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材料专业求职信息篇一
（一）主运输系统
目前主提升系统采用一部强力胶带输送机运输，井下采区集中运输巷使用有五部强力胶带输送机。其中二采4#有强力皮带二部，主要服务于二采区各工作面。三采4#有三部强力皮带，主要服务于三采区各工作面。
2、二采4#集中皮带巷共有三部皮带，其中集中皮带二部，可伸缩皮带一部：头部皮带型号dtl120/120/280，带宽为1.2m,输送能力1200 t/h、带速3.15 m/s、倾角0-15度、输送距离340m。二部皮带型号：stj1200/2*280s、带宽为1.2m,输送能力1200 t/h、带速3.15 m/s、倾角0-2度、输送距离750m。三部皮带型号：sjj100/63/2×125、带宽1m、输送能力630 t/h、带速2 m/s，倾角0-5度、输送距离1040m。
3、三采4#集中皮带巷共有四部皮带，其中集中皮带三部，可伸缩皮带一部：头部皮带型号dx-1000，带宽1m、输送能力670 t/h、带速3.15 m/s、倾角0-16度、输送距离215m；二部皮带型号dx-1000，带宽1m、输送能力670 t/h、带速3.15 m/s、倾角0-8度、输送距离450m；三部皮带型号dtl100/67/3*280，带宽1m、输送能力670 t/h、带速3.15 m/s、倾角0-8度、输送距离815m；四部皮带型号：sjj100/80/2×160、带宽1m、输送能力800 t/h、带速2.5 m/s，倾角0-5度、输送距离740m。
4）sj44、带宽0.65m、输送能力200 t/h、带速1.6 m/s。
（二）辅助运输系统
现辅助运输主要用无极绳绞车来运输，各顺槽斜联巷与大巷交汇处用小绞车运输，在未安装无极绳绞车的区域单轨吊配合运输。
2、三采3#轨道巷，安装有一台单轨吊机车，铺设轨道950米，主要服务于三采3#所有工作面材料、设备的运输。机车型号：dx-80，功率48kw，速度http://。
3、三采4#轨道巷安装有两部无极绳绞车，主要服务于三采区所有材料、设备等车辆的运输。头部无极绳绞车型号是jwb90d，绞车功率90kw，绳速http://，配用钢丝绳直径26mm，最大坡度15度，输送距离800米；二部无极绳绞车型号是jwb90d，绞车功率90kw，绳速0.75-1.5 m/s，配用钢丝绳直径26mm，最大坡度20度，输送距离1340米；单轨吊机车型号：dx-80，功率48kw，速度http://。
度http://。每部单轨吊都配备有充电室、会车区等设施。
5、掘进、回采工作面顺槽都安装无极绳绞车运输，型号为jwb-55j、绞车功率55kw，绳速http://，配用钢丝绳直径21.5mm。
6、各联巷口的小绞车都安装有绞车授权开启装置，钥匙统一管理，专人负责登记、发放管理。
7、架空乘人装置（猴车）两部，其中二采轨道巷一部，型号rjy75-10/500，功率75kw，运输速度http://，配用钢丝绳直径22mm，输送距离400米。
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材料专业求职信息篇二
1。生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。是学生理论联系实际的重要课堂。通过实习，要培养学生理论联系实际的作风，业务上应使学生对所学专业课加深认识，提高应用知识的能力，对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解，进一步培养学生观察、思考问题的能力，包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力，发现问题和分析问题的能力。通过生产实习，。让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程，培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识，并了解本专业与其他专业的协作关系，为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。
2。生产实习是专业课教学的一个重要环节，是理论联系实际的有力手段，是进行现场教学，补充理论教学的最好场所，每个学生必须高度重视，认真对待。
通过生产实习获得必要的感性认识，扩大知识面，为学习专业打好基础。生产实习中根据工厂实际情况和教学安排，有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究，以培养学生分析问题和解决问题的能力。
通过生产实习，了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。
实习过程中应结合所学理论知识，分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题，尽可能提出建议、意见及改进措施。
了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因，采用的措施及今后的打算。了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。
3。生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节，是理论与实际相结合的有效方式，对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野，并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。
生产实习目的是：
3。得到一次综合能力的训练和培养。
实习工作安排一览表
1。 贵州省工程复合材料中心 ：了解挤出型材的生产过程，塑料制品的注塑成型。
2。 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心/贵州凯科特材料有限公司：了解聚合物改性材料的研究、开发和生产过程，生产线的布置，材料结构和性能的分析检测。
（一）项目一：了解挤出型材的生产过程，塑料制品的注塑成型
1、实习内容：挤出型材的生产过程，模具结构特点，制品检测方法，对材料性能的要求;塑料注塑成型制品的原材料、工艺参数、注塑机的.开合模过程，模具结构特点，制品检测方法，对原材料性能的要求。
2、操作过程：以分组的形式将全班同学分成不同的小组，安排到各车间跟班进行制品生产全过程。
