写心得体会可以促使我们提高自我认知，发现并改正不足，从而不断成长和进步。这里有一些优秀心得体会的范文，希望能够启发大家在写作中发挥自己的想象力和创造力。
设备维修安全操作规程心得体会（优质17篇）篇一
安全是每个人生活和工作中不可忽视的重要因素。安全一日操作规程是为了保障人们的生命财产安全而制定的一系列指导操作准则。我亲自参与并遵守安全一日操作规程一段时间，深有体会与收获。
第二段：规程的重要性与意义。
遵守安全一日操作规程对于个人和团队来说，意义重大。规程的制定旨在减少事故发生的概率，提高工作效率，促进人们安全有序地进行工作。遵守规程有助于提高工作的质量，减少事故的发生，维护工作现场的整洁与安全。同时，遵守规程能让每个人都养成良好的工作习惯，提高自身的安全意识。
在实践中，我深刻体会到遵守规程的重要性。与往常相比，工作过程更加有序，范围划定更明确，团队之间的协作更加高效。每个人都严格遵守安全操作规程，不仅保证了自己的安全，也减少了无谓的疏忽和事故的发生。同时，每次操作都要认真拿到所需工具，经过规范的流程进行操作，不仅提高了工作效率，还能减少浪费和错误。
第四段：规程的启示与价值。
安全一日操作规程的遵守不仅是一次经验的积累，更是对每个人的自我要求。通过遵守规程，我认识到无论做什么事情都需要规范和秩序。只有规范自己的行为，才能确保自身安全，同时也能减少不必要的失误。遵守规程不仅是在工作中需要，更是在生活中需要。只有时刻保持警惕，做到一丝不苟，才能避免一些看似微不足道，却可能引发大问题的小疏忽。
第五段：总结与展望。
总体来说，遵守安全一日操作规程是一项重要且必要的能力。通过遵循规程，我深刻认识到个人安全要放在首位，只有保护好自己的安全，才能更好地履行岗位职责，提供更高质量的工作。今后，我将继续坚持遵守规程，将规程化的要求内化为我的工作习惯，养成良好的安全意识，真正做到守法从我做起，用安全的行动引领他人。同时，我也希望更多的人能意识到遵守规程的重要性，让规程成为每个人工作和生活中的必需品，共同营造一个安全有序的环境。
设备维修安全操作规程心得体会（优质17篇）篇二
近年来，工业车间发生的意外事故频繁，给企业和员工造成了严重的伤害。为了加强车间安全管理，许多企业制定了相应的安全操作规程。经过公司的培训和日常实践，我深切地体会到了车间安全操作规程的重要性。下面将从规章制度的制定、操作规程的理解、作业安全、风险防护和员工自主责任五个方面展开，谈谈我对车间安全操作规程的心得体会。
首先，规章制度的制定是确保车间安全的关键。一家企业毋庸置疑地需要设立与自己业务相关的安全操作规程，以确保每位员工能够正确地执行工作。这其中需要考虑到车间内可能存在的安全隐患，以及员工所需具备的基本安全知识和技能。只有明确规范了各类操作的安全要求和注意事项，才能在工作中有效地减少事故发生的可能性。
其次，正确理解车间安全操作规程是保障操作安全的前提。为了提高员工对安全操作规程的理解和执行能力，我们公司举办了一系列的培训课程。通过课堂教学和实地演练，我们较为深入地了解了安全规程的背景和意义。在实际操作中，我进一步认识到了这些规程的合理性。无论是使用机械设备还是操作化学品，每个步骤都需要按照规程来执行，以确保工作顺利进行并保证员工的人身安全。
第三，严格遵守作业安全是保障车间安全的根本。车间内的作业环境往往存在各种潜在的危险，如高温、高压、有毒气体等。在实践中，我深切体会到了每一项作业都需要格外谨慎。我们在操作规程中明确了每项作业的具体措施和注意事项，如安全帽、护目镜、手套等防护装备的佩戴，如何正确停放工具和设备等。只有在每一个细节上严格遵守作业安全规定，我们才能充分保障自己和同事的安全。
第四，加强风险防护是确保车间安全的关键一环。在车间操作中，一旦出现风险情况，我们需要第一时间采取应对措施，以最大程度地减少损失。公司中设有专门的安全岗位，负责监控车间内的各类风险。同时，车间内还配备了一系列安全警报装置，一旦出现异常情况，系统会立即自动报警，提醒员工及时采取应急措施。这些安全防护设施的设置，有效提升了车间的安全性，对于防止意外事故的发生起到了重要作用。
最后，员工自主责任在车间安全中发挥着重要的作用。作为车间员工，我们都要有主动学习和遵守安全操作规程的意识。每个人都要明白，只有保护好自己，才能顺利完成工作任务。因此，公司鼓励员工参与车间安全管理，希望每个员工都能够积极参与规程的制定和修订，提出自己的意见和建议，为整个工作环境的安全进一步做出贡献。
总而言之，车间安全操作规程对于一个企业的安全管理至关重要。通过参与实践和不断学习，我深刻地理解到了规程对于工作过程中的风险控制和安全保障的重要性。通过严格遵守规程、加强风险防护、提高操作技能等，我们能够有效预防事故的发生，保障车间和员工的安全。车间安全操作规程是我们工作中始终贯彻的准则，只有全体员工共同遵守，才能营造一个安全、和谐的工作环境。
设备维修安全操作规程心得体会（优质17篇）篇三
车间安全操作规程是车间生产中不可或缺的一部分，也是保障员工安全的重要手段。通过学习和实践操作规程，我深刻认识到了安全操作的重要性，并从中获得了一些宝贵的心得体会。
首先，遵守安全操作规程是确保个人安全的基础。车间是一个充满危险的地方，涉及到大量的机械设备和化学物质。如果不遵守操作规程，很容易发生事故，危及到个人的生命安全。通过学习操作规程，我明白了何谓正确使用机械设备，如何正确储存和处理化学物质，以及如何正确采取应急措施等。只有严格遵守这些规定，我们才能保证自己的安全。
其次，遵守安全操作规程是确保生产安全的保障。车间是一个复杂的生产系统，如果一个环节出现问题，就有可能引发连锁反应，造成严重的事故。操作规程的出台，正是为了规范生产流程，减少事故的发生。通过学习操作规程，我了解到了车间生产过程中的各种潜在风险和事故原因，从而能够采取相应的预防措施，减少生产事故的发生概率。只有每个员工都严格按规程操作，才能确保车间的生产安全。
再次，遵守安全操作规程是保障环境安全的需要。车间生产往往伴随着大量的废料和有害物质的产生，如果不正确处理，就会对环境造成严重的污染。操作规程不仅要求我们在生产过程中正确处理废料，还要求我们节能减排、降低对环境的影响。通过学习操作规程，我明白了环境保护的重要性，并且深刻意识到企业的经济发展必须与环境保护并重。只有在遵守操作规程的前提下加强环境保护，我们才能实现可持续发展。
最后，遵守安全操作规程是增强团队凝聚力的需要。一个团队的安全意识和安全作风，需要每个人的共同努力。通过学习操作规程，我明白了只有大家拧成一股绳，共同遵守规程，才能达到事半功倍的效果。在操作规程的约束下，我们的团队更加团结、默契，每个人都对自己的行为负责，共同守护着团队的安全。只有在共同遵守规程的基础上，我们才能形成一个高效安全的工作团队。
总之，车间安全操作规程是保障员工安全、生产安全和环境安全的重要手段。通过学习和实践操作规程，我深刻认识到了安全操作的重要性，并从中获得了一些宝贵的心得体会。遵守规程不仅是一个人的责任，更是一个团队的责任。只有大家共同遵守规程，才能确保车间的安全和稳定生产，为企业的发展提供坚实的保障。
