较多调完了一序下一次在压件的时候又不合格了，其实呢原因很简单，油压机年头较长压力不到位，台面也不稳不平，压力不均匀。这个没办法了，只能尽我所能去调试了，以后发模会派个人和模具一起走，到对方工厂调试完。汽车模具工厂里的模具钳工天天除了装配修理调试就没有别的了，在中间有很多需要动脑的地方。
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第三章。
模具拆装。
3.1配块。
一般来说，模具的镶块来了以后，通过我们钳工用磨床来把镶块的尺寸加工到刚好能和模具本体配合进去，之后再把镶块在模具上装好，要把接触面都清理干净，保证结合面能够贴死，包括地面和挡墙的面，最后还需要用塞尺测量一下结合面的间隙保证结合面的间隙在4道以内，如果说用力向结合面推镶块，间隙过大的话，用红色的色儿涂抹到镶块结合面，撞击以后本体和镶块的结合面会在个别的地方沾到红色，接着用缴向打本体有红色的地方，再用色儿涂抹到镶块要薄薄一层撞击以后再看本体的沾色情况反复这个程序，达到色儿均匀整个结合面都有色儿，这个镶块就算是配合完成。在修理过程中关键要注意的就是只能用工具打结合面的一个，另一个作为基准，要把结合面打平，干活就要干的漂亮。
3.2划线，打眼。
把配好的镶块都拿出来，按照图纸把所需要的眼都找出来，找个平面把镶块放上划线，平面上划线能保证眼的准确，按照图纸把所需要的，在镶块上用专门划线的尺把眼的位置都标出来，用圆圈表示螺丝眼，用三角表示销子眼。一般镶块的眼有螺丝眼和销子眼，螺丝眼一般情况都将是沉孔20mm，过孔14mm。销子要不是12mm要不就是10mm。打眼都用的摇臂钻床，试用简单，效率还高，沉孔和过孔是分开打的，把一批镶块的沉孔打完，换钻头再把过孔打完。过程就这样，销子孔简单多了，直接用小点的钻头打透，再用合适的缴刀转一下。中间会出现的问题就是划线时候基准面要找正确，打眼时候要认真一定要打正，切记，试用钻床打眼时候不能戴手套，不然很容易呗钻头挂上导致整个手连同胳膊被缴进去，后果很严重，切记。
3.3对冲头。
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打完眼以后会把镶块都用螺丝上紧，再把模具交给数控部门，去把模具仿形，完成后，把模具的冲头都安好，用布条把冲头都捆上手拉着布条到安全的距离，这时候冲头要插进凹模，在把模具和到底，松开布条，让冲头落下，这时候冲头的一部分还会留在凹模里面，把冲头地面和模具本体面都清理干净，把螺丝装上，不能太近，冲头附近用灯泡照着，看凹模的反面，能看到冲头边缘一圈光线，会不均匀，用东西敲击冲头让冲头的位置达到光线均匀。之后冲头螺丝上紧，反复的过程完成所有冲头。
3.4打眼（冲头的销子眼）。
把模具打开，放到摇臂钻床，按照冲头位置的销子孔，在本体上打出销子眼，还是一样，要用缴刀转过以后，打进销子，冲头完成了。中间需要注意的是冲头对完以后，模具打开一点放一小张薄料冲一下看看效果如何，看冲完的料也可以看出来冲头对的好与不好。
3.5清根，研模，扶型。
清根就是模具中型上面的凹角会有刀痕，是数控加工留下的。需要模具钳工用工具把凹角往里杀，为了就是模具的上模和下模和模的时候，角不干涉。研模是把模具上模和下模中间有料的地方研到受力均匀，让整个面都受力，压出来的制件才会合格。扶型工艺只是在冲孔那一序出现，让冲孔的空附近都贴死以后再把空冲出来，保证空不变形，另外的地方也要做到不干涉，亏了也无所谓，只要空附近贴死就行。这些过程想要很快完成，只能是多干，有把握了，才能越干越快，没有捷径的。
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3.7定位销。
定位销从名字就能得知是定位用的，限制料的位置，定位销调试的时候需要距离料2mm左右的空当，这样可以使料很容易的放下去。调试时候最需要注意的就是上模对应定位销的位置要做出空当，防止合模时候定位销顶在本体上不能合模。
3.8滑料板。
滑料板是在模具有废料时，让废料通过滑料板滑下，防止废料过多不能生产，制作时要把角度放大，让废料很容易滑落，通过螺丝固定在模具本体上。
3.9刷漆。
在模具完成所有的调试工作以后，最后一步就是刷漆了，模具发往地区的不同决定模具颜色，只刷模具未加工的地方，这道工艺完成就能把模具发出去了。
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第四章。
冲压设备。
冲压机采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。
4.1重心平衡。
传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的精确、稳定。采用两支滑块平衡器，确保机器保持平衡运转。
稳定的高精密：曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定。
加工自动化,省力化：可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提高效率。
4.2冲压机原理。
是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。
冲压机广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。适合于大量生产的精密电子、五金零件。
4.3冲压机特点。
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窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。
