心得体会是我们在经历一些事情后所得到的一种感悟和领悟。我们想要好好写一篇心得体会，可是却无从下手吗？以下是我帮大家整理的最新心得体会范文大全，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。
模具的心得体会篇一
走出学校的大门我来到峰采模具顶岗实习，在这里我学到了很多，也有了自己的一些感悟：
首先我们在学校的毕业设计实习是毕业设计的重要组成部分，通过实习使我们获得基本生产感性知识，理论联系实际，扩大知识面。毕业设计实习让我们能够收集跟模具设计相关的图纸资料，以及跟所设计相关产品的全过程，通过企业管理和技术方面的基本知识和方法，了解与本课题相关的国内外相关的最新动态，巩固深化和扩大大学所学习的知识。
在指导老师的带领下我们在鸿达模具有限公司进行了实习。收获丰富，对课题的设计有很大的帮助。
比如在学校所学习的模具设计基本上是上下模及模架的装配图，可是在生产中我们了解到，模具的设计完成后要进行加工，这是我们忽落的地方，公司一般要对零件进行工法图的设计，以及考虑到加工方法等等。。
我来公司工作一段时间以后我才知道我们顶岗实习不仅仅是为了锻炼我们自己而顶岗实习的基本目的，在于通过理论与实践的结合，学校与企业的沟通，进一步提高学生的思想觉悟，业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化需要，面向生产、建设、管理、服务第一线，实践能力强、具有良好职业道德的高素质、技能型专门人才。具体体现在三个方面：
第一，运用和检验教学成果。顶岗实习是学校教学的一个重要组成部分，它的一个重要功能，在于运用教学成果，检验教学成果。运用教学成果，就是把课堂上学到的系统化的理论知识，尝试性地应用于实际管理工作，并从理论的高度对管理工作的创新，提出一些有针对性的建议和设想。检验教学成果，就是看一看课堂与实际工作到底有多大距离，并通过综合分析，找出教学中存在的不足，以便为完善教学计划，改革教学内容和方法提供实践依据。
第二，通过顶岗实习，提高学生的实操能力。对于机械系的学生来说，实践能力的培养至关重要，而实践能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践，了解机床的操作环节，实际体会一般专业技术人员的基本素质要求，以培养自己的适应能力、业务能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
回顾自身在蜂采模具有限公司这几个月的工作，我在钳工车间实习，在组里的师傅们的悉心关怀和耐心指导下，通过我自身的不懈努力，学到了很多的东西,感触很深，收获颇丰。下面我对我三个多月的实习生活做如下回顾与总结：
在生产车间的实习内容主要是拆、装冲压模具，维修模具以及加工生产模具零部件,然后通过拆、装模具这一过程达到对模具结构及工序的认识。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一个好处，可以接触到各种不同的模具，这对于我们这些刚刚出来实习的学生是很有诱惑力的，感觉在一个新的环境里面学习的课堂上面学习不到的知识，书本里模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过，模具的结构渐渐清晰着，这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,使我们真正的、正确的认识模具。
另外，钳工车间因为其工作的关系，具有一种不同于别的部门的特殊性，就是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多，对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔，如：在车间,我看到、了解了龙门铣床、深孔钻、三坐标检测仪、冲压机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花等等机械设备。有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识,可是本次的实习却是让我第一次真正的对实物进行了了解；还有一部分是我以前学过的，看着师傅们熟练的操作，对我来所又是一次新的巩固与学习；更有一部分是我在这里才学会的，新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。
这就是钳工流动性给我带来的开阔。我想，这种开阔，不管是对前期部门的工作，还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的作用。
