大学金工实训锯锉 金工实习心得体会视频(通用9篇)

时间:2023-10-13 作者:HT书生大学金工实训锯锉 金工实习心得体会视频(通用9篇)

环保工作既关乎个人身心健康,也关系到社会的持续发展。如何写一篇较为完美的环保总结?我们可以从个人努力、组织活动、宣传教育等方面展开。在下面的范文中,我们可以看到环保工作中的一些亮点和难点。

大学金工实训锯锉篇一

金工实习是大学期间为期一个学期的实践实习课程,通过在实践中学习,提升自己的技能和实际操作能力。我作为一个金工实习课程的学生,近日制作了一段主题为“金工实习心得体会”的视频,通过这段视频,我记录和分享了我的实习经历和所获得的心得体会。以下是我制作的这段视频的主要内容和感悟。

第一段:金工实习的介绍和准备

在这个部分的视频中,我介绍了金工实习的背景和目的,并展示了我准备实习的过程。我在视频中提到了金工实习的重要性,它可以帮助我们学习和应用所学到的理论知识,提高我们的实际操作技能。我还展示了我准备实习的过程,包括查找相关资料、准备仪器和器材等。通过这部分的介绍,观众可以对金工实习的内容和重要性有一个初步的了解。

第二段:实习经历的分享

在这个部分的视频中,我详细地描述了我在实习期间的经历和所学到的知识。我展示了我在实习期间所参与的实际操作,包括模具制作、铣削、钻孔等。我逐步讲解了每一个步骤和注意事项,并分享了我在操作过程中遇到的一些问题和解决方法。通过这些操作的展示和讲解,观众可以直观地了解到金工实习的具体内容和实际操作的技巧。

第三段:心得体会的总结

在这个部分的视频中,我总结了我的实习心得和体会。我提到了实习期间所遇到的困难和挑战,并分享了我如何克服困难和解决问题的经验。我还表达了我对金工实习的感悟和对未来工作的期待。通过这部分的总结,观众可以从我的经历中获得一些宝贵的经验和启示。

第四段:师生互动和交流

在这个部分的视频中,我展示了我与导师和同学之间的师生互动和交流情况。我讲述了导师对我的指导和鼓励,以及同学们之间的合作和帮助。我还分享了和导师、同学们一起探讨和解决问题的过程。通过这个部分的展示,观众可以感受到团队合作和交流的重要性,并受到一些鼓舞和启发。

第五段:展望未来

在这个部分的视频中,我展望了未来的学习和发展。我提到了通过金工实习,我对自己的职业规划有了更加明确的认识,我希望能够继续学习和提升自己的技能。我还分享了我对金工实习的感激之情,感谢实习过程中所得到的机会和成长。通过这个部分的展望,观众可以对金工实习的意义和对自己未来的影响有一个更加深入的体会。

通过这段关于“金工实习心得体会”的视频,我向观众展示了我在金工实习期间的经历和所获得的心得体会。这段视频的制作过程也是对我自己实习经历的回顾和总结。通过这段视频,我希望能够分享我的经验和感悟,激励更多的人积极参与实习活动,提升自己的实际操作能力和解决问题的能力。

大学金工实训锯锉篇二

随着网络的飞速发展,线上实习逐渐成为大学生们寻找实践经验的新途径。作为一名金工专业的学生,我有幸参加了一次线上实习,并从中获益匪浅。以下是我对于金工线上实习的心得体会。

首先,线上实习为我提供了一个灵活的学习环境。在网上实习期间,我可以自由安排工作时间,并充分利用自己的资源。尽管没有面对面的实践机会,但我依然可以通过观看教学视频和阅读文献来深入了解金工的理论知识。同时,我还可以通过互联网与导师或其他同学进行交流,及时解决自己在学习过程中的困惑。这种学习模式不仅让我感觉到自主学习的快乐,还培养了我管理时间和自我约束能力的能力。

其次,线上实习使我更加注重实际应用。在网上的实习中,我不仅要学习金工的基本理论,还需要通过模拟实践来掌握实际操作技能。为此,我经常利用网上资源进行相关软件的模拟实践,如AutoCAD和SolidWorks等。通过模拟实践,我不仅深入了解了金工的概念和原理,还通过图纸设计和零件加工等环节亲手进行了实践。这种实践方式使我更加深入地理解了金工的应用场景和技术要求。

