在当下社会，接触并使用报告的人越来越多，不同的报告内容同样也是不同的。优秀的报告都具备一些什么特点呢？又该怎么写呢？以下是我为大家搜集的报告范文，仅供参考，一起来看看吧
高分子材料与工程专业实习报告篇一
时间飞逝，金工实习虽然有x周时间，但也在一转眼的工夫里就结束了，再回首，它在心中留下了永远也挥之不去的痕迹，它让我体味到了工厂工作的艰辛与苦闷，并学习到一些实习知识，提高了我的动手能力，更重要的是，增强了我在工作学习中对自己，社会的责任感。所以我要衷心地感谢学校提供这样的一次机会给我们，并感谢各位老师的悉心指点和教导。
总的来说，在工厂里实习，艰辛是免不了的，其中最辛苦的莫过于钳工，我记得，当时我清楚的感觉到我的汗水不停地顺着我的腿流到了脚上，还有好多同学的手都磨出了好多泡泡，不过不管曾经是多么的艰辛，今天我们依然毫发不损，而且值得庆幸的是我们中每一个人都经受住了考验，保持良好的心态，并一路坚持到最后，还有的就是自豪与成就感，看着那些用我们的汗水浇注而成的，带着我们浓浓的感情的成品，所有的自豪与成就感是无法用言语来表达的。
在为期x周的时间里，我们进行了电焊、气焊、铸造、数控板金、钳工、车工、刨工，电火花这x个机械加工工种的培训，尽管时间仓促，但在实习老师的悉心指导下，通过实地操作我们对这些机械加工知识都有了一定的了解和认识，基本掌握了各种工种的基本操作技能。此外我们还积极的进行一些创新性的思考，锻炼了动手动脑的能力。我们相信在以后的学习和工作中，这些知识都将起到积极而有效的作用，使我受益匪浅。
在还没进行实习之前，凭着传言和想象，我们就有些心惊和胆颤，毕竟是很危险的，也经常听说出一些机械事故，所以在第一天早上，便安排了安全知识讲座，还看了一个录像，录象向我们介绍了几种真正的纯工厂条件下的工种，并展示了各种可能事故的发生，以及一些急救措施，我们发现这些事故多数都是由工作人员自己操作不小心，甚至是进行违规操作才引起的，一般情况，只要小心的按照规定进行操作是不可能出现那些危险事故，并强调了一些着装要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。上了这一课，我们终于放下了些心，反正只要掌握了正确的方法，提高警惕，是不会有意外发生的。这才使得我们每个人都能认真的积极的勇敢的投入实习。
第一天的工种是电焊和气焊，小的时候曾经见父亲在家里弄过，那好像只是一些简单的焊接，长大一点后，也有在一些建筑施工地见到焊接，印象中，一个工人头带安全帽，一手拿着遮光罩，一手拿着焊条，焊接时发出哧哧的声音，还有很多火星飞溅出来，挺恐怖的。今天的电焊就是和后者一样，经过老师的讲解和示范，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的`构成；学会了选用焊条的种类和以及如何进行电焊操作。我带着几分害怕终于起工具开始了操作练习，原来是不恐怖的啊！只是要焊接成一直线，并使焊缝达到要求真是非常之难的，经过多番练习，才渐渐掌握到了正确的方法，并具有了一点水平，终于能焊接出一条还算直线，并焊波均匀貌似椭圆形的焊缝，还算是功夫不负有心人吧！
下午进行的是气焊，我们知道了气焊用于厚度在xmm以下的低碳钢薄板，管件的焊接和铜、铝等有色金属的焊接及铸铁件的焊接等，焊接器由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。气焊对眼睛也会造成一些伤害，所以发给每个一副墨镜，别说！样子还真逗！哎，这么薄的板一不小心，可就焊穿了，可得细心了，同学都一副认认真真的样子。
第二天是铸造实习。小的时候，我就经常跑到街角去看那里通过铸造来做一些水瓢，锅等等。一直就觉得好好玩啊，很有兴趣，如今，街角早就没有了这种铸造店，还满是怀念的。铸造是金属工艺学的基础，从一开始，老师们就亲操作示范给我们看，让我们充分的了解了铸造的工艺流程，倒是满简单的，接着是让我们自己动手操作，我们从最基本的模型开始练习，这看着简单，实际上也不简单啊，我在第一次的练习中因为没有用力将沙子弄紧，就在将两面分开时，有一面的沙子就裂开了，只好重来一次，第二次，我就用尽了全身的力气，还算不错，终于没裂开，成功接着就取出模型，这取模型可也不简单，还要在木模型钉一颗钉子，钉的又不能用力过大，否则，铸造出的产品尺寸就不合适了，这些细节都不能忽视，取出之后，就要对模型腔进行修复，使其尽可能的光滑，以免在产品上留下沙眼，划痕等，使其表面尽可能的光滑。在铸造中可能使产品产生气孔，沙眼等四种孔，要求注意很多的细节，要完成一件较好的产品绝不是一件易事，还好有老师不厌其烦的为我们找出错误和不足，帮助我们改正讲解，使我们增进了对铸造工艺的了解，有很多知识是在课本上学不到的，很多实际操作也是我们在课本学不到的。在老师的悉心指导下，我们掌握了很多工艺技巧，在练习造型的过程中，我们在老师的帮助下不断的增加了自己的实习知识。在铸造过程中培养了我们对砂型的进一步了解，比课本上的知识更能加深我们。