其次，闲暇之余，从自身长远发展的角度出发，结合公司的实际情况，为自己的学习提高再用计划和总结：
理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识，并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实习，并结合钳工工作的实际情况，认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例，使我进一步加深了对各项工作的理解，以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。
在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度，虽然开始由于经验不足和认识不够，刚开始觉得在组里找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速反省从自身出发寻找原因，和组里师傅交流，认识到自身不足，以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。
为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余，主动请教师傅，为我解惑，教我工作。并在工作岗位上勤于思考，不断总结工作方法，以期提高工作效率。努力改变自身工作环境，让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中，不问辛苦与否，只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰，技术水平在耐心工作中的稳定提高。
3个多月来，我虽然努力学习，尽心工作，但距离师傅们、自身的要求还有不小差距，如技术经验、工作能力上还有待进一步提高，对新的工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。
针对以上存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足：
1、做好自身工作、学习计划，继续加强对公司各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。
2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。
4、继续在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。
总的来说，经过这3个多月的实习，我懂的了工作的辛苦，原来在学校的时候老是希望能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样，我们都得出来，都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。
经过这几个月的实习，让我了解模具工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，工厂工人的工作情况等等。
模具的心得体会篇二
模具专业实习总结-11-2015：46模具专业实习总结在模具中心实习接近2个月，在那里工作后的感受很多，对各种用途的模具都有了清晰的感性认识，熟悉了各种用途的模具，对b8的部分模具有了很深的了解。熟悉使用了各种钳工常用的工具，知道了一定的模具安装要求以及安装步骤，熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题，知道如何设计废料滑道，熟悉模具材料的'热处理，知道镶块、韧口啃坏如何修补。下面我具体介绍一下：
镶块与底板的装配关系：一般底板的铸件上铸出镶块窝座，数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位，镶块安装时以底板窝座为基准。确保镶块与窝座接触面间隙小于0.03mm，事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。镶块安装好后通过定位销为其定位，在下道工序数控加工，或者而处理之后，镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上，镶块与底面见靠螺钉连接在一起。
各类镶块的初组装顺序：窝座及安装面去毛刺倒角，镶块安装面倒角，型面轮廓上四周的镶块安装，安装与四周相接镶块，保证结合面及靠死面间隙，钻削孔，绞削孔，打销子。
自己动手做了一些简单的工装器械，学会使用了一部分机加工具。了解奇瑞翼子板的模具，为下午给模具的汽缸安装气阀做准备。下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。形状如下图。
