写生产过程与生产管理论文范文(19篇)

时间:2023-11-30 作者:薇儿

在生产过程中,人们通过运用各种资源和技术,转化原材料为有用的产品。接下来是一些生产质量控制的方法和经验分享,希望对大家有所帮助。

写生产过程与生产管理论文范文(19篇)篇一

现代安全生产管理理论是二十世纪五十年代进入我国的。

在二十世纪六十年代,我国开始吸收并研究事故致因理论、事故预防理论和现代安全生产管理思想。

二十世纪八十年代,开始研究企业安全生产风险评价、危险源辨识和监控,一些企业管理者开始尝试安全生产风险管理。

二十世纪末,我国几乎与世界工业化国家同步研究并推行了职业健康安全管理体系。

进入新世纪以来,我国有些学者提出了系统化的企业安全生产风险管理理论雏形,认为企业安全生产管理是风险管理,管理的内容包括危险源辨识、风险评价、危险预警与监测管理、事故预防与风险控制管理及应急管理等。

该理论将现代风险管理完全融人到了安全生产管理之中。

本文结合油田某企业来阐述安全管理的理论在企业安全管理工作中的实际应用情况。

一.企业的基本概况。

油田某企业为二级单位,现有三级单位8个,主要承担着油田技术监测工作。

通过对安全风险识别分析,该企业所面临的主要风险有高空作业、水上作业、受限空间作业、高压电测试作业、不停机带电监测作业、接触有毒有害物质作业、临时用电作业等7类危险作业;存在高处坠落、淹溺、中毒和窒息、触电、机械伤害、物体打击、起重伤害、车辆伤害等8类危险、危害因素。

为防止危害发生,该企业在各个环节充分运用科学的安全管理理论和方法,连年实现了安全生产。

二.安全生产管理的原理在企业中的应用。

(一)系统原理及其相关原则及应用。

1、系统原理及其相关原则的概念。

系统原理是现代管理学的一个最基本原理。

它是指人们在从事管理工作时,运用系统理论、观点和方法。

对管理活动进行充分的系统分析,以达到管理的优化目标,即用系统论的观点、理论和方法来认识和处理管理中出现的问题。

运用系统原理的原则有动态相关性原则、整分合原则、反馈原则和封闭原则。

动态相关性原则是指任何企业管理系统的正常运转,不仅要受到系统本身条件的限制和制约,还要受到其他有关系统的影响和制约,并随着时间、地点以及人们的不同努力程度而发生变化。

整分合原则是指现代高效率的管理必须在整体规划下明确分工,在分工基础上进行有效的综合。

反馈原则指的是成功的高效的管理,离不开灵敏、准确、迅速的反馈。

封闭原则指的是在任何一个管理系统内部,管理手段、管理过程等必须构成一个连续封闭的回路,才能形成有效的管理活动。

2、系统原理及其相关原则的实际应用。

该企业在安全生产管理中实行了安全生产目标管理、安全健康管理体系、应急救援体系等措施,均是系统原理的具体应用。

安全生产管理系统包括了各级安全管理人员、安全防护设备与设施、安全管理规章制度、安全生产操作规范和规程以及安全生产管理信息等各个方面。

安全管理工作贯穿于了生产活动的方方面面,是全方位、全天候且涉及全体人员的管理。

对安全管理来说,动态相关性原则的应用可以从两个方面考虑,一方面,系统要素的动态相关性是事故发生的根本原因;另一方面,为搞好安全管理,必须掌握与安全有关的所有对象要素之间的动态相关特征,充分利用相关因素的作用。

该企业在实际工作中建立起有效的安全管理体系,将各个部门各个生产要素进行整合成一个系统,对安全工作建立党政同责、人人有责、管业务必须管安全的系统管理网络。

该企业在制定整体目标和进行宏观决策时,都把安全纳入整体规划中加以考虑,在安全管理中做到明确分工,各司其责。

在企业内部建立健全了安全组织体系和安全生产责任制度,强化安全管理部门的职能,树立其权威,以保证强有力的协调控制,实现有效综合。

这些工作均是整分合原则在安全工作中的最佳体现。

管理系统要实现目标,必须根据反馈及时了解这些变化,从而调整系统的状态,保证目标的实现。

该企业利用反馈原则,依靠建立起的安全管理网络,将基层班组、各站所安全信息定期进行收集,及时捕捉各种安全信息,并通过旬度、月度、季度、年度安全会议及时采取行动,调整工作方法和目标,消除或控制不安全因素,使整个系统保持安全状态,达到安全生产的'目标。

在应用封闭原则时,该企业通过建立不同层级的观察机制,对安全风险实行发现、整改、验证、考核等闭环管理。

并通过建立规章制度,使之规范化、常态化。

(二)人本原理及其相关原则及应用。

1、人本原理及其相关原则的概念。

在管理中必须把人的因素放在首位,体现以人为本的指导思想,这就是人本原理。

以人为本有两层含义,一是一切管理活动都是以人为本展开的,人既是管理的主体,又是管理的客体,每个人都处在一定的管理层面上.离开人就无所谓管理;二是管理活动中.作为管理对象的要素和管理系统各环节,都是需要人掌管、运作、推动和实施。

运用人本原理有四个原则,分别是动力原则、能级原则、激励原则和行为原则。

现代管理学认为推动管理活动的基本力量是人,管理必须有能够激发人的工作能力的动力,这就是动力原则。

能级原则是指在管理系统中,要建立一套合理能级,根据单位和个人能量的大小安排其工作,发挥不同能级的能量,保证结构的稳常性和管理的有效性。

激励原则则是指以科学的手段,激发人的内在潜力,使其充分发挥出积极性、主动性和创造性,这就是激励原则。

行为原则是指人为了满足自身的需要时就会产生动机,有了动机就会采取行动,行为原则最大的特点就是需要是产生行为的最初动力。

2、人本原理及其相关原则的实际应用。

该企业贯彻人本原理及其相关原则的重要措施是重视企业安全文化建设工作。

为了从思想上形成“安全第一,命比天高”安全观,在企业内部分层次组织开展了安全形势分析讨论,不断开展安全管理目的全员大讨论等各项安全文化建设。

在管理层形成搞好安全、环保和职业卫生工作,杜绝安全事故,是一项严肃的政治任务,是职工群众根本利益所在,是为职工办好事、办实事的具体体现,是各级干部义不容辞的责任。

在职工中树立“生命无价”的价值观,树立“我对自己的安全负责、我对他人的安全尽责”的亲情观。

三是“脚踏实地抓安全”的意识,就是要老老实实、勤勤恳恳、扎扎实实、不折不扣、不厌其烦地做好基础工作,抓好安全生产每一项工作,一步都不能少,一项也不能缺,层层推进,真正把安全生产工作落实到每个岗位、每个员工。

运用人本原理的动力原则和激励原则的另一途径是强化民主管理,首先是使全体员工都参与到发现风险、控制风险、消除风险的活动中去;对安全活动奖优罚劣,树立正确行为和舆论的导向,激励职工。

动力的产生分别来自于物质、精神和信息刺激,相应产生了物质动力、精神动力和信息动力。

其次是改善领导行为、贴近生产一线,通过基层单位承包、现场观察活动实现与职工同吃同住同劳动,形成上下同欲、共同求发展的良好互动氛围。

管理能级不是人为的假设,而是客观的存在。

在运用能级原则时该企业做到三点:一是能级的确定保证管理系统具有稳定性;二是人才的配备使用与能级对应;三是对不同的能级授予不同的权力和责任,给予不同的激励,使其责、权、利与能级相符。

通过以人为本的安全思想管理,最终实现由“要我安全”向“我要安全”转变。

(三)预防原理及其相关原则的应用。

1、预防原理及其相关原则的概念。

安全生产管理工作应该做到预防为主,通过有效的管理和技术手段,减少和防止人的不安全行为和物的不安全状态,这就是预防原理。

在可能发生人身伤害、设备或设施损坏和环境破坏的场合,事先采取措施,防止事故发生。

写生产过程与生产管理论文范文(19篇)篇二

摘要:“质量就是企业的生命。”一些行业或企业通常将安全性和质量结合在一起,推出“质量安全第一”。这种将质量安全整合在一起的方式是合乎逻辑和科学的。安全生产管理是企业体现“安全第一,以人为本,珍惜生命,关怀与诚实”的原则和精神,确保高质量的生产安全非常重要,安全和质量是企业的生命。注重文化质量建设,鼓励全体员工重视安全和质量至关重要,提高对安全性和质量的关注至关重要。这是对安全和质量文化的一项重大挑战。下面谈谈在实际工作中加强企业安全生产管理的措施。

在现阶段,经常会听到新闻媒体爆出有关煤矿坍塌,交通事故等安全事故,每次发生事故或纠纷时,业主,员工之间都会产生冲突,且面临着财产和生命安全,在新时期,如果加强对安全生产管理,维护业主与员工之间的利益是一个热点话题,同时,加强安全生产管理也有利于企业所有员工的生命财产安全得到保证。

1.1、安全生产管理的重要目的。

安全生产管理的主要目的是保护企业的员工的身心健康发展免受危险并保护股东的合法权益。安全生产管理是企业发展的基础。没有安全,就不能实现企业的利益。安全也是确保人们的幸福指数,社会稳定和企业发展的重要因素。了解生产中的安全规则,提高安全意识,始终是所有人耳边的警铃。

1.2、对员工和管理者进行安全教育目的不同。

对施工人员进行安全培训的目的是使施工人员保持适当的安全操作技能,并根据规则安全地工作。对企业负责人(班组长以上)的目的是提高他们紧急,危险,关键事件以及在紧急情况下对事件的处理能力,分析复杂的安全影响因素。合同做出正确的决定。

1.3、安全生产管理的普遍原则。

安全生产管理应该是全面的,并进行全方位,全过程,从水平到垂直的每个人的所有过程的管理。根据《安全生产管理法》的规定,在生产过程中进行安全生产管理是一项责任。培育安全质量文化并不是一件容易的事,还需要不断完善和改进,纵观发生的所有安全事故中,大多数都是由于缺乏科学的管理机制造成的。

2.1、坚持以人为本,培养员工正确的安全思想。

人是实现企业经营活动的主体,也是推动企业向前发展的主要因素,以人为本的思想是指在管理过程中要将人作为管理的最基本要素,人是有思想的,在企业生产过程中,一定要对安全质量教育引起重视。并且创造良好的环境,安全是进行一切活动的基础,没有安全,一切经营活动都无从说起。创建一种安全和高质量的文化,坚持“以人为本”的理念是企业发展的根本和目标,是企业实现一切活动的前提。实际上,每个人都知道安全质量非常重要,但是,有关安全质量事故还是经常发生,最主要的是,人们没有将安全和质量的重要性真正放在心上。需要将这些要点和表面结合起来,培育典范,树立典范,充分发挥典范的重要作用,这是促进企业发展最有效方法之一。

2.2、围绕生产经营开展工作,充分发挥保障和监督作用。

企业开展工作的主要目的是在整个生产经营过程中坚持“以人为本”的理念,这样才可以确保企业实现可持续发展,提高企业的经济效益,在企业生产过程中,加强对企业员工的安全教育和培养,以增强企业员工的安全意识。在安全生产管理中,千万不能抱走任何侥幸心理,也不可以粗心大意,这些因素都有可能会引发无法想象的安全质量后果。树立“安全与质量”理念是一项长期任务,企业中的各级领导和全体员工都要对此引起重视,千万不能忽视“以人为本”理念的建设,这不仅是每一个施工人员应该具备的职业道德,也是一种责任感。在企业中营造良好的文化氛围有利于提高员工的积极性,坚持“以人为本”,树立安全质量意识,以激发员工的工作热情和团队精神。

2.3、创建良好的安全质量文化氛围。

项目的安全性和施工现场的质量,它应包括广泛推广,广泛教育等工作车间,建筑工地,现场应该有标语,警告标志等,以营造浓郁的文化气息。丰富而充满活力的文化,对员工的刺激更大。不断总结,完善,并创建一种独特而有效的安全和质量文化,以便人们可以将其真正放在心上,心灵受到震撼,因此,约束自己的言行。

2.4、强化管理制度,保护职工安全健康。

完善与安全质量标准化相关的工作机制管理制度和行为标准。这是安全和质量文化的内容。安全质量标准化和施工管理标准是相同的。这是一项系统工程,在安全性和质量,外树形象方面具有重要意义。它是促进项目,占领市场,稳定发展和扩大市场的坚实基础。保护施工人员的身心健康,并创造宜人的生产和生活条件。高管和企业员工是一个有生命的整体,领导经营企业不仅对企业的管理而且企业员工来说都是重要。经理必须对员工负责,建立基层委员会,配备一名专职的工委书记或是副书记。

3、结束语。

建立安全质量文化是确保企业开展正常业务活动的必要条件,它取决于许多因素,包括企业的个人和集体价值观,态度,能力和行为。为了建立安全质量文化,企业需要建立“以人为本”的方法作为安全质量文化的核心概念,并营造良好的安全环境和氛围,以显着改善员工的安全文化意识,实施安全生产管理模型,以确保每个员工为“安全人”,才能实现企业的发展目标。

参考文献。

[1]关佩玲.浅议安全文化建设在企业发展中的作用[j].兵团工运,2014(02).

[2]杜学胜,王恩元,凌利,等.企业安全领导力研究进展[j].中国安全科学学报,2010(02).

