机械自动化生产实习报告(精选19篇)

时间:2023-12-05 作者:碧墨

实习报告是对自己在实习期间所做工作和所取得的成绩进行总结和记录的一种书面材料。接下来,让我们一起来欣赏一些优秀的实习报告范文,看看别人是如何表达自己的实习经历和感受的。

机械自动化生产实习报告(精选19篇)篇一

一方面,通过对生产、装配现场的观摩和学习,我对今后学到的知识就不会感到迷茫,而会。

充分认识到它们的重要性。

践能力和创新思维能力。

2.实习内容。

2.1北车永济电机厂。

中国北车永电的总部坐落于山西永济市,隶属于国务院国资委监管,创建于1969年以研制电气传动和新能源动力为主。西安永电电气有限责任公司是中国北车集团永济电机厂所属的专门从事电力电子部件和装置研发、制造、销售、服务的高新技术企业公司,下属元件分厂、电控分厂、电气分厂等三个专业生产部门。

工业、冶金工业、城市轨道交通、新能源等领域。

2.2秦川机床工具集团有限公司。

秦川机床集团有限公司(原名秦川机床厂),1965年从上海内迁至陕西宝鸡,是我国精密机床制造行业的龙头企业。公司现有员工3472人(含控股子公司),其中硕士以上学历60余人,各类专业技术人员1115人,国家级专家8人。截止2005年底,公司资产总额16.3亿元,形成了精密数控机床、塑料机械与环保新材料、液压与汽车零部件、精密特种齿轮传动、精密机床铸件、中高档专用机床数控系统及数控机床维修服务等六大主体产业群。

2.3西安电力电子技术研究所。

展都与本研究所息息相关。

研究所目前的主营业务是:5000a/8500v及以下电力半导体分立器件、电力电子变流装置及电力半导体器件测试技术和设备的设计、开发生产和服务。

机械自动化生产实习报告(精选19篇)篇二

生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实践动手能力方案范文。库。整理~和向实践学习,理论联系实际的重要课程。

^方案^%分析问题、解决问题的独立工作能力方案范文。库。整理~;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

(2)影响生产操作的主要因素;

(3)企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面

(1)现场电气控制设备的类型及原理;

(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

(3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)电气控制系统的组成及应用情况;

(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面

(1)现场检测仪表的类型及工作原理;

(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;

(3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面

(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;

(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;

(5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

1、以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;

2、利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;

3、由工程技术人员举办专题技术讲座;

机械自动化生产实习报告(精选19篇)篇三

为了给以后的专业课程有一个更深入的认识,我还跟着公司的几位技术人员参观了车间的总控制室,了解了plc的基本工作原理:plc采用“顺序扫描,不断循环”的工作方式。

1.每次扫描过程。集中对输入信号进行采样。集中对输出信号进行刷新。

2.输入刷新过程。当输入端口关闭时,程序在进行执行阶段时,输入端有新状态,新状态不能被读入。只有程序进行下一次扫描时,新状态才被读入。

3.一个扫描周期分为输入采样,程序执行,输出刷新。

4.元件映象寄存器的内容是随着程序的执行变化而变化的。

5.扫描周期的长短由三条决定。

(1)cpu执行指令的速度。

(2)指令本身占有的时间。

(3)指令条数。

6.由于采用集中采样。集中输出的方式。存在输入/输出滞后的现象,即输入/输出响应延迟。

经过一个月的生产实习,我对自动化的应用有了很深的理解。不论是在钢铁生产,还是水利发电,自动化都渗透到了其基本的运作流程。自动化的应用实在是太广泛了,这同时就使很多的同学反而找不到正确的学习方向。所以,这次实习的过程中,我尽可能的去多方面的学习相关行业对于自动化应用的需求,然后根据自己所感兴趣的去选择以后所要从事的工作。

总之,在这次的实习中,我学到了许多在学校不曾学到的知识,摆脱了枯燥的课堂理论学习,找到一个更好的学习方式,理论结合实际操作,让我对自动化专业知识有了一个感性的认识和理解,在此,我要感谢学院的领导和老师给我们提供了这次实习机会。

机械自动化生产实习报告(精选19篇)篇四

一、实习目的生产实习是教学和生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观xx化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养。

我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习内容。

(三)、学习和了解变电所的主要结构型式,结构种类和特点。

(四)、学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包括:各种技术标准,图纸,专用设备说明书等。(五)、了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

(六)、了解工厂的生产组织管理情况,劳动定额和成本核算的方法。(七)、了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。

(八)、实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱。

劳动、守纪律教育,进行安全、保密教育。

三、常规型变电所设备选型。

(a)、设备的选择配置应力求小型化,要保证技术先进、工作性能稳定可靠,质量有保证且售后服务跟得上。(b)、所内应采用两台主变,要求节能且有载调压型,一般采用s10或sz10型变压器,s11型也在发展之列,变压器容量要根据电力负荷情况而定,但两台主变容量比不应超过1∶3,阻抗电压、变比、接线组别应相同,误差不超过5%,为以后变压器并列运行提供条件。(c)、所用变采用1~2台s10-50kva/35/直配变,装在35kv进线外侧或35kv母线上,所用变采用跌落熔断器控制。(d)、高压断路器应采用sf6断路器,35kv断路器采用lw8-35型,10kv断路器采用lw3-10型。(e)、35kv进线采用双回,为环网工程做好准备。(6)35kv母线使用lgjx-120铝绞线,采用单母线不分段接线,10kv母线采用分段接线,出线4~6回为好。(f)、无功补偿容量按主变容量的10%~15%而定,采用bwf-200-1w型电容器,电压为星形接线。(g)、避雷措施:35kv线路采用避雷线,所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接,装设在所区的4个角;避雷器采用金属氧化物避雷器,35kv侧装在母线上,10kv侧装在出线处。(h)、所内隔离开关操作机构上应设"五防"闭锁,由人工或由计算机综合自动化系统实现"五防"。

(i)控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。

四、实习过程。

1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专。

业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、组织参观在实习开始时,学校组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

3、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

4、理论和实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识和实习的要求,将理论和实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习和研究。

5、实习日记在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查和批改。

五、其它活动。

在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。

在空余时间里还组织联欢、球赛等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。

六、部分设备简介。

均速管均速管流量传感器(以下简称均速管)是基于皮托管测速原理发展而来的一种差压流量传感器。均速管和差压变送器、显示仪表配套使用,可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体或蒸汽流量进行测量。均速管可广泛使用和电力、石油、化工、轻纺等行业由于其压力损失小,安装维修简便,特别适合大口径管道流量的测量。一、采用标准jbit5325二、主要技术参数1、精度等级、2、工作压力小于等于40mpa3、测量管径dn25∽3000mm4、工作温度-40∽250℃最高温度可达450℃5、环境温度-40∽85℃6、流体条件被测介质必须充满整个管道并充分发展的条流状态,且单相连续流动非临界流的流体。插入内藏式双文丘利插入内藏式双文丘利也是基于差压原理的一种流量测量装置。该装置是由一个和管道尺寸一样的短节及和插入在内的双文丘利组成。主要使用于大管道、矩形管道风量的测量,由于其具有以下特点:灵敏度高,性能稳定体积小,压力损失少安装方便,便于维护因此可广泛用于新老电站锅炉的建造和改造、工业锅炉以及其它大口径底风速的空气流量测量。

七、实习感悟。

业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

通过生产实习,使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

一、实习目的1.通过亲身接触自动化设备和实验器材,并且通过老师及工厂人员的讲解,对自动化专业进行初步的认识,在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论基础知识。

2.加强对企业技术操作的理解,将学到的知识和实际相结合,运用已学的专业基础课程理论知识,对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比,找到其合理和不足之处,灵活运用所学的专业知识,在实践中发现并提出问题,找到解决问题的思路和方法,提高分析问题和解决问题的能力。

3.见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程,理。

解自动化专业的发展动态和专业前景。

4.通过一定的实践认知实习,为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。

5.让我们了解到知识和现实之间的差距,提升自己实际的工作能力,领悟到现实工作中我们需要什么,我们应该朝哪一方面发展,对我们以后的发展指明了道路,为今后真正走上工作岗位打下良好基础。

二、实习地点及时间安排。

1.实习地点:

中冶连铸技术工程股份有限公司。

2.时间安排:

8:30由武汉科技大学黄家湖校区出发。

9:20到达中冶连铸技术工程股份有限公司,开始参观。

11:00返回学校。

三、实习单位介绍。

中冶连铸技术工程股份有限公司(简称中冶连铸,cctec),是由中国冶金科工集团(mcc)发起设立的科技型股份制企业。xxxx年,中冶集团在美国《财富》杂志评选的世界企业500强中,排名第280位。中冶连铸总部设在武汉,是国内最大的以连铸、板带冷轧和表面处理为特色的冶金专业化技术工程公司;xxxx年7月,中冶集团宣布,中冶南方合并中冶连铸,自此,中冶连铸成为中冶南方的全资子公司。

公司主营业务为:方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程,板带冷轧和处理工程和工业电气自动化控制系统。自动化专业认识实习心得。中冶连铸现依托集团各项优势在北京设立了分支机构,从事国内外海水淡化项目的投资、建设和运营。连铸核心业务有:epc工程总承包,事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造能力的优势,可以为客户提供各类连铸机(大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项服务;技术服务,事业部依靠专业化连铸技术研发实力,为客户提供连铸生产工艺、品种开发、生产工艺诀窍、铸坯质量问题诊断等相关技术服务;设备维护服务外包,事业部具有专业化连铸设备制造、供应链管理能力,能够提供连铸设备维护服务外包,为客户带来良好的经济效益。