模具的安全区和平衡区：安全区是保证模具在工作，运输，存放过程中，上下模相对位置处于平衡位置，有弹性，朔性，刚性三种安全区。平衡区是为了平衡制体本身形状不对称造成的受力不均匀产生的不同方向的附加力。
在制作托架的过程中，学会使用了翻边机，风钻，砂轮打磨机等。最后成功的将6个气阀安装在模具上。
铸件的贴字要求：
模具上下面要铸出冲压件号，冲模号，工序内容给定，冲模上模重量，下模重量(压杆圆重量)及总重量，并有拖杆(或上气垫顶杆)的重量。
安装方向：模具正前方铸出的f做正面标记，涂红色，模具在左右两侧铸出的“lh”“rh”(上下模)作为侧面标记“lh”涂白色，“rh”侧涂黄色；重量标志：重量大于1吨的模具在左右两侧铸出模具重量上模重，下模标下模和总重量，涂白色。
产品标记；在模具上模中部的右侧铸出以下部分内容涂白色
1.制件号，工序号。
2.模具号。
3.铸件材料牌号。
涂刷颜色要求：
1.模具安装表面保留加工余量，加工表面不涂色。
2.下底版，压料板等可见部分涂车型色。
3.上下表面铸造的形状涂防锈底漆。
4.非工作表面涂绝色底漆。
5.限制器涂黄色存放限制器涂红色。
6.安全螺钉，销涂白色。
7.危险区涂黄，黑相间色。
拉延时的调整方法：
1.凸、凹模的间隙不合理。拉延时应该使矩形长边间隙小于短边间隙。
2.凸模圆角半径不合理。在修整时应该使矩形长边的凸模圆角半径小于短边的凸模圆角半径。
3.调整凸模结构。在调整时，应使长边的工作带大于短边的工作带。
4.调修凸模工作端面锥角。在调整时，应使长边的锥角大于短边的锥角。
总的来说在模具中心实习的收获还有很多，但都很杂。在那里做的基本上是钳工活，少量触了调试。但我觉得对于模具的学习还有很多是靠经验和实践积累来获得的。我很珍惜这次实习机会，在那里继续好好学习。河南周口农业信息网真心与大家共同研讨如何更好的能学好模具技术。
模具的心得体会篇三
近年来，模具制造行业在我国发展迅猛，各大模具厂也在不断发展壮大。作为一名在模具厂工作的职工，我有幸有着一段时间的实际工作经验。通过这段时间的工作，我深深地感受到了模具厂的特点以及其中的诸多体会。
首先，模具厂是一个高度技术化的工作场所。模具是制造各种工业产品的重要工具，其制造需要高精度的生产工艺和专业的技术团队。在模具厂工作期间，我总是能够感受到自己正在接触到最先进的技术和设备。在这个工作场所里，每一个环节都需要严格按照制定的生产工艺进行操作，否则很容易产生问题。这促使我不断学习和提高技术水平，为厂里的生产提供良好的技术支持。
其次，模具厂的工作需要高度的团队协作。由于模具的复杂性，很多时候制造过程中需要多个环节的协作才能完成。比如，设计部门需要与生产部门紧密配合，才能将模具的设计图纸转化为具体的制造工艺。而质检人员则需要定期对模具进行抽样检测，以确保其符合质量要求。每一位职工都扮演着重要的角色，缺一不可。在工作中，我不仅学会了与他人良好地沟通和协作，还锻炼了自己的责任心和团队合作精神。
第三，模具制造是一个细致入微的过程。模具的制造需要经过多个工艺步骤，每一道工序都需要精细地操作。在工作中，我深刻地体会到模具制造中的注意细节能够直接影响成品的质量。在每一次的操作中，我都要保持高度的专注和细心，以确保每一个细节都得到了妥善的处理。这也培养了我细致的工作态度和对细节的敏锐观察力。
第四，模具厂的工作环境需要优化。由于模具的生产过程中往往会产生大量的粉尘、废料和噪音，模具厂的工作环境相对较差。这对职工的身体健康造成了一定的影响。为了改善工作环境，模具厂也采取了一系列的措施，例如安装吸尘设备，提供个人防护用品等。然而，这还需要更多的投入和改进才能够真正提升工作环境的质量。
最后，模具厂的工作需要强大的心理素质。模具制造是一项枯燥而有挑战性的工作，工作中的困难和挫折是不可避免的。有时，一个细小的失误可能导致模具的损坏，而修复模具则需要耗费大量的时间和精力。在这种情况下，要能够保持平静、冷静地分析问题，并及时找到解决之道。这就需要有坚韧不拔的毅力和扎实的技术能力来应对各种复杂情况。
总体来说，模具厂的工作经验让我深有体会地领略到其行业的特点和工作的挑战。通过不断学习和实践，我在工作中逐渐成长，积累了宝贵的经验和技能。我相信，只要坚持不懈地努力，我一定能在这个行业中取得更好的成绩，并为模具厂的发展贡献自己的力量。
模具的心得体会篇四
模具是现代工业生产中不可或缺的重要工具，模具的质量直接影响着产品的外观和性能。作为一名模具厂的新员工，我在实际工作中有幸接触到了各种各样的模具，不仅加深了对模具工作原理的理解，还积累了许多宝贵的经验。在这篇文章中，我将分享一下自己在模具厂的工作心得体会。
第二段：了解模具生产流程