写生产过程与生产管理论文范文(19篇)篇三

电力安全生产关系到国家的财产安全、人民生活利益和电力职工的安康,是电力企业最根本的效益所在。它是电力企业生存和发展的基石,影响着电力企业本身的内外形象。要使电力企业健康、稳定、持续的发展,就要不断强化企业的安全管理。本文以基层安全生产管理为切入点,分析电力企业基层安全生产管理重要性与安全生产管理存在的问题,切实提出科学有效的管理措施。

随着我国经济的飞速发展,对电力的需求也大大增加,电力企业需要不断满足用户的用电需求,更重要的是确保电力企业的安全供电与用户的安全用电,为此电力企业要针对基层安全生产工作进行管理。在实际的电力生产过程中,由于各种因素的影响,企业的基层生产方面有着一定的安全威胁,如果电力企业不及时的加以管理,则会影响供电系统的正常运行,无法确保用户的用电安全。除此之外,还会威胁到电力员工的人身安全,影响着电力企业的经济效益,阻碍着电力企业的进一步发展。所以,电力企业基层安全生产管理对于电力企业来说至关重要。

尽管基层安全生产管理对于电力企业来说有着十分重要的意义,需要认真管理,但实际的管理工作中仍然存在着不少问题,不能有效确保基层安全生产。以下是对基层安全生产管理存在的问题的具体分析。

1安全管理工作不到位。电力作业施工过程管理,参与现场管控的业主项目分部安全质量工程师和供电所安全人员以及其他人员,没有进一步提高安全生产的敏感性,没有从思想上行动上、将安全生产的紧迫感层层传递到各级部门单位和人员,存在安全生产"上热下冷"的现象,致使安全管理工作并不到位,基层安全生产工作得不到有效的监督管理,很容易出现差错,造成较为严重的后果。

2生产人员安全生产意识薄弱。基层生产人员是否充分认识到安全生产工作的重要性,规范生产是确保供电安全的关键,然而有些电力企业的基层生产员工专业素质水平较低,安全生产意识薄弱,没有按照规定的制度规范进行生产,在生产作业方面具有较强的随意性,无法确保生产作业安全性。

3安全职责落实不到位。基层生产管理人员明确生产人员的安全生产职责,但在实际的落工作并不到位,只停留在"说"的阶段,并没有切实的监督管理。管理人员只注重事务性工作,没有深入地开展调查研究,很少分析基层生产单位生产过程中存在的问题,也没有针对这些问题提出整改措施,所以在安全责任的落实方面,往往并不到位,直接影响电力生产安全。

1加大监管力度。由于基层安全生产管理人员的管理工作不到位,致使电力生产安全问题无法得到保证,所以管理人员需要加大管理力度,拓宽管理范围,对生产过程中的每一个细节都要加强管理,一旦发现操作过程中的安全隐患,要及时的提出并整改,务必确保电力系统的安全运行与用户的用电安全。

2加强生产人员的安全教育工作。由于生产人员的安全生产意识薄弱,在实际的操作过程中不遵循相关规定制度,导致生产作业安全性受到影响,甚至威胁到生产人员自身的安全。所以要加强对基层生产人员的安全教育工作,有效地利用安全日活动、视频、电力专刊等各种载体,认真组织基层职工学习《安全生产法》、《安规》等规章制度以及国家电网公司等上级下发的各种事故通报、安全文件以及企业内部的安全管理规定,引导基层生产员工按照规定的流程,规范作业。不仅如此,还要通过宣传栏、悬挂宣传横幅、张贴安全标语、设置安全提示卡等多种通俗易懂的方式,广泛宣传安全生产工作的重要性和必要性,进一步强化宣传效果。除此之外,还要通过举办讲座,发放个人防护用品,定期安全考核等途径让生产人员提高自我保护意识,培养员工应对危机情况的能力,一定程度上确保生产员工的自身安全问题,有利于电力企业实现可持续发展。

3加强对生产设备的管理工作。生产设备关系到电力产品能否安全生产与生产人员的操作安全,所生产管理人员要针对生产设备重点管理。在选择生产设备时,要选择高质量、性能良好、安全系数较高的设备。在进行生产作业之前,要仔细检查设备是否存在安全隐患,还要检查安全措施是否完善,在确认一切安全后再进行生产作业。除此之外,还要做好生产设备的日常维护工作,定期检修,确保设备的运行质量。

4重视基层安全生产工作,明确责任意识。电力企业领导阶层要给予基层生产管理工作充分的重视,只有领导阶层充分重视,重点监督管理,基层安全生产管理人员与工作人员才能充分重视安全生产工作。不仅如此,领导阶层还要监督生产管理人员落实责任,明细每个工作人员的工作内容,一旦生产出现任何问题,直接与相应的生产责任人员了解情况,有利于问题的顺利解决,确保电力系统的正常运行。

5建立绩效考核体系。绩效考核是一项系统工程,是电力企业在既定的战略目标下,运用特定的标准和指标,对工作人员的个人表现、工作表现及工作业绩等进行评估,并运用评估的结果对员工将来的工作行为和工作业绩产生正面引导的过程和方法。其主要分为组织绩效考核和个人绩效考核,这就要求电力企业的工作人员不仅注重个人绩效,还要注重团体绩效,这样一来,不仅提高了员工的个人工作能力,更增强了团体凝聚力、提高团体意识,强化团队合作精神,有利于电力企业的快速发展。

综上浅述,电力企业基层安全生产管理工作对于电力系统的正常运行、用户的安全用电、生产人员的自身安全来讲都有着十分重要的意义。所以在安全管理方面,要加大监管力度、加强生产人员的安全教育工作、加强对生产设备的管理工作、重视基层安全生产工作,明确责任意识、建立绩效考核体系等,切实确保基层电力生产作业的安全进行,确保电力企业的经济效益,促进企业的安全、和谐、快速的发展。

参考文献:

[1]黄烈平,关于电力企业安全生产管理策略的探讨[j].低碳世界,2013(05).

写生产过程与生产管理论文范文(19篇)篇四

摘要:小微企业作为国民经济的组成部分,通常由小型企业、微型企业、家族作坊式企业、个体工商户组成,小微企业在经济转型及经济社会发展过程中都发挥着非常重要的作用,其生存状况直接关系到国民经济的健康发展。由于小微企业规模小,数量多,在经济社会发展中具有举足轻重的地位,但其安全条件相对较差,安全管理水平不高,这也导致小微企业生产过程中存在着较大的隐患,事故发生频繁,小微企业的安全生产已越来越成为安全生产管理的难点问题。

关键词:小微企业;安全生产;安全生产管理;安全监管。

小微企业数量众多,而且分布较广,由于小微企业自身规模较小,这也使其在安全生产方面存在较大隐患,再加之隐患排查治理不到位,风险管理十全薄弱。部分家族作坊式的企业更是缺陷有效的安全生产防范意识,一时发生事故,则会导致严重的财产损失和人员伤亡事故,影响社会的稳定发展。因此需要针对小微企业安全生产管理工作中存在的问题进行深入分析,从而采取切实可行的措施加以防范和治理,确保小微企业安全、健康的发展。

1小微企业安全生产管理工作中存在的问题。

由于受自身发展水平制约,小微企业普及存在着技术装备落后、人员不足、安全意识差的问题,这已成为小微企业安全生产的重要隐患。目前小微企业安全生产管理工作存在的问题主要来自于以下几个方面:

1.1安全生产意识淡薄。

部分小微企业责任人安全生产工作只落实在嘴上,并没有真正的落实到具体的生产工作中,在安全生产上存在一定的侥幸心理,过于追求经济效益,而对安全生产重视度不够,不仅没有落实安全生产责任,而且在安全投入上较少,部分企业没有设置安全管理人员,即使设置了,通常也是兼职或是由自己家人兼任,对于安全堆积、安全制度及安全常识缺乏了解,一旦发生风险,往往无所事从。

小微企业由于受制于自身的经济实力,在发展初期,生产设备往往购买大型企业淘汰下来的旧设备,而且很少进行技术设备更新,部分小微企业还采用“土法”进行生产,这都给企业生产带来了较大的安全隐患。再加之小微企业自身对安全生产管理工作缺乏有效的重视,在生产现场管理、职业健康管理、应急救援及事故处理等方面存在着盲区。由于安全生产基础薄弱,从而导致小微企业安全隐患问题十分突出。

1.3安全生产监管力量弱化。

一些小微企业存在于街道和村乡镇,但这些地方往往安全监管人员人数较少,特别是对于一些乡镇来讲,安全监管存在着点多、面广、任务重的特点,同时还要应付各类检查,这就导致在实际工作中安全监管人员往往无力履行安全监管职责,执行力较差。由于基层安全监管工作中往往更集中于大中型企业,而许多小微企业基本上属于安全监管的盲区,因此很大一部分小微企业长期处于安全监控之处,安全生产状况堪忧。

1.4安全生产基层执行力不足。

对于小微企业来说,很多方针政策、规章制度及标准存在“高大全”现象,适应性、针对性不强,缺乏可操作性。另一方面,有些部门存在“重视大企业,忽视小企业”的观念,在较大程度上也影响着安全生产工作的落实程度。

2做好小微企业安全生产管理工作的具体措施。

小微企业的安全生产不仅关系到国民经济的健康发展,而且与社会稳定发展息息相关,因此针对当前小微企业安全生产监管面临的问题,政府需要采取切实可行的措施,提高对小微企业安全监管的针对性和有效性,小微企业自身也需要进一步树立良好的安全意识,提高自身的安全管理装备及技术水平。这样在双方共同努力下,才能有效的保障小微企业生产的安全。

2.1加强小微企业从业人员的安全培训。

加大财政转移支付力度,设立小微企业安全生产教育培训基金,免费对企业员工进行强制性安全知识教育培训。创新教育培训模式,采取分散学与集中学相结合;立足于从业人员自身的`实际和行业岗位要求,编写一些一看就懂的教材;在考核过程中要重点对从业人员实践技能的考核。

2.2加强政策引导支持鼓励企业规范发展。

小微企业的发展需要政策加以引导,可以加大产业政策支持和直接的财政支持力度,加快实现小微企业转型发展。对符合环保、安全等国家产业政策的小微企业,各级政府应给予指导与扶持;对小微企业要加大信贷、税收扶持力度,促使企业重视对安全生产设施、设备等方面的投入;努力提高小微企业的安全管理水平,夯实安全生产基础。

2.3注重方法,推进小微企业安全生产标准化建设。

首先,明确责任。可以充分的结合本地和本行业的实际开发部来制定切实可行的安全生产实施方案,制定阶段化目标,并进一步落实好部门及乡镇的安全监管责任。其次,做好分类指导及典型引领工作。针对小微企业自身的安全生产状况和规模来分类和分层次的推动安全生产标准化建设。对于安全生产标准化建设工作成绩突出的小微企业,则可以组织去相关企业进行参观学习和交流,从而更好的带动该地小微企业安全生产标准化建设工作的有效推进。最后,还要进一步做好宣传工作。对小微企业责任人及安全管理人员进行安全生产标准化建设的培训,通过多种渠道来加强宣传的力度,及时对安全生产标准化工作动态信息和相关法律法规进行及时发布,营造出良好的社会舆论氛围,从而增强全社会对小微企业安全生产工作的重视。

2.4加强基层安全监管队伍建设。

进一步完善基层安全监管体制的建设,落实安全监管责任,逐步将所有的小微企业纳入安全监管范围。同时加强基层安全监管队伍建设,通过镇街安监站所的力量,利用安全生产示范村(社区)的创建,以企业自查、专项检查、聘请专家检查等形式,加大对小微企业隐患的排查整治力度。2.5提高小微企业安全监管的针对性和有效性政府相关安全管理部门应深入考虑小微企业的现实情况,本着服务原则,多到小微企业进行走访,对小微企业安全管理中的遇到的困难进行实际指导。小微企业的隐患排查治理应避免“一刀切”,通过制定不同行业的操作指南、建立事故隐患共享平台等,提高监管的针对性。

3结束语。

日常工作中,安全管理部门需要针对小微企业的实际问题来安排切实可行的安全检查,针对小微企业安全培训、安全管理、安全投入及职业健康隐患排查等项工作的检查,及时发现问题并进行处理,同时还要督促小微企业落实好安全生产法律法规,将安全生产责任落实到实处,有效的防范隐患,确保小微企业能够安全、健康的发展。

参考文献:。

[1]李雯,娄玉双,刘素霞.我国高危行业小微企业安全生产管理的现状研究[j].中国管理信息化,,9,1.

[2]许水章.浅谈小微企业安全生产管理人员的职责与能力提升[j].科技创新与应用,,2,28.

[3]王建民,梁军,时孝功.小微企业安全生产问题与对策[j].劳动保护,,1,1.

写生产过程与生产管理论文范文(19篇)篇五

摘要:随着经济社会的进步,机械生产制造业得到了前所未有的发展,但机械生产制造企业的生产管理模式尚且存在很多问题和不足,给企业的经济和社会效益带来消极影响。文章在分析我国机械生产制造企业生产管理弊端的基本上,提出了科学合理的改进措施,以供参考。

随着经济发展和科技水平的提高,我国机械生产制造企业的生产管理模式得到了不断的创新和完善,但我国的机械生产制造业发展历程尚短,因此与国外相比,国内的机械生产企业的生产管理模式还很落后,需要不断的改革创新。

我国机械生产制造企业的生产管理模式是在由20世纪50年代向苏联管理模式学习的基础上发展起来的,这样的生产管理模式存在着以下三个不足:

1.1“多动力源的推进方式”存在的不足。

何谓多动力源的推进方式?也就是说各个零部件生产阶段都用自己的生产速度生产零部件,然后推到下一个阶段,依次逐级下推,形成“串联”的形式,同时平行下推形成“并联”的方式,这两种形式会构成多级驱动推进方式。由于生产是“以多动力源”的多级驱动,所以各生产阶段产量便会存在“长线”和“短线”这两种状态。长线零部件进入库存从而增大库存量,而短线零部件则对配套装配造成影响,进而形成短缺件。假如“长线”越长,“短线”越短时,各种库存的协调生产则难以达成,在制品出现积压,拉长生产周期,使资金变慢,使企业难以控制产品的质量和成本。

1.2生产单一产品的“大而全”、“小而全”生产结构。

近几十年来,我国经济得到了前所未有的发展,消费者的价值观念也随之发生变化。消费需求日新月异,因此大大缩短了产品的寿命周期。传统生产体制下“大而全”、“小而全”生产结构会使生产效率低下,企业只能靠增大批量来降低产品的成本。因此传统生产体制下“大而全”、“小而全”生产结构不利于企业分散风险和提高效益。为了市场需求,机械生产制造企业生产方式的主流将逐渐被混合生产多品种和中小批量占据。

1.3企业生产计划与作业计划不一致。

在进行生产计划编制的过程中,作为厂一级的生产计划,通常以产品为单位,按台份下达到生产的各个阶段,而不是直接下达到生产车间的内部。生产车间内部在编制本车间的生产作业计划时,则以零件为单位,由于各生产车间的对象、工艺以及生产作业计划的独立性和特殊性,致使各生产车间产量进度往往达不成一致,而厂级计划则是以产品为单位编制的,不能控制各车间以零件为单位的生产作业计划,因此导致计划控制力弱。

面对时代发展新趋势,我国的机械生产制造企业应采用先进的生产方式,不断更新生产管理观念,笔者认为企业可以通过以下的方式来创新企业的生产管理模式:

2.1在生产组织方面。

在生产组织方面,将“以产品为中心”组织生产模式转变为“以零件为中心”组织生产模式。“以产品为中心”组织生产模式即在企业整个的生产阶段中,“物流”和“信息流”都是以产品为单位作为流动传递的。因为各生产阶段内部和各生产阶段之间和单位口径无法达成一致,因此这种方式往往表现出了传统生产管理模式的特性。而在各生产阶段各个阶段和内部间,“以零件为中心”的生产方式中“物流”和“信息流”的单位可以达成一致,使信息传递在生产作业计划和生产计划之间的没有障碍,因而各生产内部和阶段之间的“物流”和“信息流”都能受统一的控制中心控制。