3、基本要求：同学们应当将所学的专业知识与实践联系起来，将制品生产过程与对材料性能的要求相结合，将生产制造高质量产品的各个要素串接起来，形成系统概念，还要知道如何提高产品质量，多提出合理化建议。
（二）项目二：聚合物改性材料的研发和生产
1。 实习内容：聚合物改性材料的性能要求、研发生产过程。
3。 基本要求：聚合物改性材料的性能要求和研发的工作程序，材料配方设计的方法， 共混改性工艺优化，材料结构分析和性能检测的方法，对配料搅拌、输送、混炼、冷却、切粒、均化、包装等生产环节进行充分了解，从而为进一步的专业学习奠定基础。
1。中心简介： 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心（简称“工程中心”）是20xx年国家科技部立项组建的国家工程技术研究中心，是贵州省的第一个国家级工程技术研究中心。“工程中心”依托贵州省材料技术创新基地，联合贵州科学院、贵州大学和浙江大学，以合作共建模式共同组建。按照凝聚人才进行技术研发集成、成果转化推进产业化、为行业提供公共技术服务等主体功能进行建设，是我国目前新材料领域一个集科研、成果转化、人才培养为一体的崭新平台，于20xx年10月通过国家科技部验收，正式挂牌运行。
“工程中心”面向军工、民用汽车、家电、包装等行业，以复合改性聚合物材料工程技术研究为主要研发方向，以通过复合改性技术实现通用塑料高性能化、功能化、环境友好化的相关工程技术研发、孵化、集成和产业化为主要任务，以超微细粉体/聚合物复合改性为主要特色，通过对超微细粉体制备、粉体表面处理、粉体/聚合物共混、制品成型加工等多学科技术和工艺的配套集成，对通用塑料进行复合改性，研发军工、家电、汽车、微电子、设施农业等行业大量需求的各类复合改性专用料、特殊功能母粒和聚合物合金，以及高档改性料的制成品。通过转化辐射成熟、成套技术推动行业的技术进步。
“工程中心”拥有产业化示范车间20xx余平方米，研发实验室1000余平方米;专家公寓和研究生公寓1200平方米。同时，投入1500余万元添置相关检测仪器及工程化设施装备50台（套），建成了分析检测实验室、合成工艺实验室、聚合物共混改性工艺实验室和制品成型工艺实验室，构建了较为完备的工程化技术综合配套研究开发平台，为“工程中心”的工程化技术开发和产业化示范提供了良好的基础设施。
“工程中心”发展定位为：凝聚高层次人才，培育、壮大技术团队，研发、引进、吸收、集成复合改性聚合物材料及相关技术成果，形成技术集群;孵化成套工程化技术成果，实验成套技术的中试和产业化示范，建立服务于相关行业的质量保障和监控体系。
1、要以当代大学生的精神面貌出现在社会、工厂，以自己的实际行动来证明我们是祖国经济建设的可靠接班人。在实习期间，要积极宣传党的各项方针政策，促进安定团结，为和谐社会的建立贡献力量。
2、要以集体主义观念来要求自己，每个学生的一言一行都应与整个实习队和贵州大学紧密相连，每个学生都有责任维护贵州大学、学院及班级的名誉。
3、实习是理论联系实际的重要环节，要虚心向工程技术人员及工人师傅学习，要参加具体工作以培养实际工作能力。
5、要在指定的工序实习，不准到与实习内容无关的车间或工序，在实习地段不要打闹、玩耍，在公共场所要自觉遵守公共秩序，维护社会公德。
6、实习的好坏很大程度取决于每个学生的实习态度，学生应在短时间内与自己的实习指导人建立起较好的师生关系，工作中要积极主动，遵守纪律，服从实习指导人的工作安排，对重大问题应事先向实习指导人反映，共同协商解决，学生不得擅自处理。
7、整个实习期间，对安全问题一定要予以高度重视，实习期间，要求学生都要穿长裤，不能穿拖鞋或凉鞋，而且女同学不能穿裙子、高跟鞋。
8、学生在实习期间，随时纪录实习笔记，认真写好每一天的实习小节，根据实习内容，用文字、图表等简明地进行记述，做好资料积累工作，对生产参观、工作例会、听课、专题报告、现场教学、技术调查及实习中的收获与体会等亦应及时写入实习日记中，为写实习报告积累素材。
材料专业求职信息篇三
生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
二、实习单位
大连船舶重工集团舾装有限公司—————————x年5月28日
中国人民解放军七八一四公司——————————x年5月29日
大连机车车辆有限公司—————————————x年5月31日
三、公司简介
鞍钢建设集团特种结构厂
鞍钢建设集团有限公司是具有近六十年的发展历史的大型综合性建筑施工企业。首批获得了质量、环境、职业健康安全管理体系认证;中国工程建设社会信用aaa级企业，国家级“守合同、重信誉”单位和全国“冶金建设工程焊工合格证”颁证单位。连续三年入选中国承包商企业60强。
x年3月28日鞍钢建设集团有限公司获得了国家住建部颁发的冶炼工程施工总承包特级、冶金行业设计甲级资质证书。至此，建设集团新资质可以横跨五大行业(房屋建筑、矿山、冶炼、石油化工、电力)承揽施工总承包、工程总承包和项目管理业务。
行业先进水平
建设集团公司曾先后参加过湘钢、攀钢、本钢、太钢、酒钢、济钢、凌钢、首钢等国内近二十个大型钢铁企业的建设;独立承建了韩国浦项集团在中国大陆投资的13条镀锌板等生产线;韩国stx大连船舶产业基地;中国一重集团生产基地;沈阳特变电工生产基地;合肥海尔工业园彩涂板生产线;中德合资的鞍钢--蒂森克虏伯镀锌板厂两期生产线。同时走出国门，远赴德国、俄罗斯、土耳其、意大利、澳大利亚、也门、泰国等20余个国家和地区承建工程项目。
先后为鞍钢承建选矿、采矿、烧结工程;生物脱酚、干熄焦工程;4038m3、3200m3等高炉10座、260吨等转炉15座;5.5m、5m、3.8m宽厚板、100m、50m重轨、无缝、线材等多条生产线;2250、2150 、2130、1700asp等热连轧及冷轧、镀锌、取向硅钢、彩涂板生产线;单机容量30万千瓦、15万千瓦ccpp发电等项目。鞍钢2#镀锌线、鞍钢冷轧3#线工程荣获鲁班奖，近60项获得国家优质工程等奖项。承建鞍钢西区500万吨精品板材基地全流程项目。在鞍钢营口鲅鱼圈650万吨钢铁项目建设中，承担项目总量的92%，创造了“移山填海、造地建厂”的奇迹。
大连船舶重工集团舾装有限公司
大连船舶重工集团有限公司(简称大船重工)隶属于中国船舶重工集团控股的上市公司––中国船舶重工股份有限公司。大船重工始建于1898年，百余年来，以“大船精神”为引领，“大船人”通过不懈努力和奋斗，成就了中国造船业发展进程中无数的荣耀与辉煌。
大船重工是目前国内唯一有能力提供产品研发、设计、建造、维修、改装、拆解等全寿命周期服务的船舶企业集团，也是国内唯一汇聚军工、造船、海洋工程装备、修/拆船、重工等五大业务板块的装备制造企业集团。大船重工资产总额近1000亿元，年销售收入超过200亿元。