在模具厂工作的第一天，我首先了解到了模具的生产流程。模具的生产过程分为设计、加工、组装和调试几个环节。设计环节需要设计师根据产品的需求制定模具的结构和尺寸；加工环节需要操作工根据设计图纸进行材料切割、加工、钳制等；组装环节需要将不同部件组装在一起；最后，通过调试环节来测试和调整模具的性能。了解到整个流程后，我意识到每一个环节都非常重要，只有每个环节都做好，才能保证模具的质量。
第三段：了解模具的维护与保养
模具在长时间使用过程中，由于受到磨损和腐蚀的影响，会逐渐损坏，从而影响产品质量。因此，维护和保养模具就显得尤为重要。我在模具厂的工作中，学到了一些模具的维护与保养方法。首先，要定期清洁模具，保持其表面清洁，避免灰尘和污垢的堆积。其次，要定期涂抹适量的防锈油，防止模具生锈。最后，要定期检查模具的零部件，如螺丝、弹簧等，确保其完好无损。通过这些维护与保养措施，可以有效延长模具的使用寿命，提高工作效率。
第四段：锻炼沟通与协作能力
在模具厂工作，沟通与协作能力是非常重要的。因为模具的生产与维护需要多个环节的协同配合才能顺利进行。在我刚开始工作的时候，由于没有与其他员工进行充分的沟通，导致出现了一些失误和延误。但随着时间的推移，我逐渐意识到沟通与协作的重要性。我主动寻求与其他员工的交流，与他们共同解决问题，为模具的工作流程提供了更加顺利的保障。通过锻炼沟通与协作能力，我不仅提高了个人的工作效率，还加强了与同事的友谊。
第五段：提高技术能力的重要性
在模具厂工作期间，我深刻体会到提高技术能力的重要性。模具的生产技术在不断发展，新的CAD/CAM技术和数控加工设备的运用使模具的生产变得更加高效和精准。通过不断学习和实践，我不仅掌握了一些基本的模具制造工艺和操作技巧，还学会了运用CAD软件进行模具设计和CAM软件进行数控编程。这些技能的掌握，不仅提高了我的个人价值，也为模具厂的工作提供了更多的可能性。
结尾
通过在模具厂的工作，我不仅加深了对模具工作原理的理解，还学到了模具的生产流程、维护与保养方法，锻炼了沟通与协作能力，并提高了自己的技术能力。这些心得体会使我在模具制造领域取得了很大的进步。我相信，在未来的工作中，我会继续努力学习和提高自己，为模具行业的发展做出更大的贡献。
模具的心得体会篇五
第一段：引言（导入）
模具在现代工业生产中扮演着重要角色，模具厂是模具生产的重要基地。作为一个刚刚毕业的大学生，我有幸在一家模具厂实习，这段时间的工作经历不仅让我对模具生产有了更深刻的认识，也让我体会到了模具厂的独特之处。
第二段：模具厂生产的严谨性
模具厂的生产过程非常严谨，每一道工序都需要精确到毫米级别。从模具设计到材料选择，再到加工制造，每一个环节都要求细致精确。更为重要的是，模具的使用寿命和质量直接影响着产品的生产效率和质量。在模具厂实习期间，我认真学习模具制造的每一个环节，并通过实际操作了解到，只有对每一个细节严谨精准地把控，才能确保模具的稳定性和可靠性。
第三段：模具厂的团队合作
模具厂的工作是集体努力的结果，离开团队合作是无法完成艰巨任务的。在模具厂实习期间，我与其他实习生一起参与了模具的制造和维修工作。我们在模具设计师指导下，共同分工合作，每个人负责自己的专业技术领域。通过团队合作，我们实现了高效率的工作，也提高了工作质量。这让我深刻认识到，在模具厂这样的大型工厂中，团队合作是至关重要的，只有团结一心，才能克服各种困难，使模具生产更有成效。
第四段：模具厂的技术创新
模具厂随着科技的发展和时代的进步，不断进行技术创新，以适应不断变化的市场需求。在模具设计和制造领域，新技术、新材料的应用带来了更高效的生产方式和更优质的产品质量。在模具厂实习期间，我见证了一些新的工艺和技术的引入，也亲身参与了部分技术改进项目。这不仅锻炼了我的实际操作能力，也让我深刻理解到技术创新对于模具厂的重要性。只有不断推陈出新，模具厂才能保持竞争力，适应市场需求的变化。
第五段：对模具厂的心得体会与展望
实习期间，我深入了解了模具厂的运作机制，学习了模具的制作过程，并与同事们开展了紧密的合作。在这个过程中，我不仅学到了很多专业知识和技能，也锻炼了自己的团队合作和沟通能力。通过实践，我对模具生产有了更为深入的了解，对模具厂的重要性有了更为清晰的认识。
在将来，我希望能在模具行业中发展，并将自己的所学所知运用到实际工作中。同时，我也希望能够不断深化对模具制造技术的研究和理解，为模具行业的发展做出自己的贡献。相信随着科技的不断进步，模具厂在未来将会迎来更加广阔的发展空间，为各行各业的生产提供更高效、更优质的模具产品。
总结：通过这次实习，我对模具厂有了更深入的了解，并获得了宝贵的工作经验。在加深对模具生产的认识的同时，我也学到了团队合作、技术创新等重要的职场素养。这段实习经历将会对我未来的工作和发展起到积极的推动作用。我相信在模具行业的不断努力下，我们能见证模具厂的进一步发展，并为之贡献自己的力量。