2.2在品种结构方面。

在品种结构方面,应该由少品种、大批量生产向多品种、个性化及小批量生产方向转变。“以产品为中心”组织生产是与少品种、大批量生产方式相适应的。一方面,当今的市场需求越来越趋向多样化。这种生产方式会越来越凸现出其缺乏柔性和灵活性的缺点;另外,科学技术的进步使生产工艺技术以及生产方式的转换成为可能。机械生产制造企业想要生存发展就必须面向用户、适应市场,并要随着市场和用户的需求变化,不断地优化产品结构,尽最大可能满足用户对产品的需求。因此,大量生产方式逐渐丧失其优势而被企业淘汰,多品种、小批量、个性化的.生产方式脱颖而出,将逐渐成为企业生产方式的主流。

机械制造企业在生产管理制度方面,要做到程序化、制度化和标准化。我国传统制造业生产管理模式的重要特征是生产管理的非程序化、非制度化和非标准化,这三种特征它反映在管理方法、生产操作、管理业务、报表文件、生产过程、数据资料等方方面面。科学的生产管理的基本要求是程序化、制度化和标准化,在管理工作中。企业在执行生产管理时要参照各种规章制度、条例、作业标准,做到有据可依,有章可循,按程序办事。

3管理模式创新时应注意的问题。

3.1明确生产管理内部系统的关系。

生产管理系统主要包括生产准备系统、生产操作系统和生产过程控制系统。机械生产制造企业应该妥善处理好这几个系统的关系,使系统相互协调、有效运行,从而不断提升企业生产管理系统的适应能力和应变能力,使生产管理信息系统不断强化,使机械制造企业生产管理模式的往良性方向发展。

3.2处理企业技术、制度和管理创新的关系。

我国的市场经济体制正在不断改革完善,目前我国对企业制度创新比较重视而忽视管理和技术的创新,使我国企业生产管理模式的更新迟迟得不到推进。为此企业必须正确处理企业制度、技术管理创新三者之间的关系,使这三者的密切结合,在制度创新的基础上和管理创新的保证下,利用技术创新开发新产品来适应日益变化的市场需求。

3.3企业在引进中注意消化吸收和创新。

企业在引进先进的生产管理模式时,一定要根据自身企业的实际情况进行吸收和创新。就现阶段我国的大多数加工装配型机械生产制造企业来说,首先要具有一般适应性的引进准时生产(jit)思想,等到企业发展到一定阶段后,再进行“二次引进开发创新”,推行erp模式。但是对我国大多数企业来说,无论精益生产模式还erp模式都有其不适应和缺陷的方面。因此我国的机械制造企业应吸取两种益生产模式和erp模式的思想精华,使二者实现有机的结合,再根据企业实际情况和市场情况进行创新,构建适合企业自身发展需要的生产管理模式。

4结语。

现阶段我国机械制造企业之间的竞争异常激烈,因此企业的发展创新迫在眉睫。机械制造企业应针对自身存在的不足,采取科学有效的措施优化生产管理模式,努力提高企业的经济效益,促进企业的良性发展。

参考文献。

[1]冯军.基于集约化、流程化、精益化的生产管理模式[j].中国电力企业管理,2010,(7).

[2]苏文.供应链管理与传媒制作的整合:产业化生产模式的新思维[j].广播与电视技术,,(3).

写生产过程与生产管理论文范文(19篇)篇六

安全生产是企业永恒的主题。"没有安全就没有效益",安全工作已经越来越被摆在重要的位置。安全生产管理就是要针对人们活动过程的安全问题,运用有效资源,进行决策、计划、组织、控制等活动,消除生产安全隐患,将安全事故扼杀在萌芽状态中。本文从建设工程安全生产现状入手,进行危害识别和分析,并采取安全措施,以期达成安全管理目标的实现。

近年,我国《安全生产法》、《安全生产许可证条例》、《建设工程安全生产管理条例》陆续出台实施,从法律层面上保障了建设工程的安全生产,也让人们对于安全生产的重要性有了进一步的认识。但是,目前我国建筑工程安全生产形势仍不容乐观。

根据住建部公布的数据显示,2014年,全国共发生房屋市政工程生产安全较大及以上事故29起、死亡105人,比去年同期事故起数增加4起、死亡人数增加3人,同比分别上升16.00%和2.94%,其中重大事故1起,未发生特别重大事故。

究其原因,笔者分析认为,这与工程建设领域出现的新特点有关。随着我国城镇化进程的加快,建设投资规模逐渐增加,对于建设工程的技术含量提出了更高的要求,大量的先进工艺、新型材料被推广运用,不仅要求施工企业有着高超的技术水平,也要求工程中的每一个环节、管理水平都必须规范化、科学化、系统化,这对工程的安全管理工作无疑是一种更高难度的挑战。

著名的"海恩里希法则"提出,当一个企业有300个隐患或违章,必然要发生29起轻伤或故障,在这29起轻伤事故或故障当中,有1起重伤、死亡或重大事故。安全生产管理就是要掌握主动权,把握其中的规律,通过事先分析,及时、高效地控制、清除工程中的不安全隐患。

根据规范要求及承接工程的种类、特征、自身管理水平等,对施工现场存在的危险源进行识别,列出清单,并对危险源一一评价,重点防范重大危险源,建立事故应急预案。识别方法:

(1)以国家和地方有关安全法规、标准为依据。

(2)收集本单位和其他同类单位发生过的事故信息。

(3)收集其他要求和专家咨询获得信息。

(4)现场观察,进行预先危害分析。对作业活动、设备运转进行观测,分析人员、过程、设备运转中存在的危害;召集安全管理人员与操作人员分析讨论危害,并进行补充与确认;新材料、新设备、新工艺、新技术采用前,预先对存在的危害类别、危害产生条件等概略模拟分析和评价。

每一项工程中都存在着诸多隐患和不安全因素,若要实现从根本上解决建设工程事故频发的问题,就必须建立完整的安全生产管理体制,提高人们的安全意识,从标准着手加强考核,多管齐下,落实安全管理。

首先,严格执行住建部颁布的"一标准三规范"(《建筑安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》)及国家、省、市有关生产法令、规章制度。

其次,根据项目的实际情况,制定安全生产标准,与各施工单位签订安全生产协议书,对各级责任人、各级职能部门及施工人员在管理和施工中应承担的责任,做出明确规定,双方都受到安全质量及文明施工的约束。并加强安全管理标准化,特殊工种坚持持证上岗,做好机械的维修保养。

再者,完善和落实安全生产责任制。并定期开展对建筑企业负责人、施工项目责任及监管人员的考核工作。

2.加强安全教育。

为了增强作业人员的安全生产知识和技能,可以有针对性地开展多种、多专业人员的安全培训,学习国家制定和颁布的施工规范、标准和施工现场的安全要求,将安全管理要求逐步变为作业人员的自觉行为。

施工单位为项目部配备专职安全员,专职安全员应是各作业区技术、经验、安全技能最丰富的人员,他们的责任是协调安全作业的实施,指导安全措施的落实和监督,并加强宣传教育,将"严格遵守安全生产规章制度,安全第一、预防为主"的思想植入每个施工人员心中。并组织人员对现场施工用电、机械设备使用、防火等编制检查计划,定期按照计划对现场进行各项检查,对安全隐患制定整改措施,防止类似措施重复出现。同时,要求专职安全员加强自身的学习和业务水平提升,经考核合格持证上岗。

并将这种安全员制度细化到每一个作业小组,实时防护监督。针对工作面广,安全工作量大的情况,加强安全宣传,开展人人都是安全员的活动,让技术员、质检员参与安全管理,增强安全管理的实力。

3.采取有效的安全技术。

(1)"三宝"、"四口"和"临边"防护。

施工现场人员必须戴安全帽,高处作业者使用安全带,脚手架外侧必须挂设密目式安全网。井架出入口、投料口均需搭设防护棚,设置防护门。较小的预留洞口采用木盖板遮盖。阳台、楼板、层面等临边,均用脚手架作临边防护。

(2)主要垂直运输机械。

首先要保证机械为正规厂家的定型产品,有安全运行保证。其次严格遵守操作流程,做好运输与建筑物的联接,实行专机专人,建立检查、维修记录,当运行发生故障应及时抢修。

(3)施工机具。

主要有:电锯、钢筋机械、手持电动工具、套丝切管机、砂浆砼搅拌机、潜水泵等,各种机具需装置齐全,设安全防护罩。

(4)安全标志。

可以根据风险评估结果,将施工现场分成不同的风险区域,按照国家颁布的《安全色》标准,分为红、黄、蓝、绿四种,即红色指禁止、黄色指警告、蓝色指指令、绿色指提示,从而让作业人员直接了解周边安全情况,做好安全防护。同时,对于每个阶段的工程注意事项也可直接做成标识牌进行提醒,如在钢筋棚等半成品加工区悬挂"有人工作,禁止合闸"等内容的安全施工注意事项标识牌,时刻提醒工人注意安全操作规程。

(5)用电与防火。

设置漏电保护,采用厂家标配电箱、开关箱,并上锁,由专职电工保管。场内干线需采用架空电缆或套管地下铺设,专职电工负责架设与维修管理,不准擅自乱接。所有临时设施均按要求采用非可燃物料搭设,且应配备足够的灭火器等消防器材,宿舍内严禁使用电炉、气炉。

4.完善安全经费保障制度。

强制施工企业对于安全生产的投入,保障安全经费。

安全经费是按照国家有关规定标准提取、在成本中列支,用于完善和改进安全生产条件的资金,因此至关重要。对于这笔费用,应优先用于安全生产监管部门提出的整改措施和达到安全生产标准所需的支出。并可以允许施工企业将安全作业环境和安全施工措施费和意外伤害人身保险费,按照合理的标准单设,设为不可竞争费,以用于安全防护用品的购置与更新,安全措施的落实,并为一线人员参加意外伤害保险提供经费。地方的财政部门和安全生产监督管理部门应定期对企业安全生产费用的`提取、管理、使用,进行监督检查。

5.建立应急体系。

为有效及时地处理建筑工程安全事故,控制伤亡和实施救援工作,急需建立有效的应急体系。行政主管部门应制定地区建筑业重大生产安全事故应急预案,成立应急救援小组。组织人员按照应急救援预案,开展救援工作,防止事故扩大,把损失降到最低。根据事态的变化,确定救援人员、物资、设备、警戒数量等并紧急调用,并配合单位组织人员撤离、物资疏散等工作。在救援行动中,应根据实际情况,灵活调整应急救援方式。

同时,应及时上报有关应急救援进展等情况,以便及时处理,营造良好的社会环境。据住建部公布的数据显示,各地住房城乡建设主管部门迟报事故的现象较为突出,522起事故迟报超过20天的126起,占事故总数的24.1%.超过24小时上报的18起,占总数的62.1%.若事故上报不及时,非常不利于事故应急处置。

事后应展开事故调查工作,并作事故技术分析,避免再次发生。

安全生产管理是建筑企业管理体系的重要组成部分,是建筑企业对施工现场安全风险的管理。它贯穿于施工过程的各个阶段,这需要全员的参与和配合,运用科学的管理理论和方法,事先辨识危害的可能性,并进行详细的风险评估,针对不同的风险,制定安全标准,采取预防与清除危害的措施,建立一套有效的安全生产管理体制,最终确保施工生产的安全。

写生产过程与生产管理论文范文(19篇)篇七

“质量就是企业的生命。”一些行业或企业通常将安全性和质量结合在一起,推出“质量安全第一”。这种将质量安全整合在一起的方式是合乎逻辑和科学的。安全生产管理是企业体现“安全第一,以人为本,珍惜生命,关怀与诚实”的原则和精神,确保高质量的生产安全非常重要,安全和质量是企业的生命。注重文化质量建设,鼓励全体员工重视安全和质量至关重要,提高对安全性和质量的关注至关重要。这是对安全和质量文化的一项重大挑战。下面谈谈在实际工作中加强企业安全生产管理的措施。

在现阶段,经常会听到新闻媒体爆出有关煤矿坍塌,交通事故等安全事故,每次发生事故或纠纷时,业主,员工之间都会产生冲突,且面临着财产和生命安全,在新时期,如果加强对安全生产管理,维护业主与员工之间的利益是一个热点话题,同时,加强安全生产管理也有利于企业所有员工的生命财产安全得到保证。

安全生产管理的主要目的是保护企业的员工的身心健康发展免受危险并保护股东的合法权益。安全生产管理是企业发展的基础。没有安全,就不能实现企业的利益。安全也是确保人们的幸福指数,社会稳定和企业发展的重要因素。了解生产中的安全规则,提高安全意识,始终是所有人耳边的警铃。

1.2、对员工和管理者进行安全教育目的不同。

对施工人员进行安全培训的目的是使施工人员保持适当的安全操作技能,并根据规则安全地工作。对企业负责人(班组长以上)的目的是提高他们紧急,危险,关键事件以及在紧急情况下对事件的处理能力,分析复杂的安全影响因素。合同做出正确的决定。

安全生产管理应该是全面的,并进行全方位,全过程,从水平到垂直的每个人的所有过程的管理。根据《安全生产管理法》的规定,在生产过程中进行安全生产管理是一项责任。培育安全质量文化并不是一件容易的事,还需要不断完善和改进,纵观发生的所有安全事故中,大多数都是由于缺乏科学的管理机制造成的。

2.1、坚持以人为本,培养员工正确的安全思想。

人是实现企业经营活动的主体,也是推动企业向前发展的主要因素,以人为本的思想是指在管理过程中要将人作为管理的最基本要素,人是有思想的,在企业生产过程中,一定要对安全质量教育引起重视。并且创造良好的环境,安全是进行一切活动的基础,没有安全,一切经营活动都无从说起。创建一种安全和高质量的文化,坚持“以人为本”的理念是企业发展的根本和目标,是企业实现一切活动的前提。实际上,每个人都知道安全质量非常重要,但是,有关安全质量事故还是经常发生,最主要的是,人们没有将安全和质量的重要性真正放在心上。需要将这些要点和表面结合起来,培育典范,树立典范,充分发挥典范的重要作用,这是促进企业发展最有效方法之一。

2.2、围绕生产经营开展工作,充分发挥保障和监督作用。

企业开展工作的主要目的是在整个生产经营过程中坚持“以人为本”的理念,这样才可以确保企业实现可持续发展,提高企业的经济效益,在企业生产过程中,加强对企业员工的安全教育和培养,以增强企业员工的安全意识。在安全生产管理中,千万不能抱走任何侥幸心理,也不可以粗心大意,这些因素都有可能会引发无法想象的安全质量后果。树立“安全与质量”理念是一项长期任务,企业中的各级领导和全体员工都要对此引起重视,千万不能忽视“以人为本”理念的建设,这不仅是每一个施工人员应该具备的职业道德,也是一种责任感。在企业中营造良好的文化氛围有利于提高员工的积极性,坚持“以人为本”,树立安全质量意识,以激发员工的工作热情和团队精神。

项目的安全性和施工现场的质量,它应包括广泛推广,广泛教育等工作车间,建筑工地,现场应该有标语,警告标志等,以营造浓郁的文化气息。丰富而充满活力的文化,对员工的刺激更大。不断总结,完善,并创建一种独特而有效的安全和质量文化,以便人们可以将其真正放在心上,心灵受到震撼,因此,约束自己的言行。

完善与安全质量标准化相关的工作机制管理制度和行为标准。这是安全和质量文化的内容。安全质量标准化和施工管理标准是相同的。这是一项系统工程,在安全性和质量,外树形象方面具有重要意义。它是促进项目,占领市场,稳定发展和扩大市场的坚实基础。保护施工人员的身心健康,并创造宜人的生产和生活条件。高管和企业员工是一个有生命的整体,领导经营企业不仅对企业的管理而且企业员工来说都是重要。经理必须对员工负责,建立基层委员会,配备一名专职的工委书记或是副书记。

建立安全质量文化是确保企业开展正常业务活动的必要条件,它取决于许多因素,包括企业的个人和集体价值观,态度,能力和行为。为了建立安全质量文化,企业需要建立“以人为本”的方法作为安全质量文化的核心概念,并营造良好的安全环境和氛围,以显着改善员工的安全文化意识,实施安全生产管理模型,以确保每个员工为“安全人”,才能实现企业的发展目标。

[1]关佩玲.浅议安全文化建设在企业发展中的作用[j].兵团工运,2014(02).