大船重工造船基础设施完备，设计研发和生产建造实力雄厚，可以承担从千吨级渔船到三十万吨级超大型油轮，从常规散货船、油船到万箱级集装箱船、大型lng船等各吨级、各种类船舶的设计建造任务。大船重工是中国首家跻身全球造船企业前五强的世界著名造船企业，被誉为“中国造船业的旗舰”。
大船重工为我国国防和海军现代化建设作出突出贡献，建国以来共建造了44个型号、820艘舰船，是我国水面舰船研制生产实力最强、为海军建造舰船最多的船厂。共和国第一艘炮艇、第一艘导弹潜艇、第一艘导弹驱逐舰、第一艘油水补给船等都是由大船重工建造的，被誉为“中国海军舰艇的摇篮”。
大船重工是中国首家具有自升式钻井平台自主知识产权和总承包业绩的海洋工程装备制造企业。从浅海区的50英尺、300英尺、350英尺及400英尺自升式平台，到ocean rig的bingo 9000型、f&g的9500型、bassoe technology的bt3500型深海半潜式平台，以及海上浮式生产储油船(fpso)、海洋综合检测船、海洋工程辅助船等，大船重工可以为客户提供各类海洋工程装备的建造和改装服务。
造游艇很出名的大连松辽船厂(即解放军七八一四(陆军7814)工厂)，隶属于沈阳军区工厂管理局，是一个陆军船艇的修造基地，为全军陆军船舰修造能力最强的厂家，算是中型企业，建造得船舶包括成品油轮、登陆艇、高速双体船、全封闭救生艇等特种船，这个船厂船舶下水的方式比较特别，使用升船机下水。大连松辽玻璃钢船艇有限公司是大连松辽船厂控股的企业，是国内设计研发能力最强、生产规模最大、技术工艺最先进、产品档次最高的玻璃钢豪华游艇生产企业，其生产的“松辽·斯莱泊蒂”牌游艇已成为国内乃至东南亚市场上的名牌。该厂在20xx年成立大连松辽斯莱泊蒂游艇有限公司，主要从事松辽斯莱泊蒂系列豪华游艇的销售工作，走在大连沿海街上，都会看到一个豪华游艇的展厅，这个展厅展示的豪华游艇就是这家船厂的产品。企业在普兰店市的大连海湾工业园将建立全国最大的玻璃钢船艇建造基地。大连的其他船厂都是中小船厂了，比如修渔船最多的辽渔集团的辽渔船厂，使用的是船排下水，常给俄罗斯、日本修理渔船。另外值得我们关注的是，20xx年底韩国stx集团在大连长兴岛临港工业区内投资设立船舶工业基地，累计投资规模将达到4.1亿美元，这将又是一个大型造船基地。
大连机车车辆有限公司
中国北车集团大连机车车辆有限公司是中国北车股份有限公司全资子企业，始建于1899年，是国家重点大型企业。主要产品有：内燃机车、电力机车、城市轨道车辆、大功率中速柴油机和各种机车车辆配件产品;并修理(改造)内燃机车。具有年产各类机车600台、城轨车辆300辆、柴油机500台的能力。公司占地面积90万平方米，现有员工8600余人，资产总额60亿元。
新中国成立以来，公司先后经过六次大规模技术改造，由一个只能修理蒸汽机车的老厂，逐步发展成为能够独立设计制造具有世界先进水平机车车辆的现代化企业。1954年，大连机车实现了蒸汽机车由修转造的历史性转变，成为我国第一个机车设计主导厂。1956年自行设计制造成功和平型我国第一台干线蒸汽机车，1958年又自行设计制造成功巨龙型我国第一台内燃机车，填补了我国机车工业的空白，为我国机车车辆工业的发展奠定了基础。1965年，大连机车实现了由制造蒸汽机车向内燃机车的历史性转变，成为我国第一个内燃机车制造厂。1969年研制成功东风4型大功率内燃机车。1974年，大连机车批量生产东风4型内燃机车，结束了我国不能自行设计制造大功率内燃机车的历史。1986年，大连机车批量制造东风4b型内燃机车，该车荣获国优金奖并被国家指定为替代进口产品，结束了我国大批进口机车的历史。1996年，大连机车研制成功东风4d型内燃机车并大批投放到铁路市场，成为我国铁路前5次客运大提速的主力机型。
经过几代人的不懈努力和自主创新，公司设计制造了50多种不同类型机车，成为我国铁路客货运输的主型机车，总产量占全国同类产品保有量50%以上，覆盖中国所有铁路局，装备几十个机务段，进入电力、冶金、化工、油田、港口、矿山等大型企业和地方铁路市场。公司被国家领导人誉为"机车摇篮"。
多年来，公司一直秉承"技术立企，质量取胜"的企业经营管理方针。公司1994年定为国家级企业技术中心，拥有企业博士后科研工作站。公司每年都投入大量的资金用于科技开发和引进关键技术以及试验装备，科技开发费用占销售收入的比重一直保持在3%以上。在公司近3000名专业技术人员中，从事新产品开发的工程技术人员占三分之一，其中高级设计人才达300人，成为公司不断提升产品设计水平和技术创新能力的人才保证。在注重自主研发的同时，公司还十分注重与国际先进企业之间的技术合作与交流，先后与英国里卡多公司、美国通用电气公司、德国西门子公司、美国西南研究院、德国福伊特公司等世界知名企业开展技术合作，经过多年的发展，公司逐步形成了企业自身的技术开发体系，综合技术实力在国内一直居于领先水平。
近年来，公司紧紧抓住国家铁路装备现代化建设的历史机遇，"引进先进技术，联合设计生产，打造中国品牌"，与国外多家著名企业建立了技术合作关系，同时承担了内燃机车和电力机车两大产品的引进消化吸收再创新项目。和谐d3型7200kw大功率交流传动电力机车、和谐n3型4400kw大功率交流传动内燃机车，作为铁路货运提速的主力机型，相继投入批量制造;具有完全自主知识产权的9600kw大功率交流传动电力机车等一系列具有世界先进水平的最新产品，也将大规模装备中国铁路，为推进企业又好又快发展搭建起全新平台。
多年来，公司先后荣获"全国十佳企业"、"全国先进企业"、"国家质量管理奖"、"全国质量效益型先进企业"和企业管理最高荣誉"奔马奖"以及"花园式工厂"、"全国用户满意企业"、"中国机械工业企业核心竞争力100强企业"等几十个荣誉称号。1999年5月28日，为公司百年华诞亲笔题词："立足国内，走向世界，努力发展中国机车工业"，20xx年6月11日，时任国家副主席的视察公司时指出："你们是百年老厂，也要办成一流机车厂"。两届国家领导人都对公司寄予了殷切期望，既肯定了公司所取得的成绩，也为公司发展指明了前进的方向。20xx年7月1日，中共中央政治局来公司视察时称赞公司是"’国家队’的企业，肩负着振兴民族工业的历史重任"。
四、 安全教育培训
(1)任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外)，必须戴安全帽。生产现场的界线：进入生产厂房的两条东西路上的黄线为界。 进入黄线必须戴好安全帽。
(2)工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分;工作时必须穿工作服，衣服和袖口必须扣好;禁止戴围巾和穿长衣服。工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制作，以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋，女工作人员禁止穿裙子、穿高跟鞋。辫子、长发必须盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时，应戴手套和穿专用的工作服。
