专业模具设计与制造心得（案例18篇）

心得体会是对自己成长和进步的记录，也是对自己未来发展方向的规划和思考。小编整理了一些优秀的心得体会范文，希望对大家写作有所启发。

专业模具设计与制造心得（案例18篇）篇一

我始终把学习作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法。在这3个月的实习工作中给我最大的收获就是理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识，并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实习，并结合钳工工作的实际情况，认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例，使我进一步加深了对各项工作的理解，以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。

二、端正态度，转变角色，尽心尽力履行职责。

在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度，虽然开始由于经验不足和认识不够，刚开始觉得在组里找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速反省从自身出发寻找原因，和组里师傅交流，认识到自身不足，以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。

三、勤于思考，不断求教，努力改变自身工作环境。

为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余，主动请教师傅，为我解惑，教我工作。并在工作岗位上勤于思考，不断总结工作方法，以期提高工作效率。努力改变自身工作环境，让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中，不问辛苦与否，只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰，技术水平在耐心工作中的稳定提高。

四、存在的问题。

3个多月来，我虽然努力学习，尽心工作，但距离师傅们、自身的要求还有不小差距，如技术经验、工作能力上还有待进一步提高，对新的工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。

针对以上存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足：

1、做好自身工作、学习计划，继续加强对公司各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。

2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

4、继续在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。

总的来说，经过这3个多月的实习，我懂的了工作的辛苦，原来在学校的时候老是希望能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样，我们都得出来，都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。

经过这几个月的实习，让我了解模具工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，工厂工人的工作情况等等。

专业模具设计与制造心得（案例18篇）篇二

塑料模具设计制造是指按照产品工艺要求，按照一定的构思和流程，设计、制造出适合生产所需塑件的模具。这对于制造企业来说非常重要，因为模具是生产过程中不可或缺的基础设备，一个好的模具能够提高生产效率、降低成本，并且保证产品的质量。

第二段：分享设计塑料模具需要注意的要素。

在设计塑料模具时，需要考虑的要素很多。首先，需要根据产品要求和生产工艺来确定模具的结构、体积、孔型等参数。其次，需要考虑模具的材质、加工工艺以及表面处理，以确保模具具有足够的强度和良好的表面质量。此外，还需要考虑模具的运输、安装和维护等问题，以尽可能地降低使用成本和提高模具的寿命。

塑料模具的制造过程一般包括原材料配料、磨料、热处理、加工等多个环节。其中，磨料和热处理是非常关键的环节，如果处理不当，就会影响到模具的使用寿命和产品质量。在制造过程中，需要控制好每一步的细节，如材料选择、机床运行、加工程序等，以确保最终的模具符合产品要求。

第四段：分析如何优化模具制造流程。

为了提高塑料模具的制造效率和质量，有很多优化方法可以采用。比如，可以利用先进的数控机床和自动化生产线来代替传统的人工操作方式，提高加工精度和效率。另外，可以采用模具分段制造、细节模块化等方法，使得模具制造周期更短、生产成本更低、维修更方便。

第五段：总结并展望未来。

总之，塑料模具设计制造是一个复杂而又重要的工作，需要各个环节的精心设计、协同配合，才能够得到优质的塑件产品。在未来，随着技术的不断进步，模具制造行业也会面临新的挑战和机遇，需要我们不断创新、不断提高，在竞争中保持活力和领先地位。

专业模具设计与制造心得（案例18篇）篇三

我们的实训本次主要的内容有拆装冲压模具、模具的安装及维修。

拆装模具是我们进行的第一项内容。做什么事，都要从简单的事做起，模具也不例外。对于拆模具来说，我们学模具的应该都不陌生。首先要认清模具是由哪几部分组成的，从上到下依次是：模柄、上模座、导套、垫板、凸模固定板、凸模、钢性卸料板、导料板、凹模、导柱、下模座板及相应的螺钉、销钉所组做成。

拆模具应先从导套、导柱入手。用手锤敲击导套，左右两导套敲击伸出长度应均匀相等，敲击直至使上下模座分离，此致分离上下模座成功。然后用已准备好的相应号的内六角扳手准备旋出上下模座的螺钉。旋出螺钉后各模板均以落下。但还有销钉连接，我们任用内六角螺钉扳手和手锤相互配合锤下剩余的销钉。此时各模板均以拆卸成功。

模具装配则把上述拆卸内容进行重组装配即可，最后装配已装好的上下模座。

拆装模具时应注意敲击时力道不易超大，以防止模具损坏。同时，应注意旋出的螺钉及销钉应保存不被丢失，以为装配模具准备。

安装与装配是老师在课堂上强调过的字眼，安装是指把已经装配好的模具安装在压力机上的过程，而装备是指把各模具零件组装成为整体模具的组装过程。那我们接下来讲的是怎样安装模具到机床上。

我们把刚才装配好的模具拿到压力机旁边，因为在安装压力机时我们需要做好相应的准备。我们要准备的有：两个压板、压板螺钉与螺母、大扳手一个、活口板子一个、螺丝刀子一把、一个长约半米的铁棒，准备好后可以进行安装。

把模具抬到压力机工作台上，首先让上模座按装到相应的位置，此时需要活口板子把上模座安装位置上的螺母旋下，旋下后拿出固定上模柄块后，把上模座放到其中，摆正好其位置使其正中，安装好后旋入螺母。两压板固定于工作台上的“t”型槽中，使其压住下模座板。开启压力机时（由于本校压力机有些略小的问题）应有几名同学相互配合使压力机恢复正常工作状态（具体细节就不过多地描述了，如有想了解详情的模具专业同学自己操作一下就知晓了），进行试模。

我们找好象征意义的“纸壳子”作为条料来试模具，开启压力机后选择“双手”或“脚踏”一般情况下选择用“脚踏”来进行试模。在我们满怀期待，我们的产品刚要出炉时，意外发生了，发生啃模。这就像“理想和现实一样，总是有差距的”，在我心理是用歌词来形容这一时刻的心态“炊烟袅袅升起，模具就废弃”。哈哈，其实我形容的略有些夸张，模具还不至于废弃的程度，我们只需分析好这其中的原因合理修模就可以了。