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第五章。
安全事项。
在工作中，安全是最重要的，作为一名合格的员工，要遵守车间安全守则，这是保护他人和自身安全的准则。
4在使用机床调试或生产时，要确认机床里是否有人或危及到他人，确认安全后才能开启设备开始工作。
7人进入设备是必须先将设备上的紧急停止按下，以防生命受到威胁。
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致
谢
本论文在郭青老师的悉心指导和严格要求下业已完成，从课题选择、方案论证到具体设计和调试，无不凝聚着老师的心血和汗水，在三年的专科学习和生活期间，也始终感受着导师的精心指导和无私的关怀，我受益匪浅。在此向郭老师表示深深的感谢和崇高的敬意。不积跬步何以至千里，本论文能够顺利的完成，也归功于各位任课老师的认真负责，使我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现。正是有了他们的悉心帮助和支持，才使我的毕业论文工作顺利完成，在此向天津轻工职业技术学院，机械工程系的全体老师表示由衷的谢意。感谢他们辛勤栽培！
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参考文献。
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇十四
婚姻状况：未婚民族：汉族。
培训认证：未参加身高：172cm。
诚信徽章：未申请体重：52kg。
人才测评：未测评。
我的.特长：
求职意向。
人才类型：应届毕业生。
应聘职位：模具工：普通员工，工程/机械绘图员：，工程/机械：
工作年限：1职称：高级。
求职类型：实习可到职日期：随时
月薪要求：1000--1500希望工作地区：广州,深圳,珠海。
工作经历。
公司性质：中外合资所属行业：机械/机电/设备/重工。
担任职位：
工作描述：实习。
离职原因：
志愿者经历。
教育背景。
毕业院校：广东省轻工业技师学院。
起始年月终止年月学校（机构）所学专业获得证书证书编号。
语言能力。
外语：英语一般粤语水平：一般。
其它外语能力：
国语水平：优秀。
工作能力及其他专长。
钳工，数控铣床工，电火花成型加工，电火花线切割加工。
详细个人自传。
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇十五
个人相片。
姓名：
性别：
男
民族：
汉族。
1984年8月3日。
证件号码：
婚姻状况：
未婚。
身高：
176cm。
体重：
68kg。
户籍：
广东湛江。
现所在地：
广东湛江。
毕业学校：
肇庆科技职业技术学院。
学历：
专科。
专业名称：
毕业年份：
工作年限：
三年以上。
职称：
中级职称。
求职意向。
职位性质：
全职。
职位类别：
销售人员。
职位名称：
业务员;。
工作地区：
湛江市;。
待遇要求：
可面议;不需要提供住房。
到职时间：
可随时到岗。
技能专长。
语言能力：
英语熟练;。
计算机能力：
证书中级;。
教育培训。
教育经历：
时间。
所在学校。
学历。
9月-207月。
肇庆科技职业技术学院。
专科。
培训经历：
时间。
培训机构。
证书。
工作经历。
所在公司：
佛山市南海科智模具塑料有限公司。
时间范围：
月-年10月。
公司性质：
私营企业。
所属行业：
机械制造、机电设备、重工业。
担任职位：
业务员。
工作描述：
离职原因：
个人原因。
所在公司：
深圳零度精密模具机械有限公司。
时间范围：
3月-年12月。
公司性质：
私营企业。
所属行业：
机械制造、机电设备、重工业。
担任职位：
业务员。
工作描述：
离职原因：
个人原因。
其他信息。
自我介绍：
发展方向：
销售行业。
其他要求：
联系方式。
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇十六
尊敬的公司领导：
您好!非常感谢您百忙之中抽空阅读我的个人求职自荐信。
我是一名即将毕业的xxxx大学模具专业的学生。我喜爱模具这个专业并为其投入了很高的精力和热情。在校期间，我认真学习专业知识，并多次获得奖学金。当今社会需要高质量的复合型人才，因此我时刻注意自身的全面提高，建立合理的知识结构。在模具与数控方面有较深厚的理论基础，机械制图、机械工艺、公差配合、机械制造、专业数学、机械加工、电脑绘图等各方面有了一定基础。在校期间,我抓住一切机会锻炼自己各方面的.能力，使自己朝着现代社会所需要的具有创新精神的复合型人才发展.。
在努力学习专业知识的同时，我喜欢阅读一些关于科学和社会实践类的书籍，想从书籍中不断提高自己的科学文化知识，来提高自己的内涵修养，注重培养自身扎实的知识技能，为以后做事打好基础。我不仅要靠自己所学的东西去干一番事业，而且还要脚踏实地的从每个细节做起，要用勤劳的双手成就我明日的梦想。几年技校生活的学习和锻炼，给我仅是初步的经验积累，对于迈向社会远远不够的，但所谓士为知已者死，我相信自己的饱满的工作热情以及认真好学的态度完全可以弥补暂时的不足。因此，面对过去，我无怨无悔，来到这里是一种明智的选择;面对现在，我努力拼搏;面对将来，我期待更多的挑战。战胜困难，抓住每一个机遇，相信自己一定会演绎出精彩的一幕。给我一次机会，还您一片真诚!不只是为了稳定的工作;不只是为了追求幸福的人生;更重要的是实现人生的价值、活着的意义!