高分子材料与工程专业实习报告篇二
我们在学校校工厂进行了为期x天的金工实习。期间，我们接触了锻压冲压、铸造、汽车、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工等x个工种。每天，大家都要学习一项新的技能，在不到x小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了x天的认知实习。
其中印象最深的就是车工、锻压冲压、铸造和化学加工。
车工是我接触的第一个工种，也是我第一次看到真正的机床。实习中，我了解到了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度。当然，机床的操作是最重要的，按照老师所讲的步骤，经过一天的努力，终于加工出了一个成品，虽然尺寸有点偏差，但是还是非常的激动。
在锻造实习中，我们当了一回“打铁工人”。看着一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的共同努力下，乖乖地变成了一个个有用的零件时，大家都有一种莫名的成就感。
铸造虽然最累的了，但是让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。
化学加工是最有趣的。每个同学都充分发挥自己的想象力，在染好色，上完腊的吕板上画上了自己喜欢的图案，我则画了爱抽烟的爸爸，写上了祝福的话语。再过不久就是父亲节了，把这个自己亲手做的工艺品送给爸爸是再好不过的了。
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。难忘的回忆还有很多很多。x个工种个不相同，但我从中学到了相同的东西：
1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
5、在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6、工厂师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+考勤+综合考试成绩+实习报告=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
x年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。x天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
高分子材料与工程专业实习报告篇三
实习目的：了解高分子材料工业化生产的一些典型合成过程，高分子材料的一些典型成型方法，了解高分子材料的应用领域。
通过认识实习，将专业基础知识与生产实际相结合，进一步理解和深化过去学到的知识。为即将要学习的专业课程积累生产实践经验。
学习工厂的生产组织管理知识，了解企业的经营管理模式。了解化工生产易燃易爆的特殊性，掌握基本的安全常识，培养严格的组织纪律性，虚心学习工人的优秀品质。
实习体会：虽说只有一周的时间，但还是收获蛮大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力。因此，对于我们这些在校大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。
还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。
当我看到操作界面和标签都是英文的时候，虽然基本能看懂，但还有一部分专业单词没看懂，终于意识到高分子专业英语的重要性了。
在见习的过程中，自己学到了许多在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，接近企业。也发现了自己看问题的角度，思考问题的方式逐渐开拓，这与实践密不可分，再见习过程中，我有一次感受充实，感受成长。