[2]杜学胜,王恩元,凌利,等.企业安全领导力研究进展[j].中国安全科学学报,2010(02).

写生产过程与生产管理论文范文(19篇)篇八

小微企业作为国民经济的组成部分,通常由小型企业、微型企业、家族作坊式企业、个体工商户组成,小微企业在经济转型及经济社会发展过程中都发挥着非常重要的作用,其生存状况直接关系到国民经济的健康发展。由于小微企业规模小,数量多,在经济社会发展中具有举足轻重的地)(位,但其安全条件相对较差,安全管理水平不高,这也导致小微企业生产过程中存在着较大的隐患,事故发生频繁,小微企业的安全生产已越来越成为安全生产管理的难点问题。

小微企业数量众多,而且分布较广,由于小微企业自身规模较小,这也使其在安全生产方面存在较大隐患,再加之隐患排查治理不到位,风险管理十全薄弱。部分家族作坊式的企业更是缺陷有效的安全生产防范意识,一时发生事故,则会导致严重的财产损失和人员伤亡事故,影响社会的稳定发展。因此需要针对小微企业安全生产管理工作中存在的问题进行深入分析,从而采取切实可行的措施加以防范和治理,确保小微企业安全、健康的发展。

由于受自身发展水平制约,小微企业普及存在着技术装备落后、人员不足、安全意识差的问题,这已成为小微企业安全生产的重要隐患。目前小微企业安全生产管理工作存在的问题主要来自于以下几个方面:

1.1安全生产意识淡薄。

部分小微企业责任人安全生产工作只落实在嘴上,并没有真正的落实到具体的生产工作中,在安全生产上存在一定的侥幸心理,过于追求经济效益,而对安全生产重视度不够,不仅没有落实安全生产责任,而且在安全投入上较少,部分企业没有设置安全管理人员,即使设置了,通常也是兼职或是由自己家人兼任,对于安全堆积、安全制度及安全常识缺乏了解,一旦发生风险,往往无所事从。

1.2安全生产基础薄弱。

小微企业由于受制于自身的经济实力,在发展初期,生产设备往往购买大型企业淘汰下来的旧设备,而且很少进行技术设备更新,部分小微企业还采用“土法”进行生产,这都给企业生产带来了较大的安全隐患。再加之小微企业自身对安全生产管理工作缺乏有效的重视,在生产现场管理、职业健康管理、应急救援及事故处理等方面存在着盲区。由于安全生产基础薄弱,从而导致小微企业安全隐患问题十分突出。

1.3安全生产监管力量弱化。

一些小微企业存在于街道和村乡镇,但这些地方往往安全监管人员人数较少,特别是对于一些乡镇来讲,安全监管存在着点多、面广、任务重的特点,同时还要应付各类检查,这就导致在实际工作中安全监管人员往往无力履行安全监管职责,执行力较差。由于基层安全监管工作中往往更集中于大中型企业,而许多小微企业基本上属于安全监管的盲区,因此很大一部分小微企业长期处于安全监控之处,安全生产状况堪忧。

1.4安全生产基层执行力不足。

对于小微企业来说,很多方针政策、规章制度及标准存在“高大全”现象,适应性、针对性不强,缺乏可操作性。另一方面,有些部门存在“重视大企业,忽视小企业”的观念,在较大程度上也影响着安全生产工作的落实程度。

小微企业的安全生产不仅关系到国民经济的健康发展,而且与社会稳定发展息息相关,因此针对当前小微企业安全生产监管面临的问题,政府需要采取切实可行的措施,提高对小微企业安全监管的针对性和有效性,小微企业自身也需要进一步树立良好的安全意识,提高自身的安全管理装备及技术水平。这样在双方共同努力下,才能有效的保障小微企业生产的安全。

2.1加强小微企业从业人员的安全培训。

加大财政转移支付力度,设立小微企业安全生产教育培训基金,免费对企业员工进行强制性安全知识教育培训。创新教育培训模式,采取分散学与集中学相结合;立足于从业人员自身的实际和行业岗位要求,编写一些一看就懂的教材;在考核过程中要重点对从业人员实践技能的考核。

2.2加强政策引导支持鼓励企业规范发展。

小微企业的发展需要政策加以引导,可以加大产业政策支持和直接的财政支持力度,加快实现小微企业转型发展。对符合环保、安全等国家产业政策的小微企业,各级政府应给予指导与扶持;对小微企业要加大信贷、税收扶持力度,促使企业重视对安全生产设施、设备等方面的投入;努力提高小微企业的安全管理水平,夯实安全生产基础。

2.3注重方法,推进小微企业安全生产标准化建设。

首先,明确责任。可以充分的结合本地和本行业的实际开发部来制定切实可行的安全生产实施方案,制定阶段化目标,并进一步落实好部门及乡镇的安全监管责任。其次,做好分类指导及典型引领工作。针对小微企业自身的安全生产状况和规模来分类和分层次的推动安全生产标准化建设。对于安全生产标准化建设工作成绩突出的小微企业,则可以组织去相关企业进行参观学习和交流,从而更好的带动该地小微企业安全生产标准化建设工作的有效推进。最后,还要进一步做好宣传工作。对小微企业责任人及安全管理人员进行安全生产标准化建设的培训,通过多种渠道来加强宣传的力度,及时对安全生产标准化工作动态信息和相关法律法规进行及时发布,营造出良好的社会舆论氛围,从而增强全社会对小微企业安全生产工作的重视。

2.4加强基层安全监管队伍建设。

进一步完善基层安全监管体制的建设,落实安全监管责任,逐步将所有的小微企业纳入安全监管范围。同时加强基层安全监管队伍建设,通过镇街安监站所的力量,利用安全生产示范村(社区)的创建,以企业自查、专项检查、聘请专家检查等形式,加大对小微企业隐患的排查整治力度。2.5提高小微企业安全监管的针对性和有效性政府相关安全管理部门应深入考虑小微企业的现实情况,本着服务原则,多到小微企业进行走访,对小微企业安全管理中的遇到的困难进行实际指导。小微企业的隐患排查治理应避免“一刀切”,通过制定不同行业的操作指南、建立事故隐患共享平台等,提高监管的针对性。

日常工作中,安全管理部门需要针对小微企业的实际问题来安排切实可行的安全检查,针对小微企业安全培训、安全管理、安全投入及职业健康隐患排查等项工作的检查,及时发现问题并进行处理,同时还要督促小微企业落实好安全生产法律法规,将安全生产责任落实到实处,有效的防范隐患,确保小微企业能够安全、健康的发展。

[1]李雯,娄玉双,刘素霞。我国高危行业小微企业安全生产管理的现状研究[j].中国管理信息化,2014,9,1.

[2]许水章。浅谈小微企业安全生产管理人员的职责与能力提升[j].科技创新与应用,2016,2,28.

[3]王建民,梁军,时孝功。小微企业安全生产问题与对策[j].劳动保护,2015,1,1.

写生产过程与生产管理论文范文(19篇)篇九

摘要:唐山开滦铁拓重型机械制造有限责任公司,是经过改制后形成的一个公司。改制后,企业青年职工的思想教育工作面临着严峻考验。如何跟进、适应这一时代发展要求,为企业又好又快发展提供坚强的思想保障。就此笔者根据近年来的工作情况,谈了些具体对策,以满足公司在信息化建设快速发展中的需要。

关键词:人本管理;企业生产;教育引导;职工教育。

一、概述。

唐山开滦铁拓重型机械制造有限责任公司(原开滦机电总厂),是煤炭工业二级企业,原煤炭部质量标准化特级厂。厂区面积77.4万平方米,工业建筑面积13万平方米,拥有设备1640台(套),员工1463人,其中工程技术人员116人。1月10日,经开滦集团公司批准,成立了以机电总厂为核心企业的开滦机电制造集团。2月28日改制为唐山开滦铁拓重型机械制造有限责任公司。面对开滦铁拓重型机械制造有限公司的这一信息化建设的快速发展,体制改革的阔步前进,企业青年职工的思想教育工作面临着严峻考验。如何跟进、适应这一时代发展要求,为企业又好又快发展提供坚强的思想保障。作为基层一线的员工,就目前企业如何做好青年职工思想政治工作结合笔者自身工作实际粗谈自己的看法。仅供同行参考。

具体来讲,“人本管理”就是以人的生命财产为保全的对象之一,它对每个人来说都是极为重要的,作为一个企业,首先它要以职工的存在为前提。假设一个企业连自己员工的生命财产都保证不了,这个企业还有什么存在的意义。同时我们试想一下,作为企业员工连自己的生命财产都无法保全,他自己还有什么心情去关心自己所在企业的生产情况,关心自己企业的发展。这些年来,笔者通过实际工作经验可以知道,人本管理与煤炭工业安全生产管理是息息相关,密不可分的。煤炭工业安全生产管理必须坚持“人本管理”的理念,才能充分发挥人的能动性,有效遏止事故的发生,将不安全因素控制在萌芽状态,形成有效的安全预警和监督体系。但同时,“人本管理”必须以提高煤炭工业生产管理的水平和质量为前提,没有煤炭工业安全生产管理的实现,就无法真正做到“人本管理”。

2.企业做好职工思想教育工作的对策。

2.1把握青年职工心理特征,有效进行教育引导。在企业的实际工作中,由于青年职工在项目乃至企业所处的位置上,再加上个人的理解能力、文化水平、性格心理和工作职责的差异,让他们对于不同的事或同样的事都会有不同的认识,对企业工作的认识也会出现多样化的心理特征。在这个阶段,大力做好他们的思想教育引导工作,就要剖析他们在企业生产过程中的心理特征。就笔者多年的工作经验所得,就拿危及安全、易诱发事故的心理特征来说,它有大致以下几种:情绪波动的人有思想包袱,情绪低落;敷衍了事的人主人翁意识差,工作责任心不强;新上岗有新鲜感的人不熟悉规章制度,还好奇又好动;疲劳过度的人精神不振,反应迟钝。对于青年职工的这些状态,一旦出现,我们就要及时采取有效防范措施:对有情绪的要化解情绪,暂时让其离岗;对敷衍了事的要及时教育,加强监督;总之,对于企业来说只有做到人人在状态,才能做到安全生产。

2.2充分调动青年职工的主观能动性。主观能动性在笔者看来,也是企业做好青年职工思想教育的一个根本前提,它能使职工自身的潜能在一定的时间内得到充分的发挥。具体体现在以下几个方面:第一方面,企业生产情况的知情权和生产制度制定的参与权等等。企业职工是企业生产管理的主体,是企业工作的管理者,要充分调动他们自身的潜能。首先就要让企业职工经过培训、学习等一系列措施,将必要的生产管理知识、安全防范措施,传给每一位职工,保证其受教育、受培训的权利,除此之外还要制定相关生产教育培训计划等。第二方面,企业生产决策权要有足够的透明度,要最大范围听取青年职工的意见,让他们自己参与决策。企业生产制度制定要采取集百家之长的态度,让每位青年职工都参与讨论,提出完善意见。

2.3企业要务本求实,注重日常说服教育。企业青年职工的思想教育工作并不是一朝一夕的事,需要日常及时不断进行,这就需要注重日常情况的掌握,根据实际需要及时进行宣传引导和教育,把重点放在日常。并把思想教育工作与日常实际工作紧密结合,紧紧围绕企业中心工作开展。同时,青年职工的思想教育工作在不同时期都有其重点和侧重,这就要求企业的思想教育工作要有针对性,务实性,不能空谈,脱离工作实际。笔者建议,有必要跟随时代发展,不断变换,不断创新。更要按照“高标准、讲科学、不懈怠”要求,认真、负责、主动地去做好工作,保证企业安全生产有序可控、持续稳定又好又快良性发展。

2.4企业要建立青年职工激励机制。经过几年的工作经验我们知道,有效地在企业进行人本管理,需要创建激励机制,用各种激励手段调动他们的积极性。笔者认为:激励是一个能使个体将外部刺激变为实现目标的自觉行为的过程。企业运用各种激励手段能充分调动职工的积极性,挖掘人的潜能,全面开发人力资源。把人才能够获得预期收益与贡献相符的保证。同时,也唤起他们的使命感、荣誉感和责任感,积极、主动地去完成目标和任务。

2.5企业要创建“学习型组织”,要超越自我。在笔者看来。企业实施人本管理的最重要方面就是让青年职工不断地学习,创建“学习型组织”。从组织行为学的角度来看,创新并不一定是发明,而是企业内部职工在应付环境变化时,通过相互之间的影响和交流,所找到的一种适应环境变化的新举措。

实际上企业要创建学习型组织,首先就要不断超越自我。据笔者所知,有些著名的企业家曾经是一时的风云人物,然后就销声匿迹了,原因就在于未能超越自我。作为一个组织来说,学习是这个组织内部各个成员之间相互作用和组织与外部环境相互作用的过程,是自组织、自学习、自适应的过程。多个自主决策、独立经营的企业在市场中无序地运动,但是由于企业之间的相互作用,以及外部政策的影响,就会产生一种自组织作用,使经济在宏观上向一定的方向发展。自学习,就是一个组织在实践中遇到问题和挫折后,会从中吸取教训,改变自己的行为准则。

参考文献。

[2]谭超.对人本管理的几点思考[j].湖南社会科学.02期。

写生产过程与生产管理论文范文(19篇)篇十

当今我国正处于经济高速发展的过程中,一些企业为了追求更大的利益而降低成本,减少安全投入,当安全生产与效益发生矛盾时,往往更关注效益。过于注重效益必然对安全考虑不周,导致事故发生,给企业员工和企业财产带来严重危害。

[关键词]。

写生产过程与生产管理论文范文(19篇)篇十一

在生产加工不断进步及完善过程中,现场管理已经成为了生产加工的内容之一,以下是“现场生产管理论文”希望能够帮助的到您!