五、实习内容
1：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
2：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
3：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
4：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
六、实习收获
㈠ 凌钢高炉炉壳
1、工程名称：凌钢高炉炉壳
①、高炉炉壳钢材选用：炉壳材质为q345c,炉底板及焊接衬垫材质为q235b，详见深化设计图纸标注。
②、焊接材料选用： q235b钢的焊接采用e4303焊条，q345-c钢材的焊接，焊条采用e5015焊条或er50-6气保焊丝，焊条或焊丝要有材质合格证明书。
4、焊接：
①、 正式焊接的手工电弧焊的焊条为e5015，c02气体保护焊焊丝为er50-6，定位焊、工装卡具的焊接焊条为e4303，焊条需进行350℃烘焙1小时并放在保温箱内随用随取，重复烘焙的次数最多不得超过两次;定位焊、工装卡具的焊接工作与正式焊接要求相同，焊前将焊道两侧的油圬等清除，焊后清除焊缝表面的熔渣及其两侧飞溅金属。
②、 铁口的接料焊缝也应先焊里侧焊缝，外侧清根露出金属光泽再焊满外侧焊缝，焊接过程中应用风铲铲除层间氧化皮。
③、 铁口与炉壳的焊接采用c02气体保护焊，外面焊后内侧清根，用手工电弧焊焊两遍后改用c02气体保护焊焊至完成。
④、 风口焊前将炉壳竖缝的上、中、下位置点焊100mm，风口焊接结束并充分冷却后，再将炉壳拆开把焊肉切掉磨平。
⑤、 风口与炉壳的焊接采用c02气体保护焊，先将中心的四个位置点焊，然后从外面先焊，焊至外侧厚度2/3处停止，里侧清根露出金属光泽，改用手工电弧焊焊两遍，再用c02气体保护焊焊完，最后在外侧封面焊。
⑥、 所有焊缝的焊角高度应符合图纸标注，外型应圆滑过渡，表面不得有裂纹、气孔、夹查等缺陷，咬肉深度不大于0.5mm。
㈡、抛丸除锈机
除锈设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及贴砂、冷隔、起皮等必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。
冶金钢铁生产中，抛丸一酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械一化学联合去除氧化皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火一抛丸一酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
㈢、数控切割机
在机械加工过程中，板材切割常用方把式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。 数控火焰切割机 ，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。
在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。 等离子达10m/min以上。等离子在水下切割能消除 切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过150mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。 数控激光切割机，具有切割速度快，精度高等特点，激光切割机价格昂贵，切割费用高，目前只适合于薄板切割、精度要求高的场合， 数控高压水射流切割机，适用于任何材料的切割(金属、非金属、复合材料)，切割精度高，不产生热变形，具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。
㈣自动埋弧焊
目前主要用于焊接各种钢板结构。可焊接的钢种包括碳素结构钢，不锈钢，耐热钢及其复合钢材等。埋弧焊在造船，锅炉，化工容器，桥梁，起重机械，冶金机械制造业，海洋结构，核电设备中应用最为广泛。此外，用埋弧焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金，铜合金也是较理想的。埋弧自动焊接时，引燃电弧、送丝、电弧沿焊接方向移动及焊接收尾等过程完全由机械来完成。 焊接过程是通过操作控制盘上的按钮开关来实现自动控制的。焊接过程中，在工件被焊处覆盖着一层30-50mm厚的粒状焊剂，连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧，电弧的热量使焊丝、工件和焊剂溶化，形成金属熔池，使它们与空气隔绝。随着焊机自动向前移动，电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂，而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝，液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。未熔化的焊剂可回收使用。
①生产率高 埋弧焊的焊丝伸出长度(从导电嘴末端到电弧端部的焊丝长度)远较手工电弧焊的焊条短，一般在50mm左右，而且是光焊丝，不会因提高电流而造成焊条药皮发红问题，即可使用较大的电流(比手工焊大5-10倍)，因此，熔深大，生产率较高。对于20mm以下的对接焊可以不开坡口，不留间隙，这就减少了填充金属的数量。
②焊缝质量高
择恰当，较易获得稳定高质量的焊缝。
③劳动条件好 除了减轻手工操作的劳动强度外，电弧弧光埋在焊剂层下，没有弧光辐射，劳动条件较好。 埋弧自动焊至今仍然是工业生产中最常用的一种焊接方法。适于批量较大，较厚较长的直线及较大直径的环形焊缝的焊接。广泛应用于化工容器、锅炉、造船、桥梁等金属结构的制造。
这种方法也有不足之处，如不及手工焊灵活，一般只适合于水平位置或倾斜度不大的焊缝;工件边缘准备和装配质量要求较高、费工时;由于是埋弧操作，看不到熔池和焊缝形成过程，因此，必须严格控制焊接规范。
㈤二氧化碳保护焊