公司人力资源实力:xxxx年初,公司已有职工854人,其中技术管理人员496人,拥有博士学位11人、硕士学位101人、高级工程师以上职称83人。公司在北京设有自己独立的研究院,拥有多项自主知识产权的核心技术,每年研发费用占营业额的5%研发实力强大。中冶连铸拥有专业的设备制造基地——中冶易新科技,设备制造能力强大。主要机械、电气设备在公司内部制造完成,产品质量和交货期有保证。

事业部/子公司:连铸事业部、海外事业部、北京科贸、斯瑞普科技、中冶易新科技、中冶重工。

四、实习内容。

1月5日我们到了中冶易新科技股份有限公司,在实习开始,由公司员工李华刚师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的参观,在车间里李师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中,李师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍,这对我专业知识的认识更深了一层。各个车间各司其职,但又紧密联系,比如做一台轧钢机,它需要各个车间的配合,从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无差错,精密准确。

对于李师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如“铜排”“总、分控制机”“pid”等,同学们疑惑百出,纷纷提出自己的疑问。而李师傅耐心的为我们在专业技术和知识方面进行了解惑,电子产品本来就更新速度快,在技术研发方面需要什么,大学生需要具备什么,专业的发展前景怎样等问题他都做了非常详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间,所以对大学生他很了解,对我们在大学中应掌握的技能都做了一些要求,对专业知识的掌握以及在他们产品中占据的地位进行了解惑,让我受益匪浅。

五、实习心得和体会。

得了学习的意义。我看清了自己的人生方向,也让我认识到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态,创新的精神,应该拥有一颗随时接受考验的心,迎接未知的世界。

实习期间,我谦虚谨慎,认真听取相关技术人员的指导讲解,并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,也培养了我的耐心和素质,能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱,不再迷茫。

本次实习使我次亲身感受了所学知识和实际的使用,理论和实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是检验真理的唯一标准。这次认识实习对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的半天时间里,让我初步完成了从理性到感性的重新认识,也让我初步认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

总之,作为一名大二的学生,这次专业的认识实习,无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业,并必将对我未来的发展和提升有所助益。我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。最后,我想用屈原的一句话作为结语来和大家一起共勉:路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。

一、实习目的和任务。

认识实习是实践性教学环节中的重要组成部分,是实现本专业使用型人才培养的主要手段之一。通过实习使学生对工业企业生产过程和主要设备,以及自动控制在工业生产中的使用有一个全面、感性的认识,提高学习专业知识的积极性和主动性。

其任务是:通过参观了解工厂的生产概况及生产组织和管理的一般情况,了解自动控制在工业生产中的作用,了解工厂电气控制设备生产状况,了解电气控制技术的新工艺,新设备及电气控制的新方向,了解工程技术人员、生产管理人员在生产和试验过程中的作用和职责。

二、实习时间。

20xx年6月21日-20xx年6月25日。

三、实习地点。

湘潭市各有关工厂企业【湖南京电开关厂、世通电气、双马电气、超宇科技和凌天科技】。

四、实习内容。

今天我们参观湖南京电开关厂,该厂位于湘潭市双拥路27号火炬创新创业园,早上8:10后,我们坐车奔赴了目的地。

湖南京电开关厂是隶属于国家电网公司中兴电力实业。

发展总公司的全资企业,于1995年成立,厂房面积约7200平方米。注册资本人民币壹仟贰佰万元整,是电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业高低压电器和高压低压电气成套设备的专业生产厂家,是湖南省电器行业的重点骨干企业。

该厂子分为两层,我们首先参观了第二层,我们去的时候,有些工人正在工作,那里的一个师傅给我们介绍了一些产品的性能、结构、原理等方面的知识,限于专业知识还没有学到,部分东西还不能理解。但对这些产品有了感性的认识,同学们参观时兴趣盎然,都对这些以前没有见到过的东西有着浓厚的兴趣,我们几个同学走到一个接线工人的工作台观察她接线,只见他技术娴熟,接线速度很快,而且美观。我们很多人在旁边看了好久,都对她的接线技术赞不绝口,自叹不如,我们觉得自己在以前的电工实习上接的线都比这个差了很多,同学们表示自己一定要多动手,把自己要做的事情做的美观,就像接线工人接的线一样结实、漂亮!

出式开关柜和mns型低压成套开关装置等设备。

在这里,我具体gcs型低压抽出式开关柜的一些情况,我从挂在那个柜子上的说明书上了解到:这种低压抽出式开关柜的主构架为两种,全组合式结构和部分焊接式结构;装置各功能室严格分开,各功能室主要分为单元式、母线式、电缆式,各单元的作用相对独立;水平母线采用框后平置式排列布置,以增加母线抗短路电流电动力的能力;电缆间采用上下进出线方式;按三相五线制或三相四线制;一个抽屉为一个单元,抽屉尺寸分为一单元、二单元、三单元、二分之一单元、四分之一单元,五个尺寸系列,各单元回路额定电流在630a及以下。抽屉尺寸的变化仅仅为高度的变化,其宽度、深度不能变化,相同功能的单元可以互换。

mns型低压成套开关装置我也了解了一下,它适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织等厂矿企业和住宅小区、高层建筑等场所,作为交流50~60hz,额定工作电压交流660v及以下的电力系统的配电设备的电能转换、分配及控制之用。

vsi型户内高压真空断路器我也仔细地看了一下产品说明书,它有很多优点,其优点之一是:它的触头常采取对接式触头。因为一般的真空断路器在分闸状态下动静触头的距离只有16mm这么小的距离很难制作出其他形状的接触面,而且平直的接触面瞬间动作电弧的损伤也较小。真空断路器的优点之一是体积小,动静触头要在一个绝对真空的空间内动作,如果制作成其他的对接方式也会增加断路器自身的体积!

说实话,我还不太懂得这些高级开关设备的原理,这次在京电开关厂的参观使我对电器原理产生了更大的好奇,我一定在大三的时候努力学好专业知识,立志以后从事电气行业,为电气事业奉献自己的绵薄之力。

机械自动化生产实习报告(精选19篇)篇五

^方案^%分析问题、解决问题的独立工作能力'方案范文.库.整理~;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、生产实习内容:生产工艺流程方面。

(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;。

(2)影响生产操作的主要因素;。

(3)企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面。

(1)现场电气控制设备的类型及原理;。

(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;。

(3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;。

(4)电气控制系统的组成及应用情况;。

(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等,

3、自动化仪表系统方面。

(1)现场检测仪表的类型及工作原理;。

(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;。

(3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;。

(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;。

(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。

4、自动化综合控制系统方面。

(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;。

(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;。

(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;。

(5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;。

利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;。

3、由工程技术人员举办专题技术讲座;。

机械自动化生产实习报告(精选19篇)篇六

通过这次生产实习,使我在生产学习中学到到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制作过程知识及在学校无法学到的实践知识,在向老师学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致的现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而进一步提高啦我们的组织观念。

我们在实习中了解到了工厂的供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识。为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们额独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

1、实习期间应准备好学习工具和相关资料。准时到达实习现场。不得迟到早退。

2、实习学院进入实习场地,应保持场地环境卫生,不准随地吐痰,不准将食品杂物带入室内,不准乱扔垃圾,不准在室内大声喧哗。

3、对实习设施要爱护,对公物的损坏要按价赔偿,使用电脑时要爱护,不准用手触摸显示器屏幕,不准用电脑做与实习无关的操作,使用完毕,应按规定的步骤关机。

4、实习期间应听从老师的安排,未经许可,不得上主控盘操作。

5、离开实习场地时,应在老师的安排下认真做好实习场地的整理与清洁工作。

1.电气运行岗位认知:

一、基本知识部分。

(一)、变压器的结构及原理。

1、强迫油循环风冷式变压器的结构。

变压器本体结构;变压器的冷却器的结构形式(了解油浸风冷、干式变压器及干式变带冷却风扇的结构);变压器附属设备的结构(带ct、避雷器及放电间隙的中性点引出回路、有载调压分接开关等)。

2、变压器的基本原理。

变压器本体的工作原理;有载调压分接开关的工作原理;变压器的空载、负载运行特性,理解铭牌上各参数的意义和作用;理解变压器并联运行四个条件的意义;理解变压器操作过电压现象、空载合闸的涌流现象以及并联运行的环流现象。

(二)、异步电动机的结构及原理。

异步电动机的结构;工作原理、转差率、电压频率的变化对其运行的影响;了解定子电流特性及功率因素特性,以及其变化对电网的影响;了解电动机的起动方式及调速方式。

(三)、了解直流电动机内部结构及工作原理。

(四)、pt的结构及工作原理。

了解三相五柱式pt、单相pt、三相组合式pt的基本结构;pt的工作原理及运行注意事项;理解pt运行中铁磁谐振的现象和危害,知道防御措施。

(五)、开关电器。

真空开关的结构、灭弧原理、运行的优点;sf6开关的结构、灭弧原理、运行的优点;空气开关的基本结构、灭弧原理;接触器的基本结构及工作原理。

二、实际操作部分。

(一)、基本技能。

熟练掌握电气各电度表的抄表方法;掌握接收和上报负荷曲线的方法;熟练掌握电气报表、小指标表等电气类报表的计算方法,理解倍率的含义,并能用正确的调度术语向调度部门报表;熟练掌握常用仪表(如摇表、万用表、钳形电流表等)的使用方法,并知道这些常用仪表的型号、规格、用途和使用时的注意事项;熟练掌握利用微机五防闭锁系统在dcs和网控系统中操作电气设备的方法,会查阅电气各种参数的历史趋势并能根据其趋势进行初步分析;熟练掌握按负荷曲线接带负荷的方法。