希望贵单位给我一个发挥能力的机会。
此致敬礼!
自荐人：xx。
20xx年xx月xx日。
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇十七
其实就是模具从生产到投入使用的过程，也就是将一个材料经过加工制作成模具的过程。这个过程的主要流程为：
模具结构方案的确定——模具设计——制定工艺流程——组织生产零部件——模具装配——试模与调整——检验与包装。
这个内容主要包括两方面，第一是模具的'设计，第二是模具的制造。模具设计主要包括：塑料模设计、冲压模设计等。而模具制造中既包括了传统的加工工艺也包括新兴的加工工艺和特种加工：传统加工主要有：切削加工、铸造加工等，特种加工包括有电火花加工、电化学加工、超声波加工和激光加工等等。
现在的模具设计主要是两方面入手，一个是冷冲模设计，另外一个是型腔模设计。冷冲模具包括：冲裁模设计、弯曲模设计、拉伸模设计、成形模设计和冷挤模设计;型腔模具包括型腔模设计包括锻模设计、合金压铸模设计、塑料模设计、粉末冶金模设计和陶瓷设计。
实体层面模具加工方法，主要包括：铸造加工、切削加工和特种加工三种。特种加工中包含电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能作为动力，去除或者增加材料的加工方法。
除此之外还有电化学加工、激光加工、超声波加工、电子束加工、等离子弧加工等等。
软件层面的模具加工方法：就是通过软件进行模拟加工，主要运用的软件有cad/cam/cae。其他制造技术有快速原型制造技术、虚拟制造技术、反(逆)求工程技术、有限元仿真及模拟技术等等。
模具随着科技的发展，也在不断的进步中。我国在“十一五”期间模具产品发展主要有以下几类：
(1)车覆盖件模具：这是汽车配套的覆盖件模具，结构复杂，要求高。
(2)精密冲压模具：这种磨具包括多工位级进模和精冲模，寿命和要求都很高。
(3)大型精密塑料模具：包括为汽车和家电配套的大型注塑模具。
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇十八
这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。在老师的谆谆教导，和同学们的热情帮助下，使我找到了信心。现在想想其实课程设计当中的每一天都是很累的，其实正向老师说得一样，模具设计的课程设计没有那么简单，你想照搬或者你想自己胡乱蒙两个数据上去是制作不出来的，因为你的每一个数据在模具装配中应用得到。虽然种种困难我都已经克服，但是还是难免我有些疏忽和遗漏的地方。完美总是可望而不可求的，不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。抱着这个心理我一步步走了过来，最终完成了我的任务。
本次课程设计的题目主要是弯曲模，在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识，也培养了我严谨的态度。在设计过程中，我与同学分工设计，相互探讨，相互学习，相互监督。我不仅熟悉了模具设计与分析过程，掌握了查阅相关手册资料的技巧，对模具设计有了更深层次的认识，也学会了合作，学会了运筹帷幄，学会了宽容，学会了理解，也学会了做人与处世。
短短的一个星期里，从白纸到完成模具总装图，零件图，设计说明书，学到很多原本学到的但不是很懂的知识，了解了一些设计的和过程。通过这次模具设计，综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次模具设计工作的实际训练从而培养和提高我们独立工作能力，巩固与扩充了冷冲压模具设计等课程所学的内容，掌握冲裁模具设计的方法和步骤，掌握模具设计的基本的模具技能懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了模具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，独立思考的能力也有了提高。
本学期冲压模具课程设计以老师命题为主，为期一周，内容包括数据计算，课程设计说明书制作，图纸绘制以及课程设计小结。以小组为单位进行。