第三,线上实习为我提供了广阔的实践平台。在实践过程中,我有幸与一些公司进行合作,参与一些金工项目的设计和调研。通过这些合作项目,我不仅发现了自己的不足之处,还学到了很多实践经验。与公司合作的实践项目还拓宽了我的视野,让我了解到金工在现实生活中的广泛应用,这对于我未来的学习和工作都大有裨益。

第四,线上实习培养了我的团队合作能力。在实践过程中,我需要与其他实习生进行团队合作,完成一些大项目。通过与他人互相补充,相互学习,我更加深刻地体会到了团队合作的重要性。同时,我意识到在团队合作中沟通的重要性,不仅要善于表达自己的观点,还要善于倾听并接受他人的建议。这种团队合作的能力培养不仅在金工实习中有用,也将在未来的工作中发挥重要作用。

最后,线上实习让我更加了解金工行业的就业形势和发展前景。通过与企业合作的机会,我逐渐了解到金工专业在当前市场中的重要性和需求。金工专业涉及到很多重要的行业,如制造业、航空航天、汽车工业等,各类企业对金工人才的需求将日益增加。这让我对我所选择的专业充满了信心,也让我明确了未来发展的方向。

总之,线上实习为我提供了一个灵活的学习环境,注重实际应用,拓宽了实践平台,培养了团队合作能力,并加深了对金工行业的了解。我对于这次线上实习获得的经验和知识相当满意,并期待能够将这些成果应用到未来的学习和工作中。

大学金工实训锯锉篇三

五月,在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。期间,我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种,还简单地了解数控机床加工技术。每一天,大家都要学习一项新的技术,并在6小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在教师们耐心细致地讲授和在我们的进取的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本到达了预期的实习要求,圆满地完成了三周的认知实习。

说真的,刚开始感觉三周真的很漫长,可时光匆匆,三周转眼间就飞逝了,此刻回想这三周的蓝领之行,我尝到了:酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的工件。

我们去到南校区,首先学习的是钳工,钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。可是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,所以,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。

初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天,教师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后,教师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业,要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片,这就是我们的作业。我听到此话,一下子愣住了。1mm怎样可能锯出来呢教师说,如果不是这样怎样考验出我们的真本领呢第一次锯割时,由于操作不熟练,我把锯路给锯歪了,弄坏了,练了两次后,掌握了操作要领,也锯出了比较满意的薄片,完成了作业!

能提高了、效率提高了。第二次制作时速度明显比提高了,也好看多了,或许有了第一次的经验。经过努力,最终在规定时间内完成了作业。吃了这一次的亏后,我也学乖了,在之后的作业中我都认真地计算,认真地按教师讲的步骤一步一步细心地做,再认真测量。经过几天的练习,效率也提高了很多,制作的工艺也越来越精确,美感系数也随之提高!

机加工首先是要安装刀具,安装刀具应当注意的是:

1)刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高。刀杆应当与工作轴线垂直。

2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动。

3)刀具应当垫好、放正、夹牢。

4)装好工件和刀具后,检查加工极限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工时,切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后,就开始进行车削加工了。

车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调整背吃刀量,以免端面出现外凸内凹的情景。由于在端面上,由外至中心直径逐渐减小,切削速度也逐渐减小,粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。

最终,便是将工件进行切断了。切断工件一般要注意的是:

1)工件一般装夹于卡盘上,切断处尽量靠近卡盘

3)尽量减小滑板各活动部分间隙,提高刀架刚性,使工件的变形和振动减小。

4)手动进给要缓慢均匀,切削速度要低。

今日是第三天,我们不再在学校的金工实习基地联系,早上八点左右,我们一道乘坐学校的校车,开往公馆的机械加工厂,这次是真的去工厂实战了。在路上,我们看到一家工厂前面有个很大很累人的标语:进入工厂意味着放弃一切自由。大家看到后,不约而同地笑了。也许这个标语是雷人了点,但的的确确强调了一点,我们要遵守规则,安全操作。