设备维修安全操作规程心得体会（优质17篇）篇四
钢铁安全操作规程是指在生产钢铁过程中，为了保障员工的人身安全和设备设施的安全，制定的一系列操作规定。钢铁行业是一个高风险的行业，安全操作规程不仅体现对员工的关爱，而且是一项法律法规的要求。遵守安全操作规程能够减少工伤事故的发生，降低企业的安全风险和维护设备的安全。
第二段：符合安全规程需要保证的注意事项。
作为一个钢铁企业中的员工，需要认真遵守相关的安全工作规程，确保行为在规定的安全范围内。例如，钢铁生产区域必须进行强制的个人防护，禁止在无相关许可的情况下自行操作、更改设备和处理工程。也需要为员工提供与任务相关的培训和技能，制定合理的作业计划，严禁员工在无相关授权的情况下处理非自己职责范围内的工作。
第三段：有助于工厂生产的操作规程及步骤。
工厂必须确定作业计划及工作流程，并为员工进行必要的培训和技能认证。必须记住所在企业的安全工作规程，遵守企业相关的安全操作规定。切勿不遵守规章制度或没有执照或证书的情况下去操作设备。同时，仔细核对物料清单，检查装卸设备是否处于安全状态。必要时，要向上级主管汇报异常情况并获得适当的指示或安排。一旦发生任何安全事故，应及时报告，并追究责任人员的责任。
第四段：遵守钢铁行业的安全规程有助于渐进发展。
遵守钢铁行业的安全规程，自己不仅能获得区别于同事的认可和称赞，还能让工厂获得进一步的信任和尊重。他们的业务也能够有所提高，他们还将得到更好的管理和更高效的团队合作体验。保持良好的安全记录和工作态度，能使员工获得更多的晋升机会。此外，忠于规章制度，远离意外和意外事故也会让员工及家人更加放心。
第五段：总结。
在钢铁行业中，安全操作规程是不可忽视的重要规定和要求。一定要时刻保持注意，遵循合理的安全操作措施并记住尽职尽责这一原则。此外，在公司领导和团队的集体努力下，维护安全环境将成为一种习惯和自豪感，这种意识也将贯穿于他们的生活和职业生涯的各个方面。
设备维修安全操作规程心得体会（优质17篇）篇五
随着社会的发展和进步，学校安全问题越来越受到人们的关注。为了保证学生和员工的生命安全以及校园的稳定运行，学校给出了详细的安全操作规程。我本人作为一名普通学生，近期参与了学校安全操作规程的学习与演习，从中深刻体会到了学校安全的重要性以及规程的实施在日常生活中的重要作用。下面我将结合我个人的体验和感受，谈谈对学校安全操作规程的心得体会。
首先，学校安全操作规程的实施能够大大增强学校的安全保障能力。在我学校的安全操作规程中，有关于火灾、地震、恐怖袭击等各种突发事件的相关内容。通过学习和演练，我了解到了应对这些险情的具体方法和措施。比如，当地震发生时，我们要迅速躲到桌子下或者是找到一个安全的角落保护头部。而面对火灾时，我们要按照火灾疏散演练时的路线迅速撤离。这些规程的实施能够增强我们在紧急情况下的自我保护意识，使我们能够更加冷静和有序地应对险情，保护自己的生命安全。
其次，学校安全操作规程的实施对于培养学生遵纪守法的意识和能力有着积极的作用。在学校的规程中，明确规定了学生在校期间的行为准则，比如不得携带刀具、火种等危险物品进入校园，不得在校园内进行赌博、斗殴等违法行为。这些规程的实施使得学生们明确了自己在校期间应该遵守的基本规则，能够很好地管控自己的行为，不轻易犯错。同时，学校还加强了管理和监督，对于那些严重违反规程的学生会进行严肃处理，这也起到了一定的警示作用。通过学校安全操作规程的实施，可以培养学生遵纪守法的意识和能力，让他们懂得自己的行为对他人和社会都会造成影响，从而形成良好的行为习惯。
再次，学校安全操作规程的实施对于提升学生的危机处理能力有着积极的作用。随着社会的快速发展，各种安全隐患也随之而来。学生要学会如何应对这些突发事件，这需要一定的危机处理能力。通过学校安全操作规程的学习和实践，我们不仅能够熟悉各种应对突发事件的方法和措施，还能够锻炼我们在危机情况下的应变能力和冷静思考的能力。在演习过程中，我时刻保持警惕并能够迅速做出判断和反应，从而未能成功地应对各种应急情况。这不仅是一次理论学习，更是一次实践锻炼，使我在危机事件中抱有信心并具备了自我保护的能力。
最后，学校安全操作规程的实施对于加强学校和家庭之间的沟通与合作有着重要作用。学校安全操作规程的制定和实施不仅需要学校的努力，还需要与家庭的密切合作。在学校安全活动中，学校不仅会向学生传达相关安全知识，还会向家长们提供相应的参与。比如，学校会组织家长参加学校的安全演习和知识讲座，以便让家长们了解学校安全工作的具体情况，并能够在家庭中加强对孩子的安全教育和引导。通过学校和家庭的合作，孩子们能够更加全面地了解学校安全操作规程的重要性和实施情况，在家庭和学校的双重保护下，学生们的安全问题能够得到更好地解决和保障。
总之，学校安全操作规程的实施在促进学生的安全和身心健康方面起到了不可替代的作用。通过学习和实践，我深刻体会到了学校安全操作规程的实施对于学校管理和学生素质提升的重要性和积极影响。我相信，在学校和家庭的共同努力下，学校安全将得到更好的保障，为学生创造一个更加安全、和谐、健康的学习环境。
设备维修安全操作规程心得体会（优质17篇）篇六
维修人员检修机电设备时，首先必须把电源断开，挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌，以免他人误操作。维修人员如果必须带电进行工作时，必须满足下列条件：（1）设专人监护（2）在天气良好的条件下进行（3）站在干燥的绝缘物上，使用有绝缘柄的工具（4）必须穿长袖衣服，戴手套和工作帽，穿绝缘鞋（5）严禁使用锉刀、卷尺等容易造成短路和误触电的金属工具，（6）注意采取防止相间短路或相零短路的隔离措施，人体不得同时触及两根线头或同时触及带电体与地等。
3、
维修人员操作前应检查工具的绝缘手柄、绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好，有问题的应立即更换，并应作定期检查。
4、
登高工具必须牢固可靠，未经登高训练的不准进行登高作业。
5、
维修人员合电源时，应先合隔离开关，再合负荷开关；分断电源时，应先断开负荷开关，再断隔离开关。
6、
在需要切断故障区域电源时，要尽量缩小停电区域范围。应尽量切断故障区域的分路开关，尽量避免越级切断电源。
7、
不能用湿手接触带电的电器，更不可用湿布揩擦电器。
8、
在搬运电钻，电焊机等可移动电器时，要先切断电源，不允许拖拉电源线来搬移电器。
9、
维修人员在巡视、检查和操作高压设备时，要由有两人进行。
10、
维修人员巡视高压设备时，人体与带电导体之间的安全距离应大于0.8米。
11、
高压设备发生接地故障时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内，进入上述范围的人员必须穿绝缘靴，接触设备外壳和框架时应戴绝缘手套。
设备维修安全操作规程心得体会（优质17篇）篇七
规范消防系统维修保养工作,确保消防系统设备各项性能良好,安全运行。
2.
