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燃气管道工程需要资质篇一
【摘要】由于我国人口众多，对燃气的需求量十分巨大，促进了我国燃气工程的长远发展。虽然现阶段我国的燃气工程发展较快，但在施工过程中依然存在很多安全问题，因此，做好施工过程中的技术管理工作至关重要。鉴于此，论文重点对燃气工程施工技术管理中存在的问题进行分析，并提出相应的解决对策，旨在为业内人士提供一些建议和帮助。
【关键词】燃气工程；施工；技术管理；工作要点
1引言
在燃气工程建设中，经常由于在操作过程中遇到一些问题，导致施工无法顺利进行，甚至影响人们的生产生活，因此，必须将科学有效的管理技术贯穿到整个燃气工程施工过程中，不断提升燃气施工技术水平，在保证质量的前提下，提升企业经济效益和社会效益。
2燃气工程的施工特点
燃气工程施工具有以下特点：（1）受环境因素的制约。燃气工程的外部施工对环境条件有严格的要求。工程施工中如果遇到降水或恶劣气候的影响，必须停止施工作业，待环境符合施工标准后才能继续施工。为此，进行燃气工程施工前，要综合考虑各方面影响因素，制定科学的施工计划，避免自然条件的影响。（2）燃气施工会对周围环境和人们的生活带来不便。一方面，由于工期的限制，通常施工企业需要最大限度地追赶进度，在此过程中，难免会带来施工噪声污染；另一方面，管道的地下挖掘工作不可避免地会造成地面的破损和环境的污染，阻碍地上交通的正常运行，为此，管道施工在保证质量的基础上，要尽快完工，并做好后期处理工作。（3）管道施工协助。由于管道施工涉及范围较广，有时需要政府出面协助解决相关事宜，另外，还要做好施工现场人员的有效疏导工作，避免发生施工危险[1]。
3燃气工程施工过程中存在的问题
3.1地基沉降问题
燃气管道在设计过程中，分布范围较广，必须充分考虑施工现场的实际情况，尤其是地质情况。例如，一般的房屋容易出现地基沉降情况，但是一般的居住建筑物地基允许有一定的沉降量，燃气管道在安装时，会承受建筑物地基下沉时产生的压力，容易造成燃气管道的变形或损坏。因此，进行燃气管道设计时，如果只是按照燃气管道相关规定设计，而对施工场地状况没有实际考察，会对燃气管道的施工过程造成影响，重新设计改变原有施工计划，延误施工进度，直接造成经济损失。
3.2燃气管道之间的距离问题
在燃气管道的施工过程中，还会发生设计图与施工实际情况不符的情况。例如，在燃气管道的施工现场，可能会有多种市政地下线缆，而且线路复杂，在施工开始后，如果遇到已经埋设的其他线缆、设施等，需要改变现有燃气管道的设计与施工方案，可能会造成燃气管道与其他管道、线缆等设施的距离不符合要求，直接影响燃气工程质量。
燃气管道工程需要资质篇二
摘要：随着我国科学技术不断发展，当今pe燃气管道在工程施工中的应用愈加广泛。作为一种新型材料，pe燃气管道在实际应用中有更好的韧性、防腐性、稳定性，但也存在一定缺陷问题，为了能够保证pe燃气管道工程施工质量，就必须要加强质量管理工作。基于此，本文首先探究pe燃气管道的优缺点，进而提出pe燃气管道工程质量管理重点。
关键词：pe燃气管道；质量管理；优点；缺点
pe燃气管道也就是聚乙烯管道。随着我国pe压力管材生产工艺不断成熟，pe燃气管道生产技术得到了长足的发展，特别是在近些年来，pe燃气管道在城市燃气输配等领域的应用十分广泛。pe燃气管道具有抗腐蚀、施工便捷等优势。但由于pe燃气管道在我国使用时间并不长，再加上部分厂家和施工单位生产、施工、经验不足，从而导致pe燃气管道工程施工中出现了很多质量问题，例如燃气泄漏、管道结构不合理等。从宏观层面上来看，在燃气输配领域中应用pe燃气管道已经成为了一种趋势，这就需要确保pe燃气管道工程施工质量，加强工程的质量管理工作，从而确保整个工程符合设计要求。