我们就这样进行到了修模阶段，经老师的经验分析，我们的模具发生了间隙不合理所致，即间隙过小。但是之前我们试模的时候是成功的所以我们的模具是有救的。我组的模具凸模、凹模刃口发生损坏，卸料板发生变形。前者在张旭晨老师的指导下可以在磨床上进行磨掉1～2mm即可，后者利用手锤敲击恢复原形就可以在进行试模。

我组同学齐心协力没说一个“不”字，在没有老师的督促的前提下我们自高奋勇的提前来了一个小时，未曾想到张老师比我们还早，我们的心中纵然树立起一位榜样??，我们说老师“早”，后就立即投入到工作中去，老师也高兴地点了点头。我负责磨凹模在磨床上，我们经历了历时一个多小时的工作，把已经修理过的模具零件拿给老师过目，老师看了看说有一点小漏洞，是凹模刃口上还有一点小小的毛刺，但它已不影响冲模的大局了，老师干脆利落地说：“上冲床”。我们台起模具上冲床，安装好模具后准备试模。万众期待，就在这一冲，是否成功呢？请看下段分解。

话说我们已经安装好模具，准备试模这是历史性的一刻啊！老师说开始！！我们安照正常的操作规程进行试模，“试模”的声刚一落地。我们开启开关进行试模。

“咔”的一声，试模成功了，我们高兴的相互拥抱在了一起。终于成功了。

的中国梦，应从我们每一个小小的希望梦开始的。

实训结束了，但我们的工作才刚刚开始。

专业模具设计与制造心得（案例18篇）篇四

走出学校的大门我来到峰采模具顶岗实习，在这里我学到了很多，也有了自己的一些感悟：

首先我们在学校的毕业设计实习是毕业设计的重要组成部分，通过实习使我们获得基本生产感性知识，理论联系实际，扩大知识面。毕业设计实习让我们能够收集跟模具设计相关的图纸资料，以及跟所设计相关产品的全过程，通过企业管理和技术方面的基本知识和方法，了解与本课题相关的国内外相关的最新动态，巩固深化和扩大大学所学习的知识。

在指导老师的带领下我们在鸿达模具有限公司进行了实习。收获丰富，对课题的设计有很大的帮助。

比如在学校所学习的模具设计基本上是上下模及模架的装配图，可是在生产中我们了解到，模具的设计完成后要进行加工，这是我们忽落的地方，公司一般要对零件进行工法图的设计，以及考虑到加工方法等等。

我来公司工作一段时间以后我才知道我们顶岗实习不仅仅是为了锻炼我们自己而顶岗实习的基本目的，在于通过理论与实践的结合，学校与企业的沟通，进一步提高学生的思想觉悟，业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化需要，面向生产、建设、管理、服务第一线，实践能力强、具有良好职业道德的高素质、技能型专门人才。具体体现在三个方面：

第一，运用和检验教学成果。顶岗实习是学校教学的一个重要组成部分，它的一个重要功能，在于运用教学成果，检验教学成果。运用教学成果，就是把课堂上学到的系统化的理论知识，尝试性地应用于实际管理工作，并从理论的高度对管理工作的创新，提出一些有针对性的建议和设想。检验教学成果，就是看一看课堂与实际工作到底有多大距离，并通过综合分析，找出教学中存在的不足，以便为完善教学计划，改革教学内容和方法提供实践依据。

第二，通过顶岗实习，提高学生的实操能力。对于机械系的学生来说，实践能力的培养至关重要，而实践能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践，了解机床的操作环节，实际体会一般专业技术人员的基本素质要求，以培养自己的适应能力、业务能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

回顾自身在蜂采模具有限公司这几个月的工作，我在钳工车间实习，在组里的师傅们的悉心关怀和耐心指导下，通过我自身的不懈努力，学到了很多的东西，感触很深，收获颇丰。下面我对我三个多月的实习生活做如下回顾与总结：

在生产车间的实习内容主要是拆、装冲压模具，维修模具以及加工生产模具零部件，然后通过拆、装模具这一过程达到对模具结构及工序的认识。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一个好处，可以接触到各种不同的模具，这对于我们这些刚刚出来实习的学生是很有诱惑力的，感觉在一个新的环境里面学习的课堂上面学习不到的知识，书本里模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过，模具的结构渐渐清晰着，这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时，钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力，使我们真正的、正确的认识模具。

另外，钳工车间因为其工作的关系，具有一种不同于别的部门的特殊性，就是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多，对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔，如：在车间，我看到、了解了龙门铣床、深孔钻、三坐标检测仪、冲压机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花等等机械设备。有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识，可是本次的实习却是让我第一次真正的对实物进行了了解；还有一部分是我以前学过的，看着师傅们熟练的操作，对我来所又是一次新的巩固与学习；更有一部分是我在这里才学会的，新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。

这就是钳工流动性给我带来的开阔。我想，这种开阔，不管是对前期部门的工作，还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的作用。

专业模具设计与制造心得（案例18篇）篇五

这次课程设计，由于理论知识的不足，再加上平时没有什么设计经验，一开始的时候有些手忙脚乱，不知从何入手。在老师的谆谆教导，和同学们的热情帮助下，使我找到了信心。现在想想其实课程设计当中的每一天都是很累的，其实正向老师说得一样，模具设计的课程设计没有那么简单，你想照搬或者你想自己胡乱蒙两个数据上去是制作不出来的，因为你的每一个数据在模具装配中应用得到。虽然种种困难我都已经克服，但是还是难免我有些疏忽和遗漏的地方。完美总是可望而不可求的，不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。抱着这个心理我一步步走了过来，最终完成了我的任务。

一个星期的模具设计课程设计结束了，在这次实践的过程中学到了一些除技能以外的其他东西,领略到了别人在处理专业技能问题时显示出的优秀品质,更深切的体会到人与人之间的那种相互协调合作的机制,最重要的还是自己对一些问题的看法产生了良性的变化.