(二)、运行设备的巡检。

变压器本体的巡检;电动机的巡检;各配电室的巡检;直流系统的巡检。

(三)、设备的启停。

冷热备用的操作、检修状态的操作;变压器的投、停;厂用电系统的倒换;10kv系统的倒闸操作;直流系统的操作。

(四)、绝缘测量(绝缘值r和吸收比k)。

变压器的绝缘测量;pt、ct的绝缘测量;母线的绝缘测量:10kv及400v的各段母线的绝缘测量;电动机的绝缘测量;直流系统的绝缘测量;二次回路的绝缘判断;电缆绝缘的摇测。

(五)、工作票的许可。

1、电气一种工作票的许可:了解重要设备的许可程序,安全措施的布置,结票的程序,送电试验的安全要求。

2、电气二种工作票的许可:熟悉设备的许可程序,安全措施的布置,结票的程序,送电试验的安全要求。

(六)、操作票的填写。

变压器停、送电,布置安全措施的操作;一般电动机或负荷的停送电。

三、故障及事故处理部分。

说明:故障处理必须熟悉引起故障的因素、原因,还可能引起什么保护动作,熟悉故障现象、处理步骤及后果。

(一)、一般类。

变压器漏油、渗油,温度高;pt断线;各系统的单相接地系统故障(10kv、400v、直流系统、二次回路);开关不能分闸或合闸;电动机启动异常,运行异常(缺相、振动、过热、出现不平衡电流或电流过大、运行中跳闸)。

(二)、事故类。

全厂失电;设备着火事故;二次回路短路引起的事故;系统事故(系统冲击、雷击、系统低周,系统电压过高或过低);各设备主保护动作导致的设备停运事故。

(三)、应主要区别:变压器的瓦斯保护(区分轻、重瓦斯动作后的处理);电动机的机械过负荷与缺相。

四.系统分析部分。

(一)、熟悉电气一次系统。

熟悉电气一次系统主接线,熟记各设备名称及编号,能画出我厂主接线系统图、直流系统图;熟悉电气一次系统图,能熟练地将系统图和各设备的具体位置对应起来;熟悉电气各段母线负荷分布图,给出一个负荷后,能知道该负荷在哪一段上及操作该负荷需带的必备工具。

(二)、熟练分析系统图。

分析当前或准备的运行方式的优、缺点,并能提出防御措施、解决方法(重点应放在铝厂应急电源的倒换上);就故障现象能分析二次控制图及保护图;直流系统运行方式的分析。

(三)、一次系统主设备的熟悉。

1.主要设备、重要负荷变压器、母线等正常运行的参数。

2.电气设备异常运行及故障处理。

机械自动化生产实习报告(精选19篇)篇七

一、生产实习目的生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实践动手能力方案范文.库.整理~和向实践学习,理论联系实际的重要课程。

^方案^%分析问题、解决问题的独立工作能力方案范文.库.整理~;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

二、生产实习内容:生产工艺流程方面。

(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;。

(2)影响生产操作的主要因素;。

(3)企业的主要生产设备概况。

2、电气控制系统方面。

(1)现场电气控制设备的类型及原理;。

(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;。

(3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;。

(4)电气控制系统的组成及应用情况;。

(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

3、自动化仪表系统方面。

(1)现场检测仪表的类型及工作原理;。

(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;。

(3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;。

(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;。

(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。

(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;。

(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;。

(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;。

(5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;。

利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;。

3、由工程技术人员举办专题技术讲座;。

机械自动化生产实习报告(精选19篇)篇八

在20xx年6月26日7月2日我们统计xx的学生到xx路面机械有限公司进行了认识实习,在5天时间里,我所见到的每一样设备,所做的每一项工作基本上都是以前从来没有遇见过的,但是在师傅们的耐心指导与帮助下,我学习到了很多实用的、有价值的东西,在积累了一些实际工作经验的同时也更深刻的理解到了统计理论知识体系,为今后的学习奠定了坚实基础。在认识实习期里,我的感受和体会有很多,下面,我仅把主要情况做一下汇报,可能有些稚嫩,如果有不妥的地方还请老师批评指正。

一、xx路面机械有限公司及其产品介绍。

我公司由江苏华通机械集团公司和华晨中国机械控股有限公司共同出资建立,是我国生产经营路面机械产品和混凝土机械产品的重点企业和骨干企业,为江苏省高新技术企业、外商投资先进技术企业、全国cad应用工程示范企业、全国火炬计划重点高新技术企业、设立国家级博士后科研工作站企业和通过iso9001质量体系认证的企业。公司的前身是镇江路面机械制造总厂。

近年来引进德国产数控板材加工中心、数控切割机、瑞典产hmc--800机加工中心和美国产数控折弯机、中国制造zhj.00焊接机器人、卧式铣镗加工中心、龙门铣床、数控车削中心等;配有一座综合计量测试中心大楼、工程机械可靠性试验场、三座标测量仪、发动机试验台架、液压试验台、传动台架等试验检测机构和设备,逐步完善erp(企业资源计划)项目管理和6推行活动。

公司所属省级技术中心专业从事路面机械和建筑机械产品开发研究,cad设计技术覆盖率已达100%,并已全面实施capp、pdm技术。这些具有世界先进水平的设备和管理方式,为批量生产高科技、高附加值的路面机械提供了很好的性能和可靠的质量保证,为新产品的研究、开发、试验工作和实施产品的高新技术产业化提供了必备条件。

arc150m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备。

hth3400b型滑模式水泥混凝土摊铺机。

该产品是为满足我国高速客运专线及公路建设的需要,并为提高水泥混凝土路面的施工质量和速度,在从美国先进技术的基础上自行研制开发的。为全液压驱动,恒速自动控制、故障自诊断、汉显等功能;功率储备大,重载型液压系统性能可靠;操作简单方便,设有自动驾驶和自动找平控制系统,作业时可一次性完成水泥混凝土摊铺、刮平、振捣、捣固、挤压成型路面,并可完成中间钢筋插入,侧边钢筋插入等工序。

ltl60c型沥青摊铺机。

主要用于公路、城乡道路、停车场、广场等工程的沥青摊铺作业。该机动力强劲、结构紧凑、操作方便、可靠性高、性价比优;采用先进的双层液压延伸熨平板和自动找平装置,平整度、密实度高;采用电子控制燃油加热系统,加热均匀、速度快;采用独特的段差调整机构,快捷、方便;采用燃油清洗系统,清洗更加彻底;采用小螺旋叶片,拆卸方便、使用经济。

lxh1300d型沥青路面铣刨机。

是一种高效的路面机械化养护设备。主要用于高等级公路、机场、广场等沥青路面的铣刨破碎;也可用于路面油包、油浪、车辙的铣平修整;还可以对摩擦系数较低的路面进行快速拉毛作业。该机配有回收装置,可将铣刨下来的旧料直接回收到运输车辆上;先进的自动找平系统使铣刨工作更可靠,铣深控制更精确,并极大减轻操作劳动强度。是沥青路面机械化养护最理想的设备。

lxzy500b型沥青路面铣刨机是一种小型的路面机械化养护设备。主要用于市政道路、街区巷道、广场货场等沥青路面的铣刨破碎;也可用于沥青路面油包、油浪、车辙的铣平修整;还可以对摩擦系数较低的路面进行拉毛作业。该机小巧机动灵活,操控简单方便,特别适合狭窄区域的铣刨作业,是沥青路面机械化养护的理想设备。

sph75e型多功能摊铺机。

广泛适用于各等级公路基层和面层的摊铺。它充分吸收了国内外同类产品的先进技术,整机具有自动化程度高、操作简单、施工质量好、作业效率高等优点,采用全液压驱动、电液比例控制、双振捣高密实度端部液压延伸熨平板、超声波传感控制等先进技术。具有输分料传感器自动控制、自动找平、集中自动润滑、端部宽度无级调整等功能。关键件全套进口,确保了整机的先进性和可靠性。

spse90v型多功能摊铺机。

主要用于高等级公路基层和面层的摊铺作业。它采用了当今先进技术,整机具有自动化程度高、作业效率高、可靠性好、操作简单、维护方便等优点。集先进性与实用性于一体,采用全液压驱动、多导柱液压延伸熨平板、智能远红外加热、超声波传感控制等先进技术。具有恒速自动控制、自动转向、故障自诊断、数显等功能;关键件全套进口,易磨损部位采用进口耐磨材料,确保了整机的先进性和可靠性。

沥青路面微波工程养护车。

将微波技术应用到路面养护施工当中,利用微波发射的频率为24亿次/秒的电磁波对沥青混合料里面中的极性分子进行加热,达到对病害路面的热修补,具有穿透力强、加热均匀、易于控制、清洁环保等特点。沥青路面微波路面工程养护车主要由汽车底盘、发电机组、微波加热墙、料斗等组成。

二、认识实习的具体内容。

第一天到xx路面机械有限公司时,一进大门,就看到大门右侧排列着诸多荣誉奖牌,像全国cad应用工程示范企业、全国火炬计划重点高新技术企业、国家级博士后科研工作站企业等等,都是国家给予xx的表彰,也是对他们工作的肯定,看到这些我就不禁感到好奇,对于这家企业也就想有更深入的了解。在通往学习教室的路上,不断有叉车从我们身边驶过,工人们都身着工作服做着正式开工前的准备。从建筑厂房来看,这件企业应该有一段不短的历史了,食堂,厂房,教室都是旧式建筑,树木也都长的郁郁葱葱,枝繁叶茂的。后来经过师傅的介绍才知道我们身处的这个厂区是老厂区,已经有50多年的历史了。