安徽安利合成革股份有限公司占地面积26.5万平方米，现有生产厂房建筑面积6万平方米，现拥有工艺先进的聚氨酯合成革、聚氨酯树脂生产设备和精密的检测、分析、实验装置。现具有年产中高档人造革、合成革5000万米、聚氨酯树脂55000吨的生产经营能力。且企业积极增加生产经营能力，满足客户需求。企业实力雄厚，生产经营能力强，发展后劲充足。安徽安利合成革股份有限公司生产经营的产品，品质优良，花色品种多样，广泛应用于男女鞋、运动鞋、休闲鞋、劳保鞋、工作鞋、时装鞋、沙发、家俱、按摩椅、皮具、皮包、手袋、票夹、证件、文具、球类及其他体育用品、手套、腰带、服装等加工制作装饰；充分满足现代生活的需求，赋予活力和朝气。
高分子材料与工程专业实习报告篇四
---的了解相关材料工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。
通过实习，锻炼自己的动手能力，学习本专业方面的生产实践知识,将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。
更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。
了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。
了解高分子材料的生产与市场对本
2---个分厂共计512条生产线，年生产能力从开始的几百吨上升到现在40万吨以上。销售遍及全国各地。已成为目前国内前三大品牌之一。2006年进入市场的一批新产品，纷纷使公司获得了68项国家发明专利和外观设计专利。2006年金鹏型材贯彻节能保温的措施和自主创新的典型被“中国建材报”、“中国质量报”作了专题连续报道。
现在金鹏型材的销售网络已经遍及全国各地20多个省市自治区。出口美国、加拿大、印度、俄罗斯、中亚、非洲、越南的产量不断上升。2007年还返销到了德国。
西安洪集机电有限公司
涤纶短纤以及三维涤纶短纤的开发与生产。公司主导产品包括二维涤纶短纤和三维涤纶短纤，可生产普通棉型、毛型、中长型、抗静电型、可染型、等多种纤维产品。
西安高科建材科技有限公司
6---人。距古城西安30公里，西汉高速横穿境内，交通十分便利。公司始建于1954年，占地面积775万平方米，拥有总资产亿元，现有职工5000余人，其中专业技术人员1000多人。公司拥有军、民品两大系统，下属12个生产经营单位，拥有2个省部级技术中心，3个专业研究所，以及11家合资、控股、参股子公司。
惠安公司以“团结、精干、务实、高效”的工作作风，以发展尖端军品，强大民品为目标，发展高新技术，培育核心业务，加强企业文化建设，提高经济运行质量。近年来，工业总产值位居兵器行业前茅，2011年销售收入预计可达32亿元。军品在研、预研项目70多项，其中8项成果已获得国家、部级科技进步奖。民品形成了以纤维素及其衍生物、有机溶剂、聚氨酯涂料以及化工设备制造四大系列数十个品种的民用化工产品格局。
三﹑实习内容
西安市金鹏塑料异型材制造有限公
8---生原因
喷嘴阻塞
材料成型不均匀
2﹑品质科
在品质科主要参观了加速老化机
3﹑模具室
1﹑模具的生产加工车间
10---
三：实习目的认识实习是本科教学计划中非常重要的一个环节，通过认识实习，我们能够了解高分子材料工业化生产的一些典型合成过程，高分子材料的一些典型成型方法，了解高分子材料的应用领域。
通过认识学习，有助于我们将基础课程如化工原理，高分子化学，材料科学与工程基础等专业基础理论知识与生产实际相结合，进一步理解和深化过去学到的知识。并能够为即将要学习的专业课程如高分子物理、聚合物加工基础、聚合反应工程、材料工厂设计等课程积累生产实践经验。
认识实习有助于我们了解工厂的生产组织管理知识和企业的经营管理模式。了解化工生产易燃易爆的特殊性，掌握基本的安全常识，培养严格的组织纪律性。
12---成员单位之一，成都航天模塑股份有限公司，位于四川省成都市龙泉驿经济技术开发区,该公司成立于1998年12月，主营业务为大中型汽车塑料内外装饰件、功能件及大中型汽车塑料模具，从产品设计、模具设计、模具制造、制件加工、售后服务提供全方位解决方案。主要产品包括：仪表台系列、保险杠系列、车门护板/立柱系列、车轮装饰罩系列、车载空调/暖风机外壳系列、挡泥板系列、防擦条系列、格栅系列、门槛系列、豪华车门扶手系列、杂物盒/袋系列、及大中型汽车塑料模具。是四川最大规模及综合实力最强的汽车塑料内饰件专业厂商。