专业模具设计与制造心得（案例18篇）篇六

塑料模具是一个高度精密的设计制造工艺，它的设计与制造环节必须经过严密的计划和操作。在我的工作经验中，我认为，塑料模具的设计制造需要准确的计算和切实可行的制造方案，才能让这些模具达到预期的效果。在本文中，我将分享我在塑料模具设计制造方面的心得和体会。

第二段：设计的准确性关键性。

在塑料模具设计制造中，准确性是关键。任何细微的误差或差错都可能导致客户的产品出现问题或无法正常工作。因此，设计人员必须具备深厚的设计和计算知识，以便能够准确地计算模具的尺寸、几何形状和结构。这些计算也必须考虑到塑料模具材料的承载能力、拆卸和再装配的方便性以及成本效益等。

第三段：材料和工艺的选择影响设计。

塑料模具的运用非常广泛。因此，设计人员必须选择合适的制造工艺和材料，以确保模具达到最佳性能。如果选择的材料和工艺无法达到设计要求，那么客户将难以得到准确和可靠的产品，这会伤害企业的声誉。因此，设计人员在设计时必须考虑材料和制造工艺的当地可用性以及任何限制和约束。

第四段：生产监控和质量控制的重要性。

塑料模具的生产要素非常丰富，如机器、设备、操作员和材料等。所有这些要素都必须经过监控和管理，以确保塑料模具的生产顺利进行、纯净无误。对生产的每个阶段进行严谨的检查和质量控制，确保每个环节都得到了高质量的执行。只有这样，我们才能确保最终的产品达到设计预期和客户的期望。

第五段：结论。

在塑料模具设计制造方面，从材料的选择、设计计算到生产监控和质量控制，所有的环节都必须严谨而谨慎。以这种方式操作，我们可以确保我们的工作是准确的、可靠的和有效的。通过努力保持这个标准，我们可以为客户创造出最佳的塑料模具和最优秀的产品质量和业绩表现。

专业模具设计与制造心得（案例18篇）篇七

专业模具设计与制造心得（案例18篇）篇八

：

您好！

感谢您在百忙之中抽出时间阅读一封简短的自荐信。我叫xx，是xx大学模具数控专业的应届毕业生。

而且在大量的阅读和实践训练中，拓宽了专业视野，掌握了windows操作系统、autocad/cam语言程序设想等现代技术。另外，就像热爱自己的专业一样，非常热爱自己的大学，积极融入其中。

专业的训练只给我技能，但大学环境的熏陶和塑造，真的让我成为一个。

精神。

上的成年人。大学期间，我勤勤恳恳地参加校内外各种活动，先后加入了机电系青年志愿者协会和。

中国。

青年志愿者协会。我在付出爱心和真诚的过程中，培养了团队合作和互助友爱的。

精神。

并深深体会到了这一点。

我非常希望在贵公司获得xx职位的工作机会，加入xx公司的大家庭，并期待与公司共同发展。附上简历。再次感谢您对我的关注。期待回复！

自荐人：xxx。

20xx年xx月xx日。

专业模具设计与制造心得（案例18篇）篇九

尊敬的领导：

你好，我很荣幸并且和很有兴趣能够在贵公司求职，我是咸宁职业技术学院模具设计与制造专业的学生。

我是一名农村学生，有着农村人的勤劳、刻苦，并使我在学习上以很大的帮助。

尽管我在学习上认真、刻苦，有着优秀的成绩，但是我觉得想成为贵公司的.一员，那还是远远不够的，所以在业余时间，我在泰康人寿保险公司做推销员，在那儿使我的沟通能力和团队意识大大提升，养成一股永不放弃的精神。20xx年秋季，我还和一位同学策划、宣传、销售鞋套、海报，使我明白：只有真诚地为客户服务，客户才会源源不断。20xx年秋季，我是武汉光谷计算机培训中心在我校计算机二级培训的招生主管，在很短时间里我们一共招到49人，这段经历大大锻炼了我的领导力。

在生活上，我乐于助人，所以同学们都喜欢我，很乐意与我交往，认为我是一个值得交往的人。

面对知识飞涨的社会，必须活到老，学到老。所以我报考了cet4级和工商企业管理自考的本科专业，并且我擅长唱歌，曾几次在晚会上登台亮过相。我相信我对贵公司一定有帮助。

谢谢你的翻阅。

xxx。

20xx年xx月xx日。

专业模具设计与制造心得（案例18篇）篇十

：岁，来自。

xx。

市，是。

xx。

-->。

今天我是怀着平静而又激动的心情呈上这份自荐书的。之所以平静，我的知识和能力不会让你们失望，将无愧于您的选择;之所以激动，我决定以无悔的青春走到你们中间，实现共同的辉煌。在这里，我不能向您出示任何有权威人士的推荐书来为我谋得职业，也拿不出一摞摞的获奖证书来作为我的筹码，而只能赁自己十几年来刻苦学习的`结果和吃苦耐劳的本性来作为我的奠基石，如果说我有什么优点的话，那就是我年轻。

在校期间，我认真学习，勤奋刻苦，努力做好本职工作，在学生会和班级工作中积累了大量的工作经验，使自己具有良好的身体素质和心理素质。几年来我努力学习专业知识，从各门课程的基础知识出发，努力掌握其基本技能技巧，深钻细研，寻求其内在规律，并取得了良好的成绩。课余时间我参加学院健美操艺术团，田径队，使自己在学习的同时不忘锻炼身体，因为有个健康的身体才能更好的工作。在此期间参加了很多学院的实践活动，主持过“挑战主持人大赛”，策划了学院大学生兼职调查，并为我系取得了一些研究成果等等。这些课余的活动充实了自己的大学生活。

实践是检验真理的唯一标准。20。

xx。

年9月和20。

xx。

年12月我组织班上同学做了两次义务人口普查电子上档工作;课余时间我还要到图书馆为同学们服务，在图书馆和阅览室里我学到了很多各方面的知识。一个人只有把聪明才智应用到实际上工作中去，服务于社会，有利于社会，让效益和效率来证明自己，才能真正体现自己的自身价值!我坚信，路是一步一步走出来的。只有脚踏实地，努力工作，才能做出更出色的成绩!