0适用范围
适用于**物业的消防系统设备的维修保养工作。
3.
1消防监控中心的设备日常维修保养由值班员负责。
3.
2安管部负责楼宇及室外消防设备设施的检查。
3.
3维修部负责设备房消防设备设施的巡查、维修、保养,对消防设备故障进行处理。
3.
4消防主管负责消防系统维修保养计划的制定并组织实施。
3.
5物业公司(管理处)负责人负责消防设备年度维修保养计划的审批。
4.
1消防系统维修保养计划的制定。
4.
1.1每年12月26日前,由维修部消防主管(下同)组织制定下一年度的《消防系统维修保养年度计划表》,经部门经理审核报主管领导审批。
4.
1.2消防主管根据系统的运行情况拟定大修、中修、小修计划并报批。
4.
1.4消防系统维修保养年度计划必须具备下列要求:
a.
有明确安排设备大、中、小修的计划;
b.
有具体组织实施维修保养的时间;
c.
有明确的维修保养周期;
d.
有具体的维修保养经费预算。
4.
2对消防系统进行维修保养时,应严格遵守《消防系统操作规程》,并按计划进行。
4.
3检查。
4.
3.1日检。每班次在消防主管的指导下由值班员对火灾报警系统进行下列检查。
a.
每班次均应进行系统设备的外观检查。
b.
火警功能。误报火警应勘察误报的火灾探测器探头现场有无蒸气、烟雾、粉尘等影响探头正常工作的环境干扰存在,如有其他干扰存在,应设法排除。对于
误报频繁又无其他干扰影响探头正常工作的,或探头显示灯不亮、不能接收信号,应及时清洗更换。
c.
自检功能。按自检键后,进行复位,让系统处于正常状态,不能复位应查明原因。
d.
故障功能:
--主电源故障,检查输入电源是否完好,熔丝有无烧断、接触不良等情况;。
--备用电源故障,检查充电装置,电池有否损坏,有无断线;。
--探测回路故障,检查该回路至火灾探测器的接线是否完好,有无探头被取下,终端监控器有无损坏。
4.
3.4消防栓箱检查。
a.
栓外检查:检查箱门关闭是否良好、有机玻璃门有无损坏,箱门封条是否完好;
b.
随机抽取消火栓总数的10%测试,按消火栓报警按钮,消防中心应有正确的报警显示,检查箱内器件是否良好,有无丢失,箱内消火栓有无渗漏;
c.
对检查情况做好登记,如箱门封条脱落破损应重新贴上封条。
4.
4维修保养。
4.
4.1对消防系统设备的外部清洁及部分附件的维修保养由消防主管指导完成。每周消防值班员应对消防设备外部清洁一次,用压缩空气进行吹污、吹尘,再用干的干净抹布擦拭,保持设备光洁。
4.
4.2消火栓每年逐个打开检查一次(与管道放水冲洗同步)。
a.
进行季检内容;
b.
开箱取出水带,仔细检查有无破损,如有应立即修补或替换;检查有无发黑,如有应取出刷净、晾干;
c.
将水带交换摺边或翻动一次;
d.
检查水枪、水管接口是否方便牢固,有无缺损,如有立即修复。
e.
查接口垫圈是否完好无缺,替换阀上老化的皮垫,阀杆加油;
f.
检查修整全部支架,掉漆部位重新补刷,同时油漆;
g.
将箱内清扫干净,部件存放整齐后,锁上箱门,贴上封条。
4.
4.3电机
a.
外观整洁,铭牌清晰,各部件坚固牢靠,联轴器有保护罩;
b.
线耳联接端紧密牢靠,无变色迹象,无裸露部分,接地良好。
4.
4.4风机保养
a.
断开主电源,挂上标示牌,检查电机是否良好接地;
b.
紧固各部分松动的螺丝及联轴器;
c.
调整皮带松紧,手转皮带轮,观察转动是否良好;
d.
检查与更换各接合面间的垫片和密封填料;
e.
清洁电机及风滤器和机壳内部;
f.
向转动部分加润滑油,保证联轴器及轴承的灵活性及稳定性;
g.
检查防火阀的机械开闭动作是否灵活,开闭角度大小;
h.
手动开机测定三相电流值,检查指示灯、电压表、电流表,听查风机各部件运行声音;
i.
连续运转半小时验证风机运转正常;
4.
4.5消防系统设备故障的维修一般不超过8小时,在8小时内无法解决的,应将其故障原因、解决时间上报部门经理,并按批准的时间限期解决。重大问题须报公司领导。
4.
4.6需外委维修的,由消防主管提出申请报公司领导审批,委托公安消防局或有资质单位进行维修保养。
4.
4.7消防泵维修保养见《给排水设备设施维修保养规程》相关内容。
4.
4.8消防系统设备设施的检查、维修保养均应有完整的记录,分类归档保管,保存期为长期。
5.
0相关文件
5.
1《消防管理工作规范》
5.
2《消防系统操作规程》
5.
-->。
6.
0表格及记录
6.
1《生活、消防水泵定期保养表》
6.