14---成型由具有注射、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成循环周期，因而注射成型具有周期的特点。热塑塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模 具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件；但是对于壁厚变化大的塑件，难以避免成型缺陷。塑件各向异也是质量问题之 一，应采用一切可能措施，尽量减小。
模具制造的基本要求：制造精度高，使用寿命长，制造周期短，生产成本低。一般模具的生产流程：
1.产品图纸定单（分析，确认生产计划）。
2.进行模具材料订购。
3.对来料进行质检（尺寸，材质，性能）。
4.生产制造（包括车，铣，刨，磨，钻，热处理，线切割加工）
5.试模
（1）首次试模：模具性能分析，16---压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度。
2.定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。
3.模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面清擦干净，以保证制件的质量。
4.生产中的保养,生产中定期对模具的相应部分进行涂油。
5.生产结束后要对模具进行全面的检查。模具进行全面的清擦，保证模具的清洁度。将模具内的废料清理干净，保证废料盒中无废料。
6.对模具各滑动部份进行润滑，涂润滑脂。模具各部份的检查，特别是安全件。汽车模具的保养指的是在生产中操作人员对模具进行和日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查。
上午的实习结束后，同学们自行外出就餐，并与下午14:30集合，在老师的带领下，开始了下午的参观。
18---模具内部与要注塑的零件一样的内腔中，经过一段时间的保压后，模具从分模线位置分开，即可取出注塑好的零件，即我们所见到的汽车保险杠。在这个过程中，老师提醒我们注意观察定模、动模的工作过程。所谓定模，是装在机床的固定床身上，后面与进料装置相连：动模则装在机床的活动床身上，工作时开模，合模和活动床身一起运动。
如我们所见，从进料至产品取出，仅需要几分钟的时间，并且整个过程为自动化控制，对人力要求较低，可见机械自动化在国民经济生产过程中所扮演的角色尤为重要。而对这些设备的维护与保养，也是需引起企业重视的重要课题之一。
我们注意到从注塑模取下的初步保险杠产品，会由工作人员们削去多余毛边，再用泡沫袋包裹起来，经询问得知这是因为之后还有喷漆-打磨-抛光工序，要保证喷漆前的光洁度。
下图为典型注射模的结构
20---公里，成渝高速公路、成安渝高速公路、成渝高速铁路、成渝铁路干线和沱江横贯交汇，其水路经泸州、重庆通江达海，物理运输极为便利。凯力威科技主要从事轮胎等橡胶制品的设计技术、工艺技术、制造技术、检测技术、工程设计技术的研发，生产经营全钢子午线轮胎。凯力威科技占地830亩，总投资亿元，是中国西部最大的全钢子午线汽车轮胎（包括全钢有内载重和轻载子午线轮胎、全钢无内载重和轻载子午线轮胎、全钢工程子午线轮胎三大产品板块）研发、制造和经营企业，有“凯力威”、“合作者”和“齐力”等世界知名品牌，是中国西部子午线轮胎研发、制造示范基地。
实习记录：在单位食堂用餐后，我们先是看了凯力威科技股份有限公司的一个宣传短片，对公司有了更进一步的了解。然后公司的一位负责人，同时也是川大校友，以ppt的形式，为大家详细作了轮胎基本知识的介绍。介绍共分为五个部分：
22---要意义。在这一部分的讲解中，我们还学习到，轮胎按其结构（也即胎体中帘线排列方向）的不同，可以分为普通斜交轮胎和子午线轮胎。
1、普通斜交轮胎 斜交轮胎主要有胎面、帘布层、缓冲层和胎圈组成。普通斜交轮胎的帘布层和缓冲层各相邻层帘线交叉，且与胎面中心线呈小于90o角排列。胎面是外胎的外表层，包括胎冠、胎肩和胎侧三部分。帘布层是外胎的骨架，也称胎体。其主要作用是承受载荷，保持外胎的形状和尺寸，使外胎具有一定的强度。帘布层通常由多层挂胶帘线用橡胶粘合而成。缓冲层位于胎面和帘布层之间，一般用两层或数层较稀疏的帘线和弹性较大的橡胶制成。胎圈由钢丝圈、帘布层包边和胎圈包布组成，具有很大的刚度和强度。
2、子午线轮胎
24---