作为将要毕业的学生，虽然工作经验不足，但我会虚心学习、积极工作、尽忠尽责做好本职工作。诚恳希望得到贵单位的接约或给予面试的机会，以进一步考查我的能力。

此致

敬礼!

自荐人：

xx。

专业模具设计与制造心得（案例18篇）篇十一

掌握典型塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、互相间的配合关系以及模具安装调试过程：能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。

1.拆装的`模具类型常见注射模具一套。

2.拆装工具游标卡尺(大小各一套)、内六角扳手(公制)、橡皮锤、螺丝刀子等常用钳工工具。

实训楼二楼刀具实验室。

1.拆装和装配模具时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损坏模具零件。

2.分开模具前要将各零件联接关系做好记号。

3.不准用锤头直接敲打模具，防止模具零件变形。

4.导柱和导套不要拆掉。

5.画出模具的装配草图和重要的工作零件图。

6.模具拆装完毕要清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。

1.确定装配基准。

2.装配各组件，如导向系统、型芯、浇口套、加热和冷却系统、顶出系统等。

3.拟定装配顺序，按顺序将动模和定模装配起来。

(1)按比例绘出你所拆装的模具的结构图和工作零件(上模、下模)图；(计算机绘图、手工绘制均可)。

(3)简述你所拆装的塑料模具的类型、结构和工作原理(动作过程)；

(4)简述你所拆装的模具的拆装过程及有关注意事项。

(5)对模具拆装实训的体会和收获进行总结(要求300字)。

拆装的塑料模具的类型、结构和工作原理。

类型：注塑模系列——斜顶模。

结构图。

工作原理：

将已熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

凸模。

凹模。

1、模具拆装时，注意上下模(或动定模)在合模状双手(一手扶上模，另一手托下模)注意轻放、稳放。

2、进行模具拆装工作前必须检查工具是否正常，并按手用工具安全操作规程操作，注意正确使用工量具。

3、拆装模具时，首先应了解模具的工作性能，基本结构及各部分的重要性，按次序拆装。

4、拆卸零部件应尽可能放在一起，不要乱丢乱放，注意放稳放好，工作地点要经常保持清洁，通道不准放置零部件或者工具。

5、拆卸模具的弹性零件时应防止零件突然弹出伤人。

6、传递物件要小心，不得随意投掷，以免伤及他人。

7、不能用拆装工具玩耍、打闹，以免伤人。

8、拆装结束后，清点工具。

专业模具设计与制造心得（案例18篇）篇十二

快速模具技术是现代生产技术的产物,在模具界占据及其重要的位置。快速模具技术以“快”为特点,加快了产品开发生产速度,符合现代顾客对产品的需求。本文主要阐述了快速模具制造技术的含义及分类,针对快速模具制造技术的特点及目的,提出了应用研究方法。

随着现代社会的发展,产品市场竞争日趋激烈,如何减少产品开发上市时间,抢做市场“领头羊”,已经是厂家所需要面临与解决的严峻问题。然而,目前产品开发流程还比较复杂,上市所用时间较长。若能在产品开发制造过程中缩短用时、减轻成本,对产品市场竞争力就有巨大帮助。为此,快速模具制造技术应运而生。快速模具制造技术蕴含了多种先进科技,如材料、控制及信息技术等,是制造技术发展的综合集成[1]。快速模具制造技术推行后,迅速覆盖了航空、汽车及军事等多个领域,为产品的设计提供了便捷通道。

快速模具制造技术(rapidtooling,rt),是通过快速成型技术使用直接或间接的方法快速、准确地制造所需模具的过程。经过多年的发展,已形成多种新类型的快速模具制造技术。该技术不依赖辅助性加工工具,而是基于计算机辅助设计模型之上驱动模具,在操作应用过程中,可以有效地较少产品设计与生产时间,降低生产成本,保证产品制造精准度。在现代应用中,快速模具制造技术可分为直接与间接两种制模法。

1.1直接制模法。

直接制模法是指运用快速的原型机械直接制造出可以大量生产的模型或型芯,对其再进一步加工处理,以获取模具精准度与性能等,使其能直接用于批量生产,此种制模法主要应用于金属材料模具制造等方面。虽然直接制模法可以充分发挥原型技术的速度且制造过程较简单,特别是对于形状复杂且需要冷却系统的零件,直接制模法具有无可取代的优势。但在掌控模具性能与精准度上难度较大,对模具尺度也有一定的限制,本文主要介绍以下4种快速成型制模技术。一是光固化快速成型工艺技术直接制造模具。光固化快速成型工艺技术所制造的树脂模具柔韧性较强,适用于小规模塑料零部件模具的'批量生产。使用光固化快速成型直接制造模具,可延长产品使用寿命。二是使用特殊纸材,利用叠层制造技术可直接制造纸质模具。这种模具与木模具有同样的强度,且耐磨性能更强,可以进行机械与修饰加工。因此,采用这种制造法代替传统木模,不仅适用于单件及小规模批量生产,因其较好的强度与精准度,还可适用于大型木模的制造。三是选择性激光烧结快速成型工艺技术直接制模。作为快速模具制造技术的一种加工手段,它在模具制造业更是得到青睐,其优势是可采取金属粉以及树脂等不同种材料直接制模。四是融化沉积直接制模法。该制模法可采用喷头将流动的材料按模具的路径沉积在规定位置凝结成型,分层沉积,等材料凝结后形成完整的模具。此技术使用液化机器代替激光机器,可获取具有黏度且较易沉积与调整的材料。