是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业二氧化碳气体保护电弧焊(简称co2焊)的保护气体是二氧化碳有时采用co2+o2的混合气体)。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与mig焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡焊接时，焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝，可以使得内部缺陷少、质量较好。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
主要优点有：
①设计合理，自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率，以达到最佳修补效果。
②热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力。不会产生局部退火，修复后不需要重新热处理。
③极小的焊补冲击 ，本焊机在焊补过程中克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可进行修补。
④修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。
⑤熔接强高：由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。
⑥携带方便：重量轻(28公斤)，220v电源，无工作环境要求。 ⑦经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。
⑧一机多用：可进行堆焊，表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求 的堆焊和强化的厚度的光洁度。
㈥造船工艺流程
1、船体分道建造法。根据成组技术“族制造”的原理制造船体零件、部件和分段，按工艺流程组建生产线。抛弃了舾装是船体建造后续作业这一旧概念，以精确划分的区域和阶段(单元舾装、分段舾装和船上舾装)控制舾装。3、实行“管件族制造”，以有效手段制造多品种、小批量产品，获得生产线生产效益。4、采用产品导向型工程分解。把船舶划分为不同级别的中间产品，并协调的组织分道生产和集成。
生产大节点：开工——上船台(铺底)——下水(出坞)——航海试验——完工交船生产大节点在工艺流程中是某工艺阶段的开工期(或上一个节点的完工期)，工艺阶段一般说是两个节点间的施工期。生产大节点的期限是编制和执行生产计划的基点，框定了船舶建造各工艺阶段的节拍和生产周期;从经营工作看，节点的完成日也是船东向船厂分期付款的交割日。
钢料加工过程：钢材备料——钢材予处理线(矫平、喷砂除锈、底漆)——放样号料——构件边缘加工(切割、加工焊接坡口)——构件成型加工(非平直构件加工成应有曲度)——船体零部件装配(平面接板、框架组立)。
㈦千吨折弯机
折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过皮带与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
七、实习总结
没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识。感谢老师给我们这次充实自己、增长见识的机会。 半个月的实习时间并不算很长，但是我相信通过这次实习我会了解到更多关于我们专业的未来，更能把自己在大学里面的所学运用到实践上。
材料专业求职信息篇四
暑假期间我在广东水电二局股份有限公司石津干渠沧州第四标段土建施工项目经理部的试验室进行了生产实习，实习从7月19日开始到8月18日结束，实习期间做的是试验员和资料员助理。
1。 在工程技术与管理人员指导下，以助手身份参与实习地的技术与管理工作，灵活运用已学过的专业知识，培养分析问题、解决问题的能力，获得建筑材料的有关生产、检验技术与管理方面的实际知识。
2。 参与实习单位一定的生产劳动，熟悉劳动技术，虚心向工人师傅学习，培养劳动感情，锻炼操作能力，为以后从事建筑材料的技术与管理工作打下坚实的基础。
3。 在有限的时间内充分利用现场有利学习条件，了解熟悉原材料，学习新的知识，扩大知识领域。
广东水电二局股份有限公司是广东省政府直属的广东省水电集团有限公司控股上市公司，20xx年12月成立，20xx年9月通过国家“质量、环境与职业健康安全一体化”认证。公司在职员工3500余人，其中各类型专业人才20xx余人，含高级专业技术人员近300人、教授级高工9人。
公司具有水利水电、房屋建筑、公路、市政公用、机电安装等五项工程施工总承包壹级和地基与基础工程、隧道工程专业承包壹级资质以及城市轨道交通工程专业资质，同时具有对外承包工程经营资格;承建工程获“国家科技进步奖”、“国家优质工程奖”、“中国建筑工程鲁班奖”、“中国土木工程詹天佑奖”、“中国水利工程优质（大禹）奖”、“中国市政金杯示范工程奖”等奖项几十项。
公司始终坚持“诚信共融、协作共进、互利共赢”的合作理念，经过十多年的创新发展，形成了工程建设、实业投资、资本运营“三位一体”的发展模式，经营项目分布于广东、新疆、四川、贵州、广西、浙江、湖南、海南、河北等22个省区和越南等国家，先后荣获“全国文明单位”、“全国优秀施工企业”、“全国模范职工之家”、“全国优秀水利企业”、“全国守合同重信用企业”等省部级以上荣誉几十项。
1。 原材料进厂控制
凡进入施工现场的原材料，每批都应出具生产厂家的质量保证书、检验合格证，实行每车必初检，每批量必全检。
a。 对于水泥，在使用散装水泥仓时，不同厂家、不同品种、不同标号的水泥严禁混用。水泥需要检测其细度、烧失量、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、水泥胶砂强度、水泥胶砂流流动度等。
b。 砂石中初检时砂子中不得含有泥块等杂物，石子其超逊径不得超出标准规定。全检时砂子需要分析其级配、表观密度、堆积密度以及测定其含泥量;石子分中石和小石，全检时测定其表观密度、堆积密度及石子吸水率。
c。 外加剂、钢筋及粉煤灰等原材料我们实验室都需要委托金涛质检中心进行检测并出报告单。
2。 出配料单
每天根据施工部门出具的开盘通知单出具配料单。出具配料单前需要测定砂石含水率。配料单除桩号、施工配合比编号、原材料含水率及每方用水量变化外其他材料用量都根据研究所出具的试验配合比。
3。 混凝土试验
混凝土试验每开盘3小时需要测其坍落度、温度、含气率，每块底板和墙体顶板都要做一组抗压试块，每10块底板或墙体顶板做一组抗拉试块，每20块底板或墙体顶板做一组抗渗试块。
4。 整理资料
在拌合站试验室有许多资料需要每天同步进行，每天需要写的资料是各原材料进厂台账、原材料检测记录、制模记录、各仪器使用情况及养护室温湿度变化情况等。