通过对于生产现场的管理,能够使得生产加工过程变得更加高效,同时还能够使得相关产品的性能更加优良,由此能够很容易看出现场管理对于生产加工的重要性。在这种情况下,就应该针对生产现场的管理进行科学的规划,并进行系统认识,在深入了解基础上,对生产现场进行科学有效的管理,这样一来,就能够对产品质量进行有效控制。

一、机械加工现场质量管理存在的问题。

(一)缺乏现代化管理理念。

现在,我国很多机械加工企业都没有对加工生产的产品质量形成足够认识。很多情况下,因为经济效益的驱使,直接忽略了产品质量。所以,企业需要一个完善的质量管理体系,保证自身机械加工生产符合现代化生产标准,管控机械加工产品的质量。机械加工生产企业要充分了解用户需求,在用户需求的基础上对机械加工生产方式进行不断创新。当前,我国产品治安管理和控制体制还存在很多问题,质量检查部门不能适时对机械加工生产企业进行质量管理,造成企业不重视产品质量。

(二)质量管理无法有效执行。

虽然我国很多机械加工生产企业已经开始重视加工生产的质量管理,不斷提高加工生产产品的质量,保证企业能够有稳定生长的经济效益,但企业机械加工生产管理的工作人员综合素质较低,使得具体的管理措施不能实现科学合理的落实,管理的效果不能完全展现。此外,很多企业生产规模较小,没有足够的实力对加工生产产品的质量进行保证,也不能真正把握产品质量管理的相关标准。通常,即使加工生产的管理体系得到完善,由于不能有效执行,也无法对企业的发展产生积极的影响。

(三)质量信息无法及时准确传递。

伴随着科技的发展,信息化技术同时得到了快速普及,并开始广泛在各个领域中得到应用,机械生产也就是其中之一。随着这一技术被应用的更加深入,机械生产中的很多环节都已经被信息技术垄断,并呈现出进一步扩展的势头,信息技术不仅被应用于生产环节中,同时还渗透在了设计以及制造的环节,已经深入到机械化生产的方方面面。在这种情况下,只有把握最前沿的相关信息才能够对整个机械生产产生最高效的管理。但是由于很多生产企业还没有完全摆脱计划经济的限制,很多方面的思想观念还不能够与时俱进,这就很难使得生产实现全面信息化,从而对生产管理的进步造成阻碍,使得生产难以得到层次上的提升。

(一)提高机械加工技术质量。

1.提供质量保证。

由于加工工艺要求较高的精密度,因此在加工过程的各个环节及工序都可能会对零件的加工产生直接的影响。要生产出合格的零件,就要在加工过程中对生产线上在制零件进行全面质量监管。在加工过程中,要严格把控工艺标准,每道工序都必须实行质量检验,以保证道工序下来的零件都是符合相关标准的。这就对加工操作人员和技术人员的技术水平和工作能力、素质提出较为严格的要求。

2.提高工作效率。

先进的机械加工技术力量对技术的推广和先进经验的交流起到重要的作用。典型的技术力量可以推广应用到同类产品的生产加工,以提高生产效率。在实际生产应用上,现采用的全自动化机床、自动化扫描检验设备等均属全自动化技术力量,既减少了人力、物力的消耗,又提高了生产效率。在保证加工零件合格的同时,大大提高了工作效率。

(二)加工工艺过程因素控制。

在设计加工工艺时,工艺人员要结合产品的具体设计要求合理的选择机械加工设备、合理的制定加工工艺流程步骤、合理的`选择和制作工装夹具、计算合理的机械加工涉及的系统转速和加工速度、合理的选择刀具和使用切削液、冷却液。科学的采用新型技术,如精密切削技术、模具成型技术、超精密研磨技术、3d打印技术等。此外,加强误差预防,科学的采用误差分组法、误差转移法、就地加工法和误差平均法等措施,保障加工精度。

(三)抑制表面层金相组织的变化。

通过控制温度来抑制表面层金相组织的变化。在零件加工过程中,主要采用的是切削加工和磨削加工方法,而加工过程中产生的能量会在加工的部位转变成热能,使温度升高到临界值,进一步使零件表面的金相组织发生变化。一般来说,磨削加工产生的温度要远远高于切削加工,所以在具体的零件加工过程中,需要采取加入润滑剂等相关措施来降低零件加工时的温度。

三、结语。

车间是生产加工过程的主要场所,是整个生产企业的基本组成单位,在这种情况下,对车间现场进行管理是保证产品生产质量以及性能的有效方式,所以通过针对性措施进行科学管理,将能够推动企业取得层次性发展。

写生产过程与生产管理论文范文(19篇)篇十二

发电厂安全生产在整个生产管理中都具有非常重要的作用,直接关系到电厂电能的稳定、持续供应,因此在发电厂运行过程中,需要引导全员参与到安全管理工作中来,这样就能够树立全员安全生产的意识。同时通过建立健全安全管理责任体系和机制,确保安全管理的各项工作都能够落实到位。为工作人员提供一个良好的工作环境,使其在工作过程中自身安全能够得到保障,从而更好的发挥主人翁的精神,确保工作效率的提升,为企业创造更高的经济效益。企业领导者需要对企业安全生产管理给予充分的重视,这样才能使劳动者的安全和健康得以保护,确保生产设备在良好的运行状态下进行工作,从而努力的提升电厂安全生产管理水平。

发电厂安全生产,不仅与企业的发展和稳定息息相关,而且还直接关系到员工的生命安全,如果发电厂生产安全无法保障,那么企业效益也难以实现。安全生产是涉及员工生命安全的大事,也关系到企业的生存发展和稳定,可以说没有安全,企业效益就无从谈起。发电厂作为电力生产企业,其具有较多的危险源,不仅高空作业较多,而且经常需要对高压带电设备进行操作,危险作业较为频繁,这就对发电企业安全生产工作提出了更高的要求。因为一旦电厂电力设备发生故障导致供电中断,则会对人们正常的生产和生活带来较大的影响,还可能给设备和人身带来较在的损害,造成巨大的经济损失。因此作为发电企业,在生产过程中需要做好安全管理工作,确保有一个安全、可靠的环境,时刻遵循着安全第一的思想进行生产,确保企业生产的连续性和稳定性,这不仅有利于成本的降低,而且对发电企业经济效益和市场竞争力的提升具有极为重要的意义。

写生产过程与生产管理论文范文(19篇)篇十三

[摘要]论述和分析目前安全生产现状及对安全生产管理的误区,结合实际工作经验来对安全生产管理工作的探讨。

安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康,是对国家和集体公共财产负责的基本要求,是对企业正常生产与运营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分,是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件,预防和消除职工伤亡事故和职业危害,保证生产正常有序进行。

写生产过程与生产管理论文范文(19篇)篇十四

:品质是企业的生存与发展的第一要素,产品品质体现了一个企业品质管理的水平,反映一个企业的综合实力。

随着中国市场的迅速发展,市场竞争越来越来激烈,企业必须转变经营的观念,树立“产品品质、生产效率及售后服务是企业的生命线”的品质管理理念。

“品质是企业的生命”,没有品质就没有一切。品质问题往往不在于问题的本身,而在于以个作事情的人,在于做事者的思想和态度。解决品质问题是管理者必须面对的难题之一。

一个国家产品的品质好坏,侧面地反映了全民族的素质:一个企业产品品质的好坏,同样反映了企业全体员工的素质,也决定了这个企业能否在激烈市场竞争中获得一席之地。

每一个有思想的人,都会认识到产品品质对一个企业的重要性,把产品的品质作为企业的一个长远的战略目标。世界先进国家的品质管理范例也多次证明,品质就是竞争力。

商场如战场,这场战争的主要武器就是品质。谁的品质好,谁就是这场战争的胜利者。可见,品质已经成为当代追求和竞争的焦点。市场竞争实际上就是品质的竞争。市场实际上是我们自己设计规划出来的。

的认识程度、重视程度和作用程度。也就是生产和经营完善产品品质以及有关的各种要素的看法和态度。高素质的员工,才能生产出高品质的产品,因此,企业必须重视员工的品质培训,达到人人懂得品质管理知识,关键岗位持证上岗的人力资源体系保障。品质意识能反映一个人的素质,是企业的一种潜力和潜能,同时也是民族自尊心和社会责任感的结晶。

顾客是企业的上帝,企业必须满足以顾客要求为宗旨。顾客想要什么?顾客想要高品质的产品,顾客想要公平、可靠和一流的服务。企业要象“顾客一样了解品质”,建立以顾客为中心的品质体系,并将该体系贯穿于整个价值链当中。

1、最有效的管理就是认真执行规范要求,按技术规范要求实施工作、所有工序、管理工作,在规范上有成熟的经验和要求。

2、抓好程序文件变更,及时对程序文件进行会审,确定方案后,以文件的形式下达并抓紧实施,以减少因赶工可能引起的品质问题。

3、及时召开现场会,推广好的班组的施工方法和管理方法,使各班组共同学习共同进步。

4、将技术规范的规定具体化,使工人在生产过程中更易于操作、自检,便于专检人员生产过程中进行有效的品质检查。细节的工作做完善、细致,产品品质才能得到保证和提高。

5、生产工序的抽检应保持独立。工人之间建立“自检、互检”习惯,质检人员“专检”并作好记录存档。

1、专业技术人员和管理人员要不断地更新知识,学习掌握能满足市场要求的多维、动态的品质标准。

2、品质管理的内部支持。完备的生产设施和检验设备;建立全面的品质管理体系,开展“全面、全员、全过程”的品质管理工作,做到一切用数据说话,一切工作都有章可循。

3、深入调查学习iso品质管理体系,能从大局着眼有用管理指标和任务。专业人员做品质管理工作,每天对各种品质数据进行统计分析,对出现的任何品质问题都能及时反馈、分析、诊断处理,便于生产过程中的品质波动能及时有效得到控制。

品质管理是在持续不断地解决问题的过程中逐步建立规范起来的。

企业必须力求卓越品质管控,秉承“品质管理零失误,产品品质零缺陷”的理念,打造优质品牌,避免产品品质投诉等售后服务问题,才能屹立于市场竞争的潮头,才能真正实现中国企业从“中国制造”向“中国品质”的跨越!

写生产过程与生产管理论文范文(19篇)篇十五

摘要:从农业时代到工业时代,从工业时代到信息化时代。自中国建工厂以来,就有数不尽企业问鼎于世。一般来说,企业最需要面对的就是生产跟销售。就生产而言,现在是一个比较复杂难以管理的时期,大部分青年都外出务工,加上社会生活的压力,难免很多人会心情浮躁。现在的生产管理再也不能按以前的管理方式了,这是一个充满竞争的时代。不但是销售需要讲诚信,有魄力,一言九鼎,在生产管理上亦是如此。

关键词:生产;企业;管理;管理模式。

家庭式的作坊需要标准化才能走向工厂化、规模化、品牌化、跨越化的发展,做强做大,傲视群雄,影响世界,回馈社会!(企业的管理就像人的生活,需要社会经验,需要生涯阅历,需要自力更生,需要学习,需要脚踏实地一步一步能走稳才能学飞。这个过程是长与短,这是企业领导人的一种思想。)。

一、生产环境。

生产环境是决定公司能出什么样的产品。一个好的生产环境不仅能够让员工的工作效率提高,而它还能够为企业节省成本。

要会激发员工的工作激情和工作态度,大道理每个人都明白,但是能做到的却没有几个。车间最忌讳的是2个字“脏”、“乱”。没有干净的生产环境就没有干净的产品。没有干净整洁的生产环境就留不住人。没有不好的员工,只有不会管理的管理人员。没有端正的工作心态,就永远都不会有进步的一天。没有危机,就没有转机。但有了危机,就一定要知道没有技巧和方法,就会弄巧成拙。

竟可能的留住老职工。老职工忠心,踏实,经验足。新员工有人带。环境清爽,正确引导,开心上班,不闹情绪,高效生产。公开,透明,奖罚分明有助于提升生产员工对工作本质的热情。我们需要什么样的环境?我们需要一个健康工作环境,一个干净的生产车间,需要一种气氛。这个气氛需要营造,这种气氛是愉悦的、健康的、和睦的、团结的、相互的、能够尊重彼此的利益,能够为他人着想、愿意付出的'。这是车间管理人员与员工的互动。说的直白一点,就是我们尽最大化的努力,为公司创造价值。保质保量或超额完成任务。

二、执行能力。

执行能力是执行人的一种能力,是执行人的一种人格魅力。厂长、车间主任、各道程序组长、主管等要忠于职守。总的来说厂长需要保证质量、准时出货。了解员工心理状态,因地制宜。高效生产。

1.质量:厂长说道、写出来标准必须严格执行做到好为止。

2.质检:每到工序跟踪、不得有色差、少一接头、不配套等。巡检、抽检、盖章、发放合格证。

3.技术部:技术指导,不定时推出新产品、技术创新。

4.发货司机:没有特殊情况当天事情一定要做完。

5.售后部:发货后,及时回访。准确记录,如实反馈。

6.财务、会计:除了算工资外,要知道公司上月支出多少,本月收入多少,采购成本多少,废品率多少,盈利多少。

三、心态决定成败车间管理制度。

(一)销售不能插手生产。

销售跟生产有着密切的关系,他们是厂里组成的重要两大块。但生产归生产,销售归销售,不得混淆。销售是营销里的工具,特别是在业务量猛增的情况下,质量或交货期跟不上,错、漏、敷衍的迹象。销售更不能过于插手,你今天找一个零件,生产员工就会多一次依赖,少一份责任,明天找不到的东西还会指望你。

假如:一个公司300名员工,销售人员9名。由于公司业绩突然飙升,甚至给生产带来压力,这9个销售人员为能稳定质量和准时出货,帮车间找零件、组装配件、清洗表面、除尘、打包、上货、发货。应该在一个星期内这场突击“及时雨”将会把生产搅乱。厂长很难保证准时发车出货,对“非专业”人员的帮助,质量、错漏将不再有把握保证。

如果生产是计件制,那么,销售你抢了生产的饭碗。车间员工不但依赖你,而且你们与生产的关系会脱节,他们绝不会感谢销售部。各个环节会因为没有面子等闹情绪,他们不在有责任心,工作没有进度和热情。在你帮忙的时间里,他们原来2个人可以完成的工作量现在说不定5个人还玩不成。他们没有看到希望,打工无非就是为了工作顺利多赚钱养家糊口嘛。这样的话销售也会很失败,逐渐灰心,因为不是你做的事你抢着做了。