1.2间接制模法。

间接制模法是指通过量产原型机械,首先制造出一个理想的产品外部形状,再通过此原型件进行翻制,从而得到大批量的模具。间接制模法结合了翻制技术与原型技术,相较于直接制模法,可以更好地把握模具精准度与性能,降低产品成本。间接制模法主要应用于硅胶、金属树脂与喷涂模等,可生产出软质模具与硬质模具。一是软质模具。软质模具使用不同于传统钢质材料的软质性物质,如硅胶、树脂和铝等,具有成本低,周期短的特征,因而适用于航空等领域的单件或小批量的产品制造以及种类多、更新快的现代产品制造。二是硬质模具。硬质模具是使用钢质材料制造模具,用于快速制造钢质模具的方法主要有熔模制模法、陶瓷精密制模法等。熔模制模首先采用原型件翻制硅胶或金属树脂等材料的压型,然后再根据该压型大批量生产制造蜡膜,再融合熔模制模技术制造钢模具。对于单件与复杂模具的生产,也可直接使用快速制造原型件取代蜡膜,进而直接制造出金属模具。

快速模具相较于传统模具有时间短、成本低、精准度高等特点[2]。传统模具制造完成一般需要60~90d,制造复杂的模具时,制作及加工程序所需的时间会相应增加。对于无法借助辅助刀具进行加工的部位,还需采取计算机数字控制机床加工。因此,传统制造模具加工过程所用的时间较长。而快速模具以原型件为基础,仅花费几小时即可完成加工,加以脱蜡,总制造完成过程只需4d。由此可见,快速模具技术极大缩短了模具加工过程所用的时间。此外,若模具制造开始前使用moldex3d与procast等数据模拟软件对模具方案进行可行性评估并模拟模具注塑,可增加模具开发成功率及缩短试模时间[3]。

从模具制造成本来说,由于传统模具制造过程需要使用刀具与电极,故会产生相应的损耗,且伴有大量废料。而快速模具制造不需要使用辅助工具,也没有废料出现。因此,快速模具与传统模具相比成本较低;从成品的精准度来讲,传统模具在制造加工过程当中,由于需要用到刀具加工,就会对刀具造成一定的磨损,故需多次更换刀具及多次安装,并对模具的精准度产生一定的影响。反观快速模具制造,只要能掌控材料在不同温度差下的收缩度,加工时就可以把精准度控制在一定范围内。

在实际应用中,快速模具制造技术主要以缩短产品开发生产时间为目的。目前,虽然快速模具制造技术已经取得了明显成果,但与现实工业化生产需求还存在一定差距。所以应加强扩大快速模具制造技术的使用领域及范围,减少快速模具在生产过程中所花费的成本,特别是大型模具在生产方面的成本。虽然现在快速模具制造所需材料还是传统材料,但作为新类型的生产形式,发展方向将侧重于寻求新模具材料及新工艺,开发强度较高的金属模具,以缩短产品生产时间,再次降低成本。还应提高模具制造精准度,尺寸控制在-0.015~0.05mm之内,且要保证表面质量,尽可能减少最后加工及抛光的工序,降低制造工艺成本。目前,快速模具制造技术主要趋向于模具表面精细花纹的制造。

快速模具制造技术已经被应用于各种类型模具的制造加工生产中,它极大地缩短了产品开发生产周期,提高了生产效率,为产品能更早地进入市场提供了保证,同时也降低了生产成本。总而言之,快速模具制造技术可以快速开发制造新产品,达到产品快速的更新换代,既符合市场发展规律需求,又可为企业带来更大的经济利益。

[2]易丽芬.金属模具的无模化铸型快速制造技术[j].农村经济与科技,20xx,27(6):224.

专业模具设计与制造心得（案例18篇）篇十三

基本信息  个人相片。

姓名：.com性别：男照片。

民族：汉族出生年月：1986.12.12。

证件号码：431122198612******婚姻状况：未婚。

身高：168cm体重：57kg。

户籍：湖南永州现所在地：湖南长沙。

毕业学校：湖南机电职业技术学院学历：专科。

工作年限：一年以内职称：  。

求职意向  。

职位性质：全职。

职位类别：技工-技工。

技工-模具工。

技工-车工/磨工/铣工/冲压工/锣工。

工作地区：湖南长沙;。

待遇要求：1300元/月不需要提供住房。

到职时间：可随时到岗。

技能专长  。

语言能力：英语一般;普通话一般。

教育培训  。

教育经历：时间所在学校学历。

2006年9月-2009年7月湖南机电职业技术学院专科。

培训经历：时间培训机构证书。

2007年3月-2007年7月湖南机电职业技术学院模具设计师3级资格证。

工作经历  。

 所在公司：北汽福田股份有限公司长沙汽车厂。

时间范围：2008年11月-2009年2月。

公司性质：国有企业。

所属行业：汽车、摩托车。

担任职位：技工-技工。

工作描述：汽车装配。

离职原因：实习借宿。

 所在公司：湖南吉峰汽车零部件有限公司。

时间范围：2009年2月-2009年9月。

公司性质：外资企业。

所属行业：机械制造、机电设备、重工业。

担任职位：技工-技工。

工作描述：先后从事过冲压，机械设计，模具维修工作。

离职原因：回家参加公务员考试。

其他信息  。

自我评价：本人勤劳刻苦，吃苦耐劳集体荣誉感强烈。性格活泼开朗，与同学相处融洽，学习勤奋刻苦。在校期间严谨的学分和端正的学习态度，培养了我实事求是，开拓创新的作风。幽默风趣但不失稳重，勤奋踏实是我的特点。外貌端庄，形象气质佳，较好的普通话，较好的文字组织和语言表达能力，有良好的团队合作精神，工作态度认真严谨，原则感强，有责任心，成熟稳重，良好的心理承受能力，能吃苦耐劳，活泼开朗。我热爱我的'专业，更热爱我的人生，希望通过自己的努力早日实现自己的人生梦想，并不断完善自我，超越自我。