1。 混凝土含气量
e。 松开操作阀，待压力表指针稳定后，测读压力表读数;
f。 查含气量与压力表关系曲线即可得出混凝土的仪器测定含气量。
2。 石子超逊径检测
3。 tye―20xxb型压力机操作
a。 选择合适的档位，按“设置”键进行日期、试件编号及龄期的设置;
b。 按“清零键”;
c。 放入试件，对准中心，转动手轮，使上压力板距试件5mm左右;
d。 按“启动”键启动电机;
f。 打开回油阀，关闭送油阀;放入第二、三块试块，重复操作;
g。 按“打印”键打印出数据。
4。 负压筛法测定水泥细度
水泥细度的检测方法有负压筛法、水筛法、干筛法，但负压筛是最准确的。负压筛析仪由筛底、负压筛负压源及吸尘器组成。
试验时首先要调整负压在4000―6000mpa范围，然后称取试样25g，倒入负压筛中，盖上筛盖，将筛析时间调整到120s，开启机器，如果试样附着在筛盖上则用钢尺敲击筛盖，使试样落下，筛完后称量筛余物，记录数据后再次试验，然后按照f=水泥筛余物/水泥试样质量，进行计算，以两次的平均值作为最终结果。
5。 水泥烧失量
水泥烧失量就是水泥灼烧后排出的结晶水、co2、so2及其他杂物。
烧失量试验首先要称取1。0000g试样，放入已经灼烧的坩埚中，并放入马弗炉中在950―1000oc灼烧15―20min，取出后冷却至室温，称出其质量，按照公式：烧失量=（试样质量―灼烧后质量）/试样质量，进行计算。
6。 胶砂流动度测定
制作砂浆同时用湿布擦洗实验仪器。
二层装高出模锥20mm并捣压10次;
c。 取下套模，抹平锥模上的胶砂;
d。 垂直提起锥模，并启动计数器，完成一次周期为25次的跳动;
e。 游标卡尺测定扩散直径。
7。 李氏比重瓶测砂的表观密度
李氏比重瓶测定砂的表观密度要比容量瓶测定砂的表观密度简单。
试验时先称取砂样50g，然后向李氏比重瓶注入一定刻度的水，记录下读数v1，将称取的砂样装入盛水的比重瓶中，旋转比重瓶排除气泡，静止24h后记录读数v2，然后按照公式ρ=g/（v2―v1）计算。
8。 了解到的规范标准
c。 《水工混凝土试验规程》sl352―20xx
我刚开始实习就很快融入到实习工作中去了，不断要求自己，不断督促自己提高。作为一名实习生，对待工作我丝毫不敢怠慢，遇到问题向同事和领导请教，耐心的听取他们指导，改进工作。我还经常主动地跟随试验员和领导，学习他们为人处世的方法。
虽然在实习过程中，我学到了很多东西，完善了自己在课堂上的理论知识 。但是，我学到的仅仅是很小的一部分，还有更多的方面知识等着我去学习去发掘，我一定会继续努力不断提高自己的专业技术水平，以便以后参加工作后更好的完成领导安排的任务，拓宽思路，深化细化本职工作，努力的将工作完成的最好。
在刚开始实习我就懂得了不能再向学生那样，某些时候可以随心随意。生产实习，为我们提供了一个很好的实践机会，可以让我们更好的把理论应用于实践，在实践中领悟理论，更可以学习到很多书本上学习不到的、甚至比理论知识更实用的业务知识。而且，这些实习经验，无疑是我们毕业后就业的一大筹码。作为一个成年人，作为一个社会职业人，任何时候都要守规矩，做好自己的本分，承担起自己所需要承担的责任。经历了这次生产实习，我渐渐的认识到，每一份工作或每一个工作环境都无法尽善尽美，但每一份工作中都有许多宝贵的经验和知识，如失败的沮丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴、值得感谢的领导等等，这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的财富。如果每天怀着感恩的心情去工作，在工作中始终牢记“拥有一份工作，就要懂得感恩”的道理，我们一定会收获很多很多。在我们收获很多很多的同时，我们会发现自己已经在锻炼中变得勇敢，坚强，乐观，阔达。这样的我们，是不断前进的走在成功的路上的。
最后感谢实习单位我提供这次实习机会，在这里我充分理解到了实践与理论知识结合的重要性，在大学期间我学到的知识是朦胧的概念，从未亲身体验然而通过短暂的一个月的生产实习使我身心得到锻炼，在现场我们要拿出百分百的精神气，全身心投入工作，虽然以后的道路很长，但我仍会继续努力，创造一个美好的明天！
材料专业求职信息篇五
实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。材料专业实习报告怎么写?下面是小编准备的材料专业实习报告，仅供参考。
一、实习时间：20xx年x月x日至20xx年x月x日
二、实习方式： 工厂参观
三、实习地点：
四、实习目的：
实习的目的在于巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，使理论与实践紧密相结合，提高教学效果，生产实践与训练是我们一个重要的实践性教学环节，是我们获得实践知识，训练操作技能的主要教育形式，是我们接触成产实践、获得成产技术的必要途径。
在参观实训中，我们要学习模具制造的各种主要加工方法及其所用的主要设备的基本结构、工作原理和操作方法，了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程，原料及产品，生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备基础知识，为进一步深入学习专业知识打好基础，并正确使用各类工具、夹具、量具。
熟悉使用各种加工方法、工艺技术和安全技术。
了解加工工艺过程和工程术语，为以后走上工作岗位打下基础。
培养我们调查研究，搜集整理资料，分析问题和解决问题的能力。
学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识，学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。
五、实习过程中的要求：
(1)牢固树立安全第一的意识，不能触摸、操作不熟悉的设备;
(5)严格服从纪律、听从老师安排。
六、实习内容：
中电科集钣金柔性制造中心
⑴ 公司简介
中国电子科技集团公司钣金柔性设计制造中心(以下简称“中心”)位于距离天安门三十二公里的燕郊经济技术开发区信息产业园。
中心占地40亩，建筑面积一万四千平方米。
中心主要由决策管理系统;营销系统;研发设计系统;制造系统;质量保证体系;物资供应系统组成。
制造系统设备主要包括：意大利萨瓦尼尼公司s4+p4钣金柔性(fms)生产线;包括瑞士金马静电喷粉系统的表特种涂装自动生产线;意大利cemsa无痕焊机等原装进口生产配套设备。
其具有“变批量，多品种”的生产能力，可实现异地设计，集中加工，也可根据用户需求，进行设计制造非标机箱机柜，电控柜等钣金产品。