1pe燃气管道的优缺点
1.1优点
（1）pe燃气管道在实际应用当中具有很好的耐腐蚀性，无论是酸性还是碱性环境，都可以保持材料的稳定性；（2）该管材的抗摩擦系数更小，不容易出现摩擦损坏问题；（3）pe燃气管道的柔韧性非常好，相比其他材料的燃气管道，pe燃气管道具有更高柔韧性，在实际施工中能够提高弯曲度，不仅可以大大提高施工的便捷度，在材料保存方面也更加便利；（4）安装施工便捷，pe燃气管道具有很好的焊接性能，这样即可为保障后续施工质量。这些优势注定了pe燃气管道的使用周期更长一些，理论上其使用年限为50年，所以可以满足整个管道系统的质量要求。
1.2缺点
虽然pe燃气管道的优点众多，但是也存在着一定的缺陷，如pe燃气管道强度与钢材管道相比更低，容易受到人为因素破坏，同时外界温度变化大也会造成管道损坏或材质不稳。所以，pe燃气管道通常都是埋设在地下施工，减少自然因素和人为因素的影响，在一定程度上提高了施工难度。
燃气管道工程需要资质篇三
（1）相关部门对招投标管理没有严格要求。在具体的招标过程中，相关部门对于施工单位的能力没有高度重视，没有全面的掌握施工单位的施工能力、资质、工程技术水平，所以很多的中标单位实际上没有什么资质，他们所建设的燃气管道工程的质量也就可想而知了。
（2）监督管理的力度不够。有的施工工程监督机构不健全或根本就没有此部门，这样就没有办法对施工人员的施工能力进行一个全面和科学的审查，监督机构对施工人员的能力考核并不充实，这样使得监督工作形同虚设。这就很容易导致工程施工中很难发现存在的问题，并不用说加以有效解决了，整个工程的施工有可能就此搁置，想要按照预期的计划来完成施工也是一件很难的事。另外，这样还会使得一些安全隐患隐藏在其中。
（3）在燃气管道工程施工质量与技术管理过程中，监督和检查工作的力度明显不够，特别是那些具有一定隐蔽性的施工问题没有得到应有的重视。施工中相关的技术人员没有下大力气检查隐蔽性问题，也没有及时上报给领导，这样就很容易在工程使用中出现一定的燃气供应安全问题。同时，当工程完成后，有关部门也没有进行必要的验收工作，这样的工程质量就难以保障。
1.2工程技术管理问题
每一行业都有每一行业的规范和标准，燃气管道工程也不例外，而在具体的施工过程中，有的施工单位没有以相关的职业规范作为蓝本，这样施工人员在施工的过程中也缺少一定的指导，导致有时施工任务就不能如期顺利完成。另外，施工项目在很多时候都需要人为操作，必须要具有高超技术的施工人员才能将施工做好，但实际上有的施工人员根本没有经过必要的培训，所以施工技术水平不会很高，这样施工进度和质量都难以保证。
燃气管道工程需要资质篇四
在材料储运过程中需要避免出现材料划伤，不可沿地面拖拽、抛摔；在存放时要选择通风良好、温度低于40℃的仓库中，如果是室外临时堆放，需要覆盖一层遮盖物，避免直接受到阳光照射和雨淋；需要将材料放置在平整的场地上，其堆放高度不得超过规范标准，否则会造成管材不圆度超标；避免离热源过近，也要防治被油污、化学物品污染。认真观察管材的生产日期，否则会影响材料质量，依据cjj63-《聚乙烯燃气管道工程技术规程》的规定，管材从生产到使用期间，存放时间不宜超过1年，管件不宜超过2年。在工程正式施工前，需要重点对管材的规格、标准尺寸、材料等级进行检查，同时也要观察是否有磕碰、划伤等，如果有，也不得超过管材厚度的10%，否则要给予切除。检查具体的存放时间，如超出了期限，需要重新进行性能检查，在检查合格后方可使用。
2.2人员要求