接下来的时间里公司负责培训的师傅向我们介绍了今后几天实习的具体安排,除了今天的学习之外,我们还会按照工艺流程参观xx的厂区,后面三天我们会被分到不同的部门里去深入了解这间企业的内部结构和企业文化。

其实在第五天的学习中给我留下印象最深的其实是它的企业文化,于是我又做了进一步的深入了解。

四项策略目标。即扩大战略能力,创造及提供世界一流的产品,系统和服务并注册知识产权。扩展全球网络,利用国际市场,各种网络和商业合作关系,扩展市场,企业能力,加强竞争力。欢迎合作关系,通过合资经营,合作项目及其他商业联盟在国际市场建立战略性合作关系。提高企业优点,通过灵活有效经营与持续采用市场上最佳营运方式追求成长,以世界一流的表现为投资人创造价值,应用六项策略要旨以达到卓越表现。

而我认为其中最重要的就是它的核心价值观,即诚信,价值创造,勇气,承诺,爱心。

诚信就是以开放及坦率的心态面对他人,在交往中值得信赖,将安全放在首位,工作中严格执行法律法规,避免卷入利益冲突,当犯错误或有疑问时,对同事坦诚相待,鼓励相互学习。真诚地给与同事认可,为大家勤奋工作要推动价值创造必须。保证不断进步,有领先市场的革新技术而且每次都更上一层楼。

时刻准备给与或接受真实的反馈,坦诚的面对表现成绩。对出现的困难情况迅速积极的采取行动时刻保持竞争力,竭尽所能,挑战目标。勇于尝试新事物,勇于冒险,争取突破性的成果,将工作向前推进并鼓励他人做同样的事。承认自己的错误和失败,从中吸取教训并确保受影响的人已被通知。面对妨碍了工作的企业问题,提倡志向远大但实际的策略来开拓我们的事业。

勇气意味着在企业各层次的内部讨论中说出想法观点,并鼓励他人提出不同意见。对已有或酝酿中但并不是最好的决定或行动提出挑战。

爱心意味着但同时处于困境或有困扰时,鼓励并帮助他们,竭尽所能互相支持,给与同事真切的关心和帮助,帮助创造积极的工作环境,促进健康工作与生活的平衡。通过志愿者制度和慈善活动,公益活动对社区的安康做贡献。引导自己以环保的方式工作。

在后来的部门实习中我总共去了人力资源和信息管理两个部门,公司的师傅们主要就给了我们很多xx的各方面资料让我们自己看。在浏览了大量关于xx的资料以后,我发现了这家公司的决策层并不像有些企业那么的苛求业绩,而是把大力放在自主研发创新及保护知识产权这一块,这点对于国内企业,尤其是这些大型企业来说是极为重要和可贵的。它追求创造持续改进技术以创设安全,创新有独特卖点的产品。也了解只有加强对客户,竞争对手合作伙伴和营业环境的了解,才能预测,利用环球市场带来的商机。

所以这些年xx凭借雄厚的科研实力,以领先的技术和独特的核心技术蜚声业内。他们先后开发出国内第一台智能化高档次全电子控制摊铺机、第一台沥青摊铺机、第一台带回收装置沥青路面铣刨机、第一台大型模块式水泥混凝土搅拌站、第一台沥青混凝土厂拌冷再生设备……拥有国家专利78项,还有20多项专利被国家知识产权局受理。这些说起来很简单,可件件都是价值无穷的。

“漠视专利技术,就是漠视创新发展,就是放弃效益。”xx把知识创新和打造核心技术作为企业生死存亡的头等大事来抓,早在就建立健全了知识产权管理体系,将专利工作落实到部门及个人,明确责任,实施“人人有创新,台台有专利”战略。仅,该公司就申请专利39项,其中发明专利4项,相当于近几年专利申请总量的一半。该公司自主研发的sps90型多功能摊铺机,由于采用智能化、集成化技术,拥有7项专利技术,成为国内外市场的畅销产品,为公司创造了突出效益。

目前,xx每年都有七八个新品投放市场,近年来共完成了70多个具有自主知识产权的高品质大型路面机械和建设机械产品的研发,形成了路面摊铺机械、沥青搅拌设备、水泥混凝土机械、稳定土拌和设备、路面养护工程机械产品系列化,其中有31个产品分别列入国家火炬计划项目、国家技术创新计划项目、国家级重点新产品计划项目,并填补了国内空白;有38项成果分获中国机械工业科学技术奖和省市科技进步奖,新产品销售额占销售总额85%。产品屡屡中标国家重点建设工程,并出口近30个国家和地区。(摘录)。

三、认识实习的收获与感想。

在此之前,我想向所有为我的实习提供帮助和指导的老师和xx的师傅们致谢,感谢你们为我的实习所作的'努力和帮助。同时也要向老师致歉,自己的态度确实太不端正了,对于学习还要提起十二万分的劲头来。

通过实习,我学到了很多没有接触过的工科知识,也对企业的运营流程更加清楚,本来觉得对自己没什么用的认识实习因此变得有些不同了,毕竟这些是书本上学不到的东西,实习就是将理论与实践有机结合起来。虽然大部分时间都在看资料,但是我从中也找到了很多值得思考的问题,总体来说过的还是很充实的。

这次认识实习是我大学生活中不可或缺的重要经历,首先在实践中我的知识得到了巩固,思考问题的能力也受到了锻炼;其次,它实习开阔了我的视野,使我对公司在现实中的运作有所了解,不再像以前那样只会纸上谈兵了;此外,我还了解了不少资料的搜集整理方法,可以和同学在一起相互交流,相互促进。

在实习过程中还有些其它方面也让我学到了很多东西。我了解了企业运营工作的一些具体操作细节,知道了每件产品的研发制造都是一项具有创造性的活动,要出一流成果,就必须要有专业的人才和认真严肃的工作态度,知道了一丝不苟的真正内涵。xx厂区内处处张贴着的质量目标:产品一次交付/使用合格率答95%,顾客满意率达90%,每年新产品开发项目达四项,3项投放市场。产品损失率小于0.8%时刻提醒着它的员工,也包括实习的我。

认识实习期间,我也深深的感觉到自己知识的肤浅和在实际工作中知识的匮乏,在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,因此在以后的学习中我会更加努力,让自己掌握好更多的专业及其相关知识,也会用更认真的态度面对每一件事情。

在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思,只具有理论知识是不够的,更要有基本的动手能力,而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观xxxx机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。

这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的知识有了更深的理解。还有,增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起讨论专业知识,互相帮助。最后,强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不可,当你处在这个岗位上的时候,就必须有这个岗位上的责任感,要有认真负责的态度将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会。

俗话说:“学而不思则惘,思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”,学什么东西一定要注重思考,理论联系实际,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会:明确实训目的,端正学习态度,认真参加实训,服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练,认真听取实训指导教师的讲解,仔细观察示范操作,并应理论联系实际;掌握操作技能,严肃认真、细心操作,重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程。

通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。信息时代,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且,现在严峻的就业形势让我认识到,只有不断增加自身能力,具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!我会一如既往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新知识。

虽然实习只有短短的一个星期,但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅......并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响......

以上就是我在这次实习中的感受。通过这次的实习,可以说我是得到了收获的,通过实践与课本的结合,能更好的帮助自己学习到知识,为将来的就业积累到一定的经验。

机械自动化生产实习报告(精选19篇)篇九

我们眼下的社会,报告与我们愈发关系密切,不同种类的报告具有不同的用途。相信许多人会觉得报告很难写吧,下面是小编为大家整理的机械实习报告3篇,希望对大家有所帮助。

将所学的理论知识与实践起来,培养勇于的创新精神、动手能力,社会活动能力,严肃的学习,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

公司“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,起了、科学的管理体系。质量管理,公司iso9001:xx体系;生产管理,公司推行lean的管理思想并坚定不移的6s管理要求;信息管理,公司、运用金蝶公司的erp系统;基础管理,公司“日事日毕,日清日高”的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

精益求精,追求卓越是不变得追求;诚信经营,与客户共赢是的经营理念;实业报国,造福地方是的理想;百年发展,世界是的。

来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的作用下,到了下面知识,零件是由毛胚加工而成。而在现生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后的零件毛胚。在机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的优点是它可以是形状的零件毛胚,是内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据实习的师傅说,厂主要靠制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是冲击力或使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而的零件毛胚。锻件的结构程度往往不及铸件。,锻件的内部组织,从而的机械性能。用于做承受重载和冲击载荷的机器零件和工具的毛胚,冲压件是冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而的制体。冲压通常是在常温下,冲压件重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在情况下冲压件可直接零件使用。

机械自动化生产实习报告(精选19篇)篇十

使我们机设专业的学生了解齿轮泵减速器汽油发动机钻铣床的内部结构,提高动手能力,培养我们独立思考、独立作图、独立分析问题的能力。通过拆装一个不是很复杂的机械使我们树立一种机械构造是一种很严谨、很巧妙的设备,增强我们对机械的感性认识。

1,按主次进行拆装,先外部后里部,先主后次。

2,合理分工,拆下的零件按顺序放置。

3,安装时不能遗忘零件,零件不能装反等。

1,详细了解了汽油发动机和钻铣床的工作结构和原理。

2,弄清了汽油发动机和钻铣床里的传动结构和原理。

3,与指导老师讨论了一个自己发现的问题并最终证实了自己的猜想。

4,独立进行了钻铣床主轴和工作台工作原理图的绘制。

5提高了独立绘图的能力。

这一周是我们拆装辅机的实习课,从一开始,我就很认真的去对待,因为我知道,这样的机会来之不易,平时都是对着抱着课本,念着理论,说到实践,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至终,我都坚持去做到,认真听老师讲解,凡事都参与动手,理论与实践相互结合,发现问题,解决问题,虚心向我们的老师请教!