走进工厂,看到很多以前没见过的大小型机械设备,教师一一给我们耐心地讲解,但由于时间有限,只对部分机器开动演示给我们看。然后我们分别学习了电焊,气焊,和切割。跟我们讲热加工在现代工业中的重要性和其不可估量的核心地位、电焊和气焊各有什么优缺点,各有什么异同,教师的耐心讲解,加上我们的认真听讲,使整个实习操作过程进展的相当顺利,在短短的几个小时内,我们就懂得了热加工的一些基本知识,并且初步学会了怎样操作,这使得我们对我们这个专业有了更为具体的了解,也使得我们更爱我们这个专业。

时间如白驹过隙,一周的时间就在各种机器轰鸣声中划上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍,其原因是时间太短暂了,这是本次实习的唯一遗憾。真的期望学校能多给我们实习的时间。虽然有些累,但我们痛并欢乐着。因为我们学习到了很多有用的只是。俗话说的好,实践是检验真理的唯一标准。经过一个礼拜的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有欢乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快我们就要走出学校,进入社会,面临就业了,我想用人单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做,更多的是需要我们自我去观察、学习,不具备这项本事就难以胜任未来的挑战。随着科学发展的日新月异和新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,仅有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的机加工和热加工,虽然危险性较大,可是要求每个同学都要去操作并且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的几种本事,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自身情景去感悟,去思考,这才是本次实习的根本目的。

大学金工实训锯锉篇四

为期2周的金工实习就这么告一段落,想想这2周,过的实在很快,很多东西还没来得及学就已经过了``````所以我写下了这篇实习报告,算是对自己过去2周的所见所闻所感所想作个记录吧。

还记得开始实习的第一天我们就学习了工业安全这个项目,看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来2周的“噩梦”简直不敢想象,如果真的不幸在那里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样“英年早逝”的话,那不是...我们大家都为此捏了一把汗。“虽然实习中是会有一点危险,毕竟我们接触的都是那些多多少少有些危险性的机器,在高转速高压力的状况下稍微一不留意就会出现危险事故的,然而只要我们按照操作规范以及老师的指导来做的话是不会出现意外的”,听完老师的介绍我们总算能够稍微放心一点,第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的情绪中过去了。

简单,我们从上午打到下午也打的不是很贴合规格要求,还好之后老师过来指导我们,才把那个零件打出来了。看着自己的劳动成果,大家都忍不住拿出手机拍下来回去留念。

第二天的实习,带着一点累和十分的满足与自豪:我们是新一代打铁匠!

个工件,简直磨的日月无光天昏地暗,那阵势不亚于大战在即的肃杀或是两军交战的“血腥”(那时候简直是磨红了眼睛)令我遗憾的是:最终的零件还是不贴合规格。所以钳工是我整个实习中最遗憾的一个。

实习一天接一天,每一天都有不同的实习资料,加工中心,汽车知识,磨床齿轮,模具cad,每一天都让我们学到不同的知识:首先透过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。其次在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。

这次实习,让我们明白做事要认真留意细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放下的毅力!第五培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。最后在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求十分严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

当然实习除了收获了知识,开拓了眼界之外,也还是有些许遗憾的:比如因为实习时间有限,有些实习工种我们没有机会接触啦(比如我本人对那个化学加工就十分感兴趣啦,可惜没有机会去实习,所以一向很遗憾);还有一些实习过程中会有一些自己的成品,虽然不必须很好看或者很贴合要求,但是那毕竟是自己的劳动成果,所以我们会期望能够有机会保留自己的劳动结晶,但是几乎所有的实习成品都不能带离实习车间,所以这个也是个遗憾;其他的我个人的推荐是期望实习时候能够给学生更多的自由发挥自由设计的机会,让每个学生都能够在实习过程中发挥出自己的聪明才智,当然实习过程也就会更加有吸引力咯。

大学金工实训锯锉篇五

金工线上实习课程是我大学期间参与的一项重要实践活动,旨在培养我们的实际操作能力和创新思维。通过与专业导师的指导和线上交流,我收获了很多宝贵的经验和教训。以下将从实习前的准备、实际操作、团队合作、问题解决和个人成长等方面,展开对这次线上实习的心得体会。

第二段:实习前的准备

作为金工专业的学生,我对金属加工和制造技术有着浓厚的兴趣。在实习开始前,我们接受了一系列的培训,包括金工的基本知识、安全操作规程和相关软件的使用等。这一阶段的准备为之后的实际操作打下了坚实的基础。在这里,我学到了工作前的准备至关重要。只有充分了解和掌握相关知识,才能在实际操作中更加得心应手,减少错误和事故的发生。