2《消防系统维修保养年度计划表》
设备维修安全操作规程心得体会（优质17篇）篇八
上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品，准备好各种工具才能开始检维修作业。严禁在检维修岗位吃零食，进餐前应洗手，做好卫生防护。上班时和上班前，严禁饮酒。
3、
检维修时，要首先检查电源是否断开，有专人监护，并在现场挂“正在检维修，严禁合闸”告示牌，以免发生伤亡事故。
4、
在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。
5、
清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。
6、
在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。
7、
维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。
工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。
设备维修安全操作规程心得体会（优质17篇）篇九
(1)。
施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况,并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。
(2)。
不用的线路应及时切断电源或拆除。
(3)。
严禁在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业。
(4)。
严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。
(5)。
停、送电前必须与各用电单位联系,严禁约时停、送电。
(6)。
应避免带电作业。需低压带电作业时,必须设监护人,严禁独立作业。接线时必须先按中性线,后接相线,拆线时,先拆相线,后拆中性线。
(7)。
当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况时,可以越级拉开负荷开关,但在任何情况下,不得带负荷拉开隔离开关。
(8)。
停电检修设备时,在可能来电的各方向必须有明显的断开点,并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸,有人作业”的标示牌。
(9)。
在装置式空气断路器或漏电保护开关下火接、拆用电设备时,必须逐相验电,确认安全后方可进行操作。
(10)。
在多台电焊机集中使用的场所,当拆除其中一台电焊机时,断电后应在其一次线侧先行验电,确认无压后方可进行拆除。
(11)。
运行中的电气设备发生开关跳闸或熔断器熔断,未查清故障原因前不得合闸。
(12)。
采用自备发电机作为备用电源时,备用电源断路设备与主电源断路设备之间必须装设连锁设备。
(13)。
配电箱及开关箱内的闸器具必须完好无损,配电盘面上不得出现裸露带电体。
(14)。
雨淋、水泡、受潮的电气设备应进行干燥处理,并摇测绝缘电阻,合格后方可使用。
设备维修安全操作规程心得体会（优质17篇）篇十
安全技术总则和要求:。
1、
承担修理任务时,按照下达的具体工作,不得做与本工作无关的其他事情,更不许做私活。当接到不熟悉的工作时,应向组长和老师问明安全技术要求,方得进行工作,确保安全操作。
2、
工作时要聚精会神,保质保量保安全不得与他人谈笑打闹和分散他人的注意力,以防止造成人为的事故。
3、
不允许与本身工作无关的人员交换或代替自己的工作,也不许擅自动用他人的机床设备,如因特殊情况需要,必须经过申请借用,并征得老师的同意,方能使用。
4、
试机时,禁止触机运转机构的衔接部位和其他运转部位,也不许随便摸弄电器导线与接地线。在工作中有疑问时,要及时向组长或有经验的老师傅请教。
5、
拆下的机件和加工完毕待装配的零件,都要放置妥当,防止撞击碰坏,更不要乱堆乱放,以防丢失或阻塞通道。
工作前:。
1、
应按规定穿好工作服和其他必要的一切防护用品,将上衣袖口扎紧。
2、
准备和检查好上班用的各类工具和夹具,以便安全使用它们。
3、
不许用偶尔见到的或未经检验过的工具,使用的工具应适合下列条件:
a、
锤头应当有凸型,不得歪斜和卷口,锤柄用硬木制作,长度比例适当,装束要结实牢固,顶头用铁契子逆契,避免滑脱。
b、
使用成套的各种扳头(导板、套扳、内六角扳)必须与螺钉头和螺帽头的尺寸相符合。
c、
螺丝刀(旋凿)刮刀、铲刀等必须装有手柄,否则不得使用。
4、
如短小扳头扳不动生锈的螺丝帽时,不许用锤敲扳头,也不许在扳头柄上接套管子,(防止敲坏和扳断扳头),应调换使用较大的扳头。
5、
应将自己的工具按次序放在工作台上或工具箱里,并保持清洁,以致达到文明生产和使用方便等要求。
6、
使用台虎钳夹持工件加工时,要夹持合理,松紧适当,既防工件被夹坏,又防太松夹不牢。工作要准备和安排好自己的工作地点,并保持工作场地清洁整齐。
7、
进行小修理时,工作位置上,应备有可搬移的工具小车和工具袋,及煤油清洗零件的盛器、(铁桶、盘盖等)工作行灯(电压不得超过36伏)和其他必须应用的物件。
在修理工作中:。
1、
开始工作前应要求电工将机器动力的干线断开,取去插头,自己不得拆装。拆卸机件时,首先要切断电源和相联部分(如操作杆、总线上的开关、管道等)并将机床总开关保险拉掉,,防止误开机床发生事故.
2、
必须认真检查,确定机器不会因起动设备的偶然接通而开动的情况下,方可进行修理工作。
3、
在修理时,必须在机床接电部位附近显目的地方挂上警告牌,正在修理中不许开动!
4、
在直接接触没有绝缘外层的电线,或电器开关的导电部位进行工作时,必须要采取隔离防护措施,和遮拦防护设备。
5、
在运动部位附近修理时,必须安装保护装置隔离,以防绞辗伤害。
6、
用煤油清洗零件时,一定要在防火安全的地方进行,以防发生火灾。
7、
起重时不要超过起重机上面表明的核定载重量,如起重机上面未标明核定最大载重量时,不准随便使用该起重机吊运。如无其他起重设备代替,而必须使用该起重机时,一定要经过调查了解该机的起重吨位。核准负荷后,再行使用。
8、
经修理的机床装配完毕后,一定要认真检查机床齿轮箱内是否有遗留的零件和工具。
9、
刚修理完工后的机床,在未试车前必须先用手板动试转,在无阻击和良好的情况下,装上各部位保护装置后进行通电试车。
10、
用电动工具操作时,必须检查其外壳接地是否良好下雨天禁止在露天用移动电具操作。
11、
不得随便搬动带有电压的电气具,如必须搬动时,应将它和电力线路断开,在搬动时应拿住外壳,决不许拿它工作部位和导电部位。
12、
当在砂轮上磨工具时,必须戴好防护眼镜,不要站立在砂轮直径旋转的直线方面,应站立在砂轮的侧面,磨削时手持工具要平稳,不要撞击和用力过猛,以防砂轮破裂溅击伤人。
13、
在凿削加工时,防止凿削飞溅伤人;必须在凿子对面用半圆铁皮罩遮拦,同时操作者必须戴好防护眼镜。
14、
修理和安装较大型机器设备,在未吊装前要搭好脚手架,脚踏板一定要结实,牢固稳妥,在高处负责安装的人员要扎好保险带操作,机件起吊时要有专人负责指挥。
15、
在登高修理作业时,应用紧固的安全梯子:即梯子顶端有紧固装置(铅丝箍扎),梯脚应包橡皮,放置要稳妥不许滑动,斜度最大不得超过60,绝对禁止使用有缺档的梯子。必须戴安全帽,系安全带。
16、
在高空操作完毕以后,应随时将跳板上的工具,零件和剩余的材料收掉,禁止留下没有固定好的各类物品,以防高空落物伤人。
17、
在有交通运输的公共人行道上工作时,必须让助手留在下面照看,防止车辆撞梯,也防止高处落物砸伤行人。
18、
用喷灯工作时,应遵守下列规则:(1)不准往煤油喷灯里倒灌汽油。(2)使用喷灯气不宜打得过足,以防爆炸。(3)禁止往温度较高的或者未冷却透的喷灯里加油,以防火焰爆发伤人。(4)往喷灯里加油时,不要靠近火焰喷口。往喷灯盛油不能太满。(5)喷灯盛油不能太满。(6)不许从火口或炉膛内引点喷灯。(7)喷灯工作完毕后,必须将气筒内剩气放完。
19.
拆装机床时,首先应了解机床性能、作用及各部分的重要性,按顺序拆装.
20.
使用电钻必须用三芯或四芯定相插座,并保证接地良。
21.
试车用电必须通过专业电工冼电线接妥后方可试车.
22.
使用三角吊架时,必须将三只脚用绳子绑隹,以免滑倒.
23.
使用电动或手摇吊车时须按照吊车的安全操作规程进行.
24.
研磨机体,床面时,如研磨面上有沟槽和空隙,必须加以遮盖,避免因手指插入导致断指事故.
25.
研磨床面和机件时,如两端有妨碍研磨之物必须加隔离垫,避免将手碰伤.
26.
工作地点要经常保持整洁,通道不准放置物品.
27.
拆卸机床时应注意有弹性的零件,防止这些零件突然弹出伤人.拆卸冲压床应首先放下锤头.
28.
协同作业时必须互相联系协调,禁止互不通气盲目行事.
29.
拆装机床时,手脚不得放在或踏在机床的转动部分
30.
递接工具材料、零件时禁止投掷.
31.
把轴类零件插入机床组合时,禁止用手引导、用手探测或把手插入孔内.
32.
拆卸笨重机件时必须用趣重设备,不要以人力强制搬动.
33.
在垂直导轨上拆装走道箱、主轴箱等部件或在其下面工作时,必须将垂直导轨上的部件用吊车吊起,并用木块垫牢,防止这些部件下落伤人.
34.
使用手钻要穿戴发绝缘护具.朝上钻孔进应戴上防护镜
工作完毕后:。
1、
收拾好自己所用的工具,打扫好工作地点。地面清洁,无油污,无积水,无杂物。物料按指定地点摆放整齐。
2、
将修理好的机床,以及其他机器设备,做好试转移交手续。
3、
经过修理过的机床设备(试运转中未发现)在使用中发现修理质量有问题时,原负责修理人得到通知后,应及时前往现场检查察看并负责保修到底。
浙江省机电高级技校。
设备维修安全操作规程心得体会（优质17篇）篇十一
范围
适用于电修车间。
3、
程序
3.1高压设备。
3.