我们认为，在这学期的实验中，在收获知识的同时，还收获了阅历，收获了成熟，在此过程中，我们通过查找大量资料，请教老师，以及不懈的努力，不仅培养了独立思考、动手操作的能力，在各种其它能力上也都有了提高。更重要的是，我们学会了很多学习的方法。而这是日后最实用的，真的是受益匪浅。要面对社会的挑战，只有不断的学习、实践，再学习、再实践。
而且，这对于我们的将来也有很大的帮助。以后，不管有多苦，我想我们都能变苦为乐，找寻有趣的事情，发现其中珍贵的事情。就像中国提倡的艰苦奋斗一样，我们都可以在实验结束之后变的更加成熟，会面对需要面对的事情。
与队友的合作更是一件快乐的事情，只有彼此都付出，彼此都努力维护才能将作品做的更加完美。而团队合作也是当今社会最提倡的。
总的来说课程设计锻炼了我们的动手能力与总体规划能力，也让我们对冲压模具有了更深刻的认识，让我们在模具方面有了更大的成长，也学会了合作，学会了彼此迁就与忍让，学会了倾听，学会了正确的表达自我。记住每一次有意义的经历，我们都能成长。
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇十九
我国模具人才仍然远远跟不上行业的发展需求，主要表现在总量不足和高水平技术人员缺乏等方面。据有关资料，全国模具从业人员约缺口30—50万人，其中工程技术人员约占20%，尤其紧缺的是优秀的调试工人和模具开发人员。据悉，目前中国各地模具企业普遍遇到了人才短缺的问题，人才短缺已成为制约模具技术水平进一步提高、模具行业进一步发展的瓶颈。模具设计与制造专业被列为国家紧缺人才需求的专业，其毕业生几乎不为找工作发愁。拿我所在的学校来说，模具专业是西部高职高专中惟一的“示范专业”，四川省精品专业，学校的龙头专业，也是学校就业率最高专业之一。该专业毕业生一般都是在制造业内从事生产技术、管理、营销，或生产第一线从事先进数控机床操作，毕业生的主要走向是沿海的`经济特区和内地的经济特区，企业对毕业生的评价是能力强、上手快。模具行业涉及的产业面很宽，比如金属产品制造业、塑料产品制造业、橡胶产品制造业、陶瓷产品制造业、玻璃产品制造业及各种包装产品。同时，模具技术集设计、制造、产品造型、软件应用为一体，集先进制造技术运用为一体。不难看出，模具设计与制造专业的就业面很广，社会需求很大。
模具设计与制造专业毕业生也能在塑胶五金玩具企业从事产品成型过程的模具加工制造人员、生产管理、模具维修、经营管理人员、质量管理人员、生产成本及产品报价等职业，也可以从事技术开发工作。
最优模具设计与制造心得体会（案例20篇）篇二十
尊敬的领导：
您好!非常感谢您在百忙中抽空审阅我的求职信,给予我毛遂自荐的机会。
作为一名模具设计与制造专业的应届毕业生,我热爱模具设计与制造专业并为其投入了巨大的热情和精力。在几年的学习生活中,系统学习了模具方面的专业知识,同时通过业余时间兼职积累了较丰富的工作经验。
大学期间，本人始终积极向上、奋发进取,在各方面都取得长足的发展，全面提高了自己的综合素质。曾担任过系学生会干部、班级团支书等。在工作上,我能做到勤勤恳恳,认真负责,精心组织。力求做到最好。曾被评为“班级优秀学生干部”、“班级优秀团干”,并被发展成为预备党员，明年6月份转正。
在日常工作中，我以积极乐观的心态面对生活。我追求“三明”(聪明、高明、开明)、“四人”(人格成熟、人性善良、人文深度、人情练达)的崇高境界，以智、仁、勇、精来严格要求自己，我为人诚实正直，能与人融洽相处，共同进步。
我兴趣广泛，参加各种活动如跑步、羽毛球等，让我认识了不同性格的朋友，更磨练了自己的意志。在不断的学习工作中养成的严谨塌实的'工作作风和团结协作的优秀品质，使我自己深信自己完全可以在岗位上守业、敬业、更能创业!我相信我的能力和知识正是贵单位所需要的，我真诚渴望，我能为贵单位的明天奉献自己的青春和热血!
一系列的组织工作让我积累了宝贵的社会工作经验,使我学会了思考,学会了做人,学会了如何与人共事,锻炼了组织能力和沟通、协调能力,培养了吃苦耐劳、乐于奉献、关心集体、务实求进的思想。沉甸甸的过去,正是为了单位未来的发展而蕴积。我的将来,正准备为贵公司辉煌的将来而贡献、拼搏!如蒙不弃,给予我一个发挥才能的机会。
感谢您在百忙之中给予我的关注,愿贵公司事业蒸蒸日上,屡创佳绩!
此致
敬礼!
自荐人：xxx。