发展方向：向冲压模具发展，希望在冲压模具方面有所成就。

其他要求：  。

联系方式  。

 联系电话：0595-。

电子邮件：

专业模具设计与制造心得（案例18篇）篇十四

在编写个人简历的时候，需要注意突出关键部分，针对不同的职位，以及不同的用人单位，所需要使用的关键词也是不同。

个人信息。

性别：男。

民族：汉族年龄：27。

主修专业：机械制造类政治面貌：群众。

毕业院校：闽西职业技术学院毕业时间：4月。

最高学历：大专电脑水平：精通。

工作经验：两年以上身高：165cm体重：46公斤。

现所在地：连城县户籍：连城县。

求职意向。

期望工作地区：福建福州市期望工作性质：全职。

最快到岗时间：三天内需提供住房：不需要。

教育/培训。

教育背景：

学校名称：闽西职业技术学院(9月-203月)。

所在地：龙岩市曹溪镇证书：工业产品创新与设计及快速成型。

专业描述：机械设计，材料成型，材料与外部条件的关系，减速器的设计。

培训经历：

培训机构：公司(年5月-2014年5月)。

课程名称：企业文化证书：

工作经验。

公司名称：龙岩阿赛特汽车零部件制造有限公司(2014年9月-2月)。

所属行业：汽车·摩托车(制造·维护·配件·销售·服务)公司性质：私营.民营企业。

公司规模：200～500人工作地点：龙岩市。

职位名称：质检员。

工作描述：巡视产品质量，看产品有无缺陷，填写产品质量报告。

离职原因：无劲升空间。

公司名称：福建龙岩铸段有限公司(2014年4月-2014年8月)。

公司规模：1000人以上工作地点：龙岩市。

职位名称：设计操作工。

工作描述：一线生产，如何工作监督机台是否稳定。

离职原因：实习期到岗。

自我评价。

自我评价：爱学习，喜欢接触新鲜事物，勤奋不愿发牢骚，表达有些不足。

语言能力。

语种名称掌握程度。

英语良好。

普通话良好。

拓展阅读：个人简历重要核心原则。

在求职中要让个人简历发挥其最大的作用，首先就是要让个人简历更具有阅读性，能够让招聘官在看到个人简历之后留下深刻的印象。这就关系到个人简历编写的质量上，一般来说在写个人简历的之前都要学习个人简历的写作技巧。比如说，个人简历重要核心原则，简历的价值性以及条理性就是其总要原则，也是写作关键。

个人简历的价值性。

求职者所编写的个人简历是求职者的敲门砖，一份个人简历必须要有自己的价值，才能实现其作用。人们在编写个人简历上追求高质量，就是为了提高其价值，有价值的个人简历的.才会有分量，在求职的过程中才能更好的提高其通过率。因此说，个人简历的价值性是编写个人简历的核心原则之一。

个人简历的条理性。

你所编写的个人简历是给用人单位的招聘官看的，而不是自己看的。在个人简历上必须要有较高的阅读性，才能体现出个人简历的作用来。而个人简历的阅读性也是由其条例性所体现，个人简历的的核心原则之一条理性，不仅能够突出个人简历的阅读性，也能够利于突出人才求职的优势。

此外，在编写个人简历上，还要有真实性以及针对性。一份个人简历如果失去了真实性，也就是失去了其价值。用人单位肯定是不会录用一份满篇谎言的个人简历，而你所写的个人简历也需要具有针对性，这是用人单位在招聘信息上的要求，而且所针对的求职意向也是个人简历中的核心部分。

专业模具设计与制造心得（案例18篇）篇十五

你好!

感谢您百忙之中抽时间来阅读我的的一封简短的自荐信。我叫xxx，是xx大学模具数控专业的应届毕业生。

在校期间我不但扎实掌握了数控专业的知识和相应的技能，通过一系列课程，比如：机械制图、atocad/cam、电工电子技术、机械制造技术、模具设想与制造、数控加工编程与操做、计算机基础等等的'进修，以及相关的实训，比如：普通车床和数控车床的实训，使我具备了平面绘图、三维造型以及模具设想的能力，能够胜任绘图、模具设想、计算机程序设想以及普通车床和数控车床的零件加工等岗位的工做。

而且在大量的阅读和实训中拓宽了专业视野，熟练掌握了windows操作系统、autocad/cam语言程序设想等现代技术。另外，就像热爱我的专业那样，我非常热爱我的大学，并且积极融入其中。

专业的进修只是让我拥有了技能，而大学环境的熏陶和塑造才真正让我在。

精神。

上成人，大学期间我勤奋参加校内外的各项活动，先后加入了机电工程系青年志愿者协会和。

中国。

青年志愿者协会，我在奉献爱心与真诚的过程中培养了团队协做和互助友爱的。

精神。

并且从中深深体会到。

一份。再次感谢您对我的关注。期待回复!

此致

敬礼!

xxx。

20xx年xx月xx日。

专业模具设计与制造心得（案例18篇）篇十六

专业模具设计与制造心得（案例18篇）篇十七

婚姻状况：未婚民族：汉族。

诚信徽章：未申请身高：163cm。

人才测评：未测评体重：110kg。

人才类型：应届毕业生。

应聘职位：模具工程师，工程/机械绘图员，销售主管/销售代表/客户代表。

工作年限：1职称：

求职类型：实习可到职日期：随时

月薪要求：2000--3500希望工作地区：广州,珠海,东莞。

工作经历。

公司性质：国有企业所属行业：通信/电信运营、增值服务。

担任职位：促销员，电话接听员（兼职）。

工作描述：销售移动各项产品，介绍新功能。

离职原因：

公司性质：民营企业所属行业：其他行业。

担任职位：员工（兼职）。

工作描述：布置婚庆会场。

离职原因：

公司性质：国有企业所属行业：酒店/旅游。

担任职位：服务员（兼职）。

工作描述：支援酒店所需部门。

离职原因：

公司性质：股份制企业所属行业：房地产/建筑。

担任职位：派单员，接待员，文员，电话接听员（兼职）。

工作描述：派发楼房宣传单张，帮助新业主收房，接听有意售楼者电话解答疑问。

离职原因：

毕业院校：广东工贸职业技术学院。

最高学历：大专获得学位:毕业日期：-06

起始年月终止年月学校（机构）所学专业获得证书证书编号。

语言能力。

外语：英语一般粤语水平：优秀。

其它外语能力：

国语水平：优秀。

工作能力及其他专长。

工作能力：对事物有敏锐的洞察力；能很好得与人沟通，具有团队合作精神；对负责的工作会付出全部精力和热情，制定缜密计划，力争在最短时间内将目标达成；喜欢挑战，能在较短时间内适应高压力的工作。