中心按现代企业机制运作。
应用erp技术对企业的销售，设计，生产，财务，供应，人力资源等方面进行科学有效的网络化管理。
主要产品：机箱机柜;配电柜;钣金产品。
⑵ 参观的设备
s4冲剪复合中心、em2510冲床、amada折弯机、masteel折弯机、数控激光切割机、数控转塔冲压机、电容储能螺柱焊机、台式攻丝机、台式铣床、华立涂装生产线。
⑶ 实习内容
1)认识柔性制造系统
柔性可以表述为两个方面。
第二方面是系统适应内部变化的能力，可用在有干扰(如机器出现故障)情况下。
柔性主要包括：
机器柔性：当要求生产一系列不同类型的产品时，机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。
工艺柔性：一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。
产品柔性：一是产品更新或完全转向后，系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后，对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。
维护柔性：采用多种方式查询、处理故障，保障生产正常进行的能力。
生产能力柔性：当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。
对于根据订货而组织生产的制造系统，这一点尤为重要。
扩展柔性：当生产需要的时候，可以很容易地扩展系统结构，增加模块，构成一个更大系统的能力。
运行柔性：利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品，换用不同工序加工的能力。
fms的特点：
① 多台数控设备;
② 自动装卸的传输系统;
③ 能自动管理产品的生产过程;
④ 物料的运输和储存必须是自动的;
⑤ 能解决多产品工件的混合加工，而不增加额外费用;
⑥ 具有优化调度功能，实现无人或减少人的加工。
随着社会进步和生活水平的提高，市场更加需要有特色、符合顾客个人要求样式和功能千差万别的产品。
激烈的市场竞争迫使传统的大规模生产方式发生改变，要求对传统的零部件生产工艺加以改进。
传统的制造系统不能满足市场对多品种小批量产品的需求这就使系统的柔性对系统的生存越来越重要。
随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换，一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内，生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。
柔性已占有相当重要的位置。
2) 亲身感受到激光加工的优越性参观数控激光切割机时，我们看到了它工作的全过程，印象深刻。
我们知道激光强度高、方向性好、单色性好。
理论上可聚焦到与光的波长相近的小斑点上。
激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
激光加工的特点：
③激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件;
④ 激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响极小。
因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小;
⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;
⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。
使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益好。
3)认识了一套完整的涂装设备
我们参观的是由浙江华立涂装设备有限公司生产的一整套涂装设备，完成从预脱脂到磷化后水洗8个工作槽中液体的检测。
涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。
防锈、防蚀涂装质量是产品全 面质量的重要方面之一。
产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。
而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要饿一部分。
涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
一、实习的性质与目的
1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。
是学生理论联系实际的重要课堂。
通过实习，要培养学生理论联系实际的作风，业务上应使学生对所学专业课加深认识，提高应用知识的能力，对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解，进一步培养学生观察、思考问题的能力，包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力，发现问题和分析问题的能力。
通过生产实习，。
让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程，培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。
加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识，并了解本专业与其他专业的协作关系，为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。
2.生产实习是专业课教学的一个重要环节，是理论联系实际的有力手段，是进行现场教学，补充理论教学的最好场所，每个学生必须高度重视，认真对待。
通过生产实习获得必要的感性认识，扩大知识面，为学习专业打好基础。
生产实习中根据工厂实际情况和教学安排，有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究，以培养学生分析问题和解决问题的能力。
通过生产实习，了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。
实习过程中应结合所学理论知识，分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题，尽可能提出建议、意见及改进措施。