1.1进入高压室巡视时,不得作于巡视无关的工作。
3.
1.2检修设备前验电,必须用电压等级合适且合格的验电器。验电时应在检修设备进出线两侧分别验电。未验电的电气设备或线路,一律视为带电,不可直接接触。
3.
1.3高压设备检修时,应在断路器开关上悬挂“禁止和闸,有人工作”的标示牌,将断路器手车摇出,在工作地点加设围栏和“止步,高压危险”的标示牌。
3.
1.4高压设备的检修:停电必须遵循停电、验电、封地线、挂标示牌、装设围栏;送电应遵循拆围栏、标示牌、拆地线、送电停电时,因线断低压侧负荷开关,在停高压侧负荷开关,送电时,应应先合高压侧负荷开关,再合低压侧负荷开关。
3.
1.5高压停电检修。停电操作按国家规定执行操作票制度,停电按如下程序进行:
a、穿戴好绝缘保护用品;。
b、
停断路器柜,摇出手车;
c、
检查断路器位置;
d、
在带电的母线或电源上检测高压验电笔
e、
用测试过的高压验电笔,在检修设备进出线两侧分别做验电检测
f、
确认确实停电后,合断路器处接地刀闸;
g、
挂警示牌,设置围栏;
h、
在工作处,封地线;
i、
检修工作开始。
3.1.6停电检修高压时,要按先停低压后停高压的原则,送电时,按先送高压后送低压的原则。
3.1.7高压检修后的送电。
a、先检查检修区域,有无遗漏的工具及其它物品,清扫现场;。
b、拆除围栏、警示牌、现场地线;。
c、断开接地刀闸;。
d、再次检查作业区域,确认作业确实完成;。
e、
穿戴好绝缘保护用品,摇进手车;
f、
合断路器,送电;
g、
验电,确认有电,送电结束。
3.
2变压器检修
3.2.1变压器检修时,不准在衣袋内带易落的物品。
3.2.2检修前,按以上步骤停电;。
3.2.3检修。
a、
检查变压器的四周有无油渍,查看有无漏点;
b、
油箱有无漏油和渗油现象,油面是否在油标所指示的范围内,油表是否畅通,呼吸孔是否通气,呼吸器内硅胶呈蓝色;
c、
变压器绝缘是否合格,检查时用1000或2500伏摇表,测定时间不少于1分钟,表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定顺序为高压对地,低压对地,高低压间;
d、
检查变压器温度指示,是否有过超温现象;
e、
分接头开关位置是否正确,接触是否良好;
f、
瓷套管表面是否有污渍、裂痕等,表面是否清洁,套管有无松动;
3.2.4检查完毕后,按检查情况,进行保养和修理。
3.
3高压断路器柜、高压保护柜、计量柜检修
每年进行一次,一般由上一级电力管理部门进行。
3.
4发电机的运行及维护
3.4.1启动前,认真检查各部分接线是否正确,各连接是否牢靠,接地线是否良好。
3.4.2启动前,断开输出开关,先将柴油机空载启动,待运转平稳后,检查电压频率等是否正常。
3.4.3发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。
3.4.4确认各参数正常后,合上输出开关,向外供电;负荷应逐步增大,力求三相平衡。
3.4.5发电机运行过程中,要随时查看柴油油位,又为不足时及时添加。
3.4.6发电机停止前,要将负荷慢慢减下来。带负荷减完后,断开送电开关。1至2分钟后,在停止发电机。
3.
5低压mcc单元的操作
3.5.1操作时,应小心仔细,维修前先验电,确定带电荷不到点部位;。
3.5.2不得用手直接接触带电部位;。
3.5.3检修完毕后,将门和面板放回原位;。
3.5.4现场维修时,mcc单元开关处,挂牌上锁设立警示标志。
3.5.5需停电检修的设备,按照停电挂牌上锁的原则,不能停电的,需有一人监护,一人工作,切不可一人独自作业。
3.
6电机的检修
3.6.1检查电机运转时有无异响,检查轴承;。
3.6.2摇侧电机绝缘,绝缘电阻一般不低于0.5兆欧;。
3.6.4检查电机风扇,是否损坏;。
3.6.5检查电机端子是否损坏;。
3.6.6检测电机空载电流是否偏高,空载电流一般不超过额定电流的30%至40%。
3.
7电机的润滑
3.7.1电机按润滑周期进行润滑。
a、
对于容量较小,无注油孔的电动机,每运行4000h(约半年)至少检查一次,如发现润滑脂变质,可提早更换。
b、
对于容量较大、转速较高、有注排油装置的电动机,一般运行750~1500小时(约1~2个月),注油一次。加油时要勤加、少加润滑脂,将注油孔清理干净,用油枪通过油杯注入。
c、
电动机加油时,注入量约为轴承净容积的1/2(2极电机)、2/3(4极以上电机)。润滑脂为2#锂基脂或其它高温润滑脂。(ta或wta型及高温环境温度电机用)
3.
8其它配电柜的维护维修
一般按先停电后检修的原则,确实无法停电的,必须两人同时进行,一人操作一人监护。
3.
9仪表检查
3.
9.1plc和传感器均为精密仪器,严禁进行绝缘检测实验,以避免损坏设备。
3.
9.2仪表检查
b、检查仪表电源(ac220v或dc24v)、气源压力是否正常;。
c、检查仪表保温伴热情况;(如:椭圆齿轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、涡轮流量计、质量流量计、法兰式差压变送器、浮筒液位计和调节阀等)。
d、检查仪表管线的保温情况;(如:差压变送器和压力变送器导压管)。
e、检查仪表和工艺连接口的泄漏情况;。
f、查看仪表的完好情况。
g、仪表本体和连接件的腐蚀情况;。
3.
10仪表维修
3.10.1定期排污。
a、排污前,必须和工艺人员联系,取得工艺人员认可才能进行;。
b、流量或压力调节系统排污前,应先将自动切换到手动,保证调节阀的开度不变。
c、对于差压变送器,排污前先将三阀组正负取压阀关死。
f、
开启三阀组正负取压阀,拧松差压变送器本体上排污(排气)螺丝进行排污,排污完成后拧紧螺丝;
g、
观察现场指示仪表,直至输出正常。
3.