在这时,一个有执行能力的人----厂长调动有专业高效的生产员工做事会快好几倍。公司一定要经常开会,增强互动、交流沟通、敞开心扉、各叙己见,总结。提出下一步方案。如是在木门行业:木工、打磨、底漆、上树皮、面漆、包装、清点、成品摆放都非常重要。

如是在食品行业:生产条件需要极度健康、民以食为天。产品从原材料筛选到包装出厂每道工序必须谨慎,严格实行质量标准,卫生标准、强化责任、安全生产、并以“安全第一、预防在前、万无一失”的安全生产理念、奖罚分明、只有“员工富”,才有“公司强”。有益身心健康的产品就是一种环保的概念。

在生产近乎正常的时候。办公室把指令单/发货单交给厂长,厂长交给车间相关负责人说好今天下午3点发货。不错、不漏、不耽误、无理由拖延。哪里出错哪里负责,奖罚分明。我之前在浙江公司上班时,在车间听到一个叫小钟的管理员说过一句话,“忙归忙,不能乱”说的很好,我深有感触。这个管理员年轻有潜质,现在已经提成该厂的厂长了。

在最初的阶段,销售部应该了解公司的现状配合公司生产。但责任要明确,不是在生产上指手画脚,更不需要插手,一旦销售插手生产,生产就会出现‘越帮越忙’的现象。如:公司在公司生产有厂长,监督有质检员。一个公司一般组成有销售部、接单部、售后部、财务、有厂长、采购、技术员、工程师、车间主任、班长、组长(工序分工组长)、质检员、仓管、技术工、一线工人。

(二)工作态度、心态。

我个人觉得:态度第一能力第二。一个人有再大的本事,要是不学习不谦虚,自高自大他永远不会有出人头地的一天。

有好的工作态度。尤其是车间中高层管理人员和办公室人员要相互配合,要有良好的工作态度和职业道德。不得钩心斗角,妒忌他人,心胸要宽大。我们不要把赚钱和个人利益放在眼前,这个是眼前的。只有一个团结、主动、热情的团队才可能创造超越的成绩。

(三)生产厂规、制度。

不论是小企业还是大集团都有一个管理制度,这个制度能使得公司的产品顺利出厂,质量保证,准时出货。当公司发展到一定程度时,这个生产制度将会带动企业的高速发展,他的最初是质量保证,这个是所有企业都共识的焦点,但真正落到实处却没有那么容易。只有真正把质量抓起来,才能‘可持续发展’。才可以继续技术创新。

(四)质量控制与用人。

往往很多中小型企业只顾把精力财力全放在销售上,乃至生产一塌糊涂。也因为很多老板的起步时从销售、业务员走出来的,所以对生产不了解,缺少生产管理经验,不太会用人,产品的质量不过关导致客户不满意、退货、严重的甚至赔钱、失去客户、失去口碑等。

有人把老板跟公司比作皇帝与国家。若是皇帝很贤明而大臣很昏庸,百姓通常觉得国家还是有希望的,大不了清君,换个大臣便吧。如果皇帝很昏庸,则百姓通常觉得这个国家没希望了,可能琢磨造反改朝换代。

关于自己的亲戚和公司里的亲戚的朋友,能不用则不用。这也是很多办企业的人总结下的经验。也许你是将爱于他,但事实上亲人和很要好的朋友跟车间的关系就像三角恋,复搅还蛮缠,弄得不好,最后亲戚朋友也没得做了。年轻力壮的给一笔钱帮其另外创业;年纪小的可以出钱送他到高等学院多学些知识,要是不愿读书的可以让他在别人的企业学习技术,他只有在别人的公司上班才会成熟,才能得到锻炼,才能独立。你想想,他没有硬本事在别人企业会站得住脚吗?至少他学了技术,学会吃苦,若2年后再回到自己亲戚的公司他的性格和能力会有大的长进。

(五)不迟到不早退。

小型企业在管理山相对来说比较难一点,各个制度与环节不够完善,就算有制度也难于实行。我们可以借助现代科技工具来管理,如迟到跟早退都会对正常上班有影响,进入新时代指纹技术渐渐成熟,公司仅需花几百元买一个指纹考勤机就彻底解决了问题。公司里办公室的接单员、文员、财务也不能例外,都必须打卡上班。

(六)中小企业也要制度。

俗话讲:家有家规,国有国法。一个家庭三四个人都有一个人情制度,家里有一个做主的人。所以,工厂也一样,不管大小,都得建立制度,究竟什么样的制度要根据实际情况而定,或人性化、或强制性、或激励性等。制度不能朝令夕改,弄得公司员工无所适从。制度化的制定也像读书,从小学到中学然后才能进入更高学院,制度由简单到完善。千万别老听什么专家、讲座的,更别相信“洋文化”,那些洋气的东西不实用。太理论化的东西对公司的帮助不大。企业需要建立自己的企业文化、企业理念、生产制度章程,别人的可以借鉴,但不要借葫芦画瓢,模仿别人永远不可能超越别人。生产管理也可以成为个性,也可以成为品牌。只有成功的生产管理,才能使得公司不断前进与壮大,生产好产品铸就大品牌。

写生产过程与生产管理论文范文(19篇)篇十六

摘要:随着经济社会的进步,机械生产制造业得到了前所未有的发展,但机械生产制造企业的生产管理模式尚且存在很多问题和不足,给企业的经济和社会效益带来消极影响。文章在分析我国机械生产制造企业生产管理弊端的基本上,提出了科学合理的改进措施,以供参考。

随着经济发展和科技水平的提高,我国机械生产制造企业的生产管理模式得到了不断的创新和完善,但我国的机械生产制造业发展历程尚短,因此与国外相比,国内的机械生产企业的生产管理模式还很落后,需要不断的改革创新。

我国机械生产制造企业的生产管理模式是在由20世纪50年代向苏联管理模式学习的基础上发展起来的,这样的生产管理模式存在着以下三个不足:

1.1“多动力源的推进方式”存在的'不足。

何谓多动力源的推进方式?也就是说各个零部件生产阶段都用自己的生产速度生产零部件,然后推到下一个阶段,依次逐级下推,形成“串联”的形式,同时平行下推形成“并联”的方式,这两种形式会构成多级驱动推进方式。由于生产是“以多动力源”的多级驱动,所以各生产阶段产量便会存在“长线”和“短线”这两种状态。长线零部件进入库存从而增大库存量,而短线零部件则对配套装配造成影响,进而形成短缺件。假如“长线”越长,“短线”越短时,各种库存的协调生产则难以达成,在制品出现积压,拉长生产周期,使资金变慢,使企业难以控制产品的质量和成本。

1.2生产单一产品的“大而全”、“小而全”生产结构。

近几十年来,我国经济得到了前所未有的发展,消费者的价值观念也随之发生变化。消费需求日新月异,因此大大缩短了产品的寿命周期。传统生产体制下“大而全”、“小而全”生产结构会使生产效率低下,企业只能靠增大批量来降低产品的成本。因此传统生产体制下“大而全”、“小而全”生产结构不利于企业分散风险和提高效益。为了市场需求,机械生产制造企业生产方式的主流将逐渐被混合生产多品种和中小批量占据。

1.3企业生产计划与作业计划不一致。

在进行生产计划编制的过程中,作为厂一级的生产计划,通常以产品为单位,按台份下达到生产的各个阶段,而不是直接下达到生产车间的内部。生产车间内部在编制本车间的生产作业计划时,则以零件为单位,由于各生产车间的对象、工艺以及生产作业计划的独立性和特殊性,致使各生产车间产量进度往往达不成一致,而厂级计划则是以产品为单位编制的,不能控制各车间以零件为单位的生产作业计划,因此导致计划控制力弱。

面对时代发展新趋势,我国的机械生产制造企业应采用先进的生产方式,不断更新生产管理观念,笔者认为企业可以通过以下的方式来创新企业的生产管理模式:

2.1在生产组织方面。

在生产组织方面,将“以产品为中心”组织生产模式转变为“以零件为中心”组织生产模式。“以产品为中心”组织生产模式即在企业整个的生产阶段中,“物流”和“信息流”都是以产品为单位作为流动传递的。因为各生产阶段内部和各生产阶段之间和单位口径无法达成一致,因此这种方式往往表现出了传统生产管理模式的特性。而在各生产阶段各个阶段和内部间,“以零件为中心”的生产方式中“物流”和“信息流”的单位可以达成一致,使信息传递在生产作业计划和生产计划之间的没有障碍,因而各生产内部和阶段之间的“物流”和“信息流”都能受统一的控制中心控制。

2.2在品种结构方面。

在品种结构方面,应该由少品种、大批量生产向多品种、个性化及小批量生产方向转变。“以产品为中心”组织生产是与少品种、大批量生产方式相适应的。一方面,当今的市场需求越来越趋向多样化。这种生产方式会越来越凸现出其缺乏柔性和灵活性的缺点;另外,科学技术的进步使生产工艺技术以及生产方式的转换成为可能。机械生产制造企业想要生存发展就必须面向用户、适应市场,并要随着市场和用户的需求变化,不断地优化产品结构,尽最大可能满足用户对产品的需求。因此,大量生产方式逐渐丧失其优势而被企业淘汰,多品种、小批量、个性化的生产方式脱颖而出,将逐渐成为企业生产方式的主流。

机械制造企业在生产管理制度方面,要做到程序化、制度化和标准化。我国传统制造业生产管理模式的重要特征是生产管理的非程序化、非制度化和非标准化,这三种特征它反映在管理方法、生产操作、管理业务、报表文件、生产过程、数据资料等方方面面。科学的生产管理的基本要求是程序化、制度化和标准化,在管理工作中。企业在执行生产管理时要参照各种规章制度、条例、作业标准,做到有据可依,有章可循,按程序办事。

生产管理系统主要包括生产准备系统、生产操作系统和生产过程控制系统。机械生产制造企业应该妥善处理好这几个系统的关系,使系统相互协调、有效运行,从而不断提升企业生产管理系统的适应能力和应变能力,使生产管理信息系统不断强化,使机械制造企业生产管理模式的往良性方向发展。

3.2处理企业技术、制度和管理创新的关系。

我国的市场经济体制正在不断改革完善,目前我国对企业制度创新比较重视而忽视管理和技术的创新,使我国企业生产管理模式的更新迟迟得不到推进。为此企业必须正确处理企业制度、技术管理创新三者之间的关系,使这三者的密切结合,在制度创新的基础上和管理创新的保证下,利用技术创新开发新产品来适应日益变化的市场需求。

3.3企业在引进中注意消化吸收和创新。

企业在引进先进的生产管理模式时,一定要根据自身企业的实际情况进行吸收和创新。就现阶段我国的大多数加工装配型机械生产制造企业来说,首先要具有一般适应性的引进准时生产(jit)思想,等到企业发展到一定阶段后,再进行“二次引进开发创新”,推行erp模式。但是对我国大多数企业来说,无论精益生产模式还erp模式都有其不适应和缺陷的方面。因此我国的机械制造企业应吸取两种益生产模式和erp模式的思想精华,使二者实现有机的结合,再根据企业实际情况和市场情况进行创新,构建适合企业自身发展需要的生产管理模式。

现阶段我国机械制造企业之间的竞争异常激烈,因此企业的发展创新迫在眉睫。机械制造企业应针对自身存在的不足,采取科学有效的措施优化生产管理模式,努力提高企业的经济效益,促进企业的良性发展。

[1]冯军.基于集约化、流程化、精益化的生产管理模式[j].中国电力企业管理,2010,(7).

[2]苏文.供应链管理与传媒制作的整合:产业化生产模式的新思维[j].广播与电视技术,2009,(3).

写生产过程与生产管理论文范文(19篇)篇十七

摘要:本文对制造型企业生产车间现场管理在生产车间现场管理重要性方面、制造型企业生产车间现场管理的改善方法方面、生产车间现场管理在动态环境下企业生产车间现场管理执行力保证体系构建方面、企业生产车间现场管理的市场导向方面、企业应树立"以人为本"的理念方面、加强生产车间现场管理促进安全生产降低生产成本方面进行了简单的分析。随着市场竞争的激烈程度增强,尤其在当今全球金融危机的背景下,生产车间现场管理越发显得尤为重要,它关系到企业的生死存亡。因此,生产车间现场管理应被引起高度的注视。

关键词:现场管理重要性及改善方法;现场管理执行力;市场导向:以人为本及降低成本:

制造型企业生产车间的现场管理是制造型企业生产管理的核心,之所以如此是因为生产车间是企业的利润中心和成本管理中心,生产车间现场管理的水平高低直接关系到企业能否盈利,它是企业能否得到赖以生存和发展的资金的重要基础,故此生产车间现场管理是企业生产经营战略的重要组成部分。企业要提高生产力、降低成本,持续挖掘内部潜力,树立竞争优势的关键管理途径,就必须将目光投到企业的生产车间现场管理中来。

(一)现场和现场管理的含义。

1、所谓现场,就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值,是企业活动最活跃的地方。

(1)、现场管理就是设置目标、编制实施计划,充分地利用人、物、设备等物资去实现既定的目标。

(2)、企业要及时为顾客提供质量好的产品,当然,好的产品和服务还应具备价格的竞争力,满足顾客的价格要求,这就需要企业不断的降低成本,而降低成本与现场管理也有着密不可分的关系。

2、生产车间现场管理是现代企业生产管理的有机组成部分,它是运用科学的管理思想、管理方式,对生产车间现场的各种要素进行合理配置和优化组合的动态过程。企业的管理活动同人的生命活动是一样的,投入的资源可以看成是人的骨骼,消化系统,大脑等,结果就是输出。

1、企业管理活动中,无论在资金、人员、设备哪一个方面出现问题都会给生产带来困难。在开始时也许还不是那么严重,但是随着生产进程,问题就会变得越来越突出,直至生产出现停顿,从而使整个企业的生产经营活动陷于瘫痪。企业生产的主要活动都是在生产车间现场完成的,以下几个方面就体现其重要性:

(1)、生产车间现场能直接创造效益。车间现场是产品开发和生产的场所,企业要降低生产成本、按期将产品交付给顾客,以及产品质量要达到顾客期望的要求,这一切都要在车间现场实现,企业也正是从车间现场获得产品的附加值而得以在社会上生存和发展。

(2)、生产车间现场能提供大量的信息。俗话说百闻不如一见,间接的信息不一定都是真实的,要想获得准确的第一手材料,只有到车间现场去做深入细致的调查了解。

(3)、生产车间现场是问题萌芽产生的场所。生产车间现场是企业活动的第一线,无论什么问题,都是直接来自车间现场,出现问题时如不及时采取对应的措施,放任自流而任其发展,向着好的方向发展的概率要比向坏的方向发展的概率要小得多。