第三段:实际操作的经验

在实习的过程中,我们进行了各种金属材料的加工和制造实践。通过使用不同的加工设备和工具,我逐渐熟练掌握了金工的基本技巧,例如冲床、铣床、车床等设备的操作。同时,我还学会了使用设计软件来进行产品的设计和改进。通过这些实际操作,我深刻体会到了理论知识与实际操作的紧密联系。只有亲身实践,才能更好地理解和掌握金工的技术。

第四段:团队合作的重要性

在金工线上实习中,我们被组织成小组,每个小组负责一个项目的设计和制造。通过团队合作,我们可以共同分担任务、交流经验,并提出改进意见。团队合作不仅使我们的工作更加高效,而且还培养了我们的协作能力和沟通能力。通过与团队成员的互动,我学到了倾听他人的意见和接受不同观点的重要性。团队合作也让我认识了不同背景和专业的同学,开阔了我的眼界。

第五段:问题解决与个人成长

在实习过程中,我们难免遇到各种问题和困难。有时机器设备出现故障,有时设计方案需要调整,有时生产进度需要加快等。面对这些问题,我学会了分析和解决。通过与导师和团队成员讨论,我不断改进工作方法,完善设计方案,提高效率。这一过程让我意识到问题是不可避免的,但关键在于积极面对和解决问题。在这个过程中,我不仅提升了自己的技术能力,还培养了解决问题的思维和能力。

总结:

通过这次金工线上实习,我不仅学到了金工的基本理论和实践技能,还培养了团队合作和问题解决的能力。这次实习让我更加深入地了解了金工行业,并对未来的职业发展有了更明确的规划。我相信,通过不断努力和学习,我将成为一名优秀的金工专业人才,并为社会的发展和进步做出贡献。

大学金工实训锯锉篇六

为期五周的金工实习结束了,在实习期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手潜力。虽然实习期只有短短的五周,在我们的大学生活中它只是小小的一部分,却是十分重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

透过这次金工实习,我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:钳工、车工、铣工、磨工等的操作。

第一项:辛苦的钳工

在钳工实习中,我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们实训的项目是做一个小榔头,说来容易做来难,我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀,锉削平面时持续锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀回到时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也明白了钳工的安全技术为:1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2,使用机床、工具(如钻床、砂轮等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

之后便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们几天来奋斗的结果。

钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到晚上时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,和我们一样,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项:简单的车工、铣工

车工、铣工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作潜力。首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是透过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选取正确的刀,一开始我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄,留意翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有透过亲身参加实训才能感受得到。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一向没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手潜力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际潜力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。金工实习就是培养学生实践潜力的有效途径。那里是另外一种学习课堂。透过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。透过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

第三项:磨工操作和数控车、铣、火花机、线切割机等参观

在我们实训快接近尾声的时,老师把我带到了磨工实训室边讲解边操作磨床,在我们认真听完以后自己开始动起了手,自己操作机床,磨自己前面钳工实训做的榔头,在老师的精心明白下我们把自己的作品再次利用车床加工了一边,使我们的第一件作品更加完美。在完成磨工任务以后老师在利用空余的时间把我们带到数控实训室讲解一些数控设备原理及操作,这样使我们在以后学习理论知识打下了坚实的基础。

总而言之,虽然在五周的实训中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的好处――世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

大学金工实训锯锉篇七

近年来,随着互联网的快速发展,线上实习也逐渐成为了一个热门的选项。众多的线上实习项目中,金工线上实习无疑是备受瞩目的一项。我有幸能够参与金工线上实习,这是一次难得的机会,让我学到了很多宝贵的经验和教训。在这篇文章中,我将分享我在金工线上实习中的心得体会。

首先,金工线上实习给了我一个全新的学习环境。由于疫情的影响,我们无法亲临实验室或工厂进行实习,但金工线上实习为我们提供了一个虚拟的实习环境。通过在线视频、实验模拟软件和实时互动平台,我可以在家庭或学校的电脑上进行实习,并与导师和其他实习生实时交流。这种线上实习环境使我可以更加自由地掌握学习的节奏和内容,也提高了我的学习效率。