pe燃气管道工程施工必须要严格遵守施工质量标准，要求施工人员需要经过专业的技术培训并取得由国家技术质量监督局颁发的资质证后才能上岗。同时也要提高施工人员的安全责任意识和质量意识，掌握各项施工工艺规程，严格按照施工工艺的要求进行施工作业，提高施工人员的专业能力。精心做好施工机具的使用、维护、检查工作，对操作过程必须要详细记录，及时发现问题、及时解决问题。充分发挥监理人员的积极监督作用，监理人员必须要对操作人员资格证和材料合格证进行检查，第一时间纠正施工人员的操作错误问题，对于不合格、违反规定的操作需要及时更改和返工。
2.3正确使用焊接设备
主流的焊接设备是热熔焊机，主要是机架、铣刀、加热板、液压控制箱组成，可以分为手动、半自动、全自动型等。其中，全自动热熔焊机将可以将生产参数存储到芯片当中，并切换操作自动控制，自动监督记录焊接生产全过程。手动热熔焊机无法提高焊接精度，所以在此不做多赘述。要重点以半自动、全自动热熔焊机为主。焊接工作状况会直接影响管材焊接质量。如果热熔焊机缺乏养护和管理，可能造成的故障有：加热板温度分布不均，所设定的温度和实际温度不符；加热板表面材料存在着划伤情况，容易对焊件面造成污染，减少零部件的'可靠性，压力控制不精准等，建议对焊机实行定期年检的管理制度。在施工当中，建议采用符合质量标准的全自动热熔焊机，其特点可以对整个焊接过程进行监控、记录。每一道工序和焊接参数都需要确定，这样即可决定是否可以继续焊接。如果工序和焊接参数产生了偏移问题，会自动终止焊接。在施工过程中，可以进行全过程参数记录，如果出现了问题可以凭借记录信息追溯。这样即可固话、验证施工工艺参数，结合环境温度等各类信息对工艺进行调整，各个参数记录通过存储、输出，降低了人为因素对焊接的影响，实现了焊接的可追溯性、重复性，降低了质量检查工作量。
2.4连接方式与焊接环境
通常在焊接中都是采用对接连接方法，对于公称直径90mm及以上的pe管，使用热熔对接焊接进行操作。通过加热板进行管材、管件两个端面进行连接，从而达到热熔温度，之后撤去加热板，并快速贴合，在焊接机具下进行压力冷却，冷却后即可完成焊接。电熔承插连接也是pe燃气管道连接的主要方法之一，采用电熔焊接，对预埋在电熔电熔管件内表面电阻丝通电发热，从而让管材内表面和承插管材外表面达到热熔温度，加热膨胀产生焊接压力，在冷却后内缩后融为一体，达到焊接目的。热熔焊接不需要有额外的管件，但对管径、管材规格有一定要求，通常是管道外径要在90mm以上、壁厚小于6mm，不同材料级别、壁厚、溶体质量流速差大于规定管材几倍、管件不得采用热熔对接方法。热熔工艺的实施缺点是对接难度较大，再加上热熔焊机体积大、重量大、搬运困难，在管沟内部展开焊接工作，对管沟规格有一定要求。电熔连接法对管径、管材并无过多的要求，通过连接不同材料等级和不同壁厚管材、管件。但是需要有额外管件辅助，从而提高了管道的成本，大口径电熔管件在当今造价依然很高。电熔焊机通常采用全自动型，会大大降低人为因素的影响，从而很好的保证焊接质量。电熔焊机的体积更小一些，容易搬运转移，可以在管沟沟槽中焊接，不需要对沟槽进行特殊处理，施工也更加方便。无论是采用哪种连接方法，都要严格控制环境温度，通常在-5~45℃即可，风力要低于5级。所以在寒冷的冬天要采用保温措施，并做好防风处理，注意焊接连接工艺的调整；在炎热的夏季进行操作当中，需要做好遮阳措施。如果管材、管件的存放温度与施工现场温差较大时，需要放置一段时间，保证温度接近施工现场温度。焊接时，需要保证焊接面干燥、清洁；合理控制加热温度与时间；保证焊接完成后焊口的冷却时间，加入合适的外力，提高分子变形率。通常是施加水平径向托力可以平整管材端面的不平整度，但也要控制压力，否则会影响焊接头形状。
3结语
综上所述，pe燃气管道施工质量会直接影响燃气系统的运行。这就需要施工人员事先掌握pe燃气管材性能，构建完善的质量管理体系、加强施工管理，这样才能够保证整个pe燃气管道工程的施工质量。
参考文献：
燃气管道工程需要资质篇五