10.2仪表的拆卸与安装
a、
根据工艺的需要,拆卸现场仪表;
b、
拆卸法兰差压变送器时,一定要注意确认物料已空才能进行,并注意保护变送器膜片。若物料倒空有困难,必须确保液面在安装仪表法兰口以下,待仪表拆卸后,及时装上盲板;
c、
拆卸热电偶、热电阻、电动变送器等仪表后,电源电缆和信号电缆接头分别用绝缘胶布、粘胶带包好,妥善放置,注意拆卸变送器必须先停电;
d、
对于气动仪表、电气阀门定位器等,要关闭气源,并松开过滤器减压阀接头;
e、
拆卸的仪表其位号要放在明显处,安装时对号入座,防止同类仪表由于量程不同安装混淆,造成仪表故障;
f、
带有联锁的仪表,切换置手动然后再拆卸;
g、
仪表安装时,一定要注意仪表位号,对号入座;否则仪表不对号安装,出现故障很难发现;
h、
仪表安装时,先对气源进行排污,待排污后再供气,防止气源不干净造成堵塞等现象,使仪表出现故障;
i、
调节阀安装时注意阀体箭头和流向一致。若物料比较脏,可打开前后截止阀冲洗后再安装(注意物料回收或污染环境),前后截止阀开度应全开后再返回半圈;
j、
采用单法兰差压变送器测量密闭容器液位时,通常加入负迁移,这种测量方法是在负压连通管内充液,因此当重新安装后,要注意在负压连通道内加液,加液高度和液体密度的乘积等于法兰变送器的负迁移量。所加液体一般和被测介质即容器内物料相同;
k、
用隔离液加以保护的差压变送器、压力变送器,重新开车时,要注意在检查导压管,隔离液不可渗出;
l、
当用差压变送器测量蒸汽流量时,应先关闭三阀组正负取压阀门,打开平衡阀,检查零位。待导压管内蒸汽全部冷凝成水后再开表。防止蒸汽末冷凝时开表出现振荡现象,有时会损坏仪表,也有一种安装方式,即环室取压阀后一个隔离罐,在开表前通过隔离罐往导压管内充冷水,这样在测量蒸汽流量时就可以立即开表,不会引起振荡;
m、
热电偶补偿导线接线注意正负极性,不能接反。热电阻a.b.c三极注意不要混淆;
n、
检查调节器输出,dcs输出、手操器输出和调节阀阀位指示一致(或与电气阀门定位器输入一致)。
3.
11plc检查与维修
3.11.1检查plc柜内的温度是否正常。
3.11.2检查柜内轴流风机的运行情况。
3.11.3plc运行是否正常,各种指示是否正常。
3.11.4各种指示灯是否指示正确。
3.11.5更换新卡时应切断电源。
3.11.6新卡更换时应事先与工艺人员取得联系。
设备维修安全操作规程心得体会（优质17篇）篇十二
管理处区域消防设施的日常维护、维修要落实到责任人。
2、
消防设备的管理应按照公司设备管理的有关规定执行。
3、
消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、线路。
4、
消防设施设备的故障,按急修处理,管理处无法解决的故障,应及时填写《物业维修单》报工程部,若情况紧急可先用电话联系。
5、
管理处负责监督外包方履行维修保养责任并填写维修保养记录表。
消防设施设备每月须保养的项目:。
室内消防栓每月逐个检查不少于一次,并记录在《消火栓检查表》。《消火栓检查表》要求张贴在栓箱上。
2、
消防泵(包括喷淋泵、控制柜)每月进行一次预防性运转的操作,操作要求按照《水泵站技术安全操作规程》进行并记录在《设备保养记录表》上。
3、
疏散出口指示灯(包括应急灯)每月进行一次检查保养,断开交流电源,备用电池放电(亮灯)半小时后再合上交流电源。检查情况记录在《消防设施检查维修记录表》。
4、
火灾报警系统的检查保养,每月须对火灾报警监护仪的各项功能检查,同时对报警系统所包含的设施(烟温感、警铃等)进行抽查。此工作记录在《消防设施检查维修登记表》上。
每季须检查保养的项目:。
室内栓消防水的检查:每季度检查不少于一次,在每个消防立管的试验栓处放水检查水压是否正常,若有故障须立即解决,确保消防供水,记录在《消防设施检查维修登记表》。
2、
防火卷帘、送风排烟机、湿式报警阀、消防广播:每季度检查保养试运行各系统主机,同时对各系统所包含的设施(如风阀、放水阀、音箱等)进行抽查,此工作记录在《消防设施检查维修登记表》。
3、
室外消火栓的检修:每季度逐个检修一次,放水检查供水是否正常,给予活动部位加油润滑,保证设施能应急使用。并记录《消防设施检查维修登记表》上。
4、
喷淋、消防结合器、闸阀的检修:每季度逐个检修一次。喷淋、消防结合器的接口部位要上油润滑保养,以便急用时能够迅速接口使用。喷淋、消防闸阀的转动部位须上油润滑保养,以防生锈转动不便。检修工作记录在《消防设施检查维修登记表》。
设备维修安全操作规程心得体会（优质17篇）篇十三
第一条设备点检人员到达现场后,首先要向操作人员明确点检负责人,同时操作人员要向点检人员明确操作负责人。
第二条点检负责人为本台设备当班点检工作的安全总负责人。
第三条在多工种、不同车间同时对同一设备进行点检时,由主设备点检钳工包机负责人统一协调指挥。设备上只有单一工种单独对设备进行点检时,则由本工种点检包机负责人指挥点检。
第四条点检开始前,点检负责人应检查设备停放位置及其周围环境是否安全可靠,是否需要采取打埯或其它防护措施,内燃设备必须熄火,电动设备必须停止运转。确认安全后,点检人员向设备操作人员了解设备运行状况,查看设备运行记录。由点检负责人在设备驾驶室内启动开关上挂点检工作牌,并告知操作负责人开始点检工作。双方负责人在点检卡上签字,并注明点检起始时间,然后开始点检工作。
第五条操作负责人不在岗,不进行设备点检。
第六条在有就地启机装置的部位(如卡车)点检时,点检负责人必须在就地启机开关上挂点检工作牌。
第七条设备点检期间,操作负责人要积极配合,未经点检负责人书面允许,严禁启动设备。
第八条需要对设备进行动态检查(包括试车)时,由点检负责人与操作负责人取得联系,双方在点检卡上签字确认并记录准确时间,确认设备及其周围无人或其它障碍物时,在点检负责人的指挥下,做好呼唤应答,由操作负责人启动设备。
第九条地面系统的胶带机在检查和试验时的启动工作由维修负责人负责。
第十条在设备隐蔽处、转动部位等危险部位进行点检时,由点检负责人指派专人监护。监护人员要严密观察人员及设备动态,确保安全。
第十一条点检结束时,点检负责人负责清点人员和工器具,确认安全无误后,方可摘下点检工作牌,并通知操作负责人点检完毕。
第十二条操作负责人必须逐项认真监督维修人员的点检工作,确认所有点检项目完成后,在点检卡上签字,并标明点检结束时间。操作负责人确认点检人员全部撤离后,方可启动设备。
第十三条设备点检完毕,如果存在需要观察运行的问题,维修相关车间的主管应该将观察内容和技术要求在本班内以书面形式通知采矿作业部相应的主管,由采矿作业部相应的主管负责布置和跟踪。
第十四条设备点检期间,设备操作人员在取得维修点检负责人同意并保证不影响维修点检工作的前提下,认真按照设备操作规程规定的项目对设备进行班前检查。
第十五条油脂取样人员抽取油样前,首先要确认设备停放安全可靠,内燃设备必须熄火,电动设备必须停止运转。然后由取样负责人在设备司机室内启动开关上挂取样工作牌,并告知设备操作负责人,由设备操作负责人在取样单上签字并注明取样开始时间。征得操作负责人同意后,方可抽取油样,取样完毕由取样负责人摘下工作牌,并通知操作负责人取样完毕,由设备操作负责人在取样单上签字并注明取样结束时间。操作负责人确认取样人员全部撤离后,方可启动设备。