了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因，采用的措施及今后的打算。
了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。
3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节，是理论与实际相结合的有效方式，对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野，并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。
生产实习目的是：
2.理论联系实际。
3.得到一次综合能力的训练和培养。
二、实习的时间分配
实习工作安排一览表
三、实习地点选择
1. 贵州省工程复合材料中心 ：了解挤出型材的生产过程，塑料制品的注塑成型。
2. 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心/贵州凯科特材料有限公司：了解聚合物改性材料的研究、开发和生产过程，生产线的布置，材料结构和性能的分析检测。
四、实习内容安排与要求
(一)项目一：了解挤出型材的生产过程，塑料制品的注塑成型
1、实习内容：挤出型材的生产过程，模具结构特点，制品检测方法，对材料性能的要求;塑料注塑成型制品的原材料、工艺参数、注塑机的开合模过程，模具结构特点，制品检测方法，对原材料性能的要求。
2、操作过程：以分组的形式将全班同学分成不同的小组，安排到各车间跟班进行制品生产全过程。
3、基本要求：同学们应当将所学的专业知识与实践联系起来，将制品生产过程与对材料性能的要求相结合，将生产制造高质量产品的各个要素串接起来，形成系统概念，还要知道如何提高产品质量，多提出合理化建议。
材料专业求职信息篇六
众所周知的个人简历讲究一个“简”字，能够够在简洁的文字中体现出完整的、需要的信息就是最好的材料成型专业简历。不过这个“简”是建立在完整的基础上，也就是说，只有完整的个人简历才算是合格的个人简历。用人单位在筛选个人简历的时候，首先淘汰的也是那些内容不完整的简历。因此说，写合格的个人简历首先要求内容的完整性。
个人信息
目前所在：天河区
年龄：28 岁
户口所在：海珠区
国籍：中国
婚姻状况：未婚
民族：汉族
培训认证：未参加
身高：170 cm
体重：56 kg
人才测评：未测评
我的特长：
求职意向
人才类型：普通求职
工作年限：6
职称：初级
求职类型：全职
月薪要求：5000--8000
希望工作地区：广州,清远,
工作经历
广州南沙龙沙有限公司
公司性质：外商独资
所属行业：石油/化工/矿产/地质
工作描述：
(1)制定项目材料控制程序。
(2)依据项目总体计划编制项目材料控制计划，包括材料请购计划(材料供货日期和顺序，早期批量材料订货日期和比例)和材料发放计划等。并进行全过程的动态跟踪控制。
(3)接受、发放和汇总设计提出的设备、材料请购文件。并对请购数量进行确认。
(4)负责材料变更和材料调配的管理和控制。
(5)对现场材料库存状况实施监控。
(6)提出剩余材料的处理方案，交项目经理决策。
(7)定期编写材料情况报告。
(8)项目结束时，对项目材料的计划及实际执行情况的资料进行整理归档;并进行项目材料控制工作的总结。
离职原因：
玖龙纸业有限公司
公司性质：股份制企业
所属行业：造纸/印刷
担任职位：材料控制
工作描述：
1、根据图纸控制采购及安装用材料;
3、材料施工材料计划的申购，材料进场的检验工作;
工作业绩： 玖龙纸业的pm18/19生产线工艺管道安装。
离职原因：
惠州忠信化工有限公司
公司性质：私营企业
所属行业：石油/化工/矿产/地质
担任职位：设备工程师
工作描述：
2、负责设计单位、监理单位的联络和协调工作;
3、负责材料施工后期材料计划的申购，材料进场的检验工作;
5、压力容器和压力管道的报装、报验。
主要业绩：
1、双酚a装置后期安装工程。
2、储罐的安装工程及储运长输管线(厂区到码头)的管道安装工程。
离职原因：项目完成
广东省石油化工建设集团公司
公司性质：国有企业
所属行业：房地产/建筑
担任职位：技术负责
工作描述：
2、工程技术标的施工组织设计，工程的施工方案编写;
3、材料的控制及质量验收。
主要工作业绩：
1、佛山高明bp气站改选工程
2、中山陵岗bp气站技术改选工程
3、广州科学城燃气输配工程
4、南洲水厂臭氧处理系统二期设备和管道机电安装工程
离职原因：公司亏损
教育背景
毕业院校：茂名学院
最高学历：本科
获得学位: 学士
语言能力
外语：英语一般
粤语水平：精通
其它外语能力：
国语水平：优秀
工作能力及其他专长
本人有4年以上的各种管道安装工作经验,对配管具有很丰富的知识。熟悉对工程技术标的施工组织设计，工程的施工方案编写。
个人自我评价
在年轻的季节我甘愿吃苦受累，只愿通过自己富有经验、积极主动的努力实现自身价值并在工作中做出最大的贡献。
我乐于学习、敢于创新，富有团队合作精神，对工作认真负责，积极进取，个性乐观，敢于面对困难与挑战。
个人信息
三年以上工作经验|男|28岁
居住地：深圳
简历模板
最近工作[1年11个月]
公司：xx有限公司
行业：机械/设备/重工
职位：微系统产品工艺工程师
最高学历
学历：本科
学校：深圳大学
求职意向
到岗时间：一个月之内
工作性质：全职
希望行业：机械/设备/重工
目标地点：深圳
期望月薪：面议/月
目标职能：微系统产品工艺工程师
工作经验
2013/7—2015/6：xx有限公司[1年11个月]
所属行业：机械/设备/重工
实验室微系统产品工艺工程师
1、提供测试方案并对测试方案进行验证，对微系统产品的质量进行跟踪检测，提升产品的质量及良品率。
2、协助编写产品使用说明书，对售前售后技术支持及应用工程师进行培训。
3、开发新的晶圆工艺，支持晶圆厂的硅片及设备制造。
2011/7—2013/6：xx有限公司[1年11个月]
所属行业：机械/设备/重工
实验室材料测试技术员
1、分派检测任务，并对检测的结果进行评估，审核试验数据和试验报告。
2、负责大型设备寿命推算试验，为客户提供技术咨询，并制定试验方案。
3、编写新设备和新方法的作业指导书，跟进仪器设备的校准。
教育经历
2007/9—2011/6 深圳大学 材料科学与工程 本科
证书
2008/12 大学英语四级
语言能力
英语(良好)听说(良好)，读写(良好)
自我评价
对待工作认真负责，善于沟通、协调有较强的组织能力与团队精神。活泼开朗、乐观上进。上进心强、勤于学习能不断提高自身的能力与综合素质。在未来的工作中，我将以充沛的精力，刻苦钻研的精神来努力工作，稳定地提高自己的工作能力，与公司同步发展。