在施工过程中，合理运用信息化技术，可以有效实现技术信息资源共享，提高项目整体施工质量，并且利用先进的计算机技术还能不断优化建设项目技术管理方案。因此，企业需要采用先进的现代化信息技术，不断强化企业形象和综合实力。在施工招聘阶段，要注重选拔操作技能和综合素质水平较高的施工队伍和监理团队；在管理过程中，要不断融入先进的计算机信息技术，保证燃气工程建设的良好发展。
4.2强化燃气工程质量管理
完善施工工艺和保证材料质量是控制施工质量的基础性措施，应加强对隐蔽工程的关注和要点把控，对容易发生质量安全隐患的部位进行重点质量监控，完成检测要点，保障工程整体质量。
4.3加强工程技术资料管理
进行工程项目技术要点管理，重要内容之一是对工程技术资料进行记录和管理，并且所有工程项目竣工阶段的验收都要以竣工资料为基准。因为竣工资料详细记录了整个工程各个方面的具体施工操作、合格记录、工程变更和技术标准以及施工参数标准等，这些零散的内容需要相关人员进行整理、归档，这些都是进行结算的有效依据，必须完善相应管理工作[2]。
4.4加强建设初期的监管，保证燃气管道安全运行
在燃气管线建设的过程中，必须加强建设初期的.监管，对建设路线的可行性与风险评估进行专家论证，从而保证路线的合理性。对于预埋在公路路段中的天然气管道，需要设置标志桩、警示牌、里程桩、转角桩以及检测桩等安全警示标志，提醒过往的车辆及人员加强保护，防止给燃气管道带来损害。
4.5燃气加臭与管道防腐
土壤会对钢质燃气管道产生一定的腐蚀作用，因此，城市燃气管理单位必须对燃气管道进行系统化的防腐处理，并使用科学的防腐技术。根据安装要求，清洁燃气管道，对燃气管道进行强度、气密试验。可以采用清管球对燃气管道的安装、防腐、下沟、探伤等工序进行吹扫实验，清洁球吹扫方向要求统一，吹扫口朝着管道方向输出，吹扫口不能指向人或物，并在适当位置设置安全警戒区，将吹扫压力控制在0.3mpa范围内，重复性吹扫，直到燃气管道内部干净为止，并做好详细的吹扫记录，以便于日后检查或是查询。
5结语
综上所述，燃气作为易燃、易爆物质，如果出现燃气不能正常供应或发生燃气突发事件，会给城市正常运行以及人们生活、生产带来不利影响，直接给社会公共安全与利益造成威胁。因此，必须严格把控燃气施工过程中的技术管理要求，不断学习先进的技术管理理念，结合施工现场实际情况进行创新，打造出质量过关的高品质燃气工程。
【参考文献】
【2】王冲.探究燃气工程施工中的技术管理工作要点[j].中国房地产业,2016(1):99.
燃气管道工程需要资质篇六
摘要：如今经济社会得到了快速发展，燃气管道工程也得到了极大的发展。燃气在城市中的普及率越来越高，为人民群众的生活带来了不小的便利，但同时燃气也存在一些潜在的安全隐患，如燃气管道泄漏，将可能引起极大的安全事故，造成的后果也难以预料。所以在燃气管道工程施工单位必须要按照要求来进行施工，加强工程质量与技术管理，使工程的质量达到要求。基于此，文章重点对燃气管道工程质量与技术管理问题进行了较为细致的分析，并提出了具有针对性的解决措施，希望通过文章的分析，能够提高燃气管道的施工质量，为人民群众的生命财产安全保驾护航。
关键词：燃气管道；技术管理；工程质量；方法
在经济社会不断发展的背景下，我国的城市燃气设施也在发展的道路上大踏步的前进，而人民群众对于燃气的需求量也与日俱增，燃气已经成为现代生活中不可或缺的重要组成了。在燃气的使用中，有时会因为质量问题而使得其出现一些安全事故，而一旦出现泄漏，那么将会造成的后果往往不可估量，轻则人民群众的身体受到伤害，重则会威胁人民群众的生命安全。这就需要进一步加强对燃气管道工程的质量管理。施工单位必须以相关的标准为施工的出发点，加强对工程质量与技术管理，使工程的进度能够达到正常的要求，质量也合乎标准，这样就能在很大程度上保障燃气在供应上的安全，人民群众的人身安全得到了极大的保障，生活质量也有所提高。