其次,金工线上实习让我亲身体验到了金工行业的工作内容和实践技能。在实习期间,我通过观看和参与在线实验视频,在导师的指导下,学习了金工行业的各种技能和操作方法,如金属切割、冲压、折弯等。通过模拟软件的实践,我不仅能够熟悉这些技能的操作流程,还能够理解这些技能在实际生产中的应用场景。这种亲身体验使我对金工行业有了更加深入的了解,也增强了我对金工职业的兴趣和热情。

第三,金工线上实习帮助我培养了一些重要的职业素养。在金工行业,严谨的工作态度、细致的观察力和团队合作精神都是非常重要的。而在线上实习的过程中,我需要自觉地制定实习计划,按时完成各项实习任务。我也需要仔细观察和分析模拟软件中的各种数据和图像,以便更好地掌握金工技能和控制生产质量。此外,通过与导师和其他实习生的交流,我学会了与他人有效地合作和沟通,这对我今后的职业发展将大有裨益。

此外,金工线上实习也给我提供了一次拓宽视野和增长知识的机会。在实习期间,我除了学习金工技能,还了解了一些关于金工行业的前沿技术和研究成果。通过参与在线研讨会和讲座,我了解到了一些金工行业的热门话题和新动态,从而使我对金工行业的未来发展趋势有了更深入的认识。这种拓宽视野和增长知识的机会对提高我个人的综合素质和拓展职业发展道路具有重要意义。

最后,金工线上实习让我意识到了自身的不足和发展方向。在实习期间,我发现自己在金工技能上还存在着不少的不足和需要改进的地方。通过与导师的讨论和反思,我深刻意识到了自己在金工实践和问题解决能力上的欠缺。这让我意识到,我需要进一步加强对金工技能的学习和实践,并提高自己的问题解决能力,才能更好地适应金工行业的需求和要求。

总之,金工线上实习是一次宝贵的学习机会,让我在虚拟的实习环境中学习金工技能、培养职业素养,拓宽视野和增长知识。我深深地感受到了金工行业的魅力和挑战,并积累了重要的实践经验。通过这次实习,我也更加明确了自己的不足和发展方向。我相信,这次金工线上实习将为我今后的职业发展奠定坚实的基础。

大学金工实训锯锉篇八

第一段:引言

近日,我参加了金工实习班的课程学习,其中最让我印象深刻的部分是数控铣削。铣削是一种高效、精度较高的金属加工过程,因此被广泛运用于制造各种零件和机械。在这个过程中,我学到了许多有关数控铣削的技能,也从实习中体会到了一些心得和体会。

第二段:技能学习

在实习中,我学会了如何使用数控铣床和切削工具来制造各种形状、尺寸的零件。我学会了如何正确测量零件大小,如何安装稳定的刀具来保证铣削的精度。此外,我还学会了如何设置铣削参数和固定工件,以确保铣削的准确度和安全性。

第三段:挑战和突破

尽管我有两年的机械制造经验,但数控铣削对我来说是一个巨大的挑战。因为这种技能需要更高水平的技术和更深入的理解。在实习的过程中,我发现自己必须不断练习,不断探索,才能掌握数控铣削的技巧。由于我不熟悉数控铣床的维护,所以经常导致一些小问题的发生。但是,我并没有放弃,我继续尽力提高自己的技能,并学会了如何操作和维护数控铣床。

第四段:体会

通过实习的过程中,我体会到了许多。首先是耐心和细心,数控铣削需要非常耐心和细心的精神,因为每个零件的制造都需要较高的精度。其次,是团队合作。在一个严格的制造环境中,每个人都必须工作得非常配合,以确保任务和目标的实现。再次,是创造力。数控铣削不是一个固定的流程,而需要不断尝试新方法来达到不同的生产目标。

第五段:结论

在实习结束后,我感到非常自豪,因为我已经学会了一些新的技能和实践经验。更重要的是,我发现自己有了更强的创造力和更高的责任感,可以在实际工作中更有效地贡献自己的力量。通过数控铣削实习,我有一个深化对于制造行业的了解,具备更深的工作技能和更高的职业素养,这将有助于我在未来的人生和职业道路上更加成功。

大学金工实训锯锉篇九

塑料加工,我们在机室看到的机器都是很少见过的,都是很昂贵的,让我不禁感慨人类聪明的'大脑,更让我深刻体会到很多东西回收作用是那么大,也让我不禁想到自己的渺小,自己所懂的东西是那么微不足道,让自己以后的路有了更大的动力。

相关范文推荐