第一条设备维修人员到达现场后,首先要向操作人员明确维修负责人,同时操作人员要向维修人员明确操作负责人。
第二条维修负责人为本台设备当班维修工作的安全总负责人。
第三条由多工种、多层次联合进行维修作业时,要确定维修总负责人,维修总负责人负责各工种之间的协调配合。操作负责人、起重工、辅助设备司机(吊车司机只能听从起重工指挥)必须听从维修总负责人的指挥,其他人无权指挥。
第四条在开始维修工作前,设备操作负责人要向维修负责人详细描述设备状态和故障情况,指出所有缺陷;同时维修负责人向设备操作负责人了解设备运行情况,查看设备运行记录,对照设备保养任务单及增加的维修项目,统一安排维修工作,并将维修计划详细告知操作负责人。
措施,内燃设备必须熄火,电动设备必须停止运转。确认安全后,由维修负责人在设备驾驶室内启动开关上挂维修工作牌,并告知操作负责人开始维修工作。双方负责人在维修工单或保养单上签字,并注明维修起始时间,然后开始维修工作。
第六条在有就地启机装置的部位(如卡车)进行维修作业时,维修负责人必须在就地启机开关上挂维修工作牌。
第七条需要进厂维修保养设备时,操作负责人应在维修包机负责人的指挥下,将设备停放在指定地点,不得随意停放。
第八条设备维修期间,操作包机人员应该跟班监修并积极配合,未经维修负责人书面允许,严禁启动设备。
第九条在修或保养的设备无包机操作人员的,由采矿作业部负责人指派监修人员,并书面通知维修负责人,监修人员必须对维修工作进行全程监督验收并配合维修。
第十条设备维修期间,需要运转设备时,双方负责人在维修工单或保养单上签字确认并记录准确时间,并确认设备及其周围无人或其它障碍物时,在维修负责人的指挥下,做好呼唤应答,由操作负责人启动设备。其他人员无权要求操作负责人启动设备。
第十一条地面系统的胶带机在维修、检查和试验时的启动工作由维修负责人负责。
第十二条维修人员在设备隐蔽处、转动部位或带电进行维修作业时,维修负责人要指派专人监护。监护人员要严密观察人员及设备动态,确保安全。
第十三条严禁与维修工作无关人员进入设备维修场地。
第十四条严禁维修人员代替设备操作负责人启动和操作设备。
第十五条在特殊环境下进行维修作业,如有毒、有害、高温、高压工作环境,以及大型故障检修及胶带硫化等,维修作业前应由车间制定书面检修方案,确定检修总负责人和安全监护人,并将方案送达采矿作业部,方可检修。检修负责人必须由主管以上人员担任,并全程跟踪,确保安全。
第十六条在设备检修时,维修人员变动过位置的按钮、开关或检修更换过的按钮、开关,应该告知操作负责人。
第十七条维修结束后,维修人员要保证设备所加注油、水、脂等达到规定刻度,并由维修负责人清点人员、工器具,确认维修人员、工器具、维修辅助设备、废旧材料、配件全部撤离现场后,由维修负责人摘除维修工作牌,并告知操作负责人维修完毕,双方负责人再次签字确认,并注明结束时间。
第十八条对于维修完毕的设备,操作负责人必须按照维修保养工单的项目进行验收,并按班前检查项目对设备进行详细检查,确认完好后,并确认所有维修人员已经撤离现场,方可启动和使用。
第十九条设备维修保养完毕,如果存在需要观察运行的问题,设备管理部相关人员应该将观察内容和技术要求以书面形式通知采矿作业部的相关人员,由采矿作业部的相关人员负责布置和跟踪。
第二十条设备进出厂程序:。
1、
设备发生故障,要尽量在现场维修,如需要进厂维修保养,应该经过队机电工程师和车间负责人同意。
2、
维修结束后,由维修负责人要确认车间钳工、电工、焊工等维修工作全部结束后,通知调度室。
3、
维修负责人要确认所有的维修工作全部结束,设备可以出厂时,签发书面的设备出厂通知单,通知采矿作业部。
4、
采矿作业部所派操作负责人向维修负责人领取出厂通知单后,方可启动设备出厂。
第二十一条进入维修场地的非本单位人员,严禁动用矿业公司的任何设备和工器具。
第二十二条设备点检维修时的停送电:。
1、
当维修人员点检、维修设备,需要供电单位对设备停电时,由维修负责人向设备当班操作负责人提出申请。
2、
当维修负责人提出停电要求后,设备当班操作负责人应立即在《设备运行记录本》上写明停电检修内容和要求停电时间(年、月、日、时、分),并签上自己的名字,同时申请停电的维修负责人必须签字认可。
3、
当申请停电的维修负责人签字认可后,设备当班操作负责人即可与本设备当班运行工长联系停电,确认停电后告知维修负责人。
4、
负责停电的供电人员按照有关规程规定切断该设备的电源,并拔开该设备电缆尾线的耦合器。
5、
设备停电后,维修负责人应该指派专人按照有关规程进行放电、验电,确认无电后,挂好接地线方可进行维修作业。
6、
维修作业完毕,维修负责人负责对设备和周围人员进行全面检查,操作负责人对设备机组人员进行检查,确认安全后,维修负责人应该指派专人取下接地线,并当面要求操作负责人联系送电,这时操作负责人应在《设备运行记录本》上写明申请送电时间(年、月、日、时、分),并签上自己的名字,同时申请送电的维修负责人必须签字认可。
7、
当维修负责人签字认可后,设备当班操作负责人即可与本设备当班运行工长联系送电,送电过程应该按照有关规程做好呼唤应答。
8、
申请停电和申请送电签字的维修负责人必须是同一个人,否则操作负责人应拒绝执行停送电作业。
第二十三条如果维修人员需要维修设备上的局部电气回路,维修负责人应该首先指派专人切断设备上相应回路的断路器,进行放电、验电,确认无电后,挂好接地线,并在开关旁边张挂警示牌,条件许可时应该上锁,方可进行维修作业。停送电时必须是谁停电谁负责,并与在场人员做好呼唤应答。
设备维修安全操作规程心得体会（优质17篇）篇十四
1.
0目的
有计划地对机组进行保养和检查各种功能部件,其保持最高的工作效率。
2.
0适用范围
适用于**管理处。
3.
0职责
3.
1机电维修人员负责维护保养工作。
3.
2机电班长负责维护保养工作的安排、指导。
4.
0工作程序
4.
1压缩机回油系统除污器的清洗方法
4.
1.1关闭除污器两侧的截止阀。
4.
1.2慢慢(为了泄压)拧松帽盖螺纹,让帽盖板保持压在除污器壳体上,设法截取留在除污器壳体上的油。
4.
1.3卸下并清洗除污器的滤芯。
4.
1.4插入滤芯,再重新装上帽盖。
4.
1.5开启除污器两侧的截止阀,检查冷媒是否渗漏。
4.
1.6应每半年清洗一次回油系统的除污器。
4.
2油过滤器的清洗和更换方法
4.
2.1关闭过滤器两侧的截止阀。
4.
2.2每只过滤器有一只级泄去过滤器内压力的小阀门,泄压时要缓慢、小心。
4.
2.3如机组配的是旋装式罐型过滤器,可作板手或小工具卸下过滤器,扔弃后再安装新。
4.
2.4如果机组配的是芯子可更换的过滤器,用板手套在过滤器底部的六角帽盖上把盖卸下,然后取出并扔过滤芯子,清洗壳体内壁,安装新芯子,最后再把过滤器装好。
4.
2.5开启过滤器两侧的截止阀,开启过滤器上的小阀门,放出过滤器内的空气。
4.
2.6检查冷媒是否渗漏。
4.