我们的指导老师是几位有着丰富实践经验的老师,在他们耐心和热情的指导之下,我了解了齿轮泵减速器汽油发动机钻铣床等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手之前,老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。

在拆装机器的过程中,我都积极的动手,没有实践,就没有发言权。一个机器,是有很多零件组成的,很多时候,拆装并不是一个人动手去完成,而需要群体分工合作才能完成,这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合,正所谓整体离不开部分,部分整体相结合!在拆装所有机器中,我印象最深刻的是汽油发动机,它实在花了我们太多的时间很精力,我从中学到的东西最多,虽然我们装完它之后不能运转,但我们并不屈服于困难,最后解决掉了问题,终于成功了,当时心理真是难以形容的高兴!原来,工作可以带给人以快乐,特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感!

拆装实习前我们都事先料想会有一大部分同学因为怕脏怕冷而“袖手旁观”,谁知,当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引,于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷,我们都变得活跃起来了,生怕插不上手。就这样,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了,这东西拆下来容易,想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。

于是,我们从机械的工作原理入手,从传动结构开始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安装的方法后,安装起来就很顺手了。由此可以看出,零件的功能和其机构都是相统一的:

有什么样的结构,就会有什么样的功能;反过来,零件的功能给定,其机构也大致定下来了。顺着这样的思路,我们又得出:

机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的,也就是说某个零件有什么样的机构,它就能完成某项功能,从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置,举例说明,比如,齿轮能改变运动方向,那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方,以此类推。

后来,在我们即将顺利完成安装时,我发现有一个螺丝“独自”露在外边,不知道把它安装在哪,并且我们再三检查没有发现装配错误,在我们指导老师的帮助下,给我们进行了讲解,帮我们进行了安装,在此过程中,我们学会了独立思考问题,我想,这就是一种进步,一种不能在课堂上学到的进步。

1实验室可以为我们学生的实验器材和设备,供学生们自由选择自己喜欢做的实验机械。

2充分发挥各个学生的特长,在尽量少讲解的基础上让学生独立完成机械的拆卸和装配。

3希望学校把实习的课时安排得更加长一些,让同学们能够进行更多的并且充分的完成机械拆装。

机械自动化生产实习报告(精选19篇)篇十一

这次为期一个月的毕业实习就是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一局部。我所自主实习的地点就是瑞安市益鑫磁性机械。可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅,为毕业之后顺利就业奠定了良好的根底。

瑞安市益鑫磁性机械,位于浙江省瑞安市汀田镇,就是一家私营企业,我的实习岗位就是旋转式压片机生产线,在师傅和同事的帮助下,我顺利完成了各项生产、检测任务,通过不懈的努力和出色的表现,得到了师傅同事的一致认可。

更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的根底。可以使我们通过实习获得根本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时毕业实习又就是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也就是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们以后的工作,奠定十分必要的根底。

(1)实习单位简介。

瑞安市益鑫磁性机械简介:

瑞安市益鑫磁性机械,位于浙江省瑞安市汀田镇,就是一家私营企业,主要生产旋转式压机及加工配件,排胚机,压磁芯机械,压磁环机械,机加工,电热器,挂具,辅助设备等,本公司专业生产旋转式压机,就是一家集科研、开发、生产、销售为一体的高科技企业。旋转式压机代替了的来的单冲压机,被广泛用于磁性材料的加工。它大大提升了工作效率,降低了生产本钱。就是一支刚崛起的生力军,获得了用户的一致好评。现有员工近两百人,厂房面积1000平方米。

企业的经营理念:爱心、信心、决心。

企业的从业精神:融合、责任、进步。

企业的成长定位:长期、稳定、开展、科技。

企业的文化特征:辛勤工作的文化;负责任的文化;。

团结合作且资源共享的文化;。

有奉献就有所得的文化。

企业的核心竞争力:速度、品质、技术、弹性、本钱。

(2)岗位介绍。

我们生产的产品就是旋转式压机及加工配件。我从事的岗位就是零件生产线的一名工人,隶属于检测段,就是组装段与后测试段的过度,有着至关重要的作用。

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都就是陌生的。车间里的工作环境还好,就就是人特别多,车间也非常大,有1000多平方。呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作1个月。第一天进入车间开始工作时,所在线体的线长、多能工给我安排工作任务,分配给我的任务就是跟着一名叫茌良志的老员工学习零件检测,我按照师傅教我的方法,运用完成品检查治具开始慢慢学着检查零件,在检查的同时注意操作流程及有关本卷须知等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上检查零件,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都就是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,平安生产操作规程及工作中的相关本卷须知等都不就是很了解,于就是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:10至下午18:10,晚上6:10至早上4:10、车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

下工作前的准备工作,于就是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方:游标卡尺,塞规,不良品票,产品标识单等)。在机台位置上根据sop(员工作业指导书)上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的治具将流水线上的零件检测好,并将检测完毕的零件放回流水线,进行下一道工序。另外在工作中,检测生产出的零件有时会出现异常,要按照规定的程序填写不良品票,放弃废品,或交给线外人员继续加工。

在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能ng,这时需要追加四次检测,在这四次当中出现一次ng,视为不良,不能像良品一样放回流水线,需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率,防止ng的发生,于就是我便向同工站的员工同事交流,向他们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有难度的零件,从中体会检测的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在测试工站,对怎样高效率的检测不太明白,此时,我便向员工同事学习,另外也可以询问品管(品质管理员),按品管提供的要求进行生产、检测产品。

经过一段时间的.零件生产,工装组装的学习,我对车间产品整个生产流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常出现的不良现象和代码也比较熟悉了,对机床操作,零件加工精度,检测产品的效率也在不断提高。上班期间,接受线长、副线长和多能工分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己单独难以解决时,那么向线长、多能工反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。

在测量时尽量仔细认真,在确保产品质量的根底上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的零件数量到达班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生清扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!

实习期间,我对实习企业的生产和装配的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。实习的工作与所学专业有很大的关系,实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了坚实的根底。

机械自动化生产实习报告(精选19篇)篇十二

中国一拖集团零部件事业部包括锻造厂、齿轮厂、热处理厂、一拖(洛阳)开创装备科技有限公司、一拖(洛阳)车桥有限公司、一拖(洛阳)福莱格车身有限公司、中国一拖集团有限公司能源分公司、一拖(洛阳)汇德工装有限公司、一拖(洛阳)模具厂、一拖(洛阳)标准零件有限公司等十个业务单位。现有职工6000余人,其中工程技术人员350多人,专业管理人员600多人,营销人员100余人,生产人员5100余人。主要从事工业公用能源生产,锻件、覆盖件与车身、齿轮与箱桥、工艺装备、标准件制造等多种业务。锻件,覆盖件与车身,齿轮与箱桥,工业公用能源都是一拖可以承担的工作。

第一拖拉机股份有限公司是中国内地在香港上市的农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂,创建于1955年,是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一,是中国农机行业的特大型企业,1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行h股股票,并于同年6月23日在香港上市。“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,xx年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省产品”称号。xx年1月公司整体通过iso9002:1994质量管理体系认证,并于xx年5月整体通过iso9001:xx质量管理体系认证。目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从xx年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保xx年上半年通过第三方认证,建立起一个以iso9001质量管理体系为基础,iso9001与iso14001及ohsms管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。公司占地49万平方米,总资产36亿元,固定资产22亿元,下设10个职能部门和17个子/分公司、专业厂,拥有职工1.6万余人,专业管理及工程技术人员1200余人。公司拥有强大的铸锻、加工、装配和测试的全套生产能力,流水生产线近百条,公司主导产品为“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械共计100余个品种。公司具有年产履带拖拉机2.8万台、小型轮式拖拉机20万台、大中型轮式拖拉机1。5万台、收获机械1万台和工程机械1万台的生产能力。

建厂四十多年来,公司从单一产品向多元化产品发展,成为集生产、科研、销售于一体的综合性企业,目前公司已累计为社会提供各种拖拉机160多万台,“东方红”产品畅销全国,远销世界五十多个国家和地区,为中国的农业现代化做出了重要贡献。公司始终把顾客需求放在首位,不断强化质量管理,完善质量管理体系,产品质量稳步提高,“东方红”品牌深受广大用户信赖。东方红履带拖拉机、东方红小四轮拖拉机近年来连续获河南省重点保护产品、机械行业产品和全国用户满意产品,xx年东方红170/180、300/400型轮式拖拉机获河南省产品,lf80/90、1004/1204型轮式拖拉机获全国行业质量、服务诚信示范企业等殊荣。公司将继续大力推进产品结构调整,不断完善质量管理体系,推进质量管理和质量改进,持续地向用户提供满意的产品和服务,以确保公司在农机行业的地位不断巩固和加强。

一拖管理风格。

在一拖厂里我们见到最多的就是它的5“s”管理。而何为5s:“5s”是起源于日本的一种现场管理方法,是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seikeetsu)、素养(shituke)5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”,所以简称为“5s”。

5s活动的目的是为了创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境,并通过工作环境的整治,达到改善和提升管理的功效,最终提升企业的市场竞争力。5s包括5个部分即整理、整顿、清扫、清洁、素养。

整理:是开始改善生产现场的第一步,将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品,以腾出空间,防止误用。推行的要点在于制定可行、有效、合理的处理标准。

整顿:把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,使寻找时间为零。推行要点是物品摆放要有固定的地点和区域,根据使用频率科学合理摆放,以提高工作效率。