(4)、生产车间现场最能反映出员工思想动态。人是有感情、有思维的,一个人所做的不一定是他认为是最理想、最顺心的工作,如果他感到不称心,心里就可能别扭而意气用事。这有意识或无意识地会反映到他的工作上,都是会直接或间接地影响产品和生产效率。

在社会主义市场经济体制下,以销定产,这是一项基本性的改革,要改善企业的生产车间现场管理,必定要使其适应市场经济体制的需要,从以下几个方面改善:

1、企业要面向国际、国内两个市场,走向市场、适应市场、提高企业的市场竞争力为中心,把加强企业生产管理贯穿于改革、改组、改造的始终,以人为本,管理创新和制度创新、技术创新并举,在实践中建立起与社会主义市场经济体制和现代企业制度相适应的科学的生产车间管理体系。

2、建立有效的生产车间管理者和操作者激励与约束机制,取消国有企业的行政级别,改革管理者选拔聘任制度,将以前企业生产管理者任命制改为择优聘任制,理顺国有企业的党政、人事关系。建立国家对国有企业生产管理者能力和业绩的评价、考核和奖惩制度,建立国家对国有企业生产车间管理者的职业管理体系。

3、企业生产车间应充分重视人才的作用,逐步建立健全包括培训、使用、选拔、奖惩、监督等环节的企业生产人才开发系统。坚持以人为中心,改革传统的管理方式,努力建立起真正能够充分调动生产管理者和广大职工的积极性、主动性和创造性的激励机制和约束机制,并将持续培训人才,提高一线职工素质作为一项重要内容。

在企业生产管理中明确提出优化生产车间现场管理,是我国企业近年来在管理理论和实践中倡导的一种新的管理理念,是企业生产管理发展到相对高级阶段的需要,也是企业不断提高效益、增强竞争力的重要策略之一。执行5s从而达到提高整体工作质量的目的。

1、5s的含义。

所谓5s即整理、整顿、清扫、清洁、素养。来源于日本的5s理论,是日本工业大发展时期的产物。日本企业界始终认为:严谨的工作态度和整齐清洁的工作环境是减少浪费、提高生产效率和降低产品不良率的最重要的基础工程。由此便兴起了整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)和素养(shitske)这一旨在改善企业工作环境与精神风貌、增强企业体质的管理活动,按这五个词日语罗马拼音的第一个字母简称5s.

2、如何推行5s。

不要片面地认为5s活动只是打扫卫生、文明创建,它的最终目标不仅仅是为了将现场打扫干净,而是要保证优质、低耗、高效。开展5s活动得好坏,将直接影响现场管理水平的提高,所以要顺利实施和推进5s,应该要循序渐进,从以下几个方面着手:

(1)确定推行组织。这是成败的关键所在,任何一项需要大面积开展的工作,都需要有专人负责组织开展,推行5s也绝不例外。

(2)制订适合本企业的5s指导性文件。文件是企业内部的法律,有了明确的书面文件,员工才知道哪些可以做,哪些不可以做。

(3)培训、宣传。有了组织和文件,接下来要做的就是培训。培训的对象是全体员工,主要内容是5s基本知识,以及5s指导性文件。宣传可以起到潜移默化的作用,旨在从根本上提升员工的5s意识。

(4)全面执行5s.从车间到办公室,从厂长到普通职工,都要投入到5s中来,在企业中建立一个良好的5s工作风气。

(5)监督检查。通过不断监督,使5s在每位员工心中打下深刻的烙印,并最终形成个人做事的习惯。领导的言传身教、制度监督非常重要;一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。这一点可以和内部质量审核活动结合起来进行。

(一)企业生产车间现场管理执行力概念的界定。

车间现场管理者发挥现场人员和组织的功效、调配各种有效资源,从而最大限度地执行组织战略、完成组织任务和创造企业收益的能力。

(二)企业现场管理执行力影响因素分析。

生产车间现场管理者认为企业的整体战略并不能够直接影响到现场作业层,对现场管理层的影响也是不太显见的,而普遍认为企业如果制定了明晰的生产运作战略,将真正地对现场作业及管理层产生较为直接的影响,它是提升现场管理执行力的重要环节。因为,生产运作战略是在企业总体战略指导下而制定的职能性战略,它通过对生产运作系统的战略决策,改善产品生产的成本、质量、创新度、柔性、交货期等等,以获取长期的竞争优势。生产运作战略确定了产品市场及内部资源与外部市场的匹配关系,直接着眼于内部现场和外部市场的对接。因此,明晰的生产运作战略对于提升生产车间现场管理执行力的水平是至关重要的影响因素。

2、人员与现场管理执行力。

如果企业不具备一种科学和完善的人员流动体系,将永远不可能发挥其潜力。人与执行力的密切程度无可厚非,人是执行的载体。对于生产车间现场管理层面,与执行力最为密切的人员应包括生产战略制定者、生产战略传导者、生产战略执行反馈者以及他们与生产车间现场管理人员、现场作业人员之间的工作关系;同时这些人员本身的素质、能力、专业技术等都是影响现场管理执行力的重要因素。

3、现场环境与现场管理执行力。

现场环境包括软环境和硬环境两部分,软环境指的是员工之间的工作关系及现场工作气氛。在生产现场,员工之间的关系是否协调将直接关系到生产效率的高低,因为一个满腹牢骚、心情郁闷的员工是难以生产出符合用户要求的合格产品的,相应他的生产战略执行力自然难以到位。硬环境包括机器设备、物料、现场布置、温湿度等等。

4、生产车间现场运营与现场管理执行力。

企业现场中存在的非正式组织必然会对现场管理执行力造成影响,有必要对现场中存在的非正式组织进行深入研究,思考如何有效地利用工作团队来实现现场管理执行力水平的提升。扁平化组织被自然地认为是执行力提升的有效组织,扁平化组织结构是否有利于现场管理执行力的提升有待商榷。国内企业在运营过程中,多是依靠各级领导的推动来完成工作的,如果上下级之间出现执行理解偏差,各部门之间缺乏顺畅的沟通渠道等,很自然地执行力将无法到位。

5、管理机制与生产车间现场管理执行力。

(1)绩效考核及监督机制。

公正合理的绩效考核和监督机制是生产车间现场管理执行力的核心,显然有效的考核和激励机制必然能够给现场的执行提供动力。因为,企业的执行力是由员工的执行力决定的。只有员工积极提高自己的执行力,企业的执行力才会提高,而要想激励员工提高执行力,企业必须建立起科学的绩效考评体系,并在此基础上建立起以执行力为重点的薪酬和奖惩制度。因此,如何针对现场管理设置科学合理的绩效考核体系是提升现场管理执行力的助推器。

(2)沟通和反馈机制。

在制定生产战略的会议上坦诚地沟通只是沟通的开始,要想保证最终决策能够具体落实到每一个环节,还必须保证每一个人都了解整个战略并明确自己所应担负的职责,只有沟通才能使最基层的员工明确战略目标,明确执行工作的起止时间,明确自己在行动中所扮演的角色,明确自己的新任务和职责;再通过由下往上的反馈机制--第一线员工向基层领导作出承诺和反馈,只有通过这种双向的沟通,执行工作才能做到尽善尽美。

(3)一个执行型企业里,不仅要求生产管理者有很高的执行能力,同时也要求每一个生产车间员工具有有效执行的能力。因为员工是最终完成工作任务的执行者。当今社会日益复杂多变,要想提高应变能力,就要求每个人不断地学习.对于一个企业来说,教和培训员工是提升员工能力的有效途径,也是有效提升执行力的主要手段之一。

(4).能岗的匹配度。

能岗匹配对执行力具有重要的影响,人设岗在市场经济的今天似乎显得很不科学,其中似乎还存在计划经济人情性的考虑,对于现场管理的执行力来说,有时候在现场人员基本稳定的前提下,设岗似乎成为必需,不同的岗位需要的是不同的人。因此能岗的匹配程度自然成为现场管理执行力的重要影响因素。

6、信息化程度与生产车间现场管理执行力。

信息能否顺畅地沟通,能否透明到现场,显然也是影响现场管理执行力的一个重要因素。信息与生产的同步化,实现生产过程的适时动态控制是生产管理人员期望达到的最佳状态,但在企业实际操作中,这一状态很难达到。无论是管理过程控制还是现场作业控制,信息化程度越高,执行越便利,这一观点得到了广泛认可。但另一个不能忽视的问题是信息化程度的高低与企业成本的高低成直接的负相关性。信息化程度的增加无疑加大成本开支,如何在信息化程度与成本利润之间寻求平衡点,以求得现场管理执行力最大程度的提升也是亟待解决的问题。

7、执行力文化与生产车间现场管理执行力。

动态环境中,文化应该成为企业最为稳定的元素,文化的刚性是保证企业现场执行从强制走向自发的重要途径,保证体系的研究中显然文化是不可或缺的因素。企业文化在现场管理中的反应就是现场员工行动的一致性,这种现场执行力来源于企业的价值观思想和长期形成的规范,文化是现场执行由被动向主动转化的催化剂。现场管理的最终结果应该是形成拥有强大现场管理执行力的现场执行文化。如何从根基上培育执行力文化并将这种文化影响延伸到现场管理中是现场管理执行力影响因素的最终落脚点。

(三)、生产车间现场管理执行力保证体系的构建。

1、通过生产车间现场管理执行力影响因素的综合分析,我们可以在此基础上建立一个动态环境下的生产车间现场管理执行力保证体系。该体系的构建囊括了理论界已经形成的执行力的三大构成要素,即人员、生产战略和运营的内容。同时,拟创建的生产车间现场管理执行力保证体系还兼容了一系列基于生产车间现场管理的组织功能强化、管理方系统化、各种流程改进和文化塑造等内容,使执行力在生产车间现场管理的作用得以放大,进而提升企业的核心竞争力。

2、生产车间现场管理执行力的保证体系是一个有机的系统,体系中任何一个环节的断裂都将影响到生产车间现场管理执行力的提升,就像木桶原理中的"短板原则".在我国的企业生产车间现场管理实践中,我们不能完全照搬某些国外的先进生产车间现场管理理论或方法,不同的土壤环境造就的生存原则必然不同。在我国,要想从根本上解决生产车间现场管理执行力问题,必须结合国内企业实际,从保证体系的根基着手,在打牢根基的基础上逐步将国际先进的生产车间现场管理理论应用于企业实际,实现生产车间现场管理水平的全面提升。

(一)"以人为本"的具体含义及现实意义。

1、"以人为本"就是企业生产车间把人当作是企业发展的最根本条件,把人才真正视为企业的无形财富。就是以人为基础,以人为前提,以人为动力,以人为目的。在现代社会,以人为本的思想越来越受到重视。人们普遍把它作为经济社会发展的一种尺度、一种原则、一种要求,作为维护人的利益的一种需要,一种追求和目的。

2、这种理念思想内涵深刻,具有很大的现实意义。

首先,树立以人为本的理念,要把增进每个人的利益作为评价和衡量企业界的制度、规范各项发展措施的标准。对于企业来说,人的全面发展应该理解为一个整体,应该是企业对人的潜在才能的发展、对人的个性的发挥、对人的整体素质的优化提供一个良好的平台。以人为本的企业文化,把培养具有丰富创造性的人作为企业生产车间管理理念的核心,企业员工素质的全面发展将是企业最具竞争力的因素。

其次,增强企业的竞争力,把"客户价值"的概念融入企业生产管理中,正是以人为本企业文化的内容.把"客户价值"植入每一个员工心中,以此激励员工的创新行为,增强员工的责任心,把员工的切身利益与企业的利益、客户的利益紧密地结合起来,企业就会充满活力,就会越来越体现出"以人为本"的企业文化的价值。

(二)、倡导企业生产车间文化理念的关键是做到"以人为本"。

提倡以人为本的企业文化,是因为这样的文化对企业生产的发展有重要的价值。在市场经济条件下,以人为本的企业文化价值,主要体现在员工素质的全面发展和客户信誉的全面提高两个方面。从根本上说这是提高企业竞争力,增强企业搏击市场经济大潮能力的基础。现代企业的员工应该是一个全面发展的人,如果员工对劳动没有任何兴趣,那么这个企业就一定没有发展的后劲。企业员工的全面发展不能简单地理解为每个人可以无所不能。就人的能力和技能而言,永远不可能是绝对全面的,科技越发展,人的分工就越细,人的特长就越明显,企业的每一个人都应该是有个性化的人。

(三)、建议。

1、塑造"以人为本"的企业生产车间文化理念,应建立起科学合理的企业生产车间架构,创造宽松的工作环境。为此,要合理进行工作设计,尽可能把工作安排得具有激发个人的能力,使个人在工作中得到一种满足感和责任感,从而喜欢自己的工作。只有当工作中包含了挑战性和责任感,自主性和发展可能性等因素时,才会对员工产生激励。与此同时,还要注重员工的个性差别,采取各种方式激发员工的工作激情。

2、建立以人为本的企业生产车间文化,应该具有明确的企业生产价值取向。要实现这一目的,企业应注重战略研究。在研究企业发展战略中,首先要明确企业的生产价值取向和奋斗目标并尽可能取得员工的理解与支持。同时,还要了解员工的个人目标,努力寻找员工目标的共同部分。在此基础上力争达到员工奋斗目标与企业生产目标的最大一致和对企业生产价值取向的基本一致看法,通过交流,让员工充分理解并知道实现个人目标应以实现企业生产总目标为基础和前提,认识到个人命运与企业命运紧密相连的关系,营造"人人为企业,企业为人人"的文化氛围,从而愿意为企业发展壮大奉献自己的力量。

3、以人为本的企业生产车间文化建设应遵循心理规律。第一,重视强化。我们要通过对一种行为的肯定或否定使得该行为得到重复或制止,运用强化心理机制及时表扬和奖励与企业精神相一致的思想和行为,及时批评和惩罚与企业精神相违背的思想和行为,使物质奖惩成为企业精神的载体,使企业精神变成可见、可感的现实因素。第二,培养认同心理。认同是指个体将自己和另一对象能融为一体,休戚与共。所以在企业文化建设中取得全体成员的认同是十分重要的。为此,企业在制定目标时要使组织目标包含众多的个人目标,使组织利益和个人利益密切挂钩,并使职工正确地、深刻地感受到这种利益的一致性,真正产生对组织的认同感。同时采取各种手段激发员工的集体荣誉感和自豪感,从而突出强烈的主人翁责任感。