3机组注油的方法
4.
3.1机组应停机。
4.
3.2将注油泵的吸油口浸入清洁的新油桶内,再将其排油口与组注油阀相接。先不要拧紧注油阀接口,在油泵进行了几次行程将空气压出后再拧紧。这样既使油注入管内又防止空气被入机内。
4.
3.3打开注油阀将油泵入机组。直到油分离器中的油位约在上视镜中间为止,然后关闭注油阀,卸下手动油泵接口。
4.
3.4在一完成注油工作后即闭合至启动器的电源,使油加热器通电,它可使油的冷媒农度保持在最低值。
4.
4机组渗漏检查
4.
4.1运行期间的渗漏检查
机组受截运行之后,高压部件应用检漏仪认真检漏,要确认所有接口是严密的。如有渗漏,就会出现抽气频繁和冷媒损失,当表明有渗漏时,应立即予以修理。
4.
4.2机组r22压力试验检测方法
4.
4.2.1在系统中没有压力时,通过充注阀将r-22汽体干燥氮气注入系统中,使其压力达到150磅/英寸表压。
4.
4.2.2确认冷媒农度已达到系统中的各个部分,稍微开启注油阀,用检漏仪检测是否有冷媒出来。
4.
4.2.3检油要围绕在每个连接点和在厂内焊的焊逢。
4.
4.2.4如需对蒸发器和冷凝器进行检漏,打开蒸发器和冷凝器封盖上的放空气口,检测是否有冷媒出来。
4.
4.2.5当机组已达到绝对严密后,用充注阀注入氮气和冷媒混合物。
4.
5机组抽真空
4.
5.1真空试验的方法
4.
5.1.1将一台带指示器的高容量真空泵与机组的充注阀相接,然后启泵。
4.
5.1.2开大机上所有阀门,包括抽气阀和表阀,确认所有通大气的阀门是关闭的。
4.
5.1.3依照'真空干燥'这节内容运行真空泵,直至湿球温度达到+32
设备维修安全操作规程心得体会（优质17篇）篇十五
总则:变电所的操作必须由二名正式值班电工来进行,其中一人操作,一人监护;特别是事故处理工作,不允许独自一人采取任何处理步骤。
操作准备:执行操作任务时,操作人员必须明确操作目的和停送电的范围。
操作步骤:停电时,先拉启动柜上的空气开关,再拉动力屏上的空气开关;送电时的操作步骤与停电操作顺序相反。
切除变压器时,先停负荷低的断路器,后听电源侧的真空开关或跌开式熔断器;操作跌开式熔断器时,先拉中间相,后拉两边相,送电时的操作步骤与停电操作顺序相反。
基本规定。
参加施工、运行、维修、试验的工作人员,必须熟悉并认真执行国家颁发的有关《电业安全操作规程》、《电力建设安全工作规程》、《电力安装工程施工及验收规程》。
作业施工单位的各级工程技术人员必须熟悉和遵守本规定,工人必须熟练掌握和严格遵守本规程的有关规定。
值班运行人员必须经体格检查,要求身体健康,精神饱满。
安全规定。
严禁在配电房、控制室、操作室内堆放杂物和其它器械,保持干净、整洁。
严禁与值班无关人员进入配电房、控制室、操作室停留,玩耍。
高压设备运行时,不得进入隔离遮栏和高压开关柜内,高压开关前地面铺设绝缘胶垫。
雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得先靠近避雷针和避雷器。
送电前必须使高、低压电源开关处于断开位置,检查操作部位是否灵活可靠。
送电操作需得到值班负责人的命令,做好记录,确认无误后执行。
送电时按照先送高压电源后送低压电源的顺序,合闸时先合隔离开关后合断路器开关的顺序进行,停电时顺序相反。
停电时,按领导或调度的命令,由值班长或值班负责人按停电的顺序指挥值班电工操作执行,并做好记录。
停电后挂好停电牌,没有调度命令及值班长指令,任何人不得送电。
生产系统开机、停机的信号:。
a准备开机:一长哨-----------回铃。
b开机:二长哨-----------回铃。
c下料:二短哨-----------回铃。
d停料:三短哨-----------回铃。
e停机下班:五长哨-----------回铃。
f找电工:六短哨-----------回铃。
设备维修安全操作规程心得体会（优质17篇）篇十六
目的:为规范机械设备维修工安全作业,制定本规程。
适用范围:本规程适用于公司从事维修技术工种人员。
1.
1接班后
1.
1.1明确维修项目、作业地点、工作环境及作业安全注意事项。
1.
1.2穿戴好劳保用品,准备好维修工具和器材。
1.
1.3若需特种作业,作业人员应持特种作业《操作人员资格证》上岗。
1.
1.4若需明火作业,需按规定办理好《明火作业许可证》。
1.
1.5登高作业时,作业人员必须熟知登高作业安全注意事项和防范措施。
1.
1.6使用手持电动工具必须经检验合格并绝缘可靠,按《手持电动工具安全技术操作规程》进行操作。
1.
2作业前
1.
2.1严格检查各种修理设备、工具,必须符合安全使用要求。
1.
2.2检查作业现场环境,了解维修过程中可能存在和产生的危险和有害因素,采取相应的防范措施,消除维修作业安全隐患。
1.
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1.
2.4电气及机械转动部分应确认安全后,方可执行作业方案。
1.
3作业中
1.
3.1严格执行维修工艺。
1.
3.2维修人员不准站立在维修点空间下方区域,严禁在吊钩运行路线下或起吊物下停留或通过。
1.
3.3使用设备和工具应按设计性能和操作使用程序操作,禁止超负荷、超速使用。
1.
3.4与起重设备配合作业或多人作业时,应有专人指挥,指挥手势要明确,其他人员应站立在安全位置,防止高空坠物。
1.
3.5气焊、气割作业须按《气焊、气割安全技术操作规程》规定操作,应配备灭火器材,有专人监护。
1.
3.6电气焊作业须按《电气焊安全技术操作规程》规定操作,应有专人监护。
1.
3.7明火作业前应采取遮蔽措施,防止引燃周围设施,作业后应检查并清除余火和焊接溶渣,防止隐藏火种。
1.
3.8下列场所不准单人从事维修作业。
a船舶油柜附近。
b设备储油箱。
c在带电体及其附近。
d罐体容器内。
e高处作业时。
1.
3.9对维修部位电气线路不清时,应请设备主管指导。否则,应停止作业。
1.
3.10多人参加维修作业,应指定专人负责安全,相互配合看好门。
1.
4作业后
1.
4.1确认维修部位达到维修要求,设备防护罩已罩牢,安全装置回位正确。
1.
4.2整理维修工属具,清除维修用下脚料。
1.
4.3人员撤离后,报告班长和主管工程师验收。
1.
4.4做好设备维修记录。
设备维修安全操作规程心得体会（优质17篇）篇十七
各类机械设备的性能不同，采用不同的操作方法进行维修。
各类运转机械、设备的修理都必须停车进行，严禁在机械设备运转中进行维护保养和处理故障。
修理各种机械设备必须先切断电源（指电力作动力的），关厢上锁，派专人看守，方可维修作业。
修理其他设备时，应有相应安全措施，或有专人看守协助，不得一人单独进行维修操作。
修理电器设备时，需电工配合共同完成。
机修工要掌握机械设备的运行情况，随时检查机械设备是否存在安全隐患，发现问题，立即关机维修。
对机械设备进行定期的维修保养，确保设备能安全正常运转。