清扫:将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境,使员工保持良好的工作情绪,稳定产品品质,达到零故障、零损耗的目的。推行要点在于彻底贯彻清扫即点检的原则。

清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,清洁是对前3项活动的坚持和深入,并使之标准化、制度化。推行要点在于落实前面3s工作,使活动标准化。

素养:对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯。推行的要点在于制订员工行为规范,加强对员工的教育。这5个部分不是孤立的,它们是一个有机的整体。整理、整顿、清扫是进行日常5s活动的具体内容;清洁则是指对整理、整顿、清扫工作的规范化和制度化管理,以便能够使整理、整顿、清扫工作得以持续开展,保持好的整理、整顿、清扫水平;素养是要求员工建立自律精神,养成自觉进行5s活动的良好习惯。

机械自动化生产实习报告(精选19篇)篇十三

实习报告,核心体现的就是“实习”两字,当然就是要与企业找端口,有目的性的将在大学里学的理论与实践有效的结合起来。

在对电子商务的了解程度进行深入调查时发现,问题确实很多,本科生对电子商务认识较深的也只有32%,这非常让人担心,而电子商务正以令人难以想象的高速度发展,需要很多实用型人才,但因为我国电子商务的人才培养和在校教育与社会的需要还有一定的距离,使很多学生都存在这么一个状况:眼光手低,不能达到实际岗位的要求,因此,国家相关部门及各大高校为适应市场的需要、提高学生的真实操作技能,要求大学生毕业后先实训实习再正式上岗,实习就是让大家把所学的理论储备运用到实际中,实践出真知,看上百遍不如亲手做上一遍,操作能力是在不断的实习中锻炼出来的,所以,学校让交毕业实习报告的目的不是让你草草应付,而是让大家在实习的过程中从心态、技能、职业素养等方面有一个综合的提高、总结出自己的认识及感悟;实习报告一般就是从实习目的、实习过程、实习总结、实习感想等几个方面去写,并没有多大难度,只要你真切的去体验过,根据企业的状况以及自身的进步,进行详细的分析,自然就会顺利的完成实习报告。

但是现在找一个与自己专业相关的公司去实习是大多数毕业生很头疼的事情,为帮大学生解决实习难题,西安铭创网络科技联合淘宝大学推出暑假电子商务实训实习项目,为大学生提供电子商务领域,企业计算机及互联网应用领域中工作历练的机会,为大学生网上创业提供所需的各项资源(包括:技术、货源、物流、售后服务体系),为大学生提供企业运营、团队管理、岗位专业技能及职业素养等方面系统的“实训+实习”。

让同学们体验电子商务的几种模式,像的b2b平台阿里巴巴、大家所熟知的b2c平台卓越、当当,c2c平台淘宝、易趣、拍拍、还有b2m平台中国代销批发网等;以网络贸易中的c2c为案例,让大家接触熟悉网络贸易、懂得网络贸易的操作流程,自己能够熟练的开店、找货源、装修店铺、利用网络营销推广等。

企业vi。

广告设计)、网站后台开发(asp语言php语言access数据库sql数据库)、网站发布、测试、网站(b2c)后台管理、维护等。

实习结束后会颁发相关的实习证明,实习报告总结就更不愁怎么写了。

机械自动化生产实习报告(精选19篇)篇十四

今年寒假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意督促我们到一些拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。于是,我在朋友的介绍下来到了xx机电设备厂进行生产实习。

一、实习目的。

1、认识实习能培养我们全面思考的能力。如何运用液压传动等相关知识达到电动调节温湿度、如何更为简便的对系统进行控制等,都是值得我深思的地方。

2、认识实习能培养我们灵活思考与解决问题的能力。所参观的生产车间很多都是一些继电器和控制阀的基本生产流程,让我想到了与课本知识相联系的重要性。

3、实习培养我们较强的是读图与实践能力。通过实习,我们更详细的了解了和我们同专业的工作人员是如何工作的,虽然由于专业知识有限,我们了解的还不是很详细,但是我们对我们自己以后要做的作有了一个感性的认识,这样更有利于以后理论的学习,感性认识上升为理性认识。

xx。

三、实习单位简介。

xx机电设备厂是致力于暖通空调自控产品研发、生产销售的专业设备服务提供商。自成立以来就以向用户提供优质产品和优质服务为企业生存发展之本,产品与服务受到业界广泛用户的肯定。

本厂现有产品电动调节阀、电动平衡式调节阀、温湿度控制箱、水位显控仪、压差控制箱等。其中电动调节阀在20xx年通过xx市产品质量监督检验所检验。也是目前xx地区唯一通过xx市产品质量监督检验所检验的电动调节阀。vb电动调节阀-国产执行器vs电动调节阀-国产执行器vrv电动调节阀-国产执行器vv/vve电动调节阀-西门子执行器vg/vrg电动调节阀-江森执行器vvh电动调节阀-霍尼韦尔执行器能够对温度、湿度、压力、流量等参数进行精确调节,适用于空调、制冷、采暖、通风等领域的自动及远程控制。

为保证客户所选择设备的运行达到最理想、完美的状态,xx在每台设备的售前售后都进行全方位服务跟踪:设备出厂前严格复检、安装前全方位技术咨询、运行中精心调试、免费专业操作人员培训、安装后建立用户服务档案、定期使用情况回访、根据用户的具体要求提供专业技术咨询、指导及上门服务等等。xx强烈的服务意识和不断完善的服务体系是客户满意度不断提高的有力保证。

四、生产实习的内容和要求。

为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

x月x日,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

x月x日,实习准备。记录本、有关专业书籍、食宿用品等。

x月x日,出发。

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机械自动化生产实习报告(精选19篇)篇十五

前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2。

三、

讲座。

3.1入场安全教育„„„„„„„„„„„„„17。

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第1页。

四、实习心得体会„„„„„„„„„„„„„„„24。

前言。

随着社会的快速发展,用人单位对大学生的要求越来越高,对于机械设计制造及其自动化专业的学生而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,生产实习是必不可少的阶段。实习能够使我们在观看中了解社会,让我们学到很多专业课堂上根本学不到的知识,看到机床、零件的实体,师傅的艰辛,操作工的不易。听技术员的讲座,了解实际过程中技术的应用,分析问题的方法,不断调整自己的学习方式,更好的适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。

一、实习目的及任务。

1.1实习目的生产实习是机械设计制造及其自动化专业学习的一个重要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个主要途径,逐步实现由学生到社会的转变,见识真实的生产线,零件的加工制造、初步了解企业管理的基本方法和技能;观看企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

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从他们那里听到许多在校园中接触不到的事情;在学术科研讲座上,我们有机会分享到在技术员生产线潜心研究的成果,聆听他们的观点和见解,了解他们人生的平凡与伟大,见识科学的前言。

1、了解各种机械产品、设备的加工工艺性,提高对机械工程制造技术的认识,加深机械在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺。

2、进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论课程学习的不足,掌握过硬的专业技能,为将来工作打下良好的基础。

东风汽车有限公司是东风汽车公司与日本日产汽车公司于2003年6月9日设立的合资公司,公司注册地为湖北省武汉市武汉经济技术开发区东风大道10号,注册资本167亿元人民币,东风汽车公司与日产汽车公司在合资公司各拥有50%的股份,是迄今为止中国汽车行业合作规模最大、人员最多、合作层次最深、领域最广的合资项目。

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二、实习单位及内容。

2.1轴类车间(凸轮轴、曲轴、连杆)。

凸轮轴生产线采用混合生产线,用于中性、重型发动机,例如:康明斯、x。

7、4h等。材料主要采用c45,、c58。特点:塑性好。该厂毛坯材料为:铸铁、灰口铸铁。采用激冷的方法可以降低成本,粗加工后精加工、热处理。

大致工序为:铣端面,钻中心孔—粗磨第三主轴颈—打标记—精车。

曲轴生产线主要生产eq4h4缸发动机曲轴。材料为锻件48mnv,用在东风天锦车辆上,机床以数控机床为主。该曲轴小端连接定位减震器,后端大端飞轮连接盘连接飞轮,可传递动力。采用密封圈封油。装配采用过盈配合,加热内孔。连接采用定位销角度定位。

大致工序为:粗精车两端轴颈和。

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—半精磨。

加工曲轴的设备:

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连杆生产线共生产4种连杆,都为直立式连杆,起上下牵引作用,孔中间有衬套瓦可以保护连杆大小孔。材料:38mnvs。

大致工艺流程为:

粗加工:铣两端面,定位基准面—打标—粗镗大小头孔—镗上半圆—镗下半圆—锯床锯断(对口面)。

精加工:磨对口面—钻铰螺栓孔—钻油孔—清洗—一次装备(小型压床170n-260n)—精磨两端面—半精镗大头孔(保证中心距)—大头孔去倒角(去掉毛刺)—拧松机(释放螺栓力)—铣瓦片槽—二次装配(160n-230n)—铣小头斜面—小头孔倒角—压装衬套(加热小头孔、压衬套、热压,保证100%贴合)—精镗衬套—珩磨大头孔—终检(重新分组)。

2.2机修车间(数控加工、机械加工、机械磨锋)。

也可以装麻花钻做钻头用。数控立式加工中心:可以自动换刀,夹具虎钳该加工中心可生产限速支架,采用专用夹具提高生产效率。

机械加工由5大班组组成,生产班组、技术班组(技术管理)、磨锋班组、电焊班组、感应器班组(淬火感应器、感应圈)。可以实现万能加工。机械加应注意4点:

1、制作工装夹具(3-4年),一般采用v型块固定毛坯、打中心孔。

2、机床备件(库存半年之内必须利用到,不多也不少)。

3、本厂生产汽车零部件57种。

4、装夹、定位、夹紧、加工。

机械磨锋指刀具修磨,其目的在于防止浪费,提高效率降低生产成本,提高工件表面加工精度,重磨刀具后可恢复精度。刀具的材料有高速钢、硬质合金、陶瓷、立方碳化硼、人造金刚石等。其应具备的性能有:高的硬度,高的耐磨性,高的耐热性,足够的强度和韧性,良好的工艺性,良好的热物理性能和耐冲击性能,经济性。刀具按照工件表面形成不同分5类:加工工件外表面刀具,车刀、铣刀、拉刀、刨刀;加工孔的刀具,麻花钻,扩刀,铰刀,(内表面)拉刀;螺纹加工刀具,螺纹车刀、铣刀、车刀、梳刀;齿轮加工刀具,滚齿刀,插齿刀,剃齿刀,花键拉刀;工件切断刀具,切断铣刀,切断车刀,锯刀;刀具结构形式有:整体式(刀头与刀体材料相同)、焊接式(刀头于刀体材料不同)、镶嵌式(刀体与刀齿齿槽连接)、可转位式(又称“不重合刀具”刀片用螺栓连接)。

2.3箱体车间(大马力缸盖,4h缸体)。

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2.4产品开发科(试验站)。

该厂主要承担产品的实用性考核。

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2.6大洋车轮。

该厂主要生产轮毂,有三个车间:下料车间(下料—定位孔、螺栓孔—定位孔定位,冷滚压成碟型—冲压孔—校正平面—螺孔倒角—车平面、车外圆、车定位孔)轮辋合成车间(下料—卷圈—压平—对焊—刮渣—滚平—端切—扩口—三次滚型—扩张—冲气门孔、锪平面—终检)涂装车间(喷漆、烘干)。

2.7dci11车间(大马力机加、大马力轴类)。

大马力缸盖质量可达200多斤,缸体可达600斤。定位采用一面两孔。缸盖由合金组成,基准面为底面,采用双交叉工作台。工作节拍:9min/件。

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2.8东风佳华(轴瓦)。

2.9轻型发动机公司(生产、装配)缸体、缸盖、装配。

2.10总装配厂。

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先进的整车检测线。

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2.11市场营销科。

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三、讲座。

3.1入场安全教育。

3.3曲轴加工工艺。

曲轴可以将活塞连杆传来的推力变为旋转的扭力,将活塞的往复直线运动变为曲轴圆周旋转运动,然后通过飞轮将发动机转矩输送给传动系统;同时还驱动发动机的配气机构以及其他辅助机构。

曲轴是发动机上最重要的零件,有2个重点部位:主轴颈、连杆颈。损伤形式有:裂纹、淬火裂纹、磨削裂纹,所以需要高强度、耐磨性。

3.4发动机原理。

发动机种类很多,按气缸排列方式分为:直列立式、直列卧式、v型发动机、w型发动机,按进气方式分为:增压发动机、非增压发动机,按着火方式分为:点燃式发动机、汽油机、燃油机,按用途分为:固定式发动机、移动式发动机。

汽油机与柴油机分别有2大机构:曲柄连杆机构、配气机构。

汽油机5大系统:燃料供给系统、润滑系统、冷却系统、点火系统、启动系统。柴油机无点火系统。

3.5连杆制造工艺。

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工作班制:工作天数245天,机加工5天3班制,每天20.5小时。装配实验油漆为5天2班制每天15小时。发动机转配是以缸体为主体,先将缸体内部的零件装到刚体内再将缸体外围的零件装到缸体上,最终形成一台发动机。

3.7plc基础知识培训。

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四、实习心得体会。

在这短短的两个礼拜中,我见到了大量的刀具,机床,夹具,生产线、车间体会到数控机床的先进,深刻意识到我们现有知识的缺乏,结合讲座,发现许多先进的科技都来自于国外,这使我们更应该倍感压力,在缸盖生产线,一条生产线甚至只有两个师傅,这不禁让我想起讲师给我说在未来很可能是机床围着人转,一个人同时操控多台机器。未来科技的不断进步让人吃惊,我们应该更加刻苦努力学习,走在时代前沿,研究新科技领域。

在这么多厂子中,基本看到的都是数控机床,加工中心,有时候还嫩看到机器人涂胶、压平,我觉得非常先进。技术员在讲解中告诉了我们许多将课本与实际结合的知识,专用夹具的设计使得效率大幅度提升;如何利用现有的机床完成工作。

时代飞快,我觉得我们更加努力去实践,才能真正利用好、理解好我们所学的知识。在知识爆炸的年代,如何让自己更快吸收,更好的运用。这些问题我觉的值的我们大家去深思。

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机械自动化生产实习报告(精选19篇)篇十六

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期20天的生产实习,我们先后去了恒天汽车制造厂、天马汽车集团有限公司、长城内燃机制造有限公司、邯郸内燃机厂、邯郸纺织机械有限公司5个工厂。在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,培养我们的`考察,分析和解决问题的工作能力。

通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

机械零件的加工。

根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究,要求如下:

(1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。

(2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件的分型(模)面。

(3)深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。

(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。

装配工艺。

(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。

(2)了解个中装配方法的优缺点及使用类型。

(3)了解典型装配工具的工作原理,结构特点和使用方法。

恒天汽车制造厂—8月27日—31日。

天马汽车集团有限公司—9月1日—4日。

长城内燃机制造有限公司—9月5日—10日。

邯郸内燃机厂9月11日—14日。

恒天汽车制造厂。

保定恒天汽车投资有限公司是国务院国资委所属企业—?—中国恒天集团有限公司下属子公司,是恒天集团进军汽车业的重要平台之一,致力于在皮卡和suv细分市场上作出自己的特色。将针对中国汽车消费者的需求特点,为中国消费者精心打造适合中国国情的皮卡和suv产品。

恒天汽车制造厂拥有较先进的生产设备和管理制度,个部门分工明确,工作紧凑。他们的设备先进,有各种数控机床,630吨闭式双点压机,315吨闭式单点压机,数控火焰切割机,数控折弯机,三坐标测量仪,数控等离子切割步冲机,机器人焊接线,铸制线,双立柱加工中心,各种专用或组合机床等。设备先进,齐全,管理水平先进,是他们生产高质量高效率产品的有利保证。

该工厂拥有薄板件厂,液压件厂,工模具厂,箱体厂,结构件厂等车间工厂。

在结构件厂经常需通过焊接形成成品,在结构件厂的焊接车间墙壁上,有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷,如,火星飞溅,烧穿,未清渣,有焊瘤,打火走位,焊缝不均匀,有气孔等,还有一些与之对应的防治措施。可见,在实习过程中,只要认真看,认真记,到处都是知识都是经验。

天马汽车集团有限公司。

天马汽车集团有限公司位于河北省保定市107国道定兴环岛南,生产的汽车类型有混凝土泵车、混凝土搅拌车、教练车、警用专用车、厢式车、医疗专用车等,主要品牌有天马牌等,其中热门车型有仓栅式运输车、车载混凝土泵车、混凝土搅拌运输车、教练车、救护车、囚车。

该公司有7大生产车间:

车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间。在车间内,各工序间多用采用传送带传送,与恒天汽车制造厂相比,减少了叉车,行车,吊车的数量,同时也减少了工人数量,减少危险发生的几率。速度快,省时省力,但这不适合大批大量生产。

长城内燃机制造有限公司。

现以摇臂轴支座为例来分析加工工艺。

邯郸内燃机厂。

邯郸内燃机厂始建于20xx年初,是冶金系统设备定点供货单位。该企业集科研开发,制作于一体,努力开发新技术、新产品。

本企业拥有高级工程师、专业工程师、技师、经济师、技术工人等组成,有较强的的产品设计开发能力。

本企业始终坚持为用户服务,实行三保,信守合同,价格合理,供货及时,保证良好的售后服务和诚信,达到用户满意。

邯郸纺织机械有限公司。

中国纺织机械(集团)有限公司邯郸纺织机械有限公司的前身系邯郸纺织机械厂,20xx年实施债转股改制组建成立的有限责任公司。公司股东由中国纺织机械(集团)公司,中国华融资产管理公司、中国信达资产管理公司等单位组成。中国纺织机械(集团)公司控股。原邯郸纺织机械厂一九五八年建厂,国家二级企业,河北省科技先导型企业。国家“六五”“七五”期间两次被国务院授予重大装备领导小组奖。

公司主要产品有化纤纺丝,卷曲,切断,打包机械和棉,麻,毛,丝,各类摇绞,折布验卷,打包,滤尘等后处理设备。精心设计、精工制造、精诚服务、持续改进、顾客满意,是我们的质量方针。塑造三和文化,创树“正和”品牌,不断为用户做出高附加值产品,为社会提供服务是我们永恒的追求目标。

直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流,知道各个工艺的加工方法,生产目的,生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺,对机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的认识。

这是一个很好的将理论与实践相结合的机会,在此,非常感谢系里给我们安排了这么一个机会,向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢。

机械自动化生产实习报告(精选19篇)篇十七

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期20天的生产实习,我们先后去了恒天汽车制造厂、天马汽车集团有限公司、长城内燃机制造有限公司、邯郸内燃机厂、邯郸纺织机械有限公司5个工厂。在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。

通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究,要求如下:

阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸件的分型面。深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。对主要零件加工工序做进一步的分析。了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。了解个中装配方法的优缺点及使用类型。

了解典型装配工具的工作原理,结构特点和使用方法。

切割机,数控折弯机,三坐标测量仪,数控等离子切割步冲机,机器人焊接线,铸制线,双立柱加工中心,各种专用或组合机床等。设备先进,齐全,管理水平先进,是他们生产高质量高效率产品的有利保证。