个人特长：声乐，曾获广东省首届大学生声乐比赛荣获“甲组二等奖”、广东省首届大学生声乐比赛学校“特长奖（b）特等奖”

专业模具设计与制造心得（案例18篇）篇十八

要了解模具整个的机械运动原理。对模具钳工的工作中起很大作用，效率也会提高。在调试的过程中会遇到很多困难，不管是什么问题都是需要模具钳工来解决的，为了高效调试模具，有一些办法，用一些快捷实用的方法来替代原有的方法，从而使得调试过程效率提高。不仅是调试的过程，模具装配调试的过程都需要我们灵活的动脑，想办法如何的解决问题。

天津轻工职业技术学院毕业论文。

第一章。

模具钳工的工作内容。

1.1冷模的机械运动。

1.2模具钳工的工作内容。

减轻了钳工的工作量，但模具钳工的装配、调试和修整工作,机床是无法替代的。

因此，作为模具专业学生除了应具备良好的专业知识和钳工技能外，在平时的学习中还应该注重以下三方面能力的培养：

1．识图、绘图和空间想象的能力。模具产品制件的多样性体现在形状上较一般机械零件更为复杂，不规则曲面、斜面、异形孔、筋和细小沟槽等经常出现，使得模具图纸相应复杂。作为模具钳工，拿到设计图纸时，应首先读图，从线到面，从面到体，对模具结构、成型零部件应有一个完整清晰的认识，深刻理解设计意图以及各零件的作用和要求，只有这样才能正确安排各零件的加工工艺，完成第一步模具零件加工。因此模具钳工的读图能力是第一要求。另外，在加工过程中，钳工经常要就加工中出现的问题与机加工人员、设计人员进行沟通协调，为了把自己的意图表达得直观清楚，往往需正确草绘一些轴测图来加以说明，这就需要有立体空间概念和绘制立体图的能力。

2．分析问题、解决问题的能力。模具的装配调整、修整是钳工的主要工作，由于模具是单件生产，在实际生产会遇到各种各样的问题需要钳工来处理。例如：由于零件加工误差的积累，在装配时分型面处会出现间隙，钳工应对其进行分析，正确合理地修整；又如：试模后，制件出现飞边、尺寸超差、充填不足等现象，钳工应对其进行分析，找到症节所在然后再加以修整……这些都需要模具钳工具备较强的分析判断能力。在平时的教学中，应该让教学更加贴近生产，学生在经过一定量的专业基础训练后，每个人都能设计、制造、装配模具，最终通过试模，达到产品要求，独立完成模具的制造全过程，让每一位学生都能看到生产的结果和零件、产品的质量情况，从而提高学生独立解决问题的能力。

天津轻工职业技术学院毕业论文。

质，即一方面要掌握几何、尺寸精度的定义和本质，并同时能够说明先进的机构和测量技术本身在这些仪器中是如何实现的。学生应该学会四种机械“技术”的测量，即几何精度（以平面为主）、长度标准（如块规、标准量块、精密尺）、圆分度、圆度。另外，学生的装夹、校准工件的操作能力也应提高，学生应该在理论上掌握夹具定位原理，并且每一位学生都要通过机加工操作提高这方面的实际操作能力。当今模具生产中的那种简单重复的手工劳动都已经由机床加工所代替,然而模具钳工在整个模具制造链中,是一种知识性的复杂劳动,必须应用许多基础理论知识去分析判断,才能胜任。学生应该在扎实的理论知识基础上加强自身的分析问题和解决问题的能力培养。同时还要加强生产实践，力求产学结合，在生产中遇到的问题要比课本上的问题多得多。学生们直接参与生产劳动不仅可以为他们提供许多解决问题的机会，同时也可以使他们学到许多书本以外的经验。

总之，作为模具钳工专业的学生，必须加强自身识图、绘图和空间想象能力、分析问题和解决问题能力、测量能力的培养。只有这样才能够满足当今模具工业的需求，才能够在模具工业发挥自己的特长。我可以很客观的说，通过实习过程，模具钳工的条件我都具备了。

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第二章。

模具调试中遇到的问题和如何解决。

工作中有很多要动脑筋和创新的时候，在实习的时候模具在调试的阶段，是个级进模，前前后后调了无数次，每一次调一个工序的时候都会牵动后面工序精度尺寸，企业规模不是很大设备不完善，加工不是很到位导致了调试困难，这个时候模具钳工的压力很大。汽车模具要求不是很精细，一般都是精密模具在数控的时候要求就会很高，从数控机床下来基本都不用调试就可以了，汽车模具不用那么精密所以在加工过程中都不会那么放在心上，会有很大差距。比如说在冲孔的工序，数控因为那一序是冲孔所以就为了方便不好好干活，很多都没有铣到位，弄得我为这个冲孔序光扶型就干了两天，另外还有清根，整个弄得差不多了以后上油压机进行下一步的调试，落料的工序没什么问题，对一对冲头就好了，在拉伸和整形的时候，不是角度不对就是型的尺寸不对，只能一点一点根据实际用工具修理模具的凸凹模为了节省时间，有时候力道会大了，要是把模具的镶块拆下来去补就会很浪费时间，那时候我想到了一个可以很快的解决问题的方法，就是在亏的地方用胶带或者金属垫片沾上，记好这样的方法可以很快的解决。还有个头疼的事，工序比较多调完了一序下一次在压件的时候又不合格了，其实呢原因很简单，油压机年头较长压力不到位，台面也不稳不平，压力不均匀。这个没办法了，只能尽我所能去调试了，以后发模会派个人和模具一起走，到对方工厂调试完。汽车模具工厂里的模具钳工天天除了装配修理调试就没有别的了，在中间有很多需要动脑的地方。