化，其内涵包括智能便利、绿色安全。更精更纯的传统技术是支持这一发展主题的基础，并突破某些历史性禁区的新概念技术得到大规模应用。届时轮胎必将成为集安全、环保、智能化于一体的产品。
（3）轮胎的设计
：子口部位为轮胎与轮辋嵌合部位，该部位构造比较复杂，除钢丝圈及
目录
目录..摘要
一、认识实习目的和意义 .........二、实习要求 ..三、实习地点和内容 ..1、广州市白云化工实业有限公司 ...28---体育场（俗称“鸟巢”）与国家游泳中心（俗称“水立方”）等重大工程中。
高分子材料与工程专业实习报告篇五
五：7.21参观娃哈哈集团有限公司下沙生产基地
一：7.17参观杭州司麦特水处理工程有限公司
这家位于杭州下沙开发区的专业从事水处理工程设备研制、开发、设计及制造的公司，主要承担膜分离技术的研究、产品生产及工程应用。公司开发高强度，高亲水性的水处理膜系列产品广泛应用于饮用水/废水深度处理领域。这使我们有了新的认识，水处理的“工具”不仅仅包含我们原有印象中的针对工业废水的处理的大型设备，而且还包括针对饮用水净化的小型设备。水作为一个特别常见的介质或者说载体，广泛应用于电站、化工、电子行业，医药行业，饮品食品行业的各个环节和位置。在对于工业上实现不同水的功能的过程中，例如纯水制备、超纯水制备、锅炉补给水、工艺用水及中水回用，海水淡化等方面的工程服务，对水质有不同的要求，而且实现家用净水过程更是对水质有着更严的规定，这其中最关键的部分则是能起到将含有杂质的水按照不同等级过滤分离作用的膜。在这里我们主要参观了实行研发职责的膜材料实验室，由于我们的专业知识尚且不充足，企业的老师把不同材料的特点以及产品的物理特性向我们进行简单的介绍。对于气液过滤和液液分离，选取的介质和性质要求也有所区分。例如对大分子蛋白质的滞留效应，还有节流效应等等。这有些类似于实验室中用溶剂萃取的过程，实验室中利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物，而这里采用的是利用细细的管道将其吸收溶解。截面的强度和浸水性是比较重要的物理性质，实验室老师现场演示了如何测量以及取最优值。最使大家感兴趣的是各种仪器的使用，这与我们在学校里教学使用过的仪器有熟悉感，然而同时存在巨大的新鲜感。比如分光光度计就是我们见过而且熟悉的仪器，而oil480型红外分光测油仪就是没有见过的。老师还介绍了与我们高分子材料相关的聚合原理以及所选取的聚合的单体原材料--它们都具有各自的特点以满足不同方向的需求，如聚砜、聚偏氯乙烯等等。
二：7.18参观宁波瑞成包装材料有限公司
宁波瑞成包装材料有限公司是一家专业从事软包装的外商独资企业，已有十七年的生产历史，设备投资额超叁仟万美元，涵盖软包制造业、膜品制造业、bib无菌包装等完善产业链。作为余姚当地的一家从小规模发展壮大起来的一家规模很大的公司，有着其特有的精神文化内涵和先进的制造法宝。一进公司的办公主楼，墙上赫然写着响亮的标语“实现梦想并不在于是新老余姚人，而是来自于对目标终身不渝的追求。”
虽然这家公司才刚刚有雏形，但是它的科技特点是小而精。位于杭州未来科技城的这家公司是一位退休的浙大老师一手组织建立而成的，而且已经获得过许多国内知名创业大赛的奖项和殊荣。这灵感来自于针对导尿管的开发和创新，与传统导尿管相比具有润滑舒适的特点，因此引发了这样一场研究。车间规模具有明显高科技的特点，生产设备小，生产流程却更精细，就连净化车间也要从衣到人小心谨慎地与生产线防护隔离。
四：7.20参观浙江科翔壁纸制造有限公司
万马公司主要产品为电缆类绝缘材料，包含化学交联、硅烷、低烟无卤、屏蔽料和特种料等等。在厂区内我们常常看到巨大的原料仓库，经过询问，我们得知，原料并不是万马自己生产的，而是来源于进口，因此对于原料的品质进行测试是保证生产质量的第一部。原材料经过配料、密炼、挤出、选粒、分筛、包装制成成品。这里的每个小实验室都有相应负责人和明确的实验室制度，安全生产来源于安全的管理和员工具有安全的意识，毕竟有机物是易燃且热值相对高。
八：小结
走出学校，走进实业。我们接触到的不仅仅是先进而蓬勃发展的制造业，也还有勤勤恳恳为工作而认真努力的企业人的敬业态度，还有不断更新追求卓越的创新精神。这是课堂外的生动的实习课，给我们普及了很多高分子材料和针对产品的研究更新过程的现代流行趋势，也教会了我们应该以认认真真做事的态度来面对工作，这正符合我们的校训——求是创新。无论何时，从浙大走出去到任何岗位中，都要给自己这样的提醒和激励。