该工厂拥有薄板件厂,液压件厂,工模具厂,箱体厂,结构件厂等车间工厂。

在结构件厂经常需通过焊接形成成品,在结构件厂的焊接车间墙壁上,有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷,如,火星飞溅,烧穿,未清渣,有焊瘤,打火走位,焊缝不均匀,有气孔等,还有一些与之对应的防治措施。可见,在实习过程中,只要认真看,认真记,到处都是知识都是经验。天马汽车集团有限公司位于河北省保定市107国道定兴环岛南,生产的汽车类型有混凝土泵车、混凝土搅拌车、教练车、警用专用车、厢式车、医疗专用车等,主要品牌有天马牌等,其中热门车型有仓栅式运输车、车载混凝土泵车、混凝土搅拌运输车、教练车、救护车、囚车。该公司有7大生产车间:

车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间。在车间内,各工序间多用采用传送带传送,与恒天汽车制造厂相比,减少了叉车,行车,吊车的数量,同时也减少了工人数量,减少危险发生的几率。速度快,省时省力,但这不适合大批大量生产。

现以摇臂轴支座为例来分析加工工艺。邯郸内燃机厂。

邯郸内燃机厂始建于20xx年初,是冶金系统设备定点供货单位。该企业集科研开发,制作于一体,努力开发新技术、新产品。

本企业拥有高级工程师、专业工程师、技师、经济师、技术工人等组成,有较强的的产品设计开发能力。本企业始终坚持为用户服务,实行三保,信守合同,价格合理,供货及时,保证良好的售后服务和诚信,达到用户满意。

中国纺织机械有限公司邯郸纺织机械有限公司的前身系邯郸纺织机械厂,20xx年实施债转股改制组建成立的有限责任公司。公司股东由中国纺织机械公司,中国华融资产管理公司、中国信达资产管理公司等单位组成。中国纺织机械公司控股。原邯郸纺织机械厂一九五八年建厂,国家二级企业,河北省科技先导型企业。国家“六五”“七五”期间两次被国务院授予重大装备领导小组奖。

公司主要产品有化纤纺丝,卷曲,切断,打包机械和棉,麻,毛,丝,各类摇绞,折布验卷,打包,滤尘等后处理设备。精心设计、精工制造、精诚服务、持续改进、顾客满意,是我们的质量方针。塑造三和文化,创树“正和”品牌,不断为用户做出高附加值产品,为社会提供服务是我们永恒的追求目标。

短短的几天实习时间很快就结束了,虽然这期间很辛苦很累,但是有很多感触,我们的辛苦和工人的辛苦相比,直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流,知道各个工艺的加工方法,生产目的,生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺,对机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的认识。

这是一个很好的将理论与实践相结合的机会,在此,非常感谢系里给我们安排了这么一个机会,向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢,也非常感谢xxx老师,xxx老师,xxx老师,xxx老师等老师的带领和细心指导。

机械自动化生产实习报告(精选19篇)篇十八

一年的实习时间转眼已经过去,回想起第一天实习的时候,心里充满好奇,也可以说对于“修电梯”这个词根本就不知道是干嘛去,渐渐的在各位师傅的细心教导下,慢慢的融入这个行业,并且真正认识到这个行业的无限未来。

在这一年的时间里,无论是对于自己的技能能力或者是社会的生活能力都有显著的提升。

本人参加实习的这一年中,令我感到十分充实。回顾这一年来的工作,我在领导及各位师傅的支持与帮助下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,同时也更加能够深入理解学习的重要性。从一个学生到能够在这个社会生存的工作人员的蜕变,从一个只懂得一些理论知识到能够熟练动手操作的专业人员的蜕变,这一年对我人生的意义都是极其重要的。

在工作方面:从刚开始只能看懂部分零件,仅限于知道它的名字,和作用,到能够修理部分损坏的部件,完美完成一个飞跃,同时经过领导和同事的细心教导打出较硬的基础是最为重要的。

刚刚开始的时候就是跟着师傅巡视电梯,认真的记录各个电梯的一些小毛病,仔细记下师傅是如何修理电梯的笔记,以便于以后在修理电梯不懂时自己的参考。努力的学习专业知识,总结经验。

都在自己的笔记范围之内,明白电梯的主机电源和照明电源要分不同的线路,已防止主机断电后没有照明。

这一年中也处理过许多的紧急事件,比如电梯关人,怎么把人放出来。刚到那第一次动手操作就是盘车,目的就是放人。必须保证电梯每个安全开关的灵敏,工作时更是容不得一次较为严重的错误,电梯是特种行业,如果有一次较严重的事故都不是自己能够承受的起的。

在这一年的时间里,我成功的完成了实习任务,实现了从学生到社会人的转变,学到了专业知识,学到了很多与人沟通的技巧,为人处事的道理,也增强了社会责任感。

思想收获:通过这次顶岗实习,我感觉自己最大的变化就是思想变得成熟了,不再像学生那样孩子气,那样幼稚了,我开始学会用成人化的思维去思考问题处理事情,不光为自己思考,也采用了换位思考的方式为别人思考。我的世界观和价值观也变得成熟了,不再做白日梦,而是懂得了通过脚踏实地的工作去实现自己的社会价值和人生价值,给社会创造财富,给自己创造美好的未来。社会是很现实的,也是很公平的,一份付出就会有一份收获,不要幻想未来,要做一个有思想的实践者。我体会了作为一个社会工作人员要担得起“责任”二字,每个人都要认真努力,对自己所管的的区域或工作负责,一丝不苟做事,不然给公司造成的损失是我们个人弥补不了的。

作风收获:平时没什么大事但会有很多琐事、杂事,这就需要我们耐得住性子一丝不苟的处理,不能急躁、马虎了事。做事要雷厉风行,讲求效率,快速响应,不能拖拖拉拉、拖泥带水。还要精益求精,追求创新,永不满足,带着激情去工作。

劳动纪律收获:公司给了我们顶岗实习的机会,我们就得严格按照公司的管理规定履行自己应尽的义务。我一直保持自己按时上下班的良好习惯,按时出勤,不请假、不迟到、不早退,遵守公司的规章制度和员工守则。工作时尽心尽力,为公司客户解决问题,维护公司的利益和形象,遵守职业规范。听从领导安排,遵守道德和法律规范。爱惜地使用公司的公共物品等。通过履行这些劳动纪律,我觉得自己最大的收获就是自律。在学校有老师监督我们的行为规范,而在企业里没有人回去教你如何做,完全凭自己的素质和意识,但是当你违反了公司规定时,收到的直接就是罚款单了。所以,养成良好的劳动纪律是一个企业人员具备的最基本的素质。

安全意识收获:我的工作属于危险系数高的工作,所以安全是一个非常重要的方面,每次进出现场,我都穿戴好工作服,带好安全帽,杜绝安全隐患,工作中听到过那么多的安全事故,接受了那么多的安全培训和演习,学习了那么多的安全知识,增强了我的安全意识和自我保护意识,让我更加小心安全隐患,更加懂得了健康和生命的可贵,更加珍爱生命。

人类认识自己的过程是曲折的,漫长的,而这种过程是以实践劳动作为基础的,因此显得厚重而充满深度。顶岗实习的一年中,即是一个学习适应的阶段,也是一个重新调整和审视自己的阶段,离开校园步入工作岗位,自己已经是一名职业人,而不能再以一个学生的标准来要求自己,作为一个学生,考虑更多的是自己想做什么,而作为一名职业人,考虑更多的是自己不能做什么。每个人都存在不足,关键是要正确面对,查找原因,及时改正,只有这样才能不断修缮和提高自己。

从学校进入工作岗位,身处的环境在改变,自然会产生比较。书本上的知识与现场的实际操作,理论与实践,认知想象与劳动体会之间或多或少的会存在一些差距,同时,通过比较也会更加理性的看待自己所处的环境,学会用三只眼去看问题。

顶岗实习是我们初步踏入社会的开始,也是我们真正踏上工作岗位的垫脚石。

只有这一步走稳了以后才会更顺利曾经我一直坚信自己的能力但是在短暂的实习过程中我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏刚开始的一段时间里对一些工作感到无从下手茫然不知所措这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的知识已经够多但是接触到实际后才发现自己知道的是多么少这时真正领悟到“学无止境”的含义。

通过这次实习,我认识到了自己的优势和不足,只有做到理论与实践相结合,敢于实践,才能做一名合格的毕业生!感谢学校领导和老师们对我们的辛苦培养和教导,感谢公司给我的这次宝贵的实习机会。

机械自动化生产实习报告(精选19篇)篇十九

1:通过在xxx机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。

2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。

4:通过参观xxx机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。

5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

(二)、生产实习的要求。

为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:

(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。

(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。

2:装配工艺。

(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。

(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。

3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。

(1)、所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

(2)、摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

(3)、摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

(4)、摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

(5)、平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。

(三)生产实习的时间安排。

(1):第一周了解车间及工件大体情况。

(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺。

(四)生产实习的内容。

3.摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁.

5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;。

10.夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着密切的联系;。

12.升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;。

13.加工工件时需要考虑效率、成本、和精度,具体要求由工厂情况而定;。

14.在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。

15.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。

16.工作夹紧概述。

夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足下列基本要求:

(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;。

(2)夹紧装置应有足够的刚性;。

(3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;。

(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;。

(5).工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简单,便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

17.工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

19.在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);。

20.工作面是否水平需要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;。

22.在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,需要用平尺和可调量块,如图所示:

23.发蓝处理:强制性的氧化措施。

24.升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;。

25.工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;。

26.镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。

28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

29.钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。

在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

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