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第三章。

模具拆装。

3.1配块。

一般来说，模具的镶块来了以后，通过我们钳工用磨床来把镶块的尺寸加工到刚好能和模具本体配合进去，之后再把镶块在模具上装好，要把接触面都清理干净，保证结合面能够贴死，包括地面和挡墙的面，最后还需要用塞尺测量一下结合面的间隙保证结合面的间隙在4道以内，如果说用力向结合面推镶块，间隙过大的话，用红色的色儿涂抹到镶块结合面，撞击以后本体和镶块的结合面会在个别的地方沾到红色，接着用缴向打本体有红色的地方，再用色儿涂抹到镶块要薄薄一层撞击以后再看本体的沾色情况反复这个程序，达到色儿均匀整个结合面都有色儿，这个镶块就算是配合完成。在修理过程中关键要注意的就是只能用工具打结合面的一个，另一个作为基准，要把结合面打平，干活就要干的漂亮。

3.2划线，打眼。

把配好的镶块都拿出来，按照图纸把所需要的眼都找出来，找个平面把镶块放上划线，平面上划线能保证眼的准确，按照图纸把所需要的，在镶块上用专门划线的尺把眼的位置都标出来，用圆圈表示螺丝眼，用三角表示销子眼。一般镶块的眼有螺丝眼和销子眼，螺丝眼一般情况都将是沉孔20mm，过孔14mm。销子要不是12mm要不就是10mm。打眼都用的摇臂钻床，试用简单，效率还高，沉孔和过孔是分开打的，把一批镶块的沉孔打完，换钻头再把过孔打完。过程就这样，销子孔简单多了，直接用小点的钻头打透，再用合适的缴刀转一下。中间会出现的问题就是划线时候基准面要找正确，打眼时候要认真一定要打正，切记，试用钻床打眼时候不能戴手套，不然很容易呗钻头挂上导致整个手连同胳膊被缴进去，后果很严重，切记。

3.3对冲头。

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打完眼以后会把镶块都用螺丝上紧，再把模具交给数控部门，去把模具仿形，完成后，把模具的冲头都安好，用布条把冲头都捆上手拉着布条到安全的距离，这时候冲头要插进凹模，在把模具和到底，松开布条，让冲头落下，这时候冲头的一部分还会留在凹模里面，把冲头地面和模具本体面都清理干净，把螺丝装上，不能太近，冲头附近用灯泡照着，看凹模的反面，能看到冲头边缘一圈光线，会不均匀，用东西敲击冲头让冲头的位置达到光线均匀。之后冲头螺丝上紧，反复的过程完成所有冲头。

3.4打眼（冲头的销子眼）。

把模具打开，放到摇臂钻床，按照冲头位置的销子孔，在本体上打出销子眼，还是一样，要用缴刀转过以后，打进销子，冲头完成了。中间需要注意的是冲头对完以后，模具打开一点放一小张薄料冲一下看看效果如何，看冲完的料也可以看出来冲头对的好与不好。

3.5清根，研模，扶型。

清根就是模具中型上面的凹角会有刀痕，是数控加工留下的。需要模具钳工用工具把凹角往里杀，为了就是模具的上模和下模和模的时候，角不干涉。研模是把模具上模和下模中间有料的地方研到受力均匀，让整个面都受力，压出来的制件才会合格。扶型工艺只是在冲孔那一序出现，让冲孔的空附近都贴死以后再把空冲出来，保证空不变形，另外的地方也要做到不干涉，亏了也无所谓，只要空附近贴死就行。这些过程想要很快完成，只能是多干，有把握了，才能越干越快，没有捷径的。

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3.7定位销。

定位销从名字就能得知是定位用的，限制料的位置，定位销调试的时候需要距离料2mm左右的空当，这样可以使料很容易的放下去。调试时候最需要注意的就是上模对应定位销的位置要做出空当，防止合模时候定位销顶在本体上不能合模。

3.8滑料板。

滑料板是在模具有废料时，让废料通过滑料板滑下，防止废料过多不能生产，制作时要把角度放大，让废料很容易滑落，通过螺丝固定在模具本体上。

3.9刷漆。

在模具完成所有的调试工作以后，最后一步就是刷漆了，模具发往地区的不同决定模具颜色，只刷模具未加工的地方，这道工艺完成就能把模具发出去了。

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第四章。

冲压设备。

冲压机采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。

4.1重心平衡。

传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的精确、稳定。采用两支滑块平衡器，确保机器保持平衡运转。

稳定的高精密：曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定。

加工自动化,省力化：可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提高效率。

4.2冲压机原理。

是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。

冲压机广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。适合于大量生产的精密电子、五金零件。

4.3冲压机特点。

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窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。

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第五章。

安全事项。

在工作中，安全是最重要的，作为一名合格的员工，要遵守车间安全守则，这是保护他人和自身安全的准则。

4在使用机床调试或生产时，要确认机床里是否有人或危及到他人，确认安全后才能开启设备开始工作。

7人进入设备是必须先将设备上的紧急停止按下，以防生命受到威胁。

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致

谢

本论文在郭青老师的悉心指导和严格要求下业已完成，从课题选择、方案论证到具体设计和调试，无不凝聚着老师的心血和汗水，在三年的专科学习和生活期间，也始终感受着导师的精心指导和无私的关怀，我受益匪浅。在此向郭老师表示深深的感谢和崇高的敬意。不积跬步何以至千里，本论文能够顺利的完成，也归功于各位任课老师的认真负责，使我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现。正是有了他们的悉心帮助和支持，才使我的毕业论文工作顺利完成，在此向天津轻工职业技术学院，机械工程系的全体老师表示由衷的谢意。感谢他们辛勤栽培！

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参考文献。