4、员工是创造企业财富的源泉。员工是企业产品数量、质量的生产者,是企业财富的创造者。人力资源是企业最为宝贵的资源。"以人为本"的企业生产车间文化应该是尊重知识、尊重人才的文化,充分重视人才的价值,视员工的生命、财产安全高于一切。企业的运作和发展,依靠的是全体员工的力量,而不单单是依靠某个人、某几个人的能力。故企业要靠尊重和培养员工主人翁精神,同心同德,共谋发展。

(一)企业现场管理的市场导向,按照现场的生产要素分类有以下几方面的内容:

一是人员导向。市场竞争表面看是产品质量的竞争,实质是人员素质的较量。发展社会主义市场经济,建立现代企业制度以及产品、设备、生产工艺条件的科技含量不断提高,都要求企业必须造就一支与(本文来自博锐邓正红专栏)市场相配、思想素质、文化素质和技术素质一流的现代生产职工队伍,这样才能提高企业的生产车间现场管理的整体水平和工作效率,创造出优质一流的产品。

二是设备导向。企业能否在市场中站稳脚跟,很大程度取决于自身的经济规模。装置设备的生产潜力往往又反映了企业的竞争实力。企业可以根据产品的现实和潜在的市场容量,以及企业在竞争环境中所处(本文来自博锐邓正红专栏)的地位,决定生产装置的更新改造,避免设备超负荷运转,保证安稳长满优生产,不断扩大生产规模、经济规模,增强市场抗衡能力。

三是工艺导向。产品质量是靠工序质量来保证的,如果现场哪道工序出了问题,将直接影响产品质量,甚至导致产品报废。企业可以把"一切为了用户"这一市场观念延伸到企业内部生产车间现场,从企业同外部用户相联结的销售部门到生产全过程的每个内部单位、以至每个工序,形成一条逆向的"用户导(本文来自博锐邓正红专栏)向"链带,把用户需求标准落实到每个内部单位和工序、岗位,并建立上下工序之间层层把关的监督网络,确保产品各项质量指标100%的合格。

四是成本导向。根据市场中同类产品价格标准和企业产品的目标利润,把成本控制纳入企业生产车间现场管理。通过对生产车间现场的人、机、料、法、环、资、信等生产要素的合理配置和优化组合,使诸要素处于最(本文来自博锐邓正红专栏)佳的效率和效益发挥状态。通过挖潜改造、技术攻关,改进车间现场工艺条件和管理方法,杜绝跑冒滴漏,不断盘活生产资金,降低生产成本,最终保证企业经济效益的提高。

五是机制导向。把市场机制中某些运作方式引入车间现场管理,建立企业内部市场,增强全员的市场意识和竞争意识;按市场经济的发展,结合企业生产车间现场管理的实际情况,不断完善生产车间现场管理制度,规范职工行为(本文来自博锐邓正红专栏).有了完备的规范制度,企业生产车间现场管理就能有章可循,有法可依,职工就能明确什么能做,什么不能做,按照什么程序方法做,做到什么程度,达到什么要求。

(二)正确把握市场导向,搞好企业生产车间现场管理,使生产车间现场与市场有机地结合起来,应注意几个问题:

1.破除旧的思维定势,树立全新的市场观念。要树立投入产出比的效益观念,使生产车间现场管理通过对生产要素的最佳优化组合,追求"投入的最小化,产出的最大化"目标,"管理出效益"应由投入产出比(本文来自博锐邓正红专栏)的"事后核算"转变为"事前控制",把全方位的"双增双节"作为常抓不懈的重点。要树立追求实际效果的有效管理观念,做到任何生茶车间现场管理措施都有具体目标,有实施标准,有操作对象,有保证体系,有检查考核,有明确奖惩,以效益作为最终衡量标准。

2.要坚持"两手抓",即一手抓市场,一手抓生产车间现场。在实际工作中,有的企业忙于找市场,却忽视了生产车间现场,出现"一手硬,一手软"的现象。在企业营销活动中,生产车间现场管理直接反映企业的素质、管理水平、(本文来自博锐邓正红专栏)产品质量、信誉度和实力。因此,越是拓宽市场,越要抓好生产车间现场;越是市场看好,越要抓住生产车间现场管理不放。只有做到以市场促生产现场,以生产现场保市场,才能提高产品的生产质量及市场的竞争力。

3.在强调市场导向的同时,必须坚持以人为本,坚持精神、理想导向原则,建立起富有精神效应的道德规范,以及荣誉激励等制度,建立职工参政议政、参与决策与管理、自我教育、自我约束等民主管理制度,尊重人、理解人、关心人,激励职工上进,群策群力搞好现场管理。

4.在市场导向下,企业生产车间现场管理的核心是要实行精细生产车间管理,即从现代化大生产的规律出发,树立科学态度,尊重客(本文来自博锐邓正红专栏)观规律,强调集约经营,严格各项制度,全员、全过程、全方位地搞好生产现场管理,努力做到"生产精耕细作,经营精打细算,管理精雕细刻,技术精益求精".

(一)我国许多企业生产车间现场管理混乱的现象还普遍存在,如物品随意堆放,工具随意乱放,废弃物不及时清理,场地通道,狭窄使操作者行动不便,安全标志不设置或设置不规范,安全防护设施、消防器材的摆放不合理等等。在发生事故的原因中,有不少是由于生产车间作业环境的人机不协调而引起的。所以使生产车间作业环境整洁有序也是防止事故的重要措施之一。因为生产车间作业环境空间及其设施布置的整洁、有序情况对作业人员的行为、舒适感与心理满足感相当大的影响。一个合理的作业环境应该是作业者在任何时刻的操作、观察都很方便,即使较长时间维持某种作业姿势,也尽可能少地产生不适感与疲劳感、没有危害操作者健康的有毒因素,各种安全标志齐全、装置符合标准。因此,迅速制定现场管理标准和改善生产现场管理状态刻不容缓。

(二)、生产车间现场管理是对生产现场中的人流、物流、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。客观存在以物在场所的科学管理为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明、科学、达到高效生产、优质生产、安全生产。

(三)、生产车间现场管理是一种实实在在的管理技术,实施后的效果,看得见、摸得着,职工乐于接受,不像其他管理措施那样是虚招、花架子。它坚持以人为中心来研究现场生产系统的管理,充分调动现场作业人员和现场管理人员的创造性、主动性和积极性,不断改善和建立职工的安全、健康、舒适的工作环境,培养职工安全意识,增强职工的凝聚力。

(四)、生产车间现场管理强调是生产现场的过程管理,通过现场的科学管理活动,使动态的现场生产系统更加有序,由"动中求序"而获得"序中求安"措施。现场的管理从生产构成要素的管理入手,以现代化工业工程学、人机工程学、系统论,信息论、控制论、现代物流学等的理论和理念为指导,对现场生产系统实施管理。

(五)、生产车间现场管理同样需要增加安全设施的投入,不断投资搞技改。针对生产中出现的安全新问题,工厂要舍得投资搞技改,加以完善。

(六)、现场安全管理要与时俱进,不断开拓创新,完善现场管理模式,促进安全生产的管理,通过导入iso14001、oshas18001标准管理体系先进管理模式,提高管理水平。oshas18001的导入,建立了职业健康安全管理体系,通过职业健康安全管理体系基本知识的培训,建立健全职业健康安全管理体系构架,完善各项规章制度,进一步规范体系的运行,并持续改进。

(七)生产车间现场管理讲究以人为本,以文化为载体,提高职工的安全意识,使安全意识和行为准则渗透到安全生产的各个要素、各个环节、各个方面中去,渗透到企业职工的一切行为之中,成为安全生产的"润滑剂".重点强化教育培训,坚持对员工进行厂级、分厂、班组"三级"安全教育培训,以及主要危险危害因素、安全事项和预防工伤事故的主要措施等,并结合一些典型事故案例及事故应急处理措施,强化对安全重要性的认识。企业安全文化以尊重人、关心人、爱护人为原则,突出了一个爱字,是企业职工实现平等、承认个性、建立共性、树立主人翁地位的重要保证。

认真抓好生产车间的现场管理是很重要的。企业的经营要以销售为中心,生产的组织要以生产车间现场为中心。毋庸置疑,在如今的生产经营活动中,国内外的一些大公司都是非常重视产品质量的,而且,都明白产品质量是在生产环节中产生的,是制造出来的而不是检验出来的。我国一些专家参观了日本第一电子产业株式会社的明石工厂,就工艺而言,我国深圳、上海的一些线束厂与日本工厂差别不大,但劳动生产率,日本的工厂是我们的十倍以上。这些差距说明了企业生产车间现场管理是很重要的,也说明我国企业向管理要效益的潜力是很大的。搞好企业生产车间现场管理工作,对提高企业的产品质量,提高员工的责任感、荣誉感,提高企业在市场中的竞争力,都具有深刻的现实意义。

写生产过程与生产管理论文范文(19篇)篇十八

安全生产一直是我国经济发展中所面临的一个严峻的问题。近些年来,我国因各类生产中的事故导致死亡的人数在数万人左右。虽然这几年特大事故的数量逐渐减少,但是事故的发生率仍居高不下,甚至呈上升之势。

造成这些安全生产事故的原因十分复杂,除了生产力总体水平较低、企业安全技术装备水平落后,监察体制不够完善、法制不够健全、惩罚力度不够和企业安全投入强度较低之外,企业员工对安全生产方面的知识掌握少,缺乏安全生产知识教育和安全意识淡薄也是重要原因。必须采取措施,促使管理者紧抓安全管理工作,通过制定严格的管理制度和加强对职工的安全教育,才能减少事故的发生。

安全管理工作十分重要,如果这项工作做不好,势必会给企业和职工造成巨大的损失,因而,各个企业都应重视安全管理工作,成立安全组织,对生产工作进行严格监督,及时发现问题和解决问题,才能防患于未然。目前,我们的社会各项事业都有了较大发展和进步,传统的安全管理方式已不能适应现代社会发展要求,在这种情况下,我们需要认真研究、应用科学的管理方式方法,以提高安全管理水平,促进企业更好的发展。

事故频繁发生,原因是多方面的。综合分析其主要原因:一是思想上认识不足,对安全工作重视不够;二是片面追求经济效益,趋利不知避害;三是职工安全意识不强,安全知识匮乏;四是安全投入不足,安全欠账太多;五是安全检查不到位,隐患治理不彻底;六是工作作风浮漂,抓落实不够;七是事故处理轻描淡写,失之于宽。

针对以上存在问题,要有效防止事故发生,笔者认为应采取以下措施。

1.抓组织保障,建立安全生产专业人员保障系统。

结合产业结构调整和安全生产的5项治理活动,要下决心整顿和关闭不符合安全生产条件的生产经营单位。这既是制止低水平重复建设、整顿市场秩序的需要,也是实现安全生产的治本之策。根据国家和有关部门的部署和交排,各部门要密切合作、协调联动,除隐患一丝不苟,罚违章执法如山,维护法律法规的严肃性,该停的果断地停,该关的坚决地关,确保专项治理活动取得实效。

二、注重企业安全文化的建设。

管理离不开文化,也可以说不同的文化背景就有不同的管理理论和方法,而管理的进步实际上也是一种文化现象,管理属于文化的范畴。安全管理效能的发挥,自然离不开管理的主体、对象,其最根本的决定因素是人。提高全员的安全文化素质及其安全文化环境,即安全文化建设,直接影响管理的机制和机能。人们越来越注意到,职工的安全文化素质的.提高,已经成了推动安全文明生产,保护职工安全和健康的关键问题了。

安全文化与企业安全管理有其内在的联系,但安全文化不是纯粹的安全管理,企业安全文化也不是企业安全管理。企业管理是有投入、有产出、有目标、有实践的生产经营活动过程。企业安全管理是企业管理过程中的同步进行子功能系统,企业安全文化是企业安全管理的基础和背景,是理念和精神支柱,企业安全管理理论、管理者与被管理者的安全素养、安全管理的伦理道德等都靠安全文化来培养、影响和造就。安全文化与企业安全管理是互相不可替代的,那种误认为提倡安全文化,企业安全管理就可以不要了,或认为企业安全管理落后了、过时了等观点都是十分错误的。

三、结束语。

对于社会,安全是人类生活质量的反映;对于企业,安全也是一种生产力。只有通过系统的、有效的安全管理手段才能使企业更加健康、稳定的发展,才会为社会创造更多的价值。人类已进入新的世纪,国家正前进在高速的经济发展与文化进步的历史快车道上。面对这样的现实和背景,面对这样的命题和时代要求,我们必须推进安全科学技术的发展,推进人类安全管理水平的提高,推进人类安全文化的进步,才能最终实现社会高质量的快速发展。

参考文献:

[1]王静平.企业生产安全投资与经济效益之间的关系探讨[j].大庆高等专科学校学报,,(04).

王兆清.加强安全文化建设提高安全技术水平[j].当代矿工,,(12).

袁莉莉.四方公司安全管理体系构建研究[d].西安理工大学,.

写生产过程与生产管理论文范文(19篇)篇十九

安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康,是对国家和集体公共财产负责的基本要求,是对企业正常生产与运营的必要保证,车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分,是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。

在生产中,人往往同机器设备密切联系在一起,甚至成为人机统一体。人是安全生产过程中起决定作用的因素,企业的设备、工具和原材料等,都要由车间、班组掌握使用;企业的生产、技术、经营管理和各项规章制度的贯彻落实,也要通过车间、班组的活动来实现。尤其是班组,是企业的基础,是企业取得安全、优质、高效的关键所在。从安全角度来说,班组是控制事故的前沿阵地,是企业安全管理的基本环节,加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键,也是减少工伤事故和各类灾害事故最切实、最有效的办法。每个班组在每日工作的开始实施阶段和结束总结阶段,应自始至终地认真贯彻“五同时”,即班组长在计划、布置、检查、总结、考核生产的同时,计划、布置、检查、总结、考核安全工作,把安全指标与生产指标一起进行检查考核。因此,认真开好班前、班后会,做到一日安全工作程序化,即班前布置安全、班后检查安全,将安全工作列为班前、班后会的重点内容。可以说,班前、班后会成功与否,是班组安全管理水平的一个标志。做好安全检查、整改工作车间安全检查除了按企业要求进行检查外,还可利用各种机会进行组织检查。要求工人在生产前对安全防护装置、保险装置、安全用具以及其它安全措施进行认真检查。车间安全检查的目的是发现隐患,落实整改措施,消除和克服不安全因素,做到防患于未然。安全工作要做到“三不放过”,即事故原因分析不清不放过、本人和群众受不到教育不放过、没有制定出防范措施不放过。总之,车间安全生产管理重点在现场。

“安全第一、预防为主”,安全是企业稳定的基石,是企业的生命线、效益的前提。安全管理应全方位、全天候、全过程、全员管理,即横向到边,纵向到底。只要车间对安全管理领导组织有力,制度完善,落实到位,一定能消除事故隐患。我们才能真正做强车间,使安全生产长治久安。

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